1、編制說明及概況1.1《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標準強制性條文》，國家、省、市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標準（含標準圖集）。1.2道路驗收及規(guī)范標準。1.3公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量管理辦法》、《技術(shù)質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量計劃編制程序指導(dǎo)書》。1.5、工程概況本工程為醴陵市均楚鎮(zhèn)潘家沖鉛鋅尾礦治理施工需要及便于后期檢查和運輸搶險物資道路工程，4米寬道路為單坡道路面，靠山邊路肩寬1ｍ，填方路肩寬0.5ｍ，長約1500ｍ，靠山邊設(shè)排水溝寬0.3ｍ，深0.3ｍ，路面C30砼厚250㎜，5﹪水泥、碎石基層穩(wěn)定砂，厚200㎜，碎石墊層厚150㎜，路面最小平面曲線半徑為15ｍ，交叉路口和直角轉(zhuǎn)彎處路面內(nèi)緩半徑為9ｍ。最大限制坡度為9﹪。(截面圖附后)2、施工部署2.1、施工區(qū)段的劃分本工程為線型路面工程，按照地形實際情況，可分為二個施工區(qū)段。第一區(qū)段，從接一號尾庫至二號豎井轉(zhuǎn)站點為永久性道路，第二區(qū)段，從二號豎號豎井轉(zhuǎn)測點至豎井，為施工道路，第三區(qū)段，從轉(zhuǎn)測點至壓坡體為施工道路，各座標、高程實側(cè)。各個施工區(qū)段按施工順序組織流水施工。2.2、工期安排本工程計劃總工期40天，計劃開工日期2011年4月26日，竣工日期2011年6月5日。2.3、施工順序首先進行道路的總體定位放線，然后對第一施工區(qū)段進行土方開挖→人工清理基槽→驗槽→壓路機壓實→土基層壓實度實驗→泥結(jié)石墊層施工→泥結(jié)石墊層壓實實驗→30㎜厚砂墊層→C30混凝土面層施工。其它匚兩段均按此順序施工。3施工前期準備3.1、現(xiàn)場準備首先重點是對各控制點、控制線、標高等進行復(fù)測，對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整，人工清除樹木，雜草，采用履帶式單斗挖掘機，（斗容量1立方米）和炮機開挖（因路基大部份是堅石）。由于自然山坡徒壁，路基土、石方全部采用汽車外運。路基最窄處寬度不小于5.5米。3.2、技術(shù)準備一方面安排有關(guān)技術(shù)人員仔細閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)。另一方面開展有關(guān)鋼筋翻樣，模板工翻樣，制訂試驗計劃，砼極配試配，技術(shù)交底等技術(shù)準備工作。組織人員計算各分部分項工程量，做好施工預(yù)算，工料分析，據(jù)此編制材料計劃。3.3、機械設(shè)備準備開工后，我公司將立即組織安排機具設(shè)備進場，根據(jù)施工區(qū)段的平面布置形式，布置施工機械，施工區(qū)段配備反鏟挖掘機一臺；運土自卸汽車四臺：鏟運機一臺；20T振動壓路機一臺；路面切割機及其它施工工具。砼擬采用商品混凝土。3.4、材料準備做好各種材料，構(gòu)配件、成品、半成品的加工、預(yù)制和訂貨等準備工作，根據(jù)生產(chǎn)安裝提供加工訂貨計劃，確定進場時間。所有的材料均必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并及時向業(yè)主、監(jiān)理單位提供合格證明材料，材料供應(yīng)商的資質(zhì)等均須經(jīng)建設(shè)單位認可。3.5、人員準備在開工前5天，主要施工管理人員全部就位。施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術(shù)工人和特殊作業(yè)人員必須持證上崗。建立健全各級人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機具管理制度，并以此為依據(jù)簽訂內(nèi)部目標責(zé)任制。組織工人入場前三級教育，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量安全、文明施工方面明確各自的責(zé)任。人員，機械表泥付工30人橋式振動器一臺中型挖機一臺磨漿機一臺自卸汽車四輛切割機一臺550攪拌機一臺壓路機一臺振動棒2臺炮機一臺4施工技術(shù)方案4.1、泥結(jié)石墊層施工工藝4.1.1、施工工藝

