工程設(shè)計管理水利水電工程泵站水閘施工組織設(shè)計61-----------------------------------------------------------------------------施工組織設(shè)計編制單位： 編制人： 審批人： 審核人： 日期：年月日目錄第一章編制原則及依據(jù)333第二章工程概況4第一節(jié)工程概況458第一節(jié)施工組織機構(gòu)8第二節(jié)施工進度計劃及保證措施13第三節(jié)施工平面布置與管理18第五節(jié)主要施工機械設(shè)備投入計劃23第四章施工方案及技術(shù)措施28第一節(jié)施工測量29第二節(jié)施工導(dǎo)流圍堰及基坑排水29第三節(jié)拉森鋼板樁的施工方法35第四節(jié)舊水閘、舊泵站拆除39第五節(jié)水閘及泵站高壓旋噴樁施工405053第八節(jié)鋼筋混凝土施工技術(shù)方案和工藝控制措施56第九節(jié)砌體工程技術(shù)方案和工藝控制措施76第十節(jié)建筑及裝修施工技術(shù)方案和工藝控制措施80第十一節(jié)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機的安裝技術(shù)方案和工藝控制措施89第十二節(jié)機電設(shè)備工程95第四章工程施工保證措施103103130第三節(jié)安全、文明施工措施141第四節(jié)環(huán)境保護措施157第五章其他施工措施162第一節(jié)安全渡汛方案162第二節(jié)冬、雨季施工技術(shù)措施166第三節(jié)農(nóng)民工工資支付方案及措施168第四節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門配合措施170第五節(jié)工程施工承諾171第六節(jié)合理化建議171附件一：施工總平面布置圖1附件二：施工總進度計劃橫道圖1第一章編制原則及依據(jù)第一節(jié)編制原則1.根據(jù)工程實際情況，制定切實可行的施工組織設(shè)計方案，在此基礎(chǔ)上，合理安排施工順序，保證施工目標的圓滿實現(xiàn)。2.據(jù)工期要求，在保持人、材、機均衡安排的前提下，制定切實可行的施工進度計劃3.合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4.積極采用新工藝、新技術(shù)和新材料，增加工程產(chǎn)品的科技含量。5.采用平行、流水施工和網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，進行有序、均衡、連續(xù)的施工。第二節(jié)編制依據(jù)1.由設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告。2.工程招投標文件3.4.現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。5.我司擁有的機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)設(shè)備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。6.現(xiàn)行法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標準和施工驗收規(guī)程：《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準》（SL631~SL637-2012）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(SL176-2007)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL223一2008)；《泵站安裝及驗收規(guī)范》（SL317-2004）《水閘施工規(guī)范》（SL27-2004）《水利泵站施工及驗收規(guī)范》（GB/T51033-2014）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303一2004)；《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52一1993)?！端こ探ㄔO(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》；（水利部令第26號)（SL398一2007)；（SL399一2007)；《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》（SL400一2007)；《水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程》（SL401一2007)；（GB50202一2002)；（GB50203一2011)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204一2015)；（GB50205一2012)；（GB50207一2012)；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209一2010)；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210一2001)；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242一2002)；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243一2016)；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502303一2015)；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80-1-2004)第二章工程概況第一節(jié)工程概況1.工程概況：（長980m、河口官田坑提防整治達標（250m，新建谷饒泵站、水閘。谷饒102413020420工程水閘規(guī)模為小（1）454000kw（312112.項目名稱：3.合同編號：4.建設(shè)地點：5.項目參建單位：建設(shè)單位：--------------------設(shè)計單位：---------------------------勘察單位：------------------------------監(jiān)理單位：----------------------------------施工單位：----------------------------------第二節(jié)工程施工條件一、水文氣象1.工程氣象2.水文情況(1)外江水位谷饒溪為官田坑支流，官田坑洪水位受北港河洪水頂托影響，故采用推算水面線的方法確定谷饒溪匯入處官田坑設(shè)計水位。(201531-3。(2)施工洪水施工洪水計算采用暴雨推求的方法，施工洪水成果見表1-4。二、工程地質(zhì)1.工程地質(zhì)條件②-2～；-3層，主要為為褐灰色，可塑狀，主要分布于谷饒溪河道右岸（GRX3+034.7～GRX1+754.7m、谷饒溪河道左岸（GRX1+035.0～GRX0+000.0m；③層（Qmal，為灰黑色、黑色的淤泥、淤泥質(zhì)粘土，局部夾薄層砂，土層～④-1～～（GRX3+034.7～GRX0+618.2m、谷饒溪河道左岸（ZK102-1；④-2層：為青灰色、灰黃色粘土，可塑狀，分布于谷饒溪河道右岸（除了GRX2+300.0～GRX1+402.8m（ZK106；④-3ZK105；④-4～稍密，局部中密狀，上部夾薄層砂，分布于谷饒溪河道右岸（呈透鏡體狀分布、谷饒溪河道左岸（GRX3+034.7～GRX1+235.0m；④-5～硬塑狀，上部夾薄層砂，分布于谷饒溪河道左、右岸；～硬塑狀，分布于谷饒溪河道右岸、谷饒溪河道左岸（GRX3+034.7～GRX1+946.5m。三、工程施工條件1.工程位置及施工交通(1)對外交通工程位于汕頭市潮陽區(qū)谷饒鎮(zhèn)，施工區(qū)域內(nèi)，北有206324S23730km426km，距汕14km，因此本工程對外交通十分方便。(2)場內(nèi)交通運輸2.5km0.9km，6m，泥結(jié)石路面。2.施工用水施工水源與工程臨近的谷饒鎮(zhèn)污水處理廠借用，現(xiàn)場布置自來水管道中接入工程項目部生活用水；水質(zhì)滿足施工要求。3.施工用電TN-S施工現(xiàn)場及項目部生活區(qū)各配備1臺100kw柴由發(fā)電機作為備用電源。4.建筑材料供應(yīng)條件、5.工程特點、施工場地條件（官田6.通訊7.施工工期要求11（811（9～第二年81（81。第三章施工組織與部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)一、項目經(jīng)理部設(shè)置（項目經(jīng)理部、施工團隊、外（項目經(jīng)理部要完成項目管理和專業(yè)管理任務(wù)，凝聚各級生產(chǎn)管理人員的力量，調(diào)動其積極性，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，充分發(fā)揮每個人的崗位作用。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)架框圖二、項目部各部門職責(zé)表序號崗位或部門職責(zé)企業(yè)授權(quán)下全權(quán)代表單位履行工程承包合同，落實項目的質(zhì)量、進度、安全目標，處理合同變更，確保項目目標的實現(xiàn)，保證業(yè)主滿意；1項目經(jīng)理施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，制定項目總體控制計劃和階段性目標，并進行目標管理；質(zhì)量、安全環(huán)保、成本及文明施工等負全面責(zé)任，并對最終的產(chǎn)品和業(yè)主全面負責(zé)；全面負責(zé)項目經(jīng)理部的技術(shù)工作，組織編審單位工程施工方案，制訂各項工程施工技術(shù)措施；2項目技術(shù)負責(zé)人主持主要工程的質(zhì)量、安全檢查、處理施工質(zhì)量事故和施工中的技術(shù)問題，并對工程的質(zhì)量、安全負技術(shù)責(zé)任，支持質(zhì)檢部的工作；組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)和貫徹上級頒發(fā)的各項技術(shù)標準、規(guī)定、事故驗收規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和各項質(zhì)量管理制度；審定竣工報告、組織有關(guān)人員進行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參與工程竣工驗收。3財務(wù)部資金收支、成本核算、財務(wù)管理等工作。4辦公室負責(zé)人事、培訓(xùn)、服務(wù)、勞動分配及協(xié)調(diào)分包商的關(guān)系等工作。