岳陽某會展中心建筑設(shè)備安裝工工程施工組織設(shè)計(jì)湖南省某工程公公司二00七年七月月目錄一、施工方案二、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及保證措措施三、保證質(zhì)量措措施四、保證安全措措施五、文明施工現(xiàn)現(xiàn)場措施六、施工機(jī)具安安排計(jì)劃七、勞動力安排排計(jì)劃編制：審核：審定：批準(zhǔn)：編號：一、施工方案（一）編制依據(jù)據(jù)1、岳陽某會展展中心給排水水、電氣及暖暖通施工圖。2、GB502242-20002《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》。3、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》。4、GB502243-20002《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。5、GB502236-988《現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。6、GB502231-988《機(jī)械設(shè)備備安裝工程通通用規(guī)定施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》。7、GB502275-988《壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》。8、GB502274-988《制冷設(shè)備備、空氣分離離設(shè)備安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》。9、GB502235-977《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。10、GB500231-998《機(jī)械設(shè)備備安裝工程通通用規(guī)定施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》。11、GB500261-996《自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》。12、GB500166—92《火災(zāi)自動動報(bào)警系統(tǒng)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。13、GB500343—2004《建筑物電電子信息系統(tǒng)統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)規(guī)范》。14、GB500339—2003《智能建筑筑工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》。15、GB500300-22001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。16、JGJ446-20005《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》。17、《建筑工工程設(shè)計(jì)施工工系列圖集》（安安裝部分）。18、《給水排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集》。19、《建筑電電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集》。20、《通風(fēng)與與空調(diào)安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集》。（二）工程概況況：該工程位于岳陽陽市某大道南側(cè)與某路東側(cè)交匯處，框架架結(jié)構(gòu)。該工工程地下二層層，地上三層層，屬二類高層建筑筑、乙等劇場場，建筑防火等等級二級，總總建筑面積約約315200m2。本工程地地下二層為設(shè)備用用房，一~三層為演播廳、多功能廳廳、展覽廳及及國際會議中中心等。本建筑設(shè)備安裝裝工程共分為為建筑給排水水、建筑電氣氣、通風(fēng)與空空調(diào)、建筑智智能四個(gè)分部部工程。其中建筑給給排水又包括括生活給水、生生活熱水、消消防給水、排排水、雨水；；建筑電氣包包括低壓配電電、動力、照照明、防雷接接地；通風(fēng)與與空調(diào)包括空空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、防防排煙系統(tǒng)、制制冷系統(tǒng)、空空調(diào)水系統(tǒng)；；建筑智能包包括火災(zāi)報(bào)警警及消防聯(lián)動動、安全防范范、綜合布線線及通信網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)。水源從該建筑物物北側(cè)和南側(cè)側(cè)的市政給水水管網(wǎng)上分別別用DN200的管道引入入，沿建筑物物四周形成環(huán)環(huán)狀供水管網(wǎng)網(wǎng)。雨水及污污水排至建筑筑物北側(cè)和南南側(cè)的市政排排水管網(wǎng)。地地上部分的污污水采用重力力流直接排至至室外（首層層單獨(dú)排出），地下部分的污水、廢水利用潛污泵抽升排放。本工程電力負(fù)荷荷等級為二級級，由城市電電網(wǎng)引入兩路10KV高壓電源，同同時(shí)工作且互互為備用。本本工程供電采采用TN－S系統(tǒng)，工作作零線和接地地保護(hù)線自變變配電室低壓壓開關(guān)柜開始始分開。低壓配電電電壓等級為220V//380V，配電線路路采用放射式式與樹干式相相結(jié)合的方式式。本工程按二類防防雷建筑設(shè)防防，防雷接地地、工作接地地、安全保護(hù)護(hù)接地及弱電電系統(tǒng)接地共共用一個(gè)綜合合接地體，要要求接地電阻阻R≤0.5Ω。本工程空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)劃分為兩大大類，即低風(fēng)風(fēng)速全空氣系系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤盤管加新風(fēng)系系統(tǒng)。觀眾廳廳、主舞臺、側(cè)側(cè)舞臺、排練練廳、多功能能廳、藝術(shù)品品展覽廳、國國際會議中心心采用低風(fēng)速速全空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)，其它房間間為風(fēng)機(jī)盤管管加新風(fēng)換氣氣機(jī)，消防控控制室為分體體式空調(diào)?？湛照{(diào)水系統(tǒng)按按二管制，一一次泵變流量量系統(tǒng)設(shè)計(jì)，定壓罐罐與補(bǔ)水泵定定壓，補(bǔ)水采采用軟化水。組組合式空調(diào)器器和風(fēng)機(jī)盤管管均采用電動二通通閥進(jìn)行控制制，通過溫控控器控制流量量從而對室溫溫進(jìn)行自動調(diào)調(diào)節(jié)。制冷主主機(jī)為設(shè)在屋屋面的四臺風(fēng)風(fēng)冷螺桿式熱熱泵機(jī)組，五五臺冷凍水泵泵（四用一備備）設(shè)在地下下二層。智能建筑部分除除火災(zāi)報(bào)警與與消防聯(lián)動按按設(shè)計(jì)施工圖圖施工外，其其綜合布線、有有線電視、背背景音樂、閉閉路監(jiān)控及巡巡更系統(tǒng)僅預(yù)預(yù)留預(yù)埋套管管，設(shè)計(jì)完善善及施工安裝裝由各專業(yè)承承包商完成。（三）工程特點(diǎn)點(diǎn)：1)本工程為為大型公共建筑筑，安裝項(xiàng)目目較復(fù)雜，工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高，技術(shù)難難度較大。2)工期短，質(zhì)質(zhì)量要求高。3)與土建、裝裝飾配合密切，進(jìn)度受受其制約。4)新型材料料較多，超高高作業(yè)面較大大。5)該工程位位于市區(qū)交通通要道，交通通便利，施工工場地開闊。（四）施工部署署施工管理目標(biāo)：：我公司已將本工工程列入公司司重點(diǎn)管理項(xiàng)項(xiàng)目，現(xiàn)場常常駐項(xiàng)目部，發(fā)發(fā)揚(yáng)國有大型型企業(yè)的技術(shù)術(shù)、資源優(yōu)勢勢，優(yōu)質(zhì)、安安全、高速、低低耗地完成該該建筑的設(shè)備備安裝工程。質(zhì)量管理目標(biāo)：：配合土建確確保優(yōu)良，爭創(chuàng)芙芙蓉獎。工期目標(biāo)：緊跟跟土建進(jìn)度，計(jì)計(jì)劃工期目標(biāo)為1600天。安全生產(chǎn)目標(biāo)：：確保無任何何重大人身傷傷害及設(shè)備損損壞、火災(zāi)事事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場管理目目標(biāo)：配合土土建爭創(chuàng)文明明施工現(xiàn)場。施工布置為確保施工進(jìn)度度、質(zhì)量，根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，我們將將分三個(gè)階段段施工：(1)土建建主體施工時(shí)時(shí)，做好預(yù)留留、預(yù)埋以及及風(fēng)管及部件件制作，完成成主要材料、設(shè)設(shè)備定購。(2)在具具備安裝條件件的各作業(yè)面面時(shí)，開始各各分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程施工，主主要是管道安安裝、電線敷敷設(shè)、設(shè)備安安裝。(3)待二二次裝修施工工時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)衛(wèi)生器具、照照明器具、報(bào)報(bào)警設(shè)備、風(fēng)風(fēng)口等安裝，同同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。（五）施工原則則1）各項(xiàng)安裝工工程將按批準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙紙、現(xiàn)行施工工規(guī)范及承包包合同施工，修修改設(shè)計(jì)應(yīng)有有設(shè)計(jì)單位的的變更通知或或簽證，施工工按照規(guī)定的的程序進(jìn)行，并并與其他專業(yè)業(yè)工種密切配配合。2）熟悉施工圖圖紙，做好班班前技術(shù)交底底。按承包合合同、工地例例會要求，調(diào)調(diào)整和保證施施工進(jìn)度。3）嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工操作作，在施工工工藝上要保證證系統(tǒng)的整體體性，外表要要講究觀感舒舒適，設(shè)備、管管道布局合理理，排列緊湊湊、整齊，管管道走向橫平平豎直。4）工程所使用用的主要材料料、設(shè)備、成成品及半成品品應(yīng)采用按國國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品，并并具有出廠檢檢驗(yàn)合格文件件，為工程加加工的非標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)品，亦應(yīng)具具有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格的鑒定定文件，并符符合國家有關(guān)關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。5）施工技術(shù)人人員認(rèn)真做好好施工技術(shù)資資料整理工作作，及時(shí)填寫寫各種原始記記錄，并歸檔檔，施工員認(rèn)認(rèn)真填好施工工日志，辦理理有關(guān)設(shè)計(jì)變變更和簽證手手續(xù)，做到技技術(shù)資料與工工程進(jìn)度同步步。6）施工技術(shù)人人員對每一步步工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)，不不合格者責(zé)成成返工，否則則嚴(yán)禁進(jìn)入下下一道工序。（六）主要分部部分項(xiàng)工程施施工工藝及流流程：一、給排水分部部工程1）管道安裝本工程的管道安安裝包括生活活給水、消防給給水、衛(wèi)生熱熱水、排水、雨雨水。管道的的材質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。生活給水及衛(wèi)生熱水管道采用熱浸鍍鋅鋼塑復(fù)合管，DN＜100mm采用絲接，DN≥100mm采用卡箍連接；埋地管采用加強(qiáng)級防腐，架空管道采用優(yōu)質(zhì)難燃保溫材料做防結(jié)露保溫。壓力流排水管及DN＜50mm的重力流排水管采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接和焊接連接，DN≥50mm的重力流排水管采用柔性抗震排水鑄鐵管及管件。雨水管采用鍍鋅鋼管或焊接鋼管。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，DN＜100采用絲接，DN≥100采用卡箍連接。①鋼管絲接時(shí)，絲絲扣肥瘦應(yīng)適適中，外露絲絲扣不大3扣，鋅皮損損壞處應(yīng)采取取涂防銹漆后后再涂刷銀粉粉漆。