四川中電啟明星信息技術(shù)有限公司充電站建設(shè)流程

目錄一. 施工流程圖 4二. 充電場(chǎng)站施工作業(yè) 51.1土方施工 51.1.1土方開挖 51.1.2土方回填 51.2電纜溝施工 51.3充電樁基礎(chǔ)澆筑 61.4電纜溝溝墻（視需求制作） 71.6箱變基礎(chǔ)施工方案 91.6.1基礎(chǔ)開挖 91.6.2避雷接地 91.6.3基礎(chǔ)墊層施工 101.6.4條形基礎(chǔ)施工 101.6.5墻體澆筑 101.6.6巡檢平臺(tái) 101.7雨棚安裝方案 111.8停車位施工 121.8.1定位放樣 121.8.2基層土方開挖 121.8.3平整場(chǎng)地 121.8.4素土夯實(shí) 131.8.5碎石基層鋪設(shè) 131.8.6穩(wěn)定層澆筑 131.8.7面層澆筑 141.8.8伸縮縫切割 141.8.9限位器及防撞桿安裝 141.9電纜敷設(shè)及二次接線施工 141.9.1施工準(zhǔn)備 141.9.2電纜管的加工及敷設(shè) 151.9.3電纜支架、橋架的配制與安裝 161.9.4二次盤柜的組立 161.9.5電纜敷設(shè) 171.9.6電纜的防火與阻燃 181.9.8電纜終端頭和接頭的制作 20三. 小功率充電站施工作業(yè) 212.1工程主要材料如下表： 212.2設(shè)備基礎(chǔ)： 222.3電纜溝施工： 222.4管線敷設(shè)： 232.5電纜施工： 232.6配電箱安裝： 232.7充電樁安裝： 242.8車擋安裝： 252.9車位線涂刷： 252.10其他特殊要求： 25

施工流程圖

充電場(chǎng)站施工作業(yè)1.1土方施工根據(jù)各充電站場(chǎng)地建設(shè)需求，選擇機(jī)械或人工開挖。1.1.1土方開挖土方開挖要求線纜溝深度不低于70cm。充電樁基礎(chǔ)深度不低于40cm，基礎(chǔ)坑洞寬度以及長(zhǎng)度視充電站規(guī)格制定。各項(xiàng)目實(shí)際開挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴(yán)格控制以滿足設(shè)計(jì)要求。開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。開挖邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。在挖方上側(cè)堆土?xí)r，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)土堆連續(xù)堆置，其頂面向外傾斜，防止山坡水流入挖方場(chǎng)地。1.1.2土方回填各充電場(chǎng)站土方回填主要是原土回填夯實(shí)。泥土回填夯實(shí)后應(yīng)檢查壓實(shí)各層之間的結(jié)合狀況以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況，不得出現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于20Cm。1.2電纜溝施工電纜溝沿車位底部30cm后方設(shè)置。施工中逐段采用人工或機(jī)械開挖，并按各段設(shè)計(jì)要求，為保證電纜溝邊線平直，施工前用測(cè)量?jī)x器將電纜溝的中線以及高程測(cè)出（高程點(diǎn)每5m一個(gè)標(biāo)注），并在施工過程中須經(jīng)常對(duì)中線和高程進(jìn)行校對(duì)。電纜溝底板施工時(shí)做成坡度，確保水流方向。挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉了解該挖槽斷面的土質(zhì)、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的施工采用機(jī)械開挖輔助人工修復(fù)邊坡及人工清理槽底。溝槽的開挖遇到不同的土質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。溝槽若與原地下管線相交叉,或在地上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志等附近挖槽時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。土方開挖不得超挖，防止對(duì)基底的擾動(dòng)。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)使槽底留20cm左右厚度土層，由人工清槽底。若個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基底相同的土質(zhì)分層夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。挖槽過程中若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不均勻等特殊問題時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)。若可采用機(jī)械挖土，機(jī)械挖出的土方一次性及時(shí)外運(yùn)處理，人工清槽應(yīng)妥善安排土堆放位置，夜間及時(shí)清運(yùn)。堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米。溝槽排水貫穿排管施工的全過程，任何一個(gè)工序施工，槽內(nèi)都不允許積水。排水采用集水井排水，間距30—35m左右，尺寸為300mm*300mm，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。1.3充電樁基礎(chǔ)澆筑充電樁基礎(chǔ)制作規(guī)格由相應(yīng)充電樁規(guī)格制定，要求充電樁基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸大于相應(yīng)充電樁長(zhǎng)寬16-20cm，基礎(chǔ)高于地面25cm。在施工前，對(duì)側(cè)模、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行施工。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)注意插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直或略傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大；插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)間距，不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離；插入下層混凝土5—10cm，使上下混凝土結(jié)合牢固；混凝土澆筑后，應(yīng)隨既進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間控制在25—40S為宜。