煉油裝置檢修管理策略1一.長(zhǎng)周期對(duì)大修的要求第四年第三年第二年第一年清焦不超過15天換劑不超過20天非計(jì)劃停工一次不超過48小時(shí)清焦不超過15天換劑不超過20天非計(jì)劃停工一次不超過48小時(shí)運(yùn)行時(shí)間4個(gè)月6清焦不超過15天“四年一修”標(biāo)準(zhǔn)1.1時(shí)間：一次大修管“四年”2一.長(zhǎng)周期對(duì)大修的要求長(zhǎng)周期內(nèi)涵運(yùn)行優(yōu)化能耗物耗低高效能夠滿足生產(chǎn)計(jì)劃高負(fù)荷1.2效率：運(yùn)行周期內(nèi)高效低耗檢修要求檢修質(zhì)量更高檢修深度增加3一.長(zhǎng)周期對(duì)大修的要求1.3安全環(huán)保：運(yùn)行周期內(nèi)安全平穩(wěn)、環(huán)保清潔長(zhǎng)周期要求安全清潔環(huán)保平穩(wěn)4原油持續(xù)劣質(zhì)化：高硫、高酸裝置運(yùn)行：高負(fù)荷、高苛刻度停工吹掃：環(huán)保要求越來越高

長(zhǎng)周期運(yùn)行:高檢修質(zhì)量檢修管理人員持續(xù)精簡(jiǎn)檢修管理面臨形勢(shì)：六高一少二.大檢修管理策略5二.大檢修管理策略面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)和日益提高的檢修要求，如何抓好檢修工作？6二.大檢修管理策略2.1基本原則長(zhǎng)周期運(yùn)行原則單裝置全廠性或單系列四年一修以上。六大類主要裝置四年一修；潤(rùn)滑油系統(tǒng)“五年一修”；新建成投產(chǎn)裝置至少“三年一修”。7二.大檢修管理策略2.1基本原則三大平衡原則

力求各季度、月度停工大修裝置均衡，同時(shí)考慮加工量下半年大于上半年，二、三季度高于一、四季度的特點(diǎn)。

對(duì)各大區(qū)檢修裝置均衡安排，同時(shí)在產(chǎn)品供應(yīng)上做到化工輕油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、瀝青等供給的均衡。

對(duì)加工相同原油品種的企業(yè)、對(duì)共用同一條原油管線的企業(yè)錯(cuò)開檢修時(shí)間，確保原油管線的正常運(yùn)行和油田的生產(chǎn)后路暢通。時(shí)間均衡區(qū)域均衡資源均衡8二.大檢修管理策略2.1基本原則三結(jié)合原則大修與技術(shù)改造相結(jié)合大修與安全環(huán)保隱患治理相結(jié)合大修與產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)達(dá)標(biāo)相結(jié)合9二.大檢修管理策略2.1基本原則“應(yīng)修必修、修必修好、修必節(jié)約”原則應(yīng)修必修修必修好修必節(jié)約10二.大檢修管理策略2.2一般管理流程計(jì)劃編制：用先進(jìn)檢修理論做計(jì)劃編制的指導(dǎo)狀態(tài)維修CBM預(yù)防維修PM事后維修BM改善維修CM用先進(jìn)的檢修理論做計(jì)劃編制的指導(dǎo)可靠性維修RBM對(duì)流程運(yùn)行影響不大的設(shè)備檢修策略以確保裝置運(yùn)行穩(wěn)定為目的，減少維修費(fèi)用對(duì)劣化設(shè)備用更新代替修理，用改良代替原型；制定易損件更換周期停工前對(duì)塔器進(jìn)行腐蝕評(píng)估、加熱爐測(cè)評(píng)等根據(jù)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定檢修策略風(fēng)險(xiǎn)維修RBM尋找故障規(guī)律，根據(jù)易損件周期制定檢修策略11二.大檢修管理策略2.2一般管理流程計(jì)劃編制：滾動(dòng)優(yōu)化檢修計(jì)劃上次檢修結(jié)束開始檢修檢修準(zhǔn)備階段占80%檢修工作量檢修前12個(gè)月檢修前6個(gè)月檢修前3個(gè)月完成檢修計(jì)劃第一版確定技改項(xiàng)目開始編制檢修計(jì)劃?rùn)z修計(jì)劃編制完成滾動(dòng)優(yōu)化檢修計(jì)劃?rùn)z修階段占20%檢修準(zhǔn)備工作完成12二.大檢修管理策略2.2一般管理流程計(jì)劃編制：注重檢修前測(cè)評(píng)，科學(xué)降低開蓋率。加熱爐測(cè)評(píng)確定加熱爐檢修計(jì)劃催化襯里紅外檢查確定襯里檢修計(jì)劃?rùn)C(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)確定機(jī)組檢修計(jì)劃埋地管線檢測(cè)確定地下管線檢修計(jì)劃換熱器熱效率測(cè)評(píng)確定換熱器檢修計(jì)劃塔器γ射線掃描幫助確定塔器檢修計(jì)劃保溫測(cè)評(píng)幫助確定保溫更換計(jì)劃開蓋率降低至70%以下13二.大檢修管理策略2.2一般管理流程計(jì)劃編制：合理安排檢修時(shí)間

