Word版本，下載可自由編輯司鉆安全操作規(guī)程4篇【第1篇】副司鉆平安操作規(guī)程

1、開泵前的檢查與預(yù)備：

檢查各處是否齊全上緊、潤(rùn)滑油是否加夠。

檢查平安閥、泵壓表是否敏捷、精確?????。

檢查皮帶輪、護(hù)罩等固定是否可靠、冷卻水、油流到是否暢通。

空氣包壓力是否符合要求。

高、低壓管匯各種閘門是否開關(guān)精確?????。

冬季兩臺(tái)泵要定時(shí)低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，用蒸氣或電熱帶將保險(xiǎn)凡爾和壓力表預(yù)熱。并按冬季標(biāo)準(zhǔn)保溫。

⑺檢查平安銷釘是否符合最大工作壓力規(guī)定。

2、開泵

得到機(jī)房和鉆臺(tái)許可后方可開泵，但高壓管匯、泄水管、傳動(dòng)部位不準(zhǔn)站人，不得有障礙物。

開泵前凹凸壓閘門所有打開，待上水正常后關(guān)閉回水閘門，預(yù)掛泵應(yīng)先鳴喇叭，副司鉆發(fā)出信號(hào)后再掛泵，掛泵時(shí)按"一輕、二重、三負(fù)荷'三次掛泵，并觀看泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

密切注重泵壓變化，正常后進(jìn)入泵區(qū)，檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞，曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異樣雜音及各處潤(rùn)滑狀況等，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時(shí)處理。

開雙泵時(shí)，當(dāng)泵壓正常后方可按上述步驟開另一臺(tái)泵。

起鉆時(shí)遇特別狀況需要停泵，先通知司鉆提起鉆具然后停泵。

起鉆時(shí)倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進(jìn)時(shí)立刻通知司鉆舉行處理。

⑺開關(guān)任何閘門必需等泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，精確?????無誤。做到一開到底，一關(guān)到底。

⑻泵工作時(shí)檢查與修理，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、停泵及檢修：

停泵后若有異樣回壓，要通知司鉆繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清緣由舉行處理。

檢修要用專用工具，更換缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，不準(zhǔn)機(jī)械盤泵，更換凡爾座不準(zhǔn)用乙炔割槍割。

正常停泵檢修、保養(yǎng)時(shí)，必需把泵離合器管線拆掉，并通知機(jī)房人員護(hù)理，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。

冬季停泵要實(shí)行措施防止凍結(jié)，高壓管匯要排放泥漿，平安閥用電熱帶或蒸氣管線預(yù)熱。

4、用大門繃?yán)K繃重物時(shí)，要有專人指揮，注重平安，不得超載起繃。

5、必需使用液壓貓頭或液氣大鉗上卸扣。

【第2篇】司鉆平安操作規(guī)程

1、.接班前檢查、召開班前會(huì)，做好人員分工，使全班每個(gè)崗位都能明確本班工作任務(wù)和平安生產(chǎn)注重事項(xiàng)，確保本班生產(chǎn)有條不紊，平安無事故。下班要召開班后會(huì)，講評(píng)本班工作狀況。

（1）檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。

（2）檢查大繩的死、活繩頭固定狀況及大繩有無斷絲。

（3）鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置各部鏈條等工作情況是否良好。

（4）氣路系統(tǒng)不漏氣，性能好，各種儀器敏捷牢靠。

（5）提高系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（6）防碰天車裝置銜接是否規(guī)正、敏捷、牢靠。

2、下鉆操作

在夜偶爾能見度低，下鉆時(shí)應(yīng)采納聲音信號(hào)一起、二放、三停止。能見度好時(shí)可用手勢(shì)信號(hào)。

入井鉆頭及水眼應(yīng)符合規(guī)格、無損傷，鉆頭先用人力上緊后放入鉆頭裝卸器內(nèi)，再用大鉗緊扣，下放鉆頭要緩慢利用井口。

入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下井前必需雙鉗緊扣。絲扣油要符合要求。

鉆鋌下井銜接時(shí)，應(yīng)使用三片或多片卡瓦，然后使用平安卡瓦，平安卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡位置在鉆鋌卡瓦以上50毫米左右。

有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，適當(dāng)控制下鉆速度，防止驟然遇阻。

扶正器入井前司鉆應(yīng)具體檢查安裝位置，必需精確?????。

探水泥面時(shí)下放速度一定要慢，當(dāng)水泥面計(jì)算不精確?????時(shí)，簡(jiǎn)單發(fā)生頓鉆，大鉤倒掛、脫鉤或傷人事故。

下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可二次掛合改用高速。滾筒大繩必需羅列整齊，注重游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞鉆具、指梁或二層操作臺(tái)，待游車臨近指梁時(shí)摘離合器，抬頭上看。

