施工組織設(shè)計(jì)一施工方案與技術(shù)措施第一部分施工平面布置根據(jù)本工程的地理位置，周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、節(jié)約的原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施如下：第1節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工入場(chǎng)道路設(shè)一個(gè)道路入口，道路由北向南，由西向東，修筑一條臨時(shí)便道，具體位置詳見總平面圖。現(xiàn)場(chǎng)道路寬米。道路做法為下墊米片石，上鋪C15砼，厚150mm。臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地面應(yīng)進(jìn)行處理，做法同施工臨時(shí)道路。第2節(jié)施工場(chǎng)地排水、排污一、本工程現(xiàn)場(chǎng)排水采取有組織排水，沿建筑物四周設(shè)置磚排水溝，經(jīng)三級(jí)沉淀后排入甲方指定的城區(qū)管網(wǎng)。二、在現(xiàn)場(chǎng)修建一臨時(shí)水沖式廁所和簡(jiǎn)易化糞池，廁所污染物排入簡(jiǎn)易化糞池。所有施工廢水都經(jīng)三級(jí)沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排入場(chǎng)外污水井中，雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)。第3節(jié)施工臨時(shí)用電、用水一、臨時(shí)用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工工具設(shè)備容量計(jì)算，總用電量100KVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。2、電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)配電房。3、配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10歐姆。4、低壓配柜分3個(gè)回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2P2回路供攪拌棚施工工作而用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm25、臨時(shí)用電安全技術(shù)及防火措施(1)用電設(shè)施必須由電工完成，電工等級(jí)與工程技術(shù)難易度相適應(yīng)。(2)電氣工作人員必備下列條件：a、無(wú)妨工作的病癥：b、具備必要的電器知識(shí)，并經(jīng)考試合格，熟悉電力安全操作規(guī)范：c、學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法：解電急救法和人工呼吸法。(3)在停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成下列措施：(a)使用專線，固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方式進(jìn)行接地。(b)在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和和刀閘的操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標(biāo)示牌。(c)電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并使用絕緣工具執(zhí)行，安全操作規(guī)程人體不得同時(shí)接觸兩根線頭。(d)嚴(yán)禁在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。(e)電氣設(shè)備滅火措施：首先將有關(guān)設(shè)備的電氣切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備應(yīng)使用干式火器、二氧化碳滅火器或四氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器，對(duì)用油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干澡砂子滅火。(f)觸電急救：首先切斷電源，使觸電者與電源脫離接觸，若觸電者已停止呼吸，應(yīng)立即對(duì)觸電者恢復(fù)到自然呼吸為止。除確診死亡外，中途不得停頓。(g)建立臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案6、施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路的布置應(yīng)符合以下要求：7、配線工程的布置的規(guī)范和技術(shù)要求：(1)架設(shè)在道路一側(cè)，不得妨礙交通。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除有保護(hù)接零外，還必須在設(shè)備支線的首端設(shè)置電保護(hù)裝置。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，穿過施工道路的線路采用BLV鋁芯塑料線穿DN100鋼管明敷。配管時(shí)，首先檢查鋼管有無(wú)毛刺，裂縫，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。(4)架空線路敷設(shè)a、除要求取得質(zhì)量合格證外，施工前進(jìn)行外觀檢查木質(zhì)電桿、導(dǎo)線、絕緣等應(yīng)符合規(guī)范要求，不得有缺陷。b、埋設(shè)必須根據(jù)施工平面布置圖。進(jìn)行測(cè)量放線工作，施工測(cè)量后，進(jìn)行桿坑的挖掘，按施工規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)。c、導(dǎo)線架設(shè)必須按規(guī)范施工，跨越物與導(dǎo)線的距離必須符合安全用電的最小距離。d、設(shè)采用三相五線制，A、B、C三相相線，工作零線、保護(hù)零線應(yīng)分色。(5)瓷夾、瓷柱在安裝前應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)破裂者不得使用，配線時(shí)瓷柱、瓷夾板應(yīng)固定牢。(6)用電設(shè)備的安裝，安裝前應(yīng)開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時(shí)處理，電動(dòng)機(jī)的金屬外殼應(yīng)可靠接零或接地。(7)在基礎(chǔ)和樓層每層設(shè)置配電箱1個(gè)，照明線路的敷設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)照明規(guī)范，由專業(yè)人員進(jìn)行操作、維護(hù)、管理。(8)絕緣測(cè)試，通電試驗(yàn)。(9)臨時(shí)用電設(shè)備，電氣設(shè)備的維修必須注意，在保證安全的情況下進(jìn)行維修，應(yīng)定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，并做好維修記錄。(10)各樓層電力干線采用Φ80鋼管BLV4×70+1×50引上，操作時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。二、臨時(shí)用水布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)及生活用水。樓層給水從構(gòu)造柱邊往上設(shè)DN50水管，每層再接出DN25分水管。其余支管均為DN25。三、現(xiàn)場(chǎng)排污管布置設(shè)計(jì)樓上的施工廢水用Φ100PVC管從樓梯間有組織地排入地面水溝內(nèi)，所有施工廢水都經(jīng)兩級(jí)沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場(chǎng)外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)。第4節(jié)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置基礎(chǔ)、主體施工、裝飾裝修施工階段：采用同樣的平面布置，安裝1臺(tái)塔吊；具體安排見平面布置圖第5節(jié)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí)，盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場(chǎng)地及周邊環(huán)境的情況，采用分段施工，交叉流水作業(yè)施工。第6節(jié)生活臨時(shí)設(shè)施該施工場(chǎng)地內(nèi)，在平面布置時(shí)考慮材料堆場(chǎng)、主要的生產(chǎn)設(shè)施等，其宿舍、廁所、食堂等主要生活臨時(shí)設(shè)施的布置見后臨時(shí)用地表。第二部分施工測(cè)量放線為保證該工程的位置準(zhǔn)確，我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等四人組成的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。第1節(jié)施工測(cè)量的控制一、工程平面控制1、控制點(diǎn)的選?。和练介_挖前，要做好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。在建筑物的四大角和中部設(shè)置控制樁點(diǎn)，并保護(hù)好。2、控制點(diǎn)的定位：以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑面300×300×1000mm樁，頂面復(fù)以200×200×4mm二、工程標(biāo)高控制實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀?！?.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻角柱，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由四處向上引測(cè)，以便相互校核。四處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm三、建筑豎向控制1、方法該工程垂直度(豎向)的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。2、投測(cè)中的要點(diǎn)：(1)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平底盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。(2)軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好，必須以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。(3)取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。(4)投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在M 照60″/V。D′/P″2以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：M豎=H/P″×T/5以內(nèi)。第2節(jié)施測(cè)中應(yīng)注意的問題一、觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平線的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。