某框架結(jié)構工程模板專項施工方案模板專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出書社；《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出書社；第二節(jié)工程概況×××工程工程；屬于框架結(jié)構;地上0層;地下0層；建筑高度：26.00m；尺度層層高：0.00m；總建筑面積：0.00平方米；總工期：306天；施工單元：×××市建筑工程公司。本工程由×××房地產(chǎn)開發(fā)公司投資培植，××市建筑設計院設計，地質(zhì)勘測，×××市監(jiān)理公司監(jiān)理，×××市建筑工程公司組織施工；由李××擔任項目司理，王××擔任手藝負責人。第三節(jié) 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時，應充實考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構設計，力爭做到結(jié)構要平安靠得住，造價經(jīng)濟合理。2、在劃定的前提下和劃定的使用刻日內(nèi)，能夠充實知足預期的平安性和經(jīng)久性。3、選用材料時，力爭做到常見通用、可周轉(zhuǎn)操作，便于調(diào)養(yǎng)維修。4、結(jié)構選型時，力爭做到受力明晰，機關法子到位，升降搭拆便利，便于檢磨練收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必需合適JCJ59-99搜檢尺度要求，要合適省文明標化工地的有關尺度。6、連系以上模板及模板支架設計原則，同時連系本工程的現(xiàn)實情形，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，抉擇采用以下1種模板及其支架方案：梁模板(門架)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板知足強度、剛度和不變性要求的前提下，盡可能提高概況光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整潔。梁模板(門架)梁底采用橫向60mm×80mm和縱向60mm×80mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、毗連幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、鉸剪撐等組成，采用門架MF1219型號門架、φ48×3.5鋼管做鉸剪撐。第五節(jié) 模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構鋼筋等隱藏工程驗收完畢、施工縫措置完畢后籌備模板安裝。安裝柱模前，要斷根雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、±0．000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝挨次及手藝要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全數(shù)采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度規(guī)模內(nèi)砌筑永遠性呵護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部門砌筑姑且性呵護墻，用同化砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑巨細加工成定型模板。模板固定要平穩(wěn)，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。3、±0.000以上模板安裝要求4、模板組拼模板組裝要嚴酷按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要節(jié)制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎平穩(wěn)，以連結(jié)模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間凹凸差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸誤差±35、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂斜厝粡姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人起頭進行軸線投測。按照軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500節(jié)制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除往后，起頭引測樓層500mm標高節(jié)制線，并按照該500mm線將板底的節(jié)制線直接引測到上。首先按照樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的節(jié)制線，并以該節(jié)制線為起點，引出每道軸線，按照軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)節(jié)制線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設模板支設前用空壓機將樓面清理清潔。不得有積水、雜物，并將施工縫概況浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必需刷油性脫模劑。第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除按照現(xiàn)場同前提的試塊指導強度，合適設計要求的百分率后，由手藝人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其概況及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必需合適下表劃定后方可拆除。