廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)?！赌＞邫C(jī)械工（試模區(qū)）》工程

施工方案審批：審核：編制：

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc498第一章工程概況 PAGEREF_Toc4981HYPERLINK\l_Toc17870第一節(jié)編制依據(jù) PAGEREF_Toc178701HYPERLINK\l_Toc11947第二節(jié)工程概況 PAGEREF_Toc119471HYPERLINK\l_Toc12530第二章施工部署 PAGEREF_Toc125301HYPERLINK\l_Toc9461第一節(jié)施工組織原則 PAGEREF_Toc94611HYPERLINK\l_Toc1046第二節(jié)質(zhì)量和工期目標(biāo) PAGEREF_Toc10462HYPERLINK\l_Toc29222第三節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF_Toc292223HYPERLINK\l_Toc3796第三章施工準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc37966HYPERLINK\l_Toc10398第一節(jié)“五通一平” PAGEREF_Toc103986HYPERLINK\l_Toc24177第二節(jié) PAGEREF_Toc241776HYPERLINK\l_Toc31573第三節(jié)工程材料的準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc315736HYPERLINK\l_Toc20930第四節(jié)勞動(dòng)力配置 PAGEREF_Toc209307HYPERLINK\l_Toc20124 PAGEREF_Toc201248HYPERLINK\l_Toc354第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc3548HYPERLINK\l_Toc12291第七節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃 PAGEREF_Toc122919HYPERLINK\l_Toc18035第八節(jié)施工平面布置 PAGEREF_Toc1803510HYPERLINK\l_Toc30360第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 PAGEREF_Toc3036010HYPERLINK\l_Toc15482第一節(jié)條形磚基礎(chǔ)工程施工 PAGEREF_Toc1548210HYPERLINK\l_Toc5581第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF_Toc558116HYPERLINK\l_Toc16159第三節(jié)砌體工程 PAGEREF_Toc1615925HYPERLINK\l_Toc16574第四節(jié)彩鋼板屋面施工 PAGEREF_Toc1657426HYPERLINK\l_Toc10957第五節(jié)裝修工程 PAGEREF_Toc1095733HYPERLINK\l_Toc10440第六節(jié)門窗安裝 PAGEREF_Toc1044040HYPERLINK\l_Toc8081第七節(jié)室內(nèi)給水管道安裝 PAGEREF_Toc808143HYPERLINK\l_Toc14714第八節(jié)電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè) PAGEREF_Toc1471445HYPERLINK\l_Toc16292第九節(jié)鋁扣板吊頂 PAGEREF_Toc1629250HYPERLINK\l_Toc1386第十節(jié)其他構(gòu)筑物工程 PAGEREF_Toc138652HYPERLINK\l_Toc28542第五章工程質(zhì)量管理 PAGEREF_Toc2854253HYPERLINK\l_Toc29311第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF_Toc2931153HYPERLINK\l_Toc2929第二節(jié)管理措施 PAGEREF_Toc292954HYPERLINK\l_Toc27047第三節(jié)質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc2704754HYPERLINK\l_Toc26389第六章施工安全管理 PAGEREF_Toc2638959HYPERLINK\l_Toc11534第一節(jié)安全目標(biāo) PAGEREF_Toc1153459HYPERLINK\l_Toc19720第二節(jié)管理措施 PAGEREF_Toc1972059HYPERLINK\l_Toc20826第三節(jié)安全保證措施 PAGEREF_Toc2082661HYPERLINK\l_Toc10711第七章安全質(zhì)量事故對(duì)策 PAGEREF_Toc1071172HYPERLINK\l_Toc31093第一節(jié)質(zhì)量事故對(duì)策 PAGEREF_Toc3109373HYPERLINK\l_Toc8971第二節(jié)安全事故對(duì)策 PAGEREF_Toc897173HYPERLINK\l_Toc12775第八章雨季施工保護(hù)措施 PAGEREF_Toc1277574HYPERLINK\l_Toc9129第九章文明施工保證措施 PAGEREF_Toc912976HYPERLINK\l_Toc28630第十章消防措施 PAGEREF_Toc2863078HYPERLINK\l_Toc29094第十一章工程資料管理 PAGEREF_Toc2909479HYPERLINK\l_Toc6430第十二章工期保證措施 PAGEREF_Toc643080HYPERLINK\l_Toc15399第十三章降低工程成本措施 PAGEREF_Toc1539981HYPERLINK\l_Toc26153第十四章成品保護(hù)措施 PAGEREF_Toc2615382HYPERLINK\l_Toc20605第十五章附圖 PAGEREF_Toc2060582HYPERLINK\l_Toc13155附圖1:施工總進(jìn)度計(jì)劃表 PAGEREF_Toc1315582

工程概況第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：一、建設(shè)單位提供的工程施工圖紙。二、工程招標(biāo)文件以及招標(biāo)答題會(huì)紀(jì)要。三、市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則。四、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。五、其它地方法律、建筑法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程概況工程名稱：模具機(jī)械工（試模區(qū)）工程建設(shè)單位：廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校建設(shè)地點(diǎn)：廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校校園內(nèi)（廣州市海珠區(qū)新港東路144號(hào)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期目標(biāo)：30個(gè)日歷天，（從建設(shè)單位簽發(fā)開工之日起算，至工程驗(yàn)收合格為止）工程概況及內(nèi)容：模具機(jī)械工（試模區(qū)）工程位于廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校校內(nèi)，面積約170.3平方米，主要施工內(nèi)容包括場(chǎng)地平整、土方開挖、土方外運(yùn)、磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工、混凝土柱梁施工、彩鋼板屋面、室內(nèi)外裝修工程、水電弱電安裝等工程施工。

第二章施工部署第一節(jié)施工組織原則本工程主要施工特點(diǎn)為：工期短，位于學(xué)校范圍內(nèi)，人流量多，施工質(zhì)量要求高，依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖，為此在施工組織中應(yīng)遵循下列原則：1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保該工程順利進(jìn)行。選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、具有較高的技術(shù)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有一定的組織和管理才能的人員組成，項(xiàng)目經(jīng)理做到持證上崗。2、提高管理和施工技術(shù)水平，優(yōu)化作業(yè)隊(duì)伍。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。3、加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。對(duì)工程量較大且對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起關(guān)鍵作用的工序，必須編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，作業(yè)設(shè)計(jì)中必須有施工方法說明、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工使用的機(jī)械、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量對(duì)策五個(gè)部分，確保施工有序進(jìn)行。4、合理組織施工，力爭(zhēng)采用最少資源，確保均衡生產(chǎn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，施工時(shí)采用流水作業(yè)，每個(gè)施工段分為地基施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面彩鋼板施工、裝修施工、安裝施工等五個(gè)階段。各階段實(shí)行交叉作業(yè)，砌體在主體梁施工拆除模板后插入施工；室內(nèi)外裝修、水電安裝在屋面彩鋼板施工后插入施工；室外部分在主體外裝修完成、外排柵拆除后進(jìn)行施工。