目錄TOC\o"1-3"第一章對(duì)招標(biāo)文件的響應(yīng)性 3第二章工程概況及特點(diǎn) 3第1節(jié)工程概況 31、建筑及結(jié)構(gòu)形式 32、氣象與地理情況 3第2節(jié)工程特點(diǎn) 3第三章各部位、工序完整的施工方案 3第1節(jié)施工準(zhǔn)備、工作計(jì)劃 31、施工組織管理模式及項(xiàng)目班子成員專業(yè)素質(zhì) 32、項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé) 33、施工準(zhǔn)備工作 34、施工總體部署 35、施工用水、用電等準(zhǔn)備 36、臨時(shí)設(shè)施 3第2節(jié)施工測(cè)量方案及儀器配備 31、測(cè)量設(shè)備選用 32、工程定位、放線 33、基坑施工階段測(cè)量 34、上部結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量 3第3節(jié)基礎(chǔ)施工方案 3第4節(jié)地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案 31、工程特點(diǎn) 32、施工安排 33、施工方法 34、地下室防水工程 3第5節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 31、概況 32、框架結(jié)構(gòu)施工程序 33、鋼筋工程 34、模板工程 35、混凝土工程 36、砌體工程 37、外架工程方案 3第6節(jié)屋面防水工程施工方案 31、屋面防水 3第7節(jié)裝飾工程施工方案 31、鋁塑板面層施工 32、鋁板施工 33、外墻涂料 34、真石漆施工 35、面磚的施工 36、地面花崗巖 37、塑膠地面施工 38、硬木地板的施工 39、防滑地磚施工 310、門窗工程施工 311、玻璃幕墻工程 312、油漆工程 313、外墻滲漏防治措施 3第8節(jié)安裝工程施工方案 31、施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系 32、工程質(zhì)量保證措施 3第9節(jié)現(xiàn)場(chǎng)垂直、水平運(yùn)輸 31、現(xiàn)場(chǎng)垂直、水平運(yùn)輸 3第10節(jié)焊接施工方案 31、手工電弧焊施工 32、閃光對(duì)焊施工 33、電渣壓力焊施工 3第11節(jié)施工方案及保證措施 31、結(jié)構(gòu)工程 32、裝飾工程 33、樓地面工程 34、門窗工程 35、防治滲漏技術(shù)措施 36、產(chǎn)品保護(hù) 37、其它 3第四章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 3第1節(jié)工程主要管理目標(biāo) 3第2節(jié)工程質(zhì)量保證措施 31、質(zhì)量控制目標(biāo) 32、施工質(zhì)量管理體系 33、控制工程質(zhì)量的措施 3第3節(jié)工程主要材料、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 31、材料質(zhì)量保證措施 32、主要材料供應(yīng)計(jì)劃 33、甲供材料保管措施與需求計(jì)劃 3第五章施工進(jìn)度計(jì)劃、工期承諾及 3第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、線路 3第2節(jié)做好施工準(zhǔn)備確保工期 3第3節(jié)具體落實(shí)措施確保工期 3第4節(jié)優(yōu)化施工部署、縮短施工工期 3第5節(jié)采取合理技術(shù)措施確保工期 3第6節(jié)嚴(yán)密組織管理、保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn) 3第7節(jié)總工期的承諾及保證措施 3第六章勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排 3第1節(jié)工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃 31、工程項(xiàng)目勞務(wù)人員組織 3第七章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖與臨時(shí)施工便道平面圖 3第1節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工平面規(guī)劃場(chǎng)地和環(huán)境情況說明 3第2節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 31、"三通一平"工作 32、臨時(shí)設(shè)施布置 33、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 3第3節(jié)機(jī)械的布置 3第4節(jié)臨時(shí)便道設(shè)置及施工便道的布置 3第八章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)治安的目標(biāo)及保證措施 3第1節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系措施 3第2節(jié)文明施工措施 3第3節(jié)治安工作措施 3第4節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 3第5節(jié)施工消防措施 3第九章管理、配合費(fèi)用和其他費(fèi)用報(bào)價(jià)表 3第十章冬、雨季施工措施 3第1節(jié)夏季、雨季施工 3第2節(jié)冬季施工措施 3第3節(jié)臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施 3第十一章工程質(zhì)量保修承諾 3第十二章聯(lián)合單位配合措施 3第1節(jié)總承包管理 3第2節(jié)對(duì)分包單位間的協(xié)調(diào)與適應(yīng) 3第3節(jié)總承包管理組織體系 3第4節(jié)對(duì)專業(yè)承包配合承諾 31、概述 32、組織管理 33、生產(chǎn)技術(shù)管理 34、質(zhì)量安全管理 3第5節(jié)與業(yè)主協(xié)調(diào)配合措施 3第6節(jié)與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合措施 3第7節(jié)與設(shè)計(jì)方協(xié)調(diào)配合措施 3第8節(jié)與質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào)配合措施 3第十三章"四新"應(yīng)用 3第1節(jié)新技術(shù)應(yīng)用 31、粗直徑鋼筋連接 32、先進(jìn)的早拆模板體系 33、高強(qiáng)竹膠合板模板 34、滴水線(槽) 35、電子計(jì)算機(jī)綜合應(yīng)用 3第2節(jié)合理化建議 31、模板選用 32、鋼筋連接 3第3節(jié)降低成本措施 3

對(duì)招標(biāo)文件的響應(yīng)性感謝**幼兒園籌建辦的信任，使我公司有幸應(yīng)邀參加**幼兒園新建工程的投標(biāo)，有機(jī)會(huì)能在該工程建設(shè)中展現(xiàn)自己的綜合實(shí)力，造福一方人民，感到無(wú)比的自豪。為此我們認(rèn)真研究了該工程的招標(biāo)文件，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，澄清了疑問，本著真誠(chéng)合作、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的精神，在全面理解有關(guān)文件的基礎(chǔ)上，對(duì)貴方招標(biāo)文件所列的全部條款表示接受和承諾。本工程總工期為300天。工程質(zhì)量等級(jí)確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)雙龍杯。工程概況及特點(diǎn)工程概況1、工程名稱：**市**幼兒園新建工程2、建設(shè)地點(diǎn)：**市城區(qū)**路邊3、建設(shè)單位：**市**幼兒園籌建辦4、設(shè)計(jì)單位：**市建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑及結(jié)構(gòu)形式本工程結(jié)構(gòu)類型為全框架結(jié)構(gòu)，占地面積3744.5平方米，總建筑面積為11943平方米，層數(shù)為地下1層、地上3層、局部四層及閣樓層,總高為15.85米；本工程基礎(chǔ)為大直徑孔樁基礎(chǔ)。工程建筑耐久年限50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防雷等級(jí)為三級(jí)。一般裝飾材料有：外裝修為涂料、真石漆；內(nèi)墻及天棚用拋光膩?zhàn)用鎸?、釉面磚；樓梯間為花崗巖面層，樓地面有防滑地磚、木地板、塑膠地面、拋光磚；門窗有：鋁合金窗、彈簧門、木門、防盜門、推拉門、防火門等等。氣象與地理情況氣象：亞熱帶季風(fēng)氣候：四季分明，年溫適中，熱量較優(yōu)，春季多雨時(shí)長(zhǎng)，夏晴熱少雨，近年來(lái)各季氣候不穩(wěn)定，要有應(yīng)對(duì)措施，主要風(fēng)偏東，災(zāi)害天氣：臺(tái)風(fēng)、暴雨、干旱。地質(zhì)：工程地質(zhì)情況見地質(zhì)報(bào)告。工程特點(diǎn)根據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程特點(diǎn)是：1、施工場(chǎng)地較寬暢，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)布置。為工程施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建**市標(biāo)化工地創(chuàng)造一定的條件。2、工程由1個(gè)標(biāo)段組成，其間有連廊，工作面相對(duì)較大。3、施工工期緊，根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合工程實(shí)際和我們的施工能力，我們確定工期300天。4、施工周期長(zhǎng)，本工程工期跨年度，含春節(jié)，要做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)冬季的施工措施。5、裝修工程等專業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)由公司專業(yè)隊(duì)伍施工，施工過程要做好組織協(xié)調(diào)，互相創(chuàng)造條件，共同搞好工作。7、施工用電用水基本能滿足要求，但需注意偶爾停電、停水對(duì)施工的影響，施工中需采取相應(yīng)的對(duì)策和措施。