目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc247081677"1工程概況6HYPERLINK\l"_Toc247081678"1.1工程簡(jiǎn)述述6HYPERLINK\l"_Toc247081679"1.2排水工程程7HYPERLINK\l"_Toc247081680"管材（溝渠）、接接口、敷設(shè)方方式7HYPERLINK\l"_Toc247081681"檢查（砂）井77HYPERLINK\l"_Toc247081682"軟基處理7HYPERLINK\l"_Toc247081683"1.3道路工程程7HYPERLINK\l"_Toc247081684"1.4本工程范范圍7HYPERLINK\l"_Toc247081685"2施工前準(zhǔn)備工工作8HYPERLINK\l"_Toc247081686"2.1施工用水水、用電8HYPERLINK\l"_Toc247081687"2.2臨時(shí)設(shè)施施8HYPERLINK\l"_Toc247081688"2.3施工準(zhǔn)備備8HYPERLINK\l"_Toc247081689"圖紙會(huì)審、技術(shù)術(shù)交底8HYPERLINK\l"_Toc247081690"施工測(cè)量放線(xiàn)99HYPERLINK\l"_Toc247081691"施工放樣9HYPERLINK\l"_Toc247081692"施工協(xié)調(diào)配合工工作9HYPERLINK\l"_Toc247081693"機(jī)械材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc247081694"現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的設(shè)設(shè)置10HYPERLINK\l"_Toc247081695"3施工技術(shù)措施施11HYPERLINK\l"_Toc247081696"3.1測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)11HYPERLINK\l"_Toc247081697"3.2土方開(kāi)挖挖12HYPERLINK\l"_Toc247081698"測(cè)量放線(xiàn)及坑槽槽開(kāi)挖12HYPERLINK\l"_Toc247081699"雨季施工應(yīng)注意意下列事項(xiàng)114HYPERLINK\l"_Toc247081700"棄方14HYPERLINK\l"_Toc247081701"3.3土方回填填與壓實(shí)144HYPERLINK\l"_Toc247081702"3.4水泥石屑屑路面鋪筑施施工16HYPERLINK\l"_Toc247081703"3.5混凝土路路面鋪筑施工工19HYPERLINK\l"_Toc247081704"3.6人行道施施工21HYPERLINK\l"_Toc247081705"3.7路側(cè)石塊塊施工23HYPERLINK\l"_Toc247081706"3.8裝飾塊料料面層施工225HYPERLINK\l"_Toc247081707"3.9拆除工程程施工26HYPERLINK\l"_Toc247081708"3.10清淤工工程施工266HYPERLINK\l"_Toc247081709"3.11碎石粗粗砂墊層施工工26HYPERLINK\l"_Toc247081710"3.12砼管排排水工程施工工27HYPERLINK\l"_Toc247081711"3.13塑料管管排水工程施施工28HYPERLINK\l"_Toc247081712"3.14水泥攪攪拌樁基礎(chǔ)處處理施工300HYPERLINK\l"_Toc247081713"3.15高壓旋旋噴樁施工332HYPERLINK\l"_Toc247081714"布孔位置及作用用32HYPERLINK\l"_Toc247081715"施工工藝流程333HYPERLINK\l"_Toc247081716"特殊情況處理334HYPERLINK\l"_Toc247081717"3.16鋼板樁樁施工34HYPERLINK\l"_Toc247081718"3.17沉砂井井、檢查井的的砌筑35HYPERLINK\l"_Toc247081719"3.18污水管管閉水試驗(yàn)336HYPERLINK\l"_Toc247081720"3.19模板337HYPERLINK\l"_Toc247081721"模板的設(shè)計(jì)與制制作37HYPERLINK\l"_Toc247081722"3.20鋼筋339HYPERLINK\l"_Toc247081723"鋼筋的加工與安安裝39HYPERLINK\l"_Toc247081724"鋼筋調(diào)直40HYPERLINK\l"_Toc247081725"安裝、支承與固固定40HYPERLINK\l"_Toc247081726"鋼筋接頭41HYPERLINK\l"_Toc247081727"3.21混凝土土42HYPERLINK\l"_Toc247081728"砼澆注42HYPERLINK\l"_Toc247081729"砼搗實(shí)43HYPERLINK\l"_Toc247081730"砼養(yǎng)護(hù)43HYPERLINK\l"_Toc247081731"4施工總平面布布置45HYPERLINK\l"_Toc247081732"4.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)設(shè)施的布置置45HYPERLINK\l"_Toc247081733"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施的安排原原則是：455HYPERLINK\l"_Toc247081734"4.2現(xiàn)場(chǎng)材料料平面布置445HYPERLINK\l"_Toc247081735"4.3場(chǎng)地道路路及排水466HYPERLINK\l"_Toc247081736"4.4施工用電電46HYPERLINK\l"_Toc247081737"4.5施工用水水46HYPERLINK\l"_Toc247081738"4.6交通維持持方案46HYPERLINK\l"_Toc247081739"4.7施工平面面布置（略）47HYPERLINK\l"_Toc247081740"5施工總進(jìn)度448HYPERLINK\l"_Toc247081741"5.1編制依據(jù)據(jù)和原則488HYPERLINK\l"_Toc247081742"編制依據(jù)48HYPERLINK\l"_Toc247081743"施工進(jìn)度圖。（見(jiàn)見(jiàn)附表）488HYPERLINK\l"_Toc247081744"編制原則48HYPERLINK\l"_Toc247081745"勞動(dòng)力計(jì)劃表449HYPERLINK\l"_Toc247081746"機(jī)械臺(tái)班、規(guī)格格、數(shù)量在施施工過(guò)程中的的安排與調(diào)度度50HYPERLINK\l"_Toc247081747"6工程質(zhì)量保證證措施52HYPERLINK\l"_Toc247081748"6.1質(zhì)量保證證體系52HYPERLINK\l"_Toc247081749"6.2質(zhì)量責(zé)任任制53HYPERLINK\l"_Toc247081750"6.3實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)的技術(shù)術(shù)措施56HYPERLINK\l"_Toc247081751"7工期保證措施施64HYPERLINK\l"_Toc247081752"7.1從組織機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)械勞勞動(dòng)力配備上上保證64HYPERLINK\l"_Toc247081753"7.2從計(jì)劃安安排上保證664HYPERLINK\l"_Toc247081754"7.3從工程材材料供應(yīng)上保保證65HYPERLINK\l"_Toc247081755"7.4從后勤上上保證65HYPERLINK\l"_Toc247081756"7.5從提高工工作效率上保保證65HYPERLINK\l"_Toc247081757"8施工現(xiàn)場(chǎng)安全全管理66HYPERLINK\l"_Toc247081758"8.1安全管理理原則66HYPERLINK\l"_Toc247081759"8.2安全目標(biāo)標(biāo)66HYPERLINK\l"_Toc247081760"8.3強(qiáng)化安全全教育66HYPERLINK\l"_Toc247081761"8.4優(yōu)化安全全管理方法667HYPERLINK\l"_Toc247081762"8.5制定嚴(yán)格格的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度667HYPERLINK\l"_Toc247081763"9安全生產(chǎn)保證證措施69HYPERLINK\l"_Toc247081764"9.1建立安全全施工責(zé)任制制。69HYPERLINK\l"_Toc247081765"10產(chǎn)品防護(hù)與與文明施工措措施71HYPERLINK\l"_Toc247081766"10.1產(chǎn)品防防護(hù)措施711HYPERLINK\l"_Toc247081767"10.2文明施施工措施711HYPERLINK\l"_Toc247081768"10.3總則771HYPERLINK\l"_Toc247081769"10.4臨時(shí)道道路72HYPERLINK\l"_Toc247081770"10.5管線(xiàn)保保護(hù)73HYPERLINK\l"_Toc247081771"11環(huán)境保護(hù)措措施及節(jié)約技技術(shù)措施755HYPERLINK\l"_Toc247081772"11.1目標(biāo)775HYPERLINK\l"_Toc247081773"11.2生活、施施工污水處理理75HYPERLINK\l"_Toc247081774"11.3施工噪噪音控制工程程75HYPERLINK\l"_Toc247081775"11.4環(huán)境及及空氣污染處處理75HYPERLINK\l"_Toc247081776"11.5節(jié)約技技術(shù)措施755HYPERLINK\l"_Toc247081777"12擬投入本工工程的主要人人員資質(zhì)證明明（后附）776工程概況工程簡(jiǎn)述工程名稱(chēng)：白云云區(qū)ⅹⅹⅹⅹ片區(qū)雨污分分流改造工程程施工總承包包工程地點(diǎn)：廣州州市白云區(qū)ⅹⅹⅹⅹ片區(qū)工程規(guī)模：新增增雙壁波紋管管DN3000-DN8000，鋼筋混凝凝土管DN8000-DN10000。DN1500U-PVCC雨水管和立立管。新做一一批700-11400檢查井、溢溢流井、拍門(mén)門(mén)井、雨水口口等；路面修修復(fù)工程：破破除原路面面面層，鋪筑混混凝土路面。（主主要交通道路路有渡頭大街街、渡頭直街街、橋頭大街街、向東大街街、東津大街街、芒園直街街、西約大街街、建設(shè)大街街、村尾大街街等寬度在4-10m之間）。附附屬工程包括括：拆改排水水管DN3000-DN10000.更換井蓋等等；所有挖方方、拆除方外外運(yùn)20km，填方使用用碎石、石屑屑等。