浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程A02地塊1#4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE23目錄HYPERLINK\l"_Toc467242439"第一章、工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc467242441"第二章、設(shè)計(jì)要要求3HYPERLINK\l"_Toc467242443"第三章、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc467242444"第四章、鋼筋工工程施工工藝藝9HYPERLINK\l"_Toc467242445"第五章、鋼筋工工程連接施工工工藝12HYPERLINK\l"_Toc467242446"第六章、鋼筋施施工技術(shù)措施施17HYPERLINK\l"_Toc467242447"第七章、鋼筋工工程質(zhì)量保證證措施：188HYPERLINK\l"_Toc467242448"第八章、鋼筋工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)19HYPERLINK\l"_Toc467242449"第九章、安全文文明施工211第一章、工程概概況1、工程名稱：：平頂山市新新華區(qū)體育路路南段區(qū)域城城市改造項(xiàng)目目A02地塊1#、4#樓2、建設(shè)單位：：河南省朝陽陽置業(yè)有限公公司2、監(jiān)理單位：：河南誠社工工程監(jiān)理有限限公司3、設(shè)計(jì)單位：：鄭州大學(xué)綜綜合設(shè)計(jì)研究究院有限公司司4、勘察單位：：河南省地礦礦建設(shè)工程((集團(tuán))有限公司5、施工單位::浙江新東東陽建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公司6、地址：平頂頂山市新華區(qū)區(qū)體育路南段段區(qū)域城市改改造A02地塊東臨體育育路、南臨九九中北街西臨臨公園北街7、建筑面積：：465514.0㎡㎡，（4#樓、1#樓及周圍圍地下車庫；；2層地下車庫庫相連通，基基坑整體開挖挖。、8、建筑高度：：4#樓地上33層，層高高標(biāo)準(zhǔn)層22.9米，主主樓地下車庫庫，地下車庫庫3層。主樓最最高1044.2米、地地下－10..18。耐火等級為為一級。1#樓地上33層，層高高標(biāo)準(zhǔn)層22.9米，主主樓地下車庫庫二層。主樓樓最高105.005米、地下－－9.5。耐火等級為為一級。9、地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)概況：4##樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采采用CFG樁，樁徑φ400㎜，樁長9.5米?；A(chǔ)底底板置于eq\o\ac(○,4)粘土層層，地下室底底板面標(biāo)高-10.118m，底板厚1.45mmm。1#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采采用CFG樁，樁徑φ400㎜，樁長10.米?；A(chǔ)底底板置于eq\o\ac(○,4)粘土層層，地下室底底板面標(biāo)高-9.5m，底板厚1.45mmm。10、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)概況：采用用鋼筋混凝土土框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆澆樓屋面板。其中地下停車庫采用現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。11、材料要求求（1）混凝土：：1#、4#樓基礎(chǔ)底板C35PP8混凝土、剪剪力墻柱基礎(chǔ)礎(chǔ)底板面～17.35為C45混凝土，17.3～40.55為C40混凝土，40.55～52.15為C35混凝土，52.15以上為C30混。梁板-5.885～14.455C40混凝土，17.35～37.655C35混凝土，以以上為C30。樓梯同樓樓層。地下室室周邊剪力墻墻為C45P8。混凝土為為二次結(jié)構(gòu)為為C25混凝土。（2）鋼筋：HHPB3000、HBR4000E級鋼筋。（3）墻體采用用：±0.0000、以下室內(nèi)內(nèi)加氣混凝土土砌塊，(B07級A3.5))Mb5水泥砂漿?！?.0000、以下室外M20非粘土燒結(jié)結(jié)磚，Mb10水泥砂漿水水泥砂漿?！?.0000、以上內(nèi)墻墻加氣混凝土土砌塊，廚房房、衛(wèi)生間為為Mb7.5水泥砂漿它它均為M5b混合砂漿第二章、設(shè)計(jì)要要求eq\o\ac(○,1)鋼筋：：HPB3000、HBR4000E級鋼筋。eq\o\ac(○,2)、混凝凝土構(gòu)件的環(huán)環(huán)境類別保護(hù)護(hù)層最小厚詳詳見圖集11G1001－1第54頁、柱墻與與水接觸的部部分保護(hù)層做做法詳圖9.1。eq\o\ac(○,3)、縱向向受拉鋼筋基基本錨固長度度及搭接長度度詳見圖集11G1001－1第53頁相應(yīng)抗震震等級的要求求。