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文檔簡介
全面成本管理培訓(xùn)全面成本推進順序:1、成本組織機構(gòu)及成本管理辦法;2、成本培訓(xùn);3、成本管理現(xiàn)狀調(diào)查;4、成本管理手冊(全員參與制定);5、成本計劃(成本定額、標(biāo)準(zhǔn)成本、成本考核指標(biāo));6、成本預(yù)測;7、成本分析;8、成本考核;9、成本改善,形成天香成本管理體系。我國企業(yè)成本管理的主要問題1、成本管理觀念落后。主要表現(xiàn)在成本管理的范圍、目的與手段等方面的認(rèn)識存在差異。傳統(tǒng)成本管理主要通過一是規(guī)模效益;二是增強與供應(yīng)商及分銷商的談判能力,以期達(dá)到轉(zhuǎn)移成本的目的。這些落后的觀念已經(jīng)不適應(yīng)競爭日益激烈的經(jīng)濟環(huán)境。如在今天日趨公開的市場環(huán)境下,過分的成本轉(zhuǎn)移將使企業(yè)失去好的合作伙伴企業(yè)成本管理的主要問題2、成本管理基礎(chǔ)薄弱。一是各項定額管理、原始記錄還不健全;二是計量基礎(chǔ)工作不到位,水、電、汽等“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象還很嚴(yán)重;三是生產(chǎn)用料大手大腳;四是在原材料、物資采購等方面存在一定的質(zhì)量及浪費問題;五是只重視生產(chǎn)過程成本管理,忽視供應(yīng)、銷售過程成本管理。如物資采購中“暗箱”操作現(xiàn)象嚴(yán)重,采購成本居高不下。
企業(yè)成本管理的主要問題4、在現(xiàn)有企業(yè)成本管理中,以降低成本為主要目的,節(jié)約成了降低成本的基本手段,這種成本降低是治標(biāo)不治本,屬于降低成本的一種初級狀態(tài),局限于企業(yè)內(nèi)部,而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)則考慮不多,對于企業(yè)外部價值鏈更是視而不見,使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競爭戰(zhàn)略,不能形成系統(tǒng)的成本管理方法體系,缺乏戰(zhàn)略管理的思維。
企業(yè)成本管理的主要問題4、在現(xiàn)有企業(yè)成本管理中,以降低成本為主要目的,節(jié)約成了降低成本的基本手段,這種成本降低是治標(biāo)不治本,屬于降低成本的一種初級狀態(tài),局限于企業(yè)內(nèi)部,而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)則考慮不多,對于企業(yè)外部價值鏈更是視而不見,使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競爭戰(zhàn)略,不能形成系統(tǒng)的成本管理方法體系,缺乏戰(zhàn)略管理的思維。
企業(yè)成本管理的主要問題5、資金管理中存在資金入不敷出,資金缺口嚴(yán)重,資金被挪用、被占用,應(yīng)收賬款居高不下,壞賬損失嚴(yán)重等問題,造成資金成本上升。
一、成本費用的概述:
成本費用是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中形成的生產(chǎn)耗費,不同企業(yè)有不同的的耗費形式.以制造業(yè)為例,生產(chǎn)產(chǎn)品時所消耗的材料、人工、折舊等生產(chǎn)費用構(gòu)成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,為管理企業(yè)發(fā)生是管理費用,籌集資金發(fā)生的利息是財務(wù)費用,為銷售產(chǎn)品發(fā)生的是營業(yè)費用,這些都是企業(yè)經(jīng)濟資源的耗費,費用發(fā)生是必須的,沒有費用就不會產(chǎn)生收入和利潤,但如果能將費用控制在最低限度,就能增加企業(yè)的利潤。因此加強對成本費用的管理工作,提高企業(yè)的管理水平,增加企業(yè)的核心競爭力。(一)成本和費用
成本:按一定對象所歸集的費用,是對象化了的費用。費用是企業(yè)各種日?;顒影l(fā)生的所有耗費,是公司經(jīng)濟利益的流出。成本費用與收入的關(guān)系:成本費用是指直接或間接為取得營業(yè)收放入而發(fā)生的費用,不是以取得營業(yè)收入為目的的各種耗費都不作為成本費用,如購買各種股票,各種罰款支出。(二)成本費用的特征:
1、成本費用最終會減少企業(yè)的資源。2、成本費用最終會減少企業(yè)的所有者權(quán)益。3、成本費用是為過程增值或結(jié)果有效已發(fā)生或應(yīng)發(fā)生的資源消耗。”這個定義的關(guān)鍵詞是“資源消耗”。也就是說資源消耗就是成本。它把上述“各種耗費和支出”和“價值犧牲”都?xì)w結(jié)為“資源消耗”。
