S是管理的基礎(chǔ)第1頁/共49頁

如果它給我們的第一印象是骯髒、雜亂、昏暗、污穢，再加上通道狹窄，成品及半成品四處亂放，那麼我們必定會打從心底產(chǎn)生厭惡，不想多做逗留，同時對其所生產(chǎn)的成品也沒有信心，連下訂單的勇氣也都沒有了。工廠的第一印象第2頁/共49頁整理整頓不好，會如何…？企業(yè)衰亡作業(yè)現(xiàn)場不良現(xiàn)象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意棄置5.良品、不良品混淆6.管、線路跨越通道7.員工不守規(guī)則8.私人物品亂放造成下列管理問題與困擾1.物品用時找不到2.儲存過多，積壓資金3.廢料油污，影響安全4.加工配置不當(dāng)，造成浪費5.工模工具過度採購6.缺乏標(biāo)示，生產(chǎn)誤用7.惡臭空氣，排水污染環(huán)境8.權(quán)責(zé)不分，工作推諉9.規(guī)章零散，無所適從10.管理人員不求進取導(dǎo)致1.廠區(qū)惡劣2.作業(yè)不便3.士氣不振4.產(chǎn)量減少5.效率低落6.品質(zhì)不佳7.成本增加8.意外事件不斷9.退貨增多第3頁/共49頁整理整頓是做好現(xiàn)場管理的第一步

日本人稱『整理整頓』是現(xiàn)場管理的第一步，亦即在工作現(xiàn)場，如果把整理整頓做好，則要推展其他管理活動，也就可以順?biāo)浦郏兹绶凑屏?。?頁/共49頁一般整理整頓的定義

整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的一種手法。所謂『工作環(huán)境』包括：

工廠週邊、外圍；廠房建築的本身；辦公室；空地、馬路；機器、設(shè)備及其設(shè)置；工作場所；庫存場所；工廠照明；通風(fēng)；溫度；濕度..等所有廠內(nèi)外有形設(shè)施與無形條件的總稱。第5頁/共49頁

整理整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理清潔，使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在裏面工作的員工都能感受到明朗愉快的氣氛，從而改變氣質(zhì)，提高效率。一般整理整頓的定義第6頁/共49頁日本整理整頓的定義：5S

平心而論，日本企業(yè)在推動整理整頓活動時，比較具體而實在。他們很乾脆地將整理整頓剖成五個名詞，同時給它們下了非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做；這五個字詞都是以『S』為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱『５S』。第7頁/共49頁整理(Seiri)在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西。保留需要的東西撤除不需要的東西第8頁/共49頁整頓(Seiton)

將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出狀態(tài)。

定位之後，要明確標(biāo)示

用完之後，要物歸原位

第9頁/共49頁將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài)。勤於擦拭機器設(shè)備勤於維護工作場所清掃(Seiso)第10頁/共49頁維護清掃過後的廠區(qū)及環(huán)境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨(jìng)、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的幹勁。

現(xiàn)場時時刻刻保持美觀狀態(tài)

維持前3S之效果

清潔(Seiketsu)

第11頁/共49頁修身(Shitsuke)

透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，並且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到『以廠為家，以廠為?！恢夭?。