eq\o\ac(○,4)、本工工程框架柱、剪剪力墻、暗柱柱縱筋采用機(jī)機(jī)械連接（小小于16㎜可采用綁綁扎接頭）框框架梁縱筋直直徑≥22㎜采用機(jī)械械連接，其他他部位縱向鋼鋼筋的連接，鋼鋼筋d≥25時(shí)采用機(jī)械械連接，鋼筋筋d＜25時(shí)采用搭接接。各類構(gòu)件件接頭位置詳詳11G1001圖集。鋼筋筋采用機(jī)械連連接時(shí)，鋼筋筋接頭性能II級。墻，梁梁，柱的構(gòu)造造要求見11G1001圖集?？拐鹫饓钤斠娨娂袅ι砩砼浣畋怼q\o\ac(○,5)本工程程底部加強(qiáng)部部位為-0.0330~11..550m所有剪力墻墻。墻體水平平分布筋作為為連梁的腰筋筋在連梁范圍圍內(nèi)拉通連續(xù)續(xù)配置；除圖圖中注明外，所所有連梁高度度大于700mm時(shí)，兩側(cè)面面沿梁高范圍圍設(shè)置的腰筋筋直徑8mm，間距200mm；對跨高比比不大于2.5的連梁，梁梁兩側(cè)的縱向向構(gòu)造鋼筋（腰腰筋）的面積積配筋率不應(yīng)應(yīng)小于0.3％。eq\o\ac(○,6)剪力墻墻構(gòu)造措施及及洞口加強(qiáng)措措施選用見圖圖9.3.44未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同同意，不得隨隨意打洞，剔剔鑿。箍筋，拉接筋：：箍筋末端大大樣詳11G1001—1，抗震墻拉拉筋間距詳見見剪力墻身表表。eq\o\ac(○,7)梁：凡凡圖中無特別別注明者，次次梁鋼筋均置置于主梁鋼筋筋上；次梁遇遇次梁時(shí)短向向次梁鋼筋在在下；梁與柱柱外齊時(shí)，鋼鋼筋在外。梁上未經(jīng)結(jié)構(gòu)專專業(yè)允許嚴(yán)禁禁預(yù)留任何孔孔洞，預(yù)埋件件需與安裝單單位配合施工工?？缍却笥?.00m的梁施工支支模時(shí)應(yīng)起拱拱，起拱高度度應(yīng)滿足施工工規(guī)范要求。非框架梁上部縱縱向鋼筋在端端支座的錨固固，在端支座座處有原位標(biāo)標(biāo)注者均按“充分利用鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度”采用。梁側(cè)縱向構(gòu)造筋筋和拉筋要求求按11G1001-1施工，懸挑挑梁挑出長度度大于或等于于1.5m時(shí)設(shè)抗剪斜斜筋，其鋼筋筋構(gòu)造見圖9.5.55梁未注明的構(gòu)造造見國標(biāo)圖集集11G1001-1第79~90頁。eq\o\ac(○,8)板：雙雙向板（或異異形板）鋼筋筋的放置，短短向鋼筋置于于下層，長向向在上，當(dāng)鋼鋼筋長度不夠夠時(shí)，樓板，梁梁及屋面板，梁梁上部筋應(yīng)在在跨中搭接；；梁、板下部部鋼筋應(yīng)在支支座出搭接；；筏形基礎(chǔ)梁梁板下部筋應(yīng)應(yīng)在跨中搭接接，上部鋼筋筋應(yīng)在支座處處搭接。端部部上部鋼筋在在端支座的錨錨固，樓板的的配筋構(gòu)造詳詳見圖集11G1001-1第92~95頁。現(xiàn)澆板施工時(shí)應(yīng)應(yīng)采取措施保保證鋼筋位置置正確，板短短跨大于3.6m時(shí)，施工支支模按其短跨跨起拱，起拱拱高度應(yīng)滿足足施工規(guī)范要要求。eq\o\ac(○,9)相鄰板板跨鋼筋規(guī)格格間距相同時(shí)時(shí)可拉通布置置，板負(fù)筋分分布鋼筋的直直徑及間距見見下表，現(xiàn)澆澆樓板內(nèi)上部部鋼筋標(biāo)注示示意見圖9.6.3，除平面注注明外，隔墻墻下未設(shè)梁時(shí)時(shí)，應(yīng)在墻下下板內(nèi)底部增增設(shè)加強(qiáng)筋（圖圖中另有要求求者除外），L≤1500時(shí)：2ф14，當(dāng)板跨1500＜L＜2500時(shí)：3ф14，當(dāng)板跨L≥2500時(shí)：3ф16并錨固于兩兩端支座內(nèi)。附附加鋼筋的錨錨固及連接須須按受拉鋼筋筋執(zhí)行。eq\o\ac(○,10)現(xiàn)澆澆板開洞（邊邊長或直徑）小小于或等于300mm時(shí)，板內(nèi)鋼鋼筋不得截?cái)鄶?，?yīng)繞過洞洞口，現(xiàn)澆板板開洞大于300mm鋼筋于洞口口邊可截?cái)嗖⒉澢^固，洞洞口四周設(shè)置置正交的補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋，詳見見圖9.6.44《混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平面整整體表示方法法制圖規(guī)則和和構(gòu)造詳圖》頁53～55。eq\o\ac(○,11)鋼筋筋的連接：縱縱向受力鋼筋筋的連接，宜宜設(shè)置在受力力較小處。對梁板的縱縱高、向梁板板的縱向受力力鋼筋的連接接：下筋宜位位于支座內(nèi)或或支座附近，上上筋宜位于中中部1∕3跨度內(nèi)；對對柱和剪罰墻墻邊緣構(gòu)件中中縱向鋼筋的的連接宜位于于樓地面以上上1.0M左右處?？箍拐鹂蚣芎涂蚩蛑Э蚣艿牧毫褐v向受力力鋼筋連接接接頭位置，宜宜避開梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)，當(dāng)無法法避開時(shí)應(yīng)采采用滿足等強(qiáng)強(qiáng)度要求的高高質(zhì)量機(jī)械連連接接頭，且且接頭面積百百分比率不應(yīng)應(yīng)大于50%。1個(gè)跨度或1個(gè)層高內(nèi)的的同一根鋼筋筋的連接數(shù)量量，不宜多于于兩個(gè)。