xx市快速內(nèi)環(huán)東線工程標(biāo)段三一工區(qū)防水工程施工組組織設(shè)計編制:審核：審批：xx市城市快速速內(nèi)環(huán)東線工工程標(biāo)段三一一工區(qū)項目經(jīng)經(jīng)理部防水工程施工組組織設(shè)計一、工程概況xx市城市快速速內(nèi)環(huán)東線三三標(biāo)段一工區(qū)區(qū)K4+9700～K5+2885，位于九華華山南側(cè)，工工程主線沿龍龍蟠中路既有有道路軸線向向北，走1660m敞開引引道段，后進(jìn)進(jìn)入155m暗埋段，下穿穿北京東路，于K5+305與暗挖段隧道連接。本工程場地地勢勢平坦，地面面標(biāo)高在10.0mm左右，本工工程沿線建筑筑物較多，結(jié)構(gòu)位位于龍蟠中路路道路下方。根據(jù)巖巖土工程勘察察報告，我工工區(qū)自上而下下分別為雜填填土，粉細(xì)砂砂、亞砂土，淤淤泥質(zhì)亞粘土土，軟亞粘土土，亞粘土，亞亞粘土混碎、礫礫石，強(qiáng)風(fēng)化化侵入巖類，弱弱風(fēng)化侵入巖巖類，強(qiáng)風(fēng)化化細(xì)粒石英砂砂巖，弱風(fēng)化化細(xì)粒石英砂砂巖。二、防水施工概概述⒈防水標(biāo)準(zhǔn)隧道按二級防水水等級要求設(shè)設(shè)計，結(jié)構(gòu)不不允許有漏水水，結(jié)構(gòu)表面面可有少量、偶偶見的濕漬，總總濕漬面積不不大于總防水水面積的4/1000，單個濕漬漬的最大面積積不大于0.15m2。⒉主要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)⑴混凝土結(jié)構(gòu)自自防水①頂板、側(cè)中墻墻、底板采用用防水混凝土土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自自防水，防水水混凝土的抗抗?jié)B等級為S8。②底板防水混凝凝土結(jié)構(gòu)的混混凝土墊層，其其強(qiáng)度等級為為C20，厚度為為200mm。③防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的最大裂裂縫寬度不得得大于0.2mm，且不得出出現(xiàn)貫通裂縫縫。⑵附加防水層除結(jié)構(gòu)自防水外外，在結(jié)構(gòu)的的四周增設(shè)一一道柔性全外外包防水層進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)防水水處理。頂板防水：自下下向上分別為為：2mm厚的聚氨酯酯防水層、紙紙?zhí)ビ蜌指綦x離層、70mm厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層，施施工時應(yīng)自下下而上施工防防水層。側(cè)墻：防水砂漿漿。③底板附加防水水層在暗埋段的墊層層表面設(shè)置一道水泥泥基滲透結(jié)晶晶型防水材料料，用量1.2kgg/m2。(3)特殊部位位的防水措施施隧道結(jié)構(gòu)每155m設(shè)置環(huán)向施施工縫，分段段澆筑的施工工縫采用跳槽槽法施工，側(cè)側(cè)墻和底板連連接部位設(shè)置置水平縱向施施工縫。每隔隔三道施工縫縫設(shè)置一道變變形縫。eq\o\ac(○,1)水平縱向施施工縫水平縱向施工縫縫采用中埋式式鋼板止水帶帶進(jìn)行密封止止水，鋼板止止水帶的寬度度為20cm。eq\o\ac(○,2)環(huán)向施工縫縫防水做法環(huán)向施工縫采用用250mm的鋼邊橡膠膠進(jìn)行密封止止水，止水帶帶應(yīng)固定在施施工縫表面中中間。eq\o\ac(○,3)變形縫施工工變形縫寬度為110mm，在背背水面350mmm處設(shè)置寬350mmm鋼邊橡膠止止水帶，在暗暗埋段每隔3～5m設(shè)置注漿漿口。三、防水施工組組織（一）施工計劃劃根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的的施工計劃，每每完成一段主主體結(jié)構(gòu)，即即可施工一段段防水，確保保防水施工進(jìn)進(jìn)度。根據(jù)土方開挖和和主體施工進(jìn)進(jìn)度，防水工工程計劃施工工從2005..6.20～2005..8.20，如下：：里程K5+1330～220：2005..6.20～7.20里程K5+2220～250：20055.8.1～6.20里程K5+2550～285：2005..7.21～7.31（二）防水組織織管理1、成立以項目目經(jīng)理為主的的防水作業(yè)組組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，防水作業(yè)業(yè)施工的組織織管理質(zhì)量保保證體系見圖圖1：防水作業(yè)業(yè)組織質(zhì)量保保證體系圖所所示。