附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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廣州南沙2019NJY-15地塊一期項(xiàng)目(6#地塊、8#地塊及4#地塊幼兒園)DM300a附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:中國(guó)葛洲壩集團(tuán)建設(shè)工程有限公司廣州南沙2019NJY-15地塊一期工程勘察設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目部年月日廣州南沙2019NJY-15地塊住宅一期項(xiàng)目附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u1.編制說(shuō)明 頁(yè)編制說(shuō)明為保證附著式升降腳手架工程順利實(shí)施,確保工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度,制定本方案。所表述的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù),以及針對(duì)本項(xiàng)目特殊處理方式的描述。編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1法律、法規(guī)《中華人民共共和國(guó)安全全生產(chǎn)法》中華人民共和和國(guó)主席令令第十三號(hào)號(hào)(20114)2《建設(shè)工程安安全生產(chǎn)管管理?xiàng)l例》中華人民共和和國(guó)國(guó)務(wù)院院令第3993號(hào)(22003)3《危險(xiǎn)性較大大的分部分分項(xiàng)工程安安全管理規(guī)規(guī)定》中華人民共和和國(guó)住房和和城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)部令第337號(hào)4《廣西住建廳廳貫徹〈危危險(xiǎn)性較大大的分部分分項(xiàng)工程安安全管理辦辦法〉實(shí)施施細(xì)則》桂建管〔20015〕663號(hào)5《危險(xiǎn)性較大大的分部分分項(xiàng)工程安安全管理規(guī)規(guī)定》建辦質(zhì)〔20018〕331號(hào)6關(guān)于印發(fā)《建建筑施工企企業(yè)負(fù)責(zé)人人及項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人施工工現(xiàn)場(chǎng)帶班班暫行辦法法》的通知知建質(zhì)[20111]111號(hào)7國(guó)家《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB500009-200128《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500117-200179《鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范》GB506661-2001110《機(jī)械設(shè)備安安裝工程施施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范范》GB502331-2009911《建筑施工安安全技術(shù)統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)范》GB508770-2001312《建筑物防雷雷設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500557-2001013《鋼絲繩通用用技術(shù)條件件》GB/T200118--2017714《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500117-2001715《重要用途鋼鋼絲繩》GB89188-2000616行業(yè)《建筑施工工工具式腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ2022-2011017《建筑施工用用附著式升升降作業(yè)安安全防護(hù)平平臺(tái)》JG/T5446-2001918《建筑施工高高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ80--2016619《施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ46--2005520《建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1300-2011121《建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59——2011122《建筑施工升升降設(shè)備設(shè)設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ3055-2013323《建筑機(jī)械使使用安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ33——2012224當(dāng)?shù)亍?5相關(guān)資料《廣州南沙住住宅一期項(xiàng)項(xiàng)目》建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙——工程概況基本概況工程名稱廣州南沙20019NJJY-155地塊一期期項(xiàng)目(66#地塊、88#地塊及及4#地塊塊幼兒園)工程地點(diǎn)廣州南沙住宅宅一期工程程位于明珠珠灣上橫瀝瀝島南側(cè)66#、8##地塊,在在新廣一路路和鳳凰大大道之間,緊緊靠鳳凰大大道、鄰近近在建地鐵鐵。建設(shè)單位廣州葛城實(shí)業(yè)業(yè)有限公司司設(shè)計(jì)單位廣州瀚華建筑筑設(shè)計(jì)有限限公司勘察單位廣東有色工程程勘察設(shè)計(jì)計(jì)院監(jiān)理單位廣州萬(wàn)安建設(shè)設(shè)監(jiān)理有限限公司總包單位中國(guó)葛洲壩集集團(tuán)建設(shè)工工程有限公公司爬架分包單位位廣州達(dá)蒙安防防科技有限限公司總述本工程位于明明珠灣上橫橫瀝島南側(cè)側(cè)6#、88#地塊,在在新廣一路路和鳳凰大大道之間,緊緊靠鳳凰大大道、鄰近近在建地鐵鐵,用地面面積2.996萬(wàn)㎡,總總建筑面積積17.33萬(wàn)㎡。一一期項(xiàng)目由由6棟住宅宅、1棟托托兒所和11棟幼兒園園以及設(shè)備備用房組成成,其中66-1#樓樓32F++2層,建建筑高度999.8mm,6-22#樓322F+2層層,建筑高高度99..8m,66-3#樓樓32F++2層,建建筑高度999.8mm,8-11#樓322F+2層層,建筑高高度99..8m,88-2#樓樓31F++2層,建建筑高度996.8mm,8-33#樓322F+2層層,建筑高高度99..8m。所所有住宅及及幼兒園結(jié)結(jié)構(gòu)形式為為裝配式混混凝土剪力力墻結(jié)構(gòu),托托兒所為框框架結(jié)構(gòu)。爬架設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)依據(jù)嚴(yán)格按照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010的相關(guān)規(guī)定,布置爬架機(jī)位和架體。相關(guān)強(qiáng)條如下:(1)架體高度不得大于5倍樓層高;(2)架體寬度不得大于1.2m;(3)直線布置的架體支承跨度不得大于7m,折線或曲線布置的架體,相鄰兩主框架支撐點(diǎn)外的架體外側(cè)距離不得大于5.4m;(4)架體的水平懸挑長(zhǎng)度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;(5)架體全高與支承跨度的乘積不得大于110㎡。設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目6-1#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)199.2m,爬架外周長(zhǎng)186.3m;共布置48個(gè)機(jī)位,分為2片,1~25號(hào)機(jī)位為第一片,26~48號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至32F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目6-2#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)199.2m,爬架外周長(zhǎng)186.3m;共布置48個(gè)機(jī)位,分為2片,1~25號(hào)機(jī)位為第一片,26~48號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至32F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目6-3#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)185.4m,爬架外周長(zhǎng)180.4m;共布置46個(gè)機(jī)位,分為2片,1~24號(hào)機(jī)位為第一片,25~46號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至32F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目8-1#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)195.7m,爬架外周長(zhǎng)182.7m;共布置48個(gè)機(jī)位,分為2片,1~25號(hào)機(jī)位為第一片,26~48號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至32F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目8-2#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)199.3m,爬架外周長(zhǎng)182.7m;共布置48個(gè)機(jī)位,分為2片,1~25號(hào)機(jī)位為第一片,26~48號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至31F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為28F。本項(xiàng)目8-3#樓結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)195.7m,爬架外周長(zhǎng)182.7m;共布置49個(gè)機(jī)位,分為2片,1~25號(hào)機(jī)位為第一片,26~49號(hào)機(jī)位為第二片,從3F開始組裝,爬升防護(hù)至32F高空拆除,拆除時(shí)爬架底部所在樓層為29F。施工立面布置本工程爬架架體高度為13.5m,架體寬度0.6m;架體設(shè)置7道走道板,步高均為1.9-2m,設(shè)置2道密封翻板于第1、4道走道板處。主體結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)爬架防護(hù)側(cè)立面圖(剖面圖)如下:說(shuō)明:陽(yáng)臺(tái)部位邊梁高度不夠標(biāo)準(zhǔn)附墻安裝雙螺桿,固陽(yáng)臺(tái)處機(jī)位均采用單螺桿加雙螺母方式固定。說(shuō)明:飄窗①與飄窗②處根據(jù)設(shè)計(jì)院要求附著在結(jié)構(gòu)梁上,由于飄板外測(cè)有上反結(jié)構(gòu),需要總包在爬架機(jī)位處此上反結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋木盒留豁口施工,給爬架機(jī)位提供空間安裝附墻支座及提升掛座,待爬架最底部附墻件拆除后再澆筑此豁口。說(shuō)明:飄窗②部位爬架機(jī)位附著預(yù)埋管開孔位置為衛(wèi)生間沉箱位置,機(jī)位無(wú)法避開,需總包后期補(bǔ)爬架洞口時(shí)考慮補(bǔ)防水。自然條件氣象條件本工程地處廣州市;屬干燥氣候,陽(yáng)光充足,雨水充沛。年平均氣溫在22℃左右。其中,最熱平均氣溫為28.5℃;最冷平均氣溫是13.3℃。