設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)SS

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)

(070108)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)

A

一、設(shè)備管理概述

1.什么是設(shè)備?

設(shè)備的形態(tài)實(shí)物形態(tài)

1價(jià)值形態(tài)

2.什幺是設(shè)備管理?

設(shè)備管理就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、組

織、協(xié)調(diào)、控制及其決策等一系列活

動(dòng)的總稱。

2,什么是設(shè)備管理?

設(shè)備管理r實(shí)物形去管理

彳價(jià)值形忠管理

3.設(shè)備管理的重要意義

■設(shè)備管理是保持生產(chǎn)正常進(jìn)行的基

礎(chǔ)

■設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證

影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有六大要素:

■性能

■質(zhì)量f'

■價(jià)格設(shè)備

■時(shí)間一,

■服務(wù)

■環(huán)保

3.設(shè)備管理的重要意義

■設(shè)備管理是保持生產(chǎn)正常進(jìn)行的基

礎(chǔ)

■設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證

■設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重

要途徑

3.設(shè)備管理的重要意義

■設(shè)備管理是保持生產(chǎn)正常或行的基

礎(chǔ)

■設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證

■設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重

要途徑

■設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條

件

4.設(shè)備管理的主晏任務(wù)

■保持設(shè)備完好；

■充分發(fā)揮設(shè)各效能；

■提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì);

企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì):

設(shè)備的完好率

設(shè)備的綜合效率

設(shè)備素質(zhì)現(xiàn)代化程度

t動(dòng)化程度

技術(shù)水平

4.設(shè)備管理的主晏任務(wù)

W---------------------

■保持設(shè)備完好；

■充分發(fā)揮設(shè)各效能；

■提高企業(yè)技術(shù)裝備的素

■取得M好的投資效益。

5.設(shè)備管理的發(fā)展歷史

■事行維修階段

■預(yù)防性定期維修階段（計(jì)劃預(yù)修）

■各種設(shè)各管理模式并行階段

&各種設(shè)備管理模式笄行階段

■英國(guó)的設(shè)備綜合工程管理

■日本的全員生產(chǎn)保全

■中國(guó)的設(shè)備綜合管理

mJ

St

§

II

正確度用設(shè)備

■可以使設(shè)備保持鼠好的技術(shù)狀態(tài)；

■可以防止非正常磨演和突發(fā)性的故障發(fā)

生；

■可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；

■可以提高設(shè)備的使用效率。

1.如何正確合理段用設(shè)備？

■合理配置;

合理配亶段備

■百己套性；

■平衡性；

■迨當(dāng)柔性。

L如何正確合理使用設(shè)備?

■合理配置；

■合理安排生產(chǎn)；

1.如何正確合理使用設(shè)備?

■合理配置；

■合理安排生產(chǎn);

■加強(qiáng)工藝管理;

&加強(qiáng)工藝管理

■工藝適應(yīng)設(shè)備；

■設(shè)備保證工藝。

.如何正確合理度用設(shè)備？

■合理配置；

■合理安排生產(chǎn)；

■加強(qiáng)工藝管理；

■保證設(shè)備的環(huán)境與條件。

《保證設(shè)備使用的環(huán)境與條件

■環(huán)境：防腐、防潮、防塵、防振、恒溫、恒

濕

■條件：監(jiān)測(cè)、抽檢、警報(bào)、封閉、設(shè)苑保障、

人員著裝

2.設(shè)備的使用管理

■使用前的準(zhǔn)備工作；

&使用前的準(zhǔn)備工作

■編制必要的技術(shù)文件和咨料;

編制義要的技術(shù)資料

.設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備檔案

技術(shù)咨料Y設(shè)備的潤(rùn)滑圖表

設(shè)備的點(diǎn)檢卡片

'設(shè)備的定檢卡片

2.設(shè)備的使用管理

■使用前的準(zhǔn)備工作;

■，前培訓(xùn);

崗前培訓(xùn)

■田怪：懂結(jié)構(gòu)、罹原理、罹性能、住用途

■三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)挑除故障

&設(shè)備的段用管理

■肯前培訓(xùn)；

■持證上肯；

&設(shè)備的段用管理

■肯前培訓(xùn)；

■持證上尚；

■定人定機(jī)定責(zé)。

&設(shè)備的鹵限責(zé)任制

■必須遵守“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律”

