北京xxx工程股份有限公司研發(fā)中心基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)細則編制人：xxxx審核人：北京xxx工程程管理有限公公司2011年8月月21日一、編制依據(jù)據(jù)1、國家和地方方法律、法規(guī)規(guī)《中華人民共和和國建筑法》《中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量量管理條例》《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理條條例》北京市《建設(shè)工工程質(zhì)量管理理條例》《北京市建筑市市場管理條例例》2、國家設(shè)計、驗驗收規(guī)范，行行業(yè)標準國家標準《建筑筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GB500011-20001）；國家標準《建筑筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；國家標準《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》（GBB500099-20011）；國家標準《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GGB500110-20002）；國家標準《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB503300-20001）;國家標準《建筑筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；國家標準《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002）；國家標準《木結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502206-20002）;國家標準《屋面面工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502207-20002）；國家標準《地下下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502208-20002）；國家標準《建筑筑地面工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502209-20002）；國家標準《建筑筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502210-20001）；國家標準《電梯梯工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB503310-2002）；；國家標準《建設(shè)設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》（GB/T550328--2001）行業(yè)標準《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》（JGJ188-20033）3、合同、其它它技術(shù)資料1.xxx股份份有限公司研研發(fā)中心項目目監(jiān)理合同、監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃；2.全套施工圖圖紙及其說明明，地質(zhì)報告告；3.有關(guān)施工合合同文件及技技術(shù)資料；4.施工單位的的施工合同二、工程概況況2.1工程名稱稱、建設(shè)地點點及各參建單單位：2.1.1.工工程名稱：xxxx工程股股份有限公司司研發(fā)中心工工程2.1.1.22.工程地點：：北京大興區(qū)區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)區(qū)xx路13號2.1.1.33建設(shè)單位：：xxx工程股股份有限公司司2.1.1.44勘察單位：：xxx工程股股份有限公司司2.1.1.55設(shè)計單位：：xxx勘察研研究院有限公公司2.1.1.66總承包單位位：北京xxxx建設(shè)工程程有限公司2.1.1.77監(jiān)理單位：：北京xxxx工程管理有有限公司2.1.1.88質(zhì)檢單位：：北京市xxxx建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督站站2.2工程項目目概述工程項目建設(shè)內(nèi)內(nèi)容：xxxx工程股份有有限公司研發(fā)發(fā)中心工程包包括：4層研發(fā)試驗驗及宿舍樓（南南側(cè)）和12層的技術(shù)服服務(wù)樓（北側(cè)側(cè)）兩部分，二二者共用2層的地下室室，地下一層層為設(shè)備機房房和汽車庫，地地下二層平時時用途為汽車車庫，戰(zhàn)時功功能為核6級物資庫。本本工程總建筑筑面積為222577m2，其中地上上建筑面積為為166500m2，地下建筑筑面積為5607m2。研發(fā)實驗驗及宿舍樓地地上建筑面積積為5497m2，主體檐口口高度17.255m，屋頂構(gòu)筑筑物局部高度度20.055m。技術(shù)服務(wù)務(wù)樓地上建筑筑面積為111533m2，檐口高度45.000m，屋頂構(gòu)筑筑物局部高度度48.255m。工程現(xiàn)場條件：：在大興區(qū)工工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)內(nèi)，施工現(xiàn)場場用地狹小，平平面布置特別別緊湊。工程耐火等級：：研發(fā)試驗及及宿舍樓耐火火等級為二級級，技術(shù)服務(wù)務(wù)樓耐火等級級為二類高層層，耐火等級級為二級，地地下室耐火等等級為一級。工程防水設(shè)防：：地下室防水水等級為二級級，屋面防水水為二級。工程結(jié)構(gòu)、抗震震設(shè)防：本工工程項目采用用鋼筋混凝土土框架——剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，框架抗震震等級為二級級，剪力墻抗抗震等級為一一級。建筑抗抗震設(shè)防烈度度為8級。地基與基礎(chǔ)：本本工程采用天天然地基，基基礎(chǔ)型式為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土梁板式筏筏板基礎(chǔ)。人防概況：地下下二層為平戰(zhàn)戰(zhàn)結(jié)合的全埋埋式防空地下下室，平時功功能為汽車庫庫。戰(zhàn)時功能能為核六級物物資庫，建筑筑面積1723m2，防化級別別為丁級。三、鋼筋工程監(jiān)監(jiān)理實施細則則3.1.鋼筋工工程材料質(zhì)量量要求鋼筋質(zhì)量要求（1）鋼筋的外外觀質(zhì)量要求求如下：1）熱軋鋼筋：：表面無裂縫縫，結(jié)疤、折折疊，如有凸凸塊不得超過過螺紋的高度度，其他缺陷陷的高度和深深度不得大于于所在部位的的允許偏差。2）熱處理鋼筋筋：表面無肉肉眼可見的裂裂紋，結(jié)疤、折折疊，如有凸凸塊不得超過過螺紋的高度度，表面不得得沾有油污。（2）熱軋鋼筋筋的力學(xué)性能能見表1.表1熱軋鋼筋的的力學(xué)性能表面形狀強度等級代號公稱直徑d(mmmm)屈服點（Mpaa）抗拉強度（Mppaa）伸長率（%）冷彎不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB2358~2023537025180°d月牙肋HRB3356~2528~5033549015180°180°3d4dHRB4006~2528~5040057014180°180°4d5dHRB5006~2528~5050063012180°180°6d7d注：1.HRBB500級鋼筋尚未未列入《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GB500010-20002）。2.采用d》440mm鋼筋時，應(yīng)應(yīng)有可靠的工工程經(jīng)驗。、焊條及焊劑的的質(zhì)量要求（1）藥皮應(yīng)無無裂縫、氣孔孔，凹凸不平平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏差度。（2）焊接過程程中，電弧應(yīng)應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥藥皮融化均勻勻，無成塊脫脫落現(xiàn)象。（3）焊條必須須根據(jù)焊條說說明書的要求求烘干才能使使用。、鋼筋工程施工工中的質(zhì)量要要求（1）鋼筋綁扎扎工程質(zhì)量要要求見表2.表2鋼筋綁扎工工程質(zhì)量要求求項目質(zhì)量要求主控項目1力學(xué)性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度度實實測值第條3化學(xué)成分等專項項檢檢查第條4受理鋼筋的彎鉤鉤和和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受理鋼筋的的連連接方式第條7機械連接和焊接接接接頭的力學(xué)學(xué)性性能第條8受理鋼筋的品種種、級級別、規(guī)格格和和數(shù)量第條項目質(zhì)量要求一般項目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量量第條5機械連接和焊接接的的外觀質(zhì)量量第條6機械連接和焊接接的的接頭面積積百百分率第條7綁扎搭接接頭面面積積半分率和和搭搭接長度第條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)內(nèi)的的箍筋第條9箍筋安裝允許偏偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎箍筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向間間距±20mm鋼筋彎起點位置置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差±3，0mm（2）相同規(guī)格格鋼筋連接時時的各項參數(shù)數(shù)見表3.