Gangwangjiashigongfangan施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概略與編制依照1、工程概略2、編制依照二、網(wǎng)架桿件安裝（一）、整體布署(二）、加工制作（三）、運(yùn)輸（四)、網(wǎng)架安裝（五）、質(zhì)量保證舉措及安全舉措三、屋面板安裝四、工程安全目標(biāo)及安全舉措五、工期保證舉措六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工附件1:網(wǎng)架安裝表示附件2：施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附件3:安裝平面圖附件4：施工計(jì)劃1網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan一、工程概略與編制依照1、工程概略（1）、工程簡(jiǎn)介：山東地?zé)嵊斡攫^維改正造網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程，建筑規(guī)格為86.3X36。1M，投影面2積約3300M，結(jié)構(gòu)形式為螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格形式為正放四角錐、網(wǎng)格間距2為4M，節(jié)點(diǎn)種類為螺栓球，支座底面標(biāo)高為9.5M，屋面上層彩板約3300M、屋2面底板約3300M.板型：屋面板面板為478型0.6mm+75mm保溫棉，屋面底板為型0。7mm鋁鎂猛板。2）、網(wǎng)架設(shè)計(jì)參數(shù):抗震布防烈度為7度,下弦支撐，網(wǎng)架上弦恒荷載0。3KN／m2，活荷載0。5KN／m2,下弦恒荷載0。2KN／m2，風(fēng)載0。5KN／m2.2、編制依照1）?！督ㄖ┕な謨?cè)》第四版2)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）3）?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）4）。《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7—91）5）。《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)》(6）.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（7）?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)宏圖及設(shè)計(jì)更改2網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan二、網(wǎng)架桿件安裝方案（一）、整體部署1、本工程的整體施工方案是：網(wǎng)架生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝，其余配以涂漆及搬運(yùn)后勤人員等；2、進(jìn)度安排2。1設(shè)計(jì)出圖：5天；2。2加工制作：20天；2。3網(wǎng)架安裝:30天；2.4屋面施工為30天;2.5現(xiàn)場(chǎng)施工總工期保證在60天內(nèi)達(dá)成。(二)、加工制作1、出圖1.1出圖是指在設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上生產(chǎn)加工圖及安裝圖，做到以利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放和安裝。此外龍骨部署、節(jié)點(diǎn)及龍骨加工圖,屋面排放、結(jié)構(gòu)及屋面板加工圖，以上圖紙均由技術(shù)部來(lái)達(dá)成。1.2本工程出圖將由2人共同達(dá)成，此中1人設(shè)計(jì),1人專業(yè)校訂,出圖后交設(shè)計(jì)人員及相關(guān)人員(總工程師、生產(chǎn)科、質(zhì)管科）審查，保證圖紙的正確性、完好性、工藝性，本工程設(shè)計(jì)出圖的時(shí)間安排為：網(wǎng)架工程3天內(nèi)達(dá)成,屋面工程2天內(nèi)達(dá)成.本工程圖紙最后由設(shè)計(jì)院和業(yè)主共同確認(rèn)。2、原資料采買及質(zhì)量控制本公司原資料采買及質(zhì)量控制完好按ＩＳＯ９００1質(zhì)量系統(tǒng)程序言件來(lái)履行，其詳細(xì)履行過程主要為以下幾點(diǎn)：2.1公司采買的原資料(包含零零件）均經(jīng)公司評(píng)定的合格供應(yīng)商供應(yīng)，特別材3網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan料（如從前未采買的原資料或零零件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評(píng)審合格后才準(zhǔn)采買.用戶指定使用的原資料則按《顧客供應(yīng)產(chǎn)品的控制程序》進(jìn)行控制。2.2采買的主要程序過程主要為：a.技術(shù)部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算出本工程所需的原資料（零零件)的名稱、品種、規(guī)格（型號(hào))、數(shù)目等供應(yīng)給綜共計(jì)劃部。b.綜共計(jì)劃部依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的資料文件和原資料庫(kù)存狀況，工程進(jìn)度要求制定出采買計(jì)劃任務(wù)書，明確采買的原資料的品種、數(shù)目、規(guī)格、到貨日期要求等下達(dá)供應(yīng)部采買。c.供應(yīng)部依據(jù)計(jì)劃部供應(yīng)的采買計(jì)劃任務(wù)書制定詳細(xì)的采買作業(yè)計(jì)劃（采買文件)，詳細(xì)確立供應(yīng)商，采買責(zé)任人，產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求，到貨限期,確保貨物正確、實(shí)時(shí)抵達(dá)。2。3所有采買的原資料均須按程序言件和作業(yè)指導(dǎo)書及及設(shè)計(jì)和顧客提出的要求進(jìn)行查驗(yàn)和試驗(yàn),對(duì)本工程使用的主要原資料和試驗(yàn)以下:2.3。