本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時(shí)充分利用時(shí)間和空間、平面，立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭(zhēng)采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。5、加強(qiáng)各種計(jì)劃的編排，確保施工按計(jì)劃完成。施工中要加強(qiáng)對(duì)各種材料供需計(jì)劃的編排，材料部門嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。第二節(jié)質(zhì)量和工期目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)：確保合格工程，工期確保30天內(nèi)竣工驗(yàn)收交付；避免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，并成立QC小組，克服質(zhì)量通病。為保證工程按期竣工，進(jìn)度計(jì)劃采取層層分解落實(shí)，做到責(zé)任到人到班組，并加強(qiáng)工序的銜接，確保進(jìn)度。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制，以“預(yù)防”為主要手段，確保施工安全。工地采用以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、各職能組組長(zhǎng)及各工種班組長(zhǎng)，組成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問題。施工中，采取立體交叉平行流水作業(yè)，合理組織施工流向和工序，確保按期提前竣工。質(zhì)量管理控制程序：熟悉施工圖和設(shè)計(jì)意圖→熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料→編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件→施工過程檢查、指導(dǎo)和督促→工序完后自檢→班組交接互檢→辦理交接驗(yàn)收手續(xù)→進(jìn)入下一道工序。第三節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。選擇具有責(zé)任心、有施工經(jīng)驗(yàn)人員組成本工程指揮決策中心項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)電組、技術(shù)組、后勤組等。管理機(jī)構(gòu)人員見下表：主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱說明1/項(xiàng)目經(jīng)理工程師主持全面工作2/施工負(fù)責(zé)人工程師主管生產(chǎn)3/技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師主管技術(shù)4/后勤負(fù)責(zé)人/后勤調(diào)配5/質(zhì)檢員/質(zhì)量檢查6/安全員/質(zhì)量施工安全7/土建施工員/負(fù)責(zé)土建8/裝修施工員/負(fù)責(zé)裝修9/水電施工員/負(fù)責(zé)裝修10/預(yù)結(jié)算員/預(yù)算及結(jié)算11/財(cái)務(wù)/財(cái)務(wù)12/技術(shù)員/主要工藝13/資料員/資料收集整理14/材料員/材料采購(gòu)及計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工等負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)，掌握本工程人、財(cái)、物的調(diào)配工作，是本工程安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)量以及后勤保障等工作，以及對(duì)工程人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成，如項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)，代替主持整個(gè)工程的管理工作；主抓現(xiàn)場(chǎng)管理，包括施工、安全、秩序、環(huán)境、衛(wèi)生，確保工程順利進(jìn)行；對(duì)所有工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和管理，同時(shí)負(fù)責(zé)組織各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量工作，確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術(shù)問題。后勤負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)后勤保障工作，確保施工正常有序的進(jìn)行。資料員負(fù)責(zé)整個(gè)工程文件和資料的接收、分類、編號(hào)、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時(shí)辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對(duì)受控文件及時(shí)標(biāo)識(shí)并形成清單；負(fù)責(zé)對(duì)更改或換版后作廢文件的及時(shí)收回和上交工作，技術(shù)員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)監(jiān)督管理工作，對(duì)項(xiàng)目工程中的各項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)任；主抓現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)，經(jīng)常進(jìn)行檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。測(cè)量員熟悉工程圖紙，負(fù)責(zé)編制測(cè)量計(jì)劃，整理各項(xiàng)測(cè)量資料，貫徹執(zhí)行有關(guān)測(cè)量放線的管理規(guī)定，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人作好本工程測(cè)量施線工作質(zhì)檢員參加檢查、復(fù)核工程的標(biāo)高、尺寸；負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程檢查、簽證，參加分部工程驗(yàn)評(píng)，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定；對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量陷患及時(shí)通知項(xiàng)目部整改，并跟蹤檢查安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目工程的安全工作，負(fù)責(zé)及時(shí)糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶”，抓好安全防護(hù)工作；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工組織的安全“三級(jí)”教育,檢查督促班長(zhǎng)做好班前安全教育工作；材料員負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)工作，按技術(shù)部門提供的物資需用量計(jì)劃，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，掌握施工進(jìn)度，確保材料的及時(shí)供應(yīng)；參與工程設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做好材料部門供料管理工作；施工班班組長(zhǎng)對(duì)操作工人進(jìn)行分部、項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各分部、項(xiàng)的尺寸、位置，對(duì)建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。

項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人材料組機(jī)電組后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安組項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人材料組機(jī)電組后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安組施工組技術(shù)組財(cái)務(wù)組經(jīng)營(yíng)組第一節(jié)“五通一平”水、電依據(jù)建設(shè)單位提供水、電源進(jìn)行總體布置，道路盡量布置在設(shè)計(jì)的永久道路上。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系，及時(shí)做好人力、物力的調(diào)配，主要管理人員每人配備手機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部主要管理人員為及時(shí)協(xié)調(diào)處理問題，配備對(duì)講機(jī)。場(chǎng)地平整依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，搞好土方調(diào)配工作，將場(chǎng)地誤差控制在±100mm內(nèi)。為做好防雨排水工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、及時(shí)引入市政下水管道，保證場(chǎng)地不積水。第二節(jié)工程施工中，施工班組主要骨干力量在公司現(xiàn)有職工中選用充實(shí)，其余作業(yè)人員借用社會(huì)勞務(wù)力量。為了保證作業(yè)人員的素質(zhì)，采用擇優(yōu)選用，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，力爭(zhēng)選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。