設(shè)計(jì)單位：廣州州市城市規(guī)劃劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研研究院施工工期：1550個(gè)日歷天質(zhì)量目標(biāo)：合格格標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)：杜絕絕重大安全事事故的發(fā)生，控控制工傷、輕輕傷事故在千千分一內(nèi)文明施工：達(dá)到到廣州市安全全文明工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)：確保保不對(duì)周?chē)h(huán)環(huán)境造成任何何污染排水工程管材（溝渠）、接接口、敷設(shè)方方式設(shè)計(jì)管道采用鋼鋼筋砼排水管管(承插接口)，雙壁波紋HDPE管（熱熔接接口），鋼肋肋增強(qiáng)復(fù)合HDPE管（熱熔接接口），磚砌砌渠道。檢查（砂）井檢查井采用馬路路甲式（配球球墨鑄鐵井蓋蓋）；污水管管道必須做閉閉水試驗(yàn)，試試驗(yàn)方法按<<給水排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范>要求。軟基處理本工程部分地質(zhì)質(zhì)較差需要做做軟基處理，具具體采用的方方法有：換填填7：3碎石粗砂和和水泥攪拌樁樁（高壓旋噴噴樁）。道路工程破除及恢復(fù)原有有道路或新做做道路；I類(lèi)道路采用C35砼22cm厚+6%水泥石屑穩(wěn)穩(wěn)定層30cm厚；Ⅱ類(lèi)道路采用C25砼15cm厚+6%水泥石屑穩(wěn)穩(wěn)定層15cm厚。本工程范圍本工程招標(biāo)范圍圍：（1）、雨污分分流工程改造造和新建；（2）、路面修修復(fù)（含車(chē)道道、人行道）工工程；（3）、附屬工工程（拆除舊舊管道、屋墻墻面修復(fù)、更更換破損鑄鐵鐵井蓋、加建建排水明溝、渠渠箱清淤等）；；（4）、土方、淤淤泥、費(fèi)磚石石外運(yùn)、土方方開(kāi)挖等。施工前準(zhǔn)備工作作施工用水、用電電我司將在現(xiàn)場(chǎng)接接駁附近民用用臨時(shí)用電及及供水點(diǎn)，并并根據(jù)實(shí)情況況際在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行水電網(wǎng)的的布設(shè)，為保保證施工的順順利進(jìn)行，我我方還自備發(fā)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行行施工。臨時(shí)設(shè)施由于施工現(xiàn)場(chǎng)附附近有較多的的倉(cāng)庫(kù)和簡(jiǎn)易易建筑物，我我們將首先考考慮租借。如如確實(shí)需搭建建時(shí)，則按工工程需要及甲甲方的要求在在指定位置進(jìn)進(jìn)行搭建。施工準(zhǔn)備我司將充分發(fā)揮揮本企業(yè)的施施工經(jīng)驗(yàn)和組組織能力，做做好前期工作作。在整個(gè)施施工過(guò)程中，加加強(qiáng)管理，精精心組織，開(kāi)開(kāi)展合理的全全面計(jì)劃管理理，解決好施施工中出現(xiàn)的的各種問(wèn)題，確確保優(yōu)質(zhì)、高高效、按期完完成本工程。圖紙會(huì)審、技術(shù)術(shù)交底工程開(kāi)工前，本本公司將在項(xiàng)項(xiàng)目部總工程程師的組織下下，集中項(xiàng)目目部有關(guān)技術(shù)術(shù)人員仔細(xì)審審閱圖紙，將將不清或不明明的問(wèn)題及時(shí)時(shí)匯總會(huì)知業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)人人員及時(shí)解決決。組織兩級(jí)級(jí)技術(shù)交底，第第一級(jí)由總工工程師組織工工程部技術(shù)人人員向項(xiàng)目部部交底；第二二級(jí)由項(xiàng)目部部向班組交底底，做到項(xiàng)目目部全體人員員都熟悉設(shè)計(jì)計(jì)文件和施工工方法。施工測(cè)量放線(xiàn)在開(kāi)工前到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)恢復(fù)和固定定交樁點(diǎn)，其其內(nèi)容包括坐坐標(biāo)點(diǎn)及高程程的復(fù)測(cè)，水水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查查和增設(shè)，原原地面的測(cè)量量與繪制等。對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)進(jìn)行記錄并整整理所有資料料。每段測(cè)量量完成后，測(cè)測(cè)量記錄本及及成果資料由由測(cè)量人員和和專(zhuān)業(yè)工程師師共同簽字，交交給監(jiān)理工程程師審核認(rèn)可可，原件為業(yè)業(yè)主所有，我我方留測(cè)量記記錄及資料的的副本。在施工測(cè)量完成成以前，不得得著手開(kāi)挖。開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，遇非非適用材料必必須挖除。在在挖除之前對(duì)對(duì)非適用材料料的范圍應(yīng)先先行測(cè)量，并并在開(kāi)挖完成成后及回填之之前重新進(jìn)行行測(cè)量。必要時(shí)，監(jiān)理工工程師核對(duì)全全部或任何一一部分工程的的測(cè)量，以證證實(shí)我方所提提供的測(cè)量資資料是否符合合實(shí)際。施工放樣開(kāi)工之前我司將將在現(xiàn)場(chǎng)放出出施工邊線(xiàn)、堆堆土場(chǎng)等的具具體位置，標(biāo)標(biāo)明輪廓，提提請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)。施工協(xié)調(diào)配合工工作我司將辦好開(kāi)工工以及工程開(kāi)開(kāi)工之前需申申辦的一切手手續(xù)，并加強(qiáng)強(qiáng)與各主辦單單位及協(xié)助單單位、相關(guān)部部門(mén)的聯(lián)系工工作。為工程程的順利進(jìn)行行提供有利條條件。機(jī)械材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備我司將按機(jī)械材材料使用計(jì)劃劃，分期、分分批進(jìn)駐施工工場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的設(shè)設(shè)置為保證工程質(zhì)量量，使工程質(zhì)質(zhì)量處于受控控狀態(tài)，計(jì)劃劃在工地建立立實(shí)驗(yàn)室，并并配置相應(yīng)的的試驗(yàn)儀器及及器具以滿(mǎn)足足現(xiàn)場(chǎng)施工檢檢驗(yàn)的需要。施工技術(shù)措施測(cè)量放線(xiàn)本工程標(biāo)高系統(tǒng)統(tǒng)采用廣州城城建高程系統(tǒng)統(tǒng)。施工基線(xiàn)設(shè)置要要求：宜選擇在不發(fā)生生沉降及位移移的平整地段段上，必要時(shí)時(shí)應(yīng)與三角網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)系。施工基線(xiàn)要求每每月底用市政政點(diǎn)校核。放線(xiàn)時(shí)，每500M埋設(shè)一個(gè)樁樁號(hào)定樁，以以方便施工與與檢查。施工水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)設(shè)置：應(yīng)選擇擇不致發(fā)生沉沉降、位移，且且不受外界影影響并便于實(shí)實(shí)測(cè)的建筑物物作為標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置參照物物；施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于2個(gè)，應(yīng)在每每月月底校核核；岸墻頂每每間隔50米設(shè)一個(gè)永永久性觀(guān)點(diǎn)，觀(guān)觀(guān)測(cè)岸墻在施施工期和使用用期的沉降、水水平位移和傾傾斜。傾斜觀(guān)觀(guān)測(cè)須埋設(shè)測(cè)測(cè)斜管，并用用測(cè)斜儀讀數(shù)數(shù)。永久性觀(guān)觀(guān)測(cè)點(diǎn)的具體體布設(shè)位置，應(yīng)應(yīng)便于施工期期、使用期觀(guān)觀(guān)測(cè)和識(shí)別；；要求在工程程完工頭三個(gè)個(gè)月內(nèi)，每星星期觀(guān)測(cè)一次次，以后至試試運(yùn)行期間，每每月觀(guān)測(cè)一次次。觀(guān)測(cè)點(diǎn)設(shè)設(shè)在壓頂附近近，統(tǒng)一埋設(shè)設(shè)。觀(guān)測(cè)點(diǎn)在在施工期及試試運(yùn)行期內(nèi)由由施工單位觀(guān)觀(guān)測(cè)，竣工驗(yàn)驗(yàn)收后永久觀(guān)觀(guān)測(cè)點(diǎn)由使用用單位定期進(jìn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，試試運(yùn)行期滿(mǎn)后后一周內(nèi)提供供觀(guān)測(cè)成果。施施工基線(xiàn)施工工準(zhǔn)點(diǎn)精度須須符合三等水水準(zhǔn)測(cè)量精度度要求。施工放線(xiàn)測(cè)量中中，應(yīng)注意平平面位置。高高程方面與鄰鄰隊(duì)的銜接，要要求鄰隊(duì)間進(jìn)進(jìn)行互測(cè)銜接接段，并于測(cè)測(cè)量后2天內(nèi)提交測(cè)測(cè)量成果。土方開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)及坑槽槽開(kāi)挖1、測(cè)量放線(xiàn)（1）施工前由由測(cè)量人員先先校核圖紙，根根據(jù)甲方提供供的測(cè)量控制制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及圖上的線(xiàn)線(xiàn)點(diǎn)位置，以以及施工地段段的地形地物物，確定施測(cè)測(cè)方法。（2）由測(cè)量人人員根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙放出管管中線(xiàn)及井位位，再根據(jù)管管中線(xiàn)及基坑坑開(kāi)挖橫斷面面圖要求，放放出邊線(xiàn)的線(xiàn)線(xiàn)位。（3）將施工地地段的原地標(biāo)標(biāo)高復(fù)測(cè)一次次，以確定該該施工地段的的開(kāi)挖深度。（4）在施工過(guò)過(guò)程中，施工工人員要注意意保護(hù)測(cè)量控控制點(diǎn)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制制點(diǎn)被破壞，及及時(shí)會(huì)知測(cè)量量人員補(bǔ)測(cè)，以以保證測(cè)量精精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)測(cè)量，定出管管道中線(xiàn)及井井位并引出水水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作作為整個(gè)雨水水工程的控制制點(diǎn)。每次測(cè)測(cè)量均要閉合合，按規(guī)范嚴(yán)嚴(yán)格控制閉合合誤差。施工工前先復(fù)測(cè)各各排水出口標(biāo)標(biāo)高，若與設(shè)設(shè)計(jì)有矛盾，應(yīng)應(yīng)立即會(huì)知設(shè)設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)調(diào)整。