1鋼管:鋼管采納Ｑ２３５Ｂ高頻焊接收及部分２０＃無(wú)縫鋼管,入庫(kù)前一定檢查其質(zhì)量證明文件、采納標(biāo)準(zhǔn)(合格證、質(zhì)保書）及公司采買文件能否一致。確認(rèn)后由庫(kù)房檢查其幾何尺寸、外觀質(zhì)量。檢查合格后，由查驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析和搞拉強(qiáng)度試驗(yàn)(其余如曲折、沖擊等試驗(yàn)要求須依據(jù)設(shè)計(jì)要求確立）。待以上檢查和試驗(yàn)均切合規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。2。3.2圓鋼(４５#或Ｑ２３５）鋼板（Ｑ２３５）Ｑ２３５圓鋼用于制作鋼板用于制作支座、支托板及龍骨等。入庫(kù)前,一定檢查圓鋼的質(zhì)量證明文件及采納標(biāo)準(zhǔn)，與公司采買文件能否一致.確認(rèn)后由庫(kù)房查驗(yàn)員檢查圓鋼的幾何尺寸,外觀質(zhì)量及涂色標(biāo)記。合格后即可入庫(kù)。2。3.3電焊條、焊絲：用于桿件、支座、支托等的焊接。檢查的內(nèi)容主要有質(zhì)保書、合格證、采4網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan用標(biāo)準(zhǔn)、包裝、型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量,初次使用的產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),待以上檢查合格后即可進(jìn)行入庫(kù)。2。3。4油漆：主要檢查其品種、使用說(shuō)明，質(zhì)保書以經(jīng)及相關(guān)判定文件，確認(rèn)切合規(guī)定要求，才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。3、網(wǎng)架制作及查驗(yàn)過程本工程網(wǎng)架制作的零零件主要有螺栓球、桿件,其制作，查驗(yàn)過程詳見附錄部分。3。1螺栓球：由４５＃鋼經(jīng)模鍛-—工藝孔加工——編號(hào)——腹桿及弦桿螺孔及加工—-涂裝—-包裝。螺栓球的主要檢測(cè)控制有：過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷查驗(yàn)。螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到６Ｈ級(jí)，采納標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)查驗(yàn)。螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采納高強(qiáng)螺栓配適用拉力試驗(yàn)機(jī)查驗(yàn)，按６００只為一批,每批?。持?。d。同意偏差項(xiàng)目的檢查項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差查驗(yàn)方法１毛坯直徑Ｄ120+2。0,—1。0D120+3。0,-1。5用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢2球的圓度Ｄ1201.5查D1202.5３螺栓球螺孔端面與球心距0。20用于游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查４同一軸線上兩螺孔Ｄ1200。20用游標(biāo)卡尺、高度尺端面同等度D1200.30檢查5網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan５相鄰兩螺孔軸線間夾間30`用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查６螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分?jǐn)?shù)以上項(xiàng)目除強(qiáng)度試驗(yàn)經(jīng)外均為全檢、螺栓球采納鐵桶或鐵箱包裝。3.2桿件桿件由鋼管、封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓構(gòu)成，其主要工藝過程中：鋼管下料坡口并編號(hào)-—鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊——全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接(２級(jí)焊縫）-—拋丸除銹（Ｓa2.5級(jí)）——涂裝—-包裝，桿件的主要查驗(yàn)控制有:a.桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求達(dá)到１mm。編號(hào)及焊縫質(zhì)量,焊縫質(zhì)量采納超聲波探傷,抽查３０%。焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn),采納拉力試驗(yàn)機(jī),抽樣數(shù)目為300根為一批，每批抽查３根.除銹質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到Sa2。5級(jí)，樣板與目視檢查.涂裝質(zhì)量：采納溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查，溫度為大于５度，濕度為小于80%，厚度為每遍２５m５。同意偏差項(xiàng)目的查驗(yàn)長(zhǎng)度：同意偏差１mm。軸線不平直度：同意偏差Ｌ/1000，且不大于５mm。桿件左端與軸線垂直度：同意偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)，堆放,保存。3.3座、支托加工支座、支托都是在球加工完成的基礎(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)行制作加工，其主要過程是：鋼板切割—-鋼板間底座或托架焊接—-與球焊接——表面辦理-—包裝。其查驗(yàn)的主要內(nèi)容有:6網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到３級(jí)以上焊縫質(zhì)量,焊縫高度應(yīng)知足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求.