燃?xì)夤こ淌┕し桨概c技術(shù)措施分部工程劃分：線路部分，土建部分，深井陽(yáng)極井（陰極保護(hù)裝置）安裝部分、頂管穿越部分、圍樓管及立管部分、室內(nèi)部分。線路部分工程施工方案施工順測(cè)量放線T搭設(shè)圍護(hù)欄T管溝開挖T運(yùn)管、布管T焊接T無(wú)損檢測(cè)T防腐補(bǔ)口T管線下溝、回填T土建施工T管線吹掃T管線試壓T管線連頭T恢復(fù)地貌T交工驗(yàn)收、投運(yùn)測(cè)量放線：在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁、移樁時(shí)，核對(duì)樁號(hào)、里程；記錄管道須經(jīng)過沿線的構(gòu)筑物、道路、溝渠等的相對(duì)位置，為土地協(xié)調(diào)和施工組織提供信息和依據(jù)；根據(jù)設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁進(jìn)行測(cè)量放線，由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出轉(zhuǎn)角樁、控制樁、測(cè)試樁位置并做岀明顯標(biāo)記；根據(jù)測(cè)量放線標(biāo)識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地理環(huán)境，進(jìn)行施工帶清理掃線，除單獨(dú)規(guī)定的地段外，施工帶寬度均為 米。在施工帶上清除各種障礙。在地勢(shì)低洼和地下水位較高地帶制定有效的排水措施；清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)施工標(biāo)志樁，如果損壞應(yīng)立即恢復(fù)；施工作業(yè)帶兩邊全部用彩鋼板進(jìn)行維護(hù)，南新路和南泉路靠路邊用腳手架做欄桿，然后用彩鋼板封閉，小區(qū)欄桿用彩鋼板進(jìn)行封閉。小區(qū)內(nèi)管線施工時(shí)作業(yè)帶兩邊均用腳手架做欄桿，用彩鋼板進(jìn)行封閉，在小區(qū)內(nèi)人行道用腳手架做臨時(shí)橋，下面用竹夾板、側(cè)面用彩鋼板做防護(hù)欄，并每處掛安全警示牌。為防止管溝塌方，管溝的幾何尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡，管溝驗(yàn)收符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。開挖前，技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括管溝挖深、邊坡坡度、溝底寬度、管溝質(zhì)量、施工安全及標(biāo)志樁保護(hù)。開挖前，將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，防止無(wú)關(guān)人員誤入、發(fā)生不安全事故。管溝開挖時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)化石、錢幣、有價(jià)值的物品、文物、建筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)或考古價(jià)值的其他遺物等，首先應(yīng)采取措施保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，防止其他人員移動(dòng)或損壞上述物品。然后立即向業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告，并按照要求進(jìn)行處理。開挖時(shí)如遇到地下水，則及時(shí)使用潛水泵進(jìn)行抽水，防止塌方，對(duì)排岀的水給與合理導(dǎo)流，對(duì)此地段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。直線段管溝應(yīng)順直，曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡，并保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在開挖過程中將可能發(fā)生管溝塌部位的土必須挖掉，如果影響別的構(gòu)筑物安全的部位應(yīng)及時(shí)做支護(hù)（用鋼模板、竹夾板、木板和腳手架），防止管溝塌方，管溝已經(jīng)塌方部位全部進(jìn)行重新清理，將管溝中心線位置和深度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，再進(jìn)行下一道工序。k.開挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)記錄。運(yùn)管、布管：按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管、材料、附件進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，清潔干凈，妥善存放，鋼管應(yīng)防止銹蝕、變形、老化或性能下降。管材裝卸、搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí)，必須采用非金屬繩（帶）吊裝；運(yùn)管應(yīng)對(duì)管段采取保護(hù)措施，不得與硬物直接接觸，防止損壞、傷及管材和防腐層，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。布管時(shí)管子與地面之間墊放軟墊管墩，避免管子與地面直接接觸，一般地段采用人工布管，管道擺放在距要開挖的管溝中心線處，相鄰兩管口要錯(cuò)開一個(gè)管徑，并且首尾銜接，使布好的管子成鋸齒形。焊接：（1）技術(shù)要求本工程在市區(qū)內(nèi)，公路及小區(qū)內(nèi)的地下管線、電力電纜、通訊電纜、供排水管線及其它地下障礙物位置不是很明確，因此焊接工作在管溝開挖完，確定地下障礙物位置及埋深后再進(jìn)行焊接作業(yè)，管溝內(nèi)沒有障礙物段采用溝上焊接，有地下障礙物段采用溝下焊接及連頭。圍樓管、立管（詳細(xì)方案另行編制）1、 圍樓管和立管焊接工作均處于高空作業(yè)，圍樓管焊接平臺(tái)采用施工方自制平臺(tái)；立管焊接操作平臺(tái)采用雙排腳手架搭設(shè)木板，焊接作業(yè)前需在施工區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，焊接現(xiàn)場(chǎng)需配備滅火器，施工人員需佩戴安全帶，安全帶要高掛低用；2、 立管安裝要求（1） 立管離墻需100mm（2） 立管應(yīng)置于圍樓管內(nèi)側(cè)；（3） 立管焊縫間距大于100mm（4）立管頂端焊縫與最近三通焊縫間距不小于 300mm（5） 立管底部焊接300mm長(zhǎng)帶等徑三通及絲堵短節(jié)；（6） 入戶管與立管連接如不能直接對(duì)焊要加長(zhǎng)管線時(shí)可采用冷彎，如不夠冷彎長(zhǎng)度，可采用①27X4成品彎頭焊接；（7）水平圍樓管的末端用① 的同心大小頭變徑后與最末端立管用等徑三通①焊接；（8）三通或焊縫與支架的距離不應(yīng)小于 100mm（9）立管閥管線與水平圍樓管的連接方式采用挖眼三通（挖眼方式采用機(jī)械方式），立管與入戶管連接采用成品異徑三通① 焊接；(10)焊接完畢后，打開立管最底端絲堵并敲擊立管，排除立管內(nèi)雜物后，再用生料帶填充后上緊絲堵。3、焊接質(zhì)量控制管道焊接應(yīng)采用與母材材質(zhì)相適應(yīng)的焊條、均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書。在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落、電弧偏吹、易粘等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，重新更換焊條。在焊接時(shí)應(yīng)為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，溝下焊接要挖出安全可靠、空間充足的操作坑。焊接前應(yīng)將管道、管材及閥門等內(nèi)部清理干凈，不得有雜物。在雨天、風(fēng)速大于5m/s、大氣相對(duì)濕度超過90%等環(huán)境下，若無(wú)有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊。施焊時(shí)，管子應(yīng)保持平衡，不得受到震動(dòng)和沖擊。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在坡口外表面引弧，打底焊接完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行填充焊接，其間隔不宜超過 10min。層間清理必須做到清除一切肉眼可見缺陷，并保證坡口形狀及焊層的厚度；相鄰兩層焊道接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開 30mm以上每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完，中間不能中斷。每層焊道焊完后，應(yīng)對(duì)焊渣進(jìn)行清理，修磨時(shí)不得傷及管外表面及坡口形狀。焊后清渣及焊縫修磨。焊后用電動(dòng)鋼絲刷清渣，清渣時(shí)注意清理焊道和坡口兩側(cè)夾角，回焊修磨時(shí)不可將焊道修磨過薄，切忌修磨成槽鋼形。.焊接完成后作好焊口標(biāo)志和焊接記錄。外觀檢查a、 焊縫外觀應(yīng)均勻一致，焊縫及其表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害焊瘤、凹坑、飛濺、夾具焊點(diǎn)等缺陷。b、焊縫內(nèi)、外余高為?，管底部處于時(shí)鐘 5點(diǎn)?7點(diǎn)位置不大于3mm超標(biāo)的部分用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過度，除咬邊缺陷外焊縫表面不應(yīng)低于母材表面。c、 焊后錯(cuò)邊量：不應(yīng)大于，局部不超過；焊縫寬度在每邊比坡口寬?。d、 咬邊深度不得超過。咬邊深度小于的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在?之間時(shí)，單個(gè)長(zhǎng)度不得超過30mm累計(jì)長(zhǎng)度不得大于焊縫圓周長(zhǎng)度的 15%。焊材的烘干及保溫a、本工程管線填充及蓋面焊材采用 焊條；焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量影響因素、控制方法序號(hào)影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控制方法1對(duì)口間隙間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過小易產(chǎn)生未焊透1注意加工坡口時(shí)的管口平直度；2保證對(duì)口間隙符合要求。2錯(cuò)邊量單面未熔合、未焊透1選口組對(duì)，減小組對(duì)錯(cuò)邊量：選擇橢圓度、圓周長(zhǎng)相近的管口進(jìn)行組對(duì)；2焊接中發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)錯(cuò)邊量較大時(shí)，應(yīng)采用特殊的焊接角度，焊絲指向錯(cuò)邊量大的一側(cè)進(jìn)行焊接。