負責(zé)材料的調(diào)價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、工具管理、機械設(shè)備的管理及其配套使用等工作。掌握施工情況，提前編制物資供應(yīng)計劃、設(shè)備計劃，按施工組織設(shè)計要求組織設(shè)備配置；保證物資供應(yīng)滿足施工5材料設(shè)備部需要，合理安排物資進場。嚴格執(zhí)行有關(guān)材料進場驗收、檢驗等規(guī)章制度、保證供給材料的質(zhì)量及數(shù)量；嚴格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源，保證現(xiàn)場材料的堆放場所，確保材料的質(zhì)量。加強設(shè)備使用的管理，保證滿足施工對設(shè)備的要求；做好配件計劃，滿足設(shè)備使用要求。負責(zé)施工組織設(shè)計、現(xiàn)場技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工測量放線。執(zhí)行項6工程技術(shù)部目經(jīng)理、項目總工的指令，按工程設(shè)計文件及合同要求制定工程施工管理工作的實施細節(jié)。協(xié)調(diào)各部門完成各項施工任務(wù)。貫徹執(zhí)行國家和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位發(fā)布的有關(guān)工程生產(chǎn)文件、序號崗位或部門職責(zé)技術(shù)標準、施工規(guī)程、規(guī)范。督促各部門建立健全生產(chǎn)管理保證體系，組織并參與施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督及完工驗收工作。每月進行質(zhì)量總結(jié)和生產(chǎn)進度的統(tǒng)計、分析，上報項目經(jīng)理、項目總工，指導(dǎo)施工。7質(zhì)檢部嚴格執(zhí)行國家的各項施工規(guī)范、安全規(guī)程。負責(zé)產(chǎn)品試驗、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量驗收等工作。做好組織分部分項及隱蔽工程質(zhì)量的評定和驗收、整理及編寫竣工報告；并對其工作質(zhì)量負責(zé)。質(zhì)量檢查部具有<質(zhì)量一票否決權(quán)>。參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實“三檢制”組織制定施工安全規(guī)程、危險品管理規(guī)定。參加工程質(zhì)量事故處理，督促施工班組上報質(zhì)量事故報告。8安全部負責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等工作。對各施工部位進行安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，糾正違章施工，必要時下達臨時停工令并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。參加工程安全事故處理，督促有關(guān)責(zé)任班組、人員上報安全事故報告。三、項目經(jīng)理部管理制度1.質(zhì)量崗位責(zé)任制（1）制定質(zhì)量崗位責(zé)任制的目的與作用為明確項目部各部門和各級質(zhì)量管理人員及操作者的質(zhì)量責(zé)任，使其各司其職、各負其責(zé)，以使得項目部各項工作協(xié)調(diào)地開展，做到步伐一致、有條不紊，特制定本規(guī)定。（2）各級質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任2.工程質(zhì)量管理規(guī)定（1）目的與作用（2）管理內(nèi)容1）施工準備階段的質(zhì)量管理（或監(jiān)理單位）組織，設(shè)計單位交底、施③施工測量：一般測量項目應(yīng)編制施測圖表，重要測量項目編制施測方案，并報有關(guān)方面批準，測量要做好記錄，記錄必須正確，避免差錯、記錄要清楚，不得涂改；注記要齊全、并應(yīng)配予必要的簡圖；各種測量標識均應(yīng)埋設(shè)牢固。2）施工過程各階段的質(zhì)量管理3）竣工交付過程階段的質(zhì)量管理①交付前，根據(jù)國家竣工驗收標準和質(zhì)量評定標準，嚴格把好工程質(zhì)量關(guān)，②竣工交付使用的工程必須符合下列要求：a．完成工程設(shè)計和合同中規(guī)定的各項工作內(nèi)容；達到國家規(guī)定的竣工條件；b．工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準、設(shè)計文件及合同規(guī)定的要求，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核定為合格或優(yōu)良；c．工程所用的設(shè)備和主要建筑材料、構(gòu)件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗合格證明和技術(shù)標準規(guī)定必要的進場試驗報告；d．具有完整的工程技術(shù)檔案和竣工圖，已辦理竣工交付使用的有關(guān)手續(xù)；e．已簽署工程保修證書。③產(chǎn)品交付使用后，在保修期內(nèi)，每半年由項目經(jīng)理部召開一次用戶/業(yè)主座談會，并進行質(zhì)量回訪活動，函發(fā)《工程質(zhì)量征求意見書》收集用戶/業(yè)主對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，并組織分析、積累資料、做好信息反饋。3.其它管理規(guī)定（1）物資采購及管理規(guī)定；（2）現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理規(guī)定；（3）施工生產(chǎn)安全管理規(guī)定；（4）施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定；（5）倉庫管理規(guī)定；（7）材料及半成品搬運規(guī)定；（7）勞動用工管理制度；（8）項目經(jīng)理部會議制度；（9）員工生活管理細則。第二節(jié)施工進度計劃及保證措施一、編制原則及工期目標1.編制依據(jù)(1)有關(guān)進度計劃編制的規(guī)定。(2)技術(shù)要求和圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)、大小及尺寸。(3)工程量和工程項目。(4)施工條件和工作面移交時間。(5)我單位擬定的施工方法和施工工序安排。2.編制原則(1)嚴格按照基本建設(shè)程序及招標文件規(guī)定的合同控制工期要求，保證合同總工期目標的如期實現(xiàn)。(2)采用國內(nèi)平均先進施工水平合理安排工期。(3)資源（人力、物質(zhì)和資金等）均衡分配。(4)單項工程施工進度與施工總進度相互協(xié)調(diào)，各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。(5)在保證工程施工質(zhì)量、總工期的前提下，充分發(fā)揮投資效益。工期目標11（8、主體工程施11（9～81（81。二、施工總體進度計劃及關(guān)鍵線路1.施工總體進度計劃安排（1）施工準備：201771~2017731（2）導(dǎo)流及圍堰施工：2017年8月1日開始導(dǎo)流明渠開挖及圍堰填筑，至2017年9月14日完工。（3）新建泵站基礎(chǔ)：2017年9月3日開始施工，2017年10月9日完工。（4）20171102，20181301031201827（6）泵站上段土方開挖：2017年9月19日施工，2018年4月6日完工。（7）谷饒溪兩側(cè)砼擋土墻：2017年9月25日施工，2018年6月1日完工。（8）新建過溪橋：20170924，20171213（9）谷饒溪兩側(cè)路面：201865，201874（10）201866，201875324201852（12）泵站電源及外高壓線接入：2018年2月21日施工，2018年4月21日完工。（13）金屬機構(gòu)及設(shè)備調(diào)試：2018年5月5日施工，2018年6月3日完工（14）工程收尾：201881~20188312.關(guān)鍵線路根據(jù)編制的施工進度計劃和施工進度橫道圖分析，其關(guān)鍵線路如下：3.施工進度計劃橫道圖根據(jù)總工期目標，編制各個分項工程（部分）的工期目標，環(huán)環(huán)連接，保證按時完工。考慮前期初步設(shè)計及審查、施工圖設(shè)計等工作，開工建設(shè)前預(yù)留半年20179（以監(jiān)理發(fā)出的開工令為準2018831112三、施工進度計劃管理(1)完善總進度計劃：分析與工程項目進度有關(guān)的各種有利因素和不利因素，編制總進度計劃及控制性進度計劃。(2)分解工期目標：對總目標工期進行分解，找出關(guān)鍵線路，對關(guān)鍵線路上的各個項目實行重點跟蹤控制。(3)利用P3輔助管理：通過資源分析，對計劃及其執(zhí)行情況進行優(yōu)化。(4)審批施工計劃：進度安排是否滿足合同規(guī)定的開竣工日期；施工順序的(5)進度協(xié)調(diào)：加強接口管理，設(shè)計供圖、材料供應(yīng)、設(shè)備到貨滿足施工要求。(6)進度監(jiān)測：定期收集進度報表資料，對收集的數(shù)據(jù)進行整理、統(tǒng)計和分析，形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。(7)滯后偏差處理：修訂進度計劃，批準后的修訂進度計劃作為合同進度計四、施工進度計劃保證措施1.組織保證措施(1)聯(lián)合體擁有大量專業(yè)技術(shù)人材、眾多物資和儀器設(shè)備。一旦中標，立即(2)嚴格按項目法組織施工，層層分解和落實工期目標，建立和健全工期目標崗位責(zé)任制，制定工期控制措施。(3)施工過程中，認真做好工程的統(tǒng)籌計劃工作，協(xié)調(diào)好各施工隊、各工序的施工安排。(4)242～3(5)取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的支持，搞好與群眾的關(guān)系，為工程施工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，使工程施工不受外界的干擾和破壞，保證施工的順利進行。2.技術(shù)保證措施(1)工程開工前，編制詳細的施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵線路，嚴格(2)根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃編制“年、季、月、周”的施工計劃并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。