{生產(chǎn)工藝技術(shù)}煉鐵廠高爐工藝技術(shù)規(guī)程修承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀1適用范圍：本規(guī)程適用于承德建龍煉鐵廠1350m3高爐作業(yè)長(zhǎng)的技術(shù)操作。精品文檔放心下載2工藝流程3術(shù)語、定義及安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定3.1技術(shù)術(shù)語使用公司技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語質(zhì)量術(shù)語使用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。3.2定義爐況順行：指壓量關(guān)系對(duì)稱、下料均勻順暢。加風(fēng)：通過鼓風(fēng)機(jī)操作，使儀表顯示風(fēng)量上漲或風(fēng)壓升高的操謝謝閱讀作行為。減風(fēng)：通過鼓風(fēng)機(jī)操作，使儀表顯示風(fēng)量下降的操作行為。感謝閱讀慢風(fēng)：風(fēng)量在全風(fēng)的80%到常壓之間為慢風(fēng)。放風(fēng)：打開高爐排風(fēng)閥的操作。低壓：熱風(fēng)壓力≤0.005MPa。常壓：爐頂壓力＜0.03MPa。高壓；爐頂壓力≥0.03MPa。休風(fēng)：高爐在生產(chǎn)過程中因檢修、處理事故或其它原因需要中斷生產(chǎn)時(shí)，停謝謝閱讀止向高爐送風(fēng)，關(guān)閉熱風(fēng)閥的狀態(tài)。休風(fēng)倒流：將休風(fēng)后高爐內(nèi)殘留的煤氣經(jīng)過熱風(fēng)管道倒流經(jīng)熱風(fēng)爐或?qū)Ｓ玫母兄x閱讀倒流閥排出的休風(fēng)操作。短期休風(fēng)：休風(fēng)時(shí)間在4小時(shí)之內(nèi)。長(zhǎng)期休風(fēng)；休風(fēng)時(shí)間大于4小時(shí)。爐頂點(diǎn)火:高爐休風(fēng)后點(diǎn)燃從爐喉料面逸出的殘存煤氣。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀爐熱：生鐵含硅連續(xù)兩爐以上（包括兩爐）高于規(guī)定值上限0.1%。感謝閱讀低爐溫：生鐵含硅低于規(guī)定值下限0.1%。爐涼：生鐵含硅連續(xù)兩爐以上（包括兩爐）低于規(guī)定值下限0.1%。謝謝閱讀爐涼劇烈：生鐵含硅連續(xù)兩爐以上（包括兩爐）低于0.15%，渣鐵物理熱不精品文檔放心下載足，渣發(fā)黑、鐵發(fā)紅，鐵水溫度低于1380℃?；撸毫铣吖ぷ髡?，突然下落。崩料：爐料停滯，突然下落。懸料：爐料停止下降。頑固性懸料:連續(xù)三次坐料，爐料仍不下的懸料。難行：料尺呆滯。坐料：為使?fàn)t料下降，風(fēng)量減至零。管道行程：高爐橫斷面局部煤氣流過分發(fā)展的表現(xiàn)。偏尺：兩料尺偏差大于0.3m。低料線:料線低于規(guī)定值0.5m。全壓：操作方針規(guī)定的風(fēng)壓水平。全風(fēng):全壓時(shí)所達(dá)到的風(fēng)量水平。大煤比：指煤比大于120Kg/tFe。大涼及爐缸凍結(jié):大涼是指爐缸物理熱嚴(yán)重不足，不能正常送風(fēng)，渣、鐵流動(dòng)精品文檔放心下載不好，產(chǎn)品出格，但鐵口尚能出鐵。爐缸凍結(jié)則是情況進(jìn)一步惡化，渣口放不出精品文檔放心下載渣，鐵口出不來鐵。特殊情況：高爐出現(xiàn)崩料、懸料、爐涼、爐熱、冷卻設(shè)備破損、渣鐵排放不謝謝閱讀正常和緊急事故等為特殊情況。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載正常情況：非特殊情況為正常情況。緊急事故：高爐風(fēng)、水、電、汽不正常和突發(fā)性設(shè)備故障造成高爐不能正常生感謝閱讀產(chǎn)為緊急事故。渣鐵排放不正常：渣鐵流過大，溢出主溝或小坑（撇渣器）之外，渣鐵泛濫；精品文檔放心下載鐵口封不上；理論鐵量連續(xù)兩爐未出凈且連續(xù)兩爐累計(jì)理論鐵量與估量之差大于謝謝閱讀20噸。3.3安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定3.3.1爐底溫度:自培碳磚應(yīng)≯550℃.爐基溫度:≯250℃,采用水冷時(shí)≯220℃。感謝閱讀3.3.2、爐喉溫度≯900℃,爐頂溫度≯500℃。謝謝閱讀3.3.3、風(fēng)口渣口冷卻水壓應(yīng)高出熱風(fēng)壓力0.05Mpa,水壓下降低于0.1MPa時(shí)減風(fēng)精品文檔放心下載處理，并視情況組織休風(fēng)。3.3.417℃，爐役各階段內(nèi)鐵口角度的變動(dòng)由爐長(zhǎng)報(bào)分廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后謝謝閱讀執(zhí)行。日常出鐵時(shí)嚴(yán)禁超過此范圍。3.3.5、鐵水灌內(nèi)最高鐵水面應(yīng)低于罐沿500mm。感謝閱讀3.3.6、休風(fēng)時(shí)冷風(fēng)管道和煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓。凡4小時(shí)以上的休風(fēng)應(yīng)停風(fēng)機(jī)。感謝閱讀3.3.7H2含量應(yīng)≯6H2＞感謝閱讀6％時(shí)，應(yīng)停止回收煤氣。3.3.8、煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應(yīng)保持≮0.4MPa。精品文檔放心下載3.3.9、高爐冷風(fēng)壓力小于0.05MPa時(shí)，必須關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。謝謝閱讀3.3.10、爐前沖渣水壓力應(yīng)保持＞0.3MPa。3.3.11、禁止使用高爐煤氣烘烤渣溝、鐵溝。4內(nèi)容及要求承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀4.1高爐冶煉技術(shù)操作方針以精料為基礎(chǔ)，以穩(wěn)定順行為手段，以提高煤氣利用為重點(diǎn)，采用適宜的風(fēng)謝謝閱讀量，大噴吹，高風(fēng)溫，重負(fù)荷，提高冶煉強(qiáng)度與降低焦比相結(jié)合，使高爐達(dá)到高謝謝閱讀產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的目的。4.2強(qiáng)化高爐冶煉的技術(shù)操作要點(diǎn)值班工長(zhǎng)要努力做到：1）一“上”：一心一意，精心操作，創(chuàng)造條件上水平。2）二“防”：防劇冷過冷，防惡性懸料。3）三“快”：上下部調(diào)劑要快；順爐況要快；處理事故要快。精品文檔放心下載4）四“穩(wěn)”：穩(wěn)定煤氣流；穩(wěn)定熱制度；穩(wěn)定送風(fēng)制度；穩(wěn)定造渣制度。精品文檔放心下載5）五“高”：高風(fēng)溫；高負(fù)荷；高煤氣利用（CO2精品文檔放心下載6）六“勤：勤看風(fēng)口；勤看渣鐵；勤看下料；勤看儀表；勤看原料；勤分析判感謝閱讀斷。4.3原燃料管理原、燃料是高爐生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是高爐操作穩(wěn)定順行不可缺少的前提條件，要謝謝閱讀使高爐達(dá)到和保持高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽和環(huán)保的生產(chǎn)水平，必須加強(qiáng)原料管感謝閱讀理。高爐操作者應(yīng)在各種原、燃料入爐前掌握其化學(xué)成分，根據(jù)高爐冶煉進(jìn)程，確定謝謝閱讀裝料制度；根據(jù)原、燃料的成分、粒度及冶金性能的變化，適時(shí)適量調(diào)整批料和精品文檔放心下載高爐操作的其它制度，使高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。4.3.1原燃料質(zhì)量4.3.1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀（1）燒結(jié)礦質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分％物理性質(zhì)％項(xiàng)目TFeR2FeOS轉(zhuǎn)鼓指數(shù)篩分指數(shù)粒度感謝閱讀允許波動(dòng)范圍不大于(+6.3mm)(-5mm)（5～10mm）精品文檔放心下載質(zhì)量標(biāo)±1.00±0.1012.000.12≥72.00≤6.00≤28.0準(zhǔn)感謝閱讀TFe%R2謝謝閱讀輸過程中不得混入外來雜物。③對(duì)于公司生產(chǎn)燒結(jié)礦，技術(shù)處應(yīng)按時(shí)向生產(chǎn)、使謝謝閱讀用和主管單位報(bào)出檢驗(yàn)結(jié)果。（2）外購燒結(jié)礦內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分％物理性質(zhì)％項(xiàng)目堿度R＝轉(zhuǎn)鼓指數(shù)篩分指粒度TFeV2O5FeOCaO/SiO2(+6.3mm)數(shù)(-5mm)（5～10mm）感謝閱讀≥≤指標(biāo)≥55.0≥1.80.3412.0≥70.00≤8.00≤25.0允許波±1.00—±0.10±0.5動(dòng)范圍（3）球團(tuán)礦質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分％物理性質(zhì)項(xiàng)抗壓轉(zhuǎn)鼓篩分粒度目TFeFeOSAl2O3V2O5強(qiáng)度指數(shù)指數(shù)感謝閱讀牛頓(+6.3mm)(-5mm)(8~16mm)精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀允許/個(gè)波動(dòng)≤≤≥球％％％范圍質(zhì)量±＞1.50.08-0.39≥92.00≤3.00≥88.00

標(biāo)0.802000精品文檔放心下載準(zhǔn)（4）外購球團(tuán)礦質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分％物理性質(zhì)％轉(zhuǎn)鼓指篩分指項(xiàng)目抗壓強(qiáng)數(shù)粒度TFeV2O5FeOCaOSiO2數(shù)N/球）(+6.3mm(8～16mm)％(-5mm))質(zhì)量≥≤≤≤≥63.00≥2000≥90.00≤5.00≥85.0

標(biāo)準(zhǔn)0.421.201.204.50精品文檔放心下載（5）焦炭質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份％反應(yīng)項(xiàng)焦末含大塊焦反應(yīng)粒度（＞后強(qiáng)目AdSt,dMtVdafM40M10量(－(＋80mm)性40mm）比感謝閱讀度25mm)比例CRI例CSRⅠ≤≤≤≤≥≤≤≤≤≥62承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀級(jí)12.50.658.1.880.07.08.020.028≥65.0感謝閱讀0≤Ⅱ≤≤≤≥≤≤≤≤≥

8.≥62.0

