無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)崗位操作規(guī)程（乙炔）編制：審核：批準(zhǔn)：無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)目錄一、產(chǎn)品說明…………………2頁(yè)二、原料說明…………………5頁(yè)三、生產(chǎn)原理…………………8頁(yè)四、生產(chǎn)工藝流程……………13頁(yè)五、崗位操作………………15頁(yè)六、安全注意事項(xiàng)……………25頁(yè)七、分析檢驗(yàn)控制一覽表……………………26頁(yè)八、設(shè)備一覽表………………27頁(yè)一、產(chǎn)品說明產(chǎn)品簡(jiǎn)介化學(xué)名稱：乙炔俗稱：電石氣英文名：Ａｃｅｔｙlｅｎｅ分子式：CH２２結(jié)構(gòu)式：H－C≡C－H分子量：26.026性質(zhì)2.1、乙炔在常溫常壓下為無色氣體，含有硫化物，磷化物時(shí)有特殊的刺激性嗅味，極易燃燒爆炸，微溶于水及乙醇，能溶于丙酮、氯仿和苯。2.2、乙炔與水接觸時(shí)，在適宜條件下生成CH·６HO雪花狀白色晶體。 22 22.3、乙炔分子化學(xué)性質(zhì)活潑，易發(fā)生加成、聚合、取代等多種反應(yīng)。2.4、理化常數(shù)：密度：（0℃，10５Pａ）1.171g/l比重：?。?duì)空氣：0.9056ⅱ）對(duì)氧氣：0.8194比熱：（20℃，10５Pａ）ⅰ）等壓比熱（C）：1680.36J/kg℃Pⅱ）等容比熱（C）：1358.5J/kg℃V溶點(diǎn)（或凝固點(diǎn)）：（1.2×10５Pａ）－85℃沸點(diǎn)（或冷凝點(diǎn)）：（1.2×10５Pａ）－83.66℃閃點(diǎn)：－17.78℃閉口自燃點(diǎn)：305℃氣化熱：827640J/kg生成熱：225720J/mol產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：14.5％最大爆炸壓力：1.01MPａ燃燒熱（25℃）：1298349.8J/mol最小引燃能量：1.9×10－５J臨界溫度：35.5℃臨界壓力：62.5×10５Pａ乙炔在各種溶劑中的溶解度（１體積溶劑中乙炔體積）如以下各表：表１乙炔在水中的溶解度溫度℃溫度℃溶解度溫度℃溶解度溫度℃溶解度01.73250.93700.2551.49300.84800.15101.31400.65900.05151.15500.50201.03600.37表２乙炔在丙酮中的溶解度溫度℃溫度℃溶解度溫度℃溶解度溫度℃溶解度－20520332020104210263016－53715233514.5表3乙炔在多種溶劑中的溶解度溶溶劑溫度℃溶解度溶劑溫度℃溶解度飽和食鹽水250.32苯154.0石灰乳150.75乙醇186.0汽油155.7工業(yè)醋酸甲酯514.82.5、危險(xiǎn)特性：2.5.1遇火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。2.5.2與空氣混合在含乙炔2.3～81％（V）范圍內(nèi)，特別在含乙炔7～13％（V）時(shí)產(chǎn)生爆炸。2.5.3與氧氣混合在含乙炔2.5～93％（V）范圍內(nèi)，特別在含乙炔30％（V）時(shí)產(chǎn)生爆炸。2.5.4與銅、汞、銀能形成爆炸性的化合物：CH+2Cu→CuC≡CCu↓(磚紅色)+2H+222.5.5與氟、氯發(fā)生爆炸性反應(yīng)：CH+Cl→CHCl 22 2 22 2CHCl與堿中和時(shí)進(jìn)一步生成CHCl 22 2 2 2ClCH＝CHCl+NaOH→CH≡CCl+NaCl+HO2產(chǎn)品規(guī)格：（廠標(biāo)準(zhǔn)）純度：≥99％（體積）氧含量：≤0.3％（體積）硫、磷、砷等雜質(zhì)含量，用硝酸銀試紙檢驗(yàn)不變色。用途：用于合成多種塑料、樹脂，合成橡膠，合成纖維及溶劑，應(yīng)用范圍很廣，工業(yè)上還用于燒焊，故乙炔在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占很重要的地位。我廠主要用于合成氯乙烯制造聚氯乙烯。二、原料說明乙炔站主要原料是電石，另外在清凈系統(tǒng)中還用氯氣、燒堿等。電石：化學(xué)名稱：碳化鈣或二碳化鈣俗稱：電石英文名：CalciumCarbide分子式：CaC2分子量：64.101.1、性質(zhì)：1.1.1化學(xué)純的碳化鈣幾乎是無色透明晶體，工業(yè)碳化鈣（即電石）是灰色、棕黃色或黑色硬塊，碳化鈣含量高時(shí)呈紫色。電石暴露于空氣中極易吸潮而失去光澤變?yōu)榛疑?，電石與水作用發(fā)生乙炔氣。1.1.2理化常數(shù)：比重：2.0～2.8，（隨CaC含量減少而增高）。2熔點(diǎn)：約2300℃1.3危險(xiǎn)特性：本品往往含有磷、硫等雜質(zhì)，與水作用會(huì)放出磷化氫和硫化氫，當(dāng)磷化氫含量超過0.08％，硫化氫含量超過0.15％時(shí)，容易引起自燃爆炸。