改洗瓶機轉載第一頁，共四十四頁，2022年，8月28日

目錄一、洗瓶機簡介二、洗瓶機工作原理三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑四、洗瓶機操作五、洗瓶機刷洗六、洗瓶機故障點排查七、如何調車八、安全說明第二頁，共四十四頁，2022年，8月28日一、洗瓶機簡介1、單端洗瓶機廠家和型號：南京輕工業(yè)機械廠

YL56型洗瓶機『36000BPH』

2、主要技術特點：1）浸泡槽多，浸泡時間長；2）有三個除標裝置，除標充分；3）噴淋形式為小車跟蹤進式噴淋；4）進出瓶采用曲柄搖桿與凸輪跟蹤機構；5）洗瓶機為單端式進出瓶形式；6）傳動機構采用變頻調速和同步跟蹤傳動。第三頁，共四十四頁，2022年，8月28日一、洗瓶機簡介3、主要參數(shù)

可調速度8000-48000BPH每排瓶盒數(shù)量38瓶盒排數(shù)287傳送鏈中心距155mm瓶盒中心距95mm瓶直徑54/85mm外形尺寸（長*寬*高）13750*5600*3115mm設備重量70t設備運行重量124t進瓶速度3.4s瓶通過時間15.4min堿液浸泡時間7.5min耗水量0.39/bottle蒸汽耗量2600kg/h第四頁，共四十四頁，2022年，8月28日一、洗瓶機簡介4、機槽容量預浸泡槽2.6立方米堿槽Ⅰ17.8立方米堿槽Ⅱ16.8立方米堿槽Ⅲ9.7立方米熱水噴淋槽1.7立方米冷水噴淋槽1.0立方米第五頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、1#洗瓶機工作原理1#洗瓶機結構第六頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理單端洗瓶機YL56：洗瓶流程：瓶子理瓶臺進瓶機構載瓶盒預浸槽堿Ⅰ槽堿Ⅱ槽堿Ⅲ槽熱水噴淋溫水噴淋清水噴淋出瓶機構輸送鏈條第七頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（一）、進瓶機構（二）、出瓶機構（三）、主驅動系統(tǒng)（四）、機體結構（五）、主傳動系統(tǒng)（六）、其他系統(tǒng)第八頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（一）、進瓶機構第九頁，共四十四頁，2022年，8月28日進瓶機構采用曲柄搖桿，加自轉的工作機構，克服了四連桿機構的運動死點。推瓶指運動是推入軸旋轉與擺桿往復擺動的合成運動。在回轉運動的下終端位置，推瓶指從進瓶裝置上把最前面的瓶子取走，通過推入軸旋轉與擺桿擺動的合成運動推動瓶子沿著塑料導軌前進至載瓶架瓶盒內，在回轉運動的上終端位置處，將瓶子完全壓入瓶合內。在上述過程下，載瓶架每運行一個節(jié)距，推入軸運行1/2轉二、洗瓶機工作原理第十頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（二）、出瓶機構第十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理出瓶機構采用凸輪連接機構來實現(xiàn)接瓶，每卸載出一個瓶子（即載瓶運行一節(jié)距）凸輪就旋轉1轉。經(jīng)過清洗干凈的瓶子，首先由緩沖墊接出（扇形輪），再由接瓶指將瓶送至輸瓶工作臺，然后被接瓶導軌推至輸瓶帶（鏈板），工作非常平穩(wěn)。第十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理作往復運動連桿的接瓶爪在接這些干凈瓶子時，會停頓一個很短時間，從而保證機器的操作不會發(fā)生故障及改組可靠性。在改變要處理的瓶子種類時，也不用對瓶子的卸瓶出桿機構進行調整。第十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（三）主驅動系統(tǒng)第十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（三）主驅動系統(tǒng)主驅動系統(tǒng)

