精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全操作規(guī)程青島公路建設集團有限公司二OO九年七月目錄第一章總要求及一般規(guī)定（第一至十五條） 4第二章主要工種的安全操作規(guī)程 6第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程 6第十七條電焊工安全操作規(guī)程 9第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程 11第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程 15第二十條木工安全操作規(guī)程 18第二十一條架子工安全操作規(guī)程 22第二十二條測量工、實驗工安全操作規(guī)程 25第二十三條瓦工安全操作規(guī)程 26第二十四條混凝土安全操作規(guī)程 27第二十五條起重工（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程 31第二十六條電工安全操作規(guī)程 36第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程 40第二十八條張拉工安全操作規(guī)程 41第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程 43第三十條材料工安全操作規(guī)程 48第三十一條爆破工安全操作規(guī)程 49第三十二條司爐工作業(yè)時應遵守下列規(guī)定 51第三十三條石料工作業(yè)時應遵守下列規(guī)定 53第三十四條防水工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十五條油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十六條錨噴工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三章小型機具安全操作規(guī)程 55第三十七條移動式和手持式電動工具作業(yè)時安全操作規(guī)定 55第三十八條使用工作梯時安全操作規(guī)程 56第三十九條使用噴燈時安全操作規(guī)程 56第四章人機配合作業(yè)安全操作規(guī)程 56第四十條人工配合吊裝作業(yè)時安全操作規(guī)定 56第四十一條人工配合挖土機作業(yè)時安全操作規(guī)定 57第四十二條人工配合汽車運輸作業(yè)時安全操作規(guī)定 57第四十三條人工支搭臨時設施時安全操作規(guī)程 57第四十四條人機配合拆除構筑物時安全操作規(guī)定 57第四十五條人工配合使用汽車、機動翻斗車搬運材料時安全操作規(guī)定 58第四十六條路基和基層施工時人工作業(yè)安全注意事項 58第四十七條使用運輸機械在路基上裝、卸料時安全操作規(guī)定 58第四十八條壓路機作業(yè)時人機配合安全操作規(guī)定 50第四十九條瀝青灑布機作業(yè)時人機配合安全操作規(guī)定 59第五十條瀝青混合料運輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機等作業(yè)時安全操作規(guī)定 59第五十一條水泥混凝土面層施工時應遵守的安全操作規(guī)定 60第五章筑路機械和大型作業(yè)設備操作規(guī)程 61第五十二條動力機械操作工作業(yè)時應遵守的一般規(guī)定 61第五十三條鏟土運輸機械和基礎施工機械作業(yè)時應遵守的安全操作規(guī)定 63第五十四條推土機保養(yǎng)、檢修時的安全操作規(guī)定 64第五十五條挖掘機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 65第五十六條平地機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 65第五十七條裝載機裝卸作業(yè)時的安全操作規(guī)定 65第五十八條鉆孔機械作業(yè)時的安全操作規(guī)定 66第五十九條筑路機械操作工作業(yè)時持證上崗的規(guī)定 66第六十條穩(wěn)定土拌合機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 66第六十一條混合料拌合站設備運轉(zhuǎn)作業(yè)時的安全操作規(guī)定 66第六十二條瀝青灑布機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 67第六十三條瀝青混凝土攤鋪機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 67第六十四條壓路機作業(yè)時的安全操作規(guī)定 67第六十五條瀝青混合料拌和站工人作業(yè)時的安全操作規(guī)定 68第六十六條瀝青混合料拌和機械的安全要求 68第六十七條改性瀝青生產(chǎn)設備車間安全注意事項 70第六十八條乳化瀝青生產(chǎn)設備作業(yè)人員安全操作要求 70第六十九條石粉供應球磨機作業(yè)時安全操作規(guī)定 70第七十條混凝土泵車、混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)定 70第七十一條起重運輸機械安全操作規(guī)定 72第七十二條載重汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定 72第七十三條自卸汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定 72第七十四條油罐車安全操作規(guī)定 72第七十五條拖車車組安全操作規(guī)定 72第七十六條灑水車安全操作規(guī)定 74第七十七條瀝青罐車安全操作規(guī)定 74第七十八條小型翻斗車安全操作規(guī)定 74第七十九條叉車安全操作規(guī)定 74第八十條汽車式、輪胎式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 75第八十一條操作履帶式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 77第八十二條操作塔式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 78第八十三條操作門式、橋式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 79第八十四條卷揚機作業(yè)時安全操作規(guī)定 81第八十五條電動葫蘆作業(yè)時安全操作規(guī)定 81第八十六條其他中小型機械安全操作規(guī)定 81第八十七條掛籃施工安全規(guī)程 84第八十八條架橋機施工安全操作規(guī)程 85第八十九條龍門吊安全操作規(guī)程 88

第一章總要求及一般規(guī)定第一條為規(guī)范全局工程施工作業(yè)人員的安全操作，控制和預防工傷事故，確保施工人員的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)損失，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、規(guī)范，總結(jié)我局工程施工生產(chǎn)經(jīng)驗編寫而成。本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標準規(guī)范不符時，按照國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。第三條本規(guī)程適用于全局范圍內(nèi)工程施工的作業(yè)人員，本規(guī)程未涉及的相關作業(yè)，必須遵守國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范和規(guī)定。第四條作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓，掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能，上崗前嚴格執(zhí)行安全技術交底。第五條新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓，考核合格后方可上崗，實習期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領下進行作業(yè)；特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗；汽車司機必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。第六條高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應定期參加體檢，患有禁忌癥者不得從事作業(yè)；作業(yè)前必須聽取安全技術交底，掌握交底內(nèi)容；作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術交底。沒有安全技術交底嚴禁作業(yè)。第七條電動機械應采取防雨、防潮措施，非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)；嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設施和進行機械吊裝作業(yè)。第八條施工現(xiàn)場應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。第九條高處作業(yè)時，上下必須走馬道（坡道）或安全梯；溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全；上下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴禁在溝槽（坑）內(nèi)休息；雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時，必須經(jīng)常檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認安全。第十條嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工技術管理人員同意，并采取相應的可靠措施。第十一條作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。第十二條腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)；臨邊作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施，施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄或防護篦等防護設施和警示標志；嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。