工程地質(zhì)及水文條件地質(zhì)情況表層號(hào)巖土名稱地基土承載力征值fak(kPPa)標(biāo)高范圍/mm<1-1><1-22>素填土/素填填土(砂)/1.66~44.55<2-1>淤泥45-14.177~3.663<2-2>淤泥質(zhì)土65-23.344~4.009<2-3>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂砂75-17.588~4.555<2-4>淤泥質(zhì)中粗砂砂130-18.011~-155.58<2-5>粉質(zhì)黏土140-26.277~-7..26<3-1>粉細(xì)砂110-25.955~-9..93<3-2>中粗砂80-21.577~-8..24<4>砂質(zhì)黏性土220-35.466~-7..94<5-1>全風(fēng)化花崗巖巖350-40.022~-7..16<5-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖巖500-54.744~-8..95<5-3>中風(fēng)化花崗巖巖2000-54.744~-8..95<5-4>微風(fēng)化花崗巖巖4500-56.244~-111.71本工程地下初見水埋深為1.00~0.90m,標(biāo)高為3.31~5.07m,地下穩(wěn)定水埋深為0.10~1.00m,標(biāo)高為3.31~4.92m,場(chǎng)地地下水年度變化幅度為1.00~2.50m。根據(jù)地下水的含水介質(zhì)類型劃分,場(chǎng)地地下水主要分為第四系孔隙水和基巖裂隙水。地形條件本工程地處廣州市南沙區(qū),場(chǎng)地寬闊平坦,地形條件良好。周邊道路及交通條件場(chǎng)地四周為主干道,交通條件良好,周邊道路滿足構(gòu)件運(yùn)輸要求。場(chǎng)區(qū)及周邊地下管道無(wú)地下管道。附著式升降腳手架分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及重難點(diǎn)工程施工特點(diǎn)本工程采用全鋼附著式升降腳手架進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)外圍的施工防護(hù),其要點(diǎn)是:全鋼材料工廠制作;現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的吊運(yùn);臨時(shí)固定連接;附著點(diǎn)預(yù)埋;各構(gòu)件的連接;定期維護(hù)檢修保養(yǎng);特種作業(yè)施工勞動(dòng)力組織。工程新技術(shù)特點(diǎn)本工程采用正掛免周轉(zhuǎn)電動(dòng)葫蘆提升系統(tǒng),無(wú)需提升鋼絲繩,安全等級(jí)提高及現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便。附著式升降腳手架根絕主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度進(jìn)行自爬升,可加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,與其他專業(yè)及工種無(wú)沖突作業(yè)。工程重難點(diǎn)分析序號(hào)工程重點(diǎn)重點(diǎn)分析解決辦法1腳手架搭設(shè)過(guò)過(guò)程中安全全附著式升降腳腳手架搭設(shè)設(shè)中存在從從無(wú)到有過(guò)過(guò)程,操作作人員安全全問(wèn)題的難難點(diǎn)。1、拼裝過(guò)程程中所有臨臨邊作業(yè)必必須佩戴號(hào)號(hào)安全繩,安安全帽。保保證安全前前提下方可可繼續(xù)施工工。2爬架附著點(diǎn)預(yù)預(yù)埋爬架附著點(diǎn)的的預(yù)埋孔位位的偏差關(guān)關(guān)系到架體體垂直。1、采用鋁模模板開孔預(yù)預(yù)埋PVCC管進(jìn)行預(yù)預(yù)埋,由于于鋁??孜晃徊蛔?,可可保證架體體垂直度。3爬架的提升爬架提升的危危大工程難難點(diǎn)。提升前需檢查查到每個(gè)機(jī)機(jī)位的附著著及提升系系統(tǒng)是否有有損壞或安安裝不合格格的,如有有發(fā)現(xiàn),必必須整改完完成才可進(jìn)進(jìn)行提升。惡劣天氣(如如大風(fēng)、雷雷電、臺(tái)風(fēng)風(fēng)等)、夜夜間不得進(jìn)進(jìn)行升降作作業(yè)提升過(guò)程中禁禁止施工人人員在爬架架上施工。提升時(shí)地面需需設(shè)置100~15mm警戒線4爬架的拆除拆除工作難點(diǎn)點(diǎn)提前明確每個(gè)個(gè)斷點(diǎn)位置置在塔吊起重能能力范圍之之內(nèi),禁止止超載吊拆拆。拆除時(shí)地面設(shè)設(shè)置10~~15m警警戒線。施工部署附著式升降腳手架分項(xiàng)工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%,確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。進(jìn)度目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在本項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下,施工過(guò)程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)類、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計(jì)劃施工節(jié)點(diǎn)如期完成。安全管理目標(biāo)杜絕傷亡事故。施工工藝流程附著式升降腳手架施工工藝流程安裝施工流程圖管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備,建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組,集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員組織機(jī)構(gòu)圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)附著式升降腳手架安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)附著式升降腳手架安裝施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底,并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。(3)在開始施工前,組織項(xiàng)目人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查,并組織施工人員熟悉圖紙后,與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)審,提前消除技術(shù)隱患。圖紙審查完成后組織圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底。(4)對(duì)參與施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),講解項(xiàng)目的特點(diǎn),了解專用工具和工裝件的使用方法和質(zhì)量、安全保證的具體措施,并進(jìn)行實(shí)操演練。(5)安裝施施工前,按按照材料計(jì)計(jì)劃清單表表,仔細(xì)核核對(duì)各零配件的的型號(hào)、數(shù)數(shù)量、規(guī)格格、外觀質(zhì)質(zhì)量、尺寸寸偏差。設(shè)備、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)深化方案案提前100~15天天部署材料料計(jì)劃單至至工廠進(jìn)行行加工生產(chǎn)產(chǎn),保證材材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間及安裝裝進(jìn)度。材料的運(yùn)輸根絕材料計(jì)劃劃清單數(shù)量量及重量合合理組織車車輛進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸。材料的堆放各類材料根絕絕總包指定定位置進(jìn)行行堆放,要要求對(duì)方平平整,每摞摞材料中間間放置木方方,方便組組裝時(shí)材料料的吊運(yùn)不不受影響。材料的驗(yàn)收材料到場(chǎng)時(shí)需需進(jìn)行尺寸寸及型號(hào)核核對(duì)驗(yàn)收,油油漆的驗(yàn)收收以及關(guān)鍵鍵部位焊縫縫檢查驗(yàn)收收??偲矫娌贾酶鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況,擬在建建筑物周邊邊布置塔吊吊、施工電電梯、構(gòu)件件堆場(chǎng)、材材料堆場(chǎng)、車車間等。

廣州南沙2019NJY-15地塊住宅一期項(xiàng)目附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案資源計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃劃本工程采用塔塔吊作為構(gòu)構(gòu)件的垂直直運(yùn)輸設(shè)備備,構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸車作為為水平運(yùn)輸輸設(shè)備。塔吊吊運(yùn)能力力計(jì)算本工程TC66517--10B塔塔機(jī),組裝裝階段吊裝裝最大單件件重量的零零件為導(dǎo)軌軌單重0..1T,吊吊運(yùn)能力滿滿足,拆除除階段最大大拆除單位位為6-11#第400號(hào)機(jī)位,該該拆除單位位跨度6mm,分上下下節(jié)拆除,單單吊最大重重量1.661T,在在塔吊455m(2..83T)范范圍內(nèi),故故吊運(yùn)能力力滿足要求求。主要機(jī)械設(shè)備備名稱數(shù)量型號(hào)塔吊1臺(tái)TC70355經(jīng)緯儀1臺(tái)J2水準(zhǔn)儀1臺(tái)DSZ2材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1提升掛座t10、t66鋼板組合合套2852導(dǎo)軌14#C型槽槽鋼根5703附墻支座8#槽鋼與tt5鋼板組組合套8554龍骨板50×322×4角鋼、500*30--t3方管管與T2鋼板組組合塊91415豎龍骨80×40××3.0CC型槽鋼m184156上提升架套2857下提升架套2858內(nèi)橫桿48×3.00焊管根1809剛性支架5#槽鋼以及及30*330-t33方管件171010龍骨板連接板板250×600×6.00扁鋼件284011轉(zhuǎn)角立柱94x94xx6折彎板板m245012密封翻板T3花紋板m144013內(nèi)挑板60x60xx4折彎板板m360014可調(diào)卸荷支頂頂器M30絲桿組組合套85515龍骨板轉(zhuǎn)角連連接角鋼80×80××6.0角角鋼件486516沖孔鋼板網(wǎng)20×20××3方鋼管管、0.88mm厚沖沖孔鋼板組組合㎡15390..2517防護(hù)網(wǎng)托扣t4鋼板折彎彎個(gè)1213018穿墻螺栓用墊墊板100×1000×100個(gè)254019穿墻螺桿螺母彈墊M32*4000M32M33套個(gè)個(gè)175020電動(dòng)葫蘆7.5T×66.6m臺(tái)28521電控柜臺(tái)28522電纜線多股銅芯線,10平方m186023超欠載荷載報(bào)報(bào)警器個(gè)28524點(diǎn)位控制電箱箱臺(tái)285勞動(dòng)力計(jì)劃以下各個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際施工進(jìn)度度進(jìn)行調(diào)整整。附表:勞動(dòng)力力計(jì)劃表。序號(hào)工種人數(shù)組裝特種作業(yè)架子子工5輔助工8~10提升特種作業(yè)架子子工2輔助工3~5拆除特種作業(yè)架子子工5輔助工4~6施工進(jìn)度計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)計(jì)劃常規(guī)施工期間間每次提升升(下降)一一次的準(zhǔn)備備時(shí)間6小小時(shí),爬架架每升、降降一片一層層,一次需需要60分分鐘左右,,基本不占占用其他工工種作業(yè)時(shí)時(shí)間。每層的提升進(jìn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)計(jì)劃以滿足足總包方施施工防護(hù)和和總包簽發(fā)發(fā)的提升書書面指令為為標(biāo)準(zhǔn)。1.附著式升升降腳手架架安裝進(jìn)度度計(jì)劃升降腳手架以以滿足工程程主體施工工及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際工程進(jìn)進(jìn)度為目標(biāo)標(biāo)。