洗煤廠安全條例優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

洗煤廠安全條例優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）洗煤廠安全操作規(guī)程-選煤廠安全操作規(guī)程AQ1010-20052005-9-1起執(zhí)行發(fā)布單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2005-7-14發(fā)布提出單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局起草單位：中國煤炭工業(yè)協(xié)會選煤分會批準單位：國家標準局選煤廠安全規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了選煤廠（包括篩選廠）在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應(yīng)遵守的各項規(guī)定。本標準適用于各類篩選廠、選煤廠，也適用水煤漿廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。中華人民共和國煤炭法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國礦山安全法中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國大氣污染防治法煤礦安全規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義也適用于本標準。3.1事故隱患accidentpotential可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。3.2違章指揮commandagainstrules強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。3.3違章操作operationagainstrules職工不遵守規(guī)章制度，冒險進行操作的行為。3.4職業(yè)病occupationaldiseases職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。3.5防護措施protectionmeasures為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等措施或手段。3.6危害因素hagard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。3.7動篩跳汰機ROMJIG支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運動的跳汰機。3.8數(shù)控風閥numericalcontrolairvalve又稱電控氣動風閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機進氣和排氣的風閥，其頻率和特性曲線可以任意調(diào)整。3.9浮選柱columnedpneumaticflofationmachine無攪拌葉輪、空氣由柱形機體底部經(jīng)充氣器進入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設(shè)備。3.10絮凝劑flocculant加入具有分散固體的液體中，使細顆粒聚集形成絮團的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。3.11深錐濃縮機deepconethickener機體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設(shè)備。3.12洗水閉路循環(huán)closedwatercircuit煤泥水經(jīng)過充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。3.13尾礦場slurrypond又稱尾煤場。是處理尾煤水的構(gòu)筑物。3.14加壓過濾機pressurefilter將過濾機裝入特制的密閉壓力容器內(nèi)，充入壓縮空氣在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差而進行過濾的設(shè)備。3.15水煤漿coalwatermixtureCWM由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30%～35%、添加劑1%左右。3.16撈坑dredgingsump又稱斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脫水斗式提升機連續(xù)地排出，水池的周邊或旁側(cè)有溢流堰，可流出澄清水。3.17覆土造田landreclamation在矸石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過程。選煤廠排放的矸石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達到種植的目的。3.18數(shù)控無線調(diào)車系統(tǒng)numericalcontrolsystemdispatchingcar由機車司機、調(diào)車員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對講機指揮調(diào)車作業(yè)。代替長期沿用的燈、旗信號調(diào)車作業(yè)。3.19警沖標warningboard警惕移動車輛碰撞停放在站線上車輛的標志。3.20調(diào)車絞車dispatchingwinch選煤廠用于受煤坑和裝車倉下調(diào)度車輛。3.21欠電壓釋放保護裝置lowvoltageprotection低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。3.22粉塵dust粒度細到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。4總則4.1為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境保護法》，制定本規(guī)程。4.2從事選煤生產(chǎn)和選煤廠建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。4.3選煤廠必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，以及國家標準、行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。4.4選煤廠必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制，以及安全生產(chǎn)獎懲制度和安全生產(chǎn)辦公會議制度等各項規(guī)章制度。選煤廠廠長是本廠安全生產(chǎn)的第一責任者?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負責人）對本廠安全工作負技術(shù)責任。各職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的安全工作負責。車間主任、班組長對所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負責。礦務(wù)局（集團公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須監(jiān)督選煤廠安全生產(chǎn)工作，落實安全投入，并對選煤廠的安全生產(chǎn)承擔相關(guān)責任。4.5選煤廠必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。4.6選煤廠必須實行安全目標管理，層層分解指標。安全生產(chǎn)內(nèi)容必須納入經(jīng)濟承包責任中，并定期檢查考核。4.7選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)當立即處理；不能處理的，應(yīng)當及時報告本單位有關(guān)負責人；有關(guān)負責人應(yīng)當組織職能機構(gòu)制定安全措施，限期整改。4.8選煤廠在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施所需費用必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃，不得挪作他用。4.9新建、改建、擴建工程項目的設(shè)計必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動保護要求的設(shè)計，不得批準；不符合設(shè)計要求的工程，不得驗收投產(chǎn)。4.10選煤廠必須編制年度防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并組織實施。4.11工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。4.12選煤廠發(fā)生事故后，礦長（礦井型選煤廠）和選煤廠廠長必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時、如實上報。5工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所5.1工業(yè)廠區(qū)5.1.1廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應(yīng)當平坦暢通，夜間應(yīng)當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統(tǒng)一的交通標志、信號裝置或者落桿。5.1.2生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。5.1.3建筑物必須堅固安全。廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)當無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象。5.2作業(yè)場所5.2.1升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設(shè)欄桿（高度105cm）。