第十三條夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施并設紅色警示燈，溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設明顯安全標志；大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。第十四條水中筑圍堰時，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護用品；作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術管理人員的指揮下進行搶救。第十五條作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。第二章主要工種的安全操作規(guī)程第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程：一、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗；作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，服從帶班人員指揮；配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮；作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品；作業(yè)時必須遵守勞動紀律。不得擅自動用各種機電設備；二、作業(yè)前應按安全技術交底要求了解地下管線及其他構筑物情況，按要求坑探，掌握構筑物的具體位置。地下構筑物外露時，應按交底要求進行加固保護。作業(yè)中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2米范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1米范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構筑物、文物、不明物時，必須立即停止作業(yè)，向帶班人報告，并按要求處理或保護；三、挖槽（坑）時必須按安全技術交底要求放坡、支撐或護壁。土方開挖前必須作好降（排）水；遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場；槽上堆土應距槽邊1米外，堆土高度不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設施；槽深大于2.5米時，應分層挖土，層高不得超過2米，層間應設平臺，平臺寬度不得小于0.5米；上、下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50米；作業(yè)時兩人橫向間距不得小于2米，縱向間距不得小于3米。嚴禁掏洞挖土、搜底擴槽、在槽內(nèi)休息；四、在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時，必須服從指揮人員的指揮。垂直運輸時，作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置。土斗落穩(wěn)時方可靠近作業(yè)；隧道內(nèi)掘土作業(yè)時，必須按照安全技術交底要求操作，嚴禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時必須立即處理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險征兆時，必須立即停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級報告；使用鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套；五、作業(yè)時必須按安全技術交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構筑物等的安全距離；嚴禁在腳手架底部、構筑物近旁進行影響基礎穩(wěn)定性的開挖溝槽（坑）作業(yè)；六、人工回填用小車向槽內(nèi)卸土時，槽邊必須設橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土時應穩(wěn)傾緩倒，嚴禁撒把倒土；取用槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴禁掏洞取土；人工打夯時應精神集中。兩人打夯時應互相呼應，動作一致，用力均勻；使用電夯時，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認安全后方可作業(yè)；七、蛙式夯手把上的開關按鈕應靈敏可靠，手把應纏裹絕緣膠布或套膠管；蛙式夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯電線。電線絞纏時必須停止操作；八、嚴禁夯機砸線。嚴禁在夯機運行時隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時，應停機。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏；回填溝槽（坑）時，應按安全技術交底要求在構造物胸腔兩側(cè)分層對稱回填，兩側(cè)高差應符合規(guī)定要求；九、人工運材料作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬1米，且不小于1.5米，便橋兩側(cè)必須設護欄和擋腳板；用架子車裝運材料，應兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人；使用手推車運輸材料時，在平地上前后車間距不得小于2米。下坡時應穩(wěn)步推行，前后車間距應根據(jù)坡度確定，但不得小于10米；裝卸材料應輕搬穩(wěn)放，不得亂拋亂扔。運磚時應用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應自上而下階梯狀分層拿??；卸材料時，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時，車輪應擋掩。卸土方和道路材料時，應待車擋板打開后方可揚把卸料；地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊、模板不超過3層；十、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上；運輸大石塊、蓋板等重物時，應事先確定裝卸方法，并設專人指揮。裝運石塊時應插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋板時，木杠、繩索應堅實，捆綁應牢固，抬運步伐應一致，起落應呼應；裝、運、卸路緣石、大方磚等材料時，應按順序搬運，碼放平穩(wěn)、整齊，卸車時嚴禁揚把倒料。第十七條電焊工安全操作規(guī)程：一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，掌握了焊接操作技術和設備的基本原理及其使用方法，考試合格，持證上崗；非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)；操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)；操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶；二、幾臺焊機并列作業(yè)，焊機和閘刀開關要編號，以免推錯他人使用的閘刀；三、焊機應有良好的接地線，焊機遇有漏電情況，應由電工修好后，方能使用；焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構鋼筋作回路地線；焊把線無破損，絕緣良好；焊把線必須加裝電焊機觸電保護器；四、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施；焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線，應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施；清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩，焊條頭應集中堆放；五、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割；焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，焊前要用蒸氣或堿水沖洗干凈，并打開容器的所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后，方可實施焊接；在密封容器內(nèi)焊接時，應采取通風措施；間歇作業(yè)時焊工應到外面休息；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V；應用絕緣材料將焊工身體與焊件隔離；焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法；焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風；電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；六、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)；雨、雪后清除積水、積雪后方可作業(yè)；在岸壁或船舷外側(cè)作業(yè)時，要穿救生衣；萬一發(fā)生落水事故，立即斷電，拉上焊把，然后救人，以防焊工觸電；七、電焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：（一）高空作業(yè)衣著力求利落，褲腳、袖口要扎緊，使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。高梯作業(yè)，梯子要放牢靠，不準兩人在同一梯子上工作；（二）不得上下垂直同時作業(yè)，確實需要，應采取擋墻等安全措施；（三）必須在作業(yè)點正下方5m處設置護欄，并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；（四）焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。八、操作時遇下列情況必須切斷電源（一）改變電焊機接頭時；（二）更換焊件需要改接二次回路時；（三）轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；（四）焊機發(fā)生故障需進行檢修時；（五）更換保險裝置時；（六）工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。