項目編號：JDJE/NJLXMB-SGSJ-Z山西省朔城區(qū)牛家?guī)X風電場48MW工程施工組織總設計中國能建集團山西省電建二公司牛家?guī)X風電工程項目部二零一四年三月施工組織總設計審批頁名稱山西省朔城區(qū)牛家?guī)X風電場48MW工程施工組織總設計編制部門中國能建集團山西省電建二公司牛家?guī)X風電工程項目部審核安全監(jiān)察部簽字：年月日機械管理部簽字：年月日工程管理部簽字：年月日批準總工程師簽字：年月日目錄1.工程概況 4工程簡述 4工程規(guī)模: 41.3.水文、氣象及工程地質(zhì) 4工程范圍 62.編制依據(jù) 63．現(xiàn)場管理組織機構與人力資源配置 73.1.組織機構設置 73.2.勞動力配置計劃 73.3.施工機械配置計劃 84．施工綜合進度 10工期及開竣工日期 10里程碑進度 104.3.施工網(wǎng)絡進度計劃 10主要設備交付計劃 104.5.保證進度的主要措施 115．施工管理 125.1.工程管理 126．物資管理 176.1設備管理措施 176.2材料管理措施 177．施工總平面布置及力能供給 207.1.布置依據(jù) 207.2.布置原則 207.3.布置方案 207.4.施工力能供給 217.5.施工總平面管理 228．主要施工方案及重大施工技術措施 238.1.施工準備 238.2.土建主要施工方案 248.3.安裝主要施工方案 40集電線路施工方案 478.5防雷接地施工方案 498.6.升壓站電氣設備安裝工程 508.7.特殊施工措施 609．質(zhì)量管理 639.1.質(zhì)量方針 649.2.質(zhì)量目標 649.3.質(zhì)量管理內(nèi)容質(zhì)量管理組織機構及主要職責 649.4.質(zhì)量管理的措施 659.5質(zhì)量管理及檢驗的標準 689.6.施工質(zhì)量檢查與驗收 72施工質(zhì)量問題的處理 739.8.工藝質(zhì)量控制 74質(zhì)量管理自查與評價 75質(zhì)量信息和質(zhì)量管理改良 7610．職業(yè)健康安全管理 7810.1.安全管理 7811．環(huán)境及文明施工管理 9011.1環(huán)境保護 90環(huán)境管理 9111.3文明施工 9111.4.消防管理 9312.工程信息化管理 9413.檔案資料管理 94施工技術資料管理 94竣工檔案資料管理 9514.附件 99施工組織及施工方案1.工程概況1.1工程簡述朔州市朔城區(qū)位于山西北部雁門關外，地理坐標為E112°～112°44′25"，N39°7′16"～39°28′27"。境域北起黑駝山與平魯區(qū)交界，南至紫金山與寧武、代縣、原平縣相鄰，東到東榆林與山陰縣接壤，西到蘭家窯與神池縣毗鄰。距首都北京502km，南到省會太原市226km，北到北方重鎮(zhèn)大同市129km。境內(nèi)西、南、北三面環(huán)山，中部和東部是平川，整個地勢由西向東傾斜。朔城區(qū)牛家?guī)X風電場位于朔城區(qū)的牛家?guī)X村，與神池縣交界，位于E112°11′～112°15′，N39°11′～39°15′之間，東西長約4km，南北寬約5km，面積約20km2，平均海拔1900m左右。1.2工程規(guī)模:朔城區(qū)牛家?guī)X風電場建設24臺2MW風力發(fā)電機組，建設規(guī)模為48MW風力發(fā)電場。1.3.水文、氣象及工程地質(zhì)1.3℃，一月份最冷，平均氣溫-14℃，小于-4℃℃，分類屬于冰凍區(qū)；七月份最熱，平均氣溫20℃℃℃℃。季節(jié)性凍土凍結深度2.52m。建議將重要建筑物基礎置于基巖強風化帶的下部或中等風化基巖面上，并應置于凍結層之下。施工時不允許在凍結時期開挖基礎坑和澆筑混凝土。地下水補給主要是來自大氣降水。地下水埋深一般在30～70m。地下水對基礎施工不會產(chǎn)生影響。山西福光風電朔城牛家?guī)X風電場位于朔城區(qū)與神池縣交界，其周邊區(qū)域內(nèi)有兩座氣象站，分別為朔城區(qū)氣象站與神池縣氣象站，其中朔城區(qū)氣象站位于風場東側約21km，神池縣氣象站位于風場南側約14km。神池縣氣象站于1957年建站，位于神池縣縣城東北，E112°12′，N39°06′℃℃℃，降水量452.5mm。朔城區(qū)氣象站于1954年建站。1954年到2001年12月站址在朔城區(qū)南關村，坐標N39°18′，E112°24′，2002年1月1日開始遷往新址朔州市開發(fā)北路，坐標N39°22′，E112°26′。對兩個氣象站進行比較可以看出，朔縣氣象站周邊地勢較為平緩，平均海拔高程約為1100m，神池縣氣象站地處高原臺地，周邊地勢較為高峻，站址高程1525.4m，其地形地勢條件與風電場更為接近，綜合考慮以上因素，本次風資源評估采用距離風場較近的神池縣氣象站作為本期風電場的參照站。本項目收集到的神池氣象站資料包括：〔1〕1979～2008年逐月平均風速，均采用人工觀測數(shù)據(jù)〔其中2007～2008年人工與自動兩套儀器同期觀測，且兩套數(shù)據(jù)的年平均相當一致，本工程收集到的逐時數(shù)據(jù)均為人工記錄形式〕?！?〕2008年1月1日～2008年12月31日人工站逐時風速和風向數(shù)據(jù)?！?〕其它常規(guī)氣象要素資料。見表神池縣氣象站近30年主要氣象要素特征值。表2-1神池縣氣象站氣象資料表項目單位指標發(fā)生時間氣溫多年平均℃多年極端最高℃多年極端最低℃氣壓多年平均hPa多年平均水氣壓hPa62降水量多年平均年總量mm凍土深度多年最大cm2521977年，2-3月積雪深度多年最大cm201997年1月15日風速多年最大m/s1980年4月12日50年一遇10min平均最大風速m/s冰雹次雷暴d大風d1975年－2005年注：統(tǒng)計年份1971～2008年。1.3擬建風電場區(qū)在地貌上屬基巖山脈，地形較為陡峭，基山尖而基溝深邃。場區(qū)內(nèi)廣泛分布古生界寒武系、奧陶系、石炭系、二疊系等。寒武系巖性主要為綠色層狀砂質(zhì)頁巖和灰黃色薄層條帶灰?guī)r、灰白色厚層結晶灰?guī)r、礫狀、竹葉狀灰?guī)r，奧陶系巖性主要為白云質(zhì)結晶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r，石炭系巖性主要為赤紅、褐紅色鐵礦及灰白色粘土層、鋁土頁巖夾砂質(zhì)頁巖煤層，二疊系巖性主要為長石石類砂巖、砂質(zhì)頁巖、頁巖夾煤層、砂質(zhì)泥巖、長石石類砂巖夾頁巖等。場區(qū)內(nèi)基巖上層土質(zhì)覆蓋層較薄，下層基巖地層工程地質(zhì)條件良好。工程范圍包括24臺2MW風機及廂式變壓器建安工程、場內(nèi)檢修道路工程、35KV線路工程、110KV變電站工程。2.編制依據(jù)2.1風力發(fā)電工程施工組織設計標準〔DL/T5384－2007〕；2.2《山西福光風電朔城區(qū)牛家?guī)X風電場48MW工程施工合同》；2.3電力建設施工及驗收技術標準；2.4電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.1－2005；2.5鋼結構工程施工及驗收標準GB50205-95；2.6電力建設消除施工質(zhì)量通病守則；2.7電力建設安全工作規(guī)程〔送變電部分〕；2.8電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定〔2002-01-21實施〕；2.9牛家?guī)X風電場48MW工程施工圖。3．現(xiàn)場管理組織機構與人力資源配置3.1.1中國能建山西電建二公司牛家?guī)X風電工程項目部機構設置項目經(jīng)理項目經(jīng)理何新民項目總工楊存豐項目總工楊存豐項目副經(jīng)理郭宏亮質(zhì)量科許晉生質(zhì)量科許晉生安全科胡振民經(jīng)營科楊存豐機械科許春枝工程科許春枝綜合辦劉寶國外協(xié)單位在中能建山西電建二公司工程項目部的組織協(xié)調(diào)下開展工作，接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督。綜合勞動力和主要工種勞動力安排計劃勞動力總體配置計劃如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況鋼筋工105454545420木工72030303010砼工102020201010電工466666壯工153030303010司機81010101010電氣安裝303030風機安裝10454545集電線路3050505035管理人員101010101010合計64180220285285186其中技術人員5人，質(zhì)檢人員3人，安全員3人。