河北開元環(huán)球中心項(xiàng)目經(jīng)理部核心筒液壓爬模體系

介紹河北開元環(huán)球中心目錄1、工程概況2、液壓爬模架方案介紹3、本工程液壓爬模體系技術(shù)難點(diǎn)及解決辦法4、液壓爬模架施工方法及技術(shù)措施1、工程概況

河北開元環(huán)球中心項(xiàng)目位于石家莊市東大街與方北路交叉口東北角，地處城市繁華地段。建筑總高度240m，由地上53層（其中包括裙房4層）與地下4層組成，是一座集高檔寫字樓，五星級酒店，餐飲等功能為一體的超高層建筑綜合體。本項(xiàng)目建成后將成為河北省地標(biāo)性建筑。也是除京津外華北地區(qū)最高建筑。層高變化：本工程層高變化較多，地上部分標(biāo)準(zhǔn)層高以

4200mm和3500mm為主，個別層高有6000mm、

5100mm、4500mm、5300mm、6700mm、

5500mm、8750mm、3700mm。墻厚變化：本工程最厚核心筒墻體墻厚是1100mm

結(jié)構(gòu)類型主樓：框架-核心筒混合結(jié)構(gòu)裙房：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)LB4～5/FSRC框架-RC筒體6/F及以上CFT柱+鋼梁-RC筒體裙房RC框架12/F加強(qiáng)層28/F加強(qiáng)層40/F加強(qiáng)層M53/F加強(qiáng)層主樓典型結(jié)構(gòu)平面圖（辦公區(qū)）本層為壓型鋼板組合樓蓋核心筒剪力墻平面圖核心筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，端柱及部分連梁內(nèi)設(shè)型鋼；核心筒內(nèi)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋典型節(jié)點(diǎn)示意圖標(biāo)準(zhǔn)SRC梁柱節(jié)點(diǎn)（中間節(jié)點(diǎn)）2、液壓爬模架方案介紹

本工程充分考慮爬模施工工藝的特殊性，采用豎向結(jié)構(gòu)先行，水平結(jié)構(gòu)后做的立體交叉式施工工藝。

2.1核心筒液壓爬模架平面布置 本方案在核心筒的內(nèi)外共布置了94個液壓爬模架機(jī)位。其中外墻液壓爬模架44個機(jī)位；

電梯井分段兩個井筒液壓爬模架20個機(jī)位；

物料平臺液壓爬模架30個機(jī)位

核心筒液壓爬模架定于地下二層豎向完成后安裝。

2.2各種類型爬模架簡介

(1)外墻液壓爬模架，布置于核心筒外墻。

該形式液壓爬模架可帶墻體一側(cè)大模板一起爬升，平臺寬度2.4米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：

上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；

中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；

下層為爬升操作平臺；

最底層為拆卸清理維護(hù)平臺。

(2)電梯井液壓爬模架，該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶電梯井內(nèi)模板一起爬升。主平臺寬度2.4米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清理維護(hù)平臺。

電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁上。

(3)物料平臺液壓爬模架，布置于核心筒內(nèi)，該形式爬模架提供了支模和暫時放置物料的平臺，主平臺布滿整個布置機(jī)位的空間，其共覆蓋四個層高，架體共有五層操作平臺，從上至下分別為：

上層為綁筋操作平臺，可借助此層平臺放置和綁扎鋼筋；

中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；

下層為爬升操作平臺；

最底層為拆卸清理維護(hù)平臺。

物料平臺可帶其所在筒的四側(cè)模板爬升，當(dāng)物料平臺所在筒的混凝土達(dá)到脫模要求后，將布置機(jī)位兩側(cè)的模板用支模體系退模，另兩側(cè)模板使用手動導(dǎo)鏈將模板脫模

物料平臺的最大作用在于從其主操作平臺向上安裝一組鋼結(jié)構(gòu)桁架，在其頂端鋪設(shè)腳手板，使其形成一個物料平臺，此平臺上施工荷載為300Kg/m2，可用于暫時放置鋼筋或布料桿。爬模架變截面爬升示意流程圖