主驅動結構形式及產(chǎn)地機械聯(lián)動式傳動，國產(chǎn)各傳動同步控制優(yōu)越性及配置、產(chǎn)地機械定比，調整方便主變速箱、電機品牌、產(chǎn)地SEW主電機，天津主蝸輪產(chǎn)地、材質及負載保護安全裝置措施925廠，離心鑄造錫青銅，機械過載保護同步控制方式機械聯(lián)動主蝸輪箱與箱體之間密封結構、材質及產(chǎn)地主減速箱空套在主傳動軸上，傳動軸有密封，國產(chǎn)第十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（四）、機體結構第十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（五）、主傳動系統(tǒng)第十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日二、洗瓶機工作原理（六）、其他系統(tǒng)1、噴淋區(qū)域的噴射沖洗系統(tǒng)：噴淋形式為小車跟蹤進式噴淋。2、除標系統(tǒng)：三次除標，采用大流量泵、多噴口沖標，廢標由網(wǎng)帶送出機外。3、加熱系統(tǒng)：三個換熱器，換熱器采用氣包水結構。4、加堿系統(tǒng)：自動加堿5、潤滑系統(tǒng)：集中潤滑第十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑（一）、1#洗瓶機的保養(yǎng)1、每日保養(yǎng)抽出所有的插式過濾網(wǎng)，清洗并檢查是否完好。機器運轉時噴管自動保養(yǎng)：瓶筐鏈上有連動塊，在刷子軸上有鋸齒輪，連動塊帶動鋸齒輪轉動，對噴嘴進行刷洗。

第十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑（一）洗瓶機的保養(yǎng)2、每周一次保養(yǎng)換堿：可根據(jù)瓶子的臟污程度而定，，可能的話補充堿的強度。清洗所有的噴管，檢查噴嘴是否對準瓶筐。檢查所有的限位開關。清理瓶帶的潤滑劑容器，使用新的潤滑劑檢查刮刀（刮標簽）是否完好。沖洗濾板。查看所有的漲緊鏈是否漲進檢查載瓶架，調整變形的載瓶架。檢查所有交接部分的照明，所有的監(jiān)視燈、警示燈。檢查泵是否運轉正常。徹底清洗機器的外部。陶片通道清洗和排空的時間周期要根據(jù)經(jīng)驗來定

第二十頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑（一）、洗瓶機的保養(yǎng)3、每半年保養(yǎng)或1000工作小時后保養(yǎng)3.1檢查和重調整--鏈的漲緊--主傳動--噴堿車--噴水車--進瓶--出瓶機構--導軌--瓶子底吹裝置--送標簽Ⅰ和Ⅱ：檢查吹管的功能

第二十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑3.2清洗清洗蒸汽管路排污器3.3檢查/更換--驅動裝置易損件--換油第二十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、洗瓶機保養(yǎng)和潤滑（一）、洗瓶機的保養(yǎng)4、年保養(yǎng)或2000工作小時后的保養(yǎng)4.1由機器生產(chǎn)廠人員對整臺機器進行總檢測，其中：

--可調零件的校正和重調整

--更換磨損件4.2驅動裝置換油：按照驅動裝置生產(chǎn)廠要求4.3主鏈條的延長之補償—由機器生產(chǎn)廠家做。5、換堿：決定換不換堿最優(yōu)先的一條是對所灌裝的產(chǎn)品的質量保證第二十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日三、1#洗瓶機保養(yǎng)和潤滑（二）、洗瓶機的潤滑1-11

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潤滑加油明細表序號部位名稱備注1分瓶軸承1加油嘴EP2鋰基脂2關節(jié)軸承加油嘴EP2鋰基脂3進瓶機構齒輪1加油嘴EP2鋰基脂4進瓶機構齒輪2加油嘴EP2鋰基脂5棘爪軸承加油嘴EP2鋰基脂6撥瓶軸承1加油嘴EP2鋰基脂7撥瓶軸承2加油嘴EP2鋰基脂8支撐棘爪柱加油嘴EP2鋰基脂9進口平臺輸送帶軸承1加油嘴EP2鋰基脂10分瓶軸承2加油嘴EP2鋰基脂11進口平臺輸送帶軸承2加油嘴EP2鋰基脂12傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂13傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂14傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂15傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂16傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂17傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂18傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂19傳動軸承加油嘴EP2鋰基脂20撥指電機齒輪加油嘴EP2鋰基脂21視窗