(四)成本費用的確認(rèn)和計量1、確認(rèn)原則:收益性支出和資本性支出,權(quán)責(zé)發(fā)生制原則和配比原則。
(五)成本費用的控制目標(biāo)1、保證成本費用的合法性。符合新希望股份公司的相關(guān)規(guī)定。2、保證各項成本費用開支的合理性,樹立成本-效益的現(xiàn)代成本管理理念。3、保證成本費用的正確地核算,及時提供真實可靠的成本費用信息資料。4、加強成本費用管理,節(jié)約成本費用開支,減少損失、浪費,提高成本管理水平。(六)控制原則1、全面控制和重點控制相結(jié)合2、日??刂坪投ㄆ诳刂葡嘟Y(jié)合3、定性控制和定量控制相結(jié)合4、專業(yè)控制和全員控制相結(jié)合5、責(zé)權(quán)利相結(jié)合6、預(yù)防性和目標(biāo)性原則過程:是指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動
“過程”是廣義的概念,包括成本發(fā)生過程和成本管理體系過程,它的基本特征是:
a)任何一個過程都有輸入和輸出;
b)輸入是實施過程的基礎(chǔ)、前提和依據(jù);
c)輸出是完成過程的結(jié)果;
d)輸出可能是有形產(chǎn)品,也可能是無形產(chǎn)品(軟件、服務(wù));
e)完成過程必須投入適當(dāng)?shù)模ū匾模┵Y源和活動;
f)過程本身是一種增值轉(zhuǎn)換(過程的目的是為了增值,不增值的過程沒有意義);
g)為確保過程質(zhì)量,對全過程中的適當(dāng)階段進行必要的檢查、評審、驗證(測量點);
h)所有工作都是通過過程來完成的。
管理是指“指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。
管理是協(xié)調(diào)的活動,需要組織建立管理體系來開展活動和管理者及各職能部門的組織實施,同時也需要全體人員的積極參與。
“指揮”和“控制”是管理的基本職能。管理職能的發(fā)揮需要落實各部門和各類人員的職責(zé)和權(quán)限,明確相互關(guān)系,并遵循管理原則。
對管理活動的基本要求:一是要管出條理;二是要管出道理。
成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動在成本方面的指揮和控制活動,通常包括
a)成本方針;
b)成本目標(biāo);
c)成本策劃;
d)成本控制(降低成本和保持成本水平等)。
成本管理是各級管理者的職責(zé),必須由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)和推動,成本管理的實施需要組織中全體成員的參與。
上述成本管理活動是整個一個大循環(huán),并通過持續(xù)改進以改善成本管理、減少或杜絕資源的浪費和損失、使成本降到盡可能低的水平,再進行成本管理活動的另一個大循環(huán)。
組織在實施成本管理過程中應(yīng)考慮到:
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不影響顧客滿意;
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滿足法律法規(guī)要求。
程序是指為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑
編制一個書面的或文件化的程序,其內(nèi)容通常包括:活動的目的、范圍、職責(zé)、權(quán)限的分配和工作程序;在工作程序中又要規(guī)定:做什么?誰來做?何時、何地做?如何做?使用什么材料、設(shè)備和文件做?做到什么程度?如何對活動進行控制和記錄。
程序和過程是密切相關(guān)的,成本管理通過對過程管理來實現(xiàn),成本在過程中發(fā)生,所發(fā)生的成本是否必要?過程控制如何?又取決于所投入的資源和活動,而活動的質(zhì)量則是通過實施該活動所采用的途徑和方法予以實現(xiàn)??刂苹顒拥挠行緩胶头椒☉?yīng)制定在書面程序中,因此,書面程序為確保過程受控提供了有效的途徑和方法,只要認(rèn)真執(zhí)行書面程序的規(guī)定,就能確保過程的質(zhì)量,從而使成本水平得到有效的控制。
程序是西方國家的習(xí)慣用語,中國習(xí)慣將管理性程序稱之為“管理標(biāo)準(zhǔn)”。
產(chǎn)品過程的結(jié)果就是產(chǎn)品任何過程的結(jié)果都是產(chǎn)品,所以說“產(chǎn)品”是一個廣義的概念。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)把“產(chǎn)品”分為四種通用的類別:
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服務(wù)(如運輸);
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軟件(如計算機程序、字典);