鋼筋筋連接末端至至鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離不應(yīng)應(yīng)小于10倍鋼筋直徑徑。eq\o\ac(○,12)鋼筋筋的機(jī)械連接接：采用機(jī)械械連接時(shí)，各各種機(jī)械連接接接頭的設(shè)計(jì)計(jì)原則與性能能等級、接頭頭的應(yīng)用與型型式實(shí)驗(yàn)，以以及接頭的施施工現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收等均均應(yīng)遵守《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定定，并同時(shí)要要遵守各種機(jī)機(jī)械連接接頭頭相應(yīng)技術(shù)規(guī)規(guī)程的有關(guān)規(guī)規(guī)定。對抗震震框架和框支支框架的梁柱柱及剪力墻底底部加強(qiáng)部位位的約束邊緣緣構(gòu)件，其縱縱向受力鋼筋筋的機(jī)械連接接接頭應(yīng)采用用A級接頭。位位于同一連接接區(qū)內(nèi)的機(jī)械械連接接頭面面積百分率不不宜大于50%。同一連接接區(qū)指長度為為35d范圍（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）。接接頭連接之間間的橫向凈間間隔不宜小于于25㎜eq\o\ac(○,13)采用用焊接接頭：：接頭的選型型、接頭要求求、焊接工藝藝和質(zhì)量驗(yàn)收收等均應(yīng)遵守守《鋼筋焊接接驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)采用雙面或或單面焊時(shí)鋼鋼筋應(yīng)預(yù)先彎彎折以保證接接頭在一條線線上，位于同同一連接區(qū)內(nèi)內(nèi)焊接接頭面面積百分率不不宜大于50%。同一連接接區(qū)指長度為為35d（d為縱向鋼筋筋的較大直徑徑）且不小于于500㎜范圍。eq\o\ac(○,6)d>225㎜的鋼筋不不應(yīng)采用綁扎扎接頭。位于于同一個(gè)連接接區(qū)內(nèi)綁扎接接頭百分率：：對梁板剪力力墻內(nèi)的縱向向受力鋼筋不不宜在于25%：對柱內(nèi)受受力鋼筋不宜宜大于50%：詳見11G1001－1《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造詳詳圖》頁53～55。eq\o\ac(○,14)混凝凝土：基礎(chǔ)、梁梁、板、柱、墻墻、樓梯。1#、4#樓基礎(chǔ)C35P8混凝土、剪剪力墻柱基礎(chǔ)礎(chǔ)底板～17.35為C45混凝土，17.3～40.55為C40混凝土，40.55～52.15為C35混凝土，52.15以上為C30混。梁板-5.885～14.455C40混凝土，17.35～37.655C35混凝土，以以上為C30。樓梯同樓樓層。地下室室周邊剪力墻墻為C45P8?；炷翞闉槎谓Y(jié)構(gòu)為為C25混凝土。構(gòu)造柱、過梁、抗抗震扁帶及預(yù)預(yù)制板等C25，素混凝土土墊層C15。第三章、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場場地的的設(shè)置：加工工場地設(shè)在施施工現(xiàn)場的4#樓北面（詳詳見施工平面面圖），現(xiàn)場場布置各一臺(tái)臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)機(jī)、各一臺(tái)切切斷機(jī)、各閃閃光對焊機(jī)一一臺(tái)、電焊機(jī)機(jī)3臺(tái)。2、測量準(zhǔn)備：：根據(jù)平面控控制網(wǎng)線，在在墊層上放出出主控制線和和柱軸線。條條基上放出該該層平面控制制軸線。待豎豎向鋼筋綁扎扎完成后，每每層豎向鋼筋筋上部標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。3、技術(shù)準(zhǔn)備：：1）、鋼筋放樣樣配料技術(shù)人人員應(yīng)充分領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)格按照照《鋼筋混凝凝土施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502004—2015、《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（詳詳見11G1001－1）、及總說說明的附圖施施工。2）、在鋼筋制制作綁扎之前前，技術(shù)人員員要對各級管管理人員和工工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)規(guī)范交底和和關(guān)鍵部位施施工交底。3）、鋼筋進(jìn)場場的同時(shí)提交交鋼筋材質(zhì)證證明書并及時(shí)時(shí)做復(fù)試和按按規(guī)定見證取取樣，嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行。4）、加工鋼筋筋前，作好機(jī)機(jī)械連接試件件取樣工作。4、材料、設(shè)備備準(zhǔn)備1）、鋼筋原材材：鋼筋盡量量選用12米與9米定尺2）、進(jìn)場鋼筋筋必須有產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書，原材試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并按按照分批、牌牌號、規(guī)格、分分別掛牌堆放放，不得混淆淆。