九、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，蓋好焊機防雨罩。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程：一、氣焊（割）工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，掌握了焊割操作技術和設備的基本原理及其使用方法，考試合格，持證上崗；點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥；點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。乙炔氣和氧氣，不得放在金屬容器內(nèi)；二、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)；作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火；高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離；必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物；三、不得將橡膠軟管背在背上操作；作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開；冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤；四、使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：（一）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分開存放；存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定；氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離；（二）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫；嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶；（三）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊；（四）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；氧氣瓶不得在強烈日晃下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚；（五）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于lOm。與乙炔瓶的距離不得小于5m；（六）開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常，操作人員不得面對減壓器。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強；（七）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)；安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲；作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤；五、使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：（一）現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射；（二）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆品同室儲存；（三）儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；（四）應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作要輕，不得拋、滑、滾、碰，嚴禁劇烈震動和撞擊；（五）汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2／3；（六）乙炔瓶在使用時必須直立放置；（七）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃；（八）乙炔瓶必須裝使用專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣；（九）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強；（十）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。六、使用減壓器應遵守下列規(guī)定：（一）不同氣體的減壓器嚴禁混用；（二）減壓器出口接頭與膠管應扎緊；減壓器凍結(jié)時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤；（三）安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物；安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂；（四）打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛；（五）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理；七、使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：（一）使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用；（二）焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用；（三）嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；（四）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻；（五）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。八、橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：（一）橡膠軟管必須能承受氣體壓力，各種氣體的軟管不得混用；（二）膠管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊；（三）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體；九、工作前，首先檢查所使用的工具是否良好，氣壓表、減壓閥、水封安全器是否安全有效，水封安全器的水封面不得低于驗水閥，不得湊合使用不符合要求的工具設備，氣割工具不得隨意借給他人使用；割、焊前，應了解活件及工作場所情況，如有危及安全的情況存在，在采取措施后方準進行作業(yè)；氧氣瓶搬運，嚴禁猛烈撞擊或采取滾、拋、擲得搬運方法；十、氧氣瓶嘴、表、管、槍等工具不得沾有油脂，氣焊人員的手上、衣服上沾有油脂，不準接近氧氣瓶；氧氣瓶不準放在高壓線下，不準放在靠近火源或交通路口處，氧氣瓶不得放在日光下暴曬及受高溫的地方，必須及時以物遮蔭；冬季距暖氣設備1米以上，移動式，應放在焊割地點上風處；氧氣瓶和乙炔瓶間距不得少于5米，氧氣瓶嘴應背向，氧氣瓶不得放在容易受到外來撞擊和易于摔落的地方；氧氣瓶、乙炔瓶距明火作業(yè)要保持10米以上，否則要采取隔離措施；安裝氧氣瓶時不得少于7扣，開閉氧氣閥時要身站側(cè)面，并關照他人閃開；氧氣瓶閥、表以及乙炔水封安全器凍結(jié)時，要用溫水解凍，嚴禁用火烤或用金屬物敲打；氧氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完，瓶內(nèi)留有的剩余壓力不得小于0.5公斤/平方厘米，并涂上“用完”的字樣，進交倉庫，空瓶、重瓶分開存放；十一、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震圈、安全帽、避免碰撞和劇烈震動，防止暴曬。解凍應用熱水加熱，嚴禁火烤；十二、工作完畢，應將氧氣瓶閥、乙炔閥關好，檢查操作現(xiàn)場，確認無著火危險，方準離開。第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程：一、鋼筋工作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等，符合安全要求后方可作業(yè)；鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。電動機械運行中停電時，應立即切斷電源；收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械。機械操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除；機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板；機械作業(yè)前應空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。二、鋼筋搬運和堆放應遵守下列規(guī)定：（一）清除工作面的障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周圍電線及其它設施。（二）搬運較長鋼筋時，步調(diào)要一致，起落要統(tǒng)一，機械吊運要密切配合，統(tǒng)一指揮。（三）待加工和已加工好了的鋼筋都要按不同的規(guī)格型號分別堆放整齊。（四）鋼筋堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時應采取防銹措施；鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。三、張拉和彎曲作業(yè)應遵守下列規(guī)定：（一）張拉前對鋼絲繩、滑車、夾具等要進行檢查，機械要試運轉(zhuǎn)，確保良好方能作業(yè)；（二）張拉時嚴禁有人進入張拉區(qū)。操作人員夾好鋼筋后退至側(cè)向；（三）張拉中如遇停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生事故，工作完了閘箱要斷電上鎖，切斷、彎曲、對焊等工序都要遵守該條規(guī)定；（四）張拉時，夾運鋼筋和機械操作人員要服從統(tǒng)一指揮；（五）卷揚機上設置安全防護擋板，操作人員站在擋板外側(cè)，離開張拉危險區(qū)，非卷揚機操作人員不準隨意開機和動機上的電閘電鈕；（六）機械彎曲鋼筋前要加油試機，工作中注意馬達溫度及其它部件情況，必要時停機降溫和檢修；（七）彎曲機只能彎曲所規(guī)定規(guī)格的鋼筋。