(3)在設(shè)備的配備上要做好施工機械功能及效率的配套與協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮聯(lián)合體機械化水平高，技術(shù)力量雄厚的特長。(4)組織有經(jīng)驗的機械修理人員組成機械設(shè)備維修班，備足零配件，對現(xiàn)場(5)按生產(chǎn)計劃情況編制材料需求計劃，對緊缺材料，超前訂貨，及時采購，并備有充足的庫存量，保證工程需要。(6)根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，做好雨季施工的技術(shù)防護措施以確保施工生產(chǎn)的進度、質(zhì)量和安全，盡量減少雨季施工的影響。(7)主動與當(dāng)?shù)氐乃臍庀蟛块T取得聯(lián)系，做好汛期的水文預(yù)報工作，及時掌握天氣及水位的變化情況，落實防雨防汛措施，以確?，F(xiàn)場施工生產(chǎn)的安全、質(zhì)量和進度。(8)做好施工現(xiàn)場排水工作，臺風(fēng)雨季來臨前，對工作面和臨時施工用房及施工道路進行檢查清理，保證排水暢通，防止雨水直接灌入基坑。(9)設(shè)立備用柴油發(fā)電機，保證施工用電的需要。(10)加強職工的教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)先進的技術(shù)，不斷提高職工的素質(zhì)。3.管理保證措施(1)在工期管理上，建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，根據(jù)(2)嚴格執(zhí)行工地計劃會制度。工地每天由現(xiàn)場調(diào)度布置各工種的工作內(nèi)容，(3)每周由項目負責(zé)人組織召開進度計劃會，檢查每周生產(chǎn)完成情況及落實(4)堅持管理干部和工程技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中遇到的各種問題，避免窩工、停工、返工等現(xiàn)象的發(fā)生。(5)工程進度一旦受影響，認真研究，挖掘潛力，在盡可能的前提下，加大人力、物力的投入，提高勞動強度和生產(chǎn)率，以保證工程進度。(6)應(yīng)用P3軟件進行項目管理。4.資金保證措施聯(lián)合體主體單位負責(zé)該項目資金管理工作，做到專款專用，制定資金使用計劃，并及時支付工程款項，確保施工不受影響。5.材料供應(yīng)的保證措施(1)項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)備材料部，負責(zé)制定材料需用計劃，并負責(zé)購買、驗收、運輸和保管。(2)由一名有豐富材料管理經(jīng)驗的技術(shù)管理人員擔(dān)任設(shè)備材料部部長，選配多名責(zé)任心強的管理人員專門負責(zé)材料管理工作。(3ISO9002(4)砂、石料和水泥供應(yīng)保證措施，本工程所需砂和水泥嚴格按照施工設(shè)計第三節(jié)施工平面布置與管理一、施工現(xiàn)場設(shè)施布置1.總平面布置原則本工程的平面布置必遵循以下施工平面布置總體原則：（1）因地制宜，集中布置，節(jié)約用地，把握重點，控制全局；（2）利于生產(chǎn)，方便生活，協(xié)調(diào)安排，統(tǒng)籌兼顧，易于管理；（3）循環(huán)流暢，進退無擾，交錯有序，環(huán)境優(yōu)美，創(chuàng)立形象；（4）布設(shè)簡易，經(jīng)濟合理，技術(shù)可行，方法適宜，安全可靠。在這些原則的指導(dǎo)下，我項目經(jīng)理部根據(jù)利于生活、方便生產(chǎn)、快速安全、場地建設(shè)，項目經(jīng)理部布置在谷饒溪右岸靠近谷饒鎮(zhèn)污水廠。項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)：施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)；工人宿舍區(qū)；停車場等；2.施工平面布置、臨時設(shè)施內(nèi)容根據(jù)本工程特點和施工需要，在施工平面布置設(shè)計、臨時設(shè)施設(shè)計主要內(nèi)容包括：（1）施工臨時生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)布設(shè)；（2）場內(nèi)施工交通的規(guī)劃布置、設(shè)計標準；（3）施工供電設(shè)計標準和施工負荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；（4）施工供水系統(tǒng)的蓄水池和供水管路；（5）施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計；（6）施工通信和功能設(shè)計；（7）砂石土料、主要建筑材料采購供應(yīng)；（8）施工工廠、倉庫；（9）大型施工機械設(shè)備停放場。3.場內(nèi)外交通（1）場內(nèi)交通及施工道路6m30cm2.5km0.9km，6m，泥結(jié)石路面。（或修復(fù)（鎮(zhèn)道相連，6m，路面層為泥結(jié)碎石路面。（2）施工道路維護44.主要建筑材料采購供應(yīng)鋼筋、鋼材和水泥可以直接從區(qū)城供應(yīng)。砂、土、石等材料均可在工程附近的料場采購。我項目經(jīng)理部開工前將與鋼鐵、水泥、砂、碎石、土料場、塊石料場或供應(yīng)商簽訂材料采購意向書和材料供應(yīng)質(zhì)量保證書，隨即開始備料。砂、碎石、土、塊石材料分別運至備料區(qū)的堆放場備存。所購材料要有出廠合格證、材質(zhì)證明，并按規(guī)定和由監(jiān)理工程師見證抽樣試驗。5.棄渣場恢復(fù)植被。二、施工生產(chǎn)和生活區(qū)布置1.施工現(xiàn)場大門及圍蔽布置施工現(xiàn)場圍蔽按照施工現(xiàn)場按業(yè)主及我司建筑工地文明施工規(guī)定的要求進10m~12m2.項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部外圍設(shè)置圍墻，完善的排水系統(tǒng)和防臺風(fēng)措施，辦公室、宿舍、項目經(jīng)理部設(shè)置警衛(wèi)亭，保安人員配置齊全；化糞池尺寸為5m×4m×2m（長×寬×深，化糞池要定期清除污物。選擇搭設(shè)活動組合板房作為臨時生活設(shè)施，用于項目管理人員及工人宿舍。職工宿舍內(nèi)，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實行公寓化管理。食堂內(nèi)配冰柜，蒸箱、5‰。在建筑物的四周設(shè)置臨時排水溝，排水溝截300×500（h）mm1%，并在轉(zhuǎn)角位置及中間相隔一定的間距位置砌設(shè)砂井，砂井尺寸為600×600×800（h）mm后再排至市政污水管網(wǎng)。3.生產(chǎn)設(shè)施布置（1）鋼筋加工廠為便于作業(yè)，原材料倉庫、鋼筋加工車間、鋼筋對焊點焊車間、成品料堆場采用直線布置。（2）模板加工廠砼結(jié)構(gòu)大部分采用定型鋼模板，需設(shè)鋼模板堆放場及翻新保養(yǎng)工廠，同時設(shè)一木工廠以滿足部分部位的木模加工。（3）物資及消防倉庫為滿足施工過種中的材料周轉(zhuǎn)及存儲要求，在施工加工區(qū)設(shè)置材料倉庫。（4）設(shè)備停放場本工程設(shè)備停放廠主要承擔(dān)工程施工中所投入的機械設(shè)備及投入本合同施4.施工供水、供電及通訊（1）供水生活用水：工程項目部臨近的谷饒鎮(zhèn)污水處理廠借用自來水，現(xiàn)場布置自來水管道中接入工程項目部生活用水；（2）供電施工用電采用城市電網(wǎng)，由業(yè)主申請?zhí)峁Ｓ米儔浩?，采用TN-S系統(tǒng)供電；采用三級配電，三級防護。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，總箱進線采用導(dǎo)線架空明敷敷設(shè)，干線采用架空明敷敷設(shè)，用電器導(dǎo)線采用架空明敷敷設(shè)。1100kw（3）通訊本工程施工通訊分對外和對內(nèi)兩種方式。對外主要通過手機進行對外聯(lián)系；20通訊設(shè)備及材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1對講機部205.臨時排水、排污及環(huán)保措施（1）生活、生產(chǎn)污水處理措施（GB18918-2002）A洗浴污水中各種污染物含量低，與食堂污水一起匯入隔油池處理，處理達到（GB5084-2005）本投標人計劃按每10020m3（2）大氣污染控制設(shè)施施工棄土、棄渣及時清運至棄渣場堆放處理。在多粉塵作業(yè)面配備人員及設(shè)備進行定期灑水。114～5（3）噪聲控制措施項目施工期噪聲環(huán)境影響較大的主要是管路施工過程中各種設(shè)備、機械工作（4）固體廢棄物處理（5）人群健康保護設(shè)計（6）生態(tài)保護措施（7）對所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料保持在合適的容器中，6.消防設(shè)施為防止意外發(fā)生火災(zāi)，在辦公區(qū)、生活區(qū)（辦公室、宿舍、廚房、倉庫等）（按規(guī)定配備滅火器等消防器材，并定期派專人檢查。第五節(jié)主要施工機械設(shè)備投入計劃一、施工機械及檢測設(shè)備配置計劃擬投入本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表見下表。擬投入本項目的檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1激光鉛直儀JDA952北京2015測量2水準儀DS324天津2015測量3全站儀RTS6022蘇州2015測量4GPS測量儀V60雙頻1中海達2016測量5萬用表DD30－B2廣州2016臨時用電6直流毫安表C41-mA2廣州2017臨時用電7數(shù)字電壓表F812廣州2017臨時用電8數(shù)字壓力表YBS-WB2廣州2016臨時用水二、擬投入本工程的主要施工設(shè)備擬投入本項目的主要施工設(shè)備表見下表。