防水作業(yè)小組防水負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)施工作業(yè)組質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗收小組防水作業(yè)小組防水負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)施工作業(yè)組質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗收小組項目經(jīng)理圖1防水作作業(yè)組織質(zhì)量量保證體系圖圖防水施工直接由由項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，項目總總工程師及防防水施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人專職職負(fù)責(zé)。2、工程施工前前，由項目經(jīng)經(jīng)理組織，項項目總工程師師及專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人主持，組組織防水作業(yè)業(yè)組及有關(guān)作作業(yè)組進(jìn)行加加強(qiáng)防水質(zhì)量量意識學(xué)習(xí)，并并對防水設(shè)計計、施工方法法及流程等進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)研究究。各防水作作業(yè)組及有關(guān)關(guān)的作業(yè)組人人員必須經(jīng)重重新考試，持持證上崗操作作，無證者不不得安排在與與防水有關(guān)的的工序施工。3、各相應(yīng)的防防水部位施工工前，由專職職防水技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織作作業(yè)組人員進(jìn)進(jìn)行施工方法法、技術(shù)質(zhì)量量要求等技術(shù)術(shù)交底，讓作作業(yè)組的作業(yè)業(yè)人員充分理理解設(shè)計意圖圖和施工方法法，作到施工工人員人人心心中有數(shù)。4、防水技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人既是技技術(shù)負(fù)責(zé)人，又又是施工組織織負(fù)責(zé)人；直直接組織防水水作業(yè)組施工工，以確保工工序質(zhì)量。防防水部位防水水構(gòu)造按設(shè)計計施工完成后后，由質(zhì)檢工工程師進(jìn)行工工序質(zhì)量評定定并將質(zhì)量情情況上報項目目經(jīng)理，由項項目經(jīng)理和總總工程師決定定是否進(jìn)行下下一工序施工工。5、防水作業(yè)組組及防水技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人除專專職負(fù)責(zé)防水水施工外，還還參與相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)防水部位位施工質(zhì)量控控制與管理，如如變形縫及施施工縫處混凝凝土灌注施工工等均要由防防水負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督督。6、積極開展防防水作業(yè)施工工合理化建議議活動和開展展旨在提高防防水質(zhì)量，如如止水帶安裝裝、止水條安安裝及防水部部位混凝土灌灌注等工序質(zhì)質(zhì)量的TQC群眾性攻關(guān)關(guān)活動。7、制定嚴(yán)勵的的防水質(zhì)量的的獎懲條例，鼓鼓勵作業(yè)人員員積極的勞動動，并實行防防水工序質(zhì)量量否決制度。四、結(jié)構(gòu)砼自防防水施工注意意事項在施工中，提高高結(jié)構(gòu)自防水水能力極為重重要。主體結(jié)結(jié)構(gòu)采用C30S88具有良好的的抗裂性能，結(jié)構(gòu)防水砼在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用，還要起到結(jié)構(gòu)防水的作用，為確保防水砼質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須注意以下幾個方面采取有效措施。1、防水混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)預(yù)埋鐵件、鋼鋼筋稠處，以以及結(jié)構(gòu)的后后澆縫部位，均均為可能導(dǎo)致致滲漏水的薄薄弱之處，應(yīng)應(yīng)采取切實有有效措施，仔仔細(xì)施工，確確?；炷恋牡臐仓|(zhì)量。土立護(hù)間護(hù)混保拆土與不混產(chǎn)如較可底蓄側(cè)澆3、施工縫、變變形縫的止水水帶：施工縫縫、變形縫是防防水質(zhì)量保證證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。