嚴禁超負荷使用機器；（八）人工彎曲的工作臺要牢固平穩(wěn)，并有足夠的寬度，彎時扳手要扣緊托平，用力不可過猛，以防扳手松脫傷人。四、切斷和對焊應遵守下列規(guī)定：（一）鋼筋切斷應先檢查所用工具如錘柄大卡是否良好，切斷機刀片螺絲是否緊固，試運轉(zhuǎn)正常后方可進行鋼筋切斷；（二）人工切斷用卡柄要保證安全長度，不得少于40厘米，卡錘頂部要完整微突，不得有裂紋，飛刺嚴重的要及時磨光；切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械；（三）打錘人嚴禁帶手套，打錘時周圍人員要讓開；（四）切斷機不得斷切超過該機所規(guī)定直徑的鋼筋，不得斷切超過刀片強度和燒紅過的鋼筋，以保證機械安全；（五）機械運轉(zhuǎn)中不得直接用手試刀口處，并防鋼筋尾部甩動傷人；（六）對焊鋼筋前應檢查對焊機的地線、電壓、冷卻水、夾具和油眼油杯，戴上焊工絕緣手套，然后方可對焊；（七）工作中保持鉗口清潔，注意冷卻溫度有否超過40℃，必要時可停機冷卻；（八）對焊機不能放在易燃的棚子里，附近不準堆有易燃物，應備有足夠的消防器具；（九）電動機械運行中停電時，應立即切斷電源；收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。五、鋼筋綁扎應遵守下列規(guī)定：（一）綁扎工作面的障礙物要進行清理，力求整潔；（二）高空作業(yè)上下人及運輸材料用的爬梯、跑跳要穩(wěn)固，根據(jù)材料情況考慮適當寬度，并有防滑措施；（三）高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程，根據(jù)具體情況系安全繩、帶或設置欄桿；（四）綁扎單梁、橫梁、圈梁時，要有一定寬度和牢固的腳手架，必要時可設欄桿或安全網(wǎng)；（五）多人抬放成品鋼筋時，如樁、梁、板等，人員要配備得當，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生壓手、扎腳、扭腰等事故；（六）各工序進行操作時，都要穿帶好規(guī)定的勞保用品。第二十條木工安全操作規(guī)程：一、木工作業(yè)應遵守下列規(guī)定：（一）掌握和了解各項作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機械、電器設備。各種機、電設備應責承專人管理；不熟悉機、電設備人員，不準上機操作；（二）支模應按工序、技術要求，模板未固定前不得進行下道工序。四米以上墩柱模板，四周須頂牢，應搭設工作平臺，禁止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴重變形、螺栓松動等應及時修理。支撐底部要堅實加墊，木楔要釘牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；（三）經(jīng)技術人員同意拆除模板時，應按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆除的模板應及時、集中堆放，防止釘子扎腳；（四）高空作業(yè)時，要系安全帶或安全繩，上下兩層作業(yè)，要采取可靠的安全措施，下層工作人員，要帶安全帽，嚴禁向下拋擲工具、材料等。二、使用木工機械操作應遵守下列規(guī)定:（一）操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識，電路故障必須由專業(yè)電工排除；作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源；鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板；必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關。工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材；應及時清理機器臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理，刨花、木屑應存放到指定地點；作業(yè)后必須切斷電源。（二）使用平刨機作業(yè)時，必須設置可靠的安全防護裝置；刨料時應保持身體平衡，雙手操作，刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3厘米；每次刨削量不得超過1.5毫米，進料速度應均勻；嚴禁在刨刃上方回料。被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應用壓板或壓棍推進；厚度小于1.5厘米、長度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈；遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。換刀片前必須拉閘斷電；同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10毫米。（三）使用壓刨機作業(yè)送料和接料應站在機械一側(cè)，不得戴手套；進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料；遇節(jié)疤應減慢送料速度；送料時手指必須與滾筒保持20厘米以上距離；接料時，必須待料走出臺面后方可上手。刨料長度不得短于前后軋輥距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊壓板；每次刨削量不得超過3毫米。（四）使用裁口機作業(yè)應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板，作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面；送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應慢推；必須待出料超過刨口15厘米方可接料；裁硬木口時，每次深度不得超過1.5厘米，高度不得超過5厘米；裁松木口，每次深度不得超過2厘米，高度不得超過6厘米。嚴禁在中間插刀；裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料；機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。（五）使用開榫機作業(yè)必須側(cè)身操作，嚴禁面對刀具；進料速度應均勻。短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料；長度大于1.5米的木料開榫必須2人操作；刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。（六）使用打眼機作業(yè)必須使用夾料具，不得直接用扶料；大于1.5米的長料打眼時必須使用托架。鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把；深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。（七）使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。操作人員必須戴防護眼鏡；作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片；必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推；必須待出料超過鋸片15厘米方可上手接料，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；嚴禁鋸小于50厘米長的短料；木料走偏時，應立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時應噴水冷卻。必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停車。（八）使用刮邊機作業(yè)材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4毫米；不得用手送料至刨口；刀部必須設置堅固嚴密的防護罩。嚴禁使用開口螺絲的刨刃；裝刀時必須擰緊螺絲。三、安裝和拆除工作應遵守下列規(guī)定：（一）裝、拆模板應先檢查工作面及運輸?shù)缆罚x定堆放地點，研究裝、拆和運輸方法，并按不同的規(guī)格分別放堆整齊。（二）搬運鋼模板時，嚴禁將手指穿在螺絲眼內(nèi)搬運。（三）拆高空建筑物模板時，由上而下按順序進行，并用繩溜放，下面不得站人和通過。（四）用扒桿或起重機拆除大型模板時，要留部分拉桿或螺栓支撐作臨時固定用，待繩鉤受力后再拆除。作業(yè)范圍禁止行人通過。（五）拆除天面板時，應采用分部拆除法，即拆除部分支撐，隨拆除部分模板，不準將全部支撐一次拆除，以防劃傷。（六）模板及木料上的釘子要及時安排拔除，對突出在混凝土構件外的釘子要及時彎倒或鏟除，以防劃傷。（七）拆除中如遇電線、腳手架等障礙物，應通知電工進行處理，木工不得隨意拆移。（八）模板安裝，要按施工要求進行，（指按模板設計要求）未經(jīng)施工負責人的同意，不得隨意更改。（九）不得用多孔、斷裂、節(jié)疤嚴重以及腐朽之木料做模板擋及屋架的主要受力構件。（十）不得在腳手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已綁好鋼筋層上加工模板。（十一）在安裝模板、屋架等，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，以防發(fā)生倒塌事故。（十二）在有坡度的屋面上作業(yè)，如鋪油氈等，應采取防滑措施，并不得穿料硬底鞋作業(yè)。（十三）安裝梁、架單件構件時，在未固定牢時作業(yè)人員不得在上面行走通過。（十四）參加拆除、安裝大型模板的船、機、起重工等，要密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。第二十一條架子工安全操作規(guī)程：一、架子工必須經(jīng)過安全技術培訓考核，持證上崗；高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。二、支搭腳手架作業(yè)前應對桿件及其配件進行檢查，桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用；腳手架用的立桿、橫桿、橫擔、腳手板等，不得用腐朽、中空、蟲柱、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均應處理干凈。三、作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和安全技術交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合；嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)；嚴禁在架子上打鬧、休息；嚴禁酒后作業(yè)；四、立桿間距1.5米為宜，竹立桿間距一般在1.3米以內(nèi)，一年以上工程立桿入土部分要涂防腐油；埋桿上坑深度一般為70厘米，視土質(zhì)情況酌情增減，桿底部應墊磚石或綁十架，無法挖應綁掃地桿子，以防下沉和滑動；搭雙排腳手架，墻角處應綁角勁。