PAGE廣州廣日科技園有限公司基建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程正文中國(guó)建筑第三工程局-PAGE1-第一章工程概況與編制依據(jù)本工程為廣州廣廣日科技園有有限公司基建建項(xiàng)目工程，位位于廣州開發(fā)發(fā)區(qū)科學(xué)城南南部珠吉路以以東、三橫路路以南、黃云云路以北地塊塊。該工程包包括涂裝車間間、總裝車間間和下料焊裝裝車間等三棟棟專用車聯(lián)合合廠房。三棟棟專用車聯(lián)合合廠房車間均均為輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房。一、工程概況本工程聯(lián)合廠房房三棟輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房規(guī)模模如下：涂裝裝車間建筑面面積140977m2，平面尺寸150m×90m；總裝車間間建筑面積142000m2，平面尺寸150m×90m；下料焊裝裝車間建筑面面積149433m2,平面尺寸150m×96m。三棟廠房結(jié)構(gòu)型型式均為單層層門式鋼架結(jié)結(jié)構(gòu)（局部二二層），均設(shè)設(shè)置有吊車梁梁。廠房外圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.0000m以下采用優(yōu)優(yōu)等品B08級(jí)A10.0加氣混凝土土砌塊，M5.0聚酯砂漿砌砌筑，面磚飾飾面，1.0000m以上采用雙雙層彩色鍍鋁鋁鋅板中間夾夾50厚離心超細(xì)細(xì)玻璃絲棉氈氈，外層板厚厚0.53mmm，內(nèi)層板厚0.48mmm；屋面采用0.6mm厚單層彩色色金屬壓型板板，采用鍍鋁鋁鋅板，下置置75mm厚離心超細(xì)細(xì)玻璃絲棉氈氈。主要材料材質(zhì)，柱柱、梁為Q345B鋼；次要材材料材質(zhì)，支支撐、檁條、天天窗架等為Q235B鋼，檁條采采用熱浸鋅防防腐。二、編制依據(jù)1、廣州廣日科科技園有限公公司基建項(xiàng)目目鋼結(jié)構(gòu)工程程招標(biāo)文件2、機(jī)械工業(yè)第第九設(shè)計(jì)研究究院設(shè)計(jì)的施施工圖3、中華人民共共和國(guó)頒布的的現(xiàn)行建筑結(jié)結(jié)構(gòu)和建筑施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)程、規(guī)范及及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4、建設(shè)部頒發(fā)發(fā)的《建設(shè)工工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理規(guī)定》5、廣東省、廣廣州市以及廣廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)開發(fā)區(qū)頒布布的關(guān)于建筑筑施工的有關(guān)關(guān)規(guī)定6、現(xiàn)場(chǎng)和周邊邊的實(shí)際踏勘勘情況7、采用的主要要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)目錄見(jiàn)下表表：序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000-200112《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502055-200113《門式剛架輕型型房屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS1022:200224《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ81-220025《碳鋼焊條》GB/T51117-956《冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB500188-200227《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計(jì)、施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ82-9918《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角螺螺栓、大六角角螺母、墊圈圈與技術(shù)條件件》GB/T12228-12331-919《涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹等級(jí)級(jí)》GB892310《建筑設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》GBJ16—88711《鋼結(jié)構(gòu)制作安安裝施工規(guī)程程》YB92544—9512《工程測(cè)量規(guī)范范》GB500266-9313《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88814《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)供用電電安全規(guī)范》GB501944-9315《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ33-2200116《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ81-991第二章施施工組織及部部署一、項(xiàng)目經(jīng)理部部組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理理體制、統(tǒng)一一有效的工程程指揮系統(tǒng)是是順利施工的的重要保證。為為此，我局在在本項(xiàng)目工程程的施工組織織上，按照“項(xiàng)目法施工”的模式，組組建一個(gè)精干干、高效的鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工工程項(xiàng)目經(jīng)理理部。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部部所采用的管管理模式是實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理將選選擇具有建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)級(jí)資質(zhì)、具有有工程師職稱稱、擔(dān)任過(guò)兩兩個(gè)以上相類類似工程項(xiàng)目目經(jīng)理的人員員擔(dān)任。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一一指揮管理下下，運(yùn)用科學(xué)學(xué)的管理手段段，采用科技技含量較高的的施工工藝，與與土建等其他他施工單位協(xié)協(xié)調(diào)配合，實(shí)實(shí)行統(tǒng)一管理理，統(tǒng)籌安排排，統(tǒng)一資金金運(yùn)作，全方方位協(xié)調(diào)管理理。按“質(zhì)量、安全全、工期、文文明、效益、服服務(wù)”六個(gè)第一流流的要求建設(shè)設(shè)本鋼結(jié)構(gòu)工工程。1、組織機(jī)構(gòu)架架構(gòu)內(nèi)業(yè)組內(nèi)業(yè)組計(jì)劃財(cái)務(wù)組材料組安裝組質(zhì)安組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工班組項(xiàng)目副經(jīng)理制作組2、主要管理人人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部人員員由1名項(xiàng)目經(jīng)理理、1名項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、1名項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理、內(nèi)業(yè)組組、計(jì)劃財(cái)務(wù)務(wù)組、質(zhì)安組組、材料組、制制作組、安裝裝組組成，各各組設(shè)負(fù)責(zé)人人1名。（1）項(xiàng)目經(jīng)理理：全面負(fù)責(zé)責(zé)本工程的施施工管理工作作，負(fù)責(zé)制訂訂本工程工期期、質(zhì)量、成成本控制、安安全生產(chǎn)、文文明施工等各各項(xiàng)管理目標(biāo)標(biāo)，并組織實(shí)實(shí)施，最終實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量、進(jìn)度、成成本控制目標(biāo)標(biāo)。（2）項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：主主管施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)測(cè)、組織編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，處理各各種技術(shù)問(wèn)題題，主持工程程技術(shù)會(huì)議，組組織質(zhì)量檢測(cè)測(cè)工作。（3）項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理工作作，檢查項(xiàng)目目各部門按各各自工作職能能規(guī)定工作的的落實(shí)情況，重重點(diǎn)監(jiān)控工程程質(zhì)量、安全全、進(jìn)度情況況。（4）內(nèi)業(yè)組：：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全全過(guò)程實(shí)施的的具體技術(shù)管管理工作，負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)術(shù)管理、施工工測(cè)量、檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)及環(huán)保保文明施工管管理。（5）材料組：：根據(jù)工程特特點(diǎn)、技術(shù)要要求、進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編制材材料、設(shè)備、物物資供應(yīng)計(jì)劃劃，具體負(fù)責(zé)責(zé)組織材料、機(jī)機(jī)械、設(shè)備、物物資的采購(gòu)、供供應(yīng)、存放和和保管。（6）計(jì)劃財(cái)務(wù)務(wù)組：編制詳詳細(xì)的經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃、資金使使用計(jì)劃，做做好成本分析析、預(yù)測(cè)和核核算工作，編編制工程造價(jià)價(jià)資料。（7）質(zhì)安組：：負(fù)責(zé)工程的的質(zhì)量管理、安安全生產(chǎn)和文文明施工。（8）制作組：：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全生生產(chǎn)。按照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度度要求，及時(shí)時(shí)組織構(gòu)件運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定定的地點(diǎn)。（9）安裝組：：負(fù)責(zé)本工程程現(xiàn)場(chǎng)安裝工工作的實(shí)施，包包括：技術(shù)交交底、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全及及文明施工。3、主要施工管管理人員一覽覽表本工程擬投入的的主要施工管管理人員名單單見(jiàn)下表：序號(hào)姓名本項(xiàng)目職務(wù)職稱1糜生明項(xiàng)目經(jīng)理工程師2袁部平技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3劉宗云項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4喬龍內(nèi)業(yè)工程師5周進(jìn)兵預(yù)算員6左國(guó)初質(zhì)量總監(jiān)工程師7肖鋒安全總監(jiān)技師8饒建華材料9何立明施工員工程師10李自明焊接工程師工程師11曾智明吊裝工程師助理工程師12張寶燕施工員助理工程師13鄧自奎測(cè)量工程師工程師14鄭勇施工員助理工程師二、臨時(shí)設(shè)施計(jì)計(jì)劃1、臨建設(shè)施根據(jù)本工程安裝裝工程量、施施工工期要求求以及現(xiàn)場(chǎng)情情況安裝工程程施工過(guò)程中中的臨建設(shè)施施主要包括預(yù)預(yù)制加工區(qū)、材材料倉(cāng)庫(kù)、辦辦公區(qū)以及生生活區(qū)等,其中預(yù)制加加工區(qū)：20×100=200mm2，材料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)：10×100=100m2，辦公室：15×6==90m22，職工宿舍舍：20×155=300m2。食堂與總總包單位協(xié)商商后共享。2、臨時(shí)用水、電電（1）臨時(shí)設(shè)施施區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)中中心地點(diǎn)設(shè)總總安全配電箱箱各一臺(tái)，并并根據(jù)實(shí)際需需要在加工車車間、生活區(qū)區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工工地點(diǎn)配備安安全分配電箱箱，施工班組組在施工點(diǎn)配配備手提式安安全配電箱。（2）臨時(shí)設(shè)施施區(qū)的用水由由指定的供水水管接頭接入入，按實(shí)際需需要布置給水水管網(wǎng)，并接接至場(chǎng)區(qū)排水水干管。