由于現(xiàn)場場施工條件復(fù)復(fù)雜，止水條條容易在砼澆澆筑時產(chǎn)生扭扭曲變形，變變形之后不易易糾正到位，施施工縫防水質(zhì)質(zhì)量無法保證證，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場采取有效效的辦法固定定止水條，保保證施工縫物物滲漏現(xiàn)象。五、水泥基滲透透結(jié)晶型防水水層施工在暗埋段墊層設(shè)設(shè)計采用水泥泥基滲透結(jié)晶晶型防水層，如圖2：底板防水層施工圖。水泥結(jié)晶增生劑是一種無機(jī)質(zhì)粉狀物，在混凝土中發(fā)生擴(kuò)散，產(chǎn)生水泥結(jié)晶。這種結(jié)晶不溶于水，能充填混凝土的微孔及毛細(xì)管道，和混凝土合成一個整體，起到密實混凝土，提高其強(qiáng)度、防腐、抗?jié)B作用。這種防水材料也是堵漏材料，在無水的情況下，材料的活性成分會保持靜止?fàn)顟B(tài)，一旦遇水就起化學(xué)反應(yīng)，封閉過程往往重復(fù)發(fā)生，混凝土的裂縫會修復(fù)，因此可作為永久防水材料。圖2底底板防水層施施工圖干撒施工方法在混凝土澆注并并平整后（底底板混凝土澆澆注前）進(jìn)行行施工，按照照設(shè)計1.2kgg/m2的用量均勻勻地撒在混凝凝土表面，注意噴撒撒均勻。涂刷施工方法水泥基滲透結(jié)晶晶型防水材料施工流程程圖見圖3：施工流程圖圖。其施工工工藝如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基面清理涂刷第一道水泥基涂刷第二道水泥基養(yǎng)護(hù)下一施工循環(huán)圖3施工工流程圖三、施工控制要要點混凝土基面條件件及氣候該涂料不能在雨雨中或環(huán)境溫溫度低于4。C時施工。由于該涂料在混混凝土中結(jié)晶晶形成的過程程前提條件需需要濕潤，所所以無論新澆澆筑的還是久久有的混凝土土，都要用水水浸透，但不不能有明水。新澆的混凝土表表面最早在澆澆筑20h后方可使用用該涂料?；炷翝仓蟮牡?4h~772h為使用該涂涂料的最好時時段，因為新新澆筑的混凝凝土仍然潮濕濕，所以基面面僅需少量的的預(yù)噴水。由由于底板砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)需要，涂涂料應(yīng)在底板板養(yǎng)護(hù)完畢后后才可涂刷?；炷撩鎽?yīng)當(dāng)粗粗糙、干凈，以以提供成分開開放的毛細(xì)管管系統(tǒng)以利于于滲透，所以以對于使用鋼鋼模板或表面面有反堿、塵塵土、各種涂涂料、薄膜、油油漆及油灰或或其他外來物物都必須進(jìn)行行處理，要用用鑿擊、噴砂砂、酸洗（鹽鹽酸）、鋼絲絲涮涮洗、高高壓水沖等。（如如使用鹽酸腐腐蝕法，必須須先用水打濕濕，酸處理后后表面應(yīng)用水水徹底沖凈）。結(jié)結(jié)構(gòu)表面如有有缺陷、裂縫縫、蜂窩麻面面均應(yīng)修鑿、清清理。濃縮劑灰漿調(diào)制制。將該涂料與干凈凈的水調(diào)和（水水內(nèi)要求無鹽鹽和無有害成成分）。混合合時可用手電電鉆裝上有葉葉片的攪拌棒棒或戴上膠皮皮手套用手及及抹子來攪和和?；炝蠒r要掌握好好料、水的比比例，一次不不宜調(diào)多，要要在20分之內(nèi)用完完，混合物變變稠是要頻繁繁攪動，中間間不能加水。刷涂時按體積用用5份料，2份水調(diào)和，一一般涮一層是是0.65~~0.8kgg/m2噴噴涂時按體積積用5份料，3份水調(diào)和，一一般噴一層是是0.8~11kg/m22防防水等級要求求高的工程須須涂兩層，最最好是一層濃濃縮劑，一層層增效劑。增增效劑的調(diào)劑劑同濃縮劑。施工。該涂料刷、噴涂涂時需用半硬硬的尼龍刷或或?qū)Ｓ脟姌?，不不宜用抹子、滾滾筒、油漆刷刷或油漆噴槍槍。涂層要求求均勻，各處處都要涂到，一一層的厚度應(yīng)應(yīng)小于1.2mm，太厚養(yǎng)護(hù)護(hù)困難，涂涮涮時要用力，來來回縱橫地刷刷以保證凹凸凸處都能涂上上并達(dá)到均勻勻。要近些，以以保證灰漿能能噴進(jìn)表面微微孔或微裂紋紋中。當(dāng)需涂第二層（該該涂料濃縮劑劑或增效劑）時時，一定要等等第一層初凝凝后仍呈潮濕濕狀態(tài)時（即即48小時內(nèi)）進(jìn)進(jìn)行，如太干干燥則噴灑些些水。在熱天露天施工工，建議在早早、晚或夜間間進(jìn)行，防止止涂層過快干干燥，造成表表面起皮影響響滲透。對水平地面或臺臺階陰陽角必必須注意涂均均勻，陽角要要刷到，陰角角及凹陷處不不能有過厚的的沉積，否則則在堆積處可可能開列。對于水泥類材料料的后涂層，在在涂層初凝后后（8~48h）即可以使使用。對于油油漆、環(huán)氧樹樹酯和其他的的有機(jī)涂料在在涂層上的施施工需要21d的養(yǎng)護(hù)和結(jié)結(jié)晶過程才能能進(jìn)行，建議議施工前先用用3%~5%的鹽酸溶液液清洗表面，之之后應(yīng)將所有有的酸液從表表面上洗去。