級(jí)13.50.801.876.08.58.010.03352謝謝閱讀0（6）噴吹用無煙煤質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)精品文檔放心下載項(xiàng)目Ad％St,d％Vdaf％Mt％粒度/mm感謝閱讀內(nèi)控Ⅰ級(jí)≤10.0≤0.60≤11.0≤8.0（0～25）≥95.0%精品文檔放心下載內(nèi)控Ⅱ級(jí)≤12.0≤0.70≤11.0≤8.0（0～25）≥95.0%感謝閱讀（7）噴吹用煙煤質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)感謝閱讀項(xiàng)目Ad％St,d％Vdaf％Mt％粒度/mm感謝閱讀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≤11.0≤0.6028.0～37.0≤14.0（0～25）≥95.0%感謝閱讀（8）輔助原料類螢石內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：化學(xué)成份％粒度項(xiàng)目CaF2SiO2SPWmm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥80.0≤17.5≤0.10≤0.08≤0.5025～50≥90%感謝閱讀（9）錳礦內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：化學(xué)成分％項(xiàng)目粒度mm錳TFe+MnSiO2PS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥23.00≥40.0≤18.0≤0.1≤0.110～60≥90%謝謝閱讀（10）塊礦內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載化學(xué)成分％粒度組成TFeSP(-10mm)(10～50mm)(+50mm)項(xiàng)目謝謝閱讀允許波≤≤≤≥≤動(dòng)范圍質(zhì)量標(biāo)±1.000.040.05106510準(zhǔn)謝謝閱讀注：產(chǎn)品應(yīng)干燥、清潔、無雜物。4.3.1.2原燃料質(zhì)量檢測(cè)原料分析采樣地分析時(shí)分析項(xiàng)目名稱頻率點(diǎn)間工業(yè)分析、轉(zhuǎn)鼓（M25、M6.3）1次/批.種灰份全分析1/品種.月焦炭1/爐.工業(yè)分析（過程樣）班含粉率1/種焦丁粒度組成1/種1/天燒結(jié)皮燒結(jié)成分分析、粒度、轉(zhuǎn)鼓（TA）3小時(shí)謝謝閱讀種帶礦粒度組成1/天8小時(shí)落地使用落地堆

成分分析2小時(shí)

燒結(jié)時(shí)場(chǎng)感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀成分分析、粒度組成、抗壓強(qiáng)度1/班原料場(chǎng)3小時(shí)感謝閱讀球團(tuán)礦粒度組成1/天使用錳礦成分分析、粒度料場(chǎng)8小時(shí)前噴煤工業(yè)分析、粒度1/天噴吹車間煤粉灰份全分析1/品種.月4.3.2分析值管理4.3.2.1分析值的產(chǎn)生與管理各種原燃料均應(yīng)在規(guī)定地點(diǎn),按標(biāo)準(zhǔn)采樣、制樣、分析、檢驗(yàn)。精品文檔放心下載（1）分析值的使用高爐作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)密切關(guān)注原燃料分析值，據(jù)此酌情變料和調(diào)劑爐況。謝謝閱讀高爐配料計(jì)算時(shí)，燒結(jié)礦使用最新3個(gè)移動(dòng)平均值外，其余均使用最新分析謝謝閱讀值，并且開爐時(shí)所有原燃料應(yīng)做堆比重。（2）收得率的設(shè)定按公司技術(shù)部門給定的數(shù)值進(jìn)行人工設(shè)定。4.3.2.2水分值的管理焦炭、焦丁水份參考質(zhì)檢部門提供的原材料檢驗(yàn)報(bào)告單。落地球團(tuán)礦、落地?zé)Y(jié)礦水份值均采用最新分析值。4.3.3原燃料管理制度4.3.3.1原燃料入倉管理承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載（1）各種原燃料必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)分析。只有理化指標(biāo)檢驗(yàn)齊全，符合質(zhì)量標(biāo)精品文檔放心下載準(zhǔn)，方準(zhǔn)入倉。卸倉時(shí)將理化指標(biāo)報(bào)相應(yīng)高爐值班作業(yè)長(zhǎng)。謝謝閱讀（2）各槽應(yīng)遵循一槽一品種的原則，不得混卸。如有混料，立即停止使用，并反謝謝閱讀映給高爐。（3）正常在庫量應(yīng)保持在每個(gè)槽有效容積的50％以上。槽內(nèi)料位低于最低料位精品文檔放心下載（燒結(jié)礦、焦炭單倉槽位不低于2m謝謝閱讀（4）料倉需要更換品種，必須在清倉后進(jìn)行。（5）料倉內(nèi)積料超過容積1/4時(shí)應(yīng)清倉。（6）所有入倉原原料不應(yīng)混有木板、水泥塊、磚石塊、鋼板等雜質(zhì)。謝謝閱讀（7）各料倉的使用及使用方案變更，應(yīng)在不違背使用性能的原則下，由高爐爐長(zhǎng)感謝閱讀或原料場(chǎng)管理人員提出，雙方協(xié)商一致，報(bào)分廠綜合管理室核準(zhǔn)后實(shí)行。精品文檔放心下載（8）高爐作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)了解當(dāng)班燒結(jié)礦、球團(tuán)礦配礦比；煤粉配比發(fā)生變化時(shí)必精品文檔放心下載須由分廠研究決定。（9）品種原燃料或原燃料成分、配比發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行冶金性能試驗(yàn)。感謝閱讀（10）上料人員發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量變差時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知高爐進(jìn)行調(diào)劑。謝謝閱讀4.3.3.2原燃料使用基準(zhǔn)（1）合理使用比例燒結(jié)礦球團(tuán)礦塊礦方案（％）65305熟料率95％，改變用料配比由廠部決定，臨時(shí)變動(dòng)用料配比應(yīng)報(bào)告分調(diào)，及謝謝閱讀主管廠長(zhǎng)。（2）高爐值班作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)每班查看槽下焦碳、礦儲(chǔ)備及使用情況，隨時(shí)掌握高爐焦精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載碳、礦質(zhì)量及粒度情況。主要原燃料（焦炭、燒結(jié)礦）不能保證正常供應(yīng)，總庫精品文檔放心下載存量低于管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，高爐作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)迅速判明情況，主動(dòng)與分調(diào)、主管廠長(zhǎng)聯(lián)系、精品文檔放心下載匯報(bào)，由主管廠長(zhǎng)決定，同時(shí)做好應(yīng)變準(zhǔn)備。在情況惡化時(shí)參照以下原則處理：感謝閱讀總庫存量<50％，高爐減風(fēng)10～30％；總庫存量<30％，高爐休風(fēng)。感謝閱讀（3）落地?zé)Y(jié)礦使用1）當(dāng)燒結(jié)礦產(chǎn)量能滿足高爐用量時(shí)，為保證落地?zé)Y(jié)礦的堆存期不超過二個(gè)感謝閱讀月，可在一段時(shí)間內(nèi)配用5～10%落地?zé)Y(jié)礦；2）當(dāng)燒結(jié)機(jī)檢修期間，必須使用落地?zé)Y(jié)礦時(shí)，應(yīng)采用如降低冶強(qiáng)、退負(fù)荷精品文檔放心下載及加強(qiáng)篩分等措施，保證爐況順行；3）落地?zé)Y(jié)礦的配用及用量由主管廠長(zhǎng)據(jù)具體情況作出相應(yīng)決定，通知高爐謝謝閱讀作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。（4）焦炭、燒結(jié)礦倉使用數(shù)目及排序的確定為縮短供料時(shí)間，提高篩分效率，焦炭使用14mm孔篩，燒結(jié)礦、球團(tuán)礦使用5mm精品文檔放心下載孔篩，雜礦使用8mm孔篩，焦丁使用12mm孔篩。精品文檔放心下載焦炭使用1B、2B、3B、4B倉，燒結(jié)礦使用1A、2A、3A、4A、5A倉，球團(tuán)礦使用謝謝閱讀6A、7A、8A倉，塊礦使用5B、6B倉，雜礦（錳礦、螢石等）使用7B、8B倉，焦感謝閱讀丁使用9B倉。（5）稱量斗排料方式錳礦及其它洗爐料應(yīng)加在礦料皮帶的頭部；焦丁應(yīng)加在礦料皮帶的尾部。謝謝閱讀4.3.3.3變料標(biāo)準(zhǔn)（1）開爐、停爐、封爐及降料線休風(fēng)的配料由綜合管理室與相關(guān)技術(shù)人員商量提感謝閱讀出方案，經(jīng)討論后，主管生產(chǎn)技術(shù)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行；承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載（2）計(jì)劃?rùn)z修的休風(fēng)料，改變鐵種的配料，由高爐爐長(zhǎng)提出，報(bào)綜合管理室核定謝謝閱讀后執(zhí)行；（3）下列因素變動(dòng)時(shí)，當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)調(diào)整焦炭負(fù)荷：1）焦炭灰份、硫份及強(qiáng)度等理化性能變化較大時(shí)；2）焦碳水份有較大波動(dòng)時(shí)；3）燒結(jié)礦的粒度、強(qiáng)度等有較大變化時(shí)；4）原料中含F(xiàn)e量波動(dòng)達(dá)1%以上時(shí)，需調(diào)整焦碳負(fù)荷；精品文檔放心下載5）原料中硫等元素有較大變化時(shí)；6）變動(dòng)二元堿度時(shí)；7）金屬附加物要均勻加入，當(dāng)加入量有很大增減時(shí)；8）變動(dòng)風(fēng)溫和噴煤量時(shí)；9）鐵水溫度偏離正常時(shí)；10）需調(diào)整生鐵含硅量時(shí)；11）采用發(fā)展邊緣的裝料制度或有引起邊緣發(fā)展的因素時(shí)；謝謝閱讀12）冶煉強(qiáng)度有較大變化時(shí)。（4）下列因素變動(dòng)，當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)調(diào)整配料以保持要求的爐渣堿度：精品文檔放心下載1）因裝入原料的SiO2、CaO、MgO數(shù)量變化，引起爐渣堿度變化時(shí)；感謝閱讀2）因改變鐵種需調(diào)整爐渣堿度時(shí)；3）因調(diào)整生鐵含硅，而導(dǎo)致爐渣堿度有較大變化時(shí)；4）硫負(fù)荷有較大變化時(shí)；5）噴煤比發(fā)生變化時(shí)。