XX工程旁站監(jiān)理方案一、工程概況1、工程規(guī)模2、建筑設(shè)計簡介3、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介4、安裝設(shè)計簡介二、旁站監(jiān)理依據(jù)1、建設(shè)工程有關(guān)法律、法規(guī)：主要有《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程管理條例》、《中華人民共和國合同法》、《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》（試行）；2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：主要有：《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)范》（JGJ115-2006）；3、合同：本工程的建設(shè)工程監(jiān)理合同、建設(shè)工程施工合同、打樁合同、各類分包合同等。4、設(shè)計文件：本工程的地質(zhì)勘察資料、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件（圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計交底會議紀(jì)要、設(shè)計變更文件、經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的工程變更文件等）。5、施工及監(jiān)理文件：本工程的施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則。三、旁站監(jiān)理的部位1、基礎(chǔ)工程混凝土灌注樁澆筑、樁基檢測、承臺、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑，卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理，鋼結(jié)構(gòu)安裝、土方回填；2、結(jié)構(gòu)工程梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，施工縫處理、后澆帶施工、裝配式結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，索膜安裝。3、安裝工程承壓管道的沖洗及水壓試驗；排水系統(tǒng)的灌水、通水、通球試驗；采暖系統(tǒng)調(diào)試、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；電氣系統(tǒng)調(diào)試、電氣絕緣測試、接地電阻測試、漏電保護器檢測等；智能系統(tǒng)的自測及專業(yè)檢測。設(shè)備安裝的調(diào)試等。4、其他經(jīng)認(rèn)定需要旁站監(jiān)理的重要部位和工序。5、建筑材料的見證和取樣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備實驗過程；四、旁站監(jiān)理的內(nèi)容1、檢查施工單位是否按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計方案進行施工。2、核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗。3、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況；4、定位放線，沉降觀測；5、隱蔽工程的隱蔽工程；6、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備實驗過程。7、施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足施工工藝要求。7、施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。8、及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，旁站人員采用照相手段予以記錄。五、旁站監(jiān)理人員及職責(zé)1、旁站監(jiān)理的人員

總監(jiān)理工程師：×××；專業(yè)監(jiān)理工程師：×××；監(jiān)理員：×××；2、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)（1）檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。（2）在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。（3）檢查現(xiàn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗。（4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。六、旁站監(jiān)理的程序和方式1、旁站監(jiān)理的程序（1）施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理部。監(jiān)理部應(yīng)當(dāng)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。（2）專業(yè)監(jiān)理工程師對旁站監(jiān)理人員進行旁站技術(shù)交底、配備旁站監(jiān)理設(shè)施。（3）對施工單位人員、機械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質(zhì)量報驗等進行檢查。（4）具備旁站監(jiān)理條件時，旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理的內(nèi)容實施旁站監(jiān)理工作，并做好旁站監(jiān)理記錄。（5）旁站監(jiān)理過程中，旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時，應(yīng)及時上報。（6）旁站結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站記錄上簽字。凡旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。2、旁站監(jiān)理的方式：采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的方式；七、旁站監(jiān)理的控制要點1、樁基施工:（1）對進場的原材料要求施工單位提供出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告，進行報驗。并在現(xiàn)場進行見證取樣，送到有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行復(fù)試。施工單位對復(fù)試報告進行報驗，確保不合格的原材料不得使用。（2）混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；（3）樁位偏差的控制：灌注樁的樁位偏差必須符合《建筑地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。（4）在施工階段監(jiān)理部將嚴(yán)格檢查樁基的平面位置、垂直度，平面位置、垂直度的偏差值按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表5.1.4中的規(guī)定進行檢查驗收。（5）樁頂標(biāo)高的控制：當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高和施工場地標(biāo)高相等時，或樁基施工結(jié)束后，有可能進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行驗收。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，送樁后無法對樁位檢查時，灌注樁可對護筒位置做中間驗收。

（6）提升速度的控制：速度應(yīng)控制在0.3—0.5米∕分鐘。（7）清樁和截樁：清樁和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。（8）褥墊層壓實系數(shù)的控制：級配碎石褥墊層宜采用靜力壓樁法施工，壓入地基土中50MM。壓實系數(shù)大于0.94。（9）檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。樁身混凝土必須留有試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。（10）鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下：

水下澆注混凝土樁±20mm

非水下澆注混凝土樁±10mm2、土方開挖（1）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，排水和降低地下水位系統(tǒng)。（2）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)。（3）土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.4的規(guī)定。3、土方回填（1）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高。施工單位自檢合格后，并報監(jiān)理部驗收。（2）對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。（3）填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。一般每層鋪土厚度及壓實遍數(shù)：平碾---------250~300mm