進出口處，欄桿應(yīng)當拆卸方便，使用后可以及時恢復(fù)。嚴禁從高處向下亂扔物品。廠房內(nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查批準后方可施工。施工結(jié)束后，應(yīng)當恢復(fù)原狀。5.2.2電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。5.2.3廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位，應(yīng)當設(shè)置過橋或走臺。行走路面應(yīng)當防滑。5.2.4作業(yè)場所的光線應(yīng)當充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。5.2.5冰凍期間，室外管道應(yīng)當包扎。自卸車應(yīng)當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場所應(yīng)當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應(yīng)當清除或在人行過道處設(shè)置遮掩防護。5.2.6各種設(shè)備的傳動部分必須安設(shè)可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術(shù)要求，安裝松緊適度。5.2.7設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護。5.2.8清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。5.2.9嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。5.2.10操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應(yīng)當盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。在設(shè)備檢修、吊裝或進入設(shè)備底部和機內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場所作業(yè)時，必須戴安全帽。5.3防火、防水、防爆和防雷5.3.1廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉庫必須配備必要的消防器材和設(shè)施。干燥、浮選、干選、原煤準備車間及各類煤倉、油脂庫、氧氣庫、汽車庫、機車庫、配電室、集控室等重點防火區(qū)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施。消防器材和設(shè)備必須有專人管理，并定期檢查和更換。各單位應(yīng)當根據(jù)需要設(shè)立群眾義務(wù)消防隊或者義務(wù)消防員。5.3.2儲存易燃、易爆物品的倉庫，必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業(yè)場所儲存易燃、易爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。5.3.3重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。5.3.4煤倉和原煤準備、干選、干燥車間等煤塵比較集中的地點，必須遵守下列規(guī)定：a)定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵堆積。b)電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。c)不得明火作業(yè)（特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù)）和吸煙。d)空氣中煤塵含量不得超過10mg/m3。5.3.5瓦斯量大的煤倉（原煤倉、精煤倉和緩沖倉）及與其相通的房間和走廊，必須遵守下列規(guī)定：a)建立三班巡回檢查制度，制定檢查圖表。b)煤倉設(shè)置高出房頂?shù)耐咚古欧趴?。c)使用符合防爆要求的機電設(shè)備和照明。d)煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)。e)房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電源（含照明電源）。5.3.6嚴禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發(fā)現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹慎取出，并送交有關(guān)部門處理。5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設(shè)置集水池，裝設(shè)相應(yīng)的排水泵。排水泵的排水能力必須超過雨季最大涌水量的20%。5.3.8地下煤倉及其他建筑物周圍應(yīng)當開挖排水溝渠，并保持通暢。5.3.9選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必須安設(shè)避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測定。5.3.10浮選藥劑庫的罐體、閘閥、地下管路，應(yīng)當經(jīng)常檢查。6卸煤和貯煤6.1卸煤6.1.1受煤坑上必須蓋有堅固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。卸煤時，箅子不準拿掉。在受煤坑的工作地點，必須設(shè)置聲、光信號。6.1.2煤車卸煤時，不準由不熟悉操作方法的人開閉車門；開閉車門前，必須通知煤車上及煤車下的有關(guān)人員。6.1.3卸煤工下煤車必須從車廂的腳蹬上下車，不準從車上跳下。禁止卸煤人員和卸煤機在同一車內(nèi)同時作業(yè)。6.1.4發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有大塊矸石、鐵器、坑木時，卸煤工應(yīng)當配合卸煤司機共同處理，不準將其卸入倉內(nèi)。在處理大塊矸石等物件以及把工具拋向軌道兩旁時，作業(yè)前必須向車下人員發(fā)出警告，待車下無人后方可作業(yè)。6.1.5卸煤機工作時，人不準站在受煤坑上。卸煤機司機作業(yè)時，不得將頭或身體探出操縱室外。操縱室門必須安裝閉鎖保護裝置。6.1.6卸煤機絞龍檢修時，必須將其綁牢或放倒在地。需要放下絞龍時，必須預(yù)先與站調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后方可操作。6.1.7使用翻車機卸煤時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)煤車車型符合翻車機的要求。b)翻車機在運行中，不準無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車時，給絞車司機發(fā)出信號。c)清掃車底時，先切斷電源，并采取可靠的安全措施。d)不準調(diào)車人員乘車輛進入翻車機房。6.1.8使用絞車牽引卸煤時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)絞車牽引煤車啟動時，首先拉風，并按規(guī)定車數(shù)牽引。b)卸煤機運轉(zhuǎn)時，卸車工及其他人員離開危險區(qū)。c)卸完車后，及時清道。6.2貯煤6.2.1煤倉的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅固的箅格防護，箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm。非特殊情況，不準拿掉箅格防護。6.2.2原煤粒度細、易起拱的煤倉，應(yīng)當配備風力或機械破拱和清倉設(shè)施。6.2.3人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：a)制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準，組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。b)煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。c)進倉清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕?、聾啞病、心肝病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員，不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。d)進倉清理人員穿戴安全帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上，并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。e)進倉清理設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良好的照明和可靠的安全措施。f)監(jiān)護人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每30min進倉清理人員與倉外監(jiān)護人員通訊聯(lián)系一次。g)如倉壁有60°～70°的陡坡積煤，進倉前先將陡坡積煤清除。h)清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)散煤卸凈、倉下給煤機停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。i)清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負責人清點人員和工具，一切無誤后，關(guān)閉倉口。6.2.4落煤應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)落煤前，仔細觀察落煤點是否有人員或車輛，確認無人及車輛后方可落煤。