GSR5924型戶內(nèi)單相單極真空斷路器現(xiàn)場檢修作業(yè)指導書批準：審核：編制：朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司原平分公司2013年1適用范圍1.1本指導書適用于GSR+型鐵道電氣化戶內(nèi)單相單極真空斷路器的定期維護、檢修、缺陷處理等現(xiàn)場檢修。1.2ABB真空斷路器的檢修需貫徹修養(yǎng)并重，預防為主，計劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，作到應修必修，修必修好,安全第一,質(zhì)量為先。2引用標準《牽引變電所運行檢修規(guī)程》《GSR+型鐵道電氣化戶內(nèi)單相單極真空斷路器產(chǎn)品說明書》3檢修項目3.1日常維護項目3.1.1絕緣部件的檢查和清掃；3.1.2機械轉(zhuǎn)動部件潤滑和檢查；3.1.3緊固部件的檢查和緊固；3.1.4斷路器各運動部件行程的檢查；3.2預防性檢修項目3.2.13.2.2檢查真空滅弧室連接是否3.23.23.2.53.23.23.2.83.2.9檢查軌道是否3.23.23.2.123.2.133.2.143.2.15檢查航空插針有無松動、3.2.16檢查行程開關轉(zhuǎn)換接觸良好，無松動；3.2.17檢查分合閘按鈕是否完整；3.2.17按照產(chǎn)品說明書進行各項檢修；3.3臨時性檢修項目3.33.34檢修前的準備工作4.1向變電所申報次日作業(yè)計劃4.2預想會見附件一4.3資料及分析準備4.34.34.34.34.4施工現(xiàn)場要求4.44.44.5人員組織及分工檢修開工前，應組織足夠的人力，應合理分工，明確職責和權(quán)限。4.54.54.54.6檢修工器具準備表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平尺500個12游標卡尺0～300把13力矩扳手100N·M把1滅弧室的安裝緊固4鋼板尺300把15塞尺把16螺絲刀6×300把27尖咀鉗把18活口扳手8寸把112寸把215寸把19梅花扳手8～10把112～14把217～19把410內(nèi)六角扳手套111套筒扳手套112鋸弓把113毛刷2寸把1除塵14萬用表塊2數(shù)字和指針各一4.7所需消耗材料的準備見表2表2序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1抹布㎏22絕緣膠帶黃、綠、紅盤各13導電脂桶14縫紉機油桶15鋸條根106手套付54.8檢修關鍵工藝的準備4.8.1檢修關鍵工藝見表3表3序號檢修項目檢修過程類別1二次接線1斷路器本體的電流互感器二次線緊固，無松動和脫落2斷路器本體機構(gòu)內(nèi)部的二次接線連接緊固，無燒傷痕跡，無松動和脫落******3航空插的檢查1航空插固定良好，無松動2航空插針接線牢固，插針和插口均無松動***4機構(gòu)的檢查維護1儲能系統(tǒng)及電動機外觀的檢查維護2合、分閘部件的檢查***5調(diào)整1滅弧室開距的調(diào)整2接觸（壓縮）行程的調(diào)整3分合閘運動檢查*******6閉鎖功能檢查和后臺機電腦一一對應*合計一類：3二類：2重點關鍵：4注：一類：*二類：**重點關鍵：***4.8.24．9檢修工藝流程支撐絕緣子支撐絕緣子 儲能狀態(tài)指示器儲能狀態(tài)指示器結(jié)論5檢修作業(yè)程序及標準要求斷路器檢修時，應首先將儲能電機電源斷開，撥下航空插頭，并將機構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進行一次“合-分”閘操作。5.1檢修前的檢查及要求.5.1.1外觀檢查及標準見表4表4序號檢查項目方法和要求標準1絕緣部分用破布和毛刷擦拭、清掃絕緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃；對于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃使用潔凈的干布擦拭。