查看東芝166復印機的紙張數(shù)按住#不放，等屏幕上顯示3位數(shù)字的時候就可以%號翻頁，前3位是十萬，萬，千，翻頁后3位是百十個位東芝166復印機維修代碼（2010-09-2210:43:00）標簽：雜談分類：影像制作很難找哦東芝E-STUDIO166復印機故障（附故障手冊）東芝166機器出現(xiàn)”請求維修”，故障代碼C44故障描述：一、 東芝166復印機出現(xiàn)"請求維修"符號，故障代碼為C44。二、 東芝166復印機出現(xiàn)”請求維修”符號，故障代碼為C45,用08—400清除定影器故障代碼后，沒過幾天又出現(xiàn)＂請求維修＂符號，已更換過熱敏電阻，不知是什么問題？檢修過程，二種：一、1、 開機后按住8+停止鍵（C鍵），先查看故障代碼。2、 我的復印機的故障代碼為C44。3、 按住0+8鍵。4、 輸入400-＞設定-＞在輸入0。5、 關機后重新啟動一般可能解決。1、根據清除定影器故障代碼后，又能使用數(shù)天的狀況來看，肯定不是熱熔斷器（恒溫器）、定影燈的問題，如果是這兩者不正常，根本連預熱也完成不了。2、 因為剛剛更換過熱敏電阻，也不大可能是熱敏電阻本身的原因，但要仔細檢查一下熱敏電阻的安裝位置是否到位正常及線束和連接器是否正常。3、 將定影溫度調低一點（08-410代碼）及13*開機全清一下，4、 如果都不行，只能用替換法來解決此故障，拿一整套定影器、主板等去測試，看到底是哪里的問題。［分享］東芝169維修手冊（內部資料）東芝T169維修呼叫代碼和調整代碼一：出錯代碼C01:主電機鎖死C21:燈架初始化錯誤C25:掃描單元檢測器出錯C26：暴光燈未連接或浪涌檢測出錯C38:替換的靜電復印單元出錯C41:電源接通時熱敏電阻不正?；蚣訜崞魑催B接C43:定影器斷接之后復印機處于預熱狀態(tài)，或待機狀態(tài)后的熱敏電阻不正常C44:定影器斷接之后復印機處于預熱狀態(tài)，或待機狀態(tài)后的加熱器不正常C45：在加熱器的末端，熱敏電阻未連接C56:PFC與主電機之間通信出錯C57：主機與IPC之間通信出錯C71:供紙馬達鎖定出錯C73：EE-PROM初始化出錯C74：出口/反轉出感器檢測到錯誤的調整C81:風扇馬達鎖定出錯C82:引導傳感器調整出錯C95:電源風扇未連接C96:定影風扇未連接C97:真空風扇未連接C98:IC計時器不能正常工作C99:PFC微機不正常二:調整模式05項目調整205：顯影器偏壓DC調整初始值=156范圍0-255210:柵壓初始值調整初始值=106范圍0-255220：轉印變壓器DC輸出高調整初始值=180范圍0-255221：轉印變壓器DC輸出中心調整初始值=155范圍0-255222:轉印變壓器DC輸出低調整初始值=111范圍0-255233:分離輸出高調整初始值=67范圍0-255234:分離輸出中心調整初始值=49范圍0-255235:分離輸出低調整初始值=35范圍0-255261：激光電源600DPI初始值調整初始值=42范圍0-255304:掃描器輸送倍率（0.1/級）初始值=128范圍0-255305：掃描器輸送不對齊（0.126MM/級）初始值=128范圍85-171306：CCD掃描不對齊（0.04233MM/級）初始值=128范圍5-251354：R/ADF對齊數(shù)（表面，0.5MM級）初始值=10范圍0-20355：R/ADF對齊數(shù)（反面，0.5MM級）初始值=10范圍0-20356：ADF位置傳感器調整或RADF傳感器自動調整357：R/ADF傳送速度細調（0.1%/級）初始值=50范圍0-100358：R/ADF水平未對準調整（0.04233MM級）初始值=128范圍0-255365：R/ADF頂位置調整（表面，0.1MM/級）初始值=50范圍0-100366：R/ADF頂位置調整（反面，0.1MM/級）初始值=50范圍0-100380：ADF容量盤調整，盤窄381：ADF容量盤調整，盤寬08項目調整202：外置計數(shù)器選擇0：無外置計數(shù)器1：繞組控制器2：非標準3：保留204：自動清除［秒］0：無效1：15秒2：30秒3：45秒4：60秒5：75秒6：90秒7：105秒8：120秒9：135秒10：150秒11：180秒12：210秒13：240秒14：270秒15：300秒205：自動低功率0：無效1：有效206：自動睡眠0：無效1：有效224：SFB尺寸0：A31：A42：A4R3：A5R4：B45：B56：B5R7：LETTER8：LETTER-R9：LEDGER1O：LEGAL11：STATEMENT-R12：COMPUTER 