表3相同規(guī)格鋼鋼筋連接時的的參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓模最小直徑允允許許范圍壓痕總寬度∮40~∮400G40M4060~633≥80∮36~∮366G36M3654~577≥70∮32~∮322G32M3248~511≥60∮28~∮288G28M2841~444≥55∮25~∮255G25M2537~399≥50∮22~∮222G22M2232~344≥45∮20~∮200G20M2029~311≥45∮18~∮188G18M1827~299≥40（3）不同規(guī)格格鋼筋連接時時的各項參數(shù)數(shù)見表4表4不同規(guī)格鋼鋼筋連接時的的參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允允許許范圍（mm）壓痕總寬度∮40~∮366G40∮40端M40060~63≥80∮36端M36657~60≥80∮36~∮322G36∮36端M366557≥70∮32端M322554≥70∮32~∮288G32∮32端M32248~51≥60∮28端M28845~38≥60∮28~∮255G28∮28端M288444≥55∮25端M25538~41≥55∮25~∮222G25∮25端M25537~39≥50∮22端M22235~37≥50∮22~∮200G22∮22端M22232~34≥45∮20端M200333≥45∮22~∮188G22∮22端M22232~34≥45∮18端M18829~31≥45∮20~∮188G20∮20端M20029~31≥45∮18端M18828~30≥45接頭試件強度必必須符合以下下要求：屈服強度實測值值不小于鋼筋筋的屈服強度度標準值?？估瓘姸葘崪y值值與鋼筋屈服服強度標H1值的壁紙不不小于1.35（異徑鋼筋筋接強度為準準）。如有一一根試件達不不到上述要求求值，應(yīng)再取取雙倍試件試試驗。當(dāng)全部部試件合格后后方可進行連連接施工；如如仍有一根試試件不合格，不不準使用。、施工規(guī)范對鋼鋼筋接頭的有有關(guān)規(guī)定（1）受拉鋼筋筋綁扎接頭的的搭接長度：：普通混凝土土中直徑大于于22mm的鋼筋不宜宜采用綁扎接接頭。受拉鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度規(guī)定按表5執(zhí)行。表5受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長度項次鋼筋類型混凝土強度等級級C20C25≥C301HPB235級級鋼鋼筋35d30d25d2HRB335級級鋼鋼筋45d40d35d注：1、當(dāng)HRRB335級鋼筋直徑d＞25mm時，其受拉拉鋼筋的搭接接長度按表中中數(shù)值增加5d采用。2、當(dāng)螺紋鋼筋筋直徑d≤25mm時，其受拉拉鋼筋的搭接接長度應(yīng)按表表中數(shù)值減少少5d采用。3、在任何情況況下，縱向受受拉鋼筋的搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于200mm。4、有抗震要求求的框架梁的的縱向鋼筋，其其搭接長度相相應(yīng)增加，對對以及抗震等等級相應(yīng)增加加10d.（2）綁扎接頭頭區(qū)鋼筋接頭頭位置和橫向向間距要求：：L≥1.3L11S≥d且不應(yīng)小于25mm。（3）搭接接頭頭區(qū)箍筋間距距，手拉去間間距不應(yīng)大于于100mm，受壓區(qū)間間距不應(yīng)大于于10d，且不應(yīng)大大于200mm。（4）受拉焊接接骨架和焊接接網(wǎng)綁扎接頭頭搭接長度規(guī)規(guī)定按表6執(zhí)行。表6受拉焊接骨骨架和焊接網(wǎng)網(wǎng)綁扎接頭搭搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級級C20C25高于C25HPB235級級鋼鋼筋30d25d20d月牙紋HRB335級鋼筋40d35d30dHRB400級鋼筋40d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注：1、搭接長長度除符合本本表規(guī)定外，在在受拉區(qū)不得得小于259mm，在受壓區(qū)區(qū)不得小于200mm。2、當(dāng)混凝土強強度等級低于于C20時，對HPB2335級鋼筋搭接接長度不得小小于40d.3、輕骨料混凝凝土的焊接網(wǎng)網(wǎng)綁扎接頭的的搭接長度，應(yīng)應(yīng)按普通混凝凝土長度增加加5d拔低碳鋼絲絲增加50mm。4、有抗震要求求石灰，對一一級抗震等級級相應(yīng)增加10d，二級抗震震等級相應(yīng)增增加5d.（5）受力鋼筋筋采用焊接頭頭時，接頭宜宜設(shè)置在受力力較小部位，且且在同一根鋼鋼筋全長上宜宜少設(shè)接頭；；承受均布荷荷載作用的屋屋面板、樓板板、檁條等簡簡支受彎構(gòu)件件，當(dāng)在受拉拉區(qū)內(nèi)配置的的受理鋼筋少少于3根時，可在在跨度兩端各各四分之一跨跨度范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置一個焊接接接頭。設(shè)置置在同一個構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互互錯開。在任任一焊接接頭頭中心至長度度為鋼筋直徑徑d的35倍且不小于200mm的區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個接接頭；在該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的受理鋼筋筋界面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋受拉區(qū)區(qū)不易超過50%；受壓區(qū)和和裝配式構(gòu)件件連接處不限限制。3.2鋼筋工程程的監(jiān)理質(zhì)量量控制鋼筋原材料的質(zhì)質(zhì)量控制：1）審查施工單單位報送的鋼鋼筋出廠質(zhì)量量證明書及材材質(zhì)報告單，如如為復(fù)印件，應(yīng)應(yīng)加蓋件所在在單位的印章章。2）鋼筋進入現(xiàn)現(xiàn)場后，監(jiān)理理工程師應(yīng)進進行外觀檢查查。外觀檢查查不符合要求求的，應(yīng)勒令令施工單位將將其清退出場場。3）鋼筋在加工工過程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常?，F(xiàn)場，應(yīng)要要求施工單位位根據(jù)現(xiàn)行國國家標準對該該批鋼筋進行行化學(xué)成分檢檢驗或其他專專項檢驗。4）監(jiān)理工程師師審查施工單單位報送的鋼鋼筋復(fù)驗報告告，對于復(fù)試試不合格的鋼鋼筋應(yīng)責(zé)令施施工單位清理理出現(xiàn)場。5）監(jiān)理工程師師對單位工程程鋼筋需實行行有見證取樣樣和送檢制度度，次數(shù)不得得少于試驗總總數(shù)的30%。（2）監(jiān)理工程程師在巡檢過過程中，應(yīng)要要求焊工持證證上崗，并進進行抽查，檢檢查合格后方方可進行正式式鋼筋焊接。（3）監(jiān)理工程程師必須成分分熟悉設(shè)計圖圖紙，明確各各結(jié)構(gòu)部位設(shè)設(shè)計鋼筋的品品種、規(guī)格、綁綁扎或焊接要要求，特別應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某某些部位配筋筋的特殊處理理，對有關(guān)配配筋變化的圖圖紙會審記錄錄和設(shè)計變更更通知單，應(yīng)應(yīng)及時標注在在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖上。（4）對鋼筋焊焊接或接卸連連接進行外觀觀檢驗，不合合格的要求進進行返工。審審查施工單位位報送的鋼筋筋焊接或機械械連接接頭的的機械性能試試驗報告單（應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求批量進行），對對于不符合規(guī)規(guī)范要求的應(yīng)應(yīng)責(zé)令施工范范圍進行返工工處理。（5）在鋼筋綁綁扎過程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場巡視視，發(fā)現(xiàn)問題題，及時以監(jiān)監(jiān)理通知單形形式通知施工工單位改正。（6）在施工單單位質(zhì)檢合格格的基礎(chǔ)上，對對施工單位報報驗的部位進進行隱藏工程程驗收。（7）對于以下下幾點構(gòu)造措措施，監(jiān)理工工程師應(yīng)加強強檢查：1）框架節(jié)點箍箍筋加密區(qū)的的及梁上有集集中荷載處的的附加調(diào)筋，不不得漏放：——柱根部第一一道箍筋和墻墻體第一道水水平筋應(yīng)放在在離結(jié)構(gòu)箍筋筋區(qū)長度不應(yīng)應(yīng)小于500mm?！鞔瘟汗?jié)點點部位主梁箍箍筋應(yīng)按加密密要求通常布布置加密箍筋筋區(qū)長度不應(yīng)應(yīng)小于500mm。2）具有雙層配配筋的厚板和和墻板，應(yīng)要要求設(shè)置撐筋筋和拉鉤，懸懸挑結(jié)構(gòu)負彎彎矩鋼筋應(yīng)保保證到位，采采取措施防止止踩壓錯位。3）筋保護層的的墊塊強度、厚厚度、位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求。4）預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置應(yīng)正確、固固定可靠，空空洞周邊鋼筋筋加固符合設(shè)設(shè)計要求。（8）澆筑混凝凝土前，監(jiān)理理工程師應(yīng)二二次驗筋，如如有問題及時時通知施工單單位，修整合合格后方可澆澆注混凝土。地下室鋼筋工程程監(jiān)理控制要要點1）、基礎(chǔ)放放線位置檢查查已滿足圖紙紙設(shè)計要求，門門口獨立柱、暗暗柱，以及縱縱橫墻交接處處所用顏色醒醒目且油漆將將位置標注清清楚，按施工工現(xiàn)場平面圖圖規(guī)定的位置置，清理，平平整鋼筋堆放放場地，準備備好墊木，按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，按部位、規(guī)規(guī)格、種類、標標識清楚，并并對鋼筋除銹銹。