超高模板安全施工方案（專家論證版）錄第一章工程概況 2第二章編制依據(jù)及說明 3第三章施工準(zhǔn)備 4第四章高大模板搭設(shè)方案 6第五章高大模板支撐架施工 9第六章髙大支模的拆除 18第七章高支模施工的安全管理 20第八章監(jiān)測措施 24第九章檜澆筑時的安全措施 27第章安全文明施工措施 29第一章應(yīng)急救援預(yù)案 35第二章高大模板支模系統(tǒng)計算復(fù)核 43第一章工程概況一、工程總體概況工程名稱：重慶合川寶龍城市廣場二期工程C、D區(qū)工程建設(shè)單位：重慶寶龍長潤置業(yè)發(fā)展有限公設(shè)計單位:上海天華建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶建工第二建設(shè)有限公司監(jiān)督單位：重慶合川建設(shè)工程質(zhì)量（安全）監(jiān)督站重慶市合川寶龍城市廣場二期C區(qū)、D區(qū)工程（酒店商業(yè)及地下室）位于重慶市合川城北大道以東，北環(huán)路以南，將軍路以西，合川北部新城區(qū)，總建筑面積177623、38m2,其中36#樓建筑面積約33203、55 20F/吊IF/-2F,88、lm；48#樓建筑面積約74688、76m1,3F/吊1F/-2F,20、05m；車庫面積約67492、3nf,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。二、高大模板支撐部分的概況本工程高大支模有商業(yè)部分的電影院、酒店大堂、酒店宴會廳，具體情況如下：（1）電影院髙大支模部分有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#廳，高支模面積約1600m。其中2#廳支模面積約為341m,最大跨度16、 8叭支模高度9、85m,典型梁截面有6001000、300800、250600。(2)酒店一層大堂髙支模面約為220m,最大跨度8、 6m,支模高度10、2m,典型梁截面有300700、250600。(3)酒店二層宴會廳高支模面積約為578m,最大跨度17、 0m,支模髙度9、 9m,典型梁截面有3001000c(4)樓板支模統(tǒng)計表：樓層支模高度(m)板厚(mm)栓強(qiáng)度軸線范圍電影院(二?四層)9、85(最高10、15)120C301X#影廳酒店大堂(一~三層)10、2120C3036-E~36-F/36-3'36-6酒店宴會廳(二~四層)9、9150C3036-2~36-6/36-A'36-C(注：表中均為頂板厚度與強(qiáng)度)三、髙大模板支撐及支撐基礎(chǔ)本工程高大模板的支撐采用落地扣件式鋼管腳手架支撐方案，支架支設(shè)在C30鋼筋混凝土樓板上(厚120mm)。第二章編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)《重慶市建設(shè)工程髙支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制的依據(jù)如下：重慶寶龍城市廣場二期C、D區(qū)工程施工圖紙；(2)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-XX(3)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-XX(4)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-XX(5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-XX(6)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003(7)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[xx]87號(8)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[xx]254號。二、編制說明本方案主要針對商業(yè)電影院2#廳(其它影廳的支撐系統(tǒng)按照2#影廳實施）、酒店大堂及宴會廳的支模高度超過8M的高大模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計。方案主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護(hù)、拆除、支撐體系計算等專項內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。第三章施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完成圖紙會審、認(rèn)真研究施工圖紙，與公司總工、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等專業(yè)技術(shù)人員討論研究，形成初步施工方案，結(jié)合各方意見，編制專項施工方案。編制出施工方案后，先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，送往公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，合格后，報監(jiān)理單位審批，總監(jiān)審批后，再報送安管站審查，初審合格后，由安管站組織相關(guān)專家進(jìn)行專家論證，通過專家論證后，方可組織實施。組織施工前，先做好梁板、柱位軸線標(biāo)高復(fù)核等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。按照.施工圖紙先定位放線，定好立桿間距、排距、排數(shù)等。二、 物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進(jìn)行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。（2） 機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。（3） 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管、扣件、木柿、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，根據(jù)施工需要分批分期進(jìn)場。三、勞動力準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度和勞動力需要量計劃。組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：搭設(shè)方案、方法、搭設(shè)圖紙、搭設(shè)要求、施工進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四章高大模板搭設(shè)方案本工程髙大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿、剪刀撐等均選用①482、8鋼管（計算書按①482、8mm）,模板采用18厚膠合板，背楞方木尺寸為50100mm（計算書按5090mm）,梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。一、9、85~10、2樓層板高支模設(shè)計1、2#影廳：部位層髙（m）板厚（mm）搭設(shè)方式電影院「7#廳9、85（最高10、15）120雙面覆模膠合板（18nun）+小木桁次楞（50mml00nun"@200）+e48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0、8m,步距1、4m?？v橫每五排立桿加設(shè)一道連續(xù)剪刀撐（豎向），剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45?60,在豎向剪刀撐的底部、頂部連續(xù)一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。電影院影廳坐位、三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以2、3rn一個固結(jié)點與已澆筑碗的梁柱拉緊。電影院其它影廳的支模高度、梁截面與2#廳相近，因此其它影廳的模板、滿堂架搭設(shè)的立桿間距、剪刀撐搭設(shè)均按照2#廳，本方案針對2#廳進(jìn)行設(shè)計，2#廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（詳附圖一.