二、±水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺經(jīng)過檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。三、該工程±以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)±以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線及標(biāo)高。第三部分管理用房施工方案第1節(jié)模板工程施工一、柱模板1、支模程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校核→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。2、支模方法：矩形柱模采用組合鋼模拼散拆。二、梁、板模板1、支模程序梁支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時(shí)，梁模采用-3×50扁鋼拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓，間距600板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對(duì)中三、樓梯模板樓梯底模采用18膠合板、梯踏、踏步模采用木模。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表)，超過允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁+4-5層高垂直度全高≤5m6全高>5m8相鄰板而高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度以上)5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3‰5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染構(gòu)件表面、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、澆搗振搗混凝土振動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/nn2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間根據(jù)混凝土的強(qiáng)度，詳見下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(%)板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100第2節(jié)鋼筋工程施工本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。一、對(duì)鋼筋原材的要求1、砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。4、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損害標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。5、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門的同意。二、鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)商考核和提出供貨要求，特別是在用縱向受力鋼筋的部位。其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿意GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理，供應(yīng)商優(yōu)選1-2家。三、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)核，復(fù)試合格方可加工使用。四、鋼筋接長(zhǎng)方法大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，小于Φ16柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。五、鋼筋接頭位置1、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。2、柱豎向鋼筋每層樓板面處借開45d接頭。3、樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。4、樓面施工縫處鋼筋處理：一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長(zhǎng)度取，兩端各伸入縫內(nèi)。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20鋼筋放置于上、下受力鋼筋位置。六、堅(jiān)向電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備(試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù))→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接能電時(shí)間可延長(zhǎng)。七、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層(標(biāo)準(zhǔn)層)或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿意如下要求：(1)四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)不大于或等于4mm(2)鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。(3)接頭處的彎折角不得大于4°。(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于2mm2、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。八、水平窄間隙焊接工藝要求焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：1、鋼筋端面應(yīng)平整。2、選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選E43型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接E50型，不能交錯(cuò)使用。3、端面間隙焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)P19表選用。4、從焊縫根部引弧后連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)孤，在鋼筋端弧應(yīng)不許停留，并使熔合。5、焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊，避免過熱。6、焊縫余高不得大于3mm7、水平窄間隙焊接頭。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。如果3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處(熔合區(qū)或熱影響區(qū))，并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均出現(xiàn)綜合技術(shù)組、所安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。2、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，等綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。4、受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱柱拉筋保護(hù)層厚度(mm)152530105、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同的規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。6、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳，間距縱橫；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢。7、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第3節(jié)砼工程施工施工工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼垂直運(yùn)輸→砼攤鋪→砼澆筑、振搗(做試塊)→養(yǎng)護(hù)。二、攪拌機(jī)械設(shè)置：根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，現(xiàn)配置一臺(tái)攪拌機(jī)，具體布置詳總平面圖。三、砼的澆筑1、每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。2、墻柱澆筑高度大于的，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。3、砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。4、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。四、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于1晝夜。2、砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。五、砼試塊留置砼試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)抽樣制作，其留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過10m2、每工作班拌制的相同配合比的砼不是100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段相同配合比的砼，其取樣不得少于一次。六、施工縫的處理施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道107膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。第4節(jié)砌體施工一、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的車線，并立好皮數(shù)稈。二、砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。三、砌塊必須澆水充分濕潤(rùn)。四、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)仍處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上下大的“反砌”。五、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。六、砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的易水性和保水性。七、砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。八、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。