安陽市XX工程模板工程施工方案1.編制依據(jù)2．工程概況2.1設(shè)計(jì)概況表見表8—2表8—2設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（)總建筑面積地下室面積占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積2層數(shù)(層）地上地下3層高（m)4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式5地下防水棍凝土自防水柔性防水續(xù)表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm)內(nèi)墻厚度（mm)柱斷面尺寸(mm）梁斷面尺寸（mm）樓板厚度（mm）7樓梯結(jié)構(gòu)形式8坡道結(jié)構(gòu)形式9施工縫設(shè)置3．施工安排3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見表8—3。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3。2.1管理人員組織及職責(zé)分工：3.3。2勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工：圖8—1管理人員組織及職責(zé)分工圖8-2勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工3.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見表8—4:表8—4勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位工種基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱1木工1008060601401002電氣焊工883電工444．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4。2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表8-5表8-5機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0。500個(gè)單頭扳手開口寬（mm)：17~19，22～24圓盤鋸MJ—1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A1。05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657。5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65rnm手電鉆鉆頭直徑12~20rnm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線帶．砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DZS3—1/AL3322臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ—31臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m直尺2—3m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一般4。3材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、方柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓核心筒材料選用大鋼模板約1000m,支撐采用碗扣架，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家.5．主要施工方法5。1流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限(后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡連續(xù)施工,流水段劃分圖詳見插圖19—23，流水段名稱與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)見表8—6。5。2模板及支撐配置數(shù)量地下3層~地下1層頂板面積約為3×9625.5m，首層～4層頂板面積約為4×7170m,5層～16層頂板面積約為12×816m。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次,水平結(jié)構(gòu)為保證混凝拆模強(qiáng)度,需配地下3層～地下1層頂板的模板。±0。000以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，所以配1層一半的模板.柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配±0。000似下部分上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝?？紤]到頂板回頂，配3層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見表8—7、表8—8。5.3隔離劑選用大鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑,即機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)勻。5.4模板設(shè)計(jì)5.4.1±0.000以下模板設(shè)計(jì)：(1）墊層厚度：墊層厚度為100cm，墊層模板采用100×100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。(2）底板模板：底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工(3)墻模板：墻模采用1。22×2.44m，15mm厚多層板面板，50×100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平）,ф48×3.5mm架子管作橫楞，ф14mm@600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管支撐加固.1）直段墻模板內(nèi)豎楞50×100mm方木間距200mm,外模楞用2×ф48×3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用ф14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用ф14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3。5mm鋼管斜撐，間距600mm,上下排交錯(cuò)布置,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板ф25錨筋上。詳見圖8—3.陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45°角拼縫對(duì)接,陽角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70×6mmm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。2)圓弧墻模板:柱模板采用15mm厚多層板。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具,間距600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光．使其緊貼模板，外豎楞采用2×ф48×3.5mm（4)柱模板：柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×l00mm方木（單面刨光）,每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、（5)梁模板:1）直梁模板:①直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板,主龍骨采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。架側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,在梁h/2處加M14穿墻螺栓@600②梁模板及支撐詳見附圖（8),梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見圖8-9、圖8—10。圖8—9柱接頭節(jié)點(diǎn)剖面圖圖8-10梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)平面2)弧形粱模板：弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100m(6）頂板模板：頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100×100＠1200mm單面刨光方木,次龍骨選用50×100mm＠2005。4.2±0。000以上模板設(shè)計(jì):(1）墻體模板：墻體模板采用86系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板.