當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)，方可提起立柱，待絲扣油涂好后方可無聲對(duì)扣，注重起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大，撞傷井口人員。

鉆桿緊扣時(shí)，先用旋繩器或旋繩上扣，后用雙鉗緊扣，緊扣后眼看上部吊卡，防止打開，并關(guān)照井口工作人員的平安。

下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止驟然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎車，防頓防撞擊。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時(shí)，應(yīng)減慢下放速度。吊卡距轉(zhuǎn)盤面1m時(shí)緩慢下溜，使吊卡穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上，待拉出吊環(huán)掛好空吊卡并插好吊卡銷子后方可起車。

下鉆井深700m后，懸重達(dá)到30t時(shí)必需掛水剎車，隨鉆具分量的增強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整水位高度。

開頭下鉆時(shí)，把滾筒冷卻閘門打開嚴(yán)禁剎車受熱。

下鉆遇阻超過5-10t，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，不得猛壓，無效時(shí)找出緣由，并實(shí)行相應(yīng)措施處理。

下鉆至最后2-3柱時(shí)，要特殊注重觀看指重表，分析井下狀況，井深超過300m或井下狀況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)分段頂通或循環(huán)泥漿，正常后在下鉆。

下鉆完摘掉總離合器，更換排檔，先摘后掛，無聲操作。

3、正常鉆進(jìn)

新鉆頭下到距井底0.5m時(shí)開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底加壓3-5t低速跑合牙輪不小于30分鐘在逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)，禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

鉆進(jìn)時(shí)送鉆勻稱，隨時(shí)注重指重表、泵壓表變化，準(zhǔn)時(shí)精確?????地推斷井下狀況，頓鉆或溜鉆超過規(guī)定允許鉆壓，應(yīng)立刻循環(huán)泥漿起鉆檢查。

鉆進(jìn)中有蹩跳鉆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按照狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則按照實(shí)際狀況考慮處理措施，不得蠻干。

遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

鉆進(jìn)時(shí)，泵壓驟然下降，泥漿性能無多大變化時(shí)，應(yīng)立刻停鉆檢查。起鉆操作平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

鉆頭使用到后期，浮現(xiàn)蹩、跳鉆，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大，轉(zhuǎn)動(dòng)不勻稱，打倒車，鉆速顯然下降等現(xiàn)象。立刻循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭，不行湊合。

設(shè)備發(fā)生故障盡量循環(huán)泥漿，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)泥漿及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲并不斷活動(dòng)，防止粘卡，但排解故障后，要起鉆逐項(xiàng)具體檢查。

接單根時(shí)，待方鉆桿提起后，方可停泵，卸鉆時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣，必需雙鉗緊扣，上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出，不能任意撞擊。接好單根后準(zhǔn)時(shí)開泵循環(huán)泥漿，泥漿返出井口后方可下放鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有正、副司鉆操作剎把，學(xué)習(xí)人員操作時(shí)，司鉆不得離開崗位。鉆頭使用后期及井下不正常時(shí)，必需司鉆親手操作。

隨時(shí)訂正鉆臺(tái)人員的擔(dān)心全苗頭和錯(cuò)誤操作。

4、起鉆操作

起鉆前循環(huán)泥漿一至兩周，循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底2m以上，并常?；顒?dòng)鉆具，待砂樣取完，泥漿性能穩(wěn)定，井下狀況正常，各種平安設(shè)施預(yù)備齊全后，方可起鉆。

起鉆時(shí)，開頭要用一檔速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，若正常則按照鉆具負(fù)荷和設(shè)備提高能力合理挑選排檔。

起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子、打開吊卡活門、調(diào)節(jié)好方向之后方可用一帶、二緊、三起車。若單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立刻座入卡瓦卡住鉆具。如不能卡上，則應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施處理。

上提鉆具時(shí)應(yīng)集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲音，以防驟然遇卡，同時(shí)用余光看滾筒鋼絲繩纏繞狀況及鉆桿接頭數(shù)推斷游動(dòng)滑車位置。杜絕頂天車事故。

雙鉗松扣后，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤要緩慢、平穩(wěn)、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接頭懸吊在母接頭內(nèi)。

起立柱，公接頭不得高于母接頭20cm，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看井架工是否打開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放游車，目送游車過指梁，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面2m時(shí)，緩慢減速座遇轉(zhuǎn)盤上，待井口掛好吊環(huán)，插好吊卡銷子后，再分三次摘合無聲起鉆。