2、坑槽開(kāi)挖（1）坑槽采用用挖掘機(jī)開(kāi)挖挖。（2）施工順序序則上按由下下游至上游的的施工順序施施工，以利坑坑槽的臨時(shí)排排水。（3）坑槽深度度超過(guò)3m的地段采用用鋼板樁疏板板支護(hù)。（4）開(kāi)挖寬度度為結(jié)構(gòu)底基基礎(chǔ)寬度兩邊邊各加工作寬寬度和支撐、模模板的厚度而而定。（5）施工中應(yīng)應(yīng)利用截水溝溝等方法防止止地面水流入入溝坑內(nèi)造成成塌方或基土土破壞。雨天天施工時(shí)，若若不能及時(shí)進(jìn)進(jìn)行下一工序序時(shí)，基底沒(méi)沒(méi)計(jì)高程（注注意：實(shí)際開(kāi)開(kāi)挖高程應(yīng)為為設(shè)計(jì)高程減減去管厚加上上基礎(chǔ)和墊層層厚），以上上宜留20厘米左右右一層不挖，待待下一工序進(jìn)進(jìn)行前方予以以開(kāi)挖。（6）每一段溝溝槽內(nèi)采用明明溝排水。如如按從下游至至上游方向逐逐段推進(jìn)施工工的，可以利利用已完成的的管道無(wú)市政政管網(wǎng)排走。如如分段施工可可設(shè)置臨時(shí)集集水井配合抽抽水機(jī)以滿(mǎn)足足施工臨時(shí)抽抽水需要。（7）挖出的土土多余部分直直接運(yùn)至于指指定地點(diǎn)，其其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移移至離坑邊22米以外的位位置堆放以備備回填之用，不不應(yīng)堆在基坑坑頂邊，以免免加重土坡壓壓力和阻礙操操作及運(yùn)輸。（8）基坑底面面土不得超挖挖或擾動(dòng)（指指挖松或浸泡泡等）。若發(fā)發(fā)生超挖或擾擾動(dòng)，應(yīng)將擾擾動(dòng)部分清除除，并將超挖挖和清除位置置填回石粉或或碎石、砂，并并予夯實(shí)。（9）基坑挖至至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)復(fù)核中線(xiàn)和平平水，無(wú)誤后后立即澆筑素素砼墊層覆蓋蓋，匆使長(zhǎng)期期暴露而被地地下水或雨水水浸泡。（10）管溝槽槽開(kāi)挖的寬度度按管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的寬度加上上每邊工作面面和模板、支支撐的厚度進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖。（11）基坑底底兩側(cè)設(shè)置排排水溝，每施施工段設(shè)四個(gè)個(gè)集水井，以以利排除坑積積水，避免坑坑底土壤受浸浸泡。（12）開(kāi)挖時(shí)時(shí)，隨時(shí)測(cè)量量監(jiān)控，保證證開(kāi)挖邊坡、基基坑尺寸，軸軸線(xiàn)、槽底的的高程達(dá)到CCJJ3-990中溝槽驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)定的要要求。（13）溝槽檢檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成后后，進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。檢查查項(xiàng)目包括開(kāi)開(kāi)挖斷面、槽槽底標(biāo)高、軸軸線(xiàn)位置、溝溝槽邊坡等。溝溝槽開(kāi)挖允許許偏差和檢查查方法見(jiàn)表2：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查頻率檢查方方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定6掛中心線(xiàn)用尺量量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土土層性質(zhì)有變變化或遇有地地下管道、電電纜，應(yīng)修改改施工方案，并并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。注意對(duì)圖紙未示示出的地下管管道、纜線(xiàn)和和其它構(gòu)造物物的保護(hù)。雨季施工應(yīng)注意意下列事項(xiàng)凡進(jìn)入雨季施工工的工程，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程物物點(diǎn)合理安排排機(jī)具和勞力力，組織快速速施工。開(kāi)挖溝槽，應(yīng)開(kāi)開(kāi)挖縱向或橫橫向排水溝至至集水井，采采用泵排設(shè)備備抽水，使雨雨水及時(shí)排出出。低于附近地面的的施工地段，應(yīng)應(yīng)在道路外設(shè)設(shè)排水設(shè)施及及時(shí)排出積水水。棄方棄土堆應(yīng)堆放整整齊，美觀(guān)穩(wěn)穩(wěn)定，排水暢暢通，不得對(duì)對(duì)土堆周?chē)牡慕ㄖ?、排排水及其它任任何設(shè)施產(chǎn)生生干擾或損壞壞。任何時(shí)，棄土不不得干擾正常常社會(huì)車(chē)輛的的行駛，無(wú)論論是運(yùn)輸或堆堆放中，皆不不得對(duì)環(huán)境造造成污染。否否則，由此造造成的后果應(yīng)應(yīng)自負(fù)。土方回填與壓實(shí)實(shí)1、施工順序：：測(cè)量放線(xiàn)→原土夯實(shí)→土方分層回回填→回填斷面邊邊坡修整?；靥钋皯?yīng)對(duì)用于于回填的土取取樣進(jìn)行擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，確定定其最佳含水水率。用于回回填的土的含含水率必須滿(mǎn)滿(mǎn)足施工規(guī)范范的要求。其其土質(zhì)也應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足土石方施施工規(guī)范和有有關(guān)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。含含有大量有機(jī)機(jī)質(zhì)、水溶性性硫酸鹽含量量大于5%的土壤、凍凍結(jié)或液化狀狀態(tài)的泥炭、粘粘土或粉狀砂砂質(zhì)粘土不得得用于回填。用用于回填的土土中不得含有有淤泥、腐植植土、樹(shù)根、雜雜草、生活垃垃圾、石膏等等有害物質(zhì)及及粒徑大于30CM的石塊。2、墻后塘渣回回填塘渣料最大粒徑徑應(yīng)不超過(guò)10CM，通過(guò)5MM篩孔的質(zhì)量量控制在30－50％，最大含含泥量不超；；過(guò)總質(zhì)量的的5％。密實(shí)度度大于90％(重型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))。塘渣填筑采用分分層填筑的方方法，分層壓壓實(shí)，分層松松鋪厚度做到到不大于30cm。在逐層填填筑口寸，合合理安排宕渣渣運(yùn)輸路線(xiàn)，由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指指揮，按水平平分層填筑，先先兩側(cè)后中央央卸料，利用用推土機(jī)攤平平，個(gè)別不平平整的地方配配合人工用細(xì)細(xì)石填補(bǔ)，石石屑找平。嚴(yán)格控制宕渣的的料徑，料徑徑較大的則先先在料場(chǎng)進(jìn)行行破碎，個(gè)別別運(yùn)至填筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的大塊半半斗由人工進(jìn)進(jìn)行破碎。壓壓實(shí)時(shí)先壓兩兩側(cè)，后壓中中間，先靜壓壓后振動(dòng)碾壓壓光弱振后強(qiáng)強(qiáng)振。壓實(shí)路路線(xiàn)縱向互相相平行并重疊疊40—50cm。當(dāng)壓實(shí)層層頂面穩(wěn)定，不不再下沉?xí)r，即即達(dá)到密實(shí)狀狀態(tài)。3、回填土施工工方法河坎坎后塘渣回回填壓實(shí)至標(biāo)標(biāo)高-0.83后，開(kāi)始填填筑黃土，施施工時(shí)應(yīng)分層層回填，密實(shí)實(shí)度要求達(dá)到到輕型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)95%，填土?xí)r不不得有積水。回填分層進(jìn)行，每每層填筑厚度度最大不得大大于夯實(shí)機(jī)械械壓土?xí)r的壓壓實(shí)影響厚度度。分層填筑前盡量量采用同類(lèi)土土填筑，如采采用不同土壤壤填筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)將透水性較較大的置于透透水性較小的的土層之下，不不能將各種土土混雜一起使使用。每一層回填須經(jīng)經(jīng)夯實(shí)機(jī)械進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)，并并經(jīng)取樣檢驗(yàn)驗(yàn)其壓實(shí)度達(dá)達(dá)到規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)要要求后，方可可進(jìn)行下一層層填筑。每一層填筑壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)由具具有資質(zhì)的試試驗(yàn)室進(jìn)行，每每一層檢測(cè)完完后應(yīng)出具壓壓實(shí)度檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。填土應(yīng)從最低處處開(kāi)始，由下下而上整個(gè)寬寬度分層碾壓壓或夯實(shí)。大坡度堆填填土，不能居居高臨下不分分層次一次性性堆土。分段填筑時(shí)，每每層接縫處應(yīng)應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，上上層與下層錯(cuò)錯(cuò)縫距離不應(yīng)應(yīng)小于1M。接縫部位位應(yīng)盡量避免免在設(shè)計(jì)構(gòu)筑筑物的基礎(chǔ)位位置。4、土方回填施施工應(yīng)注意事事項(xiàng)回填土在碾壓過(guò)過(guò)程中若出現(xiàn)現(xiàn)彈簧、起皮皮等現(xiàn)象，對(duì)對(duì)其進(jìn)行換填填處理壓實(shí)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行其上層回回填?；靥钔撂钪吰缕聺M(mǎn)足設(shè)計(jì)和和規(guī)范及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。土方回填時(shí)注意意施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地面水的的排除，以免免影響施工。已填好的土如遭遭水浸，把稀稀泥徹底清除除后，方能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。填土區(qū)保持一定定的橫坡，中中間稍高四周周較低，以利利排水。填土土及時(shí)壓實(shí)。填土預(yù)留一定的的下沉高度，以以備在行車(chē)、堆堆重或干濕交交替等自然因因素作用下，土土體逐漸沉落落密實(shí)。預(yù)留留沉降量應(yīng)根根據(jù)工程性質(zhì)質(zhì)、填方高度度、填料種類(lèi)類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)數(shù)和地基情況況等因素確定定。