測量放線→丶挖機挖、裝土，汽車外運或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實。

4.1.2、挖機挖土

場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。

場地清理及表土清除采用挖機清表，土石方用挖機配合炮機炮松，自卸汽車外運，使場地平整。

4.1.3、人工場地平整

推掘機推平后，輔以人工整平，以達到設(shè)計要求的平整度。

4.2、泥結(jié)碎石墊層施工4.2.1、材料

石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。4.2.2、粘土

粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。

4.3、泥結(jié)碎石墊層

4.3.1路基要求

按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時排干漬水?；靥顣r回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。新修路基在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對現(xiàn)有彎山坡則應(yīng)開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實。回填時對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。

4.3.2泥結(jié)碎石墊層

泥結(jié)碎石墊層為15cm厚，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的３０%（按重量計）。泥結(jié)碎石墊層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，一般翻拌3～4遍，以粘土與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用２０t壓路機灑水碾壓，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm

，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實際確定試驗頻率。4.4、砂墊層施工工藝4.4.1、恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。

4.4.2、

用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運至路段選用適宜的機具按設(shè)計厚度分層整平、灑水、壓實。

4.4.3、砂墊層施工過程中，嚴防塵土、泥土和雜物污染，對受到污染的部分必須返工或更換。

4.4.4、

砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也必須符合設(shè)計要求。

4.4.5、砂墊層成活后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，限制人員、機動車通行，并盡快安排下一道工序的施工。4.5、水泥混凝土路面面層施工工藝4.5.1、安裝模板模板采用鋼模板，彎道等非標準部位采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準確。4.5.2、安設(shè)傳力桿當側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當混凝土板連續(xù)澆筑時，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。4.5.3、混凝土的制備：本項工程采用現(xiàn)場定點攪拌混凝土，為保證工程質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。4.5.4、混凝土料的運輸：攪拌好的砼采用小四輪運至現(xiàn)場灌注點。當混凝土板不連續(xù)澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。4.6、攤鋪和振搗：4.6.1在準備鋪筑的面層的基層上，卸料前應(yīng)先灑水，使路基表面濕潤。坍落度控制在5～7cm。每次開盤后要作坍落度試驗，嚴格控制水灰比?；炷翑備伹?，用鋁合金半剛性基準面支立于以做好的路基面層內(nèi)側(cè)頂面，對其高程平整度和橫坡度進行控制。4.6.2混凝土按設(shè)計斷面寬度，每米用量均勻卸料，應(yīng)保證路面能按設(shè)計寬度、厚度攤鋪?；炷猎诎韬煤蟊M快進行攤鋪，攤鋪后用輥子整平。4.6.3混凝土在攤鋪、整平后，立即進行振搗。振搗采用扦入式振搗器，振搗范圍和時間要適度。振搗標準為混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。4.7、接縫施工4.7.1縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。4.7.2、鋸縫時，混凝土應(yīng)達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。每6米設(shè)縮縫一個。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊。4.7.3橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，每96米4.8、表面修整和防滑措施4.8.14.8.24.9、養(yǎng)護和填縫4.9.1、4.9.2封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。采用瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。5工程質(zhì)量保證體系及措施5.1、工程施工質(zhì)量目標5.1.1、在本工程的施工質(zhì)量上，為了積極響應(yīng)招標文件對質(zhì)量提出的要求，我公司特制定如下目標：本工程質(zhì)量確保創(chuàng)省部級合格工程。