另外還要注意：澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；在澆筑混凝土過程中，還應(yīng)隨時(shí)注意使用插入式器時(shí)防止機(jī)頭與模板、鋼筋及預(yù)埋碰撞所引起的松動(dòng)、變形和移位?；A(chǔ)采用C25混凝土澆筑，混凝土底板用木方做側(cè)模，用鋼釘進(jìn)行固定?；炷敛捎蒙唐坊炷?，底板砼的澆筑振搗按設(shè)計(jì)伸縮縫為一施工段，由一端向另一端進(jìn)行攤鋪。采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，中心留直徑為4cm的排水槽。人工收漿、抹平，兩側(cè)稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%的斜坡以利于排水。底板砼澆筑完成后應(yīng)充分保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間。1.4電纜溝溝墻（視需求制作）當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa（即養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后測(cè)試強(qiáng)度），方可砌墻，砌墻前有測(cè)量人員放出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清理干凈，墻體用M7.5砂漿Mu10機(jī)制磚砌筑，砌墻內(nèi)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋電纜支架預(yù)埋件，并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑，采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前放置壓頂?shù)冗吔氰F固定預(yù)埋件。工作井砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，并在檢查基礎(chǔ)尺寸、高程合格，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可按砌筑基線鋪灰砌筑。砌筑過程一般包括：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→掛線磚砌抄平：砌墻前先在基礎(chǔ)上定出標(biāo)高，用水泥砂漿找平，使磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線：根據(jù)電纜井墻體尺寸，在基礎(chǔ)面上用墨線彈出墻的軸線和墻體的寬度線。擺磚：擺磚是在放好線的基礎(chǔ)面上，按選定組砌方式用于磚試擺。立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是控制每皮磚和灰縫厚度，以及洞口、梁底等標(biāo)高位置的一種標(biāo)志。一般在墻體的轉(zhuǎn)角、端頭、墻的交接和以及在直線段10—15cm設(shè)立一根。設(shè)立時(shí)應(yīng)將皮數(shù)桿上的±0標(biāo)高一致，使其牢固并且垂直。鋪灰砌磚：按變形縫分段施工，砌筑時(shí)先掛好通線，鋪灰砌第一皮磚，而后盤角及交接處，盤角不宜超過六皮磚。在盤角過程中，隨時(shí)用靠尺檢查墻角是否垂直平整，磚灰縫厚度是否符合皮數(shù)桿上的標(biāo)志。在砌墻身時(shí)每砌一層磚，掛線往上移動(dòng)一次，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，以保證墻面垂直平整。磚砌電纜井墻體宜采用一順一丁法砌制。應(yīng)保持砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm，并不得有豎向通縫。曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于5mm，外側(cè)灰縫不應(yīng)大于13mm。應(yīng)隨砌隨將擠出的沙漿刮平。砌筑須間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯型斜搓，接砌時(shí)應(yīng)將斜搓沖凈并鋪滿砂漿。抹面：墻體砌筑至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹面。渠體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)；水泥砂漿抹面宜分兩道抹成。第一道抹成后用水泥板刮平，并使表面粗糙，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光；施工縫留成階梯形。接搓時(shí)，應(yīng)先將留搓均勻涂刷水泥砂漿一道，并依次抹壓使接搓嚴(yán)密。陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓角；抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d；砂漿與基層及各層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；接搓平整，陰陽(yáng)角清晰順直。1.6箱變基礎(chǔ)施工方案1.6.1基礎(chǔ)開挖箱變基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時(shí)基坑邊按1:0.5放坡。液壓反鏟開挖至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預(yù)埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故，基礎(chǔ)基坑四周設(shè)集水槽，集水槽寬度為100mm?；右唤窃O(shè)500mm×500mm×500mm集水坑，準(zhǔn)備泥漿泵。1.6.2避雷接地為便于安裝設(shè)備，接地扁鐵伸出基礎(chǔ)頂層1m左右。扁鐵搭接長(zhǎng)度不小于100mm，至少焊接三個(gè)棱邊，焊接處作防腐處理。箱體四周設(shè)置接地極，地極采用40mm×5mm鍍鋅角鋼或Φ50mm鍍鋅鋼管，要求接地電網(wǎng)依據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。箱變安裝就位之后，接地扁鐵在其里側(cè)與箱變基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行焊接，且要求箱變基礎(chǔ)實(shí)測(cè)電阻值不小于4歐姆，接地時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有電氣專業(yè)人員配合指導(dǎo)。