二）2、 酒店一層大堂：部位層髙5)板厚(mm)搭設(shè)方式酒店大堂(一層)10、2120雙面覆模膠合板(18mm)+小木桁次楞(50mm100mnT@200)+<t>48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0、8嘰步距1、354m0縱橫每五排立桿加設(shè)一道豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45?60,在豎向剪刀撐的底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。二層的梁柱部分隨二樓面一起施工，支撐架以2~3m—個固結(jié)點與已澆筑栓的梁柱拉緊。酒店大堂滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖(附圖三、四)3、 酒店宴會廳：部位層高(m)板厚(mm)搭設(shè)方式酒店宴會廳(二層)9、9150雙面覆模膠合板(18mm)+小木榜次楞(50mml00mnT@200)+<t>48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0、6m,步距1、315?？v橫每六排立桿加設(shè)一道連續(xù)剪刀撐(豎向)，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45?60,在豎向剪刀撐的底部、頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以2~3n!—個固結(jié)點與已澆筑栓的梁柱拉緊。灑店宴會廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖(附圖五、六)二、梁髙支模設(shè)計1、梁截面統(tǒng)計分析對電影院2#廳、酒店大堂及宴會廳梁截面進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計表如下：部位梁截面(mm)板厚(mm)層高(m)部位2#影廳WKL102(4)300800：1條WKL98(3)6001000：1條WKL44(9A)300800：1條WL167(5A)250600：1條WL1673(6)250600：1條WL77(5)250600：1條WL71(6A)250600：1條1209、85屋面層酒店大堂KL36(300700)：2條L13、 L12、L16、L37、L14、 L15、 L39均為250600：各1條lxx、2三層酒店宴會廳KL34、KL33、L32、L29等均為6001000：11條1509、9四層2、 梁搭設(shè)綜述方案綜述：針對上述統(tǒng)計，綜合考慮，選取典型梁截面進(jìn)行髙支模設(shè)計驗算。本工程高支模均采用6482、8mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，梁底木方小楞50100mm間距150、250nun,梁兩側(cè)立桿間距為1嘰（1）、對于250600梁底增設(shè)一根頂撐，頂撐間距同滿堂架2倍立桿間距。對于300700、300800梁底增設(shè)一根頂撐，頂撐沿梁跨度方向的間距800mm。（2）、對于電影院6001000梁底設(shè)二根頂撐，頂撐沿跨度方向間距同800mm。掃地桿距地面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。（3）對于酒店宴會廳3001000梁底設(shè)一根頂撐，頂撐沿跨度方向間距同600mm。掃地桿距地面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。3、 典型梁具體搭設(shè)（1）電影院2#廳6001000梁髙支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)m,沿梁跨度方向立桿問距為800,步距1.4m；梁底50100mm木榜次楞間距200mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50100mm,木榜問距250mm,采用612對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300、250共3道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：（詳附圖七）（2）酒店大堂300700梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距Im,沿梁跨度方向立桿問距為800,步距1、354m；梁底50100mm木檢次楞間距120mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞釆用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50100mm,木檢間距250mm。采用①12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底3500共1道，縱向間距500設(shè)置，其梁髙支模設(shè)計如下：（詳附圖八）（2）酒店大堂3001000梁髙支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)m,沿梁跨度方向立桿間距為600,步距1、311m；梁底50100mm木檢次楞間距120mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50100mm,木榜問距250mm,采用612對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距400共2道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：（詳附圖九）第五章高大模板（梁）支撐架施工一、施工工藝流程施工時必須嚴(yán)格按照以下施工工藝流程進(jìn)行操作，特別是驗收程序和步驟，以避免搭設(shè)錯誤以致需要拆除整改。放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高I放出滿堂架立桿定位線I滿堂架搭設(shè)縱橫、水平剪刀撐搭設(shè)I滿堂架支撐體系驗收I梁、板模板安裝（梁底頂撐安裝及加固「梁、板鋼筋綁扎II整個支撐系統(tǒng)驗收「梁板混凝土澆筑I混凝土保養(yǎng)達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度（送拆模試件，達(dá)到100%強(qiáng)度）I拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托續(xù)I拆除梁、板模板，清理模板I拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿I（1）安裝順序高支撐：底座布置一放縱橫水平掃地桿一自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定一按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝直到完成一隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐。樓板：墊木布置一放縱橫水平掃地桿一按照間距要求架設(shè)門架一搭設(shè)斜拉桿，水平拉桿一校核門架的垂直度一固定掃地桿一架設(shè)縱橫向水平拉桿，并與梁的鋼管支架連成整體。（2）支撐系統(tǒng)安裝a、立桿1）必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，髙低差不應(yīng)大于lm02）立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以內(nèi)。4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50nun。5）立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐髙度設(shè)置，原則上可調(diào)托座（上托、下托）伸出長度不得超過350mm。b、縱向水平桿1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。2）搭接長度不應(yīng)小于5,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。c、剪刀撐1）剪刀撐的設(shè)置必須嚴(yán)格設(shè)計搭設(shè)，在滿堂架周邊及中問縱橫5跨（具體詳設(shè)計圖）搭設(shè)。2）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。