本品與水反應(yīng)放出大量乙炔氣，在一定條件下產(chǎn)生危險(xiǎn)。1.4、規(guī)格GB10665－89指標(biāo)指標(biāo)名稱粒度（ｍｍ）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品二級(jí)品三級(jí)品發(fā)氣量l/kg81－15030529528025551－803052952802552－50300290275250乙炔中PH3含量體積％≤0.060.080.080.08乙炔中H2S含量體積％≤0.100.100.150.15粒度：＜５０ｍｍ小粒與粉末不得集中使用。氯氣：化學(xué)名稱：氯英文名：Chloride分子式：Cl2分子量：70.912.1、性質(zhì)2.1.1常溫常壓下為黃綠色有刺激性臭味，液化后為黃綠色透明液體。有劇毒，在空氣中最大允許濃度為2毫克／米３。易溶于水和堿液，常溫時(shí)加壓到6～8個(gè)大氣壓或在大氣壓下冷卻至－35℃～－40℃可液化。氯氣化學(xué)性質(zhì)很活潑，是強(qiáng)氧化劑，易與氧化合。與乙炔混合時(shí)在日光下能起爆炸反應(yīng)，在氫氣中可燃燒生成氯化氫，含水氯氣腐蝕性也很強(qiáng)，０℃下可生成Cl?8HO黃綠色晶體。 2 22.1.2理化常數(shù)：密度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）：3.214kg/m3比重：（對(duì)空氣）2.486沸點(diǎn)：（冷凝點(diǎn)）－34.5℃（10５Pａ）凝固點(diǎn)：－101.6℃（10５Pａ）臨界溫度：1444℃臨界壓力：7.71×106Pａ氣化熱：2.59×10５J/kg（36℃）溶解度：0.72％（20℃時(shí)在水中）1.3危險(xiǎn)特性：與易燃?xì)怏w（氫氣、乙炔等）在日光下混合時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。氣體外逸時(shí)會(huì)使人、畜中毒，甚至死亡。高溫、高壓時(shí)危險(xiǎn)性增大。2.2、純度：純度：≥94％（體積）含氫：≤1.0％（體積）含水：≤0.01％堿液：化學(xué)名稱：氫氧化鈉俗稱：燒堿；苛性鈉；火堿。英文名：SodiumHydroxide分子式：NaOH無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)分子量：40.013.1、性質(zhì)：3.1.1固體為白色，易潮解，有塊狀、片狀、棒狀、粒狀等幾種。質(zhì)脆，能溶于水，溶解時(shí)放出大量的熱。水溶液為無色或淡藍(lán)色液體，稀溶液對(duì)皮膚有滑膩感，濃溶液可燒傷皮膚。能吸收空氣中二氧化碳，如：NaOH+CO→NaHCO 2 33.1.2理化常數(shù)：比重：2.12（20℃／4℃）溶點(diǎn)：318.4℃沸點(diǎn)：1390℃1.3危險(xiǎn)特性：不會(huì)燃燒，固體遇水大量放熱，液體具有腐蝕性，遇酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。3.2、規(guī)格：氫氧化鈉（NaOH）含量：≥32％氯化鈉（NaCl）含量：≤2％碳酸鈉（NaCO）含量：≤１％ 2 3三氧化二鐵（FeO）含量：≤0.03％23三、生產(chǎn)原理乙炔的發(fā)生1.1、反應(yīng)機(jī)理：電石與水作用生成乙炔氣并放出大量熱量，由于電石中有多種雜質(zhì)，也與水反應(yīng)，生成相應(yīng)的雜氣。主要反應(yīng)：CaC+2HO→Ca(OH)↓+CH↑+127072J/克分子2 2 22副反應(yīng)：CaO+HO→Ca(OH)↓+62700J/克分子 2 2MgO+HO→Mg(OH)↓+40713.2J/克分子 2 2CaS+2HO→Ca(OH)↓+HS↑2 2CaP+6HO→3Ca(OH)↓+2PH↑2 2 2 3CaN+6HO→3Ca(OH)↓+2NH↑2 2 2 3CaSi+4HO→2Ca(OH)↓+SiH↑ 2 2 2 4CaAs+6HO→3Ca(OH)↓+2AsH↑ 3 2 2 2 3由以上可以看出，副反應(yīng)生成大量氣體，其中硫化氫、磷化氫等對(duì)合成氯乙烯的觸媒有害，必須在送至合成工序之前加以清除。1.2、影響反應(yīng)的主要因素：1.2.1電石粒度：粒度愈小，與水接觸面愈大。水解速度也愈快，但粒度過小，可能引起局部過熱而發(fā)生分解爆炸，而當(dāng)電石粒度過大，水解速度緩慢，容易造成電石水解不完全而導(dǎo)致定額升高。因此，為防止事故和保證電石水解完全，故對(duì)電石的粒度有一定的要求。1.2.2電石純度：純度愈高，水解速度愈快。1.2.3水溫及水量水溫高，水解速度快，乙炔溶解度低，損失少。但水溫過高又有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，因此必須連續(xù)地通入新鮮水及時(shí)移出反應(yīng)熱和補(bǔ)充被乙炔氣帶走的水分，但水量不應(yīng)過大以免過分降低溫度影響水解速度，增加乙炔損失。