與球的焊接：采納Ｅ５０系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到３級(jí)以上高度一定知足設(shè)計(jì)要求。底座支托板的平坦度應(yīng)不大于3mm。螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度地點(diǎn)偏差應(yīng)水大于２０｀。螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于5mm.支座、支托用鋼箱包裝。3.4網(wǎng)架零零件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，本工程網(wǎng)架2試拼裝面積許多于２００m。3。5加工進(jìn)度與保存本工程網(wǎng)架加工計(jì)劃在20天內(nèi)達(dá)成，加工完并查驗(yàn)合格的零零件均需按規(guī)定包裝并堆放，包裝物外應(yīng)表記明確，包裝清單完好。堆放應(yīng)合理，露天堆放的零零件應(yīng)做好防雨舉措。(三）、運(yùn)輸：網(wǎng)架廠內(nèi)制作達(dá)成,經(jīng)檢測(cè)合格后，即可運(yùn)輸以供安裝.網(wǎng)架按進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)輸，本工程使用汽車分批運(yùn)載，加工的鋼構(gòu)件應(yīng)做簡(jiǎn)略包裝，包裝物外應(yīng)表記明確，以防運(yùn)輸過程丟掉及方便現(xiàn)場(chǎng)工人裝卸及分類。（四）、網(wǎng)架安裝1、安裝方案選擇依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況及網(wǎng)架工程的特色,經(jīng)我司相關(guān)技術(shù)人員研究,確立使用一種較慣例又比較成熟的安裝方法,即采納部分滿堂紅腳手架及高空散裝相聯(lián)合的方法進(jìn)行施工。2、網(wǎng)架起步及拼裝7網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan(1）腳手架的搭設(shè)選定在E軸至K軸及8軸至10軸地點(diǎn),要求架面荷載為250/㎡.（2)在已搭設(shè)好的腳手架施工平臺(tái)上，進(jìn)行網(wǎng)架的起步安裝,第一把8軸至軸網(wǎng)架資料按圖紙編號(hào)精選出來(lái)，按安裝的次序運(yùn)到拼裝平臺(tái)上備用，而后在進(jìn)行拼裝此部分網(wǎng)架。。起步安裝，先拼裝下弦網(wǎng)格，拼成三角架，而后推三腳架拼成四角錐體,a、拼三角架的工作方法:先配好該處的球和桿件,一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔地點(diǎn)，分別對(duì)接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿)，另一名隊(duì)員快速將螺栓瞄準(zhǔn)相應(yīng)的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完好擰緊到位。此項(xiàng)工作完成后，再裝另一根上弦桿(翅膀)，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。b、推三角架的工作方法：安裝下弦要用木方墊平,保持網(wǎng)架在同一水平面上,而后把一個(gè)個(gè)小單元拼裝起來(lái)。待此部分網(wǎng)架所有拼裝完成，兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處,兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處,分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔,將桿件與球之間的螺栓快速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，互相之間應(yīng)嫻熟配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。(4）該片網(wǎng)架拼裝完成就位后,將所有桿件的連結(jié)螺栓進(jìn)行二次緊固。5）用千斤頂對(duì)已上述安裝完成的網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)位,使支座中軸線與預(yù)埋件軸線重合一致。(6）采納上述步驟分別向兩邊推動(dòng)直至將該區(qū)網(wǎng)架所有安裝完成。在確認(rèn)軸線正確無(wú)誤后，即可進(jìn)行網(wǎng)架的高空散裝。3、高空散裝8網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan（1)施工步驟在已安裝的8軸至10軸網(wǎng)架的基礎(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)行高空散裝，高空散裝第一在地面上拼裝一個(gè)個(gè)小單元，而后采納提高工具提高至所需高度。上邊安排4名安裝隊(duì)員，快速將四根桿件上高強(qiáng)螺栓擰入對(duì)應(yīng)的螺栓球孔內(nèi),這樣頻頻進(jìn)行，直至整座網(wǎng)架安裝完成。（2）.提高設(shè)備要求本工程網(wǎng)架安裝的提高設(shè)備，為本公司特意設(shè)計(jì)網(wǎng)架高空散裝專用吊臂，吊臂長(zhǎng)度為8。5米，重量約為60公斤,起重量為300公斤，日前單元格最大的重量為100公斤,利用此設(shè)備完好知足要求，起重動(dòng)力采納小型(一噸)電動(dòng)機(jī)葫蘆,固定在起吊臂的后方，吊臂前面安裝固定滑輪來(lái)掌控鋼絲繩的方向。（3）.現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)所要求依據(jù)當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)條件，第一要將原游泳池內(nèi)的水抽走，并清理潔凈,不平坦部位應(yīng)用方木攤平，作為鋼網(wǎng)架資料堆放場(chǎng)所及地面拼裝平臺(tái)。4、安裝過程中所采納的技術(shù)舉措：（1）。