無論單排或雙排都要按規(guī)定綁剪刀撐和頂直桿，以防腳手架傾斜。綁扎的鉛絲要絞，絞棍要釘牢。五、高空作業(yè)不得帶手套操作，探身、抱、扛、綁扎材料上下、高空作業(yè)用的扳手、鐵桿等工具拴繩系牢，上下要拴繩傳送，不得拋擲；高空作業(yè)必須系安全帶，架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照規(guī)定程序支搭、組裝和拆除腳手架；嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。六、腳手架寬度不小于1.5米，運輸斜坡道（即馬道）不小于2米，且都要設置欄桿，斜坡道要有防滑措施，腳手架不得鋪設探頭板；單排腳手架小橫插入墻內(nèi)12公分，禁止用獨柱頂支的危險搭法；搭較高的無法與墻聯(lián)系的腳手架時，如煙囪，四周應拉纜風加以固定，臨時樓房腳手架應圍以蘆席；小型腳手架完工后，要由組長、工長驗收后，方準使用，較大型腳手完工后，需經(jīng)技術負責人、工長、安技人員驗收后，方準使用；腳手架要經(jīng)常檢查，大風暴雨后，要及時檢查架子和立柱有否空、歪、動、下沉等現(xiàn)象，以便及時修復。七、作業(yè)環(huán)境條件應符合：作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物；夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明；風力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)；大風、大雨、大雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用；在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值；未經(jīng)供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)，上、下腳手架的馬道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)；應經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎穩(wěn)定的情況，應及時向施工負責人匯報；當腳手架下有車輛、行人通行時，必須設安全防護設施；在河道中的施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物的影響。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路電壓1千伏以下1~10千伏35~110千伏154~220千伏330~500千伏最小安全距離（m）4681015八、非標準、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準后方可支搭、使用；腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6米，垂直距離不得大于4米；嚴禁利用結(jié)構架、裝修架、防護架吊運重物，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；起重吊裝作業(yè)時，嚴禁碰撞或扯動腳手架；嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。拆腳手架時，工作區(qū)域不準站人和通過，多人在同一架子拆除時密切聯(lián)系，以防拆除他人站立部位，發(fā)生事故。鋼腳手架搭設時，卡件要卡牢時，螺絲扭緊，螺絲有滑絲、卡件有裂痕以及鋼管有嚴重銹蝕影響安全強度的，不得使用；搭拆腳手時，如遇電線礙事，應通知電工處理，架子工不得擅自拆除，架子架設與電線應保持規(guī)定的距離；搭、拆架子時，精神要集中，不準開玩笑，患有高血壓、心臟病、嚴重關節(jié)炎者嚴禁從事高空作業(yè)。第二十二條測量工、實驗工安全操作規(guī)程：一、測量工、實驗工進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品；作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點；二、上下溝槽、基坑應走安全梯或馬道。測量工水上測量時，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施；必須遵守水上有關安全規(guī)定，穿戴好救生衣，不準一人單獨上船工作；水上測斷面時要掛慢車旗，工作船舶要配有救生設備，并注意防止斷面繩拌人；三、搬移儀器時要遵照測量有關規(guī)定，特別是在塊石面上或泥濘上下陡坡道路上行走，注意防止滑倒造成傷人或損傷儀器等事故；上打樁船配合打樁和安裝測量時，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品隨時注意吊物和鋼絲繩，以防傷人；登高施測時，必須遵照高空作業(yè)有關規(guī)定，并系好安全帶；四、木樁制作和打樁時，要檢查所用工具是否牢固，操作時注意周圍工作的人，用斧頭砍木樁或打大錘時，不準帶手套操作，以免造成事故。五、冬期施工不應在冰上進行作業(yè)，嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后，方可在冰上作業(yè)；進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應走馬道或安全梯，并備有足夠的照明；六、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。第二十三條瓦工安全操作規(guī)程：一、工作前必須清理施工現(xiàn)場的障礙物，施工機具及材料要合理推放，運輸?shù)缆窌惩ú⒈３忠欢ǖ膶挾?，以免妨礙工作、影響安全；檢查高空內(nèi)外腳手架是否符合規(guī)定、穩(wěn)固可靠，腳手板要有一定的強度和寬度，不許使用有蟲蛀、腐爛的木腳手板及有損壞的鐵腳手板；高空、分層作業(yè)應搭設安全排柵，馬道的寬度、坡度應符合施工規(guī)定，并有防滑措施；腳手架上綁扎的竹筋、鐵絲不得隨意解脫，立柱、橫檔、木板不得隨意拆除，如需拆除，必須征得架子工的同意。二、對各種工具必須作充分的準備和檢查，傳帶工具、材料的滑車、繩索、帶柄工具、灰斗等各種工具的構件要牢固，防止操作和傳送時掉下發(fā)生事故；服從分配、聽從指揮，遵守操作規(guī)程，并負責指導、照料配合自己的徒工和副工的有關安全生產(chǎn)事宜；上下腳手架要走馬道，不許爬越上架，在腳手板上工作精神要集中，前后左右移動時要看清位置，以防踏空跌落。三、溝坑上面堆放的材料數(shù)量及與距離溝邊的距離，要嚴格遵守施工要求的規(guī)定，不得隨意增加數(shù)量和變換位置，以免造成溝坑塌方；在基坑內(nèi)作業(yè)時，應隨時檢查坑壁是否有崩裂現(xiàn)象；要設有支撐的基坑，應隨時檢查支撐是否牢固，尤其在雨后或排水過程中應特別注意，如發(fā)現(xiàn)危險情況，應停止作業(yè)，報告有關負責人，立即采取措施，再進行施工；拆除坑內(nèi)支撐應由下至上進行作業(yè)。四、腳手架上砍磚時應向墻面一側(cè)砍；腳手板上堆放磚塊，不得?？堪暹叄坏贸^三層或擺滿，轉(zhuǎn)彎拐角和通道地方禁止堆放磚塊和其他物品；如要拋磚拋瓦，下方嚴禁站人和通行，每層高度超過3.5米時，不得采用拋設方法傳遞物料；不用的工具材料不得堆放在腳手架上，也不許向下拋甩；斬磚應在人與墻之間或個人左右手兩側(cè)敲打，并注意下方是否有人。五、砌筑磚墻和粉刷，必須站在腳手架上工作，不得站在墻上砌筑和行走，不得堆磚墊腳和堆磚搭板作為臨時腳手架；每次砌筑磚墻、磚柱高度不得超過3米；漿砌塊石不得超過2米；砌筑門窗部位時，必須將門窗架或承托底板支撐牢固后方能進行砌筑。六、屋面蓋瓦前，必須仔細檢查絎條和底板是否牢固，以防蓋瓦滾動、滑移發(fā)生事故；屋面蓋瓦時，垂直下方不準進行其他作業(yè)，如需作業(yè)，應搭設安全排柵或采取其他安全措施；維修、拆除危墻及拆換梁柱作業(yè)時，須按施工規(guī)定支撐牢固，然后由下至上按順序作業(yè)，工作場地禁止通行。七、雨雪后作業(yè)時，應排除積水、清掃積雪并采取防滑措施；上下檢查井、腳手架和溝槽時必須走安全梯或馬道；冬季施工有霜、雪時，應將腳手架上、溝槽內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)。第二十四條混凝土安全操作規(guī)程：一、配料、拌合混凝土應遵守下列規(guī)定：（一）工作前所用的工具、機具設備、腳手平臺、跳板、爬梯、前后方運輸通道、水電線路、水箱標尺等要進行仔細檢查，并對拌合機進行試運轉(zhuǎn)，拌合機的料斗起落要靈敏、傳動部分的安全裝置要齊全；工作臺必須設有安全欄桿，根據(jù)氣候設置防署、防寒、防雨等安全措施。（二）手推車運輸砂石料及混凝土時，車與車要保持一定的距離，下坡時注意是否有人，嚴格控制車速，防止操縱失靈而造成事故；裝運大石塊要輕放，嚴禁拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人；用皮帶機、裝載機運輸砂石料時，應按皮帶機、裝載機安全操縱規(guī)程執(zhí)行。（三）提取水泥應從頂上開始，并注意水泥是否堆穩(wěn)，防止水泥塌下傷人；下料時，要注意拌合機裝料斗是否停妥，料斗上鋼絲繩要經(jīng)常檢查，必須符合鋼絲繩限度表的規(guī)定，防止料斗傷人；拌合機兩側(cè)存放水泥應要足夠的距離，以免妨礙料斗起落造成事故。（四）清理半合機料斗或材料時，必須事先切斷電源，固定好料斗，并插上保險銷子，方可下人清理；加水用的桶或化學劑用的盛器，嚴禁從高處向下拋擲；拌合機在運轉(zhuǎn)中，前方除混凝土人員不準將耙、鍬等伸進罐內(nèi)扒混凝土，以防發(fā)生事故；拌合機出灰中處應該設有低欄桿，防止操作人員掉入漏斗。二、混凝土運送、分灰、振搗、養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定：（一）工作前檢查混凝土運送工具、設備、道路、腳手架及模板是否牢固，通道平臺是否良好，倉面四周是否有工具或其他物件；倉內(nèi)工作要有良好的通風和照明設施，嚴禁使用高壓手提燈。（二）皮帶機輸送混凝土所掛漏斗、象鼻等應聯(lián)結(jié)牢固可靠，防止脫落傷人；使用手推車輸送混凝土時，不得高速奔跑，嚴格控制車速，防止撞人。混凝土入口應設車擋，卸車前必須檢查車擋是否穩(wěn)固；用吊罐裝載混凝土前，要檢查斗門是否關嚴，鉤環(huán)是否有斷裂情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換，不得湊合使用；吊罐裝載混凝土時，扒桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應注意自己的位置是否合適，防止吊斗起吊時碰傷。卸混凝土時，吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時注意防止斗門拉桿挾手；吊罐裝車應用拉環(huán)拉罐，嚴禁用手直接接觸吊罐腳。