鋼塑復(fù)復(fù)合管管道的的連接，管道道與閥門的連連接，管道與與其他管件的的連接應(yīng)采用用專用管件，管管道支架的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定。鋼管焊焊接時(shí)，焊縫外觀觀質(zhì)量要求表表面無裂紋、氣氣孔、弧坑和和夾渣，焊接接咬邊深度不不超過0.5mmm,兩側(cè)咬邊的的長度不超過過管道周長的的20%，且不超過40mm。柔柔性排水鑄鐵鐵管采用承插插連接，橡圈圈或石棉水泥泥接口。②管道坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。③室內(nèi)閥門水平平安裝時(shí)，手手輪、閥桿應(yīng)應(yīng)豎直向上，且且設(shè)置位置、高高度應(yīng)以方便便啟閉為宜。④管道穿樓板或或穿墻處安裝裝剛性防水套套管，套管比比管道管徑大大2~3號，空隙用用阻燃材料填填塞。⑤管道組對安裝裝前，先將管管內(nèi)雜物除凈凈。⑥管井內(nèi)立管安安裝：管井內(nèi)內(nèi)立管的安裝裝按照施工圖圖要求施工。如如果管井立管管布置與現(xiàn)場場布置有矛盾盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理、業(yè)業(yè)主，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場要求請求求設(shè)計(jì)變更。管井內(nèi)的立管安安裝，先安裝裝固定好管道道支撐架，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求做好管道支支架。⑦管道穿墻或樓樓板處應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求預(yù)埋套管，穿穿越地下層砼砼墻處均采用用剛性防水套套管（現(xiàn)場加加工）。消防防水池位置采采用柔性防水水套管（定制制）。⑧管道支、吊、托托架的安裝應(yīng)應(yīng)位置正確，埋埋設(shè)應(yīng)平整牢牢固，固定支支架與管道接接觸緊密，固固定應(yīng)牢靠；；管道支吊架架的安裝不得得影響結(jié)構(gòu)的的安全。⑨管道安裝完畢畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，排排水管道做好好通水試驗(yàn)。交交付前生活飲飲用水管道應(yīng)應(yīng)認(rèn)真沖洗干干凈，并符合合國家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。2）設(shè)備安裝本工程的設(shè)備安安裝主要包括括水泵、穩(wěn)壓壓裝置、報(bào)警警閥組、消火火栓及水泵接接合器等的安安裝。①設(shè)備到貨后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開箱驗(yàn)驗(yàn)收，開箱清清點(diǎn)和檢查應(yīng)應(yīng)對零件、附附件、備件、合合格證、說明明書、裝箱單單進(jìn)行全面清清點(diǎn)，看數(shù)量量是否齊全，有有無損傷、缺缺件、銹蝕等等現(xiàn)象，并及及時(shí)填寫開箱箱驗(yàn)收記錄。②設(shè)備混凝土基基礎(chǔ)須待設(shè)備備到貨后核實(shí)實(shí)尺寸后方能能施工（如果果廠方能預(yù)先先提供準(zhǔn)確尺尺寸的，可先先行施工），砼砼基礎(chǔ)必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，才能進(jìn)進(jìn)行設(shè)備就位位安裝，設(shè)備備安裝前應(yīng)將將砼表面及螺螺栓孔洞內(nèi)的的泥渣清除干干凈，埋入地地腳螺栓后，用C20細(xì)石砼澆灌和1：2水泥砂漿抹面。③水泵安裝：（1）水泵在安安裝前應(yīng)復(fù)查查下列項(xiàng)目1、基礎(chǔ)的尺寸寸、位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；2、開箱檢查不不應(yīng)有缺件、損損壞和銹蝕等等情況，管口口保護(hù)物和堵堵蓋應(yīng)完好；；3、水泵盤車應(yīng)應(yīng)靈活、無卡卡阻現(xiàn)象，并并無異常的聲聲音。（2）水泵找正正找平應(yīng)符合合下列要求1、水泵找平應(yīng)應(yīng)以水平中分分面、軸的外外伸部分、底底座的水平加加工面為基準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行測量。2、小型整體式式水泵安裝牢牢固，不應(yīng)有有明顯的偏斜斜，泵體水平平度每米不得得超過0.1mm；3、離心水泵的的聯(lián)軸器應(yīng)保保持同軸度，軸軸向傾斜每米米不得超過0.8mm，徑向位移移不得超過0.1mm；4、主動軸與從從動軸找正、連連接后，應(yīng)盤盤車檢查是否否靈活；5、水泵與管路路連接后，應(yīng)應(yīng)復(fù)校找正。如如由于管路連連接而不正常常時(shí)，應(yīng)調(diào)整整管路。（3）水泵的管管路安裝應(yīng)符符合下列要求求1、鋼管內(nèi)部和和管端應(yīng)清洗洗干凈，并清清除雜物；2、鋼管與水泵泵相互連接的的法蘭端面應(yīng)應(yīng)平行、對中中，不能借法法蘭螺栓或管管接頭強(qiáng)行連連接；3、水泵管路與與水泵連接后后，不應(yīng)在水水泵上部進(jìn)行行焊接或氣割割，防止焊渣渣進(jìn)入泵內(nèi)而而損壞水泵的的零件。④報(bào)警閥組安裝裝1、報(bào)警閥其組組件的安裝應(yīng)應(yīng)先安裝報(bào)警警閥與消防立立管的連接，并并保證水流方方向一致，再再進(jìn)行報(bào)警閥閥輔助管道的的連接。報(bào)警警閥應(yīng)安裝在在明顯而便于于操作的地點(diǎn)點(diǎn)，距離地面面高度一般為為1.2m左右。兩側(cè)側(cè)距墻不小于于0.5m，正面距墻墻不小于1.2m。安裝報(bào)警警閥的室內(nèi)地地面應(yīng)采取相相應(yīng)的排水措措施。2、濕式報(bào)警閥閥的安裝應(yīng)符符合下列要求求：（1）應(yīng)確保其其報(bào)警閥前后后的管道中能能順利充滿水水；水力警鈴鈴不發(fā)生誤報(bào)報(bào)警；（2）每一個(gè)水水流提示器為為一個(gè)報(bào)警分分區(qū)，每一個(gè)個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)應(yīng)安裝一個(gè)檢檢測裝置。（3）水流通路路上的過濾器器應(yīng)安裝在延延遲器前，且且要在便于排渣操操作的位置。⑤消火栓及栓箱箱安裝消火栓采用DNN65的單出口消消火栓（配Φ19水槍1支，長25米Φ65的麻質(zhì)襯膠膠水帶1條）。室內(nèi)內(nèi)消火栓最不不利點(diǎn)栓口的的最小靜水壓壓力通過自檢檢測試，不能能低于0.07MMpa。消防栓安安裝時(shí)應(yīng)與墻墻面相垂直，栓栓口朝外，便便于水帶連續(xù)續(xù)操作，消火火栓栓口中心心離地1.1米，DN70連接支管距距地0.8米。消防箱箱應(yīng)安裝在便便于取用位置置，外觀醒目目。箱體安裝裝端正，無歪歪斜翹曲現(xiàn)象象，箱門開啟啟靈活，箱門門關(guān)閉后與四四周框面平齊齊，間隙均勻勻平直，最大大間隙不超過過2.5mm，水帶和快快速接頭綁扎扎緊密并卷拆拆在托盤式支支架上。室內(nèi)消火栓及栓栓箱安裝允許許偏差和檢測測方法項(xiàng)目項(xiàng)目要求允許偏差檢測方法1消火栓栓口中心心距距樓地面高高度度20mm鋼卷尺量2栓口閥門中心距距箱箱近側(cè)面1440mm距箱后內(nèi)表面為為1100mmm5mm鋼卷尺量⑥消防水泵接合合器安裝水泵接合器應(yīng)設(shè)設(shè)在室外便于于消防車使用用的地點(diǎn)，距距室外消防栓栓或消防水池池的距離宜為為15～40米。本工程水泵接合合器均采用地地下式接合器器，地下消防防水泵接合器器的安裝應(yīng)使使進(jìn)水口與井井蓋底面的距距離不大于0.4m，且不應(yīng)小小于井蓋的半半徑。地下式式水泵接合器器安裝后應(yīng)設(shè)設(shè)有明顯標(biāo)志志。⑦穩(wěn)壓裝置1、穩(wěn)壓泵⑴檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)志技術(shù)術(shù)要求：穩(wěn)壓壓泵應(yīng)是經(jīng)國國家法定檢驗(yàn)驗(yàn)部門檢測合合格的產(chǎn)品，其其型號規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要求求，銘牌標(biāo)志志清晰，有出出廠合格證及及產(chǎn)品安裝使使用說明書。⑵備用泵技術(shù)要要求：氣壓給給水設(shè)備的穩(wěn)穩(wěn)壓泵，應(yīng)設(shè)設(shè)備用泵，其其工作能力不不應(yīng)小于其中中最大一臺工工作泵。⑶出水量技術(shù)要求：穩(wěn)壓壓泵的出水量量，對消火栓栓系統(tǒng)不應(yīng)大大于5L/s；對自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)大于1L/s。2、消防氣壓給給水設(shè)備⑴檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)志技術(shù)術(shù)要求：消防防氣壓給水設(shè)設(shè)備應(yīng)是經(jīng)國國家消防檢驗(yàn)驗(yàn)中心檢測合合格的產(chǎn)品。其其型號、規(guī)格格符合設(shè)計(jì)要要求，銘牌標(biāo)標(biāo)志清晰，有有出廠合格證證和安裝使用用說明書。⑵氣壓罐技術(shù)要要求：消防氣氣壓給水設(shè)備備的氣壓罐，其其容積、氣壓壓、水位及工工作壓力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。氣壓水罐罐的調(diào)節(jié)水量量宜為450L。⑶安裝技術(shù)要求求：消防氣壓壓給水設(shè)備安安裝位置、進(jìn)進(jìn)水管及出水水管方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；安裝時(shí)其其四周應(yīng)設(shè)檢檢修通道，其其寬度不應(yīng)小小于0.7m，消防氣壓壓給水設(shè)備項(xiàng)項(xiàng)部至樓板或或梁底的最小小距離不得小小于1.0mm。3）衛(wèi)生器具安安裝本工程衛(wèi)生間衛(wèi)衛(wèi)生器具包括括洗臉盆、坐坐便器、蹲便便器、小便器器、地漏、地地面清掃口等等。公共衛(wèi)生間間的大便器采采用腳踏沖洗洗閥，小便器器及洗手盆采采用感應(yīng)式?jīng)_沖洗閥和水嘴嘴，地漏為水水封鍍鉻制品品，地面清掃掃口采用銅制制品。安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按下述要要求施工：①先根據(jù)設(shè)計(jì)要要求、現(xiàn)場情情況，做好衛(wèi)衛(wèi)生器具選型型。為方便日日后維護(hù)管理理，應(yīng)選用同同一廠家同一一系列產(chǎn)品，衛(wèi)衛(wèi)生潔具進(jìn)場場時(shí)，應(yīng)會同同業(yè)主、監(jiān)理理進(jìn)行開箱檢檢查、驗(yàn)收，并并做好驗(yàn)收記記錄。②為進(jìn)一步確保保安裝質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)配合裝飾施施工，做好樣樣板房衛(wèi)生間間的衛(wèi)生潔具具施工，樣板板房的衛(wèi)生潔潔具安裝好后后，應(yīng)報(bào)業(yè)主主、監(jiān)理檢查查驗(yàn)收。4）系統(tǒng)組件安安裝本工程系統(tǒng)組組件包括噴頭頭、水流指示示器、閥門等等。自動噴淋淋系統(tǒng)均采用用DN15的閉式噴頭，根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況選擇上上噴或下噴。水水流指示器選選用法蘭式水水流指示器。生生活給水及衛(wèi)衛(wèi)生熱水管DN≤50mm，采用J11T－16型截止閥；DN＞50mm的管路采用用工作壓力1.4MPPa的蝶閥。消消防管道均采用工作壓壓力1.6MPPa的雙向蝶閥閥。排水管上上的閥門采用用1.0MPPa的閘閥。水水泵出水管路路上的閥門采采用工作壓力力1.6MPPa的明桿閘閥閥。水泵出水水管上均安裝裝防水錘消音音止回閥，其其它為普通止止回閥。①噴頭安裝1、安裝噴頭應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)試壓壓、沖洗合格格后進(jìn)行。2、噴頭安裝時(shí)時(shí)宜采用專用用的彎頭、三三通。3、噴頭安裝時(shí)時(shí)，不得對噴噴頭進(jìn)行拆裝裝、改動，并并嚴(yán)禁給噴頭頭附加任何裝裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)應(yīng)使用專用扳扳手，發(fā)現(xiàn)噴噴頭的外框架架、濺水盤變變形或釋放原件損損傷時(shí)，應(yīng)用用規(guī)格、型號號相同的噴頭頭進(jìn)行更換。5、噴頭安裝時(shí)時(shí)，濺水盤與與吊頂、門、窗窗、洞口或墻墻面的距離應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。