安裝前對(duì)支座埋件軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，如不切合要求，應(yīng)進(jìn)行整改,使軸線與埋件中心線偏差小于10mm，標(biāo)高差小于5mm，埋件平坦度小于3mm；(2）.安裝過程中，下弦球必定要用方木塊墊實(shí),使其標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防撓度過大。(3）.采納導(dǎo)鏈配合千斤頂?shù)姆椒▽?duì)網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)位、定位,保證網(wǎng)架支座位置的正確。(4）。網(wǎng)架安裝時(shí),應(yīng)控制擰緊螺栓的先后次序，防備桿件因受拉或受壓而使螺栓難以擰緊到位。9網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan、網(wǎng)架安裝所需的主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)目1電焊機(jī)BX3-5006臺(tái)2千斤頂10t2臺(tái)3電動(dòng)葫蘆1t2臺(tái)4倒鏈3t2個(gè)5管鉗450—900mm10把6活扳手15、18#10把7絲錐全套數(shù)套8經(jīng)緯儀1臺(tái)9水平儀DS31臺(tái)10電源線300米11白棕繩100米3根12代用銷釘100只（6）對(duì)土建控制:要求做到零零件堆放場(chǎng)所合理，不易破壞和丟掉，預(yù)埋板表面潔凈，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸正確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不在于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm。(7）對(duì)網(wǎng)架安裝的要求：a.螺栓應(yīng)擰緊到位，不同意套筒接觸面有肉眼可察看到的空隙.b.桿件不同意存在超出規(guī)定的曲折.已安裝網(wǎng)架零零件表面潔凈、完好、無(wú)損害，不凹陷、不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)正確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝實(shí)時(shí)改換。油漆厚度和質(zhì)量要求一定達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。10網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangane.網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1。5mm，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±1。5mm.f.整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g.相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h.空載撓度控制在L/800以內(nèi)。質(zhì)檢人員備中經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺及協(xié)助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工具。查驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中止、不離崗，隨時(shí)控制，實(shí)時(shí)記錄、實(shí)時(shí)達(dá)成資料、實(shí)時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師報(bào)告并親密配合.8)、涂裝防火涂料：涂裝工作緊跟著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進(jìn)行,涂裝工應(yīng)裝備粘度測(cè)定器、溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀,防火涂料在現(xiàn)場(chǎng)采納人工涂刷,應(yīng)不漏涂，施工的最正確氣溫應(yīng)為5-30度,濕度不高于85%.施工時(shí)通風(fēng)環(huán)境應(yīng)優(yōu)秀，并注意防止明火。涂料應(yīng)分3—4次涂裝。每隔24小時(shí)涂一次,等涂層干燥后再涂下一次。（五）、質(zhì)量保證舉措及安全舉措1、資料的加工制作的質(zhì)量控制及試驗(yàn)舉措：1）、本網(wǎng)架采納的鋼材品種、規(guī)格許多,為控制原資料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型公司，并按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)資料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。2)、嚴(yán)格資料進(jìn)廠查驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批資料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各樣鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。2、嚴(yán)格管理：1)、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳盡交底，使工人熟習(xí)加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到成竹在胸。