化工設備檢修的施工管理第1頁/共62頁2設備檢修的施工管理年度大檢修的施工管理應以施工調(diào)度為中心，對施工進行全面管理，主要抓好三個環(huán)節(jié)：檢修施工前的準備工作；加強施工現(xiàn)場的管理；搞好檢修后的驗收、交工及總結(jié)工作。第2頁/共62頁3設備檢修的施工管理一、年度大檢修施工的準備工作設備檢修施工應做到“三分檢修、七分準備”。年度大檢修的施工準備有組織準備、技術準備和后勤資源準備三方面，內(nèi)容可概括為“三定”、“八落實”，即：定項目，定時間，定人員；施工項目落實，施工圖紙落實，安全技術措施落實，勞動力落實，備品配件落實，各種材料落實，施工機具落實，施工、停、開車方案落實。第3頁/共62頁4設備檢修的施工管理1．檢修施工的組織準備檢修施工是由檢修車間、輔助車間（例如：機修、電修、儀表、防腐、土木、建筑、安裝等車間）及化工生產(chǎn)車間的維修班組完成的。按照檢修人員（不包括專業(yè)性較強的輔助車間人員）分散到生產(chǎn)車間或集中在檢修車間所完成的工作比重不同，分為分散管理、集中管理、混合管理等組織形式第4頁/共62頁5設備檢修的施工管理2．檢修施工的技術準備

年度大檢修的技術準備主要有：施工項目、內(nèi)容的審定；施工方案和停、開車方案的落實；計劃進度落實；施工圖紙落實；施工單位及施工任務落實；施工安全措施落實；以及做好施工前的交底工作。具體內(nèi)容如下。對制定的年度大檢修計劃，大檢修指揮部應對施工項目、內(nèi)容進行審定，將檢修范圍、項目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工方案、進度及項目負責人、質(zhì)量驗收人等重點制表公布，使各項目負責人和每個檢修人員充分了解工程細節(jié)和施工要領，明白自己的責任和安全注意事項。設備檢修項目的施工單位及具體任務的落實，與企業(yè)設備維修系統(tǒng)的設備、技術力量和設備檢修的組織形式有關。表6-1是按混合管理的組織形式安排的施工單位及施工任務落實情況。第5頁/共62頁6設備檢修的施工管理表6-1施工單位及施工任務的落實第6頁/共62頁7設備檢修的施工管理3．檢修施工后勤資源的準備后勤資源主要包括人力資源（包括外借檢修人員及輔助勞動力）、預制件、備品配件材料（包括鋼材、木材、建材）、工機具（如電焊機、起重工具等）、運輸車輛（如吊車、卡車、平板車等）。年度大檢修后勤資源的保證管理工作，從后勤資源計劃的最初階段開始，延續(xù)到整個檢修工程結(jié)束為止，其管理工作可歸納為六個階段。第7頁/共62頁8設備檢修的施工管理最初階段檢修工程確定以后，經(jīng)過分析研究，特別是可行性研究，初步擬定一個檢修后勤資源保證計劃。詳細計劃確定階段由于此時系統(tǒng)（裝置）仍在運行，一段時間后又會增加一些設備缺陷和檢修項目檢查與督促階段詳細計劃確定后，在停車檢修施工前，管理工作的職能主要是檢查與督促，確保后勤資源的落實。第8頁/共62頁9設備檢修的施工管理后勤資源進入現(xiàn)場階段在檢修施工開始前半個月，后勤資源應陸續(xù)進入現(xiàn)場，這一階段管理人員應詳細按后勤資源清單逐一清點，組織進場。后勤資源使用階段大檢修施工開始，后勤資源即開始使用。在此階段管理人員的工作主要是保證供給，掌握使用動態(tài)，搞好資源調(diào)劑。第9頁/共62頁10設備檢修的施工管理后勤資源清理階段檢修工程結(jié)束后，現(xiàn)場總會余下一些材料，主要有鋼材、建材、預制件、備件等。這些材料如不及時退庫就會造成浪費。在此階段，后勤資源管理應及時做好現(xiàn)場清理和退庫工作。第10頁/共62頁11設備檢修的施工管理4．準備工作的檢查落實大檢修施工前，指揮部對施工準備工作定期召開會議，檢查各職能小組或有關部門的準備工作情況，以便發(fā)現(xiàn)問題、及時研究解決問題。第11頁/共62頁12設備檢修的施工管理二、施工現(xiàn)場管理大檢修施工現(xiàn)場管理是整個施工管理的中心，為保證檢修質(zhì)量、安全施工、按時或提前完成檢修任務，大檢修指揮部內(nèi)必須運用圖表和數(shù)據(jù)來指導檢修，實行作業(yè)崗位責任制，搞好施工調(diào)度，嚴格控制檢修質(zhì)量，落實施工的安全措施，實行科學文明檢修。第12頁/共62頁13設備檢修的施工管理（一）施工現(xiàn)場的管理組織和管理制度（1）運用圖表和數(shù)據(jù)指導檢修一般設置的圖表有：施工項目表；施工現(xiàn)場平面布置圖；重點項目施工負責人員表；重點項目施工進度表；檢修進度統(tǒng)計日報表；系統(tǒng)大修、停車、檢修、開車網(wǎng)絡圖；系統(tǒng)大修質(zhì)量驗收規(guī)定；系統(tǒng)大修安全規(guī)定（各檢修項目主要安全注意事項）；系統(tǒng)大修保衛(wèi)工作規(guī)定。（2）實行作業(yè)崗位責任制為保證檢修質(zhì)量并按時或提前完成檢修任務，大檢修指揮部可以同施工單位訂立內(nèi)部經(jīng)濟承包合同，明確任務要求、完工日期，以及按時或提前完成任務給予的物質(zhì)獎勵（3）搞好施工調(diào)度在檢修的整個過程中要以施工調(diào)度為中心，對施工進行全面管理，以保證檢修計劃的完成。