2）核對鋼筋級級別、型號、形形狀、尺寸及及數(shù)量是否與與設(shè)計圖紙及及加工配料單單相同，當(dāng)施施工現(xiàn)場地下下水位較高時時，必須有排排水及降水措措施，應(yīng)保持持現(xiàn)場作業(yè)面面干燥。3)熟悉圖紙：：確定鋼筋穿穿插就位順序序，并與有關(guān)關(guān)工程工種做做好配合工作作，如支模、管管線，防水施施工與綁扎時時聯(lián)系，確定定施工方法，做做好技術(shù)交底底工作。4)按照設(shè)計和和規(guī)范要求列列出本工程的的鋼筋錨固長長度，接頭長長度，接頭百百分比及接頭頭錯開要求和和保護層厚度度，一覽表，各各種樓板厚度度的馬登一覽覽表：各種墻墻柱的鋼筋定定距框一覽表表。綁扎基礎(chǔ)底板及及基礎(chǔ)梁鋼筋筋：按圖紙標明的鋼鋼筋間距，算算出底板實際際需要的鋼筋筋根數(shù)，一般般讓靠近底板板模板邊的那那根鋼筋離模模板邊為50mm，在底板上上彈出鋼筋位位置線和墻柱柱插筋位置線線。先鋪底板下層鋼鋼筋。根據(jù)設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求，決定下下層鋼筋哪個個方向鋼筋在在下面，一般般情況下先鋪鋪短向鋼筋，在在鋪長向鋼筋筋。（如果底底板有集水坑坑，設(shè)備基坑坑，在鋪地板板下層鋼筋前前先鋪集水坑坑，設(shè)備基坑坑的下層鋼筋筋。鋼筋綁扎扎時如單向板板靠近外圍兩兩行的相互交交叉點全部綁綁扎，如采用用一面順扣應(yīng)應(yīng)交錯變換方方向，也可采采用八字扣但但必須保證鋼鋼筋不產(chǎn)生移移位。）檢查底板下層鋼鋼筋施工合格格后，放置底底板混凝土保保護層用砂漿漿墊塊，墊塊塊厚度等于保保護層厚度，按按每1m左右距離梅梅花形擺放，如如基礎(chǔ)梁采用用現(xiàn)場綁扎。底板如有基礎(chǔ)梁梁，可事先預(yù)預(yù)制或現(xiàn)場就就地綁扎，對對于短邊基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，門洞口口下地梁，可可采用事先預(yù)預(yù)制，施工時時吊裝就位即即可，對于長長的、大的基基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎。基礎(chǔ)底板采用雙雙層鋼筋時，綁綁完下層鋼筋筋后，搭設(shè)鋼鋼管支撐架（綁綁基礎(chǔ)梁）擺擺放鋼筋馬登登（間距以1m左右一個為為宜，在馬登登上擺放縱梁梁兩個方向定定位鋼筋，鋼鋼筋上下次序序及綁扣方法法砼底板下層層鋼筋。）底板鋼筋如有綁綁扎接頭時，鋼鋼筋搭接處應(yīng)應(yīng)用鐵絲在中中心及兩端扎扎牢，如采用用焊接接頭或或機械連接接接頭除應(yīng)按焊焊接或機械連連接規(guī)程規(guī)定定抽取式樣外外，接頭位置置和錯開要求求也應(yīng)按相關(guān)關(guān)要求施工。根據(jù)在防水保護護層上彈好的的墻、柱插筋筋位置線盒底底板上網(wǎng)上固固定時定位距距，將墻、柱柱伸入基礎(chǔ)時時插筋綁扎牢牢固，并在主主筋上（地板板上約500mm）綁到固定定筋，墻插筋筋兩邊距暗柱柱50mm插入基礎(chǔ)深深度要符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范錨錨固長度要求求，甩出長度和和甩頭錯開百百分比及錯開開長度應(yīng)符合合設(shè)計要求，其其上端應(yīng)采取取促使保證甩甩筋垂直，不不歪斜、不傾倒、不變變位，同時要要考慮，接長長度相鄰鋼筋筋錯開距離。、墻體（現(xiàn)澆剪剪力墻）及現(xiàn)現(xiàn)澆框架鋼筋筋綁扎頂控制制要點在底板混凝土上上彈出鋼筋位位置線，模板板控制線，墻墻厚及門窗洞洞口位置線，再再次校正甩槎槎主筋，如有有較大位移時時，按洽商規(guī)規(guī)定認真處理理。有暗柱，先先綁扎暗柱，和和門口過深鋼鋼筋，在安裝裝預(yù)制的豎向向搓子筋（搓搓子筋如代替替墻體豎向鋼鋼筋，應(yīng)大于于墻體豎向鋼鋼筋2個規(guī)格，樣樣子筋中上、中中、下三道控控制墻厚度的的橫檔鋼筋時時長度比墻厚厚小2mm，端頭用無無齒鋸鋸后刷刷防銹漆，根根據(jù)不同墻厚厚畫出搓子筋筋一覽表），一一道墻一般設(shè)設(shè)置2-3個為宜，在在頂部在綁水水平搓子筋，然然后綁墻體豎豎向鋼筋。第第一根水平筋筋距地面50mm。墻筋為從向受力力筋，所有交交叉點應(yīng)逐點點綁扎，其搭搭接長度及位位置要符合設(shè)設(shè)計要求。雙排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)綁間距支撐撐式拉筋，以以固定雙排鋼鋼筋的骨架間間距，支撐可可用?10-??14鋼筋制作，拉拉筋可用?6或?8鋼筋制作，間間距1m左右梅花形形布置。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁綁扎上帶有鐵鐵絲的砂漿墊墊塊或塑料卡卡，以保證保保護層的厚度度，注意鋼筋筋保護層墊塊塊不要綁在鋼鋼筋十字交叉叉點上。為保證門窗洞口口標高位置正正確，在洞口口豎筋上畫出出標高線。門門窗洞口標高高位置正確，在在洞口豎筋上上畫出標高線線。門窗洞口口要按設(shè)計和和規(guī)范要求綁綁扎過梁鋼筋筋，錨入墻內(nèi)內(nèi)長度要符合合設(shè)計要求，過過梁箍筋兩端端各進入暗柱柱一個，第一一個過梁箍筋筋距暗柱邊50mm頂尾時過深深入支座全部部錨固長度范范圍內(nèi)均要加加設(shè)古箍筋距距為150mm。3.5、柱子鋼鋼筋控制要點點套柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計算好每每根柱子箍筋筋數(shù)量（注意意抗震加密和和綁扎接頭加加密）先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋，在搭接長長度內(nèi)，綁扣扣不少于3個，綁扣要要向柱中心，如如果柱子主筋筋采用光圓鋼鋼筋搭接時，腳腳部彎鉤應(yīng)與與模板成45度角中間鋼鋼筋對彎鉤應(yīng)應(yīng)與模板底成成90度角。搭接綁扎豎向受受力筋：柱子子主筋立起之之后，綁扎接接頭的搭接長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。畫箍筋間距線：：在立好柱子子豎向豎向鋼鋼筋上，按照照圖紙要求用用粉筆畫箍筋筋間距線，并并注意抗震加加密，接頭加加密，機械連連接時盡量避避開連接套筒筒。、柱箍筋綁扎：：按已畫好的的箍筋位置線線，將已套好好的箍筋往上上移動，由上上而下綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點或梅梅花交錯綁扎扎。有抗震要要求的地區(qū)，柱柱箍筋端頭應(yīng)應(yīng)彎成135角，平直部部分長度不小小于10d（d為箍筋直徑徑）如箍筋直直徑采用90度角搭接：：搭接處應(yīng)焊焊接焊縫長度度單面焊縫不不小于10d。凡綁扎接頭，接接頭長度內(nèi)箍箍筋應(yīng)接5d≤100mm受拉10d≤200mm受壓加密，當(dāng)當(dāng)受壓鋼筋>?25時，當(dāng)應(yīng)在在搭接頭外100mm范圍內(nèi)各綁綁兩個箍筋。柱子鋼筋保護層層厚應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量驗收標準準要求，主筋筋外皮一般為為25mm，箍筋外保保護層一般為為15mm，墊塊應(yīng)綁綁扎在柱筋外外皮上注意避避開十字交叉叉處，間距一一般為15mm，墊塊應(yīng)綁綁扎在柱筋外外皮上避開十十字交叉處，間間距一般為100mm，以保證主主筋保護層厚厚度準確，當(dāng)當(dāng)柱干截面尺尺寸有變化對對柱應(yīng)在板內(nèi)內(nèi)彎曲或在下下層就搭接錯錯位，彎后的的尺寸要符合合設(shè)計和規(guī)范范要求。、梁鋼筋綁扎要要點：模內(nèi)綁扎：畫主主次梁箍筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起鋼筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎。模外綁扎：先穿穿主次梁的下下部縱向受力力鋼筋及彎起起鋼筋，將箍箍筋按已畫好好的間距逐個個分開，穿次次梁的下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，并表好箍箍筋，放主次次梁時架立筋筋隔一定間距距將架立筋與與箍筋綁扎牢牢固，調(diào)整箍箍筋間距使間間距符合設(shè)計計和規(guī)范要求求，綁架立筋筋，在綁主筋筋主次梁同時時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向向鋼筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點錨固長長度及伸過中中心線時長度度要求符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁中應(yīng)交錯綁綁扎，箍筋彎彎鉤為135度角，平直直部分長度為為10d，如做成封封閉箍時，單單面焊縫長度度為10d。梁端第一個箍筋筋應(yīng)設(shè)置在距距離柱節(jié)點邊邊緣50mm處。梁端與與柱交接處箍箍筋應(yīng)加密，其其間距與加密密區(qū)長度均要要符合作業(yè)中中條件。在主次梁所有接接頭末端與鋼鋼筋彎折處的的距離，不得得小于鋼筋直直徑的10d。接頭不宜宜位于構(gòu)件最最大彎折處，受受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)作彎鉤，（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心或兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時接頭長度、錯開百分比、錯開長度按本工程一覽表施工。在規(guī)定搭接長度的任意任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比率，受拉區(qū)不大于25%.、板鋼筋綁扎控控制要點：清理模板上的雜雜物，用粉筆筆在模板上畫畫好主筋，分分布筋間距。按畫好的間距，先先擺受力主筋筋、后放分布布筋。預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時時配合安裝。在現(xiàn)澆版中有板板帶帶梁時，先先綁綁扎帶梁鋼鋼筋筋，再擺放放板板鋼筋。