1.6.3基礎(chǔ)墊層施工箱變基礎(chǔ)采用100mm厚C25防水混凝土墊層。施工前需要首先定位出墊層位置，四周采用木模板支模，模板兩邊釘鋼筋頭固定模板，防止?jié)仓r(shí)漲模及模板偏位，墊層中間分散釘100mm鋼筋頭標(biāo)準(zhǔn)高，澆筑時(shí)施工人員及時(shí)測(cè)量監(jiān)控確實(shí)標(biāo)高合格。1.6.4條形基礎(chǔ)施工4.1鋼筋綁扎鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，綁扎完畢之后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道程序施工。4.2混凝土澆筑箱變基礎(chǔ)采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴(yán)格按照砼澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑過程中振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼，要確保振搗密實(shí)。拆模之后及時(shí)進(jìn)行水濕養(yǎng)護(hù)。1.6.5墻體澆筑箱變基礎(chǔ)墻體采用C25防水混凝土澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后，方可進(jìn)行墻體澆筑，墻體澆筑前要有測(cè)量人員放出墻體框架線。基礎(chǔ)與墻體相接處鑿毛并清理干凈；模板按圖紙要求支護(hù)完成；墻體內(nèi)按圖紙要求固定好預(yù)埋件及墻體留空，并經(jīng)驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行墻體澆筑。1.6.6巡檢平臺(tái)基礎(chǔ)墻頂面為250mm×250mm混凝土圈梁，圈梁外一米寬挑檐為巡檢平臺(tái)。在圈梁頂面均勻預(yù)埋CN10槽鋼（槽鋼高出頂面5mm），預(yù)埋槽鋼凹面有爪形勾鉤（圓鋼8@250，L=450mm）埋于圈梁內(nèi)，鋼筋、模板、預(yù)埋件施工工藝同上。驗(yàn)收合格之后，方可進(jìn)行澆筑。1.7雨棚安裝方案安裝順序：拼裝→擺放→構(gòu)架吊裝→橫梁吊裝→構(gòu)架及橫梁吊裝完畢→調(diào)整→灌漿材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，預(yù)先進(jìn)行排桿，用框架式鋼枕木支墊，上部再襯木頭或是橡皮找平；構(gòu)架吊裝前，噴涂封閉涂料，消除色差，色澤均勻；組裝時(shí)采用“三維法”確保構(gòu)件在同一平面，高型構(gòu)架先將單側(cè)桿件拼接好，再拼接“A”型構(gòu)件。吊裝時(shí)，其施工要點(diǎn)如下：①吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置（軸線）和杯底標(biāo)高。②在組裝好的構(gòu)件上，畫出構(gòu)件軸線或中心線，以便吊裝時(shí)進(jìn)行測(cè)控。③通過驗(yàn)算選擇合適的吊裝機(jī)具、確定吊點(diǎn)。吊裝時(shí)根據(jù)驗(yàn)算確定構(gòu)件是否需要進(jìn)行加固，吊點(diǎn)綁扎用麻袋保護(hù)構(gòu)件。吊裝就位用經(jīng)緯儀測(cè)控構(gòu)架垂直度，就位后及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。構(gòu)架柱安裝時(shí)注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向，構(gòu)架橫梁安裝時(shí)注意掛線環(huán)安裝方向。⑤每節(jié)構(gòu)架吊裝完成后，及時(shí)接地，并與站內(nèi)地網(wǎng)焊接連通。構(gòu)架的垂直度采用螺旋千斤頂（32t）頂接地帽進(jìn)行微調(diào)，軸線誤差則主要由手拉葫蘆調(diào)整，垂直度誤差由通過纜風(fēng)繩進(jìn)行控制。構(gòu)支架護(hù)靴采用專門的定型鋼模澆筑，克服圓臺(tái)頂面倒角的難題，每個(gè)護(hù)靴頂面均倒45度圓角，澆筑完成后的構(gòu)支架護(hù)靴圓弧規(guī)則，倒角美觀，頂面高程統(tǒng)一。1.8停車位施工項(xiàng)目在施工前，應(yīng)與電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)避免少項(xiàng)、漏項(xiàng)。同時(shí)查明設(shè)備基礎(chǔ)是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉，若發(fā)生上述情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，若無法避讓，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行調(diào)整。1.8.1定位放樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用定位法，定位完成之后，彈墨斗線確定準(zhǔn)確施工位置。1.8.2基層土方開挖土方開挖之前，應(yīng)根據(jù)要求，將施工區(qū)域內(nèi)的底下、地上障礙物清除和處理完畢；選擇土方機(jī)械時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮；土方開挖宜從上倒下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利于泄水；土方開挖時(shí)不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如果不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方開挖一般不宜與在雨天進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。在土方挖掘過程中，施工場(chǎng)地附近隨時(shí)準(zhǔn)備渣土運(yùn)輸車。以便于將廢棄渣土及時(shí)運(yùn)走，保證施工區(qū)域的清潔及施工順暢。1.8.3平整場(chǎng)地基層土方開挖完場(chǎng)之后，由人工進(jìn)行場(chǎng)地平整，清理機(jī)械挖不到的表層土直至達(dá)到基地標(biāo)高。整個(gè)平整過程中由測(cè)量人員隨時(shí)監(jiān)控高程，做到不超挖，不漏挖，嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求高程。