施工調(diào)度人員必須深入現(xiàn)場第13頁/共62頁14設備檢修的施工管理（二）嚴格落實檢修施工的安全措施1．解除危險因素凡運行中的設備，帶有壓力盛有物料或卸料后未經(jīng)安全處理的設備，都不能隨便檢修。操作工必須解除其危險因素，將設備恢復常態(tài)，如常壓、常溫、無毒、無害、無燃燒爆炸因素才能檢修。通常采用以下措施和步驟：（l）停車在執(zhí)行停車時，須由上級指令，并與上下工序取得聯(lián)系，按停車方案規(guī)定的停車程序執(zhí)行。第14頁/共62頁15設備檢修的施工管理（2）卸壓卸壓操作應緩慢進行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設備。（3）排放在排殘留物料前，必須查看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或地面上，應全部清理或回收，以免發(fā)生事故和造成污染。（4）降溫降溫的速度應按工藝要求進行，以防設備變形損壞。高溫設備的降溫，不能立即用冷水直接降溫，應切斷熱源，適量通風或自然降溫。第15頁/共62頁16設備檢修的施工管理（5）抽堵盲板為防止易燃易爆、有毒有害物質(zhì)泄漏到檢修系統(tǒng)，凡需要檢修的設備，必須與運行系統(tǒng)可靠隔離，這是確保檢修安全必須遵守的一項基本原則。（6）置換和中和置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設備、管道里的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來的處理方法。（7）吹掃又稱掃線，對可能積附易燃、有毒介質(zhì)殘渣、油垢或沉淀物的設備，用置換方法不易置換干凈，置換后還應進行吹掃作業(yè)。第16頁/共62頁17設備檢修的施工管理（8）清洗和鏟除經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要采取清洗的方法。如果任何清洗方法均無效，則以人工鏟除的方法予以清除。用水或蒸汽清洗，必須連續(xù)進出，并注意彎頭部位和死角，務必達到全部清洗的目的。油類設備管道的清洗可用氫氧化鈉溶液，或通入蒸汽將溶液煮沸，然后用清水洗滌。（9）檢驗分析清洗置換后的設備和工藝系統(tǒng)，為檢查是否達到安全要求，必須進行檢驗分析。取樣要有代表性，要正確選取樣點，定時取樣分析，確保清洗置換的可靠性。第17頁/共62頁18設備檢修的施工管理（10）切斷電源對一切需要檢修的設備，檢修前必須切斷電源，并在啟動開關上掛上“禁止合閘”的標志牌。照明使用安全燈，電動工具要接地良好。（11）檢修現(xiàn)場修理道路必須保持暢通，地面油污、易燃物品、積雪冰層要清除；凡屬危險地區(qū)，如溝、坑、井、陡坡、懸崖及高壓電器設備必須采取安全措施，陰井、地溝應設安全防護柵欄或做好安全標記，夜間要設紅燈信號。第18頁/共62頁19設備檢修的施工管理2．嚴格辦理安全施工簽證施工單位在檢修前必須按規(guī)定辦理以下幾種常用簽證：（1）檢修任務書：任何檢修項目都要辦理檢修任務書。2）進塔入罐證：如需進入塔、罐及管道內(nèi)部施工，必須辦理“進塔入罐證”。第19頁/共62頁20設備檢修的施工管理（3）動火許可證：施工時需要動火（如電焊、氣割）、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動火許可證”。（4）動土許可證：地下管道檢修或開挖地坪，必須辦理“動土許可證”。（5）封塔封罐證：塔、罐或管道內(nèi)施工結(jié)束需封人孔或封蓋時，需辦理“封塔封罐證”。第20頁/共62頁21設備檢修的施工管理3．開展施工現(xiàn)場安全施工檢查檢修現(xiàn)場的監(jiān)督檢查是現(xiàn)場安全管理的重點，必須充分重視。各級安全員要分片包干、責任到人，在各自所轄范圍內(nèi)進行巡回檢查和監(jiān)督，每次檢查還應有所側(cè)重。監(jiān)督檢查的重點：查規(guī)章制度、安全措施、組織紀律、違章情況。在監(jiān)督檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應堅持“四個服從”、“四個不能”、“四個不準”，即安全與檢修、安全與進展、安全與設備、安全與任務發(fā)生矛盾時要服從安全；安全部門布置的任務不能不完成，強調(diào)的問題不能不注意，下達的指令不能不執(zhí)行，禁止的事任何人都不能干；不經(jīng)批準的方案不準施工，不符合安全規(guī)定不準作業(yè)，不落實安全措施不準檢修，不經(jīng)檢查合格的機具不準使用。第21頁/共62頁22設備檢修的施工管理（三）嚴格控制檢修施工質(zhì)量檢修施工要實行全面質(zhì)量管理，認真執(zhí)行《設備維護檢修規(guī)程》。對一些主要設備的檢修，還必須執(zhí)行專門的檢修規(guī)程。壓力容器的檢修還必須執(zhí)行壓力容器安全技術管理的有關規(guī)定。