用于密封縫隙和和預(yù)留的窄縫縫、溝槽和堵堵塞水流的情情況時，其用用料、調(diào)制和和施工參見下下面的3.1條。對于易產(chǎn)生變形形的縫隙應(yīng)選選用該涂料FCM40、60或其他的柔柔性材料和滲滲透結(jié)晶型防防水材料結(jié)合合使用。養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中必必須用凈水，必必須在初凝后后使用噴霧式式，一定要避避免涂層被破破壞。一般每每天需噴水3次，連續(xù)2~3天，在熱天天或干燥天氣氣要多噴幾次次，防止涂層層過早干燥。在養(yǎng)護(hù)過程中，必必須在施工后48小時防避雨雨淋、霜凍、烈烈日、暴曬、污污水及2。C以下的低溫溫。在空氣流流通很差的情情況下，需要要風(fēng)扇或鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)幫助養(yǎng)護(hù)護(hù)。露天施工工用濕草袋覆覆蓋較好，如如果使用塑料料膜作為保護(hù)護(hù)層，必須注注意架開，以以保證涂層的的“呼吸”及通風(fēng)。為適應(yīng)特定條件件時，可用伽伽瑪養(yǎng)護(hù)液代代替水養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)缺陷。超過0.4mmm的裂紋與不不合格的連接接處的修補(bǔ)。第一步開開槽。把裂紋紋或連接處挖挖空呈25mm寬，30~700mm深的U型槽，V型槽是不允允許的。第二步清清潤（清理與與濕潤）。除除掉松散物質(zhì)質(zhì)，用水浸漬漬基面。讓水水浸透混凝土土，然后去掉掉表面上的明明水。第三步步刷漿。按容容積5分料2分水水調(diào)和和濃縮劑灰漿漿，在槽內(nèi)和和沿糟口的兩兩面寬150mm處涂一層灰灰漿，可以用用刷子或用手手套涂抹。第四步步填縫（用濃濃縮劑半干料料團(tuán)）。當(dāng)灰灰漿涂層干燥燥約十分鐘，但但仍然有粘著著性的時候，用用濃縮劑按體體積取一份水水、六份料混混合的半干料料團(tuán)填滿槽與與表面平齊。第五步刷漿。稍微微用水灑濕填填縫的表面，然然后在所修復(fù)復(fù)的區(qū)域上再再涂一道濃縮縮劑灰漿。第六步養(yǎng)護(hù)。在2d內(nèi)，定期噴噴灑霧化水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土缺陷、蜂蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的修補(bǔ)。第一步步挖掉混凝土土上有毛病的部分分。第二步清清潤（清理與與濕潤）。除除掉松散物質(zhì)質(zhì)，用水浸漬漬基面。讓水水浸透混凝土土，然后去掉掉表面上的明明水。第三步在在凹穴區(qū)域上上涂一層濃縮縮劑灰漿。第四步當(dāng)當(dāng)灰漿尚有粘粘性時，用不不收縮的水泥泥修補(bǔ)堵漏劑劑半干材料均均可添加適當(dāng)當(dāng)?shù)牧Ａ夏ㄆ狡桨佳ǎ瑢τ谟诿娣e比較大大的的補(bǔ)片，應(yīng)應(yīng)該用摻合液液。第五步補(bǔ)補(bǔ)片凝結(jié)后，刷刷漿，稍微用用水灑濕填縫縫的表面，然然后在所修復(fù)復(fù)的區(qū)域上再再涂一道濃縮縮劑灰漿。第六步養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在2d內(nèi)，定期噴噴灑霧化水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。六、聚氨酯涂膜膜防水施工頂板附加防水層層：自下向上上分別為2mm厚的聚氨酯酯防水層、紙紙?zhí)ビ蜌指綦x離層、70mm厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層，施施工時應(yīng)自下下而上施工防防水層。頂板板的防水層結(jié)結(jié)構(gòu)見圖4：頂板防水水層結(jié)構(gòu)圖。施工流程見圖5：頂板防水施工流程圖。圖4頂板防水層層結(jié)構(gòu)圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基面清理涂刷底層涂料涂布第一道涂膜涂布第二、三道涂膜鋪設(shè)紙?zhí)ビ蜌窒乱皇┕ぱh(huán)鋪抹細(xì)石砼圖5頂板防水施施工流程圖⒈主體材料⑴甲組分，即聚聚氨酯預(yù)聚體體，為黃褐色色膠體，成品品每桶18kg，用于涂膜膜，每平方米米用量約1kg；⑵乙組分，即固固化劑混合物物，為黑色膠膠體，成品每每桶24kg，用于涂膜膜，每平方米米用量約2kg；⑶底涂乙料，用用于配制底層層涂料，為黑黑色膠體，成成品每桶17kg，每平方米米用量約0.1~~0.3kgg；⒉輔助材料⑴磷酸或苯磺酰酰氯，規(guī)格：：化學(xué)純，作作緩凝劑用；；⑵二月桂酸二丁丁基錫，規(guī)格格：化學(xué)純或或工業(yè)純，作作促凝膠；⑶二甲苯，規(guī)格格：工業(yè)純，清清洗工具用；；⑷乙酸乙酯，規(guī)規(guī)格：工業(yè)純純，用于清洗洗物上凝膠；；⑸107膠，用用于修補(bǔ)基層層；⑹水泥，規(guī)格：：425、325號，用于修修補(bǔ)基層；⑺石渣，粒徑約約2mm，用作粘結(jié)結(jié)過渡層。