3焊接角度角度不當(dāng)引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動(dòng)寬度、熔敷速度。4焊絲伸出長(zhǎng)度氣孔、內(nèi)凹h.焊接施工注意事焊接施工注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)內(nèi)容1注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現(xiàn)象。2在焊接的全過程中，應(yīng)注意仔細(xì)觀察對(duì)口的間隙以及錯(cuò)邊量的變化情況，觀察焊絲在熔池中的熔化情況。應(yīng)始終保持熔池飽滿、活躍。也就是說，焊接角度、熔池狀態(tài)、實(shí)際間隙、電弧過渡形式這四方面應(yīng)兼顧配合。3在實(shí)際焊接中，對(duì)接口的間隙和錯(cuò)邊量是隨時(shí)變化的，應(yīng)根據(jù)變化的具體情況具體對(duì)待。間隙過大時(shí)，應(yīng)配合焊絲的擺動(dòng)；間隙過小時(shí)，應(yīng)加快焊接速度，并確保焊透。錯(cuò)邊量大時(shí)，應(yīng)采取傾斜的焊接角度，針對(duì)錯(cuò)邊量較大的一側(cè)進(jìn)行焊接。4平縫焊接中容易出現(xiàn)未焊透、過流等缺陷，與焊接速度有關(guān)。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較好，重點(diǎn)控制焊接速度，容易得到高質(zhì)量的焊縫。5立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。當(dāng)焊接角度大于 70°時(shí)，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成內(nèi)凹。無(wú)損檢測(cè):無(wú)損檢測(cè)由第三方專業(yè)檢測(cè)單位完成。焊接完畢及時(shí)通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師下達(dá)檢測(cè)指令，檢測(cè)單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)。管道焊縫 100%射線探傷，H級(jí)為合格。防腐補(bǔ)口：本工程埋地管子防腐采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層，補(bǔ)口材料為熱收縮套（2）工序流程圖:（3）準(zhǔn)備工作a）補(bǔ)口補(bǔ)傷機(jī)組開工前 7天向業(yè)主、監(jiān)理單位提交書面開工報(bào)告（包括施工期間停工后重新開工），取得同意后按照要求進(jìn)行百口考核。b） 檢查熱收縮帶和補(bǔ)傷片的岀廠合格證，使用說明書和檢驗(yàn)報(bào)告。c） 現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)過防腐施工培訓(xùn)并持有操作合格證，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防腐施工人員作好安全防護(hù)工作。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有安全標(biāo)志。d） 補(bǔ)口機(jī)具及檢測(cè)器具應(yīng)符合下列要求：――空氣壓縮機(jī)岀口處應(yīng)有油水過濾器，空壓機(jī)排量不小于 6mi/min。――火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪由材料生產(chǎn)廠商提供。――液化氣罐要符合安全要求，減壓閥輸出壓力不小于?！獢?shù)字式測(cè)溫儀測(cè)溫范圍 0C?300C之間，且5s顯示穩(wěn)定。――電火花檢漏儀的輸岀電壓應(yīng)滿足 15kV檢漏電壓的要求。e） 熱收縮帶基材邊緣應(yīng)平直，表面平整、清潔、無(wú)氣泡、裂口及分解變色。熱收縮帶的基材厚度應(yīng)不小于，膠層厚度應(yīng)不小于，周向收縮率應(yīng)不小于 15%軸向收縮率應(yīng)符合業(yè)主定貨要求?；慕?jīng)200C士2C,5min自由收縮后，其性能應(yīng)符合規(guī)范要求。f）噴砂除銹用砂采用干燥的石英砂，砂粒在 2mm?4mm之間，空氣壓縮機(jī)工作壓力為?。g） 底漆的使用和配制按生產(chǎn)廠商提供的使用說明書進(jìn)行。⑷管口清理a）管口清理前對(duì)補(bǔ)口處未防腐的寬度進(jìn)行記錄b） 將補(bǔ)口處的油污、雜物、毛刺、飛濺、焊瘤等清理干凈。c） 防腐層端部如有翹邊、開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。d） 切割時(shí)先彈好環(huán)行線，把帶坡角的環(huán)行靠尺固定好，兩人同時(shí)在管兩側(cè)切割，切割過程中靠尺不能有任何錯(cuò)動(dòng)。防腐層端部坡角不大于 30°。（5） 管口預(yù)熱當(dāng)管口表面有水氣（露水或霜）時(shí)，利用火焰加熱器，清除管道表面的水份，加熱溫度為 30C—40C。加熱完畢后，測(cè)量管子表面上下左右 4點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后進(jìn)行噴砂除銹。（6） 噴砂除銹a） 噴砂要連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。管口表面除銹等級(jí)為級(jí)。圖片如右圖：b） 噴砂除銹時(shí)，將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接部分的防腐層表面一并打毛處理，為不損傷補(bǔ)口區(qū)以外的防腐層，可在補(bǔ)口區(qū)以外的防腐層表面包S =5mm的膠皮。c）除銹完畢后，清除灰塵管口表面噴砂除銹與補(bǔ)口間隔時(shí)間不超過 2小時(shí)。如果岀現(xiàn)浮銹，要進(jìn)行重新除銹。（7） 管口加熱、涂刷底漆a）用噴槍在補(bǔ)口處兩側(cè)均勻加熱，火焰呈蘭色，距管表面 150—200mm為宜，加熱時(shí)注意補(bǔ)口處以外的防腐層的保護(hù)。b）加熱完畢后，立即用測(cè)溫儀測(cè)量管頂、側(cè)面、管底 4點(diǎn)處的溫度。4點(diǎn)溫差不大于士5C。合格后，涂刷底漆，底漆厚度不小于 100卩m（6）熱收縮帶安裝、定位熱收縮帶的安裝和定位嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。（8） 熱收縮帶加熱a） 熱收縮帶定位后，用火焰噴槍從中間沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。b） 采用2人從中央向兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶均勻收縮，用輥?zhàn)訚L壓平整，使空氣完全排岀。c） 加熱至端部50mm處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面；至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮帶，直至端部周向底膠均勻溢岀。熱收縮帶的加熱過程中，不能對(duì)任意一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴烤，防止熱收縮帶表面岀現(xiàn)炭化現(xiàn)象。（9） 檢查驗(yàn)收a） 補(bǔ)口完畢后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無(wú)空隙、表面沒有燒焦炭化現(xiàn)象。b）熱收縮套與防腐涂層搭接寬度不小于 100mm采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)用固定片固定，周向搭接寬度不小于80mm利用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓為 15kv。如岀現(xiàn)針孔，重新進(jìn)行補(bǔ)

