辦公大樓裝修工程施工組織設計［精編版］施工組織設計一、編制說明：（一）、編制依據(jù)：1、 業(yè)主提出具體要求2、 本公司設計施工方案3、中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （JGJ73-91）。4、 中華人民共和國國家標準？建筑內(nèi)部裝飾設計防火規(guī)范？GB502225、《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》 QGBJ302-886、 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》QBJ-887、 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》QBJ300-88&《IS09001-2000質(zhì)量管理體系》9、《建筑裝飾工程、質(zhì)量監(jiān)控和通病防治》（二）、編制目的：本施工組織設計是對“通化市**辦公樓”（以下簡稱本工程）在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設備供應、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施等做出詳細而周全的設計規(guī)劃、是本工程在整個施工過程中各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高標準、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理有效，工程質(zhì)量、進度、成本達到最佳。二、質(zhì)量方針和實施目標（一） 、質(zhì)量方針我們以一流的服務、優(yōu)秀的設計，創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的建筑裝飾產(chǎn)品。（二） 、實施目標：發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，各專業(yè)、各工種積極配合，科學的組織安裝和裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標1、 質(zhì)量目標優(yōu)質(zhì)工程標準2、 工期目標開工日期：2004年5月16日竣工日期：2004年7月10日總工期：日歷工期55日3、安全施工目標杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率控制在2%o以下4、文明施工目標通化市建委綜合考評優(yōu)良（三）服務目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系，接受業(yè)主及通化市政府部門對本工程質(zhì)量，工程進度，計劃協(xié)調(diào)，現(xiàn)場管理的監(jiān)督。三、 工程概況：1、 工程名稱：通化市**辦公大樓2、 工程位置：通化市3、 使用功能：辦公樓4、 建設單位：通化市**5、 工程性質(zhì)：辦公樓室內(nèi)裝修6、 施工面積：8600平方米7、 設計單位：吉林省**建筑工程有限公司&裝飾部位：一至七層9、裝修內(nèi)容：a、 建筑物內(nèi)部裝修b、 建筑物特殊部位內(nèi)部裝修四、 施工平面布置1、 施工現(xiàn)場平面和道路因本工程為新建工程，樓無人員辦公，人員材料運輸和垃圾外運均走本樓樓梯。2、 臨時設施根據(jù)業(yè)主安排及要求，現(xiàn)場辦公室可向業(yè)主租用或在現(xiàn)場設置；管理、施工人員的生活用房將在施工區(qū)外自行解決；施工用餐自行解決；施工及生活用電設施，在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，由我公司人員自行安裝調(diào)試。大型機械將在業(yè)主指定的地點安裝，并在入場后需使用前2天安裝調(diào)試完畢。臨時設施計劃用2天完成。3、施工臨時用水用電水源按業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設置出水口，水口下方設置專用接水容器，容器容積在2m：以上，便于接水，防止外溢，即可滿足施工要求，又要滿足消防需要。4、垂直運輸本工程拆除垃圾及材料的垂直運輸均采用人工進行，因此，我們將有效的組織以保證工程順利進行。為不影響樓內(nèi)正常施工，運料時間安排在夜間進行。五、 施工進度計劃：（附后）六、 施工布署（一） 、施工準備工作1、 組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審2、 組織有關人員對現(xiàn)場復核3、 編制分項工程作業(yè)指導書4、 深化施工組織設計5、 組織有關人員進行技術(shù)交底（二） 、組織機構(gòu)對于本工程我公司將按項目施工法的需求成立項目經(jīng)理部，現(xiàn)場機構(gòu)如圖

（三）、施工準備和安排1、 現(xiàn)場放線定位根據(jù)我方施工圖和現(xiàn)場實際情況在各樓層 1.5米高處彈水平線作為控制線，并以次根據(jù)圖紙彈出棚面和地面水平控制線。2、 施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場勘測結(jié)果和對整個工期的整體考慮，準被將 1-7層劃分為兩個施工段，一二三層為一個施工段，其余為另一施工段，每段自成體系，兩個施工段同時施工，總工期55天.3、 人力資源根據(jù)本工程的實際狀況本公司將組成了一只技術(shù)水平高，、講文明、守紀律的施工隊伍，隊伍組成前公司將成立一個由公司、項目部、及質(zhì)量負責人組成考核小組對公司勞務人員進行考核，合格后方能上崗。4、材料準備材料供應是本次工程能否達標，創(chuàng)優(yōu)的關鍵，結(jié)合工程實際，我方物資部門將充分利用部門優(yōu)勢并結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌、價格等問題。一經(jīng)甲方審定，可以立即組織進場。5、機械設備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求現(xiàn)場機械、機具數(shù)量充足，質(zhì)量可靠，維修及時，電力保障四項基本條件我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數(shù)量充足，且都是正規(guī)渠道進貨，質(zhì)量有保證，各項目部在機具管理方面制度齊全，處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質(zhì)量保證。（四）實施步驟本次工程步驟從宏觀上講，拆除在前，裝飾在后，機電，水暖安裝交叉施工自上而下，錯開工作面以層為單位向下平移，這樣有利于機具的搭配使用及材料的使用和堆放，根據(jù)每層施工安排和用量配置人員、機械材料、施工完成時材料也同時用完，人員轉(zhuǎn)到下一個工作面，現(xiàn)場不積壓材料。具體操作：在整體施工方案得到甲方認可，現(xiàn)場放線完成并經(jīng)復核后，工程全面展開，每段首分層三步相繼開始施工。1、 局部土建部分拆除，墻面、棚面開電線管溝槽2、 水電全面鋪開3、 裝飾進場具體施工步驟；1、 首先進行墻體砌筑、給排水、電氣，網(wǎng)絡，通訊敷管安裝和龍骨吊掛。2、 空調(diào)、衛(wèi)生間管線完工打壓合格后，處理個接口面層，進行墻地面處理，作防水防潮層然后貼墻地磚及天花吊頂。樓內(nèi)其他區(qū)域管線施工完畢后進行墻面處理，換實木門、包門口。3、電氣、網(wǎng)絡、通訊全面穿線試壓合格后進行天花封板，地面貼地磚。油工進場開始施工，衛(wèi)生間開始設備安裝。4、油漆完工后進行刷乳膠漆工作完工后進行電氣開關面板安裝及地板鋪設。5、檢查整修所有施工項目進行清理打掃工作，并準備辦理竣工手續(xù)。七、工藝方案對于本工程我公司將采取相關工程項目的工藝方案施工，要求分項工程合格率100%，單位合格率100%;單項工程一次交驗率100%優(yōu)良率不低于80%;質(zhì)量管理達到公司質(zhì)量目標和質(zhì)量保證手冊標準。施工工藝方案（一）、衛(wèi)生間施工1、 施工工序放線T門套、洗面臺鋼架制作T清理T防水制作最后一遍防水撒綠豆沙T閉水試驗f保護層水泥抹平f蹲便安裝f彈線布磚選磚 f貼磚f臺面板制作f吊頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作T吊頂龍骨T地石及擋水石鋪貼 f踢腳線制作f墻磚找口f隔斷安裝f手紙盒及配件安裝f門扇安裝f鏡面安裝f洗臉盆安裝f擦縫f頂棚安裝f燈具安裝f清理2、 施工準備按各種技術(shù)標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。3、 放線以我們慣用的+1.5米相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進行制作。4、 木門套制作根據(jù)粗裝修墻面的完成面，做出適應正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面）從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5、 防水、防潮層制作此項工作為關鍵工作中的關鍵，在本工程中我們將采用剛性防水防潮層，既以防水砂漿作為防水層，遍數(shù)兩遍，每層厚度不超過 1.5CM,防水水泥與中砂比例為1:2。在施工中地面要一次成活，不允許留有施工縫。墻角部位與墻面過度時不允許成直角過度，應弧形過度，并且墻面抹灰高度不應低于 25CM施工完畢后次日澆水養(yǎng)生，嚴禁上人，3日后方可繼續(xù)進行墻面防潮層制作。6、 閉水實驗待防水層完全干后進行48小時閉水實驗，確認不漏水后進行下道工序7、保護層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負 25MM大理石為負60MM負70MM（此高度為門口相對高度）找坡比例1.5%。8墻面磚粘貼（1） 施工工序基層處理-找平-選磚-浸磚-放線-預排-貼磚-擦縫（2） 施工準備1） 基層處理：墻面：光面：鑿毛，對油污進行清洗，并用清水洗滌。毛面：清洗，并用清水洗滌。