綁扎鋼筋時一般般采采用順扣或或八八字扣，出出外外圍兩根筋筋的的相交點應(yīng)應(yīng)全全部綁扎外外，其其余各相交交點點（雙向板板相相交點需全全部部綁扎）。如如如板為雙層層鋼鋼筋，兩層層筋筋之間必須須加加鋼筋馬登登，以以確保上部部鋼鋼筋的位置置。負負彎矩鋼筋筋每每個相交點點均均要綁扎。在鋼筋的下面墊墊好好砂漿墊塊塊，間間距10000mm。墊塊塊厚度等于于保保護層厚度度，應(yīng)應(yīng)滿足本工工程程保護層一一覽覽表要求.、樓梯鋼筋綁扎扎要要求：樓梯底板上畫主主筋筋和分布筋筋的的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中中主主筋、分布布筋筋的方向，先先先綁扎主筋筋后后綁扎分布布筋筋，每個交交點點均應(yīng)綁扎扎。如如有樓梯梁梁時時，先綁梁梁后后綁板筋，板板板筋要錨固固到到梁內(nèi)。底板幫扎完，待待踏踏步模板吊吊綁綁支好后，在在在綁扎踏步步鋼鋼筋。主筋筋接接頭數(shù)量和位位置均要符符合合施工規(guī)范范要要求。3.3鋼筋工程程常常見質(zhì)量通通病?。?）材質(zhì)檢驗驗與保管管不符合要要求求：1）無出廠廠合合格證證或抄件不不符符合要求。2）無進場復(fù)試試。3）批量不清、超超批批量、漏檢檢。4）化學(xué)成分不不合格格或加工中中發(fā)發(fā)生脆斷、焊焊焊接性能不不良良或機械性性能能顯著不正正常常，未作化化學(xué)學(xué)成分檢驗驗。5）機械性能不不合格格無交代，無無無加倍復(fù)試試。6）運輸、儲存存中鋼鋼筋標牌丟丟失失。堆放分分類類不清。（2）鋼筋銹蝕蝕與污染染（3）鋼筋代換換不符合合要求（4）加工成型型質(zhì)量差差1）未統(tǒng)一下料料，下下料不準。2）對復(fù)雜節(jié)點點未綜綜合空間相相交交叉的關(guān)系系放放樣。3）尺寸、角度度差、不不直不順、彎彎彎點不準，彎彎彎鉤偏短。4）不同等級鋼鋼筋及及進口筋，不不不注意不同同彎彎曲成型半半徑徑要求。5）運輸堆放被被折、變變形未作修修正正。（5）不符合圖圖紙或規(guī)規(guī)范構(gòu)造規(guī)規(guī)定定。(6)鋼筋接頭頭錯錯誤1）接頭綁、焊焊型式式采用不當(dāng)當(dāng)。2）搭接長度不不足。3）錯開接頭的的百分分比不符合合規(guī)規(guī)范4）接頭位置不不當(dāng)5）梁柱筋搭接接接頭頭箍筋未加加密密。（7）鋼筋錨固固不符合合規(guī)范要求求：：1）錨固長度不不足。2）錨固形式不不對。（8）鋼筋綁扎扎不符合合要求：1）主筋未綁到到位（四四角主筋不不貼貼箍筋角，中中中間主筋不不貼貼箍筋）。2）主筋位置放放反（受受拉受壓顛顛倒倒，特別注注意意懸挑梁板板）。3）不設(shè)定位箍箍筋，主主筋跑位嚴嚴重重。4）板筋綁扎，花花扣扣不符合規(guī)規(guī)范范、缺口、松松松扣。5）箍筋不垂直直主筋筋，箍筋間間距距不孕，綁綁扎扎不牢，不不貼貼主筋。6）柱主筋的彎彎鉤和和板主筋彎彎鉤鉤朝向不對對。7）鋼筋接頭不不錯開開（9）鋼筋保護護層不符符合要求（10）有焊接接要求的鋼鋼筋未做焊焊接接試驗。（11）焊工無無合格證，或或或焊工不符符合合施焊條件件。（12）未按規(guī)規(guī)范規(guī)定在在現(xiàn)場截取取試試件試驗。（13）焊條不不符合要求求：1）無出廠合格格證。2）焊條不符合合鋼筋筋等級要求求。3）未按焊條要要求烘烘烤并作烘烘烤烤記錄。4）使用受潮酸酸性焊焊條不烘烤烤。5）烘烤試件、次次數(shù)數(shù)、溫度不不符符合要求。（14）焊接質(zhì)質(zhì)量不符合合要求。（15）焊接不不按規(guī)定：：1）焊接鋼筋清清理不不好，未認認真真選擇好參參數(shù)數(shù)（應(yīng)做工工藝藝試驗）。2）對接焊頭的的端頭頭不垂直、不不不平整。3）焊接接頭錯錯開百百分比不對對，距距彎頭不對對（應(yīng)應(yīng)＞10d）。（16）擠壓接接頭不符合合要求：1）鋼套筒進鋼鋼筋長長度不夠。2）壓痕數(shù)量不不夠，分分步不勻，深深深度不足，要要要管壓裂。3）接頭彎折角角大于于4，或7/1000。4模板分項工程程監(jiān)理理實施細則則混凝土在澆注時時呈呈可塑狀態(tài)態(tài)，模模板與混凝凝土土直接接觸觸，使使混凝土具具有有設(shè)計所要要求求的形狀；；支支架系統(tǒng)起起支支撐模板，保保保持其正確確并并承受模板板、混混凝土以及及施施工荷載的的作作用。模板板及及其支架系系統(tǒng)統(tǒng)的孩子兩兩，將將直接影響響到到混凝土成成型型后質(zhì)量。4.1模板安裝裝（表表1）表1模板安裝裝質(zhì)量檢驗驗要求項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上上層模板及及其其支架時，下下下層樓板應(yīng)應(yīng)具具有承受上上層層荷載能力力，或或加設(shè)支架架；；上下層支支架架的立柱應(yīng)應(yīng)對對準，并鋪鋪設(shè)設(shè)墊板全數(shù)檢查對照模板設(shè)計文文件件和施工技技術(shù)術(shù)方案觀察察2在涂刷模板隔離離劑劑時，不得得玷玷污鋼筋和和混混凝土接槎槎處處全數(shù)檢查觀察一般項目1模板安裝應(yīng)滿足足下下列要求：：（1）模板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在在澆澆注混凝土土前前，木模板板應(yīng)應(yīng)澆水潤濕濕，按按木板內(nèi)不不應(yīng)應(yīng)有積水。（2）模板與混混凝土的接接觸觸面應(yīng)清理理干干凈并涂刷刷隔隔離劑，但但不不得采用影影響響結(jié)構(gòu)性能能或或妨礙裝飾飾工工程施工的的隔隔離劑。（3）澆注混凝凝土前，模模板板內(nèi)的雜物物應(yīng)應(yīng)清理干凈凈。（4）對清水混混凝土工程及及裝飾混凝土土工程，應(yīng)使使用能達到設(shè)設(shè)計效果的模模板全數(shù)檢查觀察2用作模板的地坪坪、胎胎模等應(yīng)平平整整光潔，不不得得產(chǎn)生影響響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的的下下沉、裂縫縫、起起砂或起鼓鼓全數(shù)檢查觀察3對跨度不小于44mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁梁、板板，其模板板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求求起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體體要要求時，起起拱拱高度宜為為跨跨度的1/10000~3//11000在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽抽查查構(gòu)件數(shù)量量的的10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，板板板可按縱橫橫軸軸線劃分檢檢查查面，抽查10%，且不少于3面水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查4固定在模板上的的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留留孔和預(yù)留留洞洞均不得遺遺漏漏，且應(yīng)安安裝裝牢固，其其偏偏差應(yīng)符合合下下表的規(guī)定定（GB502204-220002規(guī)范表）在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁柱和獨獨立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量量的10%，且不少于3間；對墻和和板，應(yīng)按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻墻可按相鄰鄰軸軸線間高度度55m左右劃分分檢查面，板板板可按縱橫橫線線劃分檢查查面面，抽查10%，且均不少少于3面鋼尺檢查項目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中心線線位位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔孔中中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線線位位置時，應(yīng)應(yīng)沿沿縱橫兩個個方方向量測，并并并取起重的的較較大值。項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法一般項目5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝裝的偏差應(yīng)應(yīng)符符合下表的的規(guī)規(guī)定（GB502204-220002規(guī)范表）在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁、柱和和獨獨立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3間；對墻和和板，應(yīng)按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻墻可按相鄰鄰軸軸線間高度度55m左右劃分分檢查面，板板板可按縱橫橫線線劃分檢查查面面，抽查10%，且均不少少于3面項目允許偏差（mmm）鋼尺檢查軸線位置5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查底模上表面標高高±5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱墻梁+4，-5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查大于5m8鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低低差22m靠尺和塞尺尺檢檢查表面平整度5注：檢查軸線位位置置時，應(yīng)沿沿縱縱橫兩個法法相相量測，并并取取其中較大大值值。