各部位、工序完整的施工方案施工準(zhǔn)備、工作計(jì)劃施工組織管理模式及項(xiàng)目班子成員專業(yè)素質(zhì)一、施工組織確良管理模式二、項(xiàng)目管理班子專業(yè)素質(zhì)情況我公司對(duì)本工程十分重視，如中標(biāo)將派一流管理人員進(jìn)場(chǎng)，擬組建15人組成的項(xiàng)目部，并且選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)理論水平和業(yè)績(jī)顯著的同志任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有多年的工程施工經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立主持承建了20多項(xiàng)各類工民建工程，工程優(yōu)質(zhì)率達(dá)80%以上，該同志技術(shù)優(yōu)秀，管理全面，責(zé)任心強(qiáng)，在長(zhǎng)期的施工中形成了自己的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員等其他業(yè)務(wù)骨干均為獲得省優(yōu)、市優(yōu)工程的技術(shù)精英，他們個(gè)個(gè)業(yè)務(wù)精，素質(zhì)好，作風(fēng)正，能打硬仗，責(zé)任心強(qiáng)，同時(shí)該項(xiàng)目部具有極強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神和協(xié)調(diào)溝通相關(guān)單位的能力，素有“想用戶之所想，急用戶之所急”的美稱。公司工程部將派人常駐工地指導(dǎo)與協(xié)助施工，公司總工室定期到工地解決施工中的技術(shù)難題，在施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，總工程師將堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，直到問題解決。為了確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、標(biāo)化，項(xiàng)目經(jīng)理和其他人員按招標(biāo)文件要求到崗。項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：1）全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、檢查、質(zhì)量、安全生產(chǎn)文明施工和成本控制。2）合理配置本項(xiàng)項(xiàng)目的人員、物資、設(shè)備、資金、技術(shù)方法和作業(yè)環(huán)境等各種資源，組織實(shí)施經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。3）確定物資分承包方、工程分承包方和勞務(wù)分承包方，簽訂物資采購(gòu)合同、工程分包合同和材料采購(gòu)合同。4）負(fù)責(zé)向業(yè)主提出業(yè)主提供產(chǎn)品的不合格情況。5）參加工程圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。6）組織單位工程質(zhì)量等級(jí)初評(píng)，參加結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工交付驗(yàn)收。7）負(fù)責(zé)提出本項(xiàng)目機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備需求。8）負(fù)責(zé)組織一般不合格品的評(píng)審，組織實(shí)施不合格品的評(píng)審處理意見。9）組織實(shí)施本項(xiàng)目的糾正和預(yù)防措施。10）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目職工的教育培訓(xùn)和持證管理。11）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故及安全事故的上報(bào)。12）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主等外界各方的聯(lián)絡(luò)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：1）負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)。2）主持工程項(xiàng)目圖紙自審，參加施工圖紙的會(huì)審。3）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目級(jí)技術(shù)交底和安全交底工作，并檢查監(jiān)督其實(shí)施，對(duì)安全、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。4）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等外來(lái)性技術(shù)文件和資料的控制。5）負(fù)責(zé)提出設(shè)計(jì)變更，并檢查督促其實(shí)施。6）參加質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。7）參加一般不合格品的評(píng)審。8）對(duì)工程最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。項(xiàng)目施工員：1）具體實(shí)施經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。2）配合項(xiàng)目經(jīng)理合理安排施工計(jì)劃、施工工序和施工人員等。負(fù)責(zé)控制過程進(jìn)度和工程質(zhì)量。3）負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)總計(jì)劃和月度計(jì)劃。4）參加施工圖紙的自審和會(huì)審。5）參加公司級(jí)和項(xiàng)目級(jí)技術(shù)交底。6）負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定以及隱蔽工程的自檢。7）參加一般不合格品的評(píng)審，負(fù)責(zé)落實(shí)輕微不合格品的整改。8）負(fù)責(zé)提出一般不合格品的糾正和預(yù)防措施計(jì)劃。9）落實(shí)防護(hù)措施，參加最終產(chǎn)品的交付。10）做好工程施工過程中與業(yè)主的聯(lián)絡(luò)配合工作。項(xiàng)目質(zhì)量員：1）參加公司級(jí)和項(xiàng)目級(jí)技術(shù)交底。2）負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的管理和使用。4）負(fù)責(zé)產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)、記錄和保護(hù)。5）參加一般不合格品的評(píng)審。6）參加最終產(chǎn)品的交付。7）負(fù)責(zé)工程交付后為業(yè)主提供服務(wù)及對(duì)工程質(zhì)量的回訪。項(xiàng)目安全員：1）負(fù)責(zé)編制工程安全方案和安全專項(xiàng)方案。2）參加公司級(jí)和項(xiàng)目級(jí)安全技術(shù)交底。3）負(fù)責(zé)安全技術(shù)資料和安全生產(chǎn)管理。項(xiàng)目材料員：1）負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)和選擇B、C類一般物資分承包方。2）負(fù)責(zé)采購(gòu)工程所需物資。3）負(fù)責(zé)采購(gòu)物資和業(yè)主提供產(chǎn)品（甲供物資）的進(jìn)場(chǎng)接收和驗(yàn)證。4）負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)的記錄和保護(hù)。5）負(fù)責(zé)物資和機(jī)具的進(jìn)出庫(kù)驗(yàn)收、記錄，填寫材料跟蹤表。項(xiàng)目資料員：1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和資料的控制。2）負(fù)責(zé)竣工資料的整理和送報(bào)。3）負(fù)責(zé)原材料、半成品取樣、試樣制作、養(yǎng)護(hù)、送檢及數(shù)據(jù)匯總工作。4）真實(shí)、準(zhǔn)確填寫質(zhì)量資料，對(duì)工程資料填報(bào)負(fù)責(zé)。泥工觀砌根據(jù)圖紙、有關(guān)規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃指導(dǎo)泥工施工，做好泥工分項(xiàng)的技術(shù)交底和質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)工程軸線、高程的測(cè)量、傳遞、彈線等專業(yè)工作。鋼筋翻樣根據(jù)圖紙繪制翻樣圖和出料單。結(jié)合有關(guān)規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)鋼筋工班組進(jìn)行制作加工和現(xiàn)場(chǎng)綁扎，做好鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。木工翻樣根據(jù)圖紙繪制模板圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，開出有關(guān)鐵件、小五金、木裝飾預(yù)制件等加工單和下料單。協(xié)助觀砌完成工程軸線、標(biāo)高測(cè)量、彈線等工作。根據(jù)圖紙、有關(guān)規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底；指導(dǎo)木工施工，做好木工分項(xiàng)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。施工準(zhǔn)備工作1、定位測(cè)量：施工人員按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場(chǎng)內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線，設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不少于2個(gè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個(gè)過程中予以保護(hù),不受損壞，作為向上傳遞軸線的依據(jù)。2、圖紙會(huì)審項(xiàng)目部領(lǐng)取工程設(shè)計(jì)圖紙后，立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審，并根據(jù)先后開工順序及建設(shè)單位的安排參加圖紙會(huì)審。