⒊主要施工機(jī)具具⑴電動攪拌器：：用于攪拌甲甲、乙混合料料，以選用功功率大、轉(zhuǎn)速速不太大，且且旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)的的為宜，以避避免卷入空氣氣使涂膜起泡泡。⑵拌料桶（即容容器）：以選選擇塑料或鐵鐵制的圓底容容器為宜，以以利強(qiáng)力攪拌拌均勻。容器器的容積應(yīng)較較甲、乙兩組組分混合料的的體積大0.005～0.0066m3。⑶小型油漆桶：：用于裝混合合料。⑷橡皮刮板、塑塑料刮板：用用于涂刮混合合料。⑸鐵皮小刮板：：用在復(fù)雜部部位涂刮混合合料。⑹油漆刷、圓滾滾刷：用于涂涂刷底層涂料料。⑺小抹子：用于于修補(bǔ)基層。⑻油工鏟刀、笤笤帚、墩布、高高壓吹風(fēng)機(jī)：：用于清理基基層。⑼磅秤（規(guī)格550kg）：用于稱稱量配料。（10）消防器器材。⒋施工準(zhǔn)備⑴材料的保管與與使用①按防水工程需需要進(jìn)料，并并應(yīng)妥善貯存存保管。材料料應(yīng)貯存在陰陰涼干燥處，環(huán)環(huán)境溫度不得得高于70℃，并應(yīng)有防防火措施。②材料貯存期不不超過一年。要要根據(jù)每日需需用量開罐使使用，最好當(dāng)當(dāng)天盡快用完完。每次開罐罐倒料后應(yīng)及及時加蓋封嚴(yán)嚴(yán)。③材料應(yīng)有專門門貯存地點，使使之不受露水水、雨淋、日日曬的侵襲，并并應(yīng)遠(yuǎn)離火源源。④夏、冬兩季所所用的固化劑劑應(yīng)分開貯存存，且不得相相互混用。⑤材料或配料若若不能一次用用完，應(yīng)及時時蓋嚴(yán)密封做做短期貯存，并并注意盡快用用完。⑵施工機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常常維修保養(yǎng)，使使用前應(yīng)進(jìn)行行檢查，保證證完好，否則則應(yīng)及時調(diào)撥撥補(bǔ)充備用。⑶基層要求及處處理①涂膜防水的基基層應(yīng)堅實，具具有一定強(qiáng)度度；清潔干凈凈，表面無浮浮土，砂粒等等污物。②基層表面應(yīng)平平整、光滑、無無松動，對于于殘留的砂漿漿塊或突起物物應(yīng)以鏟刀削削平，不允許許的凹凸不平平及起砂現(xiàn)象象。③平面基層可用用1：3水泥砂漿抹抹成1%-2%的坡度；陰陰陽角處基層層應(yīng)抹成圓弧弧；管道、地地漏等細(xì)部基基層也應(yīng)抹平平壓光，但注注意管道應(yīng)高高出基層至少少20mm，而排水口口或地漏應(yīng)低低于防水基層層。④基層應(yīng)干燥，含含水率以小于于9%為宜，可用用高頻水分測測定計測定，也也可用厚為1.5～2.0mm的1m2橡膠板材覆覆蓋基層表面面，放置2～3h，若覆蓋的的基層表面無無水印，且緊緊貼基層的橡橡膠板一側(cè)也也無凝結(jié)水痕痕，則基層的的含水率不大大于9%。⑤對于不同種基基層銜接部位位、施工縫處處，以及基層層因變形可能能開裂或已開開裂的部位，均均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙隙，鋪貼絕緣緣膠條補(bǔ)強(qiáng)或或用伸縮性很很強(qiáng)的硫化橡橡膠條進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，若再增增加涂膜的涂涂布遍數(shù)，則則補(bǔ)強(qiáng)更佳。⒌涂膜施工工藝藝⑴涂布底層涂料料①配制將將聚氨酯甲甲組分料與與底底涂乙料按1：3～1：4（重量比）的的的比例，準(zhǔn)準(zhǔn)確確稱量并混混合合攪拌均勻勻即即成底層涂涂料料，將混合合均均勻的膠料料加加入5%-10%的有機(jī)溶劑劑（二甲苯苯，不不含水）。②涂布涂涂布底層涂涂料相當(dāng)于于瀝瀝青卷材防防水水層的涂刷刷冷冷底子油工工序序，目的是是隔隔絕基層潮潮氣氣，提高涂涂膜膜同基層的的粘粘結(jié)力。小面積施工可用用油油漆刷將配配好好的底層涂涂料料細(xì)致均勻勻地地涂刷在處處理理好的基層層上上。大面積施工應(yīng)先先用用油漆刷沾沾底底層涂料，將將將陰陽角、排排排水口、預(yù)預(yù)埋埋件等細(xì)部部均均勻細(xì)致地地涂涂布一遍，再再再用長把滾滾刷刷在大面積積基基層上均勻勻地地涂布底層層涂涂料。要注意涂布均勻勻、厚厚薄一致，且且且不得漏涂涂。一一般涂布用用量量以每平方方米米0.15～0.20kkg為宜。涂布布后應(yīng)間隔24h以上（具體體時間應(yīng)根根據(jù)據(jù)施工溫度度測測定），待待底底層涂料固固化化干燥后，方方方可施工下下道道工序。