第三節(jié)工程材料的準(zhǔn)備工程所需材料在采購(gòu)定貨前，應(yīng)向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員認(rèn)可后方可訂貨采購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)要按工程計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于裝飾材料應(yīng)備足貨源一次訂貨，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異、質(zhì)量不一，主要材料需用量見下表：材料需用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T52線槽電線M3003鍍鋅鋼管M1004砂石立方305油漆桶506砂漿立方157鋁扣板平方1808彩鋼板平方200第四節(jié)勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置主要考慮三方面：（1）工程量大?。唬?）最小工作面的要求；（3）工期要求。根據(jù)本工程特點(diǎn)和以上三方面要求，勞動(dòng)力配置如下表：勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工10具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整2鐵工15具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整3泥水工8具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整4裝修工10具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整5水電工10具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整6其他工5具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整7管理人員10具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整7合計(jì)68具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整日本小松住友LS280第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備施工前要注意收集各種技術(shù)資料；做好原材料檢驗(yàn)工作；做好圖紙自審和會(huì)審工作；做好作業(yè)設(shè)計(jì)和特殊部位的交底工作；做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。1、收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要。施工前要收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、技術(shù)規(guī)范及本工程需采用的新技術(shù)、新工藝等有關(guān)資料，確保工程的正常工作需要。2、施工前要做好圖紙自審和會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，杜絕施工中因圖紙差錯(cuò)或未領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖而發(fā)生施工錯(cuò)誤。圖紙會(huì)審時(shí)要注意：圖紙與說明書是否齊全，設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)定的要求；圖紙有無遺漏、差錯(cuò)、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提施工方法是否合理，是否切合實(shí)際，是否存在不便施工之處，能否保證質(zhì)量要求；圖紙中所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊(cè)資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會(huì)審中解決。3、施工前要收集原地下管網(wǎng)布置圖，做好地下工程有關(guān)咨詢工作，防止施工中破壞原有地下管網(wǎng)。對(duì)于重要供水、電管及通迅設(shè)施，要做出地面標(biāo)志，對(duì)需特殊保護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的保護(hù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。4、施工前要做好測(cè)量控制工作，防止測(cè)量定位出現(xiàn)差錯(cuò)。施工前要對(duì)業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測(cè)量放線。5、施工前對(duì)新工藝、新材料的施工方法，要先進(jìn)行試驗(yàn)，然后組織人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。第七節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木?？紤]周轉(zhuǎn)4次。序號(hào)名稱數(shù)量說明1多層夾板100張厚18面積1.67m22方木50條60×80cm，2m長(zhǎng)3散板20m218厚4門式腳手架10個(gè)/5鋼管2T/第八節(jié)施工平面布置1、道路：施工道路以學(xué)校校內(nèi)便道行走，為了防止道路過多積水，在道路周邊設(shè)排水溝，道路采用單向坡，坡向排水溝，流入校內(nèi)排水井。2、水、電布置：水源和電源由業(yè)主提供，施工用水、用電沿建筑物環(huán)向布置一周。豎向供水沿外架鋪設(shè)采用Ф32水管引至建筑物每層，每層設(shè)水龍頭，然后用膠皮管引至需用點(diǎn)。3、臨設(shè)及堆物布置：砼輸送泵考慮水平運(yùn)輸便利，設(shè)在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周轉(zhuǎn)材料、模板、鋼筋等材料均按施工進(jìn)度分批、分期進(jìn)場(chǎng)，在總平面布置的地點(diǎn)、塔吊能夠吊到的范圍內(nèi)堆放，隨運(yùn)隨吊，磚、砂靠近砂漿機(jī)和鋼井架旁堆放。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)條形磚基礎(chǔ)工程施工在拆除原有原有混凝土平臺(tái)后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝、集水井等進(jìn)行維護(hù)便可進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖工序。1.1.基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序，由于設(shè)有變形縫，故基礎(chǔ)施工可分段施工形成流水作業(yè)。1.2.土方開挖及邊護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖，采用機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方開挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33.1.3.基礎(chǔ)墊層及條基砼施工1、澆搗C10砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。1.4.磚基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：5mm墻面垂直度：5mm表面平整度：7mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）：±8mm1.5.鋼筋制作與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm1.6.模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、圈梁模板的安裝圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm1.7基礎(chǔ)地圈梁砼1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌6、澆筑構(gòu)造柱時(shí)，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm1.7土方回填及余泥運(yùn)出1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。4、基坑（槽）回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。9、土方余渣外運(yùn)，在回填基礎(chǔ)壓實(shí)后，其剩余的余渣進(jìn)行外運(yùn)，外運(yùn)過程中，要保持車輛便道順暢，確保余泥余渣在運(yùn)輸過程中不漏、不粘車，保持車輛清潔、嚴(yán)禁超載、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)車輛輪胎等部位進(jìn)行必要的沖洗工作，方可讓余泥及余渣運(yùn)輸出去。

第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工程序如下圖：