b)落煤時，禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。c)不落煤時，關(guān)閉落煤點的倉口或溜槽口。6.2.5在貯煤場進行貯煤、推運時，不得形成高差較大的煤壁。落煤時，不得在落煤點推運。確因工作需要在落煤點推運時，應(yīng)當停止落煤或?qū)⒙涿狐c改在其他地點。6.2.6貯煤場的貯煤量較多時，煤堆上必須有一條推土機能進出煤場的安全通道，路面坡度低于25°，寬度在5m以上。6.3給煤6.3.1煤倉堵塞時，工作人員應(yīng)當使用專用的工具捅煤。捅煤時，應(yīng)當站在平臺上進行；不準站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。6.3.2給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。6.3.3給煤機各轉(zhuǎn)動部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必須緊急停車處理。7篩分、破碎和磨碎7.1篩分7.1.1篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當空載啟動。不準篩分機超負荷運行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。7.1.2篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。7.2破碎7.2.1破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護罩。不準運轉(zhuǎn)中打開破碎機箱蓋。不準操作人員站在破碎機上。7.2.2破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨意更換或不用。7.2.3大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進行手選，嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內(nèi)。7.2.4清理破碎機中的雜物或者進行檢修，必須停電并至少有2人在場，1人清理、1人監(jiān)護。7.3磨碎7.3.1磨碎機的滾筒兩側(cè)必須設(shè)置安全防護欄。磨碎機運轉(zhuǎn)時，操作人員不得在傳動裝置和滾筒下面進行作業(yè)，不得從入料端向機體內(nèi)加鋼球。7.3.2球磨機入料必須除雜。7.3.3清理磨碎機時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護。8煤炭分選8.1手選8.1.1手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點應(yīng)當至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。8.1.2帶式輸送機的帶速不得超過0.3m/s，傾角不得大于12°。輸送帶寬度超過0.8m時，應(yīng)當在兩側(cè)分別設(shè)手選臺。帶式輸送機必須安裝緊急停車按鈕。8.1.3嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。8.1.4下矸石倉作業(yè)，必須制訂安全措施并經(jīng)批準后，方可進行。8.1.5工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。8.2跳汰選煤8.2.1在跳汰機運轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風閥排氣口試探風量或者直接用手潤滑滑體。8.2.2采用氣動風閥的跳汰機，其高壓風壓不得高于0.6MPa，風閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運行。8.2.3檢修風箱內(nèi)部需要使用電焊時，必須將其內(nèi)部油污清理干凈并保持通風良好。8.2.4檢修和處理跳汰機機體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時，必須搭設(shè)腳手架。操作人員必須系好安全帶。8.2.5風動排料系統(tǒng)的風壓超過1.5MPa時，安全閥應(yīng)當能自動放風。8.2.6清理跳汰機體時，必須先將床層篩板清理干凈。進入機體清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。8.2.7隔膜跳汰機在運轉(zhuǎn)中，不得任意調(diào)整沖程。調(diào)整沖程時，應(yīng)當在設(shè)備啟動按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場，1人監(jiān)護、1人調(diào)整沖程。操作人員不得用手拉傳動三角膠帶。8.2.8進入動篩跳汰機作業(yè)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。8.3重介選煤8.3.1重介質(zhì)分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實行閉鎖運行。8.3.2禁止超過規(guī)定的鐵器或大塊矸石進入斜輪分選機。禁止用木棒壓著排矸輪傳動帶強制運行。8.3.3使用旋流器分選，應(yīng)當嚴格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進入旋流器。8.3.4檢查、清理磁選機、分選槽或提升輪時，必須執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效的安全措施。8.3.5嚴禁磁粉進入電機內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點與電動機之間應(yīng)當保持一定距離；若距離難以保證，應(yīng)當選用防護等級為IP44以上的電機。8.3.6介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子，箅子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理箅子上的雜物時，必須系好安全帶。8.4浮游選煤8.4.1清理浮選機、浮選柱、攪拌桶及礦漿準備器時，應(yīng)當將煤泥放空，并在操作柜上掛停電牌。操作人員進入機內(nèi)工作，必須系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。8.4.2浮選機的加藥點必須布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。8.4.3啟動浮選機、浮選柱、攪拌桶前，工作人員必須逐臺巡視，查看機體內(nèi)是否有其他檢修人員，轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，待確認無誤后方可啟動。8.5干法選煤8.5.1干選設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下進行作業(yè)。分選過程中，禁止打開箱蓋。揚塵點必須密閉并配有除塵設(shè)施。作業(yè)場所粉塵濃度應(yīng)當符合規(guī)定要求。8.5.2清理干選機床面（篩孔堵塞）、旋風集塵器和通風管路時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。清理人員必須戴安全帽。8.5.3嚴禁工作人員攜帶各種火種進廠和在廠內(nèi)吸煙。在廠內(nèi)進行電焊作業(yè)，必須停止生產(chǎn)。8.6搖床選煤8.6.1激振箱上電動機電源線應(yīng)當配有耐磨、安全可靠的絕緣套管。8.6.2設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)當立即停車處理。禁止操作人員站在床面或激振箱上處理故障。9脫水與干燥9.1離心脫水機9.1.1離心脫水機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。9.1.2離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。9.1.3設(shè)備運行中，工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。9.1.4沉降式離心機的固定螺栓必須緊固，嚴防隔振彈簧斷裂變形。9.1.5沉降式離心機必須裝設(shè)安全保護裝置及傳感器。9.1.6沉降式離心機的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標應(yīng)當準確。9.2過濾機9.2.1過濾機及緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設(shè)置保護欄桿。縫補或更換濾布時，必須搭設(shè)安全架。9.2.2在加壓過濾機的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開孔。9.2.3加壓過濾機加壓倉和反吹風包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗計劃，并報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位，經(jīng)檢驗單位檢驗合格并取得使用許可證后，方可使用。9.2.4加壓過濾機加壓倉和反吹風包入口門，必須設(shè)置機械、電氣閉鎖裝置。需停機進入加壓過濾機加壓倉和反吹風包內(nèi)檢修，必須保證其內(nèi)外空氣壓力相等。9.3壓濾機9.3.1箱式壓濾機（簡稱壓濾機）正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。9.3.2禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機頂、大梁上有人時，不準按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。9.3.3壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。9.3.4禁止雜物進入帶式壓濾機，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即停機處理。嚴禁操作人員在帶式壓濾機網(wǎng)帶上行走。9.3.5與帶式壓濾機配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當采取防滑措施。