13：FOLIO14：未定義15：COM1016：MONARCH225：復印機紙盒尺寸0：A31：A42：A4R3：A5R4：B45：B56：B5R7：LETTER8：LETTER-R9：LEDGER1O：LEGAL11：STATEMENT-R12：COMPUTER13：FOLIO226：紙盒2與08-225尺寸一樣227：紙盒3與08-225尺寸一樣228：紙盒4與08-225尺寸一樣250：服務個人電話號碼（20位）251：PM計數(shù)器設置值（0-999999）252：PM計數(shù)器當前值（0-999999）255：PFP安裝狀態(tài)0：AUTO（觀察PFC紙盒安裝狀態(tài)，自動改到1或2）1：PFP12：PFP23：保留4：無256：LCF尺寸

351：352355374375376377385386388389400402403404406407408秒410411412413462：0：A41：LT2：保留顯示AR1模型總計數(shù)器數(shù)據A3/LD雙倍計數(shù)0：單倍計數(shù)1：雙倍計數(shù)顯示AR1模型鼓計數(shù)器DF掃描計數(shù)復印作業(yè)（打?。┯嫈?shù)器打印機作業(yè)（打?。┯嫈?shù)器傳真作業(yè)（打印）計數(shù)器掃描器單元中總計數(shù)器（顯示）稿臺蓋掃描計數(shù)當替換主PCB掃描單元-復印機時，裝載全部計數(shù)器指令當替換掃描單元復印機-掃描單元時，裝載全部計數(shù)器指令熱敏電阻加熱器狀態(tài)計數(shù)器0：無錯誤發(fā)生1：C41當啟動W-UP時，第一個熱敏電阻或加熱器出錯2：C41當啟動W-UP時，第二個熱敏電阻或加熱器出錯3：保留4：C43在W-UP期間，熱敏電阻出錯5：C44在W-UP期間，加熱器出錯6：C43待機后，熱敏電阻出錯7：C44待機后，熱敏電阻出錯8：C45待機后，加熱器端部熱敏電阻出錯9：C44高溫加熱器出錯10：C46從待機到開始打印期間加熱器或熱敏電阻出錯電源接通小時計數(shù)器（0-999999）定影計數(shù)器顯影材料計數(shù)器預運行開始時間0：無效1：30秒2：35秒3：40秒4：45秒5：50秒6：55秒7：60秒預運行操作時間0：無效1：5秒2：10秒3：15秒4：20秒5：25秒6：30秒7：40秒8：50秒9：60秒10：150秒對厚紙的預運行操作時間0：無效1：1秒 2： 2秒3： 3秒4：4秒 5：5秒 6：6秒7：78：8秒9：9秒10： 10秒11： 12秒12：14秒13： 16秒14： 18秒15：20秒打印時的固定溫度4：170度5：175度6：180度7：185度8：190度9：195度10：200度11：205度12：210度13：215度待機時的固定溫度0：170度1：175度2：180度3：185度4：190度5：195度6：200度7：DROPCONTROLON低功率時的固定溫度0：OFF1：120度2：130度3：140度4：150度5：160度厚紙張的固定溫度0：無效1：195度2：200度3：205度4：210度切換到RADF混合文件裝載0：無效1：有效

480：紙盒優(yōu)先級選擇0：A4/LT1：LCT 2：紙盒13：紙盒24：紙盒35：紙盒4481：自動紙盒改變0：無1：正常483：多棱電機前啟動設置0：有效1：無效2：僅為DF503：在圖象質量模式中的密度缺省0：AUTO1：亮32：L23：L14：中心5：暗16：D27：D3 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更換舊載體前執(zhí)行05-280以清除廢粉回收倉內的廢粉；2、 取下顯影單元，拆下鼓，主充部分；3、 倒盡舊載體，將新載體加入顯影倉；5、 05開機，執(zhí)行05-200自動墨粉傳感器調整，手動濃度LED從左到右依次閃爍；6、 此過程約3分鐘，手動濃度LED全部亮，同時LED顯示屏會顯示當前調整值，請確認此值在232—248之間；8、關機，ok特別提醒：東芝166復印機有一個通病，就是印到一定張數(shù)就會出現(xiàn)代碼符號，讓你無法復印，可能是東芝公司的專用權吧！