千里之行，始于腳下。第2頁/共2頁精品文檔推薦沖壓模具基礎(chǔ)知識沖壓模具講座

第一章概論

一.沖壓加工的重要性及優(yōu)點(diǎn)。

1.重要性：沖壓工藝應(yīng)用范圍非常廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中，幾乎都有沖壓加工產(chǎn)

品。如汽車，飛機(jī)，拖拉機(jī)，電器，電機(jī)，儀表，鐵道，郵電，化工以及輕工日用產(chǎn)品中均占有相當(dāng)大的比重。

2.優(yōu)點(diǎn)：1）生產(chǎn)率高。2）精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。3）材料利用率高。4）操作簡便，特殊適

宜于大批量生產(chǎn)和自動化。

二.沖壓加工的概念。

1.概念：即利用壓力機(jī)及其外部設(shè)備，通過模具對板材施加壓力，從而獲得一定外形

和尺寸零件的加工辦法。

沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料。

沖壓是生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一類加工辦法，主要用于金屬薄板料零件的加工。在產(chǎn)品零件的囫圇生產(chǎn)系統(tǒng)中，沖壓只是一個子系統(tǒng)，所涉及的也僅是產(chǎn)品創(chuàng)造過程的一部分。隨著市場對產(chǎn)品成本和周期等要求的提高，從系統(tǒng)的整體優(yōu)化中確定相關(guān)的各要素已成為技術(shù)和管理進(jìn)展的重要方向。

影響沖壓加工的因素：

三.沖壓工序的分類。

沖壓工藝按其變形性質(zhì)可以分為材料的分別與成形兩大類，每一類中又包括許多不同

沖壓加工系統(tǒng)

人

沖

壓工

藝

安全

自動化安裝

潤滑生產(chǎn)管理質(zhì)量管理價格管理

運(yùn)輸廢料處理噪音對策后序工藝壓

力機(jī)模具材料輔助裝置

具

軟件

硬

件

的工序。

沖壓的基本工序：

1.沖裁:包括落料和沖孔兩個工序。

1）落料：模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件，其余部分為廢料，設(shè)計(jì)時尺寸以模仁為準(zhǔn)，間隙取在沖子上；

2）沖孔：模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分是廢料，設(shè)計(jì)時尺寸以沖子為準(zhǔn)，間隙取在模仁上。

2.剪切:用模具切斷板材,切段線不封閉.

3.切口:在坯料上將板材部分切開,切口部分發(fā)生彎曲.

4.切邊:將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。

5.剖切：將半成品切開成兩個或幾個工件，常用于成雙沖壓。

切口切邊剖切

6.彎曲：用模具使材料彎曲成一定外形（V型/U型/Z型彎曲）。

7.卷圓：將板料端部卷圓。

8.扭曲：將平板的一部分相對于一部分扭轉(zhuǎn)一個角度。彎曲卷圓扭曲

9.拉深：將板料壓制成空心工件，壁厚基本不變。

10.變薄拉深：用減小直徑與壁厚，增強(qiáng)工件高度的辦法來轉(zhuǎn)變空心件的尺寸，得到要求的底

厚，壁薄的工件。

11.孔的翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成直立邊緣。

拉深變薄拉深孔的翻邊

12.外緣翻邊：將工件的外緣翻起圓弧或曲線狀的直立邊緣。

13.縮口：將空心件的口部縮小。

14.擴(kuò)口：將空心件的口部擴(kuò)大，常用于管子。外緣翻邊縮口擴(kuò)口

15.起伏：在板料或工件上壓出筋條，花紋或文字，在起伏處的囫圇厚度上都有變薄。

16.卷邊：將空心件的邊緣卷成一定的外形。

17.脹形：將空心件（或管料）的一部分沿徑向擴(kuò)張，呈凸肚形。

起伏卷邊脹形

18.旋壓：利用趕棒或滾輪將板料毛坯趕壓成一定外形（分變薄與不變薄兩種）。

19.整形：把外形不太精確?????的工件校正成形。

20.校平：將毛坯或工件不平的面或彎曲予以壓平。旋壓整形校平

21.壓?。恨D(zhuǎn)變工件厚度，在表面上壓出文字或花紋。

22.正擠壓：凹模腔內(nèi)的金屬毛坯在凸模壓力的作用下，處于塑性變外形態(tài)，使其由凹模孔擠出，金屬流淌的方向與凸模運(yùn)動方向相同。

23.反擠壓：金屬擠壓過程中，沿凸模與凹模的間隙塑流，其流淌方向與凸模運(yùn)動方向相反。

24.復(fù)合擠壓：正擠與反擠的結(jié)合。壓印正擠壓反擠壓復(fù)合擠壓

四．冷沖模類型和特點(diǎn)。

1.模具分類（按沖壓工序的組合方式分）。

1）單沖模：在模具上惟獨(dú)一個加工工位，而且在沖床的一次行程中只完成一類沖壓

加工工藝。

2）復(fù)合模：在模具上惟獨(dú)一個加工工位，在沖床的一次行程中完成兩類以上的加工

工藝。

3）級進(jìn)模：有多個工位組成，各工位完成不同的加工，各工位挨次關(guān)聯(lián)，在沖床的

一次行程中完成一系列不同的沖壓加工。

三類模具的優(yōu)缺點(diǎn)比較：

2.級進(jìn)模特點(diǎn)：

1)沖壓生產(chǎn)效率高。級進(jìn)?？梢酝瓿蓮?fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，削減了中間轉(zhuǎn)運(yùn)和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增強(qiáng)不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。