C）熱收縮帶補(bǔ)口粘結(jié)力的檢驗(yàn)，在 25C士5C下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于 50N/cm，每100個(gè)補(bǔ)口抽查一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。（10） 補(bǔ)傷技術(shù)措施a） 對(duì)于直徑〉30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。b） 對(duì)于直徑w30mm的損傷，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。（11） 補(bǔ)傷方法A、直徑w30mm損傷的修補(bǔ)a）用直徑30mm空壓沖頭沖緩沖孔，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小于 30°。并將補(bǔ)傷區(qū)域內(nèi)的污物清理干凈，把搭接寬度 100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛。b） 用火焰加熱器預(yù)熱破損處管體表面，在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠，然后用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平。c）剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于 100mm剪去補(bǔ)傷片四角，將補(bǔ)傷片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。用火焰加熱器加熱補(bǔ)傷片，邊加熱邊擠岀內(nèi)部空氣。d）按壓四個(gè)角，能產(chǎn)生輕微的壓痕即可停止加熱，然后用輥?zhàn)影磯焊鬟?。B、直徑〉30mm的補(bǔ)傷a）用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應(yīng)切成坡口形，坡角小于 30°b）補(bǔ)傷操作方法與直徑w 30mm的補(bǔ)傷方法相同。c） 將熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的污物清理干凈，然后用熱收縮帶蓋住補(bǔ)傷片。d） 安裝和加熱熱收縮帶的方法與用熱收縮帶補(bǔ)口的方法相同。（1）管道下溝工序流程圖（2）下溝技術(shù)要求準(zhǔn)備工作溝底處理a、管道組裝完畢應(yīng)及時(shí)下溝，管溝下溝前溝底應(yīng)鋪墊土粒徑w10mm200mni田土夯實(shí)并密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，細(xì)管段下溝（2）下溝技術(shù)要求準(zhǔn)備工作溝底處理a、管道組裝完畢應(yīng)及時(shí)下溝，管溝下溝前溝底應(yīng)鋪墊土粒徑w10mm200mni田土夯實(shí)并密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，細(xì)管段下溝b、下溝前應(yīng)組織專人先進(jìn)行管溝驗(yàn)收、防腐絕緣層電火花檢漏及補(bǔ)口質(zhì)量進(jìn)行自檢自查工作，并且填寫驗(yàn)溝記錄和電火花檢漏記錄,自檢合格后報(bào)查測(cè)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)驗(yàn)溝和電火花檢漏合格后方可進(jìn)行下溝工作。管道下溝前，應(yīng)由安全員對(duì)下溝段進(jìn)行安檢查，檢查防止管道滾溝的措施是否可靠，確認(rèn)溝內(nèi)或管道內(nèi)側(cè)無(wú)人、牲畜、物品或用具，填路施工處設(shè)醒目標(biāo)志和安排專人巡防把守后，方可準(zhǔn)予下溝。內(nèi)或管道內(nèi)側(cè)無(wú)人、牲畜、物品或用具，填e、管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放到溝底，不準(zhǔn)空檔下落。應(yīng)注意避免與溝壁刮碰，曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，管線彎曲段內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置側(cè)向軟性材料支墩，防止管道下溝過程中管線與溝壁接觸和管線不能準(zhǔn)確就位。f、管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)管底懸空回填后管頂覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)淺埋。g、管道埋深是業(yè)主關(guān)注的問題，為保證埋深管道下溝完畢后應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，不合格進(jìn)行修整。k、管道下溝后，應(yīng)按要求填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)確認(rèn)合格并在記錄上簽字后，方可進(jìn)行管溝回填。（3）安全技術(shù)措施a、 下溝工作前，應(yīng)先對(duì)吊車進(jìn)行安全檢查。b、 下溝作業(yè)中，應(yīng)注意各機(jī)械的相互配合，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。c、 清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時(shí)進(jìn)行，吊管下溝時(shí)管道與管溝之間不準(zhǔn)有任何人站立。d、 下溝作業(yè)嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)，以免發(fā)生滾管事故。下溝必須專人指揮，以免發(fā)生混亂，岀現(xiàn)事故。e、 大風(fēng)、雨霧天氣應(yīng)停止下溝作業(yè)。管線回填：管溝進(jìn)行分層回填和夯實(shí)，回填前鋼質(zhì)管線電火花檢查必須合格，第一次回填并再進(jìn)行夯實(shí)，第二次回填到管頂，在進(jìn)行夯實(shí)，其余管溝每次回填夯實(shí)厚度不得超過，如有地下水則排除溝內(nèi)積水，方可回填?；靥钸^程中應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做好每層回填的壓實(shí)度報(bào)告，并向監(jiān)理報(bào)告壓實(shí)度是否合格，再?zèng)Q定是否進(jìn)行下層回填?；靥钔旰蟀凑?qǐng)D紙要求鋪設(shè)示蹤線；在綠化帶每 25米設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁，高岀綠化帶 100mm在人行道硬化路面下敷設(shè)燃?xì)夤艿烂?15米設(shè)置一個(gè)標(biāo)志牌，與地面齊平。管線吹掃、試壓（詳細(xì)方案另行編制）：管道施工完畢，對(duì)已建管線使用干燥空氣進(jìn)行吹掃，用壓縮空氣吹掃，氣溫不能高于 40C，流速不宜小于20米/秒。空氣吹掃最小流速不小于 20m/s，吹掃壓力為；吹掃口徑為 DN25,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白布檢驗(yàn)， 5分鐘內(nèi)白布上無(wú)鐵銹、塵土等雜物時(shí)為吹掃合格。吹掃合格后，對(duì)管線進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，調(diào)壓箱之前試驗(yàn)壓力 _a，嚴(yán)密性試壓為MPa強(qiáng)度試壓時(shí)，試壓介質(zhì)為空氣，先將壓力緩慢上升至 MPa 時(shí)，暫停升壓，初步檢查管線有無(wú)泄壓等異常（如出現(xiàn)異常則泄壓至大氣壓力后進(jìn)行返修，直至合格，然后再次進(jìn)行強(qiáng)度試壓），如無(wú)異常則繼續(xù)緩慢升壓至 MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)并檢查系統(tǒng)有無(wú)泄露等異常情況，無(wú)壓降為合格；強(qiáng)度試壓合格后，將壓力緩慢降至嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力值 MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄1次，穩(wěn)壓結(jié)束，當(dāng)修正壓力降小于 Pa 為合格。管線連頭（詳細(xì)方案另行編制）：連頭前，對(duì)與新建管線連頭的管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，達(dá)到安全要求后方可進(jìn)行動(dòng)火連頭作業(yè)。.11恢復(fù)地貌：施工完畢，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地貌進(jìn)行恢復(fù)，保證達(dá)到施工前的地貌；對(duì)施工區(qū)域內(nèi)和由于施工而產(chǎn)生的垃圾、廢物進(jìn)行回收或環(huán)保處理，保證達(dá)到工完料盡場(chǎng)地清。交工驗(yàn)收、投運(yùn)：所有工序施工完畢后，向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、施工合同等要求進(jìn)行。定位放線T墊層澆注T鋼筋綁扎T支模板T混凝土澆注T脫模T蓋板預(yù)制T抹面定位放線1） 基坑開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土?xí)r派專人控制開挖深度及尺寸。2） 當(dāng)墊層施工完，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后開始放線，用經(jīng)緯儀將閥池墻體軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將齒墻的外緣基礎(chǔ)線等逐一放出。3） 按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線）。墊層澆注1） 為檢查墊層砼的表面高程，對(duì)墊層表面，用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)并標(biāo)注實(shí)際誤差值，以便對(duì)模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。2） 按照已測(cè)的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值。安全防護(hù)措施：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，渠道兩岸設(shè)置高的臨邊防護(hù)、長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工范圍定，防護(hù)材料用①48X鋼管搭設(shè)立桿間距，三排橫桿，距地面300用60厚的架木板作腳手板，用密目網(wǎng)在架體上綁扎牢固。鋼筋綁扎：所有鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)加工，分部位按需要綁扎。