九、構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙搓，并沿墻高每500mm高設(shè)2Φ拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。十、當(dāng)墻長(zhǎng)超過5m時(shí)應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。填充墻高超過4m時(shí)，每隔2m設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。十一、墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不得留設(shè)腳手架。第5節(jié)墻面抹灰一、工藝程序基層以處理→打巴出樁抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手架手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2、檢查墻平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出樁，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊、巴、柱的表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢；應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層以緊密結(jié)合的目的。4、中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳糙灰，做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再做罩面灰及罩面涂料。第6節(jié)涂料施工一、涂料面施工工藝流程：清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛隙?、施工要點(diǎn)1、基層處理：基層以表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。2、刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料?、刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每一個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底、厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不濕接砂、無(wú)流墜、測(cè)抹、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺涂料遮力情況確定，至少三遍。第7節(jié)門窗安裝1、用于制作塑鋼窗的材質(zhì)規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。塑鋼窗制作應(yīng)盡可能的在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。2、塑鋼窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝。(1)下料前應(yīng)按照門窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)就根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所有型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響美觀。推拉門窗斷料采用直用切割，推拉門、窗斷墻采用45°切割。(2)在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謸屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。(3)塑鋼窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密裹起來(lái)，尤其是窗框的表面貌上，避免使用表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。(4)塑鋼窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕，無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2-3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2、塑鋼窗安裝：(1)塑鋼窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后時(shí)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝窗框前應(yīng)逐個(gè)對(duì)門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線，二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致時(shí)，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。(2)塑鋼窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5-8mm(3)門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，鋁合金窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直、均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。(4)塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于。(5)塑鋼窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼、窗框扇可用水或濃度為1%—5%、PH值為—中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。第四部分管道安裝工程施工方案1施工工藝流程材料準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基槽開挖→邊坡臨時(shí)支護(hù)→基底人工修整→軟基處理→管道基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→防滲處理→檢查井砌筑→回填土（分層夯實(shí)）。2測(cè)量放線先根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實(shí)地測(cè)量（如原有導(dǎo)線點(diǎn)被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機(jī)內(nèi)業(yè)平差計(jì)算后，提交相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測(cè)量依據(jù)。使用全站儀和道路施工放樣軟件，依據(jù)首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和設(shè)計(jì)里程中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實(shí)測(cè)地面高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定工作量。線路的測(cè)量以首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級(jí)導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100m內(nèi)能有效控制。1、測(cè)量標(biāo)志保護(hù)及測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)所有測(cè)量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)補(bǔ)設(shè)。2、線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核；高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。（1）管溝放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各樁號(hào)橫斷面中管溝的設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)坡度，實(shí)設(shè)各斷面的地面高程，計(jì)算管溝斷面寬度和兩側(cè)放坡寬度，用全站儀極坐標(biāo)法測(cè)放邊線。（2）附屬設(shè)施放樣：方法同上。3、測(cè)量質(zhì)量技術(shù)管理（1）測(cè)量硬件設(shè)施配置：本工程中，將投入1臺(tái)高精度的全站儀，2臺(tái)高精度的精密水準(zhǔn)儀，2臺(tái)J2經(jīng)緯儀以及相關(guān)測(cè)量設(shè)備。（2）測(cè)量人員配備：在本工程中我單位將調(diào)派富有市政工程施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師和測(cè)量工。（3）測(cè)量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度，除在測(cè)量部門內(nèi)部實(shí)行此制度進(jìn)行自檢外，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)檢員、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度，單項(xiàng)技術(shù)干部參加并負(fù)責(zé)單項(xiàng)的測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作，本工程取水工程的集水井及引橋應(yīng)按"取水頭部位置圖"上所標(biāo)注的坐標(biāo)放線，并核對(duì)無(wú)誤后才交給土建組進(jìn)行土方開挖；放線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照"輸水管道平面布置圖"上的每個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)所標(biāo)注的坐標(biāo)放線。3溝槽開挖（1）挖槽前認(rèn)真熟悉圖紙，了解挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。（2）溝槽若與原地下管線相交或在地上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志等附近挖槽時(shí)，采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時(shí)，及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟或地層突然變化以及勘測(cè)中未發(fā)現(xiàn)不利因素等情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，以便采取處理措施。1、DN1400給水管道溝槽開挖嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放坡起點(diǎn)深度H＞時(shí)，機(jī)械在溝槽坑底時(shí)開挖邊坡：0.25，在溝槽坑邊邊坡：0.67，但當(dāng)溝槽深度H＞時(shí)，建議取1：0.75的邊坡系數(shù)。