起鉆遇卡，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過當(dāng)初懸重的1/3分量，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)，二層臺(tái)人員應(yīng)逃避到平安位置，活動(dòng)無效時(shí)接方鉆桿循環(huán)泥漿，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。

起鉆鋌用平安卡瓦卡牢，接提高短節(jié)后先扣吊卡再用大鉗緊扣。

起下鉆中司鉆要全面照看井下設(shè)備與人身平安。

5、起下鉆中司鉆必需注重以下幾點(diǎn)：

在起下鉆過程中，司鉆既是操，又是井口操作人員的監(jiān)護(hù)者，每個(gè)動(dòng)作都必需頭腦鎮(zhèn)靜，操作精確?????無誤。

起鉆中司鉆在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤吊卡方向時(shí)，必需等井口操作人員離開，并注重游車的下放位置。

下鉆時(shí)，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵里拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，司鉆嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)傷人。

起鉆中司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣，防止繃斷大鉗尾繩及其它部件，造成大鉗傷人事故。

進(jìn)入鉆機(jī)內(nèi)舉行檢修、保養(yǎng)工作時(shí)，必需拆掉總離合器氣管線，司鉆必需在操作位置做庇護(hù)工作。鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁做任何檢修、保養(yǎng)潤(rùn)滑等工作。

【第3篇】司鉆平安技術(shù)操作規(guī)程

司鉆是鉆井生產(chǎn)過程中的主要操作人員，詳細(xì)工作是操作剎把。司鉆要對(duì)鉆臺(tái)工作人員和設(shè)備的平安負(fù)責(zé)。

1、接班前檢查，召開班前會(huì)，作好人員分工，使全班每個(gè)人都能明確本班任務(wù)和平安生產(chǎn)注重事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，平安無事故。

檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。

檢查大繩的死、活繩頭固定狀況及大繩有無斷絲等狀況。

絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部鏈條、方向軸、牙嵌離合器

等工作狀態(tài)是否正常。

氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表敏捷牢靠。

提高系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

防碰天車裝置是否安好。

要求各崗位人員把井口附近打掃整潔利索，便于操作。

2、下鉆操作：

入井鉆頭及水眼必需符合規(guī)格并無損傷，否則不能下井。

鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，尺寸必需合適，下鉆頭要緩慢利用井口。

入井鉆鋌必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下井前應(yīng)用液壓大鉗緊扣，絲扣油要符合要求。

鉆鋌下井必需使用平安卡瓦，平安卡瓦不要卡反，平安卡瓦節(jié)數(shù)要符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離普通在五公分左右。

有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，適當(dāng)控制下鉆速度，防止驟然遇阻。

扶正器入井前司鉆應(yīng)具體檢查安裝位置必需精確?????。

下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速。滾筒大繩必需羅列整齊。注重游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，待游車臨近指梁時(shí)摘離合器，抬頭上看。待游車過指梁，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。

當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，抹好絲扣油后，方可無聲對(duì)扣。注重起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。

鉆桿緊扣時(shí)，用液壓大鉗緊扣，力距應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不允許用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的辦法緊扣。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止打開，并關(guān)照進(jìn)口工作人員的平安。

下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止驟然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤面45米時(shí)應(yīng)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.51米時(shí)要?jiǎng)x車，緩慢下溜，使吊卡或卡瓦平穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上面。用雙吊卡下鉆時(shí)，待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。用卡瓦協(xié)作單吊卡下鉆時(shí)，待井口打開吊卡活門，推吊卡離開鉆桿本體才可起車，以防吊卡掛鉆桿母接頭臺(tái)肩造成事故。

下鉆井深700米后，必需用電磁剎車，嚴(yán)防頓鉆事故發(fā)生。

開頭下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門。

2500米以下深井不得用一般鉆桿卡瓦起下鉆，而改用雙吊卡起下鉆，并放入小補(bǔ)心。

下鉆遇阻超過5噸時(shí)，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無效時(shí)找出緣由，并實(shí)行相應(yīng)措施處理。

下鉆至最后23柱時(shí)，特殊要慢，井深超過3000米或井下狀況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底35柱時(shí)循環(huán)打通一次后再下到底。

下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛無聲操作。

3、正常鉆進(jìn)：

下鉆完鉆頭離井底開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底，加壓35噸，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

鉆進(jìn)時(shí)勻稱送鉆，隨時(shí)注重指重表、泵壓表變化，準(zhǔn)時(shí)精確?????地推斷井下狀況。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位，應(yīng)立刻循環(huán)泥漿起鉆檢查。

鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按照狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆壓，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則按照實(shí)際狀況考慮處理措施，不得蠻干。

遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

鉆進(jìn)時(shí)，泵壓驟然下降10個(gè)大氣壓以上，泥漿性能無多大變化時(shí)，應(yīng)立刻停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底23米，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

鉆頭使用到后期，如有跳鉆、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大、轉(zhuǎn)動(dòng)不勻稱、打倒車、鉆速顯然下降等現(xiàn)象，應(yīng)立刻循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭，不行湊合。

設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)泥漿，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)泥漿及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲并不斷活動(dòng)，以防粘卡。但排解故障后，要立刻起鉆，逐項(xiàng)具體檢查。

接單根前按規(guī)定舉行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵，卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣，必需用大鉗緊扣，上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出不能任意撞擊，接好單根后適時(shí)開泵循環(huán)泥漿。正常后方可下放鉆進(jìn)。

4、起鉆操作：

起鉆前循環(huán)泥漿一周以上，循環(huán)時(shí)至少將鉆頭提離井底2米以上，并常?；顒?dòng)鉆具，待砂樣取完，泥漿性能穩(wěn)定，井下狀況正常，各種平安設(shè)施預(yù)備齊全后，方可起鉆。

起鉆時(shí)開頭時(shí)13個(gè)立柱用一擋速度，看井下是否正常。有無阻卡現(xiàn)象，若正常，則按照鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理挑選排擋。

起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立刻座入卡瓦卡住鉆具；如不能卡上，則應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施處理。

上提時(shí)應(yīng)集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲，以防驟然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞狀況及鉆桿接頭數(shù)推斷游動(dòng)滑車位置。杜絕頂天車事故。

立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤0.50.6米后，摘掉氣開關(guān)剎車，待井口放好卡瓦吊卡后，緩慢下放鉆具，在敏捷表指示不大于一噸拉力時(shí)即可卸扣。

液壓大鉗松扣后，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)。

起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2米，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看進(jìn)架工是否離開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3米左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起鉆。

起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過原懸重10噸，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)，無效則接方鉆桿循環(huán)泥漿，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。

起鉆鋌用平安卡瓦卡牢，接提高短節(jié)用大鉗緊扣。

起下鉆中司鉆要全面照看井下、設(shè)備與人身平安。

5、起下鉆中，司鉆必需注重以下幾點(diǎn)：

在起下鉆過程中，司鉆既是操又是貓頭、井口操作的檢查者，每個(gè)動(dòng)作都必需頭腦鎮(zhèn)靜，操作精確?????無誤。

起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí)，必需等井口操作人員離開。

下鉆時(shí)，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，司鉆嚴(yán)禁轉(zhuǎn)，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)，吊卡傷人。

起鉆中，司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣操作，防止繃斷大鉗尾繩造成大鉗傷人事故。

在處理井下事故或卸過緊的鉆桿扣時(shí)，司鉆必需組織操作人員退到平安地方，方能操作。嚴(yán)禁用鋼絲繩纏在滾筒或滾筒軸?？捎醚狼缎躲@桿絲扣。

起下鉆過程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。

如工需要進(jìn)入絞車內(nèi)工作時(shí)，必需先停止機(jī)房動(dòng)力，并摘開總離合器上的迅速接頭，司鉆或副司鉆必需在司鉆操作位置處做庇護(hù)工作。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁加注潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油，鉆機(jī)上不準(zhǔn)站人。

【第4篇】付司鉆平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開泵前檢查與預(yù)備：

檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油是否加夠。

檢查保險(xiǎn)凡爾，泵壓表是否敏捷、精確?????。

檢查皮帶輪護(hù)罩等固定是否可靠，冷卻水流道是否暢通。

檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。

清晰高壓閘門、管匯關(guān)閉狀況。

冬季開泵前一定要低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾和泵壓表預(yù)熱。

檢查平安閥銷釘是否符合所用缸套最大工作壓力的規(guī)定。

2、開泵：

得到機(jī)房和鉆臺(tái)允許后方可開泵，但高壓管匯附近、平安閥泄流管方向及傳動(dòng)部分附近不準(zhǔn)站人，也不許放置障礙物。

開泵先打開回水閘門，關(guān)閉高壓排出閘門，待正常后，即可打開高壓排出閘門，關(guān)閉回水閘門。觀看泵壓和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

密切注重泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭，缸內(nèi)有無響聲和雜音，以及各處潤(rùn)滑狀況等，注重觀看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時(shí)處理。

開雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開另一個(gè)泵。

鉆進(jìn)時(shí)待特別狀況需停泵，先通知司鉆提起鉆具，然后停泵。

起鉆時(shí)倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進(jìn)時(shí)立刻通知司鉆舉行處理。

開關(guān)任何閘門必需待泵停