出現(xiàn)扳手的時候按住C鍵和0鍵8鍵，看看顯示的什么再把代碼發(fā)上來看怎么解決吧實在要用的話就把機器關了然后同時按住1鍵3鍵和*號鍵開機聚乙烯(PE)簡介聚乙烯化學名稱：聚乙烯英文名稱：polyethylene,簡稱PE結構式： m聚乙烯是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，也包括乙烯與少量a-烯烴的共聚物。聚乙烯是五大合成樹脂之一,是我國合成樹脂中產能最大、進口量最多的品種。聚乙烯的性能一般性能聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無嗅、無味、無毒，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹。工業(yè)上為使用和貯存的方便通常在聚合后加入適量的塑料助劑進行造粒，制成半透明的顆粒狀物料。PE易燃，燃燒時有蠟味，并伴有熔融滴落現(xiàn)象。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度，也與聚合工藝及后期造粒過程中加入的塑料助劑有關。力學性能PE是典型的軟而韌的聚合物。除沖擊強度較高外，其他力學性能絕對值在塑料材料中都是較低的。PE密度增大，除韌性以外的力學性能都有所提高。LDPE由于支化度大，結晶度低，密度小，各項力學性能較低，但韌性良好，耐沖擊。HDPE支化度小，結晶度高，密度大，拉伸強度、剛度和硬度較高，韌性較差些相對分子質量增大，分子鏈間作用力相應增大，所有力學性能，包括韌性也都提高。幾種PE的力學性能見表1-1。表1-1幾種PE力學性能數(shù)據性能LDPELLDPEHDPE超高相對分子質量聚乙烯邵氏硬度(D)41?4640?5060?7064?67拉伸強度/MPa7?2015?2521?3730?50拉伸彈性模量/MPa100?300250?550400?1300150?800壓縮強度/MPa12.5一22.5一缺口沖擊強度/kJ?m-280?90>7040?70>100彎曲強度/MPa12?1715?2525?40一熱性能PE受熱后，隨溫度的升高，結晶部分逐漸熔化，無定形部分逐漸增多。其熔點與結晶度和結晶形態(tài)有關。HDPE的熔點約為125?137°C,MDPE的熔點約為126?134C,LDPE的熔點約為105?115C。相對分子質量對PE的熔融溫度基本上無影響。PE的玻璃化溫度（T）隨相對分子質量、結晶度和支化程度的不同而異，而g且因測試方法不同有較大差別，一般在-50C以下。PE在一般環(huán)境下韌性良好，耐低溫性（耐寒性）優(yōu)良，PE的脆化溫度（T）約為-80?-50C,隨相對分子質量增b大脆化溫度降低，如超高相對分子質量聚乙烯的脆化溫度低于-140C。PE的熱變形溫度（T）較低，不同PE的熱變形溫度也有差別，LDPE約為38?HD50C（0.45MPa，下同），MDPE約為50?75C，HDPE約為60?80C。PE的最高連續(xù)使用溫度不算太低，LDPE約為82?100C，MDPE約為105?121C，HDPE為121C，均高于PS和PVC。PE的熱穩(wěn)定性較好，在惰性氣氛中，其熱分解溫度超過300C。PE的比熱容和熱導率較大，不宜作為絕熱材料選用。PE的線脹系數(shù)約在（15?30）X10-5K-1之間，其制品尺寸隨溫度改變變化較大。幾種PE的熱性能見表1-2。表1-2幾種PE熱性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對分子質量聚乙烯熔點/C105?115120?125125?137190?210熱降解溫度（氮氣）/C>300>300>300>300熱變形溫度（0.45MPa）/C38?5050?7560?8075?85脆化溫度/°C-80?-50T00?-75T00?-70-140?-70線性膨脹系數(shù)/（X10-5K-1）16?24一11?16一比熱容/J?(kg?K)-12218?2301一1925?2301一熱導率/W?(m?K)-10.35一0.42一4.電性能PE分子結構中沒有極性基團，因此具有優(yōu)異的電性能，幾種PE的電性能見表1-3。