在安裝裝直立型噴頭頭時(shí)要注意噴噴頭濺水盤距距樓板的距離離不大于150mm，不小于75mm。6、當(dāng)噴頭濺水水盤高于附近近梁底或高于于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道道腹面時(shí)，噴噴頭安裝位置置應(yīng)符合規(guī)范范要求。當(dāng)通通風(fēng)管道寬度度大于1.2ｍ時(shí)，噴頭頭應(yīng)安裝在其其腹面以下部部位。7、在支管安裝裝的同時(shí)確定定噴淋頭的安安裝位置，在在裝修工程施施工時(shí)，提前前通知裝修施施工隊(duì)注意在在裝飾面板上上預(yù)留孔洞，在在裝修工程完完工后再安裝裝噴頭，其噴噴頭的布局應(yīng)應(yīng)保證按圖紙紙要求的尺寸寸，也應(yīng)顧及及到整體美觀觀，在不超過過規(guī)范要求的的安裝間距時(shí)時(shí)可合理稍微微調(diào)整安裝位位置。8、噴頭安裝前前還應(yīng)對噴頭頭進(jìn)行抽查試試驗(yàn)，閉式噴噴頭應(yīng)進(jìn)行密密封性能試驗(yàn)驗(yàn)，并以無滲滲漏、無損傷傷為合格。試試驗(yàn)數(shù)量宜從從每批中抽查查1%，但不得少少于5只，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為3.0MPPa；試驗(yàn)時(shí)間間不得少于3min。當(dāng)有兩只只及以上數(shù)量量不合格時(shí)，不不得使用該批批噴頭。當(dāng)僅僅有一只不合合格時(shí)，應(yīng)再再抽查2%，但不得少少于10只。重新進(jìn)進(jìn)行密封性能能試驗(yàn)，當(dāng)仍仍有不合格時(shí)時(shí)，亦不得使使用該批噴頭頭。②水流指示器的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：1、在管道試壓壓沖洗后，方方可安裝。一一般應(yīng)裝在分分區(qū)安全信號閥后后面管道上，其其尺寸必須與與管徑相匹配配。2、水流指示器器的槳片片、膜片一一般般宜垂直于于管管道，其動動作作方向和水水流流方向一致致；；3、安裝后的水水流指示示器的槳片片、膜膜片動作應(yīng)靈敏，不允許與與管道有任任摩摩擦接觸，且且且要求無滲滲漏漏。③系統(tǒng)中的安全全信號號閥應(yīng)靠近近水水流指示器器安安裝，且與與水水流指示器器間間距不小于于3300mm。④自動排氣閥應(yīng)應(yīng)在管管道系統(tǒng)試試壓壓沖洗后安安裝裝于立管頂頂部部或配水管管的的末端，不不應(yīng)應(yīng)有滲漏。⑤系統(tǒng)中安裝的的控制制閥包括閘閘閥閥、安全信信號號閥、蝶閥閥等等型號、規(guī)規(guī)格格、安裝部部位位應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求；；安裝方向向正正確，閥內(nèi)內(nèi)清清潔無堵塞塞，無無滲漏；系系統(tǒng)統(tǒng)中的主要要控控制閥必須須安安裝啟閉指指示示。⑥末端試水裝置置安裝裝在系統(tǒng)管管網(wǎng)網(wǎng)或分區(qū)管管網(wǎng)網(wǎng)的末端，是是是檢驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)供供水壓力、流流流量、報(bào)警警或或聯(lián)動功能能的的裝置。二、建筑電氣分分部部工程1）鋼管配管①工藝流程：彈彈線定定位→管線預(yù)制加加工→盒、箱固定定、管路敷敷設(shè)設(shè)。②線管敷設(shè)1、所有鋼管均均暗敷在在板內(nèi)、天天棚棚及墻內(nèi)，線線線管埋設(shè)隨隨土土建進(jìn)度按按由由下而上的的順順序進(jìn)行，要要要求安裝與與土土建密切配配合合。2、敷設(shè)線管時(shí)時(shí)應(yīng)盡量量減少彎曲曲，當(dāng)當(dāng)線管的直直線線段的長度度超超過15m時(shí)，或或直角彎有3個(gè)且長度超超過8m時(shí)，均應(yīng)應(yīng)在中途裝裝設(shè)設(shè)接線盒。3、暗敷設(shè)應(yīng)在在土建結(jié)結(jié)構(gòu)施工中中，將將管路埋入入墻墻體和樓板板內(nèi)內(nèi)。局部剔剔槽槽敷管時(shí)應(yīng)應(yīng)加加以固定，并并并用M10水泥砂漿保保護(hù)，保護(hù)護(hù)厚厚度不得小小于于15mm。4、管進(jìn)入盒、箱箱時(shí)應(yīng)應(yīng)與盒、箱箱里里口平齊，不不不允許開長長孔孔，并一管管一一孔。配管管管管路通過建建筑筑物變形縫縫時(shí)時(shí)，要在其其兩兩側(cè)各埋設(shè)設(shè)接接線盒做補(bǔ)補(bǔ)償償裝置，接接線線盒相鄰面面穿穿一短管，短短短管一端與與盒盒固定另一一端端應(yīng)能活動動自自如，此端端盒盒上開長孔孔不不應(yīng)小于管管外外徑的2倍。5、施工時(shí)與土土建專業(yè)業(yè)密切配合合，做做好管線等等穿穿越樓板、剪剪剪力墻等項(xiàng)項(xiàng)工工作。在混混凝凝土墻、柱柱內(nèi)內(nèi)埋設(shè)的管管路路應(yīng)先將管管與與盒連接好好，在在正面模板板支支好后將管管盒盒子與模板板固固定牢固，把把把管路沿主主筋筋內(nèi)側(cè)布置置，且且應(yīng)與主筋筋端端上的箍筋筋綁綁扎在一起起，管管路中間的的綁綁扎間距不不應(yīng)應(yīng)大于1m，在管與與盒連接處處的的綁扎距離離不不應(yīng)大于300mm。管路路與鋼筋固固定定好后，將將盒盒子與模板板固固定牢，并并與與盒焊接好好?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土墻墻內(nèi)配管應(yīng)應(yīng)沿沿最近的路路徑徑在兩層鋼鋼筋筋網(wǎng)中間敷敷設(shè)設(shè)，一般應(yīng)應(yīng)把把管子綁扎扎在在內(nèi)部鋼筋筋的的里邊一側(cè)側(cè)，這這樣可避免免或或減少管與與盒盒連接時(shí)的的彎彎曲?，F(xiàn)澆澆混混凝土樓板板在在模板支好好后后，未敷鋼鋼筋筋前進(jìn)行測測位位劃線，待待鋼鋼筋底網(wǎng)綁綁扎扎墊起后敷敷設(shè)設(shè)管盒，并并且且固定好，預(yù)預(yù)預(yù)埋在混凝凝土土內(nèi)的管子子外外徑不能超超過過混凝土厚厚度度的1/2，并列敷設(shè)設(shè)的管子間間距距不應(yīng)小于于225mm，使使管子周圍圍均均有混凝土土包包裹，配管管時(shí)時(shí)可以分別別進(jìn)進(jìn)行連接，先先先連接好一一段段與盒相連連的的管子，最最后后連接剩余余的的中間的一一部部分需管與與管管之間進(jìn)行行連連接的直管管段段。在管子子敷敷設(shè)時(shí)，原則則是先敷設(shè)設(shè)帶帶彎曲的管管子子，后敷設(shè)設(shè)直直管段的管管子子。樓板混混凝凝土墊層不不小小于15mmm，管路可以以在墊層內(nèi)內(nèi)沿沿最近的路路徑徑敷設(shè)。空空心心磚隔墻內(nèi)內(nèi)敷敷設(shè)鋼管應(yīng)應(yīng)在在墻體砌筑筑前前預(yù)埋，管管子子敷設(shè)后開開始始砌墻，砌砌墻墻初期進(jìn)一一步步調(diào)整盒（箱箱箱）口與墻墻面面的距離?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆砼中的的預(yù)預(yù)埋管在土土建建拆模后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理預(yù)預(yù)埋的管、盒盒盒，發(fā)現(xiàn)問問題題，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)救救。2）管內(nèi)穿線①管內(nèi)穿線工藝藝流程程：選擇導(dǎo)導(dǎo)線線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣搖測。②管內(nèi)穿線在建建筑結(jié)結(jié)構(gòu)及土建建施施工作業(yè)完完成成后即進(jìn)行行。③用黃綠色的導(dǎo)導(dǎo)線做做保護(hù)地線線，黑黑色導(dǎo)線做做零零線，其余余顏顏色任選三三種種做相線（盡盡盡量做到A相黃色，B相綠色，C相紅色），并并并且同相線線的的顏色整個(gè)個(gè)工工程盡可能能一一致。④不同回路、不不同電電壓等級和和交交流與直流流的的電線，不不應(yīng)應(yīng)穿于同一一導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，同同一一交流回路路的的電線應(yīng)穿穿于于同一金屬屬導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，且且管管內(nèi)電線不不得得有接頭。⑤穿完線后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行絕緣搖測測，絕絕緣搖測選選用用500V、量程為0－500MΩ的兆歐表，照照照明線路的的絕絕緣電阻≥0.5MΩ為合格,動力線路的的絕緣電阻≥1MΩ為合格。3）電器具安裝裝①安裝方式：疏疏散指指示燈墻上上安安裝時(shí)，底底邊邊距地0.3m；管吊時(shí)，底底底邊距地2.5m。應(yīng)急照明明燈壁裝，底底底邊距地2.5m；樓梯間的的應(yīng)急照明明燈燈離地1.8m壁裝。安全全出口燈在在門門上方0.2m壁裝；若門門上無法安安裝裝時(shí)，在門門旁旁墻上安裝裝，頂頂距吊頂50mm。燈開關(guān)底底邊距地1.3m墻上暗裝，距距距門框0.2m；烘手器插插座底邊距距地地1.2m暗裝，其他他插座底邊邊距距地0.3m暗裝。②安裝方法：1、電器具在導(dǎo)導(dǎo)線穿完完并做好絕絕緣緣測試、墻墻面面的漿活等等內(nèi)內(nèi)裝修工作作完完成后即可可安安裝。2、電器具安裝裝前須檢檢查其型號號、規(guī)規(guī)格是否符符合合設(shè)計(jì)要求求，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量是是否否合格。3、燈具安裝前前根據(jù)圖圖紙對照現(xiàn)現(xiàn)場場定位，若若天天棚上燈具具安安裝位置與與其其他設(shè)備發(fā)發(fā)生生沖突時(shí)，燈燈燈具安裝位位置置不變，其其他他設(shè)備的位位置置作適當(dāng)調(diào)調(diào)整整。成列燈燈具具安裝要拉拉線線定位，水水平平及高度偏偏差差不大于100mm，導(dǎo)線線進(jìn)入燈具具時(shí)時(shí)須有防損損傷傷的護(hù)口、護(hù)護(hù)護(hù)套，燈具電源軟軟線兩端均均搪搪錫后再連連接接，電源線線不不得受拉，燈燈燈具安裝時(shí)時(shí)要要固定牢固固。4、開關(guān)、插座座的蓋板板安裝時(shí)應(yīng)緊貼墻面，四四四周無縫隙隙。5、開關(guān)接線應(yīng)應(yīng)做到同同一場所的的開開關(guān)切斷位位置置一致，電電器器、燈具的的相相線應(yīng)經(jīng)開開關(guān)關(guān)控制。6、開關(guān)、插座座的面板板并列安裝裝時(shí)時(shí)，開關(guān)、插插插座的高度度差差允許為0..5mm，同同一場所的的高高度差為5mmm，面板的的垂直允許許偏偏差為0.55mm.插座應(yīng)左零零線右相線線：：4）防雷保護(hù)與與接地地系統(tǒng)利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主主鋼鋼筋作引下下線線，作為引引下下線的主筋筋每每根柱至少少兩兩根用焊接方方式通長連連接接。并在首首層層建筑物四四角角距地面0.5m預(yù)留引出板板作為接地地測測試用。接地體的焊接采采用用搭接焊，其其其搭接長度≥6d（d為該處圓鋼鋼直徑）。施施施工時(shí)注意意與與土建進(jìn)度度保保持一致，不不不得漏焊或或有有開斷處，焊焊焊接電流應(yīng)應(yīng)能能焊透結(jié)構(gòu)構(gòu)主主筋，避免免虛虛焊或假焊焊，并并敲掉遺留留焊焊渣。5）橋架的敷設(shè)設(shè)橋架安裝應(yīng)平直直、無無扭曲變形形，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑滑無無毛刺；連連接接應(yīng)連續(xù)無無間間斷，每節(jié)節(jié)的的固定點(diǎn)不不應(yīng)應(yīng)少于兩個(gè)個(gè)，在在轉(zhuǎn)角、分分支支處和端部部均均應(yīng)有固定定點(diǎn)點(diǎn)，并應(yīng)緊緊貼貼墻面或梁梁固固定；接口口應(yīng)應(yīng)平直、嚴(yán)嚴(yán)密密、平整、無無無翹角；固固定定或連接線線槽槽的螺釘或或緊緊固件，緊緊固固后其端部部應(yīng)應(yīng)與表面光光滑滑相接；出出線線口應(yīng)位置置正正確、光滑滑、無無毛刺；水水平平或垂直允允許許偏差為其其長長度的1‰，且全長允允許偏差不不超超過10mm，并列安裝裝時(shí)，蓋應(yīng)應(yīng)便便于開啟。金屬線槽應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求做好好接接地，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，金金屬線槽全全長長不少于2處與接地（PE）線干線連連接。