柱鋼筋驗(yàn)收水、電等管線預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收柱鋼筋驗(yàn)收水、電等管線預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收柱封模放線柱扎筋搭設(shè)梁、板支模架矩形梁支模水電等管線預(yù)留預(yù)埋柱砼澆筑軸線位置校核梁板扎筋矩形梁鋼筋驗(yàn)收矩形梁砼澆筑進(jìn)入彩鋼板屋面施工1、施工方法柱梁板：采用組合模板、異型柱采用18厚夾板。梁側(cè)及梁底：采用18厚夾板。必須保證柱的垂直度及柱截面大小不變形，每次搗砼前均要嚴(yán)格校驗(yàn)正確，因樓板及梁位置是根據(jù)柱邊角定位的；采用建筑膠合板制作柱模板，配80*80木枋，用圓鋼螺絲鉆孔加固，另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢；柱模板每次搗砼前必須用水淋透后才能搗砼，柱砼搗筑高度到梁底下5cm,用釘子做記號(hào)，每次用完清理一次混凝土殘?jiān)?，盡量減少或不用隔離劑。梁旁側(cè)模板采用18mm厚夾板，夾板加勁木枋間距不大于400，梁旁加壓木枋。斜支撐間距為400，角度為450。梁底門式架支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中線上，而且要確保門式架在豎向與水平向的穩(wěn)定。門式架支頂?shù)牡啄_用縱橫鋼管設(shè)掃地桿，高4.5m時(shí)用二道縱橫水平鋼管拉桿；高4.5m以上每增高1.5m應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道縱橫水平鋼管拉桿，水平鋼管拉桿兩端應(yīng)頂緊柱子。設(shè)置剪刀撐縱橫連結(jié)間距6000，并不少于二道。3、模板安裝工藝（1）柱模板安裝按放線位置釘好壓腳板。按照模板配板設(shè)計(jì)圖和模板的位置，模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管。（防滲墻穿墻螺栓要帶止水環(huán)）。有預(yù)留洞口的墻體，宜先安裝一側(cè)模板，待確定位置后，安裝預(yù)留孔洞盒并用鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊固定，再安裝另一側(cè)模板。安裝水平墻箍間距600，每隔1500設(shè)豎向雙鋼管墻箍，并用鋼管斜撐固定于樓板面的鋼筋環(huán)上，一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正垂直度和平整度，斜撐與地面的夾角不宜大于450。模板安裝完畢，應(yīng)檢查楔型插銷、扣件、螺栓，拉頂撐是否牢固，模板以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。（2）梁模板安裝在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。梁底門式架排列、間距按照方案圖施工。梁底板采用F-55模板，梁側(cè)模采用夾板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。門式架間采用剪刀撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。當(dāng)梁高大于750mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。（4）模板拆除墻柱模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。梁模板拆除先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。B、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。C、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于8米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度等級(jí)須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除）。4、主要安全技術(shù)措施。（1）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外排柵符合安全要求。（2）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)排柵。（3）在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。（4）安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排柵或安全網(wǎng)。（5）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上。（6）柱頭與梁交接時(shí)，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（7）由于本工程采用泵送混凝土，所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體緊固，保證整體穩(wěn)固。（8）支撐模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐等是否牢固，并復(fù)檢墻、柱、樓面模板垂直、水平度。（9）正在施工澆搗的樓板的下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（10）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。二、鋼筋工程鋼筋由我司綜合廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先制作梁、板、柱的砼墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再進(jìn)行綁扎面鋼筋。1、柱、墻鋼筋的安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)異形柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于150。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，柱箍筋須向內(nèi)彎入1350滿足抗震要求。對(duì)于直徑大于16鋼筋均采用電渣壓力焊，其余采用搭接。主筋焊接前要對(duì)鋼筋位置進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)移位較小，可按規(guī)范要求將鋼筋彎曲回位，彎曲角度應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)于移位較大，要針對(duì)具體情況具體處理。主筋焊接時(shí)，要依據(jù)已定焊接工藝要求，嚴(yán)格控制電流、起弧時(shí)間。施工完后的鋼筋要逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的鋼筋，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱第一個(gè)箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后，并驗(yàn)收合格后，在主筋上綁扎2cm厚高標(biāo)號(hào)砂漿塊作為限位保護(hù)層。2、電渣壓力焊操作工藝焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具將待焊鋼筋?yuàn)A緊，并使其中心線一致。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑，石棉繩纏繞密實(shí)，防止焊劑泄漏。接通電源時(shí)，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧。上鋼筋徐徐下移，把上鋼筋的端部插入渣池中，直至結(jié)束。電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)頂壓鋼筋，形成焊接接頭。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。質(zhì)量保證鋼筋品種、質(zhì)量及接頭的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭外觀要求無裂紋、明顯燒傷等缺陷，不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑。同時(shí)不得大于2毫米，接頭彎折不得大于4度。掌握熟練的操作工藝，避免工程質(zhì)量通病。保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病，保證接頭的機(jī)械性能，每一樓層中以300個(gè)同類接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)作為一批，每批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于規(guī)定數(shù)值。3、矩形梁鋼筋綁扎為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。綁扎鋼筋前，要認(rèn)真看圖，確定綁扎順序和穿筋順序，以便節(jié)省勞動(dòng)力。對(duì)于梁中二層筋為了防止移位，可用“S”筋將其拉結(jié)于上層筋，鋼筋的搭接必須合理，以便減少材料浪費(fèi)，對(duì)于特殊部位鋼筋的搭接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術(shù)副經(jīng)理確定，板筋綁扎時(shí)，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵將砼進(jìn)行水平及垂直輸送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆筑前，除應(yīng)對(duì)商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。2、柱砼的施工柱砼的施工，以樓層模板面為工作平臺(tái)，合理布置泵管。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼標(biāo)號(hào)成分相同的水泥砂漿；在墻柱砼搗筑時(shí)，用串筒或軟管插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2米，遇有機(jī)械故障等原因間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，炎夏溫度高時(shí)，間歇時(shí)間不得超過90分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動(dòng)棒按振動(dòng)棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動(dòng)20～30秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實(shí)，與此同時(shí)設(shè)專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。3、梁砼的施工梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的的標(biāo)尺。為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在2小時(shí)以內(nèi)，樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在３0秒內(nèi)，以表面不冒出氣泡為宜。4、砼振搗要求：砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)；平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。