11網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan2）、嚴(yán)格履行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度,堅(jiān)持“三不放過”,即質(zhì)量原由沒有找出不放過,防備舉措不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒有辦理不放過.3、保證焊接質(zhì)量：（1）、鋼管與球的連結(jié)焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采納手工焊接,在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上,由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩頭焊縫按10％抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的查驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》（GB50205－2001)為評(píng)定依照。（2）、受拉桿件按規(guī)格抽取5％(起碼5根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量一定切合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91）規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn).取受力最不利桿件,以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查,在拉力機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K≥2，以上均由中心試驗(yàn)室出具查驗(yàn)報(bào)告。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機(jī)。主要檢測(cè)設(shè)備：超聲波探傷儀和拉力機(jī)。（3）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值,不得超出相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。（4、同意偏差項(xiàng)目按現(xiàn)行的施工查收規(guī)范要求。12網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan三、屋面板安裝（一）、施工機(jī)械根椐本工程特色安裝設(shè)備與人員配置以下：施工機(jī)械：彩鋼板成型機(jī)2臺(tái)（公司自備）2。協(xié)助施工機(jī)械(1）手槍鉆若干臺(tái)(2）水平儀各１臺(tái)（二)、彩板施工流程表工作流程注意事項(xiàng)屋面板成型及搬運(yùn)板的長(zhǎng)度要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止破壞彩鋼板彩板吊上板面實(shí)時(shí)用鋼絲固定于屋面屋面板與保溫棉安裝安裝鋁箔鋪設(shè)要平坦，保溫棉要密實(shí)彩板表面平坦，搭接嚴(yán)實(shí)屋面吊頂板要平坦，板篷搭接嚴(yán)實(shí)屋面吊頂板安裝天溝搭接堅(jiān)固、密實(shí)天溝及裝修板安裝裝修板搭接嚴(yán)實(shí)、外觀平坦收邊、掃尾收邊安裝要平坦，收邊搭接處貼密封膠條、打膠要雅觀(三)、屋面彩板安裝流程:現(xiàn)場(chǎng)勘探與測(cè)量13網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan（1）屋面檁條須安裝達(dá)成。(2）屋面收邊固定鐵件須安裝完妥.（3）網(wǎng)架校訂完成且須油漆（含補(bǔ)漆）完妥。（4)天溝架須安裝完妥。施工場(chǎng)所協(xié)調(diào)。（6）勘探施工時(shí)期相關(guān)于本建筑之風(fēng)向，以安排施工方向。復(fù)核屋面彩色鋼板長(zhǎng)度。（8）各式收邊資料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。2。制作圖確認(rèn)(1）依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)尺寸修正彩板排疆域。(2）其余資料規(guī)格、尺寸確認(rèn)。3。供應(yīng)安裝計(jì)劃(1）制定資料堆放地點(diǎn)及安全設(shè)備計(jì)劃.排定安裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。3)安排吊裝機(jī)械種類、規(guī)模，如使用吊裝時(shí)，需特別注意固定點(diǎn)以保證資料安全吊放至所需地點(diǎn).機(jī)具準(zhǔn)備1)依安裝計(jì)劃時(shí)程,應(yīng)出席施工工具準(zhǔn)備.2)水電源設(shè)置。資料進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)及吊運(yùn)（1）資料進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)資料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)檢附原廠出廠材質(zhì)查考證明。查驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸厚度及寬度。查驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸厚度及形式能否切合料單。彩色鋼板外觀不得有擦傷磨損、歪曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。14網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan(2）吊運(yùn)a資料進(jìn)場(chǎng)置指定地址前須分批分類吊放，不立刻使用時(shí)應(yīng)齊整堆置并以帆布或塑料布覆蓋。b地面堆放資料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上）,資料不得接觸地面，枕木間距不大于2M資料吊運(yùn)前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。屋面彩板吊上鋼屋面重點(diǎn)，采納二臺(tái)25T吊車同時(shí)起吊,鋼吊架起吊屋面板前，試吊1米查驗(yàn)吊架的穩(wěn)固均衡及吊車司機(jī)的協(xié)調(diào)性。e。據(jù)屋面板長(zhǎng)度制作適合的鋼吊架,鋼吊架上系住屋面鋼板的垂直系帶間距不得大于1。5M，屋面板端頭綁扎斜向吊帶以防上滑落，每捆重量不大于2噸。f。保持安穩(wěn)慢慢提高，吊車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得湊近。