含鈉鹽廢水MVR蒸發(fā)方案一、蒸發(fā)器選型簡述析、抗結(jié)疤堵管力量強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于鉻鹽具有腐蝕性，長期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，與物料接觸局部承受316L不銹鋼，其余承受碳鋼。二、計(jì)算依據(jù)含銨鹽廢水組分：廢水蒸發(fā)量為200kg/h，其中鹽含量為0.5%。計(jì)算條件參數(shù)/h200﹪0.319﹪10020二次蒸汽溫度℃90二次蒸汽壓力Mpa(表)-0.03〔絕壓71.1KPa〕Kg/h199.362三、工藝流程簡介原液預(yù)備系統(tǒng)工廠產(chǎn)生的含鉻鹽的廢水流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)整原液的作用，發(fā)量的平衡。二次蒸汽及壓縮蒸汽系統(tǒng)經(jīng)開頭生蒸汽在加熱室經(jīng)過加熱直至產(chǎn)生足量的二次蒸汽后關(guān)閉生蒸汽閥縮蒸汽形成的冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器對(duì)原液進(jìn)展預(yù)熱。料液系統(tǒng)含鉻鹽廢水經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶然后經(jīng)出料泵抽出。事故及洗罐系統(tǒng)工作消滅事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中洗罐時(shí)，首先停頓進(jìn)料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母補(bǔ)充參加原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。附：工藝流程圖表一：MVR序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注換熱面積：15m21換熱室筒體規(guī)格：Φ300mm換熱管規(guī)格：φ32×4000mm1換熱管材質(zhì)：316L不銹鋼殼程材質(zhì)：碳鋼2 蒸發(fā)室

筒體規(guī)格：Φ300H=2500mm材質(zhì)：316L

1套V=2m/s揚(yáng)程：2.5m3 強(qiáng)制循環(huán)泵 功率：7.5kw過流部件：316L不銹鋼

1臺(tái)單管程蒸汽壓縮機(jī)出料泵轉(zhuǎn)料泵

吸入口流量：65.43m3/min出口壓強(qiáng)：0.025Mpa(106℃)壓縮比：1.7揚(yáng)程：34.3m功率：2.2kw配套動(dòng)力水冷密封揚(yáng)程：34.3m功率：2.2kw配套動(dòng)力水冷密封

臺(tái)臺(tái)一臺(tái)備用1出料系統(tǒng)

規(guī)格：Φ200×1000mm1材質(zhì)：316L不銹鋼筒體規(guī)格：Φ300×200mm沉鹽器 1臺(tái)材質(zhì)：316L不銹鋼9預(yù)熱器換熱面積：0.5㎡1溫度范圍：0~150℃10溫度檢測儀表 2套雙金屬溫度計(jì)，現(xiàn)場顯示壓力范圍：-0.1-0.06Mpa就地指標(biāo)壓力型211壓力檢測儀表蒸汽壓力表1.0Mpa1就地指標(biāo)壓力型12綜合掌握柜國標(biāo)113自動(dòng)液位掌握系統(tǒng)含液位傳感器及電動(dòng)閥門114電線電纜國標(biāo)115管道配套1五、外界接口及關(guān)心配套設(shè)施序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1原液池有效容積：4m31蒸汽壓力：0.3Mpa2生蒸汽管道配套初始加熱使用接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m蒸發(fā)設(shè)備水泥基座3設(shè)備根底1不與物料接觸材質(zhì)承受碳鋼占面積約：6m×4m(長×寬〕4操作平臺(tái)鋼構(gòu)造或鋼砼構(gòu)造16設(shè)備外保溫巖棉保溫17離心機(jī)配套18與物料