幕墻施工方案概述1、預(yù)置埋件的施工１.1、預(yù)埋件施工目的幕墻預(yù)埋件是幕墻的受力構(gòu)件,埋件的埋設(shè)質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量和幕墻的安全使用。為確保預(yù)埋件埋設(shè)滿足幕墻設(shè)計(jì)、施工要求,特制定本方案。1.2、預(yù)埋件施工工藝流程1。３、預(yù)埋件的固定預(yù)埋件定位后,用鋼絲把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋捆綁牢固(牢固)。定位后埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合.焊接a.1～2根與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接。如有錯位,允許加鋼筋進(jìn)行搭接,搭接長度不小于50mm。b30Ｍ以上的預(yù)埋件,每三層中應(yīng)有一層的預(yù)埋件錨筋和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要。預(yù)埋件焊接接通的樓層,應(yīng)做好記錄反饋到技術(shù)出處并在幕墻連接件安裝時通知安裝人員。1。4、混凝土澆灌混凝土澆灌、搗固時,注意防止預(yù)埋件的位移和與模板分離.1。５、拆模板1。6、清理預(yù)埋件清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面.1。7、檢查用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層預(yù)埋件相互的位置偏10。0ｍm,10。0mm，左右偏差不大于2０。0mm。對檢查出不合格的預(yù)埋件應(yīng)做好記錄，及時查明原因并提交業(yè)主(甲方）人員，由設(shè)計(jì)人員提出處理意見(方案)一并報(bào)業(yè)主（甲方)等確認(rèn)。2、玻璃幕墻施工方案概述：本工程設(shè)計(jì)有框架式玻璃幕墻。２。1工藝流程:2。２施工步驟:第一步:施工測量放線施工要點(diǎn)說明:1、復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性☆以土建的±0。０標(biāo)高為基準(zhǔn),利用水平儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的重物,復(fù)核土建標(biāo)高的正確性?！?,并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。2、確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層☆用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離、如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。☆ 修正。☆ 合測量、糾偏.3、以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線.4,上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿,以免影響板塊的安裝進(jìn)度。第二步 加工制作1、說明：幕墻是通過經(jīng)加工合格的型材與玻璃板塊（金屬、石材等）等主要構(gòu)件裝配在一起而完成的。型材的加工質(zhì)量直接影響到幕墻的施工質(zhì)量，加工中心或組裝廠應(yīng)根據(jù)該工程的施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的加工計(jì)劃,方便工地安排施工裝配。2、所用材料說明:鋁合金(鋼材等)型材3、工藝操作流程:領(lǐng)料 → 下料→ 檢驗(yàn)→加工 →檢驗(yàn)→出廠第三步:幕墻面板板塊制作玻璃板塊制作主要材料說明:玻璃、鋁邊框、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條、玻璃托塊、不銹鋼鉚釘?shù)取＃玻┕に嚥僮髁鞒蹋簜洹鷥艋?關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))→上底漆(根據(jù)具體工程確定）→定位→注膠→清洗污漬→板塊養(yǎng)護(hù)→成品入庫。第四步：轉(zhuǎn)接件的安裝１、說明接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。2、主要材料說明:連接件;連接件：采用Ｑ２３5鋼或高強(qiáng)度鋁合金.在安裝連接件前,應(yīng)在預(yù)埋件表面刷三道瀝青漆,厚度大于1mm。３、工藝流程說明：工藝流程:尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對照豎梁垂線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位,關(guān)系，對轉(zhuǎn)角收口位連接件（)足以后施工。第五步:龍骨安裝1、豎龍骨的定位安裝１)熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙作出全面了解,弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸,,同時根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。在正式施工前,要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容有：①人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準(zhǔn)備．在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正當(dāng)，儀器是否準(zhǔn)確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準(zhǔn)備.在施工現(xiàn)場打準(zhǔn)所開線的部位,并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解,對照圖,層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好此點(diǎn),并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找水平線.,,兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之則亦然。６)確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn).,,復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵層的多少.7)找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定。對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:①定位點(diǎn)誤差必須足夠小.②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。８)20栓緊仔拉緊,鐵線一定要拉緊,線之前要求對水平線進(jìn)行復(fù)核,1ＭM。,,必要時可在中間加輔助支點(diǎn),免鐵線下?lián)稀?０)進(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,備工作：①查看圖紙分格；②明白分格線與定位軸線的關(guān)系；③找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;④準(zhǔn)備工具,同時對卷尺等測量儀器進(jìn)行調(diào)校。⑤確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,;一人復(fù)尺;進(jìn)行復(fù)檢。方法有二種：①按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差.②按相反的方向復(fù)尺,并按總長分長復(fù)核閉合差.