3、拆除模板的挨次與安裝模板挨次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其概況及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除挨次與安裝模板挨次相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用年夜錘砸模板，保證拆模時不晃悠混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用年夜錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除竣事后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度年夜于1m的洞口拆模后要加設姑且支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分手的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在合座腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地址時，模板連結(jié)平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的處所實時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，實時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié) 模板手藝法子1、進場模板質(zhì)量尺度模板要求：（1）手藝機能必需合適相關質(zhì)量尺度（經(jīng)由過程收存、搜檢進場木膠合板出廠及格證和檢測陳述來磨練）。（2）外不美觀質(zhì)量搜檢尺度（經(jīng)由過程不雅察看磨練）肆意部位不得有陳舊迂腐、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不年夜于0.001m2。每平方米污染面積不年夜于0.005m2（3）規(guī)格尺寸尺度厚度檢測體例：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分袂測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為誤差。長、寬檢測體例：用鋼卷尺在距板邊100mm處分袂測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測體例：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測體例：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最年夜弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必需合適《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關規(guī)范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和不變性，能靠得住地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應瞄準，并鋪設墊板。搜檢數(shù)目：全數(shù)搜檢。磨練體例：對照模板設計文件和施工手藝方案不雅察看。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。搜檢數(shù)目：全數(shù)搜檢。磨練體例：不雅察看。（2）一般項目1）模板安裝應知足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理清潔并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理清潔；搜檢數(shù)目：全數(shù)搜檢。磨練體例：不雅察看。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。搜檢數(shù)目：按規(guī)范要求的磨練批（在統(tǒng)一磨練批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)目的10％，且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）磨練體例：水準儀或拉線、鋼尺搜檢。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得漏失蹤，且應安裝平穩(wěn)其誤差應合適附表1的劃定；搜檢數(shù)目：按規(guī)范要求的磨練批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)目的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。磨練體例：鋼尺搜檢。（3）現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的誤差應合適表1的劃定。搜檢數(shù)目：按規(guī)范要求的磨練批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)目的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構模板安裝許可誤差和磨練體例見表1：（磨練體例：搜檢同前提養(yǎng)護試塊強度試驗值。搜檢軸線位置時，應沿縱、橫兩個標的目的量測，并取其中的較年夜值。）（4）模板垂直度節(jié)制1）對模板垂直度嚴酷節(jié)制，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員一一搜檢模板垂直度，確保垂直度不跨越3mm，平整度不跨越2mm；3）模板就位前，搜檢頂模棍位置、間距是否知足要求。（5）頂板模板標高節(jié)制每層頂板抄測標高節(jié)制點，測量抄出混凝土墻上的500線，按照層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形節(jié)制1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊削減1mm）。2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高節(jié)制在500以內(nèi)，謹防振搗不實或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易不雅察看模板變形，跑位；5）澆筑前當真搜檢螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，實時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中心留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時發(fā)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理清潔后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度年夜于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均攤專人專職搜檢模板，發(fā)現(xiàn)問題實時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號清算、堆放。