6）配電柜、配配電箱安安裝①配電柜安裝前前應(yīng)先先檢查埋設(shè)設(shè)的的基礎(chǔ)型鋼鋼是是否滿足設(shè)設(shè)備備需要，預(yù)預(yù)埋埋的電線導(dǎo)導(dǎo)管管、電纜導(dǎo)導(dǎo)管管是否合格格。②配電柜、配電電箱進(jìn)進(jìn)場前應(yīng)會會同同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙和廠家家二二次線路圖圖進(jìn)進(jìn)行開箱檢檢查查，并做好好檢檢查記錄。③配電柜、配電電箱體體的安裝允允許許偏差應(yīng)符符合合《施工規(guī)規(guī)范范》要求，外外外表應(yīng)做到到美美觀、大方方，觀觀感效果好好。配電箱和和控制箱為落落地安裝或掛掛墻明裝，箱箱體高度0.6m以下，底邊邊距地1.4m；箱體高度度大于0.6m小于0.8m，底邊距地1.2m；箱體高度度大于0.8m小于1.0m，底邊距地1m；箱體高度度大于1.0m小于1.2m，底邊距地0.8m；箱體高度度大于1.2m及以上，為為落地安裝，下下設(shè)0.3～0.6m高基架。④應(yīng)做好配電柜柜、配配電箱的交交接接試驗(yàn)，并并做做好記錄。⑤配電柜、配電電箱安安裝完畢應(yīng)應(yīng)報(bào)報(bào)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理檢查驗(yàn)收收，并并做好驗(yàn)收收記記錄。7）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)應(yīng)清清掃所有電電纜纜保護(hù)管路路及及溝道，做做好好放電纜的的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，集集集中力量進(jìn)進(jìn)行行施放，并并根根據(jù)規(guī)范要要求求進(jìn)行整理理，排排列及固定定并并掛電纜編編號號牌。①在電纜溝內(nèi)敷敷設(shè)電電纜，使用用支支架時(shí)，鋼鋼材材應(yīng)平直，無無無顯著扭曲曲，下下料后長短短偏偏差應(yīng)在±5mm之內(nèi)。切切口無卷邊邊、毛毛刺，各電電纜纜支架的同同層層橫檔應(yīng)在在同同一水平面面上上，應(yīng)將控控制制電纜放在在電電力電纜的的下下面。②電纜敷設(shè)時(shí)，能能使使用機(jī)械的的地地方盡量采采用用機(jī)械拖放放，避避免電纜和和地地面的摩擦擦。③設(shè)專人領(lǐng)線，在在重重要的轉(zhuǎn)彎彎處處，由專業(yè)業(yè)電電纜工負(fù)責(zé)責(zé)，每每道電纜敷敷設(shè)設(shè)完后，立立即即沿路進(jìn)行行整整理，掛上上電電纜號牌，保保保證電纜整整齊齊美觀，掛掛牌牌正確，避避免免差錯(cuò)。④由于工程進(jìn)度度的需需要或其他他原原因，一個(gè)個(gè)斷斷面排列的的電電纜不能一一次次敷設(shè)完畢畢時(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)把把暫暫時(shí)不能敷敷設(shè)設(shè)的電纜位位置置留出來，待待待以后按原原來來位置敷設(shè)設(shè)，不不可讓別的的電電纜占據(jù)該該空空位。⑤配電柜下的電電纜，在在制作端頭頭前前，一定是是先先將電纜完完全全整理好后后加加以固定，待待待制作終端端頭頭時(shí)，再將將電電纜卡子松松開開。⑥電纜敷設(shè)完畢畢后，施施工人員立立即即根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)際情況填填寫寫技術(shù)記錄錄，畫畫出竣工草草圖圖。8）電纜頭制作作：①本工程低壓電電纜設(shè)設(shè)計(jì)采用低煙煙無鹵阻燃燃型型和耐火型型交交聯(lián)聚氯乙烯烯電纜。②低壓電纜線芯芯截面面小于70mmm2，其終端頭頭采用自粘粘帶帶密封，大大于于70mm2以上，其終終端頭采用用橡橡膠電纜手手套套封端；控控制制電纜終端端頭頭均采用自自粘粘帶密封。③本工程電纜數(shù)數(shù)量較較多，訂貨貨時(shí)時(shí)應(yīng)按預(yù)算算確確定好每盤盤電電纜的長度度，施施工中盡量量避避免中間接接頭頭，如果實(shí)實(shí)在在無法避免免時(shí)時(shí)，低壓電電纜纜和控制電電纜纜中間接頭頭均均采用環(huán)氧氧樹樹脂中間接接頭頭。④電纜終端頭和和電纜纜中間接頭頭施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)注注意下列問問題題：1、制作電纜終終端與接接頭，從剝剝切切電纜開始始應(yīng)應(yīng)連續(xù)操作作直直至完成，縮縮縮短絕緣暴暴露露時(shí)間。2、剝切電纜時(shí)時(shí)不應(yīng)損損傷線芯和和保保留的絕緣緣層層，附加絕絕緣緣的包繞，裝裝裝配、熱縮縮等等應(yīng)清潔。3、電纜在制作作終端頭頭和接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)徹底清除除半半導(dǎo)電屏蔽蔽層層。4、接地線應(yīng)采采用銅鉸鉸線或鍍錫錫編編織線，接接地地線截面面面積積應(yīng)符合規(guī)規(guī)范范要求。5、電纜線芯連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)除去線芯芯和和連接管內(nèi)內(nèi)壁壁油污及氧氧化化層，壓接接模模具與金具具應(yīng)應(yīng)配合恰當(dāng)當(dāng)、壓壓縮比應(yīng)符符合合要求。壓壓接接后應(yīng)將端端子子或連接管上上的凸痕修修理理光滑，不不得得殘留毛刺刺。9）電纜絕緣電電阻測試試：①測試前應(yīng)檢查查電纜纜有無帶電電。若若帶電應(yīng)切切斷斷電源，并并放放電，放電電時(shí)時(shí)間不小于3～5min。②測試絕緣電阻阻值應(yīng)應(yīng)大于50MΩ，測得數(shù)值值應(yīng)與出廠廠試試驗(yàn)作比較較。③絕緣電阻的數(shù)數(shù)值，可可作為判斷斷絕絕緣狀態(tài)的的參參數(shù)，但不不能能作為鑒定定及及淘汰電纜纜的的依據(jù)。電電纜纜線路是否否可可以投入系系統(tǒng)統(tǒng)使用，一一般般可由直流流耐耐壓決定。④絕緣電阻測試試完畢畢，應(yīng)將電電纜纜接地充分分放放電，放電電時(shí)時(shí)間不小于3～5min10）設(shè)備單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)備通電后后第第一次為點(diǎn)點(diǎn)動動，檢查葉葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向向是是否正確，同同同時(shí)應(yīng)注意意有有無卡殼和和其其他異常聲聲響響，確認(rèn)無無誤誤后，再啟啟動動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、電壓壓、電電流、溫升升是是否符合技技術(shù)術(shù)文件要求求，電電機(jī)設(shè)備試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)應(yīng)不不小于2h。電氣設(shè)備與線路路的的檢查調(diào)試試，由專業(yè)電氣氣調(diào)試人員員操操作，使用用萬萬用表、兆兆歐歐表等儀表表進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)保保證證以下要求求：：1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常常溫下絕絕緣電阻值值不不低于0.5MΩ,各相絕緣電電阻的不平平衡衡系數(shù)不應(yīng)應(yīng)大大于2,各相泄漏電電流的差別別不不應(yīng)大于最最小小值的20%,當(dāng)最大泄露露電流在20μA以下,各相間差值值與出廠實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)值比較不不應(yīng)應(yīng)有明顯差差別別,耐壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)為額定電電壓壓的1.6倍。2、配電柜（箱箱）做好好交接試驗(yàn)驗(yàn)，柜柜（箱）內(nèi)內(nèi)相相間和相對對地地間的絕緣電電阻值應(yīng)大大于于0.5MΩ,交流工頻耐耐壓試驗(yàn)電電壓壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表搖測測替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間1min,無擊穿閃絡(luò)絡(luò)現(xiàn)象。3、用接地?fù)u表表檢測接接地裝置和和柜柜（箱）等等電電氣設(shè)備的的接接地電阻值值是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。4、用絕緣搖表表檢測電電纜，管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線，線槽槽內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線，相相間間、相對零零、相相對地絕緣緣電電阻值必須須大大于0.5MΩ。5、電氣設(shè)備試試車時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、電壓壓、電電流、軸承承溫溫升等技術(shù)術(shù)參參數(shù)應(yīng)符合合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要要求求，并及時(shí)時(shí)填填寫記錄。三、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)分分部工程①風(fēng)管及其部部件的制制作、安裝裝1、本工程通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板板風(fēng)管?？照{(diào)送送風(fēng)管及新新風(fēng)風(fēng)管采用300mm厚超細(xì)細(xì)玻璃棉保保溫溫，外包鋁鋁箔箔玻璃絲布布。風(fēng)風(fēng)管板材厚度度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范范GB502243-220002要求。2、風(fēng)管制作時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求留留設(shè)設(shè)測量孔。3、風(fēng)管安裝::根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況況，可以在在地地面連成一一定定的長度，然然然后采用吊吊裝裝的方法就就位位；也可以以把把風(fēng)管一節(jié)節(jié)一一節(jié)地放在在支支架上逐節(jié)節(jié)連連接。一般般安安裝順序是是先先干管后支支管管,垂直風(fēng)管的的安裝一般般是是由下至上上進(jìn)進(jìn)行。（1）吊裝前，支支（吊）架架必須達(dá)到到強(qiáng)強(qiáng)度，牢固固、可可靠。選用用滑滑輪（或?qū)?dǎo)鏈鏈）和麻繩繩或或液壓升降降臺臺進(jìn)行吊裝裝，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)對其設(shè)備、用用具進(jìn)行全面面檢查。（2）采用滑輪輪和麻繩吊吊裝時(shí)，先先把把滑輪穿好好麻麻繩，在梁梁、柱柱上選擇兩兩個(gè)個(gè)以上牢靠靠的的吊點(diǎn)，然然后后掛好倒鏈鏈或或滑輪。（3）用繩索將將風(fēng)管捆綁綁結(jié)實(shí)。（4）起吊時(shí)，當(dāng)當(dāng)風(fēng)管離離地面200～300mmm時(shí)，應(yīng)停停止起吊，仔仔仔細(xì)檢查倒倒鏈鏈和滑輪受受力力點(diǎn)或捆綁綁風(fēng)風(fēng)管的繩索索，繩繩扣是否牢牢靠靠，風(fēng)管的的重重心是否正正確確，調(diào)整好好，沒沒問題后，再再再繼續(xù)起吊吊。（5）風(fēng)管放在在支、吊架架上后，將將所所有托板和和吊吊桿連接好好，確確定風(fēng)管已已穩(wěn)穩(wěn)固好后，才才才可以解開開繩繩扣，進(jìn)行行下下一段風(fēng)管管的的安裝。水水平平干管找平平后后可安裝立立、支支管。（6）對于不便便于懸掛滑滑輪或受場場地地限制，不不能能進(jìn)行整體體吊吊裝時(shí)，可可將將風(fēng)管分節(jié)節(jié)用用繩索拉到到腳腳手架上，然然然后抬到支支架架上對正法法蘭蘭逐節(jié)安裝裝。4、風(fēng)管閥門、風(fēng)風(fēng)口、柔柔性短管采采用用成品，材材料料進(jìn)場應(yīng)有有合合格證及檢檢測測報(bào)告。5、風(fēng)管及部件件的安裝裝應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙找出出風(fēng)風(fēng)管所處的的位位置及走向向，根根據(jù)現(xiàn)場情情況況，同監(jiān)理理、建建設(shè)單位一一道道結(jié)合各專專業(yè)業(yè)要求確定定風(fēng)風(fēng)管底標(biāo)高高。6、風(fēng)管采用MM10的的膨脹螺栓栓固固定支架，支支支架有吊架架、托托架、支架架三三種形式，安安安裝時(shí)根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情情況況靈活采用用，下下料加工。