再用1：1水泥沙漿加丹利膠溶液（30%+70%拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2） 找平：按照欲做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有7—12毫米厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。 '注意：使用水泥標號為32.5級，存放過久（界定時間3個月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。3） 選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：士 0.5毫米；厚度：±0.3毫米一0.5毫米；圓?。菏?.5毫米。4） 浸磚：所選用的磚浸泡2—4小時（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故） 。5） 放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸》50毫米。（3） 貼磚：1） 用10:0.5:2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應摻入適量的細砂，以增加強度，排縫在1.5—2毫米之間，垂直、平整不得超過2毫米。用2米靠尺或拉直線檢查。2） 磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1—1.5毫米范圍之內(nèi)。3） 突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。4） 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。5） 施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。6） 面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或震動。（4） 操作方法1） 粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。2） 瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2小時，取出曬干。3） 墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走砂漿中的水份。4） 粘貼瓷磚，米用水泥漿，也可摻入少量沙子。5） 面磚的接逢寬度為1—1.5毫米，橫豎縫要一致。6） 粘結(jié)灰漿厚度為5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實。8） 地面粘貼應注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9） 當竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10）待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5） 施工工藝要求：1）丹利膠控制在3%之內(nèi)，一般水泥初凝3小時16分鐘，終凝8小時26分鐘。2）飾面磚鑲貼前應選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。3） 釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，無設計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4） 鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、 衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。10、 浴室、衛(wèi)生間所有的潔具大理石臺面或花崗巖臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（二）輕鋼龍骨石膏板吊頂：1、 施工工藝流程：彈標高線t固定吊桿t安裝大龍骨t按標高線調(diào)整大龍骨t大龍骨底部彈線（拉線）t固定中、小龍骨t安裝紙面石膏板t清潔2、 施工要點：a） 、依據(jù)頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5mmb） 吊桿安裝：桿選擇：一般地講，選用吊桿可依據(jù)標準圖，輕型吊頂選用直徑 6mm鋼筋，中型、重型吊頂選用直徑8mm鋼筋。據(jù)設計或標準圖確定吊點間距，一般不上人吊頂間距為 900-1100mm上人吊頂間距800-1000mm桿的固定：對于現(xiàn)板與多孔板可在板下用膨脹螺栓將吊點鐵件（小角鐵）固定。桿安裝時，上端應與埋件焊牢，下端應套絲，配好螺帽，端頭螺絲外露不少于3mmc） 、龍骨安裝：用焊接辦法和吊桿焊牢，但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，大龍骨可用連接件接長，安裝后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/20。龍骨用吊掛件與大龍骨固定，中龍骨間距依板材尺寸而定。當間距大于 800mn時，中龍骨間應增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一平面上。板縫接逢處應安裝橫撐中、小龍骨，橫向龍骨用平面連接與中小龍骨固定。最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍角。d）紙面石膏板固定：紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定，釘頭應嵌入板面0.5-1mm,釘頭涂防銹漆后用膩子找平，自攻螺絲用5X25或5X35十字沉頭自攻螺絲釘。紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則紙面石膏板應留 5mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接逢帶，再用膩子刮平順，如果需要留縫，按圖紙要求。面層飾板材時，應先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定，自攻螺絲間距不大于 200mm3、質(zhì)量要求a）保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板的材質(zhì)品種、規(guī)格以及吊頂造型等基層構(gòu)造固定方法符合設計要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動、變形，吊拉桿和連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊密牢固，為制作各式吊頂，硅酸鈣板接縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應預先涂刷一層防水涂料。b） 基本項目罩面板的固定方法應符合設計與圖紙要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、不翹曲；用膠粘進膠粘劑類型應按所用罩面板的折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應和設計朝向一致，不透縫，接縫均勻、美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。硅酸鈣板固定應自由狀態(tài)下固定，不應有彎曲、凸鼓等缺陷，自攻螺絲釘頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩子抹平。罩面板的壓條應平直，接口嚴密，品種配套選用。粘結(jié)的罩面板不得有脫層，接縫橫豎順直，寬度一致，壓條平直，接口嚴密不翹曲。不翹曲；用膠粘進膠粘劑類型應按所用罩面板的c） 允許偏差項目面板：表面平整2mm用2m靠尺和塞尺檢查，接縫平直2mm壓條平直2mm拉5m線，不足5m拉通線檢查；接縫高低1mm拉5m線，不足5m拉通線檢查；壓條間距離2mm鋼龍骨骨架：吊桿、龍骨截面尺寸-2mm用尺量檢查；頂棚起拱高度為短向跨度士1/200mm拉線、尺量檢查；頂棚四周水平線士5mm尺量或用水準儀檢查。隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。安裝次龍骨時，采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。

礦棉吸音板吊頂：礦棉吸音板是一種以礦棉為主要材料，加入適量的粘結(jié)劑、防潮劑、防腐劑，經(jīng)加工、烘干、飾面而形成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。作業(yè)條件：1、 吊頂內(nèi)各種管線及通風管道安裝調(diào)試完。2、 地面濕作業(yè)完成。3、 墻面預埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢查符合要求。4、 搭設好安裝吊頂?shù)哪_手架。5、 按設計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。施工工藝1、 施工順序：彈吊頂標高線-劃吊桿位置線-釘邊龍骨-管線位置校正-安裝龍骨及吊頂-安裝吸聲板-檢查清理。2、 操作要點吊頂標高線應根據(jù)房內(nèi)+50CM水平準線，彈到四周墻面或柱面上。根據(jù)吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以 1.2—1.6M為宜。鋪設輕質(zhì)保溫層的吊頂,30其間距宜為1.2M。燈光及檢修口等位置應增加吊桿。30根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以—40為宜。邊龍骨應平直、牢固。當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：A、 吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板內(nèi)。亦可采用不帶孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。