6預(yù)制構(gòu)件模板安安裝裝的偏差應(yīng)應(yīng)符符合下表的的規(guī)規(guī)定（GB502204-220002規(guī)范表）首次使用及大修修后后的模板應(yīng)應(yīng)全全數(shù)檢查；；使使用中的模模板板應(yīng)定期檢檢查查，并根據(jù)據(jù)使使用情況不不定定期抽查項目允許偏差長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取取其中較大值值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板1，-5寬度板、墻板鋼尺量一端及中中部部，取其中中較較大值梁、柱薄腹梁、桁桁架高（厚）度板、+2，-3拉線、鋼尺量最最大大彎曲處墻板0，-5梁、柱、薄腹梁梁、桁桁架+2，-5側(cè)向彎曲板、梁柱l/1000且且≤≤15拉線、鋼尺量最最大大彎曲處墻板薄腹梁、桁桁架架l/1500且且≤≤15板的表面平整度度32米靠尺和塞尺尺檢查相鄰兩板表面高高低低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角角線線墻板5翹曲墻板、板l/1500調(diào)平尺在兩端量量測測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架±3拉線、鋼尺量跨跨中中注：l為構(gòu)件長長度4.2地下室模模板板工程底板側(cè)模及反梁梁模模板安裝底板側(cè)模通常采采用用做完防水水的的外保護墻墻作作為外模板板，如如果采用組組合合小鋼模、竹竹竹膠板、多多層層板時因為為單單面支模，應(yīng)應(yīng)應(yīng)確保支撐撐的的牢固，并并支支頂和斜拉拉相相結(jié)合?；A(chǔ)反梁高出底底板板上皮，在在底底板鋼筋上上支支模時應(yīng)先先在在墻柱插筋筋及及梁筋上畫畫出出標高控制制線線。在基礎(chǔ)底板上按按模模板底口標標高高焊出支撐撐鋼鋼筋，支撐撐鋼鋼筋與底板板連連接應(yīng)用電電弧弧焊，不能能用用電弧焊點點焊焊。鋼筋連連接接牢固后將將反反梁模板支支撐撐在上面。根據(jù)模板設(shè)計反反梁梁模板加穿穿梁梁螺栓和三三角角支撐。反梁如做導(dǎo)墻時時，應(yīng)應(yīng)嚴格拉通通線線并控制軸軸線線及墻厚，防防防止接模出出錯錯。梁頂標標高高要嚴格找找平平，防止接接模模根部漏漿漿。外外導(dǎo)墻（反反梁梁）如有對對穿穿螺栓，要要用用止水頂撐撐。施工縫模板安裝裝：：基礎(chǔ)底板后膠帶帶可可采用混凝凝土土凹企口形形式式，凹槽可可用用50×10000mm木方，刨刨成梯形，寬寬寬邊對外固固定定于側(cè)模里里側(cè)側(cè)中間；側(cè)側(cè)模模板可用小小鋼鋼模、多層層板板、竹膠板板，也也可用鋼板板網(wǎng)網(wǎng)。上下各各固固定一塊鋼鋼筋筋保護層同同厚厚的木條。注注注意底板后后澆澆帶在墊層層上上一定要留留設(shè)設(shè)集水坑。墻體后澆帶留設(shè)設(shè)平平縫，防水水外外墻可采用用加加設(shè)鋼板止止水水帶、止水水條條、和外貼貼止止水帶三種種防防水形式，施施施工縫模板板可可采用齒形形木木板，此處處墻墻體外側(cè)要要用用整塊模板板。頂板施工縫模板板采采用齒形木木板板，車庫頂頂板板等具有防防水水功能的頂頂板板施工縫防防水水形式同外外墻墻。注意外墻模一定定要要用止水螺螺栓栓和止水頂頂撐撐，穿墻套套外外有止水環(huán)環(huán)，內(nèi)內(nèi)有擋圈。安裝柱模板：在保證樓板混凝凝土土尤其是柱柱子子周圍充分分整整平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，彈好柱柱皮皮線和模板板控控制線，在在柱柱皮外側(cè)5mmm貼20mm厚海海綿條，以以保保證下口嚴嚴密密接縫嚴密密。安裝柱模板：通通牌牌柱，先安安兩兩邊住，經(jīng)經(jīng)校校正、固定定，在在拉通線安安裝裝中間各住住。模模板按柱子子大大小，預(yù)拼拼成成一面一片片（一一面的一邊邊帶帶兩個角膜膜）或或兩面一片片就就位后先用用鐵鐵絲與主筋筋綁綁扎臨時固固定定，用U型卡尺將兩兩側(cè)模板連連接接卡緊，安安裝裝完成兩面面在在安另外兩兩面面模板。安裝柱箍：柱箍箍可可用角鋼、鋼鋼鋼管等制成成，采采用木模板板時時可用螺栓栓、方方木制作鋼鋼木木箍，根據(jù)據(jù)側(cè)側(cè)壓力大小小在在模板設(shè)計計時時確定柱箍箍尺尺寸間距。根根根據(jù)柱斷面面大大小、柱箍箍尺尺寸、間距距，還還應(yīng)計算柱柱面面撓度，必必要要時加柱斷面面對拉螺栓栓。安裝柱箍的拉桿桿或或斜撐。柱柱模模每邊設(shè)兩兩根根拉桿，固固定定于事先預(yù)預(yù)埋埋在樓板的的鋼鋼筋環(huán)上，用用用經(jīng)緯儀控控制制，用花蘭蘭螺螺栓調(diào)節(jié)校校正正模板垂直直度度。拉桿與與地地面宜為45°，預(yù)埋的鋼鋼筋環(huán)與柱柱距距宜為3/4柱高。將柱模板內(nèi)清理理干干凈，封閉閉清清理口，辦辦理理柱模預(yù)檢檢。注注意垃圾清清掃掃口宜在柱柱根根角部留，且且且對角各留留一一個。安裝剪力墻模板板：：按位置線安門洞洞口口模板，下下洞洞口木磚（或或或洞口預(yù)埋埋件件）、焊洞洞口口模外頂撐撐，下下預(yù)埋件及及穿穿墻套管。把預(yù)先拼裝好的的一一面模板按按位位置線就位位，然然后安裝拉拉桿桿或斜撐，安安安塑料套管管和和穿墻螺栓栓，穿穿墻螺栓規(guī)規(guī)格格和間距在在模模板設(shè)計時時應(yīng)應(yīng)明確規(guī)定定。清掃墻內(nèi)雜物，在在安另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐拉桿使模模板垂直后，擰擰緊穿墻螺栓栓。模板安裝完畢后后，檢檢查一遍扣扣件件，螺栓是是否否緊固，模模板板拼縫及下下口口是否嚴密密，辦辦完預(yù)檢手手續(xù)續(xù)。安裝梁模板柱子拆模后在混混凝凝土上彈出出軸軸線和水平平線線。安裝梁鋼支柱之之前前（如土地地面面必須夯實實）支支柱下墊通通長長腳手板。一一一般梁支柱柱采采用單排，當(dāng)當(dāng)當(dāng)梁截面較較大大時可采用用雙雙排或多排排，支支柱間距應(yīng)應(yīng)由由模板設(shè)計計規(guī)規(guī)定，一般般情情況下，間間距距以600-110000mmm為為宜。支柱柱上上面墊100×11000mm方木木，支柱雙雙向向加剪刀撐撐和和水平拉桿桿，離離500mmm設(shè)一道，遇水水平拉桿雙雙向向頂墻時，可可可不設(shè)剪刀刀撐撐。否則每每開開間應(yīng)至少少有有雙向剪刀刀撐撐一道。按設(shè)計標高調(diào)整整支支柱標高，然然然后安裝梁梁底底板，并拉拉線線找直，梁梁底底板應(yīng)起拱拱，高高度宜為全全跨跨長度的1/10000-1..55/100000，木支撐為2/10000-3//11000..綁扎梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢檢查合格后后辦辦理隱檢，并并并清除雜物物，安安裝側(cè)模板板，把把兩側(cè)模板板與與底板用U型卡連接。用梁托架或三腳腳架架支撐固定定梁梁側(cè)模板，注注注意梁側(cè)模模根根部一定要要嚴嚴格頂梁。龍龍龍骨間距應(yīng)應(yīng)由由模板設(shè)計計規(guī)規(guī)定，一般般情情況下宜為為7750mm，梁梁模板上口口用用定型卡子子固固定。當(dāng)梁梁超超過600mmm時，加穿穿梁螺栓加加固固。安裝后校正梁中中線線、標高、斷斷斷面尺寸。將將將梁模板內(nèi)內(nèi)雜雜物清理干干凈凈，梁端為為清清掃口暫不不封封堵。自檢檢合合格后辦預(yù)預(yù)檢檢。安裝樓板模板：：地面應(yīng)夯實，并并墊墊通長腳手手板板，樓層地地面面立支柱前前也也應(yīng)墊通長長腳腳手板，采采用用多層支架架支支模時，支支柱柱應(yīng)垂直，上上上下層支柱柱應(yīng)應(yīng)在同一豎豎向向中心線上上。嚴嚴格按各開開間間支撐布置置圖圖支撐。從邊跨一側(cè)開始始安安裝，先安安第第一排龍骨骨和和支柱，臨臨時時固定在安安第第二排龍骨骨和和支柱，依依次次逐排安裝裝。支支柱與龍骨骨間間距應(yīng)根據(jù)據(jù)模模板設(shè)計規(guī)規(guī)定定。一般支支柱柱間距為800-112200mm，大大龍骨間距距為為600-112200mm，小小龍骨間距距為為400-66000mm（注注意盡量減減少少大小龍骨骨的的懸挑尺寸寸，這這與支柱第第一一排與墻距距離離有關(guān)）。調(diào)節(jié)支柱高度，將將大龍骨找平平。鋪樓底模，樓底底模?？刹捎么蟠竽Ｄ０搴弯撃Ｄ０灏濉⒍鄬影灏?、竹竹膠板板縫縫采采用硬拼，保保保證拼縫嚴嚴密密，不漏漿漿，普普通木模板板則則要留板縫縫以以備澆水膨膨脹脹。小鋼模模板板采用U型卡間距一一般不大于于3300mm，模模板鋪貼順順序序可以從一一側(cè)側(cè)開始，不不合合模數(shù)部分分可可用木模板板代代替。頂模模板板與四周墻墻體體或柱頭交交接接處應(yīng)加墊墊海海綿條防止止漏漏漿。平臺板鋪完后，用用水平儀測量量模板標高，進進行校正，并并用靠尺找平平。標高校完后，支支柱柱之間應(yīng)加加水水平拉桿。根根根據(jù)高度決決定定水平拉桿桿設(shè)設(shè)幾道。一一般般情況下離離地地面200-33000mm處設(shè)設(shè)一道，往往上上縱橫方向向每每隔1.6mm左右一道，碗碗碗扣式腳手手架架經(jīng)計算橫橫桿桿間距可采采用用1.2m、1.6m、1.8m不等等。將模板內(nèi)雜物清清理理干凈（對對無無梁的板，灌灌灌注混凝土土前前有一側(cè)板板端端不封，留留作作清掃口用用，對對有梁板的的板板，可以封封堵堵，有梁端端清清掃口即可可），辦辦預(yù)檢。門窗口模板：門門窗窗洞口模板板可可采用鋼木木模模板或定型型模模板，模板板要要打斜撐進進行行加固，洞洞口口的支撐要要在在墻體內(nèi)單單獨獨加筋進行行固固定和支撐撐。側(cè)側(cè)面與墻模模相相接處應(yīng)加加墊墊海綿條防防止止漏漿。外外窗窗口模板可可將將滴水線或或鷹鷹嘴一次支支好好，減少抹抹灰灰工作量。樓梯模板：可采采用用木模、鋼鋼模模及定型模模板板，應(yīng)嚴格格控控制樓梯平平臺臺、踏步標標高高和樓梯的的幾幾何尺寸及及傾傾斜角度。支支支模時要考考慮慮踏步、平平臺臺、樓板上上裝裝修厚度的的不不同留好預(yù)預(yù)留留量。樓梯梯休休息平臺甩甩施施工縫時應(yīng)應(yīng)用用齒形縫，甩甩甩在板跨中中部部1/3范圍位之內(nèi)內(nèi)，且留出出梁梁及梁板支支座座位置。