g。屋面板吊上屋面時(shí)，需用麻繩或鋼絲繩將屋面板綁扎在鋼架上，綁扎堅(jiān)固.6。屋面板安裝注意事項(xiàng)：(1）鋪鋁箔+玻璃棉：確立整個(gè)屋面板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方向后，從排板圖開端軸開始鋪設(shè)。保溫棉的縱向搭策應(yīng)在檁條上，橫向搭接時(shí)將保溫棉用雙面貼粘固在檁條上。先在檁條上貼雙面膠帶每三跨檁條貼一通長(zhǎng)膠帶,之間檁條可貼局部膠帶，而后撕掉膠帶上邊油紙四人一組,將鋁箔拉緊，粘在檁條上,在操作中,一是要做到鋁箔與檁條粘結(jié)堅(jiān)固，二是要保證鋁箔搭接寬度不小于5cm,并用雙面膠粘結(jié)堅(jiān)固。(2）確立彩色鋼板鋪設(shè)次序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左)依次序鋪設(shè)。3）確立整個(gè)屋面板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方向后，嚴(yán)格按圖紙所示屋面板部署邊線安裝屋檐及山墻角鐵。4）依據(jù)排疆域，先在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，而后代工逐張向前15網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan鋪設(shè)安裝.第一列屋面板開端處的固定扣件應(yīng)注意正反向。(5）屋面板連結(jié)時(shí)一定垂直檁條穿入，防備接觸面不平而影響屋面板卷邊。（6）所有需鋪設(shè)密封膠泥和封條的地點(diǎn)不得有遺漏。(7）保溫棉的縱向搭策應(yīng)在檁條上，橫向搭接時(shí)將保溫棉分兩道用訂書釘固定.屋面板安裝達(dá)成后進(jìn)行鎖邊,鎖邊時(shí)應(yīng)用手工工具不停在電動(dòng)鎖邊機(jī)前端對(duì)板邊用手鉗預(yù)辦理，防備出現(xiàn)翻邊。彩色鋼板鋪設(shè)及固定：屋面板安裝前，表面要清理潔凈。安裝第一張板時(shí)，一定定位正確,板與板之間的空隙要控制好,為防備板縫過大，安裝前把板底面連結(jié)處均布向上折500mm左右（如圖示)，板與板之間放5X2丁基膠帶以防備漏水。（3）第一片板部署完成后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。(4）屋面板安裝時(shí)，要有專人在地面察看，如發(fā)現(xiàn)板縫過大，一定實(shí)時(shí)處理整頓好，再安裝接下來(lái)的屋面板。（5）屋面板延伸搭接處一定打兩道密封防水膠，打膠前一定清理潔凈需要打膠的部位（保證被打部位無(wú)水、膠紙等雜物)。打膠要指定專人進(jìn)行，做到粗細(xì)平均搭接處的拉鉚釘要隨時(shí)拉。(6）屋脊安裝時(shí),一定把屋脊處屋面板的上層板向上卷起2—3cm。（如圖示）屋面板固定方法(1）施工原則與一般屋面板自攻螺絲施工方法同樣，僅板固定方式改變（以固定座),其固定方法:第一排第一個(gè)固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左側(cè)，而后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。16網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan第一塊板之肋部瞄準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查能否扣合正確。（4）將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。（5）按上述次序鋪設(shè),最后所?？臻g小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭.(6)如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí),則以固定座固定板片，其高出部分裁除。（7）風(fēng)壓較大時(shí)，檐口、山墻等單薄部位應(yīng)采納抗風(fēng)抵擋臺(tái)風(fēng)。收邊包角安裝（1）屋面收邊件搭接處，須以實(shí)芯拉鉚釘固定及止水膠防水。（2）屋面收邊平板自攻螺絲頭及實(shí)芯拉鉚釘,須以止水膠防備。（3）屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪堵頭。(4）收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需做更改時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。10。清理及廢料運(yùn)棄鋪設(shè)鋼板地區(qū)內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每天竣工前清理潔凈。（2）每天竣工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等)清理潔凈。施工中裁剪之節(jié)余廢料，應(yīng)每天派人整理集中堆放。(4）竣工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄?？⒐ず髴?yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)沖洗潔凈。注意事項(xiàng)（1)彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，惹起面屑?xì)饣?17網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan2)施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水平方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條鋪設(shè)方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)在檁條地點(diǎn)上。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線對(duì)齊為原則，±1。5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)從頭鎖緊。