目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc167325123"一、工程概況：：2HYPERLINK\l"_Toc167325124"二、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc167325125"三、工程質(zhì)量、安安全、文明施施工目標2HYPERLINK\l"_Toc167325126"四、施工準備33HYPERLINK\l"_Toc167325127"五、安全注意事事項：4HYPERLINK\l"_Toc167325128"六、施工電梯的的安裝程序：：5HYPERLINK\l"_Toc167325129"七、安全交底110HYPERLINK\l"_Toc167325130"八、人貨梯基礎礎受力計算115HYPERLINK\l"_Toc167325131"九、提升機使用用中的維修、保保養(yǎng)、管理117HYPERLINK\l"_Toc167325132"十、附圖18一、工程概況：：本工程位于***3000號，由附樓樓地下四層、地地上五層及主主樓地下三層層、地上四十十四層組成，由由于本工程地地下室結構比比地上結構大大，故上部結結構施工時地地下室頂板需需承受較多荷荷載；由于主主樓為高達180m的超高層建建筑，上部樓樓層施工時需需在地下室頂頂板上安裝兩兩臺SCD2000/2000型人貨電梯梯來滿足施工工需求，高速速人貨電梯安安裝到頂，中中速人貨電梯梯則安裝至100m高度，設置12道扶墻，為為保證安裝人人貨電梯處地地下室頂板的的承載能力，對對安裝人貨電電梯部位的地地下室頂板進進行加固處理理。附樓安裝裝一臺中速人人貨電梯，安安裝高度為30m，設置四道道扶墻。二、編制依據(jù)1、《施工升降降機的技術條條件》GB1000542、《施工升降降機的安全操操作規(guī)程》GB100055—963、《起重機械械用鋼絲繩檢檢驗和報廢使使用規(guī)范》GB100053—19964、滬建管(996)1977號,滬建建通質(zhì)質(zhì)字(20011)第033號文件5、SCD2000/2000型人貨電梯梯施工說明書書6、建筑結構荷荷載規(guī)范7、建筑施工計計算手冊8、建筑施工安安全檢查標準準JGJ-559-99三、工程質(zhì)量、安安全、文明施施工目標1、質(zhì)量目標本工程爭創(chuàng)市優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，爭爭創(chuàng)“白玉蘭”工程。2、文明安全施施工目標1）、確保無重重大設備和人人員傷亡安全全事故；2）、爭創(chuàng)“上上海市達標工工地”。3）、爭創(chuàng)“上上海市文明工工地”四、施工準備1、技術準備組織有關技術人人員及電梯安安裝人員了解解工程概況，作作業(yè)前要熟悉悉電梯的有關關參數(shù)、現(xiàn)場場情況，掌握握所制定的施施工方案及安安裝的安全技技術措施，并并對方案反復復推敲、完善善，盡量做到到萬無一失，確確認后，送公公司技術負責責人審批，施施工方案由現(xiàn)現(xiàn)場安裝隊的的施工員組織織現(xiàn)場有關人人員共同參與與制定，施工工員持筆，并并由公司電梯梯安裝技術、質(zhì)質(zhì)量、安全負負責人審核簽簽字。組織所所有安裝人員員學習、了解解審批通過的的方案，加強強印象，做到到心中有數(shù)，以以便在工作中中堅守崗位（安安裝、拆卸有有關人員崗位位職責附后），嚴嚴格按方案實實施。