3.3.施工機械配置計劃3.1主要施工機械設備配置表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC3003道路、場平、基坑開挖2振動壓路機18T2道路、回填3自缷汽車斯太爾K298道路4裝載機W903道路、場平5推土機山推D852道路、場平6平板車20T1材料、設備二次搬運7自動化攪拌站HZD751風機、箱變基礎、升壓站施工8罐車NTO-600B8風機、箱變基礎、升壓站施工9泵車37m、32m各1臺2風機、箱變基礎、升壓站施工10插入式振搗棒20風機、箱變基礎施工11平板振動器2風機、箱變基礎施工12鋼筋切斷機GJ5-404鋼筋加工13鋼筋彎曲機GJ7-402鋼筋加工14鋼筋調(diào)直機GJ6-4/g2鋼筋加工15冷拉卷揚機2t2鋼筋加工16汽車吊LG1750t〔750t〕2風機吊裝17汽車吊160T1設備卸車、風葉輔助吊裝18汽車吊QY50K2風機吊裝、基礎環(huán)安裝19汽車吊PY5280JQZ252鋼材、材料卸車20發(fā)電機100KW2生產(chǎn)臨建區(qū)、升壓站備用電源21發(fā)電機50KW3風機基礎施工、照明22發(fā)電機12KW2緊固高強螺栓、電焊23電焊機BX3—300—15接地施工主要檢驗、試驗及測量設備配備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注1全站儀徠卡CR4021施工測量2激光經(jīng)偉儀J21施工測量3精密水準儀N32基礎環(huán)測平4銦鋼尺GPLE3N，3m1基礎環(huán)測平5坍落度儀1混凝土塌落度測定6砼試模15×15×1520混凝土抗壓強度試塊7水平尺4試驗室8檢測尺4試驗室9天平150g2試驗室10臺秤20kg2試驗室11臺秤500kg2試驗室12環(huán)刀5回填土干密度測定13快速含水測定儀1試驗室14鑒定鋼尺50m2試驗室15恒溫濕養(yǎng)護箱2混凝土抗壓強度試塊16分析天平1試驗室17粘度計VT-401試驗室18電動抗折試驗機DKZ-6001試驗室19雷代沸煮箱FZ-311試驗室20行星式膠砂攪拌機JJ-51試驗室21壓力試驗機SYE-20001試驗室22液壓萬能試驗機WE-1000B1試驗室4．施工綜合進度本工程計劃2014年4月1日正式開工，2014年8月31日移交發(fā)電，工期5個月。4.3.施工網(wǎng)絡進度計劃詳見施工進度網(wǎng)絡圖序號名稱主要設備名稱到貨時間備注1風力發(fā)電機機組機倉、風葉、輪轂05月20日～08月05日設備到貨必須成套，且日期為到達現(xiàn)場日期?；A環(huán)04月15日～06月30日塔筒05月20日～08月05日風機機組吊裝專用工具及法蘭、螺栓連接輔助材料05月20日2塔架總成成套塔筒及配套設備05月20日335KV箱式變壓器箱式變壓器07月01日～07月20日4電纜及電纜頭/07月10日5主變主變壓器06月05日主變壓器中性點接地保護裝置4.5.保證進度的主要措施.1建立強有力的高效運轉指揮系統(tǒng)組建以工程技術科牽頭的指揮協(xié)調(diào)機構，統(tǒng)籌安排機械、設備、材料供給、勞力調(diào)配。負責各專業(yè)間的協(xié)調(diào)調(diào)度工作，負責與監(jiān)理的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，定期召開項目部生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決施工中存在的問題，根據(jù)實際情況組織施工，確保各個控制工期的實現(xiàn)，為加快施工進度提供組織保證。.2技術先行、提前策劃提前策劃科學、合理的技術方案，對加快施工進度提供有力的技術保障。在本工程的組織施工中，我們將技術方案的編制做為重點實施內(nèi)容來指導施工。.3迅速供給所需材料物資項目部負責材料物資的采購供給〔甲供除外〕，負責提供甲供物資和設備計劃。同時引進電腦管理，材料計劃準確，供給及時，而且保證物流順暢，保證材料的供給質(zhì)量，為加快工程施工進度，提供材料物資的保證。.4配備足夠的機械和加強機械維修力量采用多個作業(yè)點同時施工，配備足夠的施工機械來滿足工程的進度需要。關鍵機械設備嚴格執(zhí)行維修責任制，保證各種機械運轉正常，必要時配備備用機械。.5采用新工藝、新技術吸取國內(nèi)外先進的施工經(jīng)驗，不斷摸索，采用新工藝、新技術，以縮短工程的施工工期。.6考慮氣候?qū)こ踢M度的影響要全面考慮氣候?qū)こ淌┕さ挠绊懀缫浞挚紤]冬季及雨季給施工帶來的不利影響。因此要作好防凍、防洪、防潮措施，最大限度地保障機電設備安全性、運輸?shù)缆返臅惩ㄐ?、物資儲運的充足性、工程質(zhì)量的優(yōu)良性，工程進度計劃科學性，從而降低氣候?qū)κ┕みM度的影響，保證施工進度的正常進行。.7加強與地方各級政府及其它單位的聯(lián)系和配合加強與地方各級政府及其它單位的聯(lián)系和配合，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利施工，確保工期創(chuàng)造有利條件。5．施工管理5.為了確保山西福光風電朔城區(qū)牛家?guī)X風電場48MW風力發(fā)電工程的施工質(zhì)量和工期，并順利投運，必須建立和完善工程技術管理體系。工程技術管理工作包括：施工技術責任制；施工組織設計編審；施工圖紙會檢；作業(yè)指導書的編制和技術交底；技術檢驗的管理；設計變更管理；技術檔案管理等。5.施工技術責任制5..1中國能建山西電建二公司設置牛家?guī)X風電工程項目部，成立以項目經(jīng)理、總工為領導的技術管理機構，各專業(yè)專工負責各專業(yè)施工單位的技術管理工作。5..2項目經(jīng)理對整個項目負領導責任。項目經(jīng)理對該工程的施工技術管理負領導責任。項目總工對該工程的施工技術管理負主要責任。項目施工經(jīng)理對該工程的施工技術管理負主要責任。項目施工管理、調(diào)試管理人員負責各自工作范圍內(nèi)技術管理工作的實施。項目工程管理部是施工技術管理的歸口部門，并負責工程質(zhì)量的檢驗和確認。專業(yè)工地的技術負責人和班組技術員負責施工技術管理工作的實施。5.施工組織設計編審嚴格按照經(jīng)審定的風力發(fā)電工程施工組織設計標準〔DL/T5384－2007〕中有關施工組織設計范圍和深度要求，編制針對工程特點的施工組織設計，及按原協(xié)調(diào)司規(guī)定制定的消除質(zhì)量通病的措施，提交包括臨時設施和施工道路的施工總布置圖及其他必需的圖表、文字說明書等資料。在工程開工前，由工程技術部組織編制施工組織設計，經(jīng)內(nèi)部審核后，上報監(jiān)理、業(yè)主進行審查，審查合格后，交監(jiān)理、業(yè)主單位備案。5.施工圖紙會檢本工程施工圖紙會審由監(jiān)理主持，設計代表、業(yè)主代表、我項目部及施工工地技術負責人和班組技術員參加，對工程的主要設備圖、系統(tǒng)圖進行會審，熟悉了解各系統(tǒng)之間的互相接口，安裝和土建專業(yè)的設計是否相符，以及安裝對土建的要求。圖紙會審必須形成紀要，參加會審的人員簽字認可，主持人收集、保存，作為竣工資料。5.作業(yè)指導書的編制和技術交底作業(yè)指導書在實施前必須進行技術交底，無作業(yè)指導書以及未進行技術交底的工程，嚴禁開工。5..1工程開工前，項目工程管理部根據(jù)工程項目編制作業(yè)指導書的編審計劃，經(jīng)內(nèi)部審核后報監(jiān)理確認。技術員根據(jù)作業(yè)指導書編審計劃編制作業(yè)指導書，技術負責人審核，總負責人審定后，上報監(jiān)理部確認。作業(yè)指導書的編制須遵照施工組織設計中規(guī)定的施工技術方案，根據(jù)施工現(xiàn)場的資源配備和施工班組的實際情況，合理安排工序，保證工期要求，調(diào)配資源，以保證施工質(zhì)量、安全到達要求。5..2項目開工前，班組技術員按照批準的作業(yè)指導書向施工人員進行技術交底，作業(yè)指導書交底后，交底人要填寫交底記錄，接受交底人員和交底人分別在記錄上簽字，歸入文件包管理。5.技術檢驗管理5..1進貨檢驗：對原材料、成品〔設備〕、半成品進行檢查試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標準，防止不合格的設備、材料進入安裝。