當(dāng)雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備大面積編織布覆蓋，防止雨水沖冼未凝固的混凝土。5、砼施工縫的處理：梁板與柱的水平施工縫留置在梁底以下5cm位置處。柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析，在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時(shí)，已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2，同時(shí)，必須對(duì)施工縫按規(guī)范要求進(jìn)行處理。6、砼的養(yǎng)護(hù)；為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。樓板在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，必須對(duì)砼加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)膠膜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。在已澆注的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行二次研壓抹光。7、砼泵送工藝：泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道倒出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送砼。（1）開始泵送時(shí)，泵送速度要慢，油壓變化控制在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。（2）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上100到150之間。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管；砼量太多則反抽時(shí)會(huì)溢出砼并加大攪拌軸負(fù)荷。（3）泵送砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（4）泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，每隔5min開泵一次，泵送小量砼。管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min），氣溫高、砼塌落度小時(shí)可能造成塞管，應(yīng)將砼從泵和輸送管中清除。（5）在澆筑中，泵送砼應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并逐漸進(jìn)行拆管。（6）在高溫季節(jié)泵送砼時(shí)，用濕草袋覆蓋管道降溫，以降低砼入模溫度。（7）泵送管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。（8）泵送將結(jié)束時(shí)，估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定拌制砼量。（9）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空壓機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí)，通知壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（10）泵送完畢，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。第三節(jié)砌體工程為了合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，內(nèi)外墻提前自下而上插入施工。砌塊（磚）、砂漿由井架運(yùn)輸?shù)绞┕樱皾{在地面集中攪拌。磚墻與鋼筋混凝土柱、墻用拉筋拉結(jié)，鋼筋先在砼柱、墻中預(yù)留，且將拉筋彎成直鉤。門口兩邊預(yù)埋木磚，規(guī)格為200＊80＊60，木磚要進(jìn)行防腐處理。磚墻砌筑時(shí)，要求安裝隊(duì)密切配合同步施工，并保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。砌筑前首先按圖放線，磚要充分濕潤(rùn)，底層應(yīng)擺好磚，使磚縫大小統(tǒng)一，并立好皮數(shù)桿。砌筑中，要做到三層一吊，五層一靠，做好磚拉筋的埋筋埋設(shè)，確保砂漿飽滿度達(dá)80％以上，保證墻面平整、清潔，混水墻按清水墻控制，從而減少抹灰量。砌磚時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留設(shè)計(jì)規(guī)定的孔洞和預(yù)留件，每天砌筑高度小于1.8m，距梁板底部約300高的砌體，待下部砌體變形穩(wěn)定后，再砌筑。第四節(jié)彩鋼板屋面施工1.材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)的堆放、搬運(yùn)1.1安裝前的存放。屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果鋼板不是立即使用，必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不允許被淋濕。這是因?yàn)槊?xì)管吸水作用或風(fēng)吹，雨水或冷凝水很容易滲入板之間的空隙。凝聚在鋼板間的水分，通常不會(huì)輕易蒸發(fā)掉，因而導(dǎo)致面漆老化，減少使用壽命或影響外觀。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)。此工程可以用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運(yùn)時(shí)間。由于單塊彩鋼板長(zhǎng)度較長(zhǎng)且厚度較大，在吊裝時(shí)應(yīng)使用鋼管及繩索固定后進(jìn)行吊裝。材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊，吊放鋼板前須先在排架柱外側(cè)位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示)，并使用麻繩捆綁固定。1.3施工前的其他準(zhǔn)備工作a、鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料復(fù)驗(yàn)或抽檢合格；d、各種施工機(jī)具設(shè)備檢查正常。e、施工前認(rèn)真查閱圖紙、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出屋面工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。2.彩鋼板生產(chǎn)工藝彩色復(fù)合板也稱聚苯乙烯夾芯板是由彩色鋼板作上下表層，上表層采用海藍(lán)色厚度為0.6mm的鍍鋁鋅彩鋼板；下表層采用白灰色厚度為0.74mm鍍鋅彩鋼板；夾芯板采用閉孔聚苯乙烯阻燃隔熱泡沫板，厚度為75mm；通過自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用高強(qiáng)度粘合劑粘合而成的一種高效新型復(fù)合建筑材料，主要適用于公共建筑、工業(yè)廠房的屋面、墻壁和潔凈廠房以及組合冷庫(kù)、樓房接層、商亭等，它具有保溫、防水一次完成，施工速度快、經(jīng)久耐用、美觀大方等特點(diǎn)。厚度(mm):75長(zhǎng)度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長(zhǎng)可根據(jù)工程需要確定限于運(yùn)輸條件一般不宜超過12000mm寬度(mm):9803.主要施工工藝1、施工部署A、流水施工段劃分及施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)檢修車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工進(jìn)度，彩鋼板的安裝從M軸向A軸以每跨為單位依次進(jìn)行。4.施工工序結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天溝安裝→屋面板進(jìn)場(chǎng)→屋面板垂直及水平運(yùn)輸→安裝屋面板→安裝屋面采光板→安裝屋脊蓋板及變形縫蓋板→安裝收邊板→涂密封膠→交工驗(yàn)收5.屋面彩鋼板安裝人員上下通道采用由鋼管搭成的簡(jiǎn)易上下樓梯（根據(jù)前期鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的需要已經(jīng)搭設(shè)），此簡(jiǎn)易樓梯的位置設(shè)在預(yù)安裝的跨邊兩側(cè)軸線處，一邊一個(gè)。根據(jù)屋面安裝的位置改變用吊車拖動(dòng)簡(jiǎn)易樓梯位置，方便屋面彩板安裝人員上下6.屋面安裝流程示意圖吊裝：本工程吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用50t汽車吊進(jìn)行吊裝，由于單板體積重量較大，每次只吊裝一塊彩板，吊裝過程中注意勿破壞板材表面鍍層。屋面板吊裝具體線路選擇詳屋面板安裝線路及吊點(diǎn)布置圖（附后）。安裝：將人員分配成兩組，每組一個(gè)坡面。將彩鋼板吊至屋頂支架上準(zhǔn)備鋪板時(shí)，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉(zhuǎn)180度。板束應(yīng)放在檁條支座附近，避免放在跨中。安裝第一塊板時(shí)要特別小心，確保板長(zhǎng)方向與檁條方向垂直方可定位。第一塊板就位固定之后，（2）屋面及附屬材料加工準(zhǔn)備提升搬運(yùn)就位檢驗(yàn)附屬工種穿插施工屋面板安裝測(cè)量安裝結(jié)果泛水件裝備放線泛水件二次加工安裝緊固密封清理完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線安裝放線沿屋脊方向拉一根細(xì)鋼繩。此繩即為固定線用來加快其后續(xù)鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過程中，對(duì)固定好的屋面還要隨時(shí)檢查?？梢酝ㄟ^測(cè)量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋泶_定位置是否準(zhǔn)確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。在安裝進(jìn)行到了每跨一半的時(shí)候，還應(yīng)測(cè)量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調(diào)整，在鋪設(shè)和固定后續(xù)鋼板時(shí)可以稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時(shí)為止。安裝過程基本工序如圖：