225#電機傳動軸軸承(左)加油嘴EP2鋰基脂23主軸上的連接桿軸承加油嘴EP2鋰基脂24主軸上的連接桿軸承(下)加油嘴EP2鋰基脂25主軸上的連接桿軸承(上)加油嘴EP2鋰基脂26次傳動軸軸承加油嘴加油嘴EP2鋰基脂27主軸軸承(左)加油嘴EP2鋰基脂28推瓶連接桿軸承(上)加油嘴EP2鋰基脂29托瓶主軸上的齒輪加油嘴EP2鋰基脂30推瓶連接桿軸承(下)加油嘴EP2鋰基脂31傳動齒輪軸承加油嘴EP2鋰基脂32后堿水槽排放閥加油嘴EP2鋰基脂33堿水槽排放管道排放閥加油嘴EP2鋰基脂34堿水槽排放閥加油嘴EP2鋰基脂35進瓶導軌拉動柱軸(中)加油嘴EP2鋰基脂36進瓶導軌拉動柱軸(頭)加油嘴EP2鋰基脂37進瓶導軌拉動柱軸承(右)加油嘴EP2鋰基脂38撥瓶支撐柱軸承(中)加油嘴EP2鋰基脂39撥瓶軸軸承(右)加油嘴EP2鋰基脂40進口平臺鏈條電機軸承(右)加油嘴EP2鋰基脂41進口小分瓶板移動連接軸軸承加油嘴EP2鋰基脂

第二十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日四、洗瓶機的操作（一）開車操作：參照操作SOP1、打開堿1、堿2、堿3氣門，使薄膜閥氣動壓力表指針達到1公斤。2、打開壓力空氣截止閥，接壓力空氣，薄膜閥才能啟動，啟動自來水執(zhí)行閥門。3、打開自來水閥門（正常狀態(tài)下處于常開）。4、打開急停開關，接通電源，指示燈顯示。5、按綠色按鈕，接通電源，待顯示盤出現(xiàn)主機運行畫面。6、點擊水泵運行畫面，待水泵運行畫面出現(xiàn)。7、將旋轉按鈕轉到11位置后，按綠色啟動按鈕，所有水泵及除標器運轉，堿1、堿

2、堿3的溫度顯示器顯示出現(xiàn)有的溫度。8．當機器進入運行狀態(tài)，在將瓶子輸入瓶盒之前，使機器空轉運行約10分鐘，機器各槽的溫度達到要求，方能進瓶刷洗。

第二十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日四、洗瓶機的調車（二）、對車調車1、噴淋的調節(jié)噴水車的調節(jié)在冷機器狀態(tài)下從側面定噴水車中心!調整：在滾柱和機器側壁之間，兩側各1mm間隙。校準：轉動噴水車側導板輥子上的偏心套管。校準噴水車--縱向定中心中的偏差通過校準調整螺釘來糾正，分別對：--前面的噴水車傳動裝置（水噴淋）--后面的噴水車傳動裝置（堿液噴淋）機器要逐漸加熱起來并裝上瓶子，通常調節(jié)微調是在凸輪對鏈輪座上--超前運行時，按順時針方向調節(jié)噴嘴曲線，調節(jié)范圍不太大就夠了，調整螺釘重又處于中間位置，而且傳動鏈條重新移動位置--伸長的載瓶架—鏈條附件插入到噴水車的分配管上的法蘭中第二十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日四、洗瓶機的調車（二）、對車調車2、進瓶系統(tǒng)的調節(jié)2.1功能流程說明：旋轉的推入軸1圍繞中心22不停的旋轉，為此傳動裝置帶動：

----主動軸10----可調聯(lián)軸節(jié)9----聯(lián)軸節(jié)360度

----傘齒輪傳動裝置23----齒型皮帶51的旋轉運動中心22平放在圍繞中心21擺動的撥叉桿3中。由此隨之帶動：--齒型皮帶6（同步帶）--曲柄2--連桿7

第二十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日四、洗瓶機的調車（二）、對車調車2、進瓶系統(tǒng)的調節(jié)2.1基本調整說明：----撥叉桿3在下端位置25處與推入軸在一起（不裝同步帶5）。----轉動推入軸1，使兩個插銷24通過推入軸上的插入圓盤插進罩殼上的固定孔中。----在推入軸1”定位“之后，裝配連桿7，注意，曲拐銷的位置相當于撥叉桿3的最下端位置（連桿7應在定位之前裝配）。----裝上同步帶5。----在小至中等機器生產(chǎn)率的情況下，推入系統(tǒng)既沒有固定孔也沒有插銷，甚至連桿7的曲拐銷就裝在其位置上，這一位置相當于撥叉桿3的最下端位置25，連桿7將能事先裝配。這時，轉動推入軸，致使推入指形物突出于進瓶鏈條12的上限大約20mm在這個位置上安裝同步帶5