擬投入本項目的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量廠家產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機330D2L2卡特20161561.54m3土石方2挖掘機320D2卡特20161091m3土石方316米長臂挖掘機320D1卡特20161090.8m3土方4挖掘機PC2002小松20101100.8m3土石方5卷揚機JKD11上海20167.5/水閘、泵站6推土機T140-11宣工2012103/土石方7裝載機LW-5001徐工20171624.5m3土石方8振動壓路機LT220B1洛陽201213220T土石方9蛙式打夯機HC-702山東20143/土石方10平板震動器ZW-122武漢20142/砼施工11混凝土振動棒ZDN3010武漢20160.4/砼施工12汽車起重機QY452徐州2010//水閘、泵站13自卸汽車15t6日野2011259/土石方14自卸汽車8t10東風(fēng)2011118/土石方15柴油發(fā)電機FCG1002湖北2012100/施工工區(qū)項目部16灑水車8t1廣東2010//養(yǎng)護、環(huán)保17平板拖車40t1西安2009//運輸18砂漿攪拌機WZ-0.24上海20113漿砌石19手動葫蘆5t4山西2012//水閘、泵站20交流電焊機BX1-5002鄭州201140.5KVA/施工工區(qū)21交流電焊機BX1-4002鄭州201132.4KVA/施工工區(qū)22鋼筋調(diào)直機GT4-101新鄉(xiāng)201430.6t/h施工工區(qū)23鋼筋彎曲機GW-402濟南20144/施工工區(qū)24鋼筋切斷機GQ-402濟南20123/施工工區(qū)25對焊機UN1-401濟南201440KVA/施工工區(qū)26氧氣切割設(shè)備/1國產(chǎn)2015//施工工區(qū)27木工圓盤鋸MJ-104C4江西20142.2/施工工區(qū)28手提圓盤鋸DS8-1802江西20141.35施工工區(qū)29砂輪切割機LD-400A2廣東20102.2/施工工區(qū)30潛水泵WQ40-15-30-2.210上海20152.215m3/h基坑排水31潛水泵WQ65-30-40-7.55上海20157.530m3/h基坑排水三、設(shè)備投入和使用的保證措施四、機械設(shè)備的合理使用（1）人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。（2）實行操作保證制度。專機的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，確認合格，發(fā)給駕駛證，保證機械設(shè)備得到合理使用。（3）操作人員必須搞好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)。（4）遵守磨合期使用規(guī)定，防止機件早期磨損，延長機械使用壽命和修理周期。（5）實行單機或機組核算，根據(jù)考核的成績實行獎懲，這是一項提高機械設(shè)備管理水平的重要措施。（6）建立設(shè)備檔案制度，了解設(shè)備的情況，便于使用與維修。（7）合理組織機械設(shè)備施工。必須加強維修管理，提高機械設(shè)備的完好率和單機效率，并合理地組織機械的調(diào)配，搞好施工的計劃工作。（8）培養(yǎng)機務(wù)隊伍。采取辦訓(xùn)練班、進行崗位練兵等形式，有計劃、有步驟地做好培養(yǎng)和提高工作。（9）搞好機械設(shè)備的綜合利用。機械設(shè)備的綜合利用是指現(xiàn)場安裝的施工五、機械設(shè)備的保養(yǎng)六、機械設(shè)備的維修項目部設(shè)立機械設(shè)備維修班，負責(zé)對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行故障，對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。通過對機械設(shè)備的預(yù)檢和修理，可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。七、勞動力配置計劃投入本項目的勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況施工季度2017年2017年2018年2018年2018年工種第3季度第4季度第1季度第2季度第3季度管理人員1520202015技術(shù)工人301101109030勞務(wù)工2020202010合計6515015013045八、勞動投入計劃保證措施（1）人員必須按照計劃所規(guī)定的時間和數(shù)量及時進場，以免延誤工期。當(dāng)進度計劃改變時，要相應(yīng)調(diào)整人員使用計劃。（2）認真組織好施工隊伍，各分項工程項目所需人員數(shù)量可按工程預(yù)算定額計出后落實施工隊伍，根據(jù)工程需要隨時進場。（3）投入本工程施工的主要項目施工人員均長期合同工，需具有豐富的經(jīng)九、材料進場計劃及保證措施1.設(shè)備、材料進場計劃（1）10（2）工程檢測儀器如：經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等，在工程開工前送有資質(zhì)的檢測部門檢測，工程開工后5天內(nèi)取得檢測合格證明。（3）工程裝飾及門窗五金等材料，由業(yè)主確定材料樣品，并在工程開工兩個月內(nèi)完成檢測。（4）安全勞動用品如：安全帽、安全帶、滅火器等，在工程開工前完成送檢并取得合格證明。（5）密目式安全網(wǎng)、提升設(shè)備在工程開工后兩個月內(nèi)完成檢測。2.保證措施（1）提高管理水平，施工資金供應(yīng)做到?？顚Ｓ?，使設(shè)備材料可按時順利進場，保證施工不受影響；（2）由一名有豐富材料管理經(jīng)驗的管理人員擔(dān)任設(shè)備材料部部長，選配多名責(zé)任心強的管理人員專門負責(zé)材料管理工作；（3）做好前期準備工作，統(tǒng)籌調(diào)配。（4）工程所需材料統(tǒng)一由材料部門管理和調(diào)配，并根據(jù)本工程特點，認真做好材料采購計劃，保證工程施工正常、充足的材料供應(yīng)。（5）物資采購，根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃，并根據(jù)物資需要（6）確?；炷痢摻畹戎饕牧系墓?yīng)量，與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系。（8）認真學(xué)習(xí)技術(shù)條款，對本項目物資供應(yīng)的要求、規(guī)定、供貨范圍，包（9）結(jié)合工程規(guī)模，對工程需用材料量和項目工程特點，根據(jù)施工組織設(shè)第四章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量一、控制測量“+”字絲的鋼筋埋設(shè)固定，標明位置及距離，并用圍欄防護，軸線控制采用直二、施工測量三、竣工測量第二節(jié)施工導(dǎo)流圍堰及基坑排水一、施工導(dǎo)流方案1.導(dǎo)流標準本工程河道建筑物為4級，相應(yīng)主要建筑物為4級，根據(jù)水利部部頒標準《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）及《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》3～5313.5m3/s2.導(dǎo)流方式及導(dǎo)流明渠設(shè)計0+272~0+685.00（谷饒溪左岸5.0m，渠底高程-1.0m，右岸堤壩為進水渠堤壩（谷饒溪堤壩、左岸現(xiàn)狀地貌為農(nóng)田（需要臨時征地）左岸在現(xiàn)有原狀農(nóng)田上填筑土料加1：20+6700+104Φ1500mm20m40mΦ1500mm30m0.66m，谷饒溪低水位時，水就不能自排。此時，只能靠水泵將水抽出官田坑外。因此導(dǎo)流明渠在下游設(shè)置支流至原新厝電排站作為強排措施。0+656~1+166.29100（9m）拉森鋼板樁圍13.5M3/S。3.土圍堰設(shè)計及修筑36.06%3005.02.03.54.5300g/㎡土工格柵加固，迎水坡下設(shè)300g/㎡的土工膜，人工裝編織土袋邊坡防護。4.泵站及水閘310～30.5m6.0m1:2.0，1:2.0。二、土石圍堰填筑1.圍堰土料、砂石料開采2.圍堰土方填筑施工方法（1）土料開采、運輸回填土部分均需外購，采用自卸汽車陸運方式運輸。（2）土料填筑1.0m（1）保持填土表面平整是保證鋪料均勻，防止超厚的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若雨后填（2）算方上料：根據(jù)鋪土厚度，計算出每車土料控制的面積，在填筑面均勻卸料，呈梅花狀傾卸；（3）推土機平料過程中，及時檢查鋪土層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位，立即進行處理；（4）每層土的填筑邊線及面線均由測量技術(shù)人員放樣定出。（5）土料填筑施工過程中嚴禁汽車、機械在已處理好的層面輾壓行駛。3、整平、壓實土料攤鋪后，用平路機整平，根據(jù)碾壓試驗結(jié)果，用振動壓路機振動壓實，邊角、坑凹處用小型機具或打夯機夯實。1～21～1.51.5m土料碾壓順軸方向搭接進行，無漏壓，表面平整，無彈簧、起皮、脫空和剪切破壞現(xiàn)象。為控制碾壓質(zhì)量擬采用根據(jù)碾壓面積、壓路機行駛速度算時碾壓，除機手作碾壓記錄外，并設(shè)專人專職負責(zé)記錄輾壓遍數(shù)。4、層面處理在土料填筑前，為保證上、下層土體結(jié)合良好，必須對結(jié)合層面進行處理，2cm，刨毛均勻，深度一致，無漏刨現(xiàn)象。土層面較干時，則用灑水車灑水濕潤。第一層土料填筑必須在清基完成驗收合格后立即進行。5、邊坡修整（1）為防止挖掘機斗齒擾動破壞邊坡，擬在挖掘機斗齒上焊接3mm厚鋼板，從而使挖掘機與土體接觸由點變面，保證邊坡的平整度及填筑質(zhì)量；（2）為確保邊坡坡面平整度高，外觀平順、坡面平整，采用單元填筑到設(shè)計高程后、自上而下修坡；25m1.5m4.基坑排水施工說明基坑排水包括初期排水和經(jīng)常性排水兩部分。1.統(tǒng)?；映樗畷r，注意基坑內(nèi)的水位不能下降太快，以免圍堰發(fā)生坍塌。82（2441?；映跗谂潘畷r要加強對堰體的觀察并針對工程可能出現(xiàn)的下列情況作出相應(yīng)處理：（1）水位下降很快，關(guān)閉一部分排水設(shè)備，控制下降速度，防止堰體不穩(wěn)定。（2）水位無明顯變化時，須增加抽水設(shè)備，找出滲漏通道，予以堵塞。（3）水位降至一定深度后不再下降，說明此時排水流量與滲透量相等，須增大排水設(shè)備容量，堵塞滲漏通道，才能將積水排盡。2.經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要包括基坑排水、施工廢水及降雨等，排水方式為明式排水。考慮盡量避開對涵閘及圍堰安全的破壞，集水井計劃設(shè)在距以上建筑物約為10m距離以下游基坑內(nèi)?；咏?jīng)常性排水用水泵將施工廢水和滲水泵至已挖好的排水溝槽內(nèi)，利用排水溝將水導(dǎo)至下游圍堰堰腳的集水坑內(nèi)，再用水泵排至上、下游圍堰外。本工程中，抽排水難度并不算太大，基坑面積較小，基坑排水示意圖如下圖：5、施工期安全渡汛措施本工程所在位置屬亞熱帶氣候，受東南亞季風(fēng)影響明顯，為減少工程在施工中的危險，要做好工程渡汛與防洪的準備，以使工程施工能順利進行。1、渡汛要求12、渡汛及防洪措施（1）加快施工進度，確保在汛期前，完成枯水期的施工任務(wù)，并將圍堰拆至設(shè)計高程。（2）成立防洪渡汛指揮小組和搶險隊。指揮小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，指揮所負責(zé)一切防洪工作，轉(zhuǎn)達上級防洪指揮部門的防洪工作指令，并隨時向防洪指揮部門匯報情況保持對外聯(lián)絡(luò)。