水泥石屑路面鋪鋪筑施工1、測(cè)量放樣水泥石屑層的下下承層表面應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，具有規(guī)定定的路拱，沒(méi)沒(méi)有任何松散散的材料和軟軟弱點(diǎn)。并符符合規(guī)范要求求。凡驗(yàn)收不不合格，必須須采取措施，使使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可鋪鋪筑水泥石屑屑層。施工放樣。在底底基層上恢復(fù)復(fù)中線(xiàn)。直線(xiàn)線(xiàn)段每15~200m設(shè)一樁，平平曲線(xiàn)段每10~155m設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣外設(shè)指指示樁。進(jìn)行行水平測(cè)量，在在兩側(cè)指示樁樁上用明顯標(biāo)標(biāo)記標(biāo)出水泥泥石屑層邊緣緣的設(shè)計(jì)高，施施工過(guò)程中，標(biāo)標(biāo)樁如有丟失失和移動(dòng)，或或者施工中有有疑難時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁抄抄平。2、備料材料選擇：基層層采用水泥穩(wěn)穩(wěn)定石粉渣，水水泥宜用31.9MMpa的礦渣水泥泥或火山灰水水泥，不宜用用高強(qiáng)度水泥泥，石粉渣必必須干凈，最最大粒經(jīng)不超超過(guò)1cm。選料的運(yùn)輸及堆堆放：各種不不同材料應(yīng)隔隔離，分別運(yùn)運(yùn)輸分別堆放放。在潮濕多多雨天氣施工工時(shí)，應(yīng)覆蓋蓋、保護(hù)防雨雨淋。水泥防防潮更為重要要。路面應(yīng)清清除雜物，打打掃干凈。3、拌和集中拌和時(shí)應(yīng)注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：拌和必須以機(jī)械械拌和，水泥泥與石粉渣用用量比大致為為6：94，拌和水量量為5%左右。拌和機(jī)與攤鋪能能力要互相匹匹配。在正式摔制混合合料之前，應(yīng)應(yīng)試拌試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使混合料料的組成和含含水量都達(dá)到到規(guī)定的要求求。配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌拌和應(yīng)均勻，并并保持一致。拌和出來(lái)混合料料的含水量宜宜略大于最佳佳值，使混合合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攤鋪碾壓的的含水量正好好是最佳值。因因此在拌和過(guò)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)據(jù)天氣、進(jìn)度度等多種情況況調(diào)整加水量量。當(dāng)采用連續(xù)式的的拌法施工時(shí)時(shí)，應(yīng)注意驗(yàn)驗(yàn)證集料的最最大粒徑和級(jí)級(jí)配符合要求求。4、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)本工程采用平地地機(jī)攤鋪。個(gè)個(gè)別面積較小小的路段可以以采用人工攤攤鋪。將水泥石粉渣的的混合料通過(guò)過(guò)自卸車(chē)直接接卸在路幅中中央，路幅寬寬時(shí)，也可將將混合料卸成成兩行。卸下下混合料量應(yīng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確確定。用平地地機(jī)將混混合料按松鋪鋪厚實(shí)度攤鋪鋪均勻。設(shè)一個(gè)3~5人人的小組，攜攜帶一輛裝有有新拌混合料料的車(chē)，跟在在平地機(jī)后面面，及時(shí)鏟除除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補(bǔ)以新拌拌的均勻混合合料，或補(bǔ)撒撒拌勻的組混混合料，并與與周?chē)幕旌虾狭习韬途鶆騽颉?、整形和碾壓壓根據(jù)路寬、壓路路機(jī)的輪寬和和輪距，制訂訂可行的碾壓壓方案，以求求各部分碾壓壓前的次數(shù)盡盡量相同，但但路面的兩側(cè)側(cè)應(yīng)多2－3遍?；旌狭箱伷胶?。立立即用壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓。直直線(xiàn)段由兩側(cè)側(cè)路肩向中心心碾壓；平曲曲線(xiàn)段，由內(nèi)內(nèi)側(cè)路肩向外外側(cè)路肩進(jìn)行行碾壓。碾壓壓時(shí)，應(yīng)重疊疊1/2輪寬，后輪輪必須超過(guò)兩兩段的接縫處處，后輪壓完完路面全寬時(shí)時(shí)，即為一遍遍。一般需要要碾壓6~8遍。壓路機(jī)機(jī)的碾壓速度度頭兩遍以l.5~117km/hh為宜，以后后宜采用2.0~225km/hh。嚴(yán)禁壓路機(jī)在己己完成的或正正在碾壓的路路段上調(diào)頭或或急剎車(chē)，以以防穩(wěn)定土面面破壞。碾壓過(guò)程中，視視水分蒸發(fā)情情況，可及時(shí)時(shí)補(bǔ)撒少量水水，但嚴(yán)禁灑灑大水碾壓。碾壓脫中，如發(fā)發(fā)生“彈簧”松散起皮等等現(xiàn)象，應(yīng)及及時(shí)查找原因因，采取措施施處理后，再再重新碾壓，以以便保證質(zhì)量量要求。水泥石屑層應(yīng)在在水泥初凝前前并應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)確定的延遲遲時(shí)間內(nèi)完成成碾壓，并達(dá)達(dá)到要求的密密實(shí)度，同時(shí)時(shí)沒(méi)有明顯的的輪跡，在碾碾壓的后期，必必須特別注意意：壓路機(jī)過(guò)過(guò)重，碾壓時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都都可能破壞水水泥石屑層，從從而降低強(qiáng)度度。在碾壓結(jié)束之前前，用平地機(jī)機(jī)再刮平一次次，使其順適適路拱和超高高符合設(shè)計(jì)要要求。刮平應(yīng)應(yīng)仔細(xì)，施工工時(shí)要注意“寧刮勿補(bǔ)”。6、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定石粉渣渣層經(jīng)拌和壓壓實(shí)后，必須須有一段養(yǎng)生生時(shí)間，使穩(wěn)穩(wěn)定土層表面面經(jīng)常濕潤(rùn)，以以保證水泥充充分發(fā)揮作用用。為了防止止水分過(guò)快蒸蒸發(fā)，應(yīng)用帆帆布、粗麻袋袋、稻草袋等等材料覆蓋，但但不能用粘土土，因粘土難難以清除干凈凈。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少少于7天。在養(yǎng)生期間，除除灑水車(chē)外，應(yīng)應(yīng)封閉交通。在在采用有效的的覆蓋措施的的水泥穩(wěn)定石石粉渣層上，可可以不封閉交交通，但應(yīng)限限制重車(chē)通行行。其他車(chē)輛輛的車(chē)速不應(yīng)應(yīng)超過(guò)30km。不宜讓基層長(zhǎng)期期曝曬，以免免開(kāi)裂，所以以驗(yàn)收合格后后，應(yīng)馬上進(jìn)進(jìn)行砼面層施施工。7、質(zhì)量控制通過(guò)土工試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行擊穿試驗(yàn)驗(yàn)，確定最佳佳含水量，配配合比，最大大干密度等土土的力學(xué)指標(biāo)標(biāo)，保證施工工達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。土工試試驗(yàn)委托有資資質(zhì)的試驗(yàn)室室承擔(dān)。施工時(shí)，進(jìn)行土土工試驗(yàn)，確確定施工的合合格狀況，對(duì)對(duì)不合格的應(yīng)應(yīng)立即采取對(duì)對(duì)策，保證合合格?；炷谅访驿佒┕?、鋪筑面層工工藝流程：布料→密集排振振→拉桿安裝→人工補(bǔ)料→三輥軸整平→真空脫水→精平飾面→切縫→養(yǎng)生→刻槽→填縫。2、應(yīng)有專(zhuān)人指指揮車(chē)輛均勻勻卸料。布料料應(yīng)與攤鋪速速度相適應(yīng)，不不適應(yīng)時(shí)應(yīng)配配備適當(dāng)?shù)牟疾剂蠙C(jī)械。坍坍落度為10-400mm的拌和物，松松鋪系數(shù)為1.12～1.25?；炷涟韬臀锊疾剂祥L(zhǎng)度大于于10m時(shí)，可開(kāi)始始振搗作業(yè)。密密排振搗棒組組間歇插入振振實(shí)時(shí)，每次次移動(dòng)距離不不宜超過(guò)振搗搗棒有效作用用半徑的1.5倍，并不得得大于50mm，振搗時(shí)間間為15-300s。排式振搗搗機(jī)連續(xù)拖行行振實(shí)時(shí)，作作業(yè)速度控制制在4m/miin以?xún)?nèi)。排式振搗機(jī)勻速速緩慢、連續(xù)續(xù)不間斷的振振搗行進(jìn)。其其作業(yè)速度以以拌和物表面面不露粗集料料，液化表面面不再冒氣泡泡并泛出水泥泥漿為準(zhǔn)。面板振實(shí)后，應(yīng)應(yīng)隨即安裝縱縱縫拉桿。單單車(chē)道攤鋪的的混凝土路面面，在側(cè)模預(yù)預(yù)留孔中應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求插插入拉桿；一一次攤鋪雙車(chē)車(chē)道路面時(shí)，除除應(yīng)在側(cè)?？卓字胁迦肜瓧U桿外，還應(yīng)在在中間縱縫部部位，使用拉拉桿插入機(jī)在在1/2板厚處插入入拉桿，插入入機(jī)每次移動(dòng)動(dòng)的距離應(yīng)與與拉桿間距相相同。3、接縫施工a、縱縫施工(1)縱縫構(gòu)造造采用平縫加加拉桿型，對(duì)對(duì)已澆砼板的的縫壁應(yīng)涂刷刷瀝青，并應(yīng)應(yīng)避免涂在拉拉桿上。(2)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)在振實(shí)過(guò)程程中，從側(cè)模模預(yù)留孔中手手工插入拉桿桿。(3)插入或置置入的側(cè)向拉拉桿應(yīng)牢固，不不得松動(dòng)、碰碰撞或拔出。若若發(fā)現(xiàn)拉桿松松脫、拔出或或未插入，應(yīng)應(yīng)在橫向相鄰鄰路面攤鋪前前，鉆孔重新新置入拉桿。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉桿可可能被拔出時(shí)時(shí)，宜進(jìn)行拉拉桿拔出力（握握裹力）檢驗(yàn)驗(yàn)。b、橫向縮縫施施工每天攤鋪結(jié)束或或攤鋪中斷時(shí)時(shí)間超過(guò)30minn時(shí)，應(yīng)設(shè)置置橫向施工縫縫。其位置宜宜與脹縫或縮縮縫重合，確確有困難不能能重合時(shí)，施施工縫應(yīng)采用用設(shè)螺紋傳力力桿的企口縫縫形式。橫向向施工縫應(yīng)與與路中心線(xiàn)垂垂直。橫向施施工縫在縮縫縫處采用平縫縫加傳力桿型型。(1)普通混凝凝土路面橫向向縮縫宜等間間距布置，一一般采用5m板長(zhǎng)。不宜宜采用1/6斜縮縫和不不等間距縮縫縫。不得不調(diào)調(diào)整板長(zhǎng)時(shí)，最最大板長(zhǎng)宜不不大于5.5m，最小板長(zhǎng)長(zhǎng)不宜小于板板寬。