建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（試行）項目名稱：年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線建設(shè)單位（蓋章）：****編制日期：2007年**月**日國家環(huán)境保護總局制

建設(shè)項目基本情況項目名稱年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線建設(shè)單位***法人代表**聯(lián)系人**通訊地址**聯(lián)系**傳真郵政編碼**建設(shè)地點*****立項審批部門批準(zhǔn)文號建設(shè)性質(zhì)新建擴建√技改行業(yè)類別及代碼玻璃纖維制造C3147占地面積（平方米）53336綠化面積（平方米）10667總投資（萬美元）****其中：環(huán)保投資（萬美元）250環(huán)保投資占總投資比例%評價經(jīng)費（萬元）投產(chǎn)日期2009年2月工程內(nèi)容及規(guī)模：一、項目建設(shè)的由來****由***共同出資，并分別擁有50%的股份。公司主要從事玻璃纖維、玻璃纖維制品（復(fù)合材料）的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術(shù)服務(wù)，相關(guān)設(shè)備的研究、制造與銷售等。公司位于**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，目前，該公司建有年產(chǎn)**萬噸和年產(chǎn)**萬噸/年無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線兩條，生產(chǎn)玻璃纖維原絲及制品。隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、國防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，市場需求不斷增大；“十一五”期間，按照GDP年均增長7.5%計，國民經(jīng)濟與社會發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持持續(xù)增長的態(tài)勢，也推動了玻璃纖維工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。鑒于以上原因，**限公司經(jīng)過多方論證，在現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，建設(shè)年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》及***有關(guān)規(guī)定，本項目需要進行環(huán)境影響評價，**委托我單位對該項目進行環(huán)境影響評價。我單位受委托后，派有關(guān)工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進行環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查和收集有關(guān)工程資料，按照國家有關(guān)環(huán)評技術(shù)規(guī)范要求，編制完成該項目環(huán)境影響報告表。二、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目其工藝及設(shè)備亦不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄（2005年）》限制和淘汰類之列。本項目建設(shè)具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益。因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。三、項目基本情況（一）項目名稱、地點、建設(shè)單位及性質(zhì)項目名稱：年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線建設(shè)地點：***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，**預(yù)留發(fā)展空地。廠區(qū)西鄰***，南距**高速公路700米。建設(shè)單位：**建設(shè)性質(zhì)：擴建（二）建設(shè)規(guī)模、項目投資及產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模：本項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)6萬噸的池窯拉絲生產(chǎn)線。耗用玻璃液70150噸，副產(chǎn)品（車頭紗及去皮紗）6252噸，最終制品為60000噸。項目投資：本次項目總投資為98萬美元，其中環(huán)保投資約250萬美元。產(chǎn)品方案：本項目產(chǎn)品均為符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖原絲。（三）工程建設(shè)內(nèi)容該生產(chǎn)線位于廠內(nèi)東北部預(yù)留發(fā)展場地，工程充分利用廠區(qū)現(xiàn)有工程設(shè)施，廠區(qū)內(nèi)水、電、氣等配套設(shè)施齊全，適當(dāng)加以補充和改造后，可滿足該工程水、電、氣的需求。本項目大部分建筑物為新建，部分進行擴建，并充分考慮未來四線和五線配套設(shè)施的預(yù)留空間。工程主要建設(shè)內(nèi)容序號項目名稱建筑面積（㎡）層數(shù)結(jié)構(gòu)型式備注1池窯拉絲車間廠房90003鋼結(jié)構(gòu)新建2池窯拉絲車間輔房20253框架結(jié)構(gòu)新建3制品車間30341鋼結(jié)構(gòu)新建4原料配制車間3604框架結(jié)構(gòu)新建5水泵房11801鋼結(jié)構(gòu)，局部二層新建6浸潤劑配制車間12003框架結(jié)構(gòu)新建7空壓機房6401框架結(jié)構(gòu)新建8廢氣處理設(shè)施3201框架結(jié)構(gòu)新建9浸潤劑原料庫/擴建10污水處理站/擴建合計17439（四）主要設(shè)備及原輔材料用量本項目主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量備注1電助熔設(shè)備1套2鼓泡裝置1套3窯爐控制系統(tǒng)1套4拉絲機80臺5漏板88套6介里爐2套7包裝機2套8配合料系統(tǒng)1套9拉絲附件88套10空調(diào)機組7套11制冷機3套12水泵45臺13廢水處理系統(tǒng)1套對現(xiàn)有污水處理站擴容14廢氣處理系統(tǒng)1套15空壓機3臺16變壓器8臺17柴油發(fā)電機1臺18物流輸送系統(tǒng)19熱風(fēng)烘干爐10臺20壓濾脫泥機1臺21漏板變壓器87臺22風(fēng)機15臺23熔窖熔燒系統(tǒng)1套24通路燃燒系統(tǒng)1套25隨動流量混氣機2臺主要原材料及動力消耗序號名稱年用量（噸/年）來源運輸方式備注1葉臘石50412遠嘉粉體管道輸送粉狀固體2石灰石21654淄博槽車運輸粉狀固體3硼鈣石10986土耳其海運、汽車粉狀、袋裝4硼砂1047美國海運、汽車粉狀、袋裝5螢石1673金華火車粉狀、袋裝6芒硝222四川火車粉狀、袋裝7浸潤劑原料1600美國海運、汽車桶裝8水657000廠區(qū)自備井管道依托現(xiàn)有系統(tǒng)，新建1眼深水井作為補充9電9093萬度開發(fā)區(qū)供電管網(wǎng)供電管網(wǎng)依托現(xiàn)有管網(wǎng)，增加變配電設(shè)備10天然氣1520萬Nm3廠區(qū)內(nèi)氣站管道依托現(xiàn)有11蒸汽105100**管道依托現(xiàn)有，加輔管道12氧氣2715萬Nm3**氣體管道輸送新建（五）公用工程1、給排水（1）給水水源：本工程水源為廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的3眼深水井，兩備一用。為滿足生產(chǎn)生活的需要，新建一眼深水井。供水壓力為0.6MPa，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。生活給水系統(tǒng)：本工程新增職工450人，生活用水量為36m3生產(chǎn)給水系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)工藝所需，生產(chǎn)用水分為軟化水和純水，由本工程配套建設(shè)的凈水裝置制備，通過管道輸送生產(chǎn)部門。（2）排水本工程生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水制。因現(xiàn)有的污水處理站無法接納該項目產(chǎn)生的廢水，本工程擬對現(xiàn)有的污水處理站進行改造擴容，生產(chǎn)廢水和生活污水進入廠區(qū)污水處理站處理后達標(biāo)后，通過市政污水管網(wǎng)進入高新區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理后排入**河，最終匯入**河。雨水由車間四周明溝匯集后，進入廠區(qū)雨水排放總管，最后進入城市雨水系統(tǒng)。2、供電本工程生產(chǎn)線的熔窯屬一級負(fù)荷，要求具備雙回路供電。本擴建項目位于廠區(qū)內(nèi)玻纖池窯二線旁，擬新建一座35KV總降站，建成后三線10KV電源全部從35KV站內(nèi)提供，并在35KV站內(nèi)分別預(yù)留四、五線各兩路10KV電源。另在變配電站設(shè)一套應(yīng)急柴油發(fā)電機組，作為備用電源，滿足工程用電要求。3、供熱本工程供熱蒸汽最大負(fù)荷為12t/h，所需蒸汽由**實業(yè)股份供給，蒸汽供至廠區(qū)熱力站，調(diào)壓后管道輸送生產(chǎn)工段。4、燃料供應(yīng)天然氣：本項目所用燃料為清潔燃料天然氣，由**供給。年總需量為1520×104Nm3，其中熔窯熔化所需用量為1286×104Nm3/a，窯爐通路所需用量為234×104Nm3/a，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有天然氣管線上留有接口，鋪設(shè)管線后即可滿足供給。本工程擬采用液化石油氣作為天然氣的備用氣源，以滿足生產(chǎn)所需。氧氣：本工程熔窯采用純氧助燃，用氣量為2715Nm3/h，由**限公司供給，管道輸送生產(chǎn)車間。5、壓縮空氣本工程新增壓縮空氣負(fù)荷為m3/min，需新建壓縮空氣站一座，產(chǎn)生的壓縮空氣供原料車間、拉絲車間、后加工車間等生產(chǎn)用氣。6、制冷與空調(diào)廠區(qū)制冷站現(xiàn)設(shè)有制冷量約1740千瓦的溴化鋰制冷機組三臺，本工程需在新建制冷站內(nèi)增加3臺757千瓦的電制冷機組，兩備一用。冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng)，設(shè)置玻璃鋼冷卻塔，冷凍水采用雙水池開式循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水補水采用軟化水。（六）總平面布置本工程根據(jù)一期、二期工程設(shè)計中預(yù)留的場地布置，在力求布置緊湊，流程合理的前提下，充分利用現(xiàn)有工程建筑和設(shè)施，通過適當(dāng)?shù)母脑旌脱a充，滿足擴建工程需求?？