及時(shí)組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和文件，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙及說明是否齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線交叉連接點(diǎn)是否相符、建筑與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝有無(wú)重大矛盾等，據(jù)此列出書面清單，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作。3、分項(xiàng)方案制訂:（1）組織項(xiàng)目部有關(guān)人員編制分項(xiàng)施工方案，使施工組織方案有深厚的群眾基礎(chǔ)，努力做到方案科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合，并按施工組織設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)交底工作。（2）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地上、地下物狀的了解，針對(duì)問題提出解決的方法，并根據(jù)本工程特點(diǎn)及上級(jí)有關(guān)要求，制訂新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃。（3）進(jìn)場(chǎng)的各種材料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)，及時(shí)完成砼及砂漿試配工作。（4）、場(chǎng)地綠化計(jì)劃。開工前要做好綠化計(jì)劃，準(zhǔn)備好花木，并做好地皮硬化工作。（5）、建立現(xiàn)場(chǎng)的治保組織。為了加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)安排二人擔(dān)任專職治保員，以保證工地施工過程中不發(fā)生意外事件。（6）、辦理有關(guān)部門規(guī)定的工程所需的一切相關(guān)手續(xù)。施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，投入精干能打硬仗的施工班子，采取集中勞動(dòng)力和設(shè)備周轉(zhuǎn)材料搶基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的原則。在基礎(chǔ)施工階段采用三班制工作和主體施工階段組織二班制工作，在每個(gè)工作班子均有項(xiàng)目管理人員值班，確保對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)配備三層模板體系，以提高支模速度。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊、井架等施工機(jī)械設(shè)備(詳見施工機(jī)械配備表)，合理調(diào)度各工程垂直運(yùn)輸使用時(shí)間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)間，做到計(jì)劃部位不拖延，上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來(lái)。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各有關(guān)單位密切配合，及時(shí)組織對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的。為了縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)一般裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)頂經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后首先組織屋面防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)搶做屋面工程，以防雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟進(jìn)開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻粉刷等，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時(shí)安裝門窗框。外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)一個(gè)粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后，項(xiàng)目部組織充足的勞動(dòng)力做外墻粉刷，粉刷自上而下進(jìn)行。項(xiàng)目部綜合該工程各項(xiàng)內(nèi)容，工程特點(diǎn)，通過合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施下，提出施工工期為300天，并力爭(zhēng)在此基礎(chǔ)上提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。1、施工階段劃分根據(jù)本工程工期要求，為保證按期竣工必須精心組織平面流水，立體交叉作業(yè)。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，組織流水施工，各專業(yè)班組間相互配合，進(jìn)行交叉作業(yè)。施工總的原則是先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝，先室內(nèi)后室外。盡量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，為裝飾、水電安裝及專業(yè)安裝分包留有足夠的時(shí)間和空間。施工階段土建主要?jiǎng)澐譃榛A(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、內(nèi)外裝飾階段及室外工程施工階段；安裝劃分為配合土建預(yù)留、預(yù)埋階段、全面安裝階段及通電、通水調(diào)試驗(yàn)收階段。施工準(zhǔn)備→土方開挖→基礎(chǔ)施工→上部框架結(jié)構(gòu)施工→屋面施工層→2、施工進(jìn)度安排根據(jù)施工場(chǎng)地情況及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部對(duì)民用建筑施工的經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下進(jìn)度安排:1)進(jìn)場(chǎng)后測(cè)量放線，場(chǎng)地平整，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，采購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)等工作。土方開挖采用機(jī)械挖土與人工修土相結(jié)合以加快進(jìn)度，墊層、磚胎模施工及時(shí)跟進(jìn),為施工的流水段劃分創(chuàng)造了條件，墊層施工前塔吊安裝完畢，為施工創(chuàng)造良好的運(yùn)輸條件。2)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)度安排A、根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在劃分施工段的基礎(chǔ)上再按具體情況劃分更細(xì)的施工流水段，各工種立體交叉流水施工。遵循“確保重點(diǎn)，主次兼顧”的原則。B、為加快上部結(jié)構(gòu)施工，配制標(biāo)準(zhǔn)層模板，本工程梁板模采用九夾板組合木模，板為九夾板大模，并采用早拆模技術(shù)加快模板周轉(zhuǎn)速度。C、在施工垂直運(yùn)輸上，配備2臺(tái)塔吊，型號(hào)均為QTZ45型，以加快垂直運(yùn)輸速度，合理組織施工流水及制定詳細(xì)完善的原材料供應(yīng)計(jì)劃。布置詳見施工場(chǎng)布圖。D、主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到第三層的時(shí)候，進(jìn)行下層圍護(hù)(填充墻)的砌筑，盡量加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，保證有足夠的時(shí)間進(jìn)行裝修、安裝的施工。3、考慮到周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力的連續(xù)性，主體砼、砌墻、樓地面、內(nèi)外裝飾、水電安裝等工序相互滲透，進(jìn)行平面流水、立體交叉作業(yè)，確保在嚴(yán)密、合理的組織下，在合同期內(nèi)高質(zhì)量竣工。4、總體施工工藝流程1)機(jī)械孔樁基礎(chǔ)平整場(chǎng)地→放定位線→定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→空壓機(jī)就位→挖孔→清土→繼續(xù)挖孔→排渣→擴(kuò)孔→吊放鋼筋籠→清孔→澆筑混凝土。2)上部結(jié)構(gòu)驗(yàn)軸線及標(biāo)高→綁柱子鋼筋→安裝柱內(nèi)水電管線及預(yù)埋件→安裝柱模板→澆柱子砼→安裝框架梁底板→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)模→安裝板?！墭敲娴捉睢鷺敲嫠姽芫€預(yù)埋→綁樓面上層筋→澆樓面砼→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入上層施工。裝修、安裝階段的施工流程如下圖所示:內(nèi)裝修的主要工藝流程為:放線→貼灰餅→立門窗框→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→水、電管、水泥砂漿裙→平頂墻面抹灰→樓地面→踢腳線抹灰→門窗扇安裝→電穿線、上下水配管→安裝玻璃→墻面平頂刮膩?zhàn)?，刷油漆涂料→衛(wèi)生潔具、燈具安裝。施工用水、用電等準(zhǔn)備本工程三通一平工作已基本上由甲方負(fù)責(zé)落實(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設(shè)總配電箱。按各項(xiàng)用途設(shè)置分配電箱，施工點(diǎn)設(shè)置移動(dòng)式配電箱，實(shí)行三級(jí)用電保護(hù)措施，各配電箱內(nèi)配備齊全。動(dòng)力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網(wǎng)，確保用電安全整齊。（1）本工程施工用電量甲方需提供380kv以上的電源，總配選用動(dòng)力柜，動(dòng)力主線選用200mm2銅芯電纜，照明線采用3×25+2×16銅芯電纜。高峰用電期設(shè)備應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，施工現(xiàn)場(chǎng)備發(fā)電機(jī)以防止停電。（2）線路布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)，過道路處電纜加套鋼管保護(hù)。