中央儲備糧巢湖直屬庫和縣分庫新建清理烘干中心工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（輕鋼結(jié)構(gòu)）編制人：審核人：巢湖市華正建設(shè)工程咨詢有限公司年月日目錄一、工程概況二、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的依據(jù)三、監(jiān)理工作流程圖及工作內(nèi)容(一)、監(jiān)理工作內(nèi)容(二)、監(jiān)理工作流程圖四、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理(一)施工單位資質(zhì)審查(二)、焊工素質(zhì)的審查(三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。(四)、施工組織設(shè)計(jì)方案審查(五)、例會五、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理(二)、質(zhì)量要素監(jiān)理六、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法(一)、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(三)、緊固件連接(四)、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工(五)、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程(六)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程(七)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程七、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程造價(jià)監(jiān)理控制方法和措施八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：中央儲備糧巢湖直屬庫和縣分庫新建清理烘干中心工程2、建設(shè)單位：中央儲備糧巢湖直屬庫3、設(shè)計(jì)單位：巢湖設(shè)計(jì)院4、總承包單位：和縣東方建安公司5、建設(shè)地點(diǎn)：和縣歷陽鎮(zhèn)6、工程規(guī)模：鍋爐房、烘干車間：輕鋼結(jié)構(gòu)，單層，建筑面積約為982㎡；中轉(zhuǎn)倉：輕鋼結(jié)構(gòu)，單層，建筑面積約為453㎡。7、專業(yè)監(jiān)理范圍：鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調(diào)、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產(chǎn)文明施工。二、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施編制依據(jù)：1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;2、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；4、已批準(zhǔn)的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5、施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會時(shí)，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。2、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的控制，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對施工安全進(jìn)行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)行函件警告（監(jiān)理通知）。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達(dá)到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。4、審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計(jì)方案、開工報(bào)告。5、對鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)吉林省、長春市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢。6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。8、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會議、施工監(jiān)理交底會審批《工程開工報(bào)審表》簽署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)《竣工移交證書》監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注：如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分，可不單獨(dú)審批。3、單位工程驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格，填報(bào)《單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)表》監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》監(jiān)理單位向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報(bào)告參加由建設(shè)單位組織底竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》四、工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理(一)施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：1)施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3)考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。(二)、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2)檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。(三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設(shè)計(jì)交底，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。1、開工前一個(gè)月，配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。2、收圖后督促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、開工前15天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作。4、會審出現(xiàn)的問題，在會審后2天內(nèi)會同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會審記錄或設(shè)計(jì)變更通知單。(四)、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中。如需要變更施工方案（方法）時(shí)，必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。(五)、例會組織參加每周三召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時(shí)解決施工中的問題。五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更（1）施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。（2）監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、計(jì)量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢查（1）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2天內(nèi)到場驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行下一次工序施工。（2）復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種原因停工后，需復(fù)工時(shí)均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。（3）分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。（4）對于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查。5、技術(shù)資料管理（1）督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（2）隨時(shí)抽查技術(shù)資料管理情況。(二)、質(zhì)量要素監(jiān)理1、人每個(gè)施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場施工。2、材料（1）電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產(chǎn)品說明書、價(jià)格等資料報(bào)監(jiān)理，會同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方可訂貨。（2）主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。（3）對于工程主要材料進(jìn)場時(shí)必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。（4）凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問題不允許使用。