4.3模板拆除除模板拆除：模板板拆拆除應(yīng)依據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計和規(guī)范范強強度要求，并并并且現(xiàn)場宜宜留留設(shè)拆模同同條條件試塊，含含含側(cè)模、底底模模、外墻掛掛架架子和樓板板混混凝土上人人強強度；墻、柱柱柱、梁模板板應(yīng)應(yīng)優(yōu)先考慮慮整整體拆除，便便便于整體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移后，重復(fù)復(fù)進進行整安裝裝。柱子模板拆除：：先先拆掉柱子子斜斜拉桿或斜斜支支撐，卸掉掉柱柱箍，在把把鏈鏈接每片柱柱模模板的U型卡拆掉，然然然后用撬棍棍輕輕輕撬動模模板板，使模板板與與混凝土脫脫離離。墻模板拆除：先先拆拆穿墻螺栓栓等等附件，在在拆拆除斜拉桿桿或或斜撐，用用撬撬棍輕輕撬撬動動模板，使使模模板離開墻墻體體，即可把把模模板調(diào)運走走。樓板、梁模板拆拆除除：應(yīng)先拆拆掉掉梁側(cè)幫模模，再再拆除樓板板模模板拆模先先拆拆掉水平拉拉桿桿，然后拆拆支支柱，每根根龍龍骨留1-2根支柱暫不不拆。操作作人人員再在已已拆拆的空隙。拆拆拆去近旁的的支支柱使其龍龍骨骨自由墜落落。用用鉤子將模模板板鉤下，等等該該段的模板板全全部脫落后后，集集中運出，集集集中堆放。樓樓樓層較高時時支支模采用雙雙層層排架時，先先先拆上層排排架架時，使龍龍骨骨和模板落落在在底層排架架上上，上層鋼鋼模模全部運出出后后，再拆底底層層排架。有有穿穿梁螺栓的的先先拆掉穿梁梁螺螺栓和梁托托架架，在拆除除底底層排架。側(cè)側(cè)側(cè)模版（包包括括墻柱模板板）拆拆除時能保保證證其表面及及棱棱角不因拆拆除除模板而受受損損壞（拆模模強強度常溫下下取取1.2MPPa）且無大氣氣溫度驟變變時時可控制10天，入冬以4MPa取代，外墻墻掛架子，按按按7.5MPPa），樓板與與梁拆模板板按按本工程拆拆模模一覽表。拆拆拆下的模板板及及時清理粘粘接接物，涂刷刷脫脫模劑，拆拆下下的扣件及及時時集中收集集管管理。注意即使梁板混混凝凝土達到100%強度，有時時也不能拆拆。要要計算上層層支支模、綁筋筋、澆澆混凝土的的重重量。本層層混混凝土樓板板可可能承受不不了了上層傳來來的的荷載，因因此此往往要隔隔層層，甚至隔隔二二層拆模，要要要通過計算算確確定。即使混凝土達到到1100%強度，上面面拆模時也也要要注意臨時時堆堆放模板是是否否超混凝土土樓樓板允許使使用用荷載，做做好好驗算，以以免免壓壞樓板板。4.3模板工程程的的質(zhì)量控制制內(nèi)內(nèi)容（1）審核工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系、荷荷載載大小、合合同同工期及模模板板的周轉(zhuǎn)情情況況等，綜合合考考慮承包單單位位所選擇的的模模板和支撐撐系系統(tǒng)是否合合理理，提出審審核核意見。審審核核中重點審審定定：1）能否保證工工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各各部分形狀狀尺尺寸和相關(guān)關(guān)位位置的正確確，對對結(jié)構(gòu)節(jié)點點及及異型部位位模模板設(shè)計是是否否合理（是是否否采用專用用模模板）。2）是否具有足足夠的的承載力、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性，能否可可靠靠地承受新新混混凝土的自自重重和側(cè)壓力力，以以及在施工工過過程中所產(chǎn)產(chǎn)生生的荷載。3）模板接縫處處理方方案能否保保證證不漏漿。4）模板及支架架系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)造是否否簡簡單、拆卸卸方方便，便于于鋼鋼筋的綁扎扎、安安裝清理和和混混凝土的澆澆注注、養(yǎng)護。5）要求承包單單位繪繪制全套模模板板設(shè)計圖（模模模板平面圖圖、分分塊圖、組組裝裝圖、節(jié)點點大大樣圖以及及零零件加工圖圖）。（2）對進場模模板規(guī)模模、質(zhì)量進進行行檢查：目前施工中常用用鋼鋼模板，木木模模板、膠合合板板模板等。監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師應(yīng)應(yīng)對模板質(zhì)質(zhì)量量（包括重重復(fù)復(fù)使用條件件下下的模板），外外形尺寸、平平整度、板面面的清潔程度度以及相應(yīng)附附件（角膜、連連接附件），以以及支承系統(tǒng)統(tǒng)都應(yīng)進行檢檢查，并確定定是否可用于于工程，提出出修改意見。重重要部位應(yīng)要要求承包單位位按套求預(yù)拼拼裝。對承包單位采用用的的模板螺栓栓應(yīng)應(yīng)在加工前前提提預(yù)控意見見，確確保加工質(zhì)質(zhì)量量，確保模模板板連接后的的牢牢固。隔離劑（脫模劑劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和和價價格適宜的的隔隔離劑是提提高高混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件表表面面質(zhì)量和降降低低模板工程程費費用的重要要措措施。各種種隔隔離劑都有有一一定的應(yīng)用用條條件。在審審批批時應(yīng)注意意：：1）注意脫模劑劑對模模板的實用用性性。如脫模模劑劑用于金屬屬模模板時，應(yīng)應(yīng)具具有防銹、阻阻阻銹性能；；用用于塑料模模板板時，應(yīng)不不使使塑料軟化化變變質(zhì)；用于于木木模板時，要要要求它滲入入木木材一定深深度度，但不致致全全部吸收掉掉，并并能提高木木材材的防水性性能能。2）要考察混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的最最終飾面要要求求。如構(gòu)件件的的最終飾面面時時油漆、刷刷漿漿或抹灰，應(yīng)應(yīng)應(yīng)選用不影影響響混凝土表表面面粘結(jié)的脫脫模模劑。有建建筑筑物的混凝凝土土構(gòu)件，則則應(yīng)應(yīng)選用不會會使使混凝土表表面面污染和變變色色的脫模劑劑。3）要注意施工工時的的氣溫和環(huán)環(huán)境境條件。在在東東期施工時時，要要選用凍結(jié)結(jié)點點低于最低低氣氣的脫模劑劑；；在雨季施施工工時，要選選用用耐雨水沖沖刷刷的脫模劑劑；；當(dāng)混凝土土構(gòu)構(gòu)件采用蒸蒸汽汽養(yǎng)護時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)選用熱穩(wěn)穩(wěn)定定性合格的的脫脫模劑。4）應(yīng)注意施工工工藝藝的適應(yīng)性性。有有些脫模劑劑刷刷后即可澆澆筑筑混凝土，但但但有些脫模模劑劑要等干燥燥后后才能澆筑筑混混凝土。因因此此選用時應(yīng)應(yīng)考考慮脫模劑劑的的干燥時間間是是否能滿足足施施工工藝要要求求。脫模劑劑的的脫模效果果與與拆模時間間有有關(guān)，當(dāng)脫脫模模劑與混凝凝土土接觸面之之間間粘結(jié)力大大于于混凝土的的內(nèi)內(nèi)聚力時，往往往往發(fā)生表表層層混凝土被被局局部粘掉的的現(xiàn)現(xiàn)象，因此此具具體拆模時時間間，應(yīng)通過過試試驗確定。4.4模板工程程施施工中的質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)理要點點（1）墻柱支模模前應(yīng)先先在基底彈彈線線，以彈線線校校正鋼筋位位置置，并為合合模模檢查位置置提提供準確依依據(jù)據(jù)。為防止脹模、跑跑模模、錯位造造成成結(jié)構(gòu)端面面尺尺寸超差、位位位置偏離、漏漏漏漿造成蜂蜂窩窩麻面，模模板板支撐應(yīng)符符合合模板設(shè)計計要要求。1）柱模應(yīng)有斜斜支撐撐或拉桿，柱柱柱模拉桿每每邊邊宜設(shè)兩根根，固固定在實現(xiàn)現(xiàn)買買入樓板內(nèi)內(nèi)的的鋼筋環(huán)上上。用用花籃螺栓栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模模板板垂直度。拉拉拉桿與地面面夾夾角為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱間間距距宜為3/4柱高。2）剪力墻模板板穿墻墻螺栓規(guī)格格和和間距應(yīng)符符合合模板設(shè)計計。一一般穿墻螺螺栓栓應(yīng)用∮12以上的鋼筋筋制作，間間距距一般不大大于于60cm。3）梁模板一般般情況況下采用雙雙支支柱，間距距以以60~10000cm為宜。支支柱上面墊10×10方木，支柱z紅箭或下邊邊加剪力撐撐和和水平拉桿桿。梁梁側(cè)木板豎豎龍龍骨一般情情況況下宜為755cm，梁模模板上口應(yīng)應(yīng)用用卡子固定定，當(dāng)當(dāng)梁高超過過660cm時，加加穿梁螺栓栓加加固。4）樓板模板一一般情情況下支柱柱間間距為80~12200cm，大龍龍骨間距60~1220小龍骨間距距為40~600ccm。（2）對模板拼拼縫、節(jié)節(jié)點位置模模板板支搭情況況及及加固情況況，應(yīng)應(yīng)認真檢查查、防防止漏漿及及縮縮頸現(xiàn)象。（3）梁板底模模當(dāng)跨度度大于4m時應(yīng)起拱拱，設(shè)計無無要要求時，一一般般起拱高度度宜宜為1/10000~3//11000..1）預(yù)埋件預(yù)留留孔洞洞的位置、標標標高尺寸應(yīng)應(yīng)符符合；預(yù)埋埋件件固定方法法應(yīng)應(yīng)可靠，防防止止位移。2）模板在下列列情況況下要開洞洞：：一次支模模過過高。澆搗搗困困難；有大大的的預(yù)留洞口口，洞洞口下難以以澆澆筑；有暗暗梁梁或梁穿過過；；鋼筋密集集，下下部不易澆澆注注。3）合模前鋼筋筋隱檢檢已合格，模模模內(nèi)已清掃掃干干凈，應(yīng)剔剔除除部位已剔剔鑿鑿合格；合合模模后合眼模模板板位置、尺尺寸寸及鋼筋位位置置，墊塊位位置置與數(shù)量，符符符合要求才才能能澆注混凝凝土土。（4）模板涂刷刷隔離劑劑時首先應(yīng)應(yīng)清清楚模板表表面面的塵土和和混混凝土殘留留物物，在涂刷刷，應(yīng)應(yīng)均勻，不不得得漏刷或玷玷污污鋼筋。（5）混凝土整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)的拆模原原則則：1）底?；炷镣翉姸榷纫赃_到設(shè)設(shè)計計要求，一一般般均應(yīng)達到到設(shè)設(shè)計強度等等級級的75%以上（混凝凝土強度應(yīng)應(yīng)以以通條件養(yǎng)養(yǎng)護護的試塊抗抗壓壓強度為準準，一一般也參照照混混凝土強度度增增長率推算算表表估算）；；及及認購跨度度大大于8m的梁板板拱殼和大大于于2m的懸臂構(gòu)構(gòu)件應(yīng)達到100%。