第22頁/共62頁23設備檢修的施工管理檢修施工時，首先應對某些關鍵部位進行技術檢查，做好記錄。并把這種檢查工作作為一個正式項目列入檢修施工中。在檢修施工中，應強調(diào)中間檢查，確保施工質(zhì)量。在檢修進入緊張施工階段，往往會產(chǎn)生只抓進度而忽視質(zhì)量的現(xiàn)象。尤其是返工較困難的檢修項目，中間進行質(zhì)量檢查可大大減少大修的掃尾工作。中間檢查應采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法進行。無論中間檢查，還是竣工驗收檢查，都應該按照檢修規(guī)程所明確的質(zhì)量標準嚴格把關，并實行“自檢、班組長檢、專業(yè)人員檢”的三級質(zhì)量檢查制。同時，檢修中要注意保護好防腐層，設備及管道的保溫層。對施工中發(fā)現(xiàn)的不符合標準要求的設備、備件、緊固件、各種閥門、材料等，以及沒有審批手續(xù)的變更，檢修施工人員有權拒絕使用。第23頁/共62頁24設備檢修的施工管理（四）做好科學文明檢修工作檢修施工必須做到科學檢修、文明施工，反對野蠻操作。努力做到：施工機械化、檢修工廠化、現(xiàn)場規(guī)范化，以使檢修達到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、經(jīng)濟的目的。凡能采用專用機具施工的，都必須采用。并要做到以下幾點：“五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂拆其它設備的零部件。第24頁/共62頁25設備檢修的施工管理“三條線”：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具、機具擺放一條線?！叭灰娞臁保簼櫥椭灰娞?；洗過的機件不見天；拆開的裝備、管口不見天?！叭宦涞亍保菏褂玫墓ぞ摺⒘烤卟宦涞?；拆下的零件不落地；污油臟物不落地?！叭齼簟保和９龅貎?；檢修場地凈；開工場地凈。第25頁/共62頁26設備檢修的施工管理三、年度大檢修的竣工驗收年度大檢修結(jié)束時必須進行全面檢查驗收，確保達到一次開車成功。（一）竣工驗收的條件1．清理現(xiàn)場

檢修完畢，檢修工要檢查自己的工作有無遺漏，同時要清理現(xiàn)場，將火種、油漬垃圾、邊角廢料全部掃除，不得在現(xiàn)場遺留任何材料、器具和廢物，做到“工完、料凈、場地清”。此外，要將欄桿、安全防護罩、裝備蓋板、接地、接零等安全設施全部恢復原狀，但驗收交工前不得拆除懸掛的警告牌和開啟切斷的物料管道閥門。施工機具撤離現(xiàn)場應有計劃的進行，所在生產(chǎn)車間要配合協(xié)助。在清理和撤離過程中應遵守有關規(guī)定，防止物體打擊等事故發(fā)生。第26頁/共62頁27設備檢修的施工管理2．全面檢查

設備或系統(tǒng)在驗收交工前必須進行全面檢查。對一個生產(chǎn)系統(tǒng)，應按工藝順序或設備前后順序進行檢查，以免遺漏。不論是生產(chǎn)系統(tǒng)還是單體（單機）裝備，除進行全面檢查外，都應確定各種設備的重點檢查內(nèi)容，然后逐一進行檢查。重點檢查內(nèi)容一般有：檢查有無漏掉的檢修項目；檢修質(zhì)量是否符合規(guī)定要求；按圖檢查該抽堵的盲板是否已抽堵；設備、部件、儀表、閥門等有無錯裝，其位置方向是否符合工藝要求；安全裝置、設施是否靈敏、齊全、牢固、可靠；各種設備、管道內(nèi)是否有遺留物；各種閥門是否處于開車生產(chǎn)前的正常開閉狀態(tài)；電動機接線是否正確；冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否良好；設備安裝固定是否牢靠等。第27頁/共62頁28設備檢修的施工管理3．試車

試車必須在經(jīng)過上述全面檢查并做好系統(tǒng)管道和單體裝備內(nèi)部的吹掃，對其完好、干凈、暢通確認無誤后才能進行。試車的規(guī)模有單機試車、分段試車和聯(lián)動試車，內(nèi)容有試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表靈敏度等。（1）試溫。指高溫設備如加熱器、反應爐等，按工藝要求升溫至最高溫度，驗證其散熱、耐火、保溫的功能是否符合標準。（2）試壓。嚴格按規(guī)定進行。（3）試速。指對轉(zhuǎn)動設備的驗證，如攪拌器、離心機、鼓風機等。以規(guī)定的速度運轉(zhuǎn)，觀察其摩擦、振動等情況。試車時切勿站立在轉(zhuǎn)動部件的切線方向，以免零件或異物飛出傷人。第28頁/共62頁29設備檢修的施工管理（4）安全裝置及附件校驗。安全閥按規(guī)定進行檢驗、定壓、鉛封；爆破片進行檢查、測試和更換；壓力表按規(guī)定校驗、調(diào)試，達到靈敏可靠。（5）試漏。校驗常壓設備、管線的連接部位是否嚴密?？上纫缘陀?.1MPa的空氣（正負均可）或蒸汽試漏，觀察其是否漏水漏氣或很快降壓，然后再注入液體循環(huán)運行試漏，以防止開車后的跑冒滴漏。（6）化工聯(lián)動試車。