的規(guī)定；

設(shè)備管理的“皿項(xiàng)要求”

■整齊;

■清潔;

■潤(rùn)滑;

■安全。

設(shè)備管理的“五項(xiàng)紀(jì)律

■定人定機(jī)，憑證操作設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程;

■保持設(shè)備清潔，保證設(shè)備合理潤(rùn)滑;

■遵守交接班制度;

■管好工具.附件;

■發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查芻己不能處理的問(wèn)題

應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

&設(shè)備的鹵限責(zé)任制

1）必須遵守“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律”的規(guī)定;

2）應(yīng)管好自己的設(shè)備；

3）應(yīng)做到班需正確潤(rùn)滑，班后及時(shí)清潔設(shè)備；

4）應(yīng)監(jiān)守奇優(yōu)，嚴(yán)格巡檢，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄；

5）管好設(shè)備附件；

6）參加設(shè)備的修理與驗(yàn)收工作；

7）發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)接操作規(guī)程采取措施，并及時(shí)

上報(bào)。

13,設(shè)備段用管理中的建章建制

■設(shè)備的《設(shè)備使用和維護(hù)管理制度》

■設(shè)備的《操作運(yùn)行規(guī)程》

■《設(shè)備運(yùn)行記錄》

■設(shè)備的《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

■《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

■設(shè)備的《面住責(zé)任制》

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

■1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的建立

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

1,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的建立

三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制

■目,希維護(hù)保養(yǎng)（目保）

曲

日常維護(hù)保養(yǎng)

保系人：操作工人

要點(diǎn)：班前?檢查加油泗滑隨手清潔

處理異?希班后維護(hù)真實(shí)記錄

堅(jiān)持不懈周末養(yǎng)護(hù)

日岸維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

w-三-級(jí)--維-護(hù)-保--養(yǎng)-制

■日常維護(hù)保養(yǎng)（目保）

■一級(jí)保養(yǎng)（一保）

—級(jí)保養(yǎng)

4■保養(yǎng)人：操作工人（主）+維修工人（輔）

■要點(diǎn)：定期計(jì)劃重點(diǎn)折斛請(qǐng)洗檢查

■擦拭泗滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位

■行為規(guī)范記錄檢查

》一〉一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范

三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制

■日,希維護(hù)保養(yǎng)（目保）

■一級(jí)保養(yǎng)（一保）

■二級(jí)保養(yǎng)（二保）

&二級(jí)保養(yǎng)

■保系人：維修人員（主）+操作工人（輔）

要A:定期計(jì)劃系統(tǒng)檢查校驗(yàn)儀表

全部潤(rùn)滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度

損件更換恢復(fù)公差施除泄漏

認(rèn)真記錄制訂對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)查

二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

2.設(shè)備點(diǎn)檢制度的建立

&什幺是設(shè)備尿檢?

■設(shè)備點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的

周期，對(duì)設(shè)備規(guī)定部住進(jìn)行檢查，以便

早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患，及時(shí)進(jìn)行修

理調(diào)整，從而使設(shè)備保持其規(guī)定功能的

一種設(shè)備管理方法。

■“點(diǎn)”一設(shè)備的關(guān)鍵部住

《設(shè)備點(diǎn)檢

設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中的例行

作業(yè)！

&尿檢分類

■日常點(diǎn)檢（及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異,帝）

■定期點(diǎn)檢（查明設(shè)備故障、缺陷）

■專項(xiàng)點(diǎn)卷「掌握設(shè)備的技術(shù)性能）

&點(diǎn)檢的妄要工作

■定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備的關(guān)鍵部住,海弱環(huán)節(jié)

■定項(xiàng)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)森（設(shè)備技術(shù)

水平匹配，儀器儀表配套）

■定標(biāo)：確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備

技術(shù)要求、和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）

《南檢作業(yè)表

例年月

日

設(shè)備編號(hào)：設(shè)備名稱：檢查者：審核：

檢查項(xiàng)目允許狀態(tài)月日月日月日月日

觀察鏡破損無(wú)裂紋及破損

冷

水觀察鏡水銹無(wú)水銹

裝

置冷卻水充足

冷卻水管不泄漏

《總檢的妄要工作

■定周期：確定點(diǎn)檢的周期（檢查點(diǎn)在生產(chǎn)和

安全上的重要性以及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)并結(jié)合維

修經(jīng)驗(yàn)）

■定法：確定點(diǎn)檢方法（點(diǎn)檢要求）

■定人：確定點(diǎn)檢人員（樓照不同點(diǎn)檢分類）

■定表：確定點(diǎn)檢表格

■定記錄：確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)袞項(xiàng)目及相關(guān)分析