1.2.4攪拌：攪拌的目的是破壞反應(yīng)過程中生成的氫氧化鈣對(duì)電石的包圍，使接觸面及時(shí)更新，提高水解速度，同時(shí)，攪拌可使料面均勻，防止局部過熱。但攪拌速度要適中，速度過快反應(yīng)不完全，易排出生電石，速度太慢反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)。乙炔的清凈：2.1、機(jī)理：次氯酸鈉清凈劑的作用原理，是利用次氯酸鈉的氧化性質(zhì)，將乙炔中的硫化氫，磷化氫等雜質(zhì)氧化成酸性物質(zhì)而除去．反應(yīng)式：4NaClO+HS→HSO+4NaCl2 44NaClO+HP→HPO+4NaCl3 44NaClO+HSi→SiO+2HO+4NaCl2 24NaClO+HAs→HAsO+4NaCl 3 3 4反應(yīng)中生成的酸，再用14％～17％堿液中和，其反應(yīng)式如下：2NaOH+HSO→NaSO+2HO4 2 4 23NaOH+HPO→NaPO+3HO4 3 4 22NaOH+SiO→NaSiO+HO 2 2 3 23NaOH+HAsO→NaAsO+3HO 3 4 3 4 22.2、影響反應(yīng)的主要因素：2.2.1次氯酸鈉的有效氯含量：有效氯高即次氯酸鈉含量多，則氧化能力強(qiáng)，硫、磷等雜質(zhì)除去得徹底，清凈結(jié)果好，但有效氯含量過高，因氧化能力過強(qiáng)，反應(yīng)過于激烈，副反應(yīng)多，對(duì)乙炔反而有影響，生產(chǎn)操作也不安全。2.2.2次氯酸鈉的PH值：PH值高說明堿性大，次氯酸鈉在堿介質(zhì)中穩(wěn)定性大，而氧化能力低，清凈效果差，若PH值低于７呈酸性，次氯酸鈉氧化能力強(qiáng)，硫、磷等雜質(zhì)除去得徹底，但反應(yīng)太激烈，對(duì)安全有威脅，同時(shí)乙炔中生成的氯化物的含量增高，影響乙炔的質(zhì)量。3、次氯酸鈉溶液配制：用氯氣與稀堿液配制而成。2NaOH+Cl→NaCl+NaClO+HO 2 2所用NaOH溶液濃度為1.4～1.7％，配制后酸堿度（PH）控制在7～9。次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑，有強(qiáng)烈刺激性，對(duì)人體有害。附表一、表二：表一1.4％～1.7％堿液分析換算表無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)用移管吸取10ｍl樣品，注入三角瓶中，加少許水及３～４滴酚酞指示劑，用0.1NHCl標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失為止，同時(shí)測(cè)定樣品比重ｄ。0.04VNaOH%dHCl標(biāo)準(zhǔn)液（HCl標(biāo)準(zhǔn)液（ml）35.5035.7636.0236.2836.5336.7937.05堿樣品濃度（％）1.401.411.421.431.441.451.46HCl標(biāo)準(zhǔn)液（ml）37.3137.5737.8238.0838.3438.6038.86堿樣品濃度（％）1.471.481.491.501.511.521.53HCl標(biāo)準(zhǔn)液（ml）39.1139.3739.6339.8940.1540.4140.66堿樣品濃度（％）1.541.551.561.571.581.591.60HCl標(biāo)準(zhǔn)液（ml）40.9241.1841.4441.7041.9642.2242.48堿樣品濃度（％）1.611.621.631.641.651.661.67HCl標(biāo)準(zhǔn)液（ml）42.7342.9943.25堿樣品濃度（％）1.681.691.70N－HCl標(biāo)準(zhǔn)溶液當(dāng)量濃度（0.1N）0.04－氫氧化鈉毫克當(dāng)量（克）表二次氯酸鈉有效氯分析換算表NaNa2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）Na2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）Na2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）0.10.000712.50.017754.90.034790.20.001422.60.018465.00.035500.30.002132.70.019175.10.036210.40.002842.80.019885.20.036920.50.003552.90.020595.30.037630.60.004263.00.021305.40.038340.70.004973.10.022015.50.03905續(xù)表二NaNa2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）Na2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）Na2S2O3BY（ｍｌ）NaClO樣品（％）7.30