樓層干線電纜沿樓層預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設(shè)置一只二級(jí)分配電箱。臨時(shí)設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護(hù)套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線PVC護(hù)套管，室外臨時(shí)照明線路采用三芯橡膠電纜?，F(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場(chǎng)專用終端點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。（如下圖）（3）配電箱及開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。并安裝電度表，作為計(jì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電間，架空線路送至總配電柜。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨設(shè)施。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。固定式配電和開關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱和底距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)和距離不大于30m。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m，配電箱和開關(guān)箱和周圍應(yīng)有二人可同時(shí)工作的空間，不得堆放其他物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接地端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得移動(dòng)，不得有外露有電部分。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)出線口須設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成東并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須用橡皮絕緣電纜。動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途，并作分路標(biāo)記，所有配電箱門應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)。A、總配電柜：總配電柜應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，部熔斷器和分路熔斷器。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置四路，在鋼筋對(duì)焊機(jī)和塔式起重機(jī)分別設(shè)置，其它分一路。并裝設(shè)漏電保護(hù)器，若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能則可不設(shè)分路熔斷器?？傞_關(guān)電器的額定值應(yīng)與分路開關(guān)和相適應(yīng)，總配電箱漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于7mA，定額漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)小于0.1S。B、分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌７致犯綦x開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來(lái)決定。分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開在箱額定值相適應(yīng)，分配電箱漏電動(dòng)作電流不得大于5mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)小于0.1S。C、開關(guān)箱：每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于3M。做到一機(jī)一閘一保，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，禁止用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實(shí)際隔離。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動(dòng)作電流不得大于30mA。額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，也應(yīng)實(shí)行一閘一保。（4）用電機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具施工現(xiàn)場(chǎng)所用電機(jī)械設(shè)備和手轉(zhuǎn)電動(dòng)工具，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機(jī)械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電動(dòng)機(jī)械要做好保護(hù)接零，但其電源線必須選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中黃／綠雙色線在任何情況下只能用于保護(hù)零線或重復(fù)接地線。電焊機(jī)進(jìn)線處必須設(shè)有防護(hù)罩。（5）照明現(xiàn)場(chǎng)施工用照明須裝設(shè)單獨(dú)的照明開關(guān)箱，不能與動(dòng)力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護(hù)套線或用銅線加套管及串墻用套管護(hù)墻，燈頭線可用絞織線。A、施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，在塔吊上安裝3.5KW鏑燈，用于大面積照明。局部照明用采用1KW碘鎢燈照明，增加光照明度。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明，其它照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。B、辦公、生活區(qū)照明：職工集中宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個(gè)宿舍設(shè)一只插座，作電扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用電器。辦公室、倉(cāng)庫(kù)等均采用220電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)用電由項(xiàng)目專業(yè)電工全面負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。所有配電箱、開關(guān)盒應(yīng)標(biāo)明名稱用途、統(tǒng)一編號(hào)，在配電箱內(nèi)標(biāo)明分路標(biāo)記，方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上或下班時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)盒應(yīng)保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進(jìn)行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時(shí)須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級(jí)相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工用水：設(shè)總水閥一個(gè)，從總水閥接出供攪拌臺(tái)、鋼筋加工養(yǎng)護(hù)及消防等施工用水，形成施工供水網(wǎng)，設(shè)備用水池(40m3)防停水，攪拌臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集水池。施工進(jìn)場(chǎng)主干道可滿足施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水管溝（截面為300×400），經(jīng)臨時(shí)集水坑沉淀后，做到有組織排污，及時(shí)排除地表水，合理安排堆放材料，保證道路暢通。本工程管徑根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水供水管管徑初定為2寸。臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)主要臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃如下：序號(hào)用途位置需用時(shí)間1辦公用：房主要給現(xiàn)場(chǎng)管理人員用詳見平面布置圖從開工到竣工2會(huì)議室：召開一般會(huì)議用詳見平面布置圖從開工到竣工3職工宿舍：所有民工的住宿詳見平面布置圖從開工到竣工4食堂：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的用餐詳見平面布置圖從開工到竣工5浴室詳見平面布置圖從開工到竣工6廁所詳見平面布置圖從開工到竣工7鋼筋加工車間：成品鋼筋的制作詳見平面布置圖從開工到竣工8木工加工車間：模板的制作詳見平面布置圖從開工到竣工9機(jī)修車間：機(jī)械的維修詳見平面布置圖從開工到竣工10倉(cāng)庫(kù)：施工一般用具的存放詳見平面布置圖從開工到竣工11門衛(wèi)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安詳見平面布置圖從開工到竣工12辦公室2：業(yè)主辦公用房詳見平面布置圖從開工到竣工13辦公室3：監(jiān)理辦公用房詳見平面布置圖從開工到竣工施工測(cè)量方案及儀器配備為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做到工程施工過程的測(cè)量工作。根據(jù)本工程的招標(biāo)范圍及實(shí)際情況，施工測(cè)量工作由以下幾部分組成：工程定位、放線、基坑施工階段測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量。測(cè)量設(shè)備選用為確保工程測(cè)量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測(cè)。工程測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測(cè)，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。