（3）做好洪水預(yù)報a、施工期應(yīng)與氣象、水文單位密切聯(lián)系，及時做好洪水預(yù)報。b24c、根據(jù)氣象、降雨量預(yù)報分析，提前加高加寬圍堰，撤退基坑內(nèi)的機械設(shè)備。d、降雨預(yù)報要求提前二天預(yù)報。（4）準備防洪渡汛材料及設(shè)備a、防洪材料儲備防洪期間應(yīng)儲備足夠的碎石、砂、編織袋、土工布等防洪材料。b、保持各條道路暢通c、保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通d、保證照明、配備2套移動式照明系統(tǒng)e、對要投入搶險工作的運輸車輛及砂石裝載機械進行一次全面維修保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。f、當(dāng)連降暴雨時，內(nèi)澇工程不能及時排洪時，或發(fā)生洪水倒灌時準備多臺大功率抽水機，降低淹沒損失。3、對超過標準的特大洪水的防洪渡汛應(yīng)急措施（1）根據(jù)預(yù)報，提前用砂、碎石袋加高（1m）加寬圍堰，并將圍堰內(nèi)機械設(shè)備、材料、人員撤離到安全地方；（2）根據(jù)預(yù)報，提前做好施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪的引排措施，永久邊坡和作業(yè)面的保護措施；（3）當(dāng)預(yù)報洪水位超過堰頂高程，可能漫過圍堰淹沒基坑時，提前用編織（4）洪水過后，及時組織抽水設(shè)備排干基坑內(nèi)積水，修整堰體，使損失減少到最小，并組織力量盡快恢復(fù)施工，確保工程按期完成。第三節(jié)拉森鋼板樁的施工方法0+656~1+166.29100m（9m）拉森鋼板樁圍堰，利2[16aΦ325mD529*100.5一、主要工藝流程及操作工藝二、拉森鋼板樁施工方法312-3m，1、鋼板樁打入施工工藝（1）履帶吊停在離打樁點就近的鋼平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。（3）30cm（4）對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。（5）3040cm（7）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。2.施工注意事項（1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。（2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作要慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。（5）本工程鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入發(fā)施工，施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后施打。3.拉森鋼板樁拔除鋼板樁拔除必須在進水渠堤壩施工完成，其鋼筋混凝土達到設(shè)計強度滿足支撐要求，并按設(shè)計要求進行分層夯實回填。4.施工要點（1）鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在基坑混凝土澆筑完成后，進行支撐的切割工作，再進行拔樁。（3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證坑內(nèi)的清潔。（4）對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理，回填的方法采用填入法，填入使用的材料可選擇粗砂或者雙液注漿。5.拔樁注意事項（1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的鋼管逐根割斷。（2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。（3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。（4）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。（5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。第四節(jié)舊水閘、舊泵站拆除新厝水閘及泵站是位于谷饒溪口與官田坑交匯處，需拆除重建。一、施工程序舊橋閘拆除的施工順序是“先閘后橋，先水上后水下”，具體表述為：先拆橋閘、門槽等金屬結(jié)構(gòu)和啟閉設(shè)備，后拆交通橋；先拆施工前水面以上建筑物，后拆基坑排水完成后的原水面以下建筑物。二、施工方法本工程要拆除的建筑物主要有金屬結(jié)構(gòu)及其啟閉設(shè)備、砼結(jié)構(gòu)、漿砌石等，根據(jù)拆除建筑物的特點，確定具體施工方法如下：1.金屬結(jié)構(gòu)及其啟閉設(shè)備拆除大物件金屬結(jié)構(gòu)主要是閘門拆除，利用水閘自身啟閉系統(tǒng)把閘門提升脫槽，用鋼絲繩穿綁后，利用汽車吊機吊起裝平板車運走。啟閉系統(tǒng)小金屬結(jié)構(gòu)，人工用氣焊將其割開，裝車運走。橋閘的門槽鋼梁，用風(fēng)鎬將其和砼鑿開，然后用氣割將其拆開裝車運走。2.砼結(jié)構(gòu)的拆除（如閘墩墩頭3.漿砌石等土石方拆運，采用反鏟挖掘機改裝鑿巖機鑿松砌體，適當(dāng)配以人工輔助，用挖掘機裝自卸汽車運走。土方基礎(chǔ)采用挖掘機挖土和人工輔助挖土，裝自卸汽車運走。上述拆除方法需要的主要機械設(shè)備如下表：主要機械設(shè)備表序號機械名稱單位數(shù)量備注1柴油空壓機臺32風(fēng)鎬支10325t汽車吊機臺14平板汽車臺15反鏟挖掘機臺26自卸汽車臺67手工焊機臺28手動切割機套29大錘把203.3.3拆除物的處置1.金屬物件及機電設(shè)備2.塊石、圬工等物件第五節(jié)水閘及泵站高壓旋噴樁施工一、基本情況設(shè)計水閘基礎(chǔ)采用Φ10001.8m；閘室及泵站四周采用Φ10000.6m，相鄰樁P.042.5R450kg/m1.0-412.5m~15mΦ1000599根，共計約8985延米。二、施工工藝1.施工原理高壓噴射注漿法，是利用鉆機把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為25～30MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定速度（15cm/min）漸漸向上提升，使?jié){液與土粒強制混合，待漿液凝固后，便在土中形成一個具有一定強度的固結(jié)體。固結(jié)體的形狀與噴射流移動方向有關(guān)，一般分為旋轉(zhuǎn)噴射（旋噴、定向噴（定噴（擺噴2.施工工藝流程三、資源配置1.材料選擇與準備1：12.勞動力計劃3序號工程人數(shù)（每班）職責(zé)備注1現(xiàn)場負責(zé)1做好管理工作，負責(zé)勞動力安排2質(zhì)檢員1負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查3機修工1負責(zé)排除機械故障和管路的清洗4鉆工2負責(zé)旋噴機的操作及注漿施工記錄5制漿工2負責(zé)漿液的配置6普工2負責(zé)漿液的配置、材料運送合計93.主要機械設(shè)備旋噴樁施工采用MGJ50旋噴機作業(yè)。主要施工機械設(shè)備如下表所示。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1旋噴樁鉆機MGJ50臺22高壓注漿泵GZB-90臺23灌漿泵SGB6-10臺24空壓機WW-1.25/7-C臺25漿液拌漿機WJG-80臺2四、旋噴參數(shù)的確定1.壓力參數(shù)的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加其流量及流速，進而增大噴射力。根據(jù)以往經(jīng)驗，本工程壓力選擇為：0~3米時，采用25Mpa，3米以下時采用23Mpa。2.旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工經(jīng)驗，旋噴提升速度宜控制在25~28cm/min20~28r/min1m20~23cm/min，20r/min3.噴嘴直徑噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴粉直徑大小對噴射流速度影響很大。一般單管注漿中噴嘴直徑選用2.0~3.2mm。4.噴射直徑的估計20Mpa2.0〈d〈2.5mm時。旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標貫次數(shù)（N）進行估計：粘性土（適用于0〈N〈5〉：D=0.65/154N2~1/154N2砂類土（適用于5〈N〈15〉：D=1/770（350+10N-N2）5.布孔形式根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按施工圖紙，合理布孔五、施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)詳見下表：項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（Mpa）0.7氣量(m3/min)1.25水壓力（Mpa）25流量(L/min)80~120噴嘴直徑(mm)2~3.2水泥漿壓力（Mpa）2流量(L/min)70~100水灰比1:1提升速度(m/min)0.1~0.15旋轉(zhuǎn)速度(r/min)11~14旋噴樁施工前進行試樁，根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。施工第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，52%，5漿量計算：以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為：Q=（H/v）q(1+β)式中：Q——漿量（m3）H——噴射長度（m）q——單位時間噴漿量（m3/min）β——0.1~0.2；v——提升速度（m/min）根據(jù)第一批樁參婁計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。六、高壓旋噴樁施工方法1.施工準備⑴場地整平正式進場施工前，認真做好現(xiàn)場三通一平工作，合理布置施工機械，輸送管路和電力線路位置。⑵樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，并做好標記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并做好標記，保證樁孔中心位移偏差小于50mm。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)10~20%⑷檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。2.鉆機就位10mm3.