時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)檢修時(shí)間（天）基本水平先進(jìn)水平催化裂化33-3532常減壓蒸餾31-3330柴油加氫33-3632延遲焦化31-3430加氫裂化46-4845連續(xù)重整36-4035汽油加氫33-3532航煤加氫26-2825蠟油加氫31-3430渣油加氫32-3530潤(rùn)滑油加氫43-4542

煉油企業(yè)主要生產(chǎn)裝置檢修時(shí)間計(jì)劃表裝置名稱注：根據(jù)裝置規(guī)模、檢修周期適當(dāng)調(diào)整，全廠檢修時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。要充分考慮停工吹掃滿足環(huán)保要求。14二.大檢修管理策略2.2一般管理流程組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)檢修規(guī)模合理確定檢修機(jī)構(gòu)檢修指揮部設(shè)備動(dòng)力部安全環(huán)保部物資供應(yīng)組質(zhì)量檢查組施工調(diào)度組宣傳組安全環(huán)保組生活后勤組技術(shù)鑒定組檢修裝置檢修裝置多或分散，可成立分指揮部15二.大檢修管理策略2.2一般管理流程資料準(zhǔn)備：對(duì)全廠或多套裝置檢修企業(yè)，應(yīng)編寫檢修管理手冊(cè)。綜合篇HSE篇生產(chǎn)篇質(zhì)量篇計(jì)劃篇檢修改造項(xiàng)目管理手冊(cè)16二.大檢修管理策略2.2一般管理流程重視檢修準(zhǔn)備工作檢修前沒有準(zhǔn)備好，不要停工檢修物資必須全部到位，入廠檢驗(yàn)完成技改方案落實(shí)，圖紙全部到廠，完成設(shè)計(jì)交底和圖紙審查檢修方案全部落實(shí)，預(yù)制工作按計(jì)劃完成檢修隊(duì)伍、人員全部落實(shí)，檢修機(jī)具落實(shí)檢修前必須做到“四全”，才能停工檢修收集污油

注意污水處理、污油處理能力二.大檢修管理策略2.2一般管理流程細(xì)化停工方案，重視環(huán)保要求文明停工“零排放”加強(qiáng)人員培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程三年四年一修、非正常情況下操作次數(shù)減少，操作人員水平下降設(shè)備、儀表等專業(yè)管理人員流失二.大檢修管理策略2.2一般管理流程細(xì)化開工方案，嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)程序建議下半年大修的企業(yè)，安排人員到上半年大修的企業(yè)進(jìn)行開停工實(shí)習(xí)。19二.大檢修管理策略2.2一般管理流程嚴(yán)格施工隊(duì)伍管理策略長(zhǎng)效規(guī)范按照總部要求，檢維修隊(duì)伍必須完成中石化檢維修資質(zhì)取證工作。以檢修質(zhì)量、費(fèi)用等指標(biāo)對(duì)檢修隊(duì)伍長(zhǎng)期、動(dòng)態(tài)考核，不斷提高檢修隊(duì)伍水平和檢修質(zhì)量。

以保運(yùn)隊(duì)伍作為檢修主要力量，做到“誰檢修，誰保運(yùn)”，責(zé)任明確。20二.大檢修管理策略2.2一般管理流程重視隱蔽項(xiàng)目檢查制定隱蔽項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)增加檢測(cè)手段，提高隱蔽項(xiàng)目檢查水平對(duì)重要設(shè)備實(shí)施多部門聯(lián)合檢查對(duì)關(guān)鍵設(shè)備可外請(qǐng)專家配合檢查隱蔽項(xiàng)目檢查《催化裝置隱蔽項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)》已編制完成下發(fā)21二.大檢修管理策略2.2一般管理流程檢修過程管理：現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化制定《主要裝置隱蔽項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)》分級(jí)檢查制度、可外請(qǐng)專家檢查評(píng)估檢修組織機(jī)構(gòu)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化檢修隱蔽項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)化檢修質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)化分工明確、責(zé)任落實(shí)。常設(shè)指揮機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效檢修施工管理標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、規(guī)格擺放、現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔時(shí)間短、強(qiáng)度高、空間窄、變化快檢修特點(diǎn)檢修管理模式工程管理模式22不拖工期檢修中發(fā)現(xiàn)新問題，檢修工期可以延長(zhǎng)不搶工期檢修質(zhì)量出現(xiàn)疑難問題，總部可以組織專家?guī)椭?大檢修管理策略2.2一般管理流程檢修過程管理：質(zhì)量第一，工期第二23二.大檢修管理策略2.2一般管理流程嚴(yán)格檢修質(zhì)量管理根據(jù)設(shè)備重要程度實(shí)行分級(jí)檢查制，重要設(shè)備應(yīng)聯(lián)合檢查。應(yīng)制定設(shè)備檢修質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，可細(xì)化為質(zhì)量檢查項(xiàng)目表，方便檢查。對(duì)于復(fù)雜項(xiàng)目，要注重施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。天津分公司檢修期間，要求車間所有人員為質(zhì)量檢查員，每天發(fā)現(xiàn)問題匯總上報(bào)，取得了較好效果。分級(jí)制定標(biāo)準(zhǔn)過程控制24聲發(fā)射檢測(cè)采用新的檢修、檢測(cè)技術(shù)球罐裂紋檢測(cè)射線探傷磁粉檢測(cè)肉眼觀察傳統(tǒng)檢測(cè)方法新增檢測(cè)方法新增檢測(cè)方法渦流檢測(cè)空冷管束檢測(cè)爐管剩余壽命檢測(cè)二.大檢修管理策略2.2一般管理流程25外聘專家，檢修社會(huì)化