進(jìn)場后材材料分批進(jìn)行行復(fù)試。3）、機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場必須先先報(bào)監(jiān)理審批批，確認(rèn)后方方可進(jìn)場。5、鋼筋搬運(yùn)和和堆放1）、用人工搬搬運(yùn)時(shí)，需輕輕拿輕放，放放置鋼筋時(shí)，端端頭不要先觸觸地。嚴(yán)禁拋拋扔鋼筋。2）、用塔吊搬搬運(yùn)時(shí)，每次次起吊重應(yīng)不不大于塔吊最最遠(yuǎn)端起重量量。待鋼筋平平穩(wěn)，再運(yùn)至至指定地點(diǎn)，并并注意在吊運(yùn)運(yùn)鋼筋時(shí)施工工人員的安全全。3）、運(yùn)到施工工現(xiàn)場的成型型鋼筋應(yīng)按部部位，按規(guī)格格擺放整齊，并并標(biāo)識。4）、鋼筋要堆堆放到現(xiàn)場指指定的場所內(nèi)內(nèi)，鋼筋堆放放要進(jìn)行掛牌牌標(biāo)識，標(biāo)識識要注明使用用的部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、尺尺寸等內(nèi)容。鋼鋼筋標(biāo)識牌規(guī)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按按ISO90002要求進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一。5）、加工好的的鋼筋要分類類進(jìn)行堆放，如如直條鋼筋堆堆放在一起，箍箍筋堆放在一一起。鋼筋下下面一定要墊墊木架空，防防止鋼筋浸在在水中生銹。生生銹的鋼筋一一定要除銹后后由現(xiàn)場鋼筋筋質(zhì)檢員批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用。6、鋼筋保護(hù)層層：1）鋼筋混凝土土保護(hù)層；地地下室基礎(chǔ)底底板保護(hù)層50㎜、地下室室外剪力墻見見詳圖9.剪力墻加厚30㎜外墻加厚厚到正負(fù)零。地地下室內(nèi)梁柱柱保護(hù)層25㎜，地下室室內(nèi)板墻保護(hù)護(hù)層20㎜。正負(fù)零零以上梁柱保保護(hù)層20㎜，板墻保保護(hù)層15㎜。2）柱在承臺(tái)中中插筋定位措措施：柱側(cè)面面鋼筋保護(hù)層層采用塑料卡卡放在柱結(jié)構(gòu)構(gòu)箍筋上。承承臺(tái)底板、樓樓板、梁、等等使用砂漿墊墊塊，砂漿墊墊塊可以根據(jù)據(jù)鋼筋規(guī)格做做成凹槽，使使墊塊和鋼筋筋牢固連在一一起，保證不不偏位。所有有板面上雙層層鋼筋上筋保保護(hù)層采用鋼鋼筋ф10馬凳（800×8800設(shè)置一只）梁梁底雙筋時(shí)采采用ф25鋼筋間隔為1.５m一根子設(shè)置置。第四章、鋼筋工工程施工工藝藝1鋼筋加工工藝藝1）、加工工藝藝：鋼筋除銹銹、除污→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋成型2）、鋼筋除銹銹可采用手工工鋼絲刷除銹銹，一級鋼的的調(diào)直冷拉率率不大于4%%，鋼筋調(diào)直直后應(yīng)平直，且且無局部曲折折。3）、鋼筋切斷斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同長度搭搭配，統(tǒng)籌安安排，一般先先斷長料，后后斷短料，減減少耗損，切切斷時(shí)避免用用短尺量長料料，防止產(chǎn)生生累計(jì)誤差。因因此在工作臺(tái)臺(tái)上標(biāo)出尺寸寸刻度線，并并設(shè)置控制斷斷料尺寸用的的擋板。在切切割過程中如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴(yán)重的彎彎頭等，必須須切除。鋼筋筋的斷口不得得有馬蹄形或或起彎等現(xiàn)象象，長度允許許偏差±10mm。4）、鋼筋彎曲曲前，應(yīng)計(jì)算算好起彎點(diǎn)的的位置，在鋼鋼筋上劃好線線，進(jìn)行準(zhǔn)確確的彎曲成型型，鋼筋彎曲曲成型后，彎彎曲點(diǎn)處不得得有裂縫，二二級鋼不得反反復(fù)彎折，鋼鋼筋成型后的的允許偏差全全長為±10mm。5）、一級鋼筋筋末端需作1180度彎鉤鉤，其圓弧彎彎曲直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2.55倍，平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于直徑的的3倍，二級鋼鋼筋末端需作作90度或135度彎折折時(shí)，彎曲直直徑不宜小于于鋼筋直徑的的4倍，箍筋為為一級鋼筋，彎彎曲直徑應(yīng)大大于受力主筋筋直徑，且不不小于箍筋直直徑的2.55倍，彎鉤平平直部分的長長度不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。6）鋼筋接頭位位置及接頭區(qū)區(qū)段內(nèi)受力鋼鋼筋接頭面積積的數(shù)量及接接頭質(zhì)量應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500010-22012的規(guī)定。