「改造人性、提升道德」之人質(zhì)向上運動

第12頁/共49頁

5S活動是日本企業(yè)提升品質(zhì)的有力工具，也是實施TPS或TPM的最基本的工作。

5S是改善的基礎(chǔ)第13頁/共49頁推動5S是為了…..5S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提升員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全的職業(yè)場所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個能讓親友參觀的廠房第14頁/共49頁5S關(guān)連圖第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S修身--區(qū)分“要用”與“不要用”的東西--將不要用的東西清掃乾淨(jìng)--將要用的東西定出位置置放--時時保持美觀、乾淨(jìng)--使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則地、物人第15頁/共49頁5S的效益(特性要因圖)5S的效益設(shè)備廠房人員其它降低故障率提高稼動率廠房較亮麗走道暢通地板乾淨(jìng)新設(shè)備有位置有多餘空間擴大效用減少品質(zhì)不良異常立判減少公傷、公害節(jié)省尋找時間降低報廢物品降低倉庫呆料工作氣氛好心情較愉快感到較有制度較認同公司外賓參觀有面子第16頁/共49頁？5S與TPS人機料法三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.製造過多的浪費2.待工、待料的浪費3.搬運的浪費4.加工本身的浪費5.庫存的浪費6.動作的浪費7.製造不良的浪費豐田式7大浪費排除合理化明朗化5S第17頁/共49頁5S與TPM全面預(yù)防保養(yǎng)活動，可以擴大整理整頓之成效TPM是全員參加之設(shè)備保養(yǎng)活5S也是全體動員的環(huán)境維護活動第18頁/共49頁TPM的目標(biāo)是設(shè)備零故障，5S之清掃、清潔也是具有同樣目的5S可以說是TPM之基準(zhǔn)當(dāng)5S推行至一定水準(zhǔn)時，可後接TPM活動5S與TPM第19頁/共49頁5S與企業(yè)經(jīng)營途徑之關(guān)係工廠管理項目P(生產(chǎn)力)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)展開，以……..服務(wù)P(產(chǎn)品)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)S(安全)5S落實工廠管理項目提升服務(wù)水準(zhǔn)滿足客戶需求Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)客戶信賴感營收提高利潤增加永續(xù)經(jīng)營PQCDS製造業(yè)所提供之服務(wù)第20頁/共49頁工作改善與整理整頓之相輔相成：改善主題辦公室的現(xiàn)場的…事務(wù)程序圖…作業(yè)程序圖流程程序圖等工作分解表(JM)目前的方法目前的標(biāo)準(zhǔn)5W2H發(fā)問E(刪除)C(合併)R(重排)S(簡化)新的工作方法：4浪費3緊急情況2耗時多1瓶頸描述提高品質(zhì)降低成本增加效率第21頁/共49頁動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於人體之運用：雙手應(yīng)同時開始並同時完成其動作除規(guī)定休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閒雙臂之動作應(yīng)對稱，反向並同時空閒手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果者為妥第22頁/共49頁物體之運動量應(yīng)盡可能利用之，但如需用肌力制止時，則應(yīng)將其減至最小度連續(xù)之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳彈道之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實動作應(yīng)儘可能使其輕鬆自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：第23頁/共49頁動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於操作場所佈置：工具物料應(yīng)置放於固定處所工具物料及裝置應(yīng)佈置於工作者之前面近處零件物料之供給，應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊「墮送」方法應(yīng)盡可能利用之第24頁/共49頁工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適工作檯及椅之高度，應(yīng)使工作者坐立適宜工作椅式樣及高度，應(yīng)可使工作者保持良好姿勢動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：動作經(jīng)濟原則之此類為5S之重點第25頁/共49頁動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於工作設(shè)備：儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之可能時，應(yīng)將兩種工具合併為之工具物應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置第26頁/共49頁手指分別工作時，其各個負荷按其本能，予以分工手柄之設(shè)計，應(yīng)儘可能使與手之接觸面增大機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應(yīng)能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械之最大能力動作經(jīng)濟原則與整理整頓之母子關(guān)係：第27頁/共49頁5S與工廠佈置工廠佈置原則如下：綜合原則最短距離原則流程化原則立體原則（空間利用原則）安全及滿足感的原則彈性原則第28頁/共49頁工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈局工廠佈置之所有原則與技巧，在5S活動中予以全盤運用，尤其要特別注意『空間利用原則』。5S與工廠佈置第29頁/共49頁5S與物料搬運物料搬運的原則如下：搬運減少原則物料移動流程原則搬運方法選定原則非人化搬運原則物料接收運送及儲存原則單位負載原則搬運設(shè)備選定原則第30頁/共49頁5S與小集團活動小集團活動之基本理念