水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時水灰比按設(shè)計要求配制在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，4.引孔鉆進鉆機施工前，應(yīng)首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉(zhuǎn)正常后，開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準確。5.旋噴注漿⑴旋噴注漿時要注意設(shè)備啟動順序，應(yīng)先空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因和采取相應(yīng)措施后，再繼續(xù)旋噴。⑷在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。⑸補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。6.鉆機移位旋噴提升到設(shè)計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。7.施工要點⑴旋噴施工應(yīng)間隔2～3孔跳孔施工。⑵施工過程中應(yīng)對附近地面、地下管線的標高進行監(jiān)測，當(dāng)標高的變化值大于±10mm時，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。⑶制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，1/230s1min⑸噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)核。⑹旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。⑺鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。⑼噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于4～6m。⑽旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性應(yīng)符合設(shè)計要求。⑾質(zhì)量檢驗：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質(zhì)量。七、施工質(zhì)量保證措施1.根據(jù)施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進行復(fù)核,以保證樁位準確。2.高壓旋噴樁槽開挖要求側(cè)壁施工面整齊，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障礙物必須徹底。3.施工過程中，控制提升速度。前臺操作與后臺供漿密切配合，供漿必須連續(xù)，防止斷漿和缺漿。4.由專人嚴格按級配配制水泥漿，確保水泥漿性能符合設(shè)計要求。5.嚴格按設(shè)計要求施工，使樁與樁搭接成壁，保證整體抗?jié)B能力。6.當(dāng)噴漿口達到樁頂高度時，繼續(xù)噴漿上提0.5m，以保證樁頂質(zhì)量。7.專人記錄原始施工資料，施工情況有據(jù)可查。八、質(zhì)量標準及檢查措施1.旋噴樁施工技術(shù)標準旋噴樁的施工技術(shù)要求見下表：序號項目名稱技術(shù)標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計樁徑6水泥漿初凝時間不超過20小時7水泥土強度28天強度≥1.2Mpa試驗檢驗8水灰比1:1實測2.施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾個方面：①原材料（水泥）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌合用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否合適工程實際土質(zhì)條件；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于３孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)；⑤施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設(shè)計要求；⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。⑵施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料稱量；③鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿善；⑥噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度；⑦施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升１米或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗拔性。3.成樁質(zhì)量檢查⑴高壓旋噴施工三天內(nèi)，采用輕便動力觸探進行成樁質(zhì)量檢測，數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。⑵高壓旋噴樁應(yīng)在設(shè)計開挖齡期采用鉆芯檢測樁身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。九、高壓旋噴工藝施工常見問題及預(yù)防措施根據(jù)旋噴樁施工工藝特點及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對施工中可能出現(xiàn)的問題進行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。1.固結(jié)體強度不均勻、縮頸⑴產(chǎn)生原因①噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。②噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。③拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。④噴射的漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻，不充分。⑤穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。⑵預(yù)防措施及處理方法①根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具。②噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射，保證連續(xù)進行，配漿時必須用篩過濾。③根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，高速噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。④對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法。⑤控制漿液的水灰比及稠度。⑥嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。2.壓力上不去⑴產(chǎn)生原因①安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴而有泄漏政現(xiàn)象。②泵閥損壞，油管破裂漏油。③安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。④塞油閥調(diào)壓過低。⑵預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上長，并以清水進行調(diào)壓試驗，以達到所要求的壓力為止。3、壓力驟然上升⑴產(chǎn)生原因①噴嘴堵塞②高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其它雜物堵塞管路。③泵體或出漿管路有堵塞。⑵預(yù)防措施及處理方法①應(yīng)停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，及時疏通。②其它情況堵塞應(yīng)松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。4、鉆孔沉管困難偏斜、冒漿⑴產(chǎn)生原因①遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超標。②注漿量與實際需要量相差較多。③地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。⑵預(yù)防措施及處理方法①放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。0.3%以內(nèi)。③利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿。④控制水泥漿液配合比。⑤針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){⑥針對冒漿量過大的現(xiàn)象采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。5、固結(jié)體頂部下凹⑴產(chǎn)生原因⑵預(yù)防措施及處理方法0.5~1.0m0.5~1.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強。第六節(jié)基礎(chǔ)土石方開挖一、基本情況本工程土石方開挖主要指閘室泵站土方開挖、堤圍護腳土方開挖等，開挖渣料運至棄渣場。二、開挖程序本工程土方開挖時按照以下程序進行施工。三、開挖施工方法1.編制開挖施工方案開挖前，先編制施工措施計劃報監(jiān)理審批通過后再進行開挖施工。施工措施計劃由項目技術(shù)負責(zé)人主持、工程技術(shù)部和質(zhì)量檢驗部共同完成。2.開挖施工1)場地清理現(xiàn)文物古跡，采用隔離措施，馬上通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示采取進一步的保護措施。2)PC2003)基坑開挖開挖施工前根據(jù)施工控制點進行測量放樣，定出開挖邊線，防止超挖欠挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為加快施工進度，本投標人決定采用分區(qū)明挖施工方案，以3.5m150mm四、質(zhì)量保證措施1、基坑開挖土方前，根據(jù)工程具體特點、施工條件和施工管理要求，選擇合理的施工方案，編制施工組織設(shè)計，上報監(jiān)理審批。