傮w布局在滿足國家防火、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程生產(chǎn)特點，確保工藝流程順暢、短捷、合理的要求，新建原料車間、儲料倉、浸潤劑配制車間、水泵房、空壓機房、熱力站和水塔等設(shè)施。具體布置見附圖2。（七）工作制度與勞動定員擴建項目采用連續(xù)工作制度，年工作日為365天，全線主生產(chǎn)車間實行四班三運轉(zhuǎn)制，每天工作24小時。新增勞動定員450人，所需人員由公司統(tǒng)一面向社會公開招聘。（八）環(huán)保投資概算本工程總投資為**萬美元，環(huán)保投資約250萬美元，占投資比例的2.52%。主要用于項目生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固廢等的治理及廠區(qū)綠化、環(huán)保管理等。環(huán)保設(shè)施及投資一覽表序號項目名稱環(huán)保設(shè)備名稱投資（萬美元）備注1原料車間粉塵處理布袋除塵器新增2爐窯廢氣治理脫硫除塵設(shè)施新增3生產(chǎn)、生活污水處理污水處理站改造、擴容4廢絲治理收集裝置新增5噪聲消音、隔聲、降噪設(shè)施新增6廠區(qū)綠化等植樹、種草等生態(tài)措施補充7環(huán)保管理依托現(xiàn)有合計250與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：一、與項目有關(guān)的原有污染情況1、現(xiàn)有工程概況**現(xiàn)有一條**萬噸/年無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線（一線）和一條**萬噸/年無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線（二線），生產(chǎn)玻璃纖維原絲及纖維制品。現(xiàn)有生產(chǎn)線均采用池窯拉絲生產(chǎn)工藝，以天然氣作為爐窯燃料；兩條生產(chǎn)線分別建設(shè)廢氣處理設(shè)施，共用一座污水處理站。現(xiàn)有職工800人。采用連續(xù)生產(chǎn)制度，年工作天數(shù)為365天。原有污染情況如下：（1）現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程簡圖：原絲烘干原絲烘干單元窯H型通路拉絲原料短切纖維產(chǎn)品廢氣換熱器余熱鍋爐廢氣處理排放浸潤劑浸潤劑原料浸潤劑配制天然氣混合料輸送罐稱量去離子水短切機短切原絲氈機短切原絲氈絡(luò)紗機無捻粗紗蒸汽包裝出廠方格布直接無捻紗（2）工藝說明：池窯拉絲工藝過程是將按比例精確稱量的玻璃配合料采用密閉管道，經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉，玻璃配合料與一定比例的處理后的廢絲用螺旋給料機將混合均勻的玻璃配合料投入池窯中熔化成玻璃液。整個系統(tǒng)均采用機械化、自動化的密封裝置。熔化部和通路均采用天然氣加熱。熔化后的玻璃液經(jīng)澄清和均化后，由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過冷卻器對絲根進行強制冷卻，并被拉絲機高速牽伸成型為纖維。成型后的單絲經(jīng)單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束成原絲束，再通過拉絲機排線裝置有序地卷繞在拉絲機機頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗間進行檢驗、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，根據(jù)產(chǎn)品需要，采用不同的設(shè)備進行后序加工后，得到玻纖纖維系列產(chǎn)品，包裝出廠。（3）公用工程eq\o\ac(○,1)供排水供水：現(xiàn)有生產(chǎn)線生產(chǎn)生活水源為廠區(qū)自備井，現(xiàn)有工程總量水量為584000m3/a，生活用水量為23360m3/a；生產(chǎn)用水根據(jù)生產(chǎn)工藝需求采用軟化水和去離子水，池窯拉絲間接循環(huán)水系統(tǒng)、直接冷卻水系統(tǒng)、排水：現(xiàn)有工程生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水制。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)建有污水處理站一座，日處理能力為3000m3/d，實際處理量為1500m3/d，生產(chǎn)廢水和生活污水進入廠區(qū)污水處理站處理后達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)后，通過**排水口，排入澇淄河。年雨水由車間四周明溝匯集后，進入廠區(qū)雨水排放總管，最后進入城市雨水系統(tǒng)。eq\o\ac(○,2)供熱現(xiàn)有工程蒸汽的用量為8t/h，年用量為70080t/a，蒸汽壓力為0.6MPa，蒸汽來自**股份蒸汽管網(wǎng)及項目余熱鍋爐自產(chǎn)蒸汽。eq\o\ac(○,3)燃料和壓縮空氣現(xiàn)有工程爐窯采用天然氣作為燃料，年用量為2350萬Nm3/a，由**管線提供，管道接入廠區(qū)天然氣調(diào)壓站，提供生產(chǎn)需求?，F(xiàn)有壓縮空氣負(fù)荷為89m3/min，通過空壓站4臺2、現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生情況（1）廢氣現(xiàn)有工程大氣污染物主要來自爐窯燃料燃燒和物料熔化過程及原料稱量、混料過程產(chǎn)生的少量粉塵。玻璃單元窯和“H”成型通路皆燃用天然氣，年用量為2350萬Nm3/a；在“E”玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括SO2、NOx、煙塵和氟化物。兩條生產(chǎn)線爐窯廢氣各配套建設(shè)廢氣處理設(shè)施，分別采用濕式堿法吸收工藝，吸收劑為Ca（OH）2和NaOH溶液，該法對氟化物的去除率為99%，脫硫效率在90%以上，除塵效率為95%，脫氮效率約為60%?；炝线^程產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器處理，處理效率在99.9%。根據(jù)現(xiàn)有一線和二線的驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，現(xiàn)有工程廢氣的排放情況如下：一線：煙氣的排放量4100m3/h;煙塵排放濃度、排放速率、排放量分別為1.8mg/m3、0.007kg/h;SO2排放濃度、排放速率、排放量分別為/m3、0.008kg/h;NOx的排放濃度、排放速率、排放量分別為520mg/m3、0.21kg/h、t/a;氟化物/m3、0二線：煙氣的排放量12000m3/h;煙塵排放濃度、排放速率、排放量分別為2.1mg/m3、0.025kg/h、0.22t/a;SO2排放濃度、排放速率、排放量分別為2mg/m3、0.023kg/h、0.2t/a;NOx的排放濃度、排放速率、排放量分別為390mg/m3、0.47kg/h、4.1t/a;氟化物的排放濃度、排放速率、排放量分別為mg/m3、0以上廢氣分別通過30米的排氣筒高空排放，兩根排氣筒間的距離為100米，除一線廢氣中氮氧化物的排放濃度不能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求外，其余均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。配料車間產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過布袋除塵器處理后，廠址周界外濃度最高點滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）廢水玻璃液經(jīng)過漏板，首先通過冷卻插片進行冷卻，該部分冷卻水為間接冷卻水，采用軟化水，循環(huán)使用，損耗定期補充。現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水；純水站純水制備過程產(chǎn)生的酸堿廢水；浸潤劑配置清洗、拉絲工序直接冷卻廢水；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水等。職工生活污水主要來源于車間辦公室、食堂、浴室等，現(xiàn)有職工800人，生活用水量為64m3/d，生活污水產(chǎn)生量為51m3/d，主要污染物為COD、BOD5、浸潤劑配置清洗、拉絲工序直接冷卻廢水，污染物主要為浸潤劑，現(xiàn)有項目采用增強型和紡織型浸潤劑，主要成分為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。生產(chǎn)廢水通過管道進入廠區(qū)污水處理站，污水處理站入口污染物濃度為COD1000mg/L～1500mg/L、BOD5500mg/L～800mg/L、SS約為600mg/L、PH值在6左右。污水處理站采用好氧生物流化床工藝，根據(jù)建設(shè)方提供的環(huán)保設(shè)施技術(shù)報告中的相關(guān)數(shù)據(jù)，污染物的處理效率分別COD96.3%,BOD598%,SS90%。廢水經(jīng)過處理后滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)要求，達標(biāo)廢水出水量為1200m3/d，通過**現(xiàn)有工程污水處理工藝如下：生產(chǎn)工藝廢水生產(chǎn)工藝廢水生活廢水格柵井水解調(diào)節(jié)池加藥反應(yīng)池初次沉淀池混合水池三相好氧流化床污泥貯池機械過濾器集水池出水池調(diào)節(jié)池格柵1#污泥井2#污泥井污泥濃縮池3#污泥井二次沉淀池污泥脫水機泥餅外運處置100%混合液回流PAC/PA鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機城市污水管網(wǎng)（3）噪聲現(xiàn)有工程噪聲為空氣動力性噪聲及機械噪聲。噪聲級在80～105dB(A)。項目在保證工藝生產(chǎn)的同時注意選用低噪聲的設(shè)備；對振動較大的設(shè)備考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪，廠房內(nèi)墻壁采用吸聲材料，裝隔聲門窗；對高噪聲設(shè)備增設(shè)隔聲罩，風(fēng)機安裝消音器，合理布局等措施，從而可以有效地降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。因此，噪聲對周圍環(huán)境不會造成太大影響。（4）固廢現(xiàn)有項目產(chǎn)生的固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲；布袋除塵器產(chǎn)生的粉塵；廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢?，F(xiàn)有工程拉絲工序及纖維制品加工工序廢絲的產(chǎn)生量約為3712.6t/a，集中收集后，對外出售，綜合利用；布袋除塵器粉塵的產(chǎn)生量為590t/a，作為原料重新回用于生產(chǎn)；廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為186.8t/a。集中收集，作為建筑材料，綜合利用；污水處理站污泥的產(chǎn)生量為785t/a，由環(huán)衛(wèi)部分定期收集外運至垃圾處理場集中處置。