2)

用自動送料機(jī)構(gòu)，模具內(nèi)裝有平安檢測裝置。

3)模具壽命長。復(fù)雜的內(nèi)形和形狀可分解為容易的凸模和凹模形狀，分段逐次沖切，工序可以簇?fù)碓谌舾蓚€工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避開了凸、凹模壁厚過小的問題，轉(zhuǎn)變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強(qiáng)度。此外，級進(jìn)模還采納卸料板兼作凸模導(dǎo)向板，對提高模具壽命也十分有利。

4)產(chǎn)品質(zhì)量高。級進(jìn)模在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的所有成形工序，克服了用容易模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。

5)生產(chǎn)成本較低。級進(jìn)模因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以創(chuàng)造費(fèi)用較高，同時材料利用率較低，但因?yàn)榧夁M(jìn)模生產(chǎn)效率高、壓力機(jī)占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，削減了半成品的儲存和運(yùn)輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。

6)設(shè)計(jì)和創(chuàng)造難度大，對閱歷的依靠性強(qiáng)。級進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，設(shè)計(jì)靈便性大、難度大；設(shè)計(jì)和創(chuàng)造中的閱歷、判斷和目測工作量多，人才培養(yǎng)時光長，個人之間的差異大；同一產(chǎn)品零件可有多種不同的設(shè)計(jì)計(jì)劃，設(shè)計(jì)的靈便性大；設(shè)計(jì)和創(chuàng)造周期長，費(fèi)用高，適用于批量生產(chǎn)。級進(jìn)模還受產(chǎn)品零件尺寸限制，產(chǎn)品尺寸不宜太大。

7)按訂單生產(chǎn)，而不是按方案生產(chǎn)，訂貨受市場影響大，交貨期要求短。

五．級進(jìn)模的功能

功能：級進(jìn)模的基本功能是利用凸模和凹模在板料上施加一定形式和大小的作用力，使材

料產(chǎn)生塑性變形，從而將毛胚改變?yōu)楫a(chǎn)品零件的能力。

六．級進(jìn)模的設(shè)計(jì)辦法。1.級進(jìn)模設(shè)計(jì)流程。

級進(jìn)模設(shè)計(jì)也是一個系統(tǒng)，其流程如圖1-8所示。詳細(xì)可以分為四個階段：工藝設(shè)計(jì)、排樣、概要設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)。

1）工藝設(shè)計(jì):即是對產(chǎn)品零件所包括的成形工序逐一舉行分析，以確定產(chǎn)品零件的加工工藝計(jì)劃。工藝設(shè)計(jì)前應(yīng)充分了解產(chǎn)品零件的要求及實(shí)際的生產(chǎn)條件。

2）排樣與概要設(shè)計(jì)以工藝設(shè)計(jì)可行為前提，詳細(xì)確定級進(jìn)模加工產(chǎn)品零件時的工序計(jì)劃和模具的基本結(jié)構(gòu)形式，初步給出模具的估價和創(chuàng)造周期，確定是否繼續(xù)開展模具具體的設(shè)計(jì)和創(chuàng)造。

3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)就是為級進(jìn)模正式投入生產(chǎn)而詳細(xì)地開展的設(shè)計(jì)，在這一階段部分模具零件的加工也將同期綻開。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與零件設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖、需加工的模具零件的工程圖。2.設(shè)計(jì)注重事項(xiàng)。

1）要用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，從沖壓、模具創(chuàng)造等多方面構(gòu)成的大系統(tǒng)中確定級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)和零件計(jì)劃，要重視實(shí)踐閱歷的作用。要切合實(shí)際，確立切實(shí)可行的模具計(jì)劃，同時要考慮現(xiàn)有的模具創(chuàng)造條件、沖壓生產(chǎn)條件。

2）級進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)難度大，創(chuàng)造費(fèi)用高，周期長，因此設(shè)計(jì)應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，仔細(xì)分析、具體規(guī)劃，務(wù)求設(shè)計(jì)合理、創(chuàng)造便利、滿足使用要求。要充分了解產(chǎn)品零件加工的需求和模具創(chuàng)造和使用條件,表1-5是級進(jìn)模設(shè)計(jì)前應(yīng)把握的數(shù)據(jù)。表1-6是級進(jìn)模設(shè)計(jì)時的規(guī)劃表。

3）模具設(shè)計(jì)和創(chuàng)造具有技術(shù)密集型的特點(diǎn)，