■定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果

的處理程序

四、設(shè)備潤(rùn)滑管理

1.潤(rùn)滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)

機(jī)器的磨損

曲

1.潤(rùn)滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)

磨損量初

期正常磨損階段劇烈磨損階段

磨

損

階

T

設(shè)備磨損曲線時(shí)間t

L潤(rùn)滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)

■潤(rùn)滑的作用

■摩擦付表面+潤(rùn)滑劑0潤(rùn)滑油膜

■金屬與金屬之間的摩擦?油膜分子之間

的內(nèi)摩擦

摩擦、磨投、潤(rùn)滑三者的關(guān)系

摩擦是現(xiàn)象，磨損是摩擦的結(jié)果,

潤(rùn)滑是降低摩擦，臧少磨損的重要

徑O

2.潤(rùn)滑管理的目的

■防止機(jī)械摩擦的異,希唐才員;

■防止?jié)櫥收希?/p>

■防止?jié)櫥瑒┪廴拘孤叮?/p>

■提高設(shè)備的可靠性；

■降低維修成本。

3.設(shè)備潤(rùn)滑：“五定”與“三

過(guò)濾”

1）潤(rùn)滑“五定

■定點(diǎn)

■定質(zhì)

■定量

■定期

■定人

_o_1c61」

2）潤(rùn)滑“三過(guò)濾

■入庫(kù)過(guò)濾

■發(fā)放過(guò)濾

■加油過(guò)濾

&4,潤(rùn)滑管理中的建章健制

■雷佳責(zé)任制；

■設(shè)備潤(rùn)滑制度；

■設(shè)備清洗換油制度。

5.潤(rùn)滑管理的有效實(shí)施

■技術(shù)支持管理：潤(rùn)滑卡片，圖表，計(jì)

算機(jī)輔助潤(rùn)滑管理軟件；

技術(shù)支持管理

例：設(shè)備潤(rùn)滑卡片

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)

所在車間總貯油量制造廠

設(shè)備用油脂

換油部位

潤(rùn)滑材料

潤(rùn)滑周期

油量（kg）

3潤(rùn)滑管理的有效實(shí)施

■技術(shù)支持管理：潤(rùn)滑卡片，圖表，計(jì)算機(jī)輔助潤(rùn)滑

管理軟行；

■清洗換油討劃管理：年、季、月請(qǐng)洗換油討劃,按*

質(zhì)換油計(jì)劃；

■油品質(zhì)量管理：入庫(kù)化驗(yàn)，在用品定期化驗(yàn)；

■潤(rùn)滑“五定”管理：定點(diǎn)，定質(zhì)，定量，定人，定

期；

■潤(rùn)滑“三過(guò)濾”管理。

五、諛備故障管理

1.設(shè)備運(yùn)行狀思

1.設(shè)備運(yùn)行擾態(tài)

正常狀一

運(yùn)行狀態(tài)I異常狀態(tài)

故障狀態(tài)

五、諛備故障管理

2.故障分類

41）按故障功能奏失的程度分

■間歇性故障；

■永久性故障；

42）按故障發(fā)生速度的程度分

■突發(fā)性故障；

■漸發(fā)性故障；

3）按故障產(chǎn)生的原因分

■磨損性故障;

■固有性故障;

■操作性故障。

&4）按故障的危險(xiǎn)性程度分

■危險(xiǎn)性故障；

■安全性故障；

五、諛備故障管理

3.設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

3.設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

宏觀原因：「設(shè)計(jì)缺陷；

制造缺陷；

-材料跳陷；

〔操作維護(hù)不當(dāng);

3.設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

微觀原因：「彈性變形失效；塑性變形失效;

塑性斷裂失效；脆性斷裂失效;