（三）電動平板車裝運混凝土時，電線要保護好，并經(jīng)常檢查拉線，防止拉線損傷漏電；電動平板車裝卸車時，應待車穩(wěn)定對位后方可裝卸，聽從統(tǒng)一指揮，待裝卸人員到達安全地點后，才準開車，軌道上嚴禁站人，防止事故發(fā)生。（四）采用車輛運輸，卸混凝土時，分灰工作人員應待車上混凝土卸完后，方能進行分灰作業(yè)。運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應不小于1.5米；應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土；途經(jīng)的構筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。小車裝運混凝土量應低于車箱5～10厘米；使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮，指揮人員應站在車輛側(cè)面；卸料時，車輪應擋掩。（五）垂直運輸時必須明確聯(lián)系信號；用提升架運輸時，車把不得伸出籠外，車輪應擋掩；中途停車時，必須用滾杠架住吊籠；吊籠運輸時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域；用起重機運輸時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。（六）混凝土入倉前，由指揮人員進行指揮，使上下人員作好準備后方可下灰，以防傷人。（七）混凝土澆注與振搗作業(yè)必須專人指揮，分工明確；混凝土振搗前，應檢查振搗器的線路、開關等安裝是否妥善，振搗器安裝是否牢固，軟件聯(lián)結(jié)有無松動現(xiàn)象、是否正轉(zhuǎn)、放置位置要穩(wěn)妥牢固。（八）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用；振搗器使用中，應經(jīng)常檢查馬達及軟軸的溫度，超過60度或燙手時，不準繼續(xù)使用；使用震動器應穿膠鞋。濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，振搗器沒有接地線、傳動部分沒有防護罩不準使用。軟軸外表面有嚴重磨損或有不正常的聲音時，應停止使用；移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時，應將電源切斷方準操作；振搗器間歇或發(fā)生故障，應立即切斷電源，拔出振搗器。施工遇到下雨時，應將馬達及電閘蓋好，防止受潮漏電；電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉，振搗器移動或提高時，嚴禁使用本身電線吊運。(九)混凝土入倉或摻塊石時，應先與振搗人員聯(lián)系，等振搗人員將軟軸放好，躲到安全地點方可下料；交接班時，應將振蕩器使用的安全情況進行交底，作好交接工作。(十)預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固；在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)；溝槽深度大于3米時，應設置混凝土溜槽，溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合?；炷翝补嗤戤吅?，應將軟軸卸下清理干凈，將馬達、軟軸好壞進行分類，分別送回指定地點存放；混凝土養(yǎng)護的時候，應先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等是否安全可靠。膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設或采取保護措施；空間穿過時，要保證車輛的凈空，明管不得與電線、電纜挨近鋪設，在電線附近養(yǎng)護混凝土時，嚴禁用噴槍高射養(yǎng)護。（十一）泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿，泵送管接口必須安裝牢固；澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走；澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)；模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽；向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮；澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。接管和提運自動噴水器時，要關好節(jié)門，在水上和船上養(yǎng)護時，操作人員要穿好救生衣，并遵守水上安全操作規(guī)程；加配水泥、化學劑，振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個人防護用品。（十二）混凝土養(yǎng)護，使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，孔洞必須設安全標志、加蓋或設圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設施；使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯；澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉移膠管；覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點；加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。第二十五條起重工（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程：一、起重工應身體健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷；必須經(jīng)過安全技術培訓，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。二、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。使用前應檢查試吊；工作前還需檢查起重所用的一切工具、設備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設備在使用前必須試車，加潤滑油；工作前應了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作；事先應看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不能超過單機允許起重量的80%。四、夜間作業(yè)應有足夠的照明設備；對重大吊裝項目，作業(yè)前應詳細討論吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂；起重作業(yè)應有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號，必須清楚準確。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應清楚地看到重物吊裝的全部過程；作業(yè)前，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。五、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物；禁止在風力達6級（含6級）以上時吊裝作業(yè)；嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。七、需用自扎扒桿時，因根據(jù)重物及尺寸距頂扒桿材料和扒桿高度，交叉點不應扎得過高，支點應在一個平面上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)的超過截面10%的不可用作扒桿；扒桿攬風繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，攬風繩與地面的夾角原則上應超過30°。八、吊重物前嚴格檢查扒桿各結(jié)點是否綁扎牢固，支點錨索、桿頂攬風繩是否拉緊，攬風樁上綁扎攬風繩應緊貼地面，綁扎牢固，工作時設專人看管；吊物應按規(guī)定的方法和吊點進行綁扎起吊，當用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應在重心位置；用兩條繩扣綁扎掉物時，繩扣與水平夾角應大于45°；綁扎圓筒或有硬棱吊物，綁扣處應墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和棱角傷人；起吊前應將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人；起吊前，先將吊繩拉緊，復查繩扣是否綁牢，位置是否正確。九、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機構性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。十、作業(yè)時必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮；安裝構件時，因考慮結(jié)點鋼筋是否相互妨礙，如有妨礙，要采取措施，以免影響安裝；吊大型鋼板應焊上足夠安全吊點或采取其他措施；吊繩應垂直，原則上不準斜吊，如要斜吊，必須認真檢查繩索和各種設備是否安全可靠，并經(jīng)施工負責人批準；起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應放下重綁，不準在空中糾正；起吊時應徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速；使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。十一、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人做平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下；嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如一整體設備而少量超負荷，吊裝必須采取加固措施，并須經(jīng)有關部門同意，方可吊裝。十二、起吊物嚴禁與其它物相碰，安裝構件時，嚴禁構件與立柱或其它已經(jīng)安裝好的構件相碰；起吊物及構件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤；起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人；吊裝時嚴禁任何人在重物下方及其移動方向通行或停留；禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。