吊吊吊架間距為為22.5米，防火閥閥設(shè)設(shè)獨(dú)立的支支吊吊架。支架架不不得設(shè)置在在風(fēng)風(fēng)口、閥門門、測測量孔處，不不不得直接吊吊在在法蘭上，支支支架應(yīng)平直直、中中正、受力力均均勻。7、風(fēng)管及部件件可拆卸卸的接口不不得得裝設(shè)在墻墻內(nèi)內(nèi)，風(fēng)管拼拼接接時(shí)螺栓帽帽應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)側(cè)，組組裝后應(yīng)采采用用密封膠對對接接縫進(jìn)行涂涂抹抹、封堵。法法法蘭密封墊墊片片應(yīng)采用不不易易產(chǎn)塵、積積塵塵的橡膠制制品品。8、風(fēng)閥、風(fēng)口口、靜壓壓箱、柔性性短短管等部件件安安裝前必須須清清除表面的的油油污及塵土土，并并檢查質(zhì)量量是是否合格后后再再組裝，風(fēng)風(fēng)閥閥、測量孔孔應(yīng)應(yīng)安設(shè)在易易操操作的地方方。9、風(fēng)管水平安安裝水平平度允許偏偏差差，每米應(yīng)應(yīng)不不大于3mmm，總偏差不不應(yīng)大于200mm。垂直直安裝垂直直度度每米允許許偏偏差不大于于22mm，總偏偏差不大于于220mm。10、消聲器器的安裝消聲器的安裝與與風(fēng)風(fēng)管的連接接方方法相同，應(yīng)應(yīng)應(yīng)該連接牢牢固固、平直、不不不漏風(fēng)，但但在在安裝過程程應(yīng)應(yīng)注意下列列幾幾點(diǎn)：（1）消聲器在在運(yùn)輸和和吊裝過程程中中，應(yīng)力求求避避免振動，防防防止消聲器器的的變形，影影響響消聲效果果。特特別對于填填充充消聲多孔孔材材料的阻抗抗式式消聲器，應(yīng)應(yīng)應(yīng)防止由于于振振動而損壞壞填填充材料，不不不但降低消消聲聲效果，而而且且也會污染染空空調(diào)環(huán)境。（2）消聲器在在安裝前前應(yīng)檢查支支、吊吊架等固定定件件的位置是是否否正確，預(yù)預(yù)埋埋件或膨脹脹螺螺栓是否安安裝裝牢固、可可靠靠。支、吊吊架架必須保證證所所承擔(dān)的荷荷載載。消聲器器應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支支架架，不得由由風(fēng)風(fēng)管來支承承。（3）消聲器支支、吊架架的橫托板板穿穿吊桿的螺螺孔孔距離，應(yīng)應(yīng)比比消聲器寬寬440～50mm。為為了便于調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)標(biāo)高，可可在在吊桿端部部套套50～80mm的絲絲扣，以便便找找平、找正正。并并加雙螺帽帽固固定。（4）消聲器的的安裝方方向必須正正確確，與風(fēng)管管或或管件的法法蘭蘭連接應(yīng)保保證證嚴(yán)密、牢牢固固。（5）消聲器安安裝就位位后，可用用拉拉線或吊線線尺尺量的方法法進(jìn)進(jìn)行檢查，對對對位置不正正、扭扭曲、接口口不不齊等不符符合合要求部位位進(jìn)進(jìn)行修整，達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)和和使使用的要求求。11、部件安安裝（1）風(fēng)閥安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意閥門門調(diào)調(diào)節(jié)裝置設(shè)設(shè)置置在便于操操作作部位；安安裝裝在高處的的閥閥門也要使使其其操作裝置置處處于離地面面或或平臺1～1.5m處。（2）斜插板閥閥水平安安裝時(shí)，閥閥板板順氣流方方向向插入；止止回回閥開啟方方向向必須與氣氣流流方向一致致；；防火閥的的易易熔件應(yīng)在在安安裝完風(fēng)管管和和閥體再安安裝裝，安裝前前試試一下閥門門與與葉片是否否靈靈活、嚴(yán)密密，有有水平安裝裝和和垂直安裝裝，有有左式和右右式式之分；手手動動密閉閥上上的的箭頭方向向應(yīng)應(yīng)與受沖擊擊波波方向一致致。（3）排煙閥安安裝后，手手動、電動動應(yīng)應(yīng)靈敏可靠靠，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，試試試驗(yàn)時(shí)不得得漏漏煙。（4）風(fēng)口安裝裝應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管連接緊緊密密、牢固；；外外表面平整整不不變形，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)靈活，邊邊框框與建筑裝裝飾飾面貼實(shí)，同同同一房間風(fēng)風(fēng)口口安裝高度度應(yīng)應(yīng)一致，排排列列整齊。風(fēng)風(fēng)口口水平度偏偏差差不大于3‰；風(fēng)口垂直直度偏差不不大大于2‰。（5）鋁合金條條形風(fēng)口口的安裝，其其其表面應(yīng)平平整整、線條清清晰晰、無扭曲曲變變形，轉(zhuǎn)角角、拼拼縫處應(yīng)銜銜接接自然，且且無無明顯縫隙隙。②管道安裝本工程的管道安安裝裝包括冷凍凍水水管和冷凝凝水水管。冷凍凍水水管管徑DN＜100mm時(shí)采用焊接鋼管或熱熱鍍鋅鋼管管，冷凍水管管管徑DN≥100mm時(shí)采用無縫縫鋼管；冷凝凝水管采用熱熱鍍鋅鋼管。DN≤100的管道采用用絲扣連接，DN＞100的管道采用用焊接連接，施施工時(shí)應(yīng)注意意下列問題。1、采用絲接的的鋼管，絲絲扣肥瘦應(yīng)應(yīng)適適中，外露露絲絲扣不大3扣，鋅皮損損壞處應(yīng)采采取取涂防銹漆漆后后再涂刷銀銀粉粉漆。采用用焊焊接的鋼管管，焊焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量量要求表面面無無裂紋、氣氣孔孔、弧坑和和夾夾渣，焊接接咬咬邊深度不不超超過0.5mmm，兩側(cè)咬咬邊的長度度不不超過管道道周周長的20%，且不超過過40mm。2、供回水管水水平安裝裝時(shí)，其坡坡度度一般為0.003，最小為0.002，中間不得得有存水和和存存氣的可能能。冷冷凝水管水水平平安裝，主主管管坡度不得得小小于0.8%，支管坡度度不小于1%。風(fēng)機(jī)盤管、吊吊吊頂式空調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)組的冷凝凝水水管出口應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置水封。水水水平供水干干管管應(yīng)反水流流方方向放坡，水水水平回水干干管管順?biāo)鞣椒较蛳蚍牌?，以以保保證末端排排氣氣順暢，水水平平干管與支支管管連接時(shí)，支支支管應(yīng)自主主管管橫截面下下半半圓斜向45°開孔，以減減少管道中中雜雜物進(jìn)入風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)或風(fēng)機(jī)盤管管過濾器內(nèi)內(nèi)。3、冷凍水管、冷冷凝水水管管卡內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)導(dǎo)熱系系數(shù)數(shù)小的木墊墊，并并作防腐處處理理，管道支支架架間距應(yīng)符符合合國家有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，支架架形形式根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場情況嚴(yán)格格按按照標(biāo)準(zhǔn)圖圖制制作。4、供回水干管管的變徑徑要使用偏偏心心連接，管管頂頂平，以利利排排氣，管道道的的最低處應(yīng)應(yīng)按按設(shè)計(jì)設(shè)置DN50的泄水管及及閘閥，最最高高處按設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)設(shè)置DN20的自動排氣氣閥。5、室內(nèi)閥門水水平安裝裝時(shí)，手輪輪、閥閥桿應(yīng)豎直直向向上，且設(shè)設(shè)置置位置、高高度度應(yīng)以方便便啟啟閉為宜。6、管道穿樓板板或穿墻墻處應(yīng)加鋼鋼性性套管，套套管管管徑比管管道道管徑大2-3號，空隙用用不燃材料料填填塞。7、管道組對安安裝前，應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)雜雜物物除凈。8、管道和水水泵、空調(diào)調(diào)機(jī)組、風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)連接處應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)軟接頭，管管管道安裝時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)避免使設(shè)設(shè)備備受力。管道安裝法法蘭連接處處，應(yīng)應(yīng)采用3-5mm厚的的石棉橡膠膠墊墊。9、電動調(diào)節(jié)節(jié)閥是由室室溫調(diào)節(jié)器器控控制閥上部部的的磁滯電機(jī)機(jī)，并并通過減速速機(jī)機(jī)構(gòu)和復(fù)位位彈彈簧使閥門門開開啟或關(guān)閉閉，實(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)盤盤管管的冷凍水水或或熱水流通通量量的調(diào)節(jié)，以以以實(shí)現(xiàn)空調(diào)調(diào)房房間溫度的的自自動調(diào)節(jié)。電電電動調(diào)節(jié)閥閥的的操作和安安裝裝應(yīng)按下列列要要求進(jìn)行：：（1）電動調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)安裝裝在便于維維修修的部位。（2）電動調(diào)節(jié)節(jié)閥安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)使閥閥體體處于水平平狀狀態(tài)，電機(jī)機(jī)在在閥體的上上方方，并避免免潮潮濕和水襲襲。（3）安裝電動動二通調(diào)節(jié)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按閥體標(biāo)志志的的方向連接接管管路。（4）電動調(diào)節(jié)節(jié)閥需要手手動開啟時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按閥體所所示示方向輕輕輕緩緩慢向外推推動動手動操作作桿桿，當(dāng)操作作桿桿處于卡口口上上方時(shí)，輕輕輕輕向下按，并并并使操作桿桿卡卡在卡口位位置置，此時(shí)閥閥芯芯呈全通狀狀態(tài)態(tài)。向上撥撥動動操作桿，閥閥閥門利用彈彈簧簧回復(fù)力可可以以自動復(fù)位位，電電動閥又可可以以正常工作作。（5）為防止在在運(yùn)轉(zhuǎn)中結(jié)結(jié)露滴水，電電電動調(diào)節(jié)閥閥安安裝后應(yīng)對對閥閥體進(jìn)行保保溫溫。（6）為保證安安全運(yùn)轉(zhuǎn)，電電電動調(diào)節(jié)閥閥應(yīng)應(yīng)做好外殼殼接接地處理。③設(shè)備安裝本工程的設(shè)備安安裝裝包括離心心通通風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)冷冷熱泵機(jī)組組、循循環(huán)水泵、膨膨膨脹水箱、空空空調(diào)機(jī)組和和風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管等等。1、離心通風(fēng)機(jī)機(jī)安裝裝1.1基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收收：基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收收是根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和施施工工規(guī)范，對對基基礎(chǔ)進(jìn)行全全面面檢查，檢檢查查的主要項(xiàng)項(xiàng)目目為：（1）基礎(chǔ)表面面有無蜂窩窩、狗洞；；（2）基礎(chǔ)標(biāo)高高和平面位位置是否符符合合設(shè)計(jì)要求求；；（3）基礎(chǔ)形狀狀和各部主主要尺寸、預(yù)預(yù)預(yù)留洞的位位置置和深度是是否否符合要求求。基基礎(chǔ)的允許許偏偏差應(yīng)符合合施施工規(guī)范要要求求；（4）放置墊鐵鐵的位置的的基礎(chǔ)表面面是是否平整。（5）混凝土的的強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求，除用試試塊塊進(jìn)行強(qiáng)度度試試驗(yàn)外，在在現(xiàn)現(xiàn)場還可以以用用錘或鑿敲敲擊擊的方法進(jìn)進(jìn)行行檢查，檢檢查查方法按照照《通通風(fēng)空調(diào)安安裝裝工程工藝藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行行。