名稱型號(hào)精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2″1角度測(cè)量激光經(jīng)緯儀LB-51垂直度、角度測(cè)量精密水準(zhǔn)儀Mi005A1mm/Km1沉降測(cè)量水準(zhǔn)儀S33mm/Km2標(biāo)高控制測(cè)距儀PCH20.9/Km1距離測(cè)量50m鋼卷尺檢驗(yàn)合格2垂直、水平距離測(cè)量光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀CJ-6-C6檢驗(yàn)合格1垂直測(cè)量工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場(chǎng)內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)必須設(shè)置在基坑挖土影響不到地區(qū)，一般離開30M以上，并加以保護(hù)，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。工程網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時(shí)恢復(fù)，以保證網(wǎng)點(diǎn)的正確性?；邮┕るA段測(cè)量基坑測(cè)量以主體設(shè)置的網(wǎng)點(diǎn)定位。軸線標(biāo)高分土方、墊層和基礎(chǔ)三個(gè)階段進(jìn)行控制。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)控制，用經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)移至場(chǎng)內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，在防水層墊層面上，重新利用場(chǎng)外網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把軸線、標(biāo)高引入墊層面。指導(dǎo)基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)澆搗完成后，利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線、標(biāo)高到基礎(chǔ)底板面，形成建筑物軸線，標(biāo)高的內(nèi)控體系。上部結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量A、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，經(jīng)緯儀通過將軸線引測(cè)到樓層上，到樓面后彈出十字線，用經(jīng)緯儀進(jìn)行對(duì)四周標(biāo)記復(fù)核，無(wú)誤后，再按十字線彈出各部位軸線。B、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，選擇外墻柱子作一明顯標(biāo)記以后依此為準(zhǔn)，逐層向上垂直測(cè)量，每層用鋼尺復(fù)核，防止累積誤差，每層標(biāo)高到位，用水準(zhǔn)儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆做倒三角形標(biāo)記。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標(biāo)高尺寸及有關(guān)部門進(jìn)行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100為宜。為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。粗裝修后，把每層水平彈在墻面上，進(jìn)行安裝、樓面、吊裝等工序的標(biāo)高控制。基礎(chǔ)施工方案一、樁基工程定位放樣→開挖→放第一只護(hù)筒→復(fù)核中心線→下部開挖→視深度吊放護(hù)筒→機(jī)械鑿巖→清底或擴(kuò)樁→孔樁基巖驗(yàn)槽→清理底部沉渣、積水→吊放鋼筋籠→澆搗孔樁砼→視孔樁深度放柱插筋→澆搗上部孔樁砼→找平。4、操作工藝（1）樁機(jī)就位。由一人指揮，齊人合力搬移機(jī)身，指揮人員應(yīng)密切注視機(jī)架穩(wěn)定。定位前粗吊線機(jī)架找中，機(jī)架鋪枕木墊板，穩(wěn)固機(jī)架后在粗吊線基礎(chǔ)上精吊線對(duì)中，吊線誤差±5mm內(nèi)，拉纜風(fēng)吊掛錘頭，中心樁引線。人工風(fēng)鉆開挖，只須復(fù)核樁位后，引測(cè)樁中，并做好引測(cè)拋樁的保護(hù)，即可進(jìn)行人工開挖。（2）成孔操作。樁機(jī)就位，中心樁引出后，開始成孔操作。成孔操作尚需進(jìn)行機(jī)架穩(wěn)固，鋼絲繩磨損，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，一切正常后開始沖抓。分組七人，機(jī)手統(tǒng)一指揮，站到指定位置；成孔安放鋼護(hù)筒，應(yīng)掛線吊直，垂直度不超過1/100。沖爪至巖層后人工風(fēng)鉆開挖，清理沉渣。人工風(fēng)鉆開挖二人一組，洞內(nèi)一人，提吊物一人。提吊物人員應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止洞沿碎石塊掉落洞中。洞沿邊設(shè)排水溝等措施，防止雨水或地表水沖擊洞口，致使洞沿塌方或小石塊石砸洞中人員。（3）鋼筋籠制作A、樁身所用鋼筋籠鋼筋為熱軋I級(jí)、II級(jí)鋼，使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，并且需取樣復(fù)試，合格后方可使用。C、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)專項(xiàng)檢驗(yàn)。D、鋼筋的級(jí)別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。E、鋼筋籠加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹。F、鋼筋的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。G、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持有電焊工合格證。H、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度，控制為50mm，在鋼筋籠吊放洞孔內(nèi)就位后，由專人用短鋼筋頭支撐控制保護(hù)層。I、控制鋼筋籠中心偏位不大于10毫米。（4）澆灌砼砼灌注在成孔安放鋼筋籠驗(yàn)收，并對(duì)鋼筋籠復(fù)中后進(jìn)行。灌注樁采用C25砼，配合比按試驗(yàn)室提供的配合比，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的砂石料含水率進(jìn)行調(diào)整。加料順序以：黃砂→水泥→石子，拌和時(shí)間不少于1.5分鐘，砼坍落度：水下灌注時(shí)用16-18cm，干成樁時(shí)采用5-7cm，灌注樁由導(dǎo)管下料。砼必須震搗密實(shí)，拌和均勻，嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。（5）成孔樁有地下水的施工處理成孔樁在施工中地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水下施工工藝，并制訂相應(yīng)保證質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施。具體做法：A、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品。B、抽水泵經(jīng)測(cè)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用，絕緣線無(wú)磨損，并“一機(jī)一?！睓z查保安器靈敏度。C、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收，四小時(shí)內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。D、澆灌砼前，安排專人清除孔中沉渣。灌注樁由導(dǎo)管下料，導(dǎo)管嚴(yán)格伸至底部及新澆砼內(nèi)200毫米，邊澆邊往上拉拔導(dǎo)管，使孔底積水由下往上趕，防止孔中積水對(duì)砼影響，保證砼質(zhì)量。當(dāng)?shù)叵滤S富，則采用水下灌注砼的方法，坍落度控制在16-18cm，安放導(dǎo)管前應(yīng)派專人清除孔樁內(nèi)沉渣，再插入?00負(fù)導(dǎo)管，伸至底部15-20cm處，第一次投料不小于0.70m3(樁徑大于1.20m，以上的不少于1.0m3料斗儲(chǔ)量不小于1.0m3，以后每次投料不小于0.3m3,拔導(dǎo)管時(shí)采用慢拔快插，防止由于導(dǎo)管拔空進(jìn)水，造成砼的離析現(xiàn)象及斷層和頸縮現(xiàn)象，加料拔管時(shí)應(yīng)勤量澆筑高度和導(dǎo)管上升高度，并有專人跟班紀(jì)錄投料的數(shù)量，充盈系數(shù)控制在1.1-1.5以內(nèi)。樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出30-50cm（視孔樁內(nèi)砼的浮漿厚度決定預(yù)留高度）。以便鑿去浮漿和軟弱砼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。E、澆好砼樁洞口，須進(jìn)行安全圍護(hù)和毛竹片覆蓋，確保安全無(wú)事故。（6）接樁采用木?；虺善蜂撃＃讟督訕肚?，應(yīng)先鑿去50mm的表面浮漿，然按后在圖紙要求綁扎鋼筋籠及柱筋。地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案工程特點(diǎn)該基礎(chǔ)地下室施工面積大，基礎(chǔ)底板厚400-600mm，承臺(tái)的砼屬大體積砼，砼強(qiáng)度等級(jí)高，振搗工程量大，施工要求高。施工安排施工安排及順序１、根據(jù)我公司總體計(jì)劃要求，從卸土挖方到地下室頂板，其中可分以下幾個(gè)階段①土方開挖；②人工挖孔樁、鑿樁、磚模、墊層；③承臺(tái)、底板施工；④豎壁施工；⑤地下室頂板施工五個(gè)階段。２、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主樓擬在N、M軸處為界，安排二個(gè)施工段，同地下室分區(qū)一樣分成二區(qū)塊。施工時(shí)，底板及承臺(tái)砼在各個(gè)區(qū)塊一次性連續(xù)澆筑，中間不留施工縫。豎壁、柱及頂板安排分開澆筑，段內(nèi)的砼一次連續(xù)澆筑。底板與豎壁的施工縫留設(shè)在底板面以上300處，并設(shè)止水鋼板。施工順序(1)砼底板施工順序：砼墊層→彈線→扎筋→砼墻板和柱插筋→預(yù)埋管線→支板墻側(cè)?！顾畮О囱b和焊接→驗(yàn)收→澆搗砼。