以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2MＭ則需要重新進(jìn)行分割.12)水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,注意:①固定好吊線支座;②每根線都在分割點(diǎn)上；③分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤;④吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。坏醮咕€必須完全吻合;⑥在風(fēng)力大于4級時不宜吊垂線；⑦吊線時,吊線的重量根據(jù)情況可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；⑧高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線.吊垂線一根一根吊,儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。⑨檢查垂直角度有:☆經(jīng)緯儀檢查法;☆水平輔助層定位點(diǎn)生命復(fù)檢法;☆自由復(fù)檢法;經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯水平輔助層法，通過查看輔助層割法與分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照1.2得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。１4),放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正.15）到上道操作為止，放線部分的工作基本完成,為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線的要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對不同區(qū)域進(jìn)行互查,以保證不出錯;2、橫型材的安裝１）橫梁安裝包括三個部分:一是橫梁角碼安裝;三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)定而成,因此這就造成了第一根橫梁；第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。橫梁:橫梁分為三種,即固定扇上橫梁,開啟扇上橫梁，開扇下橫梁，帶型窗橫梁在車間加工其精確度要求很高,具體另見作業(yè)指導(dǎo)書。３)橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,用φ6＊80不銹鋼螺栓穿過橫梁,墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。第六步:幕墻板面板塊的安裝1、主要材料說明:面板(玻璃、金屬、石材等）板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成。它由玻璃（金屬、石材等(框料）封膠條等組成。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收板塊(玻璃、金屬、石材等）→將板塊（玻璃、金屬、石材等)塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收.3、基本操作說明:施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做計(jì)劃時首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～56人/組，安排時要注意新舊搭配,,是否到現(xiàn)場或損壞的玻璃,另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足需要,同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。２)檢查驗(yàn)收玻璃板塊:檢查的內(nèi)容有：①規(guī)格數(shù)量是否正確;②各層間是否有錯位玻璃；③玻璃堆放是否安全、可靠;④是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；⑤是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗(yàn)收的內(nèi)容有：①三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；②板塊邊框是否有損傷,該更換的要更換；③結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。3)玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時要適當(dāng)傾斜。4）4～5人,安裝有以下步驟：①檢查尋找板塊;②運(yùn)玻璃;③調(diào)整方向;④將板塊抬至安裝位；⑤落橫梁槽;⑥對膠縫;⑦鉆孔；⑧上壓塊（臨時固定);５)調(diào)整:玻璃()板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),;直;,室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.６)固定：玻璃（)板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定,用壓塊固定．上壓塊時清高意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于φ4。２,螺栓采用５×2０的不銹鋼機(jī)械螺絲栓，壓塊間距不大于300mm，中空夾膠玻璃為200mm，上壓塊時要上壓正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。7）驗(yàn)收：每次板塊安裝時,從安裝過程中到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有:①板塊自身是否有問題;②膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求;③膠縫是否橫平豎直；④玻璃(金屬、石材等）板塊是否有錯面現(xiàn)象；⑤室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求;⑥驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第七步:幕墻注膠清洗1、說明:玻璃板塊安裝調(diào)整后即可開始注密封膠,膠該工序是防雨水滲透漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。2、材料及工器具說明：材料：耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。３、工藝流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉膠紙 →清潔棉飾面層→檢查驗(yàn)收。4、基本操作說明:1填塞墊桿:選擇規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中,保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力,填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約４ｍm2)清潔注膠縫:選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯,將擬注縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3)粘貼刮膠紙。4）注膠:膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠,超過時間后應(yīng)重新清潔。5)刮膠:刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平(或凹面）,同時應(yīng)注意密封的固化時間。5、清潔收尾是工程竣開驗(yàn)收前最后一道工序，雖然安裝已完工,但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。,洗后,再用清水沖洗干凈,若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。２)玻璃表面（非鍍膜面)的膠絲跡或其客觀存在污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍臘面處的清理要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔.3)在全過程中注意