（3）現(xiàn)場(chǎng)用電電設(shè)備主要大功率電器器設(shè)備一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率1二氧化碳焊機(jī)500A36KW×9臺(tái)臺(tái)324KW2交流電焊機(jī)BX-500--726KW×9臺(tái)臺(tái)234KW3空壓機(jī)0.6立方米7．5KW×66臺(tái)45KW4其它100KW5合計(jì)功率703KW三、主要施工機(jī)機(jī)械計(jì)劃與管管理由于本工程施工工所要求的機(jī)機(jī)械設(shè)備均要要連續(xù)作業(yè)，所所以機(jī)修人員員不僅要跟班班作業(yè)，而且且當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)現(xiàn)故障時(shí)，要要能在施工工工藝允許的時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行搶修。因因此，擬在施施工現(xiàn)場(chǎng)布置置一個(gè)機(jī)械設(shè)設(shè)備維修車間間，機(jī)修人員員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)持證上崗，具具有豐富的維維修經(jīng)驗(yàn)。同同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要留置一小小塊空地放置置少量的備用用設(shè)備，并作作為保養(yǎng)的場(chǎng)場(chǎng)地，所有機(jī)機(jī)械均進(jìn)行三三級(jí)保養(yǎng)。如如果現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢檢驗(yàn)確定維修修時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)會(huì)對(duì)工程造成成較大的損失失，則直接利利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備進(jìn)行更換，確確保工程的順順利進(jìn)行。如如現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械械設(shè)備滿足不不了工期要求求，項(xiàng)目經(jīng)理理部將向監(jiān)理理打申請(qǐng)報(bào)告告，同意后向向外界租用性性能優(yōu)越又能能滿足施工需需要的機(jī)械設(shè)設(shè)備。1、工廠制作主主要施工機(jī)具具計(jì)劃擬投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1數(shù)控三維鉆BDL125002臺(tái)美國(guó)1988鋼柱、鋼梁2鎖口機(jī)ABCM125501臺(tái)美國(guó)1988鋼柱、鋼梁3門式電渣焊生產(chǎn)產(chǎn)線ZH-125002條成都200080t/日鋼柱、鋼梁4搖臂鉆Z3032*110/11臺(tái)捷克1999鋼柱、鋼梁5H型鋼端面銑床床DMX-50002臺(tái)錫山1994鋼柱、鋼梁6H型鋼組立機(jī)HG-150002臺(tái)華聯(lián)200050t/日鋼柱、鋼梁7H型鋼門焊機(jī)MZ-1-100002套華聯(lián)200060t/日鋼柱、鋼梁814×80000剪板機(jī)QC11Y-114*80001臺(tái)天水1997連接板、加勁板板9剖口機(jī)PK-6001臺(tái)寧波1996連接接頭10CO2氣保焊機(jī)機(jī)350A、5000A8臺(tái)日本1996小型構(gòu)件的焊接接11交流電焊機(jī)BX-5008臺(tái)南海2000小型構(gòu)件的焊接接126米數(shù)控切割機(jī)機(jī)EXA-60000*2000002臺(tái)上海1997150t/日鋼柱、鋼梁13H鋼翼緣校正機(jī)機(jī)JZ-402臺(tái)華聯(lián)1999100t/日鋼柱、鋼梁14噴砂除銹生產(chǎn)線線8拋頭1條美國(guó)2000120t/日所有鋼構(gòu)件15連續(xù)式噴漆烘干干線1條浙江2000150t/日所有鋼構(gòu)件16折彎?rùn)C(jī)WB67Y-1100/322001臺(tái)江都199617沖剪機(jī)Q35YY-2202臺(tái)靖江199618鋼板校平機(jī)20×100001臺(tái)上海199719高壓無(wú)氣噴漆機(jī)機(jī)W33-704臺(tái)德國(guó)1995一般構(gòu)件20超聲波探傷儀CTS-22BB2臺(tái)汕頭200021涂層測(cè)厚儀EPK600BBF1臺(tái)深圳19982、現(xiàn)場(chǎng)安裝主主要施工機(jī)具具計(jì)劃擬投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊QY20A7臺(tái)江蘇1998吊裝、卸貨2平板車10t3臺(tái)十堰2000運(yùn)輸3CO2氣保焊機(jī)機(jī)500A9臺(tái)日本1999焊接4交流電焊機(jī)BX-5009臺(tái)上海1998焊接5空壓機(jī)W33-706臺(tái)上海2001防火涂料6扭矩扳手YJ-A2412把江蘇2003高強(qiáng)螺栓7超聲波探傷儀CTS-22BB1臺(tái)汕頭2002焊接檢查8涂層測(cè)厚儀EPK600BBF1臺(tái)深圳2000涂裝檢查9全站儀蘇光-1001臺(tái)蘇州2004測(cè)量10經(jīng)維儀J22臺(tái)蘇州2002測(cè)量11水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)蘇州2004測(cè)量四、勞動(dòng)力需用用計(jì)劃與管理理1、勞動(dòng)力計(jì)劃劃施工勞動(dòng)力是施施工過(guò)程中的的實(shí)際操作人人員，是施工工質(zhì)量、進(jìn)度度、安全、文文明施工最直直接的保證者者。我們選擇擇勞動(dòng)力的原原則為：具有有良好的質(zhì)量量、安全意識(shí)識(shí)；具有較高高的技術(shù)等級(jí)級(jí)；具有相類類似工程施工工經(jīng)驗(yàn)的人員員。本工程所使用的的勞動(dòng)力為專專業(yè)性強(qiáng)的技技術(shù)工種，包包括起重、焊焊工、測(cè)量、機(jī)機(jī)操工、機(jī)修修、維修電工工等工種，這這些人員均為為我項(xiàng)目曾經(jīng)經(jīng)參與過(guò)相類類似工程的施施工、具有豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、持有相相應(yīng)上崗操作作證的自有職職工。勞務(wù)層組織由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部根根據(jù)項(xiàng)目部的的每月勞動(dòng)力力計(jì)劃，在單單位內(nèi)進(jìn)行平平衡調(diào)配。本本工程擬在2004年12月15日開工，2005年3月23日竣工，勞動(dòng)動(dòng)力組織配備備詳見(jiàn)勞動(dòng)力力計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃表年度2004年2005年月份工種十二月一月二月三月四月鉚工121616122架子工1010102電焊工203030102起重工6101010測(cè)量工24441電工24441油漆工101530152氣焊工4664機(jī)操工68882壓型鋼板安裝工工30606普工103030305合計(jì)7213317816723以上人員為初擬擬，將視施工工時(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行調(diào)整，勞勞動(dòng)力計(jì)劃包包含工廠制作作和現(xiàn)場(chǎng)安裝裝作業(yè)人員，2005年4月份的勞動(dòng)動(dòng)力安排是工工程竣工后，作作為工程維護(hù)護(hù)及臨時(shí)設(shè)施施拆除之勞動(dòng)動(dòng)力。2、勞動(dòng)力管理理措施采用內(nèi)部勞務(wù)招招標(biāo)的形式選選拔高素質(zhì)的的施工作業(yè)班班組進(jìn)行本工程的施工工。競(jìng)標(biāo)的主主要指標(biāo)是各各自承諾的質(zhì)質(zhì)量、安全、工工程進(jìn)度、文文明施工等。對(duì)工人進(jìn)行必要要的技術(shù)、安安全、思想和和法制教育，教教育工人樹立立“質(zhì)量第一，安安全第一”的正確思想想；遵守有關(guān)關(guān)施工和安全全的技術(shù)法規(guī)規(guī)。搞好生活后勤保保障工作：在在大批施工人人員進(jìn)場(chǎng)前，必必須做好后勤勤工作的安排排，為職工的的衣、食、住住、行、醫(yī)等等予以全面考慮，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)，以以便充分調(diào)動(dòng)動(dòng)職工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性。五、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃1、材料采購(gòu)依依據(jù)根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的施工工進(jìn)度計(jì)劃和和施工預(yù)算中中的工料分析析，編制工程程所需的材料料用量計(jì)劃，作作為備料、供供料工作和確確定堆場(chǎng)面積積及組織運(yùn)輸輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及施工預(yù)預(yù)算所提供的的各種構(gòu)配件件及半成品數(shù)數(shù)量，編制相相應(yīng)的需用量量計(jì)劃。積極極聯(lián)系廠家、貨貨源。2、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃按照第三章施工工進(jìn)度計(jì)劃的的要求，一旦旦我局中標(biāo)，綜綜合我局的實(shí)實(shí)力，以我局局強(qiáng)大的物資資供應(yīng)中心作作為后盾，從從2004年12月15日開工起，我我們將在20個(gè)日歷天內(nèi)內(nèi)完成本工程程主體結(jié)構(gòu)材材料2400噸的采購(gòu)工工作，40個(gè)日歷天內(nèi)內(nèi)完成圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)和其它材材料的采購(gòu)，材材料的采購(gòu)是是按施工進(jìn)度度計(jì)劃結(jié)合鋼鋼結(jié)構(gòu)制作工工藝的要求分分批、分次進(jìn)進(jìn)行。六、施工部署及及施工平面布布置1、施工部署（1）本工程程的施工部署署將按照“先下后上、先先主體后圍護(hù)護(hù)”的原則，實(shí)實(shí)行平面分區(qū)區(qū)，立體分層層，流水施工工的施工方法法，精心組織織各工種、各各工序的作業(yè)業(yè)，對(duì)工程的的施工過(guò)程、進(jìn)進(jìn)度、資源、質(zhì)質(zhì)量、安全、成成本實(shí)行全面面管理和動(dòng)態(tài)態(tài)控制。我們們將擬建的三三個(gè)廠房分為為三個(gè)施工區(qū)區(qū)域，即下料料焊接車間為為第Ⅰ區(qū)、涂裝車車間為第Ⅱ區(qū)、總裝車車間為第Ⅲ區(qū)（區(qū)段劃劃分見(jiàn)施工平平面布置圖）。（2）擬組織織三個(gè)區(qū)段（即即三棟廠房）平平行施工，即即三棟廠房的的構(gòu)件制作和和安裝同時(shí)進(jìn)進(jìn)行；各車間間同時(shí)又按平平行流水進(jìn)行行搭接作業(yè)，即即各分項(xiàng)工程程完成一部分分，給后序工工程提供施工工作業(yè)面后，后后序工程的施施工立即跟進(jìn)進(jìn)。（3）本工程鋼鋼構(gòu)件的制作作加工，由我我局金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)廠或與我局局長(zhǎng)期合作的的具有一級(jí)制制作加工資質(zhì)質(zhì)的工廠承擔(dān)擔(dān)，全部在工工廠按設(shè)計(jì)圖圖紙的要求加加工完成后，運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝。2、施工平面布布置（1）施工平面面布置原則施工平面布置合合理與否，將將直接關(guān)系到到施工進(jìn)度的的快慢和安全全文明施工管管理水平的高高低，為保證證現(xiàn)場(chǎng)施工順順利進(jìn)行，具具體的施工平平面布置原則則如下：A在總包項(xiàng)目目部的統(tǒng)一布布置協(xié)調(diào)下進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施施工的現(xiàn)場(chǎng)平平面布置設(shè)計(jì)計(jì)；B緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開開擬建工程用用地。即在滿滿足施工的條條件下，盡量量節(jié)約施工用用地；C適應(yīng)各施工工區(qū)生產(chǎn)需要要，利于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工作業(yè)；；D滿足施工需需要和文明施施工的前提下下，盡可能減減少臨時(shí)設(shè)施施的投資；E在保證場(chǎng)內(nèi)內(nèi)交通運(yùn)輸暢暢通和滿足施施工對(duì)材料要要求的前提下下，最大限度度地減少場(chǎng)內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸，特別別是減少場(chǎng)內(nèi)內(nèi)二次倒運(yùn)；；F盡量避免對(duì)對(duì)周圍環(huán)境的的干擾和影響響；G符合施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安安全技術(shù)要求求和防火規(guī)范范；H鋼結(jié)構(gòu)工程程是本工程的的重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，盡量保證證足夠的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工用地地。