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文檔簡介

第設(shè)備生產(chǎn)管理制度設(shè)備生產(chǎn)管理制度1

1.設(shè)置目的

為了加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

3.規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號(hào)令20__.05.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局20__.10.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20__.04.09實(shí)施)》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20__.11.15實(shí)施)》

4.職責(zé)

4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的'監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動(dòng)作可靠,

5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染

5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;

⑵外觀無缺陷及腐蝕;

⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯;

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲(chǔ)存要求

⑴倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

⑵各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

⑶標(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上;

⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠;

⑵工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

5.3起重機(jī)械(電梯、電動(dòng)葫蘆)安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

5.5.4制動(dòng)器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動(dòng)力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

5.5.7各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求

5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。

5.6.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效,制動(dòng)距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

6.考核

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)提出;

本制度由工程部歸口管理;

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。設(shè)備生產(chǎn)管理制度2

選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù).對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。

(1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)

要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào),以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

(2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)

目的.是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。

定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

定期維護(hù)完成后,應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。

可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

四要.部件清洗要解體,傳動(dòng)部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

六無:緊固部件無松動(dòng),各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。設(shè)備生產(chǎn)管理制度3

1、目的:

確保設(shè)備安全,特制訂本制度。

2、范圍:

適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。

3、職責(zé):

3.1、經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳、資料管理。

3.2、車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4、制度:

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)。

4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人,實(shí)行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的.日常保養(yǎng)和維護(hù))。

4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對(duì)設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實(shí)行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對(duì)生產(chǎn)的影響。

4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對(duì)設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。

4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7、對(duì)于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。設(shè)備生產(chǎn)管理制度4

1目的

為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

3管理職責(zé)

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

4工作程序

4.1基礎(chǔ)管理

4.1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

4.1.2特種車輛的'操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

4.2責(zé)任事故范圍

4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

f)非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

4.2.2非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。

4.3責(zé)任事故分類

4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

4.4事故的調(diào)查

4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。

4.4.3事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

4.5.2事故分析的基本要求:

a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。

d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。

g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。設(shè)備生產(chǎn)管理制度5

選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。

(1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)

要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào),以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的'范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

(2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)

目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。

定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

定期維護(hù)完成后,應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。

可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體,傳動(dòng)部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

六無:緊固部件無松動(dòng),各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。設(shè)備生產(chǎn)管理制度6

目的:全面貫徹落實(shí)“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性,促進(jìn)設(shè)備管理工作。

意義:為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間,提高設(shè)備的可開動(dòng)率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

定義:零故障是指在計(jì)劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機(jī)檢查、檢修,設(shè)備運(yùn)行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

措施:

1、計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺的意識(shí)),積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間,各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間,不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間,根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。

以下對(duì)本制度解釋如下:

1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運(yùn)行的故障。

3、故障具體分類:

3.1、設(shè)備故障:

3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位,燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象,臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞,不能正常動(dòng)作;風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞;振動(dòng)篩螺栓松動(dòng);篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動(dòng);減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的`設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護(hù)裝置失靈,變頻器報(bào)警,電氣元器件損壞,傳動(dòng)裝置損壞,襯(護(hù))板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障:

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時(shí)夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍:

3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。設(shè)備生產(chǎn)管理制度7

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

三、職責(zé)

3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,制定檢維修計(jì)劃。

(1)日常點(diǎn)檢:操作人員上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。

(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對(duì)設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗(yàn)部門年檢。

(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

(4)定期保養(yǎng):維修工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1、維修前的準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險(xiǎn)分析并制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2、維修前的安全檢查和措施

(1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。

(3)對(duì)維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

(4)對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的`規(guī)定。

(3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

(4)對(duì)安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(5)檢修結(jié)束后的安全要求

(6)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

(9)設(shè)備檢修人員會(huì)同設(shè)備所在部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

(1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。

(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

(4)工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2.生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報(bào)廢單》

(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

(3)報(bào)部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。

(4)報(bào)批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

1、設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。

2、相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

3、若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4、開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

5、對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

8、對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺(tái)帳》

《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳》

《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計(jì)劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗(yàn)收)單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》設(shè)備生產(chǎn)管理制度8

第一條為了加強(qiáng)民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理,保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,鼓勵(lì)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備(以下簡稱“民爆專用設(shè)備”),其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。