鋼筋接頭綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度》30d鋼筋保護(hù)層要符合要求。鋼筋制作綁扎應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)，并采取相應(yīng)措施：1） 綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好鋼筋的保護(hù)層，這就要求在認(rèn)真分析圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)鋼筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定保護(hù)層墊塊與架立筋的擺放間距。2） 墻筋除綁設(shè)保護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼管綁扎固定。3） 本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負(fù)責(zé)，以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。4） 鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋、不得遺漏，綁扎時(shí)做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確，保證綁扎質(zhì)量。1） 模板選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，閥池工程均采用新組合鋼模。2） 模板安拆注意事項(xiàng)（1）模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道工序。(2)板模安裝前，用?48X鋼管設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于。(3)模板及支架安裝過程中，應(yīng)多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時(shí)固定措施。(4)拆模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運(yùn)模板要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。(5)安拆模板均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、修補(bǔ)，堆放整齊，以利再用。.混凝土澆注：1)、砼的試配本工程為C30S6,砼配合比、砼強(qiáng)度均需由試驗(yàn)室通過反復(fù)試配，出具配合比方可進(jìn)行施工。、砼的拌制砼均采用商砼。砼的澆灌a、 澆筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。b、 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間，間歇不超過規(guī)定的時(shí)間。c、澆灌前，應(yīng)先對(duì)接頭部位進(jìn)行清理，保持濕潤(rùn)，先鋪 20mnrr50mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪水泥砂漿與砼的澆筑相隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)。d、砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應(yīng)超過 30cm沿墻高度均勻攤鋪。e、 插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不大于30cm,振動(dòng)棒要插到下一層混凝土內(nèi)5?10cm,使下一層未凝固的砼受到二次振搗。砼的養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑完成后，應(yīng)視氣溫與砼的硬化情況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)間。(2)墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用掛濕麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。（3）頂板等平面構(gòu)件采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，或加蓋黑色塑料布及減少澆水時(shí)間增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。圖紙要求用砂漿將閥井面抹平。模板安裝施工:模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載，它本身不能構(gòu)成工程實(shí)體。因此要求模板和支架必須符合下述規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)使用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板拆除施工：模板的拆除取決于砼的強(qiáng)度、各種模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時(shí)的氣溫。及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，也可為下道工序盡早提供工作面。但過早拆模、砼強(qiáng)度不足而造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時(shí)有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，拆模時(shí)砼必須達(dá)到一定的強(qiáng)度。模板的拆除順序一般是誰(shuí)安裝的誰(shuí)拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。鋼筋安裝：鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖示尺寸進(jìn)行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。鋼筋制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中要求的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和彎鉤長(zhǎng)度及角度進(jìn)行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場(chǎng)制作，以減少半成品的倒運(yùn)。鋼筋安裝時(shí)其位置要準(zhǔn)確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查其鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼筋接頭和保護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。防腐施工：按照?qǐng)D紙要求將整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，對(duì)閥池外壁用 SBS進(jìn)行防腐及防水處理。1）該工程有1條公路需要頂管穿越，頂管長(zhǎng)度20m.2）作業(yè)坑周圍堆土高度不得超過并離作業(yè)坑邊距離不得小于，如果高度超過時(shí)，超過部分的土拉運(yùn)出去。頂管深度跟市政工程處溝通后確定，但套管頂部埋深不得小于，地下水位較高時(shí)，作業(yè)坑內(nèi)的水抽到最近的排水井里。3）作業(yè)坑周圍必須用腳手架和彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，晚上或者沒有施工時(shí)有專人看護(hù)，在顯著位置掛安全警示牌和警示燈，非施工人員不得進(jìn)入施工作業(yè)帶更不能進(jìn)入作業(yè)坑。1、本工程在小區(qū)內(nèi)開挖穿越21處（具體見主要工程量表），穿越前將管線焊接、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)口補(bǔ)傷、套管外防腐、管線穿套管及套管兩端封口等工作全部完成，公路開挖手續(xù)辦理后對(duì)公路進(jìn)行開挖，穿越時(shí)最近的路口擺放《前方施工，請(qǐng)繞行》牌子，為減少對(duì)居民影響開挖時(shí)間盡量減少（盡量一天內(nèi)完成），管線下溝后回填寬度不得小于原公路寬度。°密封螺紋第2部分：圓錐圓錐內(nèi)螺紋于圓錐外螺紋》 GB/規(guī)定的螺紋（錐/錐）連接，絲扣處填料采用聚四氟乙烯膠帶。自控內(nèi)容及要求本次設(shè)計(jì)用戶用氣廚房?jī)?nèi)設(shè)自動(dòng)報(bào)警、燃?xì)獗砭哂新?lián)運(yùn)切斷功能。在用戶廚房?jī)?nèi)安裝自動(dòng)報(bào)警器。由用戶供給自動(dòng)報(bào)警器 220V電源，自動(dòng)報(bào)警器開啟后自動(dòng)對(duì)用氣區(qū)域進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到可燃?xì)怏w濃度達(dá)到 20%LED寸，即進(jìn)行聲光報(bào)警，并同時(shí)輸岀 24V脈沖信號(hào)給燃?xì)獗?，?duì)燃?xì)獗磉M(jìn)行切斷操作。居民入戶工藝居民燃?xì)馊霊舨捎昧⒐芡鈷熘Ч苋霊舴绞?，新建供氣管道?jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后，沿住宅樓外墻一層板頂處架空敷設(shè)。每戶供氣分支管道沿住宅廚房外墻壁敷設(shè)至樓頂，設(shè)計(jì)管徑 D34X3,每戶從經(jīng)過廚房的分支管道上引入天然氣，經(jīng)燃?xì)獗碛?jì)量后送至爐灶。居民住宅廚房入戶管設(shè)計(jì)管徑 D27X20，入戶后變徑為X，材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管。