（3）長(zhǎng)向搭接。嚴(yán)禁長(zhǎng)度方向搭接，每坡屋面長(zhǎng)度方向必須為整塊版面。B．橫向連接。依據(jù)成品復(fù)合彩鋼板模數(shù)和復(fù)合彩鋼板拼接要求進(jìn)行連接，復(fù)合彩鋼板上下鋼板搭接絕對(duì)吻合，避免錯(cuò)位和空漏現(xiàn)象。C、彩鋼板主體安裝完畢后，進(jìn)行檐口收邊，山墻泛水、屋脊蓋板等處彩板收邊工作。收邊時(shí)，應(yīng)非常細(xì)致，注意美觀和防水。D、工程全部結(jié)束，清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，再行退出。3、內(nèi)、外天溝節(jié)點(diǎn)不銹鋼天溝采用氬弧焊進(jìn)行對(duì)接焊接。為避免焊接處出現(xiàn)熱變形，對(duì)接頭處先間斷式點(diǎn)焊，直到接頭完全對(duì)接平整后再將其滿焊。天溝座與梁端頭處，與混凝土女兒墻采用切割縫插入打防水膠，植釘固定。依次進(jìn)行安裝。安裝變形縫蓋板時(shí)，變形縫蓋板兩個(gè)折邊分別與變形縫兩邊的固定支架用鉚釘進(jìn)行連接固定，（4）在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后，對(duì)所有外露鉚釘滿打密封膠。7.質(zhì)量保證措施工人進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行三級(jí)教育，每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。每道工序施工前都必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2．工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對(duì)無誤。如無此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。3．運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。4．彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好。7．山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長(zhǎng)滯水膠帶對(duì)泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。8．天溝在女兒墻體上開出10mm×15mm的泛水槽，其次將天溝折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，天溝折邊與墻體打止水膠，對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；9．彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。10．項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。11.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。13.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。14.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。15.施工中出現(xiàn)的問題，如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。16.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。17.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。18.交工技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。8.彩鋼板安裝高空作業(yè)安全防護(hù)措施凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。登高架設(shè)作業(yè)（如架子工、塔式起重機(jī)安裝拆除工等）人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持勞動(dòng)安全監(jiān)察部門核發(fā)的《特種作業(yè)安全操作證》，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格。參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不17準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時(shí)要捆好。施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場(chǎng)地清。吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。9）必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步。如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。10）盡量避免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施，無措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行施工。11）高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。12）在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級(jí)及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。13）盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。14）高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)后方可使用。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目，更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛，這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。15）高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。16）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關(guān)事項(xiàng)，防止盲目作業(yè)發(fā)生事故

第五節(jié)裝修工程一、墻面裝修1、工程施工流程：（1）室內(nèi)：

結(jié)構(gòu)處理檢測(cè)結(jié)構(gòu)處理檢測(cè)貼餅沖筋門窗框墻面抹灰支承件管線安裝管線敷設(shè)地面清理地面抹灰結(jié)構(gòu)處理結(jié)構(gòu)處理彈線貼餅?zāi)ɑ夜蔚追啪€貼面正式施工前，應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)甲方、監(jiān)理方認(rèn)可后，方可大面積展開施工。1.一般抹灰工程 1.室內(nèi)抹灰 （1）施工工序：基層表面清理→澆水濕潤(rùn)→做灰餅、沖筋→陰陽(yáng)護(hù)角安裝→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。1）室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。2）在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。3）墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽(yáng)角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。4）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道進(jìn)行基層表面處理。5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。6）對(duì)砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水2～3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰。7）抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。（2）施工要點(diǎn)：1）抹底層灰：抹底層灰前，應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿（摻水泥重10%的801膠），然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實(shí)。頂棚抹灰時(shí)應(yīng)在靠近頂棚四周的墻面上彈一條水平線，以控制抹灰層厚度和表面平整度。2）抹罩面灰：面層灰采用1:0.5:3混合砂漿，宜分層抹灰，首先薄薄刮一遍，隨后罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿，隨后進(jìn)行抹灰層作業(yè)，面層灰應(yīng)搓毛以利面磚施工。3）抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻上的電線盒和水暖設(shè)備以及預(yù)留管線洞口。4）樓梯應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽用黑色塑料條粘貼而成，黑色塑料條為1cm寬，采用水泥膏粘貼。5）不同基層應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)自搭縫處起每邊不小于100mm。6）抹面層灰時(shí)，若底層灰較干燥，可進(jìn)行噴水處理后再進(jìn)行面層抹灰。7）作業(yè)完畢應(yīng)注意成品保護(hù)，已抹灰完畢的墻面，嚴(yán)禁碰撞，靠放工具，對(duì)于地面上殘留的砂漿等雜物，應(yīng)清理干凈。