職工日常生活垃圾產(chǎn)生量為146t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。二、現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)境問題1、1.6萬噸/年池窯拉絲生產(chǎn)線氮氧化物的排放濃度不能達標(biāo)排放，對大氣環(huán)境產(chǎn)生影響。2、污水處理站廢水直接排入澇淄河，根據(jù)***地表水環(huán)境功能區(qū)劃，澇淄河劃為地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類區(qū)，不允許新建、擴建項目污水排放。3、現(xiàn)有污水處理站的處理能力無法滿足擴建項目的需求。三、本項目擬采取的“以新帶老”措施1、通過本工程的建設(shè)，對現(xiàn)有的爐窯采用純氧助燃工藝，可使氮氧化物的產(chǎn)生量減少80%以上。2、對污水處理站進行擴容改造，擴建部分采用射流曝氣活性污泥工藝，使日處理能力達到5500m3/d。對現(xiàn)有的排污管線進行改造，本工程投產(chǎn)后，總體工程污水站產(chǎn)生的污水全部通過市政污水管網(wǎng)進入高新區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入豬龍河（根據(jù)***地表水環(huán)境功能區(qū)劃，豬龍河該段為地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）1、地理位置***位于北緯35°56'~37°18'，東經(jīng)117°32'~118°31'之間，地處于***中部，南依泰沂山麓，北瀕九曲黃河，東距青島200多公里，西與***省會**接壤。地域形態(tài)南北狹長，南北最大縱距151公里，東西最大橫距87公里，地理位置適中，交通發(fā)達，是溝通中原地區(qū)和**的咽喉要道，是***重要的交通樞紐城市?？偯娣e5938平方公里。占***面積的3.79%。其中，市區(qū)面積2961平方公里。***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)于**年11月經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立，是53家國家級高新區(qū)之一。轄區(qū)面積121.13平方公里，其中高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃面積7.04平方公里。西距濟南國際機場80公里，東距**國際機場210公里，**鐵路、**高速公路、3**、**國道以及**鐵路、**鐵路在區(qū)內(nèi)交匯貫通。該項目位于**高新技術(shù)開發(fā)區(qū)**，***路以北1500米，西臨**，地理位置優(yōu)越，交通便利。具體位置見附圖1。2、地貌、地形本區(qū)地形為東高西低，自東南向西北由丘陵過渡為傾斜平原，地貌形態(tài)為剝蝕堆積地貌，堆積物大部分為沖洪積、坡洪積的黃土狀土，粉質(zhì)砂土，底部為殘積的粘土壓碎石。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，該地區(qū)地震基本烈度為**度。3、氣候、氣象該地區(qū)屬于暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，氣候特點四季分明。該區(qū)全年平均氣溫為12℃～13℃，極端高溫為42℃，極端低溫-23℃，最熱月七月平均氣溫22℃，最冷月一月平均氣溫-2℃4、水文、地質(zhì)該項目評價區(qū)域內(nèi)的主要河流為澇淄河和豬龍河。豬龍河發(fā)源于**鎮(zhèn)西，流經(jīng)***區(qū)西部，向北經(jīng)**入**河，全長35公里。澇淄河發(fā)源于88鎮(zhèn)東部，至88縣境內(nèi)注入8河，全長25公里，現(xiàn)主要接納88區(qū)工廠的污水。地處華北地臺魯西臺背斜魯中隆重斷面的北緣，為一向斜構(gòu)造，稱“88向斜”。構(gòu)造特征是褶皺平緩舒展而不甚發(fā)育，與“88向斜”相伴生的為次級小型褶皺，區(qū)內(nèi)斷層構(gòu)造較為發(fā)育，尤以張性正斷層為甚，縱橫切割，巖漿巖分布面廣，主要有金嶺閃長巖雜巖體，昆侖輝長巖體等，并具有多期活動的特點。該區(qū)淺層地下水主要為第四系孔隙水含水層（組），含水層巖性以粘質(zhì)砂土粗顆粒的碎石層為主，含水層厚度不均，富水性不均一，地下水主要補給來源為大氣降水。地基承載能力：屬于第四紀(jì)地層及石炭紀(jì)，自上而下揭露的地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化石灰?guī)r共三層，石灰?guī)r層地場內(nèi)均有分布且質(zhì)地堅硬。該項目生產(chǎn)裝置中無高大建筑及對地層形成重壓的設(shè)備，地質(zhì)狀況可滿足生產(chǎn)裝置的要求。5、植被***境內(nèi)植被屬暖溫帶落葉闊葉類型，境內(nèi)不同類型的土壤生長著不同的植被群落。社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等）：8**是一座獨具特色的組群式城市，*個城區(qū)各相距20公里左右，城鄉(xiāng)交錯，布局舒展。改革開放以來，***經(jīng)濟實力日益增強，在國家統(tǒng)計局2005年公布的全國綜合實力百強城市中居第47位，被評為中國投資環(huán)境50優(yōu)城市。**擁有國家級**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)施完善，產(chǎn)業(yè)配套能力強，是吸引外資和產(chǎn)業(yè)集聚的高地。**是全國首批科技興市試點市和國家級星火技術(shù)密集區(qū)，有各類科研機構(gòu)960家，專業(yè)技術(shù)人員25萬人。***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)于1992年11月經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立，轄區(qū)面積77.2平方公里，其中高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃面積7.04平方公里，經(jīng)過幾年發(fā)展，**開發(fā)區(qū)已形成以醫(yī)藥化工、新型材料、電子信息為主體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群。該設(shè)項目周圍評價區(qū)域內(nèi)無風(fēng)景名勝和文物保護單位。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）本區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用***環(huán)境監(jiān)測站2006年對該區(qū)域的環(huán)境空氣、地表水等的監(jiān)測結(jié)果。1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀項目地處***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，根據(jù)淄政辦發(fā)〔1999〕113號文印發(fā)的《***城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)管理規(guī)定》，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-96）二級標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)《***環(huán)境質(zhì)量報告書2006》該區(qū)域空氣環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果：大氣環(huán)境中各主要污染物的年均濃度為：PM10mg/m3、SO2mg/m3、NO2mg/m3，符合國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）的二級標(biāo)準(zhǔn)限值。2、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目所在區(qū)域噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1993）2類標(biāo)準(zhǔn)dB（A）dB（A）。均符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1993）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。區(qū)域環(huán)境噪聲，晝、夜間噪聲均不超標(biāo)。3、水環(huán)境該區(qū)域地下水，各引用水水源地的主要污染物有總硬度、硫酸鹽、硝酸鹽氮等，所有污染物均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。項目評價區(qū)域內(nèi)的河流主要為澇淄河和豬龍河，根據(jù)《***地表水環(huán)境功能區(qū)劃分及管理規(guī)定》澇淄河為地下水補給河流，劃分為地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類區(qū)，該河流因受到沿途企業(yè)廢水排放的影響，水質(zhì)已不符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。豬龍河在該段屬于《***地表水環(huán)境功能區(qū)劃分及管理規(guī)定》中的地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ類區(qū)，現(xiàn)主要接納張店區(qū)的工業(yè)污水，根據(jù)《***環(huán)境質(zhì)量報告書2006》的相關(guān)數(shù)據(jù)，該河流水質(zhì)不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、生態(tài)環(huán)境***是***水土流失嚴(yán)重的地區(qū)之一，水力侵蝕主要分布在山丘區(qū)的**縣、**縣、**區(qū)、**區(qū)、**區(qū)的丘陵地帶。**森林植被屬于溫帶闊葉落葉林帶，由于人類長期的經(jīng)濟活動，原始森林早已無存。“十一五”期間，***啟動了生態(tài)市建設(shè)，堅持不懈的開展一系列生態(tài)保護與建設(shè)工作，在植樹造林、治理水土流失、建立自然保護區(qū)、生態(tài)示范區(qū)、森林公園、風(fēng)景名勝區(qū)、防治環(huán)境污染等方面，取得較大成績，生態(tài)質(zhì)量不斷改善。項目位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，評價區(qū)周圍無生態(tài)敏感點。主要環(huán)境保護目標(biāo)（列出名單及保護級別）：主要環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境要素環(huán)境保護對象名稱方位距離（米）規(guī)模環(huán)境功能大氣環(huán)境區(qū)域大氣、王莊村西500/（GB3095-96）二級標(biāo)準(zhǔn)水環(huán)境澇淄河西3000小（GB3838-2002）Ⅱ類水標(biāo)準(zhǔn)豬龍河西8000?。