一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工準(zhǔn)備 四、施工方法 4.1定位放線 4.2土方開挖 4.3鋼筋工程 4.4模板工程 4.5預(yù)埋件的制作安裝 4.6混凝土澆筑 4.7模板的拆除 4.8混凝土的養(yǎng)護(hù) 4.9螺栓保護(hù)及土方回填 五、成品保護(hù) 六、安全措施 一、編制依據(jù)(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201(5)新鄉(xiāng)220千伏變電站增容輸變電工程施工圖紙新鄉(xiāng)220新鄉(xiāng)220千伏變電站增容輸變電工程位于位于新鄉(xiāng)縣大召營(yíng)鎮(zhèn)店后營(yíng)村西南部，南側(cè)緊鄰S308省道，變電站在原址上重建，重建位置按原站址標(biāo)高75.80m實(shí)行設(shè)防，原站址防洪除澇標(biāo)準(zhǔn)已按百年一遇設(shè)計(jì)，不受百年一遇洪澇水影響，新鄉(xiāng)220千伏變電站增容輸變電工程按照“兩型一化智能變圖紙會(huì)審后，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工方案，并嚴(yán)格按照施工方案的要求對(duì)作業(yè)班組實(shí)行詳盡的技術(shù)交底及安全交底。測(cè)量人員2、材料選擇防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。所以需要從材料選擇上、技術(shù)措施等相關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證大體積混凝土a.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，3天水化熱不大于240kJ/kg,7d的水化b.碎石：粒徑5-25mm,連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%,非泵送施工時(shí)，c.砂：中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3,含泥量不大于3%。a.到澆筑工作面的坍落度不宜低于180mm。b.拌合水用量不宜大于175kg/kg。c.水膠比不宜大于0.55。d.砂率宜為38%-42%。(3)清水混凝土要求顏色一致，選用同一廠家、標(biāo)號(hào)、品種的水泥，使用顏色純正、安定性和強(qiáng)度好的普通硅酸鹽水泥；砂石也都按規(guī)定選用合格材料；使用高效減水劑，達(dá)到減水效果，提升混凝土的坍落度，改善混凝土4.1定位放線根據(jù)一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，建立220千伏區(qū)及110千伏區(qū)GIS基礎(chǔ)的二級(jí)測(cè)坑；基坑放坡坡度為1：0.33。3)開挖過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況(有古墓或文物等),應(yīng)立即停止開挖，同時(shí)4.3鋼筋工程(1)鋼筋的檢驗(yàn)要求取樣，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。拉伸性能主要包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、(2)鋼筋的制作所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范和施工圖要求的鋼筋調(diào)直后，根據(jù)下料單將同規(guī)格的鋼筋實(shí)行不同長(zhǎng)度的搭配，統(tǒng)籌排I級(jí)鋼末端做成180度彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不小于2.5d(d為鋼筋直徑),平直局部不小于3d;鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(3)鋼筋的綁扎綁扎前首先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與下料單是保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁(4)鋼筋的連接鋼筋采用機(jī)械連接，其它鋼筋的連接采用綁扎連接或焊接，搭接長(zhǎng)度(5)所有鋼筋綁扎完成后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理實(shí)行隱蔽檢查驗(yàn)收，待符合要求后方(6)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)寬、高受力鋼筋間距排距基礎(chǔ)保護(hù)層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士204.4模板工程4.4.1模板材料采用15mm膠合板外加方木背楞的清水砼模板體系，陽(yáng)角部位用定型塑料裝飾條倒圓角。方木采用50×100;承重支撐材料：普通鋼管腳手架組合。4.3.2模板制作及安裝清水混凝土工藝模板制作：模板材料采用15厚膠合板，膠合板背面用50×100mm方木做背棱，過(guò)大壓刨，背棱立用，間距以200～300mm為宜，模板接縫用2mm雙面膠帶將其擠壓密實(shí)。清水混凝土倒圓角工藝模板制作：模板選用15清水混凝土倒圓角工藝模板制作：模板選用15mm膠合板，陽(yáng)角部位安裝線條實(shí)行倒圓，安裝時(shí)為防止裝飾條與模板接觸面擠壓不嚴(yán)應(yīng)粘貼2mm雙面膠帶紙，使裝飾條與模板之間縫隙嚴(yán)密，裝飾條豎向與水平對(duì)接時(shí)應(yīng)切割45按照模板邊線，在柱邊四周距地5～8cm處的主筋焊接模板定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。柱模安裝后，要檢查并糾正移位和垂直度，最4.5預(yù)埋件的制作安裝精度要求同一組內(nèi)的地腳螺栓間距偏差中心軸線偏差地腳螺栓頂標(biāo)高單個(gè)地腳螺栓頂垂直度相鄰基礎(chǔ)螺栓群中心間距偏差(1)混凝土的使用：采用C30商品混凝土。(2)混凝土分層澆筑：混凝土基礎(chǔ)分層厚度為300-500mm,兩層混凝土澆筑間隙時(shí)間不能超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，上層混凝土振動(dòng)棒嚴(yán)禁插入下層已(3)混凝土的振搗：插入式振動(dòng)棒的插入點(diǎn)的間距為400mm左右，插入不再沉落為宜，振動(dòng)棒應(yīng)專人操作，不能隨便換人，下層砼振搗完畢，才能不能隨便下料，以防止漏振?；炷琳駬v結(jié)束，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范用木抹(4)混凝土采用二次振搗工藝，即在混凝土澆筑后即將凝固前，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給予再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度，提(5)大體積混凝土的水膠比較大，表面浮漿和泌水現(xiàn)象普遍存有，要及4.7模板的拆除4.8混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，混凝土在終凝后，應(yīng)立即實(shí)行地膜覆蓋潤(rùn)濕保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天?；A(chǔ)除了按照普通混凝土實(shí)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還要即時(shí)按控溫技術(shù)措施進(jìn)筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜很多于4次，入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班很多于2次。2、保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間很多于14天，經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。4.9螺栓保護(hù)及土方回填(1)基礎(chǔ)施工完成后，即時(shí)在螺栓絲扣上涂上黃油，外套PVC管加以保(2)基底處理。回填土前應(yīng)先清除基底積水和雜物；基底為松土?xí)r應(yīng)充(3)機(jī)械填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于3