(2)鄰近脹縫縫或路面自由由端的3條縮縫應(yīng)采采用假縫加傳傳力桿型。鋼鋼筋支架應(yīng)具具有足夠的剛剛度，傳力桿桿應(yīng)準(zhǔn)確定位位，攤鋪之前前應(yīng)在基層表表面放樣，并并用鋼釬錨固固，宜使用手手持振搗棒振振實(shí)傳力桿高高度以下的混混凝土，然后后機(jī)械攤鋪。4、填縫(1)混凝土面面板所有接縫縫凹槽都應(yīng)按按圖紙規(guī)定，用用填縫料填縫縫。填縫材料料和填縫方法法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。(2)縫槽應(yīng)在在混凝土養(yǎng)生生期滿(mǎn)后及時(shí)時(shí)填縫，填縫縫前必須保持持縫內(nèi)干燥清清潔，防止砂砂石等雜物掉掉入縫內(nèi)。填填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查。(3)填縫料應(yīng)應(yīng)與混凝土縫縫壁粘附緊密密不透水，其其灌注深度宜宜為30-440mm，當(dāng)深度大大于30-400mm時(shí)，可填入入多孔柔性襯襯底材料。在在夏季應(yīng)使填填縫料灌至與與板面齊平；；在冬季則應(yīng)應(yīng)稍低于板面面。(4)熱灌填縫縫料加熱時(shí)，應(yīng)應(yīng)不斷攪拌均均勻，直到規(guī)規(guī)定溫度。當(dāng)當(dāng)氣溫較低時(shí)時(shí)應(yīng)噴燈加熱熱縫壁。施工工完畢，應(yīng)仔仔細(xì)檢查填縫縫與縫壁粘結(jié)結(jié)情況，在有有脫開(kāi)處，應(yīng)應(yīng)噴燈小火烘烘烤，使其粘粘結(jié)緊密。(5)在開(kāi)放交交通前，填縫縫料應(yīng)有充分分的時(shí)間硬結(jié)結(jié)。5、養(yǎng)生(1)混凝土板板做面完成后后應(yīng)立即開(kāi)始始養(yǎng)生，養(yǎng)生生采用濕治養(yǎng)養(yǎng)生方法。(2)混凝土路路面采用覆蓋蓋物保濕養(yǎng)生生應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。(3)采用草袋袋、草簾，在在砼終凝以后后覆蓋于砼板板表面，每天天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持持潮濕狀態(tài)。(4)砼板在養(yǎng)養(yǎng)生期間和填填縫前，要禁禁止車(chē)輛通行行。在達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可可允許行人通通行。(5)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況況而定，一般般宜為14-211d，養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)滿(mǎn)方可將覆蓋蓋物清除，板板面不得留有有痕跡。人行道施工1、人行道施工工工藝流程用經(jīng)緯儀打好縱縱、橫方格，每每格面積不大大于10×10米，并在人人行道的中、邊邊線(xiàn)每隔10～20米安設(shè)一塊塊方磚作控制制點(diǎn)，以掌握握標(biāo)高及鋪砌砌方向。拉出出砂漿標(biāo)高細(xì)細(xì)線(xiàn)，砂漿采采用M10標(biāo)號(hào)，鋪砌砌時(shí)應(yīng)輕輕平平放人行道塊塊，用木槌輕輕輕敲穩(wěn)定。鋪鋪好后應(yīng)沿線(xiàn)線(xiàn)檢查平整度度，發(fā)現(xiàn)有移移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即修整，最最后，用干砂砂摻入1/10水泥（體積積比）拌和均均勻，將縫灌灌注飽滿(mǎn)，并并在磚面潑水水使砂下沉，再再灌砂補(bǔ)足。人行道施工工藝藝流程圖：驗(yàn)收合格土基層驗(yàn)收合格土基層穩(wěn)定層7.5#2cm厚水泥砂漿墊層水泥砼步道磚塊行塊2、水泥砼步道道磚塊：路基和基層路基在土路堤筑筑時(shí)一同分層層碾壓，壓實(shí)實(shí)度在90%以上?；鶎訉釉诼愤厒?cè)石石完成后攤鋪鋪壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)度達(dá)95%以上。碾壓壓時(shí)由于施工工位置較窄，有有些地方難以以壓到，用打打夯機(jī)夯實(shí)。水泥砂漿墊層基層清理：地面面基層的粘雜雜物清理干凈凈，影響面層層厚度的凸部部位應(yīng)鑿除。灑水濕潤(rùn)：在施施工前一天灑灑水潤(rùn)濕基層層。刷素水泥漿結(jié)合合層：宜刷1:0..5水泥漿，刷刷成均勻的水水泥漿粘結(jié)層層，隨刷隨鋪鋪水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)用機(jī)機(jī)械攪拌，必必須拌和均勻勻，顏色一致致，水泥砂漿漿面層在埋設(shè)設(shè)管道等墻面面減薄處，必必須采取防止止開(kāi)裂措施，方方可繼續(xù)施工工。水泥砂漿應(yīng)隨鋪鋪隨拍實(shí)，并并用木抹子由由邊向中、由由內(nèi)向外搓平平、壓實(shí)、木木抹子應(yīng)用力力均勻，后退退操作，將砂砂眼、腳印等等消除后，用用靠尺檢查平平整度。面層壓光宜用鋼鋼抹子分二遍遍成活，逐步步加大壓力。頭頭遍，待砂漿漿稍收水后，，即即用鋼抹子壓壓出漿，抹平平。在砂漿初初凝后進(jìn)行第第地二遍壓光光，按由邊角角到大面的順順序，加力壓壓實(shí)抹光，不不得漏抹，應(yīng)應(yīng)用鋼抹子邊邊抹邊壓，把把前遍留下的的抹紋全面壓壓實(shí)、壓光、壓壓平，使其表表面光滑。測(cè)量放線(xiàn)預(yù)制塊鋪砌前要要先放出邊線(xiàn)線(xiàn)，每隔5M放一水平樁樁，然手以路路側(cè)石為另一一邊線(xiàn)，與水水平樁縱橫掛掛線(xiàn)，用其所所長(zhǎng)以控制方方向和高程。鋪砌每隔3~5鋪一一塊作為控制制點(diǎn)，以后根根線(xiàn)在中間鋪鋪砌。鋪砌時(shí)時(shí)應(yīng)輕拿輕放放，用木錘或或橡膠輕敲壓壓平，以免損損壞預(yù)制塊的的邊角。鋪后后若發(fā)現(xiàn)預(yù)制制塊松動(dòng)或高高低不平禁止止向預(yù)制塊底底塞墊碎磚石石，要取起預(yù)預(yù)制塊，將墊墊層重新夯實(shí)實(shí)整平，然后后再鋪回。填縫預(yù)制塊鋪砌好，按按下表要求檢檢驗(yàn)合格后，用用水泥砂漿灌灌砌縫，并用用灰匙搗插磚磚縫砂漿至飽飽滿(mǎn)為止。養(yǎng)護(hù)為防止磚縫砂漿漿開(kāi)裂，每天天施工完畢時(shí)時(shí)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)護(hù)三天。預(yù)制塊安裝允許許偏差見(jiàn)下表表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度路床≥90%100m2環(huán)刀法灌砂法基層≥95%2平整度520m1直尺量3相鄰塊高差320m1取最大值4橫坡±0.3%20m1水準(zhǔn)儀具5縱縫直順1040m1拉小線(xiàn)6橫縫直順1020m1沿路寬7并框與路面高差差5每座1用尺量路側(cè)石塊施工1、平面位置的的測(cè)放使用經(jīng)緯儀或花花桿測(cè)放出道道路的邊線(xiàn)樁樁。邊線(xiàn)樁也也就是側(cè)石靠靠車(chē)行道一側(cè)側(cè)，可以用鐵鐵釬和麻線(xiàn)把把位置固定下下來(lái)。為了便于施工操操作，簡(jiǎn)化放放樣手續(xù)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)使側(cè)石的的標(biāo)高與道路路中心的標(biāo)高高建立聯(lián)系。實(shí)實(shí)地測(cè)放時(shí)，是是用水準(zhǔn)儀沿沿道路樁號(hào)每每隔20～30m（一般在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面處處），測(cè)出側(cè)側(cè)石頂面標(biāo)高高H，并打入鐵鐵釬，用紅筆筆標(biāo)出標(biāo)高的的位置，然后后用麻線(xiàn)標(biāo)示示。側(cè)石排砌完成后后，定出側(cè)石石頂至平石面面之間的距離離即可得到平平石的標(biāo)高。一一般做法是，先先定出挑水點(diǎn)點(diǎn)的位置，然然后分別定出出挑水點(diǎn)處和和進(jìn)水口處側(cè)側(cè)石頂至平石石的距離，用用紅筆標(biāo)出，最最后把二點(diǎn)用用墨線(xiàn)連接起起來(lái)，該線(xiàn)就就是平石標(biāo)高高線(xiàn)，施工時(shí)時(shí)，按照該線(xiàn)線(xiàn)排砌平石。2、備料根據(jù)施工路段的的長(zhǎng)度及線(xiàn)形形情況，算出出各種長(zhǎng)短規(guī)規(guī)格測(cè)、平石石及墊層、基基礎(chǔ)、灌縫材材料的需要量量。側(cè)平石按按不同規(guī)格的的需用地點(diǎn)，分分別堆放于街街道兩側(cè)或一一側(cè)，其他材材料分段堆置置在側(cè)石基槽槽以外的適當(dāng)當(dāng)?shù)胤?，同時(shí)時(shí)考慮拌料地地點(diǎn)以及手推推車(chē)送料的通通道。3、預(yù)制側(cè)石施施工側(cè)石排好后，根根據(jù)設(shè)計(jì)的側(cè)側(cè)平石高差，在在側(cè)石靠路面面一邊的側(cè)面面上，用粉袋袋或墨斗標(biāo)出出平石的頂面面及底面線(xiàn)，按按此高度鋪平平石基礎(chǔ)及排排砌平石。根據(jù)分水點(diǎn)及進(jìn)進(jìn)水口位置處處的測(cè)平石高高差標(biāo)準(zhǔn)，使使平石的溝底底縱坡符合“鋸齒形”設(shè)計(jì)的要求求。同時(shí)，平平石橫坡，在在分水點(diǎn)處應(yīng)應(yīng)較小，在進(jìn)進(jìn)水口處應(yīng)較較大，使平石石靠路面一邊邊盡量排成一一直線(xiàn)，并使使其縱坡與中中各線(xiàn)縱坡相相一致。平石石排設(shè)3～4塊后，用平平尺板校核，使使平石塊度正正確，內(nèi)側(cè)緊緊靠側(cè)石、外外側(cè)頂角成直直線(xiàn)，相鄰平平石門(mén)要平、齊齊、緊，校正正后，隨即塢塢平石護(hù)腳，平平石接縫同側(cè)側(cè)石接經(jīng)必須須錯(cuò)開(kāi)。4、灌縫側(cè)平石排砌一段段后（一般為為10～20m）應(yīng)即灌縫縫。用1:2～1:3水泥砂漿（根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求）灌入側(cè)石石、平石的接接縫，側(cè)平石石間的接縫以以及兩塊例石石之間的接縫縫小圓孔內(nèi)，砂砂漿要灌滿(mǎn)、搗搗實(shí)、最后抹抹平、掃凈、灌灌縫前，側(cè)平平石的接縫均均應(yīng)掃凈并灑灑水潤(rùn)濕、灌灌縫后要整齊齊勾縫。5、養(yǎng)護(hù)新排砌的側(cè)平石石應(yīng)用安全帶帶攔住，妥加加保護(hù)，并加加蓋草簾，適適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。裝飾塊料面層施施工1、工藝流程基層清理→現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)→塊材浸水濕濕潤(rùn)→攤鋪結(jié)合層→鋪板試拼→塊料粘貼→成品保護(hù)擦擦縫。2、施工準(zhǔn)備水泥使用強(qiáng)度等等級(jí)32.55R（國(guó)家水泥泥新標(biāo)準(zhǔn)）的的水泥，存放放過(guò)久或有結(jié)結(jié)塊的水泥禁禁止使用?