入料停止時，應(yīng)當將網(wǎng)帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。9.4火力干燥9.4.1干燥車間啟動前，必須進行全面系統(tǒng)的試驗檢查。干燥機停止運轉(zhuǎn)前，必須將滾筒中存煤全部排出。9.4.2操作人員應(yīng)當經(jīng)常檢查干燥機給料箱內(nèi)的返煤情況。排灰時，室內(nèi)必須有良好的通風，排灰室和除塵器中的一氧化碳含量不得超過0.00015g/m3。清爐排灰時，應(yīng)當先將爐灰用水熄滅后再排出，禁止帶火運出。當多管集塵器中煤粉燃燒時，必須立即停止引風機，打開檢查孔將火熄滅。防爆閥每班要檢查一次，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。9.4.3干燥機各點的溫度、壓力不準超過表1的規(guī)定。表1火力干燥機各點溫度與壓力的最大允許值項目干燥機型號爐膛干燥機入口干燥機出口引風機溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O管式液筒式灑落式沸騰式85012008001200-5-2-5385～450800800500495-100-15-15-25～2515020015073-190-50-100-255～-15012012012073-300-150-200130～170注：1mmH2O=9.80665Pa9.4.4干燥機的控制系統(tǒng)必須配備同時能發(fā)出聲光信號的警報儀表。各種儀表應(yīng)當定期校驗，保證完好。9.4.5干燥車間必須設(shè)置有效的除塵系統(tǒng)。產(chǎn)生煤塵的設(shè)備和轉(zhuǎn)載點必須密閉。設(shè)備運行時，車間內(nèi)粉塵濃度不得超過10mmH2Og/m3。9.4.6與干燥機直接連接的除塵器或排料除塵器，必須采用耐火材料結(jié)構(gòu)。9.4.7干式除塵器必須設(shè)置爆炸泄壓孔。多管除塵器防爆泄壓孔覆蓋的鍍鋅板厚度不得超過0.5mm。9.4.8干燥車間的建筑必須設(shè)有直接通到室外的爆炸泄壓孔。泄壓孔應(yīng)當能夠迅速展開、擊穿或破碎。9.4.9干燥機正常運轉(zhuǎn)后方可供熱爐風進行作業(yè)。9.4.10干燥車間需使用電、氣焊時，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)車間主任、主管廠長批準后，并在安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)督下方可進行。9.4.11干燥機司爐工進行操作時，必須戴防護眼鏡，并配備其他耐高溫防護用品。禁止司爐工穿戴化纖類服裝進行作業(yè)。9.4.12需進入干燥機內(nèi)從事檢查或檢修，必須先停爐降溫，并將機內(nèi)存煤排凈和除塵通風后，方可進行。10澄清、濃縮和水煤漿10.1分級設(shè)施10.1.1選煤廠水池、角錐池、撈坑的檢查孔，應(yīng)當安裝腳蹬或固定鐵梯。10.1.2工作人員進入池內(nèi)檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定：a)配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。b)工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護。監(jiān)護人員站在能看到或聽到檢查人員工作的地方，并由專職人員擔任。c)工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。d)工作完畢，工作地點負責人清點人員和工具，待確認無誤后，方可蓋蓋板灌水。10.1.3水池、角錐池和撈坑應(yīng)當根據(jù)不同的需要設(shè)置蓋板、欄桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。禁止工作人員站在無欄桿的池邊緣從事清理泡沫、雜物等工作。10.2濃縮設(shè)施10.2.1濃縮設(shè)施（濃縮機、深錐、沉淀塔）的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板，并安裝牢固。10.2.2禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。10.2.3使用周邊傳動的濃縮機，其周邊軌道必須保持平整、光滑、無障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進行作業(yè)。10.2.4濃縮機、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施，必須建設(shè)牢固。深錐閥門處的操作平臺及欄桿應(yīng)當牢固并防滑。10.2.5濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。10.2.6工作人員應(yīng)當嚴格監(jiān)控濃縮機底部沉淀物的厚度。10.3室外沉淀池和尾礦場10.3.1室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。10.3.2沉淀池滑線溝蓋板應(yīng)當采用花紋鋼板。10.3.3池內(nèi)管道堵塞清理時，工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具；同時，上面應(yīng)當有專人監(jiān)護。10.3.4禁止任何人在尾礦場內(nèi)游泳。10.4水煤漿10.4.1嚴禁選煤廠使用有害人體健康的水煤漿添加劑。10.4.2水煤漿攪拌機上應(yīng)當設(shè)置箅格，箅格符合有關(guān)要求。清理攪拌機時，必須將水煤漿放空，并至少要有2人工作，1人監(jiān)護、1人清理。10.4.3水煤漿在室外溫度0℃以下運輸時，必須采取防凍措施。11廠內(nèi)外運輸11.1膠帶輸送機11.1.1帶式輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方，必須設(shè)置安全保護板。如果輸送機長度超過30m，必須設(shè)置人行過橋。11.1.2帶式輸送機長度超過50m時，各重點工作地點，必須設(shè)置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置，一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。3條帶式輸送機共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機在走廊兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)。11.1.3傾斜帶式輸送機必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。11.1.4帶式輸送機必須設(shè)置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機，必須設(shè)置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。11.1.5禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。11.1.6禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。11.1.7移動式帶式輸送機走輪應(yīng)當安裝保護罩。禁止操作人員站在移動式帶式輸送機前進方向的軌道上進行操作。11.1.8使用電熱膠接輸送帶時，必須配備必要的消防器材。11.1.9大傾角帶式輸送機運轉(zhuǎn)時，禁止正面站人。溫度低于零下19℃時，禁止大傾角帶式輸送機運行。11.2刮板輸送機11.2.1刮板輸送機應(yīng)當根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。11.2.2刮板輸送機運行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機處理，并由司機在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運行中清掃刮板輸送機。11.2.3刮板輸送機必須配備過載保護裝置。禁止刮板輸送機超負荷啟動。11.3斗式提升機11.3.1斗式提升機穿越樓板的孔洞，必須加設(shè)防護欄桿或蓋板。當檢查勺斗物料及斗子運轉(zhuǎn)情況時，操作人員應(yīng)當站在斗箱側(cè)面。11.3.2斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理。處理時，斗子正面不得站人。11.3.3當斗子壓住需放水處理時，應(yīng)當使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機尾大蓋。11.3.4在斗式提升機運轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進行檢查、維修和清掃。11.3.5斗式提升機檢修，必須切斷電源。進入機殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號聯(lián)系，并設(shè)專人負責安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修工作負責人必須清點工作人員及工具，待確實證明內(nèi)部無人及工具時，才可試車或灌水。11.3.6斗式提升機的逆止裝置必須安全可靠。11.4架空索道11.4.1架空索道的牽引速度必須符合表2的規(guī)定。表2架空索道最大允許速度導(dǎo)線滑輪直徑/m最大允許速度/（m·s-1）水平轉(zhuǎn)向輪組曲率半徑R/m最大允許速度/（m·s-1）51.620304061.8402.511.4.2承載索進站角度要以5%～15%的坡度自上方進站；仰角出站角度，單線索道不得大于15°，雙線索道不得大于18°；俯角出站角度，單線索道不得大于25°，雙線索道不得大于15°。11.4.3承載索必須使用密封式鋼絲繩。11.4.4站內(nèi)貨車的界限尺寸，應(yīng)當符合下列規(guī)定：a)距卸載倉篦格篩的高度應(yīng)大于輸送物料的最大粒度。篦格篩的邊，不小于0.08m。b)人行道，不小于0.6m。c)距柱子的突出部分，不小于0.2m。