℅B3838-2002）Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境廠界外1米四周廠界外1米--（GB3096-93）2類標(biāo)準(zhǔn)評價適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996，2000年修訂版）中二級標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值如下表：環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污染物各項污染物的濃度限值（mg/m3）依據(jù)1小時平均日平均年平均SO2(GB3095-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)NO2TSP——2、聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行國家《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）中2類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值如下表：城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值（Leq：dB（A））依據(jù)晝間夜間2類居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)6050(GB3096-93)中的2類標(biāo)準(zhǔn)3、地表水澇淄河執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。指標(biāo)名稱濃度限值指標(biāo)名稱濃度限值pH6-9NH3-N≤mg/lCOD≤30mg/l溶解氧≥6mg/lBOD5≤3mg/l高錳酸鹽指數(shù)≤4mg/l豬龍河執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。指標(biāo)名稱濃度限值指標(biāo)名稱濃度限值pH6-9NH3-N≤1.0mg/lCOD≤20mg/l溶解氧≥5mg/lBOD5≤4mg/l高錳酸鹽指數(shù)≤6mg/l污染物排放標(biāo)準(zhǔn)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3082-1999）污染物限值污染物限值污染物限值pH6-9COD≤500mg/lSS≤400mg/lNH3-N/TP≤20mg/lBOD5≤300mg/l廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)污染物最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）監(jiān)控點濃度mg/m315203040顆粒物1202339氮氧化物240玻璃池窯執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)及表4中1997年12月1日起新、改、擴建的工業(yè)爐窯有毒有害物質(zhì)的最高允許排放濃度。工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3序號爐窯類別煙（粉）塵濃度二氧化硫煙氣黑度（林格曼級）氟化物1熔化爐（非金屬熔化爐）200850163、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）。建筑施工場界噪聲限值施工階段主要噪聲源噪聲限值（dB）晝間夜間土石方推土機、裝載機等7555打樁各種打樁機等90禁止施工結(jié)構(gòu)攪拌機、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機等7055營運期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)單位：dB（A）類別適用區(qū)域晝間夜間Ⅱ類區(qū)居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)6050總量控制指標(biāo)現(xiàn)有工程：SO2:7t/a本工程:SO2:COD:32.9t/a擴建后生產(chǎn)、生活污水經(jīng)污水處理站處理后，不再直接排入澇淄河，由市政污水管網(wǎng)進入高新區(qū)污水處理廠，經(jīng)處理達到。COD以新老削減量:22t/a總體工程：SO2:COD:建設(shè)項目工程分析一、工藝流程簡述（圖示）揚塵、噪聲、廢水、固廢1、施工期揚塵、噪聲、廢水、固廢工程驗收裝修土建施工地基挖掘平整場地工程驗收裝修土建施工地基挖掘平整場地本擴建工程施工期間主要進行基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、設(shè)備安裝、工程驗收等建設(shè)活動，將產(chǎn)生噪聲、揚塵、固體廢棄物、少量污水和廢氣等污染物。2、運營期單元窯單元窯H型通路拉絲原料廢氣換熱器廢氣處理排放浸潤劑浸潤劑原料浸潤劑配制天然氣混合料輸送罐稱量去離子水蒸汽包裝直接無捻紗產(chǎn)品出廠冷卻原絲烘干廢水、固廢、噪聲廢氣固廢工藝流程簡述：將按比例精確稱量的玻璃配合料采用密閉管道，經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉，由螺旋給料機將混合均勻的玻璃配合料投入池窯中熔化成玻璃液，整個系統(tǒng)均采用機械化、自動化的密封裝置。熔窯和“H”通路均采用天然氣加熱。熔化后的玻璃液經(jīng)澄清和均化后，由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過冷卻器對絲根進行強制冷卻，并被拉絲機高速牽伸成型為纖維。成型后的單絲經(jīng)水冷卻，單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束成原絲束，再通過拉絲機排線裝置有序地卷繞在拉絲機機頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗間進行檢驗、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，包裝出廠。本工程物料平衡圖（1）總物料平衡本工程年產(chǎn)玻璃纖維無捻紗6000噸，耗用合格玻璃液70175噸，需玻璃配合料85000噸。每日物料平衡如下：熔窯熔窯葉臘石芒硝硝硼鈣石硼紗螢石石灰石混合料232廢絲單位：t/d（2）氟的物料平衡原料含氟815原料含氟815存留在玻璃纖維中407熔窯單位：t/a4、本工程用水平衡圖2036新鮮水損耗2002036新鮮水損耗20013030330200損耗20505050110011004501980純水場中和沉淀池拉絲冷卻污水站浸潤劑配制釜清洗冷卻循環(huán)水污水管網(wǎng)生活用水隔板、地面清洗浸潤劑配制循環(huán)量5000m31192020去離子水制備361604501808單位：t/d1、施工期（1）廢水a(chǎn)）施工人員產(chǎn)生的生活污水，主要污染物為BOD5、COD、SS。施工期的生活污水進入現(xiàn)有工程生活廢水系統(tǒng)。b）運輸車輛沖洗水、混凝土工程的灰漿，主要污染物為SS。經(jīng)沉淀池沉淀后的水，可用于道路灑水降塵等，沉淀物進行工程回填不排入外環(huán)境。（2）廢氣a）各類燃油動力機械在場地開挖、場地平整、物料運輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)時，會排出各類燃油廢氣，排放的主要污染物為CO、NOX、SO2、煙塵。b）土石方裝卸、散裝水泥作業(yè)、運輸時產(chǎn)生的揚塵，排放的主要污染物為顆粒物。揚塵的排放與施工場地的面積和施工活動頻率成正比，與土壤的泥沙顆粒含量成正比，還與當(dāng)?shù)貧庀髼l件如風(fēng)速、溫度、日照等有關(guān)。施工期的揚塵按同類項目的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行類比分析，施工工地?fù)P塵濃度為1.5～mg/m3。（3）噪聲裝載機、推土機、運輸車、吊車等施工機械作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲。噪聲級一般在75～102dB（A）。（4）固廢施工期的固體廢物主要是工程施工時挖掘的土方及施工人員的生活垃圾。工程產(chǎn)生的所有棄土全部回填以調(diào)整工程場地標(biāo)高。生活垃圾放置指定地點，及時清理并外運至垃圾處理廠。2、營運期廢氣本工程大氣污染物主要來自爐窯燃料燃燒和物料熔化過程。玻璃單元窯和“H”成型通路皆燃用天然氣，在“E”玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括SO2、NOx、煙塵和氟化物。原料裝卸、混料過程產(chǎn)生的少量粉塵。（2）廢水工程廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水；純水站產(chǎn)生的酸堿廢水；浸潤劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻水；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水等。職工生活污水來源于車間辦公室、食堂、浴室等，主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮等；生產(chǎn)廢水中污染物主要成分為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。COD濃度為1000mg/L～1500mg/L；SS約為600mg/L；PH值在6左右。（3）噪聲本工程噪聲為空氣動力性噪聲及機械噪聲。機械性噪聲集中在拉絲車間內(nèi)，主要噪聲設(shè)備為拉絲機，噪聲級在80～95dB(A)；空氣動力性噪聲主要噪聲設(shè)備為收塵器風(fēng)機、壓縮空氣站空氣壓縮機等，噪聲級在80～105dB(A)。（4）固廢固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲；布袋除塵器收集的原料粉塵；廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢。三、項目廠址選址合理性分析1、城市總體發(fā)展規(guī)劃和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃本項目位于***高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，**高速公路北側(cè)700米，緊鄰**省道，距離村莊較遠，基礎(chǔ)及配套設(shè)施齊全、區(qū)域?qū)掗?。本項目所處位置地理位置?yōu)越，交通便利。***是**半島和**沿線的重要中心城市之一，是**產(chǎn)業(yè)帶的重要組成部分，是***重要的工業(yè)中心，是黃河三角洲地區(qū)重要的交通中心，并向現(xiàn)代化大城市方向發(fā)展。