⑵涂膜防水施工工①配制聚氨酯涂涂膜防防水材料甲組分料：：乙組分料=1:2（重量比）。按比例準(zhǔn)確稱量量好好甲料和乙乙料料，先將甲甲料料置入攪拌拌容容器內(nèi)，再再隨隨之加入乙乙料料，并立即即開開動電動攪攪拌拌器（轉(zhuǎn)速速為為100～500r//min）攪拌3～5min，至充分拌拌合均勻即即可可使用。要注意：稱量準(zhǔn)準(zhǔn)確確，甲乙料料混混合偏差不不大大于±5%不得任意改改變配比、加加加大甲料或或乙乙料用量，固固固化劑用量量的的多少并不不與與硬化的快快慢慢成正比，隨隨隨便加固化化劑劑用量，會會使使涂膜的硬硬度度、耐熱強(qiáng)強(qiáng)度度等性能降降低低。若甲乙料混合攪攪拌拌后粘度大大，不不易涂布施施工工，則可加加入入重量為攪攪拌拌液的10%的甲苯或二二甲苯稀釋釋拌拌勻。禁止止使使用一般涂涂料料所用的稀稀釋釋劑或酮類類稀稀釋劑。應(yīng)掌握不同施工工溫溫度下混合合料料的適用時時間間，以配制制在在此時間內(nèi)內(nèi)施施工所用混混合合料的一次次拌拌合量，特特別別是在施工工溫溫度較高的的情情況下，甲甲、乙乙料在混合合前前液溫已較較高高，混合后后會會較快硬化化，應(yīng)應(yīng)予注意。②涂膜防水構(gòu)造造及施施工順序：：施工順序是：基基層層處理→涂刷底層涂涂料（即聚聚氨氨酯底膠）→（增強(qiáng)涂布布或增補(bǔ)涂涂布布）→涂布第一道道涂膜防水水層層（聚氨酯酯涂涂膜防水材材料料）→（增強(qiáng)涂布布或增補(bǔ)涂涂布布）→涂布第二道道（或面層層）涂涂膜防水層層（聚聚氨酯涂膜膜防防水材料）→稀撒石渣（根根根據(jù)實際施施工工）→設(shè)置保護(hù)層層（鋪設(shè)紙紙?zhí)ヌビ蜌郑O(shè)置保護(hù)層層（鋪設(shè)細(xì)細(xì)石石砼）。涂布順序應(yīng)先垂垂直直面、后水水平平面；先陰陰陽陽角及細(xì)部部、后后大面。每每層層涂抹方向向應(yīng)應(yīng)相互垂直直。增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)補(bǔ)涂涂布可在涂涂刷刷底層涂料料后后進(jìn)行；也也可可以在涂布布第第一道涂膜膜防防水層以后后進(jìn)進(jìn)行。還有有將將增強(qiáng)涂布布夾夾在每相鄰鄰兩兩層涂膜之之間間的作法。③增強(qiáng)涂布與增增補(bǔ)涂涂布在陰陽角、排排排水口、管管道道周圍、預(yù)預(yù)埋埋件及設(shè)備備根根部、施工工縫縫或開裂處處等等需要增強(qiáng)強(qiáng)防防水層抗?jié)B滲性性的部位，應(yīng)應(yīng)應(yīng)做增強(qiáng)或或增增補(bǔ)涂布。增強(qiáng)涂布的做法法，是是在涂布增增強(qiáng)強(qiáng)涂膜中鋪鋪設(shè)設(shè)玻璃纖維維布布，用板刷刷涂涂刮驅(qū)除氣氣泡泡，將玻璃璃纖纖維布緊密密地地粘貼在基基層層上，不得得出出現(xiàn)空鼓或或折折皺。這種種做做法一般為為條條形。增補(bǔ)涂布為塊狀狀，做做法同增強(qiáng)強(qiáng)涂涂布，但可可做做多次涂抹抹。增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布布與與基層涂料料是是組成涂膜膜防防水層的最最初初涂層，對對防防水層的抗抗?jié)B滲性能具有有重重要作用，因因因此涂布操操作作時要認(rèn)真真仔仔細(xì)，保證證質(zhì)質(zhì)量，不得得有有氣孔，鼓鼓泡泡、折皺、翹翹翹邊，玻璃璃布布應(yīng)按設(shè)計計規(guī)規(guī)定搭接，且且且不得露出出面面層表面，一一一般涂布量量以以0.15~~0.2kkgg/m2為宜，底膠膠涂布后干干燥燥固化24h以上，才能能進(jìn)行下道道工工序。④涂布第一道涂涂膜，在在前一層涂涂料料固化干燥燥后后，應(yīng)先檢檢查查其上有無無殘殘留的氣孔孔或或氣泡，如如無無，即可涂涂布布施工；如如有有，則應(yīng)用用橡橡膠板刷將將混混合料用力力壓壓入氣孔填填實實補(bǔ)平，然然后后再進(jìn)行第第一一層涂膜施施工工。開始涂涂刮刮時，應(yīng)根根據(jù)據(jù)施工面積積大大小，形狀狀和和環(huán)境，統(tǒng)統(tǒng)一一考慮施工工退退路和涂刮刮順順序。涂布第一道聚氨氨酯酯涂膜防水水材材料，可用用塑塑料或橡皮皮板板刷均勻涂涂刮刮，力求厚厚薄薄一致，不不得得過厚或過過薄薄，厚度約約為為1.5mm（即1.5kkg/m2）。平面或坡面施工工后后，在防水水層層未固化前前不不宜上人踩踩踏踏，涂抹施施工工過程中應(yīng)應(yīng)留留出退路，可可可以分區(qū)分分片片用后退法法涂涂刷施工。施工溫度低或混混合合料攪拌液液流流動度低的的情情況下，涂涂層層表面留有有板板刷或抹子子涂涂后的刷紋紋，為為此應(yīng)預(yù)先先在在混合攪拌拌液液內(nèi)適當(dāng)加加入入二甲苯稀稀釋釋，用板刷刷涂涂抹后，再再用用滾刷涂均均勻勻，涂膜表表面面即可平滑滑。