掌握國國家有關電梯梯的操作規(guī)程程和規(guī)范。以以及公司制定定的安全技術術操作規(guī)程，做做到有章可循循，避免違章章作業(yè)，盲目目施工。并對對現(xiàn)場安裝的的各級、各工工種人員進行行書面安全技技術交底。2、機具準備：：所需機具和完好好狀況檢查列列于下表：序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量完好狀況序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量完好狀況1接地電阻測試儀儀一只合格5氣割設備氧氣乙炔一套合格2經(jīng)緯儀J2一只合格6專用扳手8—36一套合格3萬用表MS8200GG一只合格7其他工具一套合格4電焊機BX300一只合格8汽車吊8—16噸一臺合格3、現(xiàn)場準備：：現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)內(nèi)所涉及的場場地和道路必必須全面清理理，松軟的場場地和道路必必須夯實。設置作業(yè)警戒區(qū)區(qū)。作業(yè)區(qū)域的地面面和空中要清清理障礙物，需需要安全防護護的，要采取取防護措施。人貨電梯安裝前前必須組織電電梯技術人員員和使用單位位技術人員對對人貨電梯個個部件進行驗驗收。驗收合合格，雙方簽簽字后，方可可進行人貨電電梯安裝作業(yè)業(yè)。密切注意天氣情情況，六級以以上大風不得得進行安裝作作業(yè)。人員、機具到位位，準備工作作就緒后，方方可進行安裝裝作業(yè)。五、安全注意事事項：對參加人貨電梯梯安裝作業(yè)人人員的要求：：使用單位應建立立相應的臨時時專門機構，調(diào)調(diào)配配備人員員指定負責人人，以配合人人貨電梯專業(yè)業(yè)安裝隊，進進行人貨電梯梯安裝作業(yè)。人貨電梯安裝人人員應嚴格遵遵守《建筑機機械安全技術術規(guī)程》有關關規(guī)定，及工工作程序。人貨電梯安裝作作業(yè)人員必須須分工明確，密密切合作，堅堅守崗位，服服從指揮，聽聽從信號，嚴嚴禁違章作業(yè)業(yè)。人貨電梯安裝人人員必須身體體健康，無妨妨礙高空作業(yè)業(yè)的疾病和情情緒。人貨電梯安裝人人員必須帶好好安全帽，高高空作業(yè)時必必須系好安全全帶等防護用用品?，F(xiàn)場作業(yè)人員，應應熟悉現(xiàn)場環(huán)環(huán)境和施工條條件，遵守現(xiàn)現(xiàn)場安全規(guī)則則。在高空作業(yè)時，工工具應放入工工具筐或工具具袋內(nèi)，嚴禁禁從高空投擲擲工具和物件件。人貨電梯安裝作作業(yè)人員在安安裝作業(yè)前，應應準備好所需需的工具設備備和輔助物件件。人貨電梯安裝作作業(yè)安全須知知：必須制定人貨電電梯安裝方案案，須經(jīng)技術術負責人審核核并向現(xiàn)場指指揮人員及作作業(yè)人員進行行書面或口頭頭安全技術交交底。人貨電梯安裝作作業(yè)應在機長長或現(xiàn)場總指指揮統(tǒng)一指揮揮下進行，并并要有安全管管理人員在場場監(jiān)督。檢查調(diào)整好制動動器，確保靈靈敏可靠。連接件要牢固，臨臨時支撐及綁綁扎要牢靠。作業(yè)時人貨電梯梯下面嚴禁有有人通過和停停留，在作業(yè)業(yè)區(qū)設置警戒戒等安全標志志，并有專人人監(jiān)護。