8）抹灰完畢應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間不少于7天。（3）質(zhì)量要求：1）材料品種和性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格，砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）基層表面清潔平整，無雜物。3）各抹灰層與抹灰層之間，以及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。4）抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。5）護(hù)角、孔洞、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。6）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺2表面平整度2用2m垂直檢測(cè)尺3陰陽(yáng)角方正2用角尺檢測(cè)尺4分格集（縫）直線度2拉5m線2、墻面油漆、乳膠漆工程1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?、刷第一遍墻漆：墻漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。墻漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。墻漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于墻漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍墻漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?、刷第二遍墻漆：第二遍墻漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中?jí)墻漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)墻漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。3、外墻防水砂漿施工：（1）外墻防水砂漿施工的準(zhǔn)備。（2）操作程序：基層清理→補(bǔ)腳手眼、孔洞→沖筋（打灰餅）→鋪貼鋼絲網(wǎng)→底層粉刷→貼分格條面層粉刷→粉窗框、臺(tái)→清理、養(yǎng)護(hù)。（3）施工要點(diǎn)：1）基層清理：將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。2）將外腳手架與框架柱連接的鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接，再將腳手眼、洞清理干凈，用1:3水泥砂漿或C25細(xì)石砼填嵌密實(shí)。3）按設(shè)計(jì)要求：外墻不同材料交接處，在找平層（刮糙層）附加一層200～300mm寬的金屬網(wǎng)，采用16號(hào)鉛絲，網(wǎng)孔25x25mm。用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。外墻面滿掛一層鋼絲網(wǎng)，用木楔釘水泥釘鋪平釘緊，然后用1:3水泥砂漿薄抹一層固定。4）提前2天濕潤(rùn)基層，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。5）根據(jù)外墻分格線條，沿房屋四周彈出封閉的水平線，用水泥膏粘貼2cm寬黑色塑料分格條。粘貼前，先將凹槽面用膠帶封閉，以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理干凈。6）面層用1:2.5防水砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實(shí)，再用鐵板壓實(shí)一遍即可。7）窗框粉刷：從最上層窗框處往下掛垂線，在窗側(cè)面彈線粉刷窗框，窗臺(tái)、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標(biāo)高，窗臺(tái)、外側(cè)找坡。8）滴水線、槽留設(shè)：所有窗頂均留設(shè)滴水線（或貼滴水線槽）。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直，雨篷、外墻出線等均應(yīng)做滴水線，線條輪廓清晰。9）清理及養(yǎng)護(hù)：面層粉刷結(jié)束后，將面層清理干凈，后期澆水養(yǎng)護(hù)不小于7天。（4）質(zhì)量要求：1）表面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象；2）無明顯裂紋；3）滴水槽、分格條嵌貼應(yīng)順直，無扭曲、缺損等現(xiàn)象；4）允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表；5）窗臺(tái)坡度，窗頂?shù)嗡€等細(xì)部處理要符合要求。3、鋪貼拋光地板磚施工施工工序?yàn)椋簤γ媲謇怼虻着糯u→粘貼，面磚施工前要認(rèn)真挑選面磚、預(yù)排，使面磚規(guī)格顏色一致，并放入水中浸泡2－3h后取出晾干備用。施工前要檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過大的地方，用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤(rùn)墻面。用1：3水泥砂漿打底，厚6－10mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)3－4d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用面磚抹上砂漿貼，灰餅的間距不能大于1.5M。陰角處要雙面掛直。貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿5－6mm厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于平面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫，灰縫寬度不大于1.5mm。鑲貼順序從陽(yáng)角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。貼完一個(gè)流水段后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，完工后如有不干凈處，用外墻清洗劑刷洗，再用清水洗凈。瓷片施工：施工工序?yàn)椋簤γ媲謇怼虻着糯u→粘貼。面磚施工前要認(rèn)真挑選面磚、預(yù)排，使面磚規(guī)格、顏色一致，并放入水中浸泡2－3h后取出晾干備用。施工前要檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過大的地方，用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤(rùn)墻面。用1：3水泥砂漿打底，厚6－10mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)3－4d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用廢面磚抹上砂漿，貼灰餅的間距不能大于1.5m。陰角處要雙面掛直。貼面磚前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼磁片時(shí)在其背面均勻刮抹砂漿5－6mm厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于平面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫，灰縫寬度不大于1.5mm。鑲貼順序從陽(yáng)角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。貼完一個(gè)流水段后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，完工后如有不干凈處，用濃度為10％的鹽酸刷洗，再用清水洗凈。4.油漆工程：基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝坏烙推帷已a(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺⒌诙烙推?。油漆采用人工刷涂方法施工，主要施工部位為辦公內(nèi)墻及室外墻體噴漆處理。本工程室內(nèi)木門采用溶劑型涂料涂飾，其施工工藝流程為：基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝坏烙推帷已a(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺⒌诙烙推帷?）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫2）涂飾工程所選用油漆的品種、型號(hào)、顏色、光澤、圖案以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4）油漆層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。第六節(jié)門窗安裝鐵藝門鐵藝材質(zhì)等級(jí)及含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鐵類、加工質(zhì)量和出廠合格證。門框進(jìn)場(chǎng)后，將框靠墻的一面涂刷防腐油，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的用塑料布蓋好。門框安裝在抹灰前進(jìn)行，門扇安裝在飾面完成后進(jìn)行。門扇安裝要依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格等。2、塑鋼窗工程（1）施工要點(diǎn)：1）材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告或復(fù)試報(bào)告進(jìn)行檢。2）建筑外墻金屬窗、塑鋼窗應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3）用于塑鋼窗的預(yù)埋件或錨固件的防腐、填嵌處理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4）建筑外門窗必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。