施工過程的檢驗：對施工過程〔包括分部試運和系統(tǒng)調(diào)試〕進行檢查、試驗、監(jiān)督，保證施工質(zhì)量和系統(tǒng)運行的性能。最終檢驗：對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，檢查整個工程的安裝質(zhì)量和運行的性能，以便進行移交生產(chǎn)。5..2a)進貨檢驗按照采購文件、訂貨合同對到貨原材料、設備進行驗收，檢查到貨物資的名稱、規(guī)格、型號、種類、數(shù)量等是否符合要求，同時檢查外觀、包裝和運輸中是否有破損。對產(chǎn)品的合格證、出廠證明書、標識、技術參數(shù)、性能等是否相符進行檢查。對有試驗要求的物資要按規(guī)定取樣委托試驗室做試驗，由物資供給部將試驗報告分發(fā)給項目部和領用單位。使用部門對領用的設備、材料按照技術要求、性能等進行檢驗。b)過程檢驗按照質(zhì)量檢驗工作計劃進行。c)對最終檢驗由試運小組確定檢驗程序，項目部積極配合。5.設計變更管理項目部收到業(yè)主下發(fā)的設計變更，經(jīng)項目總工簽發(fā)批復后分發(fā)到施工相關人員，留一份存檔。5.計量管理5..15..2完善的計量管理制度，齊全的計量管理臺帳，正確、標準地使用計量器具，記錄準確、可信的計量數(shù)據(jù)。5..3本工程擬使用的計量器具須經(jīng)報審，同意后方可使用。5.設備缺陷管理對設備缺陷實施有效的處理,確保整體工程質(zhì)量。5..15..25.工程聯(lián)系單管理5..15..25..3工程聯(lián)系單管理流程圖能否辦理能否辦理主辦人員收文主辦部門辦理反饋信息、必要時填寫工程聯(lián)系單回執(zhí)交資料室登記并轉發(fā)提出單位項目經(jīng)理裁決外來聯(lián)系單資料室接受登記施工經(jīng)理批處資料室存檔并分發(fā)5.分包單位的管理5..1a.必須經(jīng)過公司資質(zhì)審核合格。b.必須服從項目部的管理，遵守項目部的各項管理規(guī)定。5..2a.實施分包的施工項目對分承包方進行全面管理，不能以包代管。b.特殊工種人員要持證上崗，并將證件報現(xiàn)場項目部備案。c.分包方負責編制符合標準格式和質(zhì)量要求的質(zhì)量驗評及施工技術記錄資料。d.分包方對所施工的系統(tǒng)負責單機調(diào)試及整套啟動調(diào)試的監(jiān)護與維修工作。5.調(diào)試施工管理5..1成立調(diào)試組織機構：a領導小組組長、副組長：項目經(jīng)理、調(diào)試經(jīng)理。成員：專業(yè)組長、副組長。b專業(yè)組長、副組長：調(diào)試各專業(yè)專工、施工專業(yè)專工。成員：技術員。c單機調(diào)試計劃、方案及措施已審批并交底。5..25..35..45..55..65..75..86．物資管理6.1設備管理措施加強設備管理，施工前，對擬進場的施工設備進行全面的檢修和維護，使其保持良好的技術狀況。施工過程中，實行機長負責制，嚴格按照設備操作程序和保養(yǎng)程序?qū)υO備進行全過程踴躍做好設備的現(xiàn)場管理工作，按照各作業(yè)工序有計劃的進行合理安排設備施工，減少設備窩工現(xiàn)象。做好設備的維護保養(yǎng)工作，最大限度的發(fā)揮設備的作用。執(zhí)行持證上崗制度，嚴禁違章作業(yè)和無證上崗。6.2材料管理措施.1材料管理原則嚴格施工材料的管理，特別是對燃油的領用工作，制定嚴格的管理措施，確保燃油的使用安全。制定采購計劃和采購清單，在合格分承包方〔供貨單位〕中比質(zhì)比價，選擇合適分承包方簽訂合同，合同必須明確質(zhì)量要求和驗收方式，然后采購。嚴格進行進貨驗收和抽檢，滿足質(zhì)量要求后方可收貨。制訂切實可行的倉庫管理方法，加強材料保管，防止變質(zhì)、失效。領用新材料時，必須先進行生產(chǎn)性試驗，到達設計要求后報監(jiān)理、設計同意后方可正式使用。加強采購中的黨風廉政建設，杜絕不合格的原材料在工程中使用。.2材料采購質(zhì)量控制措施采購人員應協(xié)同試驗工程師，根據(jù)工程所需材料進行市場調(diào)查，并填寫“市場調(diào)查表”，向項目領導匯報貨源、材質(zhì)等情況。試驗工程師對市場調(diào)查所取的樣品要認真地檢測，寫出檢測報告，到達技術標準要求的出據(jù)認可手續(xù)，材料方可迸場。試驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降，馬上通知驗收人員，并向主管領導匯報，到問題得到解決為止。驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符，應做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關負責人和采購員，有關人員應盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應指揮運輸車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。裝載機鏟料時，不得將泥上鏟入材料內(nèi)，否則，視其情節(jié)處理裝載機駕駛員。有關管理者假設聽之任之不予制止，則一同處罰。.3材料數(shù)量控制措施材料的計量器具要每日檢查，假設不準確，馬上校正，到達準確后，方能繼續(xù)使用。材料收購以驗收單為憑。收料必須3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅〔量尺〕員操作讀數(shù)，監(jiān)磅〔監(jiān)尺〕員監(jiān)控制單，質(zhì)檢員按質(zhì)扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字的行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進行經(jīng)濟處罰。.4單據(jù)管理措施材料驗收單據(jù)由材料統(tǒng)計保管，不得放在明處，如喪失立即聲明作廢，并向有關部門及主管領導匯報喪失單據(jù)的號碼。如未及時報告，后果自負，加重處罰。材料單據(jù)的領取由主管負責人開據(jù)領用單、統(tǒng)計員做記錄臺帳，登記起止號碼、領取人。收料人每天將已填計的有效單據(jù)和作廢單據(jù)一并交統(tǒng)計員進行統(tǒng)計。如單據(jù)涂改，材料統(tǒng)計視為作廢，拒絕點收，由此而造成的后果將由制單人承擔。統(tǒng)計回收了的單據(jù)號數(shù)必須經(jīng)對方簽字，以證明回收。有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務部核實以后，作廢單據(jù)可當面銷毀。材料統(tǒng)計將有效的材料單據(jù)辦理點收手續(xù)后直接交財務部審核，不得由供貨人傳遞。財務部按有關制度審核、點收單據(jù)。.5主要材料保管措施鋼材進貨必須根據(jù)工程進度需要分批購進，以免造成資金積壓。各施工作業(yè)隊在需用鋼材時必須提前一個月上報經(jīng)理部，由經(jīng)理部審核后匯總，過時不報者，各施工隊自行負責。鋼材購進后要按材質(zhì)、規(guī)格、重點分類堆放整齊，并要實施上蓋下墊，以防鋼材生銹。各施工作業(yè)隊或承包人到倉庫領用鋼材時，除盤圓要過磅外，其余一律按理論質(zhì)量加3％的損耗調(diào)撥，計人工程成本。鋼材領出后由各施工作業(yè)隊負責保管。各施工隊對模板必須嚴加保護，嚴禁亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或拆除時要輕敲輕撬，嚴禁亂摔亂放，退回經(jīng)理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或喪失，按原價賠償。內(nèi)部使用時，經(jīng)手人或作業(yè)隊必須到物資部門辦理領用手續(xù)，用完后必須經(jīng)平整、打油后交回物資部門，如有損壞或喪失，按內(nèi)部規(guī)定賠償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必須保證物品的回收率，否則不足部分將按50%扣款，多交按50%獎勵。團結協(xié)作、遵紀守法：各部門之間做到既有分工又有合作，是否有扯皮現(xiàn)象，本人在這方面做的如何，能否熱心為職工辦事，并遵守國家法律和處規(guī)處紀。合理化建議及創(chuàng)效：能否提合理化建議為單位節(jié)約成本，創(chuàng)造效益。