安裝操作人員應采納定段、定編號負責制。3、其他注重事項在模板工程施工過程上中，嚴酷按照模板工程質(zhì)量節(jié)制軌范施工，此外對于一些質(zhì)量通病擬定預防法子，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴酷執(zhí)行交底軌制，操作前必需有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的手藝交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水機能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整潔，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝下層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板建造尺寸要求切確，校正陽角樸直后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設的水平撐與鉸剪撐，按機關與整體不變性安插。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖刷失蹤。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮掩，其下墊有墊木。墊木間距要恰當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，實時進行修理。破損的板面實時進行修補。第八節(jié) 平安、環(huán)保文明施工法子（1）拆模時操作人員必需掛好、系好平安帶。（2）支模前必需搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關平安操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前禁絕將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封鎖，掛"禁止通行"平安標識表記標幟，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必需搜檢支撐是否靠得住、扣件是否松動。澆筑混凝土時必需由模板支設班組設專人看模，隨時搜檢支撐是否變形、松動，并組織實時恢復。經(jīng)常搜檢支設模板吊鉤、斜支撐及平臺毗連處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題實時組織措置。（5）木匠機械必需嚴酷使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得跨越3m，外殼接呵護零線，且絕緣精采。電鋸和電刨必需接用漏電呵護器，鋸片不得有裂紋（使用前搜檢，使用中隨時搜檢）；且電鋸必需具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝配。使用木匠多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木匠機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度年夜于鋸片半徑的木材嚴禁使用電鋸；兩人操作時彼此配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必需由起重工批示，嚴酷遵守相關平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板扭轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必需采納兩個以上的吊點，且必需使用卡環(huán)吊運。不許可一次吊運二塊模板（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。（8）年夜模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要采納防止觸電呵護法子，將年夜模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進行模板施工功課時，必需層層搭設平安防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，是以當夏日施工溫度較高時，可恰當增年夜混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要恰當降低。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不年夜于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場遏制模板加工和其他模板功課?，F(xiàn)場模板加工垃圾實時清理，并存放進指定垃圾站。做到工拆檔清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整潔有序、清潔無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體下場。施工平安計較書(由嘉意德施工平安驗算軟件計較)×××工程工程；屬于框架結(jié)構;地上0層;地下0層；建筑高度：26.00m；尺度層層高：0.00m；總建筑面積：0.00平方米；總工期：306天；施工單元：×××市建筑工程公司。本工程由×××房地產(chǎn)開發(fā)公司投資培植，××市建筑設計院設計，地質(zhì)勘測，×××市監(jiān)理公司監(jiān)理，×××市建筑工程公司組織施工；由李××擔任項目司理，王××擔任手藝負責人。計較依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安手藝規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構設計規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑施工門式鋼管腳手架平安手藝規(guī)范》等規(guī)范編制。梁段:L1。1--立桿；2--立桿增強桿；3--橫桿；4--橫桿增強桿計較門架的幾何尺寸圖一、參數(shù)信息1.