本工程在進(jìn)入入爬架安裝裝層施工前前5天,爬爬架所需物物資計(jì)劃應(yīng)應(yīng)落實(shí),按按照總包單單位施工進(jìn)進(jìn)度安排附附著式腳手手架施工計(jì)計(jì)劃,搭建建“附著式式腳手架”架架設(shè)平臺(tái),并并隨施工進(jìn)進(jìn)度逐步組組裝爬架平平臺(tái)至防護(hù)護(hù)層要求高高度。2.附著式升升降腳手架架升降計(jì)劃劃本工程根據(jù)施施工要求,附附著式升降降腳手架的的提升以滿滿足施工進(jìn)進(jìn)度要求為為準(zhǔn),每棟棟樓爬架提提升/下降降一層的操操作時(shí)間預(yù)預(yù)計(jì)為0..5-1個(gè)個(gè)工作日。3.附著式升升降腳手架架拆除計(jì)劃劃本工程爬架提提升防護(hù)至至指定高度度后高空解解體拆除,每每棟樓爬架架拆除時(shí)間間預(yù)計(jì)為110-155個(gè)工作日日。進(jìn)度計(jì)劃表附圖:時(shí)間表表序號(hào)部位進(jìn)度計(jì)劃備注1升降腳手架材材料進(jìn)場(chǎng)2020年112月8日以實(shí)際進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間為準(zhǔn),其其余時(shí)間、遇遇春假相應(yīng)應(yīng)順延。2安裝開始時(shí)間間2020年12月11日3驗(yàn)收調(diào)試時(shí)間間2021年11月255日4開始運(yùn)行時(shí)間間2021年1月26日5預(yù)計(jì)完工時(shí)間間2021年110月5日日6預(yù)計(jì)拆架時(shí)間間2021年111月66日主要施工方法法技術(shù)參數(shù)架體寬度規(guī)范:架體寬寬度≤1..2m本工程:0..6m架體高度規(guī)范:覆蓋高高度不大于于5倍樓層層高度本工程:架體體高度133.5m,覆覆蓋4個(gè)半半樓層組裝時(shí)爬架底底部所在樓樓層均在第3F拆除時(shí)爬架頂頂部所在樓樓層6-1#/66-2#/8-11#/8--2#/88-3#樓樓均在29F、6-33#樓在28F爬架是否下降降只升不降,高高空拆除架體走道板布布置布置7道走道道板架體步高1.9m-22m;詳見見爬架側(cè)立立面圖架體翻板布置置2道翻板,設(shè)設(shè)置在架體體第1、44步架體內(nèi)挑板布布置2道內(nèi)挑板,設(shè)置在架體第1、4步機(jī)位最大支承承跨度規(guī)范:直線時(shí)時(shí)≤7.00m,折折線轉(zhuǎn)角架架體外側(cè)≤≤5.4m本工程:直線線最大跨度度5.5m,折線線轉(zhuǎn)角外側(cè)側(cè)最大4..9m架體全高與支支承跨度的的乘積規(guī)范:不大于于110mm2本工程:744.25mm2架體端口懸挑挑長(zhǎng)度規(guī)范:水平懸懸挑≤2..0m本工程:最大大水平懸挑挑1.755m架體豎向懸臂臂高度規(guī)范:架架體懸臂高高度不得大大于6m本工程:豎向向懸臂高度度最大為55m操作層距墻距距離250~4550mm允許施工荷載載3層同時(shí)施工工允許荷載載2kN//㎡2層同時(shí)施工工允許荷載載3kN//㎡爬架提升時(shí)間間1.5-2小小時(shí)/棟**層爬架提升方式式用電動(dòng)葫蘆分分片提升提升機(jī)功率500w提升速度120mm//min提升機(jī)額定噸噸位7.5t智能同步控制制系統(tǒng)采用電腦智能能化控制,自自動(dòng)均衡調(diào)調(diào)整升降速速度,當(dāng)超超載、欠載載15%時(shí)時(shí)報(bào)警,超超載、欠載載30%時(shí)時(shí)停機(jī),實(shí)實(shí)現(xiàn)了全智智能化自動(dòng)動(dòng)控制。單個(gè)機(jī)位重量量1.8~2..0t爬架平臺(tái)防火火標(biāo)準(zhǔn)防火絕燃施工載荷傳遞遞樓層2層附墻支座數(shù)量量3個(gè)提升支座規(guī)范:獨(dú)獨(dú)立附墻設(shè)設(shè)置,與導(dǎo)導(dǎo)向裝置和和防墜裝置置分離本工程:提升升吊點(diǎn)與附附墻支座獨(dú)獨(dú)立防墜裝置在每個(gè)附墻固固定支座內(nèi)內(nèi),都安裝裝有防墜器器防傾裝置每個(gè)附墻固定定支座均安安裝有與導(dǎo)導(dǎo)軌連接的的防傾裝置置預(yù)埋水平偏差差30mm附墻支座與建建筑物連接接方式采用強(qiáng)度4..8級(jí)、直直徑M322穿墻螺桿桿,螺桿錨錨固方式采采用單螺桿桿、雙螺母母提升機(jī)是否需需要周轉(zhuǎn)不需要最大周轉(zhuǎn)件重重量25kg每次提升層數(shù)數(shù)1層防墜距離20-60mmm吊具安全系數(shù)數(shù)K≥5技術(shù)體系說(shuō)明明DM300aa型附著式式升降腳手手架,是一一種為高層層建筑外圍圍施工提供供防護(hù)和作作業(yè)平臺(tái)的的成套高效效建筑設(shè)備備,巧妙的的將承力機(jī)機(jī)位和工具具式架體結(jié)結(jié)合在一起起,產(chǎn)品全全部工廠化化預(yù)制,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安裝裝,安全文文明。它由由架體系統(tǒng)統(tǒng)、附著導(dǎo)導(dǎo)向和卸荷荷系統(tǒng)、動(dòng)動(dòng)力提升系系統(tǒng)、防墜墜系統(tǒng)、施施工防護(hù)系系統(tǒng)、智能能化超欠載載報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)共六部分分組成。架體系統(tǒng)架體由內(nèi)、外外側(cè)豎龍骨骨、導(dǎo)軌、輔輔助承重豎豎龍骨、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角立柱、剛剛性支架、走走道板、橫橫龍骨連接接板等通過(guò)過(guò)螺栓聯(lián)接接而成,架架體平臺(tái)走走道寬度00.6米;;架體步高高可根據(jù)施施工需求調(diào)調(diào)整。附著導(dǎo)向和卸卸荷系統(tǒng)該系統(tǒng)由導(dǎo)軌軌、可調(diào)式式卸荷限位位支頂器、導(dǎo)導(dǎo)輪組、附附墻支座和和穿墻螺栓栓組成。每一提升點(diǎn)位位根據(jù)樓層層高低沿架架體高度安安裝1根導(dǎo)導(dǎo)軌,并在在結(jié)構(gòu)上安安裝三套附附墻件通過(guò)過(guò)導(dǎo)輪組約約束導(dǎo)軌,導(dǎo)導(dǎo)輪組與附附墻支座組組裝成導(dǎo)向向件,再通通過(guò)穿墻螺螺栓與建筑筑結(jié)構(gòu)相連連。升降時(shí)時(shí)導(dǎo)軌與架架體平臺(tái)一一起沿導(dǎo)輪輪組上下運(yùn)運(yùn)動(dòng),形成成對(duì)架體導(dǎo)導(dǎo)向和防傾傾作用。使使用狀態(tài)下下導(dǎo)軌通過(guò)過(guò)防墜檔桿桿、可調(diào)式式支頂器、支支頂器座固固接于附墻墻支座上,將將架體荷載載傳給附墻墻支座,再再由附墻支支座轉(zhuǎn)傳給給結(jié)構(gòu)物。動(dòng)力提升系統(tǒng)統(tǒng)該系統(tǒng)包括提提升掛座、穿穿墻螺栓、電電動(dòng)提升機(jī)機(jī)、上下提提升架。上、下提升架架位于架體體內(nèi)部的導(dǎo)導(dǎo)軌、輔桿桿之間,通通過(guò)橫擔(dān)、承承重鋼梁連連接構(gòu)成承承力骨架。環(huán)環(huán)鏈電動(dòng)葫葫蘆上鉤鉤鉤掛在上提提升架橫銷銷上,下鉤鉤鉤掛在下下提升架銷銷軸上,環(huán)環(huán)鏈電動(dòng)葫葫蘆中承重重節(jié)通過(guò)銷銷軸固定在在提升掛座座上,再由由穿墻螺栓栓講提升掛掛座固定在在結(jié)構(gòu)物上上,架體整整體荷載通通過(guò)固定穿穿墻螺栓傳傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)物上。提提升機(jī)采用用環(huán)鏈電動(dòng)動(dòng)葫蘆,額額定提升荷荷載7.55t;電動(dòng)動(dòng)提升機(jī)設(shè)設(shè)置吊掛在在架體內(nèi)部部,安裝完完畢后不必必反復(fù)移動(dòng)動(dòng)。每個(gè)電電動(dòng)提升機(jī)機(jī)均安裝防防雨罩,避避免雨淋和和建筑砂漿漿的污損,減減少電動(dòng)提提升機(jī)損壞壞機(jī)率,也也大大降低低了操作工工人的勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度,并并且降低了了吊掛時(shí)的的操作危險(xiǎn)險(xiǎn)。電動(dòng)葫蘆與導(dǎo)導(dǎo)軌中心間間距3000mm。防墜系統(tǒng)本系統(tǒng)由可調(diào)調(diào)式防墜卸卸荷限位支支頂器、軌軌道防墜梯梯口、附墻墻支座、穿穿墻螺栓組組成。可調(diào)式防墜卸卸荷限位支支頂器通過(guò)過(guò)高強(qiáng)螺栓栓鉸接在附附墻支座上上方,包括括:可調(diào)式式防墜卸荷荷限位支頂頂器、螺桿桿、套筒、拉拉緊彈簧、等等部分組成成??烧{(diào)式防墜卸卸荷限位支支頂器頂頭頭的V型叉叉頭支頂在在導(dǎo)軌上的的防墜梯口口上,頂頭頭與調(diào)節(jié)螺螺桿聯(lián)接,調(diào)調(diào)節(jié)螺桿與與螺套聯(lián)接接,螺套下下端通過(guò)連連接螺栓與與附墻支座座連接,通通過(guò)可調(diào)式式防墜卸荷荷限位支頂頂器和連接接螺栓將載載荷傳遞給給附墻支架架,再由附附墻支架通通過(guò)穿墻螺螺栓傳遞給給建筑物。防護(hù)系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)由外外立面沖孔孔防護(hù)網(wǎng)、鋼鋼性花紋走走道板、安安全密封鋼鋼防護(hù)翻板板及連接螺螺栓構(gòu)成。走道板通過(guò)螺螺栓與豎向向龍骨組裝裝成整體,通通過(guò)連接板板、螺栓形形成整體;;根據(jù)施工工防護(hù)需要要可以增設(shè)設(shè)內(nèi)挑板以以減小架體體與結(jié)構(gòu)間間距離,通通過(guò)鋼防護(hù)護(hù)翻板進(jìn)行行內(nèi)封閉。防護(hù)網(wǎng)通過(guò)銷銷軸固定于于以螺栓連連接在立桿桿的托扣之之上,根據(jù)據(jù)不同的防防護(hù)網(wǎng)模數(shù)數(shù)塊組合成成立面防護(hù)護(hù)。防護(hù)網(wǎng)效果圖圖超簽載警報(bào)系系統(tǒng)本系統(tǒng)是嚴(yán)格格按照《建建筑施工工工具式腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)研制而而成的爬架架升降預(yù)警警系統(tǒng),自自動(dòng)采集各各提升機(jī)位位的荷載值值,當(dāng)某一一機(jī)位的荷荷載超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值的115%時(shí),以以聲光形式式自動(dòng)報(bào)警警和顯示報(bào)報(bào)警機(jī)位,當(dāng)當(dāng)超過(guò)300%時(shí),使使該組升降降設(shè)備自動(dòng)動(dòng)停機(jī),直直至故障排排除,可以以主動(dòng)預(yù)防防不安全狀狀態(tài),并保保證工作人人員始終處處于安全狀狀態(tài)。它是一種主動(dòng)動(dòng)安全的控控制系統(tǒng),它它能有效避避免超載或或失載過(guò)大大而造成的的安全隱患患,避免了了人員觀察察不到的異異常情況對(duì)對(duì)升降過(guò)程程的影響,規(guī)規(guī)避完全依依賴人工操操作的諸多多不確定因因素,切實(shí)實(shí)保證安全全。卸料平臺(tái)本項(xiàng)目采用鋁鋁膜施工,每每棟樓在架架體最底部部設(shè)置兩套套普通卸料料平臺(tái)。卸卸料平臺(tái)在在使用狀態(tài)態(tài)下其必須須與外架脫脫開,所有有荷載必須須直接傳至至建筑物上上,嚴(yán)禁將將荷載傳給給爬架。(1)在主體體施工階段段,為把下下層拆除下下來(lái)的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料(模模板、木方方、鋼管、扣扣件等)吊吊運(yùn)至作業(yè)業(yè)面上,需需設(shè)置轉(zhuǎn)料料平臺(tái)(根根據(jù)工程實(shí)實(shí)際需要確確定數(shù)量)。使使用時(shí)間從從爬架的搭搭設(shè)開始至至主體結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂?shù)氖┦┕と^(guò)程程。