為保證整體大模板的剛度，其后背縱向設(shè)置幾道大背楞,由10#槽鋼構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)β菟?考慮到混凝土側(cè)壓力墻體底部較上部大,下排間距為900mm，上排間距為1200mm；橫向間距最大不超過1200mm.大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定的支撐.模板接茬詳見圖8—11、圖8—12,模板配板詳見插圖25～（2）柱模板：柱模板設(shè)計(jì)同5.4。1中（4)。(3）架、板模板：梁、板模板設(shè)計(jì)同5.4。1中(5）梁模板設(shè)計(jì)、5.4.1中(5。樓梯模板為多層板.踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木.制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。詳見插圖27.5.4.4特殊模板：(1）門窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見圖8—13。側(cè)面用鐵釘將多層板團(tuán)定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊粱加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。（2）后澆帶、施工縫模板：底板后澆帶摸板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模板，裙房部分為兩塊高400mm的模板，模板面板為多層板,次龍骨50×50mm，間距600mm方木，主龍骨50×50mm，間距400mm方木.在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確.詳見圖8墻體后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨50×50mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨50×50mm短方木間距1000mm布置，中間由方木支撐，詳見圖8頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層,詳見圖8—16。（3)底板變厚度線模板:底板變厚度線模板結(jié)點(diǎn)，詳見圖8—17。(4）積水坑電梯井道模板：積水坑電梯井道模板節(jié)點(diǎn)，詳見圖8—18.5。(1）粱、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平竿間距1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50×100mm間距200mm方木作通長(zhǎng)背楞，100×100(2）對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模起拱,起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm(3)梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板.樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50×100mm方木，間距200mm，主龍骨用100×100mm5.5模板加工5.5.1模板加工要求:往、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用.次龍骨必須雙刨光，主龍骨至少要單面創(chuàng)光.翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模飯表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm,5。模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。5.6模板安裝5。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿.5。6.2（1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度＝底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm積水坑、電梯井模板采用15m(2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模.2）技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、貼結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1)模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平位桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底摸板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板.2）技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí),起拱2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1）模板安裝順序:“滿堂紅"碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序.2)技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起供0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1)模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板.2）技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定.5。6。3±0。000以上模板安裝要求：（1)墻體授板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1）模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固布驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模.2）技術(shù)要點(diǎn)；簡(jiǎn)體摸板支模均為雙面支模,采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏槳。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板(丁字板）尺寸調(diào)整配模。(2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5。6。2中（2),（3)條。（3)板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5。6。2中（5。7模板的拆除:5。7.1墻在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件浪凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳娜栓使筷板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?。在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄．保證使用質(zhì)量。5.7。2門洞口模板拆除:松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模.禁止從垂直面砸擊洞口模板.防止門洞口過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬＞1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.7.頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試臉報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除.拆頂板模板時(shí)從房間一端開始防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板.拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.7.4后澆帶模板拆除:墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模．拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)懊婢€剔鑿后澆帶處混凝土.5。8模板的維護(hù)及維修5。8.1模板使用注吊裝模板時(shí)輕起輕放不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)．禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂.拆下的鋼模板，如發(fā)理不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)修理,保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5。8。