2、機(jī)械開挖時(shí)，槽底應(yīng)留10CM土層厚度，由人工找平至設(shè)計(jì)槽底高程。人工清槽時(shí)，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土高度不宜超過，且距槽口邊沿不宜小于。3、管溝開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)要求鋪筑細(xì)碎石墊層，細(xì)碎石厚度設(shè)計(jì)為200mm，管基采用蛙式打夯機(jī)或激震夯夯實(shí)。4、由于施工線路是在洲河沿線，開挖出來(lái)的土石料不得任意堆放，按經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的棄土堆碼場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)集中堆放，后采用汽車再次轉(zhuǎn)運(yùn)到業(yè)主規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)一堆放。溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。溝槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于本工程鋼管子長(zhǎng)為8.0m，，因此在橫檔支撐時(shí)，應(yīng)注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。3.3溝槽開挖本項(xiàng)目由挖機(jī)開挖，放坡比例為1:1。開挖后，用平板機(jī)夯實(shí)基礎(chǔ)溝槽底部，夯實(shí)后每200M2抽取一組進(jìn)行密度測(cè)試（70%的相對(duì)密度）。開挖的土壤應(yīng)用自卸車運(yùn)輸至堆場(chǎng)外監(jiān)理指定的地點(diǎn)，不能堆放在溝槽邊，以防流入洲河，阻塞河道。4給水塑料管安裝(1)給水管道采用PE管。(2)本子項(xiàng)由專業(yè)安裝人員進(jìn)行安裝。(3)材料進(jìn)場(chǎng)后須放置適當(dāng)時(shí)間，以消除溫差影響，安裝前對(duì)其外觀及接頭配合作全面檢查，安裝中防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與材料接觸，對(duì)安裝間斷或完畢處，應(yīng)隨時(shí)封堵，管道穿墻、樓板時(shí)須配合土建及時(shí)預(yù)留，孔洞尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按比管外徑大50~100mm執(zhí)行，PP-R管道間采用熱熔粘接。管道系統(tǒng)應(yīng)有規(guī)定坡度坡向泄水點(diǎn)。管道使用前必須用含氯水(20~30mg/1)進(jìn)行消毒，再用飲用水沖洗，使之嚴(yán)格符合《生活飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(4)塑料管配管必須先放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖，按此進(jìn)行配管。安裝前要注意與其它管道交叉時(shí)的標(biāo)高與平面位置，為防止立管伸縮產(chǎn)生位移應(yīng)力，立管每層應(yīng)設(shè)二道支架。(5)室內(nèi)明敷管道須在土建裝飾完畢后進(jìn)行。要求管卡位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸緊密。管卡采用金屬件時(shí)，須加設(shè)橡物或塑料帶隔墊。管道支撐間距按下表執(zhí)行。塑料管穿樓板時(shí)須設(shè)套管，套管上口高出地面、屋面不小于100mm，(6)埋地管道敷設(shè)須分段進(jìn)行。先進(jìn)行正負(fù)零以下至基礎(chǔ)外壁段施工，待土建結(jié)束后再進(jìn)行戶外連接鋪設(shè)。正負(fù)零以下管道嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)土層中鋪設(shè)(須回填夯實(shí)后重新開挖)。立管應(yīng)設(shè)支墩，管道穿基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加鋼套管。2、PE管安裝(1)本工程排水管采用白色UPVC塑料管粘接，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接管件尺寸，計(jì)算出各段長(zhǎng)度，用細(xì)齒鋸按需要進(jìn)行斷管。斷口應(yīng)平整，斷面應(yīng)垂直于管中心線且不得變形。(2)粘接前，粘接過程中必須嚴(yán)格按照CLL/T29-98，《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》及川98S341執(zhí)行。(3)橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間最大距離按下表：外徑(mm)507510160距離(mm)10121520(4)排水管理地處理辦法：a、埋地管須分段施工，先做±以下室內(nèi)部分，至伸出外墻止，等土建施工結(jié)束后，再鋪設(shè)第二段，從外墻邊接入檢查井。b、設(shè)計(jì)管道位置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)深度。c、檢查并順通各預(yù)留孔洞。d、按各受水口位置及管道走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸。e、按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格管材、管件，進(jìn)行配管和預(yù)制。f、埋地管道管溝，應(yīng)底面平整，無(wú)突出尖硬物，先做100~150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于倍管徑，坡度與管道坡度相同，須用細(xì)土或砂子等填至管頂以上至少100g、管道安裝完畢后且經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，即進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低底層地面高度。滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將水彎封內(nèi)積水潔出。h、灌水試驗(yàn)后，應(yīng)封閉各受水管管口，填堵孔洞，回填土須分層進(jìn)行，并用木夯夯實(shí)。i、灌水試驗(yàn)由乙方主持，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，試驗(yàn)合格后即辦理隱蔽工程驗(yàn)收。3、閥門安裝(1)閥門安裝前，須對(duì)其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，并按要求對(duì)閥門進(jìn)行解體清洗，做好閥門的壓力試驗(yàn)，保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性，對(duì)在安裝中出現(xiàn)的擦傷，須對(duì)其進(jìn)行必要的人工研磨。(2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，要求嚴(yán)格按閥體標(biāo)示方向進(jìn)行裝設(shè)，對(duì)水平管道的閥門，不允許閥桿倒裝，法蘭或絲接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，絲接閥門應(yīng)在出口處裝活接頭，以便拆裝。(3)因管螺紋加工誤差而導(dǎo)致連接中心線偏斜時(shí)，在閥門處嚴(yán)禁冷加力調(diào)直，閥門裝高在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按執(zhí)行。4、管道支、吊架制作安裝(1)管道支、吊架型式、材質(zhì)、架工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合S161之規(guī)定。支、吊架加工采用車間化集中預(yù)制，下料按圖紙與實(shí)際尺寸進(jìn)行劃線，采用機(jī)械切割，電鉆開孔，對(duì)合格支、吊架應(yīng)除銹、防腐并矯正焊接變形。(2)支、吊架安裝前，須對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，不得有漏焊，安裝前應(yīng)特別注意按圖紙給定的設(shè)計(jì)標(biāo)高及管道坡底進(jìn)行測(cè)量，選擇首、未支、吊架進(jìn)行放線，再按支、吊架間距確定其位置。5、衛(wèi)生器具安裝(1)衛(wèi)生器具由用戶提供規(guī)格、型號(hào)，由廠家出示相關(guān)技術(shù)資料及其合格證。(2)安裝前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書將附件組裝好，要求不滲水、水漏水，靈活好用，外部光滑。(3)衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在土建裝飾工程基本完工，室內(nèi)排水管道敷設(shè)完畢后進(jìn)行，以免因交叉施工碰壞衛(wèi)生器具。(4)衛(wèi)生器具安裝中，要特別注意支承器具的底座，支架、支腿的安裝必須平整、牢固，與器具接觸緊密。(5)衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平直、端正，達(dá)到基本的美觀要求，因此，在安裝過程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。(6)各種衛(wèi)生器具在安裝后，交驗(yàn)前應(yīng)有保護(hù)措施，以防交叉施工時(shí)，其它工作物、吊物打壞。安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照《衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集》90S342進(jìn)行安裝。6、管道的試壓與清洗(1)水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水，充水前將系統(tǒng)閥門全部打開，連續(xù)好進(jìn)水管、壓力表、打壓泵等。(2)系統(tǒng)加壓采用手搖泵對(duì)支管層層試壓，待干管配完后，再分系統(tǒng)對(duì)給水管道進(jìn)行試壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)應(yīng)停止加壓，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無(wú)問題再繼續(xù)加壓。分2~3次加壓至試驗(yàn)壓力。(3)在試驗(yàn)壓力下停壓10分鐘，系統(tǒng)無(wú)變形破壞，朋壓力下降不超過0.05兆帕。將壓力降為工作壓力，穩(wěn)壓進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，不滲不漏為合格。(4)水壓試驗(yàn)合格，排凈管道中的壓力水。排水不應(yīng)對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物及埋地管道造成危害。(5)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道用水沖洗，沖洗介質(zhì)采用飲用水或清水。用臨時(shí)管道把沖洗管段與借助水管網(wǎng)連接。(6)從干管末端安出沖洗排放管，排放管截面不應(yīng)小于沖洗管段截面的60%，且排放管應(yīng)接入排水井或排水溝中。(7)沖洗應(yīng)以不小于/s的流速或系統(tǒng)最大流量進(jìn)行。當(dāng)出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)為合格。