根據(jù)爬架使用用特點(diǎn)和相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求,按附附圖設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料平臺(tái)。其其基本要求求是在爬架架處于恒止止?fàn)顟B(tài)時(shí),能能將周轉(zhuǎn)材材料在周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)的荷載載直接傳遞遞到結(jié)構(gòu)上上,同時(shí)能能將材料載載荷直接傳傳給結(jié)構(gòu)而而避免爬架架承力。在在爬架提升升時(shí)能脫離離主體結(jié)構(gòu)構(gòu)隨爬架一一起提升,提提升到位后后主梁內(nèi)端端與結(jié)構(gòu)搭搭接支頂,通通過(guò)鋼絲繩繩下掛主梁梁外端而上上端通過(guò)掛掛座和穿墻墻螺栓將載載荷傳至結(jié)結(jié)構(gòu),這樣樣可以一次次搭設(shè)多次次重復(fù)使用用。料臺(tái)的前腿采采用搭接構(gòu)構(gòu)造,架子子提升時(shí)先先放松卸荷荷鋼絲繩,把把料臺(tái)放在在底部搭設(shè)設(shè)好的防護(hù)護(hù)平臺(tái)上,斷斷開料臺(tái)腿腿的連接螺螺栓,收回回伸進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)的部分,保保證架子提提升過(guò)程中中料臺(tái)不與與結(jié)構(gòu)相抵抵觸。架子子提升到位位后,先安安裝好料臺(tái)臺(tái)的兩根腿腿,與結(jié)構(gòu)構(gòu)頂牢,再再安裝卸荷荷鋼絲繩,收收緊花籃螺螺栓,使料料臺(tái)逐漸脫脫離底部的的防護(hù)平臺(tái)臺(tái),全部安安裝完畢后后經(jīng)專職安安全員檢查查驗(yàn)收后方方可使用。物料平臺(tái)的卸卸荷鋼絲繩繩采用兩套套,每套兩兩根;分別別用穿墻螺螺桿和小掛掛座連接在在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上,任何何一套都能能獨(dú)立承受受料臺(tái)的全全部荷載。(2)具體構(gòu)構(gòu)造物料平臺(tái)主梁梁采用144號(hào)國(guó)標(biāo)標(biāo)槽鋼兩條條、長(zhǎng)度為為3.755米,其其上次梁@@600mmm,采用用10號(hào)槽槽鋼,上鋪鋪腳手板,平平臺(tái)周圍設(shè)設(shè)1.5米高的防防護(hù)欄桿,并并在周圍設(shè)設(shè)180mmm高擋擋腳板,平平臺(tái)腳手板板底部滿掛掛密目安全全網(wǎng)封閉嚴(yán)嚴(yán)密;主梁梁外端各鉆鉆直徑200的孔以穿穿繞鋼絲繩繩;拉繩采采用規(guī)格為為直徑155(6×337)鋼絲絲繩,2根受力。采采用加載實(shí)實(shí)驗(yàn)和重點(diǎn)點(diǎn)計(jì)算相結(jié)結(jié)合確定允允許的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載為8800公斤斤。(3)物料平平臺(tái)安裝方方法本轉(zhuǎn)料平臺(tái)采采取在地面面先組裝好好防護(hù)平臺(tái)臺(tái),再將防防護(hù)平臺(tái)與與卸料平臺(tái)臺(tái)一起用塔塔吊吊到爬爬架底層的的物料平臺(tái)臺(tái)安裝位置置安裝,安安裝位置的的兩豎龍骨骨中心距為為25000mm。安裝步驟為::前底板與與后底板拼拼接→安裝裝兩邊側(cè)護(hù)護(hù)欄→安裝裝左、右前前護(hù)欄→安安裝起吊件件→防護(hù)平平臺(tái)安裝。操作步驟如下下:1.前底板與與后底板對(duì)對(duì)準(zhǔn)位置后后每處采用用1個(gè)M116×1110螺栓、11個(gè)M166螺母、22個(gè)大墊圈圈16連接接鎖緊,共4處;前底板板與后底板板兩側(cè)用連連接矩形管管連接,每每處采用11個(gè)M166×1100螺栓、11個(gè)M166螺母、22個(gè)大墊圈圈16連接接,兩側(cè)共共8處。2.安裝起吊吊件,每側(cè)側(cè)兩個(gè),共共4個(gè),用用于起吊防防護(hù)平臺(tái),每每個(gè)起吊件件每處采用用1個(gè)M116×800螺栓、11個(gè)M166螺母、11個(gè)大墊圈圈16連接接,兩側(cè)共共8處。3.安裝兩側(cè)側(cè)的側(cè)護(hù)欄欄,每側(cè)的的側(cè)護(hù)欄每每處采用11個(gè)M166×80螺螺栓、1個(gè)個(gè)M16螺螺母、2個(gè)個(gè)大墊圈116連接,兩兩側(cè)共8處處。側(cè)護(hù)欄4.安裝左前前護(hù)欄和右右前護(hù)欄,前前護(hù)欄與前前底板每處處采用1個(gè)個(gè)M16××80螺栓栓、1個(gè)MM16螺母母、2個(gè)大大墊圈166連接,共共4處。前前護(hù)欄與側(cè)側(cè)護(hù)欄轉(zhuǎn)角角處每處用用1個(gè)M88×60螺螺栓、1個(gè)個(gè)M8螺母母、2個(gè)墊墊圈8連接接,共兩處處。前護(hù)欄5.到此,防防護(hù)平臺(tái)地地面組裝部部分完成,可可以將防護(hù)護(hù)平臺(tái)與卸卸料平臺(tái)起起吊到安裝裝位置處。防護(hù)平平臺(tái)防護(hù)平臺(tái)連接接在與前底底板兩側(cè)的的起吊件安安裝卸扣、索索具螺旋扣扣和鋼絲繩繩,鋼絲繩繩的另一側(cè)側(cè)扣在爬架架的豎龍骨骨與內(nèi)橫桿桿連接處;;側(cè)護(hù)欄與與豎龍骨用用螺栓連接接。最后,卸卸掉塔吊鋼鋼絲繩。防護(hù)平臺(tái)和爬架豎龍骨通過(guò)M16螺栓連接防護(hù)平臺(tái)和爬架豎龍骨通過(guò)M16螺栓連接防護(hù)平臺(tái)與爬爬架連接效效果圖6.安裝小小掛座,采采用M322穿墻螺桿桿(長(zhǎng)度根根據(jù)每棟樓樓具體情況況確定)固固定,同一一樓層的兩兩個(gè)小掛座座的中心距距為19000mm。7.安裝轉(zhuǎn)料料平臺(tái),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料平臺(tái)活活動(dòng)腿卡住住建筑物,并并用兩根豎豎龍骨加44根M322穿墻螺桿桿固定在樓樓板上,用用卸扣、索索具螺旋扣扣和鋼絲繩繩連接在小小掛座上。料臺(tái)活動(dòng)腿錨錨固大樣圖圖1料臺(tái)活動(dòng)腿錨錨固大樣圖圖28.轉(zhuǎn)料平臺(tái)臺(tái)通過(guò)鋼絲絲繩直接卸卸荷在結(jié)構(gòu)構(gòu)上,兩側(cè)側(cè)料臺(tái)主梁梁上各兩根根,兩根鋼鋼絲繩間距距500mmm,遠(yuǎn)端端的一根設(shè)設(shè)置在離主主梁懸挑端端300mmm處。轉(zhuǎn)料平臺(tái)效果果圖使用工況轉(zhuǎn)料料平臺(tái)和防防護(hù)平臺(tái)位位置關(guān)系效效果圖當(dāng)架子提升時(shí)時(shí)料臺(tái)活動(dòng)動(dòng)腿及相關(guān)關(guān)部件放在在防護(hù)平臺(tái)臺(tái)上,和爬爬架一起提提升。提升升完畢后恢恢復(fù)現(xiàn)狀。提升工況轉(zhuǎn)料料平臺(tái)和防防護(hù)平臺(tái)位位置關(guān)系效效果圖水平桁架為保證架體牢牢固,每棟棟樓均在架架體內(nèi)部裝裝設(shè)有水平平桁架。水水平桁架規(guī)規(guī)格為1mm和2m寬寬,與內(nèi)排排立桿相連連接,設(shè)在在第一步走走道板上方方300mmm處,詳詳細(xì)水平桁桁架位置與與示意圖如如下:2m水平桁架架加工圖水平桁架示意意圖水平桁架位置置示意圖剛性支架架體內(nèi)部加固固,使用的的是剛性支支架。規(guī)格格為6000mm寬,安安裝在2、33、4、55、6步走走道板下方方100mmm處。詳詳細(xì)剛性支支架位置與與示意圖如如下:剛性支架加工工圖剛性支架示意意圖上下提升架架體的上下吊吊點(diǎn)是以上上下提升架架的形式安安裝在架體體上,安裝裝位置架體體內(nèi)排立桿桿上,將電電動(dòng)葫蘆掛掛在架體與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的空間內(nèi)內(nèi)。上提升升架安裝在在第四步走走道板上方方1m處,下下提升架安安裝在第一一步走道板板上方5000處。詳詳細(xì)上下提提升架位置置與示意圖圖如下:加高座本項(xiàng)目部分機(jī)機(jī)位離墻距距離4000mm,需需要50mmm規(guī)格的的加高座,詳詳細(xì)位置見見爬架機(jī)位位平面布置置圖。。爬架樓梯布置置在爬架提升階階段,每棟棟樓均在爬爬架內(nèi)部設(shè)設(shè)置1套爬爬梯,方便便施工人員員行走,在在布置爬梯梯時(shí),在踏踏板上均焊焊接有防滑滑鋼筋,爬爬梯兩側(cè)均均設(shè)置有扶扶手桿,回回轉(zhuǎn)方向設(shè)設(shè)置有攔腰腰桿。爬架架樓梯從架架體第一步步開始設(shè)置置,在架體體上回轉(zhuǎn)繞繞行至頂,詳詳細(xì)樓梯位位置與樓梯梯行走示意意圖如下::爬梯位置示意意圖附著式升降腳腳手架爬梯梯實(shí)物圖。施工電梯本項(xiàng)目每棟樓樓樓爬架在在標(biāo)準(zhǔn)層,施施工電梯雙雙籠進(jìn)爬架架內(nèi)結(jié)構(gòu)兩兩層,爬架架預(yù)留3步步走道板洞洞口供施工工電梯進(jìn)入入。爬架和和施工電梯梯位置關(guān)系系如下圖所所示:施工電梯處處側(cè)面斷開開封閉方式式爬架封頂后,先先拆除施工工電梯位置置處爬架,斷斷面口用欄欄道網(wǎng)封閉閉。爬架和和施工電梯梯的位置關(guān)關(guān)系如圖所所示:圖14爬架架封頂后施施工電梯與與爬架位置置關(guān)系示意意圖圖15以66-1#樓樓為例,66-1#樓樓電梯位置置示意圖塔吊根據(jù)總包方提提供的圖紙紙,塔吊位位置已確定定,本項(xiàng)目目塔吊位置置見平面布布置圖。塔塔吊附墻不不能與提升升機(jī)構(gòu)及豎豎向龍骨發(fā)發(fā)生干擾,保保證扶墻與與龍骨和走走道板距離離不小于3300mmm。在塔吊吊附墻處,采采用特質(zhì)的的活動(dòng)龍骨骨板,兩者者之間采用用蓋頭板連連接,當(dāng)附附臂和龍骨骨板抵觸時(shí)時(shí),打開活活動(dòng)龍骨板板,把活動(dòng)動(dòng)龍骨板翻翻轉(zhuǎn)上去,翻翻轉(zhuǎn)上去前前在龍骨板板上下(避避開附墻)增增加臨時(shí)橫橫龍骨,架架體通過(guò)附附墻后恢復(fù)復(fù)活動(dòng)龍骨骨板。當(dāng)附附墻和防護(hù)護(hù)網(wǎng)相抵觸觸時(shí),防護(hù)護(hù)網(wǎng)打開,架架體通過(guò)附附墻后恢復(fù)復(fù)防護(hù)網(wǎng)。提提升時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)專人看守守,確保提提升安全和和支架整體體性?;顒?dòng)板視圖活動(dòng)板加工圖圖爬架提升過(guò)塔塔吊附臂處處示意圖塔吊效果圖6-1#樓塔塔吊部位平平面圖。分片口由于架體分片片提升,先先提升的一一片架體的的底部比后后提升的另另外一片架架體的底部部高出一個(gè)個(gè)樓層的高高度,因此此,在先提提升的架體體頂層和后后提升的另另外一片架架體底層側(cè)側(cè)面增加小小橫桿與綠綠網(wǎng)防護(hù),等等架體提升升同步后,再再把防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)拆除。在斷片口處采采用翻板防防護(hù),外立立面使用分分片旋轉(zhuǎn)網(wǎng)網(wǎng)防護(hù)。使使用時(shí),翻翻板與龍骨骨板封閉,旋旋轉(zhuǎn)網(wǎng)也封封閉防護(hù);;提升時(shí),翻翻板和分片片旋轉(zhuǎn)網(wǎng)打打開。如下下圖所示。使用時(shí)提升時(shí)分片提升防護(hù)護(hù)效果圖爬架平臺(tái)安安裝、提升升、拆除施施工方法爬架底部安裝裝平臺(tái)(雙雙排架)的的搭設(shè)工藝藝1、雙排架搭搭設(shè)要求::本項(xiàng)目雙雙排架采用用落地外滿滿架,平臺(tái)臺(tái)滿架底部部地面夯實(shí)實(shí)并加設(shè)木木跳板,每每層與結(jié)構(gòu)構(gòu)采用鋼管管拉結(jié),拉拉結(jié)距離不不超過(guò)6米米,爬架組組裝并搭設(shè)設(shè)3步后進(jìn)進(jìn)行附著卸卸荷(見安安裝平臺(tái)示示意圖)平平臺(tái)的強(qiáng)度度要求為33KN/㎡㎡,平臺(tái)要要增設(shè)防滑滑扣件,采采用扣件、鋼鋼管38..3*3..6搭設(shè),詳詳細(xì)雙排架架的搭設(shè)可可參考《外外腳手架方方案》2、爬架安裝裝平臺(tái)由原原雙排架改改造而成,離離墻距離不不大于2000mm,平平臺(tái)寬度11.2m,外外側(cè)搭設(shè)單單排防護(hù),單單排防護(hù)高高度1.55m。如原原防護(hù)架寬寬度不足,外外側(cè)搭設(shè)挑挑架。在小小橫桿下面面每個(gè)小橫橫桿下面有有兩根立桿桿,每根立立桿一個(gè)防防滑扣。