尊重人性，開創(chuàng)明朗愉快的工作現(xiàn)場發(fā)揮人的能力，開發(fā)無限的能力資源改善企業(yè)體質(zhì)，貢獻企業(yè)的繁榮與發(fā)展第31頁/共49頁

小集團活動可使整理整頓活動錦上添花

根據(jù)經(jīng)驗，很多小集團活動剛成立時，第一次活動改善目標(biāo)即是現(xiàn)場整理整頓5S與小集團活動第32頁/共49頁5S與日常管理的結(jié)合

在品質(zhì)解析與改善的體系中，實施問題，改善對策一段時間後，要進行效果確認，而確認對策有效，則要將改善對策定著化，納入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時導(dǎo)入日常管理架構(gòu)中，作為例行管理活動。第33頁/共49頁

5S活動也一樣，在進行了適當(dāng)?shù)男Ч_認方式之後，如果發(fā)覺其評價內(nèi)容，可以納入日常例行管理時，則可併入企業(yè)之日常管理表（參閱下表），而以固定之圖表加以列管，定期訂定目標(biāo)，設(shè)法達成，再訂新目標(biāo)，不斷地挑戰(zhàn)、克服，相信對5S的執(zhí)行，也必定可以達到盡善的地步。5S與日常管理的結(jié)合第34頁/共49頁日常管理表部門：

納入日常管理架構(gòu)第35頁/共49頁推行5S前之基本認知

５S活動沒有速成班：

任何想以３分鐘的熱度來推動5S活動者，最後必須將面臨失敗之途徑，因此，要以「長期抗戰(zhàn)」的心理準(zhǔn)備來做好5S活動第36頁/共49頁５S活動沒有模型法：

別人成功的５S模式，如果原封不動地應(yīng)用，最後也會搞得四不像，因為人、事、時、地、物完全不一樣，故必須因地制宜，考慮本公司之文化與員工心態(tài)，藉觀摩吸收，經(jīng)消化之後，再「發(fā)明」出適合本公司之５S架構(gòu)，才是正途推行5S前之基本認知第37頁/共49頁推行5S成功之條件企業(yè)主或高階主管的支持全員能徹底了解5S的精義與重要性以團隊方式來推動5S訂定明確的5S活動目標(biāo)建立合理之評價考核制度第38頁/共49頁以漸進的方式來逐步推動5S靈活地運用各種5S技巧與手法設(shè)計令人心動的文宣配合活動藉用外力，縮短時間，追求效果持續(xù)不斷地進行活動推行5S成功之條件第39頁/共49頁推行5S失敗之原因企業(yè)主或高階主管未予支持與關(guān)切中階主管不予配合作業(yè)人員，甚至基層幹部的抵制推動部門或人員的決心不夠5S辦法或方案訂定不完整第40頁/共49頁評分標(biāo)準(zhǔn)不明確，不公平教育訓(xùn)練、觀摩或文宣不夠主辦單位或人員經(jīng)驗不足，不知變通未訂定目標(biāo)，並定期作效果確認沒有不斷地修正與檢討推行5S失敗之原因第41頁/共49頁經(jīng)營者5S之責(zé)任確認5S活動是公司管理紮根之工作參加5S活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩以身作則，展示企業(yè)推動5S之決心擔(dān)任公司５S推動組織之Leader督促5S幹事及各級主管推動5S活動第42頁/共49頁擔(dān)任5S活動各項會議主席仲裁有關(guān)5S活動檢討問題點掌握5S活動之各項進度與施行成效定期實施5S活動之上級診斷或評價工作親自主持各項獎懲活動，並予全員精神講話經(jīng)營者5S之責(zé)任第43頁/共49頁幹部5S之責(zé)任配合公司政策，全力支持與推行5S活動參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)與參與公司5S文宣活動規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作第44頁/共49頁依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點必要時，參與公司評分之工作5S評分缺點之改善或申訴督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢幹部5S之責(zé)任第45頁/共49頁員工5S之責(zé)任自己的工