長(zhǎng)城杯混凝土施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄長(zhǎng)城杯混凝土施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1-3”\h\u20963第一章編制依據(jù)3159031.1施工圖紙374481.2施工組織設(shè)計(jì)3123741。3主要規(guī)范、規(guī)程、圖集3216481.4主要標(biāo)準(zhǔn)3170721.5相關(guān)法規(guī)3188971.6其他423068第二章編制目的410659第三章工程概況496083.1設(shè)計(jì)概況4285053。2設(shè)計(jì)圖788543.2.1±0.00以下平面圖（見附圖）7151703.2。2±0。00以上平面圖（見附圖)827839第四章施工安排8280854。1施工部位及工期要求：8211844.2混凝土供應(yīng)方式：8131344.2.1預(yù)拌混凝土，攪拌廠家供應(yīng)8195284.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工9215984。3.1管理層負(fù)責(zé)人9312954。3。2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人9267834.3。3工人數(shù)量及分工：1028194第五章施工準(zhǔn)備10229455。1技術(shù)準(zhǔn)備1064615。2機(jī)具準(zhǔn)備12126895.3材料準(zhǔn)備122770第六章主要施工方法及措施13249026。1流水段的劃分:1372836。2混凝土的拌制：13163196。3混凝土的運(yùn)輸：13261286。3。1混凝土運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制：13221286。3。2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)的選定：14244556.3.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇：14268946。4混凝土的澆筑：159616.4.1一般要求15237486.4.2施工縫的留置位置及繼續(xù)澆筑前的要求16106496。4.3±0。00以下部位混凝土工程施工方法:174946。4。4±0.00以上主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工方法19105336。4.5防止樓板裂縫的措施3073736.5混凝土的養(yǎng)護(hù)31225536。5.1梁板的養(yǎng)護(hù)方法:31114846.5。2墻體的養(yǎng)護(hù)方法:31323386.5。3柱子的養(yǎng)護(hù)方法：3112191第七章季節(jié)性施工要求31112277。1雨季施工的要求31171957。2冬季施工的要求：3225569第八章質(zhì)量要求32280918。1允許偏差的檢查方法：32277578.1。1保證項(xiàng)目:32151098.1。2觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：32207118.1。3允許偏差3295238。2驗(yàn)收方法：3321928第九章安全注意事項(xiàng)33119499.1一般要求：33197519。2泵送的安全要求：3431503第十章附圖35編制依據(jù)施工圖紙五里坨建設(shè)組團(tuán)01＃地塊定向安置房A地塊工程結(jié)構(gòu)施工圖施工組織設(shè)計(jì)五里坨建設(shè)組團(tuán)01#地塊定向安置房A地塊工程施工組織設(shè)計(jì)主要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB54—20022民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20013建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523—904建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326—2001高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3—20025混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-956建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—977建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20018北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DBJ01—62—2002主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-873預(yù)拌混凝土GB14902—944混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92相關(guān)法規(guī)序號(hào)主要法規(guī)的名稱1《中華人民共和國(guó)建筑法》2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》4《中華人民共和國(guó)消防法》5《中華人民共和國(guó)水污染防治法》6《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》7《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪音污染防治法》8《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》9《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》10《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》11建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號(hào)12建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)13北京市防火安全工作管理規(guī)定政府令第53號(hào)其他序號(hào)名稱編號(hào)1《地質(zhì)勘察報(bào)告》2021—066-12企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)3企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)4企業(yè)環(huán)境管理手冊(cè)5企業(yè)職業(yè)健康安全手冊(cè)編制目的為了對(duì)混凝土施工全過程進(jìn)行控制，爭(zhēng)創(chuàng)精品工序以實(shí)現(xiàn)精品工程的目的，其中1、2、4#樓達(dá)到或超過結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)，特編制本施工方案。工程概況設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅、地下車庫(kù)2建筑面積（㎡)146174.00m23占地面積(㎡）44494.00m24層數(shù)1#—8＃、10#—12#樓地下部分2層1#—8＃、10?！?2＃樓地上部分16層9#樓地下部分1層9＃樓地上部分1層地下車庫(kù)1層5層高（m)1?！?#、10#—12＃樓地下部分4m、3.45m1＃-8＃、10#—12＃樓地上部分2.75m、2。65m9#樓地下部分5.4m9＃樓地上部分3.8m地下車庫(kù)4。8m、4m6高度基礎(chǔ)標(biāo)高9。05檐口高度44。5基坑深度48。85建筑總高457結(jié)構(gòu)類型平筏基礎(chǔ)、框支剪力墻結(jié)構(gòu)8防水工程結(jié)構(gòu)自防水采用抗?jié)B混凝土P6材料防水SBS防水卷材9混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓墊層C15基礎(chǔ)底板C35、P6獨(dú)立基礎(chǔ)C35、P6墻、柱C35、C30（P6）梁、板C35、C30有覆土頂板C30、P6地下車庫(kù)墊層C15基礎(chǔ)底板C35、P6柱C45墻C35(P6)梁C35板C30有覆土頂板C30、P68結(jié)構(gòu)斷面尺寸(㎜）基礎(chǔ)底板厚度200、500、750外墻厚度300內(nèi)墻厚度200柱斷面600×600、400×400、300×300梁斷面800×1000、450×800、250×500、300×700、300×600板厚度100、120、180、2509鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力Ⅰ級(jí)鋼（HPB235級(jí))：Φ6.5、8Ⅲ級(jí)鋼(HRB400級(jí))：Φ8、10、12、14、16、18、20、22、25、2810施工縫設(shè)置地下外墻施工縫底板沿墻高300mm處設(shè)置地下水平施工縫結(jié)構(gòu)施工后澆帶處設(shè)置地上結(jié)構(gòu)板施工縫沉降伸縮帶處設(shè)置或跨板的1/3處設(shè)其它1。主梁的施工縫留在跨中間2/4處設(shè)置2.次梁的施工縫留在跨中間1/3處設(shè)置3。樓梯踏步留在根部（應(yīng)在上三部和下三部跨中1/3范圍內(nèi))4。墻中施工縫應(yīng)設(shè)置在門窗過梁跨中1/3處，也可留在叢橫墻的交接處。11堿集料反應(yīng)類別混凝土含堿量不超過3kg/m3。設(shè)計(jì)圖±0.00以下平面圖（見附圖）±0.00以上平面圖(見附圖)施工安排施工部位及工期要求:時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日1、2、4＃樓基槽底板2021115202111251、2、4#樓±0。00以下20211128202112251、2、4＃樓±0.00以上202112272021631、2、4#樓頂層及風(fēng)雨間2021642021615混凝土供應(yīng)方式：預(yù)拌混凝土，攪拌廠家供應(yīng)對(duì)原材料的要求：序號(hào)原材料名稱要求品種要求規(guī)格強(qiáng)度要求備注1石子碎石05～25mm連續(xù)級(jí)配2砂子水砂中砂中等級(jí)配3水泥普通硅酸鹽散裝≥32.5外加劑的要求；序號(hào)原材料名稱要求類型要求品種技術(shù)要求備注1泵送劑液態(tài)SN-6良好的保塑性能2減水劑液態(tài)SN-M高分散性、低引氣性3抗?jié)B劑固態(tài)UEA低堿膨脹劑4抗凍劑SN—T4-10℃滿足要求引氣劑含氣量≤4％摻和料為粉煤灰.序號(hào)原材料名稱要求類型要求品種技術(shù)要求備注1粉煤灰細(xì)灰S95≥Ⅱ級(jí)配合比的主要參數(shù)要求:序號(hào)要求坍落度要求最大水灰比要求最小水泥用量要求砂率備注1140±10mm地下室0。55其它0.65地下室275kg/m3其它225kg/m3、冬施300kg/m338%~40％勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人本工程項(xiàng)目管理部由李建擔(dān)任混凝土工程師，試驗(yàn)檢驗(yàn)由羅紅莉負(fù)責(zé).勞務(wù)層負(fù)責(zé)人工程主體分包隊(duì)伍為四川松興源建筑勞務(wù)，勞務(wù)分包責(zé)任人明確,各負(fù)其責(zé)。序號(hào)姓名職務(wù)1譚顯斌項(xiàng)目經(jīng)理2王永朝技術(shù)負(fù)責(zé)人3羅明輝質(zhì)檢員4羅飛工長(zhǎng)工人數(shù)量及分工：工種混凝土工鋼筋工木工架子工電工混凝土管工人數(shù)606612415施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水灰比、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等?；炷翝仓敖M織施工人員學(xué)習(xí)方案,由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作2＃樓東北角水泵房處新建一間房作為混凝土養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室設(shè)置自動(dòng)控溫控濕儀一臺(tái)，室內(nèi)溫濕度計(jì)一支，內(nèi)配電熱管、空調(diào)，做到溫濕度自動(dòng)控制。