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硬件(如發(fā)動機機械零件);
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流程性材料(如潤滑油)。
許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成,服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料的區(qū)分取決于其主導(dǎo)成份。例如:外供產(chǎn)品“汽車”是由硬件(如:輪胎)、流程性材料(如:燃料、冷卻液)、軟件(如:發(fā)動機控制軟件、駕駛員手冊)和服務(wù)(如:銷售人員所做的操作說明)所組成。
服務(wù)通常是無形的,并且是在供方和顧客接觸面上至少需要完成一項活動的結(jié)果。服務(wù)的提供可涉及,例如:
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在顧客提供的有形產(chǎn)品(如:維修的汽車)上所完成的活動;
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在顧客提供的無形產(chǎn)品(如:為準(zhǔn)備稅款申報書所需的收益表)上所完成的活動;
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無形產(chǎn)品的交付(如:知識傳授方面的信息提供);
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為顧客創(chuàng)造氛圍(如:在賓館和飯店)。
軟件由信息組成,通常是無形產(chǎn)品并可以方法、論文或程序的形式存在。
硬件通常是有形產(chǎn)品,其量具有計數(shù)的特性。
流程性材料通常是有形產(chǎn)品,其量具有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料經(jīng)常被稱之為貨物。
硬件是指具有特定形狀的可分離的有形產(chǎn)品硬件通常是由制造的、建造的或裝配的零件、部件(部位)和/或組件的。硬件產(chǎn)品是由制造業(yè)將原材料加工成為耐久性或非耐久性的產(chǎn)品,并由加工的零件或組件組成的產(chǎn)品為硬件類別。如:標(biāo)準(zhǔn)件、機床、汽車、房屋和各種設(shè)施等。機械、建筑、輕工等行業(yè)生產(chǎn)硬件類產(chǎn)品。硬件具有不再繼續(xù)加工的性質(zhì)。
流程性材料是指通過將原材料轉(zhuǎn)化成某一預(yù)定狀態(tài)形成的有形產(chǎn)品流程性材料的狀態(tài)可以是液體、氣體、粒狀材料、塊狀、線狀和板狀等。流程性材料通常以桶、袋、罐、瓶、管道或卷筒的形式交付。在機械、冶金、化工、紡織、輕工、建材等行業(yè)中有很多企業(yè)生產(chǎn)流程性材料。如:粉狀的水泥、粒狀的洗衣粉、塊狀的鑄造生鐵、線狀的電線電纜、板狀的各種鋼板和紙張等;用桶交付的潤滑油、用罐交付的液化氣、用瓶交付的酒精、用卷筒交付的棉布和紙張、用袋交付的面粉和水泥等;用管道輸送的石油等。流程性材料一般具有再加工的性質(zhì)服務(wù)是指在供方和顧客接觸面上至少需要完成一項活動的結(jié)果
服務(wù)通常是無形的,有形產(chǎn)品的提供或使用也可構(gòu)成服務(wù)提供的一部分。對服務(wù)內(nèi)涵的理解可見第7條術(shù)語。
文件是信息及其承載媒體。如記錄、規(guī)范、程序文件、圖樣、報告、標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算和計劃等都是文件。
文件作為信息及其承載媒體可以是紙張,計算機磁盤、光盤或其他電子媒體,照片或標(biāo)準(zhǔn)樣品,或它們的組合。
在成本管理體系中文件是活動的依據(jù),它能夠指導(dǎo)活動健康發(fā)展,是企業(yè)實施成本管理的前提條件和必要手段。
成本手冊是“規(guī)定組織成本管理體系的文件為了適應(yīng)組織的規(guī)模和復(fù)雜程度,成本手冊在其詳略程度和編排格式方面可以不同。
成本手冊規(guī)定了成本管理體系的基本結(jié)構(gòu)和成本管理體系過程的基本要求及其相互關(guān)系,是組織實施和保持成本管理體系的綱領(lǐng)性文件和法規(guī)性文件。成本手冊可以描述成本管理體系活動的要點,但不能描述成本管理體系活動的細(xì)節(jié);成本手冊可以引用程序,但不能被程序所替代。
成本手冊必須經(jīng)組織的最高管理者批準(zhǔn)發(fā)布,全體人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會,并堅決貫徹執(zhí)行。
記錄就是“闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件
成本方面的記錄通常包括:
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與成本管理體系有關(guān)的記錄,如:定額評審記錄、內(nèi)部審核記錄、管理評審記錄、培訓(xùn)記錄、文件發(fā)放記錄等。
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與成本水平有關(guān)的記錄,如:成本核算記錄、成本報表、會計憑證、會計帳冊等。
成本方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的成本宗旨和方向。
成本方針是組織長期經(jīng)營活動的指導(dǎo)原則和成本活動的行動指南,是企業(yè)全體工作人員在成本和成本管理方面的根本準(zhǔn)則和行動綱領(lǐng)。企業(yè)制定成本方針是最高管理者的職責(zé),應(yīng)由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)全體工作人員制定。制定成本方針是一件十分嚴(yán)肅的事情,為確保方針符合企業(yè)的實際情況,必須根據(jù)本企業(yè)的具體情況認(rèn)真進行研究、制定,由最高管理者批準(zhǔn)發(fā)布,并確保全體工作人員都能理解,并堅決貫徹執(zhí)行。成本方針一旦發(fā)布,就應(yīng)相對穩(wěn)定,由于是長期的行動綱領(lǐng),不宜成本方針多變,否則,可能會導(dǎo)致工作人員思想不穩(wěn)定,影響成本管理工作,造成成本的提高。成本方針在實施過程中應(yīng)定期進行評審,若發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)本組織的要求時,應(yīng)及時進行修改或更新,確保成本方針持續(xù)的適宜性。
最高管理者是指“在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人。”也就是組織高層領(lǐng)導(dǎo),如公司的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)和管理者代表等都是組織的最高管理者。
管理者代表就是能夠代表最高管理者指揮和控制成本管理體系的人員。
管理者代表應(yīng)具備以下的基本條件:
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管理者代表應(yīng)由最高管理者指定;
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最高管理者應(yīng)指定一名人員為管理者代表,不能指定多人;
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有一定的領(lǐng)導(dǎo)能力和管理經(jīng)驗并能勝任工作;
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管理者代表應(yīng)理解最高管理者為什么要指定自己為管理者代表;
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被指定的管理者代表必須是組織的高層管理人員;
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管理者代表不一定是專職的;
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管理者代表無論在其他方面的職責(zé)如何,必須履行管理者代表的職責(zé)和權(quán)限。
策劃是研究如何完成某項活動或達(dá)到某一目標(biāo)的具體構(gòu)想的過程。
成本策劃是成本管理的一部分,致力于制定成本目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程提高成本因素是指造成增加成本的原因或條件。如:“浪費源”就是造成增加成本的原因,而“浪費”就是造成增加成本的條件。
提高成本因素可能來自組織內(nèi)部(如浪費行為);也可能來自組織外部(如供方所提供的產(chǎn)品的價格上漲)。
提高成本因素有人的因素(如管理不善可導(dǎo)致提高產(chǎn)品成本);也有物的因素(如設(shè)備磨損可導(dǎo)致產(chǎn)品不合格品率上升,提高質(zhì)量成本)。人的因素通常被稱為主觀因素;物的因素通常被稱為客觀因素。了解提高成本因素的類別有助于對“提高成本因素”的理解浪費是指資源的非預(yù)期使用、或使用和控制不當(dāng)、或沒有節(jié)制(控制)、或這些情況的組合??梢詮囊韵路矫胬斫猓?/p>
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浪費是提高成本的重要因素;
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浪費是一個廣義的概念,體現(xiàn)在組織的所有方面(過程)。