2）側(cè)?；炷镣翉姸榷饶鼙ＷC其其表表面及棱角角不不因拆模而而損損壞。3）在拆除模板板過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有有影影響結(jié)構(gòu)安安全全的質(zhì)量問問題題，應(yīng)暫時時拆拆除，經(jīng)過過處處理后方可可繼繼續(xù)。4）大馬幫墻體體施工工，在常溫溫下下墻體混凝凝土土強度必須須達達到1MPA。5）冬季施工要要遵照照現(xiàn)行混凝凝土土工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范范中的有關(guān)關(guān)冬冬季施工規(guī)規(guī)定定進行拆模模。6）對于大體積積混凝凝土的拆模模時時間，除應(yīng)應(yīng)滿滿足混凝土土強強度要求外外，還還應(yīng)考慮進進行行產(chǎn)生溫度度裂裂縫的可能能性性。一般采采取取保溫措施施，使使混凝土內(nèi)內(nèi)外外溫差降低低到到25℃以下時方可可拆模。為為了了加速模板板周周轉(zhuǎn)，需要要提提早拆模時時，必必須采取有有效效措施，使使拆拆模與養(yǎng)護護措措施密切配配合合，邊拆除除，邊邊用草袋覆覆蓋蓋，以防止止外外部混凝土土溫溫度降低過過快快使內(nèi)外溫溫差差超過25℃而產(chǎn)生溫度度裂縫。4.5模板工程程通通?。?）強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性不能能保保證；重要要的的、較高、較較較復(fù)雜的現(xiàn)現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)無模板設(shè)設(shè)計計；整體性性、密密閉性、精精確確度差造成成大大量剔鑿；；未未按驗評標標準準對模板工工程程做同步驗驗評評。(2)軸線位移移1）軸線定位錯錯誤。2）墻柱模根部部和頂頂部無固定定措措施，發(fā)生生偏偏差后不作作認認真校正造造成成累計誤差差。3）不拉水平和和豎向向通線；無無豎豎向總重直直度度控制措施施。4）支模剛度差差，拉拉桿太??；；間間距不規(guī)則則。5）不對稱澆灌灌混凝凝土，擠偏偏模模板。6）螺栓、頂撐撐、木木楔使用不不當(dāng)當(dāng)或松動，用用用鐵絲拉結(jié)結(jié)捆捆綁，變形形大大。7）模板與腳手手架拉拉結(jié)。（3）變形1）支撐及模板板帶、楞楞太稀，斷斷面面小，剛度度差差，支點位位置置不當(dāng)，支支撐撐不可靠。2）組合小鋼模模時，連連接件未按按規(guī)規(guī)定布置，連連連接件不齊齊，模模板整體性性差差，變形漏漏漿漿，小鋼模模支支點太遠，超超超規(guī)定，鋼鋼模模呈久變性性。3）墻、梁模板板無對對拉螺栓及及模模內(nèi)缺頂撐撐4）承重模板垂垂直支支撐體系剛剛度度不足、拉拉桿桿大，稀，垂垂垂直立撐壓壓曲曲。5）支撐體系缺缺余撐撐或十字拉拉桿桿，直角不不方方（包括在在門門洞門口易易變變形），系系統(tǒng)統(tǒng)變形甚至至失失穩(wěn)。6）角部模板水水平楞楞支撐懸挑挑，而而不采取有有效效措施，造造成成剛度差，變變變形大。7）模板在邊坡坡上支支點太軟，易易易松動變形形。8）豎向承重支支撐地地基基本夯夯實實，不墊板板，也也無排水措措施施，造成支支點點下沉。9）不對稱澆灌灌混凝凝土，模板板被被擠偏（如如門門口，洞口口及及圓形模等等）10）澆墻、柱柱混凝土土?xí)r，不設(shè)設(shè)混混凝土卸料料平平臺，或混混凝凝土太稀，澆澆澆灌速度過過快快，一次澆澆灌灌混凝土太太厚厚，振搗過過分分，造成模模板板變形。11）冬期施工工，無防防凍措施，支支支撐地基凍凍脹脹，或回填填土土化凍，地地基基下沉。（4）標高偏差差1）每層樓無標標高控控制點，豎豎向向模板根底底未未作找平（注注注意，如用用砂砂漿找平，砂砂砂漿不得深深入入柱體）。2）摸頂無標高高標記記（特別時時墻墻體大模板板頂頂標高，圈圈梁梁頂標高，設(shè)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)頂頂標標高）或不不按按標記檢查查施施工。3）樓梯踏步模模末考考慮不同裝裝修修層厚度差差。（5）接縫不嚴嚴，接頭頭不規(guī)則;1)模板制作安安裝周期期過長，造造成成干縮縫過過大大；澆混凝凝土土前不提前前澆澆水濕潤脹脹開開；模板木木料料含水率過過大大，木模板板制制作不符合合要要求，粗糙糙，拼拼縫不嚴。2）鋼模變形不不修理理。3）鋼模接頭非非整拼拼時，模板板接接縫處堵板板馬馬虎。4）堵縫措施不不當(dāng)（如如用油氈條條、塑塑料條、水水泥泥袋紙、泡泡沫沫塑料等堵堵模模板縫，難難以以拆凈，影影響響結(jié)構(gòu)和裝裝飾飾）。5）梁柱交接部部位、樓樓梯間、大大模模板接頭尺尺寸寸不準；錯錯臺臺；不交圈圈。（6）脫模劑涂涂刷不符符合要求：：1)拆模后不清清理殘灰灰即刷脫模模劑劑。2）脫模劑涂刷刷不勻勻或漏涂，或或或涂刷過多多。3）油性脫模劑劑使用用不當(dāng)，油油污污鋼筋、混混凝凝土（特別別是是滑膜、樓樓梯梯模、預(yù)制制板板鋼模）。4）脫模劑選用用不當(dāng)當(dāng)，影響混混凝凝土表面裝裝飾飾工程質(zhì)量量。（7）模內(nèi)清理理不符合合要求1）墻柱根部的的拐角角或堵頭，梁梁梁柱接頭最最低低點不留清清掃掃口，或所所留留位置無法法有有效清掃。2）合模之前未未作第第一道清掃掃。3）鋼筋已綁，模模內(nèi)內(nèi)未用壓縮縮空空氣或壓力力水水清除。4)大面積混凝凝土底板板墊層，后后澆澆帶（縫）底底底部未設(shè)施施工工用清掃坑坑。（8）封閉的或或豎向的的模板無排排氣氣口，澆搗搗口口：1）對墻體內(nèi)大大型預(yù)預(yù)留洞口摸摸底底，杯形基基礎(chǔ)礎(chǔ)杯斗摸底底等等未設(shè)排氣氣口口，對稱下下混混凝土?xí)r易易產(chǎn)產(chǎn)生生氣囊囊，使使混凝土不不實實。2）高柱、高墻墻側(cè)面面無澆搗口口，又又無有效措措施施，造成混混凝凝土灌注自自由由落距太大大，易易離析，無無法法保證澆搗搗質(zhì)質(zhì)量。（9）斜模板存存在問題題：1）較大斜坡混混凝土土不支面層層斜斜模，混凝凝土土無法振實實。2）面層斜模與與基底底面不拉結(jié)結(jié)，不不固實，混混凝凝土將模板板浮浮起。（10）拆模使使混凝土受受損：1）支模不當(dāng)影影響拆拆模。2）拆側(cè)模過早早，破破壞混凝土土棱棱角。3）杯斗起模，混混凝凝土坍落，杯杯杯斗起模過過晚晚無法起出出。4）低溫下模板板拆模模過早，墻墻體體粘連。5）冬季施工拆拆模過過早，混凝凝土土未達臨界界強強度面受凍凍。6）承重底模未未按規(guī)規(guī)范規(guī)定強強度度超模［《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范》（GB502204-20002），第條］］。（11）其他支支模錯誤：：1）不按規(guī)定起起拱（如如現(xiàn)澆梁≥4m跨時應(yīng)起起拱1/10000~3//11000）。2）支模中遺漏漏預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔孔。3）合模前與鋼鋼筋及及各專業(yè)未未協(xié)協(xié)調(diào)配合。4）鍵槽定型模模板未未高處鍵槽槽，使使鍵槽混凝凝土土頂部擠不不實實。5）硬架支模。板板底底留縫太小?。ㄒ?0~500mm），不利于于混凝土返漿漿。6）圓形模箍，緊緊箍箍器間距不不規(guī)規(guī)則，造成成箍箍模力不勻勻。五．混凝土工程程5.1、地下室室混混凝土澆筑筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜宜不不留或少留留施施工縫?？箍?jié)B滲混凝土底底板板一般按規(guī)規(guī)范范要求不留留施施工縫或留留在在后澆帶上上。底底板澆筑前前応応畫好澆筑筑流流程圖，以以確確保分層分分段段澆筑時不不出出現(xiàn)冷縫。墻體水平施工縫縫留留在高出底底板板表面不少少于于300mmm的墻體上，施施施工縫宜用用止止水板或膨膨脹脹止水條，垂垂垂直施工縫縫宜宜用止水板板或或止水帶。配配配以齒形模模板板解決。施工縫在澆筑混混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)將將混凝土軟軟土土層全部清清除除，沖洗干干凈凈露出石子子，且且不留明水水，先先鋪凈漿，在在在鋪30-500mmm厚的1:1水泥砂漿或或澆筑同混混凝凝土配比無無石石子砂漿20-10000mm；對垂垂直縫涂刷刷混混凝土界面面處處理劑，并并及及時澆筑混混凝凝土。澆筑筑每每步分層厚厚度度，按實測測本本工地振動動棒棒作用半徑徑的的1.5倍。嚴格按按施工方案案規(guī)規(guī)定的順序序澆澆筑?；炷镣劣筛叱鲎宰杂捎蓛A落不應(yīng)應(yīng)大大于2m，如高度度超過2m，要用串串桶、溜槽槽下下落?；炷帘仨毑捎糜酶吒哳l機械振振搗搗密實，不不應(yīng)應(yīng)露振或超超振振，振搗持持續(xù)續(xù)時間應(yīng)使使混混凝土表面面全全部泛漿、無無無氣泡、不不下下沉為止。門門門窗、洞口口要要對稱下灰灰和和振搗，防防止止模板移動動。結(jié)結(jié)構(gòu)斷面較較小小，鋼筋密密集集的部位可可用用小振搗棒棒，小小分層尺干干，按按分層澆搗搗?；蚧蛟谀０逋馔庥糜酶街秸裾駝觿悠髡駬v。澆澆澆筑到最上上層層表面，必必須須用木抹子子找找平，使表表面面密實平整整。墻墻體頂標高高宜宜比樓底板板高高一個浮漿漿厚厚度，+5mm。2、養(yǎng)護：混凝凝土澆澆筑完成12小時內(nèi)應(yīng)立立即進行養(yǎng)養(yǎng)護護，保持混混凝凝土表面濕濕潤潤，要防止止過過早上人踩踩壞壞混凝土表表面面。養(yǎng)護不不得得小于14d。監(jiān)理控制要點.1事中控制：：混凝土表面應(yīng)堅堅實實平整，不不得得有漏筋，、蜂蜂窩等缺陷，埋埋件位置應(yīng)正正確?；炷帘砻娴牧蚜芽p縫寬度應(yīng)不不大大于0.2mmm，并不得得貫通。結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋筋保保護層厚度度不不應(yīng)小于500mm，允許許偏差為±10mm。地下室混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)允許偏差差和和檢驗方法法見見表.