配備一臺(tái)混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)箱以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)試模100×100×100mm、抗?jié)B混凝土試模、坍落度桶、混凝土平板振搗器等試驗(yàn)用具。考慮到中心試驗(yàn)室距施工現(xiàn)場(chǎng)比較遠(yuǎn)，混凝土試塊出模后隨時(shí)放到試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)箱進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),及時(shí)送到中心試驗(yàn)室和見證試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室要設(shè)置混凝土養(yǎng)護(hù)架。養(yǎng)護(hù)溫度和濕度采用自動(dòng)控制裝置和噴淋式控制?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度在95％以上.記錄溫度、濕度采用溫濕度控制儀。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的試件應(yīng)根據(jù)編號(hào)(或部位）、齡期按順序連續(xù)擺放進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件要擺放整齊,出入養(yǎng)護(hù)室要按編號(hào)、齡期有條不紊地進(jìn)行.混凝土試件要放在養(yǎng)護(hù)架上養(yǎng)護(hù)。試件之間應(yīng)保持10~20mm的間距，避免用水直接沖淋試件。水泥砂漿試件的養(yǎng)護(hù)同混凝土；水泥混合砂漿試件應(yīng)在溫度20℃±3℃,相對(duì)濕度60％～80％的條件下養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室每天至少檢查一次,并做好溫濕度測(cè)量記錄。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須保持清潔，防止雜物及有害物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)。水池要定期清理泥砂。經(jīng)常檢查室內(nèi)各種設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),以確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和及時(shí)排除事故隱患。±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求：本工程混凝土的結(jié)構(gòu)環(huán)境類別地下為二類、地上為一類，應(yīng)采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施,擬采取以下有效的技術(shù)及管理措施，極力加強(qiáng)對(duì)堿集料反應(yīng)的控制。采用C種低堿性集料使用低堿水泥，堿含當(dāng)量Na20(即Na20%＋0。658Ka20％）低于0。06％。一般情況下，水泥堿含當(dāng)量低于0。06%作為預(yù)防堿集料反應(yīng)的安全界限已為世界大多數(shù)國(guó)家接受.認(rèn)為低于0。06％,可抑制堿集料反應(yīng)發(fā)生。摻加20%左右的粉煤灰，能提高混凝土的密實(shí)性，可有效抑制堿集料反應(yīng)。選用無堿或低堿外加劑。摻加膨脹劑,減少裂縫，膨脹結(jié)晶體填充、阻塞毛細(xì)孔,確?；炷恋拿軐?shí)行。保證混凝土拌合物必要的和易性,降低W/C，使混凝土具有很好的不透水性.做好集料清洗工作,將泥污含量降到最低水平，改善混凝土集料界面結(jié)構(gòu).加強(qiáng)攪拌、振搗等施工措施，達(dá)到增加混凝土密實(shí)度提高抗?jié)B性。對(duì)技術(shù)交底的要求:按項(xiàng)目施工階段進(jìn)行前期交底或過程交底,并按方式進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底等。在單位工程開始之前，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行全面的技術(shù)交底。在施工難度大的分部分項(xiàng)工程開始之前，應(yīng)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。冬、雨季施工開始前，進(jìn)行冬、雨季施工的技術(shù)交底.長(zhǎng)假開工之前，應(yīng)重新進(jìn)行交底.技術(shù)交底要對(duì)方案進(jìn)行細(xì)化,交底要量化，有針對(duì)性、可操作性，簡(jiǎn)單易懂圖文并茂，必須具有可行性和可操作性。機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量（臺(tái)）進(jìn)場(chǎng)日期1混凝土汽車泵SY5125THB165kw1根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)混凝土地泵HBT85C186kw32021年12月5日2振搗器GSF—J1。5KW152021年10月5日3平板振搗器ZKF-D2.2(kw）62021年10月5日4振搗棒ZN-50型1。1(kw)302021年10月5日5空壓機(jī)DHY—3。6/63.7kw62021年10月5日6混凝土布料機(jī)HJ—15型32021年2月5日7塔式起重機(jī)QTZ6324kw32021年10月5日材料準(zhǔn)備材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期塑料薄膜5000㎡2021年10月5日養(yǎng)護(hù)水管200m2021年10月5日白線20卷2021年10月5日草簾子6000㎡2021年10月5日掃把30把2021年10月5日鐵鍬80把2021年10月5日鐵抹子80把2021年10月5日木抹子80把2021年10月5日主要施工方法及措施流水段的劃分：施工流水段的劃分在符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的前提下，以有利于施工操作以及合理充分的利用現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力?；A(chǔ)施工段劃分及地泵布置圖詳見附圖，主樓以每樓號(hào)每單元作為施工流水段?；炷恋陌柚疲焊鶕?jù)市建委有關(guān)規(guī)定,本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌與施工，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置混凝土攪拌站和水泥砂石存放區(qū)?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制:全部混凝土工程的運(yùn)輸由預(yù)拌廠家混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地下室底板混凝土澆筑量及地下室墻體鋼筋的密度混凝土澆筑比較慢,道路運(yùn)輸時(shí)間控制在30～50分鐘之間，樓板混凝土施工比較方便，道路運(yùn)輸時(shí)間控制在20～30分鐘左右。但夏季混凝土施工運(yùn)輸、澆筑不得超過180分鐘，在與混凝土攪拌廠家簽訂合同時(shí)必須將運(yùn)輸距離、各種時(shí)間控制寫入合同中。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)的選定:混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算:Q1＝Qmax×α1×η(1）式中Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；Qmax—-每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；α1——配管條件系數(shù)?？扇?.8～0。9；η-—作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取05~0.7所以Q1＝Qmax×α1×η=85×0.85×0。6＝43。35m3/h約40m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù),可按下式計(jì)算：N1＝Q1/60V1×（60L1/So＋T1）（2)式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)(臺(tái)）；Q1—-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；按本規(guī)程的公式(1）計(jì)算；V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3/h）；So--混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度(km/h)；L1—-混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）;T1-—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。所以N1＝Q1/60V1×(60L1/So＋T1）=Q1〔60L1／S0+T1〕／60V1=40×〔60×20÷30+30〕÷60÷12=3。9臺(tái)取4輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。總計(jì)：2×4+4(備用）=12（輛）因此，每臺(tái)地泵攪拌站應(yīng)考慮其車輛擁有量不得小于12輛.現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇:首層、二層及其地下基礎(chǔ)工程混凝土采用汽車泵進(jìn)行泵送布料，三層以上至頂層主體結(jié)構(gòu)采取現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土地泵進(jìn)行垂直輸送?；炷恋臐仓阂话阋竽０宓闹闻c檢查：檢查模板和支撐要有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,同時(shí)要檢查布料設(shè)備，其混凝土輸送管道不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)架子，墻體澆筑布料桿平臺(tái)應(yīng)為高腳架子，盡量放在一個(gè)大開間內(nèi)，樓板澆筑平臺(tái)架子應(yīng)高出墻體預(yù)留筋。布料桿下的模板和支架應(yīng)適當(dāng)加固。檢查鋼筋插筋是否綁扎正確，模板預(yù)檢、鋼筋隱蔽驗(yàn)收是否已驗(yàn)收和辦理手續(xù)。檢查混凝土泵是否放置穩(wěn)定準(zhǔn)備就緒.檢查混凝土泵和輸送管路安裝到位。對(duì)混凝土泵送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理指揮、調(diào)度以保證順利澆筑混凝土。對(duì)混凝土泵的操作人員，檢查其有無經(jīng)過專門培訓(xùn)，并有上崗證書，否則不能上崗操作。檢查水電供應(yīng)是否有保證，混凝土廠家配合比、開盤鑒定送達(dá),復(fù)查配合比、原材料的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的正確性。檢查混凝土在澆筑過程中對(duì)模板的看模板、看筋人員準(zhǔn)備到位情況。本工程分流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時(shí)振搗棒不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以30—50mm厚的同配比減石子砂漿。使用50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置,按順序進(jìn)行，不得遺漏，當(dāng)鋼筋過密或構(gòu)件尺寸過小時(shí)須改用30式.移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)切勿使振搗棒觸及模板而損壞模板表面，影響混凝土表面效果。嚴(yán)禁用振搗棒振鋼筋使混凝土下落.