；鶎犹幚恚簷z查查基層平整度度和標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)要要求，偏差較較大的應(yīng)事先先鑿平修補(bǔ)清清掃干凈。找平、彈線(xiàn)：用用1：2.5水泥砂漿找找平，做水平平灰餅，根據(jù)據(jù)圖紙要求和和材料規(guī)格進(jìn)進(jìn)行放線(xiàn)。鑲貼裝飾塊料面面層前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行選材。即即根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，挑選規(guī)規(guī)格一致，形形狀平整方正正，無(wú)凸凹扭扭曲，顏色均均勻的裝飾塊塊料面層。同同時(shí)注意挑選選出不掉角、不不缺棱、不缺缺邊、不開(kāi)裂裂、不脫釉的的釉面。對(duì)于各種零、配配件塊料也應(yīng)應(yīng)挑選規(guī)格一一致并分類(lèi)堆堆放。3、塊料預(yù)排裝飾塊料面層鑲鑲貼前應(yīng)預(yù)排排，以使接縫縫均勻。預(yù)排排塊料時(shí)要注注意地面的橫橫向排列。非非整磚行應(yīng)排排在次要部位位，方法是預(yù)預(yù)排時(shí)要注意意用接縫寬度度調(diào)整磚行，不不能用非整磚磚拼湊鑲貼，以以保證飾面的的美觀(guān)。裝飾塊料面層排排放法：裝飾飾塊料面層施施工前應(yīng)對(duì)照照設(shè)計(jì)圖紙尺尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工實(shí)際情情況，進(jìn)行排排放。豎、橫橫縫都在同一一直線(xiàn)上。其方法是先丈量量地面的長(zhǎng)寬寬尺寸，根據(jù)據(jù)裝飾塊料面面層規(guī)格的數(shù)數(shù)量并結(jié)合地地面具體形式式統(tǒng)籌等規(guī)劃劃，然后確定定縱、橫向分分格縫的具體體位置，兩條條分格線(xiàn)間的的磚的塊數(shù)與與每塊具體規(guī)規(guī)格，要依據(jù)據(jù)具體數(shù)量合合理排列，盡盡量取整塊的的。拆除工程施工本工程的拆除項(xiàng)項(xiàng)目采用人機(jī)機(jī)配合，從上上而下，先拆拆非承重，后后拆承重結(jié)構(gòu)構(gòu)。清淤工程施工本工程的清淤項(xiàng)項(xiàng)目采用人機(jī)機(jī)配合，從小小到大，先人人后機(jī)。即為為先采用人工工對(duì)容易清理理的先清理再再用機(jī)械清理理大管，對(duì)管管道的清淤我我司計(jì)劃采用用高壓水槍對(duì)對(duì)其進(jìn)行沖洗洗，對(duì)于大渠渠則采用人機(jī)機(jī)配合施工。碎石粗砂墊層施施工1、操作工藝（1）工藝流程程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→→分層鋪筑砂砂石→夯實(shí)或碾壓壓→找平驗(yàn)收（2）對(duì)級(jí)配砂砂石進(jìn)行技術(shù)術(shù)鑒定，其質(zhì)質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求或或規(guī)范的規(guī)定定。（3）分層鋪筑筑砂石：1）鋪筑砂石的的每層厚度，一一般為250mm，不宜超過(guò)過(guò)300mm，分層厚度度可用樣樁控控制。視不同同條件，可選選用夯實(shí)或壓壓實(shí)的方法。2）分段施工時(shí)時(shí)，接槎處應(yīng)應(yīng)做成斜坡，每每層接岔處的的水平距離應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.55～1.0m，并應(yīng)充分分壓（夯）實(shí)實(shí)。3）鋪筑的砂石石應(yīng)級(jí)配均勻勻。（4）夯實(shí)或碾碾壓夯實(shí)或碾壓的遍遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用用木夯或蛙式式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持落距為為400～500mm，要一夯壓壓半夯，行行行相接，全面面夯實(shí)，一般般不少于3遍。采用壓路路機(jī)往復(fù)碾壓壓，一般碾壓壓不少于4遍，其輪距距搭接不小于于50cm。邊邊緣和轉(zhuǎn)角處處應(yīng)用人工或或蛙式打夯機(jī)機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。砼管排水工程施施工本工程管材采用用鋼筋混凝土土管，接口采采用承插式。根據(jù)工程地質(zhì)情情況，管道施施工采用開(kāi)槽槽埋管的施工工方法。1、質(zhì)量控制要要點(diǎn)1）、溝槽支撐撐由于溝槽開(kāi)挖較較深，因此溝溝槽支撐質(zhì)量量牢固與否，直直接影響到管管坑會(huì)否遭受受破壞。為防防止拔除鋼板板樁支撐后，擾擾動(dòng)土體，若若產(chǎn)生不均勻勻沉陷，將影影響路基的整整體性和穩(wěn)定定性，故采取取槽深H≤3m為橫列支撐撐，H大于3m為鋼板樁支支撐，以確保保施工質(zhì)量。2）、接口鋼筋混凝土管道道均采用承插插式半剛性接接口，1：2水泥砂漿抹抹帶。當(dāng)管道道直徑≥800時(shí)，用1：2水泥砂漿在在管內(nèi)勾縫。管道滲漏很大程程序取決于接接口的密封程程序，尤其是是管道閉水試試驗(yàn)合格與否否，接口質(zhì)量量是關(guān)鍵因素素。3）、溝槽回填填溝槽回填質(zhì)量涉涉及到已鋪設(shè)設(shè)管道不否位位移、下沉，新新筑道路基層層的剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，以及及原路面結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定性確確保路面質(zhì)量量的關(guān)鍵，因因而必須按規(guī)規(guī)范要求做到到分層回填、分分層夯(壓)實(shí)，密實(shí)度度達(dá)到規(guī)定的的要求。2）、測(cè)量定定位首先深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行細(xì)致的踏踏勘，了解地地形、地貌、施施工條件、道道路交通、供供水供電、施施工場(chǎng)地、施施工通道、取取土棄土，為為施工做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和指指定的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)設(shè)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和辦好道道路中線(xiàn)樁交交接手續(xù)。臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在不受受施工影響的的固定物上(或現(xiàn)場(chǎng)就地地設(shè)置)。在進(jìn)行道道路中線(xiàn)測(cè)量量前，應(yīng)由設(shè)設(shè)計(jì)單位交樁樁，辦理交接接樁手續(xù)，根根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)，實(shí)地核對(duì)對(duì)道路設(shè)計(jì)中中心線(xiàn)。對(duì)路路線(xiàn)的控制樁樁，應(yīng)派專(zhuān)人人加以保護(hù)。根根據(jù)道路中心心線(xiàn)或有關(guān)參參照物并放出出管道中心線(xiàn)線(xiàn)及溝槽開(kāi)挖挖的范圍。塑料管排水工程程施工一、塑料排水管管安裝工程包包括塑料管直直管及其配件件的安裝。二、材料控制塑料管材料應(yīng)具具備出廠(chǎng)合格格及相關(guān)的材材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)資料。三、塑料管的安安裝管道應(yīng)在溝底標(biāo)標(biāo)高和管槽基基礎(chǔ)質(zhì)量檢查查合格后，方方準(zhǔn)敷設(shè)。（2）管道的砂砂基礎(chǔ)應(yīng)采用用不含有草根根等雜物的粗粗、中砂，并并應(yīng)分層灑水水夯實(shí)。（3）管子在吊吊運(yùn)及下溝時(shí)時(shí)，應(yīng)采用可可靠的吊具。塑塑料管在吊運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用用軟吊帶或不不損壞塑料管管裝置。單管管和管段應(yīng)平平穩(wěn)下溝，不不得與溝或溝溝底相碰撞。（4）每根管子子必須仔細(xì)對(duì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)穩(wěn)固好的管子子和管段的坡坡段應(yīng)采用測(cè)測(cè)量工具進(jìn)行行檢查，管底底應(yīng)與管基緊緊密接觸。（5）塑料管經(jīng)經(jīng)過(guò)對(duì)準(zhǔn)及坡坡度測(cè)量滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求后后，方可進(jìn)行行接口對(duì)接，對(duì)對(duì)接時(shí)應(yīng)將管管口段清除干干凈，并保證證在膠結(jié)材料料允許的干度度涂刷粘膠（或或熱熔對(duì)接），塑塑料管對(duì)接后后不得對(duì)接口口進(jìn)行擾動(dòng)，以以保證粘結(jié)的的緊密。（6）塑料管在在安裝和敷設(shè)設(shè)中段時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用管口封封板將敞口封封閉。四、質(zhì)量檢查材料應(yīng)符合圖紙紙及有關(guān)規(guī)范范的要求。（2）管道安裝裝鋪設(shè)應(yīng)符合合《給排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的要求。（3）仔細(xì)對(duì)管管道、伸縮節(jié)節(jié)、節(jié)點(diǎn)，和和其他附屬構(gòu)構(gòu)筑物等進(jìn)行行外觀(guān)檢查；；并根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)檢查管道各各點(diǎn)能否自由由排放水。（4）管道在驗(yàn)驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行行通水沖洗。水泥攪拌樁基礎(chǔ)礎(chǔ)處理施工1、施工機(jī)具及及設(shè)備攪拌樁施工機(jī)具具及設(shè)備由高高壓發(fā)生裝置置、鉆機(jī)注漿漿、特種鉆桿桿和高壓管路路四部分組成成，主要包括括鉆機(jī)、高壓壓泵、泥漿泵泵、空壓機(jī)、注注漿管、噴嘴嘴、流量計(jì)、輸輸漿管、制漿漿機(jī)等。2、施工程序（1）鉆機(jī)就位位將使用的鉆機(jī)安安置在設(shè)計(jì)的的孔位上,使鉆桿頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位的中中心，同時(shí)為為保證鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的垂直度，鉆鉆機(jī)就位后，必必須作水平校校正，使其鉆鉆桿軸線(xiàn)垂直直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中中心位置。（2）鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行。