11.5機動車運輸11.5.1機動車的照明燈、倒車燈、剎車燈和轉(zhuǎn)向燈必須齊全、完好。嚴禁無照和酒后開車。11.5.2機動車輛在廠區(qū)內(nèi)正常行駛時，速度不得超過15km/h；在結(jié)冰、積雪、積水情況和能見度在30m以內(nèi)惡劣天氣時，不得超過10km/h；進出廠房、倉庫大門、上下地中衡，危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場和倒車時，不得超過5km/h。11.5.3機動車輛通過道口，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)一停、二看、三通過。b)確需在道口停車作業(yè)時，作業(yè)負責人事前向運輸部門提出申請，待辦好所有手續(xù)后才能進行。c)當機車、車輛占用一部分無人看守道口時，機動車不得通過。11.5.4機動車輛運送手選矸石，應(yīng)當先將車箱對正矸石倉溜槽，再啟動溜槽升降絞車，將矸石放入車箱內(nèi)。工作人員不得站在汽車上由溜槽口捅矸石。11.5.5吊裝孔裝卸貨物時，機動車車斗應(yīng)當對正吊裝孔。裝貨物時，駕駛員應(yīng)當離開駕駛室，站在安全地帶。不準操作人員從高處向車內(nèi)拋擲貨物。11.5.6機動車裝運原煤和各種產(chǎn)品，必須遵守下列規(guī)定：a)多輛汽車同時裝卸，沿縱向前后車輛的間距不得小于2m，沿橫向兩車輛欄板的間距不小于1.5m.。b)車身后欄板與建筑物的間距不小于0.5m。c)靠近火車直接倒裝時，汽車與鐵路車輛的間距不小于0.5m。11.5.7機動車裝載大型、超長、超高、超寬、超重設(shè)備時，必須遵守下列規(guī)定：a)裝載的重量不得超過行車執(zhí)照上核定的限度。如果確須超過時，需經(jīng)有關(guān)部門批準。b)裝載貨物由有經(jīng)驗的起重工指揮，并捆扎牢固。c)指派專人押車，有專人指揮，并慢速行駛。d)卸車時駕駛員不得離開現(xiàn)場。11.5.8汽車卸貨，應(yīng)當選擇平坦填實場地。向坑內(nèi)卸貨時，應(yīng)當與坑邊緣保持安全距離。在危險地段卸車時，應(yīng)當有專人指揮。11.5.9使用吊車裝卸貨物時，應(yīng)當先檢查箱體的底腳是否牢固完好，經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。11.5.10嚴禁機動車輛客貨混裝。機動車輛行駛中，禁止任何人站在車腳踏板或車幫上。禁止機動車輛停放在坡度較大的地段。11.5.11檢修機動車輛底部，除使用千斤頂支撐外，還必須使用木樁墊實。11.5.12嚴禁煙火接近機動車輛。機動車輛加油時，必須停止發(fā)動機。機動車上必須配備有滅火裝置。禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位（應(yīng)用熱水進行熔化）。嚴禁排氣管及電機附近堆放易燃物品。11.5.13裝載機（鏟車）作業(yè)時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時，載重量不可超過額定量的70%。b)不得在傾角超過10°的路面上行駛。c)不得作為遠距離運載工具。不得在廠外公路上運輸物件。d)上下坡時，不得換擋變速行駛。下坡時，柴油發(fā)動機不得熄火掛空擋行駛。e)行駛時，除駕駛室外，其他任何地方不得載人。f)任何人員不得進入裝載機作業(yè)范圍。配合機械作業(yè)的人員，在鏟斗停止作業(yè)落地后，方可進入作業(yè)地點。11.5.14推土機作業(yè)，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)雨季施工，作業(yè)完畢，停放在較高的堅實平坦地面上，并使推刀著地。b)夜間作業(yè)，機上及工作地點的照明充足。c)行駛中，駕駛員不得與地面人員傳遞物件。d)在陡坡上不得橫向行駛，縱向行駛不得拐死彎。e)懸崖邊緣推土?xí)r，推刀不準推到邊緣。11.5.15叉車作業(yè)，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a)搬運物貨，負荷不得超過規(guī)定值，不得使用單個叉尖挑物。b)在大于1/10的坡道上，上坡向前行駛，下坡倒退行駛。c)不得從事裝卸作業(yè)。上下坡，不得轉(zhuǎn)向。d)車上不得載人。操作人員不得站在貨叉上或者貨叉下或者叉下行走。e)操作人員不得在司機座位以外的位置上操縱車輛。f)叉車起升高度大于3m時，注意上方貨物是否掉下，并采取防護措施。11.6鐵路運輸11.6.1選煤廠鐵路運輸，必須按照鐵道部制定的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的有關(guān)要求，結(jié)合本廠具體情況，制定站場的安全管理細則和各工種的安全管理制度。11.6.2廠內(nèi)的建筑物、設(shè)備和綠化不得妨礙行車視線，不得侵入鐵路線路安全限界；已經(jīng)侵入安全限界的，必須拆除。對于拆除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應(yīng)當制定有效的安全措施，并在侵限處設(shè)置侵限晝夜警示標志。11.6.3當檢修跨越鐵路、路基和橋梁敷設(shè)的電線、管道，或在廠房內(nèi)鐵路線上進行有礙于行車安全的設(shè)備時，檢修施工單位的負責人，事前必須向運輸部門值班調(diào)度員提出書面申請，經(jīng)運輸值班調(diào)度簽字同意后方可施工。在施工線路兩端各50m處，應(yīng)設(shè)立防護信號，并設(shè)專人監(jiān)護。器具、材料的堆放應(yīng)當在軌道外側(cè)，距枕木頭1.5m以外。施工檢修完畢后，施工單位負責人應(yīng)當書面通知值班調(diào)度員，并拆除防護信號。當檢修、施工有礙行車安全時，運輸值班調(diào)度員應(yīng)當?shù)浆F(xiàn)場進行檢查，并立即對該線路采取封鎖措施。確認開通前，值班調(diào)度員應(yīng)當取得檢修施工負責人書面通知單后，到現(xiàn)場再次進行檢查，確認安全后。方可開通線路恢復(fù)使用。11.6.4鐵路機車車輛進入廠區(qū)，廠內(nèi)機車車輛出入鐵路專用線作業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。11.6.5道口值班人員應(yīng)當堅守崗位，加強瞭望，及時起落欄桿。禁止閑人在道口房逗留閑談。11.6.6扳道員應(yīng)當遵守“一看、二扳、三確認、四顯示”四程序制度，做好人工聯(lián)鎖。11.6.7機車運行中乘務(wù)人員必須遵守下列規(guī)定：a)按照規(guī)定速度行駛。b)執(zhí)行“徹底瞭望，確認信號，高聲呼喚，手比眼看”16字呼喚應(yīng)答制度，按規(guī)定鳴笛。嚴禁臆斷行車。c)當遇有信號中斷、顯示不明或危及行車人身安全時，立即停車。d)當蒸汽機車在指定地點清爐和開放汽缸排水閥、放水閥時，注意瞭望，防止燙人和沖擊建筑物等。禁止機車通過橋梁、山洞、道口和道岔時向外拋擲爐碴、煤炭等物。e)內(nèi)燃機車在進入電力牽引區(qū)段以前，司機還須檢查機車，確保機車任何部分不得超過機車車輛限界。f)機車運行中非工作人員不得蹬乘。g)機車停留，設(shè)有防溜措施，并有專人看護。11.6.8調(diào)車人員上下車，必須遵守下列規(guī)定：a)遇地面不平、照明不好或有積水、結(jié)冰、障礙物時，不準上下車。b)遇腳蹬不在內(nèi)側(cè)或腳蹬不良和無手把的車輛時，不準上下車。c)不得迎面上車和反面下車。d)上車時速不得超過5kw，下車時速不得超過10kw。11.6.9大風、揚沙和沙塵暴天氣，司機必須減速慢行，不得進行調(diào)車作業(yè)。11.6.10調(diào)車人員移動車輛時，不得從事下列活動：a)摘、接風管和提鉤（溜放摘鉤除外）。b)在平車、低邊車輛兩端、棚車頂上站立行走。c)調(diào)整鉤位，或使用腳蹬鉤。d)兩人同攀一個梯子或機車前進方向的腳踏板上站3人。e)在連接器上、端板支架上站、蹲、坐。f)手扒篷布、繩索、車門、鏈條和腳蹬在側(cè)架上。11.6.11調(diào)車人員作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：a)使用手制動時，戴好安全帶。b)不準走道心、枕木。不準坐在車底下乘涼避雨。不準在鋼軌上或枕木上坐臥。c)推進車輛運行時，負責前方進路的確認，不得途中下車。沒有顯示開車信號，不準準掛車。沒有司機回示，應(yīng)立即顯示停車信號。d)同一條線路兩端不得同時作業(yè)。兩臺機車不得同時接近一個進路道岔。e)按調(diào)車作業(yè)計劃工作。計劃不清時，不準進行調(diào)車作業(yè)；變更計劃時，及時向各有關(guān)人員傳達清楚，并要求復(fù)誦核對。f)執(zhí)行“要道還道”制度，確保進路正確。g)不得站在道心或妨礙鄰線機車行走的地方顯示信號和聯(lián)系工作。h)在平車、煤車上瞭望或引導(dǎo)時，站立位置距車邊緣距離不得少于1m；在車輛兩端站立時，距車端距離不少于3m；線路上方有電車機車高壓電源時，不得站在煤車上。i)值乘小運轉(zhuǎn)或推送車輛時，動車前先試拉手動閘，在前面的車輛上指派連接員確認進路或值乘。11.6.12機車取送車輛或?qū)ω浳?，在進入裝知地點前必須停車，由連接員通知裝卸人員停止作業(yè)。然后，由檢查人員對裝卸點進行檢查。經(jīng)檢查，確認已清好道，關(guān)好車門，車輛裝載符合要求，裝卸機械停止作業(yè)，裝卸人員、取樣人員離開不安全地點后，調(diào)車人員方可進行調(diào)車作業(yè)。11.6.13使用無線調(diào)車系統(tǒng)進行調(diào)車作業(yè)，司乘及調(diào)車人員必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴禁無關(guān)人員使用無線調(diào)車設(shè)備或帶出作業(yè)現(xiàn)場。11.6.14裝載易燃、易爆物品的車輛，必須停放在固定使用的線路上，并采取相應(yīng)的安全措施。機車調(diào)運易燃、易爆車輛時，禁止易燃、易爆車輛與機車直接接觸。嚴禁機車進入易燃、易爆物品倉庫內(nèi)。11.6.15在電力機車動力線下面的車皮上進行采樣或從事其他作業(yè)，操作人員必須戴安全帽。嚴禁任何人攀越電力機車或用長的導(dǎo)電物體接觸機車。11.7裝車11.7.1裝車前，工作人員應(yīng)當檢查車門和拉風，并清掃車底。11.7.2裝車時，絞車鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機尾。