（2）施工工藝：1）門窗采用場(chǎng)外制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝其施工順序如下：補(bǔ)貼保護(hù)模找中線→裝固定片→洞口找中線→框進(jìn)洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→窗臺(tái)板→打發(fā)泡劑→洞口抹灰嵌縫→清理砂漿→裝玻璃、扇→裝五金件→表面清理撕保護(hù)膜2）裝固定片安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無誤后，再裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。3）框進(jìn)洞口窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)其。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。4）窗框就位a門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護(hù)膜包好，且安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。b框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，高速垂直度水平度，用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。5）窗框的固定a當(dāng)窗洞口預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。b當(dāng)窗洞口為混凝土、磚墻，但未留預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框的彈性連接鐵件可采用射釘槍射入φ4～φ5射釘與基層緊固。6）窗扇安裝在裝飾施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。7）玻璃安裝按照窗、窗框的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁割前可比實(shí)際尺寸少3mm以利安裝，一般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠；另一種做法用1cm左右長(zhǎng)的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不小于5mm，應(yīng)均勻光滑；第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴(yán)擠緊表面不再注身密封膠。8）填縫與清洗a窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。b窗框上如沾上污物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。c窗玻璃表面清洗時(shí)，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、綿紗干擦或加水清洗。9）窗套粉刷粉刷時(shí)，應(yīng)在窗框內(nèi)外框邊嵌條留5～8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓嚴(yán)，光潔。粉刷窗套時(shí)，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。第七節(jié)室內(nèi)給水管道安裝1.給水立管安裝：立管安裝采用倒裝方法，安裝前將立管送至各層堆放好。立管從管井下端逐根駁接。管道安裝好以后固定在各層支架上。2.閥門安裝：閥門安裝前必須經(jīng)過強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)，合格后方可安裝，閥門安裝應(yīng)牢固嚴(yán)密，且與管道中心線垂直，操作靈活、準(zhǔn)確。閥門的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選取。3.支、吊、托架安裝：間距、材料選擇應(yīng)符合管道施工規(guī)范要求，在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性足夠的前提下，盡可能做到合理、美觀、方便施工。4.入戶水管的安裝：水管材料選用UPVC給水管，采用先預(yù)留管槽后裝管的方式，裝管時(shí)必須注意膠水要上足，上勻，接口必須干凈、打毛。管與配件接好后應(yīng)等幾分鐘再固定，對(duì)超過4米的管道應(yīng)最少走一個(gè)“”字型，以便伸縮。5.套管預(yù)埋：水池、地下室穿墻樓板套管為帶止水環(huán)的剛性防水套管，衛(wèi)生間、廚房的套管為直身短管式套管。6.管道試壓沖洗：管道安裝完畢后，對(duì)戶內(nèi)供水管，應(yīng)逐段試壓，對(duì)立管應(yīng)分段（一般每10層左右一段）試壓。①鋼管：試驗(yàn)壓力為工作壓力P＋0.5MPa，試壓時(shí)間為恒壓10分鐘，壓力下降每次不大于0.05MPa，待壓力降至工作壓力時(shí)，保持恒壓2小時(shí)，以無漏水現(xiàn)象為合格；②UPVC管：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，加壓時(shí)間不得小于10分鐘，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察有無漏水現(xiàn)象，若有，然后再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力，15分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。在管網(wǎng)完工后，啟動(dòng)水泵將水送至水箱，清洗水箱，污水通過排空管排走。清洗完水箱后再次啟動(dòng)水泵將清水送至水箱，然后打開給水閘閥，讓管網(wǎng)注滿水，然后逐層開啟配水點(diǎn)閥門，直至水清為止。如此從上至下沖洗各層管網(wǎng)。管網(wǎng)沖洗完畢后，要把減壓閥前過濾器過濾網(wǎng)拆出來沖洗干凈。整個(gè)管網(wǎng)充滿水后，觀察各配水點(diǎn)在工作壓力下是否漏水。生活用水管一般在管道使用前應(yīng)進(jìn)行消毒處理：用場(chǎng)濃度20－30mg／L游離氯的清水灌滿管網(wǎng)，留存24小時(shí)以上，消毒完畢后再用干凈的水進(jìn)行最后沖洗。7.排水管道及附件安裝排水塑料管在安裝前必須仔細(xì)檢測(cè)，合格后方可安裝。排水管坡度要求。管徑（mm）通用坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121500.0100.0072000.0080.0052500.0060.0043000.0030.002排水管連接口要求：所采用材料要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接口要求嚴(yán)密，接口兩邊管道的同心度要符合要求。檢查口、清掃口要求：檢查口設(shè)置高度從地面到檢查口中心宜為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m，應(yīng)在連接2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生潔具的污水橫管上設(shè)置清掃口或檢查口，污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口的最大距離符合以下要求：管徑（mm）清掃設(shè)備種類距離（m）50－75檢查口12清掃口8100－150檢查口15清掃口10200檢查口20污水橫管上設(shè)置清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地面上，并與地面相平。管徑小于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)與管道同徑；管徑等于或大于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)采用100mm管徑。地漏、排水栓安裝要求：地漏、排水栓的安裝要平正、牢固，并低于排水表面，無滲漏。排水栓低于盒槽表面2mm，低于地面5mm。地漏低于安裝處排水表面5mm。排水管管件四通、三通、彎頭選擇要求：衛(wèi)生器具排水管與排水管橫支管連接時(shí)采用90度斜三通，排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。排水管與排出橫管端部的連接，采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。排水立管每隔5層設(shè)一消防措施。灌水試驗(yàn)：排水立管與水平管安裝完畢后，要做灌水試驗(yàn)，用膨脹膠囊做灌水試驗(yàn)時(shí)的堵頭，試驗(yàn)程序?yàn)椋汗艿拦酀M水后，等水位下降穩(wěn)定后再灌滿水如果5分鐘以后滲漏量不超過0.5％為合格。所有預(yù)留孔洞、套管穿管后的澆筑參照剛性防水或柔性防水的做法，且澆筑好以后養(yǎng)水24小時(shí)，看是否會(huì)滲漏。第八節(jié)電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，線管必須連成電氣通路。金屬管路較多或有彎時(shí)，宜適當(dāng)加裝拉線盒，兩個(gè)拉線盒之間的距離應(yīng)符合以下要求：對(duì)無彎的管路，不超過30mm。兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20mm。兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過15mm。兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)，不超過8mm。3、在吊頂內(nèi)敷設(shè)不同系統(tǒng)的管線和線路時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡吊具或支撐固定，一般每1米設(shè)一管卡固定。4、各系統(tǒng)的布線符合國(guó)家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范。5、各系統(tǒng)布線時(shí)，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類，電壓等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。6、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。7、動(dòng)力、照明各回路的導(dǎo)線要嚴(yán)格按規(guī)范