.051839.80.0695812.30.087337.40.052549.90.0702912.40.088047.50.0532510.00.0710012.50.088757.60.0539610.10.0717112.60.089467.70.0546710.20.0724212.70.090177.80.0553810.30.0731312.80.090887.90.0560910.40.0738412.90.09159用移液管吸取5毫升樣品，放入預(yù)先加有2.5毫升10%鹽酸溶液和2.5毫升5%碘化鉀溶液的碘量瓶中，立即蓋緊瓶塞，搖勻后用0.01NNaSO標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至223淡黃色，加1毫升淀粉指示劑，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失，即為終點(diǎn)。有效氯Cl=V×0.0071(%)，V—滴定消耗NaSO標(biāo)準(zhǔn)溶液體積（毫升） 2 223四、生產(chǎn)工藝流程（附工藝流程圖）電石破碎部分無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)散裝電石由鏟車（L1101A~D）加入上料溜子（X1102AB），經(jīng)粗破機(jī)（M1101AB）破碎后的電石由1#皮帶機(jī)（L1102AB）（桶裝電石可直接）加到入分料溜子（X1101AB），經(jīng)2#皮帶機(jī)，再經(jīng)電磁除鐵器（M1102AB）除鐵后，一起送至細(xì)破機(jī)（M1103A-D）經(jīng)細(xì)破后的電石，由3#皮帶機(jī)（L1104AB）,再經(jīng)電磁除鐵器（M1104AB）進(jìn)一步除鐵后傳送至料倉(cāng)（V1101AB）。乙炔發(fā)生、清凈部分料倉(cāng)（V1101AB）內(nèi)的電石由往復(fù)式給料機(jī)（L1105AB）加至4#皮帶機(jī)（L1106AB），輸送至加料皮帶機(jī)（L1201AB），加料皮帶機(jī)為正反轉(zhuǎn)，每臺(tái)皮帶機(jī)負(fù)責(zé)兩臺(tái)發(fā)生器加料，加料皮帶機(jī)定時(shí)將電石加到加料斗（V1201A-D）內(nèi)，用N置換2合格后，打開上貯斗活門，將料加至上貯斗（V1202A-D），再經(jīng)下貯斗活門拉料至下貯斗（V1203A-D）。下貯斗內(nèi)電石經(jīng)振動(dòng)加料器(L-1202AD)連續(xù)加入發(fā)生器(R-1201A-D)內(nèi)，電石在發(fā)生器內(nèi)遇水迅速分解，產(chǎn)生的乙炔氣經(jīng)渣漿分離器(V-1207A-D)進(jìn)入正水封(V-1204A-D)，由正水封出來的氣體進(jìn)入水洗塔（T1301）與廢次氯酸鈉接觸，預(yù)清凈后經(jīng)冷卻塔（T1302）用井水冷卻后少部分進(jìn)入氣柜（V1303），大部分去水環(huán)壓縮機(jī)（C1301ABC）。壓縮后的乙炔氣進(jìn)入氣水分離器（V1304A-C），分離出來的水經(jīng)過水冷卻器（E1301A-C）用冷凍站來的5℃水冷卻后回到水環(huán)壓縮機(jī)循環(huán)使用。從氣液分離器出來的乙炔氣進(jìn)入1#清凈塔（T1303），在清凈塔內(nèi)與來自2#清凈塔的清凈溶液逆流接觸，除去S、P等雜質(zhì)，然后再到2#清凈塔（T1304），在塔內(nèi)與來自次氯酸鈉高位槽（V1308）的新鮮次氯酸鈉液逆流接觸，進(jìn)一步除去S、P等雜質(zhì)。經(jīng)清凈后的乙炔氣帶酸性，酸性乙炔氣由第二清凈塔頂逸出，進(jìn)入中和塔（T1305），用NaOH（14-17%）堿液中和清凈過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，中和后的乙炔氣進(jìn)入到列管式冷卻器（E1302AB）用5℃水冷卻，冷卻除水后送至乙炔合成崗位。為維持發(fā)生器壓力穩(wěn)定，設(shè)有安全水封(V-1206A-D)與逆水封(V-1205A-D)，當(dāng)發(fā)生器內(nèi)壓力過高時(shí)，安全水封起泄壓作用；相反，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)壓力低時(shí)（尤其是停車時(shí)），乙炔氣由氣柜經(jīng)逆水封進(jìn)入發(fā)生器保持發(fā)生器正壓。電石分解時(shí)放出大量的熱，因此要不斷往發(fā)生器中加水維持溫度，并補(bǔ)充消耗的水分，電石分解后的稀電石渣漿，從溢流管不斷流出經(jīng)渣漿槽（V1401）由渣漿輸送泵（P1402AB）打到純堿廠，濃渣漿由發(fā)生器底經(jīng)排渣閥門定時(shí)排到渣漿池（V1402），再由濃渣泵（P1401AB）打到渣漿槽（V1401）。