在本人工作范圍內(nèi)對結算、簽約、采購，有無失誤，造成虧損或創(chuàng)造效益。在施工中能否采取新工藝、新的施工方法創(chuàng)造效益，由本人提出申請后由組織上核定，確認后，享受相應的獎勵。7．施工總平面布置及力能供給《山西福光風電朔城區(qū)牛家?guī)X風電場48MW工程施工合同》.2國家電力公司頒布《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》國電電源[2002]849號，風力發(fā)電工程施工組織設計標準〔DL/T5384－2007〕7.1.山西朔城區(qū)牛家?guī)X風電場內(nèi)特點。 牛家?guī)X風電場48MW工程施工圖。布置原則施工總平面布置本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原則，合理規(guī)劃布置施工用地。布置規(guī)劃7.27.2臨時設施布置建筑加工場布置在臨建場地內(nèi)。生活及集中辦公設施〔包括業(yè)主、監(jiān)理、項目部、施工隊〕在臨建場地內(nèi)建設，內(nèi)設置職工食堂、澡堂、會議室等基本設施，滿足本工程職工居住、生活的需要。詳見施工總平面布置圖。7.施工道路施工道路為風電場檢修道路、鄉(xiāng)村道路結合。檢修道路須按設計要求到達路面平整，坡度平緩，轉彎半徑充足，滿足大件運輸?shù)男枨蟆?.主要施工機械平面布置土方開挖配備挖掘機8臺，自卸汽車8輛，裝載機4臺，壓路機2臺；風機大件設備吊裝配備2臺1750t汽車吊、1臺120T汽車吊和2臺50T汽車吊；汽車吊汽車吊7.現(xiàn)場通信布置7..1現(xiàn)場的施工區(qū)域各辦公室的通訊采取有線或聯(lián)系。7..2現(xiàn)場的調(diào)度、調(diào)試可采用無線對講機聯(lián)系。7.消防設施7..1施工現(xiàn)場在做防腐施工時，在施工地點配置干粉滅火器。7..2材料房設置干粉滅火器。7..3在生活區(qū)內(nèi)設置干粉滅火器、砂箱、消防鍬、消防鉤、水桶。7.7.施工用水和消防保障集中施工區(qū)域用水采用蓄水池方式〔從就近取水點水車拉運〕用作施工水源。7..1施工用水采用DN50～DN25PVC風機基礎施工用水采用水車拉運來滿足各個風電機施工用水，主要為建筑施工與養(yǎng)護用水。生活用水自單獨蓄水池引接，必須符合國家飲用水標準。7..27.施工用電根據(jù)招標文件和我公司施工經(jīng)驗，結合施工現(xiàn)場面大、施工場地分散的實際情況。施工電源需配置：7..1：利用業(yè)主在現(xiàn)場提供的200KVA電源點作為現(xiàn)場施工的主要電源，建筑加工場引接一路約60KVA用于建筑機械用電，主要機械有彎曲機、切斷機、電焊機和現(xiàn)場照明等。7..2：施工生活區(qū)和施工辦公區(qū)引接一路約40KVA用于生活照明、食堂等和辦公用電。7..3：風電場施工由柴油發(fā)電機提供電源，自備兩臺50KW和4臺GF12KW柴油發(fā)電機用于電焊機等施工機械的用電需求。在配置一臺GF100KW柴油發(fā)電機備用，以防10KV線路停電急用。7..4：根據(jù)施工情況總合上述布局供需從業(yè)主箱變引接三路380V/220V電源，總容量約需200KVA。配備三塊二級配電盤R01R03分別采用三相五線制電纜直埋的方法引至各個施工點。各施工點按負荷大小在配置三級漏電開關保護盤，滿足施工需要確保安全用電。其中：R01布置在攪拌站，內(nèi)裝DZ20LE—250A空開一個，DZ15LE—100A三個。R02布置到建筑施工場，內(nèi)裝DZ15LE—125A空開一個，DZ15LE—63A三個。R03布置到生活區(qū)，內(nèi)裝DZ15LE—100A空開一個，DZ47LE—32A四個。7.7.施工總平面由項目部統(tǒng)一管理。7.施工總平面管理須到達施工現(xiàn)場安全文明，力求做到場地緊湊合理、符合流程、方便施工、減少二次搬運、節(jié)約用地，防火、排水、消防及工業(yè)衛(wèi)生等方面符合國家有關規(guī)定及標準的要求。7.施工平面布置根據(jù)不同功能區(qū)域劃分責任區(qū)，各區(qū)域內(nèi)設備材料堆放整齊并在明顯位置設置標示，設專人對文明施工情況進行檢查。8．主要施工方案及重大施工技術措施8.1.施工準備根據(jù)本工程的施工需要，提前組建測量組，盡快完成整個施工現(xiàn)場的測量工作，為大面積機械施工做好準備。根據(jù)本工程的力能需要，抓緊進行生活臨建和生產(chǎn)臨建的建設，結合當?shù)貙嶋H情況解決施工用電、用水問題；落實地材和主材供給問題。施工工序總體安排：根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的進度要求，項目部對工程進行整體的部署和規(guī)劃。根據(jù)工程特點，本工程應按四條主線同時施工才能滿足業(yè)主的工期進度要求。四條主線分別是：1.升壓站建筑安裝工程；2.風機檢修道路和風機基礎工程；3.風機安裝工程；4.集電線路工程。下面是對整個工程的規(guī)劃：進度安排本工程計劃4月1日正式開工，8月31日移交發(fā)電，具體計劃詳見施工進度網(wǎng)絡圖。施工安排.1升壓站建筑工程升壓站建筑工程中的場平工程采用兩臺挖掘機、一臺裝載機、一臺碾壓機、三輛裝卸車進行施工，工期要求為12天到15天。升壓站建筑工程分兩個作業(yè)面同時施工，每個作業(yè)面根據(jù)需要安排相應的作業(yè)班組進行施工。第一罐砼澆筑時間為4月20日，基礎全部出零米5月10日，結構到頂為6月1日，裝飾裝修工程7月31日。.2升壓站電氣設備安裝工程升壓站電氣設備安裝工程根據(jù)土建進度隨時安排進場，安裝完成時間為7月30日，電氣設備調(diào)試結束時間為8月17日。.3風機檢修道路和風機基礎工程風機檢修道路和風機基礎土方工程，分兩條線路，每條線路一臺挖掘機負責檢修道路施工，一臺挖掘機負責風機吊裝平臺和基礎的開挖工作，遇到時大的巖層用鑿巖機進行破碎處理。共用四臺挖掘機。風機基礎采用一個鋼筋制作班組，三個鋼筋綁扎班組，組織流水施工，4月5日開始土方開挖，預計6月30日完工。.4風機安裝工程風機安裝采用兩臺主吊機械兩個作業(yè)面同時吊裝的方案，吊裝從6月1日開始，預計7月31日完工，風機調(diào)試從7月20日開始，8月20日結束。.5集電線路工程集電線路采用兩個作業(yè)面同時施工，每個作業(yè)面配備足夠的人力和機械，從4月5日開始，7月31日全部受電。.6砼供給根據(jù)本工程地理特點和周圍環(huán)境的現(xiàn)狀，砼供給采用商品砼。8.8.測量a.業(yè)主交樁辦理手續(xù)后，根據(jù)現(xiàn)場需要，用全站儀把首級控制網(wǎng)進行加密，加密控制樁用C20砼樁進行設置。b.根據(jù)業(yè)主提供的首級控制樁和自行設置的加密樁，用全站儀引測風機中心控制點和兩個輔助控制樁，以便在風機開挖后進行風機中心的落點。輔助控制樁設置在場平邊上，便于尋找和通視。c.根據(jù)業(yè)主提供的首級控制樁和自行設置的加密樁，用全站儀引測風機檢修道路轉點、交點的位置，放出風機檢修道路的走向線。d.本工程所用的測量儀器必須經(jīng)過國家認證的檢測單位校驗，合格者方可使用，并保持在檢測有效期范圍內(nèi)。e.測量前要認真審核施工圖紙，確定標高、坐標，無誤后開始測量。f.沉降觀測：根據(jù)施工標準的要求，擬對風機基礎進行沉降觀測。沉降觀測擬采用N3精密水準儀及與之配套使用的鋼尺，沉降觀測水準點考慮永久使用，埋設位置及數(shù)量嚴格按圖紙及標準要求進行。沉降觀測的成果資料及時整理，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，繪制出沉降觀測日期-沉降量的關系曲線圖，并妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。8.土石方工程施工方案8..1本工程土石方工程主要有：風場檢修道路，風機吊裝平臺平整，風機基礎及箱變基礎的開挖及回填，升壓站內(nèi)基礎、道路的開挖及回填。8..2道路施工：清理施工范圍內(nèi)的樹木、垃圾、有機物殘渣及原地面300mm4；原地面橫坡度為1：1.5～1:1.25時，將坡面挖成寬2m、高的臺階，原地面橫坡度陡于1：1.25時,將坡面挖成鋸齒形方可進行填方施工。挖方施工前先挖截水溝，并設法引走一切影響邊坡穩(wěn)定的地面水；廢棄土方按棄土堆規(guī)定，以不阻礙路基排水和邊坡穩(wěn)定為原則，有計劃地棄置；嚴格控制好開挖深度防止超挖，施工中要及時修整邊坡，為確保上下坡線順直，修坡時需要掛線修整，機械開挖不便的地方采用人工修整，使其到達設計標準，以保證邊坡穩(wěn)定。