B、 用14—16號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內(nèi)或吊碼內(nèi)掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內(nèi)。吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可用—12號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片連接，便于調(diào)整吊筋的長度。（5）安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調(diào)在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。（6） 隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正其位置。（7）安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主 龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，定支撐間距以 1.8M為宜。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。（8） 吸聲板安裝的方法為：A、 先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。B、 先將吸聲板側(cè)面凹槽對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進行。（9） 在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規(guī)范要求。（四）、金屬條吊頂1、 施工順序：彈墻面水平線-劃吊桿位置-在墻上釘鋁邊龍骨-固定吊碼、安吊桿-暗線管位置校正-安鋁板-留孔修邊-清理表面。2、 作要點（1）首先排列金屬條，其排列方式，一般應垂直于進出門口。檐口部位則應垂直于檐口排列。（2）鋁板安裝方法:A、鋁板的安裝從邊上開始，有搭口縫的鋁板，應順搭口縫方向逐塊進行。B、鋁板應用力插入齒口內(nèi)，使其嚙合，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。C如吊頂有保溫層，其保溫材料與鋁板應同時安裝。D其它操作要點同隱蔽式吊頂。（五）涂料工程1、涂料施工的基本條件及要求（1） 涂料施工應在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并經(jīng)驗收合格后進行。門窗的面層涂料、地面涂飾應在墻面、頂棚等裝修工程完畢后進行。 -（2） 據(jù)裝飾設計的要求，確定涂料工程的等級和涂料施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標準，對材料進行檢查驗收。（3） 要認真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料對基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅實程度、附著能力，清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度、 （PH值）、膩子等，并按其要求進行基層處理。（4） 施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低與涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應符合涂料施相應的要求。室外涂料工程施工過程中，應注意氣候的變化，遇大風、大雨、雪及風沙等天氣時不應施工。（5） 涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子等配套使用，不得亂配套。（6）涂料使用前應調(diào)配好。雙組分涂料的施工，必須嚴格按產(chǎn)品 說明規(guī)定的配合比，根據(jù)實際使用量分批混合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。其他涂料應根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應有專人負責調(diào)配，不應任意稀釋料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不顯刷紋。外墻涂飾，同一墻面應用相同品種和相同批號的涂料。（8）所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。涂料施工前，必須根據(jù)設計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應一直保留到竣工驗收為止。外墻涂料工程施工分段進行，應以分隔縫、墻的陰角處或雨水管等處為分界線。一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前一遍涂料表面干 燥后進行。每一遍涂料應涂施均勻，各層涂料必須結(jié)合牢固。用機械噴涂時，應將不須涂施部位掩蓋嚴實，以防沾污。建筑物中的細木工制品、金屬構(gòu)件或制品，如為工廠制作組裝，其涂料易在生產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料易在安裝后施涂；如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前應先涂一遍冷底子油(干性油、防腐涂料)，安裝后在施涂涂料。防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應在設備、管道安裝就位前刷涂。最后一遍銀粉涂料應在刷漿工程結(jié)束后在涂刷。涂料工程施工完畢，應注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。2、料施工工藝滾涂滾涂是利用涂料輥進行涂飾。這種施工方法具有設備簡單、操作方便、工效高、涂飾質(zhì)量好及對環(huán)境無污染等優(yōu)點。其缺點是不能用于幾何圖形復雜的物件和高裝飾性物件。A、滾涂施工工藝 首先把涂料攪均調(diào)至施工粘度、取出少量倒入平漆盤中攤開。用輥筒較均勻的蘸取涂料，并在底盤或輥網(wǎng)上滾動至均勻后再在墻面或其他被涂物面上滾涂。開始時慢慢滾動，以免一開始速度太快而使涂料飛濺。滾動時，將輥筒在物面上按一定順序加輕微的壓力，均勻的進行滾動。例如，在墻面涂飾時，先使毛輥按倒 W形運動，把涂料大致涂在墻面上，按者用輥子在墻的上下左右平穩(wěn)地來回純滾動，使涂料均勻展開，最后用毛輥按一定方向滾動一遍。陰角及上下口一般仍須先用排筆、鬃刷刷涂。3、 滾涂施工注意事項涂料時應注意，一般平光面涂裝時要求涂料的流平性要小、黏度較高。在滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應注意不要用力壓滾，不要讓滾中的涂料全部擠出后才蘸料，應使?jié)L內(nèi)總保持一定數(shù)量的涂料。滾涂所選用的輥子種類，應根據(jù)涂飾工程要求而定。滾涂至接茬部位或達到一定的段落時，應使用不沾涂料的空輥子滾壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯的痕跡。4、 滾涂施工質(zhì)量要求：滾涂的涂膜應厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不露底。飾面式樣要求花紋圖案完整清晰、勻稱一致，顏色協(xié)調(diào)。5、 噴涂噴涂是一種利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機接施工方法。其特點為：涂膜外觀質(zhì)量好、功效高、適用于大面積施工，并可以通過調(diào)整涂料粘度、噴嘴大小及排氣量，獲得不同質(zhì)感的裝飾效果。空氣噴涂施工工藝：調(diào)至施工所須粘度裝入住、貯料罐或壓力供料桶中，關閉所有開關。打開空氣壓縮機，進行調(diào)節(jié)，使其壓力達到施工壓力，施工噴涂壓力一般在0.4-0.8Mpa范圍內(nèi)。門 I涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與噴涂面平行。噴槍運行速度應適宜且保持一致，一般為40-60CM/MIN。噴涂作業(yè)時，噴嘴與被涂面的距離一般應控制在40-60CM之間。料斗中涂料多時,距離可大些；涂料少時則距離應小一點。噴槍移動的范圍不能太大，一般直線噴涂70-80CM后，拐彎180°向后噴涂下一行根據(jù)施工條件可選擇橫向或豎向往返噴涂。噴涂面的搭接寬度，一般應控制在噴涂寬度的一半，以便使涂層比較均勻，色調(diào)基本一致噴涂時應先噴門、窗口附近。涂層一般要求兩遍成活，橫向噴涂一遍；豎向噴涂一遍，兩遍噴涂的間隔時間由涂料品種及噴涂厚度而定。如有噴槍噴涂不到的地方，應用油刷、排筆刷涂。、施工注意事項噴涂所用的涂料的稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌。涂壓力應適中，壓力過高或過低，涂膜質(zhì)感不好，而且涂料損失多。涂料開桶后要充分攪勻。如發(fā)現(xiàn)不潔現(xiàn)象，要用 120目銅絲鑼或200目細娟鑼過濾。在使用過程中應不斷攪拌。對于不需噴涂的部分應用紙或其他物體將它遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。(4)涂層接茬必須在分格縫處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。如果因沒有分格縫而出現(xiàn)涂層顏色不均勻時，可用砂紙打磨后重新噴涂。7、噴涂飾工質(zhì)量要求，涂膜應厚度均勻、顏色一致、平整光滑，不應出現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、氣泡和失光現(xiàn)象。、油漆工程：本次工程所有木作表面均刷聚脂漆，具體方法為，在板材進場時先刷封閉底漆 2遍。以便木工在安裝前挑色分類安裝?；鶎犹幚恚耗竟な┕ね旰蟮哪静谋砻嫦扔?1#木砂紙反復打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接合處及其它膠合處殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。