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在沒有數(shù)量基準(zhǔn)的情況下,識別和確定浪費,與人的認(rèn)識程度相關(guān)。
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浪費與系統(tǒng)狀態(tài)相關(guān),如汽車燃料的浪費可能與汽車本身的狀態(tài)相關(guān)。
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浪費在過程中產(chǎn)生,如設(shè)計、采購、生產(chǎn)、安裝、銷售、服務(wù)等過程。
浪費源
是指造成浪費的發(fā)生源。發(fā)生源通常是指產(chǎn)生浪費的根源,一般存在于組織的場所、設(shè)備、裝備、活動、事件、人員的意識和行為等方面。
浪費源是提高成本的重要因素。每個企業(yè)產(chǎn)生浪費的地方都很多,所以,產(chǎn)生浪費的根源也很多,這就需要企業(yè)在成本管理體系中加以識別和確定,從而消除這些浪費源。
成本目標(biāo)是指在成本方面所追求的目的。
成本目標(biāo)是量化的、可測量的,是在一定時期組織在成本方面所要努力達(dá)到的某一水平的成本指標(biāo)。企業(yè)總成本的目標(biāo)若按目標(biāo)利潤的口徑進行制定,就被稱之為“目標(biāo)成本”。即:目標(biāo)成本
=
目標(biāo)收入
-
目標(biāo)利潤。
成本目標(biāo)的制定是最高管理者的職責(zé),應(yīng)由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)成本管理人員制定,并吸收執(zhí)行這些目標(biāo)的人員參與,由最高管理者批準(zhǔn)發(fā)布。成本目標(biāo)的制定應(yīng)遵循“先進”、“合理”的原則,確保成本目標(biāo)符合企業(yè)的實際情況。目標(biāo)在實施過程中要層層分解、落實到位,使全體工作人員都知道如何為實現(xiàn)成本目標(biāo)做出貢獻。
成本控制方案是指為消除已確定的提高成本因素、滿足成本要求和實現(xiàn)成本目標(biāo)所采取的措施。成本控制方案是成本策劃的結(jié)果,其內(nèi)容主要包括:
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提高成本因素;
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具體降低成本的目標(biāo);
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為實現(xiàn)目標(biāo)所賦予的有關(guān)職能和層次的職責(zé)和權(quán)限;
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實現(xiàn)目標(biāo)所采取的措施、方法和時間表;
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措施的實施效果及目標(biāo)實現(xiàn)結(jié)果的評價;
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方案實施情況的檢查和責(zé)任的追究定額是指在一定的條件下確定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。通常也被稱之為“標(biāo)準(zhǔn)成本”。
定額是組織在進行生產(chǎn)和服務(wù)提供活動或執(zhí)行預(yù)算過程中,對人、財、物等資源的配置、利用和消耗以及獲得成果方面所應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)達(dá)到的水平。定額通常包括:消耗定額、勞動定額、費用定額和儲備定額等。如單位產(chǎn)品原材料消耗定額、單位產(chǎn)品工時定額、管理費定額、原材料儲備定額等。此外,定額還包括:員工人數(shù)定額、產(chǎn)品產(chǎn)量定額、產(chǎn)品質(zhì)量定額、設(shè)備利用率定額、資金定額等。
反映計劃期內(nèi)應(yīng)達(dá)到的平均水平的定額,稱“計劃定額”;反映工作進行時應(yīng)達(dá)到的水平的定額,稱“現(xiàn)行定額”;運用技術(shù)分析的方法制定的有關(guān)工時方面的定額,稱“技術(shù)定額”;根據(jù)統(tǒng)計資料運用統(tǒng)計分析的方法制定的定額,稱“統(tǒng)計定額”;靠人的經(jīng)驗制定的定額,稱“經(jīng)驗定額”。