（5）改變配礦比的變礦原則：承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載一次變動(dòng)量：除燒結(jié)礦不加限制外，球團(tuán)礦變礦量由實(shí)際生鐵含硫決定，當(dāng)精品文檔放心下載球團(tuán)礦配比調(diào)劑量高于3%時(shí)，值班作業(yè)長(zhǎng)必須申報(bào)爐長(zhǎng)批準(zhǔn)。謝謝閱讀（6）日常負(fù)荷調(diào)節(jié)1）負(fù)荷調(diào)整幅度表：因素變動(dòng)量對(duì)焦比影響對(duì)產(chǎn)量影響礦石品位±1％干2％±3％礦石FeO±1％±1.5-2.0％干2-2.5％感謝閱讀燒結(jié)礦含S±0.1％±5％燒結(jié)礦R2±0.1％干1-1.5％±1-1.5％精品文檔放心下載焦炭灰份±1％±2％干3％焦炭含S±0.10％±1.5％干2％焦炭M40±1％干0.75％±1.5％石灰石±100Kg±25-30Kg干5％生鐵含硅±0.1％±4-6Kg干0.8％生鐵含錳±1％±15-20Kg干4％渣量±100Kg±8％干8％渣堿度±0.1±2.5-3.5％干2.5-3.5％感謝閱讀風(fēng)溫±100℃干15-25㎏±4-6%爐頂壓力±10KPa干0.5％±3％爐頂煤氣CO2±1％干20Kg休風(fēng)率±1％±7Kg焦碳揮發(fā)份±1％±8Kg承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀廢鐵±100Kg干20-40Kg2）雨量與加焦關(guān)系：雨量(估計(jì))冷風(fēng)溫度下降量焦炭最大含水量負(fù)荷減輕量精品文檔放心下載大＞20℃＞10﹪5-8﹪中10-20℃5-10﹪3-5﹪?。?0℃＜5﹪1-3﹪3）高爐減風(fēng)負(fù)荷調(diào)整減風(fēng)率/%203040506070輕負(fù)荷/%5～1010～1515～2020～2525～3030～35精品文檔放心下載4）低料線負(fù)荷調(diào)整低料線時(shí)間（h）低料線深度（m）加焦（%）0.52.5m左右5～1012.5m左右8～1213m左右12～15＞1＞3m15～255）停噴時(shí)的負(fù)荷調(diào)整停噴時(shí)間（h）加焦率（%）停噴時(shí)間（h）加焦率（%）謝謝閱讀1～450～70＞61004～670～906）風(fēng)溫變化的負(fù)荷調(diào)整承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀熱風(fēng)溫度（℃）變動(dòng)量（℃）影響焦比（kg）影響產(chǎn)量（%）精品文檔放心下載＞1100±100干15±21100～1000±100干20±41000～900±100干25±5900～700±100干30±64.3.3.4變料程序（1）變料由高爐作業(yè)長(zhǎng)填寫變料單，確認(rèn)簽字后交卷稱工執(zhí)行；感謝閱讀（2）檢查變料稱量是否正確；（3）變更料裝入一批后，檢查顯示器顯示結(jié)果，再次對(duì)變料進(jìn)行確認(rèn)。謝謝閱讀4.3.3.5凈焦裝入管理：（1）裝入方法：根據(jù)需要可在下述兩種方法中擇一。1）調(diào)出畫面，填入所需凈焦數(shù)及起始批號(hào)，確認(rèn)后即可從指令批號(hào)開始，連謝謝閱讀續(xù)加入指定批數(shù)的凈焦。2）可用手動(dòng)加凈焦。（2）凈焦批重等于當(dāng)時(shí)的實(shí)際焦批重量。（3）加凈焦權(quán)限高爐作業(yè)長(zhǎng)根據(jù)爐況向涼情況，補(bǔ)入適量?jī)艚?，如需集中加入整批凈焦?yīng)征得精品文檔放心下載廠主管生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)同意。4.3.3.6篩分稱量管理（1）原燃料篩分速度的管理t/h值，可提高篩分效率。所有篩分設(shè)備應(yīng)能控制料流量，感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載使料流薄厚均勻。應(yīng)視原燃料品種及爐況需要，選擇合適的t/h值。一般應(yīng)小于精品文檔放心下載以下數(shù)值：品名焦炭礦石爐況正常100～120120～150透氣性不良80～9080～100（2t/h感謝閱讀入爐含粉＞2%時(shí)通知卷稱工控制篩分速度。（3）篩網(wǎng)管理1）所有篩分設(shè)備在不工作時(shí)篩面不允許壓料，每班清篩工隨時(shí)觀察篩上物和感謝閱讀篩下物情況，及時(shí)清理篩網(wǎng)；在粉塊平衡及裝入粉率管理目標(biāo)值不能維持時(shí)，更換篩網(wǎng)；精品文檔放心下載2）更換篩網(wǎng)不能集中，要分散均勻更換，做好更換記錄、臺(tái)帳。謝謝閱讀3）所有篩分設(shè)備下層篩孔尺寸由主管廠長(zhǎng)決定，由高爐統(tǒng)一管理。感謝閱讀5高爐正常操作制度保證高爐持續(xù)安全生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)是確立科學(xué)、合理的高爐操作基本制度，即：謝謝閱讀裝料制度、送風(fēng)制度、熱制度、造渣制度及爐體維護(hù)制度。合理的操作制度，能感謝閱讀保證煤氣流合理分布和良好的爐缸工作狀態(tài)，能保持合理的操作爐型，促使高爐精品文檔放心下載順行穩(wěn)定。高爐操作者應(yīng)根據(jù)某一階段內(nèi)的冶煉強(qiáng)化程度、原燃料條件、生鐵品種、設(shè)備狀感謝閱讀況、高爐爐型等實(shí)際條件變化，通過合理的上中下部調(diào)劑，采用合適的送風(fēng)制度、謝謝閱讀裝料制度和造渣制度，使煤氣合理分布，爐缸工作全面均勻活躍穩(wěn)定，爐溫正常精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載穩(wěn)定，保持正常的高爐冶煉行程，獲得最佳的冶煉效果。5.1裝料制度裝料制度的選擇(即上部調(diào)劑)是按照裝料設(shè)備的特點(diǎn)，爐料的物理性能，及其在精品文檔放心下載爐內(nèi)的分布特性等因素，通過對(duì)裝料順序、布料角度以及料批、料線、批重、負(fù)感謝閱讀荷等因素的調(diào)整改變爐料在爐喉的分布狀況，使其與下部調(diào)劑制度相適應(yīng)，控制感謝閱讀煤氣流合理分布，以充分利用煤氣能量，達(dá)到高爐穩(wěn)定順行、高產(chǎn)低耗、長(zhǎng)壽的感謝閱讀目的。5.1.1裝料管理5.1.1.1謝謝閱讀理室。高爐失常情況下，當(dāng)班的作業(yè)長(zhǎng)有權(quán)臨時(shí)更改裝料制度或采取其他措施。感謝閱讀爐況嚴(yán)重失常，需采取重大措施時(shí)，應(yīng)與爐長(zhǎng)商量，并報(bào)綜合管理室及主管生產(chǎn)精品文檔放心下載技術(shù)廠長(zhǎng)。5.1.1.2感謝閱讀按規(guī)定的批重、順序，并保持固定的料線入爐。5.1.1.3謝謝閱讀在保證爐況順行的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量少用邊緣或中心煤氣過分發(fā)展的裝料方法，謝謝閱讀以保證中心與邊緣既有適當(dāng)?shù)膬傻罋饬?，又最大限度的利用煤氣的熱能和化學(xué)能。謝謝閱讀5.1.1.4精品文檔放心下載方法，以獲得爐料在爐喉的均勻分布或“以偏治偏”堵塞管道。精品文檔放心下載5.1.1.5螢石、碎鐵等在用量不多時(shí)，可隔1～3批集中加入，以減少偏料，一般謝謝閱讀不超過2噸/批。5.1.1.6精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀損壞溜槽。當(dāng)發(fā)生偏料時(shí)，應(yīng)按淺料尺上料。個(gè)別情況下單尺上料應(yīng)以淺尺為準(zhǔn)，謝謝閱讀禁止長(zhǎng)期使用一根料尺操作。定期進(jìn)行料線校正。5.1.1.7精品文檔放心下載穩(wěn)定時(shí)的平均下料批數(shù)下料或由值班作業(yè)長(zhǎng)指定時(shí)間下料。不論以那種方法下料謝謝閱讀都必須嚴(yán)格控制爐頂溫度不超過500℃，使用布袋除塵的高爐荒煤氣溫度控制在感謝閱讀70～280℃，以防露點(diǎn)以下布袋粘結(jié)及溫度過高燒壞布袋。感謝閱讀5.1.1.810kg，礦石≯±感謝閱讀20kg，計(jì)量部門必須每周及時(shí)校正顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差。精品文檔放心下載5.1.1.9謝謝閱讀樣分析在正常情況下，每天至少一次。5.1.1.10正常的煤氣曲線呈扁平雙峰型，中心比邊沿稍為發(fā)展。精品文檔放心下載5.1.2裝入順序5.1.2.1主要裝入方式：C↓O↓爐頂工作壓力：0.2MPa設(shè)備承壓能力：0.25MPa每罐料最多可布環(huán)數(shù)：12爐頂煤氣溫度：150～250℃，爐頂控制溫度：280℃(開啟爐頂灑水)精品文檔放心下載5.1.2.2布料方式無料鐘旋轉(zhuǎn)流槽一般設(shè)置11謝謝閱讀逐漸增大。布料由外環(huán)開始，逐漸向里環(huán)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)多種布料方式，見下表。精品文檔放心下載5.1.2.2.1無料鐘高爐布料方式承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載這種布料方式自、手動(dòng)操作均可使用。環(huán)形布料分單環(huán)和多環(huán)兩種，謝謝閱讀1、環(huán)形布料上布料環(huán)數(shù)的變化，可以布出多種多樣的布料方式。感謝閱讀2、螺旋布料在α1和α2精品文檔放心下載多變特點(diǎn)，所以它是最基本的布料方式。6個(gè)予選取角中任意2感謝閱讀3、扇形布料0°、60°、120°、180°、240°、300感謝閱讀°這種布料用于煤氣分布失常。減輕負(fù)荷10～15%。感謝閱讀這種布料方式只能手動(dòng)操作進(jìn)行。4、定點(diǎn)布料定點(diǎn)布料可在11個(gè)傾角，每個(gè)傾角的6個(gè)予選角度中任意角度進(jìn)行精品文檔放心下載布料，以堵塞管道行程。減輕負(fù)荷10～15%。*注：如果進(jìn)行中心加焦1環(huán)位變?yōu)?-7°。5.1.2.2.2各種布料因素對(duì)爐頂布料的影響見下表。精品文檔放心下載序號(hào)變動(dòng)因素對(duì)爐頂布料影備注響1礦焦環(huán)位同時(shí)向相反方向變動(dòng)最大不輕易采用，處理爐況失常用感謝閱讀2礦或焦環(huán)位單獨(dú)變動(dòng)大用于原燃料或爐況設(shè)備較小波精品文檔放心下載3礦焦環(huán)位同時(shí)向同一方向變動(dòng)較大動(dòng)4小用于日常調(diào)節(jié)爐況精品文檔放心下載5數(shù)較小用于日常調(diào)節(jié)爐況6最小用于日常調(diào)節(jié)爐況精品文檔放心下載數(shù)用于日常調(diào)節(jié)爐況礦焦環(huán)位不動(dòng)向同方向變動(dòng)礦焦環(huán)數(shù)（1）單環(huán)布料時(shí)，礦焦工作角度應(yīng)保持一定差別，一般α0比αc大2°～5°。精品文檔放心下載（2）多環(huán)布料時(shí)礦焦也要控制一定的角度差。采用加權(quán)平均值的礦角、焦角及角謝謝閱讀CO2精品文檔放心下載小趨勢(shì)，角差3°～4°最好，小于2°變差。（3）控制和摸索適宜的焦炭平臺(tái)寬度，爐喉直徑越大，平臺(tái)越寬。布料環(huán)數(shù)相近謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀1.2m，謝謝閱讀噴吹煤粉時(shí)則為1.5m。