有些木面上有色斑，顏色分布不均勻，必須對木面色深的部位采用脫色處理，以求顏色一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液。其配比為：雙氧水：氨水：水 =100:20:100.操作時間用刷子蘸脫色劑涂于需脫色處，待木面變色后(大約15—30min)用冷水將脫色劑洗掉。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，第二次涂聚脂基漆一道，待干后用20%的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅、鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子嵌補釘眼、裂縫等缺陷處。干后再用1#木砂紙打磨平滑、除凈表面砂灰。拼色：拼色時，較淺久色花處，可用稀蟲膠清加量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調(diào)配的配色進行拼色、局部著色過紅，可用堿性綠調(diào)配的配色進行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配色進行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層上，刮涂應盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應將表面打磨干凈，以便保證附著力及清晰的木紋效果。噴或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分為雙組分漆和三組分漆，施工時無論選用哪一種型號，均應嚴格按照廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定比例混合均勻，并應充分攪勻，大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆應于 4天內(nèi)用完，噴涂時，應控制出油量，調(diào)整噴涂距離及噴槍運行速度。打磨及繼續(xù)噴底漆：第一遍底漆刷完6天后，開始打磨；打磨時用力要均勻，既要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，噴漆應正確調(diào)配油漆，一次噴不宜過厚，薄厚應適宜，噴槍距物面25cm左右為宜。底漆噴涂的遍數(shù)按設計規(guī)定及現(xiàn)場樣板間為準。噴或刷涂聚酯面漆：底漆噴刷遍數(shù)達到設計要求后，最后噴涂（或刷涂）五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事項：1、 每次涂刷前，應將地面、窗臺等清掃干凈，防止塵土飛揚影響質(zhì)量。2、 刷油色時，油漆的稠度應適宜，在使用過程中應經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。3、 刷涂門窗時，上梃頂面和下梃底面不得漏刷。（七）、乳膠漆施工工藝：（1）施工準備：A、 材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；B、 機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2） 作業(yè)條件：A、 吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。B、施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行）。C、 用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。（3） 操作工藝：A、 基層處理混凝土基層如有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。清理罩面板縫隙。用防銹漆點刷所有螺釘帽。B、 工縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕覆蓋。II.第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm再次覆蓋螺釘部位。III.第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為 270mm表面膩子凝固后，用150#砂紙打磨。C、 膩子、打磨：第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻、不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，子干燥后，打磨平整后清掃干凈第三遍刮膩子及磨光：用2米靠尺先檢查，不平整的部位、再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵D乳膠漆:刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。（4）質(zhì)量標準選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。（八）鋁板裝飾安裝施工施工要求：1、 現(xiàn)場測量和放線：在進行鋁板的安裝之前，必須進行針對原結(jié)構(gòu)的測量以及便于將來使用的放線工作。測量時使用水平儀、經(jīng)緯儀、吊垂、細鋼絲、丈量工具等一切經(jīng)過測試合格的儀器和裝備。2、 測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙，按圖紙的要求，和系統(tǒng)對于結(jié)構(gòu)準確程度的依賴性確定測量點的位置以及測量點的數(shù)量，并預先將這些測量點編號列入測量報告中待用。3、 測量報告：將現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現(xiàn)場測量，按不同位置和測量點,將測量結(jié)果全部列在測量報告的表單內(nèi)，測量報告中需標明此測量點的偏差的三維尺寸。4、 測量復核：仔細按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現(xiàn)場通過測量并實際放出的基準線或輔助線進行復核，并最終確定安裝在結(jié)構(gòu)上的系統(tǒng)相應構(gòu)件的位置。5、 連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構(gòu)件制作材料清單或明細表，保證沒有遺漏，并按照不同的構(gòu)件進行構(gòu)件加工圖的設計，并按照加工圖進行材料的訂購。6、 材料進場：材料進場時必須嚴格地按照加工圖進行驗收，不合格的構(gòu)件一律不準進場7、材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)所有構(gòu)件不會發(fā)生變形和表面損壞、丟失的地方。一些外露的構(gòu)件需作好表面保護。8安裝連接件：按照鋁板系統(tǒng)施工圖的要求，在相應的位置，按要求進行連接件的安裝，此時所有的螺栓等緊固件都不需完全固定，僅需作初步的定位即可。9、 安裝龍骨（主副龍骨）：由于系統(tǒng)有專門為第一項工程而特別設計的龍骨體系，因此安裝時應先清楚地理解圖紙并確定龍骨的安裝順序，然后按照圖紙要求，將龍骨初步固定。10、 龍骨調(diào)整：配合采用的吊垂、鋼絲線及其他所需的測量儀器調(diào)整龍骨的進出位，以及上下左右位，并用連接螺栓緊固。如果系統(tǒng)需要燒焊，此時不要燒焊。需等一幅板面全部的龍骨安裝完畢以后，調(diào)整后，才最后將龍骨系統(tǒng)做最后的固定，全面地固定在建筑結(jié)構(gòu)上。11、 面板安裝：在進行面板的安裝前，必須對鋁板所在的位置進行編號，以免將來可能將不同的鋁板搞混亂。同時，安裝前，再次對系統(tǒng)的龍骨做一次平整度的檢查，然后按照圖紙的要求，根據(jù)編號，將鋁板單元，安裝到相應的位置上去，注意不要用堅硬的物體去大力刻劃鋁板的表面以免鋁板表面損傷。12、 唧膠（系統(tǒng)有膠縫時）：一片墻面的鋁板安裝完畢，需對鋁板之間的安裝縫進行唧膠，唧膠前，首先在鋁板四邊貼上保護膠紙，然后小心地進行唧膠，唧膠完之后請立即采用適當?shù)墓ぞ邔⒛z縫刮平至光滑，此項工作由有經(jīng)驗的操作人員進行。千萬不要弄污鋁板面，如果不慎弄污鋁板面，按說明書提供的鋁板清潔時可以選用的清潔溶劑進行擦拭。13、 表面清潔：鋁板清潔工作通常是等到工程完工后才進行，但是有些工程按照甲方的意愿或者工程進度的需要，需要先行對已經(jīng)安裝好的鋁板進行表面的清潔，但清潔完之后要對鋁板的表面做出合適的成品保護，清潔鋁板時先將保護膠帶揭去，然后揭去鋁板的保護膜，用沾有清水的柔軟織物對鋁板表面進行擦拭清潔。（九）木作施工工藝施工說明；首先熟悉圖紙：測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設計師修改設計后方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項:1、選用的木材必須干燥木材、無裂痕、無蛀腐，夾板 3-18mm均按設計要求選用進口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440X1220,且合理用料，如天棚有吸頂燈的部位用9mm貼鏡部位用9mm迭級造型天花制作采用12mm-18m夾板，弧形面采用3-5mm夾板，木龍骨采用25X30或20X40（企凹方）二種，支撐懸吊木方每平方四個點。2、 木材內(nèi)面必須進行防火處理，靠墻的面須油防潮漆。3、 接口和連接的地方必須牢固。4、 對頂前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行下道工序。5、 飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規(guī)定范圍之內(nèi)。6、 安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。7、 飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。連接緊密均勻。