燃?xì)庥?jì)量表燃?xì)庥?jì)量表采用帶內(nèi)置電磁閥 h，燃?xì)庥?jì)量表安裝要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009燃?xì)庥?jì)量表安裝及檢驗(yàn)執(zhí)行。本工程中燃?xì)庥?jì)量表采用高位安裝，表底距離室內(nèi)地面不得小于。室內(nèi)部分施工要求戶內(nèi)管采用成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙炔膠帶，室內(nèi)燃?xì)夤艿烂髟O(shè)，管道安裝橫平豎直。明設(shè)管道應(yīng)用管卡、管托等固定在牢固的墻上，管卡、管托的安裝位置及要求如下：a燃?xì)獗砬昂蠊芏慰蛇m當(dāng)增設(shè)管卡。b灶前下垂管至少設(shè)一個(gè)管卡。c水平管除兩端均應(yīng)設(shè)置管托外，在管徑W DN25時(shí)，每隔2米增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為 DN32-DN50時(shí)，每隔3米增設(shè)一個(gè)管托。d垂直管在管徑WDN25時(shí)，每隔3米增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為 DN32-DN50時(shí)，每隔4米增設(shè)一個(gè)管托。e管道彎頭附近和長(zhǎng)度超過1米的連接灶具水平管上應(yīng)增設(shè)管卡。f嚴(yán)禁將安裝管卡作為調(diào)直、整形管道的手段。室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)貼墻敷設(shè)，與墻面的凈距要求如下：a在管徑WDN25時(shí)，凈距不小于30mm。b在管徑為DN32-DN50時(shí)，凈距不小于50mm。c在管徑》DN50時(shí)，凈距不小于70mm。室內(nèi)管道試壓(1)引入管閥門至表前閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓降為合格。引入管至表前閥門至表后閥嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為 5Kpa。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶應(yīng)穩(wěn)壓不少于 15分鐘，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無(wú)滲透、壓力計(jì)無(wú)壓力降為合格。室內(nèi)燃?xì)夤艿莉?yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( CJJ94-2009)的規(guī)定。閥門嚴(yán)格按《閥門的檢查與安裝規(guī)范》( SY/T4102-95)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓。

試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測(cè)最大壓力的倍工程工期保證措施根據(jù)工程情況優(yōu)化施工方案，各施工作業(yè)機(jī)組以工程全局為重，局部服根據(jù)工程情況優(yōu)化施工方案，各施工作業(yè)機(jī)組以工程全局為重，局部服從整體，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。健康、安全、環(huán)保保證措施，米取有效措^施,保護(hù)施工人員身體健康和人生安全，在施工過程中加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。.雨季施工技術(shù)措施開工前先排除施工場(chǎng)地的雨水，雨水可排入明溝或允許排水的低洼處。作好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)備。合理規(guī)劃材料堆放場(chǎng)地，始終保持排水系統(tǒng)暢通。檢查加固臨時(shí)電路，電線距地面高度要在 3米以上。做好雨季施工技術(shù)和物資的儲(chǔ)備。、質(zhì)量保證措施—ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)》的要求實(shí)施，執(zhí)行本公司《質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理手冊(cè)》及《程序文件》的規(guī)定，堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的思想，并將其貫徹于施工的全過程，精心施工提高工程質(zhì)量。1、 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：合格。 工程一次交驗(yàn)合格率100%。2、 質(zhì)量保證體系為了保證工程質(zhì)量，公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的克拉瑪依市中心城區(qū)苑泉小區(qū)天然氣入戶工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組成：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé).項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行工作。.組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度。.組織制定和批準(zhǔn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰等質(zhì)量文件并監(jiān)督執(zhí)行。.對(duì)重大工程質(zhì)量事宜做出決策。質(zhì)量員職責(zé).在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的日常質(zhì)量管理工作，并對(duì)機(jī)組進(jìn)行工作考核、指導(dǎo)和管理。.編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量檢查計(jì)劃，負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定、保管和使用工作。.做好項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、健康、安全、環(huán)保的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，將質(zhì)量管理制度落在實(shí)處。.做好質(zhì)量方針目標(biāo)的宣傳貫徹工作。對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查并做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)提出整改意見并向項(xiàng)目總工和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。對(duì)施工資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，保證施工和資料的同步進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé).協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好日常質(zhì)量體系運(yùn)行的管理和監(jiān)督工作；組織工程質(zhì)量檢查、評(píng)定工作。.做好技術(shù)交底工作，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題作出技術(shù)分析，提出技術(shù)改進(jìn)措施和意見。.負(fù)責(zé)各種文件、圖紙等的接收、發(fā)放、保管和受控工作。.負(fù)責(zé)收集、管理和分發(fā)與本工程相關(guān)的法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。.編制合理的工程進(jìn)度計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行。.根據(jù)工程量、人力、物資資源進(jìn)行工程進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)。材料供應(yīng)及后勤保障組質(zhì)量管理職責(zé).編制物資供應(yīng)計(jì)劃，做好分供方的評(píng)定工作。.嚴(yán)把采購(gòu)進(jìn)貨供料的質(zhì)量關(guān)，保證該項(xiàng)工程設(shè)備、原材料、購(gòu)配件必須合格，驗(yàn)收不合格的構(gòu)件拒絕接收，反饋有關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)。.在外購(gòu)內(nèi)供的材料、設(shè)備必須索取相關(guān)資料和證明文件，即：生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明書、合格證、檢定書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、安裝使用說明書等。.為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境各施工機(jī)組（作業(yè)隊(duì)）質(zhì)量職責(zé).具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作。.建立本機(jī)組（作業(yè)隊(duì)）質(zhì)量工作小組，對(duì)本機(jī)組的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。.組織本機(jī)組（作業(yè)隊(duì)）的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問題。.開展對(duì)職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。