嚴禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當按規(guī)定車數(shù)牽引，不準超掛。11.7.3使用調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當與車輛脫離。11.7.4運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車按鈕。11.7.5機車掛重車時，調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當與車輛脫離。11.7.6無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）運行中，不得進行清掃和維護。嚴禁工作人員在鐵牛前進方向的軌道上站立或行走。11.7.7調(diào)車絞車、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。11.7.8人工捅煤時，操作人員不得將頭伸進溜槽內(nèi)。風力清倉時，操作人員不得站在給煤機下面。檢修設(shè)備或工作需要時，風力清倉應(yīng)當停止。11.7.9平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時拉車。裝車時，平車人員不得站在軌道衡上或在軌道下進行檢修。11.7.10禁止機車在軌道衡上啟動、停留、緊急制動。機車通過軌道衡時，當限速行駛。12矸石處理12.1選煤廠矸石的堆存必須符合國家環(huán)境保護法的有關(guān)規(guī)定。采用矸石充填采空區(qū)進行覆土造田，應(yīng)當將矸石推平、壓實，不得形成空洞。覆土層厚度應(yīng)當大于500mm。12.2排矸系統(tǒng)的軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動裝置、礦車、連接裝置、保險裝置和其他裝置，必須有專人檢查維修，并詳細記錄。12.3矸石山排矸系統(tǒng)的軌道應(yīng)當符合下列要求：a)軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯位不得大于2mm。b)兩條軌道頂面高低差不得大于5mm（曲線段外軌的加高，不在此限，其加高按曲率半徑要求確定）。c)軌道偏差：直線段或曲線段加寬后，最寬不得超過5mm，最窄不得超過2mm。d)軌枕應(yīng)用道碴填實，道中應(yīng)經(jīng)常清理，保持無雜物、無浮矸。12.4保險繩、保險擋、阻車器等安全設(shè)施必須班班檢查。12.5矸石山軌道行車時，嚴禁蹬鉤、行人。開車前，掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)和各車聯(lián)接情況。發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定或者聯(lián)接不良時，不得發(fā)出開車信號。12.6上下矸石山應(yīng)當使用音響信號聯(lián)系開停車。禁止使用手勢、喊話方式聯(lián)系工作。12.7人力推車時，必須目注前方。同方向推車時，兩車的距離不得小于10m。嚴禁放飛車。12.8道岔、彎道和坡度較大的地方，必須有警示牌。在能自動滑動的坡度上停放車輛時，必須使用可靠的制動器或木楔剎住。矸石山向下卸車時，一定要觀看山下面是否有人。12.9矸石山的軌道必須安裝牢固；發(fā)現(xiàn)有裂紋，立即處理。12.10高硫的矸石必須采取降溫滅火措施（例如注石灰漿或水等）。矸石山自然區(qū)域必須設(shè)置醒目的警界線和警示牌。12.11矸石山的防洪溝和排水溝必須暢通。嚴禁在矸石山防洪溝上跨溝建筑。12.12矸石山位于河流附近，必須構(gòu)建堤壩。此文章是使用（中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)）匿名投稿系統(tǒng)投稿安全要聞錄入：匿名網(wǎng)友責任編輯：mkaq上一篇安全要聞：禹州市”五招“嚴治煤礦瓦斯下一篇安全要聞：中煤第31工程處趙樓項目部職工帶“師傅”上崗【發(fā)表評論】【加入收藏】【告訴好友】【打印此文】【關(guān)閉窗口】■相關(guān)安全要聞-古城礦選煤廠強化管理創(chuàng)佳績創(chuàng)新機制精心經(jīng)營鄂莊煤礦【通訊】讓學(xué)習(xí)成為力量——南屯礦選煤廠“金點子”創(chuàng)出白莊礦洗煤廠對標核算降本增紅廟礦選煤廠“曬獎金”實現(xiàn)紅廟礦選煤廠“曬獎金”實現(xiàn)古山煤礦選煤廠：加強班組建古山礦選煤廠開展安全質(zhì)量標古山礦選煤廠開展安全質(zhì)量標互聯(lián)網(wǎng)■最新熱點煤礦安全新聞南屯礦“11·9”消防宣11月9日上午，南屯礦組織開展了“11·9”消防安全一條街系列宣傳活動。他們設(shè)立咨詢臺，懸掛消防安全標語一心撲在工作上的人11月11日國電老公營子煤礦關(guān)愛女員工11月11日煤業(yè)公司在興隆莊礦召開2021年度11月11日南屯礦“11·9”消防宣傳到街頭11月11日興隆莊礦“雙輪驅(qū)動”沖刺年終11月11日興隆莊礦設(shè)備“體檢”保供暖11月11日鮑店礦雙管齊下織牢消防安全網(wǎng)11月11日【網(wǎng)評網(wǎng)言】在學(xué)習(xí)上下功夫在創(chuàng)11月11日東灘礦安全文化“虛功實做”11月11日東灘礦強化管理優(yōu)化安全生產(chǎn)“軟11月11日■最新熱點國內(nèi)新聞文章黑龍江鶴崗煤礦事故19人遇難(3634)關(guān)于召開第六屆礦井通風專業(yè)委員(3408)洗煤廠安全操作規(guī)程(3111)第六屆礦井通風專業(yè)委員會暨第十(3030)治大隱患防大事故全力以赴踏實(2946)寧夏大峰礦爆破事故調(diào)查工作有序(2650)四川煤礦瓦斯突出事故續(xù)：已造成(2364)通風細則(2289)張德江在全國安全生產(chǎn)電視會(2211)派出所所長入股煤礦偽造政府公文(1957)■最新推薦國內(nèi)新聞文章黑龍江鶴崗煤礦事故19人遇難(3634)治大隱患防大事故全力以赴踏實(2946)寧夏大峰礦爆破事故調(diào)查工作有序(2650)四川煤礦瓦斯突出事故續(xù)：已造成(2364)山西晉城：學(xué)習(xí)借鑒南非煤礦安全(1793)內(nèi)蒙古烏海市神華集團駱駝山煤礦(1732)開江一被炸毀非法采煤點發(fā)生事故(1725)山西介休市一煤礦發(fā)生瓦斯燃燒１(1650)2021年煤炭行業(yè)將開展“安全責任(1648)中國礦業(yè)大學(xué)安全工程-國家特色專(1635)設(shè)為首頁|加入收藏|在線投稿|廣告服務(wù)|版權(quán)申明|加入會員|友情鏈接|聯(lián)系站長主辦：中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)協(xié)辦：中國礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院投稿郵箱：@163QQ:（業(yè)務(wù)）（鏈接）版權(quán)所有中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)備案號：蘇ICP備09038974號Copyright?2021-2021AllRightsReserved站長統(tǒng)計網(wǎng)絡(luò)誠信自律同盟不良信息舉報中心西山煤電設(shè)備安裝內(nèi)蒙古蒙泰范家村洗煤廠設(shè)備拆除方案PAGEPAGE13內(nèi)蒙古鄂爾多斯市蒙泰范家村洗煤廠大型離心鼓風機整體搬遷技改工程項目設(shè)備拆除及安裝施工方案編制人:審核人:孔祥成審批人:編制日期：2021年6月6日西山煤電設(shè)備安裝目錄TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc240182473"第二章施工準備3HYPERLINK\l”_Toc240182474”第三章拆除程序及施工方案4_Toc240182478”第七章成品保護20HYPERLINK\l"_Toc240182479”第八章質(zhì)量、安全、文明施工要求22第一章工程概況內(nèi)蒙古鄂爾多斯市蒙泰范家村洗煤廠大型離心鼓風機整體搬遷技改工程項目.設(shè)備主要有大型離心鼓風機兩臺（帶風道），高壓配電柜9臺，低壓配電柜7臺，電容柜1臺,變壓器2臺，φ３２００蝶閥兩個，及電纜、銅排等等。第二章施工準備一、施工技術(shù)準備1、準備好有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)資料,組織施工人員熟悉現(xiàn)場,編制好施工方案，并進行技術(shù)、安全交底。2、熟悉被拆建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，隱蔽設(shè)施情況。3、踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。4、為保證設(shè)備在利舊后設(shè)備本體、附件、配管、配電及自控系統(tǒng)的正常使用,必須在現(xiàn)有設(shè)備拆除前，由設(shè)備、電氣及儀表等相關(guān)人員,對設(shè)備、附件、配管、配電等情況進行細致的查找及標識，為設(shè)備進入新廠區(qū)后再安裝做準備。5、對所有拆除設(shè)備進行拍照，包括連接管路。6、對待拆設(shè)備進行標識，與設(shè)備連接的配件進行標識。二、臨設(shè)準備1、清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?、搭設(shè)臨時防護設(shè)施。3、在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標志。4、接引好施工用臨時電源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)，保證施工時水電暢通。5、布置好貯存庫房,放置零、部件、配件及工具等;備齊施工機具、計量檢測器具等，計量檢測器具必須完備,經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。6、根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。7、保證消防道路暢通，配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。8、由于設(shè)備數(shù)量較多，工期緊，必須提前做好拆除用的倒鏈、機具、模具以及方木等。第三章拆除程序及施工方案本工程利舊設(shè)備眾多,尺寸規(guī)格多樣，重量各異。設(shè)備拆除原則：設(shè)備拆除盡量保持原設(shè)備的整體性和完整性，如確實大件生產(chǎn)線設(shè)備必須拆解的,請業(yè)主聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠商配合拆解.原則為不破壞設(shè)備使用功能，盡量保持外觀完整。設(shè)備搬遷工序為:停電、拆除與設(shè)備連接的管線、設(shè)備拆除，分類標簽包裝，運輸，開箱驗收，清洗檢修、精確就位，組合安裝,設(shè)備配管。一、設(shè)備拆除順序:1、拆除時采用先下后上、先管路后設(shè)備.2、為保證設(shè)備運出工作的順利進行，在確定各臺設(shè)備位置后，首先進行相應(yīng)部位土建墻體、彩鋼維護結(jié)構(gòu)、彩板吊頂拆除。3、進入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。4、拆除工作按照先合成后凍干的順序進行,，合成車間按照先三層，后二層，在一層的順序。二、