定額是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)工作,是編制計劃和預(yù)算的依據(jù),也是進行核算、薪酬分配和成本控制的基礎(chǔ)。制定和執(zhí)行合理的定額,有利于調(diào)動人員的積極性、控制消耗、節(jié)省資源、降低成本、增加效益和提高競爭力消耗定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量應(yīng)該消耗的物質(zhì)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。例如:原材料消耗定額(如機械制造業(yè)用的鋼材、生鐵等)、輔助材料消耗定額(如機械制造業(yè)用的潤滑油、耐火材料等)和能源消耗定額(如電力、煤炭等)。
“消耗定額”通常包括工藝定額、生產(chǎn)定額和供應(yīng)定額。
工藝定額是指生產(chǎn)加工過程中應(yīng)達(dá)到的原材料正常消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。是原材料成本控制中生產(chǎn)投料數(shù)量的依據(jù)。工藝定額包括原材料的有效消耗和工藝損耗兩部分。
有效消耗是指構(gòu)成產(chǎn)品的材料凈耗,如產(chǎn)品凈重的消耗或凈含量的消耗。工藝損耗是指生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工過程中由于產(chǎn)品形狀或性能必需產(chǎn)生的損耗,如機械加工產(chǎn)品的邊角余料、化工產(chǎn)品的工藝損失等。這些工藝損耗是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工藝損耗量取決于產(chǎn)品設(shè)計工藝、生產(chǎn)技術(shù)條件和人員的操作水平。
生產(chǎn)定額是指生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品所必須的原材料消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。是原材料成本控制中控制領(lǐng)料和倉庫發(fā)料的依據(jù)。生產(chǎn)定額除了包括工藝定額外,還包括難以預(yù)料的廢品損失所產(chǎn)生的原材料消耗供應(yīng)定額是指供應(yīng)部門為了保證生產(chǎn)任務(wù)的完成所必須采購的原材料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。是編制采購計劃和物資供應(yīng)計劃的依據(jù)。供應(yīng)定額除了包括生產(chǎn)定額外,還包括原材料運輸、保管過程中的損耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗。
勞動定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量應(yīng)該消耗的勞動量(一般用勞動或工作時間來表示)標(biāo)準(zhǔn)或在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的標(biāo)準(zhǔn)。
勞動定額是衡量勞動(工作)效率的標(biāo)準(zhǔn),是“工時定額”和“產(chǎn)量定額”的合稱。
工時定額也可稱“時間定額”,是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。如對車工加工一個零件、裝配工組裝一個部件或一個產(chǎn)品所規(guī)定的時間;對賓館服務(wù)員清理一間客房所規(guī)定的時間。
產(chǎn)量定額也可稱“工作定額”,是在單位時間內(nèi)(如小時、工作日或班次)規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量。如對車工規(guī)定一小時應(yīng)加工的零件數(shù)量、對裝配工規(guī)定一個工作日應(yīng)裝配的部件或產(chǎn)品的數(shù)量;對賓館服務(wù)員規(guī)定一個班次應(yīng)清理客房的數(shù)量。
工時定額和產(chǎn)量定額互為倒數(shù),工時定額越低,產(chǎn)量定額就越高,反之,工時定額越高,產(chǎn)量定額就越低。在制造業(yè)里,單件小批生產(chǎn)的組織主要采用“工時定額”;大批量生產(chǎn)的組織主要采用“產(chǎn)量定額”。
費用定額是指在某一期間內(nèi)應(yīng)該發(fā)生的費用標(biāo)準(zhǔn)。費用定額主要包括:管理費用定額、銷售費用定額、財務(wù)費用定額等。
“費用定額”通常以貨幣為計算單位。
“費用定額”是某一單項費用的標(biāo)準(zhǔn),組織可以將這個標(biāo)準(zhǔn)落實到組織內(nèi)部的各個部門和單位。如某一組織的招待費定額為50萬元,其中:銷售部門30萬元;采購部門10萬元;總經(jīng)理辦公室5萬元;駐京辦事處5萬元。儲備定額是指在某一期間內(nèi)儲備產(chǎn)品的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。