十三、需自制吊運物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時荷載（包括自重）不得超過5000千克；必須由專業(yè)技術人員設計，報項目經(jīng)理、總工程師批準；焊制時，須選派技術水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格；驗收時必須將設計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好。使用前必須由作業(yè)人員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。十四、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全。如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜；遞送工具不隨便拋擲，以免傷人。十五、龍門吊吊運物件時，在運行前應嚴格檢查軌道是否平整、軌道是否變動，特別注意雨后運行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴防出軌。十六、拆、吊舊物，首先必須了解舊設備的安裝情況，尤其是設備的底腳和基礎的連接關系；吊運前必須拆除一切與舊設備連接的管道、螺絲等連接物；起吊前檢查設備，確認設備與一切都脫離成一單件時方可起吊；起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準吊拔凝在地面或設備上的物體，但因情況特殊必須吊拔時，應采取可靠安全措施，但絕對禁止超負荷吊拔。十七、拆除或安裝設備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡信號，以防發(fā)生事故；檢修保養(yǎng)機具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴禁帶電檢修保養(yǎng)。十八、起重機具運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作；起重用的機具設備、吊具、索具要分工負責保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運行；起吊施工中禁止利用電線桿、生產(chǎn)運行中的設備支架、樹木做錨樁，禁止使用不符合要求或不明噸位的代用錨樁；起重區(qū)域必須設以明顯標志，主要通道要派專人監(jiān)護，攬風繩設于有人車來往之地時，白天設安全旗，晚上設紅燈。十九、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準嬉鬧，嚴格遵守登高作業(yè)的有關規(guī)定；高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)；登高用3米以上的竹梯時上端要以繩系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人扶持。二十、裝卸運輸上下坡度的銳角不應大于35°，設坡時必須填實，滾管要把住，以免滾下，下坡時應有繩索留攬，上下坡時工作人員不準站在物體上方或下方，上坡時后面用埃塞保險；異型設備裝卸運輸應注意重心位置，頭重腳輕設備（如機床）應兩側(cè)加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形；圓型的設備（如塔類）兩側(cè)加埃塞塞牢，防止?jié)L動；易變形設備（如鉛設備）應有加固措施；裝箱設備及散裝設備，均應按箱上標志和設備安裝說明書的規(guī)定綁扎及選用頂高點，防止翻倒及損壞設備。二十一、運輸路面要平實，雨雪天拖運應在托板上撒些黃砂或煤屑增加防滑，拖運轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止走動；拖運設備選用應根據(jù)拖運力確定，一般平地拖運力估計不應小于重物的50%，；坡度為1：2，拖運力不應小于重物的65%；同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂?shù)那闆r；用平板車運輸時裝卸應平穩(wěn)，注意重心，墊楞木應妥實和整齊。二十二、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關門上鎖。第二十六條電工安全操作規(guī)程：一、電工必須掌握必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準許的工作范圍內(nèi)作業(yè)；工作前，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解，工作負責人向參加工作全體人員交代任務內(nèi)容、施工方法、安裝措施及注意事項，在全體工作人員清楚后，才能開始工作；工作負責人在分配任務時，要掌握和了解工作人員的身體健康、情況和思想情緒，以便適當分配工作，工作人員（包括負責人）工作前不許喝酒。二、必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）等現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程；持學習證人員不得獨立作業(yè)，應在持操作證人員的監(jiān)護下作業(yè)；按規(guī)定佩戴個人防護用品，使用和保管專用工具；電工不準一人單獨工作，雨天工作時，24伏以上的電壓要有絕緣設備，方準工作。實習電工不準帶電工作，未經(jīng)負責人許可，不準上桿工作。三、在低壓線雙項工作時，原則上應斷電工作，如有特殊情況，必須要帶電作業(yè)時，應注意下列事項：（一）必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。（二）必須將周圍得電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后，確認安全后方可工作。（三）工作時，應以單項工作為原則，不準同時接觸二項。（四）不準任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。四、電工服裝，力求簡單利落，扣好衣扣，帶好工作帽。禁止穿袖衫，短褲及光腳工作；耐壓絕緣工具，每隔半年應試驗檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要做定期檢查。五、雷暴雨時，無避雷裝置的設備和線路，必須停電，并將各個油開關截斷；大風雨時，禁止上桿工作，巡查線路時，應站在上風，并且不能靠近電桿，位置與線路的距離要保持一倍以上；停電工作時，應將附近電源的油開關拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存有電壓，同時將“不可推上”的危險牌掛在開關設備的危險處；變壓處及油開關附近，禁止點火、使用噴火燈和生爐子，以防火災。六、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷器；雨天不得進行室外高壓作業(yè)；變壓器停電時，先停負荷側(cè)，后停電源側(cè)，送電時，先送電源側(cè)，后送負荷側(cè)，操作單極隔離開關及跌開式熔斷器，停電時，先拉中間相，后拉兩邊相；送電時，先合兩邊相，后合中間相；在變臺上進行檢修作業(yè)時，必須完成下列安全技術措施：停電、驗電、掛臨時接地線、掛標示牌和裝設臨時遮欄。七、上桿前，要檢查三角胺繩子是否牢固，皮帶有否脆裂傷痕，帶環(huán)、眼處、釘頭有否豁裂等現(xiàn)象；檢查電桿的入土深度和土的緊實情況，木質(zhì)電桿有否腐朽等情況，必要時，須打綁樁后，再上桿工作；高空工作人員上下傳遞工具材料時，必須用繩或布袋吊送；不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進入；在桿上進行作業(yè)時，皮帶及膠繩不許拴在電桿橫檔及電桿尖，如遇特殊情況，經(jīng)過仔細檢查并經(jīng)現(xiàn)場負責人同意后，方可采用。八、臨時架空電纜線路及變臺作業(yè)時，開挖電桿基坑作業(yè)前，應與有關單位取得聯(lián)系，探明地下物狀況并采取防護措施；在現(xiàn)況電力、通訊電纜兩米范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給水、排水等管道1米范圍內(nèi)必須在主管單位人員的監(jiān)護下人工開挖；搬運電桿時，必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，互相呼應。使用車輛搬運電桿時，必須將電桿綁扎牢固，并保持平衡；立、撤電桿作業(yè)必須設專人指揮，明確聯(lián)系信號和人員分工，，必要時設專人監(jiān)護和疏導交通；使用汽車起重機立、撤電桿時，應與信號工密切配合，吊點應在電桿重心的上方，距桿根的距離應大于桿長的0.4倍加0.5米；人工立桿應使用兩副架腿，桿軸向與架腿頂部支點應保持同一直線，并位于架腿兩支腿的中心，架腿受力應均衡；基坑填平夯實后方可拆除支腿；立水泥桿時，應采取防滑措施；立、撤電桿時，應設置半徑為1.2倍桿長的作業(yè)區(qū)域，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)域。立桿作業(yè)時，坑內(nèi)嚴禁有人；蹬桿前應檢查電桿埋設的牢固性，確認安全后方可蹬桿；桿上作業(yè)時，上下傳遞工具和材料應用小繩，嚴禁拋擲。小繩不得系在安全帶上；桿上作業(yè)人員使用的工具和材料，應放在工具袋內(nèi)，較大的工具應用繩子栓在牢固的構件上。九、鄰近其它帶電線路作業(yè)時，作業(yè)人員與帶電線路的安全距離應不得小于下表中的數(shù)據(jù)。鄰近帶電路線或帶電設備放、緊線作業(yè)時，應將導線接地，并用小繩栓好，指定專人拽?。痪o、撤線前應先檢查拉線、拉樁、確認安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁的電桿上緊線，必須設置臨時拉線。緊大截面導線應設專人監(jiān)視拉線、拉樁，發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè)；撤線作業(yè)必須按規(guī)定程序操作。放線時應先用繩索將導線拴牢，剪斷后徐徐下放。作業(yè)人員與帶電線路的安全距離電壓等級（千伏）1035110220安全距離（米）1.02.53.04.0十、不論任何偏僻或高空地點，線路接頭都用布包包好，一切電器動力設備都要接地線；校檢有齒輪箱的設備時，必須有專人控制按鈕或開關，以免他人誤觸發(fā)生事故，必要時將電源切斷校檢；上工作梯時，應檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應以繩綁牢。十一、發(fā)現(xiàn)高壓線導體接地時，除對觸電者用安全方法搶救外，必須遵守下列規(guī)定：（一）室內(nèi)設備接地時，其周圍4－5米內(nèi)不得站人，室外設備接地時，周圍8米內(nèi)不得站人。