1.8.4素土夯實(shí)基地平整完畢之后進(jìn)行素土夯實(shí)。工程素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)逐層、逐段進(jìn)行夯實(shí)。保證夯實(shí)強(qiáng)度達(dá)到基地受力強(qiáng)度。1.8.5碎石基層鋪設(shè)基地平整夯實(shí)完畢之后上鋪設(shè)碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于60mm，粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分兩層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)完畢之后用振碾壓實(shí)。1.8.6穩(wěn)定層澆筑混凝土澆筑分為：穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑穩(wěn)定層，澆筑前依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)量定位出澆筑面積，在碎石基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架，根據(jù)框架線進(jìn)行模板支護(hù)及固定。所有準(zhǔn)備工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行混凝土澆筑；A混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物和積水等必須清理清楚干凈。B混凝土澆筑振搗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須同專人檢查塌落度。C混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m，振動(dòng)器采用平拖式震動(dòng)，使用時(shí)快放慢拖，插點(diǎn)要均勻排列，逐條移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏均勻振實(shí)。D在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指定專人對(duì)模板支撐受力情況進(jìn)行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)有變形走動(dòng)應(yīng)立即停工，報(bào)告施工人員或技術(shù)人員處理后方可繼續(xù)施工。E混凝土澆筑完畢之后12小時(shí)內(nèi)覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行下道工序。1.8.7面層澆筑當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa的時(shí)候可進(jìn)行面層的澆筑（澆筑工藝同上）。澆筑完場(chǎng)之后及時(shí)進(jìn)行收光抹面，強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護(hù)。1.8.8伸縮縫切割伸縮縫的切割應(yīng)當(dāng)在地坪混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到之后，再進(jìn)行切割，切割之前應(yīng)由測(cè)量人員在地坪之上測(cè)量出伸縮縫位置，并彈好墨斗線，用混凝土切割機(jī)勻速切割伸縮縫直至達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用空壓機(jī)清理切割縫內(nèi)灰塵，并用高壓水槍清洗伸縮縫直至清理干凈為止，然后在伸縮縫里面填充圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的填充材料。1.8.9限位器及防撞桿安裝限位器和防撞桿安裝之前，在混凝土凝固達(dá)到要求之后，根據(jù)圖設(shè)計(jì)要求由測(cè)量人員放線定位出安裝位置，彈上墨斗線，經(jīng)驗(yàn)收合格之后以電錘鉆眼打入膨脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應(yīng)清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安裝就位固定完成。1.9電纜敷設(shè)及二次接線施工1.9.1施工準(zhǔn)備施工圖紙核實(shí)無誤。施工前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使施工人員明確施工方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求；電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清理干凈。電纜施工過程中，一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應(yīng)到位，電纜支架供應(yīng)到位，電纜管供應(yīng)到位，電纜打牌機(jī)、方向套機(jī)、方向套管、電纜牌、電纜扎帶和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位。1.9.2電纜管的加工及敷設(shè)電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)，以節(jié)省人力物力。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng)看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動(dòng)管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈。電纜管對(duì)接時(shí)，應(yīng)在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊。電纜管埋設(shè)，每根管路不超過4個(gè)彎頭，直角彎不多于3個(gè)，埋深不小于0.5m，地中管間不小于20mm的空隙。往電纜溝(或電纜井)方向，電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管埋設(shè)時(shí)應(yīng)穿好牽引鐵絲，DN50管穿10號(hào)鐵絲，DN40和DN32穿12號(hào)鐵絲。明敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的電纜管管口入箱，入箱深度為5±2mm。