(8)管道沖洗合格后，將水排凈，拆除臨設(shè)并完成復(fù)位工作，填寫沖洗記錄。第五部分砼池井工程施工方案5.1施工測(cè)量5.5.5.5.沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)將觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)好，以免在施工中觀測(cè)點(diǎn)損壞而影響觀測(cè)的準(zhǔn)確性。第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行；在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工一層樓觀測(cè)一次；5所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.2鋼筋工程5鋼筋進(jìn)場(chǎng)須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進(jìn)行見證取樣送檢，檢查合格后，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工作師認(rèn)可后方可投入使用。5鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，如不能及時(shí)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免銹蝕。5鋼筋的接長(zhǎng)：φ20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)要求外一般Ⅰ級(jí)鋼筋為35d，Ⅱ級(jí)鋼筋為45d，相鄰接頭錯(cuò)開倍搭接長(zhǎng)度。5鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用φ16＠800鋼筋做支撐或拉鉤；當(dāng)雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過時(shí)，采用設(shè)置型鋼支架的措施；保護(hù)層采用砂漿預(yù)制墊塊控制。5.3模板工程5模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用100×50mm木枋，φ485模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋、埋件等應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面會(huì)檢驗(yàn)收，合格后，方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷砼脫模劑。5模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙較大的采用膠帶密封。5主要單位工程模板支設(shè)詳見以下簡(jiǎn)圖：池壁模板對(duì)拉加固示意圖：焊有止水環(huán)的對(duì)拉鋼筋木夾板模板模板襯管加勁模板肋（木枋）加固及撐鋼管5.4腳手架工程5所有腳手架支撐均采用φ48鋼管，扣件連接。5在水池外圍搭設(shè)雙排腳手架，水池內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐。5.4.5腳手架施工前，對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架嚴(yán)禁高空拋擲，必要時(shí)使用吊車配合運(yùn)輸。5.5砼工程5砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點(diǎn)。5砼在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。5砼澆筑應(yīng)朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土澆筑，嚴(yán)格按順時(shí)針和逆時(shí)針交錯(cuò)分層進(jìn)行，分層厚度250mm～300mm，振動(dòng)棒插入混凝土深度不能超過5.5.5.5.5.5.6本工程為水池，砼有防水抗?jié)B的要求(抗?jié)B等級(jí)S5),每道工序都要嚴(yán)密組織施工，特別是防水劑的摻量要設(shè)專人計(jì)量，嚴(yán)格按配合比施工。砼要振搗密實(shí)，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要安設(shè)好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400mm厚5.5.5.6砌體工程為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。5.7抺灰工程5抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對(duì)過于干燥的基層，灑水濕潤(rùn)。5為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。5水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。5抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。5.7.5抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。5.8施工縫的處理留置施工縫時(shí)，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／mm2，并應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。附表五：施工總平面圖配電房門衛(wèi)室辦公室辦公配電房門衛(wèi)室辦公室辦公室辦公室加工車間機(jī)修房機(jī)修房VV倉(cāng)庫(kù)SVV施工機(jī)械停放處宿舍食堂宿舍宿舍宿舍廁所浴室SVV施工機(jī)械停放處宿舍食堂宿舍宿舍宿舍廁所浴室料場(chǎng)拌合場(chǎng)附表六：臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間門衛(wèi)12見施工總平面布置圖全過程材料庫(kù)房40見施工總平面布置圖全過程水泥庫(kù)60見施工總平面布置圖全過程職工宿舍320見施工總平面布置圖全過程木工房30見施工總平面布置圖全過程食堂40見施工總平面布置圖全過程會(huì)議室40見施工總平面布置圖全過程攪拌站棚10見施工總平面布置圖全過程廁所8見施工總平面布置圖全過程二質(zhì)量管理體系與措施第1節(jié)管理機(jī)構(gòu)保證措施一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過”和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量，為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。二、建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。見組織管理機(jī)構(gòu)部分工程質(zhì)量保證體系圖和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)圖第2節(jié)技術(shù)保證措施一、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。二、針對(duì)該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點(diǎn)，建立QC小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。三、嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更。四、嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位核定，不得變更設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖及已經(jīng)施工部分仔細(xì)核對(duì)，消除矛盾，并會(huì)同建設(shè)單位代表一起做好記錄，為竣工資料作準(zhǔn)備。五、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)檢無(wú)誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。六、技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長(zhǎng)作好施工日記，現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。七、嚴(yán)格執(zhí)行“砼澆筑令”制度，在砼澆筑前，必須按工種逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎的幾何尺寸及牢固程度；模板幾何尺寸，軸線標(biāo)高、支撐牢固及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，經(jīng)檢查無(wú)誤后由砼專業(yè)工長(zhǎng)工填寫“砼澆筑許可證”，由各主要專業(yè)工長(zhǎng)、安裝單位代表、項(xiàng)目質(zhì)檢員等簽字后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)。無(wú)“許可證”不準(zhǔn)澆筑砼。八、裝修工程堅(jiān)持做好“樣板間”，包括墻面、色彩協(xié)調(diào)，天棚作法、管線安裝衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意，施工人員參加學(xué)習(xí)后，再全面展開裝修工作。九、最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)質(zhì)，充分利用新工藝技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。十、做好工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、驗(yàn)收工作，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的檢查制度，上道工序不合格，堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。關(guān)鍵過程、特殊過程質(zhì)量控制計(jì)劃表序號(hào)過程名稱控制部位控制內(nèi)容檢查控制方法1測(cè)量定位四大角軸線位置、每層標(biāo)高、垂直度設(shè)控制點(diǎn)、用水平儀、經(jīng)偉儀、測(cè)量資料應(yīng)用甲方代表、質(zhì)檢人員、測(cè)量人簽字2磚砌體砌筑各樓層磚墻施工平整度、垂直度、水平灰縫、砂漿飽滿度、十匹磚累計(jì)差、洞口標(biāo)高寬度用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度，用靠尺檢查平整度，用線垂配合鋼卷尺檢查垂直度，用5米廣線檢查水平灰縫，用卷尺檢查洞高和寬度，嚴(yán)格掛線施工。3鋼筋制作安裝鋼筋原材料配料單尺寸、數(shù)量、鋼筋安裝部位原材料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告、制作尺寸、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖核對(duì)、工程部位上綁扎與實(shí)物、圖紙、規(guī)格核對(duì)設(shè)控制點(diǎn)：對(duì)焊應(yīng)先作試件試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行大批量的對(duì)焊。