2多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖位、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷。防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及截口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑.多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次．當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷邊封邊漆，然后重復(fù)利用。5。8.3陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里,存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100×100mm方木。角模拆除后若有扭曲變行，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校、標(biāo)識(shí)。6。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表8—9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、－5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、－5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移7拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10.0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10。0拉線尺量檢查7．注意事項(xiàng)7.1一般要求7.1.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。7.1.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.1。3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。7.1。4設(shè)防雷擊措施。7。1。5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7.1.6預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固.7.1.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。7。1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合表8—10要求：外電顯露電壓1kV以下1～10kV35～HOW154～220kV330~500kV最小安全操作距離(m）46810157.1。9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7。1.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全7。1.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.1。12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻全完全脫離方可吊起.7。1。13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。7。1.14基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。7。1。15操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板.7.1.16模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。7。1。17大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。7.1.18模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人.7.1.19清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。7.1。20模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。7.1。21板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。7.2大模板堆放要求7.2.1平模立放滿足75°～80°自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上方用拉桿固定。7。2。2沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模)存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100×100mm方木。7。7。2。4存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施,不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放.7.2.5平模疊放時(shí),墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。7.2.6大模板拆除后在涂刷隔離荊時(shí)要臨時(shí)固定。7.2。7大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。7.2.88．模板計(jì)算8.1樓板模板計(jì)算樓板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50×100mm，E=10N/mm,I=bh/12=50×100/12=4.16×10mm，方木主龍骨采用100×100mm方木。8.1.1荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0。3kN/m混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kN/m施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2。5kN/m樓板按100荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.3+24×0.1+1。1+2.5=6。3kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F=（0。3＋24×0.1+1。1）×1。2+2.5×1.4=8。06kN樓板按250mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.3＋24×0.25+1。1＋2。5=9.9kN荷載設(shè)計(jì)值：F=（0.3＋24×0。25＋1.1）×1.2＋2.5×1.4=12.38kN8。1。2新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm(1)板厚按250mm算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=qlσ=≤f式中：M——彎距設(shè)計(jì)值(N·mm)q-—作用在頂板模板上的均布荷載(N/mm），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表8-69組合。q=F×0.2=12.38×0.2=2。48kN/m——次龍骨間距σ-—受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm）W——截面抵抗矩＝bhf—-模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表2—98取11N/mmσ=≤f≤11N/mm≤=516mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的ω=≤q——作用在模板上的均勻荷載（N/mm）E--模板的彈性模量（N/mm）,E=1×10N/mmI—-模板的截面慣性矩（mm），I=bh=5。625×10mm≤=519mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，=516mm，施工次龍骨間距取200mm＜′滿足要求。8.1.3用ф48×3.5碗口架管，間距最大為1200mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積A=489mm(內(nèi)R=41mm）(1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:N=8.06×2.12×1。2=11.6KN[N］=Af=489×215=105kN＞11。61kN滿足(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）：I=π（D—d）/64=π（48-41)/64=1。22×10mmI=(I/A)1/2=(1.22×10/489）1/2=15.79mmI=1800/i=1800/15.79=114查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)фx=0。