2、鋼筋綁扎順順序：基礎(chǔ)1）、根據(jù)已放放好的基礎(chǔ)線線，用紅粉彈彈線包彈出底底板鋼筋位置置線，包括鋼鋼筋的位置線線。2）、為確保兩兩層鋼筋之間間的高度，鋼鋼筋馬凳→上層南北向向筋→上層?xùn)|西向向筋、→鋼筋馬凳→柱、墻插筋筋3）、底板鋼筋筋必須每個(gè)交交點(diǎn)全部綁扎扎牢固，上層層鋼筋與馬凳凳交接處也應(yīng)應(yīng)綁扎部分接接點(diǎn)，用于固固定上層鋼筋筋。4）、最下層鋼鋼筋綁扎完后后，綁其余鋼鋼筋，均應(yīng)先先按間距用白白粉筆劃分好好間距線位置置，并拉通長長線綁扎。5）、端部鋼筋筋上下層鋼筋筋綁扎完后進(jìn)進(jìn)行墻柱插筋筋，墻柱豎向向筋均帶彎腳腳插在板底。即即：外墻及墻墻插筋的長度度=基礎(chǔ)底板面面向上的長度度+接頭長度。6）、插筋前，根根據(jù)柱插筋位位置，柱子先先綁一根定位位箍于上層鋼鋼筋上，剪力力墻先綁兩道道水平筋，此此定位鋼筋必必須與上層鋼鋼筋綁扎牢固固。7）、在柱插筋筋距板面400cm處，設(shè)設(shè)一道定位鋼鋼筋，以保證證豎向主筋間間距位置。8、）框架柱主主筋在底板范范圍內(nèi)設(shè)規(guī)定定箍筋，所有有插筋間距至至底板處彎腳腳均與底板鋼鋼筋綁扎牢固固。。注：所有柱全高高加密按圖紙紙執(zhí)行。4、主體鋼筋綁綁扎及鋼筋施施工程序：1）、柱立筋連連接——綁扎柱鋼筋——清理模板→模板上彈線→綁扎梁(包括框架梁梁、次梁)鋼筋→綁扎下層受受力筋→專業(yè)預(yù)埋→綁扎上層受受力筋和馬凳凳→成品保護(hù)2）、梁、板筋筋清理模板上上的雜物和油油污，用粉筆筆在安裝好的的模板上標(biāo)明明鋼筋的規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量以及預(yù)留留洞口的位置置，并彈線定定位。3）、樓板筋綁綁扎先鋪短方方向筋，后鋪鋪長方向筋，下下筋進(jìn)支座伸伸至梁墻中心心線且不小于于5d。綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)符合冷軋軋帶肋鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程JCCJ95—2003、26頁第7.3.1條2規(guī)范要求。下下層鋼筋綁扎扎完后放墊塊塊，間距6000-8000mm。兩層層鋼筋之間墊墊鋼筋馬凳，間間距1米，高度為為[板厚-（上層兩筋筋直徑+下層底筋直直徑+兩層保護(hù)層層厚度）]，馬凳下板板筋處對應(yīng)放放好墊塊。4）、板筋綁扎扎完后，要注注意成品的保保護(hù)，并進(jìn)行行再次清理，懸懸挑部分的鋼鋼筋要保證其其上層鋼筋的的有效設(shè)計(jì)高高度。5）、梁貫通筋筋采用氣壓焊焊接，框梁主主筋（小于等等于25）錨固長長度為35dd，主筋(大于25)錨固長長度為40dd。梁筋綁扎扎先穿下部主主筋，再穿上上部主筋，后后套箍筋綁扎扎。在綁扎箍箍筋前，梁筋筋氣壓焊接必必須施工完畢畢且自檢合格格。6）、梁筋有兩兩排鋼筋時(shí)，兩兩排鋼筋之間間夾墊與梁主主筋同規(guī)格的的短鋼筋（25㎜），每根根梁設(shè)三處，梁梁箍筋四周與與主筋交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎，箍箍筋距柱5ccm起線，主主次梁交接處處應(yīng)按圖紙要要求加設(shè)吊筋筋和加密箍圖圖中未說明的的仍應(yīng)加密抗抗剪箍筋每邊邊2～3個(gè)。第五章、鋼筋工工程連接施工工工藝1、閃光對焊連連接：1）、工藝流程程操作：檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備→選擇工藝與與參數(shù)→試焊、作模模擬試件→送試件→確定焊件參參數(shù)→焊接質(zhì)量檢檢驗(yàn)2）、鋼筋直徑徑較小采用連連續(xù)閃光焊（φ20），直徑較較大必須采用用預(yù)熱閃光焊焊，端面不平平的大直徑鋼鋼筋用閃光一一預(yù)熱閃光焊焊。3）、每班正式式焊接前，做做6個(gè)焊接試件件，每次以不不大于300個(gè)接頭一批批，長度400。4）、焊接前和和焊接過程中中，檢查和調(diào)調(diào)整電極位置置，擰緊夾具具絲桿。如有有變形馬上更更換。5）、鋼筋端頭頭如彎起或成成“馬蹄”形則必須煨煨直或切除。6、）端頭1220mm范圍內(nèi)鐵銹銹、油污必須須清除干凈。7、電極上的氧氧化鐵隨時(shí)清清理干凈，接接頭區(qū)有適當(dāng)當(dāng)墩粗塑性變變形，端面不不得氧化。8）、鋼筋待稍稍冷卻后才可可松開電極鉗鉗口，取鋼筋筋必須平穩(wěn)，不不得彎折。9）、鋼筋對焊焊，不得有彎彎折、燒傷、裂裂紋，彎折角角不得大于4o，軸線不大大于0.1倍鋼筋直徑徑也不得大于于2mm。2、直螺紋機(jī)械械連接。1）、工藝流程程：鋼筋端面面平頭剝肋滾壓直直螺紋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)—鋼筋就位—-利用套筒連連接——作標(biāo)記——接頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)——完成。2）直螺紋連接接工藝特點(diǎn)：：鋼筋剝肋滾滾壓直螺紋連連接技術(shù)是在在鋼筋直螺紋紋連接的基礎(chǔ)礎(chǔ)上發(fā)展起來來的一項(xiàng)新技技術(shù)，它與傳傳統(tǒng)的焊接工工藝其它機(jī)械械連接技術(shù)相相比，具有如如下特點(diǎn)。