4隱蔽驗(yàn)收各隱蔽部位已完過程在隱蔽或覆蓋進(jìn)入一道工序前要作檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序設(shè)控制點(diǎn)：質(zhì)檢站、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)代表、乙方質(zhì)檢沒共同檢查簽字認(rèn)可后方可隱蔽。5防水施工屋面、廚房、衛(wèi)生間防水卷材和找平做好細(xì)部處理，按規(guī)范做好防水層。隱蔽試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收人員1基礎(chǔ)、梁、柱筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固接頭、插筋、保護(hù)層厚甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)2上部各層梁板柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固接頭、保護(hù)層厚甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)3砌體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無(wú)空鼓、孔洞翹曲、厚度甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)5預(yù)埋件、管道標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)6建筑物防雷、焊接數(shù)量、位置、焊縫長(zhǎng)度、是否符合設(shè)計(jì)要求甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)7門窗安裝垂直度、錨固、焊縫甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)技術(shù)項(xiàng)目復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容實(shí)施單位1測(cè)量放線各層軸線及標(biāo)高項(xiàng)目部測(cè)量組2各樓層砌體垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰縫、砂漿飽滿度、十匹磚累計(jì)誤差、標(biāo)高項(xiàng)目部磚工組3外墻腳手架架子安全穩(wěn)定性項(xiàng)目部架工組4各構(gòu)件模板垂直度及穩(wěn)定性項(xiàng)目部模板組5主體鋼筋根數(shù)、直徑、間距項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)組6砼試壓強(qiáng)度7天、28天項(xiàng)目部材料組7各種材料材料性能項(xiàng)目部材料組8內(nèi)墻裝飾垂項(xiàng)目部質(zhì)檢組9外墻裝飾十一、作好施工技術(shù)檔案的收集、整理。技術(shù)檔案資料一覽表序號(hào)文件名稱責(zé)任人1施工合同書公司法人2開工報(bào)告書項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)業(yè)技術(shù)員4施工組織設(shè)計(jì)或施工方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5設(shè)計(jì)變更通知單、核定單內(nèi)業(yè)技術(shù)員6原材料出廠質(zhì)量證明書材料員7原材料試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)員8施工定位測(cè)量記錄測(cè)量員9主體工程隱蔽記錄工長(zhǎng)10分部、分項(xiàng)單位工程質(zhì)量評(píng)定及質(zhì)量事故處理報(bào)告質(zhì)量安全員11交工驗(yàn)收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員12施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人13竣工報(bào)告(含停、復(fù)工報(bào)告)項(xiàng)目經(jīng)理14施工日志、大事記工長(zhǎng)竣工圖序號(hào)文件名稱責(zé)任人1土建建施竣工圖土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員2土建結(jié)施竣工圖土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員十二、突出“質(zhì)量一票否決權(quán)”，貫徹“誰(shuí)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，把質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟(jì)考核的主要內(nèi)容，獎(jiǎng)罰分明。第3節(jié)工程質(zhì)量勞動(dòng)力保證措施人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，提高參戰(zhàn)人員TQC意識(shí)，以個(gè)人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。第4節(jié)工程質(zhì)量原材料保證措施一、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位的合格證明，鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。三、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢、未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第5節(jié)計(jì)量保證措施一、嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。二、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，不合格不得使用。三、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼快速測(cè)強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。四、測(cè)距儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目技改計(jì)量工長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗(yàn)單位檢校。第6節(jié)主體質(zhì)量控制措施一、鋼筋質(zhì)量控制1、嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)。2、嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前采取放樣，提前采取措施。3、所有制作，均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，先做實(shí)樣并經(jīng)審檢合格才能大批量制作，成型鋼筋必須按梁、柱、板編好鋼筋編號(hào)掛牌分類堆放。當(dāng)綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校對(duì)正確后再擺鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、原則上不允許鋼筋代換，若確因鋼筋品種、規(guī)格不齊無(wú)法解決時(shí)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)、建設(shè)單位同意，并辦好核定允許代換手續(xù)后可代換5、鋼筋有制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆碼的整個(gè)過程，必須分門別類掛牌，特別注意梁板鋼筋的綁扎順序。特作好后分門別類堆碼，以便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。6、鋼筋作用前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求對(duì)母材抽樣復(fù)試，制作尺對(duì)、角度嚴(yán)格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心。鋼筋焊接頭一定要經(jīng)檢驗(yàn)后方可綁扎。7、上下層鋼筋用φ10鐵馬凳按@1000呈梅花狀布置并焊牢，以防止上層筋塌位移，保證鋼筋綁扎質(zhì)量。8、板筋保護(hù)層采用與板砼同標(biāo)號(hào)的條狀細(xì)石砼墊塊與板底層主筋呈90°方向布置，間距1000mm9、鋼筋綁扎好，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，通知甲方及監(jiān)理驗(yàn)收并辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，方能澆筑砼。10、對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處箍筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎，如綁扎困難，可采用上下對(duì)開口箍焊接。在澆筑砼時(shí)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的人員值班，以便及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化校正鋼筋。11、為防止?jié)沧㈨艜r(shí)施工人員對(duì)鋼筋的踩踏，同時(shí)滿足操作人員活動(dòng)的需要，搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨工作面移動(dòng)。12、砼澆灌時(shí)，由兩人能上能下的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋。二、模板質(zhì)量控制1、柱了模板在砼澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時(shí)用千斤頂校正。2、工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施、有計(jì)劃，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制人和和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。3、根據(jù)工程總進(jìn)度需要，要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝工期，保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施。4、在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。5、模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段的劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，模板專業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，確保工程順利進(jìn)行。7、模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。8、模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。9、支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。