經(jīng)過以上驗(yàn)收時(shí)時(shí)，要要同時(shí)填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員簽證證。如如需處理，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在“檢查結(jié)論”欄內(nèi)填寫清清楚，并經(jīng)經(jīng)過過處理后，方方方可進(jìn)行下下一一步施工?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢，在在設(shè)備安裝之之前，應(yīng)在基基礎(chǔ)表面鏟出出一些小坑（放放墊鐵的地方方除外），這這項(xiàng)工作稱為為鏟麻面。為為使二次灌漿漿時(shí)，澆灌的的混凝土或水水泥砂漿能與與基礎(chǔ)緊密地地結(jié)合起來。1.2開箱檢檢查查：風(fēng)機(jī)開開箱箱檢查時(shí)，首首首先應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙按按通通風(fēng)機(jī)的完完全全稱呼，核核對對名稱、型型號號、機(jī)號、傳傳傳動方式、旋旋旋轉(zhuǎn)方向和和風(fēng)風(fēng)口位置等等六六部分。通通風(fēng)風(fēng)機(jī)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對通風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行下列檢檢查查：（1）根據(jù)設(shè)備備裝箱清單單，核對葉葉輪輪、機(jī)殼和和其其他部位的的主主要尺寸，進(jìn)進(jìn)進(jìn)風(fēng)口、出出風(fēng)風(fēng)口的位置置等等是否與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)相符。（2）葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定定。葉輪（或或或轉(zhuǎn)子）的的平平衡品質(zhì)等等級級應(yīng)符合ZBBJ7200442的規(guī)定。葉葉輪超速試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合合“通風(fēng)機(jī)葉輪輪超速試驗(yàn)驗(yàn)方方法”的規(guī)定。（3）進(jìn)風(fēng)口、出出風(fēng)口應(yīng)應(yīng)有蓋板嚴(yán)嚴(yán)密密遮蓋。檢檢查查各切削加加工工面、機(jī)殼殼的的防銹情況況和和轉(zhuǎn)子是否否發(fā)發(fā)生變形或或銹銹蝕、碰損損等等。（4）通風(fēng)機(jī)的的全壓偏差差（或靜壓壓偏偏差）或流流量量偏差、全全壓壓效率（或或靜靜壓效率）應(yīng)應(yīng)應(yīng)滿足通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)的實(shí)測空空氣氣動力性能能曲曲線與典型型性性能曲線的的偏偏差規(guī)定。（5）通風(fēng)機(jī)的的噪聲應(yīng)符符合“通風(fēng)機(jī)噪聲聲限值”的規(guī)定。（6）通風(fēng)機(jī)的的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果果，軸軸承溫度、振振振動速度有有效效值應(yīng)符合合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文文件件的規(guī)定。（7）進(jìn)風(fēng)口與與葉輪蓋進(jìn)進(jìn)口間的徑徑向向間隙和軸軸向向重疊長度度應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品品技技術(shù)文件的的規(guī)規(guī)定。（8）軸流風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)殼與葉葉輪的徑向向間間隙均勻，其其其徑向單側(cè)側(cè)間間隙應(yīng)在葉葉輪輪直徑的0..15%～0.35%%范圍內(nèi)。（9）根據(jù)開箱箱觀察，核核對、測量量和和翻閱隨機(jī)機(jī)資資料文件等等，如如實(shí)地填寫“設(shè)備開箱記記錄”經(jīng)有關(guān)人員員簽證后歸歸入入竣工檔案案資資料內(nèi)。1.3通風(fēng)機(jī)機(jī)的的搬運(yùn)：首首先先應(yīng)按施工工方方案進(jìn)行。在在在搬運(yùn)和吊吊裝裝過程中要要注注意以下幾幾點(diǎn)點(diǎn)：（1）本工程均均為整體體安裝的通通風(fēng)風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)運(yùn)和和吊裝的繩繩索索不能捆綁綁在在機(jī)殼和軸軸承承的吊環(huán)上上。與與機(jī)殼邊接接觸觸的繩索，在在在棱角處應(yīng)應(yīng)墊墊好柔軟的的材材料，防止止磨磨損機(jī)殼及及繩繩索被切斷斷。（2）為了使通通風(fēng)機(jī)吊裝裝時(shí)不與建建筑筑物相碰，應(yīng)應(yīng)應(yīng)當(dāng)另綁牽牽引引繩控制方方向向。1.4地腳螺螺栓栓與墊鐵：：通通風(fēng)機(jī)底座座有有安裝在減減振振裝置上和和直直接安裝在在基基礎(chǔ)上的兩兩種種。通風(fēng)機(jī)底座直接接安安置在基礎(chǔ)礎(chǔ)上上時(shí)，安裝裝前前應(yīng)對基礎(chǔ)礎(chǔ)各各部尺寸進(jìn)進(jìn)行行檢查，合合格格后方可就就位位安裝。就就位位后應(yīng)用成成對對斜墊鐵找找平平。放墊鐵鐵的的目的是通通過過調(diào)整墊鐵鐵的的厚度，使使安安裝的通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)達(dá)到要求求的的標(biāo)高和水水平平度，便于于二二次灌漿。墊墊墊鐵一般都都放放在地腳螺螺栓栓的兩側(cè)。墊墊墊鐵間的距距離離一般為5000～1000mmm。為了便便于調(diào)整，墊墊墊鐵要露出出機(jī)機(jī)座外邊約約225～30mm，墊墊鐵距離地地腳腳螺栓1～2倍螺桿直徑徑。墊鐵高高度度一般為30～60mm。每每組墊鐵一一般般不超過3～4塊。厚的放放下面，薄薄的的放在上層層，最最薄的夾在在中中間。同一一組組墊鐵的尺尺寸寸要一樣，放放放置必須整整齊齊。設(shè)備安安好好后，同一一組組墊鐵應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊焊在一起，以以以免受力時(shí)時(shí)松松動。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)應(yīng)清清除雜物，用用用碎石混凝凝土土灌漿。其其標(biāo)標(biāo)號應(yīng)比基基礎(chǔ)礎(chǔ)的混凝土土高高一級，并并搗搗固密實(shí)。墊墊墊鐵組與混混凝凝士表面應(yīng)應(yīng)平平整，貼合合良良好，接觸觸緊緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直直，螺螺母必須擰擰緊緊，并有防防松松裝置，可可防防止運(yùn)行時(shí)時(shí)的的振動將螺螺母母振松。防防松松裝置可用用雙雙螺母、防防松松螺母或加加彈彈簧墊圈。1.5風(fēng)機(jī)減減振振器安裝：：風(fēng)風(fēng)機(jī)有直接接安安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上上和安裝在在減減振裝置上上兩兩種安裝方方式式。減振器安裝，除除要要求地面平平整整外，應(yīng)注注意意各組減振振器器承受荷載載的的壓縮量應(yīng)應(yīng)均均勻，不得得偏偏心；安裝裝后后應(yīng)采取保保護(hù)護(hù)措施，防防止止損壞。每每組組減振器間間的的壓縮量如如相相差懸殊，風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動后后將將明顯失去去減減振作用。減減減振器受力不不均的原因因，主主要是由于于減減振器位置置不不當(dāng)，安裝裝時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求選擇和和布布置；如安安裝裝后各減振振器器仍有壓縮縮量量或受力不不均均勻，應(yīng)根根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況移移動到適當(dāng)當(dāng)?shù)牡奈恢?。常常用用的減振器器有有彈簧減振振器器和橡膠減減振振器。彈簧簧減減振器減振振效效果好，但但加加工復(fù)雜，價(jià)價(jià)價(jià)格也高；；橡橡膠減振器器可可制成圓形形式式方塊狀，也也也可用數(shù)層層橡橡膠板膠合合而而成，加工工較較簡單。1.6風(fēng)機(jī)本本體體安裝要使通風(fēng)機(jī)的葉葉輪輪旋轉(zhuǎn)后，每每每次都不停停留留在原來位位置置上，并不不得得碰殼。安安裝裝后的允許許偏偏差如下：：中中心線的平平面面位移10mmm；標(biāo)高±10mm；傳傳動軸縱向向水水平度0.2/11000；傳動軸橫橫向水平度0.3/11000；聯(lián)軸節(jié)同同心度徑向向位位移0.055mm；聯(lián)軸軸節(jié)同心度度軸軸向傾斜0.2/11000?？v向水平平度用水平平儀儀在主軸上上測測定，橫向向水水平度用水水平平儀在軸承承座座的水平中中分分面上測定定。2、風(fēng)冷熱泵機(jī)機(jī)組的的安裝2.1風(fēng)冷熱熱泵泵機(jī)組安裝裝前前，應(yīng)認(rèn)真真熟熟悉施工圖圖紙紙、設(shè)備說說明明書及有關(guān)關(guān)的的技術(shù)文件件。根根據(jù)設(shè)備裝裝箱箱單會同建建設(shè)設(shè)單位對制制冷冷設(shè)備零件件、部部件、附屬屬材材料及專用用工工具的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)查查，并做好好記記錄。制冷冷設(shè)設(shè)備充有保保護(hù)護(hù)性氣體時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查壓力力表表的示值，確確確定有無泄泄漏漏情況。2.2空調(diào)機(jī)機(jī)組組安裝的地地方方必須平整整，一一般應(yīng)高出出地地面100～150mmm。機(jī)組安裝裝時(shí)，直接接安安放在混凝凝土土的基座上上，根根據(jù)要求也也可可在基座上上墊墊上橡膠板板，以以減少機(jī)組組運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振振動動。機(jī)組安安裝裝的坐標(biāo)位位置置應(yīng)正確，并并并對機(jī)組找找平平找正。2.3空調(diào)機(jī)機(jī)組組在設(shè)計(jì)沒沒有有防振要求求時(shí)時(shí)，可以放放在在一般木底底座座或混凝土基基礎(chǔ)上。在在有有防振要求求時(shí)時(shí)，需按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝裝在在防振基礎(chǔ)礎(chǔ)下下或墊以100mm厚的橡橡皮墊，安安裝裝減振器、減減減振墊等。2.4空調(diào)機(jī)機(jī)組組如需要減減振振器，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)的的減減振器型號號、數(shù)數(shù)量和安裝裝位位置進(jìn)行安安裝裝。安裝后后應(yīng)應(yīng)檢查空調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)組是否水水平平，如果不不平平，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)整減振器器的的位置。2.5空調(diào)機(jī)機(jī)組組制冷機(jī)組組如如果沒有充充注注氟利昂，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在高級工工指指導(dǎo)下，按按有有關(guān)技術(shù)要要求求進(jìn)行充注注。3、水泵安裝3.1水泵在在安安裝前應(yīng)復(fù)復(fù)查查下列項(xiàng)目目1）基礎(chǔ)的尺寸寸、位位置、標(biāo)高高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求；2）開箱檢查不不應(yīng)有有缺件、損損壞壞和銹蝕等等情情況，管口口保保護(hù)物和堵堵蓋蓋應(yīng)完好；；3）水泵盤車應(yīng)應(yīng)靈活活、無卡阻阻現(xiàn)現(xiàn)象，并無無異異常的聲音音。3.2水泵的的安安裝與通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)基本相同同，水水泵找正平平應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求1）水泵找平應(yīng)應(yīng)以水水平中分面面、軸軸的外伸部部分分、底座的的水水平加工面面為為基準(zhǔn)進(jìn)行行測測量。