2、基坑開挖前了解工程的薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按施工組織設(shè)計的開挖土方程序、進度進行挖土，并做好應(yīng)急措施，做到防患于未然。3、土方開挖前做好坑內(nèi)的降水、排水工作，使坑內(nèi)土方預(yù)固后方可開挖。4、嚴格按照施工組織設(shè)計要求，認真組織全過程施工，未經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計人員的同意，不得任意更改設(shè)計與施工方案。5、土方明挖過程中，如果邊坡出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，立即停工，采取應(yīng)急6、雨季施工時，為防止暴雨對開挖后的永久邊坡、臨時邊坡和基礎(chǔ)面沖刷，除做好經(jīng)常性和臨時性排水設(shè)施外，并對某些重要施工段進行覆蓋。五、施工排水1.施工排水措施1)在每層開挖基坑周邊設(shè)置排水溝，溝深0.5m×寬0.4m。2)沿長度方向每隔30m設(shè)集水井一個，集水井尺寸為0.5m×0.4m×1.0m，井內(nèi)投放100mm厚碎石反濾層。3)每個集水井內(nèi)均設(shè)置抽水機1臺，及時將水排干，保證基面無積水。2.施工排水保證措施1)設(shè)置排水溝應(yīng)保持一定地面排水坡度以防止地面積水。2)3)六、邊坡措施1.邊坡修整開挖坡度按設(shè)計要求，使用機械開挖時，須預(yù)留適當(dāng)修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖要求的坡度和平整度。2.邊坡護面地面截排水：盡可能利用地表的天然排水溝道進行必要的疏通來使用，如無天然溝道則沿基坑地面兩側(cè)挖水溝截排地面水。邊坡鋪蓋：對易崩塌邊坡采用鋪彩條布或塑料薄膜加壓砂包以防止雨水沖刷。3.邊坡處理對于不良地質(zhì)條件引起的小范圍不穩(wěn)定邊坡可將坡度放緩至滿足穩(wěn)定要求或采用短樁橫支撐處理。4.邊坡觀測及安全措施1)土方開挖過程中，如邊坡出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫時停工，取打木樁或鋼管樁應(yīng)急措施。2)開挖邊坡如遇有地下滲水流時，采用砂包護腳加固并疏導(dǎo)滲流水，以防止邊坡崩塌。3)高邊坡開挖時應(yīng)設(shè)置邊坡穩(wěn)定觀察點，及時觀察邊坡的變化情況，并做好記錄。4)設(shè)置地下水位觀測點，及時觀測地下水位情況，并做好記錄。采用有效的降水措施，以確保地下水位低于開挖面0.5m以下。七、安全環(huán)保措施1.進行安全交底，使所有參與工程施工的人員均做到“我要安全、我懂安全”。2.3.設(shè)專人指揮調(diào)度運輸車輛，保證車輛行駛暢通無阻。4.為最大限度的減少粉塵污染，在開挖施工時將安排灑水車定時在開挖現(xiàn)場和運輸渣料的道路上灑水。5.為減小噪聲污染，盡量安排在白天施工，避免夜間施工影響附近居民休息。第七節(jié)土石方填筑工程一、基本情況本工程的土石方填筑主要包括水閘泵站及堤圍加固的土方回填及砂碎石墊層換填、其他零星建筑物土方填筑。二、土料、砂石料開采水閘泵站工程的土料、砂石料具體同土石圍堰。三、土石方填筑生產(chǎn)性試驗水閘泵站工程土石方填筑生產(chǎn)性試驗具體同土石圍堰。四、建筑物土方回填施工1.工藝流程2.施工方法說明建筑物的土方回填，碾壓時要注意建筑物的變形，施工時下部及靠近邊角部位采用立式打夯機進行人工夯實。3.土方填筑質(zhì)量保證措施1)平料、碾壓過程中避免碰撞建筑物。2)嚴格控制分層壓實厚度，做到分層清楚，碾壓密實。3)填筑采用合格的回填土料，腐植土、淤泥、草皮等雜物應(yīng)清除，不合格土料禁止使用。4)1%的泄水坡。5)D606)按施工圖及時要求對坡面襯砌或植被保護并在施工期間進行維護。7)8)五、質(zhì)量控制1.填筑前質(zhì)量控制：對原基礎(chǔ)進行隱蔽工程驗收，測繪地形圖，做好分段標志和填筑范圍放樣。2.料場質(zhì)量控制：檢查草皮、樹根、腐植土是否清除干凈；用目測、手試法為主，鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿足設(shè)計要求。3.填筑質(zhì)量控制1)續(xù)均衡生產(chǎn)；若含水量偏低，則采用灑水車灑水潤濕的方法提高含水量，使含水量符合碾壓試驗成果中的控制含水量范圍。2)按試驗確定的參數(shù)進行施工，隨時檢查碾壓情況，杜絕漏振、欠振、過碾現(xiàn)象，對層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等采取監(jiān)理工程師批準的刨毛、翻曬、補壓、翻開重填、清除重填等措施及時處理。3)4)對土料與地基、岸坡、剛性建筑物等結(jié)合部縱橫向接縫，土、砂料結(jié)合質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)進行壓實方法的檢查及施工質(zhì)量的檢測。5)嚴格按規(guī)程、規(guī)范、合同條款、設(shè)計文件進行填筑質(zhì)量檢測，主要對土料的壓實干容重、含水量的控制。6)派專人清除來料雜物，并負責(zé)保持工作面濕潤。7)下雨時或雨后不得踐踏填筑面，復(fù)工前，應(yīng)清除表面淤泥，處理好雨水沖溝，待表面含水量達到要求后經(jīng)驗收才能復(fù)工。8)9)機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。10)汽車駕駛員必須遵守交通規(guī)則，在施工場內(nèi)設(shè)置醒目路標。設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)專人指揮協(xié)調(diào)。11)料場立采法開挖時邊坡要保持斜面以防塌滑。12)土方回填須在擋土結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后方可進行，回填時，靠近建筑物部位不得采用大噸位碾壓機械碾壓。第八節(jié)鋼筋混凝土施工技術(shù)方案和工藝控制措施一、概述本工程的混凝土施工主要包括水閘、泵站及堤防擋土墻等混凝土結(jié)構(gòu)施工。二、模板工程1.模板選用根據(jù)本投標人以往的施工經(jīng)驗和本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形式確定模板的選用18mm2.模板制作根據(jù)項目部的模板設(shè)計及安裝方案，先擇專業(yè)的鋼模板廠家進行水閘泵站所用的鋼模板的制作，并在制作過程中派專人全程跟蹤。所有木模板由施工人員在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙制作、加工。3.模板設(shè)計及安裝（1）一般規(guī)定Φ48162.0m×2.0m模板安裝過程中，應(yīng)反復(fù)測量模板的水平度與垂直度，及時校正各項偏差，并保證實際偏差值不超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（2）閘室底板模板17.2m、11.6.54m、21.21m、23.5m26.24m15.0m，模板采用標準鋼模板拼裝，Φ48Φ12“3”形扣Φ48底板混凝土澆筑分層進行，首先澆筑齒槽，齒槽以上堰體以下部分澆筑一次，4m（3）閘墩模板對拉螺栓配合蝴蝶形扣進行加固（見下圖，為保證模板的垂直度，采用Φ12。（4）消力池、海漫模板消力池、海漫的結(jié)構(gòu)形式與閘室底板類似，模板安裝時參照閘室底板的模板安裝方案進行。（5）柱模板利用柱箍進行加固，柱箍由四根鋼管用回轉(zhuǎn)管扣鎖定而形成。當(dāng)柱寬<800mm≥800mm600mm（6）梁、板模板閘中梁、板結(jié)構(gòu)主要指上結(jié)構(gòu)中的啟閉機層樓板、啟閉機室屋面板。200×200100×100Φ48700mm500mmΦ12900mm，按要求設(shè)置掃地桿和200×200三、高支模設(shè)計方法本節(jié)主要針對水閘、泵站上部結(jié)構(gòu)高支模施工的設(shè)計進行闡述。1.使用材料及要求（1）模板支撐采用門式腳手架，其質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范中的相關(guān)要求。（2）門式架搭設(shè)高程用上、下螺旋頂托調(diào)整，頂托端頭鋼板必須平整，螺桿調(diào)節(jié)必須靈活。（3）模板采用1830×915×18mm膠合板模板，當(dāng)模板出現(xiàn)破損應(yīng)必須時修補、裁邊，不能修補的要更換新模板，樓面板在現(xiàn)場加工。（4）80×80mm，1500～4000mm（5）采用Φ48×3.5mm的鋼管作為剪刀撐、拉桿、掃地桿等固定桿件，鋼管必須無彎曲、銹蝕。（6）當(dāng)梁高度大于700mm時采用Φ的對拉螺桿拉結(jié)。2.模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計（1）樓板18mm80×80mm900mm。（2）梁18mm層80×80mm300mm1200mm900mm。18mm300mm700mm梁側(cè)模的壓腳板采用18×100mm的膠合板，同時在兩邊側(cè)模按方木的間距設(shè)置斜板支撐，斜支撐板的寬度不小于200mm。3.門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施（1）門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計確定。于上下門架連接處設(shè)5540N.m，（3）采用的各種構(gòu)件性能均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。（4）門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以保護混凝土樓板。（5）門式腳手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架2.0mm。腳手架整體垂直偏差應(yīng)≤H/60050mm。（6）腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng)≤±L/600及±3.0mm。腳手架整體水平度偏差應(yīng)≤±L/600及±50mm。（7）龍門架腳必須加木墊塊同時套上龍門架底座。（8）可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設(shè)計計算書的計算結(jié)果要求。（9）支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距200mm1m500mm15445～60（11）（12）回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。（13）扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。