擬建項目位于***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，**現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)預(yù)留空地上，無需另征土地，項目占地為工業(yè)用地，根據(jù)“***國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要”的相關(guān)要求：**高新區(qū),要注重吸引大型跨國公司、大集團入駐發(fā)展和科研院所、高科技人才入駐創(chuàng)業(yè),集中發(fā)展新材料、生物醫(yī)藥、先進制造三大產(chǎn)業(yè),加快建設(shè)全國生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地和陶瓷新材料、玻璃新材料產(chǎn)業(yè)化基地,努力成為全市的科技城和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的集聚區(qū)。因此項目的建設(shè)符合城市的總體發(fā)展規(guī)劃及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。2、原料、能源供給途徑及基礎(chǔ)配套設(shè)施本工程在所需原料來源有保證，可以直接從供應(yīng)商處購買，完全可以滿足生產(chǎn)所需。本工程周圍均為生產(chǎn)企業(yè)，氧氣、天然氣、蒸汽等能源供應(yīng)都可從生產(chǎn)廠家直接接入，滿足生產(chǎn)所需。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電，污水處理廠等基礎(chǔ)配套完備。通過對區(qū)域地質(zhì)、氣候特征、項目原料和能源供給途徑等方面分析可以看出，擬選廠址從建設(shè)方面來說是可行的。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況（一）施工期內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物土方工程揚塵mg/m3，間歇性排放，施工期結(jié)束后自動消失；采取防塵措施，排放濃度及排放量可減少2/3工程機械燃油煙氣少量少量水污染物工程施工泥漿廢水排入簡易沉淀池，沉淀后回用不外排施工人員生活COD300mg/L進入現(xiàn)有工程生活廢水處理系統(tǒng)SS200mg/L固體廢物廠房改造、建設(shè)土方、建筑垃圾用于回填不外排施工人員生活生活垃圾10kg定期收集由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理噪聲主要施工機械設(shè)備的噪聲聲級序號施工機械測量聲級[dB(A)]測量距離（m）1推土機73102電焊機75153自卸卡車70154沖擊式打樁機102225磨光機81156升降機7215（二）營運期內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物單元窯煙塵40mg/m3；kg/h；t/amg/m3；kg/h；t/aSO2mg/m3；kg/h；t/amg/m3；0.68kgNOx10mg/m3；kg/h；t/a4mg/m3；kg/h；t/a氟化物mg/m3；kg/h；408t/amg/m3；kg/h；4.08t/a原料混合粉塵少量少量原料稱量、裝卸過程無組織粉塵少量少量水污染源池窯拉絲直接冷卻工序、浸潤劑配置清洗COD1000～1500mg/L；t/a50mg/L；t/aSS600mg/L；t/d10mg/L；t/a純水站酸堿廢水164520t/a164520t/a拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水SS600mg/L；t/a10mg/L；t/a生活系統(tǒng)COD300mg/L；t/a50mg/L；0.66t/aBOD5200mg/L；t/a10mg/L；0.02t/aSS300mg/L；t/a10mg/L；0.1t/a固體廢物生活系統(tǒng)生活垃圾t/a定期收集，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理拉絲工序廢絲3165t/a集中收集外售，綜合利用布袋除塵器原料粉塵630t/a收集后，作為原料回用于生產(chǎn)廢氣處理污泥60t/a外售，作為建筑材料，綜合利用廢水處理污泥432t/a衛(wèi)生填埋噪聲泵類、拉絲等機械性噪聲80-95dB（A）采用低噪音設(shè)備，并采取消音、隔聲措施后，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-1990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)空壓機站、風(fēng)機等空氣動力性噪聲85-105dB（A）其他主要生態(tài)影響：本項目施工期間，廠房為鋼架混凝土結(jié)構(gòu)，施工區(qū)域地勢平坦，依地勢而建，不進行大規(guī)模平整，由于物料臨時堆放占地，建設(shè)過程中對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在項目施工過程中少量土建工程將會破壞廠區(qū)地表及少量植被，會對該區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成一定影響。本項目用地為工業(yè)用地。本項目所在地區(qū)域為***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，該區(qū)域多為工廠企業(yè)。區(qū)域受人類干擾歷史長、強度大，原生植被已不復(fù)存在，主要以人工和次生植被為主，動物也主要是北方常見物種。本項目所在區(qū)域無珍貴物種，本項目在施工期對該區(qū)域生態(tài)及景觀破壞是暫時的，施工期過后，建設(shè)單位應(yīng)加強對施工期植被破壞的恢復(fù)，植樹種草，合理布局、加強綠化，在廠區(qū)內(nèi)外種植與當(dāng)?shù)貧夂驐l件適應(yīng)得植物種類，豐富當(dāng)?shù)氐奈锓N數(shù)量，不良影響會消失。環(huán)境影響分析一、施工期環(huán)境影響簡析本項目廠房改造及主體工程建設(shè)、設(shè)備安裝過程中主要污染因素有：（1）噪聲：主要為施工機械產(chǎn)生的噪聲；（2）廢氣：土建施工、材料堆置、汽車運輸?shù)犬a(chǎn)生的揚塵；（3）廢水：砂石料沖洗廢水、施工機械設(shè)備和車輛的沖洗廢水。施工人員的生活污水。（4）固體廢物：主要為施工棄土及建筑垃圾。1、噪聲影響分析噪聲源強根據(jù)類比調(diào)查和資料分析。各類建筑施工機械產(chǎn)生噪聲值及噪聲測點與設(shè)備距離見下表施工機械產(chǎn)生噪聲值一覽表設(shè)備名稱噪聲強度[dB(A)]設(shè)備名稱噪聲強[dB(A)]備注裝卸機93運輸卡車85設(shè)備1m處推土機86電鋸102鉆孔機85預(yù)測計算施工噪聲預(yù)測采用點源衰減預(yù)測模式，預(yù)測只計算聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，不考慮聲屏障、空氣吸收等衰減。預(yù)測模式如下：LA=LA（r0）-20lg（r/r0）式中：LA（r）—距聲源r處的A聲級，dB（A）；LA（r0）—參考位置r0處的A聲級，dB（A）；r—預(yù)測點距聲源的距離，m；r0—參考位置距聲源的距離，m。預(yù)測主要施工機械在不同距離的噪聲貢獻值，預(yù)測結(jié)果見下表施工機械在不同距離的噪聲貢獻值序號機械名稱不同距離處的噪聲預(yù)測值[dB（A）]10m20m30m40m50m100m200m300m1裝卸機75696563615549452推土機666056545246403運輸車80747068666054504鉆孔機80747068666054505升降機6054504846406電鋸80747068666054501.3、影響分析擬建項目距居民區(qū)較遠。由于施工機械噪聲影響較大的范圍主要在100m以內(nèi)，因此，施工階段噪聲滿足《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）的要求，對周圍居民區(qū)無明顯影響。防治措施為最大限度避免和減輕施工和交通噪聲對施工場地的影響，本評價對施工噪聲的控制提出以下要求和建議：（1）施工單位所使用的主要施工機械應(yīng)選用低噪聲機械設(shè)備，并及時維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用各類機械。（2）對建筑物外部采用圍檔，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響。利用噪聲衰減措施，在不影響施工的條件下，將強噪聲設(shè)備分散安排，高噪聲作業(yè)安排在晝間進行，并在施工場界周圍設(shè)置維護設(shè)施，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音、減噪措施。2、揚塵影響分析施工揚塵工序施工揚塵工序主要來自以下幾個環(huán)節(jié)：（1）施工開挖：車間廠房的地基處理、土地平整等。開挖的土方堆放如遇大風(fēng)天氣，會造成粉塵、揚塵等大氣污染。（2）水泥、砂石等建筑材料如運輸、裝卸、存儲方式不當(dāng)，可能造成灑落，產(chǎn)生揚塵污染。（3）建設(shè)過程中建筑材料的運輸，由此必將增加車流量，加之建筑砂石、土、水泥等灑落，會增加路面起塵量。上述各個揚塵環(huán)節(jié)屬于無組織排放，在時間和空間上均較分散。據(jù)類比調(diào)查，其影響范圍大約在距離施工現(xiàn)場150m內(nèi)。規(guī)范施工可有效減少影響。防治措施根據(jù)國家環(huán)境保護總局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)出的《關(guān)于有效控制城市揚塵的通知》（環(huán)發(fā)[2001]56號）精神及國家環(huán)境保護總局發(fā)布的《防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范》，本工程施工過程中要采取如下防塵和抑塵措施。（1）工程開挖防塵：工程開挖土方應(yīng)集中堆放，縮小粉塵影響范圍及時回填，減少粉塵影響時間。多余棄土根據(jù)總體布置盡量回填于低凹處，注意土石方挖填平衡。開挖棄土堆存時遇干燥、大風(fēng)季節(jié)要及時灑水，避免產(chǎn)生揚塵。（2）物料管理：材料倉庫和臨時材料堆放場應(yīng)防止物料散漏污染。倉庫四周應(yīng)建有疏水溝，防止雨水浸濕和水流引起物料流失。運輸車輛應(yīng)入庫裝卸，臨時堆放場應(yīng)有遮蓋篷遮蔽，防止物料飄失，污染環(huán)境空氣。建筑材料定點堆存，在天氣干燥，風(fēng)速大于6m/s時，施工現(xiàn)場地面、道路及各揚塵點每天定時灑水抑塵，灑水對抑制揚塵具有顯著作用，可將揚塵量降低28～35%。（4）設(shè)置圍墻擋板：施工工地四周要設(shè)置高度不低于的圍擋，建筑物外設(shè)置攔網(wǎng)。采取上述措施后可以將施工揚塵影響距離縮小40%。總之，采取以上措施后，可有效的控制施工揚塵，使其對周圍環(huán)境的影響降至最低。3、廢水影響分析廢水有施工廢水和生活污水兩種，施工廢水主要有砂石料沖洗廢水、施工機械設(shè)備和車輛的沖洗廢水等，主要污染物為SS。生活污水來自施工人員的生活污水，其水質(zhì)與城市生活污水差別不大。針對上述不同的廢水，采取如下防治措施：（1）石料沖洗廢水：其懸浮物含量大，需建沉降池，懸浮物進行沉淀后，部分澄清后的廢水可用于建筑工地灑水防塵，或回用于泥砂攪拌用水。人工運輸水泥砂漿時，應(yīng)避免泄漏，泄漏的水泥砂漿應(yīng)及時清理。（2）混凝土養(yǎng)護廢水：封閉混凝土中水分不在蒸發(fā)外逸，水泥依靠凝土中水分完成水化作用，因水量較小，故廢水排放量小，可以不需專門處理。