拆除工作過程控制1、20１２年６月６日～20１２年６月18日(拆除準備階段)設(shè)備拆除前要對其進行分類標簽工作，將兩臺設(shè)備進行編號分類，標簽注明設(shè)備位號、尺寸、重量、零件清單、是否整體、外觀完整度等.包裝采用整體設(shè)備與零件同一包裝箱。內(nèi)附零件清單。箱體注明位置、設(shè)備名稱和位號.具體順序如下：1)設(shè)備本體、附件檢查，確認有無損毀或缺陷。2）對影響拆除設(shè)備和搬運過程的墻體、彩板、吊頂進行拆除，形成設(shè)備運輸通道。3）準備設(shè)備拆除移位的材料、工具、設(shè)備。4）對設(shè)備附件以及要從設(shè)備上拆除的電機、配管、閥門、壓力表、溫度計或其他零件進行標示，以便于到新廠區(qū)后準確無誤的進行恢復(fù)性安裝2、2021年６月1８日～2021年６月３０日1）對設(shè)備本體以及附件進行拆除，將重量和體積小的零部件保存。2）拆遷人員及運輸設(shè)備至新廠區(qū)。三、拆除工作要求此次拆除的蒙泰范家村原有設(shè)備,需要將其運輸?shù)叫聫S區(qū)繼續(xù)使用。為保證拆除快捷、設(shè)備完好、安裝方便，我們在拆除時，本著以下拆除原則進行：1、拆除前由施工單位有關(guān)人員,共同檢驗設(shè)備工作狀況、查驗設(shè)備外觀,由施工方對有關(guān)情況拍攝資料照片，經(jīng)范家村洗煤廠負責人員簽認后，方可進行設(shè)備拆除。2、與設(shè)備相連的管路拆除時,盡量保證設(shè)備完整搬運。3、積極認真的做好設(shè)備、管路、儀表、電氣標識，工藝與電氣協(xié)調(diào)配合，掌握現(xiàn)有設(shè)備運行控制原理后，再進行設(shè)備拆除。4、每個部位、每臺設(shè)備拆除的零配件單獨包裝，做好標識牌.需要進行包裝處理的設(shè)備有：離心鼓風機兩臺、高壓柜、低壓柜、變壓器。5、為保證在運輸過程中設(shè)備不被損壞，在運輸車輛上根據(jù)運輸?shù)脑O(shè)備尺寸，事先放好木制托架。木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作.在運輸過程中，使用尼龍繩索固定設(shè)備。6、小型設(shè)備吊裝時，使用符合設(shè)備重量的尼龍吊裝帶。大型設(shè)備使用符合設(shè)備重量要求的鋼絲繩7、機械、設(shè)備拆除前,先由廠區(qū)工作人員對設(shè)備斷電、吹掃，安全技術(shù)部門再進行有毒有害、易燃易爆檢測,分析合格后由施工單位申請,經(jīng)廠區(qū)負責人簽字確認后方可進行拆除。四、拆除方案（一）離心鼓風機設(shè)備拆除技術(shù)措施：大型離心鼓風機有兩臺，但考慮到工廠正常工作,設(shè)備將先拆除一臺安裝一臺，再拆除一臺再安裝一臺，為了達到不影響工廠的正常工作。1、設(shè)備拆除：首先要將妨礙的墻拆除，對施工作業(yè)范圍進行圍擋，搭設(shè)警戒線，用切割機按照尺寸將土建隔斷墻切割，再用大錘敲擊，清理垃圾。設(shè)備旁邊有管道和護欄影響操作的先將其拆除,如果安全達到要求，用氧氣乙炔切割,如果不能動用氧氣乙炔，用手持電動切割機進行切割.2）、離心機拆除:確認設(shè)備已經(jīng)斷電，檢查設(shè)備標識牌是否完好有序，而后拆除設(shè)備配電。拆除設(shè)備與平臺固定的螺栓.連接好倒鏈，將設(shè)備用吊車吊起，放至事先準備好的液壓車(１3t）上，用液壓車將設(shè)備運至貨梯，用貨梯(2200mm×1400mm×2050mm、載重１2t)將其運至一樓貨梯旁邊的側(cè)門,再用叉車將設(shè)備送至貨車上。1、標簽回轉(zhuǎn)庫拆除:由于設(shè)備體積很大，庫體本身材料較薄,為保證拆后過程中設(shè)備不受損壞，我公司建議將設(shè)備解體后搬運，解體工作和在新廠區(qū)重新組裝工作需要廠家進行技術(shù)指導(dǎo)。經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào),此設(shè)備的拆除工作安排在與北京城建同時進行。此臺設(shè)備與凍干車間設(shè)備同一日施工，用吊裝凍干車間設(shè)備對25噸吊車對分體后對標簽回轉(zhuǎn)庫吊裝。吊裝前，對標簽回轉(zhuǎn)庫各個分體吊裝帶上鋪墊橡塑海綿或其他軟質(zhì)材料以起到保護作用。（六）設(shè)備在新廠區(qū)的保護：在設(shè)備運輸至新廠區(qū)后，為防止零件丟失,在第一批設(shè)備運到新廠區(qū)后到設(shè)備安裝交驗完成時段內(nèi),安排1名專職守衛(wèi)人員看護設(shè)備及零件。五、設(shè)備運輸及裝卸水平運輸利用吊車將設(shè)備箱體安放在載重汽車上，用尼龍繩捆扎，防止傾覆和晃動。因設(shè)備箱體形狀限制,不得將箱體堆放一層以上。注意利用苫布將設(shè)備遮擋，防止陽光，雨水對設(shè)備造成侵害。容易積灰且不好清理的設(shè)備，建議真空包裝后再進行裝箱.對于利舊設(shè)備對水平運輸，為保證是施工進度，我公司擬采用兩輛貨車進行運輸，分別編號為ZJ-01和ZJ02,車貨廂尺寸分別為9500mm×2300mm×800mm和6150mm×2294mm×550mm；載重量分別為：9990kg和6700kg?？紤]凍干車間和青分車間設(shè)備體積較大，用ZJ-01號貨車進行運送，ZJ-02號貨車用來運送合成車間和工程樓內(nèi)利舊設(shè)備，兩輛貨車錯開設(shè)備裝卸時間，避免因等待吊車起重工作而誤工。設(shè)備裝車原則為不能同車運輸,決不強行裝載,保證不超載；運輸工程中嚴格遵守交通規(guī)則,將設(shè)備水平運輸過程中的風險降到最小?？紤]從原廠區(qū)到新廠區(qū)到距離、交通暢通情況等因素，預(yù)計每日運輸設(shè)備兩次。為了達到資源最大程度利用，降低設(shè)備利舊工作的成本,合理安排設(shè)備運輸次序就極為重要，同時考慮設(shè)備到新廠后到安裝工作,單臺設(shè)備可以和其他設(shè)備同車運輸，同一個系統(tǒng)到設(shè)備盡量一起運輸，以方便利舊設(shè)備到安裝工作。預(yù)計ZJ-01運輸19次；ZJ-02號貨車運輸18次。垂直運輸是指車間二層或以上的大型設(shè)備就位。優(yōu)先利用貨運電梯和液壓車，噸位較大,體積較大的箱體運輸方案如下：在適當位置選擇吊裝口，將部分墻體拆除，留出約4米高，4米寬的一個孔洞。根據(jù)設(shè)備自重決定使用25噸汽車吊,尼龍吊帶繩拖住箱體底部起吊，吊到平臺高度后，借助吊車吊臂和繩索將設(shè)備箱體平穩(wěn)落在平臺上，借助液壓推車將設(shè)備拉入房間。1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備用25噸吊車運至設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運至業(yè)主指定的臨時庫房內(nèi)或是由業(yè)主進行暫時保管，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。2、設(shè)備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護,避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。3、因吊裝及運輸需要需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸,并及時在其非工作面上作上標記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤.4、設(shè)備在室外時，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運輸；室內(nèi)及以上各層設(shè)備,要在各層預(yù)留口處準備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。5、由于受到層高及高度的限制,吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時，要搭設(shè)專用平臺，先將設(shè)備吊送至平臺上，再用拖排運至室內(nèi)。吊送和拖運時要注意設(shè)備安裝后的方向和方位，避免不必要的掉頭和翻身,以便于吊裝和組裝作業(yè)。設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖見附圖4。六、設(shè)備檢查檢查必須在監(jiān)理,建設(shè)單位工程人員,設(shè)備廠家技術(shù)人員，施工單位設(shè)備員，質(zhì)量員四方在場的情況下進行。為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度,對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后,對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房,并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi),安排專人妥善保管.無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗項目如下：1、設(shè)備標示是否完整有序.2、核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。