迎水面保護護層設(shè)計如如不不足，未達達到到地下防水水規(guī)規(guī)范的50mmm應(yīng)與設(shè)計計辦理變更更洽洽商報告。.2事后控制：：為保護鋼筋、模模板板尺寸位置置準準確，不得得踩踩踏鋼筋，并并并不得碰撞撞模模和鋼筋。澆澆澆筑混凝土土?xí)r時要另鋪混混凝凝土凳子和和跳跳板。在拆?；虻踹\其其他他物件時，不不不得碰壞施施工工縫處止水水板板或止水帶帶。固定牢并保護好好穿穿墻管、電電線線管、電門門盒盒及預(yù)埋件件等等，振搗時時，勿勿擠偏或使使預(yù)預(yù)埋件擠入入混混凝土內(nèi)?；炷翝仓?yīng)注注意意的問題1、細部構(gòu)造處處理是是防水的薄薄弱弱環(huán)節(jié)，施施工工前應(yīng)審核核圖圖紙，特殊殊部部位如變形形縫縫、施工縫縫、穿穿墻管、預(yù)預(yù)埋埋件等細部部要要精心施工工。2、地下室防水水工程程必須由具具備備相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的的防水專業(yè)業(yè)施施工隊施工工，其其施工人員員必必須持有上上崗崗證書。地地下下防水工程程無無論外防貼貼法法、外防內(nèi)內(nèi)貼貼法，其保保護護墻要嚴格格按按GB501108-220001施工甩搓、收收收頭、做R圓弧及及加加氈。施工工完完畢，及時時整整理施工技技術(shù)術(shù)資料，交交總總包歸檔。3、穿墻套管用用帶有有止水環(huán)套套管管，應(yīng)在澆澆筑筑混凝土前前預(yù)預(yù)埋固定，館館館內(nèi)應(yīng)有捻捻口口擋圈。埋埋管管要預(yù)估工工程程下沉量，防防防止出現(xiàn)倒倒坡坡。止水環(huán)環(huán)周周圍混凝土土要要細心振搗搗密密實，防止止漏漏震，主管管與與套管按設(shè)設(shè)計計和規(guī)范要要求求捻口，用用防防水密封膏膏封封嚴。4、結(jié)構(gòu)變形縫縫應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計計要要求進行處處理理，止水帶帶位位置要固定定準準確，周圍圍混混凝土要細細心心澆搗，保保證證密實，止止水水帶位置要要固固定牢，不不得得偏移，變變形形縫內(nèi)按設(shè)設(shè)計計要求認真真填填好防水隔隔離離材料，封封口口內(nèi)20mmm處填防水密密封膏，在在迎迎水面上加加鋪鋪一層防水水卷卷材，并應(yīng)應(yīng)認認真做好防防水水材料收頭頭和和密封保護護，并并在20mmm防水砂漿保保護。5、后澆帶混凝凝土應(yīng)應(yīng)在其兩側(cè)側(cè)混混凝土齡期期達達到42d后在施工，但但但高層建筑筑的的后澆帶應(yīng)應(yīng)在在結(jié)構(gòu)頂板板澆澆筑混凝土14d后進行，后后澆帶應(yīng)采采取取補償收縮縮混混凝土澆筑筑，其其強度等級級應(yīng)應(yīng)不低于兩兩側(cè)側(cè)混凝土，澆澆澆筑前接搓搓處處要清理干干凈凈，澆筑后后養(yǎng)養(yǎng)護28d。5.2框架結(jié)構(gòu)構(gòu)混混凝土澆筑筑混凝土澆筑與振振搗搗：混凝土自吊口下下落落的自由傾傾落落高度不超超過過2m，澆筑高高度超過2m，要用串串桶、溜槽槽下下落。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分分段分層連連續(xù)續(xù)進行，澆澆筑筑高度應(yīng)根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點點、鋼鋼筋疏密決決定定，一般為為振振搗器作用用部部分長度的1.25倍常規(guī)50棒是400-44880mm。使用插入式振搗搗器器應(yīng)快插慢慢拔拔插點要均均勻勻排列，逐逐點點移動，順順序序進行，不不得得遺漏，振振搗搗到該層混混凝凝土表面漿漿可可以出齊，不不不冒泡，不不下下沉為止（注注注意配充電電電電筒觀察）達達達到均勻振振實實。移動間間距距不大于振振搗搗半徑的1.5倍（一般用300-44000mm，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場實測測）。振振搗上一層層時時應(yīng)插入下下層層不小于500mm，以使使兩層接縫縫處處混凝土均均勻勻融合。使使用用平板振動動器器的平板覆覆蓋蓋以振實部部分分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)續(xù)進行。如如必必須間歇，其其其間歇時間間應(yīng)應(yīng)盡量縮短短，并并應(yīng)在前層層混混凝土凝結(jié)結(jié)之之前，將次次層層混凝土澆澆筑筑完畢。超超過過初凝時間間應(yīng)應(yīng)按施工縫縫處處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)預(yù)埋件和插插筋筋等有無移移動動、變形或或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立立即即處理，并并應(yīng)應(yīng)在已澆筑筑的的混凝土初初凝凝前修整好好。柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)應(yīng)先先填以50-10000mm厚的與與混凝土配配合合比相同的的減減石子砂漿漿，柱柱混凝土應(yīng)應(yīng)分分層振搗，使使使用插入式式振振搗器時應(yīng)應(yīng)嚴嚴格按照分分層層尺竿均勻勻下下混凝土。振振振搗棒不得得震震動鋼筋和和預(yù)預(yù)埋件。柱高在3m,可可在在柱頂直接接下下灰澆筑，超超超過3m時在采取取措施（用用串串通）或在在模模側(cè)面開洞洞安安裝斜溜槽槽分分段澆筑，每每每段自由下下落落的高度不不超超過2m，超過2m要采取措措施。每段段混混凝土澆筑筑后后將洞模板板封封閉嚴密，并并并用箍筋箍箍牢牢。柱子混凝土應(yīng)一一次次澆筑完畢畢，如如需留施工工縫縫應(yīng)在主梁梁下下面。無梁梁樓樓蓋應(yīng)留在在柱柱帽下面。對對對不太大的的梁梁，施工縫縫可可留在梁底底以以上一個浮浮漿漿厚度+5mm，待浮浮漿去除仍仍比比梁底高3-5mm，這這樣打梁時時，柱柱上不見混混凝凝土接槎。在在在與梁板整整體體澆筑時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在柱澆筑筑完完畢后1-1.5小時，使其其獲得初步步沉沉實，再繼繼續(xù)續(xù)澆筑?；炷翝仓戤叜吅蠛?，應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼鋼筋定距框框，隨隨時將混凝凝土土頂面伸出出的的甩槎鋼筋筋整整理到位。為保證鋼筋混凝凝土土的質(zhì)量，施施施工方案盡盡量量按豎直結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和水平結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)分開施工工來來編制。梁板混凝土澆筑筑梁、板應(yīng)同時澆澆筑筑，澆筑方方法法應(yīng)有一端端開開始用趕漿漿法法即先澆筑筑梁梁，根據(jù)梁梁高高分層澆筑筑成成階梯型，當(dāng)當(dāng)當(dāng)達到板底底位位置時在與與板板的混凝土土一一起澆筑，隨隨隨著階梯的的不不斷延伸，梁梁梁板混凝土土澆澆筑連續(xù)向向前前進行。和板連成高度不不大大于1m的梁，允允許單獨澆澆筑筑，其施工工縫縫留在底板板以以下20-300mmm處。澆搗搗時，澆筑筑與與振搗必須須緊緊密配合，第第第一層下料料慢慢一些，梁梁底底充分搗實實后后再下二層層料料，用趕漿漿法法保持水泥泥漿漿沿梁底包包裹裹石子向前前推推進，每層層均均應(yīng)搗實后后在在下料，梁梁底底及梁幫部部位位要注意振振實實，振搗時時不不得震動鋼鋼筋筋及預(yù)埋件件。梁柱節(jié)點鋼筋較較密密時，澆筑筑此此處鋼筋時時宜宜用較小粒粒徑徑的石子，同同同強度等級級混混凝土澆筑筑，此此時兩種混混凝凝土同時攪攪、運運、澆筑，要要要組織好施施工工，防止陰陰差差陽錯，并并用用小直徑振振搗搗棒，采用用小小直徑振搗搗棒棒令計分層層厚厚度。澆筑板混凝土的的虛虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略略大于板厚厚，用用平板振搗搗器器垂直澆筑筑方方向來回振振搗搗，并用鐵鐵插插尺檢查混混凝凝土厚度。振振振搗完畢后后拉拉標高線上上三三米大杠刮刮平平，待混凝凝土土收水時，用用用抹子壓實實，一一般壓三遍遍，將將表面裂縫縫壓壓回，且用用22m靠尺檢查查平整度。施施施工縫處或或有有預(yù)埋件及及插插筋處用抹抹子子找平。澆澆筑筑混凝土?xí)r時不不允許用振振搗搗棒鋪攤混混凝凝土。施工縫位置：宜宜沿沿次梁方向向澆澆筑樓板，施施施工縫應(yīng)留留置置在次梁跨跨度度的中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表表面面應(yīng)與軸線線或或板面垂直直，不不得留斜槎槎。施施工縫宜用用齒齒形模板擋擋牢牢。施工縫處須待已已澆澆筑混凝土土的的抗壓強度度不不小于1.2MPPa時，才允許許繼續(xù)接槎槎澆澆筑。在繼繼續(xù)續(xù)澆筑混凝凝土土前，水平平施施工縫應(yīng)全全部部剔除軟弱弱層層及浮漿到到露露出石子；；垂垂直施工縫縫應(yīng)應(yīng)剔除松散散石石子和浮漿漿，露露出密實混混凝凝土，并用用水水沖洗干凈凈，水水平施工縫縫先先澆50-10000mm同混凝凝土配合比比無無石子砂漿漿一一層，垂直直施施工縫先澆澆一一層水泥砂砂漿漿，然后繼繼續(xù)續(xù)澆筑混凝凝土土，應(yīng)細致致操操作振實，以以以使新舊混混凝凝土緊密結(jié)結(jié)合合。剪力墻混凝土澆澆筑筑如柱墻混凝土強強度度等級相同同時時，可以同同時時澆筑，反反之之宜先澆筑筑柱柱混凝土，預(yù)預(yù)預(yù)埋剪力墻墻錨錨固筋，待待拆拆柱模后，在在在綁剪力墻墻鋼鋼筋，支模模澆澆筑強混凝凝土土。剪力墻澆筑混凝凝土土前，先在在底底部均云澆澆筑筑50-10000mm厚同墻墻體混凝土土配配合比去石石子子的水泥砂砂漿漿，并用鐵鐵鍬鍬入模，不不應(yīng)應(yīng)用料斗直直接接灌入模。澆筑墻體混凝土土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行，接接槎振搗時時間間不應(yīng)超過過混混凝土初凝凝期期，每層澆澆筑筑厚度嚴格格按按混凝土分分層層尺干控制制，因因此必須創(chuàng)創(chuàng)造造好混凝土土能能連續(xù)均勻勻下下料的條件件，和和振