453歐拉臨界應(yīng)力N=πEA/=π2×2.06×10×489/114=76。4kN初始偏心彎距M=N=16×10×25=4×10N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)r=1。0受壓最大纖維毛截面抵抗距W=I/(D/2）=1.22×10/(48/2)=5083。3mmN/фxA+βmxMx/［(1-0.8N)/Nex]=175。9MPa＜215MPa（滿足要求）8。2墻體模板計(jì)算8。2。1荷截計(jì)算：（1)新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，標(biāo)準(zhǔn)層層高3。4m，側(cè)壓力為F=0.22rtββvF=Hr取兩者較小值;式中：FF——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r—-混凝土重力密度,取材24kN/mt——新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為4～6h，取t=5hv—-混凝土澆筑速度,每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m,控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH—-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取H=3.β-—外加劑影響修正系數(shù)，β=1.0β——混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130~150mm，取β＝1.15得F=0.22×24×5×1.0×1。15×3=52。58kN/mF=24×3.4=81。6kN/m〉F取F=F=52。58kN/m（2)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4kN/m。由①、②兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=1.2×①+1。4×②=1。2×52。58+1.4×4=68。69kN/m（用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q=①=52。58kN/m(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度）8.2。2模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：（1）次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：次龍骨選用50×100mm白杉，間距200E=10000N/mm,σ=87N/mm,I=416cm，w=83cm主龍骨間距取600mm,次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算(2）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨承受的荷載為q=qL=8.69×0。30=20。6kN/m式中：q——模板傳給次龍骨的線荷載L—-模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖8—19：圖8—19次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得次龍骨截面最大彎矩為M=0.1q=0。1×20.6×0。62=0。74kN·mσ=M/W=0。74×10/83×10=8.19＜[σ]87N/mm次龍骨的強(qiáng)度滿足要求.（3）次龍骨的剛度驗(yàn)算：托梁承受的線荷載為q=q′L=68。69×0。25=17。17kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖8—20：得最大撓度為圖8—20次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖ω=0。667×qL/100EL=0.667×17.17×0.6×10/100×10×416×10=0。36mm＜［ω］=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。8。2.3主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：主龍骨選取用ф48×3.5×2鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取主龍骨的截面性能為σ=215N/mm，I=2×12。19×10，W=2×15。08×10（1)主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為qL=22.28×0。6=13.37kN計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖8—21：圖8—21主龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得主龍骨截面最大彎矩為M=0。604PL=0。604×10.3×0.6=3.73kNσ=M/W=3。73×10/2×15.08×10=123.67＜［σ］=215N/mm主龍骨的剛度滿足要求（2）主龍骨的剛度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=qL=17.17×0。6=10。3kN計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖8—22：得最大撓度為ω=1。883×PL/100EL=1。88。3×10.3×10×0。6×10/100×2.06×10圖8-22主龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖2×12。19×l0＝0。83mm＜3。00mm主龍骨的剛度滿足要求.8.2.4穿墻螺栓每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見圖8—23：8-23穿墻螺栓荷截計(jì)算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs=52。58×1×0.6＝31。55kN選用ф14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mmσ=T/A=31.55×10/105=300。5N/mm穿墻螺栓的承載力滿足要求.8.3柱模板計(jì)算柱箍采用100×100mm方楞，間距400mm8.3.1柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力:F=0。22rtββvF=0.22×24×5×1。0×1.15×3=52.58kN/m式中：F——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r-—混凝土重力密度，取r=24kN/mt—-新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為4～6h，取t=5hv—-混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取H=3。4mβ——外加劑影響修正系數(shù)，β=1.0β—-混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130～150mm，取β＝1.158。3。2柱箍所受的均布荷載值（N/mm）：q=52。58×10/10×400×0。85＝17。88N/mm8.3.3M=qL＝17。88×800/8＝1430400N·m8.3。4強(qiáng)度計(jì)算：N/A+M/rw×=600×17.88/875+1430400/15.3×10=99。62N/mm＜f=215N/mm（可以）8.3。5撓度計(jì)算：ω=5L/384EL=5×600/384×10×9×0.5×100×30=0.83mm＜［ω]=1.5mm（滿足要求）8.4梁模板計(jì)算8.4.1（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：1）荷載：底模自重5×0.04×0。45×1。2=0.108混凝土自重24×0。45×0.8×1。2=10。368鋼筋自重1.5×0.45×0.8×1。2=0.648振搗混凝土荷載×0。45×1。2＝1.08合計(jì)q=12。204乘以折減系數(shù)0.9則q×0。9=q=10.98kN/m2）抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為0。2m，按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù)：k=－0。121剪力系數(shù)：k=－0。620撓度系數(shù)：k=0.967則M=k=－0。121×10.98×0.22＝－0.0531kN/m＝－0。0531×10N/mmσ=m/w=－0。0531×10×6/（450×40）=4.425N/mm＜f＝13N/mm(2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：v=k=－0.620×10。98×0.2＝1。36kN剪應(yīng)力：τ=3v/(2bh）=3×1.36×10/（2×450×40)＝0.113n/mm＜f=1。4n/mm（3）撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土載荷。