3）為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成45?60沿髙支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000mm,并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。d、扣件1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N、嘰3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗收。三、模板安裝模板安裝全過程中必須保證專人進(jìn)行管理跟班檢查，督促實施、確保施工安全。（1）梁底、梁側(cè)模采用18nun膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫桁上,橫棕擱置在頂托梁上。1）先梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整可調(diào)底座或U型托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放雙鋼管，上面橫鋪木桁，間距200mm,使用鐵絲與鋼管綁扎固定。安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁其模板的起拱髙度宜為跨度的1L/1000^3L/1000o主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，組織驗收，然后等鋼筋再安裝側(cè)模、壓腳板及對拉螺栓。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、稔澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。栓澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的栓澆筑順序，泵送栓時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，稔不得堆積在泵送管路出口處。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)雙鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫榜，然后在橫桁上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中問收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。四、滿堂支撐架及模板驗收1、 對承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。2、 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。3、 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄，并請監(jiān)理單位實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。對梁底支撐的扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4、 扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到45-60乂m05、 支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項驗收，驗收合格并辦理專項驗收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑栓前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。6、 模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計要求，檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點等。7、 模板安裝質(zhì)量控制要求：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高/垂直度小于5m6mm相鄰兩板表面髙低差2mm表面平整度5mm五、模板工程安全質(zhì)量保證措施（1）鋼管、扣件、斜拉桿、駁接頭、木榜、模板、對拉螺栓、螺母、蝶扣等主要受力材料進(jìn)場必須建立臺賬，以便追查，材料進(jìn)場時必須由現(xiàn)場管理人員（主要是質(zhì)安員及材料員）進(jìn)行自檢，自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，填寫材料報審表。部分需要見證取樣送檢的，則在監(jiān)理員的見證下進(jìn)行取樣送檢。1）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。3）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》（GB/T5780）和《六角頭螺栓HGB/T5782）的規(guī)定。4）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、雰變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005）的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006）的規(guī)定。6）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。7）模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并且不發(fā)生不允許的下沉和變形。c、構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。d、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。e、模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。f、模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。8）模板安裝須符合以下規(guī)定：a、模板安裝前須組織項目部人員對工程圖紙（主要是結(jié)構(gòu)層圖紙）的熟悉,熟悉施工方案，項目經(jīng)理及方案編制人應(yīng)對項目部人員（特別是搭設(shè)班組人員，開線、放線班組，指揮搭設(shè)的人員）進(jìn)行方案技術(shù)交底，指出搭設(shè)時必須注意的問題（如立桿間距、細(xì)部做法等）。b、模板支架搭設(shè)前，項目部必須組織一次針對立桿間距、排距等定位放線的復(fù)核檢查。c、支架搭設(shè)過程中，項目管理人員必須跟蹤全過程，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)班組有不符合要求的地方，要及時提出整改，做到邊搭設(shè)邊整改，減少整改的工作量。d、大梁支架搭設(shè)完成后，必須由項目部管理人員進(jìn)行初檢（初檢內(nèi)容包括立桿間距、排距、掃地桿、大小橫桿的距離、剪刀撐設(shè)置方式、間距、U托伸出長度、底部墊設(shè)木柿的質(zhì)量、立桿是否有吊腳現(xiàn)象、U托是否上緊等），初檢合格后，方可進(jìn)行下一步工序。e、模板支架整體搭設(shè)完成后，再由項目經(jīng)理組織項目部管理人員對支架搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行一次復(fù)檢（復(fù)檢的主要內(nèi)容為縱橫水平連系桿、箍柱、頂柱等措施）。f、梁頂托、板底木檢的間距由現(xiàn)場管理人員進(jìn)行過程監(jiān)管，務(wù)必保證按照方案進(jìn)行設(shè)置。S現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/1000^3/1000.h、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。i、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)髙關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修