木裝飾花線應為干燥木材制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻、尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短合乎裝飾件的要求而合理挑選（減少浪費）。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才大批量加工。（十）地熱采暖復合地板施工工藝清理基層t鋪設塑料薄膜地墊t粘貼復合地板t安裝踢腳板。（1） 安裝前注意地面的處理鋪復合地板的地面在以2米為半徑的范圍內(nèi)必須水平，高低差不得超過3毫米。地面要完全干燥。在安裝地熱地板過程中，監(jiān)督安裝工人一定不要在地面上鉆眼打釘子，以免打漏地熱管線，使地熱系統(tǒng)跑水，地板泡水報廢。安裝地熱采暖地板有專用紙地墊,普通泡沫塑料地墊不能使用。（2） 安裝地熱米暖地板，一定要使用地熱專用紙地墊。這種地墊具有導熱快、不變形等特點，而不能使用普通泡沫地墊。泡沫地墊導熱慢，而j lj L且長期在高溫的作用下易產(chǎn)生有害氣體，危害消費者的健康。目前在地熱地板的安裝中，多使用進口地墊，國產(chǎn)的紙地墊，遇熱容易變形引起地板損壞。（十一）衛(wèi)生潔具安裝施工1、衛(wèi)生器具的安裝工程要點（1） 材料檢查1） 型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求。2） 器具表面平整、光滑、排水口尺寸正確，支架固定孔及給水管接孔良好，器具無裂紋等機械損傷。（2） 冷熱水龍頭及淋浴器安裝高度見產(chǎn)品說明書。（4） 蹲式大便器安裝1） 大便器底部填平，不得歪斜，不得使大便器與存水彎脫節(jié)，大便器周圍砌磚與大便器外邊相距不小于40MM2） 沖水管直徑為50MM用橡皮碗與大便器連接，用鋼絲綁扎。3） 前、后落水大便器，污水管應帶承口并高出地面75MM污水口中心距墻面分別為650MM350MM（5） 小便器安裝1） 掛式小便斗：A預埋木磚50X100X100MM距地面710MM兩木磚中心距340MMB冷水管及角閥或截止閥安裝高度見產(chǎn)品說明書。C采用活動存水彎，排水管敷設在墻內(nèi)，管中心離地300MM偏離小便斗中心左或右65MM| L-. II II I II'D采用固定存水彎，排水管中心離地面300MM離墻面80MM偏離小便斗中心左或右78MM2） 立式小便器：A排水管中心離墻面150MM承口頂面比地面低20——30MM排水栓墊30MM厚橡皮，承口內(nèi)填紙筋水泥。B冷水管及角閥或截安裝高度見產(chǎn)品說明書。C存水彎必須安裝于地坪內(nèi)或樓層樓板下。（6）洗臉盆安裝1） 洗臉盆支架裝在墻上，預直木磚離地面450MM2） 裝P型存水彎，排水管敷設于墻內(nèi)，管中心距地面400MM裝S型存水彎，排水管明裝，管口伸出地面250MM偏離洗臉盆中心左或右85MIM3） 冷熱水管及龍頭、閥門安裝高度見產(chǎn)品說明書。4） 立式洗臉盆排水管為暗裝，彩用P型存水彎。5） 臺式洗臉盆安裝必須與大理石臺面的安裝工作配合，管道安裝與掛式洗臉盆相同。（十二）.電器布線施工工藝及要點1、 金屬線管布線施工（1）施工準備1） 機具：所需主要機具：線管夾固閘、套絲器、20――30MMT子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。2） 劃線定位：根據(jù)線路電路圖，結(jié)合實際情況將各種燈具、開關、插座和配電箱定出坐標及高度，以確定出線管走向和分支匯點。2、 施工要點室內(nèi)裝飾工程的電路布線，一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體地說，即先從最末端的燈頭或插座開始布線，使沿線各導線向配電箱、配電盤外匯集。這樣做的好處在于能方便清理歸接各用電器具回路，避免歸接入配電箱（盤）時產(chǎn)生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線或入電箱時預留出適當長度的導線，減少電線的損耗率。在用槽體布線時，各回路導線都擠在柄內(nèi)，極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象，這時前面所說的優(yōu)點則能體現(xiàn)出來。（1）制作線管吊桿敷高線管可根據(jù)基層采用不同的吊件或吊桿來固定線管。1） 如線管是沿墻體或樓底表面敷設，可采用成品吊件（管碼）直接固定在墻體或樓底面上；如線管是懸掛式敷設，則要用吊桿來固定。2） 吊桿一般用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T型、I型或H型.T型吊桿供線管作垂直排列吊裝，I型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用，H型供較多數(shù)量的線管作水平排列吊裝之用。（2） 線管的裁、彎和套絲1） 裁管：一條線管定長為4m,裁管時要“先長后短”，即先裁長尺寸的線管，后裁短尺寸的線管，這樣能減少線管的損耗率。裁管時，割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準。刀片沿線管外徑旋轉(zhuǎn) 1-2周后進一次刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。2） 彎管：裁好尺寸的線管應先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎；!-■管時將已套好絲的螺紋破壞。彎管前還需將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有 20、25、30mm三種，超過30mm?格的線管彎曲時，需用專用設備或在管內(nèi)灌砂加溫夾固閘中的彎曲中逐步移動用力的支撐點，用力需均勻，避免將線管彎癟。3） 套絲：線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機，前者輕便，后者笨重，但后者能調(diào)節(jié)刀片以適應各種管徑的套絲，且在套絲時較為省力。套絲時，要不斷將機油滴在絲刀上，保持潤滑減輕阻力，當套不動時，可退一下刀讓鐵屑排出便可順利進行。套完絲，要將管口用圓鋰鋰平，以免在穿電線時將電線刮傷。（3） 線管安裝1） 在鋪設線管的途徑上，每隔1.5-2.5M的距離裝上吊件或吊桿。2） 將線管套上膠護嘴，管中穿上牽引細鐵絲，裝上接頭或接絲盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連接各段線管，使其成一整體管路。3） 將各分支回路管路引至配電（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線管排列整齊引至配電盤（箱）內(nèi)固定。在所有線管的連接點（包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關盒、配電盤）等地方，用直徑不小于2.5mm的鍍鋅鋼絲作跨接導線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。敷設電線以上工作完成后，即可進行穿線工作，所用電線除符合設計過流量外，最好能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內(nèi)的不同回路的電線。當識別顏色不夠用時，可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當然，如有“編碼粒”套在線端上作識別標志可省掉許多功夫。穿線時，將各回路的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號，分段用預留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進管內(nèi)。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。各線路接頭是在接線盒內(nèi)連接，接好后將接線盒蓋好，各燈具線由燈頭接線盒內(nèi)引出。其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭上接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。線路經(jīng)測試合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免木作施工時損傷線路，這樣整個金屬線管布線施工便告完成。質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系利用全面質(zhì)量管理的科學方法和手段，建立“TQC質(zhì)量小組運用PQCA循環(huán)法(即計劃t實施t檢查t處理t下一循環(huán))掌握質(zhì)量動態(tài)，解決施工中發(fā)生的質(zhì)量問題，使質(zhì)量工作機制正常運轉(zhuǎn)。明確質(zhì)量計劃目標，責任落實，分工明確。獎懲嚴明，獎優(yōu)罰劣。建立質(zhì)量管理保證體系圖，建立專職質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，確定每一工序的檢查順序及標準。質(zhì)量管理保證體系圖分階技術(shù)交底制分項工程質(zhì)量評定制試驗量測反饋制施

工

中