大檢修指揮部應組織試車領導機構(gòu)，明確試車總負責人和分段指揮者，按指定的試車方案組織試車。試車中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時停車，查明原因、妥善處理后繼續(xù)試車。第29頁/共62頁30設備檢修的施工管理（二）驗收交工設備的檢查驗收工作，應貫穿在設備檢修的整個過程中。設備的竣工驗收是檢修后的全面檢查驗收工作。應按照檢修任務書或檢修施工方案中規(guī)定的項目、要求及試車記錄，以及驗收質(zhì)量標準逐項復查驗收。對于不符合要求的設備，檢修施工單位和使用單位應無條件的返修。對試車合格的設備，按規(guī)定辦理交接手續(xù)。由檢修施工單位和使用單位負責人共同在檢修任務書或竣工驗收單上簽字，正式移交生產(chǎn)并存檔備查。驗收交工時必須同時移交修理記錄等技術資料。修理記錄主要有以下幾方面。第30頁/共62頁31設備檢修的施工管理1．一般情況記錄：計劃修理時間，實際修理時間，實際修理使用工時，總計工時；本次修理前設備存在的主要缺陷，本次修理中發(fā)現(xiàn)的主要問題，修理中進行的技術革新及設備結(jié)構(gòu)改進內(nèi)容，修理中已消除的問題和缺陷；下次修理應更換的主要零件及修理建議。2．修理更換的零部件記錄：重要部件更換情況，包括零部件名稱、損壞情況、數(shù)量、新零部件技術文件；一般零部件更換情況，包括零件名稱、數(shù)量。3．修理前后檢查、測量、試壓、探傷等記錄及資料。4．修理設備的名稱、規(guī)格，修理類別，修理負責人，修理單位。第31頁/共62頁32設備檢修的施工管理（三）大檢修總結(jié)年度大檢修后應對檢修計劃實施情況進行全面檢查和綜合分析，認真總結(jié)經(jīng)驗，不斷加強和提高設備管理與維修的水平。總結(jié)中，在管理上應對檢修計劃項目、內(nèi)容、網(wǎng)絡圖、平面布置圖、檢修進度、安全措施、檢修費用和各類定額等進行重點分析；在技術上，要對設備、零部件的使用壽命、效率、故障、精度、材質(zhì)等進行全面技術性分析，必要時進行檢驗，測定并找出問題所在和提出改進方法，為下一次檢修做準備。第32頁/共62頁33化工生產(chǎn)安全檢修管理制度四、一般的安全管理制度1.安全教育和崗位技術考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?.檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。5.檢修人員應知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置，并能正確的用它們?nèi)缁?。?3頁/共62頁34化工生產(chǎn)安全檢修管理制度6.待檢修的設備在檢修以前應由值班主任負責切斷電源，然后接上地線，切斷機器的傳動部分，取下保險開關并掛上警告牌。如設備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。7.檢修受壓容器、機器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。8.待檢修的機器設備，如果不斷電或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時，絕對禁止進行修理。第34頁/共62頁35化工生產(chǎn)安全檢修管理制度9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分，以及電纜和照明線。12.使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應接地。13.在起重或其它危險工作區(qū)域都應掛警告標志，不許外人進入工作區(qū)域。第35頁/共62頁36化工生產(chǎn)安全檢修管理制度14.檢修時拆開的地板，下班前應復原，如一時不便裝上，要在四周圍上欄桿，防止行人陷落。15.當機器設備檢修完后，應將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復原狀，并根據(jù)有關規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，然后單體試車和聯(lián)動試車。16.檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達到工完、料凈、場地清。第36頁/共62頁37化工生產(chǎn)安全檢修管理制度五、施工與檢修的安全管理制度1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師批準。2.每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。3.施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。第37頁/共62頁38化工生產(chǎn)安全檢修管理制度4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。