焦炭平臺(tái)對(duì)爐內(nèi)O/C粒度分布有重要作用，所以在日常操感謝閱讀作中不宜多作變動(dòng)。正常氣流調(diào)節(jié)主要通過變更礦石環(huán)位和環(huán)數(shù)來完成。謝謝閱讀5.1.2.3裝料設(shè)備作業(yè)率在C↓O↓裝料制度、正常礦批重為35噸時(shí)，裝料周期為314秒，設(shè)備作業(yè)率為精品文檔放心下載57.53％。5.1.3上部調(diào)節(jié)要點(diǎn)5.1.3.1基本要求1）焦炭基本平鋪，一般不做變動(dòng)，形成平臺(tái)；2）礦石3—5個(gè)檔位，調(diào)劑爐料分布；3）各檔位布料圈數(shù)一般在2—4圈，相鄰檔位布料圈數(shù)差別不超過2圈；感謝閱讀4）根據(jù)氣流分布變化和爐況需要調(diào)整矩陣內(nèi)檔位圈數(shù)。5.1.3.2氣流分布調(diào)整5.1.3.2.1總要求：注意保持中心氣流通暢，保證邊緣，中心兩道氣流。感謝閱讀5.1.3.2.2疏松邊緣的調(diào)劑方法和順序1）縮礦批，減礦石最外檔的布料圈數(shù)；2）如有條件，可以增加焦炭邊緣檔位的布料圈數(shù)；3）減最外檔礦石的布料圈數(shù)，加到外數(shù)第三、四檔。5.1.3.2.3布料矩陣和料線關(guān)系料線和布料矩陣相對(duì)應(yīng)，料線變動(dòng)超過正常料線0.5米，調(diào)整矩陣：料線謝謝閱讀變淺，矩陣內(nèi)各角均相應(yīng)擴(kuò)大，料線變深，矩陣內(nèi)各角相應(yīng)縮小。感謝閱讀5.1.3.2.4調(diào)整布料方式注意事項(xiàng)：承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀1感謝閱讀2）布料方式作長(zhǎng)期調(diào)整時(shí)，二次調(diào)整間隔時(shí)間一般應(yīng)≥24小時(shí)；謝謝閱讀3）布料方式作臨時(shí)調(diào)整時(shí)，調(diào)整時(shí)間一般應(yīng)為≤24小時(shí)；感謝閱讀4）當(dāng)班工長(zhǎng)應(yīng)監(jiān)督上料工校正α角上、下限，料流調(diào)節(jié)閥開度，β角位置（休風(fēng)精品文檔放心下載5.1.4礦批和焦批項(xiàng)目單位最小料批正常料批最大料批備注礦批t/ch303540焦批t/ch6.7719.02811.285謝謝閱讀生產(chǎn)要求料批數(shù)ch/d236177142日產(chǎn)鐵量為4050t時(shí)謝謝閱讀配料周期s228257285裝料制度（不分級(jí)）感謝閱讀設(shè)備能力ch/d351306273作業(yè)率％67.2157.7951.85.1.5料線5.1.5.1正常料線：1300～1500mm；料線零點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)溜槽垂直位置下沿；最淺安全料線：600mm。5.1.6上料操作調(diào)劑的基本方法5.1.6.1料線管理料線在碰撞點(diǎn)以上，對(duì)煤氣分布產(chǎn)生影響是：降低料線加重邊沿，提高料線發(fā)展感謝閱讀邊沿；碰撞點(diǎn)以下效果不明顯，甚至相反。（1）高爐料線一般不經(jīng)常變動(dòng),如需調(diào)整，每次調(diào)整量不得超過200mm；精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（2）偏料時(shí)，料線以淺料線為準(zhǔn)；（3）兩個(gè)探尺均應(yīng)保證正常工作，否則應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理，嚴(yán)禁無探尺作業(yè)；感謝閱讀（4）高爐爐長(zhǎng)、點(diǎn)檢員、卷稱技師每周應(yīng)定期檢查裝料設(shè)備工作情況一次，并做精品文檔放心下載好記錄。5.1.6.2料速管理小料批加重邊緣，大料批既加重邊緣又加重中心；大料批有促進(jìn)煤氣均勻分精品文檔放心下載布和改善煤氣利用的作用。（1）正常采用定礦批法操作，有利于維持穩(wěn)定的焦窗面積；精品文檔放心下載（27～7.5批/小時(shí)為宜，每班批數(shù)掌握在56～60為宜。謝謝閱讀高爐應(yīng)參照季節(jié)、晝夜及冷風(fēng)溫度的變化，在全風(fēng)前提下，力求料批穩(wěn)定，感謝閱讀34小時(shí)與后4小時(shí)相感謝閱讀差≯2批，由值班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。（310％，預(yù)計(jì)減風(fēng)時(shí)間超過1感謝閱讀0.2t,保證礦批平穩(wěn)過渡的同時(shí)，感謝閱讀逐步趕上正常料線。（4）料批是調(diào)劑手段，不可一刀切，如風(fēng)壓、風(fēng)量關(guān)系不適，壓差偏高時(shí)，不宜感謝閱讀使用大料批。5.1.6.3料序管理在一般情況下，正裝加重邊沿，倒裝發(fā)展邊沿，半倒裝兩者兼顧。精品文檔放心下載料序調(diào)整原則：一般情況下，變動(dòng)量不得過于激烈；料序作長(zhǎng)期調(diào)整時(shí)，二次謝謝閱讀調(diào)整間隔時(shí)間一般應(yīng)在1-2個(gè)冶煉周期以上；料序作臨時(shí)調(diào)整時(shí)，調(diào)整時(shí)間一般謝謝閱讀應(yīng)不超過4小時(shí)；特殊調(diào)整要經(jīng)請(qǐng)示，爐長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行。感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（1）輔助原料入爐應(yīng)力求均勻，在用量不多時(shí)，可根據(jù)上料設(shè)備最低允許量，最精品文檔放心下載好一批一加或隔幾批集中加入；（2）在料批中礦石和焦碳重量不變情況下，由加重邊緣走向加重中心負(fù)荷的裝料感謝閱讀順序是：OOCC↓-OO↓CC↓-COOC↓-CC↓OO↓-CCOO↓感謝閱讀5.2送風(fēng)制度送風(fēng)制度是指通過風(fēng)口向高爐內(nèi)鼓送具有一定能量的風(fēng)的各種控制參數(shù)的總感謝閱讀稱。它包括風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)中含氧、濕分、噴吹燃料以及風(fēng)口直徑、風(fēng)口謝謝閱讀中心線與水平傾角、風(fēng)口端伸入爐內(nèi)的長(zhǎng)度等。由此，確定兩個(gè)重要參數(shù)：風(fēng)速精品文檔放心下載和鼓風(fēng)動(dòng)能。適宜的送風(fēng)制度是達(dá)到氣流分布合理和維護(hù)高爐順行的必要條件。送風(fēng)制度謝謝閱讀（下部調(diào)劑）的目的，在于從風(fēng)口均勻噴吹煤粉，保持較高噴吹率，維持合理實(shí)精品文檔放心下載際風(fēng)速、鼓風(fēng)動(dòng)能和爐腹煤氣量，達(dá)到高爐初始煤氣分布合理，爐缸工作均勻活精品文檔放心下載躍，爐溫充沛和穩(wěn)定，為充分發(fā)揮“風(fēng)”的作用和最大限度利用設(shè)備潛力創(chuàng)造條精品文檔放心下載件。操作調(diào)劑的確定應(yīng)依據(jù)客觀冶煉條件、鼓風(fēng)性質(zhì)、鼓風(fēng)參數(shù)、高爐冶煉行程狀況，精品文檔放心下載選擇適宜的風(fēng)口長(zhǎng)度和面積，以獲得合適的鼓風(fēng)動(dòng)能和風(fēng)口循環(huán)區(qū)。并運(yùn)用可變精品文檔放心下載的鼓風(fēng)參數(shù)：風(fēng)量、風(fēng)溫、氧量、頂壓及噴吹燃料等進(jìn)行調(diào)節(jié)。精品文檔放心下載5.2.1送風(fēng)制度的選擇5.2.1.1全風(fēng)量的制定全風(fēng)與穩(wěn)定的送風(fēng)制度是爐況順行、熱制度穩(wěn)定的重要保證。制定全風(fēng)量的依據(jù)感謝閱讀是：承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀（1）高爐生產(chǎn)任務(wù)。（2）風(fēng)量與料柱透氣性(壓量關(guān)系)相適應(yīng)的原則。（3）合理與最有利的風(fēng)速或鼓風(fēng)動(dòng)能。5.2.1.2風(fēng)口面積、長(zhǎng)度管理高爐鼓風(fēng)通過風(fēng)口時(shí)所具有的速度，稱為風(fēng)速，它有標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速與實(shí)際風(fēng)速兩種表感謝閱讀示方法；而所具有的機(jī)械能，叫鼓風(fēng)動(dòng)能。風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能與冶煉條件相關(guān)，它精品文檔放心下載決定初始?xì)饬鞣植记闆r，所以根據(jù)冶煉條件變化，選擇適宜風(fēng)速或鼓風(fēng)動(dòng)能是改感謝閱讀善合理氣流分布的關(guān)鍵。（1）風(fēng)速的確定與計(jì)算1）通常風(fēng)口標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速：210～230m/s，實(shí)際風(fēng)速在270-290m/s;精品文檔放心下載2）高爐操作應(yīng)保持全風(fēng)，使風(fēng)口風(fēng)速處于管理基準(zhǔn)范圍，避免長(zhǎng)時(shí)間低風(fēng)量操感謝閱讀80%2謝謝閱讀經(jīng)批準(zhǔn)后按正常休風(fēng)程序休風(fēng)。3）風(fēng)速的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速:指標(biāo)狀態(tài)下的鼓風(fēng)通過風(fēng)口時(shí)達(dá)到的速度。公式中：標(biāo)準(zhǔn)狀況下風(fēng)口風(fēng)速；=風(fēng)量，m3/minF=風(fēng)口總截面積，m2實(shí)際風(fēng)速是鼓風(fēng)通過風(fēng)口時(shí)所達(dá)到的風(fēng)速，也就是將風(fēng)溫和風(fēng)壓對(duì)鼓風(fēng)提及的影感謝閱讀響計(jì)入算式實(shí)際風(fēng)速鼓風(fēng)動(dòng)能的經(jīng)驗(yàn)式：承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀公式中：E=風(fēng)口鼓風(fēng)動(dòng)能J/S或W;=風(fēng)量，m3/minT=風(fēng)溫，℃n=風(fēng)口數(shù)目，個(gè)；F=風(fēng)口總面積，m2;P=熱風(fēng)壓力Pa;=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101325Pa）（2）風(fēng)口面積、長(zhǎng)度的選擇：風(fēng)口面積是確定合理送風(fēng)制度的中心環(huán)節(jié)。選擇合理的風(fēng)口面積和風(fēng)口長(zhǎng)度目精品文檔放心下載的在于保持全風(fēng)與穩(wěn)定的送風(fēng)制度，以獲得合適的鼓風(fēng)動(dòng)能和風(fēng)口循環(huán)區(qū)。