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文檔簡介

硫化工藝過程工藝規(guī)程輸送帶在平板硫化機上(單層或雙層)采用恒溫分段硫化。硫化前檢查好半成品的規(guī)格,配用相應(yīng)厚度的墊鐵和頂鐵,帶胚拖入平板空間按規(guī)定拉伸后,用低壓將墊板頂工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定條件進(jìn)行硫化。長規(guī)定(一)滌棉帆布輸送帶少%。圓柱花紋(高傾角)輸送帶拉長個花紋。(一)滌棉輸送帶2-3%(二)冷定伸方法:成品膠帶出鍋以后,待下鍋硫化拉長一結(jié)束,應(yīng)立即用拉出機將膠帶拉直,然后開動冷伸夾板按照規(guī)定冷伸量進(jìn)行冷定伸,并須開動風(fēng)扇降溫,其間隔不(三)兩條膠帶接頭時或第一鍋與最后一鍋與牽引帶有接頭時,滌棉輸送帶與EP輸送,尼龍輸送帶冷伸量可減少至2-3%。三、硫化條件(包括硫化方法、硫化溫度、硫化時間、硫化壓力)(一)硫化方法的規(guī)定,其方法如下:帶胚上鍋后低壓預(yù)熱1-2分(二)硫化溫度及時間的規(guī)定硫化溫度時間按下表及說明執(zhí)行硫化溫度硫化溫度℃[蒸汽壓力(MPa)]及硫化時間T(分鐘)153℃150℃147℃144.7℃T=6++(A+B)T9++(A+B)T=12++(A+B)T=14++(A+B)下12(雙條AAB上下上下BBTABABTABABAB)B)A345帶堿帶上下上下上B)TAB)AB)B)AB)6AB)B)8AAB帶送帶下上下上TABAB9P輸送帶(出口耐寒輸送帶按出口輸送帶條件及包括填充膠)部分計算硫化(三)硫化壓力單位壓力的關(guān)系請查閱輸送帶硫化單位壓(四)硫化有關(guān)技術(shù)規(guī)定只允許應(yīng)立即戳穿,開時應(yīng)使用杠子,將帶子墊起使其,平重量比);每條帶子局部不得重復(fù)12、并鍋硫化的帶子,上下格兩帶子帶寬相差不得超過200mm,單位壓力以帶寬大蓋層的流失。心裝置豎輥以寬

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