六、施工電梯的的安裝程序：：A、前期準備工工作（專用電電箱、吊索具具等）→澆搗砼基礎→底架定位調(diào)調(diào)整→基礎底座圍圍欄及吊裝安安裝→導軌架吊裝裝（6節(jié)）→校正垂直度→二次澆搗砼→對重吊裝→（頭架吊裝裝）→外電源接入入控電箱→安裝電纜桶桶及電纜導向向裝置→通電調(diào)試→導軌附著架架的安裝→吊裝導軌架（3節(jié)）→機械間隙調(diào)調(diào)整→升降機驗收收。B、底座圍欄及及吊籠的安裝裝：將混凝土基礎整整理平整、干干凈；將底座圍欄安裝裝就位；用水平儀測平后后，將地腳螺螺栓插入基礎礎預留孔內(nèi)，澆澆注混凝土，待待強度達到所所需強度的50%時，將螺栓栓予以緊固；；用專用扳手安裝裝6節(jié)標準節(jié)；；安裝下限位及下下極限行程開開關碰鐵；將吊籠就位時應應把拖動電動動機的直流制制動器釋放，就就位后恢復；；將吊籠對重塊就就位下墊適當當高度方木；；釋放傳動底版上上靠背輪螺母母，用專用扳扳手轉動偏心心套調(diào)整傳動動齒輪與齒條條的側向間隙隙至0.3~00.5mm之間，鎖緊緊靠背輪螺母母，應注意上上下兩靠背輪輪偏心套轉向向相反。釋放各部滾輪的的螺栓，傳動動偏心軸以調(diào)調(diào)整滾輪與導導軌架立柱之之間的間隙，其其間隙至0.3~00.5mm之間，調(diào)整整后鎖緊。C、導軌架安裝裝：將操作盒安裝在在吊籠頂部的的安全護欄并并接通電源。首首先檢查吊籠籠的運轉方向向是否與操作作盒上的指示示方向相符，若若相反則應改改變輸入電源源線的相序，嚴嚴禁改變升降降機本身電源源相序及電路路。將吊籠頂部與使使用電動吊桿桿相礙的護欄欄拆除，以便便電動吊桿吊吊起標準節(jié)。（安安裝時吊籠頂頂部至多放2節(jié)標準節(jié)）啟動吊籠運行至至接近導軌架架頂部的適當當位置停機，并并將操作盒側側緊急停車按按鈕至“0”位，以防因因誤動而啟動動吊籠發(fā)生事事故。用吊桿吊起一節(jié)節(jié)標準節(jié)，轉轉動吊臂使其其對準已安裝裝好的導軌架架緩慢就位，用用一組聯(lián)接螺螺栓緊固。緊緊固聯(lián)接螺栓栓時，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)M24螺栓頭部無8.8級強度標記記字樣時應停停止安裝立即即與生產(chǎn)廠家家聯(lián)系上述情情況。嚴厲假假冒偽劣螺栓栓混入主結構構。安裝上限位及上上極限行程開開關碰鐵后，繼繼續(xù)安裝下一一節(jié)標準節(jié)。注注意：上限位位及上極限開開關碰鐵一定定逐節(jié)拆裝，確確保安全施工工。根據(jù)升降機型號號，在標準節(jié)節(jié)安裝到第七七或第八節(jié)時時，必須精確確校正導軌架架的垂直度，其其方法如下：：分別于導軌軌架兩垂直方方向30m處對齒條進進行垂直觀測測，適當松動動地腳螺栓的的螺母，在靠靠近螺栓處用用墊片調(diào)整偏偏差，其偏差差值是每10m不超過2cm，調(diào)好后緊緊固螺栓，空空隙處用水泥泥沙漿填實。待水泥沙漿凝固固后，先進行行導軌附著架架及電纜導線線裝置的安裝裝（E型C型導線先安安裝1套）在繼續(xù)續(xù)導軌的安裝裝。繼續(xù)安裝導軌架架的標準節(jié)，每每安裝六節(jié)都都要進行一次次垂直度校核核。調(diào)整方法法以調(diào)整導軌軌附著架的聯(lián)聯(lián)接長度從而而改變導軌架架與建筑物相相互位置為手手段進行。對于配置對重的的升降機，當當導軌架已達達到所需的高高度后，需安安裝天輪和上上限位及上極極限行程開關關碰鐵。