采用地地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔孔完成后，拔拔出巖芯管，并并換上噴漿管管插入預(yù)定深深度。在插管管過(guò)程中為防防止泥沙堵塞塞噴嘴，可以以邊射水邊插插管，水壓力力一般不超過(guò)過(guò)1Mpa。（4）噴射作業(yè)業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定定深度后,由下而上進(jìn)進(jìn)行噴射作業(yè)業(yè),施工人員必必須注意檢查查漿液初凝時(shí)時(shí)間、注漿流流量、風(fēng)量壓壓力、擺動(dòng)提提升速度等參參數(shù)是否符合合設(shè)計(jì)要求，并并且隨時(shí)做好好記錄。（5）沖冼當(dāng)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，定噴噴即完成。施施工完畢應(yīng)把把注漿管等機(jī)機(jī)具設(shè)備沖冼冼干凈，管內(nèi)內(nèi)不得殘存水水泥漿，通常常把漿換成水水在地面噴射射，以便把泥泥漿、注漿管管軟管內(nèi)的漿漿液全部排出出。（6）移動(dòng)機(jī)具具把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)設(shè)備移到新孔孔位上。攪拌樁施工機(jī)具具、注漿工藝藝流程、注漿漿過(guò)程詳見(jiàn)下下圖。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆機(jī)就位鉆孔打管試噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔管器械清冼泥漿的排泄處理作業(yè)3、噴射工藝要要點(diǎn)（1）施噴前要要檢查高壓設(shè)設(shè)備和管路系系統(tǒng)，其壓力力和流量必須須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求，注漿管管及噴嘴內(nèi)不不得有任何雜雜質(zhì)，注漿管管接頭的密封封圈必須良好好。（2）垂直施工工時(shí)鉆孔傾斜斜度一般不大大于1.5%%。（3）在插管和和噴射過(guò)程中中，要注意防防止噴嘴被堵堵，在拆卸或或安裝注漿管管時(shí)動(dòng)作要快快，水、氣、漿漿的壓力和流流量必須符合合設(shè)計(jì)值，否否則要拔管清清洗再重新進(jìn)進(jìn)行插管和定定噴。（4）噴射時(shí)，要要做好壓力、流流量和冒漿量量的量測(cè)工作作，并按要求求逐項(xiàng)記錄，鉆鉆桿的提升必必須連續(xù)。（5）深層定噴噴應(yīng)先噴漿后后提升，以防防注漿管扭斷斷。（6）攪拌水泥泥時(shí)，水灰比比要按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，不得隨隨意更改，在在定噴過(guò)程中中應(yīng)防止水泥泥漿沉淀，使使?jié)舛冉档停故褂眠^(guò)期期或受潮水泥泥。高壓旋噴樁施工工布孔位置及作用用本工程的高壓旋旋噴樁主要用用于軟基處理理，其主要作作用轉(zhuǎn)變地質(zhì)質(zhì)加固基礎(chǔ)的的。1、噴射方式：：旋噴。2、灌漿材料采采用425#普通硅酸鹽鹽水泥，水取取用降水井抽抽出的水，并并補(bǔ)充一定量量的自來(lái)水。3、主要技術(shù)參參數(shù)高壓水：壓力PP=20~225Mpa，水量Q=60~~70L/mmin。壓縮空氣：壓力力P=0.55~0.7MMpa，風(fēng)量Q=0.88~1.0mm3/minn。漿液：壓力P==0.3~11.0Mpaa，漿量Q=70~~80L/mmin，漿液比重1.65~~1.67。提升速度：100~20cmm/min。旋轉(zhuǎn)速度：100~20rppm。開(kāi)工前，首先選選一開(kāi)闊地，按按樁距450mm、排距346mm定出4個(gè)樁位，然然后鉆機(jī)鉆孔孔，深5.0m，高噴設(shè)備備就位以上述述參數(shù)進(jìn)行試試噴實(shí)驗(yàn)，依依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試噴噴開(kāi)挖后搭接接情況，確定定適當(dāng)?shù)氖┕す?shù)。施工工藝流程§定位放線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求放線(xiàn)線(xiàn)定孔位，反反復(fù)丈量孔距距，每孔誤差差不大于5cm，用鋼筋固固定，并準(zhǔn)確確測(cè)量孔口地地面高程，經(jīng)經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理多方方核驗(yàn)認(rèn)可?！煦@孔采采用XXY-1100型鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)，泥漿護(hù)壁壁，鉆進(jìn)過(guò)程程中，須隨時(shí)時(shí)注意觀(guān)察鉆鉆機(jī)的工作情情況，鉆孔不不垂直度控制制在0.5%范圍內(nèi)?！煜聡娚涔軐⒏邍娕_(tái)臺(tái)車(chē)移至孔口口，先進(jìn)行地地面試噴以調(diào)調(diào)整噴射壓力力，為防止水水、氣嘴堵塞塞，下管前可可用膠布包扎扎，下噴射管管要下到噴射射深度?！熘茲{按按設(shè)計(jì)要求制制備漿液，并并準(zhǔn)確測(cè)量漿漿液比重。高噴灌漿漿采用425#普通硅酸鹽鹽水泥，根據(jù)據(jù)地層條件，可可以利用回漿漿與水泥料混混合拌制水泥泥漿液，根據(jù)據(jù)灰漿漿液比比重適當(dāng)調(diào)整整水泥加入量量，漿液比重重控制在1.65~~1.67。§噴射提升噴射管下下到設(shè)計(jì)深度度，開(kāi)始送入入符合要求的的水、氣、漿漿，待漿液冒冒出孔口后，即即按設(shè)計(jì)的提提升速度、旋旋轉(zhuǎn)速度，自自下而上開(kāi)始始噴射、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、提升，直直到設(shè)計(jì)的終終噴高度停噴噴，并提出噴噴射管?！旎毓鄧娚涔喙酀{結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)利用水泥漿漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)內(nèi)漿液面不下下沉為止?！鞗_洗噴噴射結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將管路路沖洗干凈，以以防堵塞。特殊情況處理孔口不返漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因停停止提升噴射射管，通過(guò)停停噴、靜噴、或或加大漿液稠稠度，多次反反復(fù)直至返漿漿。因停停電、機(jī)械事事故停噴后，繼繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)應(yīng)將噴射管下下插50cm，以保證板板墻的連續(xù)性性。鋼板樁施工一、施工的準(zhǔn)備備樁打入前應(yīng)將樁樁尖處的凹槽槽底口封閉，避避免泥土擠入入，鎖口應(yīng)涂涂以黃油或其其它油脂。二、圍檀支架安安裝其作用為保護(hù)鋼鋼板垂直打入入和打入后板板樁墻面平直直。圍檀支架架由圍檀和圍圍檀樁組成。其其型式：在平平面位置上有有單面和雙面面；在高度上上有單層、雙雙層和多層桁桁架。第一層層圍檀的安裝裝高度約在離離地面50cm處。雙面圍圍檀之間的凈凈距以?xún)蓧K板板樁的組合大大8~10mmm為宜。圍檀檀支架有鋼質(zhì)質(zhì)和木質(zhì)的，須須進(jìn)分牢固，圍圍檀支架每次次安裝的長(zhǎng)度度，視具體情情況定，應(yīng)考考諜周轉(zhuǎn)使用用，以提高利利用率。三、樁帽處理樁帽是板樁施工工必不可少的的輔助工具。在在錘擊法施工工時(shí)，樁帽是是為防止樁頂頂面損傷及確確保錘與樁對(duì)對(duì)中，避免偏偏心錘擊。樁樁帽要做到與與板樁的接觸觸面盡可能的的大；能承受受較大的沖擊擊力，為確保保板樁在樁帽帽中的位置，需需在樁帽內(nèi)設(shè)設(shè)置定向塊，定定向塊的孔隙隙要大小適當(dāng)當(dāng)。四、轉(zhuǎn)角樁的制制作為保證鋼板樁自自身的強(qiáng)度，接接樁位置不可可在同一平面面上，必須采采用一根上、下下顛倒的接樁樁方法。由于板樁墻構(gòu)造造的需要，常常要配備改變變樁軸線(xiàn)方向向的特殊形狀狀的鋼板村，在在矩形墻中為為90度的轉(zhuǎn)角樁樁。一般是工工程所用的鋼鋼板樁從背面面中線(xiàn)處切斷斷，再根據(jù)所所選擇的截面面進(jìn)行焊接。五、鋼板樁的打打入板樁結(jié)構(gòu)中板樁樁是一根根地地打入土中。這這種施工方法法速度快，樁樁架高度相對(duì)對(duì)可低一些，但但是容易傾斜斜，對(duì)此可在在一根樁打入入后，把它與與前一根焊牢牢，既防止傾傾斜又避免被被打的樁帶入入土中。六、鋼板樁的拔拔除基坑回填后，拔拔除鋼板樁，以以便重復(fù)使用用。拔除前，要要仔細(xì)研究拔拔樁方法、順順序和拔樁時(shí)時(shí)間及土孔處處理。否則由由于拔樁的振振動(dòng)影響，以以及拔樁帶土土過(guò)多引起的的地面沉降和和位移。會(huì)給給已施工的地地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)來(lái)危害，并影影響鄰近的建建筑物、管線(xiàn)線(xiàn)等安全。我公司考慮振動(dòng)動(dòng)錘拔樁：利利用振動(dòng)錘產(chǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)迫振振動(dòng)，擾動(dòng)土土體，破壞鋼鋼板樁周?chē)镣恋恼尘哿σ砸钥朔渌伟螛蹲枇?，依依靠附加起吊吊力的作用將將樁拔除。振振?dòng)錘拔樁的的效果，與振振動(dòng)錘的特性性、樁的類(lèi)型型、土質(zhì)有關(guān)關(guān)。沉砂井、檢查井井的砌筑施工前，進(jìn)行平平面及水準(zhǔn)控控制測(cè)量及復(fù)復(fù)測(cè)，保證井井中心位置高高程及井距符符合設(shè)計(jì)要求求，并定出中中心點(diǎn)，劃上上砌筑位置及及標(biāo)出砌筑高高度，便于操操作人員掌握握。砌筑檢查井應(yīng)校校核內(nèi)徑，收收口段要每皮皮磚檢查有無(wú)無(wú)偏移，且要要事先確定收收口段的高度度，可按規(guī)定定每皮磚縮入入2cm，砌一皮皮磚即縮入4cm。在井下下部干管伸入入處，特別是是管底兩側(cè)，要要用砂漿碎磚磚搗插密實(shí)，其其余則要每層層鏨磚砌包妥妥當(dāng)，務(wù)使不不滲漏，且要要避免上下層層磚對(duì)縫。當(dāng)檢查井深度少少于3m時(shí)，井徑不不小于1.2m，深度大于4.5m時(shí)，井徑不不少于1.4m。污水檢查查井內(nèi)外都用用1:2水泥砂漿漿批蕩2cm，井底設(shè)設(shè)置磚砌流槽槽。雨水管檢檢查井，當(dāng)DD≥600時(shí)，井內(nèi)設(shè)設(shè)流槽；D＜600，不設(shè)設(shè)流槽，井底底澆筑C155砼20厚。井砌筑完畢及時(shí)時(shí)裝上預(yù)制井井環(huán)，井蓋按按設(shè)計(jì)要求放放置平衡，確確保與路面標(biāo)標(biāo)高保持一致致。污水管閉水試驗(yàn)驗(yàn)管道接口工作結(jié)結(jié)束72小時(shí)后，接接口的水泥砂砂漿或其他接接口材料已經(jīng)經(jīng)具有一定強(qiáng)強(qiáng)度后，且在在管道回填土土前進(jìn)行閉水水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，向閉水水段的檢查井井內(nèi)注水，注注水至規(guī)定水水位后，開(kāi)始始記錄。