（3）機械和車輛沖洗廢水：主要為含油廢水，要求設(shè)立專門清洗點對施工機械和車輛進行清洗和保養(yǎng)，含油廢水或廢棄物，不得隨意棄置和傾流，可用容器收集或建小型隔油池進行處理，以防止油污染。（4）施工人員生活污水：主要是施工人員日常排放的污水，污水中主要污染物為COD，因在廠區(qū)內(nèi)施工，廢水進入現(xiàn)有工程生活系統(tǒng)。（5）施工過程防止水土流失措施：①施工區(qū)內(nèi)增設(shè)必要的排水溝道，有利于雨水排放。②修建施工場地圍墻，避免施工棄土和廢水對周邊環(huán)境的影響。4、固體廢物影響分析主要為施工棄土等建筑垃圾和施工人員的生活垃圾，固體廢物處置措施如下：（1）應(yīng)及時清運，表層土可集中堆存，用作綠化用土。不適于土地利用的表土可供附近填筑低凹地，或作其他用土。（2）施工生產(chǎn)廢料處理：首先應(yīng)考慮廢料的回收利用。對鋼筋、鋼板、木材等下角料可分類回收利用。對建筑垃圾，如磚、石、砂等雜土應(yīng)集中堆放，定時清運到建設(shè)監(jiān)管部門指定的地點。（3）施工生活垃圾處置：在施工人員集中的設(shè)置垃圾筒，指派專人定期將垃圾定時清運至垃圾處理場。施工期環(huán)境影響短暫，隨施工期結(jié)束，對環(huán)境的影響也會隨之消失。二、運營期環(huán)境影響分析1、廢氣本工程大氣污染物主要來自原料裝卸、混料；爐窯燃料燃燒和物料熔化過程。玻璃單元窯和“H”成型通路皆燃用天然氣，在“E”玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括SO2、NOx、煙塵和氟化物；原料裝卸、混料過程產(chǎn)生的少量粉塵。浸潤劑原料均為桶裝、汽車運輸，入廠后進入化工原料倉庫，無廢氣產(chǎn)生。（1）爐窯廢氣eq\o\ac(○,1)煙塵熔窯高溫作業(yè)中，部分投入窯內(nèi)原料的顆粒狀懸浮物，會隨著助燃?xì)怏w由排氣筒排出形成煙塵，本工程采用純氧助燃工藝，所以煙塵的產(chǎn)生量和排放量均較少；由于該項目使用天然氣做燃料，燃料未燃燒完全的燃料顆粒物很少。煙塵的產(chǎn)生濃度為40mg/m3，廢氣量為22000m3/eq\o\ac(○,2)SO2廢氣中SO2是玻璃纖維生產(chǎn)中的主要污染物，它產(chǎn)生在熔窯燃料燃燒和物料熔化過程中，主要來源有兩個方面。a、原料中的芒硝分解時產(chǎn)生的SO2芒硝的主要成分為Na2SO4，高溫分解后生成SO2有極少量的殘留在玻璃液中，占0.2%～0.7%，其余均排出。2Na2SO4+2nSiO2+2C+O22Na2O+2SO2+2CO2該擴建項目芒硝的用量為222t/a,純度約為98%,項目玻璃液的年產(chǎn)生量為70150t/a，根據(jù)現(xiàn)有工程玻璃纖維中SO2%計算,原料中芒硝分解時產(chǎn)生的SO2為37.6t/a。b、燃料中的硫在燃燒時轉(zhuǎn)化為SO2該項目采用天然氣為燃料，屬于清潔能源，項目天然氣的年用量為1520×104Nm3，計算方法采用國家環(huán)?？偩帧蛾P(guān)于排污費征收核定有關(guān)工作的通知》（環(huán)發(fā)[2003]64號）中有關(guān)排放污染物物料衡算的規(guī)定中推薦的公式計算。計算公式如下：GSO2×V×CH2SGSO2--SO2排放量，kg；V--燃?xì)夂牧?，m3；CH2S--燃?xì)庵蠬2S體積含量，%。天然氣按0.05%計。經(jīng)過計算項目燃料燃燒廢氣中SO2綜上,項目SO2的總產(chǎn)生量為t/a，廢氣量為22000m3/h，mg/meq\o\ac(○,3)NOX氮氧化物主要產(chǎn)生在熔窯高溫作業(yè)中，該項目采用純氧助燃技術(shù)，氮氧化物的產(chǎn)生量極少，本次環(huán)評采用《環(huán)境統(tǒng)計手冊》中推薦的排放系數(shù)計算后，按照純氧助燃t/a，廢氣量為22000m3/h，產(chǎn)生濃度為10mg/m各種燃料燃燒時產(chǎn)生的污染物污染物煤（kg/t）油(Kg/kL)天然氣(kg/萬m3)煤(kg/Mkcal)油(kg/Mkcal)天然氣(kg/Mkcal)氮化物9二氧化硫17S煙塵8A(1-E)0.29(1-E)(1-E)0.13(1-E)注：S-含硫量，%計，A-灰分，以%計，E-燃燒效率，以小數(shù)點計。eq\o\ac(○,4)氟化物氟化物主要產(chǎn)生于E玻璃纖維熔制過程中，需加入螢石（CaF2）,熔制過程中氟分解，部分殘留在玻璃纖維中，部分燒結(jié)揮發(fā)，進入爐窯廢氣。參照現(xiàn)有工程玻璃纖維成分化驗報告，F(xiàn)-的殘留量約為0.55%～0.59%，根據(jù)工程分析，本工程爐窯廢氣中氟化物的產(chǎn)生量為408t/a，廢氣量為22000m3/h，mg/m以上產(chǎn)生的爐窯廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣采用濕式堿法吸收，吸收劑為Ca（OH）2和NaOH溶液。根據(jù)現(xiàn)有工程的實際運行情況及相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢氣處理系統(tǒng)該法對氟化物的去除率為99%，脫硫效率在90%以上，除塵效率為95%，脫氮效率約為60%。廢氣處理工藝如下：單元窯單元窯金屬換熱器一級旋流塔二級旋流塔噴淋塔提升泵廢水入集水池氣水分離引風(fēng)機堿液冷卻水塔石灰配制污泥壓濾沉淀清液回配漿系統(tǒng)再利用混凝反應(yīng)池?zé)焽枧欧盼勰嗤膺\廢氣經(jīng)過處理后，煙塵排放量、排放濃度及排放速率分別為：mg/m3、0.04kg/h；SO2排放量、排放濃度及排放速率分別為：mg/m3、0.68kg/h；NOX排放量、排放濃度及排放速率分別為：0.77t/a、4mg/m3、0.09kg/h；氟化物排放量、排放濃度及排放速率分別為：t/a、mg/m3、0.47kg/h；以上廢氣通過30米的排氣筒高空排放，均（2）粉塵本工程所需主要原料為汽車罐車運輸、氣力密閉輸送，并且在封閉的車間內(nèi)進行，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過沉降繼續(xù)回用，只有極少量逸散至外環(huán)境，廠址周界外濃度最高點遠低于1mg/m3，對周圍大氣環(huán)境影響較小；玻璃配合料在稱量混料過程中會產(chǎn)生粉塵，配料在配料車間內(nèi)進行，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過布袋除塵器（除塵效率在99.9%）處理后，氣力輸送到窯頭料倉，因此，通過布袋除塵后的粉塵經(jīng)過沉降，廠址周界外濃度最高點遠低于1mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。2、廢水工程廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水；純水站離子交換樹脂再生產(chǎn)生的酸堿廢水；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水；浸潤劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻水等。職工生活污水主要來源于車間辦公室、食堂、宿舍等，主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮等；本工程需新增職工450人，用水量按80L/人·d計算，年用水量為12600t/a。職工生活污水產(chǎn)生量按80%計，產(chǎn)生量為10080t/a。主要污染物的產(chǎn)生濃度分別為COD300mg/L、BOD5200mg/L、SS純水站在軟化水制備過程中會產(chǎn)生酸堿廢水，年產(chǎn)生量為164250t/a，通過管道進入廠區(qū)污水處理站經(jīng)過防滲處理的集水池，經(jīng)過中和沉淀后進入高新區(qū)污水處理廠。浸潤劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻廢水中污染物主要為浸潤劑，主要成分為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。該部分廢水通過管道進入廠區(qū)污水處理站，污水處理站入口污染物濃度為COD1000mg/L～1500mg/L、BOD5500mg/L～800mg/L、SS約為600mg/L、PH值在6左右。拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水主要污染物為SS，濃度約為600mg/L，進入廠區(qū)污水處理站。本工程對污水站處理進行擴容改造，新增部分采用射流曝氣的活性污泥工藝，處理工藝如下：生產(chǎn)工藝廢水生產(chǎn)工藝廢水格柵井調(diào)節(jié)池PH調(diào)節(jié)池混凝池平流沉淀池水解池污泥貯池好氧池污泥回流井二沉池污泥井污泥井污泥濃縮池污泥井生物選擇池污泥脫水機泥餅外運處置100%混合液回流城市污水管網(wǎng)出水池根據(jù)建設(shè)方提供的環(huán)保設(shè)施技術(shù)報告中的相關(guān)數(shù)據(jù)，污染物的處理效率分別為COD96%,BOD598%,SS90%。廢水經(jīng)過處理后完全可以滿足《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3082-1999），通過市政污水管網(wǎng)，進入高新區(qū)污水處理廠。***高新區(qū)污水處理廠一期工程日處理能力為10萬噸，2007年6月投運；二期工程處理能力增至20萬噸/日，2008年底投運?，F(xiàn)一期工程處理量為9萬噸/日，本工程擴建完成后，總體工程日排水量為3008.8噸/日，高新區(qū)污水處理廠一期工程可完全接納該項目產(chǎn)生的廢水。3、噪聲本工程噪聲為空氣動力性噪聲及機械噪聲。機械性噪聲集中在拉絲車間內(nèi)，主要噪聲設(shè)備為拉絲機，噪聲級在80～95dB(A)；空氣動力性噪聲主要噪聲設(shè)備為收塵器風(fēng)機、壓縮空氣站空氣壓縮機等，噪聲級80～105dB(A)。項目在保證工藝生產(chǎn)的同時注意選用低噪聲的設(shè)備；對振動較大的設(shè)備考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪，廠房內(nèi)墻壁采用吸聲材料，裝隔聲門窗；對高噪聲設(shè)備增設(shè)隔聲罩，風(fēng)機安裝消音器，合理布局等措施，從而可以有效地降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。因此，本項目在做好噪聲治理措施后，設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境不會造成太大影響。4、固廢固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲；布袋除塵器收集的原料粉塵；廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢。拉絲工序廢絲的產(chǎn)生量約為3165t/a，集中收集后，對外出售，作為生產(chǎn)原料綜合利用；布袋除塵器收集的原料粉塵，年產(chǎn)生量為630t/a，作為原料，回用于生產(chǎn)；廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為60t/a。集中收集，作為建筑材料，綜合利用；污水處理站污泥的產(chǎn)生量為432t/a，由環(huán)衛(wèi)部門定期收集外運至垃圾處理場集中處置。