次氯酸鈉系統(tǒng)濃堿槽（V1309AB）內(nèi)濃度為32％的NaOH堿液用堿泵（P1303C）抽到稀堿液配制槽（V1307）用水稀釋，配制成1.4～1.7％的堿液，用堿泵（P1303AB）打到高位槽（V1305），然后與水和來自氯氣緩沖罐（V1310）來的氯氣分別經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量，按配比同時(shí)進(jìn)入文丘里配制器（R1301AB）。配成的次氯酸鈉進(jìn)入貯槽（V1306），由泵（P1302EF）打至次氯酸鈉高位槽（V1308）,再由泵（P1302DE）打到2#清凈塔，從2#清凈塔底部流出后，由泵（P1302BC）打到1#凈塔，1#清凈塔底部流出的次氯酸鈉含有效氯很低，稱為廢次氯酸鈉，由泵（P1302AB）打到水洗塔，起到預(yù)清凈作用，從水洗塔和冷卻塔底部出來的液體進(jìn)入廢次氯酸鈉貯槽（V1301），用泵（P1301ABC）打入發(fā)生器內(nèi)。中和系統(tǒng)濃堿由濃堿槽（P1309AB）經(jīng)泵（P1303DE）打入中和塔（T1305），與水配成14～17％的堿液，該堿液自身循環(huán)使用。當(dāng)NaOH≤5％或NaCO冬季≥12％；夏季≥14％2 3時(shí)換堿。5、除塵系統(tǒng)含塵氣體由各點(diǎn)吸塵罩吸入后，進(jìn)入旋風(fēng)分離器（V1001A~D）分離下來的大顆粒固體，由底部定期排出，氣體由風(fēng)機(jī)（C1001A~D）吸入；排至除塵機(jī)組（V1002A~D）經(jīng)水潤(rùn)濕后成為渣漿液流入渣漿地池（V1003），經(jīng)渣漿泵（P1401AB）打入渣漿高位槽（V1401），由渣漿崗位處理。五、崗位操作1、電石破碎崗位1.1開車前的準(zhǔn)備工作1.1.1、檢查破碎機(jī)、、皮帶機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)油量，檢查鏟車是否好用。1.1.2檢查破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備的地腳螺栓的緊固性，安全護(hù)罩是否齊全。1.1.3檢查電器部分接線、絕緣、防火器是否符合要求，開關(guān)是否好用。1.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)盤車，并點(diǎn)試，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向、電流、聲音、溫度等。1.1.5檢查皮帶機(jī)是否有跑偏、撕裂、卡料的現(xiàn)象。1.1.6檢查粗破機(jī)、細(xì)破機(jī)牙板距離是否達(dá)標(biāo)。1.1.7解電石用量、質(zhì)量、及電石庫(kù)供電石儲(chǔ)存情況，以免影響生產(chǎn)。1.1.8通料倉(cāng)N閥門是否打開。 2 1.1.9檢查各消防設(shè)備是否齊全好用，地坑有無明水。1.10打開電磁除鐵器電源。1.2、開車1.2.1啟動(dòng)相應(yīng)引風(fēng)機(jī)，打開除塵閥門，視粉塵濃度大小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量。1.2.2依次啟動(dòng)3#皮帶機(jī)、2#皮帶機(jī)、粗破機(jī)，鏟車開始加料。1.2.3用電石桶加料時(shí)，注意回收螺栓和膠圈等其它雜物。2.4及時(shí)調(diào)節(jié)牙板距離，保持電石粒度在50-80mm（暫定）之間。1.3、正常操作1.3.1經(jīng)常檢查細(xì)破機(jī)電石粒度是否符合要求，如不合格應(yīng)立即停止粉碎，調(diào)節(jié)牙板距離至合格后繼續(xù)粉碎。經(jīng)常檢查粗、細(xì)破機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.3.2電磁除鐵器視吸鐵量的多少及時(shí)斷電清理。1.3.3桶裝電石，桶要倒凈，并排放整齊，定期運(yùn)走空桶。1.3.4電石料倉(cāng)貯存不能超過料倉(cāng)高度的80%，料倉(cāng)內(nèi)每小時(shí)充N分鐘，陰雨天氣時(shí)，必須長(zhǎng)期充N2。1.3.5經(jīng)常檢查各皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看是否有跑偏、劃破皮帶或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。1.3.6粉碎地池，每班應(yīng)清理1-2次，以保障無灰分。1.3.7經(jīng)常檢查滾筒電機(jī)、減速機(jī)等的電流大小，不正常時(shí)及時(shí)處理。1.3.8經(jīng)常檢查滾筒電機(jī)、破碎機(jī)、減速機(jī)的潤(rùn)滑情況如不合格及時(shí)聯(lián)系。1.3.9時(shí)刻注意皮帶機(jī)上料是否積料、溢料、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.3.10陰雨天時(shí)，注意檢查電石有無著雨現(xiàn)象。3.11及時(shí)填寫原始記錄。