鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、 編制目的：本施工方案編制的U的為******房建工程加油站網(wǎng)架施工階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，在施工過程中，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、 編制依據(jù)：1、 招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、 江蘇省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、 、鋼結(jié)構(gòu)施工圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、 根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)訃、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJo8-216-95)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS24:90)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6-87)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECSl02：98)第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況建設(shè)單位：****工程名稱："**房建工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)：****設(shè)計(jì)單位：****建筑面積：519×2m2網(wǎng)架簡況：（1） 結(jié)構(gòu)形式：本工程為1層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑高度6.00m,建筑結(jié)構(gòu)的類別為3類，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為3級。（2） 材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)主體采用Q235b鋼，錨栓采用Q345鋼制作，鋼管采用Q235鋼，疳J強(qiáng)螺栓為40Cr,鋼球，螺栓選用GB699中的45號鋼，手工焊焊條采用E4303（Q235）焊條，彩鋼屋面釆用0.8mm厚彩色壓型鋼板，屋面天溝、沿溝采用3mm厚A3鋼板涂防銹漆，型材屋面采用4用雙面50絲銀灰色鋁塑板，柱裝飾采用4mm厚鋁塑板包柱。二、工程特點(diǎn)：1、 工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、 施工范圍大：本工程分為東西兩區(qū)加油站，網(wǎng)架施工較為分散，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。3、 構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有訃劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第三章施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)□法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（1） 質(zhì)量等級：優(yōu)良。（2） 工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。（3） 安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。（4） 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施匸中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、 施工準(zhǔn)備工作1、 設(shè)計(jì)階級：（1） 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（2） 積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3） 設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、 原材料供應(yīng)階段：（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 原材料釆購過程中，如某些材料市場未能釆購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。3、 制作運(yùn)輸階段：（1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)?要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2002）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4、 安裝階段：（1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備訃劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全LJ標(biāo)。（3） 工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修。5、 竣工驗(yàn)收:（1） 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時間、地點(diǎn)、方式。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。（3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理（1） 與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)我們將在施工過程中積極與設(shè)訃公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同甲方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。根據(jù)中方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。（2） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。（3） 與土建、水、電施工班組的協(xié)調(diào)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并作好記錄。施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝班組配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。（4） 與監(jiān)理公司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對丄程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施匸質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理丄程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程山專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。在具備交工驗(yàn)收條件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。（5）協(xié)調(diào)方式按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。本項(xiàng)口管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解匸作進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、施工現(xiàn)場平面布置臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于""市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。解決臨時用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（山業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無須用水。五、臨時設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：300Hl2序號用途所需面積（m,）需用時間備注1值班、辦公室20自開匸到竣工2食堂、餐廳20自開工到竣1：3宿 舍30自開1】到竣工4臨廁浴10自開工到竣工5匸具、材料倉庫20自開匸到竣E6材料堆場200開工后3天7合 Ii-300六、勞動力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下5個工種級別共20人：1、安裝工（8人）；2、電焊工（2人）；3、油漆工（3人）；4、電工（2人）；5、普工（5人）；第四章主要項(xiàng)目施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一） 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）施工圖、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）鋼材及零、部件合格證、連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告質(zhì)量記錄、竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（二） 、施工安裝流程圖：1、 安裝工藝流程：場地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場一吊機(jī)進(jìn)場一網(wǎng)架安裝一涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一零星構(gòu)件安裝一裝飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。2、 屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一網(wǎng)架安裝校正一網(wǎng)架支撐安裝固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。3、 網(wǎng)架連接程序：對接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓一高強(qiáng)螺栓初擰一高強(qiáng)螺栓終擰一密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（I）標(biāo)高（2）水平度±1.5mml∕1500i2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圉內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、 起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY16-16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)網(wǎng)架、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、網(wǎng)架的吊裝網(wǎng)架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單棉吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將網(wǎng)架吊離地面50Cm左右，使網(wǎng)架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將網(wǎng)架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在網(wǎng)架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，網(wǎng)架垂直度用掛線錘檢查，網(wǎng)架應(yīng)與柱相連接并用四根溜繩從兩邊把網(wǎng)架拉牢，以后各網(wǎng)架可用四根校正器作臨時固定和校正，網(wǎng)架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及標(biāo)條等，并終擰螺栓作最后固定。網(wǎng)梁安裝允許誤差:號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面咼差L/100且WIOmm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(WFnJ)L/1000且W10.0mmB、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班詢和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°?50°,再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有V20以上斜度時應(yīng)釆用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、 鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10°C?30°C,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圉內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層卑度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)訃規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、 鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1） 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2） 施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32°C,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3） 施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或兒種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4） 防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5） 施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護(hù)材料施工安裝1、 材料進(jìn)場（1） 材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2） 檢驗(yàn)成型浪板及標(biāo)條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3） 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4） 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5） 彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6） 材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、 吊運(yùn)（1） 材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2） 地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上）,材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3） 材料吊運(yùn)至網(wǎng)架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、 材料吊上網(wǎng)架施工要點(diǎn)：（1） 放置鋼板之網(wǎng)架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2） 材料吊運(yùn)至網(wǎng)架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3） 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4） 吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5） 彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6） 材料吊至網(wǎng)架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。4、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是Ill上而下川」常年風(fēng)尾方向起鋪。（1） 屋面a、 由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、 第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2） 收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、 屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、 屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、 收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。（3） 施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、 第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于標(biāo)條最左邊，然后于標(biāo)條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、 第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、 將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、 按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、 如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4） 清理及廢料運(yùn)棄a、 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、 每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、 完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、 完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5） 注意事項(xiàng)a、 彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的鋰屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、 施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿楝條方向應(yīng)踏于標(biāo)條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、 屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)訃圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上,擱置于衍條上）。d、 自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、 每日收工時，應(yīng)將留置網(wǎng)架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩攢綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章工程質(zhì)量保證措施第五章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照IS09001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、 施工及驗(yàn)收依據(jù)。（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2） 變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3） 圖紙會審紀(jì)要。（4） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、 本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、 本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)?文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、 鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、 本工程的網(wǎng)架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、 本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mmo8、 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9、 必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工,在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到"四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅(jiān)持”為:、堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。、堅(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。、堅(jiān)持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為：、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械的完好情況。做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施丄。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、 鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、 用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、 框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、 強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、 為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、 派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、 與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下兒點(diǎn)：a、 首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：b、 從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、 材料的采購嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、 材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、 工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提岀的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。第六章安全施工保證措施一、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)Ll管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人乂要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。C、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、 明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、 建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、 要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9、 具體安全措施：（1） 堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小