第二十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日對巢室中的瓶口的調整——先把各種瓶子13放在推入導板14上，且使瓶口距離瓶子巢室前緣15大約5mm——用手將推入軸1在運行方向轉動，直到推入指形物4剛好接觸到瓶子13的底部四、洗瓶機的調車第二十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日進瓶帶的調整進瓶傳送鏈是通過一個單獨的驅動馬達來帶動，在通過推瓶爪4取走最前面的一排瓶子時，傳送鏈12必須靜止不動。由一個接近開關來接通和斷開此單獨的驅動馬達，這個接近開關的控制是由兩個安裝在曲柄盤2旁邊的可調節(jié)的操縱圓盤27來執(zhí)行，接近開關接近，用于推進裝置—鏈條12的傳動裝置的驅動馬達就運轉。調整是這樣來確定的，即推進裝置—鏈條12停止不動，此后不久推瓶爪4取走最前面的瓶子排列，在向上運行大約100-150mm之后，輸送裝置—鏈條應該重新開始運轉，通過調整兩邊的操縱圓盤，就能任意地選出接通和斷開時間點。四、洗瓶機的調車第三十頁，共四十四頁，2022年，8月28日五、洗瓶機刷洗1、生產(chǎn)結束后進行如下刷洗（日刷洗）1.1、關機后，打開預浸槽放水閥門V301，放掉預浸的水。1.2、打開預浸槽兩側槽門C301、C302，用高壓水沖刷碎玻璃和泥垢。1.3、沖洗干凈后，關上槽門及防水閥門V301。1.4、打開預浸槽送水槽槽門C303、C304,用高壓水沖洗槽內的污垢，沖洗干凈后關上槽門。1.5、打開預浸槽溢流槽門C305，沖洗溢流槽，槽道的污垢沖洗干凈后，待加水。1.6、首先打開熱溫冷水槽槽門C306、C307的放水閥門V302、V303，放掉水。1.7、取出過濾網(wǎng)及返水彎過濾網(wǎng)，放到刷洗池內浸泡5~10分鐘后，取出用清水沖洗干凈。1.8、刷洗干凈的反水彎過濾網(wǎng)和過濾網(wǎng)應放回原處。1.9、刷洗溫水槽冷水槽時打開冷、溫水槽的槽門C306、C307。1.10、應觀察槽底是否有碎玻璃，如有碎玻璃時，應該用扒子把碎玻璃扒出后，放到碎玻璃桶。1.11、用高壓水沖洗槽壁和槽底的泥垢，沖洗干凈后關上槽門C306、C307。1.12、關上放水閥門V302，打開進水閥門V301V305V306給熱水槽、冷溫水槽及預浸槽加水，加水時間5~10分鐘。第三十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日五、洗瓶機刷洗2.星期日刷洗過程：2.1、將堿水槽放水閥門V304打開，放掉堿水。2.2、打開堿水槽的槽門C302C309C310C311C312，將水槽里的泥垢和碎玻璃清理干凈后，將閥門關上。2.3、將C313、C314除標器處的槽門打開，清掃返彎處的碎玻璃。2.4、清掃到除標網(wǎng)帶上，然后開動除標器開關S302，除標網(wǎng)帶轉動，將碎玻璃帶出。2.5、用高壓水沖刷網(wǎng)袋上的泥垢，干凈后等待加水。2.6、將堿水槽和溫水、冷水的窗口玻璃拿下，拆下壓水管的壓板，將水管拿出后放到除垢池里，浸泡5－10分鐘。2.7、將水管拿出用清水沖洗。2.8、將水管頂端的堵絲拆下，用水沖水管內的泥垢，沖洗干凈后，將水管堵絲扭上，再放回原處。第三十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日五、洗瓶機刷洗2.星期日刷洗過程：2.8、將水管頂端的堵絲拆下，用水沖水管內的泥垢，沖洗干凈后，將水管堵絲扭上，再放回原處。2.9、按上壓板上緊螺絲（按完后的水管應不松動和不漏水，以避免出現(xiàn)故障）。2.10、堿水槽溫、冷水槽水管及槽內的玻璃泥垢清掃干凈后，加入自來水，將加水閥門全部打開加水。2.11、加滿水后，將噴刷瓶子外皮的水管堵絲拆下，然后將所有水泵開啟。2.12、沖刷水管內的污垢，沖干凈后按上堵絲。2.13、再上車頂，打開車頂?shù)纳w子C317C318C319C320，用鐵勾投沖刷瓶子外皮表面的噴嘴。2.14、投至噴嘴暢通后，蓋上蓋子，加入堿片4包（25公斤/包）。