1.4、停車操作：1.4.1停止加料，在無料的情況下，依次停粗破機(jī)、2#皮帶機(jī)、細(xì)破機(jī)、3#皮帶機(jī)，停車時(shí)皮帶機(jī)上不能有料。1.4.2料倉(cāng)內(nèi)如有電石，則料倉(cāng)N閥門不關(guān)閉。21.4.3給電磁除鐵器斷電，清理矽鐵。1.4.4清理環(huán)境、打掃衛(wèi)生。1.4.5停相應(yīng)除塵風(fēng)機(jī)。乙炔發(fā)生崗位：2.1、長(zhǎng)時(shí)間停車后開車前準(zhǔn)備工作：2.1.1與電石破碎崗位聯(lián)系，是否準(zhǔn)備好電石。2.1.2對(duì)所管設(shè)備：包括往復(fù)給料機(jī)、4＃皮帶機(jī)，發(fā)生器上貯斗、下貯斗閥門，器壁振蕩器，渣漿分離器、正水封、逆水封、安全水封、電石振蕩加料器及儀表、管路、閥門等詳細(xì)檢查，閥門要嚴(yán)密不漏，靈活好用，排空管要暢通。2.1.3檢查氮?dú)饧兌仁欠窈细瘢?gt;97％），打開排空閥，上貯斗連續(xù)通氮。通氮時(shí)間不少于5分鐘，壓力2.7～5.3KPa（表）。2.1.4往發(fā)生器、正水封、逆水封、安全水封加入適量的水。2.1.5通合格氮?dú)庵脫Q設(shè)備及管路內(nèi)的空氣，至合成（或乙炔氣柜）取樣含氧<3％（V）為止。2.1.6通知相關(guān)崗位準(zhǔn)備開車。2.2、開車：2.2.1順序啟動(dòng)小加料皮帶機(jī)、4＃皮帶機(jī)、往復(fù)給料機(jī)，往加料斗加料。2.2.2打開上貯斗閥門，嚴(yán)禁上、下貯斗連通，加大通氮量。2.2.3上貯斗加料完畢，停皮帶機(jī)，關(guān)活門，同時(shí)減小氮?dú)饬烤S持2.7～5.3Kpa（表）（20－40ｍｍＨｇ）壓力，電石在上貯斗中氮?dú)庵脫Q時(shí)間不少于5分鐘。2.2.4開動(dòng)發(fā)生器攪拌機(jī)，同時(shí)往下貯斗拉料。2.2.5打開振蕩器，調(diào)節(jié)一定電流，用乙炔氣置換系統(tǒng)氮?dú)?，在整個(gè)系統(tǒng)取樣分析，含氧在1％（Ｖ）以下，此時(shí)轉(zhuǎn)入正常操作。2.2.6加料操作由手動(dòng)打到自動(dòng)。2.3、正常操作：2.3.1上貯斗壓力控制在2.7～5.3Kpa（20－40ｍｍＨｇ）（表）。2.3.2及時(shí)向上貯斗加料，保證上貯斗通氮置換的徹底性。2.3.3上貯斗向下貯斗拉料時(shí)，一定要關(guān)閉氮?dú)夂团趴者b控閥，向下貯斗拉料畢，關(guān)閉下貯斗閥門，再打開氮?dú)夂团趴者b控閥。2.3.4電石在上貯斗中或空斗時(shí)，氮?dú)庵脫Q時(shí)間一定不要少于5分鐘。。2.3.5負(fù)責(zé)振蕩器電流的調(diào)節(jié)，要控制氣柜高度在規(guī)定范圍內(nèi)。2.3.6及時(shí)拉料，定時(shí)排渣。2.3.7控制好發(fā)生器的溫度、壓力及液面在規(guī)定范圍。2.3.8嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，正水封、逆水封內(nèi)根據(jù)情況經(jīng)常換水。2.3.9按時(shí)、如實(shí)填寫原始記錄表報(bào)。2.4、停車：2.4.1將加料斗及上、下貯斗內(nèi)電石用完，再停振蕩器。2.4.2與清凈崗位聯(lián)系倒好各閥門。2.4.3當(dāng)發(fā)生器內(nèi)電石反應(yīng)完后，仍連續(xù)攪拌，一切處理完畢，最后停攪拌機(jī)。2.4.4停發(fā)生器水補(bǔ)給泵，同時(shí)關(guān)閉所有與發(fā)生器有關(guān)的水閥門，以防渣漿倒壓。2.4.5關(guān)氣柜閥門，通知合成，通氮排空至分析合格，同時(shí)排渣。2.4.6如冬季長(zhǎng)期停車，要考慮防凍，放盡各設(shè)備管路的存液。2.4.7單臺(tái)停車：當(dāng)加料斗、上貯斗、下貯斗電石全部用完后，停振蕩加料器。把正水封、逆水封注滿水。定時(shí)進(jìn)行排渣，待溢流口、排渣口流出清水后，馬上關(guān)閉發(fā)生器上所有水閥門，停止攪拌。而后便可用N置換單臺(tái)發(fā)生器。22.5、緊急停車：2.5.1特殊情況下，如需緊急停車時(shí)，停振蕩器。(突然停電，還需關(guān)閉振蕩器電源)2.5.2據(jù)發(fā)生器的情況確定排渣時(shí)間，以不沉淀為宜。2.5.3如根據(jù)情況，需停發(fā)生器水補(bǔ)給泵，則必須關(guān)閉與發(fā)生器有關(guān)的所有水閥門，以防渣漿倒壓。3、清凈、配制崗位3.1開車前的準(zhǔn)備工作3.1.1對(duì)所管設(shè)備：包括乙炔壓縮機(jī)、壓縮機(jī)水冷卻器、次氯酸鈉泵、發(fā)生器給水泵、堿泵、濃堿槽、1.5％堿槽、堿高位槽、配制器、新次氯酸鈉貯槽、次氯酸鈉高位槽、水洗塔、冷卻塔、清凈塔、中和塔、乙炔冷卻器、廢次氯酸鈉貯罐及附屬管路、閥門、液面計(jì)、壓力計(jì)、分析儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，是否嚴(yán)密不漏、靈活好用。