PE的體積電阻率較高，介電常數(shù)和介電損耗因數(shù)較小，幾乎不受頻率的影響，因而適宜于制備高頻絕緣材料。它的吸濕性很小，小于0.01％（質量分數(shù)），電性能不受環(huán)境濕度的影響。盡管PE具有優(yōu)良的介電性能和絕緣性，但由于耐熱性不夠高，作為絕緣材料使用，只能達到Y級（工作溫度W90C）。表1-3聚乙烯的電性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對分子質量聚乙烯體積電阻率/Q?cm±1016±1016±1016±1017介電常數(shù)/F?m-i(106Hz)2.25?2.352.20?2.302.30?2.35W2.35介電損耗因數(shù)（106Hz）<0.0005<0.0005<0.0005<0.0005介電強度/kV?mm-i>2045?7018?28>355.化學穩(wěn)定性PE是非極性結晶聚合物，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。室溫下它能耐酸、堿和鹽類的水溶液，如鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及各類鹽溶液（包括具有氧化性的高錳酸鉀溶液和重鉻酸鹽溶液等），即使在較高的濃度下對PE也無顯著作用。但濃硫酸和濃硝酸及其他氧化劑對聚乙烯有緩慢侵蝕作用。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強，當達到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。如LDPE能溶于60°C的苯中，HDPE能溶于80?90C的苯中，超過100C后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氫萘、十氫萘、石油醚、礦物油和石蠟中。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在大氣、陽光和氧的作用下易發(fā)生老化，具體表現(xiàn)為伸長率和耐寒性降低，力學性能和電性能下降，并逐漸變脆、產生裂紋，最終喪失使用性能。為了防止PE的氧化降解，便于貯存、加工和應用，一般使用的PE原料在合成過程中已加入了穩(wěn)定劑，可滿足一般的加工和使用要求。如需進一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等。6.衛(wèi)生性PE分子鏈主要由碳、氫構成，本身毒性極低，但為了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等塑料助劑，可能影響到它的衛(wèi)生性。樹脂生產廠家在聚合時總是選用無毒助劑，且用量極少，一般樹脂不會受到污染。PE長期與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴類物質接觸容易引起溶脹，PE中有些低相對分子質量組分可能會溶于其中，因此，長期使用PE容器盛裝食用油脂會產生一種蠟味，影響食用效果。聚乙烯的分類聚乙烯的生產方法不同，其密度及熔體流動速率也不同。按密度大小主要分為低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中線性低密度聚乙烯屬于低密度聚乙烯中的一種，是工業(yè)上常用的聚乙烯，其他分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。按相對分子質量可分為低相對分子質量聚乙烯、普通相對分子質量聚乙烯、超高相對分子質量聚乙烯。按生產方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯。低密度聚乙烯英文名稱：Lowdensitypolyethylene，簡稱LDPE低密度聚乙烯，又稱高壓聚乙烯。無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度0.910?0.925g/cm3，質輕，柔性，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70°C），但力學強度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結構不夠規(guī)整，結晶度較低（55%?65%），熔點105?115C。