(2)墻板主要程序：柱、墻板筋綁扎→管線預(yù)埋→支內(nèi)、外墻模板、柱模板→鋼筋驗(yàn)收→封閉模板→支撐→澆搗砼。(3)頂板主要程序：搭以鋼管支模→安裝梁板底?！喊邃摻睢芫€預(yù)埋→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼→保養(yǎng)。施工方法１、樁頭處理和墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段，密切配合施工，在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再作修整，墊層施工應(yīng)緊跟其后進(jìn)行施工。墊層澆搗完成后，對(duì)樁頭進(jìn)行重新修正以達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠空壓機(jī)、沖擊風(fēng)鎬鉆和人員三班作業(yè)，確保墊層及時(shí)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁嵌入基礎(chǔ)底板內(nèi)100mm。人工灌注樁頭鑿截程序：劃出樁留設(shè)標(biāo)高位置，鑿除主筋外砼，去除箍筋，中部樁體破碎后，剝離出樁頭錨筋。鑿除樁頭由人工及時(shí)清理出場(chǎng)外，統(tǒng)一外運(yùn)?；A(chǔ)土方機(jī)械挖除后，用人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱蔽工程記錄簽證，隨后，鋪設(shè)碎石澆搗混凝土墊層，較少基坑體暴露時(shí)間墊層澆搗要嚴(yán)格控制標(biāo)高平整度，墊層表面要抹平壓光后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后再施工。墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗(yàn)后，進(jìn)入下一道工序施工。２、鋼筋工程1)鋼筋制作：本工程鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)車間加工制作。鋼筋制作加工單由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提供，鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會(huì)審紀(jì)要等，提出鋼筋加工單，并需經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，送車間加工。加工鋼筋按不同規(guī)格設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，要進(jìn)行驗(yàn)收，分類堆放在指定位置使用。2)鋼筋連接：鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置、焊接位置、規(guī)格及數(shù)量必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范要求施工。在現(xiàn)場(chǎng)擺放時(shí)，用電弧焊采用搭接焊接方式焊接，對(duì)于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。3)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進(jìn)行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放，在鋪設(shè)鋼筋時(shí)，先梁后板，方便綁扎為原則。鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。對(duì)集水坑、排水溝等處鋼筋要認(rèn)真定位，防止差錯(cuò)。柱、墻插筋綁扎時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)、規(guī)格的正確。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。為防止柱、墻插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處，綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固。礎(chǔ)底板上下層鋼筋要設(shè)置支撐，保證鋼筋位置的正確。本工程鋼筋骨架支撐采用螺紋鋼支架?；A(chǔ)柱、墻插筋在砼澆搗過程中，難免會(huì)產(chǎn)生偏移影響位置的正確。在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時(shí)，上下層鋼筋之間設(shè)置剪力撐，增加其骨架剛度，確保柱、墻位置正確。３、模板工程為確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，本工程模板均采用18厚夾板配制。(1)本工程地下室承臺(tái)、地梁下翻部分側(cè)模采用磚胎模，為Mu10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚M10水泥砂漿砌筑。深度≤1.5m采用240寬，＞1.5m時(shí)為490厚。內(nèi)壁水泥砂粉壁處回填砂石時(shí)砂漿強(qiáng)度需達(dá)100％。(2)基礎(chǔ)地梁模板、外墻模板：本工程基礎(chǔ)采用上翻板式基礎(chǔ)，制作前，由現(xiàn)場(chǎng)木工翻樣，根據(jù)施工圖，繪出模板翻樣圖，并需經(jīng)過項(xiàng)目部人員復(fù)核，外墻板、地梁模板采用吊模式制作，為保證梁斷面尺寸和位置正確，在墻梁模上下口鋼筋骨架上，焊接導(dǎo)向控制鋼筋，使得整體模板平直、牢固，并保證了截面尺寸正確性、對(duì)于基礎(chǔ)四周的外側(cè)模、梁模，在模板制作中，高度方向每隔300設(shè)置帶有止水片的對(duì)拉螺桿，水平間距為500。地梁、墻模板利用對(duì)拉螺桿加蝶形墊片固定到鋼管支撐上。圖示如下：(3)梁、柱、內(nèi)墻板模板：內(nèi)墻板模板制作方式同外墻板，對(duì)拉螺桿可不設(shè)置止水片。制作柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。(4)模板拆除：本工程地下室抗?jié)B等級(jí)要求高，模板不得過早拆除。模板拆除時(shí)間由混凝土試塊強(qiáng)度控制，因而，在澆搗時(shí)，要多制作一組試塊，用來(lái)確定拆模時(shí)間。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序網(wǎng)絡(luò)圖４、混凝土工程本工程地下室底板鋼筋砼厚度為400，局部為600厚，100厚素砼墊層，樁基大部分為承臺(tái)，混凝土采用泵送商品混凝土澆筑，為防止底板混凝土的收縮裂縫，地下室底板混凝土按大體積砼澆筑方法。具體施工措施如下：Ａ、防溫裂措施：要確保大體積砼的質(zhì)量，除了滿足強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B要求及內(nèi)外墻板等砼的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，為此采取如下措施：(1)合理確定配合比，在保證砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，抗?jié)B性標(biāo)號(hào)的同時(shí)，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應(yīng)由商品砼供應(yīng)廠家試配確定。(2)改進(jìn)砼振搗工藝，對(duì)澆筑后的砼，在振搗界限以前給予二次振搗，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。(3)控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽(yáng)棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒▉?lái)縮小砼的暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度縮短澆筑時(shí)間等措施，防砼被曬熱。(4)做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，用１層塑料布1層麻袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫變，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進(jìn)行從而再提高抗拉強(qiáng)度，以防止干裂或溫裂。Ｂ、砼的澆筑方法：按一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ǎ渴┕ざ沃虚g不留施工縫。Ｃ、砼的振搗：根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。Ｄ、砼的泌水處理：大流動(dòng)性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側(cè)模板底縫流坑外，少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的砼澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟抽泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。Ｅ、砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木鈣粉，初凝時(shí)間延長(zhǎng)到6-8h）用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12-14h后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。地下室防水工程地下室工程一般采用防水涂料１、地下室底板、外墻板防水基層施工(1)基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，面層需找平整，鐵板壓光。(2)地下室墻面在模板拆除后，割除夾板用對(duì)拉螺桿，砂漿補(bǔ)平，砼表面用粘膠劑處理后，用水泥砂漿做基層?；鶎佑媚灸ㄗ哟蚰テ秸?，鐵板壓光。2、地下室施工完成后不能及時(shí)回填，需用水泵進(jìn)行排水。同時(shí)地下室在頂板立模、拆模以及裝飾階段應(yīng)設(shè)置洞庫(kù)照明，采用每30平方米100瓦。主體結(jié)構(gòu)工程施工方案概況本工程均為全框架結(jié)構(gòu)組成?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工程序?yàn)榧涌爝M(jìn)度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對(duì)獨(dú)立開來(lái)，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工中，以鋼代木架搭設(shè)完成，水平支撐將柱模加固定位，在梁底模鋪設(shè)完成后即將柱模上梁柱節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖，梁端錨固筋下彎長(zhǎng)度來(lái)確定柱子砼澆筑的高度。