（5）根據(jù)吉林省、長春市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢，試驗(yàn)合格報(bào)告后方可使用。六、工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法(一)、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(1)國外進(jìn)口鋼材；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。5)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；(2)鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、焊接材料的控制1)檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2)觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不應(yīng)少于10包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。6、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度不足200MM時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。5、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.2t，用≤1.0≤0.2+0.04t，≤2.0長度不限咬邊≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t，且≤1.0，長度不限弧坑裂紋—允許存在個(gè)別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣—深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20.0表面氣孔—每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(三)緊固件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001附錄B。2、高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D(D為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。(四)鋼零部件加工工程氣割允許偏差（mm）氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。3、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。4、A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、C級螺栓孔（Ⅱ類孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501-1200201-30001>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。(五)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定;1)當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2)當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200，且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.0(六)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。9、多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度l/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00用直尺和鋼尺檢查(七)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1、督促施工單位在收到圖紙后編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并審查該計(jì)劃之可行性、合理性及是否符合工期要求，并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理審定。2、依據(jù)施工總計(jì)度計(jì)劃編制季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)建設(shè)單位審定。3、按時(shí)檢查施工進(jìn)度，同計(jì)劃比較，如有滯后現(xiàn)象應(yīng)采取措施進(jìn)行糾正，并將工程進(jìn)度報(bào)表報(bào)送建設(shè)單位及相關(guān)部門。4、施工進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)，即要認(rèn)真實(shí)施，不得隨意更改，如確有必要修改，必經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審核，建設(shè)單位簽字同意，方可更改。5、每周進(jìn)行工程例會，協(xié)調(diào)各單位工作，對工程中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，以免影響進(jìn)度。并對一周中的工程進(jìn)度進(jìn)行檢查，隨時(shí)調(diào)整人員、設(shè)備的分配，力爭做到最優(yōu)配置。6、制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，保證合同工期和進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。七、工程造價(jià)監(jiān)理控制方法和措施1、費(fèi)用簽證及價(jià)款支付（1）工程變更、設(shè)計(jì)修改要慎重，事前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性的分析，嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)修改增加費(fèi)。（2）按圖紙規(guī)范、合同施工方案嚴(yán)格經(jīng)費(fèi)簽證。（3）嚴(yán)格按合同規(guī)定支付工程備料款和工程進(jìn)度款。八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)(2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)(4)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查和觀察2焊縫質(zhì)量：(1)內(nèi)部缺陷；(2)外觀缺陷；(3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3處；檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定旁站監(jiān)理3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量(！)終擰扭矩；(2)梅花頭檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法執(zhí)本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定旁站監(jiān)理4柱腳支座(1)錨栓緊固；(2)墊板、墊塊；(3)二次灌漿按柱腳支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%，且不應(yīng)少于3個(gè)；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的要求旁站監(jiān)理5主要件變形(1)鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲；(2)鋼柱垂直度按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個(gè)；檢驗(yàn)方法按本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定檢查和觀察6主體結(jié)構(gòu)尺寸(1)整體垂直度；(2)整體平面彎曲檢驗(yàn)方法按本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定檢查和觀察鋼筋(預(yù)應(yīng)力筋)工程工程名稱:XXXXX建設(shè)單位：XXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXX監(jiān)理有限公司編制：XXXX總監(jiān)：XXXX日期：2010年12月1日工程概況一、普通鋼筋工程（一）、一般規(guī)定1、在澆搗混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。4、對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于125；(2)鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于13。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。5、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。