無塵土，無明顯污漬。2流互二次線用毛刷清掃二次端子，緊固螺絲及清掃外殼無塵土，無明顯污漬，二次接線牢固。3緊固件所有緊固件均應緊固，防止松脫。螺桿、二次接線無松動。4用毛刷清掃航空插針，查看插針有無松動現(xiàn)象，有無燒傷痕跡。插針無松動、燒傷痕跡。5手車基座用破布和毛刷擦拭、清掃外殼和支架。無塵土，無明顯污漬。5.2真空斷路器本體的檢修要求和標準見表5表5序號項目方法和標準1傳動部件檢查2檢查軸銷有無變形，脫落,有無銹蝕變形無嚴重磨損，嚴重者應更換；3軸銷、軸孔配合間隙應大于0.2mm，小于0.354檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理；5檢查接頭、焊接縫不得有開裂現(xiàn)象、彈簧墊應齊全；2緩沖器的檢查1檢查緩沖彈簧應無銹蝕變形；2緩沖行程是否合格（根據(jù)產(chǎn)品技術參數(shù)）；3油緩沖器應無漏油現(xiàn)象。3絕緣部件的檢查1絕緣拉桿不應有彎曲、變形或開裂；2用潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷去除其表面粉塵；3絕緣支柱不應有喲變形、破損、開裂現(xiàn)象。4平面蝸卷彈簧1平面蝸卷彈簧的鏈條及齒輪應無松動；5機械轉(zhuǎn)動部件凡是活動摩擦的部件，均用干凈的潤滑油，使操動機構(gòu)動作靈活，減少機械磨損。操動機構(gòu)動作靈活，無機械磨損。6行程的檢查對真空滅弧室的開距、接觸（壓縮）行程進行測量并記錄。若接觸行程和規(guī)定值偏差較大，應及時調(diào)整。開距、接觸（壓縮）行程符合廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)參數(shù)。序號部位維護檢查項目方法和標準1儲能部分1檢查儲能電機碳刷磨損及滲油情況2檢查棘輪、棘爪有無嚴重磨損及其嚙合情況3行程開關動作是否可靠，位置是否合適4儲能標志檢查1磨損量不得超過電機碳刷的標志線，無滲油現(xiàn)象。2棘齒無嚴重磨損，棘爪動作靈活，復位可靠，嚙合良好，加涂潤滑油3行程開關觸點接觸良好，動作靈活，拐臂4接觸滾輪行程開關應有1～2mm標志正確2合閘部分1檢查合閘推桿是否完好；2檢查合閘電機有無松動1靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象；2電機穩(wěn)固3分閘部分1檢查分閘推桿是否完好；2檢查分閘電機有無松動1靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象；2電機穩(wěn)固4輔助開關1檢查切換動作是否靈活可靠2檢查觸點是否燒傷；觸點是否良好1觸點隨斷路器分合閘位置切換準確，靈活。2接觸良好；如有燒傷痕跡，使用砂布處理。5二次線端子1接觸面是否燒毛，端子是否緊固；2絕緣是否良好1緊固端子螺栓5.35.3.5.4ABB斷路器技術參數(shù)的調(diào)試見表7表7序號項目方法和標準1總行程的調(diào)整主要通過調(diào)整傳動桿輸出行程來達到。要求保證斷路器的開距和壓縮行程合格（開距和壓縮行程參看產(chǎn)品技術參數(shù)）2開距的調(diào)整如開距不合格時可按如下方法調(diào)整（開距參看產(chǎn)品技術參數(shù)）1旋轉(zhuǎn)和真空斷路器滅弧室動導電桿的聯(lián)接頭，開距小則緊幾扣，開距大則松幾扣。對于螺距為1.5毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90o、180o、270o、360o調(diào)節(jié)距離分別為0.375、0.75、1.125、1.5毫米。對于螺距為1毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90o、180o、270o、360o調(diào)節(jié)距離分別為0.25、0.5、0.75、1毫米。