10、隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。11、陽(yáng)角模用整模，防止漏漿，并保證剛度。12、梁柱接頭模板和樓梯間采用工具式模板。13、門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。14、樓板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。15、豎向構(gòu)件吊垂線，梁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆混凝土?xí)r不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。16、為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。17、為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。18、在樓板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿密封的措施。19、在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。20、控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)定要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。21、為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時(shí)要均勻。22、模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。23、模板支撐架必須牢固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到50，派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。24、模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002模板安裝允許偏差的規(guī)定。25、由于樓板自身荷載較重，其滿堂腳手架立桿間距≯800，步距≯1500。26、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，禁止采用油質(zhì)隔離劑。三、腳手架質(zhì)量控制1、立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；當(dāng)采用雙立桿時(shí)必須都用扣件與同一根橫桿扣緊，不得只扣緊一根，以避免其計(jì)算長(zhǎng)度成成倍增加。2、立桿的垂直偏差應(yīng)按架高的1/400—1/600進(jìn)行控制，使其全高偏斜不大于10cm3、剪刀撐應(yīng)沿架高邊續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10—15米，高架設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件和腳手架的立桿或大模桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2—4個(gè)扣緊點(diǎn)。4、在鋪腳手板的操作層上，必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度—米，擋腳板可用加設(shè)一道抵欄桿代替。5、主體柱、梁、板拆架時(shí)，必須嚴(yán)格堅(jiān)持先讓外架與同層砼柱底邊接，先拆內(nèi)支撐架子的原則，以防外架失穩(wěn)。6、如外架搭設(shè)在回填土上，腳手架基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理，可在夯實(shí)的回填土上墊砌塊，或墊通長(zhǎng)木架塊，并做好抄排水措施，防止地基沉陷。四、砼質(zhì)量控制1、成立混凝土調(diào)度中心混凝土調(diào)度中心將有計(jì)劃地協(xié)調(diào)工地混凝土材料采購(gòu)計(jì)劃，指揮砼攪拌站的工作，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。2、嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土的上料進(jìn)行了統(tǒng)一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，現(xiàn)場(chǎng)抽查檢測(cè)混凝土，確保混凝土拌制過程質(zhì)量。3、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒。其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手親帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以混凝土表面振出漿而不再下降為止。4、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度。要按照結(jié)構(gòu)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和工作燈。5、嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)輸送泵、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位，合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。6、把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫，施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理共同對(duì)施工縫剔除、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗，濕潤(rùn)，并不得有明水，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2才允許接槎。7、強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間提供的可靠依據(jù)。8、施工縫派專人處理。在澆砼前剔除已澆砼的松散部分，然后清洗干凈，刷一道素水泥漿，現(xiàn)鋪20-30mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。9、砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)執(zhí)行《GBJ107-87》砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按配合比控制坍落度，每處工作班至少測(cè)兩次。10、砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土下料處，主要解決上部混凝土的振搗，第二道布置在混凝土坡腳下料處，確保下部砼的密實(shí)，砼的振搗由專業(yè)工長(zhǎng)指揮，專業(yè)技術(shù)工人操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度。嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。11、砼的澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。五、試驗(yàn)、計(jì)量的控制計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計(jì)量和試驗(yàn)工作貫穿于施工的全過程。1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并作好原始記錄臺(tái)帳，不合格的嚴(yán)禁用于工程。2、特別對(duì)鋼材、水泥必須分廠家、按批量進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。3、配備專職的計(jì)量人員對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行管理、使用和監(jiān)督，正確使用法定計(jì)量單位。六、砌體工程質(zhì)量控制1、頁(yè)巖磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨貨提供出廠合格證，并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣復(fù)檢。幾何尺寸，抗壓強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、砌筑砂和水泥應(yīng)抽樣檢測(cè)，送檢作好配合比，施工時(shí)根據(jù)砂的含水率調(diào)整施工配合比。3、砂漿采用攪拌機(jī)拌制，專人計(jì)量和攪拌，隨用隨拌，砂漿應(yīng)具有較好的和易性。4、施工放線，以柱、墻上彈好的軸線為基線，彈出砌筑線，控制軸線正確。皮數(shù)桿控制十層磚厚度，掛尺控制垂直度，拉線控制水平灰縫。5、砌筑前應(yīng)提前一天澆水使磚塊充分潤(rùn)濕，禁止干磚上墻，防止砂漿早期脫水，降低強(qiáng)度。夏、秋高溫季節(jié)，砌筑工程待砂漿終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。工程質(zhì)量保證體系圖總經(jīng)理總經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組管理者代表質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組管理者代表總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師總工程師經(jīng)營(yíng)部門技術(shù)部門租賃部門后勤部門材料部門結(jié)算部門勞動(dòng)部門實(shí)驗(yàn)室質(zhì)安部門財(cái)務(wù)部門工程部門經(jīng)營(yíng)部門技術(shù)部門租賃部門后勤部門材料部門結(jié)算部門勞動(dòng)部門實(shí)驗(yàn)室質(zhì)安部門財(cái)務(wù)部門工程部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目主任工程師質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測(cè)量員取樣員機(jī)械員施工員質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測(cè)量員取樣員機(jī)械員施工員三安全管理體系與措施一、方針目標(biāo)1、施工中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全人生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定。把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理的各項(xiàng)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)，責(zé)任到人，定期檢查，認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)杜絕死亡、重傷事故，控制輕傷事故在‰以，盡量減少輕傷事故的工作目標(biāo)。二、組織管理1、成立“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。