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筋柱砼。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而基本略去柱子砼施工周期，對(duì)縮短工期有積極作用。鋼筋工程質(zhì)量控制(1)鋼筋采購(gòu)依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購(gòu)程序組織采購(gòu)。(2)鋼筋在使用前，必須對(duì)鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，合格后才能使用。(3)成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)過復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。對(duì)于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋制作：根據(jù)實(shí)際情況，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間進(jìn)行加工。鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行翻樣，經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀、彎鉤尺寸和焊接接頭同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震構(gòu)造要求。鋼筋連接：鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。(1)豎向連接：對(duì)于柱、豎向鋼筋直徑在Φ16～25之間采用氣壓焊焊接。焊接方法按氣壓焊施工工藝。(2)水平連接：直徑在Φ16～25之間，均采用閃光對(duì)焊焊接。(3)鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率：接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按下表要求施工：鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a(mm)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C30Ⅰ級(jí)鋼筋30d25d20dⅡ級(jí)鋼筋40d35d30d①搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受壓區(qū)不得小于250mm，在受拉區(qū)不得小于200mm。②當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，對(duì)一級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度不得小于40d，二級(jí)鋼筋不得小于50d。③鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度，Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d，且不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度為受壓區(qū)的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。④兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以鋼筋的直徑為準(zhǔn)。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：柱、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工過程，在工作面上同木工銜接施工?？蚣芰涸谀０灏惭b完成后，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋接頭要互相錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。墻、柱中插筋按照規(guī)定布置。對(duì)于容易變形鋼筋做好固定，鋼筋綁扎后扎好保護(hù)層墊層，并做好支護(hù)工作；在混凝土施工時(shí)，由鋼筋工配合支護(hù)。框架柱與磚墻拉結(jié)筋設(shè)置，因本工程模板定型框模板，考慮拆模方便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻拉結(jié)筋在澆砼時(shí)插入鋼筋，伸入柱外100mm，以后在磚墻時(shí)施工用電弧焊接至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；(2)受拉區(qū)域內(nèi)：Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；(3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。(4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。(6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋代換當(dāng)按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度要等強(qiáng)換算，公式按Ag2fy2≥Ag1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)構(gòu)件按最小百分度控制時(shí)按面積相等代換計(jì)算公式為Ag2≥Ag1或n2d2≥n2d1進(jìn)行計(jì)算。代換后必須驗(yàn)算構(gòu)件截面強(qiáng)度使抗彎強(qiáng)度相當(dāng)，對(duì)本工程的受彎強(qiáng)度按下式驗(yàn)算：鋼筋代換必須嚴(yán)格按照規(guī)定，代換后共用量控制不大于設(shè)計(jì)用量5％，不得小于設(shè)計(jì)用量。原則上不得進(jìn)行鋼筋代換，除非鋼材型號(hào)不能滿足施工；如進(jìn)行代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行代換。其他規(guī)定鋼筋的保護(hù)層用1:2水泥砂漿制作預(yù)制墊塊。柱子縱筋在Φ16以上采用氣壓焊，其它采用綁扎接頭，柱子主筋每邊小于四根者，可在同一斷面接頭，否則必須錯(cuò)開接頭。梁主筋采用分段加工制作，段內(nèi)接頭采用對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)段與段鋼筋連接為綁扎接頭，梁底縱筋綁扎接頭避開跨中，梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放，使用時(shí)運(yùn)至施工部位。鋼筋綁扎時(shí)對(duì)保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度，節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)特別重視，鋼筋保護(hù)層墊層、柱筋、梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，其間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設(shè)置Φ10鋼筋支腳，間距1.0m，交錯(cuò)排列。按照設(shè)計(jì)要求，梁、柱箍筋必須做成135°彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135°時(shí)，采用電焊焊接。對(duì)設(shè)有拉結(jié)筋的框架柱，其拉結(jié)筋應(yīng)符合砌體的模數(shù)，同時(shí)間距不得大于設(shè)計(jì)要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直電焊接長(zhǎng)后砌入墻內(nèi)。陽(yáng)臺(tái)欄板處插筋設(shè)置每邊不少于三道。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時(shí)，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時(shí)糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。施工注意事項(xiàng)：１、避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)且將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)及時(shí)調(diào)整好。(4)柱子箍筋接頭若無(wú)錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。(5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)：(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。(3)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋翻樣主要負(fù)責(zé)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查；綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。(2)鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進(jìn)行檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。(3)鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。(4)冬季、雨季鋼筋焊接時(shí)，要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。(5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護(hù)和支護(hù)工作，在澆搗時(shí)要有人看管。(6)相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)。部門措施備注編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的作業(yè)方案，在實(shí)際施工技術(shù)負(fù)責(zé)人中監(jiān)督和執(zhí)行，及時(shí)解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關(guān)，審核翻樣圖和料單。