LDPE可采用熱塑性成型加工的各種成型工藝，如注射、擠出、吹塑、旋轉成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等，成型加工性好。主要用作農膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、吹塑中空成型制品、涂層和人造革等。高密度聚乙烯英文名稱：HighDensityPolyethylene，簡稱HDPE高密度聚乙烯，又稱低壓聚乙烯。無毒、無味、無臭，白色顆粒，分子為線型結構，很少有支化現(xiàn)象,是典型的結晶高聚物。力學性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點比低密度聚乙烯高，約125?137C，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100?-70C,密度為0.941?0.960g/cm3。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70C以上時稍溶于甲苯、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，介電性能、耐環(huán)境應力開裂性亦較好。HDPE可采用注射、擠出、吹塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。線性低密度聚乙烯英文名稱：LinearLowDensityPolyethylene，簡稱LLDPE線形低密度聚乙烯被認為是“第三代聚乙烯”的新品種，是乙烯與少量高級a-烯烴（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化劑作用下，經高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度0.918?0.935g/cm3。與LDPE相比，具有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點，且軟化溫度和熔融溫度較高，還具有良好的耐環(huán)境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。并可耐酸、堿、有機溶劑等。LLDPE可通過注射、擠出、吹塑等成型方法生產農膜、包裝薄膜、復合薄膜、管材、中空容器、電線、電纜絕緣層等。由于不存在長支鏈，LLDPE的65％?70％用于制作薄膜。中密度聚乙烯英文名稱：Mediumdensitypolyethylene，簡稱MDPE中密度聚乙烯是在合成過程中用a-烯烴共聚，控制密度而成。MDPE的密度為0.926?0.953g/cm3，結晶度為70%?80%，平均相對分子質量為20萬,拉伸強度為8?24MPa，斷裂伸長率為50%?60%，熔融溫度126?135°C,熔體流動速率為0.1?35g/10min，熱變形溫度（0.46MPa）49?74C。MDPE最突出的特點是耐環(huán)境應力開裂性及強度的長期保持性。MDPE可用擠出、注射、吹塑、滾塑、旋轉、粉末成型加工方法，生產工藝參數(shù)與HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。超高相對分子質量聚乙烯英文名稱：ultra-highmolecularweightpolyethylene，簡稱UHMWPE超高相對分子質量聚乙烯沖擊強度高，耐疲勞，耐磨，是一種線型結構的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。其相對分子質量達到300?600萬，密度0.936?0.964g/cm3,熱變形溫度（0.46MPa）85°C，熔點130?136°C。UHMWPE因相對分子質量高而具有其他塑料無可比擬的優(yōu)異性能，如耐沖擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學腐蝕等性能，廣泛應用于機械、運輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農業(yè)、化工及體育運動器械等領域，其中以大型包裝容器和管道的應用最為廣泛。