2）小型整體式式水泵泵安裝牢固固，不不應(yīng)有明顯顯的的偏斜，泵泵體體水平度每每米米不得超過0..1mm；3）離心水泵的的聯(lián)軸軸器應(yīng)保持持同同軸度，軸軸向向傾斜每米米不得超過0..8mm，徑徑向位移不不得得超過0.11mm；4）主動軸與從從動軸軸找正、連連接接后，應(yīng)盤盤車車檢查是否否靈靈活；5）水泵與管路路連接接后，應(yīng)復(fù)復(fù)校校找正。如如由由于管路連連接接而不正常常時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)整管管路。3.3水泵的的管管路安裝應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求1）鋼管內(nèi)部和和管端端應(yīng)清洗干干凈凈，并清除除雜雜物；2）鋼管與水泵泵相互互連接的法法蘭蘭端面應(yīng)平平行行、對中，不不不能借法蘭蘭螺螺栓或管接接頭頭強(qiáng)行連接接；；3）水泵管路與與水泵泵連接后，不不不應(yīng)在水泵泵上上部進(jìn)行焊焊接接或氣割，防防防止焊渣進(jìn)進(jìn)入入泵內(nèi)而損損壞壞水泵的零零件件。4、風(fēng)機(jī)盤管安安裝除電氣和自動調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)按電電氣氣和自控儀儀表表安裝的有有關(guān)關(guān)方法安裝裝外外，應(yīng)符合合下下列規(guī)定：：4.1風(fēng)機(jī)盤盤管管就位前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)要要求的型式式、型型號及接管管方方向進(jìn)行復(fù)復(fù)核核，確認(rèn)無無誤誤后才能安安裝裝。安裝前前，應(yīng)應(yīng)逐臺檢查查電電機(jī)殼體及及表表面交換器器有有無損傷、銹銹銹蝕、缺件件等等缺陷。并并逐逐臺進(jìn)行通通電電和水壓試試驗(yàn)驗(yàn)。通電試驗(yàn)：機(jī)械械部部分不得摩摩擦擦，整機(jī)不不應(yīng)應(yīng)抖動不穩(wěn)穩(wěn)，噪噪聲不應(yīng)超超過過產(chǎn)品說明明書書的規(guī)定。電電電氣部分不不得得漏電。水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力為系統(tǒng)統(tǒng)工工作壓力的的11.5倍，先先升至工作作壓壓力進(jìn)行全全面面檢查，無無滲滲漏時(shí)再升升至至工作壓力力的的1.5倍，觀觀察5minn壓力不降為為合格，卸卸壓壓待安裝。4.2暗裝臥臥式式風(fēng)機(jī)盤管管應(yīng)應(yīng)由支、吊吊架架固定，并并使使其便于拆拆卸卸和維修。4.3與風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管連接的的冷冷凍水管，應(yīng)應(yīng)應(yīng)正確連接接上上水和回水水的的安裝位置置（即即下供上回回），以以提高空氣氣處處理的熱工工性性能。供、回回回水配管，必必必須采用彈彈性性連接，本本工工程采用金金屬屬軟管連接接。緊緊固螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意不要要用用力過大，同同同時(shí)要用雙雙套套工具二人人對對稱用力，以以以防損壞設(shè)設(shè)備備。凝結(jié)水水管管選用透明明塑塑料管，并并用用卡子卡住住設(shè)設(shè)備凝水盤盤一一端，另一一端端應(yīng)插入DNN20的凝結(jié)結(jié)水支管上上，進(jìn)進(jìn)入量應(yīng)大大于于5cm，并找找好坡度。4.4風(fēng)管、回回風(fēng)箱及風(fēng)風(fēng)口口與風(fēng)機(jī)盤盤管管機(jī)組連接接處處應(yīng)嚴(yán)密、牢牢牢靠，防止止連連接不到位位的的現(xiàn)象。對對明明裝風(fēng)機(jī)盤盤管管機(jī)組應(yīng)做做好好外觀保護(hù)護(hù)，防防止外殼損損傷傷和污染4.5凝結(jié)水水管管路的坡度度應(yīng)應(yīng)坡向排水水管管，防止反反坡坡而造成凝凝結(jié)結(jié)水盤內(nèi)的的水水外溢。排排水水坡度應(yīng)正正確確，凝結(jié)水水應(yīng)應(yīng)暢通地流流到到指定位置置。4.6風(fēng)機(jī)盤盤管管同冷熱媒媒管管道應(yīng)在管管道道清洗排污污后后連接，以以免免堵塞熱交交換換器。4.7對于暗暗裝裝的風(fēng)機(jī)盤盤管管，在安裝裝過過程中應(yīng)與與室室內(nèi)裝飾工工作作密切配合合，防防止在施工工中中損壞裝飾飾的的頂棚或墻墻面面。4.8暗裝臥臥式式風(fēng)機(jī)盤管管的的下部吊頂頂應(yīng)應(yīng)留有活動動檢檢查口，便便于于機(jī)組能整整體體拆卸和維維修修。機(jī)組應(yīng)應(yīng)固固定牢靠，不不不得晃動、歪歪歪斜。5、膨脹水箱安安裝膨脹水箱設(shè)在屋屋頂頂，主要用用于于空調(diào)冷（溫溫溫）水的膨膨脹脹補(bǔ)償和調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)壓力力，膨膨脹水箱安安裝裝前應(yīng)檢查查水水箱的制造造質(zhì)質(zhì)量，做好好安安裝前的設(shè)設(shè)備備檢查驗(yàn)收收工工作。和水水泵泵安裝一樣樣，檢檢查基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量量和有關(guān)尺尺寸寸，安裝后后檢檢查安裝坐坐標(biāo)標(biāo)、接口尺尺寸寸，焊接質(zhì)質(zhì)量量，除銹防防腐腐質(zhì)量，清清除除污物，做做好好滿水試驗(yàn)驗(yàn)。與與膨脹水箱箱連連接的膨脹脹管管上嚴(yán)禁設(shè)設(shè)置置閥門。④防腐保溫本工程的防腐保保溫溫工程主要要是是空調(diào)送風(fēng)管管、空調(diào)新新風(fēng)風(fēng)管、冷凍水水管、冷凝水水管和膨脹脹水水箱的防腐腐保保溫。膨脹水箱保保溫采用300mm厚的超細(xì)玻璃棉氈氈，膨脹水水箱箱的保溫層層外外另加鋁箔箔防防水層。水水管管保溫均采采用用難燃B1級聚氯乙烯烯管殼。冷凍凍水管DN≤100mmm的采用30mm厚管殼，100mmm＜DN≤250mmm的采用40mm厚管殼，DN＞250mm的采采用50mm厚管殼；冷凝水水管均采用用115mm厚管殼。屋頂管道道保溫層外外另另加1mm厚鋁箔箔復(fù)合玻璃璃鋼鋼防水層?？湛湛照{(diào)送風(fēng)管管及及新風(fēng)管均均采采用30mmm厚超細(xì)玻璃璃棉保溫，外外外包鋁箔玻玻璃璃絲布。所有有管道支、吊吊吊架均刷紅紅丹丹防銹漆兩兩道道。防腐保保溫溫施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意下列列事事項(xiàng)：4.1管道及支支架架刷漆前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用人工工或或砂輪機(jī)清清除除表面的灰灰塵塵、污垢與與銹銹斑，并保保持持干燥。4.2油漆不應(yīng)應(yīng)在在低溫或潮潮濕濕環(huán)境下涂涂刷刷。4.3油漆涂刷刷時(shí)時(shí)漆膜應(yīng)均均勻勻，不得有有堆堆積、漏涂涂、皺皺紋、氣泡泡、摻摻雜及混色色等等缺陷。4.4管道和設(shè)設(shè)備備的保溫應(yīng)應(yīng)在在安裝質(zhì)量量檢檢查合格后后進(jìn)進(jìn)行。4.5保溫時(shí)，保保溫層應(yīng)連連續(xù)續(xù)、不間斷斷，無無孔洞漏缺缺等等，并緊貼貼被被保溫體，密密密封、無松松弛弛現(xiàn)象。保保溫溫層外表面面應(yīng)應(yīng)光滑、平平整整。4.6保溫施工工時(shí)時(shí)，不得再再在在風(fēng)管壁上上開開孔和上螺螺絲絲，不得破破壞壞風(fēng)管的密密閉閉性；檢測測孔孔等裝置應(yīng)應(yīng)在在保溫前安安裝裝好并進(jìn)行行密密封處理，風(fēng)風(fēng)風(fēng)閥和清掃掃孔孔的保溫不不得得影響風(fēng)閥閥和和清掃門的的開開啟。⑤空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試和和測量空調(diào)系統(tǒng)安裝完完畢畢之后，不不能能簡單的一一交交了事，在在投投入使用之之前前，必須進(jìn)進(jìn)行行系統(tǒng)的測測定定和調(diào)試，以以以使空調(diào)房房間間的溫度和和氣氣流速度達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定的的參數(shù)或技技術(shù)術(shù)要求。結(jié)結(jié)合合本工程實(shí)實(shí)際際以及本單單位位在中央空空調(diào)調(diào)安裝方面面的的技術(shù)力量量及及施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，擬擬對本工程程空空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行如下調(diào)試試：：1、電氣設(shè)備與與線路的的檢查調(diào)試試；；由電氣專專業(yè)業(yè)調(diào)試人員員操操作，使用用萬萬用表、兆兆歐歐表等儀表表進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)保保證證以下要求求：：a.旋轉(zhuǎn)電機(jī)常常溫下絕絕緣電阻值值不不低于0.5MΩ，各相絕緣緣電阻的不不平平衡系數(shù)不不應(yīng)應(yīng)大于2，各相泄漏漏電流的差差別別不應(yīng)大于于最最小值的20%，當(dāng)最大泄泄漏電流在20μA以下，各相相間差值與與出出廠實(shí)驗(yàn)值值比比較不應(yīng)有有明明顯差別，耐耐耐壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)為為額定電壓壓的的1.6倍。b.屏柜內(nèi)的配配線、電電源回路應(yīng)應(yīng)采采用電壓不不低低于500V的銅芯絕緣緣導(dǎo)線，其其截截面不應(yīng)小小于于2.5mmm2，其它回路路截面不應(yīng)應(yīng)小小于1.5mmm2。2、設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)備通用電電后后第一次為為點(diǎn)點(diǎn)動，檢查查葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向向是否正確確，同同時(shí)應(yīng)注意意有有無卡殼或或其其他異常聲聲響響，確認(rèn)無無誤誤后，再啟啟動動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、電壓壓、電電流、溫升升是是否符合技技術(shù)術(shù)文件要求求，電電機(jī)設(shè)備試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)應(yīng)不不小于2h。3、空載聯(lián)動試試運(yùn)轉(zhuǎn)：：系統(tǒng)聯(lián)動動試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在通通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管管系系統(tǒng)漏風(fēng)量量測測定合格后后進(jìn)進(jìn)行。系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，設(shè)備及及主主要部件的的聯(lián)聯(lián)動必須正正常常，動作正正確確，無異常?，F(xiàn)現(xiàn)象，空載載聯(lián)聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)測測試如下項(xiàng)項(xiàng)目目：a．通風(fēng)與空調(diào)調(diào)風(fēng)量量、風(fēng)壓的的測測定：1）系統(tǒng)風(fēng)量測測定采采用畢托管管、微微壓計(jì)、風(fēng)風(fēng)速速儀、橡皮皮管管等工具測測量量，測定時(shí)時(shí)要要考慮測定定截截面的選擇擇，盡盡可能選擇擇在在氣流比較較均均勻穩(wěn)定的地地方，遠(yuǎn)離離渦渦流及局部部阻阻力（如各各種種風(fēng)門、彎彎管管、三通以以及及送排風(fēng)口口）的的地方。一一般般選在局部部阻阻力之后4-5倍管徑處（或或或風(fēng)管大邊邊尺尺寸）以及及局局部阻力之之前前1.5倍風(fēng)管管徑徑（或風(fēng)管管大大邊尺寸）的的的直段面上上，測測定截面內(nèi)內(nèi)測測定的位置置和和數(shù)目，主主要要根據(jù)風(fēng)管管形形狀和尺寸寸大大小而定。2）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量量應(yīng)分分別在其壓壓出出端和吸入入端端進(jìn)行測定定。按按風(fēng)量測定定法法進(jìn)行。平平均均風(fēng)量由下下式式測定：L=（L吸+L入）/2，如果L吸和L入相差超過5%時(shí)，要進(jìn)行行重測。風(fēng)壓一般指全壓壓，當(dāng)當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力力在在500mmmHg柱以下時(shí)，用用用畢托管或或微微壓計(jì)來測測量量。如果壓壓力力再高，應(yīng)應(yīng)把把微壓計(jì)改改為為U型壓差計(jì)。b．