第三十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日六、1#洗瓶機故障排查1、瓶子破損：可能原因：1）錯誤的熱梯度（溫度梯度）2）泵壓力不足3）噴嘴堵塞4）鏈條導向裝置磨損5）防濺罩下面的瓶子導向裝置磨損6）錯誤的校準推入機構第三十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日六、1#洗瓶機故障排查1、瓶子破損：補救方法：1）檢查溫度并予以糾正2）檢查堿液位和水位高度并予以糾正，檢查清水壓力，檢查自動液面調整裝置。3）清洗噴管，清洗噴嘴，檢查自動噴管清洗裝置4）調整鏈條導向裝置的襯墊或者是調整鏈條的導向裝置5）更換瓶子導向裝置6）正確的調準推入機構，瓶口不允許碰撞，瓶身不被卡死第三十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日六、1#洗瓶機故障排查2、瓶口破損：可能原因：1）錯誤的校準送出裝置，在送出過程中瓶口在巢室的板壁上碰壞。2）瓶子未能完全進入瓶盒。補救方法：校準送出扇形物軸或者是擋板和送出指形物，當瓶子在送出指形物上將要脫開時使瓶口不與瓶子巢室內壁相碰。3、堿Ⅰ中的制動液面調整不切斷，裝的太滿可能原因：液面計太臟，通氣堵塞液面計損壞第三十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日六、1#洗瓶機故障排查4、標簽拖延：可能原因：1）防濺罩的分配箱中的塑料噴嘴堵塞2）防濺罩后面的標簽沖洗管路堵塞3）瓶子巢室上面的防濺噴嘴不對中心4）防濺罩下面的瓶子導向裝置磨損第三十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日七、其它1、水的用量范圍

--打開冷水和熱水水箱的進水閥，直到達到水用量范圍的窺視玻璃上的液面為止--打開噴淋和予浸泡之間的進水閥，直到予浸泡的溢流管有水溢出為止堿液用量范圍堿Ⅲ：打開進入閥，使堿Ⅲ槽裝滿，當堿Ⅲ液面箱上的液面處于溢流口邊緣以下10-20mm時就是已達到完全裝滿。（打開蓋子）堿Ⅱ：打開進入閥，使堿Ⅱ槽裝滿，當堿Ⅱ液面箱上的液面處于溢流口邊緣以下10-20mm時就是已達到完全裝滿。（打開蓋子）堿Ⅰ：打開進入閥，使堿Ⅰ槽裝滿，當堿Ⅰ液面箱上的液面處于溢流口邊緣以下10-20mm時就是已達到完全裝滿第三十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日七、其它2、清水的噴射壓力調整清水噴水站的噴水壓力調整到大約0.8bar上，由壓力調節(jié)器相應地調整。3、堿液配制與化學藥品接觸時，要重視同行業(yè)有關的安全規(guī)程，為了預防腐蝕，規(guī)定要有相應的工作防護服（防護眼鏡或是面罩，橡膠圍裙，橡膠靴和橡膠手套）4、洗滌液體的成份堿液槽中的洗滌液體基本上都是采用：

--苛性鈉（NaOH）

--洗滌活性物質（WAS）

--防止沉淀物的添加劑第三十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日七、其它5、洗滌劑的選擇和濃度堿液槽中的洗滌劑的選擇和濃度應該從洗滌劑供應商那里選定。此外要注意：

--瓶子的臟污程度

--標簽和膠水的性質

--粘貼方式（點、線或全部粘貼）

--工作水的硬度

--每小時的瓶子通過量6、用于堿液配制的氫氧化鈉（NaOH）標準值%--堿液Ⅰ1.5%--堿液Ⅱ1.0%--堿液Ⅲ0.5%--在運行方向上最后一個堿液槽應該顯示盡可能小的堿液濃度，不可避免地帶走堿液將會使下一個緊接著的處理區(qū)中濃度自動地、逐漸地增長。第四十頁，共四十四頁，2022年，8月28日七、其它7、新鮮水用于清洗瓶子的新鮮水必須是生物上良好的，不得含有對飲用有害的有機物。此為，必須具有下列數(shù)值：PH約7—7.4碳酸鹽硬度6度dH如果使用水偏離這些數(shù)值，應采用相應的措施第四十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日八、事故預防、安全說明機器上適當?shù)陌踩O施只是事故預防的基礎。更重要的前提是對安全規(guī)章制度的重視。機器操作者應對無事故操作負主要責任,可是補充一點，看管維修、檢查或在機器上做其他工作的所有的人員都與責任有關。必須制定有關的安全規(guī)章。安全規(guī)章必須在每個相應的工作范圍