謝謝閱讀1）依據(jù)客觀條件：鼓風(fēng)性質(zhì)、鼓風(fēng)參數(shù)和高爐冶煉行程狀況，確定適宜的風(fēng)口感謝閱讀面積與風(fēng)口長(zhǎng)度。2）一般情況下，風(fēng)口應(yīng)力求等徑等長(zhǎng)、均勻一致、全開。使用不同直徑的風(fēng)口謝謝閱讀時(shí)，應(yīng)均勻間隔開，或依鐵口，爐型，爐缸狀態(tài)而定。3）高爐合理的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速：210-230m/s。日常操作根據(jù)可變的鼓風(fēng)參數(shù)(風(fēng)量、感謝閱讀風(fēng)壓、風(fēng)溫、氧量及噴吹燃料等)進(jìn)行調(diào)節(jié)。4）在正常風(fēng)量下，縮小風(fēng)口之后，應(yīng)提高風(fēng)壓界限。5）有計(jì)劃的長(zhǎng)期慢風(fēng)作業(yè)，應(yīng)改用小風(fēng)口或較短時(shí)間適當(dāng)堵風(fēng)口（盡量不較長(zhǎng)謝謝閱讀時(shí)間堵風(fēng)口）。6）高爐停風(fēng)在4小時(shí)以上、爐況嚴(yán)重失常的恢復(fù)、大噴吹時(shí)突然停煤10小時(shí)精品文檔放心下載以上，需臨時(shí)堵風(fēng)口，以保證足夠的鼓風(fēng)動(dòng)能。7）由于風(fēng)口破損漏水多，更換時(shí)需臨時(shí)堵風(fēng)口，作業(yè)長(zhǎng)決定。精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀8）由于鐵口過淺，爐缸二層水溫差高等需停風(fēng)堵風(fēng)口，值班作業(yè)長(zhǎng)請(qǐng)示爐長(zhǎng)后精品文檔放心下載執(zhí)行，并報(bào)主管廠長(zhǎng)。9(超過二天)感謝閱讀5.2.1.3風(fēng)量管理正常情況下，應(yīng)堅(jiān)持定風(fēng)量操作。風(fēng)量過大會(huì)造成崩料或管道行程；長(zhǎng)期慢風(fēng)作謝謝閱讀業(yè)，除了嚴(yán)重影響產(chǎn)量外，還會(huì)造成爐型變異或造成爐冷、爐缸堆積。正常操作精品文檔放心下載不得超過規(guī)定的上限風(fēng)壓、上限風(fēng)量。（1）風(fēng)量應(yīng)穩(wěn)定在爐料透氣性允許的最大限度內(nèi)，風(fēng)量低于全風(fēng)的80%時(shí)為慢風(fēng)精品文檔放心下載作業(yè)，高爐應(yīng)竭力避免長(zhǎng)時(shí)間慢風(fēng)作業(yè)，不得已長(zhǎng)期慢風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)操作制度精品文檔放心下載作相應(yīng)的調(diào)整。（2）處理崩料、懸料和低料線時(shí)，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，并一次減到需要水平，恢復(fù)風(fēng)量精品文檔放心下載時(shí)要緩慢進(jìn)行。（3）晝夜大氣溫度和濕度變化較大時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，控制料批穩(wěn)定。謝謝閱讀（4）原燃料質(zhì)量惡化，順行狀況較差時(shí)，不得強(qiáng)行加風(fēng)。精品文檔放心下載5.2.1.4減風(fēng)的條件（1）下料速度連續(xù)2小時(shí)超過規(guī)定水平。（2）煤氣分布失常,引起管道、崩料,導(dǎo)致有懸料危險(xiǎn)時(shí)。謝謝閱讀（3）爐頂溫度超過490℃。要減風(fēng)0.02-0.05Mpa，使頂溫降到490℃以下，如頂精品文檔放心下載溫還高于490℃，可繼續(xù)減風(fēng)直至休風(fēng)。（4）風(fēng)壓超過規(guī)定水平。（5）出鐵跑大流及鐵口淺估計(jì)會(huì)跑大流時(shí)。（6）料線低于正常料線2.0m，且估計(jì)一小時(shí)內(nèi)趕不上正常料線時(shí)。精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（7）連續(xù)兩爐以上渣鐵未凈，超過理論安全容鐵量時(shí)，或鐵口過淺、等包晚點(diǎn)及謝謝閱讀有其它危及生產(chǎn)和安全因素時(shí)。（8）短期休風(fēng)和長(zhǎng)期休風(fēng)的減風(fēng)時(shí)間要以鐵口大噴，渣鐵排凈來控制，原則上短感謝閱讀期休風(fēng)時(shí)減風(fēng)不超過25min;計(jì)劃長(zhǎng)期休風(fēng)時(shí)，減風(fēng)時(shí)間不超過35min。謝謝閱讀（9）爐溫向涼，不減風(fēng)不能防止?fàn)t涼時(shí)。（10）設(shè)備故障或動(dòng)力故障（水、電、氣）或渣鐵排放故障危及高爐正?；虬踩兄x閱讀生產(chǎn)時(shí)。（11）料倉位低于總在庫量規(guī)定值時(shí)。（12）難行或低料線爐料下達(dá)有難行征兆時(shí)；5.2.1.5減風(fēng)注意事項(xiàng)（1）鐵口淺跑大流應(yīng)減至不跑大流。減風(fēng)應(yīng)注意觀察風(fēng)口，防止灌渣。謝謝閱讀（2）發(fā)生大管道、大崩料等需要大幅度減風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取指定風(fēng)量法減風(fēng)，以防風(fēng)精品文檔放心下載量過小造成風(fēng)口灌渣鐵。（3）熱風(fēng)爐換爐期間應(yīng)盡量避免減風(fēng)；若熱風(fēng)爐換爐期間發(fā)生崩料或風(fēng)壓超限需謝謝閱讀要小幅減風(fēng)時(shí)，宜采用指定風(fēng)壓法減風(fēng)，以防風(fēng)壓過高頂出大的管道或引起懸料、謝謝閱讀0.01MPa精品文檔放心下載量。（4）料速超過規(guī)定水平減風(fēng)應(yīng)減至料速正常。（5）煤氣分布失常要減風(fēng)至壓量關(guān)系對(duì)稱，要消除管道、崩料和懸料危險(xiǎn)。精品文檔放心下載（6）風(fēng)壓超標(biāo)要減至規(guī)定范圍。5.2.1.6加風(fēng)的條件（1）爐況穩(wěn)定順行，爐溫充足，但未達(dá)到規(guī)定料批和風(fēng)壓。謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（2）提高爐頂壓力，恢復(fù)壓差時(shí)。（3）風(fēng)量與料柱透氣性（壓量關(guān)系）相適應(yīng)。（4）休減風(fēng)后恢復(fù)爐況時(shí)。（5）風(fēng)量低于規(guī)定水平，高爐具備接受風(fēng)量條件時(shí)；5.2.1.7加風(fēng)注意事項(xiàng)（1）冷風(fēng)壓力≥0.21Mpa時(shí),加風(fēng)每次不大于0.01Mpa,風(fēng)量達(dá)到全風(fēng)的95%時(shí),每謝謝閱讀次加風(fēng)不大于0.005Mpa。（2）兩次加風(fēng)間隔時(shí)間依壓量關(guān)系是否對(duì)稱而定,在達(dá)到全風(fēng)95%后,加風(fēng)間隔時(shí)感謝閱讀間不小于15分鐘。（3,復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)盡快加風(fēng)至全風(fēng)80-90%的水平,感謝閱讀系對(duì)稱、下料正常，爐溫不低于規(guī)定值下限）可在2小時(shí)內(nèi)回全風(fēng)。感謝閱讀（4）長(zhǎng)期休風(fēng)，復(fù)風(fēng)后允許短時(shí)間（視具體高爐及爐況而定）維持正常風(fēng)量的謝謝閱讀80-90%,根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短,控制風(fēng)壓水平。（5）風(fēng)壓≤0.18MPa，定風(fēng)壓操作階段，每次加風(fēng)0.01-0.04MPa；風(fēng)壓＞謝謝閱讀0.18MPa，定風(fēng)量操作階段，每次加風(fēng)100－200m3/min；一般達(dá)全風(fēng)量90%以后，謝謝閱讀每次加風(fēng)≯50m3/min，兩次間隔時(shí)間＞15分鐘。感謝閱讀（6）若因設(shè)備故障導(dǎo)致短時(shí)間大幅度減風(fēng)，回風(fēng)速度可酌情大些，當(dāng)風(fēng)量接近正精品文檔放心下載常風(fēng)量或爐況基礎(chǔ)較差時(shí)，加風(fēng)應(yīng)謹(jǐn)慎。5.2.1.8停風(fēng)后的復(fù)風(fēng)原則（1）停風(fēng)時(shí)間在1小時(shí)以內(nèi)時(shí)，應(yīng)以全風(fēng)壓40～50%(參照透氣性指數(shù)和壓差)復(fù)謝謝閱讀風(fēng)。（2）停風(fēng)時(shí)間在1～4小時(shí)，應(yīng)以全風(fēng)壓30-40%復(fù)風(fēng)，送風(fēng)后30分鐘料線不動(dòng)，感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載應(yīng)進(jìn)行坐料（出凈渣鐵后方可座料）。（3）停風(fēng)時(shí)間在4小時(shí)以上，應(yīng)按送風(fēng)計(jì)劃規(guī)定的風(fēng)壓送風(fēng)，如果送風(fēng)30分鐘謝謝閱讀后爐料不動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行坐料（出凈渣鐵后方可座料）。（4謝謝閱讀5.2.1.9放風(fēng)的條件（1）冷卻設(shè)備燒穿,或發(fā)生其它緊急事故時(shí)。（2）處理懸料、管道、嚴(yán)重偏料必要坐料時(shí)。（3）出鐵、出渣事故。（4）發(fā)生直接影響高爐正常操作的事故。5.2.1.10放風(fēng)注意事項(xiàng)（1）放風(fēng)時(shí)要注意觀察風(fēng)口,防止灌渣。（2）由于冷卻設(shè)備燒穿或發(fā)生其它事故放風(fēng)，要放風(fēng)至事故不擴(kuò)大為止。謝謝閱讀（3）開放風(fēng)閥前要通知風(fēng)機(jī)房。（4）緊急放風(fēng)的同時(shí)，應(yīng)迅速按正常程序做好其它作業(yè)，尤其注意做好煤氣系統(tǒng)感謝閱讀處理。高壓高爐應(yīng)先改高壓操作為常壓操作，避免在高壓狀態(tài)下放風(fēng)。感謝閱讀5.2.2風(fēng)溫使用5.2.2.1感謝閱讀在最高水平，以煤粉調(diào)劑(綜合負(fù)荷)穩(wěn)定爐溫，在爐況順行、高爐噴煤時(shí)風(fēng)溫不謝謝閱讀作為調(diào)劑手段。5.2.2.2謝謝閱讀使用風(fēng)溫不得小于900℃，風(fēng)溫調(diào)劑須進(jìn)行記錄。5.2.2.3因返熱影響順行降風(fēng)溫不能降到風(fēng)溫≤900謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載當(dāng)時(shí)爐溫水平而定，待爐況轉(zhuǎn)順后，要調(diào)整煤量，逐步跟回風(fēng)溫。精品文檔放心下載5.2.2.4900℃精品文檔放心下載以上，每次不超過20～30℃，900℃以下時(shí)，每次可加50℃。提風(fēng)溫間隔時(shí)間不感謝閱讀得少于20分鐘，爐涼不受此限。