爬爬架組裝兩兩層后及時(shí)時(shí)附墻卸荷荷,由計(jì)算算書所得,雙雙排架所受受載荷為33000NN/m2。爬爬架安裝兩兩道附墻件件后,方可可拆除底部部雙排架。詳詳細(xì)雙排架架方案見總總承包方編編制的鋼管管架方案。3、爬架安裝裝平臺(tái)搭設(shè)設(shè)參數(shù)本項(xiàng)目各棟平平臺(tái)操作面面位于3F板面上上返3000mm.平平臺(tái)寬度11.2m(詳詳見:附表表)。項(xiàng)目目尺寸要求腳手板面水平平度控制10-30mmm安裝平臺(tái)內(nèi)緣緣離墻距離離≤200mmm安裝平臺(tái)外側(cè)側(cè)搭設(shè)單排排防護(hù)高度度1500mmm安裝平臺(tái)寬度度1000~11200mmm爬架搭設(shè)平平臺(tái)搭設(shè)示示意圖4、底部雙排排架連墻構(gòu)構(gòu)造設(shè)置的的注意事項(xiàng)項(xiàng):連墻構(gòu)造設(shè)置置的注意事事項(xiàng):1)確保桿件件間的連接接可靠??劭奂仨殧Q擰緊,墊木木必須夾持持穩(wěn)固、避避免脫出。2)裝設(shè)連墻墻件時(shí),應(yīng)應(yīng)保持立桿桿的垂直度度要求,避避免拉固時(shí)時(shí)產(chǎn)生變形形。3)當(dāng)連墻件件軸向荷載載的計(jì)算值值大于6KKN時(shí),應(yīng)應(yīng)增設(shè)扣件件以加強(qiáng)其其抗滑動(dòng)能能力。特別別是在遇有有強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)來(lái)之前,應(yīng)應(yīng)檢查和加加固連墻措措施,以保保架子安全全。4)連墻構(gòu)造造中的連墻墻桿或拉筋筋應(yīng)垂直于于墻面設(shè)置置,并呈水水平位置或或稍向腳手手架的一端端傾斜,但但不容許向向上翹起。5)爬架安裝裝操作平臺(tái)臺(tái)受力計(jì)算算(1)該平臺(tái)臺(tái)腳手架,采采用扣件、鋼鋼管38..3*3..6搭設(shè),立立桿縱距11.8m,橫橫距1.55m,步高高1.8mm,連墻為為三步兩跨跨,即Lvv=1.88*3=55.4m,,LH=22*1.55=3.00m,根根據(jù)本工程程地區(qū),風(fēng)風(fēng)荷載按WW0=3550N/mm2計(jì)。地地面粗糙系系數(shù)按B類類考慮。(2)荷載腳手架鋼管自自重產(chǎn)生的的立柱軸向向力NGKK1步距1.8mm,縱距11.5m,ggk=0..12488kN/mm,NGKK1=0..12488kN/mm×4.55m=0..56166kN防護(hù)材料自重重產(chǎn)生軸向向力NGKK2=5NN/m2××1.5m×4..5m=00.0344KN施工載荷產(chǎn)生生立柱軸向向力:爬架組裝載荷荷傳給平臺(tái)臺(tái)架體的施施工載荷為為3.0kkN/m22。NQK=1..0m××1.5m×3..0kNN/m2==4.5kkN按本地區(qū)情況況,W0=3500N/mm2,μZZ=2.009,φ==0.0889,μss=1.33φ=0..116。ωωK=4..5×122.09××0.1116×0..35kNN/m2==0.588kN/m2。迎迎風(fēng)面寬為為立桿間距距1.5m,MKK=0.885×1..4×0..58kNN/m2×1.55m×11.71//6=0..29KNN*m。(3)立桿穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算立桿長(zhǎng)細(xì)比::立桿計(jì)算長(zhǎng)度度公式:ll0=kμμh=1..155××2.099×1.55=2.995mλ=l0/ii=2955/1.558=1886.7,φφ=0.1146按有風(fēng)狀態(tài)::N=1.2××NGK22+0.885×1..4NQKK=1.22×0.112+0..85×11.4×44.5=55.5kNN立桿穩(wěn)定性::N/ΦA(chǔ)+MMK/W==6×1003/0..146**489++0.0449×1006/5..08×1103=75.6++9.644=85..24N//mm2<<205N/mmm2結(jié)論:立桿穩(wěn)穩(wěn)定性滿足足要求。根據(jù)《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GGB500009-22012)和和《建筑施施工扣件式式鋼管腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范》(JJGJ1330-20011)對(duì)對(duì)風(fēng)荷載的的規(guī)定,風(fēng)風(fēng)荷載對(duì)高高層建筑施施工用外腳腳手架影響響,可將腳腳手架作為為以連墻桿桿為支座的的連續(xù)梁,經(jīng)經(jīng)計(jì)算可知知只要連墻墻桿能起到到支座作用用,則風(fēng)荷荷載引起的的彎矩是很很小的,根根據(jù)《高層層建筑施工工手冊(cè)》提提供的數(shù)據(jù)據(jù),在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)風(fēng)載作用用下,腳手手架桿件內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力,尚未未達(dá)到桿允允許應(yīng)力的的1/1100,一一般可忽略略不計(jì)。附著式升降腳腳手架(DDM3000a型)安裝裝工藝1.安裝平臺(tái)臺(tái)之前的安安全措施搭設(shè)爬架之前前需要在地地面拉設(shè)警警戒線,警警戒線距離離建筑外邊邊線15--20m,并并派專人進(jìn)進(jìn)行值守,其其它無(wú)關(guān)人人員不得入入內(nèi)。圖27地面面警戒線拉拉設(shè)示意圖圖爬架搭設(shè)屬于于高空作業(yè)業(yè),操作人人員必須帶帶好安全帽帽、正確佩佩戴安全帶帶,并按照照安裝技術(shù)術(shù)要求嚴(yán)格格執(zhí)行。2.本項(xiàng)目爬爬架采用逐逐層組裝,確確保任何時(shí)時(shí)間段爬架架防護(hù)都超超出結(jié)構(gòu)面面至少1..2m,爬爬架材料分分批進(jìn)場(chǎng),邊邊進(jìn)場(chǎng)邊組組裝,不需需要提供地地面組拼場(chǎng)場(chǎng)地,對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地需求小小。爬架組組裝期間,需需要塔吊等等機(jī)械設(shè)備備的配合,爬爬架導(dǎo)軌需需要用塔吊吊吊著安裝裝,卸料平平臺(tái)等材料料也需要用用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)。安裝期期間需要和和塔吊及其其他班組積積極配合協(xié)協(xié)商,以免免影響爬架架的安裝進(jìn)進(jìn)度。3.安裝流程程:搭設(shè)平平臺(tái)架并做做水平調(diào)整整→鋪設(shè)龍龍骨板→安安裝豎龍骨骨、輔助豎豎龍骨→加加輔助支撐撐桿及斜拉拉桿→水平平鋼性拉結(jié)結(jié)→安裝第第二、三道道龍骨板→→安裝安全全立網(wǎng)→安安裝下節(jié)導(dǎo)導(dǎo)軌,第一一道附墻件件并卸荷→→安裝中節(jié)節(jié)豎龍骨、輔輔助,豎龍龍骨→連續(xù)續(xù)組拼架體體直到安裝裝完2層各各組架為止止→連續(xù)組組拼架體直直到安裝完完3層各組組架為止→→連續(xù)組拼拼架體直到到安裝完架架體為止→→鋪設(shè)電源源線→安裝裝提升設(shè)備備(進(jìn)入運(yùn)運(yùn)行階段)。4.具體操作作步驟本項(xiàng)目在第22層澆筑混混凝土前,提提前在結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板面預(yù)預(yù)埋Φ488鋼管,間間距不大于于4.5mm,可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況進(jìn)行行調(diào)整。當(dāng)當(dāng)?shù)?層開開始澆筑混混凝土?xí)r,開開始安裝爬爬架,爬架架隨著主體體施工進(jìn)度度逐層安裝裝,爬架安安裝和施工工進(jìn)度關(guān)系系如下:1、按平面布布置圖的布布置尺寸擺擺放龍骨板板;2、用專用的的節(jié)點(diǎn)板連連接龍骨板板并用扣件件固定好。1、按平面布布置圖的布布置尺寸組組裝豎龍骨骨;2、用專用的的斜桿固定定好豎龍骨骨。1、按方案的的設(shè)計(jì)組裝裝第二步龍龍骨板;2、在安裝好好第二步龍龍骨板后必必須對(duì)架體體進(jìn)行拉結(jié)結(jié)。按方案的設(shè)計(jì)計(jì)組裝安全全網(wǎng)架體組裝時(shí)水水平拉結(jié)效效果圖流程1:爬架架第2層在在搭設(shè)好的的雙排架上上拼裝,拼拼裝完此時(shí)時(shí)爬架搭設(shè)設(shè)4.5mm高;主要要構(gòu)件包括括第一節(jié)豎豎龍骨、第第一、二、三三道走道板板、三道防防護(hù)網(wǎng)片、下下提升架、剛剛性支架。在在2層樓板板面做好水水平拉結(jié),用用專用拉結(jié)結(jié)桿拉結(jié)到到立桿和預(yù)預(yù)埋鋼管上上,拉結(jié)桿桿間距不大大于4.55m。流程2:當(dāng)?shù)诘?層樓板板澆筑完混混凝土后,安安裝第一節(jié)節(jié)導(dǎo)軌,待待混凝土凝凝固12小小時(shí)以上后后,及時(shí)安安裝第一道道附墻支座座,附墻支支座起到卸卸荷防傾覆覆作用。此此時(shí)爬架荷荷載可有效效的傳遞到到建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上,減少少對(duì)底部雙雙排架的荷荷載。安裝裝附墻支座座前,爬架架對(duì)雙排架架最大荷載載為:3KKN/㎡。流程3:當(dāng)?shù)诘?層結(jié)構(gòu)構(gòu)開始施工工時(shí),安裝裝第二層爬爬架,將架架體外防護(hù)護(hù)網(wǎng)片安裝裝至7.55m高;主主要構(gòu)件包包括第一道道翻板、第第四道走道道板、第二二節(jié)豎龍骨骨、兩道防防護(hù)網(wǎng)片、上上提升架、剛剛性支架。流程4:當(dāng)?shù)诘?層樓板板澆筑完混混凝土后,待待混凝土凝凝固12小小時(shí)以上,及及時(shí)安裝第第二道附墻墻支座,此此時(shí)爬架豎豎向有兩道道附墻支座座,相互形形成有效牽牽扯。流程5:當(dāng)?shù)诘?層結(jié)構(gòu)構(gòu)開始施工工時(shí),安裝裝第三層爬爬架,將架架體外防護(hù)護(hù)網(wǎng)片安裝裝至10..5m高;;主要構(gòu)件件包括第二二道翻板,第第三節(jié)豎龍龍骨、第二二節(jié)導(dǎo)軌、第第五六道走走道板、兩兩道防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片、剛性性支架。流程6:當(dāng)?shù)诘?層樓板板澆筑完混混凝土后,待待混凝土凝凝固12小小時(shí)以上,及及時(shí)安裝第第三道附墻墻支座流程7:當(dāng)?shù)诘?層結(jié)構(gòu)構(gòu)開始施工工時(shí),安裝裝第四層爬爬架,將架架體外防護(hù)護(hù)網(wǎng)片安裝裝至13..5m高;;主要構(gòu)件件包括第七七道走道板板、兩道防防護(hù)網(wǎng)片、剛剛性支架、電電動(dòng)葫蘆、電電控系統(tǒng)。架架體安裝完完成后,再再安裝提升升掛座和提提升鋼絲繩繩,準(zhǔn)備提提升。流程8:當(dāng)?shù)诘?層樓板板澆筑完混混凝土,混混泥土凝固固12小時(shí)時(shí)以后,爬爬架開始提提升,提升升前,需解解除爬架和和雙排架的的連接,解解除架體與與結(jié)構(gòu)的臨臨時(shí)拉結(jié)。(總總包方需及及時(shí)拆除側(cè)側(cè)模)具體操作流程程表安裝過(guò)程中的的防傾覆,每每隔6米在在板面距離離結(jié)構(gòu)邊22m的地方方預(yù)埋一根根豎向鋼管管做斜拉加加固,另外外每機(jī)位要要在結(jié)構(gòu)邊邊預(yù)埋一根根豎向鋼管管做水平拉拉結(jié),如下下圖:4、各細(xì)部節(jié)節(jié)點(diǎn)連接方方式1)第一道龍龍骨板的安安裝將龍龍骨版擺放放與結(jié)構(gòu)物物平行,根根據(jù)施工平平面圖調(diào)整整龍骨板內(nèi)內(nèi)邊緣距離離結(jié)構(gòu)間距距,并用十十字扣件在在平臺(tái)小橫橫桿上把部部分龍骨版版夾牢固定定。圖29龍骨骨板連接節(jié)節(jié)點(diǎn)圖(龍龍骨板之間間以M166螺栓連接接固定)2)豎龍骨的的安裝每塊龍骨板兩兩側(cè)每間隔隔100mmm均有預(yù)預(yù)留孔,按按照平面布布置圖的標(biāo)標(biāo)注尺寸組組裝豎龍骨骨,由于豎豎龍骨僅靠靠一個(gè)螺栓栓無(wú)法固定定,要采用用專用的加加固件進(jìn)行行堅(jiān)固處理理。