混凝土澆筑施工方案正式版文檔資料可直接使用，可編輯，歡迎下載

昭陽區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設項目第八標段大山包2、6號等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設施新建項目混凝土澆筑施工方案正式版文檔資料可直接使用，可編輯，歡迎下載混凝土施工專項方案編制人：審核人：審批人：云南景升建筑工程有限公司二0一五年二月五日施工（方案）報審表工程名稱：昭陽區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設項目第八標段大山包2、6號等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設施新建項目編號：致：云南中大咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了昭陽區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設項目第八標段大山包2、6號等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設施新建項目昭陽區(qū)建制村公路BT招標（第一合同段混凝土施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：混凝土施工專項方案承包單位（章）云南景升建筑工程有限公司項目經理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構：云南中大咨詢有限公司總監(jiān)理工程師：日期：云南省建設廳印制一、編制依據1.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）2．《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）3.施工圖紙4．其他相應施工操作規(guī)范規(guī)程二、施工準備(一) 作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經檢查合格。3、水泥、砂、石等經檢查符合有關標準要求，已經混有凝土配合比通知單。4、磅秤(或自動上料系統(tǒng))經檢查核定計量準確，振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。5、工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，混凝土澆筑申請書已被批準。(二) 材質要求1、水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合國家現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。2、砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。3、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。4、摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。質量符合國家現行標準。(三) 施工機具混凝土攪拌機、磅秤(或自動上料系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿等。四、混凝土澆筑與振搗要求4.1基本施工要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理(當混凝土的凝結時間小于2h時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間)。5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。4.2 混凝土澆筑混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無粱樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.6混凝土養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并根據混凝土施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行自然養(yǎng)護.1）應在澆筑完畢的12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對于普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑不得少于14天。3）澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。4）混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。4.7混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。2.混凝土運至實驗室內，應在不透水的鐵板上攪拌一至二次，方可入模，鐵板宜事先濕潤好。3.制作試件時，先將試模內壁涂油，將拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插搗使拌和物高于試模頂，搬到振動臺上成型，至表面呈現水泥漿為止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。4、同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊(1.2MPa，50%、75%、100%設計強度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)等。4.8混凝土試塊養(yǎng)護a.標準養(yǎng)護的試塊，成型后應覆蓋表面以防止水平蒸發(fā)，并應在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度為20±3℃，濕度為90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。b.同條件養(yǎng)護的試塊成型、養(yǎng)護必須與結構同條件，不得在室內成型及養(yǎng)護。c.混凝土試塊拆模后不僅要表明編號且試塊上要寫清混凝土強度等級、制作日期、整個單位工程應統(tǒng)一連續(xù)編號。4.9成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4、在澆筑混凝土時，要對巳經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。6、施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。五、應注意的質量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、施工縫設置與處理：施工縫留置：施工縫應留設平整，澆筑混凝土時要仔細振搗密實。施工縫用鉛絲網和鋼筋支架分隔，施工時應注意外甩鋼筋的位置、規(guī)格、間距、保護層大小必須準確。墻收頭時，可在澆筑平后用鍬裝混凝土高過標高40mm,并用木抹子拍平。1）在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫必須先鑿毛，剔除35mm,清除水泥浮漿和松動石子、松散混凝土、垃圾。