嚴格按照施工方案順序開挖放坡，挖方自上而下進行，不得使用挖空底腳的方法進行施工。設專人指揮挖機及運土車輛。挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能識別的物品，立即停止施工，上報現(xiàn)場負責人員及監(jiān)理、業(yè)主，待查明真相后方可繼續(xù)施工。路面做法：300mm山皮石面層，石塊粒徑不得大于填鋪層厚度的2/3，壓實系數(shù)大于0.95。風機場平及基礎開挖：先清理外表腐殖土300mm，然后進行場平施工，場平施工時要注意土方平衡問題；施工前做好開挖區(qū)的排水溝和防洪措施?，F(xiàn)場配備4臺挖掘機、2臺裝載機、1臺推土機。風機開挖時要撒出基坑開挖底邊線和放坡邊線，底面工作面按800預留。為了防止機械開挖擾動原土層，挖至基礎墊層設計標高以上300mm時停止機械開挖,由人工挖至設計標高。超挖部分采用C15毛石砼澆灌(毛石含量30%)；運土采用自卸汽車,運到指定臨時棄土場地。如遇大的基巖挖掘機挖不動的，需要用鑿巖機進行破碎處理。土方開挖的放坡系數(shù)為1：0.75，并且邊開挖邊人工修坡。土方回填：施工前根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等來作出回填方案。填土前對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。填土前將基坑的雜物清理干凈，并檢驗回填料質(zhì)量是否滿足施工標準規(guī)定?；靥钔涟词┕藴室?guī)定分層夯實，并按要求取樣。測出密實度，到達要求后，再進行上一層的鋪土。8..風機基礎及箱變基礎施工方案8..1本工程共24臺風機基礎。天然地基風機基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土棱臺體基礎，基礎總高為3.3m，基礎頂面高出原地面0.3m，埋深為-3.0m，分為上、下兩部分。上面為圓柱體，高1.1m，平面尺寸φ7.0m；下面為直徑18.0m八棱臺體，?；AC35混凝土用量約為497立方米。每臺風機設一臺箱變，基礎型式為地下箱型結構，基礎埋深2.10m，平面尺寸約為×1.6m，基礎頂部高出地面300mm。8..2根據(jù)圖紙設計要求，作好砼的配合比，砼所有的水泥、粗細骨料要有出廠合格證，進場后復檢。用全站儀將基坑軸線投測到基坑底面。按圖紙要求尺寸支設模板并進行預檢。砼采用集中攪拌，罐車運輸，泵車輸送入模。墊層澆筑過程中，用平板振搗器振搗均勻，人工用木抹子找平，砼澆筑完畢后，外表必須平整、光滑、棱角順直，平面位置及標高正確。8..3風機基礎環(huán)安裝方案基礎砼墊層澆筑到達強度后，開始進行基礎環(huán)的安裝工作。基礎環(huán)安裝說明：基礎環(huán)吊裝前要在預埋鐵件上畫出H型鋼支撐柱的中心線及外邊尺寸線；在基礎墊層上畫出塔架門零度方向?；A環(huán)用50T汽車吊四點起吊，吊到高度后移到八角形墊層中心，再將H型鋼支撐柱(調(diào)節(jié)螺栓按照設計要求位置焊好)穿入法蘭環(huán)預留孔中，上面擰一個螺帽，下擰一個螺帽，擰緊固定螺帽后進行基礎環(huán)吊裝就位。用線綞先把一根H型鋼支撐柱從兩方向吊垂直，然后進行點焊，接著進行下一根H型鋼支撐柱，待基礎環(huán)支撐焊接牢固后再進行基礎環(huán)的調(diào)平工作?；A環(huán)調(diào)平用帶測微鏡頭的水平儀和液壓千斤頂進行，基礎環(huán)上測八點，平整度控制在2mm以內(nèi)。在澆注砼時，要隨時檢查基礎環(huán)的高程與位置的準確。基礎環(huán)調(diào)平要經(jīng)過四次，第一次在基礎環(huán)安裝完成后，第二次在砼澆筑前，第三次在砼澆筑至調(diào)節(jié)螺栓部位時，第四次為砼澆筑完成后，每次測點必須相同，如相差超出允許范圍及時調(diào)整，確?；A環(huán)的水平標高符合設計要求。8..4采購、復測按設計要求的規(guī)格型號進行采購。鋼材進場需附帶鋼筋合格證及質(zhì)量證明書，進場后進行物理機械性能復測檢驗。鋼筋存放按鋼筋的品種、規(guī)格置放整齊，并設標識，鋼筋下墊置木方，距地150以上，利于通風，防止銹蝕。鋼筋加工為保證鋼筋施工質(zhì)量滿足綁扎需要，集中統(tǒng)一配料加工。鋼筋進場報驗合格后編制鋼筋下料單，須符合以下要求:鋼筋加工的形狀，尺寸規(guī)格，必須符合圖紙和施工標準的要求，對鋼筋外表的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。鋼筋連接：由于基礎鋼筋為HRB400，含碳量高，現(xiàn)場不易焊接，鋼筋連接采用機械連接。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進行彈線擺放，相互間綁扎牢固，不允許漏綁，以防澆筑砼時因碰撞、震動產(chǎn)生松動和位移，鋼筋不得接觸模板。為保證上層鋼筋的位置及穩(wěn)固，按施工標準規(guī)定設置馬凳筋。8..5模板的安裝:本工程風機基礎的模板底部部分采用木模板，上部圓形部分采用定制圓形鋼模板。風機基礎的模板采用人工安裝。底部模板采用φ48×3.5鋼管和短管與基坑進行支頂，短管與基坑接觸處要墊木板，支頂牢固；上部圓形部分采用螺栓和鋼絲繩進行緊固。為了保證砼外表的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑，模板接縫處采用50mm海綿膠條封嚴防止漏漿；施工中采用與基礎同強度水泥的砂漿做墊塊，確保基礎的砼保護層質(zhì)量。模板的拆除：模板的拆除時間要根據(jù)砼的實際增長強度而定，須到達設計強度75%以上,在拆模時,要注意保護砼的棱、角、邊及其外表，不得破壞鋼筋的保護層。模板拆除后繼續(xù)進行砼的養(yǎng)護,用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被,起到防止砼水份蒸發(fā)和保溫的作用及阻止砼外表開裂。模板拆除后要及時清運不得隨處丟放，特別是有釘?shù)哪０逡M快清運走,碼放到指定地點防止扎腳傷人，基坑內(nèi)在清槽時要徹底，不能留有的木屑、木塊及其它雜物,不得影響下道工序的施工。8..6在砼澆筑前檢查模板、螺栓、預埋管、基礎環(huán)及接地導線的安裝加固情況，經(jīng)驗收合格后，方可進行砼澆灌。砼采用現(xiàn)場集中攪拌站統(tǒng)一拌制，罐車運輸，采用泵車輸送入模，采用插入式振搗器進行振搗。當砼澆筑至基頂震搗后，浮出較厚砂漿層，須采取摻加部分潔凈石子，進行二次振搗，并用木抹子搓壓方法，防止砂漿收縮，產(chǎn)生干裂。振搗器和照明電源采用柴油發(fā)電機供給。基礎砼施工按大體積砼工藝施工，控制砼內(nèi)外溫差小于25℃。詳見大體積砼施工方案。澆筑砼時，須經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無松動移位情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑砼。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后要對砼進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d，澆水次數(shù)須保證砼處于濕潤，氣溫低于5℃不得澆水養(yǎng)護，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，嚴密并保持塑料布內(nèi)有凝結水。假設內(nèi)部溫度過高，在基礎模板外及基礎外表覆蓋棉被進行保溫。在砼澆筑后的7天內(nèi)不能承受外部荷載,以后要承受荷載,經(jīng)過檢測此部位砼7天期同條件試塊抗壓強度符合要求,并征得工程師認可后,可以承受部分荷載。假設需承受全部設計荷載,必須待28天試塊抗壓強度到達設計等級后。砼的質(zhì)量檢查：拆模后的砼的要外光內(nèi)實、色澤均勻、棱角整齊無不平整的現(xiàn)象。砼的截面尺寸、長度、軸線、高程、垂直、平整度、預埋件位置等偏差，必須符合標準允許偏差范圍內(nèi)。施工中設專職人員對砼原材料-拌制-澆筑-成品進行一系列質(zhì)量核查、試塊留置檢測、砼的質(zhì)量評定，并對砼施工全過程狀態(tài)進行有效標識。對砼的品種、標號、配比、砼塌落度、試塊留取進行檢測，并對砼質(zhì)量進行評定等檢測。8..7大體積砼的特點是結構厚、體積大、砼數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還須控制溫度變形裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。