豎向結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件要進(jìn)行二次振搗，澆注過程中派專人用木棒敲打模板外側(cè)使氣泡跑出。施工縫的留置位置及繼續(xù)澆筑前的要求地下室外墻水平施工縫采用遇水膨脹橡膠條；地下室外墻體施工縫采用豎向止水鋼板，兩側(cè)使用多層板和木方進(jìn)行支模，下一段墻體合模之前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模，并對(duì)下段模板進(jìn)行安裝；地上主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫的處理：利用多層板和紗網(wǎng)及鋼筋進(jìn)行留置施工縫，下一段墻體合模施工前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模并對(duì)下段模板進(jìn)行安裝。墻體混凝土澆筑高度為板底以上20～30mm，在支頂板模板前，根據(jù)板底標(biāo)高彈線，彈線的位置為板底標(biāo)高以上3mm，用手持切割機(jī)切縫深10mm，然后用鋼釬剔鑿，將浮漿剔除露出石子，嚴(yán)禁支模板后剔鑿浮漿或不彈線不切割直接剔除浮漿.樓板混凝土施工縫留置在跨中的1/3處，詳見混凝土澆筑流水段平面布置圖.施工縫用多層板封閉嚴(yán)密，不得跑漿，在澆筑下段混凝土前將施工縫剔除浮漿，鑿毛清理干凈。樓板混凝土在墻根處澆筑時(shí),墻內(nèi)混凝土應(yīng)高出混凝土板面20～30mm，墻兩側(cè)按板面標(biāo)高用大杠反復(fù)刮平，以便支大模板，墻內(nèi)高出20～30mm的混凝土應(yīng)在下層墻體綁筋前剔除浮漿，露出石子;遇外墻時(shí)剔除前應(yīng)在已彈線的內(nèi)側(cè)距外墻線2-3mm用切割機(jī)切縫深2~3mm，防止將墻外混凝土剔除。樓板施工縫的留置與處理:樓板施工縫按流水段施工平面布置圖進(jìn)行留置,留置在板跨度中的1/3范圍內(nèi)，留在門窗口處和墻體較少的部位。為減少板面留縫，不宜將施工縫留置在衛(wèi)生間內(nèi),遇到必須在衛(wèi)生間內(nèi)留縫時(shí)可將混凝土內(nèi)摻抗?jié)B劑,樓板施工縫采用多層板進(jìn)行封堵嚴(yán)密，不得跑漿。當(dāng)下段樓板混凝土澆筑前對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿清理，不得在混凝土強(qiáng)度未上升時(shí)對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿擾動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r用同配比減石子砂漿對(duì)施工縫撒一層30～50mm厚或用1：1水泥砂漿對(duì)施工縫涂刷一層，以便于施工縫的連接?！?.00以下部位混凝土工程施工方法:±0.00以下部位混凝土工程采用混凝土廠家汽車泵送。基礎(chǔ)底板澆筑方法：泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷敛捎帽盟停盟突炷辆哂兴涠却?，流動(dòng)性好等特點(diǎn)，澆筑時(shí)采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移,確保不漏振?；A(chǔ)底板澆筑流向:從施工段的短邊開始，沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)。剪力墻混凝土澆筑接漿處理：剪力墻澆筑混凝土前必須接漿處理,在底部接槎處先虛鋪3—5cm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，以便使先后澆筑的混凝土接槎密實(shí)。虛鋪厚度不能過厚,造成墻板和柱子根部混凝土振搗后砂漿層厚度過大，影響混凝土接槎強(qiáng)度。但也不能不鋪漿厚度過薄，達(dá)不到預(yù)期結(jié)果，造成爛根。分層澆筑在澆筑剪力墻豎向構(gòu)件時(shí)，必須分層澆筑，分層振搗.振搗時(shí)用測(cè)桿檢查分層厚度。本工程分層厚度為450mm，測(cè)量時(shí)直立在混凝土表面上,以外露側(cè)桿的長(zhǎng)度來檢驗(yàn)分層厚度,并配備好夜間施工用來檢查、澆筑用照明燈具。墻上口浮漿層處理當(dāng)墻體澆筑到最后，由于上口浮漿層較厚，一般有50～80mm,氣泡不易排出，容易產(chǎn)生蜂窩麻面。同時(shí)，由于配合比發(fā)生變化，混凝土強(qiáng)度也會(huì)降低，且外觀顏色與墻體不一致。為了克服此缺陷，在澆注混凝土?xí)r,將混凝土澆注高3-5cm，在下次澆注混凝土?xí)r用鉆子將浮漿鑿掉。墻混凝土澆筑注意事項(xiàng):不同強(qiáng)度的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土.混凝土澆注過程中應(yīng)派專人或看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。混凝土澆筑完畢后凝固前,及時(shí)用濕布將局部漏漿、掉渣擦去(備一裝水工具桶用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣的方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝結(jié)前刮去(小鐵片）。對(duì)于移位的鋼筋及預(yù)埋件,要校準(zhǔn)其位置.門窗洞口部位以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動(dòng)，先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗與窗、門與門、窗與門間墻，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。混凝土從高處傾落的自由高度不得大于2m，當(dāng)澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)采用溜槽方式使混凝土下落。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用50振搗棒按照墻澆筑圖（見下圖)要求振搗，在柱、墻節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處分層厚度降為300mm，采用30棒振搗,避免出現(xiàn)漏振或振搗不密實(shí)。樓板頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚；板厚較大時(shí),也可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗.在鋼筋的50m標(biāo)志處繃好網(wǎng)線,用卷尺來控制混凝土厚度；對(duì)于大跨度的板，中部混凝土澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來控制，防止因中部起拱造成板厚度減小。澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋的位置,當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗完畢后,用2m刮杠找平，墻體根部刮杠找平,并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻,方向和深淺一致。局部樓面的處理：各樓層的衛(wèi)生間及廚房間樓面要進(jìn)行三遍收光處理.澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)派人觀察模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理?！?。00以上主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工方法首層、二層及其地下基礎(chǔ)工程混凝土采用汽車泵進(jìn)行泵送布料，三層以上至頂層主體結(jié)構(gòu)采取現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土地泵進(jìn)行垂直輸送。1、4＃樓用一個(gè)地泵，2#樓用另一個(gè)地泵。泵送混凝土施工措施：泵送混凝土原材料因本工程高度在50米以內(nèi)根據(jù)《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95）規(guī)定粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于1∶3，對(duì)卵石不宜大于1∶2。5；粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10％。細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15％。拌制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土宜摻適量粉煤灰,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土配合比泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求.混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10ｓ時(shí)的相對(duì)壓力泌水率Ｓ10不宜超過40％。泵送混凝土的坍落度,泵送高度在30米以下為100～140，30～60米時(shí)為140～160。(注:摻粉煤灰與其他外加劑時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí)損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)確定。無施工經(jīng)驗(yàn)時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)確定.)泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6。泵送混凝土的砂率宜為38％～45％.泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定.外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定，不得任意使用.摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于４％。泵送混凝土的運(yùn)送采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：喂料前,中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；上述作業(yè),應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作?；炷帘眠M(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞；嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水.混凝土泵的配管設(shè)計(jì)混凝土輸送管的直管采用125mm管徑的電焊鋼管，彎管采用125mm的拉拔鋼管。輸送管管段之間的連接環(huán)要求裝拆迅速，有足夠的強(qiáng)度和不漏漿，有各種形式的快速裝拆連接環(huán)可供選用.為了避免泵送一旦中斷,混凝土拌合物產(chǎn)生倒流和背壓，在輸送管的根部附近混凝土泵出口處要增設(shè)一個(gè)截止閥.配管設(shè)計(jì)的原則是滿足工程要求,根據(jù)本工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)情況和制訂的混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，應(yīng)選用沒有裂紋、彎折和凹陷等缺陷,同一條管線中應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管,管線盡可能布置成橫平豎直。垂直向上配管時(shí)地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定,在混凝土泵機(jī)“Y"形管出料口3～6m處輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌合物反流?；炷凛斔凸艿墓潭ǎ坏弥苯又卧阡摻?，模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合規(guī)定，水平管宜每隔一定距離不大于4000mm設(shè)置支架、臺(tái)墊、吊具等固定。