（1）螺紋型好好，精度高，連連接質(zhì)量穩(wěn)定定可靠，連接接強(qiáng)度高。（2）連接接頭頭具有優(yōu)良的的抗疲勞性能能及抗低溫性性能，接頭可可通過200萬次疲勞試試驗(yàn)和零下40度低溫試驗(yàn)驗(yàn)。（3）操作簡單單，施工速度度快。螺紋加加工提前制作作，現(xiàn)場裝配配作業(yè)。（4）應(yīng)用范圍圍廣，適用于于直徑16～40㎜ⅡⅢ級鋼筋在各各個(gè)方位同異異直徑的連接接。（5）接頭質(zhì)量量受人為因素素影響小，現(xiàn)現(xiàn)場施工不受受氣候條件影影響。（6）無污染，無無火災(zāi)及爆炸炸隱患，施工工安全可靠。（7）節(jié)約能源源，耗電低，設(shè)設(shè)備功力率為為3～4KW3）、操作要點(diǎn)點(diǎn)（1）、連接所所用的鋼筋要要有產(chǎn)品合格格證，產(chǎn)品性性能檢驗(yàn)報(bào)告告，以及材料料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告；連接套套筒要采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)或其它經(jīng)型型式檢驗(yàn)確定定符合要求的的鋼材，且材材料表面光潔潔，不允許有有嚴(yán)重銹蝕、油油脂等質(zhì)量缺缺陷。（2）、進(jìn)場鋼鋼筋端頭的切切斷質(zhì)量都比比較粗糙，端端面不平，不不能直接用于于連接，需要要進(jìn)行再次切切割。一般宜宜用砂輪切割割機(jī)或其它專專用切斷設(shè)備備嚴(yán)禁氣割，以以確保鋼筋待待連接端面平平整，平整的的目的是讓鋼鋼筋端頭與母母材軸線方向向垂直，并使使鋼筋連接端端面之間充分分接觸。（3）、鋼筋絲絲頭加工是該該工藝關(guān)鍵之之一，它是在在鋼筋剝肋滾滾壓直螺紋機(jī)機(jī)上直接完成成，該設(shè)備集集鋼筋剝肋與與螺紋壓于一一身，一次裝裝卡即可完成成。工序需要要3人協(xié)作完成成，1人操作設(shè)備備，2人搬運(yùn)鋼筋筋。為確保鋼鋼筋絲頭加工工質(zhì)量，3人操作人員員均經(jīng)過專業(yè)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)嚴(yán)格考核合格格持證上崗。（4）、鋼筋絲絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，要立立即套上專用用的鋼筋絲頭頭保護(hù)帽或與與應(yīng)相連接的的連接套筒，將將鋼筋絲頭及及時(shí)保護(hù)，同同時(shí)要注意在在連接套筒的的另一端按上上塑料防護(hù)帽帽，切不可將將加工好的鋼鋼筋隨意搬運(yùn)運(yùn)或堆放，以以防絲頭被磕磕碰或被污染染而影響鋼筋筋接頭質(zhì)量。（5）、鋼筋筋連接前，鋼鋼筋絲紋和連連接套筒絲紋紋要逐個(gè)進(jìn)行行檢查，確保保其完好無損損，如發(fā)現(xiàn)絲絲紋表面有雜雜質(zhì)，應(yīng)清除除干凈。安裝裝時(shí)首先把連連接套筒的另另一端安裝在在基本鋼筋的的端頭上，用用扳手或管鉗鉗等工具將其其擰緊到位，然然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連連接套筒，將將待接鋼筋通通過導(dǎo)向夾鉗鉗中孔對中，擰擰入連接套筒筒內(nèi)擰緊到位位，即可完成成連接。卸下下工具后隨即即檢驗(yàn)，不合合格的立即糾糾正，合格的的接頭作上標(biāo)標(biāo)記，與末擰擰緊的接頭區(qū)區(qū)分開，以防防鋼筋接頭漏漏擰，并認(rèn)真真做好現(xiàn)場記記錄工作。4）、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)措施（1）絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)操作者對加工的的絲頭要逐個(gè)個(gè)進(jìn)行檢查。首首先檢查外觀觀質(zhì)量，螺紋紋飽滿，表面面光潔，不粗粗糙，螺紋直直徑大小均勻勻一致，無虛虛假螺紋用缺缺肉、瘦牙等等缺陷，螺紋紋長度應(yīng)符合合規(guī)定；再次次用檢驗(yàn)鋼筋筋絲頭的專用用量具螺紋環(huán)環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋絲頭頭要能順利通通過螺紋環(huán)規(guī)規(guī)，且絲頭與與螺紋環(huán)規(guī)要要十分吻才算算合格。（2）對自合格格的鋼筋絲頭頭，監(jiān)理部再再對每種規(guī)格格加工量隨機(jī)機(jī)抽查10%且不少于10個(gè)，如果在在抽檢中有不不合格，則對對即加工批全全數(shù)進(jìn)行檢查查，不合格的的絲頭要重新新加工，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方準(zhǔn)使用。（3）接頭質(zhì)量量檢驗(yàn)鋼筋接頭在頂目目部檢驗(yàn)合格格后，再由監(jiān)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。首先目目測已經(jīng)作標(biāo)標(biāo)記的鋼筋接接頭處的絲扣扣，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個(gè)完整整絲扣外露，則則即接頭重新新擰緊或進(jìn)行行加固處理；；然后用扭力力扳手隨機(jī)抽抽樣每種規(guī)格格接頭數(shù)量的的10%且不少于10個(gè)，如果在在抽檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個(gè)接頭頭松動(dòng)，則對對即加工批全全數(shù)進(jìn)行檢查查。