材料員根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購(gòu)材料，鋼材要有出廠合格證，按照規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無(wú)誤。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工質(zhì)量員監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工，檢查、評(píng)定班組質(zhì)量等級(jí)。班組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進(jìn)行制作、綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，養(yǎng)護(hù)返工模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)，成本最高的分項(xiàng)工程。模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本。本工程外形結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多。模板采用九夾模板，配制成定型模板,模板支撐體系采用直徑為Φ48腳手架鋼管，保證模板的施工質(zhì)量和加快進(jìn)度。模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用九夾板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。柱梁模板的緊固以設(shè)置對(duì)拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，該工程對(duì)拉螺栓按600mm的間距設(shè)置，個(gè)別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時(shí)對(duì)于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆板的主擱柵，采用Φ48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm設(shè)置，水平橫桿按1600mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫可用薄木板條堵縫，防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、炸模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。樓板模板安裝為加快模板周轉(zhuǎn)速度，當(dāng)樓板砼澆注15天后（冬期施工時(shí)可在砼中摻加三乙醇胺等復(fù)合型早強(qiáng)劑），當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以上，即可用錘子敲擊支承板，使梁托下落，此時(shí)便可拆除樓板模板及梁模板。樓板模板支模工藝(1)支模工藝：立支撐鋼管→安裝主梁模板→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工序。(2)拆模工藝：降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓（頂）板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾條：(1)采用多層支架支模時(shí)，支撐頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支撐與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800－1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。(4)樓板模板鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪。收口拼縫處可用小條木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。(5)樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支撐是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(6)每層樓面澆完，砼終疑后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。柱模板安裝柱模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：(1)按照放線位置釘好壓腳板；(2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接模將兩模板連接。(3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于斷面較大的柱可增加穿柱螺栓。本工程有方柱和圓柱兩種，其模板采用九膠板，圓柱采用扁鐵抱箍，對(duì)拉螺栓鎖緊、圓柱用定型木模，方柱500以上的采用Φ48鋼管抱箍，Φ48鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度；500以下的柱箍采用木方檔,均使用Φ14螺栓對(duì)拉緊固，柱箍間距：柱下部1米范圍控制在40厘米以內(nèi)；1米以上控制在50厘米以內(nèi)。按砼側(cè)壓力最不利組合設(shè)置支撐，不允許支撐與腳手架聯(lián)系，并注明支撐點(diǎn)的技術(shù)要求。此支模方案為本公司QC小組多年施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，此支模采用凹槽連接，其受力原理等于加大角部抵抗變形的剛度，不易變形就不易被拉開接縫，加上雙面膠的作用，基其止?jié){效果明顯。拆模后，柱角挺括順直，局部觀感達(dá)到一級(jí)品水平。模板拼縫和角部連接按正確的操作步聚畫出工藝流程圖如下：圖一、圖二、圖三、圖四梁模板安裝梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm進(jìn)行布置。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰－3‰。(4)支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.8m。(5)支撐若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。(6)梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。(7)當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片，如下圖所示：樓梯模板安裝樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。模板拆除(1)柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓。接著拆連接模板的Ｕ型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。(2)樓板、梁模板拆除a)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部Ｕ型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。b)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。c)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。d)樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。(3)拆除模板之前需經(jīng)過申請(qǐng)，并以拆模試塊為依據(jù)。模板工程質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)(1)模板需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆混凝土的重量，側(cè)壓力及施工荷載。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工安裝；完成后由項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。(3)模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。(4)澆搗砼時(shí)，要有專人看管。混凝土工程砼澆筑的一般要求：(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。使用平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300－400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。梁板混凝土的澆筑：(1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。(3)澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)待柱混凝土澆筑完畢后，停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。樓梯混凝土的澆筑：(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，砼達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。(4)養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。砌體工程本工程墻體材料為外墻燒結(jié)多孔磚，框架結(jié)構(gòu)的所有墻體均為填充墻。砌塊及磚在購(gòu)買時(shí)應(yīng)具備出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿由試驗(yàn)室提供配合比。磚砌工藝及具體要求：(1)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：砌墻體時(shí)，應(yīng)盡量選擇棱角整齊，無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，對(duì)于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。(3)盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共同一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行，如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)