此時時，碰鐵位置置應安裝在距距導軌架頂部部3m處。D、導軌架安裝裝過程注意事事項：吊籠運行時，吊吊桿上不得吊吊掛標準節(jié)及及其他物品；；每安裝一節(jié)標準準節(jié)或一組標標準節(jié)，都必必須按要求安安裝上限位及及上極限行程程開關碰鐵。每每接高一節(jié)或或一組轉安一一次以避免吊吊籠升高冒頂頂，確保施工工安全。導軌架安裝垂直直度公差值應應符合下表規(guī)規(guī)定值：導軌架架設高度度（m）≤70>70~1000>100~1550>150~2000垂直度公差值((mm)導軌架架設高度度7090110每增高10m校校正垂直1次直到垂直直高度符合要要求為止，以以保證快速運運行的平穩(wěn)性性。E、電纜導向布布置的安裝：：電纜導向的裝置置由底座圍欄欄外電纜儲筒筒而后護線桿桿組成。護線線桿安裝在附附著架的中架架上，安裝間間距一致，每每9m（一般為每每三層）安裝裝一套。但在在距電纜儲筒筒3m至4.5m之間多安裝裝一套護線桿桿以利電纜導導入儲筒。導軌附著架的安安裝（Ⅱ）型：以導軌加架上的的螺栓孔定位位，用螺栓將將前附著桿固固定在導軌架架上，安裝間間距為9米（一般為為每三層）一一套。依次安裝中附著著架、后附著著架、后附著著桿和后附著著腳。用扣件調(diào)整附著著點與導軌架架之間的距離離，適當移動動后附著桿以以調(diào)整導軌架架的垂直度。調(diào)調(diào)整后緊固扣扣件與附著腳腳螺栓。使用AB組合型型附著架時，當當后附著桿伸伸出250mm以上時要安安裝可調(diào)拉桿桿。在《SC系列施施工升降機使使用說明書》中中明確建筑物物外邊離開井井子標準節(jié)中中心點不準大大于8米，結合本本工程，離開開建筑物的外外邊至中心點點最大距離為為3.55米，因此拉拉接點與附著著架滿足要求求，不必進行行驗算。各號號施工升降機機的導軌附著著架加工安裝裝詳見附圖4《施工升降降機導軌附著著架安裝示意意圖》F、對重鋼絲繩繩的安裝：用吊籠攜帶鋼絲絲繩達到導軌軌架頂部。將兩根鋼絲繩分分別穿入吊絆絆繞過天輪，緩緩緩向地面釋釋放，嚴禁將將整圈鋼絲繩繩扔下，務使使鋼絲繩穿入入附墻架相應應通過孔內(nèi)。將兩根鋼絲繩分分別穿入對重重鐵楔套內(nèi)楔楔緊并用一個個鋼絲繩卡保保護繩頭及楔楔塊張緊兩鋼繩，使使吊絆兩軸心心連線于水平平位置用3個Y—12鋼絲繩卡相相互間隔100mm卡緊，并注注意應將繩卡卡底版扣在鋼鋼繩工作股上上，多余鋼繩繩盤好置放在在吊籠頂部。將吊籠下降一段段距離，檢查查兩吊絆軸線線連線是否水水平，若偏差差大于5mm則需重新調(diào)調(diào)整直至其偏偏差小于5mm。G、安裝的最后后檢查：檢查各部螺栓的的緊固程度。根據(jù)“潤滑部位位周期表”灌注潤滑脂脂、油。將操作盒移置吊吊籠內(nèi)，準備備正常運行。將裝在吊籠頂?shù)牡碾妱拥鯒U卸卸下，另行保保存。尤其是是快速及變頻頻調(diào)速機型這這一點很重要要，吊桿長期期不用插在籠籠頂部對安全全運行不利，且且浪費能源又又增大了運行行噪音。進行試運行工作作，調(diào)整各限限位行程開關關，至此升降降機安裝完畢畢。H、加節(jié)流程：：安裝導軌架→安安放穩(wěn)固撐→安裝四根導導柱→過橋連桿安安裝→固定穩(wěn)固撐→附墻架安裝→校正垂直度→安裝電纜導導向架（該流流程循環(huán)進行行直至安裝高高度）。