（14）所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。（15）門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放，露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。4.模板工程施工技術(shù)措施（1）樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴格按前述材料要求，模板安裝嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。安裝順序：復(fù)驗標高與軸線→支梁底模→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁位置、標高與梁截面尺寸→綁扎梁鋼筋→支樓板?！亮轰摻睢壴邃摻睢鏅z查驗收。（2）開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（+50cm，每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證樓板混凝土厚度。（3）梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴格控制天面坡屋面模板安裝標高，保證天面排水暢通，不積水。（4）樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓皩Ｈ藢δ０辶芩?。（5）模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（6）梁模板的安裝工藝為：1)在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。2)梁底模：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁凈跨大于或等于4m時，應(yīng)按凈跨度的1‰～3‰起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（7）樓面模板安裝工藝為：1)支柱的排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。2)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設(shè)小龍骨。3)鋪板時應(yīng)均勻分布滿鋪，接縫密實，四周與梁側(cè)模釘牢。4)樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否與設(shè)計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。（9）樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r（10）支撐系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用18mm厚木墊板，邊長大于120mm。（11）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。5.安全檢查與驗收腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：（1）門式鋼管腳手架設(shè)置情況；（2）水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配置情況；（3）門式鋼管腳手架受荷變形狀況；（4）底座、頂托螺旋桿伸出長度；（5）扣件緊固扭力矩；扣件的緊固程度應(yīng)在40～50N·m，并不大于65N·m。（6）墊木情況；（7）安全網(wǎng)設(shè)置情況。6.模板與頂架的拆除（1）模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。一1)模板側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。2)普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表：按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除3)模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除。（2）樓面頂架拆除的順序：樓板頂架→次梁頂架→主梁頂架→梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。（3）拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。（4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。（5）拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級后，方準（6）拆除模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。（7）拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場地。（8）拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。（9）模板拆除時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒（10）拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（11）嚴禁在同一垂直平面上的操作。7.施工安全措施（1）一般安全要求1)模板和頂架安裝須按施工設(shè)計要求不得任意變動。2)安裝上層頂架和模板時應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3)施工時要戴安全帽等配備齊全工具。4)模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。5)模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。6)使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。7)8)支模應(yīng)按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9)安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10)拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準。操作時應(yīng)按順序分段進行，11)不準在機械運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵12)其他模板施工的機具安全操作注意要點見安全文明施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。13)（75%以上后才能進行上部支撐的搭設(shè),并做到不積水、不沉陷。14)搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動15)架子必須配合施工進度搭設(shè)，搭設(shè)過程中及時與主體拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16)在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。17)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18)架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳19)凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后20)所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。21)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。22)高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。24)不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。25)支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。26)二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（2）門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施1)門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、經(jīng)考核合格的方可持證上崗。2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。4)腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。5)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；6)不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。7)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（3）混凝土澆筑安全措施1)布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。2)澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。在操作平臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。3)振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30（靴4)混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。5)施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。6)澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7)搗砼前模板的驗收必須仔細認真，模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。8)布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細棒密振，不使用大功率振動棒，以減