6、鋼筋的級別、品種和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（二）、鋼筋加工1、主控項(xiàng)目(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HRB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(3)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本細(xì)則第211條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表222的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差（單位mm）表222項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（三）、鋼筋連接1、主控項(xiàng)目(1)縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm①在受拉區(qū)不宜大于50%；②接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(4)同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋綁扎塔接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎塔接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎塔接接頭連接區(qū)段的長度為13Ll(Ll①梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于2②工程中確有必要增大接頭面積百5%；③柱類構(gòu)件，不宜大于50%；分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。(5)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合以下要求：①當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表324的規(guī)定?？v向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表324鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級--55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。②當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分大于25%時(shí)，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表324中的數(shù)值乘以系數(shù)12取用；當(dāng)接頭面積百分大于50%時(shí)，應(yīng)按表324中數(shù)值的乘以系數(shù)135取用。③當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)①至②條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：1)當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm2)對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)125取用；3)當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)（如滑模施工），其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)11取用；4)對末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)07取用；5)當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)08取用；6)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)15取用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)105取用。7)在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm(6)縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)①至③條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)07取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(7)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)個(gè)設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。（四）、鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表42的規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表42項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±53受力鋼筋間距±10量鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板、殼±3注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值的15倍的尺寸偏差。3、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲扎牢；(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；4、混凝土保護(hù)層可用水泥砂漿塑料卡等控制，對水平構(gòu)件中的雙層鋼筋網(wǎng)，可在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（馬凳）或混凝土撐腳，以確保鋼筋位置的正確。5、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等，特別是負(fù)彎矩筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋接頭和保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在混凝土澆筑前，對鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，填寫隱蔽記錄，合格后方可進(jìn)入下道工序。（五）、鋼筋工程質(zhì)量評定1、鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)綁扎合格：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中。優(yōu)良：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2)焊接合格：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。優(yōu)良：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。檢查數(shù)量：按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)個(gè)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%（大間按兩軸線為一間），墻每4m左右高為1個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為一處，但均不應(yīng)少于3處。檢查方法：觀察或手扳檢查2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度尚應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：搭接長度均不少于規(guī)定值的95%。優(yōu)良：搭接長度均不小于規(guī)定值。檢查數(shù)量：同第51條的規(guī)定。3、用HPB235級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長度基本符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長度符合規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：同51條規(guī)定。4、鋼筋焊點(diǎn)與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)點(diǎn)焊焊接合格：無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。優(yōu)良：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2)對焊接頭合格：接頭彎折處不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無橫向裂紋。HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋無明顯燒傷；RRB400級鋼筋無燒傷。低溫對焊時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋無燒傷。優(yōu)良：接頭彎折處不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。(3)電弧焊接頭合格：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長度不小于005d。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于05mm（低溫焊接不大于02mm）。幫條焊接、搭接焊在長度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2。預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于15mm的氣孔或夾渣，每件不超過3個(gè)。優(yōu)良：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長度不小于05d。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔夾渣及咬邊。(4)電渣壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；無裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；焊包均勻，無裂紋及燒傷。(5)埋弧壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4°；鋼筋無明顯燒傷。咬邊深度不超過05mm。鋼板無焊穿、凹陷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4°；焊包均勻，鋼筋無咬邊。檢查數(shù)量：點(diǎn)焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件；對焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。