L現(xiàn)場(chǎng)臨建布布置將服從總總包項(xiàng)目部安安排，設(shè)置預(yù)預(yù)制加工區(qū)、生生活區(qū)、辦公公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)。生生活區(qū)在考慮慮不影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的條件件下，盡量靠靠近施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（2）鋼結(jié)構(gòu)施施工平面布置置圖見(jiàn)下頁(yè)。3、配合與協(xié)調(diào)調(diào)（1）與業(yè)主的的配合A項(xiàng)目經(jīng)理部部的外部關(guān)系系中，最主要要的是處理好好與業(yè)主的關(guān)關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部全體人人員確認(rèn)“業(yè)主是顧客客、是上帝”的觀念，把把工期和質(zhì)量量作為核心，為為業(yè)主提供一一流的服務(wù)，讓讓業(yè)主滿意。B定期向業(yè)主主提供工程進(jìn)進(jìn)度報(bào)告，對(duì)對(duì)于合同允許許條件下的工工程進(jìn)度延誤誤或超合同條條件下施工，必必須及時(shí)請(qǐng)業(yè)業(yè)主或監(jiān)理書書面認(rèn)可。C為保證項(xiàng)目目的順利施工工，積極與業(yè)業(yè)主交流匯報(bào)報(bào)，主動(dòng)為業(yè)業(yè)主排憂解難難，想業(yè)主所所想，急業(yè)主主所急，和業(yè)業(yè)主融洽相處處。D經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)的施施工范圍是否否與簽定的標(biāo)標(biāo)書與圖紙一一致。發(fā)現(xiàn)有有不符的及時(shí)時(shí)查找原因，并并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理核實(shí)和簽簽證。（2）與監(jiān)理的的配合A開工前將正正式施工組織織設(shè)計(jì)及施工工計(jì)劃報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師審審定。B各類檢測(cè)設(shè)設(shè)備和重要機(jī)機(jī)電設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)情況向監(jiān)監(jiān)理申報(bào)，并并附上年檢合合格證明或設(shè)設(shè)備完好證明明。C施工用各類類主要材料均均向監(jiān)理報(bào)送送樣品、材質(zhì)質(zhì)證明等有關(guān)關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審核批批準(zhǔn)后再進(jìn)行行采購(gòu)使用。D工程隱蔽前前，在檢查合合格的基礎(chǔ)上上，提前24小時(shí)書面通通知監(jiān)理。E若監(jiān)理對(duì)某某些工程質(zhì)量量有疑問(wèn)，要要求復(fù)測(cè)時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目部將給予予積極配合，并并對(duì)檢測(cè)儀器器的使用提供供方便。F及時(shí)向監(jiān)理理報(bào)送分部分分項(xiàng)工程質(zhì)量量自檢資料。G若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量事故，及時(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理和和業(yè)主，并嚴(yán)嚴(yán)格按照共同同商定的方案案進(jìn)行處理。H工程全部完完工后，先認(rèn)認(rèn)真自檢，再再向監(jiān)理工程程師提交驗(yàn)收收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)業(yè)主，組織正正式竣工驗(yàn)收收。L在工程竣工工驗(yàn)收前，將將質(zhì)量保證資資料交監(jiān)理審審查。（3）與設(shè)計(jì)單單位的配合A對(duì)鋼結(jié)構(gòu)圖圖紙進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)，及時(shí)時(shí)提交設(shè)計(jì)院院審查。B開工前，做做好圖紙會(huì)審審工作，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)計(jì)院的交底。C嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)術(shù)問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)院聯(lián)系系。（4）對(duì)設(shè)計(jì)院院的設(shè)計(jì)變更更，予以認(rèn)真真落實(shí)，并及及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工。（4）與總包單單位的配合A嚴(yán)格服從總總包項(xiàng)目部的的全面管理，一一切現(xiàn)場(chǎng)施工工活動(dòng)，均需需在總包項(xiàng)目目部的統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。B與土建、安安裝等單位出出現(xiàn)施工配合合和沖突時(shí)，服服從總包項(xiàng)目目部的統(tǒng)一調(diào)調(diào)整，并嚴(yán)格格執(zhí)行協(xié)調(diào)結(jié)結(jié)果。C嚴(yán)格執(zhí)行總總包項(xiàng)目部的的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和和管理，服從從項(xiàng)目部的CI策劃。D嚴(yán)格執(zhí)行總總包項(xiàng)目部的的總體進(jìn)度安安排，保證每每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期。E資料文件、函函件往來(lái)嚴(yán)格格按照總包項(xiàng)項(xiàng)目部的統(tǒng)一一規(guī)定執(zhí)行。F鋼結(jié)構(gòu)施工工要求土建配配合施工的預(yù)預(yù)埋鐵件，需需及時(shí)交土建建施工，并進(jìn)進(jìn)行相關(guān)方面面的施工交底底。七、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）做好調(diào)查查工作A氣象、地形形和水文地質(zhì)質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以以便綜合組織織全過(guò)程的均均衡施工，制制定雨季、大大風(fēng)天氣的施施工措施，根根據(jù)水文地質(zhì)質(zhì)及氣象情況況，相應(yīng)地采采取有效的防防排水措施。B各種物質(zhì)資資源和技術(shù)條條件的調(diào)查由于施工工期短短，故應(yīng)對(duì)各各種物質(zhì)資源源的生產(chǎn)和供供應(yīng)情況、價(jià)價(jià)格、品種等等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)調(diào)查，以便及及早進(jìn)行供需需聯(lián)系，落實(shí)實(shí)供需要求。對(duì)水源、電源等等的供應(yīng)情況況應(yīng)做具體落落實(shí)，包括給給水的水源、水水量、壓力、接接管地點(diǎn)；供供電的能力、線線路距離等。（2）做好與設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)合工工作由公司技術(shù)部門門組織項(xiàng)目部部相關(guān)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙紙，并進(jìn)行自自審、會(huì)審工工作，以便正正確無(wú)誤地施施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉悉圖紙內(nèi)容，了了解設(shè)計(jì)要求求施工達(dá)到的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明明確工藝流程程。進(jìn)行自審，組織織各工種的施施工管理人員員對(duì)本工種的的有關(guān)圖紙進(jìn)進(jìn)行審查，熟熟悉和掌握?qǐng)D圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工工隊(duì)伍共同學(xué)學(xué)習(xí)施工圖紙紙，商定施工工配合事宜。組織圖紙會(huì)審，由由設(shè)計(jì)方進(jìn)行行交底，理解解設(shè)計(jì)意圖及及施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌掌握設(shè)計(jì)圖紙紙中的細(xì)節(jié)。（3）認(rèn)真編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)由技術(shù)部門認(rèn)真真編制該工程程的施工組織織設(shè)計(jì)，作為為工程施工生生產(chǎn)的指導(dǎo)性性文件。（4）編制施工工圖預(yù)算和施施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)據(jù)施工圖、預(yù)預(yù)算定額、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工定額額等文件，編編制施工圖預(yù)預(yù)算和施工預(yù)預(yù)算，以便為施工作作業(yè)計(jì)劃的編編制、施工任任務(wù)單和限額額領(lǐng)料單的簽簽發(fā)提供依據(jù)據(jù)。2、物質(zhì)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備A材料的準(zhǔn)備備a）根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)中的的施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和施工預(yù)預(yù)算中的工料料分析，編制制工程所需的的材料用量計(jì)計(jì)劃，做為備備料、供料工工作和確定堆堆場(chǎng)面積及組組織運(yùn)輸?shù)囊酪罁?jù)。b）根據(jù)材料需需用量計(jì)劃，做做好材料的申申請(qǐng)、訂貨和和采購(gòu)工作，使使計(jì)劃得到落落實(shí)。c）組織材料按按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并并做好保管工工作。B構(gòu)配件及半成成品的加工訂訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及施工預(yù)預(yù)算所提供的的各種構(gòu)配件件及半成品數(shù)數(shù)量，編制相相應(yīng)的需用量量計(jì)劃。積極極聯(lián)系廠家、貨貨源。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建建立項(xiàng)目施工工管理層，選選擇高素質(zhì)的的施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行該工工程的施工。A根據(jù)該工程程的特點(diǎn)和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃要求，確定定各施工階段段的勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃。B對(duì)工人進(jìn)行行必要的技術(shù)術(shù)、安全、思思想和法制教教育，教育工工人樹立“質(zhì)量第一、安安全第一”的正確思想想；遵守有關(guān)關(guān)施工和安全全的技術(shù)法規(guī)規(guī)；遵守地方方治安法規(guī)。C生活后勤保保障工作：在在大批施工人人員進(jìn)場(chǎng)前，做做好后勤工作作的安排，為為職工的衣、食食、住、行、醫(yī)醫(yī)等予以全面面考慮，認(rèn)真真落實(shí)，以充充分調(diào)動(dòng)職工工的生產(chǎn)的積積極性。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包包括以下內(nèi)容容：A根據(jù)業(yè)主提提供的坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置工程測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)。B按總平面圖圖設(shè)置將水、電電引至各施工工點(diǎn)。C建造臨時(shí)設(shè)施施以及準(zhǔn)備好好施工力能布布置D檢修、安裝裝各調(diào)試施工工機(jī)具。E做好構(gòu)（配配）件、制品品和材料的儲(chǔ)儲(chǔ)存和堆放。F做好雨季施施工安排。G進(jìn)行新技術(shù)術(shù)項(xiàng)目的試制制和試驗(yàn)。第三章施工工進(jìn)度計(jì)劃及及工期保證措措施一、計(jì)劃編制說(shuō)說(shuō)明本工程由三棟比比鄰的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房組成，本本著為業(yè)主、為為工程質(zhì)量著著想的原則，需需合理、科學(xué)學(xué)、緊湊的安安排施工時(shí)間間，按照我局局類似工程的的施工組織和和管理經(jīng)驗(yàn)，擬擬組織三棟廠廠房平行施工工，即三棟廠廠房的構(gòu)件制制作和安裝同同時(shí)進(jìn)行；各各車間同時(shí)又又按平行流水水進(jìn)行穿插作作業(yè)，即各分分項(xiàng)工程完成成一部分，給給后序工程提提供施工作業(yè)業(yè)面后，后序序工程的施工工立即跟進(jìn)。