6~8遍振動壓實機---250~350mm

3~4遍柴油打夯機---200~250mm

3~4遍人工打夯-----﹤200mm

3~4遍（4）回填時要分層夯填，為防止基礎(chǔ)墻兩邊土壓力差過大而導(dǎo)致墻體損壞，回填時，墻兩邊的填土高差不可過大。（5）要及時做好回填土的見證取樣，每層按每150平方米取樣1組，基礎(chǔ)墻外圍的回填按每30米取樣1組。（6）現(xiàn)場需要對每層的回填土做試驗，試驗合格后才能進行下一層的回填。（7）回填土質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法主控項目1標(biāo)高—50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)0.94見證取樣送檢，同時現(xiàn)場按規(guī)定的方法試驗。一般項目3分層厚度及含水量20在基礎(chǔ)墻上用粉筆作出分層的標(biāo)記，含水量以抽樣檢查。

3、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽：鋼筋的錨固長度、節(jié)點鋼筋相對位置等是否符合設(shè)計和構(gòu)造要求，箍筋是否按要求進行綁扎。4、混凝土的澆注:（1）原材料1)、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性進行復(fù)驗。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)驗。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200噸，散裝不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2）、混凝土所用的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土的實心板，骨料的最大粒徑不得超過板厚的1/3，且不得超過40毫米。3）、拌制混凝土宜采用飲用水。（2）配合比1）混凝土應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55-2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。2）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。3）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂石含水率并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。（3）混凝土施工1）結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%

檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。3）混凝土的運輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆注完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂沧⑸弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5）混凝土澆注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆注完畢后12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；6）混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5、防水施工（1）設(shè)計內(nèi)容序號部位具體做法1坡屋面1.6厚水乳型聚合物水泥基復(fù)合防水涂料上鋪波紋裝飾瓦。2上人屋面8—10厚地磚40厚C30UEA補償收縮砼防水層點粘一層350號石油瀝青油氈25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材

1)屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合要求。伸出屋面的管道應(yīng)在防水層施工前安設(shè)，屋面防水層施工后，不得在其上鑿孔或重物沖擊。2）屋面工程各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按屋面面積每100平方米抽查一處，每處10平方米，且不得少于3處。接縫密封防水，每50米應(yīng)抽查一處，每處5米且不得少于3處。細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。（2）卷材防水屋面1）水泥砂漿找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，分格縫間距不大于6米，并嵌填密封材料。2）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。3）屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水平儀、拉線和尺量檢查。4）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)作成圓弧形，且整齊平順。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5）水泥砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。6）找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7）找平層表面平整度的允許偏差為5毫米。檢驗方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查。（3）卷材防水層1）上下層卷材不得相互垂直鋪貼；上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，卷材短邊搭接不小于100毫米、長邊搭接不小于70毫米；高聚物改性瀝青防水卷材搭接不小于80，長邊搭接不小于80毫米。2）冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)、寬度不應(yīng)小于10毫米。3）熱熔法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折檐溝、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留的凹槽內(nèi)。塊體材料保護層應(yīng)設(shè)分格縫，分格面積不大于100平方米，分格縫寬不小于20毫米。4）卷材防水層所用卷材和配套材料，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。5）卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗方法：蓄水、雨后或淋水檢驗;蓄水時間不少于24h,淋水2h以后進行檢驗。6）卷材防水層在檐溝、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得皺折、翹邊和鼓泡等缺陷，防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢驗方法：按工序、層次進行觀察，檢查數(shù)量按卷材鋪貼面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，不的少于處。8）卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，搭接寬度的允許偏差為—10毫米。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）涂膜防水屋面1）涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。涂膜厚度應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表5.3.4的規(guī)定。2）防水涂料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場監(jiān)理（建設(shè)）見證取樣復(fù)驗報告。3）涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗方法：淋水、雨后或蓄水檢驗；蓄水時間不少于24h,淋水2h以后進行檢驗。4）涂膜防水層在檐溝、水落口、泛水、伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。涂層防水層收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。5）涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。涂膜厚度應(yīng)包括胎體厚度。檢驗方法：針測法或取樣量測。6）密封部位的材料應(yīng)緊密粘結(jié)基層。密封處理必須達到設(shè)計要求，嵌填密實，表面光滑、平直。不出現(xiàn)開裂、翹邊，無鼓泡、龜裂等現(xiàn)象。檢驗方法：外觀檢查。7）涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。8）涂膜防水層上的撒布材料后淺色涂料保護層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護層與涂抹防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層。（5）剛性防水屋面工程1）細(xì)石砼不得采用火山灰質(zhì)水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。2）細(xì)石砼防水層的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處，最大間距為6米，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。3）細(xì)石砼的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。4）細(xì)石砼防水層不得滲漏和積水。排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。蓄水時間不少于24h,淋水2h以后進行檢驗。5）細(xì)石砼防水層在檐溝、水落口、泛水、出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。6）細(xì)石砼防水層應(yīng)厚度均勻一致、表面平整、壓實抹光；收水后應(yīng)隨即二次抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。檢查數(shù)量防水層面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。7）細(xì)石砼防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8）細(xì)石砼分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。9）細(xì)石砼防水層的表面平整度的允許偏差為5毫米。檢驗方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查。6、管道試壓：（1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：復(fù)合管應(yīng)在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降到工作壓力后檢查，不滲、不漏；（2）生活給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