3、進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。七、設(shè)備清洗1、靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物,對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。2、整體搬運的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙,并做好相應(yīng)的標志和記錄,經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配.組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。八、設(shè)備精確就位：設(shè)備就位利用液壓車,千斤頂,墊塊,尼龍繩，倒鏈等工具，嚴禁使用撬棍撬不銹鋼設(shè)備機體。精確位置驗證為設(shè)備本體與彩鋼板彈線距離符合設(shè)計圖紙要求。誤差在3mm內(nèi).分體拆除運輸?shù)脑O(shè)備由廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行設(shè)備組合安裝,不銹鋼零件安裝前要進行消毒晾干，組合后用苫布遮蓋，用膠帶紙等密封，防止積灰。九、設(shè)備配管設(shè)備就位后，根據(jù)施工圖紙進行設(shè)備配管,配管線前考察設(shè)備管線預(yù)留口是否與圖紙一致,當發(fā)現(xiàn)管線的預(yù)留口有變化時，按照現(xiàn)場設(shè)備實際留口情況進行，并在設(shè)備圖紙中標明。對于軟管連接的設(shè)備口，將其密封,并關(guān)閉閥門。十、設(shè)備耐壓及嚴密性試驗設(shè)備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透.耐壓和嚴密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行.試驗前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計、液位計等附件及全部內(nèi)件裝配齊全,并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除.試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表,以最高處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。十一、設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。1)編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車方案。2）組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底,邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。3)試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，按先無負荷，后帶負荷;先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。4）在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。附圖1設(shè)備卸車示意圖附圖2機組設(shè)備水平運輸3附圖3滾杠布置無縫鋼管道木附圖4設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖吊臂液壓拖車吊臂液壓拖車第四章施工進度計劃及保證措施本工程計劃６月１０日開始做施工前的準備工作，６月1５日開始拆除設(shè)備，６月２５日拆除完畢。20１２年６月1０日～20１２年６月1５日（拆除準備階段)20１２年６月1５日~20１２年６月25日（設(shè)備拆除階段）一、施工準備的保證措施1、工程開工前,首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師,由項目總工程師牽頭對項目各級技術(shù)人員進行集中培訓(xùn)，灌輸本項目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有技術(shù)人員吃透設(shè)計，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容。項目管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務(wù)層各專業(yè)施工隊進行培訓(xùn)，以書面交底方式，讓勞務(wù)層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝等.2、施工項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各個專業(yè)施工隊伍主要施工人員提前吃透圖紙內(nèi)容,提出圖紙中存在的和施工中需解決的問題，做好開工前的準備工作.3、合理安排臨時設(shè)施建設(shè)和大型機械設(shè)備的進場時間,為下步工序提供條件。4、與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖，為進場測量定位做好準備。二、勞動力投入的保證措施為確保工期完成，我們將選優(yōu)良的施工隊伍,并按工種需求選擇專業(yè)施工隊伍，加強其進度的競爭性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進.勞動力保障有力、及時,不會因節(jié)假日或其它因素而導(dǎo)致勞動力缺乏。三、施工機具及工器具投入的保證措施為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。這些都是按時完成施工計劃的有力保證。四、采取合理的施工方案保證措施1、充分熟悉本工程的設(shè)計圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法進行認真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的方案、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度，重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和優(yōu)化。2、合理地加大投入,提高機械化作業(yè)程度,充分滿足工程所需的人、財、物要求，如：配備足夠的起重機、輸送泵、周轉(zhuǎn)材料，提高勞動效率第五章勞動力投入計劃及其保證措施一、組織機構(gòu)設(shè)置1、施工人員組織及職責本工程質(zhì)量要求高、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大。為了保證大連美羅制藥廠原有設(shè)備能順利拆除并安全、及時的運到新廠區(qū)，我們將在全公司范圍內(nèi)選擇優(yōu)秀的管理和技術(shù)人員，按照我公司QSE管理體系的要求,組建本工程的設(shè)備拆除領(lǐng)導(dǎo)小組，精心組織、精心管理、精心施工，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)完成.2、施工管理班子的組建原則項目部配備項目經(jīng)理、項目總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督等工作,對業(yè)主實行全過程的負責。我們還將充分考慮技術(shù)人員的專業(yè)、年齡、經(jīng)驗、結(jié)構(gòu)層次等因素,保證配置合理,且主要人員有同類工程的施工經(jīng)歷，配置人員保證及時到位。3、本工程的施工組織機構(gòu)本工程施工難度大,工期緊,質(zhì)量要求高，我公司將其作為重點工程組織施工，成立項目經(jīng)理部,他們都具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗。并選派相關(guān)專業(yè)富有經(jīng)驗、曾參與過類似項目施工的管理人員組成設(shè)備拆除領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮施工生產(chǎn)、計劃統(tǒng)計等，對本工程進行工期、質(zhì)量、安全和文明施工全方位的施工組織和管理。同時公司總部作為該項目經(jīng)理部的強大后盾，積極做好人員、施工機械設(shè)備的調(diào)配、后勤服務(wù)及各項保障工作。二、勞動力儲備保障我公司擁有多支成建制專業(yè)施工隊伍，勞務(wù)隊伍在大連周邊地區(qū)均有分布,可供趕工高峰期調(diào)用。我們多次組織了同類工程的施工,具有豐富的施工經(jīng)驗，再加上可以在本單位系統(tǒng)調(diào)配人力，所以在勞動力方面完全可以滿足本工程的施工需要。三、勞動力素質(zhì)保障1、進場前,加強對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育，對工人進行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗.2、為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則.3、做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn).4、選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程.5、建立完善的質(zhì)量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責任，使工作有的放矢。6、對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和上進心。7、認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標準、安全注意事項、文明施工要求等。8、推行經(jīng)濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性。9、加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、