第三條新研制的民爆專用設(shè)備的危險(xiǎn)程度分類及安全使用年限,依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對(duì)民爆專用設(shè)備使用年限實(shí)施監(jiān)管。

國防科工委負(fù)責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險(xiǎn)程度的分類。

省級(jí)民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。

第五條根據(jù)使用的安全狀況,對(duì)達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備,實(shí)行強(qiáng)制報(bào)廢。

第六條根據(jù)使用場所的危險(xiǎn)程度,民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險(xiǎn)程度分類及安全使用年限規(guī)定如下:

(一)0類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn),并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)ⅰ類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn),危險(xiǎn)性大的`專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)ⅱ類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn),危險(xiǎn)性較小的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)ⅲ類—用于具有燃燒危險(xiǎn)的原料加工或不直接接觸危險(xiǎn)品的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對(duì)0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實(shí)行目錄管理,民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備,屬下列情況之一的應(yīng)實(shí)施強(qiáng)制報(bào)廢:

(一)達(dá)到國家和行業(yè)強(qiáng)制報(bào)廢年限的;

(二)雖未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限,但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計(jì)功能要求的,或達(dá)不到安全運(yùn)行技術(shù)條件的;

(三)技術(shù)性能落后、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的;

(四)對(duì)安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的;

(六)由于設(shè)備因素造成安全事故的;

(七)有相關(guān)規(guī)定的其它情況。

第九條民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi),應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時(shí)更換。

第十條民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個(gè)月內(nèi)報(bào)省級(jí)民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級(jí)民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則,對(duì)本地區(qū)民爆專用設(shè)備實(shí)施有效監(jiān)管。

第十二條嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用,對(duì)未按規(guī)定報(bào)廢的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。

0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報(bào)廢的,報(bào)請(qǐng)國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。

ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報(bào)廢的,給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個(gè)月的整頓,待省級(jí)民爆器材行政主管部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第十三條現(xiàn)場混裝炸藥車和移動(dòng)式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛,按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。

第十四條民爆器材運(yùn)輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外,還應(yīng)滿足公安部《機(jī)動(dòng)車[msi]強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。

第十五條進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。

第十六條民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備,必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法;明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵(lì)在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項(xiàng)目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[20__]192號(hào))的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負(fù)責(zé)解釋。

第十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。設(shè)備生產(chǎn)管理制度9

一、新增設(shè)備管理制度

第一條、本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,必須報(bào)設(shè)備管理部門備案。

第二條、經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定增置設(shè)備。

第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條、設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條、施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

第一條、目的設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段,設(shè)備管理制度的好壞,對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響。因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立本制度。

第二條、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人問的態(tài)度,做到正確使用,精心維護(hù),用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備的完好。

第三條、操作人員對(duì)使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“三懂、三會(huì)(懂結(jié)構(gòu)、東性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排出故障),并享有“三項(xiàng)權(quán)利”,即一是有權(quán)利制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備;二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用;三是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào),相關(guān)部門如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

第四條、操作人員必須做好下列各項(xiàng)主要工作:

(1)正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

(2)精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。定時(shí)按巡回檢查路線,對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

(3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整、好用。

(4)配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作,時(shí)其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車,搞好防凍、放凝等工作。

(5)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

(6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃干凈。

第五條、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度。同時(shí)對(duì)潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

第六條、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

第七條、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

第八條、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作,必須有明確分工,并及時(shí)做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

三、設(shè)備安全檢修制度

第一章檢修前準(zhǔn)備工作

接到檢修任務(wù)或檢修通知后,按檢修任務(wù)要求的`工作范圍,認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

第一條、對(duì)檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全良好,臨時(shí)使用的電氣設(shè)備、導(dǎo)線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項(xiàng)目,車間或班組應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)安全。

第三條、進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源,電氣設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在電源進(jìn)線開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的警示牌。

第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動(dòng)火,必須切斷電源,將有關(guān)部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要?jiǎng)踊饡r(shí)(焊接時(shí))要辦好“動(dòng)火證”,動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)按《安全動(dòng)火制度執(zhí)行規(guī)定》。

第二章檢修中的安全制度

第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件,對(duì)一些操作復(fù)雜的設(shè)備,檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。