見下附圖：垂直管宜用預(yù)埋件固定,每節(jié)管不少于1個(gè)點(diǎn)，在每層樓板處均應(yīng)固定。在垂直向上配管時(shí)，對(duì)垂直管要采取措施進(jìn)行固定，可以設(shè)置在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)備預(yù)留管道孔,在樓板上、下各采用“井”字腳手架管鎖緊泵管，每層不小于一個(gè)固定點(diǎn).垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。向下傾斜配管：向下傾斜配管在泵送過程中，混凝土拌合物會(huì)由于自重而自由下落，使輸送管中形成空段或因自流過程中產(chǎn)生離析而使輸送管堵塞，產(chǎn)生原因與輸送管的傾斜角度、坍落度、管徑等有關(guān),當(dāng)配管的傾斜角度大于4～7°時(shí),對(duì)大坍落度混凝土可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生自重滑流,此時(shí)應(yīng)在彎管上端設(shè)排氣閥，當(dāng)下傾斜管內(nèi)有空氣段時(shí)，先將排氣閥打開，壓送排氣在斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送?；炷帘玫倪x型：根據(jù)本工程分小流水段混凝土澆筑量比較小的特點(diǎn)和設(shè)備租賃站租賃HBT85C—15—161S系列混凝土輸送泵,選用配備混凝土泵可以滿足本工程施工需求，以下是混凝土泵的相關(guān)計(jì)算?；炷帘米畲笏捷斔途嚯x計(jì)算Lmax＝Pmax/ΔPHΔPH＝2/γ0{K1＋K2［1＋T2/T1]V2｝α２｝K1=（3.00—0。01S1)×102=（3。00—0。01×170)×102=130K2=(4。00-0。01S1）×102=(4.00—0。01×170)×102=230式中Lmax——混凝土泵的最大水平輸送距離(m）；Pmax-—混凝土泵的最大出口壓力（Pa）；ΔPH——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失,(Pa/m）;γ0--混凝土輸送管半徑（m）；K1——粘著系數(shù)(Pa）；K2——速度系數(shù)(m/s）；S1--混凝土坍落度(mm），因摻粉煤灰塌落度取170；t2/t1——混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；V2--混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s）考慮速度快摩擦力大取1m/s；α2—-徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0。90。ΔPH＝2/γ0{K1＋K2[1＋T2/T1］V2｝α２}＝2/0。0625{130＋230[1＋0.3]}0.9｝＝12355.2Pa/m；又因地泵的最大出口壓力為9MPa混凝土泵的最大水平輸送距離Lmax＝Pmax/ΔPH＝728.44m混凝土泵的最大水平輸送距離按100m,最大垂直輸送距離換算按240m,五個(gè)90°彎管合換算為60m，一根橡皮軟管6m.共計(jì)406m。因Lmax=Pmax/ΔPH，則Pmax=Lmax×ΔPH=406m×12355。2Pa/m=5.02MPa〈混凝土泵理論低壓值9Mpa滿足使用要求。且本工程水平最遠(yuǎn)距離未超過100m，垂直高度未超過60m,足夠滿足使用要求。泵管布置圖混凝土布料桿的選型及平面布置：地上三層至頂層墻體、樓板混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)地泵進(jìn)行混凝土的垂直輸送，混凝土輸送泵設(shè)置見附圖。本工程選用HJ—15型布料桿,布料半徑為15m,根據(jù)施工流水段的劃分，每個(gè)流水段長(zhǎng)度方向?yàn)?0m左右，因此，布料桿在每個(gè)流水段可以有較大的范圍自由布置。剪力墻澆筑時(shí)，布料桿支撐井架布置在剪力墻間距較大的下層樓板面,然后根據(jù)布料半徑調(diào)整軟管長(zhǎng)度。梁板混凝土混凝土澆筑時(shí),布料桿布置在流水段中間區(qū)域墻梁較多位置,并在布料桿支座墊設(shè)150mm×200mm方木。泵管沿護(hù)坡壁延伸到底板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。在泵管經(jīng)過的底板鋼筋上，均架設(shè)鋼管架,使泵管架設(shè)在鋼管架上,嚴(yán)禁鋪設(shè)在鋼筋上。（底板或樓板面上泵管架見下圖)1、2、4＃樓布料桿平面布置圖混凝土泵送的一般規(guī)定模板的設(shè)計(jì)和保護(hù)設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的最大側(cè)壓力布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固.鋼筋骨架的保護(hù)手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上；板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架（網(wǎng))，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施；澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正.混凝土泵送施工時(shí),應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò).寒冷地區(qū)冬期進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?。混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷恋谋盟鸵蠡炷帘玫陌踩褂眉安僮?，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí),應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)?；炷帘玫牟僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。泵送水泥漿；泵送1∶2水泥砂漿；泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿.潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí),應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送.混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間.泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn).泵送混凝土?xí)r,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。在混凝土泵送過程中，若需接長(zhǎng)3m以上(含3m)的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁.混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除.可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí),應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送;且中斷時(shí)間不宜超過1h。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí),應(yīng)采取下列措施：混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送;有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送;固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處.泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理.泵送完畢時(shí),應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí),布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。三層以上主體結(jié)構(gòu)墻體混凝土工程流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢→吊裝布料桿→安裝輸送管道→攪拌運(yùn)輸、輸送混凝土→布料、振搗→拉線檢查標(biāo)高→二次“復(fù)棒”振搗→清理輸送管道→混凝土養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土操作要點(diǎn)：（1)混凝土澆筑允許間隔時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)墻體混凝土為普通混凝土，采用小流水段施工，墻體厚度200mm工程量小,為此施工比較方便,每流水段混凝土量在40~60m3之間，按30m3/h加技術(shù)間歇及其它情況，平均15～20m3/h，可在2～3小時(shí)完成一段墻體混凝土的澆筑。（2）相同配比減石子砂漿的鋪設(shè)：澆筑前應(yīng)先運(yùn)輸一灌2～4m3同混凝土配比減石子的砂漿進(jìn)行泵送和潤(rùn)滑管，并將砂漿均勻布撒在墻根部30~50cm厚，如澆筑時(shí)間超過2h時(shí)應(yīng)再重新攪拌砂漿布料在墻根部以此保證墻根無爛根、露筋.（3）混凝土分層澆筑厚度：墻體混凝土每450mm為一布料層,即一澆筑層,采用紅白相間尺桿進(jìn)行控制澆筑高度，在每一流水段內(nèi)循環(huán)澆筑至墻頂.墻頂?shù)臐仓叨葢?yīng)為高出樓板模板底標(biāo)高20～30mm。（4)振搗棒水平移動(dòng)間距：墻體混凝土震搗插點(diǎn)在墻中，每500mm間距為一插點(diǎn)，采取快插慢撥,當(dāng)混凝土不再下坍、表面不起泡時(shí)為準(zhǔn)。澆筑時(shí)要準(zhǔn)備手電做為夜間混凝土澆筑模板內(nèi)的照明用.（5）分層厚度及拌制措施：墻體混凝土應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑振搗，第一步必須不大于450mm，隨時(shí)布料隨時(shí)振搗，然后在進(jìn)行第二步依次施工，最上一步必須控制在450mm以內(nèi),防止混凝土布料厚度過大反復(fù)振搗造成浮漿上浮墻頂無石子現(xiàn)象。墻體混凝土分次進(jìn)行布料和震搗,每層布料厚度為450mm，現(xiàn)場(chǎng)采用電線管Φ20，分每450mm為一刻度刷紅白相間油漆作為對(duì)墻體混凝土每澆筑一步厚度的標(biāo)尺桿，每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度,依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行.見澆筑厚度分尺桿附圖：（6）墻體混凝土布料、澆筑完成后,設(shè)專人進(jìn)行“復(fù)棒"即二次振搗這樣可以解決混凝土坍落度大氣泡多、水平鋼筋處裂縫等質(zhì)量通病，“復(fù)棒”時(shí)間必須嚴(yán)格控制，混凝土初凝之前進(jìn)行。三層以上主體結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方法：主體結(jié)構(gòu)樓板混凝土工程工藝流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢→吊裝布料桿→安裝輸送管道→攪拌運(yùn)輸、輸送混凝土→布料、振搗→拉線檢查標(biāo)高→大杠刮平、木抹子搓平→清理輸送管道→混凝土養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土澆注要點(diǎn):主體樓板厚度100mm,每流水段混凝土澆筑量在40～50m3,40m2/h，加技術(shù)間歇及其它情況平均30～35m3/h，可在2h可完成每段樓板混凝土的澆筑。樓板混凝土采取趕漿法自遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，澆筑前用同混凝土配比減石子砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)管，將砂漿均勻撒在施工縫處,砂漿不易過多，嚴(yán)禁將砂漿澆筑在樓板內(nèi)。