七、安全交底施工升降機安裝裝前的安全技技術措施交底底：由安裝負責人組組織全體安裝裝人員學習措措施內(nèi)容，進進行技術交底底，落實每項項工作：1、裝、拆作業(yè)業(yè)之前，組織織學習裝、拆拆安全技術方方案，對班組組作業(yè)人員進進行技術方案案交底，每天天對分部、分分項工作內(nèi)容容，裝、拆技技術要求、安安全技術措施施以及注意事事項等到進行行單獨交底。2、裝、拆作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓且考考核合格，司司機、吊裝指指揮、電工、安安全員要持證證上崗：進入入作業(yè)現(xiàn)場必必須戴好安全全帽，高空作作業(yè)時要系好好安全帶，穿穿防滑鞋；冬冬季、雨季應應采取防滑措措施。3、有架空輸電電線路的場所所，應避免主主機結構進入入輸電導線的的危險近程。如如條件限制不不能保證離開開6米安全距離離時，要與有有關部門協(xié)商商，采取有效效安全防護措措施后方可架架設。4、裝、拆人員員必須遵守高高空作業(yè)規(guī)則則，嚴禁酒后后上崗及高空空拋物等一些些不安全行為為。5、吊運長、大大物件時，吊吊點應準確，保保證被吊物的的平衡，并防防止吊物旋轉轉、擺動和碰碰撞。6、裝、拆作業(yè)業(yè)區(qū)5—10米范圍外應應設安全警戒戒線，使用單單位應派專人人把守，非有有關人員不得得進入警戒線線，專職安全全員應隨時檢檢查各崗位人人員的安全情情況，夜間作作業(yè)應有良好好的充足照明明。7、裝、拆人員員要工作崗位位明確，作業(yè)業(yè)職責分明，即即要堅守崗位位，又要互相相配合，自覺覺遵守安全操操作規(guī)程和安安全技術措施施，集中精力力地進行裝拆拆作業(yè)。8、機安裝完成成后，未經(jīng)當當?shù)赜嘘P檢測測部門進行升升降機安裝質(zhì)質(zhì)量檢測試驗驗合格掛牌，不不得交付使用用。9、主機“安裝裝質(zhì)量檢測試試驗”合格掛牌后后，應將安全全操作規(guī)程標標牌、主機性性能標牌和安安裝驗收合格格標牌掛立于于醒目處，以以提醒操作人人員和其他人人員。10、交付使用用前，必須向向使用單位作作“安全技術規(guī)規(guī)程”和其他有關關注意事項等等進行全面交交底并取得使使用單位有關關人員的接受受簽字認可。11、整個安裝裝過程中必須須按照本方案案程序進行，未未經(jīng)負責人不不得更改。施工升降機安裝裝（加節(jié)）驗驗收單規(guī)格型號：SCCD200//200工程名稱：上海海長城大廈使用用單位名稱：：廣廈廈建設集團有有限責任公司司驗收部位序號驗收要求結果基礎1基礎隱蔽工程驗驗收資料齊全全，并簽字2應有排水設施、基基礎無裂紋，平平整度符合要要求鋼機構3不應有明顯變形形、脫焊和開開裂、外形整整潔、油漆不不漏4立管接縫處錯位位節(jié)差<0.8mmm5螺栓連接安裝準準確、緊固可可靠，不得有有松動6垂直度要求架設高度（M）垂直度公差差值（mm）<70<<1/10000>70～100070>100～155090>150～2000110>2001300圍欄防護7吊籠底部和對重重升降機通道道周圍應設置置防護圍欄,防護欄高度度不低于1.5m8升降機周圍三面面應搭設雙層層防墜棚、上上下層間距不不小于0.6m9吊籠頂部四周應應有護欄,高度不低于1.1m10停層點處層門凈凈高度應不低低于1.8m,寬與吊籠凈凈出口寬度之之差不得大于于0.12mm對重鋼上繩繩頭頭固接11繩卡固接時其數(shù)數(shù)量不得少于于3個,間距不小于于繩徑的6倍,滑鞍放在受受力繩的一側側,繩卡應與繩繩徑匹配.鋼絲繩12鋼絲繩應有出廠廠合格證,及未達到報報廢標準.