5.一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)。6.檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自或組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。第38頁/共62頁39化工生產(chǎn)安全檢修管理制度7.檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。8.根據(jù)檢修任務書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。9.對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。第39頁/共62頁40化工生產(chǎn)安全檢修管理制度10.檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器）,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。11.檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。第40頁/共62頁41化工生產(chǎn)安全檢修管理制度六、設備內(nèi)檢修的安全管理制度1.設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下儲池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內(nèi)作業(yè),必須辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用水封或閥門等方法代替）,并清洗、置換。2.要選用符合安全要求的盲板，建立盲板檔案卡片，并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監(jiān)護。3.進入設備內(nèi)作業(yè)前3Omin內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格辦理了《設備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。第41頁/共62頁42化工生產(chǎn)安全檢修管理制度4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品、防毒器具。5.設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。6.設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。第42頁/共62頁43化工生產(chǎn)安全檢修管理制度7.嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。8.作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在“進入設備內(nèi)作業(yè)證”上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。9.檢修后的設備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。第43頁/共62頁44化工生產(chǎn)安全檢修管理制度七、高處作業(yè)的安全管理制度1.凡距墜落高度基準面（從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面）2m及以上，有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。2.高處作業(yè)的分級和分類，按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(HG23014)執(zhí)行。3.高處作業(yè)前，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。第44頁/共62頁45化工生產(chǎn)安全檢修管理制度4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。5.高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆（鏈式起重機）等，必須按有關規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，嚴禁上下投擲。7.高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。第45頁/共62頁46化工生產(chǎn)安全檢修管理制度8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設專人監(jiān)護。