(6)螺紋連接接頭錐螺紋的施工應(yīng)遵守《鋼筋錐螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ109-96）外觀檢查：a連接套：錐螺紋擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋的缺口范圍內(nèi)為合格。b錐螺紋絲頭于小端直徑檢查：絲頭錐度與卡規(guī)式環(huán)規(guī)吻合，直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格；c錐螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合。檢查方法：用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。注：d為鋼筋直徑，單位mm。機(jī)電埋件工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則（1）本細(xì)則依據(jù)工程施工承建合同文件(包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)要求及合同技術(shù)規(guī)范)，GB50259—96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50258—96《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GBJ242—82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GBJ243—82《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》、YDJ38—85《市內(nèi)電話線路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》，以及相應(yīng)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制。（2）本細(xì)則適用于機(jī)電埋件工程。該標(biāo)段機(jī)電埋件工程項(xiàng)目由接地工程、供電及照明埋件工程、控制和拖動部分電氣埋件工程、通信埋件工程、消防及給排水埋件工程和空調(diào)埋件工程等部分組成。二、開工許可證申請（1）機(jī)電埋件工程開工前28d，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范、施工條件、施工作業(yè)水平及預(yù)埋件情況，編制施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。施工措施計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：1）工程概述(包括施工項(xiàng)目、合同工程量及合同工期)。2）預(yù)埋件的材料采購、制作或埋件制造商交貨情況。3）埋件安裝與埋人施工的工序和工藝。4）安裝與埋設(shè)設(shè)備配置(包括型號、規(guī)格、數(shù)量、臺班生產(chǎn)率等)。5）勞動組織、作業(yè)人員培訓(xùn)與技術(shù)力量配置計(jì)劃。6）進(jìn)度計(jì)劃安排。7）施工質(zhì)量與作業(yè)安全措施。8）按合同規(guī)定應(yīng)報(bào)告或說明的其他情況。（2）上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式四份,經(jīng)承建單位項(xiàng)經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)批復(fù)，原件不退回。（3）除非承建單位接到的審批意見為“修改后重新報(bào)送”，否則施工單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部在接受施工單位申請后24h內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證。（4）承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必需的文件資料，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理部的審批意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理（1）施工作業(yè)開始28d前，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同文件規(guī)定及監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，向監(jiān)理部送交負(fù)責(zé)自購的材料和材質(zhì)證明出廠合格證、材料樣品和試驗(yàn)報(bào)告。（2）預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按照合同文件中關(guān)于水系統(tǒng)管道彎制、水系統(tǒng)管件制作、電纜管的制作等技術(shù)要求進(jìn)行加工制作，不得出現(xiàn)彎曲半徑不夠，有顯著凹癟等常見病。（3）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對購進(jìn)的所有材料和制作的預(yù)埋件按照合同文件規(guī)定或設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)檢測，結(jié)果報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后方可埋設(shè)。（4）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對業(yè)主或埋件供應(yīng)商提供的預(yù)埋件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并在通過驗(yàn)收之后承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。（5）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位在預(yù)埋件埋入施工前完成工程施工準(zhǔn)備工作，并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查。施工準(zhǔn)備檢查主要內(nèi)容包括：1）預(yù)埋件質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)滿足合同文件規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。2）預(yù)埋安裝施工技術(shù)交底已經(jīng)進(jìn)行。3）預(yù)埋件安裝和埋入工作所需設(shè)備、材料和勞力配備滿足開工后施工質(zhì)量和施工強(qiáng)度要求。4）其他必須的輔助作業(yè)設(shè)施安排就緒。5）質(zhì)量保證措施落實(shí)，施工質(zhì)檢人員配置滿足跟班監(jiān)督要求。6）安全措施落實(shí)并滿足安全生產(chǎn)要求。（6）預(yù)埋件埋人前，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對預(yù)埋件埋設(shè)部位進(jìn)行實(shí)地放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部(處)審核。為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤，必要時(shí)監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位進(jìn)行對照測量檢查。（7）施工過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位建立健全三級質(zhì)檢體系，實(shí)行質(zhì)量跟班監(jiān)督制度，按照報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)措施計(jì)劃作業(yè)、文明施工，操作工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)熟練，并掛牌上崗。（8）施工過程中，不允許使用不合格的或未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，也不允許不合格預(yù)埋件成品進(jìn)場。一旦發(fā)現(xiàn)本工程使用不合格材料和不合格成品時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)予以制止，承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示立即更換，并承擔(dān)其合同責(zé)任。（9）鋼管焊接和管材質(zhì)量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場有壓管路打壓試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后實(shí)施。1）有壓管路打壓試驗(yàn)一般用水進(jìn)行，如用氣體進(jìn)行打壓試驗(yàn)，必須另行報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。2）試驗(yàn)方法、步驟均應(yīng)報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備、管材連接等作業(yè)過程均應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場。3）試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的壓力值和時(shí)間進(jìn)行控制。如遇特殊情況必須調(diào)整，須報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。4）試驗(yàn)記錄必須完整、詳盡，并報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（10）機(jī)電埋件安裝前，應(yīng)按照合同規(guī)定分別涂上醒目標(biāo)記。預(yù)埋件安裝位置、安裝材料與規(guī)格、安裝數(shù)量與工程量及安裝工序的檢查與檢驗(yàn)應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫施工質(zhì)量終檢合格(開工、倉)證，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽證后，方可進(jìn)行下一道工序和混凝土澆筑作業(yè)。