盡量縮短在墻體混凝土澆筑與樓板混凝土澆筑的時(shí)間間隔，在樓板施工縫處撒1：1水泥砂漿.樓板混凝土澆筑前應(yīng)在板面以上墻體暗柱筋上抄測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)，掛拉標(biāo)高線進(jìn)行控制板面混凝土標(biāo)高。樓板混凝土隨澆筑隨時(shí)用插棒式震搗器進(jìn)行插拖震搗，插棒式震搗器震點(diǎn)不大于450mm,拖震的方法更為好，震搗后，用大杠反復(fù)刮平，用木抹子搓平，嚴(yán)禁表面有腳印。廚房、衛(wèi)生間樓面進(jìn)行三遍以上收光處理。墻體根部?jī)蓚?cè)必須刮平高低誤差±5mm確保大模板下口不漏漿。防止樓板裂縫的措施引起樓板混凝土的裂縫主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。其中主要原因是外荷載，防止樓板結(jié)構(gòu)裂縫的措施如下：外荷載引起樓板混凝土裂縫的預(yù)防措施引起原因預(yù)防措施過早受荷混凝土強(qiáng)度達(dá)1。2Mpa后上人。荷載過于集中，是梁、板裂縫的最主要原因之一。鋼筋、模板、泵管等料具吊放于100×100mm的木方上，木方置于頂撐位置處，避免樓板混凝土在強(qiáng)度初期直接受荷。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，上、下樓層支撐應(yīng)基本對(duì)齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝時(shí)須復(fù)核梁板承載力,必要時(shí)采取卸荷措施。強(qiáng)風(fēng)過早吹干新澆筑混凝土表面加強(qiáng)覆蓋和及時(shí)檢查,重新搓毛及澆水養(yǎng)護(hù)保濕不按混凝土強(qiáng)度要求拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，強(qiáng)化拆模審批制度早期養(yǎng)護(hù)不夠按規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑墻體、柱拆模后以及頂板達(dá)到上人操作的強(qiáng)度（≥1.2Mpa）即開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài).冬期施工混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬期施工規(guī)程及施工方案進(jìn)行。梁板的養(yǎng)護(hù)方法：梁板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法，要求養(yǎng)護(hù)7天墻體的養(yǎng)護(hù)方法:墻體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并用水管澆水的施工方法,養(yǎng)護(hù)7天。柱子的養(yǎng)護(hù)方法：柱子的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并用水管器澆水的施工方法,養(yǎng)護(hù)7天。季節(jié)性施工要求雨季施工的要求混凝土在雨季施工應(yīng)適情況而定，項(xiàng)目設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員負(fù)責(zé)收聽一周及每天的天氣預(yù)報(bào)，如遇小雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布，對(duì)已經(jīng)澆注完的混凝土及時(shí)覆蓋，防止混凝土被雨水沖走水泥漿.對(duì)未澆注混凝土的模板也應(yīng)用塑料布蓋好。防止脫模劑被雨水沖掉。如遇大雨則先不進(jìn)行混凝土的澆注施工，待天氣轉(zhuǎn)好后再進(jìn)行混凝土的澆注施工.已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋,防止突然遇雨，受雨水沖淋.合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水.采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量.雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。具體詳見年度《雨期施工方案》。冬季施工的要求：本工程混凝土冬期施工采取綜合蓄熱法施工，具體詳見《冬期施工方案》質(zhì)量要求允許偏差的檢查方法:保證項(xiàng)目：商品混凝土具有出廠合格證,其配合比符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,其坍落度及和易性測(cè)試合格。觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土拆模后保持原貌,無剔鑿、磨抹、涂刷等痕跡；整體混凝土密實(shí)整潔，面層平整,陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面順直。無漏漿、無跑模和漲模、無爛根、無錯(cuò)臺(tái)、無冷縫、無夾渣、無裂縫、無蜂窩麻面及孔洞;無氣泡或每平米氣泡面積不大于30cm2，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線平順；各層門窗口邊線順直,不偏斜;各層陽臺(tái)邊角線順直，無明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽順直齊整，符合要求。保護(hù)層準(zhǔn)確,無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整；外露鋼筋有保護(hù)防銹措施。允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法見下表（參見結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)）。混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法（mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱墻梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱墻梁±34垂直度層高±5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000，≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直3拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線位置108預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長(zhǎng)度+5、—010樓梯踏步寬、高±311電梯井筒井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線+20、-0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000，≯3012陽臺(tái)、雨罩位置±5驗(yàn)收方法：驗(yàn)收混凝土質(zhì)量時(shí)應(yīng)檢查混凝土的外觀質(zhì)量,幾何尺寸、平整度、垂直度、混凝土的強(qiáng)度.幾何尺寸應(yīng)尺量檢查。安全注意事項(xiàng)一般要求：施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸卡、正確戴好安全帽，不得帶病及酒后作業(yè)。不得在現(xiàn)場(chǎng)打鬧追跑。澆注混凝土前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況。震動(dòng)器電源線必須完好無損，供電電纜線一般不得有接頭,如有接頭要經(jīng)常檢查接頭處的絕緣情況，收、拉線時(shí)手不得接觸（不論有電或無電）摸接頭,也不能拉或在銳利物體上拖拉，所配漏電保護(hù)器靈敏可靠，作業(yè)人員穿戴絕緣手套和膠鞋。泵送混凝土?xí)r管道接頭必須嚴(yán)密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。澆筑墻體混凝土?xí)r，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上。墻體澆筑時(shí)布料機(jī)平臺(tái)搭設(shè)要牢固，不得碰鋼筋及模板。夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。施工電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查,移動(dòng)線箱必須安裝漏電保護(hù)器，以防漏電傷人.振搗器的電源線、開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，操作人員施工時(shí)應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣膠靴。布料機(jī)平臺(tái)搭設(shè)要牢靠，支撐不得與模板支撐相連，以防擾動(dòng)模板.布料機(jī)電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，布料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)要注意安全，防止布料桿碰傷施工人員。施工要搭好安全操作平臺(tái),四周有安全維護(hù)欄桿。混凝土管口前禁止站人,以免噴出的混凝土傷人。夜間施工足夠的照明.合理安排施工,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),盡量避免夜間施工,以防擾民。為保證基坑安全,罐車、泵車的停放位置與基坑邊緣要有足夠的距離，并在泵車下墊板避免集中荷載。作業(yè)時(shí)，要派專人觀察護(hù)壁安全情況.泵送的安全要求：泵送開始時(shí),要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài),一般在泵的出口處,最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞,應(yīng)將泵立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口處堵塞分離的混凝土回流到料斗內(nèi)，攪拌后再次泵送。泵送時(shí)，應(yīng)檢查管道接頭是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏漿、漏水現(xiàn)象，如果有，應(yīng)停機(jī)修理。泵送開始階段應(yīng)先慢后快、逐步加速，澆筑中如混凝土供應(yīng)不上,寧可降低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行.被迫暫時(shí)中斷泵送時(shí),應(yīng)每隔4～5分鐘反泵一次，使管中混凝土形成前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免堵塞管道。在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，如果剩料過少，不但會(huì)使輸送量減小，而且易于吸收空氣,造成堵管.喂料前，應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻;中斷喂料時(shí)，應(yīng)使拌筒低速運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送時(shí),應(yīng)做到每2h換一次水洗槽里的水,并檢查泵缸活塞行程，如有變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。由于主體結(jié)構(gòu)施工階段，歷經(jīng)整個(gè)夏季,氣溫較高，為了防止坍落度損失過大，除攪拌站采取加冰水的辦法降低混凝土出機(jī)溫度外,在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)講泵管包裹濕草袋，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)以降低溫度。附圖長(zhǎng)城杯工程雨季施工方案（06年12月驗(yàn)收）制訂項(xiàng)目部雨施期間工作計(jì)劃并編制項(xiàng)目雨施方案，建立并健全雨施期間的管理制度，作好雨施部署和施工準(zhǔn)備工作。