10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定，與帶電導線保持安全距離（距離普通電線lm以上，距離高壓電線2.5m以上）。第46頁/共62頁47化工生產(chǎn)安全檢修管理制度八、吊裝作業(yè)的安全管理制度1.吊裝重物的質(zhì)量大于80t時，為一級吊裝作業(yè)（大型吊裝作業(yè)）；吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時，為二級吊裝作業(yè)（中型吊裝作業(yè)）；吊裝重物的質(zhì)量小于40t時，為三級吊裝作業(yè)(一般吊裝作業(yè))。2.吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。3.起重吊裝工作必須分工明確，統(tǒng)一聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。第47頁/共62頁48化工生產(chǎn)安全檢修管理制度4.吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，或吊物雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。5.不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經(jīng)確認許可也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。6.各種起重機械的操作，除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行，操作者必須按《起重機司機安全技術考核標準》的要求，經(jīng)特種作業(yè)專門訓練，考核合格后方可持證操作。第48頁/共62頁49化工生產(chǎn)安全檢修管理制度7.各種起重機械必須按額定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝。8.起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查，確認無疑方可吊裝。9.禁止在被吊起的重物上面或下面站人，不得使重物吊在空中過久。第49頁/共62頁50化工生產(chǎn)安全檢修管理制度六、防火安全管理制度1.根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登門審批，劃定固定動火區(qū)。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。第50頁/共62頁51化工生產(chǎn)安全檢修管理制度2.設立固定動火區(qū)的條件和要求如下：第一，固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。第二，距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30m。第三，室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。第四，生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。第五，固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。第六，固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。第51頁/共62頁52化工生產(chǎn)安全檢修管理制度3.在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等）,均需辦用火證，用火證的有效期最多不許超過一年。4.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請動火安全作業(yè)證。第52頁/共62頁53化工生產(chǎn)安全檢修管理制度5.動火作業(yè)分三級管理①特殊危險動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。②一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所（即甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。③二級動火作業(yè)：指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。第53頁/共62頁54化工生產(chǎn)安全檢修管理制度6.廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。7.凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清