另外，由于超高相對分子質量聚乙烯優(yōu)異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關節(jié)等在臨床醫(yī)學上使用，而且，超高相對分子質量聚乙烯耐低溫性能優(yōu)異，在-40C時仍具有較高的沖擊強度，甚至可在-269C下使用。超高相對分子質量聚乙烯纖維的復合材料在軍事上已用作裝甲車輛的殼體、雷達的防護罩殼、頭盔等；體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相對分子質量聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa?s,流動性極差，其熔體流動速率幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來，通過對普通加工設備的改造，已使超高相對分子質量聚乙烯由最初的壓制-燒結成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。茂金屬聚乙烯茂金屬聚乙烯(mPE)是近年來迅速發(fā)展的一類新型高分子樹脂，其相對分子質量分布窄，分子鏈結構和組成分布均一，具有優(yōu)異的力學性能和光學性能，已被廣泛應用于包裝、電氣絕緣制品等。1.1.3聚乙烯的成型加工PE的熔體粘度比PVC低，流動性能好，不需加入增塑劑已具有很好的成型加工性能。前文已介紹了各類聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介紹在成型過程中應注意的幾個問題。聚乙烯屬于結晶性塑料，吸濕小，成型前不需充分干燥，熔體流動性極好，流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。PE的熱容量較大，但成型加工溫度卻較低，成型加工溫度的確定主要取決于相對分子質量、密度和結晶度。LDPE在180C左右，HDPE在220C左右，最高成型加工溫度一般不超過280C。熔融狀態(tài)下，PE具有氧化傾向，因而，成型加工中應盡量減少熔體與空氣的接觸及在高溫下的停留時間。PE的熔體粘度對剪切速率敏感，隨剪切速率的增大下降得較多。當剪切速率超過臨界值后，易出現(xiàn)熔體破裂等流動缺陷。制品的結晶度取決于成型加工中對冷卻速率的控制。不論采取快速冷卻還是緩慢冷卻，應盡量使制品各部分冷卻速率均勻一致，以免產生內應力，降低制品的力學性能。收縮范圍和收縮值大（一般成型收縮率為1.5%?5.0%），方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。聚乙烯的改性聚乙烯屬非極性聚合物，與無機物、極性高分子相容性弱，因此其功能性較差，采用改性可提高PE的耐熱老化性、高速加工性、沖擊強度、粘接性、生物相容性等性質。常用的改性方法包括物理改性和化學改性。物理改性物理改性是在PE基體中加入另一組分（無機組分、有機組分或聚合物等）的一種改性方法。常用的方法有增強改性、共混改性、填充改性。（1）增強改性增強改性是指填充后對聚合物有增強效果的改性。加入的增強劑有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、合成纖維、棉麻纖維、晶須等。自增強改性也屬于增強改性的一種。自增強改性。所謂自增強就是使用特殊的加工成型方法，使得材料內部組織形成伸直鏈晶體，材料內部大分子晶體沿應力方向有序排列，材料的宏觀強度得到大幅度提高，同時分子鏈有序排列將使結晶度提高，從而使材料的強度進一步提高，由于所形成的增強相與基體相的分子結構相同，因而不存在外增強材料中普遍存在的界面問題。如采用超高相對分子質量聚乙烯（UHMPE）纖維增強LDPE，在加熱加壓成型的條件下，可以形成良好的界面，最大限度發(fā)揮基體和纖維的強度。纖維增強改性。纖維增強聚合物基復合材料由于具有比強度高、比剛度高等優(yōu)點而得到廣泛應用。如采用經KH-550偶聯(lián)劑處理的長玻璃纖維（LGF）與PE復合制備的PE/LGF復合材料，當LGF加入量為30%(質量分數(shù))、長度約為35mm時，復合材料的拉伸強度和沖擊強度分別為52.5MPa和52kJ/m。晶須改性。晶須的加入能夠大幅度提高HDPE材料的力學性能，包括短期力學性能及耐長期蠕變性能。