模板支撐及機關參數(shù)梁截面寬度B(m):0.25；梁截面高度D(m):0.75門架型號:MF1219；扣件毗連體例:單扣件；腳手架搭設高度(m):4.00承重架類型設置:門架平行與梁截面；門架橫距La(m):1.00；門架縱距Lb(m):1.00；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(m):1950.00；增強桿的鋼管類型:φ48×3.5；立桿鋼管類型:φ48×3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載尺度值(kN/m2):0.0；新澆混凝土側(cè)壓力尺度值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載尺度值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.4；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐類型：方木；梁底橫向方木截面寬度(mm)：60.0梁底橫向方木截面高度(mm)：80.0梁底縱向方木截面寬度(mm)：60.0梁底縱向方木截面高度(mm)：80.0梁底橫向支撐距離距離(mm)：200.0面板厚度(mm)：18.05.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度60mm；二、梁模板荷載尺度值計較1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時發(fā)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊》，新澆混凝土浸染于模板的最年夜側(cè)壓力，按下列公式計較，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時刻，可按現(xiàn)場現(xiàn)實值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計較，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計較位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響批改系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響批改系數(shù)，取0.850。按照以上兩個公式計較的新澆筑混凝土對模板的最年夜側(cè)壓力F；分袂為40.549kN/m2、18.000kN/m2，取較小值18.000kN/m2作為本工程計較荷載。三、梁側(cè)模板面板的計較面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時發(fā)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計較的原則是按照龍骨的間距和模板面的巨細,按支撐在內(nèi)楞上的三跨持續(xù)梁計較。面板計較簡圖1.抗彎驗算其中，σ--面板的彎曲應力計較值(N/mm2)；M--面板的最年夜彎距(N.mm)；W--面板的凈截面抵當矩，W=50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3；[f]--面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計較面板跨中彎矩：其中，q--浸染在模板上的側(cè)壓力，搜羅:新澆混凝土側(cè)壓力設計值:q1=1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設計值:q2=1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m；q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；計較跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；面板的最年夜彎距M=0.1×10.98×300.002=9.88×104N.mm；經(jīng)計較獲得，面板的受彎應力計較值:σ=9.88×104/2.70×104=3.660N/mm2；面板的抗彎強度設計值:[f]=13.000N/mm2；面板的受彎應力計較值σ=3.660N/mm2小于面板的抗彎強度設計值[f]=13.000N/mm2，知足要求！2.撓度驗算q--浸染在模板上的側(cè)壓力線荷載尺度值:q=18.00×0.50=9.00N/mm；l--計較跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500.00N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最年夜撓度計較值:ω=0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105)=0.214mm；面板的最年夜答應撓度值:[ω]=l/250=300.000/250=1.200mm；面板的最年夜撓度計較值ω=0.214mm小于面板的最年夜答應撓度值[ω]=1.200mm，知足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計較1.內(nèi)楞計較內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載浸染下的三跨持續(xù)梁計較。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度60mm，截面慣性矩I和截面抵當矩W分袂為:W=40×60×60/6=24.00cm3；I=40×60×60×60/12=72.00cm4；內(nèi)楞計較簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計較公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應力計較值(N/mm2)；M--內(nèi)楞的最年夜彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的凈截面抵當矩；[f]--內(nèi)楞的強度設計值(N/mm2)。按以下公式計較內(nèi)楞跨中彎矩：其中，浸染在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)×0.300/1=6.59kN/m；內(nèi)楞計較跨度(外楞間距):l=500mm；內(nèi)楞的最年夜彎距:M=0.1×6.59×500.002=1.65×105N.mm；經(jīng)計較獲得，內(nèi)楞的最年夜受彎應力計較值σ=1.65×105/2.40×104=6.863N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設計值:[f]=11.000N/mm2；內(nèi)楞最年夜受彎應力計較值σ=6.863N/mm2內(nèi)楞的抗彎強度設計值小于[f]=11.000N/mm2，知足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算其中E--面板材質(zhì)的彈性模量：9000.00N/mm2；q--浸染在模板上的側(cè)壓力線荷載尺度值：q=18.00×0.30/1=5.40N/mm；l--計較跨度(外楞間距)：l=500.00mm；I--面板的截面慣性矩：E=7.20×105N/mm2；內(nèi)楞的最年夜撓度計較值:ω=0.677×5.40×500.004/(100×9000.00×7.20×105)=0.353mm；內(nèi)楞的最年夜答應撓度值:[ω]=2.000mm；內(nèi)楞的最年夜撓度計較值ω=0.353mm小于內(nèi)楞的最年夜答應撓度值[ω]=2.000mm，知足要求！