落實(shí)雨施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照雨施方案中的施工方法組織施工,定期進(jìn)行技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量.

落實(shí)雨施方案中的安全準(zhǔn)備工作,進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工安全.

落實(shí)雨施方案中的施工物資及防汛物資的準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立雨期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報(bào)牌,設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)并負(fù)責(zé)公布?xì)庀笮畔ⅲＷC施工順利進(jìn)行。

組建現(xiàn)場(chǎng)防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，建立防汛值班室,制訂防汛值班表，晝夜設(shè)專人值班，保證通訊暢通，出現(xiàn)汛情及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并通知有關(guān)人員排除險(xiǎn)情。

4、總平面與臨時(shí)管線、管溝布置。

雨期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場(chǎng)布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝,保證現(xiàn)場(chǎng)雨水的順利排除.

雨期施工前，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機(jī)電各部對(duì)雨期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件等條件進(jìn)行檢查.各種場(chǎng)地的排水狀況,雨期施工要用的各種機(jī)械設(shè)備(包括電焊機(jī)、電纜）等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。

5、對(duì)項(xiàng)目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排

雨季施工前由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對(duì)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及分包宿舍防汛防洪設(shè)施進(jìn)行檢查并及時(shí)進(jìn)行整改。

6、雨期施工工作重點(diǎn)

經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)雨施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解雨施的

重要性，讓每個(gè)員工都重視雨施.