如下圖圖:圖30豎龍龍骨安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)圖(豎豎龍骨與龍龍骨板以MM16螺栓栓連接)3)安全網(wǎng)的的安裝按平面布置圖圖的標(biāo)注安安裝安全網(wǎng)網(wǎng),安全網(wǎng)網(wǎng)與豎龍骨骨之間通過(guò)過(guò)專用托扣扣采用M116螺栓連連接。如下下圖:圖31防護(hù)護(hù)網(wǎng)安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)圖4)導(dǎo)軌的安安裝按平面布置圖圖的標(biāo)注尺尺寸在機(jī)位位處安裝導(dǎo)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌軌采用M116螺栓與與龍骨板連連接。如下下圖:圖32導(dǎo)軌軌安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖5)附墻支座座的安裝(爬爬架附著支支承結(jié)構(gòu))導(dǎo)軌安裝完成成后,安裝裝附墻支座座,附墻支支座采用MM32穿墻墻螺栓附著著于工程結(jié)結(jié)構(gòu),并與與導(dǎo)軌連接接,承受并并傳遞腳手手架載荷。如如下圖:圖33附墻墻支座安裝裝節(jié)點(diǎn)圖6)密封翻板板的安裝A:在爬架第第一、四道道走道板處處與墻體之之間分別制制做安裝一一道翻板,翻翻板使用tt3花紋鋼鋼板制作,翻翻板寬3550mm--500mmm,利用用標(biāo)準(zhǔn)件或或鉸鏈連接接,用STT4.8XX25六角角頭法蘭面面自攻螺釘釘固定在走走道板處內(nèi)內(nèi)挑板上。每每塊翻板不不少于兩個(gè)個(gè)合頁(yè),每每個(gè)合頁(yè)不不少于3顆顆螺釘固定定。B:翻板應(yīng)連連續(xù)設(shè)置,兩兩塊搭接重重疊不小于于50mmm。拼縫及及與腳手板板和建筑物物的間隙應(yīng)應(yīng)小于100mm,翻翻板水平夾夾角應(yīng)控制制在30~~60度,下下部距走道道板邊緣最最少不得低低于10mmm。如下下圖所示::圖34密封封翻板的安安裝節(jié)點(diǎn)圖圖7)電纜、電電控柜、電電葫蘆的安安裝:電纜線、電纜纜的布置要要求。配電電系統(tǒng)采用用三相五線線制的接零零保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng),從控制制室開始沿沿兩邊架體體鋪設(shè)至分分片處,電電纜線應(yīng)穿穿入PVCC管鋪設(shè)在在第四步走走道板下,用用扎帶與架架體固定,以以免受到?jīng)_沖擊造成意意外。電纜纜長(zhǎng)度要考考慮增加提提升一層的的長(zhǎng)度。圖35電控控柜、電葫葫蘆安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)圖圖36動(dòng)力力系統(tǒng)電氣氣原理圖電控柜要求::電控柜采采用可靠的的接零或接接地保護(hù)措措施,須設(shè)設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置、交交流主電源源總線、五五芯線進(jìn)入入控制臺(tái)前前必須加設(shè)設(shè)保險(xiǎn)絲及及電源總閘閘。(見動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)電電氣原理圖圖)電動(dòng)葫蘆的安安裝要求::所有電動(dòng)動(dòng)葫蘆在安安裝前必須須檢查,安安裝時(shí),必必須檢查鏈鏈條是否翻翻轉(zhuǎn)、扭曲曲,防止卡卡鏈。接通通電源后必必須保持正正反轉(zhuǎn)一致致,在使用用過(guò)程中換換接電源線線,亦必須須保持正反反轉(zhuǎn)的絕對(duì)對(duì)一致,以以通電試機(jī)機(jī)為準(zhǔn)。同同步提升誤誤差不得大大于30mmm/層。電控柜、電動(dòng)動(dòng)葫蘆外殼殼按要求接接零保護(hù)。5、附著式升升降腳手架架機(jī)位附著著大樣圖圖37附著著節(jié)點(diǎn)大樣樣圖1(附附墻支座、提提升掛座)圖38防墜墜裝置節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣圖圖39陽(yáng)臺(tái)臺(tái)節(jié)點(diǎn)大樣樣(標(biāo)準(zhǔn)附附墻+標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)提升掛座座)圖40飄窗窗節(jié)點(diǎn)大樣樣(900二型水水平附墻++900二型水水平提升鋼鋼梁)6、預(yù)埋形式式與要求(1)預(yù)埋孔孔的安裝1)附著預(yù)埋埋在結(jié)構(gòu)邊邊梁上的機(jī)機(jī)位,每個(gè)個(gè)機(jī)位按設(shè)設(shè)計(jì)位置中中心線在梁梁上預(yù)埋22根預(yù)埋管管,間距3300mmm。附著預(yù)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)構(gòu)板上的機(jī)機(jī)位,每個(gè)個(gè)機(jī)位按設(shè)設(shè)計(jì)位置中中心線在板板上預(yù)埋22根預(yù)埋管管,在同一一豎直線上上,間隔2200mmm;梁上預(yù)預(yù)埋1根預(yù)預(yù)埋管。由由于建筑物物樓層間梁梁的平面位位置有變動(dòng)動(dòng),預(yù)埋孔孔的位置應(yīng)應(yīng)以建筑物物軸心為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確確定。各機(jī)機(jī)位具體預(yù)預(yù)埋位置詳詳見平面布布置圖。預(yù)埋處模板需需要做開洞洞做預(yù)埋,模模板開洞時(shí)時(shí)間由施工工現(xiàn)場(chǎng)確定定。澆筑混混凝土后,造造成預(yù)埋洞洞異常,由由總包方負(fù)負(fù)責(zé)打磨等等工作。2)預(yù)埋孔平平面位置按按爬架預(yù)留留示意圖確確定,預(yù)埋埋管采用ΦΦ40的PPVC管。3)預(yù)埋管必必須與鋼筋筋捆扎牢固固,以免澆澆灌砼時(shí)被被震歪或移移位。(2)穿墻螺螺栓的安裝裝方式根據(jù)《建筑施施工工具式式腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ2022-20110的相關(guān)關(guān)規(guī)定,附墻支座座應(yīng)采用錨錨固螺栓與與建筑物連連接,受拉拉螺栓的螺螺母不得少少于2個(gè)或或應(yīng)采用彈彈簧墊片加加單螺母。彈簧簧墊片加單單螺母與雙雙螺母均為為螺紋連接接摩擦防松松的一種方方式,本工工程除陽(yáng)臺(tái)臺(tái)部位由于于邊梁高度度不夠之外外,采用雙螺桿雙螺螺母。采用用M32的的穿墻螺栓栓,并且兩兩端均安裝裝有墊片、螺螺母,且螺螺紋露出螺螺母不少于于3扣,詳詳見下圖。圖41穿墻墻螺栓兩端端以雙螺母母固定①穿墻螺栓::采用M332穿墻螺螺栓;②墊板:采用用100××100××10或1150×1100×110的鋼板板,單位毫毫米;③重型彈簧墊墊圈:規(guī)格格:GB//T72244333。(3)本工程程預(yù)埋形式式如下:附著式升降腳腳手架(DDM3000a型)提升工藝(1)提升流流程提升前向操作作人員進(jìn)行行交底→檢檢查主體結(jié)結(jié)構(gòu)的臨邊邊防護(hù)措施施→全面檢檢查爬升機(jī)機(jī)構(gòu)、架體體及障礙→→電動(dòng)葫蘆蘆調(diào)試預(yù)緊緊→解除上上部架體與與結(jié)構(gòu)拉接接→打開斷斷片處架體體外側(cè)分片片防護(hù)網(wǎng)以以及密封翻翻板→升降降架體500㎜,拆除除底部附墻墻支座→提提升架體一一個(gè)樓層高高→封閉斷斷片處架體體外側(cè)安全全立網(wǎng)以及及密封翻板板→將附墻墻支座周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到上層→→安裝上部部附墻支座座→葫蘆松松鏈,周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升掛座座→結(jié)構(gòu)施施工完一層層→進(jìn)行提提升前的檢檢查→準(zhǔn)備備進(jìn)入下一一次提升循循環(huán)。(22)提升系系統(tǒng)組成智能提升系統(tǒng)統(tǒng)由重力傳傳感器、智智能分機(jī)箱箱及由電動(dòng)動(dòng)葫蘆和上上、下提升升架、鋼絲絲繩、鋼絲絲繩過(guò)輪、提升掛座組成,提升掛座與防墜裝置分別單獨(dú)固定于建筑結(jié)構(gòu)上,形成獨(dú)立的提升體系。(33)提升原原理爬架提升過(guò)程程采用達(dá)蒙蒙牌智能超超欠載報(bào)警警停機(jī)控制制系統(tǒng),能能隨時(shí)反映映機(jī)位狀況況并自動(dòng)停停機(jī)。爬架架提升時(shí),電電動(dòng)提升機(jī)機(jī)上鉤鉤掛掛在上提升升架橫銷上上,下鉤鉤鉤掛在下提提升架銷軸軸上,上、下下提升架位位于架體內(nèi)內(nèi)部的導(dǎo)軌軌、輔桿之之間,通過(guò)過(guò)橫擔(dān)、承承重鋼梁連連接構(gòu)成承承力骨架。環(huán)環(huán)鏈電動(dòng)葫葫蘆通過(guò)銷銷軸固定在在架體外的的提升掛座座上,提升升掛座由穿穿墻螺栓固固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)物上,架架體整體荷荷載通過(guò)固固定穿墻螺螺栓傳遞到到結(jié)構(gòu)物上上。提升升機(jī)采用環(huán)環(huán)鏈電動(dòng)葫葫蘆,額定定提升荷載載7.5tt;電動(dòng)提提升機(jī)設(shè)置置吊掛在架架體內(nèi)部,一一次吊掛不不必反復(fù)移移動(dòng)。(44)智能控控制系統(tǒng)性性能及原理理介紹a.JSJ--GL型爬爬架智能控控制系統(tǒng)優(yōu)優(yōu)點(diǎn)爬架升降安全全智能控制制系統(tǒng)采用用JSJ--GL型控控制系統(tǒng),具具有先進(jìn)的的計(jì)算機(jī)輔輔助集群控控制技術(shù),有有如下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):1、安全智能能監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng),充分體體現(xiàn)安全第第一,預(yù)防防為主原則則,采用電電腦對(duì)提升升過(guò)程自動(dòng)動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)時(shí)安全監(jiān)控控,發(fā)現(xiàn)異異常自動(dòng)停停機(jī)報(bào)警,大大幅度提高高了爬架的的安全度。2、信號(hào)采集集采用單一一雙絞屏蔽蔽線并接多多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)與主控器器、PC機(jī)機(jī)連接,遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離傳輸輸抗干擾能能力強(qiáng),免免除施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)多多線連接,更更加適應(yīng)復(fù)復(fù)雜工況。3、控制系統(tǒng)統(tǒng)的控制線線路采用并并行的方式式連接,解解決了過(guò)去去因分控線線路出現(xiàn)故故障而使整整個(gè)控制信信號(hào)無(wú)法傳傳遞給總控控的狀況。同同時(shí)各分控控全部有單單獨(dú)控制動(dòng)動(dòng)作,當(dāng)分分控的單片片微型計(jì)算算機(jī)檢測(cè)到到當(dāng)前機(jī)位位異常時(shí),會(huì)會(huì)自動(dòng)發(fā)出出相應(yīng)的動(dòng)動(dòng)作,并將將信號(hào)傳遞遞給總控??煽蓪?duì)單個(gè)(組組)或多個(gè)個(gè)(組)機(jī)機(jī)位集群控控制,控制制方式靈活活,智能程程度高,控控制精度高高、并且實(shí)實(shí)時(shí)控制。4、布線全部部為插接件件,系統(tǒng)布布線無(wú)需專專業(yè)人士,防防反插設(shè)計(jì)計(jì),非常簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、快捷捷。b..基本原理理本套套系統(tǒng)采樣樣的主要數(shù)數(shù)據(jù)是機(jī)位位的載荷數(shù)數(shù)據(jù),通過(guò)過(guò)單片微型型計(jì)算機(jī)實(shí)實(shí)現(xiàn)各種狀狀態(tài)的動(dòng)作作切換,控控制的主要要對(duì)象是三三相交流電電機(jī)。智能監(jiān)控系系統(tǒng)構(gòu)成示示意圖:(5)控控制系統(tǒng)組組成(注::n表示機(jī)機(jī)位數(shù)目,最最多可控制制100臺(tái)臺(tái)分控箱)總控控箱:1臺(tái)臺(tái)對(duì)總總控箱和分分控箱發(fā)布布升、降、停停等命令。