QC工程圖發(fā)行方法

主講：劉偉一、本培訓(xùn)目的二、范圍三、定義四、內(nèi)容五、QC工程圖之發(fā)行辦法六、QC工程圖實(shí)行效果之衡量七、相關(guān)附件

一、本培訓(xùn)目的為使QC工程圖的制定及發(fā)行有一程序可遵循。為使QC人員能正確填寫QC工程圖，作為裝配操作及檢驗(yàn)人員之查檢依據(jù)。二、范圍公司使用之QC工程圖

三、定義

QC即為QualityControl的兩個(gè)縮寫字頭，即品質(zhì)管理。在工程管理當(dāng)中，一般說的QC工程圖，經(jīng)常被有效的利用。其中須記載的內(nèi)容有在制造各工程中，作為品質(zhì)特性要確認(rèn)些什么，作為影響品質(zhì)的因素要確認(rèn)些什么等項(xiàng)目。因此，QC工程圖中記錄的內(nèi)容，在制造各工程中，什么對品質(zhì)有影響，有必要在工程解析中事先明確出來。在過去的類似制品當(dāng)中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)的積累也是很重要的。在這高度的知識當(dāng)中，對各工位的作業(yè)人員來說，要明確規(guī)定想讓其做什么內(nèi)容的工作。但往往在有限的解析設(shè)備中，有很多問題是得不到分析解決的，這就只能用技術(shù)員的高等的應(yīng)用能力來解決。四、內(nèi)容QC工程圖功能將該整個(gè)工程由投料至加工成成品的整個(gè)過程圖表化，借以分析找出問題點(diǎn)，改善作業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系。其功能可有以下幾點(diǎn)：不讓不良品出廠→依靠檢查的品質(zhì)保證不制造出不良品→依靠工程管理的品質(zhì)保證不企畫不良品→依靠源流管理的品質(zhì)保證接著我們一步一步地學(xué)習(xí)如何正確執(zhí)行并填寫QC工程圖。四、內(nèi)容2.QC工程圖填寫方式及執(zhí)行方法---QC工程圖之制定由QC人員依檢驗(yàn)指導(dǎo)書，工藝流程卡，包裝指示書及圖紙等規(guī)定事項(xiàng)制定。四、內(nèi)容2.QC工程圖填寫方式及執(zhí)行方法---QC工程圖之填寫選擇QC工程圖針對的是樣品，量試還是量產(chǎn)，把相應(yīng)的方格涂黑。樣品：一般針對研發(fā)部門研發(fā)產(chǎn)品小批量投入。量試：一般針對車間根據(jù)客戶業(yè)務(wù)需要小批量試做。量產(chǎn)：是指針對客戶業(yè)務(wù)需要大產(chǎn)量投入。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫編號---填入QC工程圖的編號。產(chǎn)品名稱----填寫該QC工程圖所對應(yīng)的產(chǎn)品名稱。版本----填寫該QC工程圖的版本號。電話----填寫聯(lián)系電話。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫核心小組--填寫核心小組的成員，并分別標(biāo)注所屬部門。組成QC工程圖的執(zhí)行人員所屬部門可能各不相同，大家可能認(rèn)為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。因此需不同部門的人員共同組成一個(gè)QC工程圖執(zhí)行小組。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫核心小組--填寫核心小組的成員，并分別標(biāo)注所屬部門。組成QC工程圖的執(zhí)行人員所屬部門可能各不相同，大家可能認(rèn)為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。因此需不同部門的人員共同組成一個(gè)QC工程圖執(zhí)行小組。序號----填入工序號。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫流程圖----依下列規(guī)定填填入，內(nèi)填入入相應(yīng)的工序序號。依產(chǎn)品的流動動，區(qū)分其加加工、搬運(yùn)、、檢查及停滯滯狀態(tài)，用工工程分析符號加以體現(xiàn)，，繪制流程圖圖。具體工程程符號說明如如下：加工符號：○○依生產(chǎn)目的使使物品產(chǎn)生物物理或化學(xué)的的變形、變質(zhì)質(zhì)、即為加工工。搬運(yùn)符號：指原料、零件件、半成品或或成品從某位位置移至其他他位置。就是是說物品位置置的變化即為搬運(yùn)運(yùn)。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫流程圖----依下列規(guī)定填填入，內(nèi)填入入相應(yīng)的工序序號。檢查符號：□□（數(shù)量檢查查）、