（二）電工不得隨便上桿，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關停電外，并向上級報告，事故地點要有人監(jiān)視，以防他人接觸。十二、檢查線路設備時，如中途因故離開，再回來工作時，必須詳細查明情況，充分了解后，方可繼續(xù)工作；各開閉器因工作需要而被截斷時，應有明顯標志，必要時派專人看管；超過380伏以上的電壓時，不得帶電作業(yè)。十三、工作時使用手燈、電鉆燈工具，必須先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時要帶絕緣手套，工作燈不得超過36伏；各油開關及變壓器應經(jīng)常檢查其接地線是否良好；安裝或檢修的電器設備，在進行檢驗時，凡是由庫內(nèi)新領的設備必須達到5個兆歐姆，在用的電器設備應達到0.5兆歐姆。十四、現(xiàn)場負責人如因情況不明，分配工作不當，工作人員有權提出意見，負責人再作合理分配，如指揮失誤，對人身及設備顯有危害時，工作人員可拒絕執(zhí)行，并立即報告上級。（注：380伏以上電壓不準帶電作業(yè)，是根據(jù)我國目前技術、設備情況而定的。）十五、電工應熟悉觸電事故應急救援預案以及緊急救護（如：人工呼吸等）知識和方法，并經(jīng)常進行練習。第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程：一、在4米以上登高作業(yè)或45°以上的斜屋頂及其其他陡險地方工作時，應使用安全帶或安全繩拴牢固定物上，如工作流動性較大，不便于使用安全帶時，需用外腳手架封檐（檐板高50厘米）及安全網(wǎng)（1.2米－1.5米）等設備，保障安全。二、使用安全帶前，必須仔細檢查皮帶是否夠力，帶環(huán)是否牢固，發(fā)現(xiàn)有損壞腐蝕情形，不得使用；安全帶應掛在工作者的正上方固定物上，結(jié)扣要拴牢，鉤穩(wěn)；安全帶的繩子長度為2米，如用安全繩其長度亦不得超過3米。必須使用規(guī)定的安全繩，不準隨便代用。三、腳手架、馬道板、屋面等，如上面有霜雪，必須打掃干凈，如有冰凍，必須鋪麻袋等防滑物，并視具體情況認定安全時，始得登高作業(yè)；腳手架、腳手板上所遺落的砂石、灰漿，必須隨時清除；登高作業(yè)不準穿硬底如滑底鞋，衣服袖口、褲腳口扎緊。四、登高作業(yè)注意力要集中，不要打賭比力、開玩笑，不要東張西望、快跑急跳，以防失足危險；凡患心臟病、高血壓、大病初愈、年老體弱、病勞過度、精神恍惚、酒醉、失眠及懷孕女工等均不應登高作業(yè)。五、有雷電、暴雨和六級（含六級）以上大風時，不得登高作業(yè)。六、腳手架上的空頭板，是建筑工人跌落的最大因素，因此，不準搭空頭板，板子搭好后不得搬動。七、登高搬運或拉吊重物時，身子要有憑靠，嚴防重物或人墜下；登高作業(yè)的工具，應經(jīng)仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索有短痕，工具柄松脫，應當即修理或更換；登高作業(yè)的小工具放在工具袋內(nèi)，大工具用完立即放到地面，向下遞送工具、機件和材料等，不準拋擲，下面必須設專人警戒，以防意外；上面有人工作時，他人不得同時在其正下方工作，如有必要，須通知下面工作人員必須戴好安全帽。八、登高作業(yè)地點，距普通電線應在1米以上，距普通高壓線應在2.5米以上，距特別高壓線應在4米以上，必須在扶手上釘板隔開電線，以保安全。否則應通知工地負責人與有關單位聯(lián)系妥善處理后，方可進行工作。九、使用梯子登高，須仔細檢查梯柱、梯橫及梯級結(jié)構處有無毛病，若有毛病者，必須修好再用；不得抬重物登梯，不要把工具、材料掛在梯上，不要站在梯頂（三級）工作，身體重量不可越出梯子的重心。十、使用梯子時，上下應放穩(wěn)，梯柱上下支點應包扎防滑物（麻袋或草袋），必要時上端用繩索綁牢或登梯及工作時要有人扶持，立梯坡度以60°為宜；兩梯連接使用時，須用金屬卡子及螺絲扣緊或用鉛絲、棕繩綁牢，兩梯合長一般不應超過6米，如必須加長時，綁梯須加牢，梯腰設支撐。第二十八條張拉工安全操作規(guī)程：一、預應力鋼筋張拉工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考核合格后方可上崗；必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)；張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求。同時，張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴格執(zhí)行各項技術操作規(guī)程。二、張拉作業(yè)前，應制定張拉作業(yè)的操作規(guī)程，技術部門必須提交安全交技術底書，進行仔細的安全技術交底書，進行仔細的安全技術交底工作；必須對鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認真校定、檢查，對張拉機具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。通過效驗確定張拉表讀數(shù)，確保安全方可投入使用。三、施加預應力前，各種機械、電氣應先進行檢查和試運行，同時對砼結(jié)構進行外觀檢查；同時必須持有砼強度報告，確保張拉時砼達到設計強度的80%；預應力鋼絞線編束時，應梳理順直、綁扎牢固，防止相互纏絞，每束間隔一定的距離用鉛絲綁扎一道。四、在任何情況下，操作人員嚴禁站在預應力的兩端延線上，避免鋼絞線被拉斷或錨具與千斤頂失效，造成預應力束、千斤頂、錨具等飛出傷人；為防止張拉時鋼絞線應力不均勻，在整體張拉以前應單根調(diào)整初應力，張拉應力必須根據(jù)拉力與延伸率實行雙控。五、千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位置平直對稱，嚴禁多加墊塊，防止受力失穩(wěn)；千斤頂不允許在超過規(guī)定的負荷和行程的情況下使用；千斤頂在張拉升壓時，應觀察油泵和千斤頂位置是否偏斜，必要時應回油調(diào)整；進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)；回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回到底；操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側(cè)面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。六、油泵不應在超負荷下工作，必須按設備額定油壓或使用油壓調(diào)整壓力，嚴禁隨意調(diào)整。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。高壓油泵操作人員應戴護目鏡；作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)；施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置；高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油油閥桿增大負荷，并注意壓力指針是否失常；泵停止工作時，應先將油閥緩緩松開，待壓力表緩緩退回零后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在油泵帶負荷時拆換油管壓力表等；油泵在開動過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，必須松開全部閥門并切斷電源。七、壓表在開動過程中如發(fā)生震動、跳表等情況時，必須重新標定或更換，方能使用；耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得低于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。八、張拉過程中如發(fā)生很大聲響或油壓表突跳，露在錨具外面的鋼絲松動，要卸下千斤頂，重新標定，才能繼續(xù)張拉作業(yè)。九、懸空張拉，必須先搭設工作平臺，工作平臺上應有欄桿、保險繩等安全設施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。十、斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在適當?shù)奈恢茫乐垢邏河凸芷屏褌耍煌诵〞r一切人員必須遠離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站立；拆除千斤頂時，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程：一、汽車駕駛員必須經(jīng)過學習，熟悉所駕駛車輛的構造、性能；熟悉操作和維修保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)交通部門考試合格，發(fā)給駕駛執(zhí)照后，方準單獨駕駛，嚴禁沒有執(zhí)照的人開車；必須嚴格遵守國家和地方有關交通安全的法令、法規(guī)，積極維護交通秩序。二、行車前必須執(zhí)行例保檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，問題得不到解決，不準出車；行車前駕駛員不準飲酒；行車中不得吸煙、吃食物或與他人談笑；要保證適當?shù)男菹ⅲ錾眢w有病或有極大的精神負擔時，不得駕駛車輛；載重汽車必須按規(guī)定裝載貨物。裝載的貨物如高出車箱或散裝對人體有害的物品時，車箱上禁止載人。駕駛室不準超額坐人。三、機動車操作應遵守如下規(guī)定：（一）汽車發(fā)動：1、在冬季起動發(fā)動機時，必須用手搖把活動引擎數(shù)圈后，方可開動電門起動車。2、使用手搖把發(fā)動車，要先校準火頭，以防反擊。3、使用起動機起動時，每次使用時間不得超過5秒鐘。第一次起動不著，應等候15秒鐘，待蓄電池恢復電力后再起動，如果連續(xù)三次仍無法起動時必須檢查原因并排除故障，方可繼續(xù)起動。4、機器發(fā)動時，必須將離合器完全踏下，以減輕起動的負荷。5、起動后，應仔細檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異常聲音；保持發(fā)動機的慢速運轉(zhuǎn)5—10分鐘，待機升溫到50度后，方可起步。（二）起步：1、起步前，先鳴喇叭，環(huán)顧四周是否有人或障礙物，關好車門，方起步。2、起步應先掛擋，后松手制動器，并通過照后鏡觀察后方有無車輛，再緩松離合器，適當加油徐徐起步。3、一般空車在平坦堅實的道路或場地起步可用二擋，重車應用一擋，拖帶車用一擋或加力擋。4、起步要慢，不得猛抬離合器踏板，猛踏油門。夜間及霧天視線不清楚，必須同時開放前后燈及方向標燈。（三）行車：1、駕駛員在行車中，必須精力集中，隨時注意各儀表反映情況，查聽發(fā)動機及車底盤聲音，如發(fā)現(xiàn)操縱困難、車身抖動或有焦臭味時，應立即停車檢查，進行必要的調(diào)整和修理。2、行車速度應根據(jù)路面及其情況而定，用安全、經(jīng)濟車速行駛；行車速度應按順序，不許越級；在機溫未達到70度以上時，不準掛高擋。踩加速踏板時，不