雷蒙磨操作流程與維護(hù)_第1頁
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Word版本,下載可自由編輯雷蒙磨操作流程與維護(hù)雷蒙磨安裝調(diào)試說明:

一)雷蒙磨(磨機(jī))裝置前的預(yù)備事項

1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時。外露外表須涂上防銹油脂、并避開日曬雨淋,以防機(jī)體生銹進(jìn)水,要建立保養(yǎng)制度。

2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)按照雷蒙磨裝置基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置,雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采納高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ),并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后,必須有15天的頤養(yǎng)期。

3、應(yīng)配有23噸起吊工具,供雷蒙磨安裝修理用。

4、雷蒙磨從出廠到使用時光超越6個月者,對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

二)雷蒙磨裝置(按照不同型號不同規(guī)格的機(jī)器配備具體的裝置說明和使用手冊,有相應(yīng)技術(shù)工程師現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn))

1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平,注重控制好一定高度,然后用水平儀校正上端平面“A同時將傳動裝置安裝在A面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主機(jī)安裝。裝置前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓銜接間墊上橡膠防震墊(見圖)然后用框形水平儀校正底座“B平面,校正點為交錯十字線四點,同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“CD其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米,E1E2不平行度不得大于0.1毫米,E1E2之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝,不得隨意改動和加高,各管道銜接處應(yīng)密封,緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)精確?????牢靠,待各部件安裝完畢后應(yīng)舉行試機(jī)。

三)雷蒙磨(磨機(jī))調(diào)試:

1、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī),無負(fù)荷試機(jī)前,應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢,防止磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,然后主機(jī)空運轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時;主機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),箱體內(nèi)油溫不得超過80℃,溫升不超過40℃。主機(jī)與分析機(jī)旋轉(zhuǎn)方向見圖4

2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī),待運轉(zhuǎn)正常后再加載,然后觀看其運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異樣噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超越70℃,溫升不得超過35℃。

3、負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時光不少于8小時,雷蒙磨工作正常后整機(jī)無異樣噪音,各管道銜接處無漏風(fēng)現(xiàn)象,經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊,即可投入正常使用。雷蒙磨操作流程:雷蒙磨(磨機(jī))開動前,應(yīng)檢查全部檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查破裂機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)節(jié)分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以挨次開機(jī)1開動畚斗提高機(jī);2開動鄂式;3待料倉存有物料后,啟動分析機(jī);

4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動,待正常運行后再加載)

5、啟動雷蒙磨主機(jī),啟動主機(jī)眨眼隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時雷蒙磨粉磨工作即為開頭。雷蒙磨操作挨次簡易如下:啟動:提高機(jī)→破裂機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。雷蒙磨停機(jī)時應(yīng)按下列挨次關(guān)閉各機(jī):(1)先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;(2)約一分鐘后停止主機(jī);(3)吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī);(4)最后關(guān)閉分析機(jī)。雷蒙磨停機(jī)挨次是給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。注:提高機(jī)物料至料倉一定量后,先停止破裂機(jī)而后再停止提高,此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。(5)雷蒙磨在正常工作時不準(zhǔn)任意加油,要確保生產(chǎn)平安,磨粉機(jī)在任何局部發(fā)

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