大體積混凝土在澆筑前要進行熱工計算，以確定混凝土配合比設計、澆筑保溫養(yǎng)護方案，以控制混凝土溫差。澆筑方案確保大體積混凝土基礎的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、分層振搗。澆筑混凝土須連續(xù)進行，間歇時間不得超過2小時，保證上下層混凝土結合良好，防止形成施工冷縫?；炷翝仓叨瘸^2m時，加串筒澆灌?；A平面面積小于50m2時，選用分段分層的澆筑方案。基礎平面面積超過50m養(yǎng)護措施大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了控制混凝土內(nèi)外溫差和使混凝土外表保持一定的濕度。在基礎外表覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在基礎外表及模板側面覆蓋棉被保溫，以控制混凝土的內(nèi)外溫差。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確保混凝土結構不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎拆模,除滿足混凝土強度要求外，還須考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土的中心溫度與外表溫度及外表溫度與大氣溫度之差小于10℃時方可拆除模板和保溫層。溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。a.降低水泥水化熱·施工中優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥?！じ鶕?jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥?！ぬ砑痈咝p水劑，降低水灰比?！な褂玫拇止橇?，選用粒徑較大，級配良好的骨料。b.提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除外表積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎內(nèi)設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻角轉折處，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。c.大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設測溫探頭，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間溫度上升階段每2h測溫一次，溫度下降階段每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時停止測溫。當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，作好記錄，增加覆蓋厚度防止混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。8.升壓站綜合樓及其它框架結構土建施工方案8..1工程概況站內(nèi)主要的建筑物為綜合樓、主控樓及35kV配電間。綜合樓為二層磚混結構，樓面及屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，基礎形式為墻下條形基礎；主控樓及35kV配電間為二層混凝土框架結構，樓面及屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，基礎形式為鋼筋混凝土獨立基礎。測量放線土方開挖驗槽測量放線土方開挖驗槽砼墊層墊層基礎施工上部結構施工圍護砌筑屋面施工工照明通風室內(nèi)上下水、照明、暖通根據(jù)結構施工進度插穿進行。a.施工測量·控制網(wǎng)的布置、根據(jù)業(yè)主指定的控制點布置主控樓及綜合樓的控制樁，并形成測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)要避開回填土方堆放、機械操作及運輸線路，并設置明顯保護標識。同時應做好定位軸線的控制測量和校核?！y量精度保證措施嚴格執(zhí)行工程測量標準。采用先進的測量儀器(全站儀)，確保測量精度。嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。所有測量數(shù)據(jù)反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人，審核人簽名。所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。測量控制點和水準點必須定期復測。b.土方工程·土方開挖土方開挖采用機械大開挖方式，土方開挖前根據(jù)放線撒出開挖邊線，預留工作面為1m，邊坡系數(shù)按1：考慮，并且邊開挖邊人工修坡。為了防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，在基坑的上口邊沿用土拍實做500mm高、上口面寬300mm的梯形防洪擋水壩，基坑四周設排水溝和集水井，便于在施工期間用人工或水泵排除基坑內(nèi)的雨水或其它集水。基坑四周設紅白相間的標準欄桿。根據(jù)現(xiàn)場實際情況在基坑兩側各留一個凈寬8m的坡道，坡度為1：8，以便于運輸和施工。挖土運至臨時棄土場，待基坑回填完畢后，余土運到電廠指定棄土地點。土方開挖注意事項：土方開挖時要邊開挖邊觀察基坑壁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時采取有效的防護措施。土方開挖時如發(fā)現(xiàn)地下文物、洞穴等立即停止施工并加以保護，查明原因，及時上報有關機關部門。運輸車及其它車輛不能靠近基坑上部邊緣行駛，防止造成邊坡塌方。為防止安全事故發(fā)生，清土人員不能進入正在工作的挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，也不能在邊坡底休息逗留。下雨天停止土方開挖，并采取有效的防洪措施，防止雨水浸泡基坑。c.基礎工程基坑驗槽合格后組織基礎墊層施工。墊層模板采用50×100的方木。模板工程：基礎采用組合鋼模板，模板支撐體系采用φ48×鋼管腳手架。鋼筋工程：鋼筋由加工場統(tǒng)一下料制作，小拖板車運輸。鋼筋綁扎時應掛白線，使鋼筋位置正確、間距均勻。鋼筋用22#鉛絲4股滿綁。鋼筋保護層用同標號水泥砂漿墊塊墊起。砼工程：砼采用集中攪拌站統(tǒng)一供給，罐車運輸，泵車輸送入模，插入式振搗器振搗。砼振搗按一定順序，振搗均勻，不能有漏振、欠振地方?；A施工完畢后抓緊進行土方回填，為上部結構施工創(chuàng)造工作面。d.上部框架結構施工·腳手架工程和垂直運輸腳手架工程:在綜合樓框架結構外側搭設通長腳手架，在框架結構柱四周搭設單單排腳手架，在綜合樓一側搭設上人步道；現(xiàn)澆樓板支撐體系搭設滿堂紅腳手架。腳手架搭設必須符合標準，腳手架下端要墊木板。垂直運輸：綜合樓的垂直運輸主要采用16t汽車吊，在綜合樓搭設一座龍門架，負責砌筑工程施工時的垂直運輸?！や摻罟こ啼摻罴庸楸ＷC鋼筋和加工質(zhì)量，作到及時供給，全場所需鋼筋均由鋼筋加工廠進行。統(tǒng)一配料、加工、制作，包括：冷拉調(diào)直除銹、配料、下料、彎曲、預埋件制作和制成品堆放等工作。鋼筋的連接：柱縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁的鋼筋采用焊接連接。鋼筋的綁扎：彈線：為保證鋼筋均勻一致，在測量并彈好基礎軸線、地梁軸線后，并彈好柱邊線，給鋼筋綁扎、支模創(chuàng)造條件。鋼筋綁扎：用平板車將鋼筋運至現(xiàn)場綁扎地點。按此彈線鋪放綁扎底筋。綁扎注意事項：保證箍筋加密區(qū)、間距正確；柱筋與底板筋綁扎牢固、正確，并加支撐防止位移和歪斜；墊好底筋和柱筋保護層墊塊；經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可支模澆砼?！つ０骞こ炭蚣芰骸⒅０宀捎媒M合鋼模板，采用2φ48×鋼管內(nèi)外雙楞，梁支架：采用雙排立柱，梁高≥700者，柱間距；梁高<700的柱間距1m，水平桿間距～米，橫向水平桿間距2～3米；梁高～，豎桿間距600mm，并用雙扣件鎖定橫桿。