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管敷設(shè)配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀不受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，電纜支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形；管口無毛刺和尖銳棱角，電纜管在制彎后，其彎扁程度不大于管子外徑的10%；電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直彎不應(yīng)超過2個(gè)；電纜管安裝牢固，電纜管連接牢固，密封良好，外加短套管的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍；引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設(shè)深度不小于0.7m，人行道下面敷設(shè)時(shí)不小于0.5m；每段電纜管均有良好的接地，有不小于0.1%排水坡度。1.9.3電纜支架、橋架的配制與安裝電纜支架配制，角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差不超過5mm，切口無卷曲、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過5mm。電纜支架制作完成后，要進(jìn)行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電纜溝的坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為0.8m。電纜支架連接接地扁鋼盡量做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時(shí)，要進(jìn)行防腐處理——涂刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm；電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類別符合設(shè)計(jì)要求。1.9.4二次盤柜的組立用水平儀、鋼尺檢測(cè)基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度；確定該排第一塊盤的位置。根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再?gòu)?fù)位。用吊線錘測(cè)出盤的四個(gè)垂直面的垂直度。使之達(dá)到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi)，再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、保護(hù)盤及自動(dòng)裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接；用同樣的方法安裝以后所有的盤，盤間的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺栓連接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求；盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。盤柜安裝完畢后，接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠的連接；盤、柜漆層完整，無損傷。1.9.5電纜敷設(shè)電纜通道的檢查處理：拆除電纜通道有防火門、墻封堵等情況，以保證電纜敷設(shè)前電纜通道暢通。電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求，要進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施保障施工要求。電纜通道內(nèi)是否有積水及雜物，有雜物及時(shí)清理干凈。檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。電纜外觀是否受到損傷，有疑問時(shí)先確認(rèn)、再施工。將電纜盤進(jìn)行編號(hào)、排列。按電纜敷設(shè)指路單(技術(shù)員編制)寫好電纜標(biāo)識(shí)牌，長(zhǎng)電纜在起點(diǎn)、終點(diǎn)、豎井及轉(zhuǎn)彎處均需做掛牌標(biāo)識(shí)。配制、檢查電纜敷設(shè)支架是否牢固耐用。設(shè)備代號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，電纜敷設(shè)主要人員應(yīng)在電纜敷設(shè)前進(jìn)行設(shè)備代號(hào)熟悉工作，以防電纜起止位置放錯(cuò)。電纜敷設(shè)時(shí)由專人編寫、發(fā)放電纜標(biāo)識(shí)牌，并掌握電纜敷設(shè)路線圖，以免造成施工混亂。電纜敷設(shè)時(shí)，先放長(zhǎng)電纜，再放短電纜。長(zhǎng)電纜敷設(shè)時(shí)設(shè)一名指揮員，統(tǒng)一指揮調(diào)度，提高功效。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)注意排列整齊，不交叉。電力電纜、控制電纜、通信電纜在電纜敷設(shè)支架上的排放順序應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜水平敷設(shè)時(shí)，在首未及拐彎處加以固定，并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直敷設(shè)時(shí)，在每個(gè)支架處均應(yīng)加以固定，采用專用扎絲固定，視實(shí)際情況用雙扎絲或多扎絲固定，全部固定扎絲盡量做到繞向一致；或用專用卡子固定。電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)切斷時(shí)，應(yīng)注意長(zhǎng)度的適宜性，既能百分之百保證配線的需要長(zhǎng)度，又盡量做到不至于浪費(fèi)過多。電纜整理時(shí)，在電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎處及豎井等地方均裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌采用PVC板，上面寫明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格及起止地點(diǎn)。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時(shí)，出口封閉，管口密封。電纜敷設(shè)為直埋方式時(shí)，埋深大于800mm，底部用砂子作墊層，電纜上方用紅磚蓋住，確保電纜不易受到損傷。敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電力電纜和控制電纜在支架上分層排放，穿入管中的電纜數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，交、直流電纜嚴(yán)禁共穿一根管，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)；電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度，直埋電力電纜回填上之前，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格；電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。1.9.6電纜的防火與阻燃材料到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。綜合利用無機(jī)堵料、有機(jī)堵料及防火涂料進(jìn)行電纜防火封堵；控制盤、開關(guān)柜、所內(nèi)配電盤、電抗器器的控制箱、端子箱、開關(guān)的端子箱等有電纜進(jìn)出的盤柜，在開孔處用有機(jī)堵料封堵，電纜溝設(shè)置防火墻。戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻，在電纜溝每隔80-100m設(shè)置一個(gè)隔斷；電纜溝進(jìn)入保護(hù)室等建筑物時(shí)，采用防火墻進(jìn)行隔斷；防火墻兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔，中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹；防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，孔洞處可用磚塊砌筑；防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，寬度不小于30mm，呈幾何圖形，面層平整；溝底，防火隔板的中間縫隙采用有機(jī)堵料做線角封堵；防火墻上部涂刷紅色明顯標(biāo)記。

1.9.7二次接線使用線槽配線工藝進(jìn)行線槽安裝時(shí)，線槽規(guī)格的選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定。檢查是否有錯(cuò)放、漏放電纜。對(duì)電纜長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)，以電纜能至端子排最上端為準(zhǔn)。鎧裝電纜的剝切，戶外端進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱(或端子箱)前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎緊，并應(yīng)將鋼鎧接地，戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷，切斷處的端部要扎緊。屏蔽電纜，其屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地。纜內(nèi)層剝切在入線槽前100mm處進(jìn)行剝切。電纜剝切一定要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接地隱患。電纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱電纜進(jìn)行整理使之排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，對(duì)線要認(rèn)真仔細(xì)，避免錯(cuò)誤，不得使所接端子受到機(jī)械應(yīng)力。按圖施工、接線正確。導(dǎo)線要做到一次接線到位，不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位。全部芯線都要掛號(hào)碼筒，備用芯注明電纜編號(hào)，而非備用芯線則應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、回路號(hào)，且要做到字跡清晰，不易脫色，全部號(hào)碼筒長(zhǎng)度應(yīng)一致。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。每個(gè)接線端子的每側(cè)原則上是接一根芯線，不得超過兩根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊一個(gè)。強(qiáng)、弱電回路，交、直流電源回路不得同一根電纜。正、負(fù)電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔開。采用專用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣，在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好，線芯摔開、拉直后綁扎好，再把電纜固定好；電纜根數(shù)多，一層布置不下，可采用從外到里，從上到下多層布置順序,使電纜成排敷設(shè)，整齊美觀；線路標(biāo)號(hào)采用進(jìn)口的電纜牌打印機(jī)和電纜套頭打號(hào)機(jī)打號(hào)，字跡工整、不脫色，標(biāo)號(hào)正確、齊全，使電纜掛牌和芯線端子編號(hào)套頭更加美觀、清晰、標(biāo)準(zhǔn)化；二次回路絕緣電阻測(cè)試符合要求。1.9.8電纜終端頭和接頭的制作嚴(yán)禁在霧中或雨中施工，剝切電纜應(yīng)連續(xù)操作直至完成，不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層；電力電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定，銅屏蔽和鋼鎧在塑料護(hù)套之內(nèi)，端部必須良好接地；壓接時(shí)，金具與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求；附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等應(yīng)清潔；電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。小功率充電站施工作業(yè)2.1工程主要材料如下表：設(shè)備材料名稱設(shè)備材料品牌充電樁待定PVC管線中財(cái)（室內(nèi)敷設(shè)）或同等PVC管金屬線管KBG（室外敷設(shè)）或同等金屬線管鋼絲波紋管（?50mm）埋地電纜保護(hù)管厚壁鍍鋅鋼管（?50