5.2.2.5崩料期間，風(fēng)溫應(yīng)保持不變，尤其禁止加風(fēng)溫。精品文檔放心下載5.2.2.6加風(fēng)溫條件：（1）風(fēng)壓（或壓差）降低，風(fēng)量增大，爐溫有下行征兆時(shí)。感謝閱讀（2）料速變快而順行尚好時(shí)。（3）重負(fù)荷將下達(dá)，預(yù)計(jì)爐溫低于規(guī)定時(shí)。（4）需提高爐溫而幅度不大時(shí)。5.2.2.7減風(fēng)溫條件：（1）爐溫偏高，重負(fù)荷料尚未下達(dá)前。（2）預(yù)見爐溫向熱，有可能引起難行或下料變慢時(shí)。（3）大幅度減風(fēng)后。5.2.2.8熱風(fēng)爐檢修時(shí)高低風(fēng)溫轉(zhuǎn)換的操作高、低風(fēng)溫轉(zhuǎn)換由高爐寫出經(jīng)主管廠長(zhǎng)審批后執(zhí)行。（1）高風(fēng)溫轉(zhuǎn)低風(fēng)溫1）根據(jù)熱風(fēng)爐檢修后風(fēng)溫達(dá)到的水平，確定焦炭負(fù)荷。并根據(jù)硫負(fù)荷相應(yīng)調(diào)精品文檔放心下載劑爐渣堿度。2）低風(fēng)溫期間頂壓保持不變，要縮小風(fēng)口面積，維持原風(fēng)量，接近原來的鼓感謝閱讀風(fēng)動(dòng)能。3）低風(fēng)溫期間，在保證順行的基礎(chǔ)上，盡量改善煤氣利用。謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀4）低風(fēng)溫期間，爭(zhēng)取提高富氧率，以彌補(bǔ)低風(fēng)溫帶來的風(fēng)口前理論燃燒溫度精品文檔放心下載的不足。若無富氧，適當(dāng)控制噴吹率。5）低風(fēng)溫期間密切注意爐墻溫度及水溫差變化，保持合理范圍，防止?fàn)t墻結(jié)感謝閱讀厚。（2）低風(fēng)溫轉(zhuǎn)高風(fēng)溫1）逐步恢復(fù)風(fēng)溫的過程中，相應(yīng)恢復(fù)風(fēng)口面積，直到原高風(fēng)溫時(shí)的正常風(fēng)口精品文檔放心下載面積。2CO2，防止風(fēng)口謝謝閱讀大量破損。在加重焦炭負(fù)荷礦料下達(dá)后，逐步用上風(fēng)溫。5.2.3噴煤操作5.2.3.1高爐噴煤應(yīng)具備的條件（1）非全焦冶煉狀況下。（2）除休、減風(fēng)后的回風(fēng)過程外，風(fēng)溫要大于1000℃。謝謝閱讀（3）噴吹系統(tǒng)具備輸送煤粉條件，槍閥打開。5.2.3.2高爐噴煤注意事項(xiàng)（1,要全部風(fēng)口噴煤,謝謝閱讀至少要有80%1t/h以下或休風(fēng)處理。謝謝閱讀（2）個(gè)別風(fēng)口停噴條件1）風(fēng)口破損。2）風(fēng)口向涼、涌渣、灌渣時(shí)。3）吹管不干凈，風(fēng)口不圓時(shí)。（3）高爐出現(xiàn)事故,如熱懸料、坐料,在放風(fēng)和休風(fēng)前要停煤。精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（41t/h精品文檔放心下載此限。迎負(fù)荷時(shí)，要根據(jù)煤氣利用、綜合負(fù)荷、煤焦置換比、焦炭負(fù)荷調(diào)整幅度、謝謝閱讀爐溫水平和熱滯后時(shí)間調(diào)整煤量。（51-2小時(shí)，冶煉強(qiáng)度越高，滯謝謝閱讀后時(shí)間越長(zhǎng)。停煤反應(yīng)比加煤反應(yīng)快。（6）日常操作調(diào)節(jié)順序：噴吹燃料---富氧---風(fēng)溫---風(fēng)量---焦炭負(fù)荷---補(bǔ)入凈焦感謝閱讀正常作業(yè)應(yīng)用噴吹燃料和焦炭負(fù)荷來調(diào)劑。（7）爐溫的控制和調(diào)劑：1）正常情況下,不允許降風(fēng)溫噴煤。不得用停煤方法調(diào)爐溫。精品文檔放心下載2）大噴吹用增減煤量調(diào)節(jié)爐溫，一般情況下不準(zhǔn)停煤。3）噴煤量應(yīng)保持穩(wěn)定，要做到勤調(diào)細(xì)調(diào)，不能時(shí)噴時(shí)停，防止影響爐溫大熱謝謝閱讀大涼。4）加強(qiáng)風(fēng)口檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)口掛渣時(shí)，該風(fēng)口可暫停噴吹。精品文檔放心下載5）通常操作應(yīng)以綜合負(fù)荷為主，噴煤量置換為等量焦炭算入負(fù)荷中。感謝閱讀（8）噴煤調(diào)節(jié)原則：1）煤焦置換比：當(dāng)風(fēng)量大、風(fēng)溫高、氧氣多、煤氣利用好、爐缸工作均勻活謝謝閱讀躍、噴吹物質(zhì)量好、噴吹物少而均勻，爐況順行時(shí)置換比高，反之則低。謝謝閱讀2）大噴吹、重負(fù)荷促使煤氣中心發(fā)展。隨著噴吹量的增加，使煤氣中心發(fā)展，精品文檔放心下載改變了爐缸工作狀態(tài)，此時(shí)上下部調(diào)劑要相應(yīng)跟上，保持合理的煤氣分布。一般謝謝閱讀應(yīng)采取疏導(dǎo)邊沿的裝料。有條件時(shí)也要考慮擴(kuò)大風(fēng)口面積。感謝閱讀3）噴吹煤粉調(diào)劑高爐的熱狀態(tài)，具有熱滯后性。滯后時(shí)間依具體條件而變化，謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀70%精品文檔放心下載要掌握“熱滯后”時(shí)間，參照基礎(chǔ)爐溫，及早動(dòng)手，確保調(diào)劑適量、準(zhǔn)確。值班精品文檔放心下載工長(zhǎng)執(zhí)行。4）壓差升高：風(fēng)量不變，壓差隨著噴吹量增多而升高。如不破壞順行則允許，感謝閱讀順行受到影響，應(yīng)酌情疏導(dǎo)邊緣或減輕焦炭負(fù)荷，減少噴吹量，值班工長(zhǎng)執(zhí)行。感謝閱讀5）噴吹煤粉需要熱補(bǔ)償：噴吹煤粉降低風(fēng)口前理論燃燒溫度。噴吹量過大促精品文檔放心下載使渣鐵物理熱不足，渣子粘稠。故增加噴吹量應(yīng)提高風(fēng)溫或增加氧氣量作為熱補(bǔ)精品文檔放心下載1kg/t煤粉需補(bǔ)償風(fēng)溫1.3℃～1.8℃;謝謝閱讀鐵物理熱不足時(shí)，應(yīng)酌情減少噴吹量，相應(yīng)調(diào)整焦炭負(fù)荷。值班工長(zhǎng)執(zhí)行。謝謝閱讀6）有抑制料速作用：增加噴吹量，多消耗鼓風(fēng)中氧量，使料速變慢，爐溫上謝謝閱讀升。因此控制綜合負(fù)荷是調(diào)節(jié)爐溫的重要手段。料速連續(xù)快，則綜合負(fù)荷要從輕謝謝閱讀掌握，反之亦反。7）爐子劇冷時(shí)，可以強(qiáng)迫噴煤提爐溫。但是只有在增氧或提高風(fēng)溫同時(shí)，增謝謝閱讀加噴吹量，才能有效地提高爐缸溫度。否則，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)量并減輕焦炭負(fù)荷。直感謝閱讀至加集中焦一組至若干組。值班工長(zhǎng)執(zhí)行。（9）高爐噴煤休風(fēng)時(shí)焦炭負(fù)荷調(diào)整：1）非計(jì)劃短期休風(fēng)：因休風(fēng)時(shí)間短，未噴煤減少的熱量可以復(fù)風(fēng)后從焦炭負(fù)感謝閱讀荷中補(bǔ)充，并可視情況多增加5～10%的補(bǔ)焦量。2）計(jì)劃休風(fēng)：長(zhǎng)期計(jì)劃休風(fēng)(>8小時(shí))可在休風(fēng)前一至兩個(gè)冶煉周期內(nèi)改為全精品文檔放心下載焦冶煉，再按全焦冶煉的計(jì)劃休風(fēng)時(shí)間要求計(jì)算休風(fēng)料。3）短時(shí)間計(jì)劃休風(fēng)可在停風(fēng)前不停止噴煤，但休風(fēng)料應(yīng)比全焦冶煉的休風(fēng)料謝謝閱讀安排減輕焦炭負(fù)荷10%左右。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀（10）高爐送風(fēng)后的噴煤恢復(fù)：高爐休風(fēng)后的送風(fēng)時(shí)，可先恢復(fù)風(fēng)量至全風(fēng)量時(shí)的70-80%后開始少量噴煤，精品文檔放心下載爐況穩(wěn)定，風(fēng)溫大于1050℃時(shí)，隨著加風(fēng)逐步加氧、加噴煤量。但要注意，從風(fēng)精品文檔放心下載口少噴入的煤量要從上部加焦補(bǔ)足。（11）噴煤高爐失常爐況的處理：1)連續(xù)崩料處理：迅速停氧，減少或停止噴煤，進(jìn)一步減風(fēng)消除崩料，上部集中加入凈焦和補(bǔ)精品文檔放心下載足因不能噴煤影響的熱量，特別要防止?fàn)t涼。如還不能控制連續(xù)崩料則繼續(xù)減風(fēng)到風(fēng)口不來渣為止，并迅速組織出凈渣鐵精品文檔放心下載后休風(fēng)，堵住數(shù)個(gè)風(fēng)口。復(fù)風(fēng)后風(fēng)逐漸恢復(fù)，待爐況恢復(fù)集中加焦到達(dá)爐缸，爐謝謝閱讀缸熱量充足，能正常出凈渣鐵，后逐步打開被堵風(fēng)口，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，視情況恢感謝閱讀復(fù)噴煤。2)懸料處理：先停氧，減停煤，減風(fēng)，迅速組織出凈渣鐵，按正常生產(chǎn)進(jìn)行坐料。如連續(xù)精品文檔放心下載兩次以上座料，可以堵數(shù)個(gè)風(fēng)口，恢復(fù)爐況，同時(shí)要適當(dāng)補(bǔ)足熱量，是否座料視謝謝閱讀情況而定。3)高爐向涼的處理：向涼初期，增加噴煤量1/5－2/5，慢風(fēng)全風(fēng)溫操作。減輕焦炭負(fù)荷，同時(shí)要謝謝閱讀補(bǔ)足停煤的熱量。4)高爐大涼的處理：高爐大涼應(yīng)先停氧，減煤或停煤，實(shí)現(xiàn)慢風(fēng)操作；上部集中加焦，減輕焦炭精品文檔放心下載負(fù)荷，慢風(fēng)全風(fēng)溫操作；及時(shí)出凈渣鐵，并增加出鐵、放渣次數(shù)。采取一切措施謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀維持爐況順行，不能采取輕率座料的操作方針。視大涼程度，可休風(fēng)堵上數(shù)個(gè)風(fēng)口，用少量風(fēng)口送風(fēng)操作，待爐缸熱量充足謝謝閱讀時(shí)再逐個(gè)打開被堵風(fēng)口，將留在爐缸的涼渣鐵熔化，逐漸排出。處理時(shí)應(yīng)防止涌感謝閱讀渣，燒穿風(fēng)口及直吹管，造成大面積灌渣，發(fā)展成爐缸凍結(jié)。感謝閱讀5)由于噴煤系統(tǒng)故障突然停噴煤的處理：從停煤開始的那批料加1～2批凈焦，并變料。保持停煤前的綜合焦比不變。精品文檔放心下載為防止停煤后煤氣流分布發(fā)生變化，引起新變料下達(dá)后爐涼，變料時(shí)應(yīng)適當(dāng)減輕感謝閱讀焦炭負(fù)荷。停煤后1-1.5小時(shí)后開始適當(dāng)減風(fēng)操作，正常情況下視爐況基礎(chǔ)減風(fēng)謝謝閱讀15-25%。6）制粉系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速了解煤粉存貯量，有計(jì)劃地減少煤量，相應(yīng)感謝閱讀退足負(fù)荷。（12）高爐防涼措施1）爐溫（生鐵[Si]）低于0.2%一爐，高爐在計(jì)劃煤量范圍內(nèi)增加煤量。精品文檔放心下載20.2%5～謝謝閱讀10%以控制料速。3）煤量連續(xù)三小時(shí)超計(jì)劃時(shí)，酌情考慮減風(fēng)10～15%，同時(shí)調(diào)輕負(fù)荷2～5%。