我我局計(jì)劃本工工程2004年12月15日開工，2005年3月23日本工程竣竣工，總工期期100天，主要完完工控制點(diǎn)為為：1、鋼結(jié)構(gòu)制作作20055年2月29日2、下料焊接車車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁梁、支撐、檁檁條）安裝20055年2月26日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝20005年3月14日吊車梁及走道平平臺(tái)安裝2005年3月16日3、涂裝車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁梁、支撐、檁檁條）安裝20055年2月28日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝20005年3月16日吊車梁及走道平平臺(tái)安裝2005年3月18日4、總裝車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁梁、支撐、檁檁條）安裝20055年3月2日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝20005年3月18日吊車梁及走道平平臺(tái)安裝2005年3月20日二、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)度計(jì)劃劃表。三、工期保證措措施1、切實(shí)作好施施工準(zhǔn)備周密、細(xì)致的施施工準(zhǔn)備工作作是確保工程程準(zhǔn)時(shí)開工，以以及開工后形形成連續(xù)施工工能力的前提提，我們的工工作將從投標(biāo)標(biāo)開始，組建建一套強(qiáng)有力力的管理班子子，一旦中標(biāo)標(biāo)，我們并將將從以下幾個(gè)個(gè)方面迅速開開始前期的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備備A熟悉、審查查施工圖紙和和有關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)資料。B原始資料的的調(diào)查分析。C編制施工圖圖預(yù)算和施工工預(yù)算。（2）物資準(zhǔn)備備A材料準(zhǔn)備的的主要是根據(jù)據(jù)施工預(yù)算進(jìn)進(jìn)行分析，按按照施工進(jìn)度度計(jì)劃要求，按按材料名稱、規(guī)規(guī)格、使用時(shí)時(shí)間、材料儲(chǔ)儲(chǔ)備定額和消消耗定額進(jìn)行行匯總，編制制出材料需要要量計(jì)劃，為為組織備料、確確定倉(cāng)庫(kù)、場(chǎng)場(chǎng)地堆放所需需的面積和組組織運(yùn)輸?shù)忍崽峁┮罁?jù)。B構(gòu)、（配）件件、制品的加加工準(zhǔn)備，根根據(jù)施工預(yù)算算提供的構(gòu)（配配）件、制品品的名稱、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進(jìn)場(chǎng)的的儲(chǔ)存地點(diǎn)和和方式，編制制出其需要量量計(jì)劃，為組組織運(yùn)輸、確確定堆場(chǎng)面積積等提供依據(jù)據(jù)。C根據(jù)采用的的施工方案，安安排施工進(jìn)度度，確定施工工機(jī)械的類型型、數(shù)量和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確確定施工機(jī)具具的供應(yīng)辦法法和進(jìn)場(chǎng)后的的存放地點(diǎn)和和方式，編制制安裝機(jī)械的的需要量計(jì)劃劃，為組織運(yùn)運(yùn)輸，確定堆堆場(chǎng)面積等提提供依據(jù)。D按照工程工工藝流程及工工藝設(shè)備的布布置圖，提出出工藝設(shè)備的的名稱、型號(hào)號(hào)、生產(chǎn)能力力和需要量，確確定分期分批批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和和保管方式，編編制工藝設(shè)備備需要量計(jì)劃劃，為組織運(yùn)運(yùn)輸，確定堆堆場(chǎng)提供依據(jù)據(jù)。（3）勞動(dòng)力組組織準(zhǔn)備A組建一套以以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的行之有有效的項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)。B建立精干的的施工隊(duì)伍。C集結(jié)施工力力量、組織勞勞動(dòng)力。D向施工組、作作業(yè)工人進(jìn)行行施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、計(jì)劃和和技術(shù)交底。（4）建立健全全各項(xiàng)管理制制度工地的各項(xiàng)管理理制度是否建建立、健全，直直接影響其各各項(xiàng)施工活動(dòng)動(dòng)的順利進(jìn)行行，有章不循循其后果是嚴(yán)嚴(yán)重的，而無(wú)無(wú)章可循更是是危險(xiǎn)的，為為此，必須建建立、健全工工地的各項(xiàng)管管理制度，內(nèi)內(nèi)容如下：A工程質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)收制制度。B工程技術(shù)檔檔案管理制度度。C建筑安裝材材料的檢查管管理制度。D技術(shù)責(zé)任制制度。E施工圖紙學(xué)學(xué)習(xí)與會(huì)審制制度。F技術(shù)交底制制度。G職工考勤、考考核制度。H工地及班組組經(jīng)濟(jì)核算制制度。L材料出入庫(kù)庫(kù)制度。I安全操作制制度。J機(jī)具使用保保養(yǎng)制度。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作，主要是是為了給擬建建工程的施工工創(chuàng)造有利的的施工條件的的物資保證。A做好施工場(chǎng)場(chǎng)地的控制網(wǎng)網(wǎng)測(cè)量。B建造臨時(shí)設(shè)設(shè)施以及準(zhǔn)備備好施工力能能布置C檢修、安裝裝各調(diào)試施工工機(jī)具。D做好構(gòu)（配配）件、制品品和材料的儲(chǔ)儲(chǔ)存和堆放。E做好雨季施施工安排。F進(jìn)行新技術(shù)術(shù)項(xiàng)目的試制制和試驗(yàn)。（6）設(shè)置消防防、保安設(shè)施施按照施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求，根根據(jù)施工平面面圖的布置，建建立消防、保保安等組織機(jī)機(jī)構(gòu)和有關(guān)的的規(guī)章制度，布布置安排好消消防、保安等等措施。（7）施工場(chǎng)外外準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備除了施施工場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備備工作外，還還有施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外部的準(zhǔn)備備工作。A材料、構(gòu)（配配）件外委。B做好分部項(xiàng)項(xiàng)工程的分包包工作。C向業(yè)主及主主管部門提交交開工申請(qǐng)報(bào)報(bào)告。2、加大資源投投入本工程計(jì)劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)主要是通通過(guò)加大資源源投入來(lái)保證證，一般不采采用加班加點(diǎn)點(diǎn)的疲勞戰(zhàn)術(shù)術(shù)，我局具有有自己的物資資供應(yīng)中心、設(shè)設(shè)備管理中心心及勞務(wù)中心心以外，另有有訓(xùn)練有素的的機(jī)動(dòng)隊(duì)伍，物物資供應(yīng)中心心、設(shè)備管理理中心可以最最大限度地調(diào)調(diào)動(dòng)我局的物物資設(shè)備等資資源以滿足工工程需要，在在資源不足時(shí)時(shí)又能快速地地從外界進(jìn)行行吸收，為我我局提供了機(jī)機(jī)械設(shè)備、周周轉(zhuǎn)材料以及及其它物資的的補(bǔ)充平臺(tái)；；勞務(wù)中心為為局工程項(xiàng)目目提供人力資資源補(bǔ)充平臺(tái)臺(tái)，在工程項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度由于于某些原因滯滯后時(shí)，還可可以迅速調(diào)動(dòng)動(dòng)機(jī)動(dòng)隊(duì)伍，確確保工程按計(jì)計(jì)劃完成。3、實(shí)施科學(xué)的的工程計(jì)劃管管理采用P3軟件進(jìn)進(jìn)行本工程的的計(jì)劃管理，P3項(xiàng)目管理軟軟件利用了現(xiàn)現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)，具有強(qiáng)大大的資源加載載功能、進(jìn)度度自動(dòng)計(jì)算、過(guò)過(guò)濾功能，利利用P3項(xiàng)目管理軟軟件可以科學(xué)學(xué)的生成進(jìn)度度管理網(wǎng)絡(luò)，為為計(jì)劃管理工工作提供科學(xué)學(xué)依據(jù)；其強(qiáng)強(qiáng)大的資源加加載功能可以以把復(fù)雜的各各工序所需資資源進(jìn)行匯總總，彌補(bǔ)了通通過(guò)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)人員花大量量時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)而又不準(zhǔn)準(zhǔn)確的缺陷；；利用其強(qiáng)大大的過(guò)濾功能能可以按需快快速生成年月月日、單位分分部分項(xiàng)工序序、項(xiàng)目分部部班組等不同同時(shí)間、不同同項(xiàng)目、不同同作業(yè)部門的的計(jì)劃，可以以快速明確地地下達(dá)計(jì)劃任任務(wù)，修正計(jì)計(jì)劃，達(dá)到科科學(xué)地加強(qiáng)計(jì)計(jì)劃管理的目目的。建立工程內(nèi)部月月計(jì)劃會(huì)、周周配合會(huì)、每每日碰頭會(huì)，解解決影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的問(wèn)題題、現(xiàn)場(chǎng)交叉叉配合及施工工人力安排，爭(zhēng)爭(zhēng)取與業(yè)主之之間建立周配配合會(huì)、每日日碰頭會(huì)，著著重解決設(shè)計(jì)計(jì)、材料供貨貨、與其它施施工單位之間間的接口等影影響施工的問(wèn)問(wèn)題。4、以質(zhì)量控制制保證進(jìn)度做好施工過(guò)程的的質(zhì)量控制，在在開工前做好好質(zhì)量策劃和和現(xiàn)場(chǎng)施工人人員的培訓(xùn)工工作，提高項(xiàng)項(xiàng)目全員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，確確保無(wú)返工現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生；同同時(shí)制定減少少和預(yù)防質(zhì)量量通病的措施施，并對(duì)質(zhì)量量通病進(jìn)行技技術(shù)攻關(guān)；在在施工過(guò)程中中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，同同時(shí)加強(qiáng)材料料到貨、復(fù)試試、驗(yàn)收工作作，盡量避免免因部分材料料晚到或不合合格而引起停停工現(xiàn)象。5、以安全保進(jìn)進(jìn)度以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)嚴(yán)格的管理方方法管理安全全文明施工，真真正做到以安安全促進(jìn)度。做做好安全文明明施工的策劃劃，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械、機(jī)具具的安全管理理，提高機(jī)械械、機(jī)具的利利用率，減少少機(jī)械事故對(duì)對(duì)進(jìn)度的影響響。在硬件上上配備合格的的個(gè)人安全防防護(hù)用品，減減少因人身安安全事故而引引起的減員影影響。6、以經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制保進(jìn)度全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制，個(gè)人人經(jīng)濟(jì)效益與與質(zhì)量、安全全、進(jìn)度掛鉤鉤，充分調(diào)動(dòng)動(dòng)施工人員的的積極性，確確保進(jìn)度實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。實(shí)行班組組計(jì)件管理辦辦法，制定安安全、質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度。7、加強(qiáng)信息管管理保證進(jìn)度度建立以項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為首首的施工管理理體系，不斷斷懼收集與施施工實(shí)際進(jìn)度度有關(guān)的資料料，如圖紙交交付進(jìn)度情況況、設(shè)備、材材料到貨情況況等，并進(jìn)行行整理統(tǒng)計(jì)，與與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行比較，定定期向業(yè)主提提供比較報(bào)告告，及時(shí)調(diào)整整進(jìn)度計(jì)劃，保保證總體計(jì)劃劃實(shí)施。8、以優(yōu)質(zhì)、快快速的材料采采購(gòu)保進(jìn)度制訂一整套科學(xué)學(xué)的材料采購(gòu)購(gòu)程序，事前前做好材料調(diào)調(diào)查，保證快快速地采購(gòu)到到優(yōu)質(zhì)的、符符合設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主要求的材材料，滿足施施工所需。