建立以公司總經(jīng)理掛帥，分管生產(chǎn)的副經(jīng)理和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目間的關(guān)系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。組長(zhǎng)：公司總經(jīng)理副組長(zhǎng)：公司管生產(chǎn)的副經(jīng)理組員：公司治安部門、技術(shù)部門、機(jī)械設(shè)備租賃部門、材料部門負(fù)責(zé)人。2、公司在與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂項(xiàng)目承包責(zé)任書時(shí)，安全指標(biāo)為第一指標(biāo)。加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)責(zé)任感。3、項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，下設(shè)一名專職安全員、班組兼職安全員（班組）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全員、施工隊(duì)組員：機(jī)械員、材料員、各班組長(zhǎng)4、根據(jù)作業(yè)人員情況成立現(xiàn)場(chǎng)“安全糾察隊(duì)”隊(duì)員等人佩戴投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全糾察”臂章，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。5、項(xiàng)目經(jīng)理部門主要負(fù)責(zé)人與各施工部門主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，施工部門主要與本部門施工人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作現(xiàn)行到人，層層負(fù)責(zé)。三、工作制度1、每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2、施工部門在組織施工中，必須保證有本部門施工人員施工，作業(yè)時(shí)必須有本部門領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失職。3、嚴(yán)格招待施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，要執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)總是應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，要經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底必須具備有針對(duì)性，并有交底人簽字。5、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。6、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次各施工部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表”評(píng)比打分，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違規(guī)現(xiàn)象，形式出“隱患問題通知單”，各施工部門在收到“隱患問題通知單”后應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施給以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問檢查組織有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。7、建立機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。四、行為控制1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽。2、凡從事2米以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛高用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。3、參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、信號(hào)工、車司機(jī)，必須是自有職工或長(zhǎng)期合同工，不允許安排外來(lái)施工人員擔(dān)任。4、參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理備案。五、勞務(wù)用管理1、本單位使用的施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)建設(shè)施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2、施工人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，總學(xué)時(shí)不得小于24學(xué)時(shí)。3、施工人員上崗前須由項(xiàng)目經(jīng)理部勞務(wù)負(fù)責(zé)人將施工人員名單提供給本單位安全部門，由安全部門負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時(shí)間不得小于8學(xué)時(shí)，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：（1）安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。（2）安全生產(chǎn)的重要意義和必要性（3）建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點(diǎn)/（4）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的概況。（5）講解本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的制度、規(guī)定。（6）建筑施工中因工傷亡事故的典型案型和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打、機(jī)械（起重）傷害、坍塌等大傷害事故的控制預(yù)防措施。（7）建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識(shí)。4、施工人員上崗作業(yè)前，必須由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本組學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識(shí)。5、施工人員中的特種作業(yè)人員，如起重工，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)、電焊工、架子工等，必須持有原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。在向施工人員下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，必須和全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)員進(jìn)行講解的，施工人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。6、每日上班前，施工人員負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)。跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄。7、強(qiáng)化對(duì)施工人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕跨省市違法用工。六、安全防護(hù)管理1、開挖槽、坑、溝深度超過2米的，必須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，槽、坑、溝邊與1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于米，特殊情況必須采用有效措施。2、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密月網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)?，封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3mm3、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁。4、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強(qiáng)度不行低于8#鉛絲的強(qiáng)度。高大腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉接。在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支點(diǎn)。5、腳手架的操作面必須滿鋪腳手架不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為米。6、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，必須設(shè)置正反支撐。7、各層出入口處應(yīng)設(shè)有安全門，通道兩側(cè)必須設(shè)有安全防護(hù)欄。結(jié)構(gòu)內(nèi)×米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固蓋板×米以上折孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。8、建筑物樓層臨邊的四周，無(wú)維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或一道欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3—6米，寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護(hù)棚。棚頂應(yīng)鋪不小于5cm的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴(yán)密。七、臨時(shí)用電管理1、建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理的有關(guān)規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2、現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用導(dǎo)線，不得采用軟線。不得成束架空敷設(shè)。3、施工機(jī)具，車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。4、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制、箱體統(tǒng)一刷桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)系采用外插聯(lián)接方式。5、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)構(gòu)的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取的接零接地保護(hù)。6、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。7、各種高大設(shè)施如塔