精品文檔放心下載43批，小時(shí)均勻料速按計(jì)劃班料精品文檔放心下載速的平均數(shù)來控制，連續(xù)兩小時(shí)料速超過計(jì)劃的班平均料速時(shí)，減風(fēng)控制至料速精品文檔放心下載正常水平。5）預(yù)計(jì)爐溫返熱時(shí)，調(diào)整煤量并逐漸恢復(fù)風(fēng)量以防爐熱。感謝閱讀6）噴煤系統(tǒng)故障停噴時(shí)高爐操作由于噴煤系統(tǒng)故障突然停噴時(shí),應(yīng)立即減風(fēng)0.02-0.03MPa（全風(fēng)時(shí)）上部加謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀凈焦2-60.01-0.025MPa1小時(shí)內(nèi)謝謝閱讀復(fù)風(fēng)噴煤時(shí)，可據(jù)情抽回1-4車凈焦，回復(fù)噴煤后，并據(jù)情回復(fù)風(fēng)量，回風(fēng)速度精品文檔放心下載以[Si]控制在0.4%為宜。5.2.3.3噴煤后熱滯后性及冶煉周期的計(jì)算（1）富氧噴煤熱滯后性計(jì)算：t=V總/（V批×n）t—熱滯后時(shí)間，h；V總-H2參加反應(yīng)區(qū)其始平面（爐身溫度1100-1200℃）至風(fēng)口之間面積，m3；感謝閱讀V批-每批料體積，m3；n-平均每小時(shí)下料批數(shù)，批/小時(shí)。注：富氧后熱滯后時(shí)間會(huì)縮短20-30min。（2）噴煤高爐冶煉周期：t=24Vξ（1/ρk+m/ρ0）I∑Vu（1-n）t--冶煉周期，h；V--高爐工作爐容，m3；Vu--高爐有效容積，m3；ρk，ρ0--分別為焦、礦體積密度，t/m3；m--礦石負(fù)荷，o/c重量比；I∑--綜合冶強(qiáng)，t/m3.d；ξ—爐料壓縮系數(shù)；n—高爐噴煤率，噸鐵煤量/噸鐵燃料×100%。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀5.2.4富氧鼓風(fēng)5.2.5.1高爐富氧鼓風(fēng)的作用和影響富氧的作用，主要是提高冶煉強(qiáng)度、提高噴煤置換比、提高噴吹率和提高渣謝謝閱讀鐵溫度、改變?cè)F流動(dòng)性，達(dá)到增產(chǎn)降低焦比的效果。富氧的影響及與噴吹煤粉的對(duì)比：（1）富氧提高爐缸燃燒帶溫度，噴吹煤粉則降低爐缸燃燒帶溫度。感謝閱讀（2）富氧降低爐頂溫度，噴吹煤粉提高爐頂溫度。（3）綜合冶煉強(qiáng)度不變，富氧促進(jìn)邊沿氣流發(fā)展，綜合冶煉強(qiáng)度提高，富氧促進(jìn)謝謝閱讀邊沿加重，噴煤促進(jìn)中心氣流發(fā)展。5.2.5.2高爐富氧的條件（1）爐況順行。（2）氧氣總管壓力1.6Mpa，富氧過程中氧氣總管壓力≥0.50Mpa，如果達(dá)不到壓精品文檔放心下載力要求與總調(diào)聯(lián)系。（3）總調(diào)度同意。5.2.5.3富氧前準(zhǔn)備工作鑒于我公司采用煉鋼余氧，富氧前應(yīng)做好如下協(xié)調(diào)工作：（1）煉鋼計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，公司總調(diào)室提前一天通知煉鐵分調(diào)，使煉鐵各高爐做好富謝謝閱讀氧準(zhǔn)備。（2）如煉鋼臨時(shí)小修，總調(diào)室盡快通知煉鐵分調(diào)，以便高爐及時(shí)富氧。精品文檔放心下載5.2.5.4高爐富氧操作富氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1Mpa。富氧有利于提高爐缸溫度，但不感謝閱讀增加高爐熱收入，因而不能代替提高風(fēng)溫。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀（1）下列情況應(yīng)優(yōu)先加氧：1）風(fēng)機(jī)能力不足時(shí)；2）冶煉鑄造鐵，需提高爐缸溫度時(shí)；3）原料條件好，需增產(chǎn)時(shí)；4）噴煤量大且風(fēng)溫不足時(shí)；5）需增加噴吹量時(shí)；（2）下列條件應(yīng)優(yōu)先減氧：1）一般懸料或難行時(shí)，減風(fēng)時(shí)可減氧；2）噴吹量減少而風(fēng)溫足夠時(shí)；（3）下列情況時(shí)應(yīng)停氧：1）爐況過熱且失常時(shí)；2）爐況不順，風(fēng)壓不穩(wěn)定，發(fā)生塌料或懸料時(shí)；3）高爐休風(fēng)、放風(fēng)或減風(fēng)幅度大時(shí)；4）熱風(fēng)管路跑風(fēng)嚴(yán)重時(shí)；5感謝閱讀機(jī)。（4）爐況正常時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定富氧率作業(yè)，若爐溫升高（尚未失常）加風(fēng)困難時(shí)，可精品文檔放心下載加氧100至150M3/H提高料速。（5）一般情況下，不得低風(fēng)量高富氧操作，但在爐冷減風(fēng)時(shí)，可以不減氧量。謝謝閱讀（6）富氧時(shí)風(fēng)口理論燃燒溫度升高，應(yīng)相應(yīng)增加噴煤量，一般富氧1％，噴煤可精品文檔放心下載以增加12至13kg/t。（7謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀（8）正常情況下高爐富氧率控制在2.0％～4.0％以內(nèi)，工長(zhǎng)應(yīng)記錄好富氧量。謝謝閱讀（9）下部調(diào)節(jié)順序規(guī)定：煤量、氧氣、風(fēng)溫、風(fēng)量，正常作業(yè)時(shí)應(yīng)用足風(fēng)溫和風(fēng)謝謝閱讀量，爭(zhēng)取多噴煤高富氧的強(qiáng)化冶煉方針。（10）在噴吹煤粉的同時(shí)富氧鼓風(fēng)，彼此補(bǔ)償對(duì)高爐行程的不利影響。感謝閱讀（11）爐況過熱，難行、失常、暫時(shí)減少或停止噴煤時(shí)，應(yīng)同時(shí)減氧或停氧。謝謝閱讀（12）爐子劇冷時(shí)，臨時(shí)增氧，必須同時(shí)增加噴煤量。只增氧，不增加噴煤量，感謝閱讀不會(huì)提高爐缸溫度，而會(huì)使料速加快，爐況進(jìn)一步惡化。（13）噴煤量比較大、風(fēng)溫水平比較低時(shí)，富氧使煤粉得以充分燃燒，其提溫作謝謝閱讀用大于冶煉強(qiáng)度提高的降溫作用，故綜合負(fù)荷可適當(dāng)從重掌握；反之，停氧后綜精品文檔放心下載合負(fù)荷應(yīng)從輕。5.2.5.5富氧率的計(jì)算方法1A=｛[(混合風(fēng)量－富氧量)×21％＋工業(yè)氧氣含氧量×富氧量]/混合風(fēng)量-0.21｝感謝閱讀×100%方法2A＝富氧后混合風(fēng)中含氧率－富氧前鼓風(fēng)中含氧率＝［富氧量×（99.9－21注：1、我廠工業(yè)氧純度≥99.9％，吸附制氧純度為90%；精品文檔放心下載2、混合風(fēng)量＝鼓風(fēng)量＋富氧量。5．2．6高壓操作高壓操作是在凈煤氣管道上設(shè)調(diào)壓閥組，依據(jù)調(diào)壓閥組閥門關(guān)閉的程度來升高和精品文檔放心下載調(diào)控爐頂壓力，一般認(rèn)為頂壓高于30kpa以上壓力為高壓操作。提高爐頂煤氣壓感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀力，可以降低高爐煤氣體積，改善高爐順行，強(qiáng)化高爐進(jìn)程，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)焦的一精品文檔放心下載項(xiàng)技術(shù)操作。頂壓的提高，加重了送風(fēng)、煤氣、裝料設(shè)備系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)和復(fù)雜了高謝謝閱讀爐冶煉技術(shù)操作。正確地使用高壓設(shè)備是發(fā)揮高爐生產(chǎn)效果的基本環(huán)節(jié)之一。謝謝閱讀5.2.6.1高壓操作的條件（1）高爐順行，風(fēng)量達(dá)到全風(fēng)的70-80%時(shí)。（2）鐵口、風(fēng)口、渣口工作正常。（3）冷卻水壓足夠，特別是風(fēng)口水壓應(yīng)高于熱風(fēng)壓力0.05-0.10MPa精品文檔放心下載（4）送風(fēng)系統(tǒng)與煤氣系統(tǒng)密封良好。（5）爐頂采用凈煤氣或氮?dú)猓瑵M足均壓需要，且壓力高于爐頂壓力0.02MPa。謝謝閱讀（6）所有與高壓操作有關(guān)的設(shè)備均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.6.2高、常壓轉(zhuǎn)換通過凈煤氣管道高壓調(diào)節(jié)閥組手動(dòng)實(shí)現(xiàn)，由值班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。精品文檔放心下載5.2.6.3高壓時(shí)的冶煉技術(shù)（1）高常壓的轉(zhuǎn)換能引起煤氣流分布的變化，轉(zhuǎn)換要緩慢進(jìn)行。防止損壞設(shè)備或精品文檔放心下載引起爐況不順。（2）轉(zhuǎn)高壓后一般導(dǎo)致邊沿發(fā)展，視情況相應(yīng)的調(diào)整裝料制度。謝謝閱讀（3）處理懸料首先改常壓，然后放風(fēng)坐料。嚴(yán)禁在高壓下強(qiáng)迫坐料或放風(fēng)。精品文檔放心下載（4）由于爐外事故，來不及按正常轉(zhuǎn)換程序操作時(shí)，可以先放風(fēng)，同時(shí)立即轉(zhuǎn)常謝謝閱讀壓。（5）高爐頂溫不許超過490℃。超過規(guī)定，一般情況下，由低料線引起的要下料謝謝閱讀控制。（60.05MPa(0.5kg/cm2)精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載壓，高爐應(yīng)改常壓操作或適當(dāng)降低頂壓。（7）噴吹壓力應(yīng)大于高爐風(fēng)壓0.1MPa(1kg/cm2)感謝閱讀5.2.7下部調(diào)劑順序的規(guī)定和幾種特定情況下的調(diào)劑精品文檔放心下載下部調(diào)節(jié)順序規(guī)定為：煤量——氧氣——風(fēng)溫——風(fēng)量。在正常情況下，應(yīng)堅(jiān)持感謝閱讀小幅度調(diào)劑。（1感謝閱讀應(yīng)按噴煤“熱滯后”時(shí)間，參照當(dāng)前爐溫狀況和規(guī)定的置換比范圍調(diào)噴煤量。感謝閱讀（2）爐子過熱、難行、失常時(shí)，根據(jù)負(fù)荷輕重、噴煤量大小及爐溫基礎(chǔ)綜合考慮謝謝閱讀后，采用停止噴煤，適當(dāng)降風(fēng)溫、停氧操作，防止不顧后果盲目長(zhǎng)時(shí)間停噴導(dǎo)致謝謝閱讀30分鐘應(yīng)報(bào)告主管廠感謝閱讀長(zhǎng)。（3）當(dāng)改變裝料制度和虧料線的爐料下達(dá)前，應(yīng)參照爐況酌情調(diào)節(jié)噴煤量。謝謝閱讀（4）高爐短期停風(fēng)(＜1小時(shí))，一般不應(yīng)降低風(fēng)溫。如需降風(fēng)溫，則應(yīng)注意早一謝謝閱讀點(diǎn)恢復(fù)。（5）恢復(fù)爐況應(yīng)以恢復(fù)風(fēng)量為主，接近全風(fēng)時(shí)要考慮富氧率的變化及影響，逐步精品文檔放心下載分臺(tái)階使用氧氣。以上由值班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行5.3熱制度熱制度是根據(jù)冶煉條件和所煉鐵種的需要，用最低燃料消耗，達(dá)到均勻、穩(wěn)定而精品文檔放心下載熱量充沛的爐溫(包括生鐵含硅量和渣鐵物理溫度)。