四、施工進(jìn)度滯滯后應(yīng)急措施施通過(guò)檢查分析，如如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃不能能適應(yīng)實(shí)際情情況時(shí)，為了了確保進(jìn)度控控制目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，就必須須采取必要的的應(yīng)急措施。1、調(diào)整工藝方方法（1）組織搭接接作業(yè)；（2）壓縮關(guān)鍵鍵工序的持續(xù)續(xù)時(shí)間，這一一方法不改變變工作之間的的先后順序關(guān)關(guān)系，通過(guò)縮縮短關(guān)鍵路線線上工作的持持續(xù)時(shí)間來(lái)縮縮短工期。2、組織措施（1）)調(diào)整施施工工作面，組組織更多的施施工隊(duì)伍；（2）調(diào)整每天天的施工工作作時(shí)間，必要要時(shí)采用三班班制；（3）調(diào)整機(jī)械械設(shè)備、物資資的投入。3、技術(shù)措施（1）改進(jìn)施工工工藝和施工工技術(shù)，縮短短工藝技術(shù)間間隔時(shí)間。（2）采用更先先進(jìn)的施工方方法和方案。（3）采用更先先進(jìn)的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)效率。第四章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作一、制作加工1、制作施工準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作施工工準(zhǔn)備階段應(yīng)應(yīng)對(duì)以下五個(gè)個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，以以保證構(gòu)件制制作施工全過(guò)過(guò)程在受控制制之下進(jìn)行。（1）施工人員員準(zhǔn)備A對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難難度大、精度度高的特殊工工序，應(yīng)由技技術(shù)熟練、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的人人員來(lái)完成。B從事結(jié)構(gòu)制作作的各類焊工工，必須經(jīng)過(guò)過(guò)考試合格，并并取得國(guó)家機(jī)機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門門頒發(fā)的合格格證，證件注注明施焊內(nèi)容容、有效期限限。C檢查焊縫質(zhì)量量的無(wú)損檢測(cè)測(cè)人員持有相相應(yīng)等級(jí)范圍圍檢測(cè)資格證證。D各崗位人員均均應(yīng)持證上崗崗。（2）材料準(zhǔn)備備A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求采購(gòu)材材料。鋼材、壓壓型鋼板、焊焊材、高強(qiáng)螺螺栓、保溫材材料等材料均均要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的規(guī)格格、品種、性性能，并有材材質(zhì)證明書。焊焊接用焊條、焊焊絲、焊劑等等應(yīng)與母材匹匹配。所進(jìn)材材料按規(guī)定做做好復(fù)檢記錄錄，并做好主主材使用跟蹤蹤記錄。B鋼材存放于干干燥的專用場(chǎng)場(chǎng)地，不允許許露天存放。C鋼材表面損傷傷，經(jīng)打磨修修整后，局部部厚度削減量量不應(yīng)大于軋軋制厚度的公公差。D焊接用焊條、焊焊絲、焊劑應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)標(biāo)的有關(guān)技技術(shù)要求并與與主體金屬?gòu)?qiáng)強(qiáng)度相適應(yīng)。E普通螺栓采用用Q235—A鋼制作，雙雙母。螺栓、螺螺母、墊圈的的尺寸及技術(shù)術(shù)條件等須符符合GB/T55780—86，GB/T441—86，GB/T995—85的規(guī)定。（3）施工設(shè)備備準(zhǔn)備A按生產(chǎn)上適用用、性能上可可靠、使用上上安全、操作作上方便等原原則，合理選選用各種設(shè)備備。B檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)設(shè)備應(yīng)保證量量值傳遞的統(tǒng)統(tǒng)一、準(zhǔn)確和和可靠。施工工中所用的鋼鋼卷尺、板尺尺、角尺、水水平尺、彈簧簧測(cè)力器等各各種計(jì)量工具具，入庫(kù)前檢檢定，保證進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的計(jì)量器具具都是合格的的，在施工中中要定期檢查查所用工具。保保證每一個(gè)工工具在同一工工程中始終滿滿足計(jì)量精度度要求。（4）施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備A對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行行加工圖轉(zhuǎn)換換。B根據(jù)設(shè)計(jì)文件件和施工詳圖圖的要求及制制作車間的條條件，編制制制作工藝書。制制作工藝書包包括施工所依依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制制作質(zhì)量保證證體系，成品品的質(zhì)量保證證和為保證成成品達(dá)到規(guī)定定的要求而制制訂的措施，生生產(chǎn)場(chǎng)地的布布置，采用的的加工、焊接接設(shè)備和工藝藝裝備，焊工工和檢查人員員的資質(zhì)證明明，各類檢查查項(xiàng)目和生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表表。制作工藝藝書作為技術(shù)術(shù)文件報(bào)請(qǐng)工工程師批準(zhǔn)。C根據(jù)制作工藝藝書的要求做做好文字交底底，并由技術(shù)術(shù)人員在施工工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人人進(jìn)行D建立管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，質(zhì)量體系系框架。E規(guī)劃施工場(chǎng)地地，設(shè)備布置置。（5）施工環(huán)境境準(zhǔn)備A保證現(xiàn)場(chǎng)良好好的自然采光光或照明。B安全生產(chǎn)，文文明施工。保保持材料工件件堆放有序，道道路暢通，工工作場(chǎng)地整潔潔，施工有序序進(jìn)行，建立立文明施工和和文明生產(chǎn)環(huán)環(huán)境。2、制作技術(shù)措措施和主要構(gòu)構(gòu)件加工工藝藝（1）放樣、號(hào)號(hào)料和切割根據(jù)批準(zhǔn)的施工工詳圖按1：1的比例在鋼鋼平臺(tái)上放出出整榀門型鋼鋼架大樣，并并按設(shè)計(jì)或施施工規(guī)范要求求對(duì)總體定位位線和零件尺尺寸復(fù)核，并并取出連接板板的樣板，并并根據(jù)其所在在部位，注明明名稱、編號(hào)號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、材質(zhì)及及加工符號(hào)等等內(nèi)容，作為為下料、刨銑銑及拼裝加工工的依據(jù)。選用定尺板，繪繪制排板圖和和接料圖，并并按圖下料切切割。主要構(gòu)件下料切切割采用數(shù)控控切割機(jī)進(jìn)行行，次要構(gòu)件件的下料采用用半自動(dòng)切割割。氣割邊緣緣的表面質(zhì)量量和尺寸精度度應(yīng)滿足零部部件的工藝要要求，且最大大偏差不超過(guò)過(guò)以下值：手手工氣割：22mm，半自自動(dòng)氣割：11.5mm，切切割前將鋼材材切割區(qū)域表表面的鐵銹、污污物等清除干干凈，切割后后清除熔渣和和飛濺物。（2）加工工藝藝制孔：本工程的的鋼柱、鋼架架梁的連接采采用10.9S摩擦型大六六角頭高強(qiáng)螺螺栓連接，孔孔距準(zhǔn)確度要要求較高，在在制孔時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求制作作樣板，用樣樣板在構(gòu)件上上用樣沖定出出螺栓孔位，螺螺栓鉆孔采用用套鉆法在構(gòu)構(gòu)件上鉆孔。構(gòu)構(gòu)件正面的孔孔用搖臂鉆根根據(jù)樣板的尺尺寸位置鉆孔孔，構(gòu)件側(cè)面面的孔用磁力力電鉆鉆孔，鉆鉆孔完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件件進(jìn)行編號(hào)，作作為拼裝和安安裝的依據(jù)。（3）摩擦面處處理：高強(qiáng)螺螺栓摩擦面的的處理主要采采用噴砂工藝藝處理，并按按規(guī)范進(jìn)行和和設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行摩擦面抗抗滑移試驗(yàn)。處處理合格后的的連接板應(yīng)保保持干燥，不不得受潮或淋淋雨。（4）鋼構(gòu)件分分節(jié)、組裝1）鋼構(gòu)件的分分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)要求求，鋼架梁需需分段制作，連連接接頭在設(shè)設(shè)計(jì)要求的部部位。2）構(gòu)件組對(duì)前前，各節(jié)點(diǎn)板板尺寸按實(shí)際際放樣的焊縫縫長(zhǎng)度調(diào)整，以以滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要求求。并將連接接接觸面和沿沿焊縫邊緣每每邊30-550mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、毛毛刺、污垢等等清除干凈，然然后在胎具上上進(jìn)行構(gòu)件的的組裝。組裝裝按制作工藝藝的順序進(jìn)行行。每種構(gòu)件件在組裝后，對(duì)對(duì)其尺寸進(jìn)行行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)復(fù)查無(wú)誤填寫寫實(shí)測(cè)記錄后后，再交下道道工序施工。3）單個(gè)構(gòu)件在在胎具上組裝裝時(shí)，按工藝藝規(guī)定預(yù)留焊焊接收縮量。需需要起拱的構(gòu)構(gòu)件按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求起起拱。4）焊接工字鋼鋼組對(duì)好后，在在平臺(tái)上設(shè)立立的專門胎模模上進(jìn)行焊接接。如下圖：：5）為為了保證鋼架架拼裝尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確一致，提提高拼裝焊接接效率，采用用H型鋼生產(chǎn)線線制作加工。（5）焊接H型型鋼柱、鋼架架梁制作工藝藝要領(lǐng)A下料時(shí)翼緣、腹腹板長(zhǎng)度方向向須加放焊接接收縮余量（50mm），如長(zhǎng)度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，鋼板拼接的焊接、探傷按焊接工藝進(jìn)行。B組裝前先檢查查組裝用零件件的編號(hào)、材材質(zhì)、尺寸、數(shù)數(shù)量和加工精精度等是否符符合圖紙和工工藝要求，確確認(rèn)后才能進(jìn)進(jìn)行裝配。C裝配用的胎架架應(yīng)符合構(gòu)件件裝配的精度度要求，并具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后后才能使用。D組裝前焊縫兩兩側(cè)各50mmm范圍以內(nèi)內(nèi)的鐵銹、氧氧化鐵皮、油油污、水分等等應(yīng)清除干凈凈，并顯露出出鋼材的金屬屬光澤。E翼板和腹板下下料后，應(yīng)在在工字鋼拼裝裝胎架或工字字鋼拼裝機(jī)械械上進(jìn)行拼裝裝，如果在工工字鋼拼裝胎胎架上進(jìn)行拼拼裝，翼板上上必須劃出裝裝配線，拼裝裝后按焊接工工藝進(jìn)行焊接接。（6）鋼構(gòu)件矯矯正變形的構(gòu)件在使使用前均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正，使使其符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)焊接H型鋼的腹板板厚度要求較較小，翼板矯矯正采用火焰焰矯正方法。當(dāng)當(dāng)采用火焰矯矯正時(shí)，熱矯矯正溫度控制制在600℃-800℃（用測(cè)溫筆筆測(cè)定）之間間。所有熱矯矯正的零件只只能自然冷卻卻，嚴(yán)禁用水水冷卻。矯正正后的鋼材表表面，不應(yīng)有有明顯的凹面面或損傷，不不滿足要求的的構(gòu)件需進(jìn)行行整修。（7）工廠預(yù)拼拼裝矯正完畢的構(gòu)件件應(yīng)進(jìn)行工廠廠預(yù)拼裝，預(yù)預(yù)拼裝的目的的是檢驗(yàn)構(gòu)件件的幾何尺寸寸，形位偏差差，以檢驗(yàn)構(gòu)構(gòu)件制作精度度和保證質(zhì)量量的一種措施施，對(duì)不符合合規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求的構(gòu)件件可以在加工工車間得以及及時(shí)返修。本本工程構(gòu)件預(yù)預(yù)拼裝主要是是鋼柱、鋼架架梁，預(yù)拼裝裝應(yīng)符合下列列要求：Ａ參加預(yù)拼裝的的構(gòu)件必須按按１：１的比比例放實(shí)樣在在拼裝胎架或或胎膜上進(jìn)行行。Ｂ預(yù)拼裝必須在在自由狀態(tài)下下進(jìn)行，不得得強(qiáng)制施加外外力。Ｃ對(duì)預(yù)留余量的的構(gòu)件，在預(yù)預(yù)拼裝結(jié)束后后，應(yīng)割除余余量。（8）構(gòu)件編號(hào)號(hào)及堆放A將組對(duì)、焊焊接好的構(gòu)件件按GB500205-22001《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》要要求檢查合格格后，涂刷防防腐材料，做做上標(biāo)志（標(biāo)標(biāo)志須標(biāo)明構(gòu)構(gòu)件的名稱、外外形尺寸、重重量、重心位位置，必要時(shí)時(shí)附說(shuō)明），按按型號(hào)、類別別分別堆放。