3.1.2與調(diào)度聯(lián)系，Cl壓力是否正常。23.1.3濃堿抽入稀堿貯槽，配好1.4~1.7％的堿液。3.1.4打開乙炔冷卻器0℃水和壓縮機(jī)水冷卻器0℃水及各泵、壓縮機(jī)的冷卻水閥門。3.1.5往水分離器加入一定的水（與壓縮機(jī)軸中心線大致等高）。3.1.6與乙炔發(fā)生崗位聯(lián)系，確定開車時(shí)間。3.2、開車3.2.11.5％堿液的配制：開堿泵自濃堿貯槽抽一定量濃堿至1.5％堿液配制槽，然后開水泵打水，所打水量根據(jù)原料堿濃度和所配堿濃度而定，最后濃度以分析結(jié)果為準(zhǔn)。3.2.2NaClO的配制：先開水泵，將轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)制一定刻度，再開堿泵，使1.5％堿液自高位槽回流，開1.5％堿液轉(zhuǎn)子流量計(jì)至一定刻度，最后開氯氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)至一定刻度。3.2.315％堿液的配制：開堿泵自濃堿貯槽抽取一定量的濃堿至中和塔，然后開水泵根據(jù)原料濃度和所配堿濃度向中和塔送入一定量井水，濃度以分析結(jié)果為準(zhǔn)。3.2.4打開次氯酸鈉補(bǔ)給泵入口閥門，開動(dòng)次氯酸鈉補(bǔ)給泵，開出口閥門使次氯酸鈉高位槽有回流。3.2.5打開其它次氯酸鈉泵的入口閥門，開動(dòng)泵，開出口閥門調(diào)節(jié)流量，使各塔保持一定液面。3.2.6開壓縮機(jī)循環(huán)閥門、入口閥門，開動(dòng)馬達(dá)，開出口閥門。3.2.7調(diào)節(jié)循環(huán)閥門，保持一定壓力，保證所需流量。3.3、正常操作：3.3.1經(jīng)常檢查所配次氯酸鈉的ＰＨ值和有效氯含量，使之在規(guī)定范圍內(nèi)。3.3.2及時(shí)配置好1.5％堿液。3.3.3根據(jù)規(guī)定及時(shí)更換中和塔堿液。3.3.4調(diào)節(jié)各塔、罐液面在所需規(guī)定范圍內(nèi)。3.3.5在規(guī)定最高壓力下，根據(jù)合成需要調(diào)整乙炔氣壓力。3.3.6次氯酸鈉高位槽保持回流，控制廢次氯酸鈉液面在規(guī)定范圍內(nèi)。3.3.7嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。3.3.8按時(shí)、如實(shí)填寫原始記錄表報(bào)。3.4、停車：3.4.1次氯酸鈉配制系統(tǒng)停車時(shí)，先停氯氣，經(jīng)一段時(shí)間后再停1.5％堿液，最后停水。3.4.2水環(huán)壓縮機(jī)停車：打開循環(huán)閥門，關(guān)閉出口閥門，關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，關(guān)閉入口閥門，關(guān)閉循環(huán)閥門，關(guān)閉冷卻水閥門。3.4.3關(guān)閉各泵出口閥門，停泵，關(guān)閉各泵入口閥門。3.4.4如果冬季長(zhǎng)期停車，各設(shè)備管路都要把液體放凈。3.5、緊急停車：臨時(shí)短時(shí)間停車，只停水環(huán)式壓縮機(jī)。4、渣漿輸送和電石除塵崗位：4.1、開車前準(zhǔn)備工作：對(duì)所管設(shè)備：渣漿泵、濃渣泵、渣漿槽、軸封水泵、風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)組及有關(guān)管路等進(jìn)行檢查，保障正常運(yùn)轉(zhuǎn)和嚴(yán)密不漏，清除渣漿泵入口處過濾網(wǎng)和發(fā)生器溢流過濾網(wǎng)上的雜物。4.2、開車：4.2.1與電石破碎何乙炔發(fā)生崗位聯(lián)系開車時(shí)間。4.2.2打開除塵機(jī)組給水閥門，使除塵機(jī)組處于正常工作狀態(tài)，冬季應(yīng)同時(shí)開蒸汽閥門。4.2.3開啟風(fēng)機(jī)，使含塵氣體送入除塵機(jī)內(nèi)，并視除塵效果調(diào)節(jié)風(fēng)量至合理狀態(tài)。4.2.4在發(fā)生器有溢流液后，先啟動(dòng)軸封水泵，開渣漿泵入口閥門，然后啟動(dòng)渣漿泵，最后開出口閥門把渣漿送往排渣場(chǎng)，發(fā)生器排渣時(shí)開濃渣泵入口閥門啟動(dòng)濃渣泵，然后開濃渣出口閥門把濃渣打入渣漿槽。4.3、正常操作：4.3.1經(jīng)常檢查各電機(jī)的電流、聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)等是否正常。4.3.2經(jīng)常檢查除塵機(jī)組水是否符合要求，冬季應(yīng)開蒸汽。4.3.3旋風(fēng)分離器定期放灰。4.3.4注意吸塵口處粉塵量變化，根據(jù)粉塵量大小，調(diào)節(jié)閥門開關(guān)，控制風(fēng)量。4.3.5定期清理管道上，卸灰口內(nèi)的積灰。