用清水將接茬部位的混凝土碎沫沖洗干凈，并保持濕潤，然后再澆筑混凝土。2）在澆筑前，水平施工縫必須鋪上50mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿一層。3）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。8、混凝土的養(yǎng)護和拆模：混凝土終凝后要及時澆水養(yǎng)護，開始應先用噴壺噴水養(yǎng)護，大約澆筑完24小時后可以灑水養(yǎng)護，澆水的次數以保持柱面、墻面的濕潤為準，澆水養(yǎng)護的天數不應小于7晝夜。對于墻、柱模板的拆除，需要檢測同條件試塊的強度，沒有項目總工的批準拆模報告，決不允許私下的拆除。拆除模板后對墻面、柱面和棱角要及時保護及修理。六、質量通病的防治1）蜂窩、麻面的預防：模板在澆筑混凝土前將表面浮漿清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，經驗收合格后方可開始支設模板?？p隙拼接嚴密，接縫處用海棉條堵嚴，防止漏漿；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。3）混凝土裂縫的預防：澆筑混凝土時必須振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度；混凝土澆筑后及時將裸露的表面用黑塑料布覆蓋；拆模時間必須經項目下發(fā)拆模通知后才能拆模。道達爾石化(佛山有限公司新建倉庫工程隔油池施工方案工程名稱：道達爾石化(佛山有限公司新建倉庫工程工程地點：佛山市三水工業(yè)園區(qū)西南園B區(qū)施工單位：中國核工業(yè)第五建設有限公司佛山分公司編制單位：中國核工業(yè)第五建設有限公司佛山分公司編制人：編制日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日一．工程概況二．施工準備1．技術準備1．1．土方開挖前，將施工范圍內的地下、地上障礙物清除和處理完畢；1．2．充分熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范、圖集，及時發(fā)現結構圖紙中的疑點、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。1．3．鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準確，數量足夠，施工方便，節(jié)約材料。1．4．對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。2．施工工具準備和材料準備1．模板工程采用18mm厚木膠合板在木工車間制作施工現場組拼計400平方，背楞采用80×80方木計劃500條，D12，600長的螺200條，蝴蝶扣400個。鋼筋工程在鋼筋工廠預制成型，現場安裝?；炷敛捎蒙唐坊炷痢?．120挖土機一臺，劇機一臺，鐵錘、鐵線、鐵釘、扳手等。三、工藝流程施工放線→基坑開挖→毛石墊層→鋼筋綁扎→支設底板模板→立鋼筋混凝土墻縱筋→底板混凝土澆注→放線、打水平標高→綁扎墻鋼筋→立墻模板→墻混凝土澆筑→拆?！?.6高圍擋→→內外抹灰→安裝鐵藝欄桿和管道四、土方開挖(1要嚴格按照設計要求和施工方案的規(guī)定進行作業(yè)。(2土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先支撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。(3基坑槽、管溝土方開挖過程中，依設計要求為依據或規(guī)范要求為依據，對基坑變形進行監(jiān)控。發(fā)現有裂縫等異?，F象，必須暫停施工，報告項目經理進行處理。(4基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。(5基坑周邊嚴禁超堆菏載。(6挖土方時，如發(fā)現有不能辨認的物品或事先未預見到的情況時，應及時停止作業(yè)，報告上級處理。(8水下作業(yè)，要嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，并穿戴防護面具。(9在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽。(10基坑四周必須設1.5M高的防護欄桿，防護欄桿距基坑不少于1米。五、鋼筋工程1、鋼筋采用場外進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基坑邊。2、鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。3、墻插筋下做200mm長90°彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證墻鋼筋的位置準確，。4、根據定位線的位置校正墻插筋骨架的位置，并在縱筋上綁軋3條水平鋼筋，以保證其位置的準確，有利于上部結構施工。5、鋼筋接頭采用搭接接頭。除圖紙注明外，二級鋼筋搭接長度均按30d計，且不小于500mm，接頭截面不應大于鋼筋截面的50%。6、鋼筋設保護層，保護層厚度按設計要求設置。7、鋼筋綁扎要嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿足設計要求。8、鋼筋施工完畢，應報驗，合格后方可澆筑砼。砼澆筑時加強監(jiān)控，防止插筋出現位移。9、鋼筋綁扎質量保證措施（1）使用鋼筋的型號及質量必須達到設計要求和國家標準，經認可后方可進行加工和綁扎。（2）墻筋的位置采取固定措施。（3）在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范要求。（4）綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏。六、模板工程1.基礎、墻模板均采用木模板。2.模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。3.本工程的外墻和內隔墻為鋼筋混凝土墻，厚度為250，其模板支撐方式采用豎向50×10㎝木方，水平＠1000㎜雙鋼管背楞，止水Φ12對拉螺栓加固。模板采用18㎜木夾板，板縫貼膠帶，墻的對拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平鋼管背楞離地面200㎜高。4.模板工程質量保證措施（1）模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）必須要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。（3）模板安裝前應涂刷脫模劑。（4）現場使用的模板及配件應按規(guī)格和數量逐項清點檢查和堆放，未經修復的部件不得使用。（5）模板工程安裝完畢必須經檢查驗收后，方可進行下道工序。七、混凝土工程1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、砼采用商品砼。底板混凝土采用挖土機澆注，墻采用混凝土輸送泵澆注。3、砼的坍落度控制在14～16mm，強度等級為C25。4、簽發(fā)砼澆灌令，應在各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作完成后進行。5、砼振搗應全面，不能只注意表面的振搗，忽視內部的振搗，砼內部的密實度對抗裂抗?jié)B有著重要作用。6、砼上表面用抹子壓實抹光，砼結凝后8-10小時內，開始澆水養(yǎng)護。7、砼澆筑時認真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進行。