（品品質(zhì)檢查）數(shù)量檢查即為為檢查物品的的數(shù)量、尺寸寸……等量化指標(biāo)；；品質(zhì)檢查即即為檢查物品的品質(zhì)、、特性……等質(zhì)的檢查，，保證制品或或部品是否達(dá)達(dá)到其使用目目的與顧客的約定定的評價(jià)對象象和固有的性性質(zhì)。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫流程圖----依下列規(guī)定填填入，內(nèi)填入入相應(yīng)的工序序號。停滯符號：△△指原料、零件件、半成品或或成品在某場場所貯存或等等待的狀況，，也就是物品品不處于加工工、搬運(yùn)、檢檢查而停止的的狀態(tài)，即為為停滯。作業(yè)業(yè)的停滯有如如下兩種：作業(yè)中暫時(shí)停停滯：批次生產(chǎn)時(shí)，，其中一個(gè)在在加工，而其其余處于停滯滯狀態(tài)（分布布于此加工工工序的前或后后）。工程間的停滯滯：▽:批次生產(chǎn)時(shí)，，整批次處于于工程之間停停滯狀態(tài)（工工程間空檔））。順序符號：↓↓:表示工程進(jìn)行行順序先后。。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫工程名稱----依生產(chǎn)流程填填入（從投入入材料至加工成成品全部部流程）。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫作業(yè)指導(dǎo)書----填入該步工程程所用到的作作業(yè)指導(dǎo)書的的編號（操作指導(dǎo)書書、SOP等）。舉例說明：如如將普通的復(fù)復(fù)印紙以3cm的幅寬進(jìn)行裁裁剪。那么將將相鄰兩人之間的幅寬3cm會存在差異這這個(gè)差是由于于人的差異的的同時(shí)，也有有相鄰兩人的的方法的差異。。但是如果用用直尺和刀來來裁剪的話，，是怎樣的呢呢？這里我們們假設(shè)材料“紙”為一定的情況況，當(dāng)然如果果是厚紙，情即為刀，“方法”即利用直尺，那么人的差異是否會減少了呢？這樣的規(guī)定就稱為"標(biāo)準(zhǔn)化"，即指導(dǎo)工程執(zhí)行的生產(chǎn)文件等。

四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫設(shè)備及治工具具----填入執(zhí)行該工工程所必需的的主要設(shè)備、、治工具。特性：將該工工序需管制的的重要狀態(tài)填填入，若有2種或2種以上不同類型的特特性，則需需要進(jìn)行分類類填寫。特性號碼：該該工序所對應(yīng)應(yīng)特性類型的的編號。特性分類：填填入該特性類類型相對該工工序的重要程程度四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫方法：指對品品質(zhì)工程管制制的方法。包包括:規(guī)格----對該步驟進(jìn)行行管制的依據(jù)據(jù)。測定儀器----品質(zhì)工程管制制所需要用到到的測定儀器器。檢查----填入該步驟負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查查的數(shù)量和頻頻率。數(shù)量一欄可按需填填入抽檢或全全檢的數(shù)量或或國家國際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（如填入入計(jì)數(shù)檢查抽樣方案和程程序-105ELEVE標(biāo)準(zhǔn)）；頻率一欄可按時(shí)間間、數(shù)量為單單位填寫。管制辦法----填入對該步驟驟進(jìn)行管制所所用到的表單單名稱?？蓞⒄樟鞲窀翊a管理方法法來制定合理理的管制圖表表并填入表單單名稱。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫寫異常處理：填填入該步驟出出現(xiàn)異常時(shí)的的處理的方法法。如前所述，追追求所有一切切工作的效率率提高和具有有效果的工作作的改進(jìn)方法，因此解決決工作中發(fā)生生的各種各樣樣問題，常常常探索更有效效的新方法是是必要的。這就需填填入核心小組對異異常問題定性性或定量分析析討論之后的的決策五、QC工程圖由QC人員制定，交交由品質(zhì)主管管審核，并由由常務(wù)副總核核準(zhǔn)后會生產(chǎn)會會簽后發(fā)布實(shí)實(shí)施。QC人員應(yīng)于工藝藝流程卡完成成后二周內(nèi)完完成QC工程圖，