B構(gòu)件堆放要要墊平、墊實(shí)實(shí)，防止變形形和扭曲，迭迭堆時(shí)，要碼碼放整齊，上上下支點(diǎn)在一一條直線上，并并堆放平穩(wěn)，以以防滑動(dòng)或傾傾覆。C為便于運(yùn)輸輸和吊運(yùn)，構(gòu)構(gòu)件歸堆時(shí)留留好交通道路路。二、焊接1、焊接準(zhǔn)備（1）對(duì)焊接接接頭進(jìn)行焊接接工藝評(píng)定，或或工藝評(píng)定所所覆蓋,確定合理的的焊接工藝參參數(shù),制定焊接工工藝規(guī)程評(píng)定定所使用鋼材材、接頭形式式與實(shí)際焊接接相符。焊接接工藝評(píng)定報(bào)報(bào)告由主管焊焊接工程師簽簽認(rèn)，總工程程師批準(zhǔn)后生生效。（2）焊條或焊焊絲應(yīng)符合《碳碳鋼焊條》（GB/T55117-11995），《低合合金鋼焊條》（GB/T5118-1995），《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）的規(guī)定。（3）采用手工工焊，Q235鋼選用E43型焊條，Q345鋼選用E50型焊條；采采用自動(dòng)焊，對(duì)Q235鋼，選用H08A、H08E焊絲并配合中錳、高錳型焊劑，或選用H08Mn、H08MnA焊絲配合無(wú)錳或低錳型焊劑，Q345鋼，選用CHW-S3焊絲并配合SJ101焊劑。（4）焊劑應(yīng)保保存在干燥封封閉的容器內(nèi)內(nèi)，不允許有有泥土、煤灰灰、鋼屑及其其它材料顆粒粒，焊劑濕度度小于0.1%。焊絲必須用用紙、麻或布布妥善包裝，并并保存在有干干燥設(shè)備的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)里，注意意保持清潔。（5）焊工持合合格證上崗，脫脫離崗位3個(gè)月以上，應(yīng)應(yīng)重新考核。焊焊工必須嚴(yán)格格執(zhí)行焊接工工藝的評(píng)定，不不得修改焊接接工藝參數(shù)。每每焊完一道焊焊縫，必須清清除熔渣、飛飛濺、焊瘤等等缺陷，修整整焊縫與母材材保持延緩過(guò)過(guò)渡。并在離離焊縫20mm處打上鋼印印代號(hào)。2、焊接技術(shù)措措施（1）焊接工件件A所有焊件必須須放置平穩(wěn)。B焊接鋼平臺(tái)宜宜采用10～20mm厚鋼板鋪成成，墊平找正正。C焊接工字鋼組組對(duì)好后，在在平臺(tái)上設(shè)立立的專門胎模模上進(jìn)行焊接接。（2）施焊A主要焊縫和長(zhǎng)長(zhǎng)焊縫采用埋埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊焊接，次要要焊縫和短焊焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊焊或手工焊。B主要零部件焊焊縫組裝后24小時(shí)內(nèi)焊接接。C當(dāng)焊接環(huán)境出出現(xiàn)下列任一一情況，須采采取有效措施施，否則禁止止焊接。a）風(fēng)速大于44m/s。b）相對(duì)濕度大大于85%。c）母材焊接區(qū)區(qū)域濕潤(rùn)時(shí)。d）室內(nèi)溫度低低于5°C。D施焊時(shí)嚴(yán)禁在在非焊縫母材材處引弧。E施焊前應(yīng)檢查查定位焊縫是是否有裂紋，如如有裂紋應(yīng)鏟鏟除重新定位位焊。F焊工在每焊完完一層后均應(yīng)應(yīng)清除熔渣、飛飛濺、熔瘤、夾夾渣等缺陷。（3）焊接檢驗(yàn)驗(yàn)A外觀檢驗(yàn)，所所有焊縫必須須進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有裂紋，未熔熔合夾渣、未未填滿弧坑等等缺陷。B對(duì)接接頭焊縫縫的檢測(cè)按施施工圖的要求求及《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定執(zhí)行，無(wú)無(wú)損檢測(cè)在焊焊接后24小時(shí)進(jìn)行。3、焊接技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）焊接工藝藝評(píng)定根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定或被已已有評(píng)定所覆覆蓋（2）焊前準(zhǔn)備備工作A檢查接頭及坡坡口裝配加工工精度，背面面襯墊緊貼度度，對(duì)不合格格要求的接頭頭及坡口應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)處理理。B除去接頭及坡坡口兩側(cè)鐵銹銹、氧化鐵、油油污及水分等等。C外場(chǎng)焊接應(yīng)有有防風(fēng)、雨措措施，二氧化化碳?xì)怏w保護(hù)護(hù)焊應(yīng)有可靠靠擋風(fēng)裝置。（3）定位焊定位焊采用與正正式焊接相同同的焊條，定定位焊一般長(zhǎng)長(zhǎng)是25mm，定位焊不不要在焊縫交交叉處，定位位焊不應(yīng)有裂裂紋、氣孔等等缺陷。（4）焊接程序序A復(fù)查組裝質(zhì)量量、定位質(zhì)量量、焊件接頭頭質(zhì)量和焊區(qū)區(qū)的處理情況況。B構(gòu)件焊接采用用對(duì)稱焊接法法,施焊時(shí)由雙雙數(shù)焊工同時(shí)時(shí)進(jìn)行。C長(zhǎng)焊縫采用由由中間向兩端端的分中焊接接法及分中步步退焊法，也也可由數(shù)名焊焊工分區(qū)同時(shí)時(shí)進(jìn)行。（5）焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)A焊接外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻勻不得有裂紋紋、未熔合、弧弧坑、夾渣、焊焊瘤、氣孔及及咬邊等缺陷陷。B焊縫內(nèi)部質(zhì)量量檢驗(yàn)根據(jù)圖紙及有關(guān)關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊焊縫質(zhì)量等級(jí)級(jí)，對(duì)于二級(jí)級(jí)以上的焊縫縫按規(guī)范要求求的比例進(jìn)行行超聲波探傷傷。C焊接施工的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，探探傷合格率為為100%。三、除銹、涂裝裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本工程防腐要要求極高，除除銹等級(jí)為Sa2.5；底漆為環(huán)環(huán)氧富鋅底漆漆二道，面漆漆為聚氨脂面面漆二道。1、除銹標(biāo)準(zhǔn)除銹標(biāo)準(zhǔn)：（SSSPC－SP10）Sa2.55級(jí)，平均粗粗糙度30～70u。表面面處理后應(yīng)保保持干潮和清清潔，在四小小時(shí)內(nèi)施涂防防銹底漆。2、涂裝技術(shù)要要求（1）構(gòu)件油漆漆前應(yīng)除去松松動(dòng)的氧化皮皮、飛濺、鐵鐵銹、塵土、油油脂及雜物。（2）潮濕天氣氣不能在室外外涂漆，相對(duì)對(duì)濕度在855以上，鋼材材溫度在5度以下及露露點(diǎn)3度以下應(yīng)停停止油漆。（3）噴涂方方法采用無(wú)氣氣噴涂，局部部地方可以刷刷涂，噴涂的的技術(shù)要求及及規(guī)范參照該該油漆的使用用說(shuō)明書。（4）噴涂后的的油漆應(yīng)無(wú)明明顯的色差、流流掛、起皺、針針孔、氣泡、裂裂紋等缺陷。有有缺陷和損壞壞的漆膜，必必須清理砂磨磨后進(jìn)行補(bǔ)漆漆。3、漆膜厚度計(jì)計(jì)量方法（1）測(cè)點(diǎn)位置置應(yīng)隨機(jī)選定定，表面積大大于2平方米檢測(cè)10處，每處測(cè)測(cè)量3點(diǎn)取平均值值記錄，表面面積小于2平方米檢測(cè)5處，每處測(cè)測(cè)量3點(diǎn)取平均值值記錄。漆膜膜涂層厚度必必須達(dá)到兩個(gè)個(gè)90%的規(guī)定才為為合格，即90%的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)達(dá)到或大于于工藝設(shè)計(jì)值值。（2）漆膜厚度度可用電子測(cè)測(cè)厚儀，磁力力型杠桿測(cè)厚厚儀等儀器測(cè)測(cè)量。（3）每層漆膜膜涂裝后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行附著力試試驗(yàn)測(cè)定，測(cè)測(cè)試按《色漆漆和清漆漆膜膜的劃格實(shí)驗(yàn)驗(yàn)》執(zhí)行。4、構(gòu)件不需需要油漆的部部位（1）現(xiàn)場(chǎng)焊接接部位50mmm范圍；（2）摩擦型高高強(qiáng)螺栓連接接的接觸面；；（3）與混凝土土接觸部位。四、鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)驗(yàn)要領(lǐng)1、總體控制技術(shù)部工藝人員員負(fù)責(zé)技術(shù)文文件、圖紙的的交底及加工工過(guò)程的指導(dǎo)導(dǎo)。技術(shù)部QC人員負(fù)責(zé)制制作全過(guò)程的的質(zhì)量控制和和檢測(cè)。從事本工程的的焊接、理化化試驗(yàn)、質(zhì)檢檢、無(wú)損探傷傷、計(jì)量等有有關(guān)人員，必必須是經(jīng)過(guò)考考試合格且取取得上崗資格格者。所用量具、表表具、儀器等等均應(yīng)計(jì)量且且符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，并貼上上合格及有效效日期標(biāo)記。2、原材料檢驗(yàn)驗(yàn)（1）鋼板A核對(duì)不同材質(zhì)質(zhì)的質(zhì)量證明明書，其中的的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)應(yīng)分別符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，爐爐批號(hào)應(yīng)與實(shí)實(shí)物相一致。B核對(duì)檢查品種種、規(guī)格、牌牌號(hào)、外形及及表面質(zhì)量。C如有疑義應(yīng)及及時(shí)向材料工工程師匯報(bào)，若若不能排除則則必須復(fù)驗(yàn)。D標(biāo)識(shí)材質(zhì)標(biāo)記記及工程色標(biāo)標(biāo)。E吊運(yùn)方法，存存放有序。（2）焊材A質(zhì)量證明書應(yīng)應(yīng)符合AWS及中國(guó)規(guī)范范，若有疑義義需復(fù)驗(yàn)。B品種、規(guī)格、型型號(hào)、牌號(hào)、生生產(chǎn)批號(hào)、外外觀及包裝應(yīng)應(yīng)符合要求。C保管存放的環(huán)環(huán)境及條件應(yīng)應(yīng)符合要求。（3）油漆A質(zhì)量證明書，產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書。B保質(zhì)期，牌號(hào)號(hào)，規(guī)格，色色澤。3、號(hào)料、劃線線檢驗(yàn)（1）樣桿、樣樣板的尺寸，其其上面的定位位標(biāo)記。（2）材質(zhì)標(biāo)標(biāo)記、尺寸規(guī)規(guī)格、外形及及表面質(zhì)量。（3）劃線精度度、基準(zhǔn)線、中中心線、加放放的加工和焊焊接收縮余量量。（4）工作令號(hào)號(hào)、構(gòu)件號(hào)、零零件號(hào)、尺寸寸的標(biāo)注及材材質(zhì)標(biāo)記的移移植應(yīng)符合下下料加工單、零零件草圖、排排版圖和工藝藝文件的規(guī)定定。（5）拼接的長(zhǎng)長(zhǎng)度、錯(cuò)開及及拼接位置超超規(guī)定拼接的的應(yīng)報(bào)業(yè)主及及設(shè)計(jì)認(rèn)可。4、切割、與銑銑削檢驗(yàn)（1）切割前鋼鋼板表面的清清潔度、平整整度。（2）切割尺寸寸、切割斷面面的粗糙度、垂垂直度、割紋紋及缺口深度度。（3）坡口角度度、鈍邊尺寸寸、坡口面、焊焊接穿越孔、過(guò)過(guò)渡斜面。（4）毛刺、熔熔渣的清除，超超標(biāo)處的修補(bǔ)補(bǔ)。（5）變形的矯矯正及矯正溫溫度。（6）銑削精度度：垂直度、粗粗糙度、夾角角度度、直線度、平平面度、尺寸寸。（7）裝配的接接觸面及施焊焊處的表面處處理。（8）所有自由由邊的2R倒角及凹入入拐角處均應(yīng)應(yīng)形成圓滑過(guò)過(guò)渡。5、制孔檢驗(yàn)（1）用鉆模板板或數(shù)控鉆床床鉆孔后的大大型連接板、節(jié)節(jié)點(diǎn)板及本體體上的基準(zhǔn)線線及其位置。（2）劃線精度度：定位基準(zhǔn)準(zhǔn)、孔距、孔孔邊距、孔徑徑、數(shù)量、孔孔心孔周的沖沖印。（3）鉆孔精度度：孔的偏心心、孔邊距、孔孔距、圓度、垂垂直度、疊鉆鉆厚度及塊數(shù)數(shù)。（4）孔壁、孔孔邊的表面質(zhì)質(zhì)量。（5）鉆孔前的的所有劃線須須100%報(bào)驗(yàn)。6、裝配檢驗(yàn)（1）工作平臺(tái)臺(tái)與胎架的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、水水平度及有關(guān)關(guān)的工裝夾具具。（2）工字鋼、節(jié)節(jié)點(diǎn)板、連接接板、端板、加加勁板、底板板、支座、型型鋼等零件的的材質(zhì)、編號(hào)號(hào)、尺寸、直直線度、角尺尺度、平整度度等加工精度度。（3）連結(jié)及施施焊處的表面面處理、隱蔽蔽面的預(yù)油漆漆及預(yù)處理的的車間底漆。（4）鋼板的對(duì)對(duì)接裝配、焊焊接、矯正、探探傷，長(zhǎng)方向向的直線度。（5）節(jié)點(diǎn)處的的零部件裝配配、焊接、矯矯正、探傷。（6）組裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)工作平平臺(tái)或?qū)Ｓ锰ヌゼ苌系钠矫婷娼M裝大樣及及大樣四周的的固定件，控控制大樣的尺尺寸應(yīng)為：長(zhǎng)長(zhǎng)度、高度、寬寬度、對(duì)角線線等。（7）在上述的的零件分步裝裝配及總組裝裝過(guò)程中，必必須同時(shí)控制制以下的裝配配質(zhì)量：零部件的裝配位位置、方向、角角度、垂直度度，組孔中心心交點(diǎn)至軸線線、標(biāo)高線、中中心線、基準(zhǔn)準(zhǔn)線的尺寸，各各組組孔的孔孔徑、孔距、孔孔邊距、間距距。