分控控箱:n臺(tái)臺(tái)采集集的每個(gè)機(jī)機(jī)位的實(shí)時(shí)時(shí)載荷數(shù)據(jù)據(jù),進(jìn)行綜綜合分析,以以判別各種種故障,及及時(shí)作出相相應(yīng)的自動(dòng)動(dòng)化操作,如如預(yù)警和停停機(jī)。測(cè)力力傳感器::n套帶55芯屏蔽電電纜、5芯芯航空插座座,它是機(jī)機(jī)位吊點(diǎn)載載荷的直接接承受者,通通過(guò)對(duì)載荷荷的實(shí)時(shí)測(cè)測(cè)量并產(chǎn)生生相應(yīng)的模模擬信號(hào),供供分控單片片微型計(jì)算算機(jī)采集??刂齐娎|:采采用總線的的控制模式式,將各分分控連接在在一起,控控制電纜11條。(6)報(bào)警方方式及原理理報(bào)警方式:蜂蜂嗚器報(bào)警警、PC機(jī)機(jī)顯示三種種報(bào)警色。當(dāng)某一機(jī)位荷荷載超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值155%時(shí),應(yīng)應(yīng)采用聲光光形式自動(dòng)動(dòng)報(bào)警,當(dāng)當(dāng)超過(guò)多少少30%時(shí)時(shí)應(yīng)能使提提升設(shè)備自自動(dòng)停機(jī)。a.失載值報(bào)報(bào)警(SRR1):當(dāng)當(dāng)各通道中中荷載小于于失載報(bào)警警值時(shí),該該通道分控控器和主控控機(jī)發(fā)出斷斷續(xù)的報(bào)警警聲(短聲聲),顯示示重物重量量。b.超載值報(bào)報(bào)警(SRR2):當(dāng)當(dāng)各通道中中最大荷載載達(dá)到額定定報(bào)警值時(shí)時(shí),該通道道分控器和和主控機(jī)發(fā)發(fā)出斷續(xù)的的報(bào)警聲(長(zhǎng)長(zhǎng)聲),顯顯示重物重重量。c.超載限制制值報(bào)警((SR3)):當(dāng)任一一通道荷載載達(dá)到超載載限制報(bào)警警值時(shí),該該通道分控控器和主控控機(jī)發(fā)出連連續(xù)的報(bào)警警聲,且在在1秒鐘內(nèi)內(nèi)主控機(jī)繼繼電器輸出出開關(guān)信號(hào)號(hào)切斷主控控回路,PPC機(jī)上顯顯示切斷時(shí)時(shí)各通道狀狀態(tài)。(7)防墜系系統(tǒng)組成附著式升降式式腳手架((DM3000型)的的防墜系統(tǒng)統(tǒng)由可調(diào)式式防墜卸荷荷限位支頂頂器、軌道道防墜檔桿桿、附墻支支座、穿墻墻螺栓組成成??烧{(diào)式防墜卸卸荷限位支支頂器由頂頂頭、螺桿桿、螺套等等組成。頂頂頭的V型型叉頭支頂頂在導(dǎo)軌的的防墜檔桿桿上,頂頭頭與調(diào)節(jié)螺螺桿聯(lián)接,調(diào)調(diào)節(jié)螺桿與與螺套聯(lián)接接,螺套下下端通過(guò)連連接螺栓固固定于附墻墻支座上,通通過(guò)可調(diào)式式防墜卸荷荷限位支頂頂器和連接接螺栓將載載荷傳遞給給附墻支架架,再由附附墻支架通通過(guò)穿墻螺螺栓傳遞給給建筑物。(8)防墜原原理附著式升降式式腳手架提提升階段,可可調(diào)式防墜墜卸荷限位位支頂器始始終在彈簧簧力作用下下靠向?qū)к壾壏缐嫏n桿桿,隨導(dǎo)軌軌的直線運(yùn)運(yùn)動(dòng)而打開開,不受約約束;一旦旦因異常出出現(xiàn)爬架下下墜,則支支頂器可即即時(shí)頂住軌軌道防墜檔檔桿,防墜墜輪架通過(guò)過(guò)附墻支座座、穿墻螺螺栓與結(jié)構(gòu)構(gòu)連接傳力力,起到防防下墜作用用。通過(guò)多多次試驗(yàn)證證明,制動(dòng)動(dòng)防墜平均均距離在220-600mm之間間,滿足要要求??烧{(diào)式防墜卸卸荷支頂器器閉合狀態(tài)態(tài)可調(diào)式防墜卸卸荷支頂器器打開狀態(tài)態(tài)(9)提升作作業(yè)指導(dǎo)書書:a.腳手架操操作人員各各就各位,由由架子班長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)布指令令提升腳手手架。b.腳手架提提升起500mm后,停停止提升,對(duì)對(duì)腳手架進(jìn)進(jìn)行檢查,確確認(rèn)安全無(wú)無(wú)誤后,由由架子班長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)布指令令繼續(xù)提升升腳手架。c.在腳手架架提升過(guò)程程中,腳手手架監(jiān)控操操作人員,要要巡視腳手手架的提升升情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況,應(yīng)及及時(shí)吹口哨哨報(bào)警。d.總控按鈕鈕操作員聽聽到口哨聲聲立即切斷斷電源,停停止提升腳腳手架,并并通知架子子班長(zhǎng),等等查明原因因后,由架架子班長(zhǎng)重重新發(fā)布提提升腳手架架的指令。e.腳手架提提升高度為為一個(gè)樓層層高,提升升到位后,班班長(zhǎng)發(fā)布停停止提升指指令。f..腳手架提提升到位后后,首先將將翻板放下下,并且固固定好。g..安裝附墻墻件,支頂頂器必須擰擰緊頂實(shí)。h.將電動(dòng)葫葫蘆松鏈,把把提升掛座座拆下,安安裝到上層層相應(yīng)位置置。注意在在電動(dòng)葫蘆蘆松鏈時(shí),防防止發(fā)生誤誤操作(即即應(yīng)按下降降按鈕)。i..爬架組裝裝完畢后驗(yàn)驗(yàn)收合格要要試提升,一一切正常方方可正式提提升。j.特別注意意,架體提提升前,總總包方必須須先做好主主體結(jié)構(gòu)的的臨邊防護(hù)護(hù)措施,否否則架子不不予提升,如下圖所示:。附著式升降腳腳手架(DDM3000a型)拆除工藝1、拆除工況況說(shuō)明本項(xiàng)目爬架不不下降,當(dāng)當(dāng)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂后,根根據(jù)總包方方指令爬架架開始高空空拆除。由由于塔吊未未拆除,爬爬架拆除可可用塔吊將將架體按機(jī)機(jī)位號(hào)分單單元吊運(yùn)至至地面。綜合考慮塔吊吊性能,本本項(xiàng)目所有有吊次均在在塔吊覆蓋蓋范圍之類類,本次拆拆除爬架架架高13..5m,按按單元依次次拆除爬架架。根據(jù)每每個(gè)單元重重量不同以以及塔吊覆覆蓋幅度范范圍之類吊吊重不同,爬爬架分為整整個(gè)單元吊吊運(yùn)以及單單個(gè)單元分分上下節(jié)吊吊運(yùn)與單元元分三節(jié)吊吊運(yùn)。本項(xiàng)目單個(gè)機(jī)機(jī)位分為上上下兩個(gè)單單元拆除后后進(jìn)行吊裝裝。上節(jié)包括:第第三節(jié)外單單豎龍骨、第第六步和七七步走道板板及下方剛剛性支架、第第三節(jié)內(nèi)單單豎龍骨及及第二節(jié)導(dǎo)導(dǎo)軌。下節(jié)包括:第第一二節(jié)外外單豎龍骨骨、一至五五步板及下下方剛性支支架、第一一二節(jié)內(nèi)單單豎龍骨及及第一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)軌。詳細(xì)分節(jié)吊運(yùn)運(yùn)示意圖如如下所示::?jiǎn)卧荏w分二二節(jié)吊運(yùn)(上上節(jié))整個(gè)架體單元元吊運(yùn)單元架體分二二節(jié)吊運(yùn)(下下節(jié))2、拆除前的的準(zhǔn)備工作作(1)工具材材料安全帶、工具具袋、專用用吊具、安安全繩、防防滑鞋、安安全帽、鉗鉗子、扳手手等。(2)拆除作作業(yè)條件1)與總包協(xié)協(xié)商確定材材料堆放場(chǎng)場(chǎng)地。本拆拆除方案定定為材料堆堆放場(chǎng)地為為靠近塔吊吊近端,即即吊拆后架架體應(yīng)該吊吊運(yùn)至靠近近塔吊基坑坑位置。2)認(rèn)真進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地考察,準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量爬爬架拆除范范圍。3)清理架體體上的垃圾圾雜物,以以保證人員員在拆除過(guò)過(guò)程中的操操作安全。4)拆除爬架架上的各類類相關(guān)管線線、電動(dòng)葫葫蘆、主控控箱、分控控箱等。5)檢查附墻墻件主要承承力螺栓承承力狀況。6)各樓層臨臨邊防護(hù)到到位。7)整個(gè)拆拆除施工過(guò)過(guò)程中地面面必須設(shè)置置安全警戒戒線,警戒戒范圍為當(dāng)當(dāng)日上午或或下午計(jì)劃劃待拆區(qū)域域正下方以以外10~~15米范范圍及塔吊吊吊運(yùn)區(qū)域域,設(shè)專人人看守,防防止任何人人員進(jìn)入拆拆卸區(qū)范圍圍,確保安安全。3、人員準(zhǔn)備備(1)對(duì)拆架架班組進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)交底底,明確拆拆除范圍、施施工順序、安安全注意要要點(diǎn)。(2)遵守高高空作業(yè)安安全要求。人人員要做到到:1)佩戴安全全帶和安全全帽,架子子工持證上上崗;2)統(tǒng)一指揮揮,拆傳架架料拿穩(wěn)接接牢,嚴(yán)禁禁拋扔;3)分工明確確,責(zé)任到到人。4)作業(yè)人員員嚴(yán)禁酒后后上架作業(yè)業(yè)。(3)拆除前前,專業(yè)分分包單位協(xié)協(xié)同項(xiàng)目部部管理人員員先對(duì)升降降架進(jìn)行全全面檢查,各各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作完畢后后,方可進(jìn)進(jìn)行升降架架的拆除。(4)拆除作作業(yè)時(shí),項(xiàng)項(xiàng)目部安排排專人負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào),專專業(yè)分包單單位安排專專人進(jìn)行操操作指揮,雙雙方安全員員到場(chǎng)監(jiān)督督檢查。(5)嚴(yán)格按按照施工工工序作業(yè)。4、拆除步驟驟及順序拆除時(shí),按照照分配好的的拆除單元元依次拆除除爬架,每每個(gè)單元根根據(jù)所在塔塔吊覆蓋半半徑R范圍圍確定吊運(yùn)運(yùn)方式。當(dāng)拆除兩個(gè)機(jī)機(jī)位一起吊吊運(yùn)的單元元時(shí),根據(jù)據(jù)計(jì)算所確確定重量選選擇相應(yīng)的的吊運(yùn)方式式,確保吊吊運(yùn)重量不不超過(guò)塔吊吊遠(yuǎn)端吊重重。在架體拆除時(shí)時(shí),在有料料臺(tái)及活動(dòng)動(dòng)龍骨板處處,必須提提前拆除。吊吊點(diǎn)應(yīng)牢靠靠,吊點(diǎn)的的選擇應(yīng)保保證架片整整體穩(wěn)定。拆拆除吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置在每個(gè)個(gè)拆除單元元的兩側(cè)豎豎龍骨(導(dǎo)導(dǎo)軌)上,每每個(gè)吊點(diǎn)安安裝一個(gè)專專用吊具,用用兩個(gè)8..8級(jí)M116螺栓和和架體豎龍龍骨(導(dǎo)軌軌)連接,共共設(shè)置四個(gè)個(gè)吊點(diǎn)。示示意圖如下下:圖42吊具具安裝示意意圖(1)爬架拆拆除順序拆除時(shí),考慮慮到最后一一吊必須為為兩個(gè)機(jī)位位的的吊運(yùn)運(yùn)單元,單單次吊拆為為單機(jī)位單單元,選擇擇從塔吊遠(yuǎn)遠(yuǎn)端逐漸吊吊拆至塔吊吊近端。每每棟架體均均根據(jù)機(jī)位位分成幾片片架體,拆拆除時(shí)先拆拆第一片爬爬架,拆除除完第一片片后再拆除除第二片爬爬架,詳細(xì)細(xì)見方案附附錄爬架拆拆除平面圖圖。(2)拆拆除具體步步驟:按照分配好的的拆除單元元,斷開單單元間的連連接(包括括龍骨板和和網(wǎng)片間的的連接)。需需注意,必必須依次斷斷開待拆除除的單元,等等該單元吊吊運(yùn)完畢后后,才能斷斷開其下一一個(gè)拆除單單元,不能能同時(shí)斷開開多個(gè)拆除除單元。斷開后的安全全網(wǎng),用細(xì)細(xì)鐵絲捆綁綁到豎龍骨骨或者走道道板上,確確保牢固可可靠。將架體從劃分分好的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處斷開。4)將將附墻支座座等附墻件件用鐵絲或或繩索緊捆捆綁在軌道道上。5)安裝好好吊具,預(yù)預(yù)緊起吊鋼鋼絲繩。6)稍微松松開穿墻螺螺栓,塔吊吊繼續(xù)預(yù)緊緊,直至穿穿墻螺栓不不再受拉力力,可輕松松抽出時(shí)。解解除穿墻螺螺栓在建筑筑內(nèi)側(cè)的螺螺母。