職工日常生活垃圾產(chǎn)生量為t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。5、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗分析（1）清潔生產(chǎn)本工程熔窯采用清潔能源天然氣，純氧助燃工藝技術(shù)，從源頭減少了污染物的產(chǎn)生量；生產(chǎn)工藝采用國際上普遍使用的池窯拉絲工藝設(shè)備，比國內(nèi)的坩堝拉絲工藝相比能耗指標(biāo)大幅降低；項目單位產(chǎn)品能耗為噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸原絲，符合國家發(fā)改委2007年第3號公告（《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》）中“新建玻璃纖維池窯生產(chǎn)線單位能耗≤1噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸原絲”的規(guī)定；生產(chǎn)中玻璃纖維浸潤劑及間接冷卻水循環(huán)使用；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物可作為其他行業(yè)的原料綜合利用，資源化；產(chǎn)生的污染物在作好污染防治的基礎(chǔ)上可以達標(biāo)排放；環(huán)保管理方面設(shè)立環(huán)?？?，對各污染防治措施的設(shè)施及環(huán)保設(shè)備的運行實施監(jiān)督管理，該項目從原料到產(chǎn)品及生產(chǎn)環(huán)節(jié)等均體現(xiàn)有清潔生產(chǎn)的思路。節(jié)能減排本工程采取的節(jié)能減排措施有：a采用純氧助燃技術(shù)。該技術(shù)在玻璃窯中即可以維持產(chǎn)量又可以延長爐窯壽命，可以改善燃燒率、節(jié)約燃料（25-60%）；減少了燃燒風(fēng)機設(shè)備，節(jié)省電力消耗；提高產(chǎn)出率/提高單位面積出料量（約25%）；大幅減少氮氧化物的排放量，可降低80%以上；減少粉塵的排放/配合料的飛料—節(jié)省配合料；爐窯燃燒穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定。b熔化部燃燒系統(tǒng)采用高效節(jié)能型燃燒器。該設(shè)備產(chǎn)生的火焰明亮，剛性好，燃燒性能優(yōu)良，火焰覆蓋面積大，提高燃燒效率，不僅可以節(jié)約燃料消耗，減少燃燒空間，還可以降低污染，有較好的節(jié)能效果。c采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強窯體的保溫。d采用先進生產(chǎn)工藝設(shè)備，達到節(jié)能效果。在熔化部采用電助熔與鼓泡綜合技術(shù)，促進玻璃液的熱交換，提供熔化率；采用先進拉絲工藝裝置，如雙底大漏板、強制冷卻等；合理的設(shè)備選型和設(shè)計；生產(chǎn)設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；設(shè)備中的電動機在可能情況下，采用變頻裝置；最大限度的利用自然采光，減少照明。6、擴建項目實施前后總體工程污染物排放的變化分析工程擴建后，項目采取的“以新代老”措施有：⑴采用純氧助燃技術(shù)，即低氮燃燒，減少氮氧化物的產(chǎn)生量80%以上；⑵擴建后總體工程所產(chǎn)生的污水不再直接排入澇淄河，全部進入***高新區(qū)污水處理廠，經(jīng)污水處理廠處理達到“以新代老”后的污染物總排放量變化情況見下表：擴建前后污染物變化量比較表類別污染物現(xiàn)有工程排放量t/a本工程產(chǎn)生量t/at/at/at/a總體工程排放量t/a總體工程排放增減量t/a廢水廢水量438000657000065700001095000+657000COD22BOD511SS11廢氣煙塵0氮氧化物SO20氟化物4080固廢生活垃圾0000/廢絲031653165000/廢氣處理污泥06060000/污水站污泥0432432000/工程擴建后廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的生產(chǎn)生活污水不再直接排入澇淄河，經(jīng)廠區(qū)污水站處理后通過市政污水管網(wǎng)，進入高新區(qū)污水處理廠，經(jīng)處理后排入豬龍河，最終匯入**河。擴建后煙塵、SO2排放量、氟化物均可以達標(biāo)排放。由于擴建后人員增加，生活污水量相應(yīng)有所增加，但增加量較少，不會對地表水環(huán)境產(chǎn)生大的影響。固體廢物產(chǎn)生量有所增加，但均可妥善處置，不外排；擴建后三條生產(chǎn)線均采用純氧助燃技術(shù)，氮氧化物的排放量減少。擬建項目建成后各項污染物經(jīng)過有效治理均可達標(biāo)排放，對區(qū)域環(huán)境影響較小，基本維持區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀。建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果施工期內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染源土方、混凝土工程揚塵增強防風(fēng)屏障施工現(xiàn)場灑水揚塵量減少各種動力機械燃油煙氣使用先進設(shè)備，用液壓機械代替燃油機械煙氣的排放減少廢水生活污水COD、SS經(jīng)處理后用于綠化對環(huán)境影響很小工程施工泥漿廢水簡易沉淀池處理回用固體廢物工地生活區(qū)生活垃圾集中收集送往垃圾場資源化、減量化、無害化施工場地建筑棄土用于工程回填和廠區(qū)綠化用土綜合利用，對環(huán)境影響較小噪聲各種動力機械噪聲規(guī)范施工、夜間噪聲強的設(shè)備禁止作業(yè)達到《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）標(biāo)準(zhǔn)其它無生態(tài)保護措施及預(yù)期效果：本項目施工期間建筑材料堆放中的臨時占地，基礎(chǔ)工程中挖、填土方作業(yè)帶來的水土流失等會對施工區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成短暫破壞，但其影響范圍和程度有限，隨著施工結(jié)束，該類影響也隨之消失。為減輕施工活動對項目區(qū)域和城市生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響，施工期間擬采取如下措施：⑴、基礎(chǔ)工程動工前，預(yù)算好挖、填土方作業(yè)量，盡可能縮短挖、填土方作業(yè)時間；⑵、在項目場地內(nèi)，確定適宜的建筑土方臨時堆存點，挖取的土方盡量作到及時回填，并避免雨天挖、填土方作業(yè)，以減輕水土流失；⑶、在晴天干燥等揚塵容易形成的天氣條件下進行挖、填方作業(yè)時，可適當(dāng)灑水作業(yè)。在工程場地內(nèi)堆置的棄土、棄渣也可適量灑水，防止揚塵。⑷、施工場界用圍墻隔離，建筑物用攔網(wǎng)遮蓋，文明施工。（二）運營期內(nèi)容 類型排放源污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物單元窯煙塵、氮氧化物、SO2、氟化物采用清潔能源；低氮燃燒技術(shù)；廢氣采用濕式堿法廢氣處理工藝，處理后的廢氣經(jīng)過30米的排氣筒高空排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)要求及《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2、4標(biāo)準(zhǔn)要求原料稱量、混料粉塵布袋除塵器；封閉車間內(nèi)進行廠址周界外濃度最高點滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)要求水污染物職工生活COD、BOD5、SS、氨氮進入廠區(qū)污水站處理后，通過污水管網(wǎng)進入高新區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理達標(biāo)排放浸潤劑配置釜清洗、拉絲直接冷卻COD、BOD5、SS拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗水SS純水場酸堿廢水固體廢物職工生活生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集，清運減量化、資源化、無害化拉絲工序廢絲集中收集，外售，作為原料，綜合利用廢氣處理污泥外售，作為建筑材料廢水處理污泥衛(wèi)生填埋布袋除塵器粉塵作為原料回用于生產(chǎn)噪聲拉絲機、泵類等機械性噪聲采用低噪聲設(shè)備；對高噪聲設(shè)備加設(shè)消聲、隔音和減震措施；合理布局、距離衰減、加強綠化廠界達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)空壓站、風(fēng)機等其他無生態(tài)保護措施及預(yù)期效果（不夠時可附另頁）1、從設(shè)計到施工應(yīng)堅持節(jié)約用地的原則，土石方盡量移挖作填，避免高填深挖，少取土、棄土，少占用農(nóng)田、耕地等。2、施工期的土石方應(yīng)做到及時清運，妥善堆存，填埋場堆滿后，土地應(yīng)及時覆墾、植樹造林，以減少施工期水土流失，保護耕地和自然植被。3、保護施工場地及沿線的植被和農(nóng)作物，采取有效措施把道路建設(shè)對土地、植被的破壞降到最低程度，對于臨時用地，施工完畢后及時復(fù)耕種草植樹，及時進行路面硬化和綠化工作。4、本項目建成后，加強綠化并要對綠化妥善管理，這不僅能美化環(huán)境，同時對抑塵降噪及凈化空氣都有益處。綜上所述，只要建設(shè)單位強化施工期及營運期的環(huán)境管理，嚴(yán)格實施推薦的生態(tài)保護措施，可以把擬建項目對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面、暫時、短期的影響減少到最小程度。