2）預(yù)埋套管的預(yù)埋問題：

液壓爬模架附墻裝置預(yù)埋套管的預(yù)埋是整個工程順利施工的關(guān)鍵，在預(yù)埋液壓爬模架所需的預(yù)埋套管時要嚴(yán)格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差為±5mm，并保證預(yù)埋套管垂直于墻面，需要采取輔助鋼筋焊接固定等措施。

3）樓板預(yù)留洞口的處理爬模架定于地下二層豎向墻體安裝，爬模架導(dǎo)軌長度為9.2米，故須在施工地下4層頂板和地下3層頂板時，在爬模架對應(yīng)機(jī)位樓板處預(yù)留洞口，洞口尺寸為250mm×250mm。4）流水段位置的防護(hù)處理本工程爬模架分三個流水段施工作業(yè)，架體在分段爬升后會存在局部防護(hù)漏洞，應(yīng)及時搭設(shè)防護(hù)，確保爬模架的安全作業(yè)。

5）核心筒外墻四個墻角處的處理本工程核心筒外墻變截面次數(shù)較多，4軸和9軸墻體由800mm最后變?yōu)?00mm，F(xiàn)軸和G軸墻體由1100mm最后變?yōu)?00mm，模板尺寸的變化最后都積累到核心筒角部。爬模架在四個墻角處的懸挑梁架之間可能會相互干涉，此時需要將部分懸挑梁架拆除，搭設(shè)鋼管進(jìn)行防護(hù)。

6）核心筒外框鋼梁預(yù)埋板的特殊說明爬模架的機(jī)位布置已盡力躲開核心筒外框鋼梁埋板的位置，如遇特殊情況，須在鋼梁預(yù)埋板上開孔保證爬模架預(yù)埋套管的預(yù)埋及附墻裝置的安裝。

8)輔助墻體的處理：部分爬模架機(jī)位受層高、爬升次數(shù)、機(jī)電預(yù)留洞口及架高等情況的影響，此部分爬模架的預(yù)埋套管無法進(jìn)行預(yù)埋，需要做輔助下拉墻垛或輔助橫梁。

輔助下拉墻垛的下拉高度和寬度根據(jù)爬模方案所示的機(jī)位而定，厚度為500mm，所配主筋為6C25，箍筋為φ10@200。

梁為500mmX600mm的鋼筋混凝土梁，梁頂、梁底鋼筋分別為：5C25，梁側(cè)面鋼筋為4C25；箍筋為φ10@200（4）。預(yù)埋套管距梁頂端250mm，距梁底端350mm。

在綁核心筒墻體鋼筋時，要將下拉墻垛或輔助梁支撐的鋼筋一起綁好，其主筋伸進(jìn)墻體且滿足錨固長度。下拉墻垛或輔助梁支撐的混凝土應(yīng)同墻體的混凝土一起澆筑。其示意圖如下：下拉墻垛示意圖輔助橫梁示意圖2）在出廠前將主承力架、導(dǎo)軌及上下爬升箱組裝一起，現(xiàn)場用塔吊吊至附墻裝置內(nèi)，并插上插板。3）筒內(nèi)外主承力架的安裝6）鋪上兩層綁扎鋼筋用平臺的腳手板。7）安裝液壓系統(tǒng)8）下掛架安裝及鋪爬模架下兩層平臺的腳手板。9）掛密目安全網(wǎng)10）搭設(shè)各平臺間通道，并在通道口做翻板。爬模架安裝示意流程圖4.2爬模架爬升方法及步驟

1)首先按要求在外墻體上預(yù)埋好穿墻螺栓的套管，當(dāng)結(jié)構(gòu)首層墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa要求后，即可在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，安裝液壓升降裝置。

2)導(dǎo)軌的爬升，當(dāng)上一層的外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將外墻模板支承架后移，操作液壓升降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個樓層位置。

3)架體的爬升，導(dǎo)軌爬升到位后，松開支腿，拔出插板，改變爬升箱的導(dǎo)向方向，操作液壓升降裝置，將架體爬升到上一個樓層位置插插板，緊支腿。

4)收尾工作，整理工具、收好電纜線和液壓升降裝置，檢查架體防護(hù)情況，不到位的及時整改。

4）防墜裝置采用鋼絞線錨夾具防墜裝置。防墜裝置的固定端，安裝在導(dǎo)軌的上端部；鎖緊端安裝在主承力架的主梁U