4.3.6定期排放水激式除塵機(jī)組底部泥漿4.3.7檢查渣漿槽、渣漿池內(nèi)渣漿量，發(fā)現(xiàn)排液不暢，及時(shí)處理。4.3.8及時(shí)清除過濾網(wǎng)上的沉淀物。4.3.9嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。4.4、停車：4.4.1與電石破碎和乙炔發(fā)生崗位聯(lián)系停車時(shí)間。4.4.2停風(fēng)機(jī)。4.4.3關(guān)閉除塵機(jī)組給水閥門，如冬季長(zhǎng)期停車必須將除塵機(jī)組內(nèi)水放凈。4.4.4濃渣泵吸干發(fā)生器最后一次排出的濃渣液后，關(guān)濃渣液泵出口閥門停濃渣泵，再關(guān)入口閥門，最后停軸封水泵。4.4.5在發(fā)生器停止加水無溢流液后，關(guān)渣漿泵出口閥門，然后停渣漿泵，再關(guān)入口閥門。5、操作控制點(diǎn)：5.1、電石粒度：≤50ｍｍ，電石粉末不得集中使用電石溫度：≤90℃每次電石加入量：3.0±0.1（噸）5.2、發(fā)生器溫度：85±5℃發(fā)生器壓力：4～10kPａ（表）（30～80ｍｍＨｇ）發(fā)生器排渣次數(shù)：2~3次／班5.3、氮?dú)鈮毫Γ骸?.5×105Pa（表）,氮?dú)饧兌龋骸?7％（Ｖ）上貯斗通氮壓力：2.7～5.3kPa（20～40ｍｍＨｇ）（表）5.4、壓縮機(jī)壓力：入口保持正壓。出口：根據(jù)合成崗位需要控制，一般情況下≯61.3kPa（表）（460ｍｍＨｇ）5.5、氣柜：高度：300～1200ｍ３（1500ｍ３氣柜）放水：三天一次（夏季）。每班一次（冬季）。5.6、次氯酸鈉：新次氯酸鈉有效氯含量：0.057～0.1％PH值：7～9廢次氯酸鈉有效氯含量：0.005～0.03％配制NaClO的堿液濃度：1.4～1.7％。5.7、中和塔堿液：無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)無憂商務(wù)網(wǎng)（）百萬(wàn)管理資料下載平臺(tái)5.7.1配堿：NaOH含量：14～17％，Na％7.2換堿：NaOH含量：≤5％，NaCO含量：≥14％（夏季） 2 3NaOH含量：≤5％，Na％（冬季）（每年6～9月份為夏季，其它月份按冬季控制，換堿前水洗三次。）各塔罐液面：不超過液面2／3，保持能正常觀測(cè)液面。送出的乙炔氣：純度≥99％（V）;含氧≤0.3％（V）S、P含量：用AgNO試紙檢查不變色。3注意事項(xiàng)：5.10.1正常生產(chǎn)情況下，除向下貯斗加料外其它時(shí)間上貯斗連續(xù)通氮?dú)猓蜷_上貯斗活門后，加大氮?dú)馔?。同一斗電石，加料和拉料的時(shí)間間隔不得少于5分鐘。5.10.2往下貯斗拉料完畢，打開上貯斗排空，上貯斗壓力為零后，再通氮?dú)狻?.10.3往下貯斗拉料的同時(shí)，發(fā)生器不準(zhǔn)排渣。6、異?，F(xiàn)象及處理異異常現(xiàn)象原因處理方法1、上貯斗不下料電石塊大或矽鐵、無鋼軋住而造成搭橋。用木榔頭敲打若無用，則停車處理。2、加料時(shí)漏乙炔氣矽鐵，元鋼軋住使加料活門關(guān)不上，或是密封圈壞或活門變形損壞。停車處理33、加料時(shí)貯斗燃燒爆炸⑴通氮排空不凈，撞出火花⑵下貯斗漏氣⑴大量通氮或用滅火器，操作時(shí)要輕⑵修理下貯斗活門4、下貯斗溫度高⑴貯斗活門漏氣⑵發(fā)生器液面過高⑴修理貯斗活門⑵疏通溢流管或多排渣，以降低液面5、發(fā)生器溫度偏高⑴小塊電石過多、反應(yīng)速度快⑵水壓低，或水管堵塞，引起加水量少⑶加料速度快⑷溢流管不暢通⑸溫度計(jì)不準(zhǔn)⑴控制電石粒度⑵檢查加水管，多加水⑶降低加料速度⑷清理溢流管⑸校正溫度計(jì)6、發(fā)生器壓力偏高⑴氣柜滑輪卡住或進(jìn)口管積水⑵正水封液面過高或其它處產(chǎn)生液封⑶發(fā)生器溫度偏高⑷冷卻塔內(nèi)液面高于進(jìn)口⑸加料時(shí)氮?dú)鈮毫^大或放空管堵塞，進(jìn)入發(fā)生器⑹加料多或電石粒度太小，反應(yīng)速度快⑺乙炔氣出口管堵塞⑴檢修氣柜滑輪排除積水。⑵調(diào)整液面消除其它液封。⑶加大水量，調(diào)整溫度。⑷調(diào)整液面。調(diào)整泵的出口壓力。⑸調(diào)整加料N2壓力清理放空管。⑹調(diào)整電石粒度和加料速度。⑺清理C2H2氣出口管。異?，F(xiàn)象原因處理方法7、發(fā)生器壓力偏低⑴氣柜不靈活，氣柜管道積水或遇到下列因素之一時(shí)：ａ.加料器因故停車運(yùn)轉(zhuǎn)ｂ.用氣量大，加料量小，或電石質(zhì)量不好⑵排渣考克不嚴(yán)或逆水封液面過高⑴檢查氣柜排除積水，停車檢修，調(diào)整加料速度并且加料均勻⑵應(yīng)該補(bǔ)充氮?dú)?，調(diào)整逆水封液面⑶調(diào)整水環(huán)式壓縮機(jī)的抽力⑶水環(huán)式壓縮機(jī)抽力太大⑶水環(huán)式壓縮機(jī)抽力太大8、水環(huán)式壓縮機(jī)進(jìn)口壓力低⑴氣柜管道積水，發(fā)生器發(fā)氣量?、瓢l(fā)生器出口管堵塞⑶冷卻塔、水