23調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開距變小，減小厚度則開距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時已調(diào)好，一般維護檢修時不宜采用。觸頭開距1.6±1.5mm，超行程3±1mm。3壓縮行程的調(diào)整在總行程合格時，通過調(diào)整開距（方法1）來達到。在開距合格時，則需調(diào)節(jié)總行程來達到，即調(diào)整機構(gòu)的輸出行程。超行程小，則增大機構(gòu)輸出行程，超行程大則減少機構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術參數(shù)）45分合閘速度的調(diào)整操作機構(gòu)的分合閘速度主要依靠設計制造時考慮。分合閘速度用分閘彈簧來調(diào)整，分閘彈簧力越大，分閘速度越快，同時合閘速度相應變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。平均合閘速度0.8-1.2m/s，平均分閘速度1.2-1.6m/s，分閘時間33-45ms，合閘時間40-52ms6觸頭的合閘彈跳的調(diào)整合閘彈跳時間和超行程大小、合閘速度有關。超行程大則彈跳時間小，超行程小則彈跳時間大；合閘速度大則彈跳時間大，合閘速度小則彈跳時間小。調(diào)整時可反復調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達到最佳值。觸頭合閘彈跳時間≤3ms，分閘觸頭反彈幅值≤2.5mm5.5彈簧機構(gòu)的調(diào)整見表8表8序號項目方法和標準2輔助開關的調(diào)整輔助開關的切換應準確可靠，可通過調(diào)節(jié)輔助開關支架和拐臂的夾角來實現(xiàn)。調(diào)整時把輸出軸分別處于合閘位置和分閘極限位置，再把輔助開關調(diào)整到輸出軸相對應的合分位置，緊固各裝配螺釘。3機構(gòu)和斷路器的配合調(diào)整調(diào)整機構(gòu)和斷路器的拉桿長度，滿足斷路器的行程，超程的要求。5.6斷路器動作檢查5.6.1儲能動作檢查：儲能可靠，棘輪動作正常；儲能結(jié)束后行程開關能準確斷開電機電源。5.6.2合閘動作檢查：運動過程無異常現(xiàn)象，機構(gòu)扇形板和半軸扣合正常。開關各部位行程合格，緩沖器動作正常。5.6.3分閘動作檢查：運動過程無異?，F(xiàn)象，分閘時機構(gòu)復位靈活，和半軸和半軸間隙合格。5.7常見故障見表9表9常見故障原因解決方法半軸復位困難半軸復位扭簧軟換復位扭簧，保證其質(zhì)量合分信號給出后，半軸不動作推板角度不適，有松動，半軸轉(zhuǎn)動不靈活。旋緊推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。機構(gòu)和斷路器連接后，扇形板不能復位到正常位置機構(gòu)輸出軸分閘位置不正確。調(diào)整機構(gòu)和斷路器之間的拉桿長度來調(diào)整機構(gòu)輸出軸的分閘位置。機構(gòu)合閘儲能彈簧儲能不到位行程開關安裝位置不合適。安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關觸點已經(jīng)切換，切斷了電機電源。調(diào)整行程開關上下位置來實現(xiàn)電機準確斷電。機構(gòu)電機不斷電行程開關位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，微動開關觸點還沒有切換，電機仍處于工作狀態(tài)。調(diào)整行程開關上下位置來實現(xiàn)電機準確斷電。