施工進(jìn)入雨期后，安排專人了解氣象信息,并負(fù)責(zé)將天氣情況及時(shí)反饋給

有關(guān)人員，為防汛工作做準(zhǔn)備。

雨施期間,每天24小時(shí)有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、認(rèn)真。

各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底，將雨施對(duì)工程的影響減少到最小程

度。

四、施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，提供排水放坡依據(jù)，制作現(xiàn)場(chǎng)排水平面布置圖.

施工前認(rèn)真查閱施工圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，作到雨季施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù).

雨季施工應(yīng)做好各種安全和技術(shù)交底，作好施工記錄，整理好各種資料,

并對(duì)重點(diǎn)防護(hù)部位制定具體的防護(hù)措施。

組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、工程、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級(jí)管理人員認(rèn)

真學(xué)習(xí)討論雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特點(diǎn)、做法和安排。

對(duì)全體職工及外包隊(duì)人員進(jìn)行雨施安全教育，提高每個(gè)參施人員的安全意

識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，防止發(fā)生電擊、高空墜落及淹亡等安全事故。

雨季施工應(yīng)以預(yù)防為主，制定好必要的應(yīng)急措施，組織落實(shí)雨施技術(shù)安全

措施，落實(shí)勞動(dòng)力、材料、機(jī)具計(jì)劃。

完善抗洪搶險(xiǎn)夜間值班制度,設(shè)防汛抗洪值班一部，值班期間必須堅(jiān)

守崗位，不得擅離崗位.遇大暴雨應(yīng)積極組織搶險(xiǎn)隊(duì)員巡查現(xiàn)場(chǎng)，疏通溝道，堵

擋裂縫漏水、排除險(xiǎn)情。搶險(xiǎn)人隊(duì)員應(yīng)隨時(shí)作好抗洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備,隨叫隨到，對(duì)因

失職發(fā)生事故對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)懲。

加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的信息反饋工作，注意天氣變化，根據(jù)天氣及時(shí)調(diào)整施工部

署，做好大暴雨來臨前的準(zhǔn)備工作。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

需增加的臨時(shí)設(shè)施

在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置處設(shè)立72小時(shí)天氣預(yù)報(bào)黑板（保證文明施工要求，且字體要稍大點(diǎn))，由兼職天氣預(yù)報(bào)員每日更新最近天氣情況。保證在暴雨來臨之前有足夠采取預(yù)防措施的時(shí)間。

地面明水控制與處理措施：地面明水主要是雨水。應(yīng)在坡頂及現(xiàn)場(chǎng)道路采取硬化處理，并向周邊雨污水找坡排泄.應(yīng)在基坑頂部四周地面處砌筑120×200mm的截水磚墻，雙側(cè)抹水泥砂漿，擋水墻，防止明水流入基坑。坡頂水源由專人看守，禁止自流和防止泄漏。

現(xiàn)場(chǎng)材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m.

3、材料資源準(zhǔn)備

基坑支護(hù)用水泥隨用隨進(jìn)，防止雨淋、受潮。砂、石集中堆放，砂石料場(chǎng)硬化處理，按照排水方向找好坡度。

噴射混凝土開盤前及雨后試驗(yàn)員要檢測(cè)砂石的含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。

現(xiàn)場(chǎng)材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm,鋼筋下

墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m。

竹膠板、多層板下將堆放地面夯實(shí)并采用木方墊高，同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行覆蓋，防止雨淋、水泡導(dǎo)致無法使用。

提前準(zhǔn)備好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、絕緣手套、水泵、水管等雨施必備物資.

雨季施工用具配置

序號(hào)

料具名稱

單位

數(shù)量

1

潛水泵D50~100

臺(tái)

6

2

橡膠管（φ50～100）

m

300

3

塑料布

m2

1000

4

雨衣

件

60

5

雨鞋

雙

60

6

絕緣手套

雙

15

7

絕緣鞋

雙

15

4、安全工作準(zhǔn)備

項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)雨施制訂安全規(guī)章制度，落實(shí)責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查.

雨施之前，對(duì)工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項(xiàng),如雨天嚴(yán)禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹下避雨等事宜.

對(duì)塔吊要定期觀測(cè)沉降及偏差，尤其在大風(fēng)或雨后做好觀測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理,并用潛水泵及時(shí)抽走集水坑的雨水。

現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實(shí)施,在雨施前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路。供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁帶隱患使用。

室外配電箱、電閘箱及用電機(jī)具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，對(duì)塔吊的防雷接地重新檢查,有問題要及時(shí)排除并作好相應(yīng)記錄。

建立安全值班及通報(bào)制度，遇有緊急情況要及時(shí)通報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

為確?；娱_挖過程中的安全，必須對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋并分析，采取相應(yīng)的搶救措施,使基坑不發(fā)生意外破壞和變形。每次大雨后要及時(shí)全面檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。

五、雨期施工主要技術(shù)措施

1、土方開挖、支護(hù)及處理工程

挖土應(yīng)按施工方案規(guī)定的開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高進(jìn)行開挖，棄土堆放位置.邊坡坡度、排水溝、集水井位置及流向準(zhǔn)確控制,避免混亂。

挖土過程中嚴(yán)格分段施工，逐步按施工程序作業(yè)，嚴(yán)禁超挖，并注意邊坡土層實(shí)際條件與計(jì)算條件的差異，并據(jù)此調(diào)整施工過程和相關(guān)施工參數(shù)。

機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板等，防止作業(yè)時(shí)下陷。

挖掘機(jī)挖土、行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線和埋地電纜。

夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施。

下小雨施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，保證行車安全.遇大雨、暴雨停止開挖基坑。

基坑邊用架桿搭設(shè)一米高防護(hù)圍欄,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，防止人員跌傷。

已挖完的基槽，要及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽工作，驗(yàn)槽合格后盡快澆筑墊層混凝土，防止基槽被雨水浸泡；若未能進(jìn)行下一步施工，在雨后要仔細(xì)觀察土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)排除險(xiǎn)情后方可施工.

沿基坑四周，在肥槽內(nèi)開挖出寬300深300排水溝,每隔20m設(shè)置集水井，并將排水溝按0。5％向集水井找坡。排水溝用水泥砂漿勾底并用卵石填充，并根據(jù)水量情況確定是否預(yù)埋花管。集水井直徑600深600—1000,內(nèi)置直徑300-400無砂濾管,四周用碎石填充，內(nèi)置水泵抽水外排。

坑壁滯水處理措施：對(duì)雨水下滲或管道漏水可能在基坑側(cè)壁造成滯水，可在滯水位置做排水花管引流至坑底排水溝，自由下滲或集中在降（集)水井內(nèi)抽排。如果是管道漏水，應(yīng)查明水源,進(jìn)行截水堵漏處理。

基坑護(hù)坡噴射混凝土混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,要根據(jù)砂石含水率及時(shí)調(diào)整配合比。

CFG樁施工時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土,每車有試驗(yàn)員進(jìn)行宏觀目測(cè)和實(shí)測(cè)坍落度。凡混凝土發(fā)生離析和坍落度不符合要求的，一律做退回處理，并做好記錄。

雨期施工期間，密切做好基坑監(jiān)測(cè)措施，并切實(shí)落實(shí)；同時(shí)加強(qiáng)基坑的宏觀監(jiān)測(cè)，如對(duì)邊坡堆載控制、坡頂交通控制等，使之達(dá)到有序和可控狀態(tài),確保邊坡安全.