第六條、檢修人員要對(duì)高大設(shè)備檢修時(shí),必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負(fù)荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。

第七條、登高檢修時(shí),其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應(yīng)在2。5米以上,高處檢修時(shí)使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時(shí)要拴好系牢,工具不用時(shí)要插入工具袋,以免落下傷人,嚴(yán)禁隨意向下拋物體。

第八條、電氣設(shè)備檢修必須由電工進(jìn)行,檢修前腰詳細(xì)檢查,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進(jìn)行電檢查測量時(shí),要有兩名電工進(jìn)行,一名有經(jīng)驗(yàn)的電工做監(jiān)護(hù),并應(yīng)掌握觸電后的急救方法,監(jiān)護(hù)人不得擅自離開工作崗位。

第九條、檢修時(shí)要使用絕緣木為工具,嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等。

第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時(shí),登高前應(yīng)檢查登高工具,確認(rèn)良好可用時(shí)在使用。

第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩(wěn)固的,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

第十二條、在設(shè)備檢修過程中如中途離開,當(dāng)回來繼續(xù)工作時(shí),應(yīng)首先檢查零部件和設(shè)備是否變動(dòng),確認(rèn)無變動(dòng)時(shí)方可繼續(xù)工作。

第三章完工或試車前的注意事項(xiàng)

第十三條、設(shè)備檢修完畢,機(jī)器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機(jī)械部件、防護(hù)裝置是否完全裝好,設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存,然后對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件進(jìn)行盤車檢查。

第十四條、電氣設(shè)備試車前,要檢查電線連接是否有錯(cuò)誤和不當(dāng)?shù)牡胤健2?yīng)清理現(xiàn)場,電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導(dǎo)電物體。第十五條、開機(jī)前注意設(shè)備是否有人,與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀,確認(rèn)無問題后,方可開機(jī)試車。

第十六條、開機(jī)時(shí)先作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),觀察設(shè)備有無異常聲響,如無異常反應(yīng),再啟動(dòng)試運(yùn)行。

第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī),當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)切斷電源,拔掉保險(xiǎn)。

四、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,借閱檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

第二條、設(shè)備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費(fèi)用由大修基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類別支付。

第三條、實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力不猛必須嚴(yán)格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

第四條、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、中修、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制訂、同時(shí)下達(dá)、同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

第五條、設(shè)備檢修計(jì)劃有車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后下達(dá)。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

第六條、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)有一名副廠長全面督責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬定等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個(gè)環(huán)節(jié)。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

第七條、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中修、小修計(jì)劃調(diào)整有廠設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年6月份由廠設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

第八條、結(jié)合設(shè)備大修、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

第九條、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

第十條、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務(wù)書”及“動(dòng)火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并排轉(zhuǎn)染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全施工護(hù)欄和標(biāo)識(shí),以確保安全檢修。

第十一條、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

第十二條、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量罐,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

第十四條、設(shè)備大修、中修要由完整的檢修記錄;大修要由完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

第十五條、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項(xiàng)目退庫,不得準(zhǔn)一使用,盡力借閱檢修費(fèi)用。

第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

第十七條、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。設(shè)備生產(chǎn)管理制度10

第一章總則

第一條為加強(qiáng)對(duì)工程分包、船舶及機(jī)械設(shè)備租賃的安全生產(chǎn)管理,特制定本辦法。

第二條本辦法適用于中國交建及所屬各企業(yè)、各事業(yè)部、各區(qū)域總部、總承包公司、各直屬項(xiàng)目部(以下簡稱各單位)。

受中交集團(tuán)委托,由中國交建代管的存續(xù)企業(yè)可參照本辦法執(zhí)行。

第三條各單位應(yīng)根據(jù)國家和地方主管部門有關(guān)規(guī)定,建立嚴(yán)格的審查、準(zhǔn)入、清退機(jī)制,明確安全、環(huán)保職責(zé),依照工程特點(diǎn)和需要合理選擇分包隊(duì)伍、租賃船機(jī)設(shè)備,嚴(yán)格分級(jí)管理,杜絕非法分包、轉(zhuǎn)包或違規(guī)租賃船機(jī)設(shè)備。

第二章工程分包安全生產(chǎn)管理

第四條工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設(shè)工程的一部分依法發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)單位實(shí)施的行為。