則q=11。24則q=10。012kN/mw=kql/(100EI）=0.967×10.012×200/(100×9×10×450×40/12）=0。00717<［w]=1/720=200/720=0.278mm(滿足要求）8。4。2側(cè)模驗(yàn)算：1）荷載驗(yàn)算：假設(shè)T=30℃，β=1.2，β=1，V=2m/h則；1）側(cè)壓力:F=0。22rtββv=0.22×24×200／(30＋15)×1。2×1×20.5=39。82kN/mF=rh＝24×0.8＝19.2kN/m取兩者較小值，即F＝19.2kN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=19。2×1。2=23.04kN/m2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4kN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1。4=5。6kN/m上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.6=28。64kN/m根據(jù)立檔間距為600mm乘以折減系數(shù)，則q=17。184×0。9=15。4656n/mm(2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：仍按四等跨計(jì)算，其k,k,k于前述相同設(shè)側(cè)模用50mm厚則：m=kq1＝－0。121×10。98×600=478。29×10kN/mmσ＝m/w＝478.29×10×6/（600×40）＝2.99N/mm＜PM＝13N/mnm(滿足要求）（3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：v=0.620ql=0。620×10.98×600=4084。56N=4。85kN剪應(yīng)力:τ=3v/（2bh）＝3×4085/（2×600×40)=0.26N/mm＜fv＝1。4N/mm（滿足要求）（4）撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力f=23。04kN/m化為線荷載23.04×0.6=130.82kN/m乘以折減系數(shù)q=0。9×13。82=12。24kN/mw=0。967ql14／（100EI）=0.967×12。24×600×12/（100×9×10×600×40）=0。533mm〈［w]＝1/400＝600/400＝1.5mm(滿足要求）(5）鋼管支柱驗(yàn)算(按1250mm驗(yàn)算）：=N/фA=33.1/0.191×4。89=35.44≤f=215N/mm(滿足要求）8。5大模板計(jì)算8。5.1模板概況（見圖8—24）：板面：H=6mm厚Q235鋼板橫背楞：[8槽鋼豎背楞：雙[10槽鋼穿墻螺栓：T30大螺栓8。5.2模板計(jì)算：(1）荷載：新澆筑混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值見圖8—25，其下部最大值為50kN/m。新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F=50×1.2=60kN/m傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為60kN/m，其設(shè)計(jì)值F=60×1。4=84kN/m。(2)鋼板面驗(yàn)算：板面支撐子橫肋、豎肋、按雙向板計(jì)算板面，根據(jù)模板的實(shí)際受力情況，取三面固定、一面簡(jiǎn)圖8—24圖8-25支，區(qū)格計(jì)算。面板長(zhǎng)寬比L/L=300/400=0。75,其中：L=300mm，L=400mm.取10mm寬的板條作為計(jì)算單位（見圖8-26).強(qiáng)度驗(yàn)算：查《建筑施工手冊(cè)》(第四版）表2—20，最大彎矩系數(shù)為M=－0。0750,最大撓度系數(shù)為f=0。00219F=F+F=60+84=144kN/m=0.144N/mm10mm寬板條均布荷載：q=0.85×0.144×10=1.224N/mmM=M×ql=0。750×1。224×300=8262N/mmW=bh/6=10×6/6=60.00mm圖8—26ó=M/γW＝8262/1×60=137.7N/mm<215N/mm滿足要求2)剛度計(jì)算撓度:V=f·ql其中：q=50×0.01=0。5kN/m=0.5N/mm=300mmK=Ehb/12(1－Y2）＝2.06×10×6×10/12×（1－0。32）＝4.08×10N/mm其中：E——鋼材的彈性模量V——鋼板的泊松系數(shù)各系數(shù)代人算式有：V=f·ql/K＝0.00219×0.5×300/4。08×10=0。22mm而且[V］=300/500＝0。6mmV<[V］撓度滿足要求。附:《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表2—20。三邊簡(jiǎn)支一邊固定表2—20撓度表中系數(shù)×彎距表中系數(shù)×式中取和中之較小者//ωMMMM0.500.550.600.650.002580.002550。002490。002400。04080.03980。03840.03680。00280.00420。00590。0076－0。0836－0。0827－0。0814－0。0796－0.0569－0。0570－0。0571－0。05720。700。750。800。850.900.951.001.000。950。900.850.800.750.700.650.600.550。500。002290.002190。002080.001960。001840。001720.001600。001820.002060。002330.002620.002940.003270.003650.004030。004370.004630.03500。03310。03100。02890.02680.02470。02270.02290。02280。02250。02190.02080。01940.01750.01530.01270.00990.00930.01090。01240。01380。01590。01600.01680.01940.02230.02550。02900。03290。03700。04120.04540.04960。0534－0.0774－0。0750－0.0722－0。0693－0.0663－0.0631－0。0600－0.0629－0.066－0。0683－0。0707－0。0729－0.0748－0。0762－0.0773－0.0780－0。0784－0.0572－0.0572－0.0570－0。0567－0。0563－0。0558－0。0550－0。0599－0。0653－0.0711－0.0772－0.0837－0.0903－0.0970－0.1033－0.1093－0。1146(3）橫肋計(jì)算：橫肋以背楞為支點(diǎn)，兩端懸臂部分較短，可近似按兩跨邊疆梁計(jì)算。1）荷載:荷載設(shè)計(jì)值：q=F·b=0。0684×300＝20。52N/mm荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=60kN/m其中：b為橫肋間距：300mm.2）強(qiáng)度驗(yàn)算：查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”(表2—10)，得：彎距系數(shù)：K=－0.125，最大撓度系數(shù):K=0.912橫肋采用［8#槽鋼，其截面抵抗矩和慣性矩如下:W=25。3×10mmI=101×l0mm橫肋彎矩為：M＝Kql=0。125×20.52×1290=4.26×10N/mm所以:σ=M/W=4.26×10/25。3×10=168N/mm〈f=215N/mm強(qiáng)烈滿足要求。3)剛度驗(yàn)算：跨中撓度：V=Kql/100EI=0。912×18×1290/100×2。06×10101×10=2.18mm〈1290/500=2.58，剛度滿足要求。（4)背楞計(jì)算：背楞以穿墻螺栓為支點(diǎn)可按兩跨連續(xù)梁計(jì)算(見圖8—27）.1）荷載:荷載值設(shè)計(jì)：q=F·=0.0684×1230=84。13N/mm其中為背楞間距:圖8—27背楞計(jì)算簡(jiǎn)圖查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”（表2—10），得：彎矩系數(shù)：K=－0.175最大撓度系數(shù):K=0.784附：《施工手冊(cè)》（第四版）表2—10。外伸梁的反力、剪力、彎矩和撓度序次圖類圖示項(xiàng)目計(jì)算式1荷載反力R=（1+）F，R=－F剪力V=－F，V=－R=F育矩彎矩M=M=－F剪力撓度w=(1+)當(dāng)x=a+0。423時(shí)，w=－0.04622荷載反力R=R=F剪力V=－R；V=R彎矩彎矩M=M=－F剪力撓度w=w=(3+2)當(dāng)x=a+0.5時(shí),w=續(xù)表序次圖類圖示項(xiàng)目計(jì)算式3荷載反力R=（1+)；R=(1－)剪力V左=－qa;V右=R－qa；V=－R彎矩彎矩M=－qa，若>a，當(dāng)x=(1+）時(shí)，M=(1－)剪力撓度w=(－1+4+3）4荷載反力R=R=(1+2）=(1+2a）剪力V左=－qa;V右=q;V左=－q；V右=qa；彎矩彎矩剪力撓度w(52）5荷載反力R=（2+)；R=剪力V左=－qa；V右=V=－R=彎矩彎矩剪力撓度w=（4+），當(dāng)x=a+0.423時(shí)，w0。03216荷載反力R=R=qa剪力V=－R；V=R彎矩彎矩MA=MB=剪力撓度W=WD=(2+)當(dāng)x=a+0.5時(shí),w=續(xù)表序次圖類圖示