檢竣工檢查公司質(zhì)檢處質(zhì)量獎懲質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)每道工序檢查程序、質(zhì)量檢查標準:對報價范圍內(nèi)的所有分項工程，其保證項目必須符合要求,檢驗項目所檢查點80%以上優(yōu)良。實測抽驗點有95%以上點在規(guī)范質(zhì)量評定標準允許偏差之內(nèi)。對分部工程，主要分項工程必須優(yōu)，優(yōu)良率60%以上。對于單位工程、主要分部工程必須優(yōu)良。基礎、主體、裝飾、水電工程優(yōu)良部分占60%以上。在整個施工過程中，接受質(zhì)檢站及建設單位以及工程監(jiān)理的監(jiān)督檢查，必須保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。三、分項工程質(zhì)量保證措施（一）吊頂工程；1、必須按規(guī)范施工2、吊頂工程所用的材料的品種，規(guī)格，顏色及基層構(gòu)造，固定方法應符合設計要求3、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔，碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放。不得損壞板材的表面和邊角。運輸中應采取相應措施，防止受潮變形。4、吊頂龍骨宜存放在在地面平整的室內(nèi)，并應采取措施，防止龍骨變形生銹。罩面板應按品種，規(guī)格分類存放在地面平整，干燥，通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變行。5、罩面板的安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定；（1）在現(xiàn)澆板和預制板縫中，按設計要求設置預埋件或吊桿（2）吊頂內(nèi)的通風，水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應安裝完畢，消防管道安裝，并試壓完畢。（3）吊頂內(nèi)的燈槽，斜撐，剪刀撐等應根據(jù)工程的實際情況布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。（4）罩面板應按規(guī)格，顏色選配。6、罩面板安裝前，應根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案的罩面板的布置應符合設計要求，若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。7、罩面板與墻面，窗簾盒，燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。8、擱置式的輕質(zhì)罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。9、罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨。10、施工時用的臨時馬道應架設或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。11、吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別時預留孔洞，吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。12、罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞。材料質(zhì)量要求各類罩面板不應有氣泡，起皮，裂紋，缺角，污垢和圖案部完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致，穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲草料應有防散落措施，膠合板，木質(zhì)纖維板不應脫膠，變色和腐朽。頂工程所用的木龍骨，輕鋼龍骨鋁合金龍骨及其配件應符合有關現(xiàn)行國家標準。安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應做防腐處理。膠粘劑的類型聽按所有罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場配制的膠粘劑，其配合比應由試驗確定。龍骨安裝1、安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應符合國家有關現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。主龍骨吊點間距。應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm否則增設吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設吊點，以保證吊頂質(zhì)量。吊桿應通直并有足夠的承載能力，當預埋的吊桿須接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝，當用自攻釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm勺次龍骨上。根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長勺次龍骨上。明龍骨系列勺橫撐龍骨與通長次龍骨勺間隙不得大于1mm.邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主，次龍骨勺位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測無彎曲，通長次龍骨連接處勺接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨勺所有吊掛件，連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。吊頂木龍骨勺安裝，應按現(xiàn)行勺《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》勺有關規(guī)定執(zhí)行。石膏板安裝1、石膏板勺安裝（包括各種石膏平板，穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等），應符合下列規(guī)定；（1）釘固法安裝，螺釘于板邊距離不小于15mm螺釘間距以150-170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。（二） 地面工程根據(jù)墻身上的+300mm線，小房間在四周做灰餅，大房間應加沖筋工序，沖筋間距為1.5m。有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%勺泛水。在墊層或樓板基層上均勻撒干水泥面，然后灑水，用掃帚把水泥漿涂刷均勻。灑水要適當，不得有積水現(xiàn)象，掃漿要均勻，不得有干水泥面現(xiàn)象，隨刷隨鋪水泥漿。用木抹拍實，用短刮桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平，用木抹子抹平。地面磚貼前應浸入水中，陰干后備用。先試鋪，合適后，將地面磚揭起來再找平層上均勻撒一層水泥面，并均勻灑水一遍。鋪砌時地面磚四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊，隨時找平找直。地面磚鋪貼后，次日用素水泥漿灌縫2 /3高度，再用同色水泥擦縫，并濕鋪鋸末子養(yǎng)生3-4天，養(yǎng)護期間不準上人。1.2?1.2?1.5米先帖上面的灰餅，再做下面灰餅，灰餅上下連通進行沖筋。抹底層砂漿時，基層要按要求進行處理，刷素水泥漿，其它同裝修抹灰，面層掃毛。帖面磚時要挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡，陰干后備用。根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，要求橫縫與旋臉或窗臺一平，按整塊分格可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子大小，做米厘條。在同一墻面上只允許有一排非整磚，并將其排在次要部位或不醒目處。在每一段或分塊內(nèi)的面磚均自下而上鋪帖，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上拉水平通線，作為鋪帖標準。鋪帖時按要求進行操作，鋪帖后將立縫處灰漿隨帖隨用麻布將其清理干凈。注意砂漿在使用過程中不得隨便加水加灰。面磚嵌縫：明縫一般采用 1：1水泥砂漿勾縫，宜先勾勻水平縫，再勾豎縫。勾縫深度以凹進墻面 3mm為宜，其深度應保持一致。面磚與基層灰漿應粘結(jié)牢固，不應空鼓，墻面顏色均勻整潔，縫子嚴密。（三） 室內(nèi)刮大白：刮大白的墻體基層必須干燥，操作環(huán)境不應底于5C。刮白前清理墻面浮砂、塵土及隔離劑等油污雜物，修補缺棱掉角，剔磨填平凹凸不平處。滿刮頭遍大白，干燥后，用0號或1號砂紙打平突出部分，并將打磨掉的浮粉掃除。刮大白用膠皮刮板往返刮直至刮平。上下左右接槎要平順，大白要刮實，不允許有浮大白。刮板和大白要保持潔凈，切不可沾上或混入砂粒、塵土等雜物。待第一遍大白干燥后用砂紙打平，清除浮灰后，再刮第二遍大白，同時修補墻面、頂棚和陰陽角。兩遍大白干燥后，用0號或1號砂紙光將大白再次打磨找平，然后清除表面浮粉。待兩遍大白干燥后，刮第三遍大白時要進行壓免漏壓和現(xiàn)象刮痕發(fā)生。刮大白時要保持門窗、玻璃、水暖管道設備等清潔。刮大白后要保持通風良好，保護墻面，尤其避免碰撞墻角。（四） 季節(jié)性施工組織措施：1、夏季施工：高溫期要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應。及時發(fā)放防暑用品，作好職工的防暑降溫保健工作。高溫期間使用水泥砂漿要隨拌隨用，在2小時內(nèi)使用完。磚在使用前要提前澆水濕潤，抹面和裝飾面的基層施工前也要提前澆水濕潤，飾面的鑲帖材料要充分浸水。雨季施工：雨季施工準備水源：施工過程中由專人負責，檢查并處理好水管和閥門。電源：由現(xiàn)場專業(yè)電工把用電設備在雨季施工前進行檢查，排除隱患，作好安全保護，接地接零，設置漏電保護裝置。雨季施工前對腳手架及腳手板進行嚴格檢查及時處理隱患四、安全消防措施：1、 建立安全生產(chǎn)領導小組，實行安全生產(chǎn)責任制。2、 所有進場人員必須進行安全知識普及教育，貫徹有關安全生產(chǎn)文件精神。講清有關安全的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種（電工、水電焊、機械師、吊車工、架工、司機等）應進行專業(yè)培訓，持證上崗。3、 施工現(xiàn)場防護設施應齊全.4、 施工機械：攪拌機、電鋸、電刨機等，使用中要嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。操作人員應持證上崗，明確職責。統(tǒng)一指揮，密切配合，服從調(diào)度。5、 機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防雨措施。電氣設備做好接地，接零，漏電等保護措施。6、 臨時設施、宿舍、食堂、辦公室及倉庫等處，要按消防要求，保護道路暢通，并設置水龍頭、滅火器。