傳動防護13傳動系統(tǒng)的轉動動零部件應有有防護罩等防防護裝置導向輪、背輪14輪子連接及潤滑滑應良好,導向輪靈活,無明顯傾側側現(xiàn)象制動器15應設常閉式制動動器,并裝有手動動緊急操作機機構及手動松松閘功能.導向和緩沖裝置置16吊籠與對重的導導向應正確可可靠,吊籠采用滾滾輪導向,對重采用滑滑輪或導軌導導向,導軌接頭平平滑17底座應設置吊籠籠和對重緩沖沖器,無缺損和變變形安全裝置18吊籠應設有安全全器和安全鉤鉤,安全開關等等安全裝置19安全器有標定有有有效期的年年限牌,安全器的有有效期為二年年20安全開關設有籠籠門限位,極限開關和和防松繩開關關,性能良好21上限位和上極限限限位開關之之間的越程距距離為不小于于0.15mm驗收部位序號驗收要求結果導軌架的附著22升降機的運動部部件與建筑物物和固定設備備、腳手架等等之間距離不不得小于0.25mm23附著裝置之間距距離應符合使使用說明書要要求、水平度度保持基本水水平與埋件連連接應采用螺螺栓連接形式式.電氣24電氣裝置應防護護良好,金屬結構及及電機等外殼殼均應接地,接地電阻不不大于4Ω。25電路應設有相序序和斷相保護護器及過載保保護26電路應設有總接接觸器、短路路、失壓、零零位保護電箱箱無明顯變形形、銹蝕、開開啟自如、箱箱內(nèi)線路排列列整齊，接地地，零線分開開，電氣元件件安裝牢固，無無松動，過熱熱現(xiàn)象27操縱控制應安裝裝非自行復位位的急停開關關其他28安裝調(diào)試后的墜墜落試驗及記記錄完整安裝班組自檢情情況：安裝組人員簽名名班組長班組人員工地驗收意見：：工地驗收人員簽簽名機管部門安全部門安裝部門使用單位結論：同意使用用限制性使用不準使用整改后后二次驗收升降機司機公司級驗收意見見：蓋章：日期：公司級驗收人員員機管部門安全部門結論：同意使用用限制性使用不準使用整改后后二次驗收注：驗收欄目內(nèi)內(nèi)有數(shù)據(jù)的必必須在驗收欄欄內(nèi)填寫實測測的數(shù)據(jù)，無無數(shù)據(jù)用文字字說明施工升降機安裝裝過程全監(jiān)控控記錄工程名稱上海長城大廈作業(yè)班組人王長運天氣狀況氣候氣溫風力監(jiān)控人楊凱建作業(yè)內(nèi)容安裝監(jiān)控時間年月日~月日監(jiān)控內(nèi)容及監(jiān)控控情況記錄序號監(jiān)控內(nèi)容監(jiān)控記錄1安裝單位資質(zhì)等等級符合規(guī)定定要求2有無搭、拆施工工方案，并經(jīng)經(jīng)公司審批3有無搭、拆施工工方案交底。4有無進行專項搭搭、拆安全教教育、交底及及檢查。5搭，拆人員有無無持證情況。6搭、拆人員有否否帶好安全帽帽，系好安全全帶，正確使使用勞護用品品。7搭、拆機械時附附近有無其他他工種作業(yè)人人員。8有否設置警戒區(qū)區(qū)域，禁止無無關人員入內(nèi)內(nèi)。9作業(yè)過程有無“三違”現(xiàn)象，作業(yè)業(yè)間歇期間有有否做好安全全措施。10作業(yè)過程有否發(fā)發(fā)生大、小安安全事故。SCD200//200型施施工升降機安安裝過程檢驗驗記錄工程名稱上海長城大廈安裝型式附墻使用單位廣廈建設集團有有限責任公司司安裝地址中山北路30000號參加安裝人員王長運李小小平王軍袁寶林萬幫德楊衍炬楊先志趙學富序號各工序情況檢驗記錄1底籠地基：整體體尺寸、預埋埋孔之間位置置及與附墻之之間距離。符合要求2導軌架及附墻架架：標準節(jié)連連接情況，導導管階差、垂垂直度、附墻墻間距。