結(jié)論與建議：一、結(jié)論1、產(chǎn)業(yè)政策符合性結(jié)論無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線其工藝及設(shè)備亦不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄（2005年）》限制和淘汰類之列。因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、選址符合性結(jié)論本項目廠址位于***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，**廠區(qū)內(nèi)，西臨*8省道，南側(cè)700米為**高速公路。項目的建設(shè)無需另征土地，用地性質(zhì)為工業(yè)用地。符合***的總體發(fā)展規(guī)劃及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。利用現(xiàn)有的部分廠房和設(shè)備，可以充分發(fā)揮現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施的優(yōu)勢。項目生產(chǎn)過程中針對營運過程產(chǎn)生的污染物采取了合理、有效的防治措施，污染物均能達標(biāo)排放，對周圍環(huán)境影響較小。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電、暖供應(yīng)有保障，相應(yīng)的配套設(shè)施齊全，地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達。該項目廠區(qū)附近無風(fēng)景區(qū)和文物古跡、生態(tài)脆弱帶等，對環(huán)境和生態(tài)影響較小。故本項目選址是合理的。3、環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價結(jié)論（1）環(huán)境空氣質(zhì)量狀況該區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。（2）聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀聲環(huán)境符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1993）2類標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）水環(huán)境現(xiàn)狀該區(qū)域地下水，各引用水水源地的主要污染物有總硬度、硫酸鹽、硝酸鹽氮等，所有污染物均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。項目評價區(qū)域內(nèi)的河流主要為澇淄河和豬龍河，根據(jù)《***地表水環(huán)境功能區(qū)劃分及管理規(guī)定》澇淄河為地下水補給河流，劃分為地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類區(qū)，該河流因受到沿途企業(yè)廢水排放的影響，水質(zhì)已不符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。豬龍河在該段屬于《***地表水環(huán)境功能區(qū)劃分及管理規(guī)定》中的地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ類區(qū)，現(xiàn)主要接納張店區(qū)的工業(yè)污水，根據(jù)《***環(huán)境質(zhì)量報告書2006》的相關(guān)數(shù)據(jù)，該河流水質(zhì)不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、施工期環(huán)境影響分析結(jié)論本項目的施工規(guī)模較小，除地面附屬物清理外，其余工程施工量小，主要污染為揚塵和機械噪聲,采取定期撒水防塵,控制施工時間,可大工大大降低施工對周圍環(huán)境的影響，而且這種影響是短暫的，會隨著施工期的結(jié)束而消失，施工期對周圍環(huán)境的影響較小。5、運營期環(huán)境影響分析結(jié)論（1）廢氣本工程大氣污染物主要來自原料裝卸、混料；爐窯燃料燃燒和物料熔化過程。玻璃單元窯和“H”成型通路皆燃用天然氣，在“E”玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括SO2、NOx、煙塵和氟化物；原料裝卸、混料過程產(chǎn)生的少量粉塵。浸潤劑原料均為桶裝、汽車運輸，入廠后進入原料倉庫，無廢氣產(chǎn)生。爐窯廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣采用濕式堿法吸收，吸收劑為Ca（OH）2和NaOH溶液。根據(jù)現(xiàn)有工程的實際運行情況及相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢氣處理系統(tǒng)該法對氟化物的去除率為99%，脫硫效率在90%以上，除塵效率為95%，脫氮效率約為60%。廢氣經(jīng)過處理后，煙塵排放量、排放濃度及排放速率分別為：mg/m3、0.04kg/h；SO2排放量、排放濃度及排放速率分別為：mg/m3、0.68kg/h；NOX排放量、排放濃度及排放速率分別為：0.77t/a、4mg/m3、0.09kg/h；氟化物排放量、排放濃度及排放速率分別為：mg/m3、0.47kg/h；以上廢氣通過30米的排氣筒高空排放，均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程所需主要原料為汽車罐車運輸、氣力密閉輸送，并且在封閉的車間內(nèi)進行，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過沉降繼續(xù)回用，只有極少量逸散至外環(huán)境，廠址周界外濃度最高點遠低于1mg/m3，對周圍大氣環(huán)境影響較??；玻璃配合料在稱量混料過程中會產(chǎn)生粉塵，配料在配料車間內(nèi)進行，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過布袋除塵器處理后，氣力輸送到窯頭料倉，因此，通過布袋除塵后的粉塵經(jīng)過沉降，對外環(huán)境影響較小。本環(huán)評建議，項目在建設(shè)過程中，充分考慮擬建工程廢氣排放煙囪與現(xiàn)有排氣筒之間的距離，排氣筒之間的距離應(yīng)大于兩個相鄰排氣筒之和；根據(jù)***的大氣污染防治的相關(guān)規(guī)定，爐窯排氣筒應(yīng)安裝在線監(jiān)測裝置。（2）廢水工程廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水；純水站離子交換樹脂再生產(chǎn)生的酸堿廢水；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水；浸潤劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻水等。職工生活污水來源于車間辦公室、食堂宿舍等，主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮等，產(chǎn)生量為10080t/a，進入廠區(qū)污水處理站；純水站在軟化水制備過程中會產(chǎn)生酸堿廢水，年產(chǎn)生量為164250t/a，經(jīng)中和沉淀后，進入高新區(qū)污水處理廠；浸潤劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻廢水中污染物主要為浸潤劑，主要成分為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。該部分廢水通過管道進入廠區(qū)污水處理站，污水處理站入口污染物濃度為COD1000mg/L～1500mg/L、BOD5500mg/L～800mg/L、SS約為600mg/L、PH值在6左右；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水主要污染物為SS，濃度約為600mg/L，進入廠區(qū)污水處理站。本工程污水處理站擴容部分采用射流曝氣活性污泥工藝，污染物的處理效率分別為COD96%,BOD598%,SS90%。廢水經(jīng)過處理后完全可以滿足《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3082-1999），通過市政污水管網(wǎng)，進入高新區(qū)污水處理廠。不再直接排放。（3）噪聲本工程噪聲為空氣動力性噪聲及機械噪聲。噪聲級在80～105dB(A)。項目在保證工藝生產(chǎn)的同時注意選用低噪聲的設(shè)備；對振動較大的設(shè)備考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪，廠房內(nèi)墻壁采用吸聲材料，裝隔聲門窗；對高噪聲設(shè)備增設(shè)隔聲罩，風(fēng)機安裝消音器，合理布局等措施，從而可以有效地降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。因此，本項目在做好噪聲治理措施后，設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境不會造成太大影響。（4）固體廢物固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲；布袋除塵器收集的原料粉塵；廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢。拉絲工序廢絲的產(chǎn)生量約為3165t/a，集中收集后，對外出售，作為生產(chǎn)原料綜合利用；布袋除塵器收集的原料粉塵，年產(chǎn)生量為630t/a，作為原料，回用于生產(chǎn)；廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為60t/a。集中收集，作為建筑材料，綜合利用；污水處理站污泥的產(chǎn)生量為432t/a，由環(huán)衛(wèi)部門定期收集外運至垃圾處理場集中處置。職工日常生活垃圾產(chǎn)生量為82.1t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。6、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗分析（1）本工程熔窯采用清潔能源天然氣，純氧助燃工藝技術(shù)，從源頭減少了污染物的產(chǎn)生量；生產(chǎn)工藝采用國際上普遍使用的池窯拉絲工藝設(shè)備，比國內(nèi)的坩堝拉絲工藝相比能耗指標(biāo)大幅降低；項目單位產(chǎn)品能耗為噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸原絲，符合國家發(fā)改委2007年第3號公告（《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》）中“新建玻璃纖維池窯生產(chǎn)線單位能耗≤1噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸原絲”的規(guī)定；生產(chǎn)中玻璃纖維浸潤劑及間接冷卻水循環(huán)使用；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物可作為其他行業(yè)的原料綜合利用，資源化；產(chǎn)生的污染物在作好污染防治的基礎(chǔ)上可以達標(biāo)排放；環(huán)保管理方面設(shè)立環(huán)?？?，對各污染防治措施的設(shè)施及環(huán)保設(shè)備的運行實施監(jiān)督管理，該項目從原料到產(chǎn)品及生產(chǎn)環(huán)節(jié)等均體現(xiàn)有清潔生產(chǎn)的思路。（2）節(jié)能減排本工程采取的節(jié)能減排措施有：采用純氧助燃技術(shù)；熔化部燃燒系統(tǒng)采用高效節(jié)能型燃燒器；采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強窯體的保溫；采用先進生產(chǎn)工藝設(shè)備，達到節(jié)能效果。7、綜合結(jié)論該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策；選址符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，選址合理；項目所在區(qū)域內(nèi)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀一般，無重大環(huán)境制約要素，采取的污染物治理技術(shù)可行，措施有效。工程實施后對環(huán)境影響小，基本維持