為防漏漿，模板接縫加墊密封條，確保砼外表光滑?！ろ殴こ瘫竟こ痰捻庞蓴嚢枵炯泄┙o，罐車運輸，泵車輸送入模。砼澆筑的自落高度不得超過2m，超過2m時須使用串筒進行下料，以防砼發(fā)生離析，影響砼質(zhì)量。砼應分層澆筑，每層澆筑厚度不宜超過1m，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響很大，特別是早期養(yǎng)護尤為重要，砼終凝后要進行覆蓋，在氣溫高于5度應澆水養(yǎng)護。砼試塊必須按照施工標準留置，并在同條件下養(yǎng)護?！て鲋こ虖椌€定位搭設腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置正確，腳手架：外墻和大于200mm厚的內(nèi)墻用雙排，其他內(nèi)隔墻用單排。立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排列圖拉線搭縫砌筑。要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?？招钠鰤K灰縫寬度水平縫≤10mm，立縫≤12mm，上下皮搭接長度≥15cm和磚長的三分之一，平整度≤5，垂直度≤5，砂漿飽滿度≥90%。外墻不得留腳手眼，砌筑完畢后，需加強澆水養(yǎng)護，保證砂漿強度增長。e.幾個特殊部位的處理:砌塊與框架梁柱、構造柱拉結:框架柱或構造柱與填充墻及填充墻與填充墻之間每隔500毫米，用2φ6與構造柱、框架柱拉結一次，2φ6錨入柱或砼墻內(nèi)250毫米，壓墻長度≥1000且不少于墻長的1/5。當隔墻高度>4m時，在門窗洞口上〔或墻高中央〕增加一道砼圈梁，圈梁筋錨入柱或砼墻內(nèi)35d。需預留的各種線槽，不得斬磚留槽，應砌后彈線切割?！の菝婀こ淌┕で暗臏蕚滗佋O保溫材料的基層〔結構層〕施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將外表清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收標準的規(guī)定。穿過結構的管根部位，應用細石砼堵塞密實，以使管子固定。板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層→防水材料施工。主要施工方法：基層清理：預制或現(xiàn)澆砼結構層外表，應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石砼塞堵密實。隔氣層施工：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。保溫層鋪設：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，外表兩塊相鄰的板邊厚度應一致。找平層施工：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層外表，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層外表的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水到達基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高〔貼灰餅〕，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。f.屋面防水：本工程屋面防水采用防水卷材。鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。防水層施工涂底膠前〔冷底子油〕，應將基層外表清理干凈。施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層外表滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底。鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按標準及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。鋪貼卷材：將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好防護墻。卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。裝修工程堅持樣板引路；根據(jù)工程情況，做出樣板墻、樣板間〔套〕，驗收過關后再進行大面積施工。內(nèi)裝飾大面積施工前應先校核室內(nèi)+50cm水平控制線；內(nèi)墻抹灰前要針對不同基層做好基層處理，并嚴格掌握好各部位的標高，分層施抹控制好細部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。地面磚施工前應把基層清掃干凈，找好規(guī)矩并澆水，然后按照圖紙要求作好墊層、防水層、找平層、結合層等。鋪貼時撒素水泥面〔灑適量清水〕，隨鋪隨貼，地面磚應刷水濕潤。鋪貼后用木錘仔細拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正，接縫寬度不大于2mm，最后用干水泥掃縫嵌實，并用鋸屑或棉紗擦洗干凈。鋪后用濕鋸屑養(yǎng)護3天，養(yǎng)護期間不能上人。鋪設次序：首先應進行好磚縫的設計，對連通的房間由門口中間向兩邊鋪，單間應從墻角開始。施工中應注意防止空鼓、接縫不平、縫子不勻、高低不平等質(zhì)量通病。施工中房間與走廊應統(tǒng)一規(guī)劃排磚，以確保房間與走廊交接處是整塊磚并且不亂縫。乳膠漆內(nèi)墻面及吊項做法：工藝流程：基層處理→修補膩子→滿刮膩子兩遍→涂刷底漆→涂刷調(diào)和漆→涂刷罩面漆。涂刷底層漆時，稠度應以蓋底不流淌，不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應從上到下，從左到右，不應亂施涂，底漆干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子，待膩子干透后磨砂紙，并清掃干凈；調(diào)和漆粘度較大，施涂時應多刷多理，以到達漆膜飽滿，厚薄均勻一致，不起泡，不流墜。吊頂施工前，應首先做樣板間，對頂棚的起拱高度，燈槽等的構造處理，分塊及固定方法等設計試裝，樣板間必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位認可，并控制好頂棚標高線及龍骨分檔位置線，依次安裝大、中龍骨，罩面板安裝從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，做為基準，然后向兩側延伸安裝。吊頂施工過程中，土建與電氣、設備等安裝作業(yè)應密切配合，預留孔洞、吊頂?shù)忍帒a強并符合設計要求。本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等幾部分。土建施工時預留洞及穿墻套管均要與土建專業(yè)密切配合，根據(jù)圖紙進行預留處理，管道施工時，應盡量貼梁、柱、板底敷設，如遇其他專業(yè)管線相碰時，按現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整。管道穿地下室外墻處設Ⅱ型剛性防水套管，套管與管道間填密封膏。給水橫干管防結露采用10㎜厚阻燃型高壓聚乙烯泡。沫塑料管殼，外纏玻璃絲布。外刷面漆兩道，貼梁底敷設。要嚴格按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50242-2002〕施工。給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)采用鋼塑復合管，采用螺紋連接，其螺紋外露部分應做防腐處理，并做填料堵平。進場管材及管件均應有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。給水管道立管安裝：將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，校對預留口的高度、方向是否正確，支管甩口均做好臨時封堵，立管安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度，配合土建堵好樓板洞。