2.外楞計較外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載浸染下的三跨持續(xù)梁計較。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵當矩W分袂為:W=60×80×80/6=64.00cm3；I=60×80×80×80/12=256.00cm4；外楞計較簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算其中σ--外楞受彎應力計較值(N/mm2)M--外楞的最年夜彎距(N.mm)；W--外楞的凈截面抵當矩；[f]--外楞的強度設計值(N/mm2)。最年夜彎矩M按下式計較：其中，浸染在外楞的荷載:P=(1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)×0.50×0.30/1=3.29kN；外楞計較跨度(對拉螺栓豎向間距):l=300mm；外楞的最年夜彎距：M=0.175×3294.000×300.000=1.73×105N.mm經(jīng)計較獲得，外楞的受彎應力計較值:σ=1.73×105/6.40×104=2.702N/mm2；外楞的抗彎強度設計值:[f]=11.000N/mm2；外楞的受彎應力計較值σ=2.702N/mm2小于外楞的抗彎強度設計值[f]=11.000N/mm2，知足要求?。?）.外楞的撓度驗算其中E--外楞的彈性模量，其值為9000.00N/mm2；p--浸染在模板上的側(cè)壓力線荷載尺度值：p=18.00×0.50×0.30/1=2.70KN；l--計較跨度(拉螺栓間距)：l=300.00mm；I--面板的截面慣性矩：I=2.56×106mm4；外楞的最年夜撓度計較值:ω=1.146×2.70×103×300.003/(100×9000.00×2.56×106)=0.036mm；外楞的最年夜答應撓度值:[ω]=1.200mm；外楞的最年夜撓度計較值ω=0.036mm小于外楞的最年夜答應撓度值[ω]=1.200mm，知足要求！五、穿梁螺栓的計較驗算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有用面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170.000N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:12mm；穿梁螺栓有用直徑:9.85mm；穿梁螺栓有用面積:A=76mm2；穿梁螺栓所受的最年夜拉力:N=18.000×0.500×0.300×2=5.400kN。穿梁螺栓最年夜答應拉力值:[N]=170.000×76/1000=12.920kN；穿梁螺栓所受的最年夜拉力N=5.400kN小于穿梁螺栓最年夜答應拉力值[N]=12.920kN，知足要求！六、梁底模板計較面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計較的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的巨細,按支撐在底撐上的三跨持續(xù)梁計較。強度驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時發(fā)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.抗彎強度驗算計較公式如下:其中，M--面板計較最年夜彎距(N.mm)；l--計較跨度(梁底支撐間距):l=200.000mm；q--浸染在模板上的壓力線荷載，它搜羅:新澆混凝土及鋼筋荷載設計值q1:1.2×（24.000+1.500）×0.750×0.250×0.90=5.164kN/m；模板結(jié)構自重荷載：q2:1.2×0.350×0.250×0.90=0.095kN/m振搗混凝土時發(fā)生的荷載設計值q3:1.4×2.000×0.250×0.90=0.630kN/m；q=q1+q2+q3=5.164+0.095+0.630=5.888kN/m；面板的最年夜彎距：M=0.1×5.888×200.0002=23553.000N.mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中，σ--面板承受的應力(N/mm2)；M--面板計較最年夜彎距(N.mm)；W--面板的截面抵當矩b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=0.250×103×18.0002/6=13500.000mm3；f--面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最年夜應力計較值：σ=M/W=23553.000/13500.000=1.745N/mm2；面板截面的最年夜應力計較值:σ=1.745N/mm2小于面板截面的抗彎強度設計值[f]=13.000N/mm2，知足要求！2.撓度驗算按照《建筑施工計較手冊》鋼度驗算采用尺度荷載，同時不考慮振動荷載浸染。最年夜撓度計較公式如下:其中，q--浸染在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×0.25=4.87N/mm；l--計較跨度(梁底支撐間距):l=200.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=25.000×1.8003/12=12.150cm4；面板的最年夜許可撓度值:[ω]=200.0/250=0.800mm；面板的最年夜撓度計較值:ω=0.677×4.869×200.04/(100×9500.0×1.22×105)=0.045mm；面板的最年夜撓度計較值:ω=0.045mm小于面板的最年夜許可撓度值:[ω]=0.800mm，知足要求！七、梁底縱、橫向支撐計較（一）、梁底橫向支撐計較本工程梁底橫向支撐采用方木60.000mm×80.000mm。