合閘失靈1操作電壓過低2合閘電源容量不夠3合閘線圈燒毀4閉鎖合閘燒壞4接線錯誤5合閘過程中跳閘（分閘鎖扣未扣住）6分閘鎖扣的尺寸不對7輔助開關的行程調(diào)整太大8合閘脫扣、卡滯檢查操作電壓檢查合閘電源檢查閉鎖合閘電源更換合閘線圈更換閉鎖合閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關行程調(diào)整脫扣部分及檢查活動部分的潤滑分閘失靈1操作電壓過低2分閘電源容量不夠3分閘線圈燒毀4接線錯誤6分閘鎖扣的尺寸不對7輔助開關的行程調(diào)整太大8分閘脫扣、卡滯檢查操作電壓檢查分閘電源更換分閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關行程調(diào)整脫扣部分及檢查活動部分的潤滑5.8本次檢修過程中對主要檢修部件的圖片資料，應歸檔以備今后提供分析的依據(jù)。6質(zhì)量驗收及收工會6.1工作領導人組織技術負責人及相關人員進行設備檢修質(zhì)量的驗收工作。6.16.16.16.2工作領導人組織作業(yè)人員，召開收工會6.2.1作業(yè)人員對設備檢修質(zhì)量及完成情況匯報；6.2.2物資消耗情況；6.2.3工作負責人分析作業(yè)中存在的問題和不足；附件一：一組織措施1、為了確保檢修工作能順利進行，保質(zhì)保量安全完成任務，防止發(fā)生設備損壞、人身事故、人員責任事故，成立檢修工作領導組，負責技術管理和安全工作。領隊：組長：工作領導人:技術負責人：安全負責人：小組成員：2、組織分工工作領導人：安全員：值班員：助理值班員：操作人員：輔助人員：二技術措施一、準備工作在工隊前往變電所前，將檢修工器具、材料進行一次檢查，確保攜帶齊全；工器具材料清點后應專人負責，分類裝上汽車，于工作前一天送至現(xiàn)場；開工前技術負責人及工作領導人應向工作組全體成員召開預想會，進行安全、技術交底。工作現(xiàn)場要裝設安全隔離帶，作業(yè)地點和帶電設備之間有顯的區(qū)別標志；進行工作前的安全、技術培訓，認真學習“十必須、十禁止”及“安規(guī)”、“檢規(guī)”；6落實好“檢修工作卡”及“檢修質(zhì)量卡”。二、施工技術方案1工作中要嚴格執(zhí)行檢修工藝及安規(guī)，認真執(zhí)行質(zhì)量驗收標準，詳細作好檢修記錄，并在“檢修工作卡”上簽名。2檢修工作前斷開斷路器控制及操作電源。和各作業(yè)小組工作人員配合好。3斷路器調(diào)試嚴格按廠家說明書進行。4檢修完畢后，應進行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時方可進行電動分、合閘操作。5斷路器檢修后應符合以下要求：5.1導電部分的軟連接銅片不應斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應齊全緊固。5.2導電桿表面應潔凈，導電桿和導電夾應接觸良好。5.3導電回路接觸電阻值應符合產(chǎn)品的技術要求。三安全措施1、工作中嚴格執(zhí)行安規(guī)，工作領導人應在工作前向工作班成員宣講工作票，詳細說明現(xiàn)場安全措施；2、參加工作的全體人員在開工前，必須認真學習《安全規(guī)程》，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工；3、進入工作現(xiàn)場的工作人員必須穿工作服、絕緣鞋，戴安全帽，工作現(xiàn)場周圍應設圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。4、加強監(jiān)護，作好安全措施，和帶電設備保持規(guī)定的安全距離。5、如有單項工作必須至少兩人一組，并確認工作位置。6、工作結(jié)束后應及時填寫《設備檢修記錄臺帳》。7、本著“安全第一，質(zhì)量為先”的原則，加強管理，嚴把質(zhì)量關，在工作卡中明確每項工作的責任人，并嚴格考核。8、編制事故預想及應對措施。8.1檢查真空度、高壓試驗時觸電傷人。措施：試驗時撤出有關人員；作好臨時遮欄，并有專人監(jiān)護。8.2機構(gòu)維護儲能彈簧分解時，彈簧崩出傷人。措施：分解前應將彈簧能量釋放防止崩出傷人。8.3斷路器分合閘操作時，配合不當，傷害工作人員。措施：進行斷路器分合閘操作前，須確認設備上無人員工作。變電站名稱：日期：年月日運行編號開關型號機構(gòu)型號驗收內(nèi)容序號項目技術要求檢查及處理情況檢查人驗收人1絕緣部