⑤涂布第二道涂涂膜第一道涂膜膜固化24h后，即可在在其上均勻勻涂涂刮第二道道涂涂膜，方法法與與第一道相相同同，但涂刮刮方方向應(yīng)與第第一一道的涂刮刮方方向相垂直直。涂涂布第二道道涂涂膜與第一一道道相間隔的的時時間應(yīng)以第第一一道涂膜的的固固化程度（手手手感不粘）確確確定，一般般不不小于24h，亦不宜大大于72h。（可根據(jù)實實際涂兩道道）。當(dāng)24h后涂膜膜仍發(fā)發(fā)粘，而又又需需涂刷下一一道道時，可先先涂涂一些涂膜膜防防水材料，就就就不會粘腳腳，可可以上人操操作作，不影響響施施工質(zhì)量。⑥設(shè)置保護(hù)層（紙紙?zhí)ヌビ蜌郑┰诘诙劳客磕す袒蠛?，方可在在其其表面鋪設(shè)設(shè)紙紙?zhí)ビ蜌郑埣埣執(zhí)ビ蜌咒佷佋O(shè)設(shè)應(yīng)平整，不不不得起皺、折折折疊，作用用是是保護(hù)涂膜膜不不受破壞。⑦設(shè)置保護(hù)層紙?zhí)ビ蜌咒佷佋O(shè)完畢后后，即即可施工細(xì)細(xì)砼砼保護(hù)層。⒍施工注意事項項⑴材料庫房應(yīng)設(shè)設(shè)在交交通方便的的地地方，涂膜膜防防水未全部部施施工完以前前，盡盡可能不搬搬遷遷，材料貯貯放放應(yīng)離地面30cm以上，堆放放整齊，下下部部墊木要牢牢固固。⑵施工機(jī)具應(yīng)專專管專專用，注意意檢檢查、維修修、保保管，使用用后后的機(jī)具應(yīng)應(yīng)及及時以溶劑劑清清洗干凈。⑶涂料粘度大，不不易易施工時，可可可加入二甲甲苯苯稀釋，但但加加入量不得得大大于涂料重重量量的10%；當(dāng)甲、乙乙料混合后后固固化快而影影響響施工時，可可可加入磷酸酸或或苯磺酰氯氯等等緩凝劑，但但但加入量不不得得大于甲組組分分材料重量量的的0.5‰。⑷施工溫度宜在在5～～35℃之間，溫度度低使涂料料粘粘度大，不不易易施工，而而且且容易涂厚厚，影影響質(zhì)量；；溫溫度過高，會會會加速固化化，亦亦不便施工工。⑸不宜在霧、雨雨、雪雪、大風(fēng)等等惡惡劣天氣進(jìn)進(jìn)行行施工。⑹施工進(jìn)行中或或施工工后，均應(yīng)應(yīng)對對已做好的的涂涂膜防水層層加加以保護(hù)，勿勿勿使受到損損壞壞。⑺在要施工防水水材料料的結(jié)構(gòu)表表面面上，一定定要要清除2cm以上凹凸的的部位，施施工工時一定要要讓讓織布面和和結(jié)結(jié)構(gòu)表面緊緊密密接觸。=8\*GB2⑻要盡快施工下下工序序，脆弱部部位位必須補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。=9\*GB2⑼注意安全。施施工現(xiàn)現(xiàn)場要通風(fēng)風(fēng)，嚴(yán)嚴(yán)禁煙火，要要要有防火措措施施；施工人人員員應(yīng)著工作作服服、工作鞋鞋，并并戴手套和和口口罩；操作作時時若皮膚沾沾上上涂膜材料料，應(yīng)應(yīng)及時用沾沾有有乙酸乙酯酯的的棉紗擦除除，再再用肥皂和和清清水洗干凈凈。（10）聚氨酯酯涂膜施工工時的注意意事事項：頂板側(cè)墻采用滿滿涂涂法涂刷聚聚氨氨酯涂料，涂涂涂層的厚度度不不得小于2.5mm，分四次涂涂刷成膜?；鶎颖砻娌坏檬┦┳鲎稣移綄樱艺艺移綄拥拈_開裂裂會拉破涂涂膜膜防水層。因因因此分段澆澆筑筑混凝土完完畢畢后，應(yīng)及及時時用木抹子子進(jìn)進(jìn)行二次收收水水壓實（不不得得采用鋼抹抹子子壓光，這這樣樣會降低涂涂層層與基面的的粘粘結(jié)強(qiáng)度），基基層表面不得得有凹禿不平平、起皮、掉掉砂、空鼓、疏疏松、油污等等影響防水作作業(yè)的部位存存在，否則應(yīng)應(yīng)對基層進(jìn)行行處理。當(dāng)基面混凝土出出現(xiàn)現(xiàn)凹坑時，可可可將凹坑內(nèi)內(nèi)基基面進(jìn)行鑿鑿毛毛處理，然然后后采用聚氨氨酯酯密封膏進(jìn)進(jìn)行行填充抹平平。當(dāng)當(dāng)基面上出出現(xiàn)現(xiàn)大于0.3mm的三角裂縫縫時，可將將裂裂縫兩側(cè)開開槽槽處理，槽槽深深10mm，上口寬為10mm的三角形槽槽，然后用用聚聚氨酯密封封膏膏進(jìn)行填充充處處理。結(jié)構(gòu)澆筑完畢拆拆除除模板后應(yīng)應(yīng)及及時進(jìn)行防防水水層的施工工，避避免結(jié)構(gòu)長長期期暴露在陽陽光光下導(dǎo)致開開裂裂。頂板涂膜防水層層施施工完畢后后，應(yīng)應(yīng)及時覆蓋蓋紙紙?zhí)ビ蜌指舾綦x離層，然后后在在隔離層上上澆澆筑7cm厚的細(xì)細(xì)石混凝土土保保護(hù)層。其它未詳盡之處處應(yīng)應(yīng)按國家有有關(guān)關(guān)的規(guī)范、規(guī)規(guī)規(guī)程執(zhí)行。7．