疲勞斷裂失效；腐蝕失效；

〔磨損失效；蠕變失效；

五、諛備故障管理

4.設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律

4,設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)建

故障率

磨損量

0

設(shè)備故障率曲線時(shí)間t

五、諛備故障管理

5.設(shè)備性能劣化過(guò)程分析

設(shè)備性能劣化的趨勢(shì)分析

設(shè)備性能芳化的漸變過(guò)程

微缺陷—>中缺陷一?大缺陷

5.設(shè)備性能劣化過(guò)程分析

設(shè)備劣化自然劣化

人為劣化

五、設(shè)備故障管理

6.設(shè)備的故障模式

生產(chǎn)中帶有見(jiàn)的故障模式有:

勞

離

夜

■剝

娉

曲

動(dòng)

、:、

漏

松

港

紋

堵

裂

裂

塞

、

、

聲

發(fā)

鹿

噪

熱、燒損、材質(zhì)劣化、、

落

、短路

不用類型設(shè)備的冬種故障模式所占比重(%)

故障模式回轉(zhuǎn)設(shè)備靜止設(shè)備故障模式回轉(zhuǎn)設(shè)備靜止設(shè)備

—

異常振動(dòng)3。4速油質(zhì)劣化33.6

磨損19.8麻7.3材質(zhì)劣化2.55.8

異常聲響114米松弛3.31.5

腐蝕J2.532.1卷異常溫度2.12.2

滲漏2.510.2W堵塞3.7

裂紋3.4米18.3*剝離1.72.9

7.6*

疲勞5.8其他44.4

絕緣老化0.82.2合計(jì)100100

五、諛備故障管理

7.設(shè)備故障處理

、

1故障特征起因

r、、

重復(fù)性多發(fā)性周期性耗損性先天性失誤性修理性

故障故障故障故障故障故障故障

11J

項(xiàng)修局改造定期糾正改造再規(guī)范培訓(xùn)質(zhì)

部改造報(bào)廢維修恢復(fù)設(shè)計(jì)訓(xùn)I練量控制

五、諛備故障管理

8.設(shè)備故障分析

&設(shè)備故障分析方法

■主次圖分析法；

■（排列圖或巴番特圖分析）

“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”

王次圖分析

ft累積

故障「百分

變速主軸溜板電器其他（主次排列的故障原因）

&墓成設(shè)備故障的因素有三大表

■A類因素—主要因素；

■B類因素---次要因素；

■C類因素---般因素。

M次圖分析

變速主軸溜板電器其他（主次排列的故障原因）

設(shè)備故障分析方法

■主次圖分析法;

■因果圖分析法;

7集圖分析

操作生產(chǎn)設(shè)備制造

\\、/不良

操作不當(dāng)\\\/

\,、設(shè)備不配套、結(jié)構(gòu)不

維護(hù)不——M——7-\合理一V

主干線_____________—___________二設(shè)備故障

潤(rùn)滑不良,口工精度差//----------

修理質(zhì)量”/*”

零件不合/維修備件潮濕環(huán)境

設(shè)備故障分析方法

■主次圖分析法；

■因果圖分析法;

■故障樹(shù)分析法;

故障樹(shù)（頂事件）

分析設(shè)備故障

（底事件）

（頂事件）

內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)不能起動(dòng)

不能運(yùn)動(dòng)與

1一壓力不定—1.--J--.

匚燃料不足]n1—工—1L無(wú)火花

r

與iL1或

密封活塞環(huán)

活塞不能移動(dòng)]

（汽化器油箱內(nèi)、（油管\火花塞線路磁電機(jī)

\故障無(wú)油??堵塞故障故障故障^

（底事件）

設(shè)備故障分析方法

?主次圖分析法;

■因果圖分析法;

■故障樹(shù)分析法;

■五個(gè)為什么？

五個(gè)為什幺？

果發(fā)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器不動(dòng)了，他們會(huì)問(wèn)：

①為什么機(jī)器停了？原因：超負(fù)荷，保險(xiǎn)絲新了！

②為什么超負(fù)荷？原因：軸承潤(rùn)滑不夠！過(guò)熱！

③為什么潤(rùn)滑不夠？原因：油泵吸不上油！

④為什么吸不上油？原因：油泵軸磨損，松動(dòng)！

⑤為什么磨損了？原因：沒(méi)安裝過(guò)濾