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1號(hào)爐高溫區(qū)四管取樣方案1號(hào)爐高溫區(qū)四管取樣計(jì)劃
1、設(shè)備概述
高溫區(qū)域設(shè)備主要是高溫過(guò)熱器和高溫再熱器。高溫過(guò)熱器:懸掛在爐膛折煙角上方,順列順流布置,共32片,每片由20根Φ44.5×7mm的管子組成,,繞制成U形,進(jìn)口段采用12Cr1MoVG材料,出口段采用SA-213T91材料。為改善管子固定并減少灰渣沉積,高溫過(guò)熱器管屏也設(shè)有3層繚繞管和4根夾持管;高溫過(guò)熱器底部為保證管屏的平整,避免管子的出列、錯(cuò)位和焦渣的生成,也布置成三井·巴布科克獨(dú)有的底部膜式壁結(jié)構(gòu)。高溫再熱器:高溫再熱器布置在水平煙道內(nèi),共89片,順列順流布置,橫向節(jié)距S1=230,縱向節(jié)距S2=79,10根繞。高溫再熱器管進(jìn)口段為φ57×4.5/5.5,12Cr1MoVG;出口段后7排為φ57×4.5,SA-213T91,前3排為φ57×4.5,SA-213TP304H。
2、取樣目的
高溫過(guò)熱器和高溫再熱器運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜,不但長(zhǎng)期受到高溫?zé)煔獾难径l(fā)超溫,而且還面臨結(jié)焦等因素引起的腐蝕,導(dǎo)致管材的內(nèi)部組織發(fā)生變化,從而影響到設(shè)備的壽命,取樣就是為了掌握材料內(nèi)部組織的大略變化情況,必要時(shí)還需了解材料的力學(xué)性能變化情況,從而對(duì)設(shè)備的壽命做出大略的評(píng)估,打消由于材料劣化而引起的平安隱患。
3、設(shè)備超溫情況記錄
從2022年1月1日到2022年6月18日〔停機(jī)時(shí)間〕設(shè)備的超溫情況如下:
高溫再熱器超溫記錄表
序號(hào)
超溫位置
超溫次數(shù)
最高溫度〔℃〕
規(guī)范值〔℃〕
最高溫度持續(xù)時(shí)間
超溫總時(shí)間
1
A往B數(shù)第一屏
796次
558
546
6分鐘28秒
57小時(shí)
2
A往B數(shù)第二屏
925次
560.7
546
5分鐘13秒
61小時(shí)
3
B往A數(shù)第一屏
744次
557
546
6分鐘21秒
52小時(shí)
4
B往A數(shù)第二屏
735次
560
546
4分鐘5秒
46小時(shí)
從總體上看,超溫次數(shù)非常頻繁,但從超溫的時(shí)間及最高溫度看,總體超溫時(shí)間較短,最高溫度為560.7℃,高溫再熱器使用的材料有12Cr1MoVG、SA-213T91、SA-213TP304H,其中最低材質(zhì)為12Cr1MoVG,最高溫度未超過(guò)最低材質(zhì)的許用溫度,所有整個(gè)高溫再熱器的超溫情況不是非常嚴(yán)重。綜上述,高溫再熱器取樣可定為A往B數(shù)第二屏,最外圈管,最接近出口側(cè)的12Cr1MoVG管。
高溫過(guò)熱器超溫記錄表
序號(hào)
超溫位置
超溫次數(shù)
最高溫度〔℃〕
規(guī)范值〔℃〕
最高溫度持續(xù)時(shí)間
超溫總時(shí)間
1
橫向第5片第1管圈
4次
585
580
12分鐘46秒
12分鐘46秒
2
橫向第7片第1管圈
96
607
580
2分鐘42秒
6小時(shí)10分鐘
3
橫向第11片第1管圈
42
600
580
1分鐘27秒
3小時(shí)4分鐘
4
橫向第13片第1管圈
122
607
580
3分鐘12秒
8小時(shí)
5
橫向第15片第1管圈
13
599
580
8分鐘19秒
51分鐘
6
橫向第17片第1管圈
18
595.59
580
7分鐘25秒
1小時(shí)20分鐘
7
橫向第19片第1管圈
16
598.09
580
5分鐘00秒
1小時(shí)14分鐘
8
橫向第21片第1管圈
44
607
580
1分鐘21秒
3小時(shí)10分鐘
9
橫向第27片第1管圈
8
584
580
9分鐘00秒
26分鐘
10
橫向第29片第1管圈
11
587
580
7分鐘35秒
43分鐘
總體情況看,高溫過(guò)熱器超溫情況較為嚴(yán)重,次數(shù)平凡,范圍廣,超限值高,最高溫度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),尤其是橫向第15片最高溫度持續(xù)到達(dá)8分鐘。從上述數(shù)據(jù)情況看,此次取樣需三根,選取超溫最頻繁的第13片第一根,最高溫度持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)的第15片第一根,超溫溫度最高的第7片第一根。
4、取樣位置
由于此次取樣主要針對(duì)超溫問(wèn)題,并且現(xiàn)在1#爐處于臨停狀態(tài),明年要進(jìn)行B修,還要更進(jìn)一步取樣,再結(jié)合以上的數(shù)據(jù)分析,所以此次取樣的內(nèi)容如下:
1#爐2022年07月臨停受熱面取樣位置記錄表
序號(hào)
取樣位置
取樣長(zhǎng)度
樣品材質(zhì)
備注
1
高溫再熱器A往B數(shù),第2屏,最外圈,入口末端,異種剛焊口處
200mm
12Cr1MoVG
2
高過(guò)出口A往B數(shù),后往前數(shù),13-1,下方屏間定位管處
200mm
SA-213T9
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