晶須對HDPE材料的增強作用主要歸因于它們之間的良好界面粘接，同時剛性的晶須則能夠承擔較大的外界應力使復合材料的模量得到提高。納米粒子增強改性。少量無機剛性粒子填充PE可同時起到增韌與增強的作用。如將表面處理過的納米SiO粒子填充mLLDPE-LDPE,SiO納米粒子均勻分散于22基材中，與基材形成牢固的界面結合，當填充質量分數(shù)為2%時，拉伸強度、斷裂伸長率分別提高了13.7MPa和174.9%。共混改性共混改性主要目的是改善PE的韌性、沖擊強度、粘接性、高速加工性等各種缺陷，使其具有較好的綜合性能。共混改性主要是向PE基體中加入另一種聚合物，如塑料類、彈性體類等聚合物，以及不同種類的PE之間進行共混。PE系列的共混改性。單一組分的PE往往很難滿足加工要求，而通過不同種類PE之間的共混改性可以獲得性能優(yōu)良的PE材料。如通過LDPE與LLDPE共混，解決了LDPE因大量添加阻燃劑和抗靜電劑等助劑造成力學性能急劇降低的問題；LLDPE與HDPE共混后可以提高產品的綜合性能。PE與彈性體的共混改性。彈性體具有低的表面張力、較強的極性、突出的增韌作用，因此與PE共混后，既能保持PE的原有性能，同時也可以制備出具有綜合優(yōu)良性能的PE。如LDPE-聚烯烴彈性體(POE)共混物，當POE的質量分數(shù)為30%時，共混體系的拉伸強度達到最大值，為21.5MPa。PE與塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韌性,但制品的強度和模量較低,與工程塑料等共混可提高復合體系的綜合力學性能。但PE和這類高聚物的界面問題也是影響其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容劑以提高共混物的力學性能。填充改性填充改性是在PE基質中加入無機填料或有機填料，一方面可以降低成本達到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如電性能、阻燃性能等，但同時對復合材料的力學性能和加工性能帶來一定程度的影響。無論是無機填料還是有機填料，填料與PE基體的相容性和界面粘接強度是PE填充改性必須面臨的問題，而PE是非極性化合物，與填料相容性差，因此，必須對填料進行表面處理。填料的表面處理一般采用物理或化學方法進行處理，在填料表面包覆一層類似于表面活性劑的過渡層，起“分子橋”的作用，使填料與基體樹脂間形成一個良好的粘接界面。常用的填料表面處理技術有：表面活性劑或偶聯(lián)劑處理技術、低溫等離子體技術、聚合填充技術和原位乳液聚合技術等。PE中填充木粉、淀粉、廢紙粉、滑石粉、碳酸鈣等一類填料，不僅可以改善PE的性能，同時也具有十分重要的健康環(huán)保意義?；瘜W改性化學改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交聯(lián)改性、氯化及氯磺化改性和等離子體改性處理等方法。其原理是通過化學反應在PE分子鏈上引入其他鏈節(jié)和功能基團，由此提高材料的力學性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。（1） 接枝改性接枝改性是指將具有各種功能的極性單體接枝到PE主鏈上的一種改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同時又增加了其新的功能。常用的接枝單體有丙烯酸（AA）、馬來酸酐（MA）、馬來酸鹽、烯基雙酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、輻射接枝法、光接枝法等。（2） 共聚改性共聚改性是指通過共聚反應將其他大分子鏈或官能團引入到PE分子鏈中，從而改變PE的基本性能。主要改性品種有乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）等。通過共聚反應，可以改變大分子鏈的柔順性或使原來的基團帶有反應性官能團，可以起到反應性增容劑的作用。（3） 交聯(lián)改性交聯(lián)改性是指在聚合物大分子鏈間形成了化學共價鍵以取代原來的范德華力，由此極大地改善了諸如耐熱性、耐磨性、彈性形變、耐化學藥品性及耐環(huán)境應力開裂性等一系列物理化學性能，適于作大型管材、電纜電線以及滾塑制