5.1.2、為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司派專職質(zhì)檢員，并擬制定各節(jié)點、各分部工程的質(zhì)量目標計劃，在工程質(zhì)量管理中將嚴格的按規(guī)范化極強的質(zhì)量體系進行操作，以貫徹和實施IS09001標準，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，堅持質(zhì)量檢查與監(jiān)控的“旁站”制度，以“過程精品為主線，塑造精品工程”，全面落實我公司提出的質(zhì)量目標。5.2、施工質(zhì)量保證體系5.2.1項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責(zé)，對質(zhì)量工作進行全面負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的主要責(zé)任者。實行“過程精品、動態(tài)管理、目標考核、嚴格獎罰”按IS09001國際標準編制詳細、切實可行的項目質(zhì)量保證計劃。5.2.2成立以項目經(jīng)理為首，有各職能部門負責(zé)人及施工隊長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。從上到下要形成獨立的系統(tǒng)，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員。施工隊伍設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程質(zhì)量有否決權(quán)，對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督，層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)任制”，定期對責(zé)任制進行考核。政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司質(zhì)檢科項目總工程師施工管理部材料供應(yīng)部設(shè)備動力部質(zhì)量安全部項目經(jīng)理施工管理部材料供應(yīng)部設(shè)備動力部質(zhì)量安全部項目經(jīng)理各施工班組各施工班組5.3管理人員職責(zé)5.3.1項目經(jīng)理：認真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，全面履行本工程承包合同中所規(guī)定的責(zé)任，負責(zé)建立項目組織，領(lǐng)導(dǎo)項目組織機構(gòu)和人員安排，并規(guī)定職責(zé)范圍，組織編制項目計劃，領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理，保證質(zhì)量體系在本項目部的有效運行，負責(zé)本項目資源的組織，配置，根據(jù)授權(quán)進行項目經(jīng)營決策，制定項目管理文件，組織竣工驗收、交付。5.3.2項目總工程師：制定生產(chǎn)計劃，并保證生產(chǎn)計劃有效運行，負責(zé)組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)生產(chǎn)的工序配合，合理調(diào)配資源，合理安排各工序和工種間的銜接，落實施工組織設(shè)計及施工方案，負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理；負責(zé)規(guī)范標準、設(shè)計文件、技術(shù)資料的控制。監(jiān)督各職能部門計劃和措施的執(zhí)行。5.3.3質(zhì)量安全部：代表項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理工作，負責(zé)工程施工過程的質(zhì)量控制，提出改進質(zhì)量的建議和措施，并協(xié)同項目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量管理的正常運行，指導(dǎo)QC小組活動，對工程質(zhì)量有否決權(quán)、收集整理有關(guān)質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定標準。5.3.4設(shè)備動力部：負責(zé)組織落實施工設(shè)備，及時做好機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)記錄。確保施工機構(gòu)設(shè)備的正常運行，保證設(shè)備操作員有相應(yīng)資質(zhì)。5.3.5材料供應(yīng)部：編制物資的采購計劃，負責(zé)物資的采購和管理，對進場和在場材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)采取相應(yīng)的管理措施，組織或參與組織對分供商的評審。5.3.6工程管理部：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹和執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、本項目質(zhì)量目標、施工組織設(shè)計和施工方案，并使各工序能有機且順利的連接起來。5.4、質(zhì)量監(jiān)督5.4.1施工中嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）、專檢，“三檢”制度。5.4.2每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知監(jiān)理、業(yè)主、現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)督站核檢，待核檢合格后方可進行下道工序施工。5.4.3項目經(jīng)理應(yīng)定期組織施班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。5.4.4公司質(zhì)量部、工程部對項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，項目經(jīng)理負責(zé)在指定限期內(nèi)改整改情況以書面形式反饋回質(zhì)安科。5.4.5不合格品的控制由項目質(zhì)安部門按公司有關(guān)規(guī)定對不合格品進行控制。