（4）以上述二二項(xiàng)驗(yàn)收合格格后，監(jiān)理部部再對每批同同規(guī)格鋼筋隨隨機(jī)抽查做靜靜力伸強(qiáng)度試試驗(yàn)（對特殊殊要求的混凝凝土結(jié)構(gòu)可增增做單向反復(fù)復(fù)拉伸試驗(yàn)和和疲勞性能試試驗(yàn)）每一驗(yàn)驗(yàn)收批鋼筋接接頭數(shù)量不得得超過500個(gè)，且不少少一組（三個(gè)個(gè)試件）試驗(yàn)驗(yàn)。3、氣壓焊連接接1）、工藝特點(diǎn)點(diǎn)：氣壓焊連接技技術(shù)在近年由由于熔化氣壓壓焊的試驗(yàn)成成功及推廣應(yīng)應(yīng)用，可以筒筒化對鋼筋端端部加工的苛苛刻要求，操操作筒便，工工效高，在鋼鋼筋連接的基基礎(chǔ)上發(fā)展起起來的一項(xiàng)新新技術(shù)，它與與傳統(tǒng)的焊接接工藝其它機(jī)機(jī)械連接技術(shù)術(shù)相比，具有有如下特點(diǎn)。2）、精度高，連連接質(zhì)量穩(wěn)定定可靠，連接接強(qiáng)度高。3）、連接接頭頭具有優(yōu)良的的抗疲勞性能能及抗低溫性性能，均符合合規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求4）、操作簡單單，施工速度度快。氣壓焊焊加工提前制制作，對施工工需用特長鋼鋼筋可在現(xiàn)場場焊接。5）、應(yīng)用范圍圍廣，適用于于直徑16～32㎜ⅡⅢ級鋼筋在各各個(gè)方位同異異直徑的連接接。6）接頭質(zhì)量受受人為因素影影響小，現(xiàn)場場施工不受氣氣候條件影響響。7）、工藝流程程：鋼筋端面平頭鋼筋就位——氧液化氣加加熱熔化—千斤頂加壓—鐓粗成形——接頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)。8）、操作要點(diǎn)點(diǎn)（1）進(jìn)場鋼筋筋端頭的切斷斷質(zhì)量都比較較粗糙，端面面不平，不能能直接用于連連接，需要進(jìn)進(jìn)行再次切割割。一般宜用用砂輪切割機(jī)機(jī)或其它專用用切斷設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁氣割，以以確保鋼筋待待連接端面平平整，平整的的目的是讓鋼鋼筋端頭與母母材軸線方向向垂直，并使使鋼筋連接端端面之間充分分接觸。（2）該設(shè)備集集鋼筋一次裝裝卡即可完成成。工序需要要2人協(xié)作完成成，2人操作設(shè)備備，2人搬運(yùn)鋼筋筋。操作人員員均經(jīng)過專業(yè)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考考核合格持證證上崗。（3）鋼筋焊接接檢應(yīng)以300個(gè)同牌號鋼鋼筋接頭作為為一批，隨機(jī)機(jī)切取3個(gè)接頭做拉拉伸試驗(yàn)，在在梁板的水平平鋼筋連接中中應(yīng)取3個(gè)接頭做彎彎曲試驗(yàn)。第六章、鋼筋施施工技術(shù)措施施1、鋼筋須按施施工進(jìn)度計(jì)劃劃進(jìn)場。對銹銹蝕嚴(yán)重或機(jī)機(jī)械性能（外外觀）不符合合要求的鋼筋筋要拒絕驗(yàn)收收，進(jìn)場鋼筋筋須附有質(zhì)保保單，要求全全部采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼筋。所有有鋼筋使用前前必須進(jìn)行復(fù)復(fù)試，合格后后方可使用。2、綁扎鋼筋前前，在墊層上上彈出軸線和和鋼筋分格尺尺寸線，特別別要復(fù)核暗柱柱及柱子位置置線，并加強(qiáng)強(qiáng)暗柱、柱子子及剪力墻插插筋的固定措措施。3、設(shè)計(jì)中所注注明的避雷接接地，由專人人負(fù)責(zé)施工，并并交監(jiān)理驗(yàn)收收。（簽署工工程驗(yàn)收單）4、底板鋼筋施施工原則先深深后淺，先底底層筋后上層層筋。5、鋼筋支撐基基礎(chǔ)底板，馬馬凳采用ф22鋼筋0.8平方米1只。樓層結(jié)結(jié)構(gòu)有上下層層馬凳筋采用用ф10鋼筋0.8平方米1只。6、在相同情況況下安裝鋼筋筋，應(yīng)先安裝裝較長或較大大直徑的鋼筋筋。7、所有底板、柱柱、墻板插筋筋均應(yīng)用箍筋筋或水平鋼筋筋焊接固定在在底板縱橫鋼鋼筋上。8、安裝墻、柱柱、梯等插筋筋后，對插筋筋要有臨時(shí)固固定措施,不得動(dòng)搖。墻墻體豎筋，水水平筋安裝后后，隨即安裝裝拉結(jié)筋(即“Ｓ”筋)。9、鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注注意各種構(gòu)造造筋的配置綁綁扎。10、為使綁扎扎后鋼筋網(wǎng)格格方整劃一，間間距正確，采采用5米長卡尺限限位綁扎。在在鋼筋兩端用用卡尺的缺口口卡住鋼筋，待待綁扎牢固，取取下卡尺，可可滿足鋼筋間間距的質(zhì)量要要求，并加快快綁扎速度。11、鋼筋的錨錨固，搭接長長度嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)范施工。