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時發(fā)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計較：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1:=（24.000+1.500）×0.750×0.200=3.825kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)：q2:=0.350×(2×0.750+0.250)/0.250×0.200=0.210kN/m(3)活荷載為振搗混凝土時發(fā)生的荷載(kN)：經(jīng)計較獲得，活荷載尺度值P1:=2.000×0.200=0.400kN；均布荷載設計值：q=1.2×3.825×0.90+1.2×0.210×0.90=4.358kN/m；集中荷載設計值：P=1.4×0.400×0.90=0.504kN；均布荷載尺度值：q=3.825+0.210=4.035kN/m；2.抗彎強度驗算：最年夜彎矩計較公式如下:其中，M--計較最年夜彎距(N.mm)；l--計較跨度(門架寬度)；l=1219.000mm；q--浸染在模板上的均布荷載設計值；q=4.358kN/mp--浸染在模板上的集中荷載設計值；p=0.504kNa--計較簡圖a段長度；a=（1.219-0.250）/2=0.485mc--計較簡圖c段長度；c=0.250m最年夜彎距：M=4.358×0.250×（0.485×1.219-0.250）/8+0.504×1.219/4=0.200kN.m；按以下公式進行梁底橫向支撐抗彎強度驗算：其中，σ--梁底橫向支撐承受的應力(N/mm2)；M--梁底橫向支撐計較最年夜彎距(N.mm)；W--梁底橫向支撐的截面抵當矩b:板底橫向支撐截面寬度，h:板底橫向支撐截面厚度；W=60.000×80.0002/6=64000.000mm3f--梁底橫向支撐截面的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=11.000N/mm2；梁底橫向支撐截面的最年夜應力計較值：σ=M/W=0.200×106/64000.000=3.125N/mm2；木方的最年夜應力計較值3.125N/mm2小于木方抗彎強度設計值11.000N/mm2，知足要求！3.抗剪強度驗算最年夜剪力的計較公式如下：截面抗剪強度必需知足：其中最年夜剪力:V=4.358×0.250/2+0.504/2=1.341kN；梁底橫向支撐受剪應力計較值T=3×1.341×103/(2×60.000×80.000)=0.419N/mm2；梁底橫向支撐抗剪強度設計值[fv]=1.400N/mm2；梁底橫向支撐的受剪應力計較值:T=0.419N/mm2小于木方抗剪強度設計值[fv]=1.400N/mm2，知足要求！4.撓度驗算：最年夜撓度考慮為靜荷載最晦氣分配的撓度，計較公式如下:其中，ω--計較最年夜撓度(N.mm)；l--計較跨度(門架寬度)；l=1219.000mm；q--浸染在模板上的均布荷載尺度值；q=4.035kN/mE--梁底橫向支撐彈性模量；E=9000.000N/mm2I--梁底橫向支撐截面慣性矩；I=2560000.000mm4梁底橫向支撐最年夜撓度計較值ω=4.035×250×(8×12193-4×2502×1219+2503)/(384×9000×2560000)=1.616mm；梁底橫向支撐的最年夜許可撓度[ω]=1219.000/250=4.876mm；梁底橫向支撐的最年夜撓度計較值:ω=1.616mm小于梁底橫向支撐的最年夜許可撓度[ω]=4.876mm，知足要求！（二）、梁底縱向支撐計較本工程梁底縱向支撐采用方木60.000mm×80.000mm。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時發(fā)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計較：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：p1:=（24.000+1.500）×0.750×0.250×0.200/2=0.478kN；(2)模板的自重荷載(kN)：p2:=0.350×(2×0.750+0.250)×0.200/2=0.061kN(3)活荷載為振搗混凝土時發(fā)生的荷載(kN)：經(jīng)計較獲得，活荷載尺度值P3:=2.000×0.250×0.200/2=0.050kN；經(jīng)計較獲得，活荷載尺度值集中荷載設計值：P=1.2×（0.478+0.061)+1.4×0.050=0.717kN；2.抗彎強度及撓度驗算：梁底縱向支撐，按集中荷載三跨持續(xù)梁計較（附計較簡圖）：梁底縱向支撐計較簡圖梁底縱向支撐梁彎矩圖(kN.m)梁底縱向支撐梁剪力爭(kN)梁底縱向支撐梁變形圖(mm)最年夜彎矩：M=0.344kN.m最年夜剪力：V=3.931kN最年夜變形（撓度）：ω＝0.046mm按以下公式進行梁底縱向支撐抗彎強度驗算：其中，σ--梁底縱向支撐承受的應力(N/mm2)；M--梁底縱向支撐計較最年夜彎距(N.mm)；W--梁底縱向支撐的截面抵當矩:b:板底縱向支撐截面寬度，h:板底縱向支撐截面厚度；W=60.000×80.0002/6=64000.000mm3[f]--梁底縱向支撐截面的抗彎強度設計值(N/mm2)[f]=11.000N/mm2；[w]--最年夜答應撓度(mm)[w]=1219.000/250=4.876mm；梁底縱向支撐截面的最年夜應力計較值：σ=M/W=0.344×106/64000.000=5.380N/mm2木方的最年夜應力計較值5.380N/mm2小于木方抗彎強度設計值11.000N/mm2，知足要求！梁底縱向支撐的最年夜撓度計較值:ω=0.046mm小于梁底橫向支撐的最年夜許可撓度[ω]=4.876mm，知足要求！3.抗剪強度驗算截面抗剪強度必需知足:梁底縱向支撐受剪應力計較值T=3×3.931×103/(2×60.000×80.000)=1.228N/mm2；梁底縱向支撐抗剪強度設計值[fv]=1.400N/mm2；梁底縱向支撐的受剪應力計較值1.228N/mm2小于木方抗剪強度設計值1.400N/mm2，知足要求！八、門架荷載計較1.靜荷載計較靜荷載尺度值搜羅以下內(nèi)容：(1)腳手架自重發(fā)生的軸向力NGK1(kN/m)門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構配件及其重量分袂為：門架MF12191榀0.224kN交叉支撐2副2×0.040=0.080kN毗連棒2個2×0.165=0.330kN鎖臂2副2×0.184=0.368kN合計1.002kN經(jīng)計較獲得，每米高腳手架自重合計NGk1=0.514kN/m。(2)加固桿、鉸剪撐和附件等發(fā)生的軸向力NGK2(kN/m)鉸剪撐采用Φ48×3.5mm鋼管，按照5步4跨設置鉸剪撐與水平面夾角：α=arctg((4×1.95)/(5×1.00))=57.34每米腳手架高中鉸剪撐自重：2×37.632×10-3×(5×1.