第五條工程分包須取得建設(shè)單位同意,且主體工程不得分包。

第六條各單位必須嚴(yán)格遵守國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定,優(yōu)先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍。

第七條各單位必須對(duì)分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍的資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真審查,經(jīng)審查不合格或未經(jīng)審查的,不得分包工程。

第八條分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍資質(zhì)審查主要包括以下內(nèi)容:

(一)政府建設(shè)主管部門核發(fā)的滿足分包工程要求的專業(yè)承包/勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì);

(二)政府主管部門頒發(fā)的企業(yè)《安全生產(chǎn)許可證》;

(三)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)/分管領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全管理人員應(yīng)持有政府主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)考核合格證書;

(四)特殊工種從業(yè)人員崗位證書齊全。

第九條各單位應(yīng)定期對(duì)分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍的有關(guān)資質(zhì)予以審查,并對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行會(huì)簽,及時(shí)清退不符合要求的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍。

第十條各單位應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定及合同約定分包工程,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包;加強(qiáng)對(duì)分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)禁分包工程再次分包。

第十一條各單位與分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍簽訂分包/勞務(wù)協(xié)作合同時(shí),必須同時(shí)簽訂《建筑施工分發(fā)包單位安全環(huán)保管理協(xié)議書》,指定現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及管理人員,明確雙方的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任和義務(wù)。

第十二條各單位必須對(duì)分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍嚴(yán)格管理,對(duì)不服從安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,安全施工管理混亂、導(dǎo)致生產(chǎn)安全或環(huán)境保護(hù)事故、造成信譽(yù)或經(jīng)濟(jì)損失的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍,必須予以清退。

第十三條各單位應(yīng)督促分包方對(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目編制安全施工措施。大型獨(dú)立施工項(xiàng)目還應(yīng)編制安全施工組織設(shè)計(jì),相關(guān)部門審查合格后執(zhí)行。

第十四條各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍施工中安全技術(shù)措施的管理,對(duì)勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍自行編制的安全技術(shù)措施進(jìn)行審核,并監(jiān)督實(shí)施。

第十五條施工前,各單位應(yīng)組織分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍對(duì)施工過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),制定預(yù)控措施。

第十六條施工前,各單位應(yīng)對(duì)分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)技術(shù)交底,并由雙方人員簽字確認(rèn)。

第十七條各單位應(yīng)指派責(zé)任感強(qiáng)、施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的安全管理人員負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,主要負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍的現(xiàn)場組織、安全施工設(shè)備配置、現(xiàn)場布置和勞務(wù)協(xié)作人員實(shí)際操作技能等進(jìn)行有效的監(jiān)督和管理。

第十八條各單位應(yīng)督促監(jiān)督分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍足額投入安全費(fèi)用,為現(xiàn)場作業(yè)人員提供個(gè)人防護(hù)用品,設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

第十九條施工中,各單位應(yīng)監(jiān)督檢查分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍履行安全生產(chǎn)協(xié)議和執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及危險(xiǎn)源預(yù)控措施落實(shí)情況,及時(shí)糾正違章違紀(jì)等不安全行為。

第二十條各單位應(yīng)定期召開現(xiàn)場安全生產(chǎn)會(huì)議和組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查,分包方/勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍必須參加,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故隱患,應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知,限期整改。

第三章船舶租賃安全生產(chǎn)管理

第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨(dú)立法人資格的單位或者有承擔(dān)民事責(zé)任能力的個(gè)人。

第二十三條所租賃船舶必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定,具備經(jīng)船舶檢驗(yàn)和海事安全監(jiān)督部門核發(fā)的有效證書:

(一)船舶營業(yè)運(yùn)輸證;

(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗(yàn)證書簿(國內(nèi)航線);

(三)船舶簽證簿;

(四)船舶安全檢查記錄簿;

(五)船舶適航證書;

(六)船舶最低安全配員證書(自航);

(七)船員適任證書;

(八)船舶垃圾管理計(jì)劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

(九)船舶油污染應(yīng)急計(jì)劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

(十)乘客定額證書(交通船);

(十一)按規(guī)定由主管部門核發(fā)的其他證書或文件。

第二十四條租賃的工程船及其主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)有維修、使用、保養(yǎng)說明書及相關(guān)的技術(shù)資料。