7)預(yù)起吊時(shí)時(shí),在結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)用麻繩繩拉住導(dǎo)軌軌,塔吊吊吊臂水平移移動(dòng),慢慢慢松開麻繩繩,直至穿穿墻螺栓脫脫離建筑物物。8)將爬架吊吊至地面,工工人迅速拆拆除,分類類碼好材料料。4.隊(duì)伍組織織和機(jī)械配配備本工程每棟樓樓拆除時(shí)間間預(yù)計(jì)7--10個(gè)工工作日,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工長(zhǎng)長(zhǎng)一名,勞勞動(dòng)力安排排8~100人,在高高空解體拆拆除工人預(yù)預(yù)計(jì)安排44人,地面面架體解體體工人預(yù)計(jì)計(jì)安排4人人,根據(jù)實(shí)實(shí)際進(jìn)度情情況,不能能滿足施工工要求的情情況下則增增加相關(guān)操操作工人。塔吊、電梯隨隨時(shí)配合,及及時(shí)將材料料轉(zhuǎn)運(yùn)到地地面安全場(chǎng)場(chǎng)地拆解。圖43地面面材料分解解5、作業(yè)人員員操作位置置及安全措措施由于提升架拆拆除過(guò)程中中危險(xiǎn)性較較大,故本本工程將施施工區(qū)域劃劃分為兩個(gè)個(gè)部分,建建筑底部水水平警戒區(qū)區(qū)域和架體體內(nèi)部工作作區(qū)域:①①架體拆除除時(shí)將主樓樓首層周邊邊5-100米內(nèi)區(qū)域域劃分警戒戒區(qū)域,使使用警示帶帶標(biāo)記,防防止閑雜人人員靠近;;同時(shí)在架架體單元吊吊拆過(guò)程中中,塔吊指指揮員應(yīng)在在警戒區(qū)外外作業(yè),防防止高空打打擊;②由由于架體按按照分組吊吊裝拆除,故故作業(yè)人員員在拆除架架體單元時(shí)時(shí)必須站立立在未拆除除單元走道道板上操作作并戴好安安全帶,嚴(yán)嚴(yán)禁作業(yè)人人員直接站站立在待拆拆除單元走走道板上作作業(yè)。6、拆除安全全措施及注注意事項(xiàng)(1)拆卸的的材料應(yīng)符符合以下要要求:1)各構(gòu)配件件必須及時(shí)時(shí)分組集中中在樓內(nèi),然然后運(yùn)至地地面。2)運(yùn)至地面面的構(gòu)配件件進(jìn)行分解解后按規(guī)格格、品種堆堆放到指定定區(qū)域,及及時(shí)整修與與保養(yǎng),并并及時(shí)裝車車轉(zhuǎn)運(yùn)回廠廠。(2)拆除腳腳手架時(shí)必必須劃出安安全區(qū),設(shè)設(shè)置警示牌牌,設(shè)置專專人進(jìn)行看看護(hù),任何何人員不得得入內(nèi)。(3)拆除之之前必須檢檢查架子上上的材料、雜雜物是否清清理干凈,否否則禁止拆拆除。所拆拆材料嚴(yán)禁禁從高空拋拋擲。(4)拆除不不得換人,如如必須換人人,應(yīng)將拆拆除情況交交待清楚后后方可離開開。(5)嚴(yán)禁隨隨意拆除腳腳手架的附附著支座。(6)拆除作作業(yè)中,施施工隊(duì)安全全員必須現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮拆拆除,項(xiàng)目目部安全員員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)協(xié)調(diào)指揮。(7)每天拆拆除收工前前,必須將將未拆除完完畢的架子子與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行可靠加加固。(8)架子拆拆除必須從從一邊開始始,由上至至下、分層層分片順序序拆除,嚴(yán)嚴(yán)禁上下同同時(shí)拆除。(9)當(dāng)進(jìn)行行到樓層出出入口上方方的架子進(jìn)進(jìn)行拆除時(shí)時(shí),出入口口應(yīng)暫時(shí)封封閉。(10)起吊吊前檢查鋼鋼絲繩并確確認(rèn)完好后后方可起吊吊,聽從持持證信號(hào)工工指揮,起起吊前應(yīng)保保證架體與與結(jié)構(gòu)及其其他架子無(wú)無(wú)連接。(11)拆除除過(guò)程中必必須配備三三部對(duì)講機(jī)機(jī),保證上上方指揮人人員與下方方指揮員和和塔吊司機(jī)機(jī)溝通順暢暢(相互間間手勢(shì)雙方方一定清楚楚)。(12)待架架體降至地地面時(shí),下下方人員用用麻繩將架架體下端拉拉到偏離降降落點(diǎn),讓讓架體網(wǎng)片片平穩(wěn)落地地。7、塔吊性能能復(fù)核驗(yàn)算算根據(jù)本項(xiàng)目塔塔吊的實(shí)際際情況,所所有吊次均均在塔吊幅幅度覆蓋范范圍之內(nèi);;根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)實(shí)際吊次的的劃分,結(jié)結(jié)合塔吊起起重量及幅幅度要求,把把最重或者者距離塔吊吊最遠(yuǎn)端的的吊次做重重量統(tǒng)計(jì)。塔塔吊性能表表如下:TC65155B/BZZ-8RR=65mm偏安全考慮,計(jì)計(jì)算時(shí),不不同的塔吊吊工作幅度度內(nèi)架體重重量應(yīng)在該該工作幅度度下最小吊吊重之內(nèi),選選取塔吊不不同工作幅幅度最大承承載處一吊吊。根據(jù)各棟樓的的拆除單元元?jiǎng)澐?,爬爬架按機(jī)位位分單元依依次拆除,按按1個(gè)機(jī)位位為1個(gè)拆拆除單元時(shí)時(shí)計(jì)算,計(jì)計(jì)算時(shí)取44m為平均均拆除單元元跨度,分分別計(jì)算架架體重量。取較大的上節(jié)節(jié)架體重量量,如下表表所示:拆除單元重量量表序號(hào)名稱單重單位數(shù)量總重(N)1花紋龍骨板177.6N/m2442623導(dǎo)軌178.4N/m610704防護(hù)網(wǎng)55.9N/㎡5430195豎龍骨50.8N/m5425916下提升架330N/個(gè)13307上提升架300N/個(gè)13008內(nèi)橫桿24.5N/根92219內(nèi)挑板50N/m1260010翻板15N/m1218011標(biāo)準(zhǔn)件20012合計(jì)13802表9拆除單元元重量表吊具驗(yàn)算:每一吊由4個(gè)個(gè)吊具承載載,每個(gè)吊吊具通過(guò)22個(gè)M166螺栓與豎豎龍骨(導(dǎo)導(dǎo)軌)連接接,螺栓抗抗剪截面積積為2011mm2,P=[ττ]S=1140N//mm22×(2001mmm2×2)××4=22251220N>2255766N每個(gè)吊具具與鋼絲繩繩連接是由由1個(gè)M224螺栓連連接,螺栓栓抗剪截面面積為4552mm22,P=[ττ]S=1140N//mm22×4522mm22×4=2531120NN>255576N滿足使用用要求!鋼絲繩驗(yàn)算::鋼絲繩采用ΦΦ24的66×37規(guī)規(guī)格,其破破斷拉力為為P破=2466000NN;計(jì)算時(shí),只考考慮單根鋼鋼絲繩受力力,鋼絲繩繩受力角度度按45度度計(jì)算,拉拉力F=TT/coss450=277777N安全系數(shù):PP破/P=22460000N/2277777N=88.85>>6滿足安全要求求!各項(xiàng)管理及保保證措施施工組織保證證措施組織保障(1)貫徹“安安全第一,預(yù)預(yù)防為主,,綜合治理理”的方針針。(2)施施工人員必必須是專業(yè)業(yè)架子工,并并持證上崗崗。(3)升升降操作安安全注意事事項(xiàng):1)要作到四四不升降::下雨、五五級(jí)以上大大風(fēng)不升降降;視線不不好時(shí)不升升降;沒(méi)有有進(jìn)行升降降前檢查時(shí)時(shí)不升降;;分工、責(zé)責(zé)任不明確確時(shí)不升降降。2)升降作業(yè)業(yè)作好周密密勞動(dòng)組織織。3)在升降作作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)警戒線,任任何人員不不得在警戒戒線內(nèi)走動(dòng)動(dòng)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)較大時(shí),應(yīng)應(yīng)配置足夠夠的對(duì)講機(jī)、口哨哨,加強(qiáng)通通訊聯(lián)系。5)升降作業(yè)業(yè)時(shí),除除操作人員員外,不得得有其它施施工人員。6)提升點(diǎn)升升降操作人人員應(yīng)基本本固定。7)在遇有六六級(jí)以上大大風(fēng)天氣時(shí)時(shí)應(yīng)與建筑筑結(jié)構(gòu)加固固。(4)遵遵守爬架平平臺(tái)的安裝裝要求、升升降要求和和拆除要求求,杜絕違違章使用行行為。(5)提提升機(jī)構(gòu)和和提升系統(tǒng)統(tǒng)每次升降降前檢查一一次,如有有部件損傷傷應(yīng)要及時(shí)時(shí)更換。(6)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安安全教育制制度和技術(shù)術(shù)交底制度度。未經(jīng)爬爬架平臺(tái)安安全操作規(guī)規(guī)程教育和和交底的人人員不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管管理人員要要對(duì)職工生生命負(fù)責(zé)的的態(tài)度去嚴(yán)嚴(yán)格要求,嚴(yán)嚴(yán)格管理,認(rèn)認(rèn)真抓好安安全工作,搞搞好安全設(shè)設(shè)施。(7)架架子班組施施工人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員員必須戴安安全帽,系系好安全帶帶。(8)建建立完善的的施工安全全保障體系系。成立以以建設(shè)單位位項(xiàng)目部為為首的事故故應(yīng)急處置置領(lǐng)導(dǎo)小組組,明確分分工、責(zé)任任落實(shí)到人人。專業(yè)分包單位位組織管理理體系圖44附著著式升降腳腳手架專業(yè)業(yè)分包單位位施工管理理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖專業(yè)隊(duì)伍主要要人員安排排及安全管管理職責(zé)::職務(wù)職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人殷軍/分包項(xiàng)目總負(fù)負(fù)責(zé)總工程師劉先滿高級(jí)工程師負(fù)責(zé)審批施工工方案、安安全操作方方案。技術(shù)員袁用紀(jì)/負(fù)責(zé)編制施工工方案并組組織落實(shí);;負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)交底;參參加工程驗(yàn)驗(yàn)收,處理理質(zhì)量事故故?,F(xiàn)場(chǎng)管理陳旭安全員組織、調(diào)配作作業(yè)班組;;檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并負(fù)責(zé)整整改施工過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)的各種安安全隱患;;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目部的各各種關(guān)系;;組織爬架架的驗(yàn)收安全專員李坤安全員負(fù)責(zé)同工地其其它部門的的總協(xié)調(diào),指指揮腳手架架的安裝、運(yùn)運(yùn)行操作。解解決現(xiàn)場(chǎng)的的安全技術(shù)術(shù)問(wèn)題。安裝組長(zhǎng)架子班長(zhǎng)負(fù)責(zé)腳手架操操作人員的的工作安排排,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、提升升設(shè)備、安安全防墜裝裝置的一般般維修和保保養(yǎng);指揮揮腳手架的的搭設(shè)及升升降、固定定;協(xié)助電電工安裝電電控柜、布布線及保養(yǎng)養(yǎng)雙動(dòng)葫蘆蘆。對(duì)腳手手架安裝質(zhì)質(zhì)量、升降降過(guò)程和固固定狀態(tài)的的安全負(fù)責(zé)責(zé)。安裝工人持證聽從工人領(lǐng)班班的指揮,具具體負(fù)責(zé)電電控柜的安安裝、操作作,電纜的的布置、保保養(yǎng),雙動(dòng)動(dòng)葫蘆的保保養(yǎng)。負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)同步步控制系統(tǒng)統(tǒng)。安裝工人持證負(fù)責(zé)腳手架的的搭設(shè)及升升降,安全全防墜裝置置的安裝、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)以及升降

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