12、鋼筋接頭頭位置：板底底鋼筋在跨中中三分之一范范圍內(nèi)，板頂頂鋼筋在支座座三分之一范范圍內(nèi)，其接接頭面積在同同一截面處不不得超過鋼筋筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開1000mmm以上。13、澆筑砼時(shí)時(shí)，鋼筋綁扎扎班應(yīng)及時(shí)派派人看護(hù)剪及及鋼筋，以免免砼的流動(dòng)帶帶動(dòng)鋼筋移位位。第七章、鋼筋工工程質(zhì)量保證證措施：1、各層樓板上上所有電氣水水暖管線必須須在樓板底層層筋鋪設(shè)后進(jìn)進(jìn)行施工，上上層負(fù)筋施工工時(shí)不允許進(jìn)進(jìn)入。使樓板板底面砼保護(hù)護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。2、柱、梁、板板的鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊必須須按間距0..7-1米用用鐵絲與主筋筋扎牢。3、鋼筋在施工工過程中，派派專人對鋼筋筋規(guī)格、品種種、間距、尺尺寸、根數(shù)、搭搭接位置與長長度進(jìn)行復(fù)核核驗(yàn)收。不符符合之處應(yīng)及及時(shí)派人整改改直至合格。4、柱的豎向主主筋與模板間間應(yīng)有相應(yīng)的的加固措施，即即主筋與箍筋筋電焊點(diǎn)牢、與與水平筋電焊焊點(diǎn)牢，箍筋筋，水平筋與與模板間用墊墊塊撐住，以以免砼澆搗時(shí)時(shí)沖動(dòng)柱主筋筋，從而保證證立柱的軸線線正確。5、在砼澆搗過過程中，應(yīng)派派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松松動(dòng)，移位，保保護(hù)層不符合合均應(yīng)及時(shí)改改整。6、因樓板配筋筋直徑不大，在在澆搗砼時(shí)，鋼鋼筋容易位移移變形，為此此，在砼澆搗搗過程中，搭搭設(shè)臨時(shí)移動(dòng)動(dòng)式通，道定定人定部位派派人檢查、返返修平板鋼筋筋，特別注重重對平板上層層筋保護(hù)層的的控制。7、柱節(jié)點(diǎn)核心心區(qū)的封閉柱柱箍筋施工有有困難時(shí)，可可改用兩個(gè)“U”形箍，但綁綁扎后必須焊焊成整箍，為為保證框架節(jié)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有有足夠的鋼度度和延性，節(jié)節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋筋必須按框架架配筋圖的要要求施工。8、模板內(nèi)下部部受力鋼筋伸伸入支座的錨錨固長度（除除設(shè)計(jì)圖中注注明的外），在在邊支座不小小于5d（d為鋼筋直徑徑）且不小于于100mmm，在中間支支座伸至支座座中心Ⅰ級鋼筋端部部制作成彎鉤鉤。9、一層內(nèi)，同同一根柱子鋼鋼筋接頭應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定，梁梁內(nèi)縱向受力力鋼筋的搭接接和接頭位置置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。10、在柱縱向向主筋搭接長長度范圍內(nèi)，箍箍筋要繞過兩兩根鋼筋，彎彎鉤要相應(yīng)加加長，搭接處處兩根鋼筋應(yīng)應(yīng)貼箍筋放置置，不應(yīng)一外外一內(nèi)，箍筋筋各肢尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，以保保證主筋的方方位，箍筋彎彎折半徑應(yīng)與與主筋相同。11、鋼筋規(guī)格格和間距嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)采用用，框架梁及及柱的鋼筋直直徑不得隨意意變動(dòng)，鋼筋筋代換應(yīng)征得得設(shè)計(jì)單位的的同意。12、落實(shí)專人人復(fù)核磚墻拉拉結(jié)筋和構(gòu)造造柱拉結(jié)筋的的留設(shè)。保證證鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量，在綁扎扎鋼筋前要做做到以下七點(diǎn)點(diǎn)：鋼筋表面沒有清清理干凈，不不能綁扎。鋼筋偏位，不能能綁扎。鋼筋錯(cuò)位，不能能綁扎。鋼筋偏位、錯(cuò)位位沒有校正，不不能綁扎。混凝土施工縫沒沒有清理到位位，不能綁扎扎。截面邊線沒有彈彈，不能綁扎扎。鋼筋接頭未經(jīng)檢檢查合格，不不能綁扎。第八章、鋼筋工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋翻樣1鋼筋翻樣根據(jù)據(jù)施工圖及有有關(guān)變更工程程聯(lián)系單正確確的鋼筋下料料單，并經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)核以后才能能進(jìn)行下料。2、鋼筋工作程程序鋼筋工程屬隱蔽蔽工程，在澆澆混凝土或合合模隱蔽前，必必須經(jīng)自檢、互互檢、專檢、隱隱檢合格，并并辦完驗(yàn)收手手續(xù)，檢查鋼鋼筋無銹蝕、漆漆污、油漬及及鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度，接接頭位置、搭搭接、錨固長長度都符合要要求。3鋼筋加工1）.鋼筋調(diào)直直鋼筋應(yīng)平直，無無局部