送回風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量的的測定：送送回回風(fēng)口一般般都都有格柵或或網(wǎng)網(wǎng)格，這種種格格柵的有效效面面積與外框框面面積相差很很大大，故要考考慮慮有效截面面與與外框面積積之之比，送風(fēng)風(fēng)口口的風(fēng)量按按下下式求得：：L=3600FF外外框×V×K（m3/h）式中F外框———送風(fēng)口的外外框面積積。K——考慮格柵柵的結(jié)構(gòu)和和裝飾形式式的的修正系數(shù)數(shù)，一一般取0.7。V——風(fēng)口處的的平均風(fēng)速速。對于截面積不大大的的風(fēng)口，采采用用勻速移動動測測量法，將將風(fēng)風(fēng)速儀沿整整個(gè)個(gè)截面按一一定定的路線勻勻速速移動，測測量量三次取平平均均值?；仫L(fēng)口氣流相當(dāng)當(dāng)穩(wěn)穩(wěn)定，在貼貼近近格柵或網(wǎng)網(wǎng)格格處測量結(jié)結(jié)果果相當(dāng)準(zhǔn)確確，計(jì)計(jì)算公式同同送送風(fēng)口。c.空調(diào)器噪聲聲的測定定：此項(xiàng)測測定定采用噪聲聲儀儀進(jìn)行，要要求求環(huán)境較清清靜靜，沒有喧喧嘩嘩聲，測量量三三次取平均均值值作為測定定數(shù)數(shù)值。測點(diǎn)點(diǎn)的的選擇應(yīng)注注意意傳聲器放置置在正確的的地地點(diǎn)上，對對于于空調(diào)房的的測測點(diǎn)，選擇擇在在房間中心心高高1.5m處。d.制冷系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行的壓壓力、溫度度、流流量等各項(xiàng)項(xiàng)技技術(shù)參數(shù)的的測測量定：暖暖通通空調(diào)安裝裝工工程根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求在系系統(tǒng)統(tǒng)中都安裝裝了了壓力表、溫溫溫度計(jì)、流流量量計(jì)等檢測測儀儀表。主機(jī)機(jī)本本身在制造造時(shí)時(shí)設(shè)置了檢檢測測控制儀表表，在在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)記記錄各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，再與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)對比比，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)上報(bào)測試試值值，找正原原因因解決問題題。e.室內(nèi)空調(diào)房房間正壓壓的測試。室室室內(nèi)正壓的的測測定用微壓壓計(jì)計(jì)測量。調(diào)調(diào)試試要求空調(diào)調(diào)房房間的室內(nèi)內(nèi)壓壓力高于室室外外壓力5-10PPa，如果達(dá)不不到，則調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)房間的回回風(fēng)風(fēng)口風(fēng)門來來達(dá)達(dá)到正壓值值。4、系統(tǒng)水力平平衡的調(diào)調(diào)試本工程在管路系系統(tǒng)統(tǒng)中安裝了了平平衡閥，用用于于測量、調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)流量和平平衡衡壓力。用用平平衡閥平衡衡水水力時(shí)應(yīng)逐逐步步按下列程程序序進(jìn)行：a.分析確認(rèn)認(rèn)管管網(wǎng)系統(tǒng)；；b.確定平衡衡工工作從何處處開開始；c.平衡支管管上上末端裝置置前前的平衡閥閥；；d.平衡支管管上上的平衡閥閥；；e.平衡立管管的的平衡閥；；f.平衡干管管的的平衡閥；；g.調(diào)節(jié)總流流量量并鎖定平平衡衡閥，將水水泵泵流量調(diào)節(jié)節(jié)至至設(shè)計(jì)額定定流流量。這時(shí)，系統(tǒng)各部部分分將自動保保持持各自的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)額定流量量，至至此完成了了全全系統(tǒng)平衡衡閥閥的水量平平衡衡工作，此此后后應(yīng)鎖定每每個(gè)個(gè)平衡閥，并并并將各個(gè)閥閥的的開度記錄在在平衡報(bào)告告上上，以備查查看看。四、智能建筑分分部部工程本工程智能建筑筑分分部工程包包括括火災(zāi)報(bào)警警與與消防聯(lián)動動、綜綜合布線、通通信網(wǎng)絡(luò)及及安安全防范四四個(gè)個(gè)子分部工工程程。其中綜綜合合布線、通通信信網(wǎng)絡(luò)及安安全全防范僅預(yù)預(yù)留留預(yù)埋套管管。因因此火災(zāi)報(bào)報(bào)警警與消防聯(lián)聯(lián)動動是本分部部工工程的施工工重重點(diǎn)。①火災(zāi)自動報(bào)警警系統(tǒng)統(tǒng)布線報(bào)警系統(tǒng)配管同同電電氣安裝配配管管。導(dǎo)線之間連接采采用用上錫焊接接，導(dǎo)導(dǎo)線脫出芯芯線線要求不小小于于8mm，焊錫處外外徑要比導(dǎo)導(dǎo)線線外皮略粗粗，并并在導(dǎo)線焊焊接接處半涼時(shí)時(shí)將將導(dǎo)線外皮皮直直徑同粗或或略略粗的塑料料套套管套在焊焊接接處，套管管兩兩端要各套套入入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用用電工膠布布將將套管固定定在在導(dǎo)線上，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)線與設(shè)備備端端子的連接接要要求脫出的的芯芯線約為15mm，脫出的多多股芯線要要絞絞合在一起起，要要將絞合后后的的芯線按端端子子緊固螺釘釘?shù)牡姆较蛑辽偕倮@繞一圈，擰擰緊緊緊固螺釘釘。屏屏蔽電纜之之間間連接時(shí)還還要要注意將屏屏蔽蔽層的銅網(wǎng)網(wǎng)在在斷線處的的前前后一定要要接接通，在屏屏蔽蔽層的傳輸輸距距離內(nèi)不允允許許出現(xiàn)斷點(diǎn)點(diǎn)，要要求屏蔽層層與與設(shè)備外殼殼相相接；穿線線時(shí)時(shí)應(yīng)注意不不同同系統(tǒng)、不不同同電壓、不不同同電流類別別的的線路不應(yīng)應(yīng)穿穿入同一根根管管內(nèi)，另外外探探測器的傳傳輸輸線路應(yīng)選選擇擇雙色二芯芯絕絕緣絞線穿穿管管，絕緣導(dǎo)導(dǎo)線線或電纜的的總總截面積不不應(yīng)應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)截截面積的40%（線槽不超超過50%）。導(dǎo)線敷敷設(shè)后，應(yīng)應(yīng)對對每回路的的導(dǎo)導(dǎo)線用500V兆歐表測量量絕緣電阻阻，其其對地絕緣緣電電阻值不應(yīng)應(yīng)小小于20MΩ，并按回路路編號。②接口模塊安裝裝本工程火災(zāi)報(bào)警警接接口模塊分分：：總線隔離離模模塊、聯(lián)動動控控制模塊、多多多線聯(lián)動模模塊塊、輸入模塊塊，各模塊按按照施工系系統(tǒng)統(tǒng)圖就近在在相相關(guān)設(shè)備附附近近掛墻安裝裝，距距地不小于2m或安裝在吊吊頂內(nèi)。安安裝裝時(shí)其外殼殼應(yīng)應(yīng)固定牢固固，接接線時(shí)應(yīng)注注意意輸入模塊塊回回路輸入端端與與回路輸出出端端不得接錯(cuò)錯(cuò)，回回路端不得得接接入有源信信號號?？刂颇ＤK塊應(yīng)有24V電源提供工工作電源。③探測器的安裝裝1、安裝的設(shè)備備及器材材運(yùn)至施工工現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行開開箱箱檢查，并并按按清單造冊冊登登記，設(shè)備備及及器材的規(guī)規(guī)格格型號應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)設(shè)備安裝前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行模擬擬試試驗(yàn)，不合合格格者不得使使用用。2、探測器的安安裝位置置、方向和和接接線方式直直接接影響到整整個(gè)個(gè)火災(zāi)自動動報(bào)報(bào)警系統(tǒng)的的質(zhì)質(zhì)量和效能能。探探測器安裝裝時(shí)時(shí)，要按照照施施工圖選定定的的位置，現(xiàn)現(xiàn)場場定位劃線線，在在吊頂上安安裝裝時(shí)，要注注意意縱橫能成成排排對稱，內(nèi)內(nèi)部部接線要緊密密，固定要要牢牢固美觀。在在在現(xiàn)場施工工時(shí)時(shí)，因風(fēng)管管、水水管、風(fēng)機(jī)機(jī)、風(fēng)風(fēng)口、燈具具等等各種障礙，對對對探測器的的位位置需要作作必必要的移動動，此此時(shí)必須考考慮慮探測器的的安安裝高限及保保護(hù)半徑等等因因素來確定定探探測器的安安裝裝位置，可可適適當(dāng)對探測測器器的設(shè)計(jì)的的位位置作必要要的的移位，但但需需要保證不不超超出探測器器的的保護(hù)范圍圍且且與照明燈燈具具水平凈距距不不應(yīng)小于0..5m。至墻墻壁、梁邊邊的的水平距離離不不應(yīng)小于0..6m，其周周圍0.5mm內(nèi)，不應(yīng)有有遮擋物。探探探測器安裝裝應(yīng)應(yīng)盡量水平平，如如必須傾斜斜安安裝時(shí)，傾傾斜斜角不應(yīng)大大于于45°;感煙探測器器間距不應(yīng)應(yīng)超超過15m。3、探測器的固固定主要要是底座的的固固定。探測測器器屬于精密密電電子儀器部部件件，在安裝裝施施工的交叉叉作作業(yè)中，一一定定要保護(hù)好好探探測器不被被損損壞。在安安裝裝探測器時(shí)時(shí)先先安裝探測測器器的底座，待待待整個(gè)火災(zāi)災(zāi)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)全全部部安裝完畢畢時(shí)時(shí)才最后安安裝裝探頭進(jìn)行行必必要調(diào)試工工作作。本工程程探探測器基本本是是在吊頂內(nèi)內(nèi)安安裝，可用用接接線盒安裝裝在在頂板上面面，根根據(jù)探測器器的的安裝位置置，先先在頂板上上打打個(gè)小孔，根根根據(jù)孔的位位置置，將接線線盒盒與配管連連接接好，配至至小小孔位置，將將將保護(hù)管固固定定在吊頂?shù)牡凝堼埞巧匣虻醯蹴旐攦?nèi)的支、吊吊吊架上。接接線線盒應(yīng)緊貼貼在在頂板上面面，然然后對孔板板上上的小孔擴(kuò)擴(kuò)大大，擴(kuò)大面面積積不應(yīng)大于于盒盒口面積。4、探測器的外外接導(dǎo)線線應(yīng)留有不不小小于15cmm的余量，入入端處應(yīng)有有明明顯標(biāo)志。底底底座孔穿線線后后宜封堵，安安安裝完畢后后的的探測器應(yīng)應(yīng)采采取保護(hù)措措施施。接線安安裝裝時(shí)，先將將預(yù)預(yù)留在盒內(nèi)內(nèi)的的導(dǎo)線剝?nèi)トソ^絕緣層，露露出出線芯10-155mmm，剝線時(shí)時(shí)注意不要要碰碰掉編號套套管管，將剝好好的的線芯順時(shí)時(shí)針針連接在與與探探測器底座座的的各級相對對應(yīng)應(yīng)的接線端端子子上，接線線完完畢用萬用用表表檢查兩條條總總線之間有有無無短路現(xiàn)象象。導(dǎo)導(dǎo)線連接必必須須可靠壓接接或或焊接。當(dāng)當(dāng)采采用焊接時(shí)時(shí)，不不得使用帶帶腐腐蝕性的助助焊焊劑。探測測器器的“+”線應(yīng)為紅色色，“-”線應(yīng)為蘭色色，其余線線應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同同用用途采用其其他他顏色區(qū)分分。同同一工程中中相相同用途的的導(dǎo)導(dǎo)線顏色應(yīng)應(yīng)一一致。④手動報(bào)警按鈕鈕安裝裝1、安裝手動火火災(zāi)報(bào)警警按鈕可以以起起到確認(rèn)火火情情或人工發(fā)發(fā)出出火警信號號的的特殊作用用。為為防止誤報(bào)報(bào)警警，一般為為打打破玻璃按按鈕鈕，從一個(gè)個(gè)防防火分區(qū)內(nèi)內(nèi)的的任何位置置到到最鄰近的的一一個(gè)手動火火災(zāi)災(zāi)報(bào)警按鈕鈕的的步行距離不不應(yīng)大于300m，手動火火災(zāi)報(bào)警按按鈕鈕應(yīng)設(shè)置在在明明顯和便于于操操作部位，安安安裝在墻上上距距樓（地）面面面高度1.55m并有明顯顯的標(biāo)志。2、手動火災(zāi)報(bào)報(bào)警按鈕鈕的安裝基基本本與火災(zāi)探探測測器相同，需需需采用相配配套套的盒安裝裝。⑤火災(zāi)重復(fù)顯示示器、模模塊箱、樓樓層層接線箱、消消消防警鈴在在安安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行功能測測試試，不合格格者者不得安裝裝?；鸹馂?zāi)重復(fù)顯顯示示盤、模塊塊箱箱、樓層接接線線箱、消防防音音箱的外接接導(dǎo)導(dǎo)線，當(dāng)采采用