同時(shí)須嚴(yán)嚴(yán)格控制彎曲曲及扭曲（8）坡口的角角度、鈍邊、間間隙，接頭的的錯(cuò)位及襯墊墊板的密貼度度。（9）裝配的次次序、方法，火火焰矯正的溫溫度。（10）加放的的焊接收縮及及加工余量。（11）定位焊焊的尺寸、長(zhǎng)長(zhǎng)度、間距、位位置、表面質(zhì)質(zhì)量。（12）監(jiān)督防防止變形的工工藝隔板及臨臨時(shí)撐桿的合合理裝配。（13）控制過(guò)過(guò)程中焊接、銑銑削、鉆孔、無(wú)無(wú)損探傷與裝裝配的銜接時(shí)時(shí)機(jī)。（14）裝配大大樣及裝配后后焊接前重要要的、較為復(fù)復(fù)雜的、批量量的構(gòu)件及部部件必須100%報(bào)驗(yàn)，專檢檢合格后方能能實(shí)施下道工工序的操作。7、焊接檢驗(yàn)（1）焊接前A焊接工藝卡及及焊工資質(zhì)。B環(huán)境溫度、濕濕度、風(fēng)速等等，需預(yù)熱的的溫度與范圍圍。C坡口角度、坡坡口面、間隙隙、鈍邊、接接觸面及襯墊墊板的密貼度度。D焊接接頭處及及接頭附近區(qū)區(qū)域的清潔度度。E定位焊的初檢檢和預(yù)熱后的的復(fù)檢。F引﹑熄弧板的的尺寸及裝配配。G焊材的烘培、保保溫、選用、發(fā)發(fā)放。H栓釘焊的試焊焊。（2）焊接中A焊接規(guī)范、位位置、方法。b焊接順序、層層間溫度。c焊道的清理，碳碳刨的實(shí)施。d引弧、熄弧、弧弧坑及端部焊焊的處理。（3）焊接后A焊縫的外形尺尺寸、焊縫及及其鄰近部位位的表面質(zhì)量量100%檢驗(yàn)。B變形矯正的溫溫度，矯正后后焊縫與鄰近近母材的表面面。C低合金鋼的焊焊縫探傷應(yīng)在在焊接完成24小時(shí)后才能能進(jìn)行。D一級(jí)焊縫，應(yīng)應(yīng)實(shí)施100%的UT。E按比例抽探的的焊縫若存在在不允許的缺缺陷，則對(duì)該該條焊縫增加加10%的探傷長(zhǎng)度度且不小于200mm，若再存在在不允許的缺缺陷時(shí)，則對(duì)對(duì)該條焊縫實(shí)實(shí)施100%的探傷。F當(dāng)對(duì)焊透焊縫縫進(jìn)行UT發(fā)現(xiàn)難以判判斷的缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)輔以RT進(jìn)行判斷。G焊接缺陷返修修時(shí)，應(yīng)按修修復(fù)程序進(jìn)行行跟蹤監(jiān)督。H引熄弧板、臨臨時(shí)夾具、連連接碼板等應(yīng)應(yīng)割除打磨，嚴(yán)嚴(yán)禁錘擊去除除，母材擦傷傷與吊鉤印痕痕在修補(bǔ)打磨磨后應(yīng)實(shí)施MT。L督促并檢查重重要焊縫處的的焊工鋼印號(hào)號(hào)。8、構(gòu)件檢驗(yàn)（1）圖號(hào)、構(gòu)構(gòu)件號(hào)、分段段號(hào)、零部件件號(hào)、中心線線、1m標(biāo)高線等鋼鋼印標(biāo)記，它它們的方向與與位置。（2）構(gòu)件的總總長(zhǎng)、高度、寬寬度、平面及及端面對(duì)角線線、彎曲、扭扭曲，柱底板板的平面度。（3）各組螺栓栓孔的孔距及及至中心線、軸軸線、標(biāo)高線線、基準(zhǔn)線的的各檔尺寸。（4）工地焊接接的坡口，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連接處端端面的尺寸、角角尺度、平整整度，高強(qiáng)度度螺栓連接處處的平整度。（5）構(gòu)件及焊焊縫的外觀質(zhì)質(zhì)量，切割自自由邊的2R倒角。（6）構(gòu)件及零零部件完工后后必須100%報(bào)驗(yàn)，專檢檢合格后方能能進(jìn)行涂裝。9、除銹、油漆漆檢驗(yàn)（1）作業(yè)環(huán)境境的溫度、濕濕度、清潔度度。（2）構(gòu)件的表表面質(zhì)量。（3）每道工序序的時(shí)間間隔隔。（4）除銹等級(jí)級(jí)、粗糙度、表表面清潔度。（5）預(yù)留焊接接、摩擦面、與與混凝土接觸觸等區(qū)域的遮遮蔽。（6）油漆的品品種、色澤、配配比。（7）油漆的范范圍及道數(shù)。（8）漆膜的厚厚度及外觀質(zhì)質(zhì)量、局部修修補(bǔ)的程序和和方法。（9）摩擦面。（10）圖號(hào)、構(gòu)構(gòu)件號(hào)、分段段號(hào)、零部件件號(hào)、中心線線、1M標(biāo)高線及其其它規(guī)定的油油漆標(biāo)記位置置與方向。10、檢驗(yàn)評(píng)判判的依據(jù)（1）施工詳圖圖、修改通知知單及其它有有關(guān)的技術(shù)規(guī)規(guī)范。（2）制作工藝藝、焊接工藝藝及其規(guī)定的的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）以下的管管理規(guī)定：A《產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)定》B《無(wú)損檢測(cè)管管理規(guī)定》C《標(biāo)記管理規(guī)規(guī)定》D《構(gòu)件條碼管管理規(guī)定》E《不合格（不不符合）品管管理規(guī)定》11、檢驗(yàn)資料料的遞交（1）產(chǎn)品合格格證書。（2）主要原材材料及標(biāo)準(zhǔn)件件的質(zhì)量證明明書。（3）焊接工藝藝評(píng)定報(bào)告。（4）無(wú)損探傷傷報(bào)告。（5）構(gòu)件外形形主要尺寸報(bào)報(bào)告。（6）構(gòu)件涂裝裝報(bào)告。12、停止點(diǎn)檢檢驗(yàn)的設(shè)置（1）在加工過(guò)過(guò)程中，每道道工序的質(zhì)量量檢驗(yàn)由操作作者100%的實(shí)施，QC人員按規(guī)定定在確保質(zhì)量量能得到控制制的情況下以以一定的時(shí)間間進(jìn)行巡檢。（2）關(guān)鍵工序序由操作者100%自檢合格后后，以報(bào)驗(yàn)單單形式確認(rèn)并并向QC人員遞交，由由QC人員按規(guī)定定進(jìn)行專檢合合格后，此工工序方能流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，此檢驗(yàn)為為停止點(diǎn)的檢檢驗(yàn)，設(shè)置如如下：（3）原材料的的入庫(kù)。（4）切割、鋸鋸割、剪切。（5）鉆孔前的的劃線尺寸。（6）總組裝的的大樣。（7）裝配后焊焊接前重要的的、較為復(fù)雜雜的、批量的的構(gòu)件及部件件。（8）焊縫的無(wú)無(wú)損探傷。（9）構(gòu)件及零零部件涂裝前前的幾何尺寸寸、外觀質(zhì)量量、鋼印標(biāo)記記。（10）構(gòu)件及及零部件的油油漆質(zhì)量及各各類標(biāo)識(shí)。13、檢驗(yàn)責(zé)任任（1）每道工序序結(jié)束后由生生產(chǎn)班組進(jìn)行行自檢、互檢檢，且按規(guī)定定報(bào)驗(yàn)QC專檢，合格格后方能流入入下道工序。（2）下道工序序應(yīng)復(fù)核上道道工序的工作作質(zhì)量，合格格后方能進(jìn)行行本道工序的的操作。若最最終發(fā)生漏檢檢或錯(cuò)檢，除除追究上道工工序的責(zé)任并并不免除本道道工序的質(zhì)量量責(zé)任。（3）復(fù)核上道道工序有錯(cuò)誤誤應(yīng)及時(shí)反饋饋，若上道工工序無(wú)改進(jìn)而而重復(fù)發(fā)生，除除對(duì)其進(jìn)行處處罰外應(yīng)對(duì)下下道工序進(jìn)行行必要的獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。（4）圖面上若若有疑義或明明顯錯(cuò)誤之處處，嚴(yán)禁按老老經(jīng)驗(yàn)或按圖圖施工，應(yīng)及及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)聯(lián)系，取得統(tǒng)統(tǒng)一，否則將將追究操作者者的責(zé)任。（5）工序質(zhì)量量職能界定不不清或有變更更，應(yīng)清楚明明白地重新界界定，落實(shí)自自己所承擔(dān)的的質(zhì)量職能。（6）施工過(guò)程程中若有質(zhì)量量事故，嚴(yán)格格按《質(zhì)量事事故管理規(guī)定定》進(jìn)行處理理。（7）當(dāng)質(zhì)量與與進(jìn)度產(chǎn)生矛矛盾時(shí)，應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量第一一。（8）此項(xiàng)工程程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，將作作為考核生產(chǎn)產(chǎn)班組及QC工作質(zhì)量的的重要依據(jù)。14、不合格品品控制（1）工序過(guò)程程中產(chǎn)生不合合格品時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按《不合合格（不符合合）品管理規(guī)規(guī)定》執(zhí)行。（2）對(duì)偶然產(chǎn)產(chǎn)生的一般質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)責(zé)令操作者立立即修整；檢檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)時(shí)確認(rèn)，避免免遺漏。（3）對(duì)由于責(zé)責(zé)任心不強(qiáng)，經(jīng)經(jīng)常產(chǎn)生一般般性質(zhì)量問(wèn)題題的操作者，檢檢驗(yàn)員應(yīng)向工工區(qū)長(zhǎng)提出給給予必要的處處罰，甚至調(diào)調(diào)離工作崗位位的要求。（4）對(duì)產(chǎn)生的的重大質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，不能隱隱瞞，檢驗(yàn)員員應(yīng)立即上報(bào)報(bào)技術(shù)部工藝藝人員，由工工藝人員分析析原因制定修修復(fù)方案。操操作者及檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)從中舉舉一反三，今今后加強(qiáng)控制制，嚴(yán)禁自行行解決。（5）對(duì)操作者者違背工藝操操作，可能會(huì)會(huì)產(chǎn)生一般不不合格品時(shí)，檢檢驗(yàn)員應(yīng)立即即阻止。當(dāng)阻阻止無(wú)效時(shí)檢檢驗(yàn)員應(yīng)立即即上報(bào)技術(shù)部部部長(zhǎng)、生產(chǎn)產(chǎn)部部長(zhǎng)。（6）對(duì)操作者者違背工藝操操作，可能會(huì)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重不不合格品，且且阻止無(wú)效時(shí)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)立即上報(bào)技技術(shù)負(fù)責(zé)人。第五章、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝及防火火涂料施工一、安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）與土建交交接軸線控制制點(diǎn)和標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）建立鋼結(jié)結(jié)構(gòu)測(cè)量控制制網(wǎng)：根據(jù)土土建提供的測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)，在在工程施工前前引測(cè)控制點(diǎn)點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)測(cè)量控制制網(wǎng)，將各控控制點(diǎn)做成永永久性的坐標(biāo)標(biāo)樁和水平基基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并并采取保護(hù)措措施，以防破破壞。（3）根據(jù)土建建提供的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線線和軸線的放放線和測(cè)量。（４）基礎(chǔ)驗(yàn)收收和交接，與與土建單位進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收收和交接，并并做好交接記記錄。A根據(jù)鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)施施工提供的基基礎(chǔ)驗(yàn)收合格格資料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并并將基礎(chǔ)施工工提供的軸線線、標(biāo)高及軸軸線、標(biāo)高的的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃劃出，做好記記錄。B對(duì)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋螺栓及支支承支座的具具體位置復(fù)核核，并對(duì)照鋼鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容檢測(cè)，提提出修改措施施。C在符合安裝裝要求的鋼筋筋混凝土支座座上，彈出安安裝基準(zhǔn)線。（５）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的情況和吊吊裝特點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行堆場(chǎng)布置置，以減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，加加快作業(yè)速度度。（６）對(duì)運(yùn)輸中中變形的構(gòu)件件，在安裝前前在地面修復(fù)復(fù)完畢，減少少高空作業(yè)。修修復(fù)時(shí)，以火火焰矯正和千千斤頂矯正為為主，盡可能能較少噪聲對(duì)對(duì)周圍人員的的影響。