7、 樓內(nèi)不準設倉庫、油料庫、防水材料庫、木構(gòu)件庫，采用非燃性材料支搭，長期備有滅火器材。油工配料在指定房間進行，禁止在庫內(nèi)配料。8、 每周進行安全例會，查隱患，查違章，并及時采取措施處理。9、 施工現(xiàn)場設專職安全員，隨時監(jiān)督檢查。10、 每日班前班后均要進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。11、 夜間施工必須有足夠的照明度，保證道路暢通。12、各種架木搭設后，應由安全員會同架子工及使用班長檢查驗收后方可使用13、構(gòu)件堆放應按指定地點堆放整齊，要防止傾斜及倒落傷人。14、消防工具齊全，嚴防火災發(fā)生。生活區(qū)應由主管部門批準，消火栓要設置明顯標記，附近不準堆放其它物品，消防工具不準隨意挪用，明火作業(yè)必須有專人看管。15、落實安全生產(chǎn)責任制，安全警示牌和標語，應明顯、醒目、齊全。成品及設備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修成品設備等設施。設備安裝前要由有關人員檢查進入現(xiàn)場的重要設備,進行拆箱點件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關部門.在參加人員不全時，不得隨意拆箱。設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。各小型儀表及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時明露在外表面應防止碰撞。配合土建預埋的保護管及管口要封好，各型設備的管道接口也要封好，以免掉進雜物。加強成品保護意識，對有意破壞成品的要給予處罰。各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改，需經(jīng)設計、甲方等有關部門協(xié)商解決后方可施工。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。五、環(huán)境保護措施：1、 認真貫徹執(zhí)行國家、省及吉林市政府頒發(fā)的有關環(huán)境保護條例規(guī)定。貫徹執(zhí)行“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠大家、大家動手、保護環(huán)境、造福人民”的方針及誰污染誰治理的原則。2、 組織全體員工學習環(huán)保知識，樹立環(huán)保意識。3、生活污水、施工廢水應先引入沉淀池，經(jīng)處理后才能排到市政污水井內(nèi)4、 建筑垃圾及時清運，清運垃圾采用封閉式灰斗。建筑垃圾出場需用苫布覆蓋。5、 攪拌機前臺設置沉淀池和儲水池，刷灌水沖洗車輛水及沖洗石子水必須流入沉淀池,經(jīng)沉淀后排入儲水池，廢水用作道路灑水，防止塵土飛揚，沉淀池必須每天清淘?，F(xiàn)場污水禁止流出施工現(xiàn)場。6、 對揮發(fā)性有毒氣體、粉塵、廁所，要遠離居民區(qū)、職工食堂及工人宿舍，盡量設在上風口。7、 夜間施工照明燈具盡量把光線調(diào)整到場地內(nèi)，嚴禁把強光線投射到附近樓舍上去。8、 噪聲超過55dB的工程一律安排在早6時至晚22時進行。9、 各種木材金屬的切割工作一律盡可能安排在遠離居民以側(cè)。加強圍護，盡量減少噪音，保護良好的環(huán)境。10、 修建水沖廁所，派專人負責廁所的衛(wèi)生工作。六、文明施工措施：1、 認真貫徹執(zhí)行國家、省及長春市政府頒發(fā)的有關文明施工的規(guī)定和條例。2、 嚴格按施工現(xiàn)場平面圖布置的各種臨時設施、機械設備和材料的堆放位置，堆放原材料、機具，構(gòu)件歸方碼垛。插牌標識，禁止亂堆亂放。施工用水、施工用電與平面布置一致。3、 辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)進行分隔，衛(wèi)生設施齊全，并符合衛(wèi)生通風、照明要求。組織場容清潔隊，專門負責生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)的垃圾應及時運出場外，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。生活區(qū)的工人宿舍、伙房等場所還要經(jīng)常打掃，定期消毒，栽花種草，美化環(huán)境。4、 嚴格執(zhí)行國家計劃生育政策，保證現(xiàn)場施工人員無計劃外生育，建立計劃生育管理小組。5、 工人食堂要經(jīng)常保持清潔，要有防火制度，防蝕、防塵措施。炊事人員經(jīng)檢驗合格后，持健康證上崗。6、現(xiàn)場設置專用淋浴間、開水間，以便工人經(jīng)常洗澡，飲水防暑降溫7、現(xiàn)場設置工程公告和各種標語及警示牌，書寫反映企業(yè)精神、企業(yè)形象的標語，要求齊全字跡美觀。8、 施工期間各工種、各專業(yè)班組，應各自做到工完料盡。及時清理，保證場內(nèi)道路暢通，無積水污泥。交接班時做到無釘頭、無扎絲、無鋼筋頭、無殘渣、無殘漿等雜物。各專業(yè)之間相互愛護成品、半成品，避免交叉污染。9、 管理人員胸前佩帶上崗卡，待人接物要文明，禁止講粗話、野話。10、 在工余班后組織工人開展健康有益的文體活動，禁止賭博、酗酒、打架斗毆、流氓等違法違紀行為。11、 現(xiàn)場制定安全保衛(wèi)制度，并有專人負責安全保衛(wèi)工作。12、 施工現(xiàn)場有嚴格的分片包干和個人崗位責任制，做到現(xiàn)場清潔、材料構(gòu)件碼放整齊，怕潮、怕雨淋、日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。13、 施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)進行分隔，衛(wèi)生設施齊全，并符合衛(wèi)生、通風照明要求。組織場容清潔隊，專門負責場內(nèi)的衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾應及時運出場外，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。14、 要派專人每天對施工道路進行灑水，防止車輛通過塵土飛揚。七、降低成本措施：1、 砌筑砂漿中滲入塑化劑節(jié)約白灰和水泥。2、 砌筑及抹灰落地灰要及時清理，過篩重新利用以減少損耗3、 砌筑使用定型平臺架，外腳手使用懸挑腳手架（利用手動葫蘆）以節(jié)約木材和人工費。4、 板材下料，綜合考慮，充分利用短料。5、 加強現(xiàn)場管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃提出加工定貨.6、 盡量利用正式水電源施工，減少暫設費用。7、 材料隨需要隨進場，以減少搬運次數(shù)。8、 加強管理，減少原材料浪費丟失，杜絕能源的跑、冒、滴、漏，如長明燈、長流水現(xiàn)象。9、合理地安排施工進度，保證人力、物力、機械的均衡性。盡可能地縮短工期，節(jié)省機械費用和人工費支出。10、嚴格執(zhí)行材料消耗定額。建筑材料的發(fā)放和領用，按施工任務書中的項量，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約有獎，浪費罰款的原則。八、消防工作管理1、有領導負責的逐級防火制度，做到層層有人抓。2、有生產(chǎn)崗位防火責任制，做到處處有人管。3、有專家或兼職防火安全干部，做好經(jīng)常性消防安全工作。4、有與生產(chǎn)班組相結(jié)合的義務消防隊，有夜間駐廠(倉)值勤備防的義務消防隊，配置必需的消防器材和設施，做到既能防火又能有效的撲滅初起火災；規(guī)模大、火災危險性大、離公安消防隊較遠的企業(yè)，有專職消防隊，做到自防自救。5、有健全的各項消防安全制度，包括門衛(wèi)、巡邏、逐級防火檢查、用火用電、易燃易爆物品安全管理，消防器材維護保養(yǎng)，以及火警、火災事故報告，調(diào)查處理等制度。6、對火險隱患，做到及時處理、登記立案、抓緊整改，一時整改不了的，應采取應急措施，確保安全。7、明確消防重點部位，做到定點、定人、定措施，并根據(jù)需要采用自動報警滅火等新技術(shù)。8、對新工人及廣大職工群眾普及消防知識，對重點工作進行專門的消防訓練和考核，做到經(jīng)常化、制度化。9、有防火檔案和滅火作戰(zhàn)計劃，做到切合實際，能夠收到預期的效果。10、對消防工作作定期總結(jié)評比，獎懲嚴明。九、安全教育制度1、凡新吸收或調(diào)整工種的工人，上崗前必須進行安全教育，方準入位操作。2、特殊工種的工人應參加主管部門培訓班，經(jīng)考試合格后持證上崗。3、安全教育主要內(nèi)容：學習和貫徹黨和國家關于施工安全的方針、政策、法令以及安全管理規(guī)定。施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。施工過程中的危險區(qū)域，在安全工作中的經(jīng)驗教訓及預防措施。塵、毒危害的防護信防火教育。認真執(zhí)行三級安全教育制度并要登記存檔。一級安全教育由公司質(zhì)安部派人負責或由質(zhì)安部委托項目部持證的安全員負責；二級安全教育由項目經(jīng)理或技術(shù)負責人負責；三級安全教育由班組長負責。十、安全用電制度1、建筑工程與高壓線的水平距離不小于10米。施工現(xiàn)場機動車道與高壓線路垂直距離不小于7米。2、開關、配電箱應有漏電保護、門鎖及防雨設施，電箱進出線、電源開關、保險裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用，電線必須架設在絕緣體上。3、新工地的用電線路設計，必須經(jīng)有關技術(shù)人員審定，安裝驗收合格后方能使用。4、電氣和機械設備必須設保護接零或保護接地及有防雷設施。5、電工、電焊工必須持證上崗。辦公大樓裝修工程施工組織設計［精編版］施工組織設計一、編制說明：（一）、編制依據(jù)：1、 業(yè)主提出具體要求2、 本公司設計施工方案3、施工臨時用水用電水源按業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設置出水口，水口下方設置專用接水容器，容器容積在2m：以上，便于接水，防止外溢，即可滿足施工要求，又要滿足消防需要。4、垂直運輸本工程拆除垃圾及材料的垂直運輸均采用人工進行，因此，我們將有效的組織以保證工程順利進行。為不影響樓內(nèi)正常施工，運料時間安排在夜間進行。五、 施工進度計劃：（附后）六、 施工布署（一） 、施工準備工作1、 組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審2、 組織有關人員對現(xiàn)場復核3、 編制分項工程作業(yè)指導書4、 深化施工組織設計5、 組織有關人員進行技術(shù)交底（二） 、組織機構(gòu)對于本工程我公司將按項目施工法的需求成立項目經(jīng)理部，現(xiàn)場機構(gòu)如圖