動(dòng)設(shè)備制造專家外聘檢修專家壓力容器檢驗(yàn)專家腐蝕評(píng)估專家焊縫檢測(cè)專家電氣檢測(cè)專家外聘安全督查加強(qiáng)施工安全規(guī)范監(jiān)管對(duì)檢修費(fèi)用、工期產(chǎn)生影響協(xié)調(diào)問題搭架子動(dòng)火規(guī)定高空作業(yè)臨時(shí)用電二.大檢修管理策略2.2一般管理流程26二.大檢修管理策略2.2一般管理流程重視檢修總結(jié)做好總結(jié)是下一次更高檢修水平的基礎(chǔ)問題是成功之母形成檢修總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)模板，分管理和專業(yè)兩部分實(shí)施目標(biāo)27二.大檢修管理策略2.2專業(yè)管理動(dòng)設(shè)備主要實(shí)施狀態(tài)維修、預(yù)知維修檢修策略有備用的設(shè)備進(jìn)行日常輪修，不列入檢修計(jì)劃重點(diǎn)機(jī)組，適當(dāng)增加檢測(cè)內(nèi)容和檢修深度天津2012年全廠檢修，動(dòng)設(shè)備4627臺(tái)，檢修198臺(tái)，開蓋率僅4%。28二.大檢修管理策略2.2專業(yè)管理塔類設(shè)備檢修策略計(jì)劃停工前應(yīng)對(duì)存在問題設(shè)備進(jìn)行分析，可采用γ射線掃描等辦法，盡可能制定準(zhǔn)確檢修計(jì)劃。檢查一般應(yīng)開蓋檢查，對(duì)塔內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行檢查清掃。更換由于塔內(nèi)檢查施工不方便，可適當(dāng)提高塔體和內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)等級(jí)。對(duì)于填料更換，可先部分備料，待開蓋后再精確備料以減少浪費(fèi)。29二.大檢修管理策略2.2專業(yè)管理壓力容器檢修策略對(duì)壓力容器進(jìn)行分級(jí)，根據(jù)不同等級(jí)制定檢修策略對(duì)于進(jìn)行了RBI評(píng)估的設(shè)備，按照RBI確定的檢修策略實(shí)施對(duì)于不能開蓋或無法實(shí)施內(nèi)部檢查的設(shè)備，采取手段從外部進(jìn)行檢查。計(jì)劃RBI檢查30二.大檢修管理策略2.2專業(yè)管理電氣設(shè)備檢修策略按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行情況制定檢修計(jì)劃；重視停工檢修外電網(wǎng)缺陷、UPS問題的處理。推廣遠(yuǎn)紅外成像、局部放電檢測(cè)等預(yù)知維修手段的應(yīng)用，對(duì)電纜頭、接線端子、卡件及元件的溫升情況和開關(guān)柜不正常的放電情況進(jìn)行檢查。檢修計(jì)劃制定要重視電網(wǎng)的優(yōu)化和穩(wěn)定運(yùn)行。31二.大檢修管理策略2.2專業(yè)管理儀表設(shè)備檢修策略按儀表設(shè)備故障后果的風(fēng)險(xiǎn)程度和長(zhǎng)周期運(yùn)行中切除難度進(jìn)行分級(jí)管理，制定檢修計(jì)劃對(duì)“不可在線檢修的關(guān)鍵部位”，采取措施提高儀表檢修質(zhì)量對(duì)聯(lián)鎖進(jìn)行清理完善，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，確保檢修后自控率的提高降低大檢修費(fèi)用招投標(biāo)管理降低開蓋率報(bào)廢物資處理防止擠占修舊利廢推廣RBI策略32二.大