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝測(cè)量根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝主主要分為鋼柱柱吊裝、鋼架架梁吊裝和吊吊車梁吊裝等等階段，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量量工作貫穿于于整個(gè)吊裝過(guò)過(guò)程中。（1）平面軸線線控制為了使鋼結(jié)構(gòu)與與土建結(jié)構(gòu)順順利銜接，鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝與與土建結(jié)構(gòu)施施工使用同一一個(gè)平面控制制網(wǎng)。在土建建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完后，以以土建基礎(chǔ)施施工平面控制制網(wǎng)測(cè)設(shè)各定定位軸線于基基礎(chǔ)頂面，并并彈成墨線，做做出醒目的標(biāo)標(biāo)志。測(cè)距相相對(duì)中誤差應(yīng)應(yīng)不大于1/300000，測(cè)角中誤誤差不大于5″。（2）高程控制制為使鋼結(jié)構(gòu)與土土建結(jié)構(gòu)順利利銜接，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝與土土建結(jié)構(gòu)施工工使用同一個(gè)個(gè)高程控制系系統(tǒng)。在土建建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完后，以以土建結(jié)構(gòu)施施工高程控制制基準(zhǔn)點(diǎn)為起起點(diǎn)，測(cè)量各各鋼柱預(yù)埋件件標(biāo)高，采用用鋼墊鐵墊至至柱底標(biāo)高。鋼鋼架梁的就位位標(biāo)高采用水水準(zhǔn)儀和鋼尺尺傳遞。（3）鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝測(cè)量1）鋼柱吊裝測(cè)測(cè)量鋼柱吊裝就位后后，利用臨時(shí)時(shí)固定鋼柱用用的纜風(fēng)繩將將鋼柱調(diào)垂直直。在鋼柱垂垂直度調(diào)整過(guò)過(guò)程中，采用用兩臺(tái)互成90°架設(shè)的經(jīng)緯緯儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，以掌握鋼鋼柱垂直度的的情況。提供供數(shù)據(jù)供調(diào)整整人員使用。鋼鋼柱垂直度偏偏差不僅要在在規(guī)范允許的的偏差內(nèi)，而而且應(yīng)盡可能能小些，以保保證鋼架梁就就位的準(zhǔn)確。2）鋼架梁吊裝裝測(cè)量鋼架梁拼裝過(guò)程程中的測(cè)量：：鋼架梁制作在工工廠進(jìn)行，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖，每每榀鋼架梁分分九段制作，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在在吊裝前將分分段鋼架梁拼拼裝成吊裝單單元進(jìn)行吊裝裝。為使拼裝裝成的鋼架梁梁與設(shè)計(jì)一致致，必須對(duì)整整個(gè)拼裝過(guò)程程進(jìn)行測(cè)量控控制?？刂频牡膶?duì)象是拼接接接頭。采用用經(jīng)緯儀放線線，水準(zhǔn)儀操操平，控制拼拼裝胎架。以以保證鋼架梁梁拼裝單元成成型的幾何尺尺寸。鋼架梁就位測(cè)量量：鋼架梁就位的標(biāo)標(biāo)高位置可以以從結(jié)構(gòu)施工工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)傳遞到鋼架架梁就位設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高位置，并并作出明顯的的標(biāo)志供鋼架架梁就位時(shí)使使用。鋼架梁就位的平平面位置應(yīng)根根據(jù)梁端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)定位線與建建筑定位軸線線的關(guān)系，在在鋼架梁就位位點(diǎn)上將相關(guān)關(guān)定位軸線標(biāo)標(biāo)出，供鋼架架梁就位時(shí)用用。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝1、主要構(gòu)件重重量和吊裝設(shè)設(shè)備的選擇合理、高效地利利用資源是每每個(gè)成功企業(yè)業(yè)的共識(shí)，而而合理、高效效、安全的選選擇吊裝設(shè)備備，是一個(gè)建建筑安裝隊(duì)伍伍豐富經(jīng)驗(yàn)和和管理水平的的表現(xiàn)。按照鋼架梁安裝裝的吊裝單元元?jiǎng)澐?，選取取重最大、最最長(zhǎng)構(gòu)件作為為吊裝機(jī)具選選用參數(shù)。（1）主要構(gòu)件件重量一覽表表序號(hào)部位構(gòu)件名稱最大重量（t）吊裝高度（M）備注1下料焊接車間鋼柱1.812.252下料焊接車間鋼架梁1.713.183下料焊接車間吊車梁1.07.904總裝車間鋼柱1.712.255總裝車間鋼架梁2.613.656總裝車間吊車梁1.07.97涂裝車間鋼柱2.012.258涂裝車間鋼架梁3.813.189涂裝車間吊車梁1.07.90（2）吊裝設(shè)備備的選擇由上表可知，本本工程分單元元吊裝后構(gòu)件件最大重量為為3.8噸，根據(jù)本本工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況、構(gòu)件件重量、安裝裝高度和20噸汽車吊的的起重性能，擬擬選用20噸汽車吊作作為本工程的的吊裝設(shè)備，按按照進(jìn)度計(jì)劃劃平行施工的的要求，每車車間計(jì)劃各投投入2臺(tái)。另加配配一臺(tái)20噸汽車吊作作為現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件件倒運(yùn)。20噸汽車吊性性能見(jiàn)下表：：長(zhǎng)江QY20AA汽車起重機(jī)機(jī)額定起重表表工作幅度(m))主臂起重能力（kg）主臂仰角主臂+副臂支腿全伸后方側(cè)側(cè)方作業(yè)10.2m15.2m20.2m25.2m32000072°25004151001300070°23405120001140065°2000695009400760060°18007750080006500600050°16208610069005500520045°1220958004900460040°9501048004300410035°7401140003800360030°590123400340032004801329002900142600260015230023001620002000171700181400191250201100211000說(shuō)明：1、表中給定數(shù)數(shù)值是在地面面堅(jiān)實(shí)，整機(jī)機(jī)調(diào)平狀態(tài)下下，起重機(jī)的額定定起重量。表中中工作幅度，是是指吊載后的的實(shí)際幅度。2、表中額定起起重量包括吊吊鉤重量，主主鉤重240公斤，副鉤鉤重50公斤，若副副臂處于展開開狀態(tài)，主臂臂起吊的額定定起重量應(yīng)減去400公斤。3、使用主鉤時(shí)時(shí)，主臂長(zhǎng)10.2m用6倍率，主臂臂長(zhǎng)15.2m和20.2m用4倍率，主臂臂長(zhǎng)25.2m用2倍率。2、鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)區(qū)安裝和安裝裝順序（1）安裝分區(qū)區(qū)本工程鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝分為三個(gè)個(gè)吊裝區(qū)域，下下料焊接車間間為Ⅰ區(qū)，涂裝車車間為Ⅱ區(qū)，總裝車車間為Ⅲ區(qū)（見(jiàn)施工工平面布置圖圖附圖一），每每個(gè)區(qū)域構(gòu)件件的安裝又分分為鋼柱安裝裝、柱間支撐撐安裝、鋼架架梁安裝、吊吊車梁安裝、圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝裝等內(nèi)容。（2）鋼結(jié)構(gòu)安安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝基本本順序是：鋼鋼柱安裝柱間支撐安安裝鋼架梁安裝吊車梁安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝。3、鋼柱安裝本工程除抗風(fēng)柱柱外，鋼柱與與基礎(chǔ)的連接接全部采用直直插式杯型基基礎(chǔ)，其安裝裝方法如下：：（1）在基礎(chǔ)鋼鋼筋砼施工時(shí)時(shí)，每只基礎(chǔ)礎(chǔ)上四周埋設(shè)設(shè)4塊預(yù)埋件，在在鋼柱安裝時(shí)時(shí)固定鋼柱連連接耳板用?；A(chǔ)澆注完畢畢，在4塊預(yù)埋件上上進(jìn)行標(biāo)高、軸軸線測(cè)量放線線，然后在柱柱和埋件上焊焊接臨時(shí)連接接板，待鋼柱柱吊裝就位后后，安裝臨時(shí)時(shí)夾板，利用用這種方法可可以有效的控控制鋼柱底部部的軸線位置置和標(biāo)高，見(jiàn)見(jiàn)下圖：（2）采用一臺(tái)臺(tái)20噸汽車吊單單機(jī)吊裝。吊吊裝時(shí)把柱子子根部用墊木木填高，在起起吊過(guò)程中，起起重機(jī)邊起鉤鉤，邊回轉(zhuǎn)起起重臂，直至至把柱子吊直直為止。（3）為了保證證吊裝索具安安全，吊裝鋼鋼柱時(shí)，在鋼鋼柱頂設(shè)置安安裝吊耳。（4）鋼柱吊裝裝前，設(shè)置登登高掛梯，作作為鋼柱吊裝裝后作業(yè)人員員卸鉤用。（5）在鋼柱柱吊裝前，在在鋼柱頂部設(shè)設(shè)置4道纜風(fēng)，纜纜風(fēng)上串聯(lián)1噸葫蘆，待待鋼柱吊裝就就位，底部臨臨時(shí)安裝耳板板安裝完后，利利用4根纜風(fēng)對(duì)鋼鋼柱進(jìn)行垂直直度校正。（6）鋼柱垂直直度和柱軸線線復(fù)校a.吊到位置后后，利用起重重機(jī)起重臂回回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校校，一般鋼柱柱垂直度控制制在H/10000mm之內(nèi)，且且不超過(guò)10mm。b.對(duì)鋼柱底部部的位移校正正，采用螺旋旋千斤頂加鏈鏈索、套環(huán)和和托座，按水水平方向頂校校鋼柱。c.在吊裝鋼架架梁時(shí)，還須須對(duì)鋼柱進(jìn)行行復(fù)核。校正正利用設(shè)置于于柱頂鋼絲繩繩和葫蘆進(jìn)行行校正，待鋼鋼架梁安裝完完后，方可松松開纜索。（7）柱底灌漿漿鋼柱安裝就位，垂垂直度達(dá)到要要求后，即可可開始加固鋼鋼柱并進(jìn)行灌灌漿，用細(xì)石石混凝土連續(xù)續(xù)灌漿，一次次完成后并定定期養(yǎng)護(hù)。流流出的砂漿應(yīng)應(yīng)清理干凈，砂砂漿必須做試試塊，到期試試壓，作為驗(yàn)驗(yàn)收資料。4、柱間支撐安安裝柱間支撐用200t汽車吊直接接吊裝就位。5、鋼架梁安裝裝1）鋼架梁吊裝裝單元組裝為了最大限度減減少高空作業(yè)業(yè)，滿足吊裝裝構(gòu)件的自身身穩(wěn)定，根據(jù)據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，每每榀鋼架梁分分五段吊裝。每個(gè)吊裝單元組組對(duì)完后，參參照放樣尺寸寸與設(shè)計(jì)要求求，對(duì)組裝單單元作最后的的檢查與核對(duì)對(duì)，并作好記記錄。下料焊接車間屋屋架梁吊裝單單元?jiǎng)澐质疽庖鈭D見(jiàn)下圖:總裝車間屋架梁梁吊裝單元?jiǎng)潉澐质疽鈭D見(jiàn)見(jiàn)下圖:涂裝車車間屋架梁吊吊裝單元?jiǎng)澐址质疽鈭D見(jiàn)下下圖:2）吊裝單元、吊吊裝順序?qū)τ谙铝虾附榆囓囬g屋架梁吊吊裝，為了最最大限度減少少鋼架梁高空空安裝帶來(lái)的的誤差積累，同同時(shí)滿足吊裝裝構(gòu)件的自身身穩(wěn)定，盡量量減少構(gòu)件在在吊裝過(guò)程的的變形，根據(jù)據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，把把整榀屋架拼拼裝成5個(gè)單元進(jìn)行行吊裝，每個(gè)個(gè)吊裝單元均均采用20t汽車吊單機(jī)機(jī)吊裝，每榀榀鋼架梁吊裝裝順序如下：：先安裝單元元=1\*ROMANI，再依次安安裝單元=2\*ROMANIII、單元=3\*ROMANIIII、單元=4\*ROMANIV、單元=5\*ROMANV。為保證在在安裝單元=2\*ROMANIII、=3\*ROMANIII、=4\*ROMANIV、=5\*ROMANV的過(guò)程中，已已就位好的單單元=1\*ROMANI的穩(wěn)定性，每每榀鋼架梁的的安裝單元=2\*ROMANIII和單元=3\*ROMANIIII可同時(shí)對(duì)稱稱安裝，安裝裝單元=4\*ROMANIV和單元=5\*ROMANV也同時(shí)對(duì)稱稱安裝。因故故不能對(duì)稱吊吊裝時(shí)，可先先對(duì)安裝好的的單元=1\*ROMANI進(jìn)行臨時(shí)加加固，再依此此吊裝單元=2\*ROMANIII和單元=3\*ROMANIIII、單元=4\*ROMANIV和單元=5\*ROMANV。吊裝單元元（以吊裝單單元=2\*ROMANII為例）吊吊裝如吊裝示示意圖a所示。對(duì)于總裝車間屋屋架梁安裝，根根據(jù)構(gòu)件的設(shè)設(shè)計(jì)和實(shí)際安安裝情況，也也把每榀屋架架拼裝成5個(gè)單元，每每個(gè)吊裝單元元均采用20t汽車吊單機(jī)機(jī)吊裝，每榀榀鋼架梁吊裝裝順序如下:先安裝單元元=1\*ROMANI，再依次安安裝單元=2\*ROMANIII、單元=3\*ROMANIIII、單元=4\*ROMANIV、單元=5\*ROMANV。也可以單單元=1\*ROMANI和單元=2\*ROMANII同時(shí)安裝,再安裝單元元=3\*ROMANIII,為保證在安安裝單元=4\*ROMANIVV、=5\*ROMANV的過(guò)程中，已已就位好的單單元=1\*ROMANI、Ⅱ、Ⅲ的穩(wěn)定性，每每榀鋼架梁的的安裝單元Ⅳ和單元Ⅴ可同時(shí)對(duì)稱稱安裝。因故故不能對(duì)稱吊吊裝時(shí)，可先先對(duì)安裝好的的單元=1\*ROMANI、Ⅱ、Ⅲ進(jìn)行臨時(shí)加加固，再依此此吊裝單元=4\*ROMANIIV和單元=5\*ROMANV。吊裝單元元（以吊裝單單元=2\*ROMANII為例）吊吊裝如吊