2、混凝土工程

雨施季節(jié)澆筑墻、柱砼前,必須檢查腳手架和腳手板是否牢固,防滑措施是否可靠.

在砼澆筑前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握天氣情況。小雨天氣可澆筑墻柱砼，梁板只能在晴天和陰天進(jìn)行澆筑，盡量避開雨天施工。

梁、板澆筑時(shí)準(zhǔn)備足夠的塑料布、木板等，若施工時(shí)突遇降雨,應(yīng)立即將澆筑完的砼蓋起來，防止雨水直接沖刷,同時(shí)將施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)，并停止施工。

小雨澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度，澆筑后及時(shí)覆蓋防雨。進(jìn)行澆筑前要將模板內(nèi)的積水清理干凈。

混凝土輸送泵應(yīng)搭設(shè)防雨棚.

對(duì)大體積混凝土澆筑時(shí)如遇大雨，必須停止?jié)仓?，并按?guī)范留施工縫.

雨后澆筑混凝土要將模板及鋼筋上的淤泥清理干凈。

3、鋼筋工程

鋼筋按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，鋼筋下墊高300mm以上墊木，不得混雜，并設(shè)定標(biāo)志牌，以利檢查和使用，并在其上面用苫布或塑料布覆蓋,以防鋼筋銹蝕。

鋼筋場(chǎng)地應(yīng)平整，排水通暢，不得有大面積積水現(xiàn)象，雨季來臨前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整.下雨前鋼筋用塑料布或苫布覆蓋，雨后及時(shí)晾曬通風(fēng)，減少鋼筋銹蝕.

對(duì)于施工作業(yè)面上的鋼筋，一旦有銹蝕的現(xiàn)象，按要求除銹。

鋼筋加工及鋼筋成型機(jī)的上方設(shè)防雨棚。遇大雨時(shí)應(yīng)停止加工。

在綁扎時(shí)如遇雷雨天氣,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)，將已經(jīng)綁扎的鋼筋進(jìn)行覆蓋，千萬不能在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工,以防雷擊傷人。

雨天不得在無任何防雨措施的場(chǎng)地進(jìn)行焊接施工。焊接接頭焊后不能立即接觸雨水。焊接設(shè)備注意防潮、防雨和防高溫。

4、模板工程

大模板存放硬化有一定的強(qiáng)度,地面要平整，并且要有一定的坡度，要做好排水措施。對(duì)各類模板加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，在臨時(shí)停放時(shí)考慮防止大風(fēng)失穩(wěn)。

雨天使用的木模板拆下后要放平,覆蓋以免變形。鋼模板拆下后要及時(shí)清

理，涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍脫模劑.防止雨水沖刷脫落，影響脫模

后混凝土表面質(zhì)量。

大模板支撐必須牢固,并隨時(shí)檢查；模板支撐不應(yīng)支撐在土層上或基

層不牢靠的地方,防止因土層下沉而引起模板變形。支撐落地時(shí)，應(yīng)加通長(zhǎng)墊

板,雨后應(yīng)檢查校正后再澆筑混凝土.

支立好的頂板模或墻模，如遇大雨未澆筑砼，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效.雨后要認(rèn)真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況,合格后方可澆筑砼.

大雨、大風(fēng)后對(duì)模板架子等要及時(shí)檢查:扣件有無松動(dòng)滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。檢查完成后要及時(shí)修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用.

大雨、大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行大模板吊裝就位施工作業(yè)。已就位的大模板的對(duì)拉螺栓連接要牢固，模板支撐要穩(wěn)定.

5、腳手架工程

如外腳手架落于回填土上，故必須保證回填土的質(zhì)量，同時(shí)立桿下墊通長(zhǎng)木方,并在木方下滿鋪碎石子，使重量均布于回填土上，在距腳手架外立桿外500mm處設(shè)一排水溝,及時(shí)將雨水排走，以免腳手架基礎(chǔ)被雨水浸泡造成地基沉陷.

設(shè)一專人在雨前檢查立桿墊木是否有效，回填土有無塌陷；雨后基礎(chǔ)有無沉陷,立桿有無下沉，腳手架有無變形，如有不正常之處，須迅速加以加固和修整。

上人馬道加上防滑條，做好防滑措施；馬道兩側(cè)加設(shè)300高擋腳板，同時(shí)加設(shè)不低于1。2米的安全護(hù)攔,立封密目安全護(hù)網(wǎng).

大雨期間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的，整改合格后方可投入使用。

雨前認(rèn)真檢查腳手架的防雷接地，對(duì)不符合處從速進(jìn)行修補(bǔ)，避免遭受雷擊。

腳手架防雷采用φ12圓鋼每層每邊兩點(diǎn)與結(jié)構(gòu)防雷（或防雷帶）相焊接,且必須腳手架整體導(dǎo)電不間斷（可在節(jié)點(diǎn)位置刮去鋼管漆來保證）.腳手架搖測(cè)電阻不大于10Ω。

6、回填土工程

土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水淤泥和其它雜物。

嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時(shí)存放在現(xiàn)場(chǎng)的回填土，用塑料布覆蓋防雨。

土方回填,應(yīng)安排在晴天,并且連續(xù)進(jìn)行,盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時(shí)，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實(shí)部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測(cè)試工作,含水率較大時(shí)將土鋪開晾曬,待含水率測(cè)試合格后方可回填。最佳含水率通過標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。

由于基坑較深，回填土需要一定時(shí)間，故回填時(shí)在回填到1。5—2.0m深左右時(shí)每隔60m做一600mm×600mm（深）集水坑，兩側(cè)回填時(shí)留槎，并留出坡度，以便及時(shí)用泵把雨水排出。

7、地下防水工程

防水層施工不得在雨天進(jìn)行。

雨季施工防水層,確保基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%(檢測(cè)方法為：下午2:00，將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位，找平層未結(jié)露,卷材未見水印).

雨后施工防水時(shí)應(yīng)將防水基層認(rèn)真清理干凈，檢查周圍的施工環(huán)境是否滿足要求,特別是邊坡的穩(wěn)定情況.

8、臨建設(shè)施

檢查辦公室、宿舍及料庫(kù)屋面有無漏雨現(xiàn)象,對(duì)漏雨的部位及時(shí)修理完好。

室外地面全面硬化,道路場(chǎng)地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水.

及時(shí)檢查疏通食堂、廁所等的排水溝、集水井、污水管道，保證排水暢通有效。

大雨來臨前要清理糞坑，避免糞坑因大雨襲擊而溢出。

雨季來臨前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房等作好地面加高處理，對(duì)于受潮易損物品制定專項(xiàng)保護(hù)措施(架空或覆蓋保護(hù))。

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)語、牌腳手架等進(jìn)行加固.

9、臨電

供電線路，不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地,接零保護(hù)裝置是否靈敏有效.雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施──漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)，及時(shí)檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中.

在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24V;在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V；手持燈的電源線不得使用塑料線。

塔司班前必須檢查機(jī)身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活、安全可靠；塔司每次下班后，須關(guān)好駕駛室門窗，切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān)，關(guān)好箱門上好鎖.

遇大暴雨或五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止起重。

10、預(yù)留洞口防雨

±0.00樓面沒有封閉的大于1000m的預(yù)留洞口，在洞口四周用磚砌墻，高出