根據(jù)據(jù)井內(nèi)水面在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)的下降值計(jì)計(jì)算滲水量，滲滲水量不得超超過(guò)施工規(guī)范范規(guī)定的允許許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)驗(yàn)的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法見(jiàn)下表：排水管閉水試驗(yàn)驗(yàn)的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方方法范圍點(diǎn)數(shù)1D<700mmm不大于規(guī)范要求求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D＞7002000mmm每3個(gè)井段抽檢檢1段1計(jì)算滲水量模板模板的設(shè)計(jì)與制制作模板設(shè)計(jì)我司在模板工作作計(jì)劃開(kāi)工前前不少于14天，應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理工程師提提交模板設(shè)計(jì)計(jì)的復(fù)印本請(qǐng)請(qǐng)求批開(kāi)。模模板的設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)做到不漏漿漿并在敲松和和拆卸時(shí)不致致?lián)p壞混凝土土。除內(nèi)拉桿桿外，模板的的固定裝置或或支撐物均不不得設(shè)在已完完成的混凝土土中。模板應(yīng)牢固且不不變形，能使使完成的混凝凝土符合規(guī)定定的尺寸和外外形。模板的的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮慮澆凝土?xí)r的的震動(dòng)影響。模板制作模板制作，不漏漏漿和有足夠夠的剛度，能能防止由于混混凝側(cè)壓力和和施工操作帶帶來(lái)的其他荷荷載引起的變變形。模板制制作和存放時(shí)時(shí)，必須防止止由于木材的的收縮而引起起的翹曲和接接縫張開(kāi)。外露面的木模板板，必須以厚厚度均勻的創(chuàng)創(chuàng)光板制成，或或用其他被認(rèn)認(rèn)可的材料加加上被認(rèn)可的的襯里來(lái)制造造，制成的模模板必須不漏漏漿。模板在在所有銳角處處應(yīng)加20X220mm的嵌條。模板安裝應(yīng)保持持正確的規(guī)定定線(xiàn)形，直到到混凝土充分分硬化。澆注混凝土前或或澆注中，模模板出現(xiàn)任何何不良情況時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師可以指示示停止施工，直直到缺陷被改改正為止。重復(fù)使用的模板板應(yīng)始終保持持其所要求的的形狀、強(qiáng)度度、剛度、不不透水性和表表面光滑。任任何翹曲或隆隆起的模板在在重復(fù)使用之之前必須校正正好。未經(jīng)清清理和校正而而不合規(guī)格的的模板不得重重復(fù)使用。不得用垂直或傾傾斜的片石填填方或土方表表面代替模板板。模板的清理澆注混凝土前，模模板必須清理理干凈，底部部應(yīng)完全沒(méi)有有據(jù)未、刨花花、鐵銹、污污垢、泥土等等其他雜物。模板接縫模板中所有的連連接縫都應(yīng)采采用合適的設(shè)設(shè)計(jì)形式，并并保證在混凝凝土澆注或固固結(jié)過(guò)程中細(xì)細(xì)料或水泥漿漿不致流失。混凝土外露表面面的模板接縫縫，應(yīng)做成一一種有規(guī)則的的形式，水平平和垂直線(xiàn)條條應(yīng)一直連貫貫每個(gè)鄉(xiāng)響物物，所有的施施工縫應(yīng)同這這些水平和垂垂直線(xiàn)條相重重合。模板拆卸拆除支架或模板板時(shí)，應(yīng)最少少提前24h通知監(jiān)理工工程師并取得得同意。模板的拆除，應(yīng)應(yīng)保證不致由由此而引起混混凝土的損壞壞。在混凝土土未達(dá)到足夠夠的強(qiáng)度前不不得拆除。不承重的垂直模模板，應(yīng)在混混凝土的強(qiáng)度度能保證其表表面和棱角不不因拆除模板板而損壞時(shí)，或或在宿凝土強(qiáng)強(qiáng)度超過(guò)2．5MPa時(shí)方可拆除除。允許誤差模板制作允許誤誤差名稱(chēng)允許誤差（MMM）1、長(zhǎng)度和寬度度52、不刨光模板板相鄰兩板表表面高差33、刨光模板相相鄰兩板表面面高差14、平整度（22M直尺檢查）刨光模板3不刨光模板65、木板拼合與與邊之間縫隙隙21）、每料模板板長(zhǎng)度及寬度度22）、模板邊的的直線(xiàn)偏差0.53）、連接配件件20.54）、平整度（2M直尺檢查）2鋼筋鋼筋的加工與安安裝防護(hù)與儲(chǔ)存鋼筋應(yīng)存放在地地面以上的平平臺(tái)、墊木或或其他支承物物上，并應(yīng)保保護(hù)鋼筋不受受機(jī)械損傷及及不暴馨在可可使鋼筋生銹銹的環(huán)境中，以以免引起表面面銹蝕。安裝好的鋼筋，不不應(yīng)有污垢、有有害的鐵銹、松松動(dòng)的鱗皮、油油漆、脂肪、油油污或其他雜雜物，沒(méi)表有有害的缺陷如如裂紋及疊層層。鋼筋存放時(shí)必須須設(shè)立足夠標(biāo)標(biāo)志，以利于于檢查和校核核。鋼筋調(diào)直成盤(pán)或彎曲鋼筋筋的調(diào)直方法法應(yīng)取得監(jiān)理理工程師的批批準(zhǔn)，調(diào)直后后鋼筋的表面面損傷不能超超過(guò)截面的5％。鋼筋的截?cái)嗯c彎彎折鋼筋的截?cái)嗯c彎彎折必須由合合格工人用監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的設(shè)備來(lái)來(lái)完成。除非非圖紙另有說(shuō)說(shuō)明或手倒監(jiān)監(jiān)理工程師的的書(shū)面批準(zhǔn)，鋼鋼筋的切斷與與彎折必須在在工地的加工工車(chē)間進(jìn)行。所有鋼筋的彎折折必須在溫度度為十soC以上時(shí)進(jìn)行行。除非監(jiān)理工程師師另有書(shū)面許許可，鋼筋必必須按圖紙所所示形狀彎折折。部分埋置置于混凝土中中的鋼別，不不能在現(xiàn)場(chǎng)彎彎折，所有鋼鋼筋都應(yīng)冷彎彎。彎曲半徑必須按按照按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行彎折折。安裝、支承與固固定所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確確安裝，并在在澆注混凝土土過(guò)程中用批批準(zhǔn)的支承將將鋼筋牢靠地地固定好。不不允許將鋼筋筋放人或推入入澆注后的混混凝土中。用于保證鋼筋正正確就位的保保護(hù)層墊塊應(yīng)應(yīng)盡可能小些些，具有符合合其用途且得得到監(jiān)理工程程師同意的形形狀，并使其其在澆注混凝凝土?xí)r不致傾傾斜。采用混混凝十保護(hù)層層墊塊時(shí)，其其最大集料尺尺寸為10mm，強(qiáng)X應(yīng)與鄰接混混凝土強(qiáng)度相相同。不允許使用片石石、碎石或磚磚塊、金屬管管和木塊作墊墊塊。如構(gòu)件有數(shù)層鋼鋼筋，且上層層重量較大，在在安裝就位時(shí)時(shí)，可使用特特別的鋼筋支支承。任何構(gòu)件的鋼筋筋安裝后，必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查和和批準(zhǔn)才能澆澆注砼。鋼筋接頭焊接接頭鋼筋接頭一般應(yīng)應(yīng)采用電焊，并并應(yīng)優(yōu)先采用用閃光接觸對(duì)對(duì)焊。在不能能進(jìn)行閃光接接觸對(duì)焊時(shí)，可可采用電弧焊焊。焊接點(diǎn)與彎曲處處的間距應(yīng)大大于10d。接頭不應(yīng)應(yīng)布置在最大大應(yīng)力處。當(dāng)焊接現(xiàn)場(chǎng)氣候候條件不適宜宜時(shí)，應(yīng)采取取適當(dāng)措施。當(dāng)當(dāng)工作場(chǎng)地氣氣溫0oC一18oC時(shí)，應(yīng)對(duì)待待焊鋼筋進(jìn)行行預(yù)熱。鋼筋與鋼板的連連接（例如在在鋼筋骨架中中），應(yīng)按照照規(guī)定的搭接接焊要求進(jìn)行行電弧焊。熱軋鋼筋接頭采采用閃光對(duì)接接焊時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：為保證對(duì)焊接頭頭質(zhì)量，被焊焊鋼筋的焊接接端面應(yīng)彼此此平行，焊接接時(shí)被擠出接接頭的熔渣應(yīng)應(yīng)除去。配置在同一截面面內(nèi)（30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)，但不得小小于50ccm。下同）的的受拉鋼筋接接頭，其截面面積不得超過(guò)過(guò)配筋總面積積的50％，在受壓壓區(qū)內(nèi)不限制制。當(dāng)每次改變鋼筋筋的類(lèi)別、等等級(jí)、直徑時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查既既定的焊接參參數(shù)，如果監(jiān)監(jiān)理工程師要要求，應(yīng)在同同批鋼筋內(nèi)取取二個(gè)試件，并并將試件繞芯芯棒彎曲到90度作冷彎試試驗(yàn)。綁扎接頭綁扎接頭的搭接接長(zhǎng)度應(yīng)不小小于表403－5中所規(guī)定的的數(shù)值。受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋筋綁扎接頭的的末端應(yīng)做成成180度彎鉤，螺螺紋鋼則做成成90度彎鉤。在任一截面內(nèi)，搭搭接接頭鋼筋筋的截面積，對(duì)對(duì)受拉鋼筋不不宜超過(guò)鋼筋筋總面積的25％，對(duì)于受受壓鋼筋相應(yīng)應(yīng)的數(shù)值為50％。搭接和綁扎接頭頭與鋼筋的彎彎曲點(diǎn)之間的的距離應(yīng)不小小于10d。接頭不得得位于最大應(yīng)應(yīng)力截面處?；炷帘竟こ炭紤]商品品砼。砼澆注混凝土澆注方法法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。混凝土在在運(yùn)輸及澆注注過(guò)程中不得得發(fā)生污染、離離析和材料損損失等情況。澆注混凝土前，全全部模板和鋼鋼筋應(yīng)清除干干凈，不得有有滯水、鋸末末、施工碎屑屑和其他附著著物質(zhì)模板如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)密，模模板內(nèi)面應(yīng)涂涂刷脫模劑，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)才能開(kāi)始澆澆注砼。混凝土澆注作業(yè)業(yè)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如因故故發(fā)生中斷，其其中斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前次混混凝土的初凝凝時(shí)間．若超超過(guò)中斷時(shí)間間，須采取質(zhì)質(zhì)量保證措施施或作施工縫縫處理，并應(yīng)應(yīng)立即向監(jiān)理理工程師報(bào)告