每天竣工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板資料用尼龍繩或麻繩摜綁堅(jiān)固。（6）自攻螺絲一定垂直支撐面，迫緊墊圈一定完好。7)屋面襯板如發(fā)生空釘，一定隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。(8）屋面板與板搭接處，下部主肋的受風(fēng)雨邊沿涂上搭邊密封膠，施膠前應(yīng)擦去污塵，其表面應(yīng)潔凈光滑，并保證粘合完滿。在安裝相鄰屋面板時(shí),當(dāng)心將搭接肋定位。(9）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的地點(diǎn)不得有遺漏.（10）所有鋪設(shè)密封膠的地點(diǎn)不得有遺漏。（11)屋面板鋪設(shè)達(dá)成后進(jìn)行3600鎖邊，鎖邊時(shí)應(yīng)用手工工具不停在電動(dòng)鎖邊機(jī)前端對(duì)板邊用手鉗預(yù)辦理，防備出現(xiàn)翻邊.12。屋面檁條安裝注意事項(xiàng)：屋面檁條安裝時(shí),安裝人員一定注意安全,施工人員一定戴好安全帽,安全帶一定系在已安裝好的網(wǎng)架桿件上。屋面板安裝注意事項(xiàng)：屋面板安裝時(shí)，在屋面板檐口處搭設(shè)安全護(hù)欄，防備安裝人員滑落。18網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan四、工程安全目標(biāo)及安全舉措1、安全目標(biāo)：根絕全部傷亡事故和火災(zāi)事故。2、安全舉措2.1成立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)舉措，現(xiàn)場(chǎng)、將派1名安全員專職安全管理，辦理安全隱患。2.2訂立安全制度，做好醒目的安全戒備標(biāo)記，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。2.3腳手架平臺(tái)、走道平面須滿鋪腳手片固定,并周圍及上人道、洞口安裝扶攔，鋪設(shè)安全網(wǎng);在上人前須安全員查驗(yàn)后才準(zhǔn)上人、上物，零零件禁止集中堆放。2。4腳手架平臺(tái)一定堅(jiān)固結(jié)實(shí)，應(yīng)達(dá)到250kg/m2以上荷載,禁止搖擺，必須墊實(shí)接地面的直立架子鋼管。2。5吊裝零零件時(shí)禁止在架子下走感人員。任何吊在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。2.6現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空,所實(shí)用電一定由電工接線,禁止大雨天露天用電。2.7夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)、合理.2.8禁止在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打斗、向外投扔物件.2.9在桿件上刷油漆等一定系安全帶，必需時(shí)應(yīng)在下邊輔設(shè)安全網(wǎng)。防火及捍衛(wèi)舉措3.1施工現(xiàn)場(chǎng)裝備滅火器并保擁有效。3.2用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用.3.3電焊地區(qū)應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。3.4油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)禁止煙火.3。5接受現(xiàn)場(chǎng)治安捍衛(wèi)，恪守地方法律，根絕刑事治安案件的發(fā)生。19網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan3。6與交錯(cuò)配合施工單位成立優(yōu)秀的聯(lián)防關(guān)系,以優(yōu)秀的環(huán)境保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行.3。7保證“110”、“119”電話的通暢，發(fā)生案件實(shí)時(shí)報(bào)警。用電要求4.1本工程最高用電量為50KVA，各樣用電裝置都一定裝漏電開關(guān),電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)一定做好靠譜的接地裝置,下班后一定切斷全部用電裝置的電源.4.2大容量電氣設(shè)備一定裝備電箱，一機(jī)一閘或獨(dú)自配置電源，防備過載。4。3自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原由前，禁止再合閘。4.4禁止帶電接地。4.5禁止非電工在配電箱內(nèi)爭(zhēng)拉、亂接電線。4。6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完滿,一定指定專人按期測(cè)試。20網(wǎng)架·施工組織設(shè)計(jì)Gangwangjiashigongfangan五、工期保證舉措1、為了保證安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程保證產(chǎn)質(zhì)量量和安全,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采納以下舉措：1.1采納的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相聯(lián)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制定，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)目安裝實(shí)行適合的動(dòng)向管理.1.2增強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào),做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理、勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目經(jīng)理每天都一定在施工工地。1。3合理安排施工進(jìn)度和交錯(cuò)流水工作,經(jīng)過各