.對(duì)每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，施工過程中嚴(yán)把工序交接關(guān)，確保每道工序合格進(jìn)入下道工序。.收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理組及時(shí)、準(zhǔn)確、填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表。主要工序控制點(diǎn)及檢查項(xiàng)目表（工藝）序號(hào)工序名稱檢查項(xiàng)目檢查人備注1測(cè)量放線樁位、坐標(biāo)、穿越點(diǎn)、閥池位置測(cè)量員質(zhì)檢員2管溝開挖中心線、深度、寬度、平整度、拐彎角度、地下水、地下障礙物質(zhì)檢員技術(shù)員3管線組對(duì)焊接焊材，管口坡口、鈍邊，組對(duì)間隙、錯(cuò)變量，焊接電流、電壓，焊縫寬度、高度，咬邊長(zhǎng)度、深度，焊縫內(nèi)在缺陷質(zhì)檢員管工、電焊工、技術(shù)員4補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐材料，除銹等級(jí)，搭接寬度，剝離強(qiáng)度，補(bǔ)傷位置、尺寸，加熱溫度質(zhì)檢員技術(shù)員5管線下溝細(xì)土回填厚度及夯實(shí)，管溝深度、寬度，溝底平整度，管線防腐層質(zhì)檢員技術(shù)員6設(shè)備安裝質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號(hào)、位置、方向質(zhì)檢員管工7回填、夯實(shí)細(xì)土和原土回填厚度及密實(shí)度，管溝回填高度質(zhì)檢員技術(shù)員8管線吹掃管內(nèi)雜物質(zhì)檢員技術(shù)員9管線試壓試壓壓力、溫度、穩(wěn)壓時(shí)間、壓降質(zhì)檢員技術(shù)員10附屬設(shè)施標(biāo)志樁埋設(shè)位置、數(shù)量、埋深、質(zhì)檢員11地貌恢復(fù)路面及綠化帶恢復(fù)，圍欄恢復(fù)質(zhì)檢員12室內(nèi)安裝室內(nèi)管線，管件，監(jiān)測(cè)儀器質(zhì)檢員技術(shù)員主要工序控制點(diǎn)及檢查項(xiàng)目表（土建）序號(hào)工序名稱檢查項(xiàng)目檢查人備注1測(cè)量放線位置、高程測(cè)量員質(zhì)檢員2基槽開挖長(zhǎng)、寬、深度，地質(zhì)情況質(zhì)檢員技術(shù)員3鋼筋加工及綁扎規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、位置、尺寸質(zhì)檢員技術(shù)員4模板安裝安裝位置、尺寸及加固情況質(zhì)檢員技術(shù)員5混凝土澆注原材料、砼標(biāo)號(hào)、配合比、試壓塊質(zhì)檢員技術(shù)員6模板拆除拆除時(shí)間和順序，質(zhì)檢員技術(shù)員7混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法質(zhì)檢員技術(shù)員8防水防腐材料型號(hào)，防腐結(jié)構(gòu)，施工方法質(zhì)檢員9地貌恢復(fù)回填厚度、夯實(shí)、密實(shí)度質(zhì)檢員技術(shù)員工程資料及竣工驗(yàn)收工程竣工資料記錄了工程施工管理活動(dòng)全過程的成果。應(yīng)按施工驗(yàn)收條件的規(guī)定，認(rèn)真整理。按照業(yè)主和監(jiān)理單位要求做好相應(yīng)資料，及時(shí)測(cè)量，及時(shí)記錄。建立健全竣工資料管理制度，實(shí)行科學(xué)收集，定向移交，統(tǒng)一歸口，便于存取和檢索。施工竣工資料包括：工程技術(shù)檔案資料、工程質(zhì)量保證資料、工程檢驗(yàn)評(píng)定資料、竣工圖、規(guī)定的其它應(yīng)交資料。工程檔案資料的匯總整理，必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求，做到準(zhǔn)確、齊全，能夠滿足建設(shè)工程進(jìn)行、維修、改造、擴(kuò)建時(shí)的需要。編制竣工圖，施工過程中未發(fā)生設(shè)計(jì)變更，按各施工的施工項(xiàng)目在原施工圖紙上加蓋竣工圖章，作為竣工圖使用；有一般性的設(shè)計(jì)變更，可在原圖上進(jìn)行修改和補(bǔ)充，附以設(shè)計(jì)變更通知書、設(shè)計(jì)變更記錄和施工說明，加蓋竣工圖章，作為竣工圖使用；有重大變更，應(yīng)重新繪制實(shí)測(cè)，改變后的竣工圖在新圖上加蓋竣工圖章，附上記錄和說明作為竣工圖?？⒐D必須做到與竣工的工程實(shí)際完成吻合，符合技術(shù)檔案的要求。a.竣工自驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)部、安全質(zhì)量部、預(yù)算部和有關(guān)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、班組長(zhǎng)等人員組成的的預(yù)驗(yàn)小組，根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范施工圖，設(shè)計(jì)要求以及合同所規(guī)定的要求，對(duì)竣工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，并做好記錄。b.通過自驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題必須按相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改，工程自驗(yàn)合格后向監(jiān)理單位申請(qǐng)工程驗(yàn)收，由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量監(jiān)督站等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理相關(guān)的竣工驗(yàn)收及移交手續(xù)。小區(qū)天然氣入戶工程健康、安全、環(huán)境計(jì)劃書公司2016年月日-、編寫的依據(jù)《環(huán)境保護(hù)法》、 《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095-1996《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3838-2002《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB15618-1995《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996二、 公司健康、安全、環(huán)境方針以人為本、注重健康、預(yù)防為主、保障安全、遵守法規(guī)、保護(hù)環(huán)境、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)。三、 健康、安全和環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu).健康、安全、環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組長(zhǎng)：成員：.健康、安全、環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理主要崗位健康、安全和環(huán)境職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本工程的健康、安全和環(huán)境管理全面負(fù)責(zé)保證管理所需人項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本工程的健康、安全和環(huán)境管理全面負(fù)責(zé)保證管理所需人員、資金和措施到位，組織制定各項(xiàng)健康、安全和環(huán)境管理康施安全和環(huán)境管理組健康、安全和環(huán)境管理小組：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項(xiàng)健康、安全和環(huán)境管理制度；制定本工程的各項(xiàng)健康、安全和環(huán)境管理措施；監(jiān)督各管理組和作業(yè)隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定。土建作業(yè)機(jī)組項(xiàng)目部各管理組：對(duì)本組的健康、安全和環(huán)境管理活動(dòng)負(fù)責(zé)，保證制定的措施合理，采購(gòu)的設(shè)備和材料安全、符合環(huán)保要求；生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按安全為主的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)；保證后勤提供的食品安全，防止食物中毒；采取防暑降溫措施，預(yù)防人員中暑。土建作業(yè)機(jī)組項(xiàng)目部各施工作業(yè)機(jī)組：認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)健康、安全和環(huán)境管理制度，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；防止塌方、觸電、著火等事故的發(fā)生；定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；對(duì)員工進(jìn)行健康、安全和環(huán)境教育，提高員工素質(zhì)。發(fā)生事故及時(shí)處理，減少事故損失，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和主管部門匯報(bào)。四、本工程環(huán)境因素和健康安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評(píng)價(jià)環(huán)境因數(shù)的識(shí)別和評(píng)價(jià)進(jìn)行環(huán)境因素的識(shí)別所用的方法是輸入輸岀分析法，即按照確定的工程施工內(nèi)容，分析過程的輸入輸出和排放，以判斷能夠和環(huán)境產(chǎn)生相互影響的要素 （環(huán)境因素），綜合活動(dòng)的正常、異常和緊急三種狀態(tài)，根據(jù)公司制定的環(huán)境影響評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，本工程的環(huán)境因素和等級(jí)劃分如下表所示:

環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)表序號(hào)環(huán)境因素存在工藝過程或場(chǎng)所狀態(tài)環(huán)境因素等級(jí)1電焊煙塵排放焊接作業(yè)和氣割作業(yè)過程正常一般環(huán)境因素2植被破壞管道安裝及管溝開挖正常重大環(huán)境因素3固體廢物產(chǎn)生管道建設(shè)，人行道路面及閥井拆除過程正常一般環(huán)境因素4噪音排放施工機(jī)械設(shè)備和工具、施工車輛正常一般環(huán)境因素5粉塵產(chǎn)生土方開挖、拉運(yùn)、場(chǎng)地平整、水泥使用正常一般環(huán)境因素6能源使用電能的使用、燃料的使用正常一般環(huán)境因素7廢油產(chǎn)生車輛機(jī)油、機(jī)械潤(rùn)滑用油、正常一般環(huán)境因素8生活污水排放后勤生活基地和食堂正常一般環(huán)境因素9普通火災(zāi)施工生活基地、現(xiàn)場(chǎng)施工緊急一般危險(xiǎn)因素健康安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評(píng)價(jià)根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的具體實(shí)際，運(yùn)用直觀經(jīng)驗(yàn)分析的方法，基本可以辯識(shí)本工程施工各過程與環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)源。根據(jù)公司的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法和危險(xiǎn)程度劃分標(biāo)準(zhǔn)，將本工程的危險(xiǎn)源和評(píng)價(jià)結(jié)果列表，見下表：危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)表危險(xiǎn)源存在工藝過程或場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1管溝和基槽坍塌管溝和基槽開挖和在其中施工過程中高度危險(xiǎn)2高空作業(yè)墜落、摔傷高度危險(xiǎn)3交通事故施工現(xiàn)場(chǎng)、車輛駕駛過程中高度危險(xiǎn)4起重傷害起重吊裝過程顯著危險(xiǎn)5觸電各類電線的穿越及用電設(shè)備操作、焊接作業(yè)顯著危險(xiǎn)6機(jī)械傷害機(jī)械操作過程顯著危險(xiǎn)7火災(zāi)動(dòng)火連頭，焊接作業(yè)高度危險(xiǎn)8噪音施工機(jī)械設(shè)備和工具、施工車輛一般危險(xiǎn)9五級(jí)以上大風(fēng)起重吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)一般危險(xiǎn)10管道試壓破裂管道試壓、吹掃高度危險(xiǎn)11粉塵和煙塵管線連接、焊接作業(yè)、土建施工一般危險(xiǎn)12輻射射線探傷一般危險(xiǎn)13人的不安全行為各活動(dòng)中一般危險(xiǎn)注：顯著危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)等級(jí)的危險(xiǎn)源為本工程的重大危險(xiǎn)源、健康、安全和環(huán)境管理與技術(shù)措施

“三穿一戴”，煙塵和粉塵較大作業(yè)操作人員必須穿戴特殊防護(hù)用品。電焊工要嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，電焊機(jī)必須有可靠接地,—2005）的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。環(huán)境因素存在工藝過程或場(chǎng)所控制措施植被破壞施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，制定切實(shí)可行的施工方案。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)。施工過程中，盡量利用已有的道路，減少修建施工便道工作量。穿越植被綠化帶時(shí)盡量將施工作業(yè)帶縮小，盡量可能利用空地區(qū)域作堆料區(qū)。提高工程施工效率，縮短施工時(shí)間，采用邊埋管線邊分層覆土的措施。固體廢物產(chǎn)生施工現(xiàn)場(chǎng)1、 拆除路面時(shí)產(chǎn)生的固體廢物必須堆在作業(yè)帶內(nèi)。2、 在施工過程中產(chǎn)生的固體廢物及時(shí)清理。3、 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)。噪音排放施工現(xiàn)場(chǎng)1、 采取措施盡量降低設(shè)備、機(jī)具的噪音。2、 在施工過程中將設(shè)備盡量遠(yuǎn)離住宅樓。3、 在夜晚和午休時(shí)間停止作業(yè)，盡量減少居民的休息。粉塵產(chǎn)生施工現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)重大危險(xiǎn)源可能造成的后果控制措施1管溝、基坑和基槽坍塌財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡.認(rèn)真分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，制定切實(shí)可行的施工方案。.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的安全意識(shí)。.管溝的開挖按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行開挖；溝深、底寬、坡比符合規(guī)范 .。.施工作業(yè)人員按要求三穿一戴。.距管溝邊沿1米內(nèi)，禁止擺放與作業(yè)無(wú)關(guān)的機(jī)具。2父通事故財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡.所有駕駛?cè)藛T必須持證上崗。.嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T酒后駕駛車輛.駕駛?cè)藛T認(rèn)真學(xué)習(xí)交通法律法規(guī)，自覺遵守交通規(guī)則；.駕駛?cè)藛T應(yīng)具備交通運(yùn)輸傷害應(yīng)急救護(hù)知識(shí)，熟練使用本車配備的應(yīng)急救護(hù)裝備。.嚴(yán)禁超速行駛和疲勞駕駛。.加強(qiáng)車輛的維護(hù)保養(yǎng)，使車輛保持完好狀態(tài)。.對(duì)駕駛?cè)藛T安全教育，提高安全意識(shí)。.培訓(xùn)，提高駕駛?cè)藛T在惡劣行駛條件下的安全駕駛能力。

3起重傷害人員傷亡1.使用前必須按照規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。.起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。.在起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。.在米用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，施工前，應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。.指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前，不許解開吊裝索具；.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作；.嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體；遇五級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事露天起重作業(yè)。不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。4觸電人員傷亡.加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按電工作業(yè)規(guī)程作業(yè)。.非專業(yè)人員禁止電工作業(yè)。.電工必須持證上崗。.有能力、有資格的專業(yè)人員對(duì)電器設(shè)備設(shè)施定期進(jìn)行檢查，降低漏電發(fā)生的事件。.定期對(duì)設(shè)備接地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保接地設(shè)施可靠完好。.對(duì)有可能發(fā)生觸電的地點(diǎn)懸掛警示標(biāo)志。.電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)的規(guī)定。作業(yè)線路必須懸掛“禁止合閘，有人工作"標(biāo)志。.電工作業(yè)使用的工具，應(yīng)有專人妥善保管專人使用，避免絕緣損壞漏電傷人。.施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46—2005）的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。.穿越電線時(shí)保持安全距離。5機(jī)械傷害人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失.制定各類設(shè)備的安全操作規(guī)程，操作人員按規(guī)程作業(yè)。.制定各類設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行.對(duì)提供設(shè)備的相關(guān)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保相關(guān)方提供設(shè)備的質(zhì)量。.