“儲備”通常包括:原材料儲備、輔助材料儲備、燃料儲備(如煤炭、柴油、汽油和天然氣等)、設(shè)備零、部件儲備、在產(chǎn)品、半成品和成品儲備等。
儲備定額是為保證組織運營活動正常進行,根據(jù)消耗定額和生產(chǎn)、服務(wù)需要所規(guī)定的原材料、輔助材料、燃料、設(shè)備零、部件、在產(chǎn)品、半成品和成品儲備量標(biāo)準(zhǔn)。它是制造業(yè)組織編制采購計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃和核定所需資金的主要依據(jù)。儲備定額主要分為“經(jīng)常儲備定額”和“保險儲備定額”。經(jīng)常儲備是保證組織在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中對原材料、輔助材料和燃料等的經(jīng)常需要而建立的儲備量。保險儲備是預(yù)防原材料、輔助材料和燃料等供應(yīng)脫節(jié)而建立的儲備量。此外,有些組織由于采購、運輸或生產(chǎn)具有季節(jié)性,還需要有“季節(jié)儲備”。它是因材料和燃料供應(yīng)受季節(jié)的影響,為保證供應(yīng)中斷時滿足生產(chǎn)和服務(wù)提供需要而建立的儲備量。
正確制定儲備定額,可以保證正常的生產(chǎn)和服務(wù)提供的需要,防止材料或產(chǎn)品的積壓、浪費和損失銀行利息,加速資金周轉(zhuǎn)。
成本計劃是指預(yù)先規(guī)定的計劃期內(nèi)的成本水平。
成本計劃是以貨幣形式表現(xiàn)的,其內(nèi)容通常包括以下五個方面:
a)產(chǎn)品單位成本計劃;
b)商品產(chǎn)品成本計劃;
c)制造費用計劃;
d)期間費用計劃;
e)降低成本的主要措施(包括為這些成本達(dá)到預(yù)期水平所采取的措施)。
成本計劃可根據(jù)組織的方針和目標(biāo)、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、勞動工資計劃、物資供應(yīng)計劃、各種消耗定額以及降低成本的技術(shù)組織措施,并參考以前年度的實際成本水平進行編制。成本計劃一般分為年度計劃和季度計劃成本核算是指“在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中對所發(fā)生的費用進行歸集和分配并按規(guī)定的方法計算成本的過程”。
注:成本核算主要以會計核算為基礎(chǔ),以貨幣為計算單位。
成本核算是成本管理工作的重要組成部分,它是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集,以計算總成本和單位成本。成本核算的正確與否,直接影響企業(yè)的成本預(yù)測、計劃、分析、考核和改進等控制工作,同時也對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營決策的正確與否產(chǎn)生重大影響。成本核算過程,是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各種耗費如實反映的過程,也是為更好地實施成本管理進行成本信息反饋的過程,因此,成本核算對企業(yè)成本計劃的實施、成本水平的控制和目標(biāo)成本的實現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。
做好計算成本工作,首先要建立健全原始記錄;建立并嚴(yán)格執(zhí)行材料的計量、檢驗、領(lǐng)發(fā)料、盤點、退庫等制度;建立健全原材料、燃料、動力、工時等消耗定額;嚴(yán)格遵守各項制度規(guī)定,并根據(jù)具體情況確定成本核算的組織方式。
通過成本核算,可以檢查、監(jiān)督和考核預(yù)算和成本計劃的執(zhí)行情況,反映成本水平,對成本控制的績效以及成本管理水平進行檢查和測量,評價成本管理體系的有效性,研究在何處可以降低成本,進行持續(xù)改進。
成本法則一:成本一定消耗資源;不消耗資源的成本不存在。
成本法則二:成本一定在過程中發(fā)生。
成本法則三:成本的增加,意味著利潤的減少;反之,成本的減少,意味著利潤的增加。
成本法則四:成本是為利潤“服務(wù)”的。
成本法則五:應(yīng)該發(fā)生的成本是必需的;已經(jīng)發(fā)生的成本不一定是必需的。
成本法則六:降低成本,只能降低不是必需的那部分。
成本法則七:已經(jīng)發(fā)生的成本,是不可挽回的。
成本法則八:降低成本的控制,必須在成本發(fā)生之前。
成本法則九:加強成本管理是降低成本的唯一途徑。
成本法則十:建立和運行有效的成本管理體系是加強成本管理的唯一途徑。
成本法則十一:價格越低與成本越相關(guān);反之,價格越高與成本越不相關(guān)。
成本法則十二
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