技術(shù)科、材料科、試驗室協(xié)助管理，各責(zé)任人組織落實。5.4.6根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對物資和工序的檢驗和試驗狀態(tài)做出正確標識，對未經(jīng)檢驗和試驗的物資，插上“待檢”標牌，凡是“待檢”物資，不準使用或轉(zhuǎn)序，對“待檢”的有關(guān)人員要作好記錄。5.4.7對已經(jīng)檢驗和試驗尚未做出判斷的，做好“待判斷”的標識，對檢驗和試驗判定合格的做出“合格”標識，檢驗和試驗不合格的，做出“不合格”的標識，表明禁用，單獨存放并做好記錄，做好退貨或銷毀處理。5.4.8過程的檢驗和試驗由技術(shù)部門、質(zhì)安部門組織，凡需業(yè)主或監(jiān)理參加的過程檢驗，均由業(yè)主或監(jiān)理參加，并確認檢驗結(jié)果。5.4.9工程的最終檢驗和試驗由項目經(jīng)理組織項目有關(guān)部門自檢，自檢合格后，由質(zhì)安部組織復(fù)檢，合格后再報業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理公司核定即可。5.4.10工程的檢驗和試驗記錄由規(guī)定的責(zé)任人填寫。工程交付資料的整理由工程部負責(zé)，檢驗和試驗結(jié)果應(yīng)通知相關(guān)部門。5.4.11工程竣工后簽署保修書，在國家規(guī)定的限期、范圍內(nèi)進行保修。5.4.12工程竣工后嚴格按公司規(guī)定對工程質(zhì)量進行回訪。3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.5技術(shù)交底技術(shù)交底分兩上層次進行5.5.1項目部總工程師組織工程、質(zhì)安、經(jīng)營部門對施工管理人員就施工組織設(shè)計所采用的規(guī)范、標準、檢驗、試驗要求，各工序的施工工藝、技術(shù)質(zhì)量、安全措施、特殊過程及其控制方法進行書面形式的交底。5.5.2施工工長就施工方案、保證質(zhì)量、安全、進度的技術(shù)措施、檢驗試驗項目和要求、作業(yè)指導(dǎo)書、成品保護措施、特殊過程控制方法向施工班組進行書面形式的交底。5.6、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度5.96.1技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》，作好施工技術(shù)資料類存檔。5.6.2凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工覆蓋，均應(yīng)進行工程驗收，隱蔽工程驗收的分部分分項必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。5.6.3其它完工后無法進行檢查的工程，重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求隱蔽工程。5.6.4施工階段“砼澆灌令”制度5.7、材料保證措施5.7.1本工程所需要各種原料在開工前要組織在材料部門認真落實貨源和供貨廠家，對大宗材料（如砂、石、水泥、鋼材等）要根據(jù)施工的進度安排貨源情況，組織分批進場，做到不合格的材料不進場。5.7.2施工用的模板和架設(shè)材料的檢驗試驗，并按施工平面布置圖的要求堆放材料，布置設(shè)備，設(shè)備就位后要立即進行安裝調(diào)試保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)。施工人員進場后，立即進行質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的教育，使每人職工都重視質(zhì)量，重視安全，并以飽滿的熱情投入到工作中去。5.8原材料試驗所有進入施工現(xiàn)場材料均應(yīng)有隨車質(zhì)量保證書，經(jīng)試驗員初步確認后再請甲方代表現(xiàn)場見證取樣，由項目試驗員取樣送當?shù)卦囼炇以囼?。試驗合格后才能將原材料使用于工程上，不合格的材料堅決不用于工程上。5.9、機械設(shè)備保證措施5.9.1工程質(zhì)量的關(guān)鍵是保證計量、攪拌、泵送，常規(guī)中小設(shè)備視工程進度要求隨時進場；5.9.2所有進場設(shè)備維修后進場；5.9.3現(xiàn)場配備技術(shù)過硬的機修工、電工，保證機械故障在最短時間解決；5.19.4現(xiàn)場配備足夠的易損件、備品、配件；5.9.5所有機操、機修、電工應(yīng)集中由動力工長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮調(diào)度、平衡，現(xiàn)場辦公，及時解決施工中問題。6工程施工進度計劃及保證措施6.1、工期目標根據(jù)招標文件有關(guān)要求以及工期定額，綜合考慮了各種可能出現(xiàn)的不利因素后，確定本工程施工總工期為４０個日歷天。我公司也完全有能力在該工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、經(jīng)濟地完成本工程招標范圍內(nèi)的所有工程量。施工進度計劃是整個施工過程的總計劃，劃分施工項目及作業(yè)時間，其他所有的施工計劃均要滿足總進度計劃所編制的控制節(jié)點，施工進度計劃具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級計劃的作用。6.2工期保證措施的實施及調(diào)整6.2.1加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的方位控制，以確保工期目標的實施。6.2.2加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調(diào)整，保證能搶回工期。6.2.3事先編制總進度計劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時加以調(diào)整，保證能搶回工期。6.3技術(shù)保證措施6.3.1事先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。