基坑內應無積水，砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規(guī)定和施工需要。8、嚴格控制下料厚度和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，加強四角振動，防止漏振造成根部結合不良，棱角殘缺現象。9、砼澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。10、拆模要求（1）根據氣溫情況，墻側模應不少于一晝夜后方可拆模。（2）拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。（3）拆下的周轉料具按型號種類堆放并整修。八、質量要求1、鋼筋工程的質量要求-6-1．1鋼筋進場后應按有關規(guī)定做外觀檢查，鋼筋表面不得有肉眼可見的劈裂、結痕、拆疊，鋼筋表面允許有凹凸，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允許偏差。在外觀檢查合格的鋼筋中按有關規(guī)定抽取試件做物理性能試驗，試驗合格后判定該批原材料質量符合要求。1.2鋼筋加工質量標準及驗收1．3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。1.4鋼筋安裝位置的偏差應符合下表中的規(guī)定：-7-2、模板工程的質量要求2．1、各處模板安裝允許偏差，如下表：2．2所有模板側向應平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應一致，若相差大的應加墊片，施工中發(fā)現板縫過大應貼膠帶紙。2．3模板體系安裝好后，必須滿足設計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。2．4模板施工前，對班組進行技術交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。3、混凝土工程的質量要求-8-3.1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。3.2混凝土的養(yǎng)護和后澆帶處理必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及設計的要求。3.3混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.4鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。3.5澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。3.6澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。3.7每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。3.8現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法-9-注：檢查軸線、心位置時,應沿縱、兩個方向量測,并取其中的較大值。-10-地下室柱、墻、頂板砼澆筑作業(yè)指導書一、柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工難點和重點1、各分段區(qū)域的砼澆筑必須做到連續(xù)澆筑本工程地下室頂板、外墻設有后澆帶，要求除設計的后澆帶不許另留施工縫，各分段區(qū)域的砼澆筑量大并且必須做到連續(xù)澆筑。2、柱、剪力墻和梁、頂板（含梁）的砼強度等級不同（1）地下室柱、剪力墻C40，抗?jié)B等級不小于P6，砼中摻入CEC型復合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）（2）頂板、梁砼C35，抗?jié)B等級不小于P6，砼中摻入CEC型復合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墻和梁、頂板（含梁）交接處砼的澆筑是施工難點和重點柱、剪力墻砼強度等級為C40，頂板（含梁）為C35混凝土，澆筑時必須引起高度重視，必須確保低標號混凝土不流入高標號混凝土內。交界處用鋼絲網隔開。二、砼澆筑時間要求地下室柱、墻、頂板（含梁）砼澆筑，按后澆帶劃分區(qū)域澆筑。每個區(qū)域，在施工部署上同時布置一臺固定泵，一臺汽車泵，計劃按平均30m3/小時泵完成，二臺60m3/小時.三、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工準備1、勞動力準備施工班組采用砼班二個小組，每個小組負責一臺砼輸送泵的砼澆筑，每個小組配二臺砼振動器。2、砼的施工設備準備（1）、砼的攪拌、運輸、輸送設備：由商品砼站配置。（2）、振動設備：砼振搗采用插入式振動器，為便于頂板找平，可以使用平板式振動器輔助振搗。項目上應配置備用10臺振動器和20根振動棒。3、砼的供應準備計劃二臺砼輸送泵同時澆筑，按30m3/小時·泵。根據測算，商品砼站供應能力應不小于60m3/小時。攪拌站應儲備足夠一次澆筑量為所有原材料，避免停工待料。4、支撐排架、模板、鋼筋的檢查和驗收（1）對支撐排架全方位檢查，嚴格按論證的方案進行搭設，不到位處堅決整改加固，所有扣件必須擰緊。（2）對柱、墻、頂板（含梁）模板進行檢查和驗收，經驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。同時對影響柱混凝土澆筑太密的鋼筋進行處理，必須留出可靠的澆筑孔。5、施工安排計劃從西開始按后澆帶劃分三個單元每個單元分三個區(qū)域澆筑，每個單元從北向南按區(qū)域澆筑砼。五、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工1、砼的下料砼班每個小組負責一臺砼輸送泵的砼澆筑，每個小組配二臺砼振動器。嚴格按事先的規(guī)定進行布料，每次下料按一定的區(qū)域，先澆筑柱、剪力墻C40砼，再澆筑頂板（含梁）C35混凝土，澆筑時必須引起高度重視，必須確保低標號混凝土不流入高標號混凝土內。(1獨立柱提前單獨澆筑，木工先立獨立柱子模板，柱子模板加固好后，即可澆筑獨立柱。用塔吊運輸澆筑，必須分2—3次澆灌完一根柱，按1—1.5m一層布料且振搗密實后，間隔20—30分鐘才能澆灌第二層砼。（2）頂板、梁、墻（包括連墻柱）同時澆筑。澆筑時先澆筑墻（包括連墻柱）,必須分層澆灌，按60cm一次布料且振搗密實后，才能澆灌第二次砼。振動棒振搗間距為500。墻（包括連墻柱）按二-三層澆筑每層間隔30分鐘左右。頂板砼（含梁）采取一次澆筑向前推進。固定泵前頭接上軟管，便于布料。砼澆筑時，隨時均勻分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆積。隨澆隨時振搗除了后澆帶，每區(qū)段砼必須一次性澆灌完，不準留施工冷縫，在澆灌過程中必須確保商品砼能及時供應，如果因為現場泵等設備原因導致已澆砼快初凝有可能產生施工冷縫時，必須采用塔吊或人工等其他運輸措施及時運送少量砼進行連續(xù)澆筑。2、砼的振搗砼的振搗采用插入式振搗器，振動棒插點要均勻，采用交錯式布點，移動距離不得超過作用半徑的1.5倍，振動棒要“快插慢拔”，振動時間控制在20～30s。3、砼的找平砼表面采用平板振動器拖一遍，先用2米鋁合金刮尺大面積找平再用木抹子局部找平，按照技術操平的標高拉線量準，確保板面砼保護層厚度2-3cm，嚴禁超厚。找平后及時覆蓋朔料薄膜，薄膜疊加5cm，確保全部覆蓋。4、砼的養(yǎng)護防水砼的養(yǎng)護在砼終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護