第二十五條租賃船舶必須經(jīng)船舶檢驗(yàn)部門及海事安全監(jiān)督部門對(duì)以下設(shè)備、設(shè)施檢查合格后方可租賃:

(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強(qiáng)度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規(guī)范和施工使用的.要求;

(二)航行操縱系統(tǒng):自航船舶的舵機(jī)有良好舵效,磁羅經(jīng)、測深儀、定位及了望設(shè)施,必須經(jīng)校驗(yàn)檢查符合使用要求;人力舵機(jī)的舵效及有關(guān)操縱系統(tǒng)也應(yīng)靈敏可靠;

(三)信號(hào)系統(tǒng):船舶號(hào)燈、號(hào)型、聲響設(shè)備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關(guān)規(guī)定;

(四)通訊系統(tǒng):自航船舶必須按有關(guān)規(guī)定配備適航安全要求的通訊設(shè)備,確保聯(lián)絡(luò)暢通;工程船應(yīng)配備滿足施工作業(yè)或拖航要求的通訊設(shè)備或設(shè)施;

(五)系泊設(shè)施:按租賃船舶等級(jí)應(yīng)配備相應(yīng)的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(dòng)(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊(duì)作業(yè)的要求;

(六)防污系統(tǒng):按租賃船舶的等級(jí),必須配備油水分離器、排污和防污設(shè)施;

(七)消防系統(tǒng):按租賃船舶等級(jí),必須配備消防設(shè)施、工具、材料等;

(八)主、輔機(jī)系統(tǒng):租賃機(jī)動(dòng)船舶的主機(jī)、輔機(jī)應(yīng)達(dá)到施工作業(yè)和航行的要求;

(九)應(yīng)急救生系統(tǒng):租賃船舶必須按其等級(jí)和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應(yīng)根據(jù)最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

第二十六條租賃船舶應(yīng)簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責(zé)任。

第二十七條租賃船舶的船舶類型、船舶技術(shù)性能、限定的航區(qū)應(yīng)滿足施工所在地海事部門的有關(guān)要求。

第二十八條承租方在下達(dá)任務(wù)指令時(shí),應(yīng)同時(shí)告知安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。

第二十九條租賃船舶在調(diào)度、使用時(shí),不準(zhǔn)超越其船舶技術(shù)性能,不得超負(fù)荷作業(yè)。

第三十條嚴(yán)禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

第三十一條乘坐交通船,要限定人數(shù),不準(zhǔn)超員航行,船上作業(yè)人員及乘員必須穿救生衣。

第三十二條承租方應(yīng)加強(qiáng)租賃船舶安全管理,實(shí)施船舶安全監(jiān)督、定期安全檢查,并監(jiān)督落實(shí)船舶消防、通訊、救生設(shè)施和防臺(tái)、防汛、防突風(fēng)襲擊等安全技術(shù)措施。

第三十三條租賃船舶的船員,必須遵守承租方對(duì)船舶管理、勞動(dòng)安全管理、治安、消防、環(huán)境保護(hù)管理等規(guī)章制度。

第四章機(jī)械設(shè)備租賃安全生產(chǎn)管理

第三十四條機(jī)械設(shè)備租賃是指用于施工使用的機(jī)械、設(shè)備和交通運(yùn)輸車輛等的租賃行為。

第三十五條租賃特種設(shè)備應(yīng)具備以下合法有效的證件:

(一)特種設(shè)備設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明;

(二)特種設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;

(三)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)檢測合格證;

(四)特種設(shè)備年檢合格證書;

(五)特種設(shè)備例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);

(六)特種設(shè)備的保險(xiǎn)憑證(機(jī)損和第三者責(zé)任險(xiǎn))。

第三十六條租賃機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備以下合法有效的證件:

(一)機(jī)械設(shè)備出廠合格證;

(二)機(jī)械設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;

(三)機(jī)械設(shè)備年檢合格證書;

(四)機(jī)械設(shè)備例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);

(五)機(jī)械設(shè)備的保險(xiǎn)憑證(機(jī)損和第三者責(zé)任險(xiǎn))。

第三十七條租賃營運(yùn)車輛應(yīng)具備以下合法有效的證件:

(一)機(jī)動(dòng)車執(zhí)照(號(hào)牌);

(二)機(jī)動(dòng)車行駛證;

(三)機(jī)動(dòng)車年檢合格證;

(四)車輛的使用、保養(yǎng)技術(shù)資料;

(五)機(jī)動(dòng)車保險(xiǎn)憑證(車損和第三方責(zé)任險(xiǎn)、交強(qiáng)險(xiǎn)等)。

第三十八條租賃的機(jī)械設(shè)備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設(shè)施應(yīng)齊全,控制系統(tǒng)靈敏可靠。

第三十九條承租方應(yīng)對(duì)租賃的機(jī)械設(shè)備、車輛的技術(shù)性能進(jìn)行實(shí)況驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄,符合要求后方可租賃。

租賃機(jī)械設(shè)備、車輛應(yīng)簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責(zé)任。

第四十條承租方必須依據(jù)租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的作業(yè)性能、技術(shù)狀態(tài)及其適應(yīng)的工作環(huán)境合理調(diào)度使用。

第四十一條承租方對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備、車輛下達(dá)任務(wù)通知單時(shí),必須對(duì)操作、司駕人員進(jìn)行該項(xiàng)任務(wù)的作業(yè)技術(shù)交底,并交待安全注意事項(xiàng)。

第四十二條租賃車輛運(yùn)載超長、超高、超寬物體時(shí),必須嚴(yán)格符合交通法規(guī)的要求,租賃車輛運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制乘員數(shù)量,不得超員,安全行駛。

第四十三條租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不準(zhǔn)違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)和駕駛作業(yè)。

第四十四條特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格并取得相應(yīng)的特種作業(yè)人員證書方可上崗,嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。

第四十五條租賃機(jī)械設(shè)備、車輛操作及司駕人員和隨機(jī)(車)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行承租方的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,聽從指揮,服從調(diào)度管理,安全生產(chǎn)。

第四十六條租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的操作、司駕人員,必須在進(jìn)場前對(duì)設(shè)備、車輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查,作業(yè)完畢后進(jìn)行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

第四十七條承租方應(yīng)對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備、車輛操作及司駕人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,并會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行定期安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應(yīng)限期整改并復(fù)查驗(yàn)收。

第四十八條施工過程中應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,明確防范措施,落實(shí)安全責(zé)任。承租方安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)予以監(jiān)督檢查。

第五章附則

第四十九條本辦法由中國交建安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)解釋。

第五十條本辦法自印發(fā)之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)管理辦法》(中交股安監(jiān)字2007331號(hào))同時(shí)廢止。設(shè)備生產(chǎn)管理制度11

第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。

第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗(yàn)收簽字,并將通知單交回維修部門。

第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。

第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的`扉頁上。

第六條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。

第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。

1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計(jì)劃,編制維修及配件、零件加工計(jì)劃,按照進(jìn)度要求,組織好生產(chǎn)。

2.調(diào)度員必須根據(jù)機(jī)臺(tái)、設(shè)備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況,編制計(jì)劃和進(jìn)度表并及時(shí)檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。

3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及時(shí)向主管匯報(bào)。

4.調(diào)度工作。應(yīng)本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進(jìn)行工作安排。

5.沒有列入計(jì)劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,安排加工。

6.開好定期設(shè)備會(huì)議,檢查各車間設(shè)備維修任務(wù)完成情況和設(shè)備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整。設(shè)備生產(chǎn)管理制度12

(一)管理制度

1、全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。

2、設(shè)備固定資產(chǎn):單臺(tái)設(shè)備使用年限一年以上,購置價(jià)(出廠價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

3、設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請(qǐng)更新改造、報(bào)廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。

4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。

5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動(dòng)設(shè)備的安裝地點(diǎn)和使用條件。

6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。

(二)考核辦法

1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

2、擅自變動(dòng)設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

3、擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30—50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

4、不按要求使用設(shè)備,擅自改變設(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的'使用條件外,處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。

5、已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。設(shè)備生產(chǎn)管理制度13

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)我公司設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設(shè)備驗(yàn)收:

4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時(shí)通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。

4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的'情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。

4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

4.5對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。

4.7對(duì)進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

4.8對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。設(shè)備生產(chǎn)管理制度14

《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”。凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

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