6.3.2深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖，利用我公司成熟的施工經(jīng)驗，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進度。6.3.3及時組織施工圖紙會審交底，事先及時的解決施工圖紙中的技術(shù)問題。6.3.4組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。6.3.5采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖，修改圖紙及會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。6.4材料供應(yīng)保證措施6.4.1及時做好各類材料的要料計劃，按公司項目管理法中的材料計劃規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)實際情況編制切實可行的材料供應(yīng)計劃，保證材料供應(yīng)跟上施工的要求。6.4.2加強周轉(zhuǎn)設(shè)備的管理，按計劃及時組織周轉(zhuǎn)設(shè)備進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落，加強材料質(zhì)量把關(guān)，不合格的材料不得進入場內(nèi)。6.5機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料保證6.5.1所有使用機械、設(shè)備進場前必須經(jīng)維修、保養(yǎng)，確保機械設(shè)備的完好。6.5.2現(xiàn)場備置機械、設(shè)備的各種常用零配件，確保機械設(shè)備故障及時排除。6.5.3加強機械設(shè)備管理，認真做好機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、校檢，做好使用記錄。6.5.4按照周轉(zhuǎn)材料需用量計劃，保證滿足施工要求。6.5.5根據(jù)施工總進度計劃表及分項進度計劃，排出設(shè)備進退場計劃，確保工程所需的各類大小型機械正常就位使用。充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進的優(yōu)越條件，擇優(yōu)選擇目前市場較為先進的機械。7勞動力、材料供應(yīng)計劃7.1、材料供應(yīng)計劃按照施工圖預(yù)算編制材料用量分析和材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工實際進度提前二至三天進場。8安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施8.1、安全生產(chǎn)施工措施現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)日常安全檢查工作，并制定安全施工措施如下：8.2安全措施：8.2.1、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅持管理生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。實行干部值班制度、檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值班記錄。8.2.2、在生產(chǎn)過程中必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真做好生產(chǎn)中安全保護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產(chǎn)正常進行。8.2.3、項目管理人員與公司簽訂安全責(zé)任狀，實行安全與經(jīng)濟掛鉤，在安全管理中實行“五權(quán)”即：監(jiān)督檢查權(quán)、安全生產(chǎn)否決權(quán)、考核和發(fā)證權(quán)、表彰獎勵和處罰處。8.2.4、加強現(xiàn)場安全防護設(shè)施的建立，如在現(xiàn)場安全通道，在場內(nèi)醒目位置設(shè)置安全標語、標牌以提醒職工的安全防范意識。8.2.5、現(xiàn)場實行標準化工地、要嚴格執(zhí)行“十項”安全驗收制度；現(xiàn)場用電要有用電組織設(shè)計，配電箱一律采用標準配電箱，鑰匙由專業(yè)操作工管理。8.2.6、現(xiàn)場布設(shè)的臨時用電線路采用架空或埋入地下兩種方法，線路采用三相五線制電路，“TN—S”接地保護。施工所有的用電設(shè)備，除作保護零線，一機一閘外，必須設(shè)置二級漏電保護裝置。電工要加強用電管理，定期對用電設(shè)備用電線路檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告、處理。8.2.7、加強機械設(shè)備管理工作，保證各類機械能夠安全運轉(zhuǎn)，各類機械必須配備相應(yīng)的安全防護措施，且定期檢查保養(yǎng)。機械操作人員要持證上崗，凡是用機電設(shè)備的專業(yè)工作備戰(zhàn)均應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用具：不得違章操作，不得亂上崗位，實行持證上崗。8.2.8、堅持每周一安全例會，班組每日安全例會制度，項目部每周自檢一次，公司每月兩次安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。做好各項安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗，機械設(shè)備安全裝置要齊全有效，且定期檢查保養(yǎng)，每臺機械定人負責(zé)。8.3安全保證體系8.4、文明施工措施8.4.1、吸煙室：可設(shè)在值班室，內(nèi)擺煙缸和椅子等。8.4.2、值班室：設(shè)施工現(xiàn)場，值班室內(nèi)擺桌、椅、來訪登記本。十幾頂安全帽；值班室對外可留窗觀看外面，對內(nèi)也可留門窗觀察場內(nèi)情況；值放室應(yīng)懸掛值班警衛(wèi)制度，配備2—3人24小時值班。8.4.3、工具房：單獨開辟一間，用門窗隔成小房間分配給各班組做工具房，工具房主要存放各班組干活工具和工人的多余的生活用品及行李，主要避免將工具等帶到宿舍區(qū)，影響環(huán)境衛(wèi)生和整潔。8.4.4、材料堆放：現(xiàn)場材料要分類集中堆放