（三）、施工準備和安排1、 現(xiàn)場放線定位根據(jù)我方施工圖和現(xiàn)場實際情況在各樓層 1.5米高處彈水平線作為控制線，并以次根據(jù)圖紙彈出棚面和地面水平控制線。2、 施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場勘測結(jié)果和對整個工期的整體考慮，準被將 1-7層劃分為兩個施工段，一二三層為一個施工段，其余為另一施工段，每段自成體系，兩個施工段同時施工，總工期55天.3、 人力資源根據(jù)本工程的實際狀況本公司將組成了一只技術(shù)水平高，、講文明、守紀律的施工隊伍，隊伍組成前公司將成立一個由公司、項目部、及質(zhì)量負責人組成考核小組對公司勞務人員進行考核，合格后方能上崗。4、 材料準備材料供應是本次工程能否達標，創(chuàng)優(yōu)的關鍵，結(jié)合工程實際，我方物資部門將充分利用部門優(yōu)勢并結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌、價格等問題。一經(jīng)甲方審定，可以立即組織進場。5、 機械設備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求現(xiàn)場機械、機具數(shù)量充足，質(zhì)量可靠，維修及時，電力保障四項基本條件我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數(shù)量充足，且都是正規(guī)渠道進貨，質(zhì)量有保證，各項目部在機具管理方面制度齊全，處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質(zhì)量保證。（四）實施步驟本次工程步驟從宏觀上講，拆除在前，裝飾在后，機電，水暖安裝交叉施工自上而下，錯開工作面以層為單位向下平移，這樣有利于機具的搭配使用及材料的使用和堆放，根據(jù)每層施工安排和用量配置人員、機械材料、施工完成時材料也同時用完，人員轉(zhuǎn)到下一個工作面，現(xiàn)場不積壓材料。具體操作：在整體施工方案得到甲方認可，現(xiàn)場放線完成并經(jīng)復核后，工程全面展開，每段首分層三步相繼開始施工。1、 局部土建部分拆除，墻面、棚面開電線管溝槽2、 水電全面鋪開3、 裝飾進場具體施工步驟；1、 首先進行墻體砌筑、給排水、電氣，網(wǎng)絡，通訊敷管安裝和龍骨吊掛。2、 空調(diào)、衛(wèi)生間管線完工打壓合格后，處理個接口面層，進行墻地面處理，作防水防潮層然后貼墻地磚及天花吊頂。樓內(nèi)其他區(qū)域管線施工完畢后進行墻面處理，換實木門、包門口。3、電氣、網(wǎng)絡、通訊全面穿線試壓合格后進行天花封板，地面貼地磚。油工進場開始施工，衛(wèi)生間開始設備安裝。4、油漆完工后進行刷乳膠漆工作完工后進行電氣開關面板安裝及地板鋪設。5、檢查整修所有施工項目進行清理打掃工作，并準備辦理竣工手續(xù)。七、工藝方案對于本工程我公司將采取相關工程項目的工藝方案施工，要求分項工程合格率100%，單位合格率100%;單項工程一次交驗率100%優(yōu)良率不低于80%;質(zhì)量管理達到公司質(zhì)量目標和質(zhì)量保證手冊標準。施工工藝方案（一）、衛(wèi)生間施工1、 施工工序放線T門套、洗面臺鋼架制作T清理T防水制作最后一遍防水撒綠豆沙T閉水試驗f保護層水泥抹平f蹲便安裝f彈線布磚選磚 f貼磚f臺面板制作f吊頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作T吊頂龍骨T地石及擋水石鋪貼 f踢腳線制作f墻磚找口f隔斷安裝f手紙盒及配件安裝f門扇安裝f鏡面安裝f洗臉盆安裝f擦縫f頂棚安裝f燈具安裝f清理2、 施工準備按各種技術(shù)標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。3、 放線以我們慣用的+1.5米相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進行制作。4、 木門套制作根據(jù)粗裝修墻面的完成面，做出適應正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面）從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5、 防水、防潮層制作此項工作為關鍵工作中的關鍵，在本工程中我們將采用剛性防水防潮層，既以防水砂漿作為防水層，遍數(shù)兩遍，每層厚度不超過1.5CM,防水水泥與中砂比例為1:2。在施工中地面要一次成活，不允許留有施工縫。墻角部位與墻面過度時不允許成直角過度，應弧形過度，并且墻面抹灰高度不應低于 25CM施工完畢后次日澆水養(yǎng)生，嚴禁上人，3日后方可繼續(xù)進行墻面防潮層制作。6、 閉水實驗待防水層完全干后進行48小時閉水實驗，確認不漏水后進行下道工序7、保護層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負 25MM大理石為負60MM負70MM（此高度為門口相對高度）找坡比例1.5%。8墻面磚粘貼（1） 施工工序基層處理-找平-選磚-浸磚-放線-預排-貼磚-擦縫（2） 施工準備1） 基層處理：墻面：光面：鑿毛，對油污進行清洗，并用清水洗滌。毛面：清洗，并用清水洗滌。再用1：1水泥沙漿加丹利膠溶液（30%+70%拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2） 找平：按照欲做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有7—12毫米厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。 '注意：使用水泥標號為32.5級，存放過久（界定時間3個月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。3） 選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：士 0.5毫米；厚度：±0.3毫米一0.5毫米；圓?。菏?.5毫米。4） 浸磚：所選用的磚浸泡2—4小時（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故） 。5） 放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸》50毫米。（3） 貼磚：1） 用10:0.5:2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應摻入適量的細砂，以增加強度，排縫在1.5—2毫米之間，垂直、平整不得超過2毫米。用2米靠尺或拉直線檢查。2） 磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1—1.5毫米范圍之內(nèi)。3） 突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。4） 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。5） 施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。6） 面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或震動。（4） 操作方法1） 粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。2） 瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2小時，取出曬干。3） 墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走砂漿中的水份。4） 粘貼瓷磚，米用水泥漿，也可摻入少量沙子。5） 面磚的接逢寬度為1—1.5毫米，橫豎縫要一致。6） 粘結(jié)灰漿厚度為5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實。8）地面粘貼應注意下水坡度，一般要求為 1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9） 當竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10）待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5） 施工工藝要求：1）丹利膠控制在3%之內(nèi)，一般水泥初凝3小時16分鐘，終凝8小時26分鐘。2）飾面磚鑲貼前應選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。3） 釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，無設計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4） 鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、 衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。10、 浴室、衛(wèi)生間所有的潔具大理石臺面或花崗巖臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（二）輕鋼龍骨石膏板吊頂：1、 施工工藝流程：彈標高線t固定吊桿t安裝大龍骨t按標高線調(diào)整大龍骨t大龍骨底部彈線（拉線）t固定中、小龍骨t安裝紙面石膏板t清潔2、 施工要點：a） 、依據(jù)頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其