質(zhì)量控制要要點=1\*GB2⑴應(yīng)提供現(xiàn)場施施工的的聚氨酯涂涂料料技術(shù)性能能的的檢測報告告或或其他可以證證明材料質(zhì)質(zhì)量量的文件，施施施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行涂布試驗驗，合合格后方可可正正式施工。=2\*GB2⑵涂膜應(yīng)厚薄均均勻，封封閉嚴(yán)密，無無無開裂孔洞洞、脫脫落和收頭頭不不嚴(yán)密等缺缺陷陷存在。涂涂膜膜厚度可用用針針刺等方法法進(jìn)進(jìn)行檢驗。=3\*GB2⑶涂膜防水必須須固化化均勻，并并形形成一個連連續(xù)續(xù)整體的防防水水層，不允允許許漏水的現(xiàn)現(xiàn)象象存在。（4）涂膜防水水層基層層面必須堅堅實實、平整、清清清潔，不得得有有滲水、結(jié)結(jié)露露、凸角、凹凹凹坑及起砂砂現(xiàn)現(xiàn)象。（5）涂膜防水水層施工工應(yīng)符合下下列列規(guī)定：涂料應(yīng)按設(shè)計或或產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)規(guī)定定配制，每每次次配料應(yīng)在在其其規(guī)定的時時間間內(nèi)用完；；涂布前應(yīng)先在基基層層面上涂一一層層與涂膜材材料料相溶的基基層層處理劑；；涂料應(yīng)分層涂布布，并并在前層干干燥燥后方可涂涂布布后一層。其其其涂膜厚度度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)規(guī)定；每層涂料應(yīng)順向向均均勻布，且且前前、后層方方向向應(yīng)垂直；；分片涂布的片與與片片之間應(yīng)搭搭接接80~1000mm；邊墻應(yīng)由上向下下順順序涂布，并并并采取防流流淌淌措施。（6）涂膜防水水層采用用夾鋪胎體體增增強(qiáng)材料時時，除除應(yīng)符合相相關(guān)關(guān)規(guī)范有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定外，其其胎胎體搭接寬寬度度，長邊應(yīng)應(yīng)為為50mm，短邊應(yīng)為70mm。七、抗?jié)B微晶水水泥泥砂漿找平平層層在側(cè)墻的磚胎模模上上有20mm厚的的1：2.5抗?jié)B微微晶水泥砂砂漿漿（M10）找平層作為為側(cè)墻的防防水水。如圖6：側(cè)墻結(jié)構(gòu)構(gòu)防水圖。圖6側(cè)墻結(jié)結(jié)構(gòu)防水圖一、施工工具掃帚、刷子，灰灰漿攪拌拌機(jī)或拌盤盤、鐵鐵桶、灰桶桶、抹抹刀等。二、基面處理基層處理理十十分重要，是是是保證防水水層層與基面表表明明結(jié)合牢固固，不不空鼓和密密不不透水的關(guān)關(guān)鍵鍵?；鶎犹幪幚砝戆ㄇ謇砝怼矟菜?、刷洗洗、補(bǔ)補(bǔ)平等工序序。使使基層保持持潮潮濕、清潔潔?；鶎犹幚砝砗蠛蟊仨殱菜疂駶駶櫍瑵菜荡涡蚍捶磸?fù)復(fù)澆透，要要澆澆到磚體表表明明基本飽和和，抹抹上灰漿沒沒有有吸水現(xiàn)象象為為合格。三、砂漿的拌制制砂漿采用機(jī)械或或人人工攪拌，拌拌拌合時要嚴(yán)嚴(yán)格格按照配合合比比加料，拌拌料料要均勻一一致致。拌合好的砂漿不不能能存放過久久，防防止離析與與初初凝，初凝凝后后的砂漿不不得得再度加水水使使用。四、砂漿抹面施施工工操作要點點第一層是水泥漿漿一一道，厚度度為為1mm，用毛毛刷往返涂涂刷刷均勻，用鐵鐵抹子往返返用用力括抹，使使使砂漿填實實基基層表面的的空空隙，抹完后后，在砂漿初初凝時用掃掃帚帚按順序一一個個方向掃出出橫橫向條紋。第二層水泥砂漿漿層層，厚6～8mm。在第一層層初凝前抹抹第第二層，要要使使砂漿薄薄薄壓壓入第一層1/4左右，抹后在在水泥砂漿漿凝凝固前水分分蒸蒸發(fā)工程中中，分分次用鐵抹抹子子壓實，一一般般以抹壓2～3次。第三、四層其操操作作方法同第二二層，最后一一層要收光光。八、施工縫、變變形形縫防水施工工水平縱向施工縫縫采采用中埋式式鋼鋼板止水帶帶進(jìn)進(jìn)行密封止止水水，鋼板止止水水帶的寬度度為為250mmm；環(huán)向施工工縫采用2550mm的鋼邊橡橡膠止水帶帶進(jìn)進(jìn)行密封止止水水，澆筑砼砼時時止水條應(yīng)應(yīng)固固定牢固,且預(yù)留一半半在澆注的的砼砼中。詳見圖6：施工縫施工工示意圖。⒈環(huán)向施工縫（鋼鋼邊邊橡膠止水水帶帶）防水施施工工(1)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計計要求的材材質(zhì)質(zhì)、性能、規(guī)規(guī)規(guī)格尺寸對對止止水條進(jìn)行行選選型，接頭頭采采用搭接，由由廠家現(xiàn)場場熱熱接，搭接長長度不小于于440cm。(2)先澆段混混凝凝土接茬面面的的1/2處預(yù)埋鋼邊邊橡膠止水水帶帶，止水帶帶用用木塊固定定，埋埋入先澆段段砼砼中，且保保證證止水帶安安裝裝平直。澆澆筑筑砼時,要對施工縫縫部位進(jìn)行行充充分的振搗搗，保保證止水