穩(wěn)定的爐溫使渣鐵流動(dòng)性、謝謝閱讀爐料透氣性、氣流分布穩(wěn)定性以及爐料下降的均勻性等得到保證。謝謝閱讀5.3.1熱制度的影響因素（1）爐料：入爐礦品位、粒度、種類、還原性(燒結(jié)礦FeO)；焦炭及煤粉灰份，精品文檔放心下載承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A謝謝閱讀水份、硫分、強(qiáng)度及附加物用量等。（2）煤氣流分布，混合煤氣、一氧化碳利用率等。（3）操作狀況：焦炭負(fù)荷、綜合負(fù)荷、風(fēng)溫、富氧、風(fēng)量、料速等。精品文檔放心下載（4）設(shè)備故障：冷卻設(shè)備漏水，稱量誤差等。（5謝謝閱讀無計(jì)劃較長(zhǎng)時(shí)間的休風(fēng)；計(jì)量和裝料錯(cuò)誤等。5.3.2熱制度的規(guī)定5.3.2.1釩鈦冶煉合理爐溫范圍：（1）低鈦渣生鐵Si控制在0.2％～0.3％之間，不能連續(xù)兩爐超過0.4％；中鈦感謝閱讀渣生鐵Si控制在0.2％～0.25％之間，不能連續(xù)兩爐超過0.35％。精品文檔放心下載（2）生鐵中Ti控制在0.25％以內(nèi)，不能連續(xù)兩爐超過0.30％。謝謝閱讀（3[Si+Ti]控制在0.4％～0.650.4%精品文檔放心下載或超過0.65％。（4）渣溫控制在高于鐵水溫度50℃左右。（5）盡量使用全風(fēng)溫作業(yè)。（6）鐵水中[S]控制在0.050％～0.080％之間。鐵水過撇渣器溫度控制在1420精品文檔放心下載℃～1450℃之間。5.3.2.2冶煉鑄造鐵按鑄造用生鐵規(guī)定品種范圍。5.3.2.3冶煉制鋼鐵［Si］=0.20～0.30%，生鐵含硫控制[S]：0.025～0.050%，鐵水溫度≥1400℃。謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀煉制鋼鐵時(shí)盡量少出含硅量＜0.15%和＞0.4%Si感謝閱讀5.3.2.4冶煉普鐵，［Si］＜0.10%時(shí)，值班作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)立即報(bào)告爐長(zhǎng)，并采取提溫精品文檔放心下載措施，嚴(yán)禁連續(xù)發(fā)生。5.3.2.52感謝閱讀風(fēng)才提上來，應(yīng)退負(fù)荷。5.3.2.6[Si]控制謝謝閱讀在3～3.5%，長(zhǎng)期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)生鐵[Si]控制在0.6～0.8%。感謝閱讀5.3.3熱制度調(diào)劑的注意要點(diǎn)5.3.3.1謝謝閱讀利用率(ηco)相適應(yīng)。當(dāng)煤氣分布突然失常時(shí)，如：邊沿發(fā)展，明顯偏行，中心感謝閱讀突然加重或過輕；當(dāng)爐墻溫度突然升高，補(bǔ)水量突然升高，局部水箱水溫突然升感謝閱讀高時(shí)；當(dāng)上料設(shè)備、裝料設(shè)備不正常，預(yù)計(jì)煤氣利用變差時(shí)；都要警惕爐溫下跌，感謝閱讀在退焦碳負(fù)荷時(shí)酌情附加焦炭。5.3.3.22小時(shí)以上超出正常，精品文檔放心下載除用足風(fēng)溫和綜合負(fù)荷適當(dāng)從輕外，必要時(shí)要酌情減風(fēng)，控制料速。精品文檔放心下載5.3.3.32謝謝閱讀按規(guī)定補(bǔ)焦外，還要及時(shí)減風(fēng)、減氧控制料速，不許超過斷煤前水平。感謝閱讀5.3.3.4精品文檔放心下載防涼；亂料下達(dá)到軟熔帶時(shí)，壓差升高，不要輕易降溫處理。感謝閱讀5.3.3.5及時(shí)處理管道、偏行等。當(dāng)風(fēng)壓風(fēng)量關(guān)系失常，透氣性超出正常水平時(shí)，精品文檔放心下載要立即分析判斷是否煤氣流分布失常。煤氣流失常必須立即處理，防止?fàn)t溫猛跌。精品文檔放心下載5.3.3.6注意防止長(zhǎng)時(shí)間憋渣、鐵，出鐵后料速轉(zhuǎn)快導(dǎo)致的低爐溫。感謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀5.3.3.7感謝閱讀的時(shí)候，要注意綜合判斷；風(fēng)量恢復(fù)上來，料速正常后，首先要保持正常綜合負(fù)精品文檔放心下載荷，然后視當(dāng)時(shí)爐溫基礎(chǔ)，逐步恢復(fù)全風(fēng)溫。5.3.3.8謝謝閱讀爐溫。5.3.3.9注意回風(fēng)速度：因種種因素慢風(fēng)后的回風(fēng)(如鐵口失常放風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)、不能感謝閱讀)速度一定要與爐溫基礎(chǔ)相適應(yīng)。特別是低爐溫謝謝閱讀減風(fēng)后的回風(fēng)，一定分析掌握好回風(fēng)過程中的風(fēng)壓風(fēng)量關(guān)系。在透氣性指數(shù)高，謝謝閱讀加風(fēng)容易，能接受提溫措施，不顯難行情況下，回風(fēng)速度也不能過快，要以確保謝謝閱讀爐溫充沛為回風(fēng)的前提條件。密切注意熱風(fēng)爐實(shí)際供熱能力，使綜合負(fù)荷與風(fēng)溫水平相適應(yīng)。謝謝閱讀5.3.3.10謝謝閱讀防止因疏忽造成低爐溫。5.3.3.11爐溫在中下限，又連續(xù)三爐鐵含［Si］遞降時(shí)，防止?fàn)t冷。謝謝閱讀5.4造渣制度造渣制度的選擇，取決于原燃料條件和冶煉生鐵的品種。確定適宜的造渣制度，感謝閱讀使?fàn)t渣物理熱充足，流動(dòng)性良好，脫硫能力強(qiáng)，能保證高爐冶煉過程順利進(jìn)行，謝謝閱讀獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5.4.1造渣制度(爐渣堿度)的要求謝謝閱讀爐長(zhǎng)決定，值班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。制鋼生鐵：;釩鈦生鐵：;承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載5.4.1.1釩鈦冶煉爐渣二元堿度控制在1.08～1.20之間。謝謝閱讀5.4.1.2冶煉低鈦渣時(shí)，可不添加塊礦；冶煉中鈦渣時(shí)，添加3%～5%的塊礦，增精品文檔放心下載加爐缸氧勢(shì)，作為預(yù)防和消除泡沫渣的手段。5.4.1.3Al2O3和MgO控制在合適范圍，Al2O3不高于15%，MgO控制在8%-10%之間，謝謝閱讀保證爐渣具有良好的流動(dòng)性。5.4.1.4要求爐渣有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，熔化溫度在1400℃左右。精品文檔放心下載5.4.1.5有足夠的脫硫能力，必須保證生鐵的質(zhì)量。感謝閱讀5.4.2對(duì)原燃料的基本要求為滿足造渣制度的要求，對(duì)原燃料必須有如下要求：5.4.2.1原燃料含硫低。5.4.2.3易揮發(fā)成分越低越好（K、Na等）。感謝閱讀5.4.3注意事項(xiàng)5.4.3.1謝謝閱讀氧化鎂等情況及時(shí)調(diào)劑堿度。5.4.3.2渣中(MgO)含量對(duì)渣系物理性質(zhì)影響非常大，應(yīng)控制在合理范圍（9～謝謝閱讀11%）。5.4.3.3謝謝閱讀以保持脫硫效果。5.4.3.4感謝閱讀樣、渣鐵流動(dòng)性及渣鐵熱度變化。超常情況要及時(shí)調(diào)整。以上由值班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。謝謝閱讀5.4.4爐渣堿度校正5.4.4.1連續(xù)兩爐爐渣堿度低于或高于規(guī)定水平，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。謝謝閱讀承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A感謝閱讀5.4.4.2校正爐渣堿度時(shí),爐溫取規(guī)定范圍的中限。精品文檔放心下載5.4.4.3入爐原料堿度波動(dòng)大于0.1時(shí)。5.4.4.4爐溫正常，生鐵含硫超過0.05%時(shí)，爐渣堿度按上限控制。謝謝閱讀5.4.4.5加粒鐵、螢石等爐料時(shí)，要計(jì)算它們對(duì)爐渣堿度的影響。感謝閱讀5.4.4.6加凈焦或大幅度調(diào)輕焦炭負(fù)荷，要校正爐渣堿度。謝謝閱讀5.4.4.7爐溫控制范圍的變動(dòng)超過0.2%,要校正爐渣堿度。精品文檔放心下載5.4.4.8煤粉灰份波動(dòng)≥5%、焦炭灰份波動(dòng)≥1%時(shí)，要校正爐渣堿度。謝謝閱讀5.4.4.9爐渣堿度校核公式（二元堿度RO）ΣCaO(礦+焦+煤粉+灰石+螢石+粒鐵)ΣSiO2（礦+焦+煤粉+灰石+硅石+粒鐵）-SiO2（鐵）精品文檔放心下載ΣCaO(礦+焦+煤粉+灰石+螢石+粒鐵)—每批料中CaO的總量，kg。感謝閱讀ΣSiO2（礦+焦+煤粉+灰石+硅石+粒鐵）--每批料中SiO2的總量，kg。精品文檔放心下載螢石折算CaO公式：CaO=0.72*螢石*螢石中CaF2含量。感謝閱讀SiO2（鐵）--SiO2還原進(jìn)入生鐵所需SiO2量，kg。謝謝閱讀可按下式計(jì)算：SiO2（鐵）=Fe（批）*[Si]%*2.14其中：Fe（批）--每批料出鐵量，kg。K*Fe(礦+粒鐵)*0.99Fe（批）=kg。0.945K：每批爐料的礦石量，kg。Fe(礦+粒鐵)：入爐料含鐵量（%）。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載0.99：進(jìn)入生鐵的鐵量，其余0.01進(jìn)入爐渣和瓦斯灰。謝謝閱讀0.945：生鐵中含鐵。[Si]:生鐵中含硅量%，一般取規(guī)定范圍的中限值。2.14—系數(shù)，即SiO2/Si=60/28=2.14謝謝閱讀注：焦炭和煤粉灰份分析中：SiO2占50%，CaO占5%，灰份中CaO系指有效CaO，精品文檔放心下載一般按40%-45%計(jì)算。（CaO（有效）=CaO（灰石）-R0*SiO2（灰石）%）精品文檔放心下載5.4.4.10當(dāng)實(shí)際堿度與較正堿度誤差大時(shí)處理（大于±0.03倍）精品文檔放心下載按下列方式進(jìn)行調(diào)整R4-R1=R3-R2R4：需調(diào)整的堿度值，R1：上次校核堿度值。R3:上次實(shí)際堿度值，R2：規(guī)定堿度中限值。5.5改變冶煉鐵種改鐵時(shí)負(fù)荷的增減，按生鐵含硅±1%，調(diào)整焦比±50～60kg計(jì)算。感謝閱讀5.5.1鑄造鐵改煉鋼鐵5.5.1.1改鐵原則a降溫前先提高爐渣堿度。b爐溫在Z14的基礎(chǔ)上，經(jīng)L10鐵、L08鐵、L04鐵逐步降低。精品文檔放心下載c加負(fù)荷時(shí)，視風(fēng)量水平可以用擴(kuò)大礦批來實(shí)現(xiàn)。5.5.1.2改鐵操作a視爐溫及爐渣堿度，由當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)決定加數(shù)批提高爐渣堿度的料，爐渣堿度按謝謝閱讀1.03±0.03掌握。承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào)：C（C）－02－001－A精品文檔放心下載b加入降爐溫的負(fù)荷料，［Si］按L10掌握。c隔1-2兩個(gè)冶煉周期再加數(shù)批提高爐渣堿度的料，爐渣堿度按1.07±0.03掌