特種設(shè)備按規(guī)定定期送到有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。.加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)督檢查，保障設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。.設(shè)備原有安全附件保持齊全、有效。.正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品6火災(zāi)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失禁止在施工區(qū)其他火源進(jìn)入。施工和生產(chǎn)作業(yè)人員必須穿統(tǒng)一服裝。C.定期對(duì)油氣設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和防靜電接地檢查。新老管線動(dòng)火連頭嚴(yán)格按照《新疆油田公司工業(yè)動(dòng)火安全管理實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行作業(yè)。易燃易爆物品（氧氣、乙炔）應(yīng)單獨(dú)存放，并有消防措施。生活用電嚴(yán)格按規(guī)范架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁亂拉亂扯。動(dòng)火連頭施工區(qū)內(nèi)作業(yè)必須使用防爆工具。相關(guān)方應(yīng)保持良好的溝通，確保信息及時(shí)溝通和正確傳遞。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，并確保完好。監(jiān)督制定、檢查落實(shí)安全防范措施和事故預(yù)案。動(dòng)火前必須檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，低于爆炸下限的 25%，經(jīng)相關(guān)方同意后方可動(dòng)火。1.加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育，提高安全意識(shí)、安全素質(zhì)和自救意識(shí)7管道試壓破裂人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按試壓安全要求進(jìn)行安全警戒。平穩(wěn)升壓，每小時(shí)壓力升高不得超過 1MPa當(dāng)壓力升至倍和倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況方可繼續(xù)升壓。試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員，試壓巡檢人員應(yīng)與管道保持 6m以上距離。氣體排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)。發(fā)生爆管或壓力突然下降，應(yīng)立即停止管道升壓、試壓作業(yè)；通知巡檢人員進(jìn)行全線檢查。如有人員受傷，應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)?120，并將受傷人員送往中心醫(yī)院。檢查岀問題管段后，必須確認(rèn)管道已完全泄壓后，檢查和施工人員方可靠近。根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因，制定安全措施和預(yù)防措施，全體施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)；通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)方。五、安全施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿著勞保服裝，并遵守的安全管理規(guī)定。在施工之前，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全環(huán)保等技術(shù)交底，使施工人員明確工程施工中的危險(xiǎn)環(huán)節(jié)。所有進(jìn)行特種作業(yè)的人員必須持證上崗，且證件有效。施工前將施工作業(yè)帶兩邊使用彩板將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員誤入、發(fā)生事故。在開挖基槽、基坑時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采取直立壁或放坡等開挖方式，防止坑壁坍塌。6、 各工程施工中，所用勞動(dòng)工具及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置和快速自動(dòng)開關(guān)必須防爆。7、 動(dòng)火聯(lián)頭時(shí)，必須按照動(dòng)火作業(yè)實(shí)施細(xì)則的要求辦理動(dòng)火手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，嚴(yán)禁私自動(dòng)火。8、 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，起重臂及重物下嚴(yán)禁站人，重物吊裝到位后，應(yīng)擺放穩(wěn)固。9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ46—2005)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。10、 管道試壓時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。11、施工車輛必須服從指揮，進(jìn)入小區(qū)時(shí)必須減速，小區(qū)內(nèi)車速不得超過 30Km/h。12、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材，對(duì)施工人員進(jìn)行消防教育，危險(xiǎn)部位應(yīng)掛安全警示標(biāo)志。13、 施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并采取可靠措施，防止發(fā)生著火或爆炸事故。14、 為施工人員投保人身意外傷害保險(xiǎn)和建立醫(yī)療保險(xiǎn)基金。15、 提供充分有效的滅火器材，指定專人保護(hù)和維修，使其處于良好狀態(tài)。16、 應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，氧氣瓶和乙炔瓶不得混放。17、 在工地，要加強(qiáng)對(duì)引火物品的管理，保持房?jī)?nèi)整齊有序。18、用電設(shè)備必須有接地線裝置及其它防止觸電設(shè)施。19、危險(xiǎn)處必須設(shè)置警示標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施。20、注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。21、遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。6、文明施工措施.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位以及開、竣工日期等。.施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占小區(qū)內(nèi)外道路。.保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。.拉運(yùn)土方和管溝回填時(shí)如果土干燥邊灑水邊施工等措施控制施工過程中的揚(yáng)塵，土方拉運(yùn)及管溝回填工作盡量避免在五級(jí)以上刮風(fēng)時(shí)進(jìn)行。.施工產(chǎn)生的各類垃圾，按要求回收或妥善處理，。.施工作業(yè)時(shí)不得污染地面和道路，有污物掉落，應(yīng)及時(shí)打掃干凈。.施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及污物，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。.因工程所在地均為居民住宅區(qū)，所以對(duì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)的施工機(jī)械無(wú)特殊情況嚴(yán)禁在夜晚和午睡時(shí)間進(jìn)行施工。.對(duì)施工范圍內(nèi)的植被、草地等應(yīng)加以保護(hù)，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)標(biāo)志，劃出環(huán)境保護(hù)線；并對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識(shí)。.工地現(xiàn)場(chǎng)管理資料中，必須有環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，并落實(shí)責(zé)任到人。.施工人員必須“三穿一戴”。.材料、機(jī)具在搬運(yùn)、裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，不得有任何損壞。.工完料盡場(chǎng)地清。第一節(jié)十、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿著勞保服裝，并遵守的安全管理規(guī)定。2、在施工之前，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全環(huán)保等技術(shù)交底，使施工人員明確工程施工中的危險(xiǎn)環(huán)節(jié)。3、所有進(jìn)行特種作業(yè)的人員必須持證上崗，且證件有效。4、施工前，將施工作業(yè)帶兩邊使用彩板將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員誤入、發(fā)生不安全事故。5、在開挖基槽、基坑時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采取直立壁或放坡等開挖方式，防