符合要求3電纜系統(tǒng)：(1)電纜導軌軌接頭處平齊齊、電纜滑輪輪轉動靈活，無無卡阻。(2)隨行電纜纜無接頭、無無扭曲、破損損，老化。(3)導線架完完好無損，安安裝距離和位位置符合要求求。符合要求4吊籠：單單、雙移門、天天窗門開關靈靈活，單、雙雙門限位，天天窗門限位，斷斷繩限位完好好無損。符合要求5傳動及限速機構構：運轉、制制動正常無異異聲，限速器器限位等完好好。符合要求6吊桿：構件無變變形，無損壞壞，安裝在吊吊籠上能轉動動靈活。符合要求7螺栓擰緊，導軌軌架上的對重重導軌接頭對對齊、平直。符合要求8電氣設備、安裝裝接線、調(diào)試試。符合要求，運行行正常結論整個安裝過程均均符合說明書書中的工藝規(guī)規(guī)程和技術要要求。檢查負責人：年月日備注本表用于安裝過過程中主要工工序質(zhì)量檢驗驗。具體安裝順序參參照使用說明明書，具體工工藝規(guī)程八、人貨梯基礎礎受力計算因人貨電梯安裝裝處頂板需承承受人貨梯本本身的自重及及乘梯人員和和貨物的重量量,中速人貨電電梯安裝至100m后的荷載為40噸，加上施施工時產(chǎn)生的的荷載約5噸，總共荷荷載約為45噸,折合線荷載載為28.1225KN/mm。由于主樓安裝中中速人貨電梯梯處的地下室室需要提早安安裝電器設備備等情況，故故中速人貨電電梯基礎底下下需要加設鋼鋼筋混凝土梁梁加固。根據(jù)據(jù)人貨電梯基基礎位置在兩兩側澆筑2根400*4450鋼筋混凝土土梁，梁擱置置方向為2-7?2-9軸，在鋼筋筋混凝土梁上上澆筑人貨電電梯基礎（具具體位置見圖圖）,形成由兩側側梁承擔上部部所傳下的荷荷載。附樓安安裝高度僅30m，人貨梯自自重僅10噸及施工時時的荷載5噸，安裝部部位恰好是消消防通道（消消防通道處頂頂板能承受35噸的荷載，設設計提供），因因此附樓處人人貨電梯基礎礎直接施工在在頂板上即能能滿足要求。所所以只對主樓樓中速人貨梯梯處基礎進行行計算?；炷亮旱氖芰ατ嬎憧紤]該基礎兩側側加設兩根梁梁后，上部荷荷載均由這兩兩根梁承受，兩兩梁由于一端端采用植筋方方式固定，一一端則直接擱擱置在梁上，故故該兩根梁的的計算采用簡簡支梁的方法法計算，計算算如下：《混凝土結構設設計規(guī)范》GB500010-22002計算信息1.幾何參數(shù)數(shù)截面類型:矩矩形截面寬度:bb=400mmm截面高度:hh=450mmm2.材料信息息混凝土等級:CC30fc==14.3NN/mm2ft=1..43N/mmm2受拉縱筋種類::HRB4400fy==360N//mm2受壓縱筋種類::HRB4400fy==360N//mm2受拉縱筋最小配配筋率:ρmin=mmax(0..2,45**ft/fyy)=maxx(0.2,,45*1..43/3660)=maax(0.22,0.1779)=0..200％受壓縱筋最小配配筋率:ρ'min==max(00.200,,45*ftt/fy)==max(00.200,,45*1..43/3660)=maax(0.2200,0..179)==0.2000％受拉縱筋合力點點至近邊距離離:as==35mm受壓縱筋合力點點至近邊距離離:as''=35mmm3.配筋信息息As=24544mm2A's=24554mm24.設計參數(shù)數(shù)結構重要性系數(shù)數(shù):γo=1.11計算過程1.驗算受拉拉鋼筋最小配配筋率ρ=As/(bb*h)=22454/((400*4450)=11.363％ρ=1.3877％≥ρmin=00.200％,滿足最小配配筋率要