給水管支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次、逐段進行安裝，有閥門的應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的預留口的高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡架，上好臨時絲堵。排水系統(tǒng)：排水管道采用塑料管，連接方式為粘接。所有排水管路均按標準坡度安裝。本工程使用的所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說明書。干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高、預留槽洞，〔埋入地下時按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實〕采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，施工條件具備時將預制加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。各管段連接時也必須按連接工藝依次進行，全部連接后管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管連接好后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴。立管安裝：首先按設計坐標要求復查洞口預留尺寸是否正確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設操作平臺，將已預制好的立管運至安裝部位，立管插入端應先畫好長度標記，然后進行連接。然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞并將上層預留口封嚴。支管安裝：首先清理好場地，按需要搭設操作平臺，將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場，消除連接部位的污物，將支管水平初步吊起，進行連接，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口，分部位按實際尺寸做好記錄并預制加工編號，安裝連接時必須將預留口清理干凈再進行連接，之后找正找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道每層設伸縮節(jié)。排水安裝完后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具安裝后，必須進行通水、通球試驗，應在油漆、粉刷最后一道工序前進行。消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)主管采用焊接鋼管，工作壓力為。焊接鋼管采用焊接連接，其焊口外露部分應做防腐處理，并做填料堵平。切割后的管子不應變形，不得有毛刺或亂絲，斷口或缺扣的尺寸不得大于管螺紋全長的10/100。預埋在混凝土中和埋地的鋼管應按設計圖紙規(guī)定做防腐處理，且鋼管的工作壓力和試驗壓力必須滿足設計要求。消防設備及器材的選用必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，要滿足設計要求的技術參數(shù)。衛(wèi)生器具：本工程所有衛(wèi)生器具到場后具體核實尺寸并作相應調(diào)整再進行安裝。衛(wèi)生器具必須有出廠產(chǎn)品合格證。外觀應規(guī)矩，造型周正，外表光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量應可靠，外表光滑、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具在安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套，部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。衛(wèi)生潔具安裝應先按設計要求復查坐標是否準確，安裝應平穩(wěn)、牢固，連接處無滲漏現(xiàn)象。采暖系統(tǒng)：35kV開關柜室、場用電屏室、蓄電池室、通信蓄電池室設置機械通風系統(tǒng)，其中，蓄電池室及通信蓄電池室采用防爆風機。進風口均選用防火風口，遇火警自動關閉。所有排風機均兼事故后排煙風機。中控室、通信機房、繼保室、蓄電池室、通信蓄電池室或是控制中心、以及室內(nèi)設備的一些特殊的溫濕度要求，需設置空調(diào)系統(tǒng)，創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。空調(diào)機選用風冷熱泵壁掛式或柜式分體空調(diào)機，空調(diào)機應自帶輔助電加熱系統(tǒng)。其中，蓄電池室及通信蓄電池室采用防爆空調(diào)。所有需要采暖的房間采用電暖氣或發(fā)熱電纜采暖。有外窗衛(wèi)生間采用自然通風，無外窗衛(wèi)生間采用機械通風。管材和管件、散熱器要具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上要標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材和管件的內(nèi)、外壁要光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕紋、凹陷。閥門要按規(guī)定比例進行強度、嚴密性試驗。對鋼質(zhì)管道、支架及管件防腐要嚴格過程控制〔除銹等級、層數(shù)、厚度〕，且使用之前進行電火花檢查。管道絲扣連接時，絲扣應清潔、規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，無焊接口等缺陷。焊接應保證焊口平直度、焊縫加強面符合施工標準規(guī)定。焊口外表無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。管道支〔吊、托卡〕架埋設平整、牢固。排列整齊，采用的壓制彎頭要求與管道同徑。8.8.風機吊裝方案8..1本工程安裝24臺2MW的風機，輪轂安裝擬定高度為70m，塔筒分三節(jié)供貨。其安裝設備主要包括塔架安裝、機艙安裝、葉輪安裝和內(nèi)部電器部件的安裝四個部分。8..2項目技術參數(shù)與規(guī)格重量〔kg〕塔筒Ⅰ41000塔筒Ⅱ45000塔筒Ⅲ37000機艙900008..3選擇2臺德國LG1750t汽車吊作為主吊機械，同時配備4臺50噸汽車吊作為輔助吊裝機械，分兩個作業(yè)面同時進行吊裝。160t汽車吊負責現(xiàn)場所有設備的卸車工作。LG1750t汽車吊工況序號主臂幅度最大起重量配重最大起升高度備注121-91m22m133t245t85m24m118t26m106t8..4通向風機吊裝地點的道路必須能滿足重載卡車和吊機的通行，吊裝場地必須能滿足貨物堆放、吊機吊裝等要求，松軟的土地上應鋪設厚木板/鋼板等?；A法蘭面在安裝時，基礎環(huán)內(nèi)外外表、法蘭面的污垢必須清理干凈。用水準儀在相隔45°的八個方向上〔其中之一對應法蘭對接標記〕檢查基礎法蘭面是否水平。測量點位于法蘭外緣，每個方向最少測量兩次，最終保證8個點中最高點和最低點之間的高度差保持在2mm以內(nèi)。8..5塔架吊裝方案塔架的形式為主體圓錐—筒狀，高度約70m，分段供貨。塔架與基礎、塔架各段之間的連接為高強螺栓連接。a.底段塔架吊裝1〕準備工作：對基礎清理、找平、劃線、配制墊鐵；高強螺栓到貨后進行復檢，合格后方準使用；對連接螺栓進行處理、試擰；塔架運輸并存放到基礎附近的起吊位置；對塔架進行檢查，現(xiàn)場復驗其各部尺寸，如發(fā)現(xiàn)設備缺陷，現(xiàn)場能處理的，在安裝專家的指導下進行處理；塔筒內(nèi)下部的設備〔配電盤等〕按圖紙設計吊裝安放完畢；對基礎環(huán)和塔架的上下連接法蘭進行清理，并在基礎環(huán)的上法蘭和下段塔架的下法蘭上按照要求均勻涂抹密封膠；塔架上下法蘭面處理好，做好就位時的方向標記。2〕塔架吊裝：750t汽車吊用專用工具吊住塔架上部，50t汽車吊用專用工具吊住塔架下部，并在下部栓梆兩根拖繩。兩臺吊車同時動作，將塔架立起，拆除50t汽車吊的吊裝索具、連接板等。750t汽車吊單車將塔架擺到基礎的上方，將方向調(diào)整好，緩緩落在基礎上。在吊車擺動的過程中，要拉好拖繩，以消除風力對擺動過程的影響。塔架找正用經(jīng)緯儀進行，塔架調(diào)整到位并在基礎上落實后，穿好螺栓墊板〔圈〕，擰上螺母，并按圖紙要求均勻緊好。拆除750t汽車吊的吊具，底段塔架的吊裝工作完成。